Zarządzanie i optymalizacja zapasów części zamiennych. Włodzimierz Bułka Marzec 2013

Transkrypt

1 Zarządzanie i optymalizacja zapasów części zamiennych Włodzimierz Bułka Marzec 2013

2 Zarządzanie częściami zamiennymi SPM (Spare Parts Management) ma zasadniczy wpływ na utrzymanie niezawodności maszyn przy optymalnych kosztach Zadaniem SPM jest zapewnienie dostępności części zamiennych we właściwej ilości, jakości i właściwym czasie Koszt części zamiennych zazwyczaj stanowi więcej niż 60% całości kosztów utrzymania ruchu w przemyśle. SPM ma istotny wpływ na efektywność finansową firmy z uwagi na wielkość kapitału,,zamrożonego w częściach zamiennych

3 Zarządzanie częściami zamiennymi Części zamienne utrzymujemy na potrzeby: Wymiany części szybko zużywających się Do remontów głównych i planowanej gospodarki Strategiczne Do napraw awaryjnych Bieżące

4 Zarządzanie SPM jest istotnym zagadnieniem dla każdej organizacji Główne problemy: bardzo zróżnicowany poziom zużycia części zamiennych dla różnych typów części wysoka liczba części i ich różnorodność (Żywiec ok indexów) brak pewnego i niezawodnego kryterium prognozowania, kiedy i ile części będzie potrzebnych? zróżnicowana dostępność części na rynku

5 Zarządzanie SPM jest istotnym zagadnieniem dla każdej organizacji Główne zagadnienia optymalizacji: redukcja kosztów magazynowania (koszty ryzyka braku części i koszty zamrożonego kapitału) redukcja prawdopodobieństwa braku części powiązanie poziomu zapasów części z krytycznością urządzeń dla produkcji jak przewidzieć potrzeby i optymalny poziom zapasów? jakie części i gdzie magazynowane? jak zarządzamy zamiennikami części?

6 Główne przyczyny nadmiernych zapasów Zakup części rekomendowanych przez producentów maszyn Zakup części ponad potrzeby Zapewnienie dostępności części na wypadek awarii Części pozostające po zmodyfikowanych lub wycofanych z eksploatacji maszynach i urządzeniach Utrzymywanie zapasów części o długim czasie dostawy

7 Strategia optymalizacji części zamiennych Optymalizacja kosztów Misja Poprawa zarządzania SPM Strategiczne Szybko się zużywające Części Do remontów Do likwidacji Wpływ na bezpieczeństwo Wpływ na jakość Wpływ na środowisko Zatrzymanie produkcji Długi czas dostawy Trudno dostępne Brak m. regeneracji Nie produkowane Krytyczność A Szybkie zużycie Wykorzystane w wielu maszynach Duża rotacja Krytyczność C Kryteria Wolne zużycie Niska rotacja Krytyczność B Ze zlikwidowanych maszyn Przestarzałe czasowo Przestarzałe technologicznie Z przed modyfikacji Ustalenie poziomu Analiza ryzyka braku Centralny Magazyn Ustalenie poziomu Analiza EOQ Analiza CM Działania Planowe zamawianie TBM,CBM Standaryzacja dostawców przy inwestycjach Przekazanie do Działu Zakupów Likwidacja Redukcja kosztów Wizja Redukcja stanów magazynowych

8 Analiza struktury wartości magazynowej % wszystkich pozycji Wartość PLN % wartości magazynowej % wszystkich pozycji 20 5% 27% % 34% % 28% % 8% > % 3% 40% 30% 20% 10% 0% < [PLN] % > 5000 Ilość pozycji a wartość % wartości magazynowej 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 21% 8% 27% 3% % pozycji % wartości 40% 30% 20% 10% 0% < [PLN] % > 5000

9 Główne aktywności zarządzania SPM Identyfikacja części strategicznych A i zarządzanie ich stanem oparte na analizie ryzyka (1-,,SA ) braku części Identyfikacja części szybko zużywających się typu C i zarządzanie ich stanem przez obliczanie : n -ekonomicznej ilości zakupu,,eoq i planowanie funkcji MRP w SAP SA= (aλt)¹ x exp(-aλt)/i! -przewidywanej wartości zużycia i=1,,cm 250 Browar w µ=aλt; T-okres realizacji zamówienia Product: Łożysko 6204 Żywcu Stock management - parameters calculation 2RS SA- prawdopodobieństwo dostępności części, kiedy będzie potrzebna λ - intensywność uszkodzeń; a - ilość części potrzebnych do usunięcia awarii C INDEKS NAZWA λ T[y] a N=n-1 µ S A Zestaw uszczelnień -nap. zaw. klap.südmo 0, , , , A Uszczelnienie DN80 do zaw. klap. -SÜDMO 0, , , , Łożysko , , , , paź-08 to wrz Czujnik TYP PRK 18/4 DL.4 0,5 0,25 1 EOQ = Ekonomiczna 2 wielkość 0,125 zamówienia 0, Month paź lis gru sty lut mar kwi maj cze lip sie wrz Value Łożysko RS , , , , (Economic q Order Quantity) Zawór el.mag. 5/2 z cewką 24VDC 0,5 0, ,125 0, Poziom 100 ponownego AYC is calculated on : 12 Łożysko Month 3306 A-2RS 1, UC 9,94 PLN0,25 COI 43,00 2 PLNq 3 0, , zamawiania LT 0,10 Łożysko Month RS C3 SKR 0,25 20,0% 0,25 1 = średni 3 poziom 0,0625 zapasów 0, Łożysko 6014 ZZ 0,5 0, ,25 0, Pas zębaty L=2420 B=25 T=15 1, , , , Fotokomórka nadajnik LS 92/2.8 SE-L 0, , , , Łożysko 7214 BE 0, , , , ŁOŻYSKO PRZE.KBRM-10 0, , , , Łożysko 204 0, , , , Acronyms TYC :Total Year Consumption (pieces) SS : Safety Stock (pieces) SKR : Stock Keeping Rate (%) 200 MYC : Maximum Year Consumption (pieces/month) ROP : Reorder Point (pieces) COI : Cost of Order Issue (PLN) AYC : Average Year Consumption (pieces/month) EOQ : Economic Order Quantity (pieces) LT : Supplier Lead Time (months) UC : Unit cost (PLN) PLN Consumption from Other data Safety stock : Reorder point: Economic Order Quantity Remarks: The simplified FORMULA is The simplified FORMULA is Difference Choose a quantity so that the 50 Reorder Cost of Cost of Stock Total between 2 Total cost SS = ( MYC - AYC ) x LT ROP = AYC x LT + SS quantity purchase orders keeping cost relevant cost "Total relevant cost" curve is as low values B as possible ,12 159,10 39, ,98 198,86 MYC 38 pieces TYC 148 pieces ,12 84,85 74, ,52 159,40 0 AYC 13 pieces/month ,12 57,85 109, ,31 167,19 In practice we decide ,12 43,89 144, ,14 188,02 EOQ 80 pieces In theory In theory ,12 35,36 178, ,40 214,28 SS 2,5 pieces ROP 6 pieces Total relevant cost In practice we decide In practice we decide Ilość ponownego zamówienia Maksymalny poziom zapasów Cost of orders SS 5 pieces ROP 10 pieces 200 Stock keeping cost A = Koszt utrzymywania zapasów = średni zapas x cena jednostkowa 150 x procentowy koszt utrzymania PLN Zapotrzebowanie 100 na okres B = Koszty składania zamówień w okresie = x koszt złożenia pojedyńczego zamówienia C = całkowity koszt w okresie = A + B 50 Ilość na jedno zamówiene Reoder quantity

10 Główne aktywności zarządzania SPM Identyfikacja części B i ich zamawianie dla potrzeb planowanych remontów TBM, predyktywnego utrzymania CBM i bezpośrednio do zleceń. Roczna analiza zbędnych materiałów w magazynie w celu likwidacji lub zbycia. Użycie analizy 5xW, RCM (Reliability Centred Maint.) i WCA(Weak Component Analysis) do identyfikacji i wydłużenia MTBF krytycznych części. Analizy awarii wpływają na określenie krytyczności oraz zapasu części na magazynie

11 Analiza Pareto awaryjnych komponentów Śruba 58 -> 13 Łożysko 39 -> 13 Fotokomórka 34 -> 12 Pas 19 -> 8 Inicjator 24 -> 5 Hamulec 7 -> 1 B B B C B B A B C B C B B B B C C B C B A B C B C C B B C B

12 Weryfikacja standardów utrzymania na poziomie komponentów maszyn Podsumowanie analizy; ABC, doświadczenie Produkcji i Utrzymania Ruchu w oparciu o 4-krokową ścieżkę Rurka sondy Krytyczność CBM na poziomie komponentu Odpowiedzialność Miejsce komponentu magazynowania

13 Przykład wydłużenia czasu życia komponentu

14 Główne aktywności zarządzania SPM Ograniczenie zapasów przez rozszerzenie diagnostyki komponentów. Diagnostyka stanu serwomotorów - 60 szt. za pomocą stetoskopu i oscyloskopu Nowy Wymaga naprawy

15 Działania podjęte w celu redukcji zapasów 5S w magazynie Wprowadzenie systemu Canban Magazyn główny Magazyn podręczny Rozlewnia puszek Części przy maszynach

16 Działania podjęte w celu redukcji zapasów Etykieta w pojemniku stanowi zapotrzebowanie na części przy zapasie mniejszym niż poziom min.

17 Działania podjęte w celu redukcji zapasów Nazwa Podstawowe wymiary Indeks SAP Nr katalogowy Zapas min. i max.

18 Analiza redukcji zapasów Lepsze użycie części B w utrzymaniu TBM / CBM. Identyfikacja i uzupełnienie strategicznych części A (136 nowe indeksy). Analiza, identyfikacja i likwidacja przestarzałych części (328 indexes) Redukcja części szybko zużywających się C Zamawianie części do nowych maszyn (111 nowych indeksów).

19 Przykłady oszczędności dzięki stosowaniu zamienników oraz regeneracji L-P1, P2 głowica zamykarki. oryginał PLN/komplet zamiennik PLN/komplet L-B serwomotory Nowy PLN/komplet Regeneracja PLN/komplet Oszczędności PLN/komplet Oszczędności PLN/komplet L-P1 ruszt pakowarki oryginał EUR/szt. zamiennik EUR/szt. Oszczędności EUR/szt. Warzelnia walce młyna Nowe EUR/komplet Regeneracja 9580 EUR/komplet Oszczędność EUR/komplet

20 Rezultaty Spare Parts Turnover Ratio 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50-1,60 1,50 1,40 1,30 1,20 1,10 1,00 0,90 0,80 Zakup części strategicznych do nowych maszyn Współczynnik sty 05 kwi 05 lip 05 paź 05 sty 06 kwi 06 lip 06 paź 06 sty 07 kwi 07 lip 07 paź 07 sty 08 kwi 08 lip 08 paź 08 sty 09 kwi 09 lip 09 paź 09 sty 10 kwi 10 lip 10 paź 10 sty 11 kwi 11 lip 11 paź 11 sty 12 kwi 12 lip 12 paź 12 sty 13 0,70 0,60 Value Vision sty 05 kwi 05 lip 05 paź 05 sty 06 kwi 06 lip 06 paź 06 sty 07 kwi 07 lip 07 paź 07 sty 08 kwi 08 lip 08 paź 08 sty 09 kwi 09 lip 09 paź 09 sty 10 kwi 10 lip 10 paź 10 sty 11 kwi 11 lip 11 paź 11 sty 12 kwi 12 lip 12 paź 12 sty 13 Stock Ratio Spare Parts %

21 Działania podjęte w celu redukcji zapasów Ograniczanie stanu magazynu do części strategicznych A i szybkiego zużycia C Zamawianie części bezpośrednio do zleceń remontowych Zawarcie kontraktów z dostawcami części zamiennych Zaangażowanie operatorów AM w system prewencji Centralny Magazyn Grupy Żywiec dla wspólnych części Miesięczne monitorowanie zapasów magazynowych

22 Wykorzystanie zewnętrznych możliwości redukcji stanów Negocjacje kontraktów z dostawcami na poziomie GŻ Tworzenie składów konsygnacyjnych Standaryzacja dostawców maszyn przy inwestycjach Unifikacja części zamiennych na poziomie GŻ Zawieranie kontraktów z producentami maszyn na Utrzymanie Ruchu z uwzględnieniem części zamiennych Dostępność części i czas dostawy gwarantowane przez dostawcę

23 Dziękuję za uwagę