OBIEKT: BUDYNEK SALI GIMNASTYCZNEJ

Transkrypt

1 OBIEKT: BUDYNEK SALI GIMNASTYCZNEJ TEMAT: PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ SALI GIMNASTYCZNEJ BRANŻA: SANITARNA STADIUM: PROJEKT BUDOWLANY INWESTOR: GIMNAZJUM NR 1 w Słupsku ADRES : ul. Deotymy 15 A Słupsk NR PROJEKTU: 2 JEDNOSTKA PROJEKTOWA: Development Design Sp. z o.o. Ul. Kopernika 25/ Słupsk AUTOR: mgr inż. Małgorzata Mikołajczyk SPRAWDZAJĄCY: DATA WYKONANIA: MARZEC

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I.CZEŚĆ OPISOWA I OBLICZENIOWA 1. Informacje ogólne 2. Podstawa opracowania 3. Opis instalacji wentylacyjnej 4. Wykonanie robót 5. Obliczenia 6. Wymagania i zalecenia 7. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 8. Uwagi końcowe II.ZAŁĄCZNIKI Karty katalogowe urządzeń III.CZĘŚĆ RYSUNKOWA NR RYS NAZWA RYSUNKU SKALA 1 Projekt wentylacji mechanicznej sali gimnastycznej Rzut przyziemia 1:100 2 Projekt wentylacji mechanicznej sali gimnastycznej Przekrój A-A 1:100 3 Projekt wentylacji mechanicznej sali gimnastycznej Przekrój B-B 1:50 2

3 I INFORMACJE OGÓLNE 1. Przedmiot i cel opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji wentylacji nawiewno wywiewnej dla modernizowanego pomieszczenia sali gimnastycznej Gimnazjum nr 1 w Słupsku. Zadaniem projektowanej instalacji jest stworzenie i utrzymanie wewnątrz pomieszczenia odpowiednich warunków sanitarno - higienicznych powietrza. 2. Podstawa opracowania zlecenie Inwestora podkład architektoniczny wytyczne dostawców podstawa obowiązujących norm i przepisów: & Ustawa z dnia r. Prawo Budowlane (Dz. U. Nr 89, poz. 44) wraz z późniejszymi zmianami; & Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75, poz.690) wraz z późniejszymi zmianami; & Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. nr129) wraz ze zmianami (Dz.U. nr 91) z 28 czerwca 2002r. & PN-83/B Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania - wraz ze zmianą PN-83/B-03430/Az3; & PN-73/B Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania; & PN-87/B-02151/02 Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach; & PN-76/B Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe. powietrza zewnętrznego; & PN-78/B Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego, przebywania ludzi - Przepisy i wymagania SANEPID. 3

4 3. Opis instalacji wentylacyjnej 3.1 Wentylacja ogólna sali gimnastycznej Dla sali gimnastycznej projektuje się kanałową instalację nawiewno-wywiewną. Ilość powietrza wentylacyjnego, ustalono w oparciu o kryterium normowej minimalnej krotności wymian. Przyjęto 3 wymiany powietrza na godzinę. Zaprojektowano centralę wentylacyjną zlokalizowaną w magazynku (zdjęcie nr 1). Powietrze w sali gimnastycznej rozprowadzone jest kanałami nawiewnymi i wywiewnymi pomiędzy przęsłami kratownicy. Elementami nawiewnymi i wywiewnymi są kratki wentylacyjne. Kratki wyposażone są w przepustnice regulacyjne. Montaż kratek w sposób umożliwiający ich łatwy demontaż. Kratki zamontować pod kątem 30. Powietrze jest zasysane do układu nawiewnego od strony wschodniej poprzez czerpnie ścienną, a wyrzucane po tej samej stronie budynku, poprzez wyrzutnie ścienną. Z istniejącej instalacji c.o., zlokalizowanej jak na załączonym zdjęciu nr 2, doprowadzić czynnik grzewczy do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej rurą dn 25 (ok. 7 m powrót i 7 m zasilanie). Lokalizacja centrali wentylacyjnej Zdjęcie 1. Lokalizacja centrali wentylacyjnej 4

5 Zdjęcie 2. Istniejąca instalacja c.o. sali gimnastycznej 4. Wykonanie robót 4.1. Wytyczne instalacji wentylacyjnej Przewody wentylacyjne i kształtki wykonać z blachy stalowej, ocynkowanej, o przekrojach prostokątnych typu A/I oraz okrągłych typu SPIRO. Połączenia poszczególnych elementów układu wentylacji wykonać za pomocą kołnierzy z kątowników lub płaskowników łączonych za pomocą śrub, stosując uszczelnienie pomiędzy kołnierzami (dla kanałów prostokątnych) oraz za pomocą łączników z blachy ocynkowanej nypli zewnętrznych lub wewnętrznych (dla kanałów typu spiro). Połączenia wykonać jako szczelne. Do mocowania przewodów wentylacyjnych należy wykorzystywać profesjonalne systemy mocowań i zawieszeń, nie umożliwiające przenoszenie drgań na konstrukcje budynku oraz wibracji i hałasu na instalacje kanałową (np. systemy WEMEFA, HILTI). Przejścia przewodów przez przegrody budowlane zabezpieczyć materiałem elastycznym. Podłączenia kanałów do central wykonać za pomocą połączeń elastycznych. Kanały wentylacyjne, pomiędzy czerpnią a centralą zaizolować termicznie matami z wełny 5

6 mineralnej typu LAMELLA MAT lub matą kauczukową. Po wykonaniu wszelkich robót budowlano - montażowych przeprowadzić niezbędne regulacje, próby i pomiary potwierdzone protokołem. 4.2 Wytyczne elektryczne Wykonać zasilanie urządzeń zgodnie z odrębną dokumentacją elektryczną. 5. Obliczenia Wentylacja pomieszczenia sali gimnastycznej Kubatura pomieszczenia sali gimnastycznej wynosi 1628 m3/h Zalecana krotność wymian powietrza 3 Ilość powietrza wentylacyjnego: powietrze nawiewane powietrze wywiewane spręż dyspozycyjny moc nagrzewnicy m3/h m3/h - 250/250Pa (Nawiew/Wywiew) - 21,2 kw Dobrano centralę wentylacyjną o wydatku: nawiew 5000m3/h, wywiew 5000m3/h. 6. Wymagania i zalecenia 6.1 Wymagania ochrony akustycznej i przeciw drganiowe na przewodach nawiewnym i wywiewnym w celu wyeliminowania przenoszenia hałasu przewidziano tłumiki zapewniające utrzymanie poziomu hałasu w pomieszczeniach poniżej 35 db, urządzenia powodujące hałas usytuowane są w obudowach izolowanych. Wentylatory w centralach są mocowane na specjalnych wibroizolatorach dobieranych przez producenta urządzeń. 6.2 Wymagania ochrony przed korozją Wszystkie elementy instalacji klimatyzacyjnej wykonać z blachy ocynkowanej. Przewody i kształtki z blachy stalowej ocynkowanej nie wymagają malowania. 6

7 6.3 Wymagania ochrony środowiska Powietrze usuwane na zewnątrz przez instalacje wentylacyjne nie zawiera czynników szkodliwych 7. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Zakres robót w ramach montażu instalacji wentylacji pomieszczenia sali gimnastycznej gimnazjum nr 1 w Słupsku obejmuje wykonanie: - kanałowej instalacji nawiewno-wywiewnej - montażu centrali wentylacyjnej - związane z pracami montażowymi roboty budowlane: przebicia ścian, obróbka i uszczelnienie wykonanych otworów Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót: 1. Roboty montażowe we wszystkich wskazanych pomieszczeniach oraz na dachu są w przeważającej mierze pracami na wysokości. Zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401), konieczne będą przy wykonywaniu tych prac odpowiednie drabiny, rusztowania i ruchome podesty robocze, zapewniające bezpieczeństwo ludziom. 2. Przed przystąpieniem, do wykonywania robót budowlanych, pracownicy powinni zapoznać się z instrukcją bezpiecznego ich wykonania, w zakresie wykonywanych przez nich prac zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. (Dz. U. Nr 47, poz.401, 2). 3. Wszystkie roboty montażowe i budowlane prowadzone bez wstrzymywania działania obiektu lub jego części powinny być organizowane w sposób nienarażający użytkowników obiektu na niebezpieczeństwa i uciążliwości wynikających z prowadzonych robót, z jednoczesnym zastosowaniem szczególnych środków ostrożności. 4. Przygotowanie i wykonywanie projektowanych prac należy prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity - Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650). 7

8 5. Prace polegające na samodzielnym montażu, naprawie, konserwacji czy obsłudze urządzeń elektroenergetycznych mogą być wykonywane tylko przez osoby posiadające wymagane świadectwa kwalifikacyjne. 6. Roboty prowadzone będą w obiekcie czynnym o szczególnym charakterze, w związku z czym należy liczyć się z koniecznością prowadzenia szczegółowych uzgodnień ze służbami technicznymi Inwestora oraz z możliwością wystąpienia nieprzewidzianych utrudnień. 7. Pracownicy zobowiązani są do wykonywaniu robót w ubraniu roboczym gwarantującym ich bezpieczeństwo (rękawice, buty, ubrania robocze itp.). 8. Wszystkie prace należy wykonać zgodnie ze standardami i instrukcjami producentów urządzeń i osprzętu oraz z zachowaniem dokładności montażu i ostrożności. 9. W czasie trwania prac należy zapewnić spełnienie wymagań przepisów BHP, przepisów dotyczących ochrony ppoż., dotyczących pracy przy urządzeniach elektrycznych, spawalniczych itp. 10. Podczas przerw w montażu, należy odłączyć od zasilania urządzenia elektryczne. Uwaga: nie przewiduje się wykonywania robót w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie 8. UWAGI KOŃCOWE 1. Roboty instalacyjne powinny być wykonane przez pracowników spełniających odpowiednie wymagania kwalifikacyjne. 2. Całość należy wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych, obowiązującymi przepisami i zaleceniami producentów poszczególnych urządzeń oraz przepisami BHP i P-POŻ. 3. Dopuszcza się zastosowanie materiałów innych producentów pod warunkiem zachowania podobieństwa parametrów technicznych tych elementów z urządzeniami dobranymi w projekcie i po uzyskaniu akceptacji Inwestora i projektanta. 4. Jeżeli w trakcie ofertowania lub realizacji zaprojektowanych instalacji, wystąpią wątpliwości lub uwagi do elementów podstawowego zagadnienia jak i branż związanych należy bezzwłocznie powiadomić projektanta. W innym przypadku uważa się, że dokumentacja została zaakceptowana i przyjęta do realizacji bez uwag. 8

9 II. ZAŁĄCZNIKI Kulisowy tłumik hałasu K200T Tłumiki hałasu przeznaczone są do tłumienia hałasu w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Obudowa zewnętrzna tłumika wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej. Kołnierze przyłączeniowe wykonane są z profili SBM z blachy stalowej ocynkowanej. Kulisy składają się z ramy z blachy stalowej ocynkowanej i układu dźwiękochłonnego. Tłumiki kulisowe wyróżniają się wysokimi wartościami tłumienia w zakresie niskich częstotliwości (częstotliwość oktawowa 125 Hz i 250 Hz). Rurowy tłumik hałasu RSD Tłumiki akustyczne rurowe stosowane są w instalacjach wentylacyjnych do zmniejszania poziomu hałasu. Wykonane są z wełny mineralnej z powłoką nylonową zabezpieczonej blachą perforowaną i obudową z blachy stalowej. 9

10 Kratki wentylacyjne Kratka wywiewna KSH-P Kratka wentylacyjna wywiewna. Zastosowanie w instalacjach nisko i średniociśnieniowych, w środowisku nieagresywnym o wilgotności względnej do 70%. Do montażu na przewodach wentylacyjnych o przekroju kołowym. Mocowanie za pomocą widocznych śrub w wytłaczanych otworach w ramce czołowej. Ramka czołowa wykonana z profili stalowych tłoczonych przylegających do kształtu przewodu kołowego. Kierownice wykonane z walcowanych profili z blachy stalowej. Osadzenie kierownic poziome KSH, regulacja kąta nachylenia ręczna. Regulacja przepływu za pomocą przepustnicy przeciwbieżnej typ P. Ustawienie natężenia przepływu odbywa się od czoła bez konieczności demontażu kratki. Kratka nawiewna KSHV-P Kratka wentylacyjna nawiewna. Zastosowanie w instalacjach nisko i średniociśnieniowych, w środowisku nieagresywnym o wilgotności względnej do 70%. Do montażu na przewodach wentylacyjnych o przekroju kołowym. Mocowanie za pomocą widocznych śrub w wytłaczanych otworach w ramce czołowej. Ramka czołowa wykonana z profili stalowych tłoczonych przylegających do kształtu przewodu kołowego. Kierownice wykonane z walcowanych profili z blachy stalowej. Osadzenie kierownic pierwszy rząd poziomy, drugi pionowy KSH-V, regulacja kąta nachylenia ręczna. Regulacja przepływu za pomocą przepustnicy przeciwbieżnej typ P. Ustawienie natężenia przepływu odbywa się od czoła bez konieczności demontażu kratki. 10

11 Centrala wentylacyjna 11

12 III Część rysunkowa 12

13

14

15

16 Clima Produkt Sp. z o.o. ul. Zgody 4/ Gdynia Dane techniczne doboru urzdzenia nr 998 ( GIMN nr 1 ) Typ urzdzenia Wielko Grubo izolacji Strona obsługi Wydatek Spr dyspozycyjny m3/h Pa NAWIEW GOLEM 2 50 Prawe WYCIG GOLEM 2 50 Lewe Moc właciwa wentylatora kw/m3/s Maksymalna moc właciwa wentylatora kw/m3/s NAWIEW 1,22 1,6 WYCIG 0,87 1 Centrala spełnia warunki rozporzdzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada Uwagi Widok od strony obsługowej. NAWIEW Jeeli nie podano inaczej przyjmuje si, e standardowe prowadzenie króców wymienników i odpływu skroplin znajduje si po stronie obsługowej urzdzenia. FD Klasa filtra Sekcja filtra kieszeniowego krótkiego Prdko przepływu powietrza 1,96 m/s Opory przepływu powietrza 142 Pa Opory dopuszczalne 250 Pa EU4 CP 998 (GIMN nr 1) Firma Clima Produkt Sp.z o.o. zastrzega sobie prawo do v wprowadzenia zmiany producentów poszczególnych str. 1 / podzespołów w stosunku do podanych w powyszej ofercie

17 Wymiary filtrów 592x592x150/1; 287x592x150/1; O Sekcja wymiennika obrotowego Typ wymiennika WA 1100V Nawiew, powietrze temp./wilg. wlot -16/100 C/% Nawiew, powietrze temp./wilg. wylot 7,5/57 C/% Nawiew, opory przepływu powietrza 164 Pa Nawiew, sprawno 69,09 % Wycig, powietrze temp./wilg. wlot 18/40 C/% Wycig, powietrze temp./wilg. wylot -8,7/100 C/% Wycig, opory przepływu powietrza 175 Pa Wycig, sprawno 78,6 % Moc wymiennika 57,19 kw HW Sekcja nagrzewnicy wodnej Typ wymiennika BCCAE 0750 T F 25 E001 DN 15 DN 15 Powietrze temp./wilg. wlot 7,5/57 C/% Powietrze temp./wilg. wylot 20/25,2 C/% Opory przepływu powietrza 57 Pa Prdko przepływu powietrza 3,37 m/s Moc wymiennika 21,2 kw Czynnik Woda Zawarto czynnika 0 % Temp. czynnika wlot 70 C Temp. czynnika wylot 50 C Opory przepływu czynnika 16,1 kpa Przepływ czynnika 0,93 m3/h Pojemno wymiennika 2 l WP Sekcja wentylatora promieniowo-osiowego Typ wentylatora RH35C Pobór mocy 1,3 kw Obroty wentylatora /min Cinienie statyczne 613 Pa Spr całkowity 688 Pa Sprawno wentylatora 76,2 % Moc akustyczna 86 db(a) Typ silnika Sh 90L-2 Moc znamionowa silnika 2,2 kw Natenie i napicie prdu 4,7/400 A/V Czstotliwo prdu 44,8 Hz WYCIG FD Sekcja filtra kieszeniowego krótkiego Klasa filtra EU4 Prdko przepływu powietrza 1,96 m/s Opory przepływu powietrza 142 Pa Opory dopuszczalne 250 Pa Wymiary filtrów 592x592x150/1; 287x592x150/1; WP Sekcja wentylatora promieniowo-osiowego Typ wentylatora RH35C Pobór mocy 1,2 kw Obroty wentylatora /min Cinienie statyczne 567 Pa Spr całkowity 642 Pa Sprawno wentylatora 75,4 % Moc akustyczna 86 db(a) CP 998 (GIMN nr 1) Firma Clima Produkt Sp.z o.o. zastrzega sobie prawo do v wprowadzenia zmiany producentów poszczególnych str. 2 / podzespołów w stosunku do podanych w powyszej ofercie

18 Typ silnika Sh 90L-2 Moc znamionowa silnika 2,2 kw Natenie i napicie prdu 4,7/400 A/V Czstotliwo prdu 44,1 Hz Rozkład poziomu mocy akustycznej Czstotliwo Hz Suma nawiew - wlot db(a) nawiew - wylot db(a) nawiew - otoczenie db(a) wycig - wlot db(a) wycig - wylot db(a) wycig - otoczenie db(a) Wymiary i ciar szeroko [mm] wysoko [mm] długo [mm] masa [kg] (szacunkowa) NAWIEW WYCIG CP 998 (GIMN nr 1) Firma Clima Produkt Sp.z o.o. zastrzega sobie prawo do v wprowadzenia zmiany producentów poszczególnych str. 3 / podzespołów w stosunku do podanych w powyszej ofercie