GIĘCIE + AUTOMATYZACJA

Transkrypt

1 GIĘCIE + AUTOMATYZACJA

2

3

4 4 GIĘCIE Gięcie Gięcie jest procesem formowania płaskich części z blachy. Odbywa się ono w łańcuchu obróbki zaraz po cięciu. Obrabiany przedmiot jest kładziony na matrycy z otworem w kształcie litery V. Klinowe narzędzie (tłocznik) wciska obrabiany przedmiot w otwór w kształcie litery V, zaginając go w ten sposób pod żądanym kątem.

5 GIĘCIE 5 Gięcie powietrzne W przypadku gięcia powietrznego lub swobodnego tłocznik wciska obrabiany przedmiot w otwór matrycy, ale nie aż do jej dna. W ten sposób podczas całego procesu gięcia przedmiot obrabiany leży jedynie na obu krawędziach matrycy. Kąt gięcia jest wyznaczany przez głębokość, na jaką tłocznik wchodzi w matrycę. Gięcie powietrzne umożliwia gięcie pod różnym kątem bez wymiany narzędzi. Tłoczenie Podczas tłoczenia tłocznik wciska obrabiany przedmiot w matrycę pod naciskiem czterokrotnie wyższym niż przy gięciu powietrznym. Ponieważ tłocznik i matryca mają ten sam kąt, przedmiot obrabiany jest «wytłaczany». Tłoczenie jako metoda obróbki plastycznej pozwala uzyskiwać bardzo duże dokładności kątowe. Różne grubości blach i sprężynowanie materiałów są kompensowane przez samą siłę gięcia. Prasy krawędziowe Bystronic wywierają przy tym wyjątkowo precyzyjny nacisk. W ten sposób powstaje metoda tłoczenia o najwyższej jakości. Ponadto przy tłoczeniu można uzyskiwać mniejsze promienie i ramiona kątów niż przy gięciu powietrznym. Dynamiczna kompensacja W przypadku pras krawędziowych serii Xpert firma Bystronic od dawna stawia na kompensowanie dynamiczne. Ten wyjątkowy system kompensowania automatycznie dostosowuje zaoblenie dolnej belki podczas gięcia. Kompensowanie dynamiczne najnowszej generacji przeprowadza tę korekcję w czasie rzeczywistym i z zastosowaniem najnowocześniejszych czujników. Pozwala to użytkownikom uzyskiwać dokładne i niezmienne wyniki gięcia, również w przypadku elementów giętych od długości powyżej 3 metrów. Crowning 4 Precyzja Precyzja stanowi najważniejszy miernik oceny prasy krawędziowej. Lekkie odchyłki od żądanego kąta gięcia są fizycznie nieuniknione. Kąt gięcia może być przy tym albo w całości niedokładny, albo też zmieniać się na całej długości gięcia. Podczas gięcia powietrznego błędy te są równoważone przez systemy kompensacji. W przypadku swoich pras krawędziowych firma Bystronic stosuje unikatową kompensację hydrauliczno-dynamiczną: tłocznik i matryca są tu w ukierunkowany sposób wybrzuszane, co pozwala skompensować deformację powstającą w trakcie procesu gięcia. Decydujące jest ponadto zachowanie się przedmiotu obrabianego podczas gięcia. W celu uzyskania precyzyjnego wyniku gięcia, najnowocześniejsze czujniki dostarczają wszelkie wymagane informacje do sterownika prasy krawędziowej. Dane te są tam analizowane i przekształcane na inteligentny proces gięcia poprzez automatyczne korygowanie.

6 6 GIĘCIE Potrzeby i rozwiązania Firma Bystronic oferuje najbardziej wszechstronny asortyment pras krawędziowych na rynku. Wszystkie modele oferują unikatowe zalety: Wysoka lub bardzo wysoka dokładność pozycjonowania i dokładność kątowa Wysoka lub bardzo wysoka elastyczność, która ma szczególne znaczenie przy produkcji pojedynczych detali, krótkich serii oraz złożonych zleceniach Duży wybór narzędzi gnących Łatwe programowane maszyny oraz nowoczesne oprogramowanie CAD/CAM Wspomaganie operatora maszyny poprzez ułatwianie zaginania, systemy ograniczników i funkcje wizualne Maszyna Grubości materiałów Siła nacisku Długość gięcia Typowy zakres materiałów Xpert 40 0,5 1,5 mm 40 t 1030 mm Xpert 80 0,5 5 mm 80 t 1530 mm Xpert ,5 8 mm t mm Xpert mm t mm Xpert Tandem 1,5 15 mm t mm Xact Smart 1,5 8 mm t mm Xcite 80 E 0,5 3 mm 80 t 2050 mm Nie wszystkie produkty wymienione w niniejszej broszurze dostępne są we wszystkich krajach.

7 GIĘCIE 7 Geometrie detalu Proste Średnie Złożone Xpert Xpert Xpert Xpert Tandem Xact Smart Xcite 80 E optymalny zakres zastosowań Grubości materiałów Użytkownicy, zgodnie z tym, co sami przyznają, obrabiają za pomocą tego modelu maszyny wspomniany typowy zakres materiałów. Dokładne wartości są podane w tabeli (strona 6). Prędkość procesu Rozszerzony zakres wydajności dzięki opcjom wyposażenia typu: pakiet dużej prędkości, Fast Bend +, Energy Saver

8 8 GIĘCIE Xpert Mała, szybka maszyna do drobnych i średnich elementów giętych Korzyści dla klientów Maksymalna prędkość procesu dzięki dużemu przyspieszeniu górnej krawędzi oraz zderzaków tylnych Doskonała przy niedoborze miejsca i zmiennych wydajnościach: maszynę można posadowić mobilnie i uruchomić w czasie poniżej pięciu minut Sterowany przez proces zespół napędowy zmniejsza zużycie energii elektrycznej nawet o 30 procent i obniża zużycie mechaniczne Elastyczny dobór narzędzi i siły nacisku nawet do 80 ton otwiera szerokie spektrum zastosowań Wysoki komfort obsługi dzięki ergonomicznej konstrukcji i indywidualnie dopasowywanemu otoczeniu roboczemu

9 GIĘCIE 9 1 Maksymalna prędkość procesu 2 Indywidualnie dostosowywane środowisko pracy 3 System bezpieczeństwa Fast Bend E 4 Optyczne uruchamianie skoku 5 Regulowany monitor Xpert 40 Xpert 80 Siła nacisku 40 t 80 t Długość gięcia 1030 mm 1530 mm Wysokość zabudowy 570 mm 570 mm Skok standardowy 200 mm 200 mm Maks. zwiększona prędkość ruchu 300 mm/s 300 mm/s Maks. robocza prędkość ruchu 25 mm/s 25 mm/s

10 10 GIĘCIE Xpert Maszyna najwyższej klasy o maksymalnej elastyczności Korzyści dla klientów Ze względu na swoje systemy kompensacji w czasie rzeczywistym Xpert zapewnia bardzo wysoką dokładność powtórzeń, niezależnie od umiejętności operatora Przypuszczalnie najbardziej rozbudowana na świecie i łatwo rozszerzalna baza danych materiałów i narzędzi pozwala na zastosowanie najrozmaitszych systemów narzędzi przy stałej jakości kątów i ramion Najlepsze rezultaty gięcia dzięki technologii Pressure-Reference z w pełni zautomatyzowaną kompensacją dynamiczną Najróżniejsze pakiety wyposażenia zapewniają indywidualnie dostosowaną, elastyczną specyfikację maszyny Poprzez jedno naciśnięcie przycisku osiąga się perfekcyjne wyniki gięcia, niezależnie od wcześniejszej wiedzy operatora Pełna integracja CAD/CAM: plik danych 3D i końcowy element trójwymiarowy dzieli od siebie tylko sześć kliknięć myszką

11 GIĘCIE 11 Crowning Kompensacja dynamicznohydrauliczna 2 Zdejmowany laser linii gięcia 3 Optyczne prowadzenie przez proces gięcia 4 Tablet Control 5 Wspomaganie gięcia blachy 6 System pomiaru kąta z automatyczną korekcją 7 PartID (identyfikacja części) Xpert 60, 100, 150, 200, 250, 320, 400, 500, 650, 800, 1000 Siła nacisku Długość gięcia Wysokość zabudowy Skok standardowy Maks. zwiększona prędkość ruchu Maks. robocza prędkość ruchu t mm mm mm 220 mm/s 20 mm/s

12 12 GIĘCIE Xact Smart Szybki wstęp do technologii gięcia Korzyści dla klientów W Xact Smart tkwi szwajcarska jakość na atrakcyjnych warunkach Intuicyjna obsługa umożliwia szybkie wkroczenie w świat technologii gięcia Inwestycja w know-how: korzyści dla użytkowników dzięki wieloletniemu doświadczeniu firmy Bystronic z najwyższej klasy technologią obróbki blach Inwestycja w smukłe procesy: korzyść z rozwiązań Bystronic w zakresie oprogramowania, z optymalną integracją z Xact Smart Zostań producentem światowej klasy: Twój rozwój odbywa się wspólnie z niezawodnym partnerem biznesowym, oferującym obszerną paletę usług, od oferty aż do wysyłki

13 GIĘCIE 13 1 Intuicyjny interfejs użytkownika 2 Oświetlenie przestrzeni roboczej diodami LED 3 Tylne zderzaki dla 5 osi 4 Hydrauliczny uchwyt narzędzia 5 Laserowy system bezpieczeństwa Xact Smart 50, 100, 160, 225, 300 Siła nacisku Długość gięcia Wysokość zabudowy Skok standardowy Maks. zwiększona prędkość ruchu Maks. robocza prędkość ruchu t mm mm mm 140 mm/s 10 mm/s

14 14 GIĘCIE Xcite 80 E Elektryczna prasa krawędziowa, która pracuje szybko i niezawodnie, a kosztuje niewiele Korzyści dla klientów W jednostce czasu produkowanych jest więcej części i realizowanych zleceń, niż w przypadku porównywalnych pras krawędziowych. Zapewniają to między innymi nowoczesne systemy napędowe, hydrauliczny uchwyt narzędzi, elastyczny i szybki system tylnych zderzaków oraz prosta obsługa System napędu Force Dynamic Drive zapewnia prędkość, siłę i niezmienny nacisk prasy na całej długości gięcia, eliminując przegięcia belki górnej i dolnej. Wszelkie zamówienia realizowane są błyskawicznie przy bardzo wysokiej jakości Prasa krawędziowa Xcite to wartościowy i trwały wkład w produkcję. Precyzyjnie wygięte detale wykonywane są na czas dzięki czemu zamówienia mogą być realizowane w sposób niezawodny Elementy gięte wykonywane są ekonomicznie, gdyż prasa Xcite stanowi zakup opłacalny i tani w utrzymaniu Prasa Xcite jest wszechstronna. Zoptymalizowana pod kątem zleceń małych i cienkich elementów pozwala również giąć części grube i realizować duże serie wyjątkowo szybko

15 GIĘCIE 15 1 Laser linii gięcia 2 Sterowanie maszyną 3 PartID (identyfikacja części) 4 Tylne zderzaki dla 5 osi 5 Oświetlenie przestrzeni roboczej diodami LED 6 Tablet Control Xcite 80 E Siła nacisku Długość gięcia Wysokość zabudowy Skok standardowy Maks. zwiększona prędkość ruchu Maks. robocza prędkość ruchu 80 t 2050 mm 550 mm 170 mm 150 mm/s 25 mm/s

16 Information about: Bystar 3015 ByAutonom 3015 BySprint Fiber 3015 All machines are running. 16 GIĘCIE Najważniejsze opcje Energy Saver Fast Bend+ Pozwala zaoszczędzić 20 procent czasu w porównaniu z konwencjonalnymi systemami bezpieczeństwa LAMS Mierzy i koryguje kąt w trakcie procesu gięcia Energy Saver Zmniejsza zużycie prądu przez maszynę nawet o 60 procent Maszyna emituje mniej hałasu i traconego ciepła Optyczne prowadzenie przez proces gięcia Najszybsze na świecie prowadzenie procesu gięcia prowadzi użytkownika szybko i bezpiecznie do uzyskania doskonałej części PLC OPC Interface External software Statistics Messenger Zdejmowany laser linii gięcia Szybkie i łatwe pozycjonowanie giętych elementów Oświetlenie przestrzeni roboczej diodami LED Doskonale oświetla obszar roboczy i zużywa zaledwie minimalną ilość energii Interfejs OPC Umożliwia analizowanie danych maszyny i danych eksploatacyjnych

17 GIĘCIE 17 Sterowanie głosem Wszystkie istotne funkcje wykonywane przez sterowanie głosem Tablet Control Proste przeprowadzanie korekcji procesu gięcia przy użyciu tabletu PartID (identyfikacja części) Nadaje produkowanym elementom nową tożsamość Condition Messenger Prewencyjna kontrola działania maszyny Observer Sieciowy system zdalnego monitorowania umożliwiający sprawdzenie stanu maszyny z dowolnego miejsca Optyczne rozpoznawanie narzędzia System kamer do kontroli optycznej ustawień narzędzia

18 18 GIĘCIE Najważniejsze opcje Elastyczne systemy zderzaków tylnych Możliwa podwójna prędkość osi w porównaniu ze standardowymi zderzakami tylnymi Hydrauliczne urządzenia wspomagające podnoszenie blachy Łatwiejsze gięcie dużych, ciężkich elementów o długich ramionach Delikatne obchodzenie się Szybkie zaciskanie hydrauliczne Automatyczne zaciskanie narzędzi górnych skraca czas nastawiania o ponad 20 procent Optyczne uruchamianie skoku Uruchamia skok prasy krawędziowej zwykłym ruchem stopy z wrażliwymi materiałami w rodzaju stali nierdzewnej Praca w systemie tandem Maksymalna elastyczność w obrabianiu zarówno małych, jak i niestandardowo długich elementów giętych Interfejs robota Umożliwia podłączenie robotów różnych producentów

19 GIĘCIE 19 Opcja Korzyści dla klientów Prasa krawędziowa Zwiększenie wydajności Obniżenie kosztów Uproszczenie procesów Informacje dla klientów Xpert Xpert Xcite 80 E Xact Smart Fast Bend + Fast Bend E Fast Bend S LAMS Dynamiczna kompensacja Energy Saver Optyczne prowadzenie przez proces gięcia Optyczne uruchamianie skoku Sterowanie głosem Tablet Control PartID (identyfikacja części) Laser linii gięcia Oświetlenie przestrzeni roboczej diodami LED Interfejs OPC Condition Messenger Observer Elastyczne systemy zderzaków tylnych Dynamiczno-hydrauliczne urządzenia wspomagające gięcie blachy Szybkie zaciskanie hydrauliczne Otwieranie narzędzia na pulpicie obsługi Praca w systemie tandem Interfejs robota Zwiększenie wysokości zamocowania, skoku i prześwitu Skaner kodu kreskowego Zdalna diagnostyka Optyczne rozpoznawanie narzędzia Standard Opcja

20

21 GIĘCIE 21 Narzędzia do gięcia Perfekcyjne rezultaty gięcia za pomocą właściwych narzędzi. Oryginalne narzędzia Bystronic są jako jedyne w stanie w pełni wykorzystać właściwości maszyny, aby Twoje elementy były zawsze precyzyjnie gięte. Korzyści dla klientów Jakość narzędzi dostosowana jest do pras krawędziowych Bystronic i Twoich zastosowań Bogaty asortyment oryginalnych narzędzi do gięcia, pokrywający Twoje zastosowania. Dostępne w różnych wariantach zacisków Oryginał plus dane gięcia: Do każdego oryginalnego narzędzia do gięcia otrzymasz ważne dane do zaimportowania przez oprogramowanie Twojej prasy krawędziowej W przypadku specjalnych wyzwań pomogą Ci nasi specjaliści do spraw narzędzi, wpierając Cię przy indywidualnej konstrukcji rozwiązań specjalnych Długowieczność w trudnych warunkach dzięki głębokiemu hartowaniu i najwyższym wymogom jakościowym

22 22 GIĘCIE Nowoczesna produkcja blach bez wydajnego oprogramowania jest już niemożliwa do wyobrażenia. Oprogramowanie BySoft 7 oferuje rozbudowany zakres funkcji, a mimo to jest proste w obsłudze. Za pomocą oprogramowania BySoft 7 użytkownik szybko i wygodnie konstruuje dokładnie dopasowane części oraz tworzy programy cięcia i gięcia jednym naciśnięciem przycisku. Dodatkowo procesy produkcyjne są efektywnie planowane i monitorowane. W ten sposób można przez cały czas mieć wszystko pod kontrolą, realizując zamówienia szybko i niedrogo. BySoft 7 Oprogramowanie CAD/CAM o strukturze modułowej z projektowaniem CAD 2D i 3D oraz rozbudowanymi funkcjami planowania i monitorowania procesów produkcyjnych Korzyści dla klientów Możliwość bezproblemowego wczytywania, modyfikowania i dostosowywania istniejących rysunków Niższe koszty części, dzięki doskonałemu rozkładaniu przez oprogramowanie BySoft 7 części na powierzchni arkusza. Następuje pełne wykorzystanie surowca. Dotyczy to również obróbki rur i profili Doskonałe plany cięcia i gięcia są tworzone jednym naciśnięciem przycisku, z automatycznym symulowaniem i kontrolowaniem właściwych technologii cięcia oraz procesu gięcia Szerokie możliwości planowania i monitorowania procesów produkcyjnych Zapewnienie maksymalnej przejrzystości dzięki ciągłej dostępności wszystkich danych maszyny i zlecenia Doskonałe połączenie z systemami ERP i PPS

23 GIĘCIE 23 ByVision Bending Proste, łatwe w obsłudze i szybkie sterowanie pras krawędziowych Dzięki interfejsowi ByVision Bending gięcie staje się równie proste, jak codzienna obsługa smartfona. Interfejs operatora udostępnia wszystkie istotne funkcje związane z gięciem na jednym ekranie dotykowym. Operator steruje całym procesem gięcia kilkoma ruchami palców. Ponadto system ByVision Bending wspomaga użytkownika rozbudowaną bazą danych, w której są zapisane parametry wszystkich typowych rodzajów blach i narzędzi do gięcia. Interfejs wyznacza idealny proces gięcia oraz proponuje odpowiednie narzędzie w zależności od grubości materiału i kąta gięcia.

24 24

25 AUTOMATYZACJA 25

26 26 AUTOMATYZACJA Xpert Tool Changer Inteligentna automatyzacja pozwala na szybką i precyzyjną wymianę narzędzi Korzyści dla klientów Oszczędność czasu i wyższa dokładność gięcia dzięki automatycznej zmianie górnych i dolnych narzędzi Precyzyjne i bezbłędne pozycjonowanie zestawów narzędzi w systemie zaciskania górnej i dolnej krawędzi, również w przypadku dużych narzędzi (do V80) Łatwa rozbudowa o dodatkowe narzędzia w dowolnej chwili: Inteligentne czujniki automatycznie wykrywają nowe narzędzia i integrują je z magazynkiem narzędzi Automatyczne obracanie górnych narzędzi zwiększa różnorodność zastosowań gięcia Wysoka ergonomia i kompaktowa obsługa, gdyż wszystkie narzędzia są trzymane w gotowości w obrębie maszyny Precyzyjna i staranna obróbka elementów giętych dzięki automatycznemu czyszczeniu stołu gnącego

27 AUTOMATYZACJA 27 1 Automatyczne rozpoznawanie narzędzi 2 Krótkie czasy nastawiania 3 Zintegrowany magazynek narzędzi 4/5 Obracanie narzędzi Xpert Tool Changer Siła nacisku Długość gięcia Wysokość zabudowy Skok standardowy Maks. zwiększona prędkość ruchu Maks. robocza prędkość ruchu t 3100 mm mm mm 220 mm/s 20 mm/s

28 28 AUTOMATYZACJA Mobile Bending Cell Mobilna automatyzacja umożliwia gięcie z dużą prędkością Korzyści dla klientów Doskonałe rozwiązanie do zmiennych zadań: Kompleksowe krótkie serie można giąć ręcznie, a wielkie serie automatycznie Inteligentna automatyzacja umożliwia pracę wielozmianową na maszynie Xpert 40, wymagającą niewielkiej interwencji operatorów i z zapewnionym bezpieczeństwem procesu Zasada Plug & Bend: Mobilny robot zaginający jest konfigurowany przy maszynie Xpert 40 w ciągu kilku minut. Cały zestaw pomimo zautomatyzowania pozostaje kompaktowy i mobilny Wygodne programowanie offline zadań gięcia. Następnie prosty import danych do ByVision Bending bez przerywania bieżącej produkcji Prosta rozbudowa: Rozszerzenie maszyny Xpert 40 o mobilnego robota zaginającego jest możliwe w każdej chwili

29 AUTOMATYZACJA 29 1/2 Mobilny robot zaginający 3 Precyzyjne sekwencje gięcia 4 Mocowanie dla części surowych 5/6 Automatyzacja w zależności od potrzeb Mobile Bending Cell Maks. obciążenie Maks. rozmiar elementów Maks. masa podzespołu Zasilanie sprężonym powietrzem Ciężar 10 kg ok mm ok. 7 kg 5 7 bar 1 t

30 30 AUTOMATYZACJA Bending Cell Centrum gięcia do w pełni zautomatyzowanej obróbki blach cienkich Korzyści dla klientów Wysoki stopień zautomatyzowania podczas gięcia. Idealne rozwiązanie do przetwarzania list zadań i zmieniających się zleceń z małymi seriami aż po duże serie Oszczędność czasu i precyzyjna obróbka elementów giętych. 7-osiowy robot o wysokim obciążeniu zapewnia maksymalną elastyczność i precyzję przy gięciu. Dzięki temu zlecenia z zakresu gięcia nawet ciężkich elementów przetwarzane są w pełni automatycznie i bezbłędnie Wysoka dyspozycyjność dzięki strukturze modularnej. Bending Cell zapewnia w zależności od wyposażenia długość gięcia do 4 metrów, obciążenia robotów do 270 kilogramów, duży magazyn materiału i magazynek narzędzi Kompletna koncepcja automatyzacji z jednej ręki. Bystronic dostarcza prasy krawędziowe, automatyzację, serwis i obszerne doradztwo Wygodne programowanie offline zadań gięcia. Następnie prosty import danych do ByVision Bending bez przerywania bieżącej produkcji

31 AUTOMATYZACJA 31 1 Obciążenie kg 2 Pojemność magazynka narzędzi 37 m 3 Obracanie narzędzi 4 Długość przejazdu 5 8 m 5 Stacje chwytaków Xpert Maks. wielkość podzespołu ok mm Maks. masa podzespołu ok. 200 kg Maks. obciążenie 270 kg Min. grubość arkusza ok. 0,7 mm Długość przejazdu 5 8 m Maks. pakiet płyt ok. 700 mm Maks. wysokość pakietu detali gotowych ok mm Maks. pojemność magazynka narzędzi ok. 37 m Liczba stacji chwytaków 5 8

32 32 GIĘCIE Kolekcje Bystronic LASER + AUTOMATION BENDING DEU SOFTWARE SERVICES + SUPPORT BENDING Bystronic Tools Best choice. Laser Bending Waterjet bystronic.com DEU Broszura wizerunkowa Katalog narzędzi Nie wszystkie produkty wymienione w niniejszej broszurze dostępne są we wszystkich krajach. Niniejsza broszura może zawierać elementy, które nie należą do wyposażenia standardowego i są oferowane jako opcja. Dla lepszej rozpoznawalności szczegółów, do wykonania zdjęć częściowo otwarto lub usunięto osłony zabezpieczające. Zastrzega się możliwość zmian wymiarów, konstrukcji i wyposażenia. Dane techniczne, patrz osobne arkusze danych. Certyfikacja zgodna z ISO 9001 Bystronic Media Center Zdjęcia Prospekty Karty danych technicznych Filmy Filmy Bystronic w serwisie Youtube

33

34 GIĘCIE + AUTOMATYZACJA bystronic.com Gięcie + automatyzacja/1710plk/wydrukowano w Szwajcarii Copyright Bystronic 2017