Szkolenia odbywają się w Ośrodku Szkoleniowym AkzoNobel, mieszczącym się przy uliy 3-go Maja 8, budynek B5, teren MLP Pruszków I.

Transkrypt

1 Szkolenia AkzoNobel

2 Szkolenia odbywają się w Ośrodku Szkoleniowym AkzoNobel, mieszczącym się przy uliy 3-go Maja 8, budynek B5, teren MLP Pruszków I mapa dojazdu trasa A2 bud. B5 Warsztat owa 3 Maja MLP Warszawa Poznańska Al.Jerozolimskie Bolesława Prusa teren MLP B5 wjazd na teren

3 Przygotowanie powierzchni Szkolenie trwa 2 dni, z możliwością przedłużenia do 3 dni. Maksymalna ilość uczestników: 8 osób - Pracownicy serwisów lakierniczych, potencjalni specjaliści odpowiedzialni za przygotowywanie powierzchni lub lakiernicy zaangażowani w przygotowanie powierzchni. Mile widziany podobny poziom doświadczenia zawodowego u uczestników szkolenia. - Zdobycie najnowszej wiedzy dotyczącej właściwego przygotowania podłoża - Oszczędności materiałowe na skutek wyboru wydajniejszych produtków - Zminimalizowanie ryzyka wystąpienia błędu nakładania i/lub poprawek w związku z zastosowaniem właściwych technik aplikacji - Rozpoznanie podłoża - Przygotowanie podłoża - Informacje o produktach - Techniki szlifowania - Nakładanie podkładu reaktywnego i wypełniającego Dodatkowo kurs może być przedłużony do 3 dni, z następującymi modułami: - Zastosowanie podkładów epokdysowych EP - Systemy lakieru termoplastycznego - Narzędzia - Materiały - Techniki maskowania - Obsługa pistoletu natryskowego - Suszenie promieniami podczerwieni Po ukończonym szkoleniu uczestnicy nabędą nowych umiejętności, które pozwolą im: - Zidentyfikować i przygotować różne podłoża stosowane w samochodach - Przy użyciu wybranych produktów, zgodnie ze specyfikacją zawartą w dokumentacji technicznej (TDS), wykonać naprawę tak, by efekt był niewidoczny - Wybrać i zastosować system przygotowania podłoża w profesjonalny, efektywny i oszczędny sposób - Wybrać i zastosować odpowiednie środki ochrony osobistej

4 Techniki aplikacji - lakier wodorozcieńczalny Szkolenie trwa 2 dni, maksymalna ilość uczestników: 8 osób - Pracownicy serwisów lakierniczych, rozpoczynający pracę z systemem wodorozcieńczalnym - Nowi pracownicy serwisów już używających systemów lakierniczych Sikkens - Pracownicy lakierni, którzy zmieniają system lakierniczy lub dodają drugą linię lakierów do obecnie stosowanej - Pracownicy, którzy mają określone trudności w stosowaniu systemów lakierniczych Sikkens, przy określonych naprawach - Uczestnicy tego kursu nauczą się, jak stostować techniki nakładania wybranych systemów lakierniczych, w różnych rodzajach napraw - Lakiery nawierzchniowe - wiadomości ogólne - Całkowite przelakierowanie, lakierowanie paneli, naprawy miejscowe, przy zastosowaniu wybranego systemu lakierniczego - Polerowanie - Wzrost wydajności i oszczędności materiałów, spowodowany właściwym wyborem materiałów i techniki aplikacji - Zmniejszenie ilości błędów oraz oszczędność czasu dzięki wprowadzeniu działań zapobiegawczych

5 Części wykonane z tworzyw sztucznych Szkolenie trwa 1 dzień, maksymalna ilość uczestników: 8 osób - Pracownicy serwisów lakierniczych: lakiernicy lub pracownicy odpowiedzialni za przygotowywanie podłoża (również potencjalni). Mile widziany podobny poziom doświadczenia zawodowego u uczestników szkolenia. Uczestnicy zdobędą wiedzę jak: - Identyfikować i przygotować różne typy części z tworzyw sztucznych - Wybrać odpowiedni system lakierowania - Dokonać niewidocznej naprawy przy pomocy wybranych produktów zgodnie z informacjami wymienionymi w TDS (dokumentacha techniczna dot. produktu) Celem jest wzbogacenie wiedzy i umiejętności w przygotowaniu powierzchni elementów wykonanych z tworzyw sztucznych - Rozpoznanie podłoża - Przygotowanie nowych części - Przygotowanie uszkodzonych części - Informacja o produktach - Zwiększenie wiedzy i umiejętności praktycznych w przygotowaniu, lakierowaniu i naprawie części z tworzyw sztucznych - Zminimalizowanie ryzyka błędów w aplikacji i/lub poprawek, dzięki czemu zwiększona zostanie wydajność pracy - Oszczędności wykorzystanych materiałów, jako wyniki efektywnych technik przygotowania i wyboru systemu lakierów

6 - Lakiernicy którzy dobierają kolory - Pracownicy mieszalni Dobarwianie Szkolenie trwa 2 dni z możliwością rozszerzenia do 3 dni, maksymalna ilość uczestników: 8 osób - Uczestnicy nauczą się technik pozwalających właściwie dobrać kolor - Teoria - postrzeganie koloru - Dopasowanie koloru - Ogólna charakterystyka mieszanych kolorów - Wybór lakieru solidowego lub metalicznego zgodnie z potrzebami - Test - postrzeganie kolorów - Dokumentacja kolorystyczna - Mixit Pro - Oszczędność czasu dzięki właściwym technikom dobarwiania - Oszczędność materiałowa - dobór właściwego koloru za pierwszym razem - Zadowolenie klienta z powodu dokładnego doboru lakieru

7 Systemy trójwarstwowe Szkolenie trwa 2 dni, z możliwością rozszerzenia do 3 dni - dodatkowy moduł: dobarwianie lakierów perłowych. Maksymalna ilość uczestników: 8 osób - Doświadczeni lakiernicy - minimum 3 lata na stanowisku lakiernik - Kierownicy warsztatów odpowiedzialni za procesy napraw w praktyce Kurs przeznaczony dla osób które ukończyły podstawowy kurs Przygotowania podłoża oraz Technik Aplikacji - Uczestnicy nauczą się, jak rozpoznać różne typy systemów perłowych i jak wybrać właściwą procedurę ich zastosowania do wykonania napraw - Systemy trójwarstwowe - Poprawa jakości i wydajności pracy, dzięki właściwie zastosowanym systemom - Zadowolenie klienta z dobrych wyników

8 Wady lakiernicze - zapobieganie Szkolenie trwa 2 dni, maksymalna ilość uczestników: 8 osób - Kierownicy warsztatów blacharsko - lakierniczych - Pracownicy warsztatów blacharsko - lakierniczych, aktywnie uczestniczących w procesie naprawy samochodów - Uczestnicy nauczą się definiować problemy z którymi spotykają się w trakcie naprawy powłok lakierowanych - Uczestnicy nauczą się analizować ukryte przyczyny wad lakierniczych dla zapobiegania ich występowaniu - Wady lakiernicze - Ćwiczenia praktyczne z rozpoznawania wad - Usunięcie wady - Poprawa jakości usług oraz zmniejszenie ilości popełnianych błędów, poprzez podniesienie kwalifikacji pracowników - Zmniejszenie ilości błędów, spowodowane lepszymi kwalifikacjami pracowników - Oszczędność czasu pracy spowodowana efektywnymi procedurami wykrywania błędów w naprawach