Micro Motion Model 1700 i 2700

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Micro Motion Model 1700 i 2700"

Transkrypt

1 Micro Motion Model 1700 i 2700 Instrukcja instalacji , Rev CE Lipiec 2015 Instrukcja instalacji

2 Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy pojawiające się w całej instrukcji mają za zadanie ochronę personelu i urządzeń. Przed wykonaniem kolejnych czynności należy dokładnie przeczytać te komunikaty. Emerson Flow Obsługa klienta Na całym świecie: flow.support@emerson.com zja i Pacyfik: Pflow.support@emerson.com Telefon: meryka Północna i Południowa Europa i liski Wschód zja i Pacyfik Stany Zjednoczone Wielka rytania ustralia Kanada Holandia +31 (0) Nowa Zelandia Meksyk +41 (0) Francja Indie rgentyna Niemcy Pakistan razylia Włochy Chiny Wenezuela Europa Środkowo- Wschodnia Rosja/Wspólnota Niepodległych Państw +41 (0) Japonia Korea Południowa Egipt Singapur Oman Tajlandia Katar Malezja Kuwejt RP rabia Saudyjska Zjednoczone Emiraty rabskie

3 Spis treści Spis treści Rozdział 1 Planowanie Komponenty wskaźnika Typy instalacji Maksymalne długości kabla łączącego czujnik z przetwornikiem Typy wyjścia Wymagania środowiskowe testy do prac w obszarach niebezpiecznych Wymagania dotyczące zasilania Orientacja Dostęp do prac konserwacyjnych Rozdział 2 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych Montaż i okablowanie czujnika Obracanie przetwornika na czujniku (opcjonalnie) Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika...14 Rozdział 3 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Opcje montażu Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Połączenie przetwornika z czujnikiem Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika...26 Rozdział 4 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9- żyłowego Opcje montażu Przygotowywanie kabla 9-żyłowego Połączenie przetwornika z czujnikiem za pomocą kabla z osłoną plastikową Połączenie przetwornika z czujnikiem za pomocą kabla ekranowanego lub zbrojonego Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika...45 Rozdział 5 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Opcje montażu Montaż zdalnego procesora lokalnego Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Połączenie przetwornika ze zdalnym procesorem lokalnym Przygotowywanie kabla 9-żyłowego Połączenie zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem za pomocą kabla z osłoną z tworzywa sztucznego Połączenie zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem za pomocą kabla ekranowanego lub zbrojonego Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika...71 Rozdział 6 Podłączanie zasilania Podłączanie zasilania...73 Rozdział 7 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami analogowymi Podstawowe okablowanie analogowe...74 Instrukcja instalacji i

4 Spis treści Rozdział 8 Rozdział 9 Rozdział Podłączenie HRT/analogowe w pętli pojedynczej Okablowanie dwupunktowe RS Okablowanie sieciowe HRT Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Okablowanie wyjścia prądowego w obszarze bezpiecznym Schemat okablowania wyjścia prądowego/hrt w obszarze bezpiecznym Okablowanie sieciowe wyjścia HRT w obszarze bezpiecznym Okablowanie wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego w obszarze bezpiecznym Okablowanie w obszarze zagrożonym wybuchem Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/ wyjściami Konfiguracja kanałów Okablowanie m/hrt Okablowanie wyjścia częstotliwościowego Okablowanie wyjścia dyskretnego Okablowanie wejść dyskretnych Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z wyjściami Foundation fieldbus lub PROFIUS-P Okablowanie Foundation fieldbus Okablowanie PROFIUS-P Rozdział 11 Dane techniczne Przyłącza elektryczne Sygnały wejścia/wyjścia Wyświetlacz lokalny Wymagania środowiskowe Dane konstrukcyjne Indeks ii Micro Motion Model 1700 i 2700

5 Planowanie 1 Planowanie Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Komponenty wskaźnika Typy instalacji Maksymalne długości kabla łączącego czujnik z przetwornikiem Typy wyjścia Wymagania środowiskowe testy do prac w obszarach niebezpiecznych Wymagania dotyczące zasilania Orientacja Dostęp do prac konserwacyjnych 1.1 Komponenty wskaźnika Przetwornik jest jednym z komponentów przepływomierza Micro Motion. Innym głównym komponentem jest czujnik. Trzeci komponent, określany mianem procesora lokalnego, zapewnia dodatkowe funkcje pamięci i przetwarzania. 1.2 Typy instalacji Przetwornik został zamówiony i dostarczony na potrzeby jednego z maksymalnie ośmiu typów instalacji. Piąty znak w numerze modelu wskazuje typ instalacji. Ilustracja 1-1: Typ instalacji wskazany dla przetworników Model 1700 i Model 2700 Model przetwornika znajduje się na etykiecie umieszczonej z boku przetwornika. Tabela 1-1: Kod modelu R I E C Typy montażu przetworników Model 1700 i Model 2700 Opis Montaż zdalny 4-żyłowy Zintegrowana Zdalny procesor lokalny typ 800 w obudowie aluminiowej pokrykrywanej farbą ze zdalnym przetwornikiem Montaż zdalny 9-żyłowy (lakierowana obudowa aluminiowa) Instrukcja instalacji 1

6 Planowanie Tabela 1-1: Kod modelu M P H (1) Typy montażu przetworników Model 1700 i Model 2700 (ciąg dalszy) Opis Zdalny procesor lokalny i zdalny przetwornik Montaż zdalny 4-żyłowy (obudowa ze stali nierdzewnej) Montaż zdalny 9-żyłowy (obudowa ze stali nierdzewnej) Montaż zdalny kablem 4-żyłowym (lakierowana obudowa aluminiowa) do podłączenia z kompaktowym miernikiem gęstości (CDM), widełkowymi miernikiem gęstości (FDM), widełkowym miernikiem lepkości (FVM) (1) Ta opcja jest dostępna tylko w przypadku przetwornika Model 2700 FOUNDTION Fieldbus Ilustracja 1-2: Instalacja integralna (kod modelu I) Przetwornik jest zamontowany bezpośrednio na czujniku. W przypadku instalacji integralnej nie jest konieczne oddzielne montowanie przetwornika. Zasilanie i wejścia/wyjścia muszą być podłączone do przetwornika okablowaniem polowym.. Przetwornik. Czujnik 2 Micro Motion Model 1700 i 2700

7 Planowanie Ilustracja 1-3: Czujniki wysokotemperaturowe z podłączeniem fabrycznym (kod modelu I) Przetwornik jest dostarczany fabrycznie połączony z czujnikiem za pomocą giętkiego przewodu. Przetwornik należy zdemontować z miejsca, gdzie był przytwierdzony na czas transportu, i zamontować w odpowiednim miejscu. Zasilanie i wejścia/wyjścia muszą być podłączone do przetwornika okablowaniem polowym. C.. C. Czujnik Przetwornik lub procesor lokalny Fabryczne połączenie elastyczne Ilustracja 1-4: Instalacja zdalna czujników Coriolisa przy użyciu kabla 4-żyłowego (kod modelu R lub M) Przetwornik jest zamontowany zdalnie. 4-żyłowe połączenie między czujnikiem i przetwornikiem musi stanowić okablowanie polowe. Zasilanie i wejścia/wyjścia muszą być podłączone do przetwornika okablowaniem polowym. C D.. C. D. Instrukcja instalacji Przetwornik 4-żyłowe połączenie okablowania polowego Procesor lokalny Czujnik 3

8 Planowanie Ilustracja 1-5: Instalacja zdalna z użyciem kabla 4-żyłowego dla mierników gęstości i lepkości (tylko CDM, FDM lub FVM z modułem fieldbus) (kod modelu H) Przetwornik jest zamontowany zdalnie względem kompaktowego miernika gęstości (CDM), widełkowego miernika gęstości (FDM) lub widełkowego miernika lepkości (FVM). 4-żyłowe połączenie między czujnikiem i przetwornikiem musi stanowić okablowanie polowe. Zasilanie i wejścia/wyjścia muszą być podłączone do przetwornika okablowaniem polowym. C. Przetwornik. 4-żyłowe połączenie okablowania polowego C. Elementy elektroniczne przepływomierza 4 Micro Motion Model 1700 i 2700

9 Planowanie Ilustracja 1-6: Instalacja zdalna przy użyciu kabla 9-żyłowego (kod modelu P) Przetwornik i procesor lokalny są połączone w jedną jednostkę zainstalowaną zdalnie względem czujnika. 9-żyłowe połączenie między przetwornikiem/procesorem lokalnym i czujnikiem musi stanowić okablowanie polowe. Zasilanie i wejścia/wyjścia muszą być podłączone do przetwornika okablowaniem polowym. C D.. C. D. Instrukcja instalacji Przetwornik 9-żyłowe połączenie okablowania polowego Skrzynka przyłączeniowa Czujnik 5

10 Planowanie Ilustracja 1-7: Instalacja zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem zdalnym (kod modelu lub E) Przetwornik, procesor lokalny i czujnik są montowane oddzielnie. 4-żyłowe połączenie między czujnikiem i procesorem lokalnym musi stanowić okablowanie polowe. 9-żyłowe połączenie między procesorem lokalnym i czujnikiem musi stanowić okablowanie polowe. Zasilanie i wejścia/wyjścia muszą być podłączone do przetwornika w ramach okablowania polowego. Taka konfiguracja czasem jest nazywana double-hop - podwójny skok. C D E. Skrzynka przyłączeniowa. Czujnik C. Przetwornik D. 4-żyłowe połączenie okablowania polowego E. Procesor lokalny F. 9-żyłowe połączenie okablowania polowego F 1.3 Maksymalne długości kabla łączącego czujnik z przetwornikiem Maksymalna długość kabla łączącego czujnik z przetwornikiem zamontowanym oddzielnie zależy od typu kabla. Tabela 1-2: Maksymalne długości kabla łączącego czujnik z przetwornikiem Typ kabla Średnica Maksymalna długość Micro Motion 4-żyłowy Nie dotyczy 300 m (1000 stóp) bez atestu Ex 150 m (500 stóp) w przypadku czujników z atestem IIC 300 m (1000 stóp) m w przypadku czujników z atestem II Micro Motion 9-żyłowy Nie dotyczy 20 metrów (60 stóp) Kabel 4-żyłowy dostarczany przez użytkownika VDC 22 WG (0,35 mm 2 ) VDC 20 WG (0,5 mm 2 ) 90 metrów (300 stóp) 150 metrów (500 stóp) 6 Micro Motion Model 1700 i 2700

11 Planowanie Tabela 1-2: Maksymalne długości kabla łączącego czujnik z przetwornikiem (ciąg dalszy) Typ kabla Średnica Maksymalna długość VDC 18 WG (0,8 mm 2 ) RS WG (0,35 mm 2 ) lub większy 300 metrów (1000 stóp) 300 metrów (1000 stóp) 1.4 Typy wyjścia Przetwornik został zamówiony i dostarczony na potrzeby jednego z maksymalnie dziesięciu typów instalacji. Prawidłowy montaż przetwornika wymaga znajomości typów wyjść przetwornika. Ósmy znak w numerze modelu wskazuje na typ wyjść. Ilustracja 1-8: Typy wyjścia wskazane w kodzie modelu przetworników Model 1700 i Model 2700 Model przetwornika znajduje się na etykiecie umieszczonej z boku przetwornika. Tabela 1-3: Litera D Typy wyjść dla przetworników Model 1700 Opis Wyjścia analogowe jedno m, jednoczęstotliwościowe, jedno RS-485 Iskrobezpieczne wyjścia analogowe dwa m, jednoczęstotliwościowe Tabela 1-4: Typy wyjść dla przetworników Model 2700 Litera C D E G N Opis Wyjścia analogowe jedno m, jednoczęstotliwościowe, jedno RS-485 Konfigurowalne kanały wejść/wyjść (domyślna konfiguracja: dwa m, jednoczęstotliwościowe) Konfigurowalne kanały wejść/wyjść (konfiguracja użytkownika) Iskrobezpieczne wyjścia analogowe dwa m, jednoczęstotliwościowe Iskrobezpieczna magistrala Foundation Fieldbus H1 ze standardowymi blokami funkcyjnymi PROFIUS-P Niepalne okablowanie interfejsu Foundation Fieldbus H1 ze standardowymi blokami funkcyjnymi 2 WirelessHRT jedno m, jednoczęstotliwościowe, jedno RS WirelessHRT jedno m, dwa konfigurowalne kanały wejść/wyjść (konfiguracja użytkownika) Instrukcja instalacji 7

12 Planowanie Tabela 1-4: Typy wyjść dla przetworników Model 2700 (ciąg dalszy) Litera Opis 4 Iskrobezpieczny interfejs WirelessHRT dwa m, jednoczęstotliwościowe 1.5 Wymagania środowiskowe Tabela 1-5: Warunki otoczenia Typ Zakres temperatur otoczenia Dopuszczalna wilgotność Wartość 40 do +140 F ( 40 do +60 C) od 5 do 95% wilgotności względnej, bez kondensacji w temperaturze 140 F (60 C) Dopuszczalne drgania Spełnia wymagania normy IEC , test wytrzymałości, 5 do 2000 Hz, 50 cykli obciążenia 1,0 g Wpływ pól elektromagnetycznych Wpływ temperatury otoczenia na wyjścia analogowe Zgodny z dyrektywą EMC 2004/108/WE wg normy EN (środowiska przemysłowe) Zgodny z normą NMUR NE-21 ( ) Na wyjście m: ±0,005% szerokości zakresu pomiarowego na C Jeśli to możliwe, przetwornik należy zamontować w miejscu, w którym nie będzie on narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Wymagania środowiskowe dotyczące przetwornika mogą być ponadto ograniczone przez dopuszczenia do użytku w obszarach niebezpiecznych. 1.6 testy do prac w obszarach niebezpiecznych Jeśli planowany jest montaż przetwornika w obszarze niebezpiecznym: sprawdzić, czy przetwornik posiada właściwe atesty zezwalające na montaż w obszarze niebezpiecznym. Na obudowie każdego przetwornika zamocowano tabliczkę z informacją o atestach zezwalających na montaż w obszarze niebezpiecznym. upewnić się, że kabel łączący przetwornik z czujnikiem spełnia wymagania montażu w obszarze niebezpiecznym; 1.7 Wymagania dotyczące zasilania Samoczynnie przełączające się wejście C/DC z automatycznym rozpoznawaniem napięcia zasilania 85 do 265 VC, 50/60 Hz, 6 W typowo, 11 W maksimum 18 do 100 VDC, 6 W typowo, 11 W maksimum 8 Micro Motion Model 1700 i 2700

13 Planowanie Zgodność z dyrektywą w sprawie niskiego napięcia 2006/95/WE oraz EN (IEC ) ze zmianami 2 oraz Instalacja (przepięcie) kategoria II, stopień zanieczyszczenia 2 Uwaga W przypadku zasilania prądem stałym: Wymagania dotyczące zasilania odnoszą się do podłączenia tylko jednego przetwornika. Przy włączaniu źródło zasilania musi zapewnić dla każdego przetwornika pobór prądu równy 1,5 przez krótki czas. Długość i typ kabla muszą być tak dobrane, aby napięcie na zaciskach zasilania nie było mniejsze od 18 VDC przy obciążeniu pętli prądem 0,5. Ilustracja 1-9: Wzór na dobieranie rozmiaru kabla M: minimalne dostarczane napięcie R: opór kabla L: długość kabla M = 18V + (R L 0.5) Tabela 1-6: Typowa rezystancja przewodu zasilania w temperaturze 68 F (20 C) Przekrój przewodu Rezystancja 14 WG 0,0050 Ω/stopę 16 WG 0,0080 Ω/stopę 18 WG 0,0128 Ω/stopę 20 WG 0,0204 Ω/stopę 2,5 mm 2 0,0136 Ω/m 1,5 mm 2 0,0228 Ω/m 1,0 mm 2 0,0340 Ω/m 0,75 mm 2 0,0460 Ω/m 0,50 mm 2 0,0680 Ω/m 1.8 Orientacja Przetwornik można montować w dowolnej orientacji, z wyjątkiem takiej, w której przepusty kablowe są skierowane do góry. UWG! Montaż przetwornika z przepustami kablowymi skierowanymi do góry stwarza ryzyko przedostania się wilgoci powstającej w wyniku kondensacji do obudowy przetwornika, co może uszkodzić przetwornik. Instrukcja instalacji 9

14 Planowanie 1.9 Dostęp do prac konserwacyjnych Zamontować przetwornik w miejscu i położeniu spełniającym następujące warunki: Należy pozostawić wystarczająco dużo przestrzeni, aby można było otworzyć obudowę przetwornika. Micro Motion zaleca pozostawienie ( mm (8 10 cali) miejsca z tyłu przetwornika. Należy zapewnić łatwy dostęp do podłączenia okablowania do przetwornika. 10 Micro Motion Model 1700 i 2700

15 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych 2 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Montaż i okablowanie czujnika Obracanie przetwornika na czujniku (opcjonalnie) Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika 2.1 Montaż i okablowanie czujnika Nie ma szczególnych wymogów montażowych dotyczących montażu bezpośrednio na przetwornikach; nie jest też konieczne podłączenie okablowania pomiędzy przetwornikiem a czujnikiem. 2.2 Obracanie przetwornika na czujniku (opcjonalnie) W przypadku instalacji zintegrowanych przetwornik na czujniku można obrócić nawet o 360º w krokach co 90º. Instrukcja instalacji 11

16 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych Ilustracja 2-1: Komponenty zintegrowanego przetwornika C D. Przetwornik. Pierścień pośredni C. Śruby mocujące D. Czujnik Procedura 1. Odkręcić cztery śruby (4 mm) mocujące przetwornik do podstawy. 2. Obrócić przetwornik w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara tak, aby ustawić śruby mocujące w pozycji odblokowanej. 3. Ostrożnie podnieść przetwornik do góry, odłączając go od podstawy. Ważne Nie odłączać i nie uszkodzić przewodów łączących przetwornik z procesorem lokalnym. 4. Obrócić przetwornik w żądanym położeniu. Ważne Nie dziurawić ani rozciągać przewodów. Wycięcia na pierścieniu pośrednim powinny być ustawione zgodnie ze śrubami mocującymi. 5. Ostrożnie ustawić przetwornik na podstawie wkładając śruby w wycięcia. 6. Obrócić przetwornik w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara tak, aby ustawić śruby mocujące w pozycji zablokowanej. 7. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 2,3 do 3,4 N-m. 12 Micro Motion Model 1700 i 2700

17 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych 2.3 Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Interfejs użytkownika na module układu elektronicznego przetwornika można obracać o 90 lub 180 od położenia wyjściowego. Ilustracja 2-2: Elementy wyświetlacza C D G E F. Obudowa przetwornika. Osłona wewnętrzna C. Moduł wyświetlacza D. Śruby wyświetlacza E. Obejma blokująca F. Śruba mocująca G. Pokrywa wyświetlacza Uwagi Korzystając z przycisków ekranu dotykowego, należy zakryć okrąg o średnicy co najmniej 8 mm nad powierzchnią przycisku. Zaleca się naciskać przyciski kciukiem, ponieważ ma on większą powierzchnię. Po zdjęciu osłony obudowy przyciski ekranu dotykowego nie będą działać. Procedura 1. Odłączyć zasilanie urządzenia. 2. Odkręcić śrubę i zdjąć obejmę blokującą pokrywę. 3. Zdjąć pokrywę wyświetlacza, odkręcając ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. 4. Ostrożnie odkręcić (i wyjąć w razie potrzeby) śruby uwięzione mocujące moduł wyświetlacza. 5. Ostrożnie wyciągnąć moduł wyświetlacza z obudowy do całkowitego rozłączenia łącznika. Instrukcja instalacji 13

18 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych Uwaga Jeśli razem z modułem wyświetlacza z zespołu płytek wysuną się także styki wyświetlacza, należy wyjąć styki i zamontować je ponownie. 6. Obrócić wyświetlacz do żądanej pozycji. 7. Ostrożnie wsunąć moduł wyświetlacza zwracając szczególną uwagę, aby styki złącza wyświetlacza weszły w gniazdo w osłonie wewnętrznej. 8. Jeśli wyjęto śruby mocujące wyświetlacz, to włożyć je w otwory w osłonie wewnętrznej i dokręcić. 9. Założyć pokrywę wyświetlacza na obudowę główną. 10. Dokręcić pokrywę wyświetlacza w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. 11. Założyć obejmę blokującą pokrywę i dokręcić śrubę. 12. Włączyć zasilanie przetwornika. 2.4 Uziemienie elementów miernika W przypadku instalacji zintegrowanej, wszystkie komponenty są uziemione wspólnie. Pre-wyposażenie Jeśli nie obowiązują normy krajowe, podczas uziemiania postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami: Używać przewodu miedzianego o rozmiarze 14 WG (2,5 mm 2 ) lub większego. Przewody uziemiające muszą być jak najkrótsze, o impedancji mniejszej niż 1 Ω. Podłączyć przewody uziemiające bezpośrednio do uziomu lub zgodnie z normami zakładowymi. Procedura Uziemić za pośrednictwem rur, jeśli jest możliwe (patrz dokumentacja techniczna czujnika). Jeżeli uziemienie za pośrednictwem rur jest niemożliwe, uziemić zgodnie z właściwymi normami lokalnymi, wykorzystując wewnętrzną lub zewnętrzną śrubę uziemienia przetwornika. 14 Micro Motion Model 1700 i 2700

19 Montaż i okablowanie czujnika do instalacji zintegrowanych Ilustracja 2-3: Wewnętrzna śruba uziemienia przetwornika Ilustracja 2-4: Zewnętrzna śruba uziemienia przetwornika Instrukcja instalacji 15

20 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego 3 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Opcje montażu Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Połączenie przetwornika z czujnikiem Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika 3.1 Opcje montażu Są dwie opcje montażu przetwornika: Montaż przetwornika na ścianie lub płaskiej powierzchni. Montaż przetwornika na wsporniku Montaż przetwornika na ścianie Pre-wyposażenie Firma Micro Motion zaleca wykorzystanie elementów mocujących 5/16-18 (8 mm 1,25), które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. W ramach standardowego zakresu dostawy Micro Motion nie dostarcza śrub ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić śruby i nakrętki ogólnego zastosowania). Upewnić się, że powierzchnia jest płaska, sztywna, nie podlega drganiom ani przemieszczeniom. Upewnić się, że dostępne są potrzebne narzędzia oraz zestaw montażowy dostarczany wraz z przetwornikiem. Procedura 1. Jeśli konieczne, to zmienić ustawienie przetwornika na wsporniku montażowym. a. Zdjąć pokrywę z obudowy skrzynki przyłączeniowej. b. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). c. Obrócić obejmę tak, by przetwornik znalazł się w żądanej pozycji. d. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). e. Założyć pokrywę. 16 Micro Motion Model 1700 i 2700

21 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-1: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa aluminiowa) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa Instrukcja instalacji 17

22 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-2: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa ze stali nierdzewnej) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa 2. Zamocować obejmę montażową do ściany Montaż przetwornika na słupku montażowym Pre-wyposażenie W przypadku rury dwucalowej użyć dwóch śrub w kształcie litery U (5/16 cala) oraz czterech pasujących nakrętek, które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. Micro Motion nie dostarcza śrub w kształcie litery U ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić odpowiednie śruby i nakrętki). Upewnić się, że wspornik montażowy wystaje na co najmniej 12 cali (305 mm) ze sztywnej podstawy, a jego średnica nie przekracza 2 cali (50,8 mm). Procedura 1. Jeśli konieczne, to zmienić ustawienie przetwornika na wsporniku montażowym. a. Zdjąć pokrywę z obudowy skrzynki przyłączeniowej. 18 Micro Motion Model 1700 i 2700

23 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego b. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). c. Obrócić obejmę tak, by przetwornik znalazł się w żądanej pozycji. d. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). e. Założyć pokrywę. Ilustracja 3-3: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa aluminiowa) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa Instrukcja instalacji 19

24 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-4: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa ze stali nierdzewnej) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa 2. Przymocować obejmę montażową do słupka. 3.2 Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Ważne W przypadku dławików dostarczanych przez użytkownika: dławik musi zapewniać zakończenie przewodów uziemiających. Uwaga W przypadku montażu nieekranowanego kabla w ciągłej osłonie metalowej z zakończeniem ekranowanym 360º wystarczy przygotować kabel użytkownik nie musi wykonywać procedury ekranowania. 20 Micro Motion Model 1700 i 2700

25 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-5: Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Zdjąć pokrywę obudowy procesora lokalnego Dławiki kablowe Rozkład przewodów Metalowy przepust Czujniki Micro Motion dławik kablowy Producent dławika Przeciągnąć przewody przez nakrętkę dławika oraz wkład zaciskowy. Nakrętka dławika obejma wkładka Dostarczony przez użytkownika dławik kablowy Przeciągnąć przewody przez dławik. Utnij przewody ciągłości wewnątrz tłumika. Doprowadzić przepust do czujnika Ułożyć kabel w kanale Gotowy (nie przeprowadzaj procedury ekranowania) NPT Typ dławika M20 1. Zdjąć 115 mm koszulki kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć prawie całą osłonę, pozostawiając 19 mm. 1. Zdjąć 108 mm koszulki kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć prawie całą osłonę, pozostawiając 12 mm. Dwukrotnie owinąć przewody odciągające wokół osłony, a następnie odciąć odstające kawałki. Przewody odciągające zawinięte wokół osłony Przejdź do procedury ekranowania Instrukcja instalacji 21

26 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-6: Ekranowanie kabla 4-żyłowego Z procedury przygotowawczej Pleciony (kabel opancerzony) Typ osłony przewodu Czujniki Micro Motion d³awik kablowy Folia (kabel ekranowany) Producent dławika Dostarczony przez użytkownika dławik kablowy NPT Typ dławika M20 Montaż osłony termokurczliwej 1. Nałożyć osłonę termokurczliwą na przewody odciągające.upewnić się, ze przewody są całkowicie zakryte. 2. Zastosuj gorące powietrze (250 F lub 120 C) w celu obkurczenia osłony. Należy zachować ostrożność, aby nie spalić przewodu. 3. Nasunąć wkładkę zaciskową tak, by krawędź wnętrza wkładki dotykała oplotu koszulki termokurczliwej. Ekranowana koszulka termokurczliwa Po ogrzaniu Przytnij na granicy 7 mm od koszulki termokurczliwej Przyc ięcie Przyciąć osłonę oraz przewody odciągające tak, by kończyły bieg w dławiku. Zamontować dławik 1. Obwinąć koszulkę lub zawinąć ją nad wkładem zaciskowym na długości 1/8 cala (3 mm) większej niż O-ring. 2. Zainstalować korpus dławika kablowego w przepuście obudowy procesora lokalnego. 3. Przełożyć przewody przez obudowę dławika, a następnie dokręcić nakrętkę dławika na jego obudowę. Złożyć dławik zgodnie z instrukcjami producenta. Odwinięta osłona Korpus dławika Gotowy Typy kabli 4-żyłowych i ich użycie Micro Motion oferuje dwa typy kabli 4-żyłowych: ekranowane i zbrojone. Oba kable zawierają żyły uziemiające. Kabel 4-żyłowy dostarczany przez Micro Motion składa się z jednej skrętki przewodów 18 WG (0,75 mm 2 ) (czerwony i czarny) do zasilania VDC i jednej skrętki przewodów 22 WG (0,35 mm 2 ) (biały i zielony) do komunikacji RS-485. Dostarczany przez użytkownika kabel 4-żyłowy musi spełniać następujące wymagania: Struktura skrętki dwużyłowej. Spełniać mające zastosowanie wymogi dotyczące obszaru niebezpiecznego - jeśli procesor lokalny jest zamontowany w obszarze niebezpiecznym. 22 Micro Motion Model 1700 i 2700

27 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Przekrój przewodu musi być odpowiedni dla długości kabla pomiędzy procesorem lokalnym a przetwornikiem. Tabela 3-1: Przekrój przewodu Przekrój przewodu VDC 22 WG (0,35 mm 2 ) VDC 20 WG (0,5 mm 2 ) VDC 18 WG (0,8 mm 2 ) RS WG (0,35 mm 2 ) lub większy Maksymalna długość kabla 90 metrów (300 stóp) 150 metrów (500 stóp) 300 metrów (1000 stóp) 300 metrów (1000 stóp) 3.3 Połączenie przetwornika z czujnikiem 1. Podłączyć kabel do procesora lokalnego zamontowanego w czujniku w sposób opisany w dokumentacji technicznej czujnika. 2. Poprowadzić przewody od czujnika przez przepust kablowy w przetworniku. 3. Podłączyć przewody do odpowiednich zacisków łącznika. Porada by ułatwić podłączanie przewodów, można rozłączyć łącznik. Należy jednak później pamiętać o mocnym podłączeniu łącznika i dokręceniu śrub łącznika, tak aby nie mógł się on przypadkowo poluzować. Ilustracja 3-7: Ścieżka połączenia dla przetworników z obudową aluminiową C VDC+ VDC RS-485 RS-485. Kabel 4-żyłowy. Przepust przetwornika C. Łącznik Instrukcja instalacji 23

28 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-8: Ścieżka połączenia dla przetworników z obudową ze stali nierdzewnej C VDC+ VDC RS-485 RS-485. Kabel 4-żyłowy. Przepust przetwornika C. Łącznik 3.4 Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Interfejs użytkownika na module układu elektronicznego przetwornika można obracać o 90 lub 180 od położenia wyjściowego. 24 Micro Motion Model 1700 i 2700

29 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-9: Elementy wyświetlacza C D G E F. Obudowa przetwornika. Osłona wewnętrzna C. Moduł wyświetlacza D. Śruby wyświetlacza E. Obejma blokująca F. Śruba mocująca G. Pokrywa wyświetlacza Procedura 1. Odłączyć zasilanie urządzenia. 2. Odkręcić śrubę i zdjąć obejmę blokującą pokrywę. 3. Zdjąć pokrywę wyświetlacza, odkręcając ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. 4. Ostrożnie odkręcić (i wyjąć w razie potrzeby) śruby uwięzione mocujące moduł wyświetlacza. 5. Ostrożnie wyciągnąć moduł wyświetlacza z obudowy do całkowitego rozłączenia łącznika. Uwaga Jeśli razem z modułem wyświetlacza z zespołu płytek wysuną się także styki wyświetlacza, należy wyjąć styki i zamontować je ponownie. 6. Obrócić wyświetlacz do żądanej pozycji. 7. Ostrożnie wsunąć moduł wyświetlacza zwracając szczególną uwagę, aby styki złącza wyświetlacza weszły w gniazdo w osłonie wewnętrznej. 8. Jeśli wyjęto śruby mocujące wyświetlacz, to włożyć je w otwory w osłonie wewnętrznej i dokręcić. 9. Założyć pokrywę wyświetlacza na obudowę główną. 10. Dokręcić pokrywę wyświetlacza w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. 11. Założyć obejmę blokującą pokrywę i dokręcić śrubę. 12. Włączyć zasilanie przetwornika. Instrukcja instalacji 25

30 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego 3.5 Uziemienie elementów miernika W przypadku instalacji zdalnych przy użyciu kabla 4-żyłowego, przetwornik i czujnik należy uziemić osobno. Pre-wyposażenie UWG! Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną błędów pomiarowych lub uszkodzenia przepływomierza. Uwaga W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie należy stosować się do norm EN lub norm krajowych. Jeśli nie obowiązują normy krajowe, podczas uziemiania postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami: Używać przewodu miedzianego o rozmiarze 14 WG (2,5 mm 2 ) lub większego. Przewody uziemiające muszą być jak najkrótsze, o impedancji mniejszej niż 1 Ω. Podłączyć przewody uziemiające bezpośrednio do uziomu lub zgodnie z normami zakładowymi. Procedura 1. Uziemić czujnik zgodnie z instrukcjami zawartymi w dokumentacji czujnika. 2. Uziemić przetwornik zgodnie z właściwymi normami lokalnymi, wykorzystując wewnętrzną lub zewnętrzną śrubę uziemienia przetwornika. 26 Micro Motion Model 1700 i 2700

31 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji zdalnych z wykorzystaniem kabla 4-żyłowego Ilustracja 3-10: Wewnętrzna śruba uziemienia przetwornika Ilustracja 3-11: Zewnętrzna śruba uziemienia przetwornika Instrukcja instalacji 27

32 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego 4 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Opcje montażu Przygotowywanie kabla 9-żyłowego Połączenie przetwornika z czujnikiem za pomocą kabla z osłoną plastikową Połączenie przetwornika z czujnikiem za pomocą kabla ekranowanego lub zbrojonego Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika 4.1 Opcje montażu Są dwie opcje montażu przetwornika: Montaż przetwornika na ścianie lub płaskiej powierzchni. Montaż przetwornika na wsporniku Montaż przetwornika na ścianie Pre-wyposażenie Firma Micro Motion zaleca wykorzystanie elementów mocujących 5/16-18 (8 mm 1,25), które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. W ramach standardowego zakresu dostawy Micro Motion nie dostarcza śrub ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić śruby i nakrętki ogólnego zastosowania). Upewnić się, że powierzchnia jest płaska, sztywna, nie podlega drganiom ani przemieszczeniom. Upewnić się, że dostępne są potrzebne narzędzia oraz zestaw montażowy dostarczany wraz z przetwornikiem. Procedura 1. Jeśli konieczne, to zmienić ustawienie przetwornika na wsporniku montażowym. a. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). b. Obrócić obejmę tak, by przetwornik znalazł się w żądanej pozycji. c. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). 28 Micro Motion Model 1700 i 2700

33 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-1: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 9-żyłowego C. Przetwornik. Śruby mocujące C. Wspornik montażowy 2. Zamocować obejmę montażową do ściany Montaż przetwornika na słupku montażowym Pre-wyposażenie W przypadku rury dwucalowej użyć dwóch śrub w kształcie litery U (5/16 cala) oraz czterech pasujących nakrętek, które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. Micro Motion nie dostarcza śrub w kształcie litery U ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić odpowiednie śruby i nakrętki). Upewnić się, że wspornik montażowy wystaje na co najmniej 12 cali (305 mm) ze sztywnej podstawy, a jego średnica nie przekracza 2 cali (50,8 mm). Procedura 1. Jeśli konieczne, to zmienić ustawienie przetwornika na wsporniku montażowym. a. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). b. Obrócić obejmę tak, by przetwornik znalazł się w żądanej pozycji. c. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). Instrukcja instalacji 29

34 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-2: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 9-żyłowego C. Przetwornik. Śruby mocujące C. Wspornik montażowy 2. Przymocować obejmę montażową do słupka. 4.2 Przygotowywanie kabla 9-żyłowego Micro Motion dostępne są trzy typy kabli 9-żyłowych: w osłonie z tworzywa sztucznego, ekranowany i zbrojony. Sposób przygotowania kabla zależy od typu kabla. Przygotować kabel zgodnie z procedurą odpowiednią dla danego typu kabla. 30 Micro Motion Model 1700 i 2700

35 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-3: Przygotowanie kabla z osłoną plastikową Przygotować kabel z osłoną przy czujniku Przygotować kabel z osłoną przy przetworniku 1. Zdjąć 115 mm osłony kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. 1. Zdjąć 100 mm osłony kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. Przyciąć osłonę kabla Przyciąć osłonę kabla 4. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu. Przyciąć każdy przewód odprowadzający tak blisko osłony kabla, jak to możliwe. Przycięte przewody odprowadzające 5. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na przewody i osłonę kabla. Rurka musi całkowicie zakryć przycięte końce przewodów odprowadzających. 4. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu i połączyć je. Drugie końce przewodów ułożyć na zewnętrznej stronie kabla. Skręcić przewody odprowadzające ze sobą. 5. Nałożyć rurkę 75 mm osłony termokurczliwej na przewody odprowadzające. Rurkę docisnąć tak blisko osłony kabla, jak to możliwe. 6. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na osłonę kabla. Rurka powinna całkowicie zakryć wszystkie fragmenty przewodów odprowadzających, które są widoczne obok osłony kabla. Osłona termokurczliwa Osłona termokurczliwa nałożona na osłonę kabla Osłona termokurczliwa nałożona na przewody odprowadzające 6. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 7. Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. 7. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 8. Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. Instrukcja instalacji 31

36 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-4: Przygotowanie kabla ekranowanego lub zbrojonego Przygotować kabel ekranowany lub zbrojony przy czujniku Przygotować kabel ekranowany lub zbrojony przy przetworniku 1. Zdjąć 175 mm zewnętrznej osłony kabla bez przycinania ekranu. 2. Zdjąć 165 mm ekranu z oplotem tak, aby pozostawić widoczny 10 mm fragment ekranu. 3. Zdjąć ekran folii między ekranem z oplotem i wewnętrzną osłoną. 4. Zdjąć 115 mm wewnętrznej osłony. 1. Zdjąć 225 mm osłony z kabla bez przycinania ekranu. 2. Zdjąć 215 mm ekranu z oplotem tak, aby pozostawić widoczny 10 mm fragment ekranu. 3. Zdjąć ekran folii między ekranem z oplotem i wewnętrzną osłoną. 4. Zdjąć 100 mm wewnętrznej osłony. Przyciąć zewnętrzną osłonę Przyciąć ekran z oplotem Przyciąć zewnętrzną osłonę Przyciąć ekran z oplotem Przyciąć wewnętrzną osłonę Przyciąć wewnętrzną osłonę 5. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 6. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. 7. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu. Przyciąć każdy przewód odprowadzający tak blisko osłony kabla, jak to możliwe. Przycięte przewody odprowadzające 8. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na osłonę kabla. Rurka musi całkowicie zakryć przycięte końce przewodów odprowadzających. 5. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 6. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. 7. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu i połączyć je. Drugie końce przewodów ułożyć na zewnętrznej stronie kabla. Skręcić przewody odprowadzające ze sobą. 8. Nałożyć rurkę 75 mm osłony termokurczliwej na przewody odprowadzające. Rurkę docisnąć tak blisko wewnętrznej osłony, jak to możliwe. 9. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na osłonę kabla. Rurka powinna całkowicie zakryć wszystkie fragmenty przewodów odprowadzających, które są widoczne obok osłony kabla. Osłona termokurczliwa Osłona termokurczliwa nałożona na osłonę kabla Osłona termokurczliwa nałożona na przewody odprowadzające 9. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 10. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 10.Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. 11.Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. 32 Micro Motion Model 1700 i 2700

37 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Typy kabli 9-żyłowych Mico Motion i ich użycie Typy kabli Micro Motion dostępne są trzy typu kabli 9-żyłowych: w osłonie plastikowej, ekranowany i zbrojony. Typy kabli różnią się w następujący sposób: Kabel zbrojony zapewnia ochronę mechaniczną przewodów. Kable w osłonie plastikowej mają mniejszy promień zgięcia od kabli ekranowanych i zbrojonych. Jeśli konieczna jest zgodność z normami TEX, różne typy kabli mają odmienne wymogi związane z instalacją. Typy kabli w osłonie plastikowej Kable wszystkich typów można zamawiać w osłonach PVC lub teflonowych osłonach FEP. Teflonowe osłony FEP są wymagane do następujących typów instalacji: wszystkie instalacje, w których występuje czujnik serii T; wszystkie instalacje, w których długość kabla jest równa lub przekracza 75 m, przepływ nominalny jest mniejszy niż 20%, a zmiany temperatury otoczenia większe niż +20 C (+68 F). Tabela 4-1: Materiał osłony kablowej i zakresy temperatur Temperatura obsługi Temperatura pracy Materiał osłony kabla Dolna granica Górna granica Dolna granica Górna granica PVC -20 C (-4 F) 90 C (194 F) -40 C (-40 F) 105 C (221 F) Teflon FEP -40 C (-40 F) 90 C (194 F) -60 C (-76 F) 150 C (302 F) Promień zgięcia kabla Tabela 4-2: Promień zgięcia kabla w osłonie plastikowej Materiał osłony kabla Zewnętrzna średnica Minimalny promień zgięcia Stan statyczny (bez obciążenia) Z obciążeniem dynamicznym PVC 10 mm (0,415 cala) 80 mm (3 i 1/8 cala) 159 mm (6 i 1/4 cala) Teflon FEP 9 mm (0,340 cala) 67 mm (2 i 5/8 cala) 131 mm (5 i 1/8 cala) Tabela 4-3: Promień zgięcia kabla ekranowanego Materiał osłony kabla Zewnętrzna średnica Minimalny promień zgięcia Stan statyczny (bez obciążenia) Z obciążeniem dynamicznym PVC 14 mm (0,2 cala) 108 mm (4 i 1/4 cala) 216 mm (8 i 1/2 cala) Teflon FEP 11 mm (0,425 cala) 83 mm (3 i 1/4 cala) 162 mm (6 i 3/8 cala) Instrukcja instalacji 33

38 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Tabela 4-4: Promień zgięcia kabla zbrojonego Materiał osłony kabla Zewnętrzna średnica Minimalny promień zgięcia Stan statyczny (bez obciążenia) Z obciążeniem dynamicznym PVC 14 mm (0,525 cala) 108 mm (4 i 1/4 cala) 216 mm (8 i 1/2 cala) Teflon FEP 9 mm (0,340 cala) 83 mm (3 i 1/4 cala) 162 mm (6 i 3/8 cala) Rysunki kabli Ilustracja 4-5: Przekrój przez kabel w osłonie plastikowej (4) C (4) D (5). Zewnętrzna osłona. Żyła uziemiająca (w sumie 4) C. Osłona z folii (w sumie 4) D. Materiał wypełniający (w sumie 5) Ilustracja 4-6: Przekrój przez kabel w ekranowany C (1) D E (4) G (5). Zewnętrzna osłona. Ocynkowana osłona z plecionych drutów miedzianych C. Osłona z folii (w sumie 1) D. Wewnętrzna osłona E. Żyła uziemiająca (w sumie 4) F. Osłona z folii (w sumie 4) G. Materiał wypełniający (w sumie 5) F (4) 34 Micro Motion Model 1700 i 2700

39 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-7: Przekrój przez kabel zbrojony C (1) D E (4) G (5). Zewnętrzna osłona. Osłona z plecionych drutów ze stali nierdzewnej C. Osłona z folii (w sumie 1) D. Wewnętrzna osłona E. Żyła uziemiająca (w sumie 4) F. Osłona z folii (w sumie 4) G. Materiał wypełniający (w sumie 5) F (4) 4.3 Połączenie przetwornika z czujnikiem za pomocą kabla z osłoną plastikową Pre-wyposażenie W przypadku instalacji TEX kabel z osłoną plastikową należy instalować w dostarczonym przez użytkownika szczelnym, metalowym przepuście zapewniającym 360 ekranowanie obciążenia końcowego zamkniętego kabla. UWG! Okablowanie czujnika jest iskrobezpieczne. by okablowanie czujnika było iskrobezpieczne, należy je zawsze umieszczać z dala od okablowania zasilania oraz okablowania wyjściowego. UWG! Kabel trzymać z dala od urządzeń takich jak transformatory czy silniki oraz od linii zasilających emitujących silne pole magnetyczne. Nieprawidłowy montaż kabla, dławika kablowego lub osłony kabla może być przyczyną błędów pomiarowych lub awarii przepływomierza. UWG! Nieprawidłowe uszczelnienie obudowy może narazić układy elektroniczne na działanie wilgoci, co może spowodować błędy pomiarów lub awarię przepływomierza. W razie potrzeby na osłonach kablowych i kablach wykonać pętle okapowe. Sprawdzić i nasmarować wszystkie uszczelki i pierścienie uszczelniające. Dokładnie zamknąć oraz dokręcić wszystkie pokrywy obudowy i przepusty kablowe. Instrukcja instalacji 35

40 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Procedura 1. Przeprowadzić kabel przez przepust. Nie umieszczać kabla 9-żyłowego i kabla zasilającego w tym samym przepuście. 2. by złącza przepustu nie zatarły się w gwintach na wylotach przepustu, nałożyć na gwinty przewodzący środek przeciwzacierający lub owinąć je taśmą teflonową PTFE (dwie lub trzy warstwy). Taśmę nawijać w kierunku przeciwnym do kierunku, w jakim gwinty męskie będą się obracać podczas zakładania na żeński wylot przepustu. 3. Zdjąć osłonę skrzynki przyłączeniowej i pokrywę procesora lokalnego. 4. Po stronie czujnika i przetwornika wykonać następujące czynności: a. Połączyć męskie złącze przepustu i uszczelnienie wodoodporne z wylotem przepustu na kabel 9-żyłowy. b. Przeprowadzić kabel przez wylot przepustu na kabel 9-żyłowy. c. Wsunąć przycięte końcówki poszczególnych przewodów do odpowiadających im kolorem zacisków po stronie czujnika i przetwornika (patrz Tabela 4-5). Odizolowane przewody nie mogą pozostać widoczne. Uwaga W przypadku czujników ELITE oraz z serii H, T i niektórych czujników serii F dopasować przewody do zacisków na podstawie kolorów objaśnionych na wewnętrznej stronie pokrywy skrzynki przyłączeniowej czujnika. Tabela 4-5: Przeznaczenie zacisków czujnika i przetwornika Kolor przewodu Zacisk czujnika Zacisk przetwornika Funkcja Czarny rak połączenia 0 Przewody odprowadzające rązowy 1 1 Sterowanie + Czerwony 2 2 Sterowanie Pomarańczowy 3 3 Temperatura Żółty 4 4 Temperatura zwrotny Zielony 5 5 Lewy zrzut + Niebieski 6 6 Prawy zrzut + Fioletowy 7 7 Temperatura + Szary 8 8 Prawy zrzut iały 9 9 Lewy zrzut d. Dokręcić śruby mocujące przewód. e. Sprawdzić stan techniczny uszczelek, pokryć smarem wszystkie pierścienie uszczelniające, a następnie wymienić pokrywy skrzynki przyłączeniowej i przetwornika i dokręcić w razie potrzeby wszystkie śruby. 36 Micro Motion Model 1700 i 2700

41 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Zaciski czujnika i przetwornika Ilustracja 4-8: Wszystkie czujniki serii ELITE, H-Series oraz T-Series oraz zaciski czujników w wersji 2005 lub nowszej F-Series F E D G H I C. Fioletowy. Żółty C. Pomarańczowy D. rązowy E. iały F. Zielony G. Czerwony H. Szary I. Niebieski Ilustracja 4-9: Wszystkie zaciski czujników model D oraz DL oraz zaciski czujników w wersji starszej niż 2005 F-Series Instrukcja instalacji 37

42 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-10: Zaciski czujników model DT (dostarczona przez użytkownika metalowa skrzynka połączeniowa ze skrzynką zacisków) Masa Ilustracja 4-11: Zaciski przetwornika J C I H G F E D. rązowy. Fioletowy C. Żółty D. Pomarańczowy E. Szary F. Niebieski G. iały H. Zielony I. Czerwony J. Śruba uziemienia (czarna) 4.4 Połączenie przetwornika z czujnikiem za pomocą kabla ekranowanego lub zbrojonego Pre-wyposażenie W przypadku instalacji TEX kabel ekranowany lub zbrojony instalować z dławikami kablowymi montowanymi po stronie czujnika i przetwornika. Dławiki kablowe zgodne z wymogami TEX można zakupić w firmie Micro Motion. Nie używać dławików kablowych innych firm. 38 Micro Motion Model 1700 i 2700

43 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego UWG! Kabel trzymać z dala od urządzeń takich jak transformatory czy silniki oraz od linii zasilających emitujących silne pole magnetyczne. Nieprawidłowy montaż kabla, dławika kablowego lub osłony kabla może być przyczyną błędów pomiarowych lub awarii przepływomierza. UWG! Zamontować dławiki kablowe przy przepuście do kabla 9-żyłowego w obudowie przetwornika i skrzynki przyłączeniowej czujnika. Upewnić się, że żyły uziemiające i ekranowanie kabla nie stykają się ze skrzynką przyłączeniową ani obudową przetwornika. Nieprawidłowy montaż kabla lub dławików kablowych może być przyczyną błędów pomiarowych lub awarii przepływomierza. UWG! Nieprawidłowe uszczelnienie obudowy może narazić układy elektroniczne na działanie wilgoci, co może spowodować błędy pomiarów lub awarię przepływomierza. W razie potrzeby na osłonach kablowych i kablach wykonać pętle okapowe. Sprawdzić i nasmarować wszystkie uszczelki i pierścienie uszczelniające. Dokładnie zamknąć oraz dokręcić wszystkie pokrywy obudowy i przepusty kablowe. Procedura 1. Zidentyfikować elementy dławika kablowego i kabla (patrz Ilustracja 4-12). Ilustracja 4-12: Dławik kablowy i kabel (powiększenie) C D E F. Kabel. Nakrętka uszczelniająca C. Nakrętka dociskowa D. Mosiężny pierścień dociskowy E. Ekran z oplotem F. Kabel G. Taśma lub osłona termokurczliwa H. Gniazdo zaciskowe (pokazane jako połączone ze złączem wkrętnym) I. Złącze wkrętne G H I 2. Odkręcić złącze wkrętne od nakrętki dociskowej. 3. Nakręcić złącze wkrętne na wylot przepustu kabla 9-żyłowego. Dokręcić ręcznie o jeden obrót po wyczuciu oporu. 4. Nasunąć na kabel pierścień dociskowy, nakrętkę dociskową i nakrętkę uszczelniającą. Upewnić się, że pierścień dociskowy jest ustawiony tak, aby zwężka prawidłowo stykała się ze stożkowym zakończeniem złącza wkrętnego. 5. Przeprowadzić końcówkę kabla przez złącze wkrętne tak, aby ekran z oplotem przesuwał się na stożkowym zakończeniu złącza wkrętnego. Instrukcja instalacji 39

44 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego 6. Nasunąć pierścień dociskowy na ekran z oplotem. 7. Nakręcić pierścień dociskowy na złącze wkrętne. Dokręcić ręcznie nakrętkę uszczelniającą i nakrętkę dociskową, aby się upewnić, że pierścień dociskowy prawidłowo mocuje ekran z oplotem. 8. Użyć klucza 25 mm, aby dokręcić nakrętkę uszczelniającą i nakrętkę dociskową momentem Nm. Kompletny zespół dławika kablowego przedstawiono na rysunku Ilustracja Ilustracja 4-13: Przekrój dławika kablowego założonego na kablu C G E D F. Kabel. Nakrętka uszczelniająca C. Uszczelnienie D. Nakrętka dociskowa E. Ekran z oplotem F. Mosiężny pierścień dociskowy G. Złącze wkrętne 9. Zdjąć osłonę skrzynki przyłączeniowej i pokrywę procesora lokalnego. 10. Po stronie czujnika i przetwornika połączyć kabel zgodnie z następującą procedurą: a. Wsunąć przycięte końcówki poszczególnych przewodów do odpowiadających im kolorem zacisków po stronie czujnika i przetwornika (patrz Tabela 4-6). Odizolowane przewody nie mogą pozostać widoczne. Uwaga W przypadku czujników ELITE oraz z serii H, T i niektórych czujników serii F dopasować przewody do zacisków na podstawie kolorów objaśnionych na wewnętrznej stronie pokrywy skrzynki przyłączeniowej czujnika. Tabela 4-6: Przeznaczenie zacisków czujnika i przetwornika Kolor przewodu Zacisk czujnika Zacisk przetwornika Funkcja Czarny rak połączenia 0 Przewody odprowadzające rązowy 1 1 Sterowanie + Czerwony 2 2 Sterowanie Pomarańczowy 3 3 Temperatura Żółty 4 4 Temperatura zwrotny 40 Micro Motion Model 1700 i 2700

45 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Tabela 4-6: Przeznaczenie zacisków czujnika i przetwornika (ciąg dalszy) Kolor przewodu Zacisk czujnika Zacisk przetwornika Funkcja Zielony 5 5 Lewy zrzut + Niebieski 6 6 Prawy zrzut + Fioletowy 7 7 Temperatura + Szary 8 8 Prawy zrzut iały 9 9 Lewy zrzut b. Dokręcić śruby mocujące przewody. c. Sprawdzić stan techniczny uszczelek, pokryć smarem wszystkie pierścienie uszczelniające, a następnie wymienić pokrywy skrzynki przyłączeniowej i przetwornika i dokręcić w razie potrzeby wszystkie śruby Zaciski czujnika i przetwornika Ilustracja 4-14: Wszystkie czujniki serii ELITE, H-Series oraz T-Series oraz zaciski czujników w wersji 2005 lub nowszej F-Series F E D G H I C. Fioletowy. Żółty C. Pomarańczowy D. rązowy E. iały F. Zielony G. Czerwony H. Szary I. Niebieski Instrukcja instalacji 41

46 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-15: Wszystkie zaciski czujników model D oraz DL oraz zaciski czujników w wersji starszej niż 2005 F-Series Ilustracja 4-16: Zaciski czujników model DT (dostarczona przez użytkownika metalowa skrzynka połączeniowa ze skrzynką zacisków) Masa 42 Micro Motion Model 1700 i 2700

47 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-17: Zaciski przetwornika J C I H G F E D. rązowy. Fioletowy C. Żółty D. Pomarańczowy E. Szary F. Niebieski G. iały H. Zielony I. Czerwony J. Śruba uziemienia (czarna) 4.5 Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Interfejs użytkownika na module układu elektronicznego przetwornika można obracać o 90 lub 180 od położenia wyjściowego. Instrukcja instalacji 43

48 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-18: Elementy wyświetlacza C D G E F. Obudowa przetwornika. Osłona wewnętrzna C. Moduł wyświetlacza D. Śruby wyświetlacza E. Obejma blokująca F. Śruba mocująca G. Pokrywa wyświetlacza Procedura 1. Odłączyć zasilanie urządzenia. 2. Odkręcić śrubę i zdjąć obejmę blokującą pokrywę. 3. Zdjąć pokrywę wyświetlacza, odkręcając ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. 4. Ostrożnie odkręcić (i wyjąć w razie potrzeby) śruby uwięzione mocujące moduł wyświetlacza. 5. Ostrożnie wyciągnąć moduł wyświetlacza z obudowy do całkowitego rozłączenia łącznika. Uwaga Jeśli razem z modułem wyświetlacza z zespołu płytek wysuną się także styki wyświetlacza, należy wyjąć styki i zamontować je ponownie. 6. Obrócić wyświetlacz do żądanej pozycji. 7. Ostrożnie wsunąć moduł wyświetlacza zwracając szczególną uwagę, aby styki złącza wyświetlacza weszły w gniazdo w osłonie wewnętrznej. 8. Jeśli wyjęto śruby mocujące wyświetlacz, to włożyć je w otwory w osłonie wewnętrznej i dokręcić. 9. Założyć pokrywę wyświetlacza na obudowę główną. 10. Dokręcić pokrywę wyświetlacza w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. 11. Założyć obejmę blokującą pokrywę i dokręcić śrubę. 12. Włączyć zasilanie przetwornika. 44 Micro Motion Model 1700 i 2700

49 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego 4.6 Uziemienie elementów miernika W przypadku instalacji zdalnych przy użyciu kabla 9-żyłowego, zespół przetwornika/ procesora lokalnego i czujnik należy uziemić osobno. Pre-wyposażenie UWG! Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną błędów pomiarowych lub uszkodzenia przepływomierza. Uwaga W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie należy stosować się do norm EN lub norm krajowych. Jeśli nie obowiązują normy krajowe, podczas uziemiania postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami: Używać przewodu miedzianego o rozmiarze 14 WG (2,5 mm 2 ) lub większego. Przewody uziemiające muszą być jak najkrótsze, o impedancji mniejszej niż 1 Ω. Podłączyć przewody uziemiające bezpośrednio do uziomu lub zgodnie z normami zakładowymi. Procedura 1. Uziemić czujnik zgodnie z instrukcjami zawartymi w dokumentacji czujnika. 2. Uziemić zespół przetwornika/procesora lokalnego zgodnie z właściwymi normami lokalnymi, wykorzystując wewnętrzną śrubę uziemienia przetwornika lub zewnętrzną śrubę uziemienia przetwornika. Instrukcja instalacji 45

50 Montaż i okablowanie czujnika do zdalnych instalacji z wykorzystaniem kabla 9-żyłowego Ilustracja 4-19: Wewnętrzna śruba uziemienia przetwornika Ilustracja 4-20: Zewnętrzna śruba uziemienia przetwornika 46 Micro Motion Model 1700 i 2700

51 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem 5 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Opcje montażu Montaż zdalnego procesora lokalnego Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Połączenie przetwornika ze zdalnym procesorem lokalnym Przygotowywanie kabla 9-żyłowego Połączenie zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem za pomocą kabla z osłoną z tworzywa sztucznego Połączenie zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem za pomocą kabla ekranowanego lub zbrojonego Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Uziemienie elementów miernika 5.1 Opcje montażu Są dwie opcje montażu przetwornika: Montaż przetwornika na ścianie lub płaskiej powierzchni. Montaż przetwornika na wsporniku Montaż przetwornika na ścianie Pre-wyposażenie Firma Micro Motion zaleca wykorzystanie elementów mocujących 5/16-18 (8 mm 1,25), które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. W ramach standardowego zakresu dostawy Micro Motion nie dostarcza śrub ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić śruby i nakrętki ogólnego zastosowania). Upewnić się, że powierzchnia jest płaska, sztywna, nie podlega drganiom ani przemieszczeniom. Upewnić się, że dostępne są potrzebne narzędzia oraz zestaw montażowy dostarczany wraz z przetwornikiem. Procedura 1. Jeśli konieczne, to zmienić ustawienie przetwornika na wsporniku montażowym. Instrukcja instalacji 47

52 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem a. Zdjąć pokrywę z obudowy skrzynki przyłączeniowej. b. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). c. Obrócić obejmę tak, by przetwornik znalazł się w żądanej pozycji. d. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). e. Założyć pokrywę. Ilustracja 5-1: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa aluminiowa) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa 48 Micro Motion Model 1700 i 2700

53 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-2: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa ze stali nierdzewnej) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa 2. Zamocować obejmę montażową do ściany Montaż przetwornika na słupku montażowym Pre-wyposażenie W przypadku rury dwucalowej użyć dwóch śrub w kształcie litery U (5/16 cala) oraz czterech pasujących nakrętek, które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. Micro Motion nie dostarcza śrub w kształcie litery U ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić odpowiednie śruby i nakrętki). Upewnić się, że wspornik montażowy wystaje na co najmniej 12 cali (305 mm) ze sztywnej podstawy, a jego średnica nie przekracza 2 cali (50,8 mm). Procedura 1. Jeśli konieczne, to zmienić ustawienie przetwornika na wsporniku montażowym. a. Zdjąć pokrywę z obudowy skrzynki przyłączeniowej. Instrukcja instalacji 49

54 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem b. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). c. Obrócić obejmę tak, by przetwornik znalazł się w żądanej pozycji. d. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). e. Założyć pokrywę. Ilustracja 5-3: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa aluminiowa) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa 50 Micro Motion Model 1700 i 2700

55 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-4: Komponenty przetwornika montowanego zdalnie przy użyciu kabla 4-żyłowego (obudowa ze stali nierdzewnej) C D. Przetwornik. Wspornik montażowy C. Śruby mocujące D. Pokrywa 2. Przymocować obejmę montażową do słupka. 5.2 Montaż zdalnego procesora lokalnego Procedura ta jest wymagana tylko w przypadku instalacji zdalnego procesora lokalnego i zdalnego przetwornika. Pre-wyposażenie Montaż zdalnego procesora lokalnego na ścianie: Firma Micro Motion zaleca wykorzystanie elementów mocujących 5/16-18 (8 mm 1,25), które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. W ramach standardowego zakresu dostawy Micro Motion nie dostarcza śrub ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić śruby i nakrętki ogólnego zastosowania). Instrukcja instalacji 51

56 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Upewnić się, że powierzchnia jest płaska, sztywna, nie podlega drganiom ani przemieszczeniom. Upewnić się, że dostępne są potrzebne narzędzia oraz zestaw montażowy dostarczany wraz z przetwornikiem. Montaż zdalnego procesora lokalnego na słupku montażowym: W przypadku rury dwucalowej użyć dwóch śrub w kształcie litery U (5/16 cala) oraz czterech pasujących nakrętek, które są w stanie wytrzymać obciążenia występujące w środowisku roboczym. Micro Motion nie dostarcza śrub w kształcie litery U ani nakrętek (opcjonalnie można zamówić odpowiednie śruby i nakrętki). Upewnić się, że wspornik montażowy wystaje na co najmniej 12 cali (305 mm) ze sztywnej podstawy, a jego średnica nie przekracza 2 cali (50,8 mm). Procedura 1. W razie konieczności zmienić orientację obudowy procesora lokalnego na obejmie montażowej. a. Poluzować każdą z czterech śrub (4 mm). b. Obrócić obejmę tak, aby procesor lokalny ustawiony był w żądanym położeniu. c. Dokręcić śruby z łbem walcowym z gniazdem momentem od 3 do 4 N-m (od 30 do 38 cal-funt). Ilustracja 5-5: Elementy zdalnego procesora lokalnego. Wspornik montażowy. Śruby mocujące 2. Zamocować obejmę montażową do wspornika lub ściany. 5.3 Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Ważne W przypadku dławików dostarczanych przez użytkownika: dławik musi zapewniać zakończenie przewodów uziemiających. Uwaga W przypadku montażu nieekranowanego kabla w ciągłej osłonie metalowej z zakończeniem ekranowanym 360º wystarczy przygotować kabel użytkownik nie musi wykonywać procedury ekranowania. 52 Micro Motion Model 1700 i 2700

57 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-6: Przygotowywanie kabla 4-żyłowego Zdjąć pokrywę obudowy procesora lokalnego Dławiki kablowe Rozkład przewodów Metalowy przepust Czujniki Micro Motion dławik kablowy Producent dławika Przeciągnąć przewody przez nakrętkę dławika oraz wkład zaciskowy. Nakrętka dławika obejma wkładka Dostarczony przez użytkownika dławik kablowy Przeciągnąć przewody przez dławik. Utnij przewody ciągłości wewnątrz tłumika. Doprowadzić przepust do czujnika Ułożyć kabel w kanale Gotowy (nie przeprowadzaj procedury ekranowania) NPT Typ dławika M20 1. Zdjąć 115 mm koszulki kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć prawie całą osłonę, pozostawiając 19 mm. 1. Zdjąć 108 mm koszulki kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć prawie całą osłonę, pozostawiając 12 mm. Dwukrotnie owinąć przewody odciągające wokół osłony, a następnie odciąć odstające kawałki. Przewody odciągające zawinięte wokół osłony Przejdź do procedury ekranowania Instrukcja instalacji 53

58 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-7: Ekranowanie kabla 4-żyłowego Z procedury przygotowawczej Pleciony (kabel opancerzony) Typ osłony przewodu Czujniki Micro Motion d³awik kablowy Folia (kabel ekranowany) Producent dławika Dostarczony przez użytkownika dławik kablowy NPT Typ dławika M20 Montaż osłony termokurczliwej 1. Nałożyć osłonę termokurczliwą na przewody odciągające.upewnić się, ze przewody są całkowicie zakryte. 2. Zastosuj gorące powietrze (250 F lub 120 C) w celu obkurczenia osłony. Należy zachować ostrożność, aby nie spalić przewodu. 3. Nasunąć wkładkę zaciskową tak, by krawędź wnętrza wkładki dotykała oplotu koszulki termokurczliwej. Ekranowana koszulka termokurczliwa Po ogrzaniu Przytnij na granicy 7 mm od koszulki termokurczliwej Przyc ięcie Przyciąć osłonę oraz przewody odciągające tak, by kończyły bieg w dławiku. Zamontować dławik 1. Obwinąć koszulkę lub zawinąć ją nad wkładem zaciskowym na długości 1/8 cala (3 mm) większej niż O-ring. 2. Zainstalować korpus dławika kablowego w przepuście obudowy procesora lokalnego. 3. Przełożyć przewody przez obudowę dławika, a następnie dokręcić nakrętkę dławika na jego obudowę. Złożyć dławik zgodnie z instrukcjami producenta. Odwinięta osłona Korpus dławika Gotowy Typy kabli 4-żyłowych i ich użycie Micro Motion oferuje dwa typy kabli 4-żyłowych: ekranowane i zbrojone. Oba kable zawierają żyły uziemiające. Kabel 4-żyłowy dostarczany przez Micro Motion składa się z jednej skrętki przewodów 18 WG (0,75 mm 2 ) (czerwony i czarny) do zasilania VDC i jednej skrętki przewodów 22 WG (0,35 mm 2 ) (biały i zielony) do komunikacji RS-485. Dostarczany przez użytkownika kabel 4-żyłowy musi spełniać następujące wymagania: Struktura skrętki dwużyłowej. Spełniać mające zastosowanie wymogi dotyczące obszaru niebezpiecznego - jeśli procesor lokalny jest zamontowany w obszarze niebezpiecznym. 54 Micro Motion Model 1700 i 2700

59 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Przekrój przewodu musi być odpowiedni dla długości kabla pomiędzy procesorem lokalnym a przetwornikiem. Tabela 5-1: Przekrój przewodu Przekrój przewodu VDC 22 WG (0,35 mm 2 ) VDC 20 WG (0,5 mm 2 ) VDC 18 WG (0,8 mm 2 ) RS WG (0,35 mm 2 ) lub większy Maksymalna długość kabla 90 metrów (300 stóp) 150 metrów (500 stóp) 300 metrów (1000 stóp) 300 metrów (1000 stóp) 5.4 Połączenie przetwornika ze zdalnym procesorem lokalnym 1. W przypadku instalacji dławika kablowego dostarczonego przez Micro Motion w obudowie procesora lokalnego należy zidentyfikować dławik kablowy do przepustu 4-żyłowego. Ilustracja 5-8: Identyfikacja dławika kablowego C. Dławik kablowy do przepustu 4-żyłowego. Dławik kablowy 3/4" 14 NPT do przepustu 9-żyłowego C. Dławiki kablowe 1/2" 14 NPT lub M20x1,5 stosowane z przetwornikiem 2. Podłączyć kabel do procesora lokalnego w sposób opisany w dokumentacji technicznej czujnika. 3. Poprowadzić przewody od zdalnego procesora lokalnego przez przepust. 4. Podłączyć przewody do odpowiednich zacisków łącznika. Instrukcja instalacji 55

60 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Porada by ułatwić podłączanie przewodów, można rozłączyć łącznik. Należy jednak później pamiętać o mocnym podłączeniu łącznika i dokręceniu śrub łącznika, tak aby nie mógł się on przypadkowo poluzować. Ilustracja 5-9: Ścieżka połączenia dla przetworników z obudową aluminiową C VDC+ VDC RS-485 RS-485. Kabel 4-żyłowy. Przepust przetwornika C. Łącznik Ilustracja 5-10: Ścieżka połączenia dla przetworników z obudową ze stali nierdzewnej C VDC+ VDC RS-485 RS-485. Kabel 4-żyłowy. Przepust przetwornika C. Łącznik 56 Micro Motion Model 1700 i 2700

61 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem 5.5 Przygotowywanie kabla 9-żyłowego Micro Motion dostępne są trzy typy kabli 9-żyłowych: w osłonie z tworzywa sztucznego, ekranowany i zbrojony. Sposób przygotowania kabla zależy od typu kabla. Przygotować kabel zgodnie z procedurą odpowiednią dla danego typu kabla. Ilustracja 5-11: Przygotowanie kabla z osłoną plastikową Przygotować kabel z osłoną przy czujniku Przygotować kabel z osłoną przy przetworniku 1. Zdjąć 115 mm osłony kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. 1. Zdjąć 100 mm osłony kabla. 2. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 3. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. Przyciąć osłonę kabla Przyciąć osłonę kabla 4. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu. Przyciąć każdy przewód odprowadzający tak blisko osłony kabla, jak to możliwe. Przycięte przewody odprowadzające 5. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na przewody i osłonę kabla. Rurka musi całkowicie zakryć przycięte końce przewodów odprowadzających. 4. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu i połączyć je. Drugie końce przewodów ułożyć na zewnętrznej stronie kabla. Skręcić przewody odprowadzające ze sobą. 5. Nałożyć rurkę 75 mm osłony termokurczliwej na przewody odprowadzające. Rurkę docisnąć tak blisko osłony kabla, jak to możliwe. 6. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na osłonę kabla. Rurka powinna całkowicie zakryć wszystkie fragmenty przewodów odprowadzających, które są widoczne obok osłony kabla. Osłona termokurczliwa Osłona termokurczliwa nałożona na osłonę kabla Osłona termokurczliwa nałożona na przewody odprowadzające 6. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 7. Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. 7. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 8. Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. Instrukcja instalacji 57

62 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-12: Przygotowanie kabla ekranowanego lub zbrojonego Przygotować kabel ekranowany lub zbrojony przy czujniku Przygotować kabel ekranowany lub zbrojony przy przetworniku 1. Zdjąć 175 mm zewnętrznej osłony kabla bez przycinania ekranu. 2. Zdjąć 165 mm ekranu z oplotem tak, aby pozostawić widoczny 10 mm fragment ekranu. 3. Zdjąć ekran folii między ekranem z oplotem i wewnętrzną osłoną. 4. Zdjąć 115 mm wewnętrznej osłony. 1. Zdjąć 225 mm osłony z kabla bez przycinania ekranu. 2. Zdjąć 215 mm ekranu z oplotem tak, aby pozostawić widoczny 10 mm fragment ekranu. 3. Zdjąć ekran folii między ekranem z oplotem i wewnętrzną osłoną. 4. Zdjąć 100 mm wewnętrznej osłony. Przyciąć zewnętrzną osłonę Przyciąć ekran z oplotem Przyciąć zewnętrzną osłonę Przyciąć ekran z oplotem Przyciąć wewnętrzną osłonę Przyciąć wewnętrzną osłonę 5. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 6. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. 7. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu. Przyciąć każdy przewód odprowadzający tak blisko osłony kabla, jak to możliwe. Przycięte przewody odprowadzające 8. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na osłonę kabla. Rurka musi całkowicie zakryć przycięte końce przewodów odprowadzających. 5. Usunąć przezroczystą folię oraz wypełniacz. 6. Zdjąć folię nawiniętą na izolowane przewody i oddzielić je. 7. Zidentyfikować przewody odprowadzające w kablu i połączyć je. Drugie końce przewodów ułożyć na zewnętrznej stronie kabla. Skręcić przewody odprowadzające ze sobą. 8. Nałożyć rurkę 75 mm osłony termokurczliwej na przewody odprowadzające. Rurkę docisnąć tak blisko wewnętrznej osłony, jak to możliwe. 9. Nałożyć rurkę 40 mm osłony termokurczliwej na osłonę kabla. Rurka powinna całkowicie zakryć wszystkie fragmenty przewodów odprowadzających, które są widoczne obok osłony kabla. Osłona termokurczliwa Osłona termokurczliwa nałożona na osłonę kabla Osłona termokurczliwa nałożona na przewody odprowadzające 9. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 10. Ogrzać osłonę w celu jej obkurczenia. Zalecana temperatura wynosi 121 C (121 F). 10.Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. 11.Poczekać na ostygnięcie kabla. Następnie zdjąć 5 mm izolacji z każdego przewodu. 58 Micro Motion Model 1700 i 2700

63 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Typy kabli 9-żyłowych i ich użycie Typy kabli Micro Motion dostępne są trzy typu kabli 9-żyłowych: w osłonie plastikowej, ekranowany i zbrojony. Typy kabli różnią się w następujący sposób: Kabel zbrojony zapewnia ochronę mechaniczną przewodów. Kable w osłonie plastikowej mają mniejszy promień zgięcia od kabli ekranowanych i zbrojonych. Jeśli konieczna jest zgodność z normami TEX, różne typy kabli mają odmienne wymogi związane z instalacją. Typy kabli w osłonie plastikowej Kable wszystkich typów można zamawiać w osłonach PVC lub teflonowych osłonach FEP. Teflonowe osłony FEP są wymagane do następujących typów instalacji: wszystkie instalacje, w których występuje czujnik serii T; wszystkie instalacje, w których długość kabla jest równa lub przekracza 75 m, przepływ nominalny jest mniejszy niż 20%, a zmiany temperatury otoczenia większe niż +20 C (+68 F). Tabela 5-2: Materiał osłony kablowej i zakresy temperatur Temperatura obsługi Temperatura pracy Materiał osłony kabla Dolna granica Górna granica Dolna granica Górna granica PVC -20 C (-4 F) 90 C (194 F) -40 C (-40 F) 105 C (221 F) Teflon FEP -40 C (-40 F) 90 C (194 F) -60 C (-76 F) 150 C (302 F) Promień zgięcia kabla Tabela 5-3: Promień zgięcia kabla w osłonie plastikowej Materiał osłony kabla Zewnętrzna średnica Minimalny promień zgięcia Stan statyczny (bez obciążenia) Z obciążeniem dynamicznym PVC 10 mm (0,415 cala) 80 mm (3 i 1/8 cala) 159 mm (6 i 1/4 cala) Teflon FEP 9 mm (0,340 cala) 67 mm (2 i 5/8 cala) 131 mm (5 i 1/8 cala) Tabela 5-4: Promień zgięcia kabla ekranowanego Materiał osłony kabla Zewnętrzna średnica Minimalny promień zgięcia Stan statyczny (bez obciążenia) Z obciążeniem dynamicznym PVC 14 mm (0,2 cala) 108 mm (4 i 1/4 cala) 216 mm (8 i 1/2 cala) Teflon FEP 11 mm (0,425 cala) 83 mm (3 i 1/4 cala) 162 mm (6 i 3/8 cala) Instrukcja instalacji 59

64 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Tabela 5-5: Promień zgięcia kabla zbrojonego Materiał osłony kabla Zewnętrzna średnica Minimalny promień zgięcia Stan statyczny (bez obciążenia) Z obciążeniem dynamicznym PVC 14 mm (0,525 cala) 108 mm (4 i 1/4 cala) 216 mm (8 i 1/2 cala) Teflon FEP 9 mm (0,340 cala) 83 mm (3 i 1/4 cala) 162 mm (6 i 3/8 cala) Rysunki kabli Ilustracja 5-13: Przekrój przez kabel w osłonie plastikowej (4) C (4) D (5). Zewnętrzna osłona. Żyła uziemiająca (w sumie 4) C. Osłona z folii (w sumie 4) D. Materiał wypełniający (w sumie 5) Ilustracja 5-14: Przekrój przez kabel w ekranowany C (1) D E (4) G (5). Zewnętrzna osłona. Ocynkowana osłona z plecionych drutów miedzianych C. Osłona z folii (w sumie 1) D. Wewnętrzna osłona E. Żyła uziemiająca (w sumie 4) F. Osłona z folii (w sumie 4) G. Materiał wypełniający (w sumie 5) F (4) 60 Micro Motion Model 1700 i 2700

65 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-15: Przekrój przez kabel zbrojony C (1) D E (4) G (5). Zewnętrzna osłona. Osłona z plecionych drutów ze stali nierdzewnej C. Osłona z folii (w sumie 1) D. Wewnętrzna osłona E. Żyła uziemiająca (w sumie 4) F. Osłona z folii (w sumie 4) G. Materiał wypełniający (w sumie 5) F (4) 5.6 Połączenie zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem za pomocą kabla z osłoną z tworzywa sztucznego Pre-wyposażenie W przypadku instalacji TEX kabel z osłoną plastikową należy instalować w dostarczonym przez użytkownika szczelnym, metalowym przepuście zapewniającym 360 ekranowanie obciążenia końcowego zamkniętego kabla. UWG! Okablowanie czujnika jest iskrobezpieczne. by okablowanie czujnika było iskrobezpieczne, należy je zawsze umieszczać z dala od okablowania zasilania oraz okablowania wyjściowego. UWG! Kabel trzymać z dala od urządzeń takich jak transformatory czy silniki oraz od linii zasilających emitujących silne pole magnetyczne. Nieprawidłowy montaż kabla, dławika kablowego lub osłony kabla może być przyczyną błędów pomiarowych lub awarii przepływomierza. UWG! Nieprawidłowe uszczelnienie obudowy może narazić układy elektroniczne na działanie wilgoci, co może spowodować błędy pomiarów lub awarię przepływomierza. W razie potrzeby na osłonach kablowych i kablach wykonać pętle okapowe. Sprawdzić i nasmarować wszystkie uszczelki i pierścienie uszczelniające. Dokładnie zamknąć oraz dokręcić wszystkie pokrywy obudowy i przepusty kablowe. Instrukcja instalacji 61

66 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Procedura 1. Przeprowadzić kabel przez przepust. Nie umieszczać kabla 9-żyłowego i kabla zasilającego w tym samym przepuście. 2. by złącza przepustu nie zatarły się w gwintach na wylotach przepustu, nałożyć na gwinty przewodzący środek przeciwzacierający lub owinąć je taśmą teflonową PTFE (dwie lub trzy warstwy). Taśmę nawijać w kierunku przeciwnym do kierunku, w jakim gwinty męskie będą się obracać podczas zakładania na żeński wylot przepustu. 3. Zdjąć osłonę skrzynki przyłączeniowej i pokrywę procesora lokalnego. 4. Po stronie czujnika i przetwornika wykonać następujące czynności: a. Połączyć męskie złącze przepustu i uszczelnienie wodoodporne z wylotem przepustu na kabel 9-żyłowy. b. Przeprowadzić kabel przez wylot przepustu na kabel 9-żyłowy. c. Wsunąć przycięte końcówki poszczególnych przewodów do odpowiadających im kolorem zacisków po stronie czujnika i przetwornika. Odizolowane przewody nie mogą pozostać widoczne. Tabela 5-6: Oznaczenia zacisków czujnika i zdalnego procesora lokalnego Kolor przewodu Zacisk czujnika Zacisk zdalnego procesora lokalnego Czarny rak połączenia Śruba uziemiająca (patrz uwaga) Funkcja rązowy 1 1 Sterowanie + Czerwony 2 2 Sterowanie Przewody odprowadzające Pomarańczowy 3 3 Temperatura Żółty 4 4 Temperatura zwrotny Zielony 5 5 Lewy zrzut + Niebieski 6 6 Prawy zrzut + Fioletowy 7 7 Temperatura + Szary 8 8 Prawy zrzut iały 9 9 Lewy zrzut d. Dokręcić śruby mocujące przewód. e. Sprawdzić stan techniczny uszczelek, pokryć smarem wszystkie pierścienie uszczelniające, a następnie wymienić pokrywy skrzynki przyłączeniowej i przetwornika i dokręcić w razie potrzeby wszystkie śruby. 62 Micro Motion Model 1700 i 2700

67 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Zaciski czujnika i zdalnego procesora lokalnego Ilustracja 5-16: Wszystkie czujniki serii ELITE, H-Series oraz T-Series oraz zaciski czujników w wersji 2005 lub nowszej F-Series F E D G H I C. Fioletowy. Żółty C. Pomarańczowy D. rązowy E. iały F. Zielony G. Czerwony H. Szary I. Niebieski Ilustracja 5-17: Wszystkie zaciski czujników model D oraz DL oraz zaciski czujników w wersji starszej niż 2005 F-Series Instrukcja instalacji 63

68 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-18: Zaciski czujników model DT (dostarczona przez użytkownika metalowa skrzynka połączeniowa ze skrzynką zacisków) Masa Ilustracja 5-19: Zaciski zdalnego procesora lokalnego J C I H G F E D. rązowy. Fioletowy C. Żółty D. Pomarańczowy E. Szary F. Niebieski G. iały H. Zielony I. Czerwony J. Śruba uziemienia (czarna) 5.7 Połączenie zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem za pomocą kabla ekranowanego lub zbrojonego Pre-wyposażenie W przypadku instalacji TEX kabel ekranowany lub zbrojony instalować z dławikami kablowymi montowanymi po stronie czujnika i zdalnego procesora lokalnego. Dławiki kablowe zgodne z wymogami TEX można zakupić w firmie Micro Motion. Nie używać dławików kablowych innych firm. 64 Micro Motion Model 1700 i 2700

69 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem UWG! Kabel trzymać z dala od urządzeń takich jak transformatory czy silniki oraz od linii zasilających emitujących silne pole magnetyczne. Nieprawidłowy montaż kabla, dławika kablowego lub osłony kabla może być przyczyną błędów pomiarowych lub awarii przepływomierza. UWG! Zamontować dławiki kablowe przy przepuście do kabla 9-żyłowego w obudowie przetwornika i skrzynki przyłączeniowej czujnika. Upewnić się, że żyły uziemiające i ekranowanie kabla nie stykają się ze skrzynką przyłączeniową ani obudową przetwornika. Nieprawidłowy montaż kabla lub dławików kablowych może być przyczyną błędów pomiarowych lub awarii przepływomierza. UWG! Nieprawidłowe uszczelnienie obudowy może narazić układy elektroniczne na działanie wilgoci, co może spowodować błędy pomiarów lub awarię przepływomierza. W razie potrzeby na osłonach kablowych i kablach wykonać pętle okapowe. Sprawdzić i nasmarować wszystkie uszczelki i pierścienie uszczelniające. Dokładnie zamknąć oraz dokręcić wszystkie pokrywy obudowy i przepusty kablowe. Procedura 1. Zidentyfikować elementy dławika kablowego i kabla. Ilustracja 5-20: Dławik kablowy i kabel (powiększenie) C D E F G H I. Kabel. Nakrętka uszczelniająca C. Nakrętka dociskowa D. Mosiężny pierścień dociskowy E. Ekran z oplotem F. Kabel G. Taśma lub osłona termokurczliwa H. Gniazdo zaciskowe (pokazane jako połączone ze złączem wkrętnym) I. Złącze wkrętne 2. Odkręcić złącze wkrętne od nakrętki dociskowej. 3. Nakręcić złącze wkrętne na wylot przepustu kabla 9-żyłowego. Dokręcić ręcznie o jeden obrót po wyczuciu oporu. 4. Nasunąć na kabel pierścień dociskowy, nakrętkę dociskową i nakrętkę uszczelniającą. Upewnić się, że pierścień dociskowy jest ustawiony tak, aby zwężka prawidłowo stykała się ze stożkowym zakończeniem złącza wkrętnego. 5. Przeprowadzić końcówkę kabla przez złącze wkrętne tak, aby ekran z oplotem przesuwał się na stożkowym zakończeniu złącza wkrętnego. Instrukcja instalacji 65

70 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem 6. Nasunąć pierścień dociskowy na ekran z oplotem. 7. Nakręcić pierścień dociskowy na złącze wkrętne. Dokręcić ręcznie nakrętkę uszczelniającą i nakrętkę dociskową, aby się upewnić, że pierścień dociskowy prawidłowo mocuje ekran z oplotem. 8. Użyć klucza 25 mm, aby dokręcić nakrętkę uszczelniającą i nakrętkę dociskową momentem Nm. Ilustracja 5-21: Przekrój dławika kablowego założonego na kablu C G E D F. Kabel. Nakrętka uszczelniająca C. Uszczelnienie D. Nakrętka dociskowa E. Ekran z oplotem F. Mosiężny pierścień dociskowy G. Złącze wkrętne 9. Zdjąć osłonę skrzynki przyłączeniowej i pokrywę zdalnego procesora lokalnego. 10. Połączyć kabel po stronie czujnika i zdalnego procesora lokalnego zgodnie z następującą procedurą: a. Wsunąć przycięte końcówki poszczególnych przewodów do odpowiadających im kolorem zacisków po stronie czujnika i zdalnego procesora lokalnego. Odizolowane przewody nie mogą pozostać widoczne. Tabela 5-7: Oznaczenia zacisków czujnika i zdalnego procesora lokalnego Kolor przewodu Zacisk czujnika Zacisk zdalnego procesora lokalnego Czarny rak połączenia Śruba uziemiająca (patrz uwagi) Funkcja Przewody odprowadzające rązowy 1 1 Sterowanie + Czerwony 2 2 Sterowanie Pomarańczowy 3 3 Temperatura Żółty 4 4 Temperatura zwrotny Zielony 5 5 Lewy zrzut + Niebieski 6 6 Prawy zrzut + Fioletowy 7 7 Temperatura + 66 Micro Motion Model 1700 i 2700

71 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Tabela 5-7: Oznaczenia zacisków czujnika i zdalnego procesora lokalnego (ciąg dalszy) Kolor przewodu Zacisk czujnika Zacisk zdalnego procesora lokalnego Funkcja Szary 8 8 Prawy zrzut iały 9 9 Lewy zrzut b. Dokręcić śruby mocujące przewody. c. Sprawdzić stan techniczny uszczelek, pokryć smarem wszystkie pierścienie uszczelniające, a następnie wymienić osłonę skrzynki przyłączeniowej i pokrywę zdalnego procesora lokalnego i dokręcić w razie potrzeby wszystkie śruby Zaciski czujnika i zdalnego procesora lokalnego Ilustracja 5-22: Wszystkie czujniki serii ELITE, H-Series oraz T-Series oraz zaciski czujników w wersji 2005 lub nowszej F-Series F E D G H I C. Fioletowy. Żółty C. Pomarańczowy D. rązowy E. iały F. Zielony G. Czerwony H. Szary I. Niebieski Instrukcja instalacji 67

72 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-23: Wszystkie zaciski czujników model D oraz DL oraz zaciski czujników w wersji starszej niż 2005 F-Series Ilustracja 5-24: Zaciski czujników model DT (dostarczona przez użytkownika metalowa skrzynka połączeniowa ze skrzynką zacisków) Masa 68 Micro Motion Model 1700 i 2700

73 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-25: Zaciski zdalnego procesora lokalnego J C I H G F E D. rązowy. Fioletowy C. Żółty D. Pomarańczowy E. Szary F. Niebieski G. iały H. Zielony I. Czerwony J. Śruba uziemienia (czarna) 5.8 Obracanie interfejsu użytkownika na przetworniku (opcjonalnie) Interfejs użytkownika na module układu elektronicznego przetwornika można obracać o 90 lub 180 od położenia wyjściowego. Instrukcja instalacji 69

74 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-26: Elementy wyświetlacza C D G E F. Obudowa przetwornika. Osłona wewnętrzna C. Moduł wyświetlacza D. Śruby wyświetlacza E. Obejma blokująca F. Śruba mocująca G. Pokrywa wyświetlacza Procedura 1. Odłączyć zasilanie urządzenia. 2. Odkręcić śrubę i zdjąć obejmę blokującą pokrywę. 3. Zdjąć pokrywę wyświetlacza, odkręcając ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. 4. Ostrożnie odkręcić (i wyjąć w razie potrzeby) śruby uwięzione mocujące moduł wyświetlacza. 5. Ostrożnie wyciągnąć moduł wyświetlacza z obudowy do całkowitego rozłączenia łącznika. Uwaga Jeśli razem z modułem wyświetlacza z zespołu płytek wysuną się także styki wyświetlacza, należy wyjąć styki i zamontować je ponownie. 6. Obrócić wyświetlacz do żądanej pozycji. 7. Ostrożnie wsunąć moduł wyświetlacza zwracając szczególną uwagę, aby styki złącza wyświetlacza weszły w gniazdo w osłonie wewnętrznej. 8. Jeśli wyjęto śruby mocujące wyświetlacz, to włożyć je w otwory w osłonie wewnętrznej i dokręcić. 9. Założyć pokrywę wyświetlacza na obudowę główną. 10. Dokręcić pokrywę wyświetlacza w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. 11. Założyć obejmę blokującą pokrywę i dokręcić śrubę. 12. Włączyć zasilanie przetwornika. 70 Micro Motion Model 1700 i 2700

75 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem 5.9 Uziemienie elementów miernika W przypadku instalacji zdalnego procesora lokalnego z czujnikiem zdalnym, przetwornik, zdalny procesor lokalny i czujnik są uziemione osobno. Pre-wyposażenie UWG! Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną błędów pomiarowych lub uszkodzenia przepływomierza. Jeśli nie obowiązują normy krajowe, podczas uziemiania postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami: Używać przewodu miedzianego o rozmiarze 14 WG (2,5 mm 2 ) lub większego. Przewody uziemiające muszą być jak najkrótsze, o impedancji mniejszej niż 1 Ω. Podłączyć przewody uziemiające bezpośrednio do uziomu lub zgodnie z normami zakładowymi. Procedura 1. Uziemić czujnik zgodnie z instrukcjami zawartymi w dokumentacji czujnika. 2. Uziemić przetwornik zgodnie z właściwymi normami lokalnymi, wykorzystując wewnętrzną lub zewnętrzną śrubę uziemienia przetwornika. Ilustracja 5-27: Wewnętrzna śruba uziemienia przetwornika Instrukcja instalacji 71

76 Montaż i okablowanie czujnika w przypadku instalacji ze zdalnym procesorem lokalnym oraz zdalnym przetwornikiem Ilustracja 5-28: Zewnętrzna śruba uziemienia przetwornika 3. Zdalny procesor lokalny należy uziemić zgodnie z lokalnymi normami, wykorzystując wewnętrzną śrubę uziemienia zdalnego procesora lokalnego. Ilustracja 5-29: Wewnętrzna śruba uziemienia zdalnego procesora lokalnego 72 Micro Motion Model 1700 i 2700

77 Podłączanie zasilania 6 Podłączanie zasilania 6.1 Podłączanie zasilania Na przewodzie doprowadzającym napięcie można zamontować zakupiony osobno przełącznik. by zapewnić zgodność z dyrektywą 2006/95/WE dotyczącą niskich napięć (w przypadku instalacji na terenie Europy), przełącznik należy zamontować w pobliżu przetwornika. Procedura 1. Zdjąć pokrywę obudowy przetwornika. 2. Otworzyć osłonę. 3. Podłączyć przewody zasilania do zacisków 9 i 10. Podłączyć kabel (przewód) dodatni do zacisku 10, a kabel zwrotny (neutralny) do zacisku 9. Ilustracja 6-1: Zaciski do podłączenia zasilania C. Osłona. Uziemienie urządzenia C. Zaciski okablowania zasilania (9 i 10) 4. Uziemić zasilanie za pomocą uziemienia urządzenia, które również znajduje się pod osłoną. Instrukcja instalacji 73

78 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami analogowymi 7 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami analogowymi Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Podstawowe okablowanie analogowe Podłączenie HRT/analogowe w pętli pojedynczej Okablowanie dwupunktowe RS-485 Okablowanie sieciowe HRT 7.1 Podstawowe okablowanie analogowe Ilustracja 7-1: Podstawowe okablowanie analogowe Pętla wyjścia m (maksymalny opór pętli 820 Ω). Odbiornik częstotliwości (poziom napięcia wyjściowego +24 VDC ± 3%, z rezystorem podciągającym 2,2 kω) 74 Micro Motion Model 1700 i 2700

79 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami analogowymi 7.2 Podłączenie HRT/analogowe w pętli pojedynczej Ilustracja 7-2: Podłączenie HRT/analogowe w pojedynczej pętli. Maksymalna rezystancja pętli 820 Ω. System nadrzędny lub sterownik zgodny z HRT Uwaga W przypadku komunikacji HRT: Maksymalna rezystancja pętli 600 Ω Minimalna rezystancja pętli 250 Ω Instrukcja instalacji 75

80 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami analogowymi 7.3 Okablowanie dwupunktowe RS-485 Ilustracja 7-3: Okablowanie dwupunktowe RS-485 C RS-485 RS-485. Inne urządzenia. Sterownik główny C. Multiplekser 7.4 Okablowanie sieciowe HRT Porada by uzyskać prawidłową komunikację HRT, pętlę sygnałową należy uziemić tylko w jednym punkcie do masy zasilacza. Ilustracja 7-4: C Podłączenie sieciowe wyjścia HRT D E F. Rezystancja Ω. System nadrzędny lub sterownik zgodny z HRT C. Przetworniki zgodne z HRT D. Przetwornik Model 1700 lub Model 2700 E. Przetworniki SMRT FMILY F. Zasilacz 24 VDC do przetworników pasywnych pracujących w pętli 76 Micro Motion Model 1700 i 2700

81 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi 8 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Okablowanie wyjścia prądowego w obszarze bezpiecznym Schemat okablowania wyjścia prądowego/hrt w obszarze bezpiecznym Okablowanie sieciowe wyjścia HRT w obszarze bezpiecznym Okablowanie wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego w obszarze bezpiecznym Okablowanie w obszarze zagrożonym wybuchem 8.1 Okablowanie wyjścia prądowego w obszarze bezpiecznym Ilustracja 8-1: Okablowanie wyjścia prądowego w obszarze bezpiecznym m1 m2. Zasilacz zewnętrzny (VDC). R obciążenia Instrukcja instalacji 77

82 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Ilustracja 8-2: Dopuszczalne rezystancje obciążenia wyjścia prądowego przy instalacji przetwornika w obszarze bezpiecznym Rmaks. = (Vzasil. 12)/0,023 Min.. 250W oraz 17,5V wymagane dla komunikacji HRT Zewnętrzny rezystor (ohm) OSZR DZIŁNI Napięcie zasilające VDC (V) 8.2 Schemat okablowania wyjścia prądowego/ HRT w obszarze bezpiecznym Ilustracja 8-3: Schemat okablowania wyjścia prądowego/hrt w obszarze bezpiecznym m1 C. Zasilacz zewnętrzny (VDC). R obciążenia (rezystancja Ω) C. System nadrzędny lub sterownik zgodny z HRT 78 Micro Motion Model 1700 i 2700

83 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Ilustracja 8-4: Dopuszczalne rezystancje obciążenia wyjścia prądowego przy instalacji przetwornika w obszarze bezpiecznym Rmaks. = (Vzasil. 12)/0,023 Min.. 250W oraz 17,5V wymagane dla komunikacji HRT Zewnętrzny rezystor (ohm) OSZR DZIŁNI Napięcie zasilające VDC (V) 8.3 Okablowanie sieciowe wyjścia HRT w obszarze bezpiecznym Porada by uzyskać prawidłową komunikację HRT, pętlę sygnałową należy uziemić tylko w jednym punkcie do masy zasilacza. Ilustracja 8-5: C Okablowanie sieciowe wyjścia HRT w obszarze bezpiecznym D E F. Rezystancja Ω. System nadrzędny lub sterownik zgodny z HRT C. Przetworniki zgodne z HRT D. Przetwornik Model 1700 lub Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi E. Przetwornik SMRT FMILY F. Zasilacz 24 VDC do urządzeń pasywnych HRT 4 20 m pracujących w pętli Instrukcja instalacji 79

84 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi 8.4 Okablowanie wyjścia częstotliwościowego/ dyskretnego w obszarze bezpiecznym Ilustracja 8-6: Okablowanie wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego w obszarze bezpiecznym C Zasilacz zewnętrzny (VDC). Licznik C. R obciążenia Ilustracja 8-7: Zewnętrzny rezystor podciągający Robciążenia (omy) Dopuszczalne wartości rezystancji obciążenia wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego przy instalacji przetwornika w obszarze bezpiecznym Rmaks = (Vzasilania - 4)/0,003 Rmin = (Vzasilania 25)/0,006 Min. 100 W dla napięcia zasilania poniżej 25,6 V ZKRES ROOCZY Napięcie zasilania VDC (V) Micro Motion Model 1700 i 2700

85 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi 8.5 Okablowanie w obszarze zagrożonym wybuchem Informacje na temat barier iskrobezpiecznych są podane jedynie poglądowo. Szczegółowe pytania związane z konkretnym produktem należy kierować do producenta bariery lub do firmy Micro Motion. NIEEZPIECZEŃSTWO! Porażenie elektryczne grozi śmiercią lub kalectwem. Przed przystąpieniem do okablowywania wyjść przetwornika należy wyłączyć zasilanie. NIEEZPIECZEŃSTWO! Nieprawidłowe okablowanie w środowisku niebezpiecznym może spowodować wybuch. Przetwornik należy instalować wyłącznie w obszarze spełniającym wymogi podane na tabliczce przetwornika. Tabela 8-1: Parametry dopuszczalne Parametr 4 20 m Częstotliwościowe/dyskretne Napięcie (U i ) 30 V 30 V Prąd (I i ) 300 m 100 m Moc (P i ) 1,0 W 0,75 W Pojemność (C i ) 0,0005 μf 0,0005 μf Indukcyjność (L i ) 0,0 mh 0,0 mh Napięcie Natężenie prądu Pojemność Indukcyjność Parametry dopuszczalne dla przetwornika wymagają, aby napięcie rozwartego obwodu dla wybranej bariery było mniejsze od 30 VDC (V max = 30 VDC). Napięcie to jest sumą maksymalnego napięcia bezpiecznego bariery (typowo 28 VDC) i dodatkowych 2 VDC dla komunikacji HRT w obszarze zagrożonym wybuchem. Parametry dopuszczalne dla przetwornika wymagają, aby prąd zwarcia dla wybranej bariery był mniejszy od 300 m (I max = 300 m) dla wyjścia prądowego lub od 100 m (I max = 100 m) dla wyjścia częstotliwościowo-dyskretnego. Pojemność (C i ) przetwornika wynosi 0,0005 μf. Suma tej wartości oraz pojemności kabla (C cable ) musi być mniejsza niż maksymalna dopuszczalna pojemność (C o ) określona dla bariery iskrobezpiecznej. W celu obliczenia maksymalnej długości kabla między przetwornikiem a barierą należy wykorzystać poniższe równanie: C i + C cable C o Indukcyjność (L i ) przetwornika wynosi 0,0 mh. Suma tej wartości oraz indukcyjności okablowania polowego (L cable ) musi być mniejsza niż maksymalna dopuszczalna indukcyjność (L o ) określona dla bariery iskrobezpiecznej. W celu obliczenia maksymalnej długości kabla między przetwornikiem a barierą należy wykorzystać poniższe równanie: L i + L cable L o Instrukcja instalacji 81

86 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Schemat okablowania wyjścia prądowego w obszarze zagrożonym wybuchem Ilustracja 8-8: Schemat okablowania wyjścia prądowego w obszarze zagrożonym wybuchem Obszar niebezpieczny Obszar bezpieczny E D C. V we. V wy C. Masa D. R obciążenia E. R bariery Uwaga Należy dodać R obciążenia i R bariery w celu ustalenia V we. 82 Micro Motion Model 1700 i 2700

87 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Ilustracja 8-9: Dopuszczalne rezystancje obciążenia wyjścia prądowego przy instalacji przetwornika w obszarze bezpiecznym Rmaks. = (Vzasil. 12)/0,023 Min.. 250W oraz 17,5V wymagane dla komunikacji HRT Zewnętrzny rezystor (ohm) OSZR DZIŁNI Napięcie zasilające VDC (V) Instrukcja instalacji 83

88 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Schemat okablowania wyjścia częstotliwościowego/ dyskretnego w obszarze zagrożonym wybuchem przy wykorzystaniu izolatora galwanicznego Ilustracja 8-10: Schemat okablowania wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego w obszarze zagrożonym wybuchem przy wykorzystaniu izolatora galwanicznego Obszar niebezpieczny Obszar bezpieczny C E D. Zewnętrzny zasilacz. V wy C. R obciążenia D. Izolator galwaniczny (patrz uwaga) E. Licznik Uwaga Przedstawiony na rysunku izolator galwaniczny jest wyposażony w wewnętrzny rezystor 1000 Ω wykorzystywany do pomiaru prądu: WŁ. > 2,1 m WYŁ. < 1,2 m Takie ustawienia przełączania prądu są zgodne z normą DIN19234 (NMUR)/DIN EN /IEC Micro Motion Model 1700 i 2700

89 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Schemat okablowania wyjścia częstotliwościowego/ dyskretnego w obszarze zagrożonym wybuchem przy wykorzystaniu zewnętrznego rezystora obciążenia Ilustracja 8-11: Schemat okablowania wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego w obszarze zagrożonym wybuchem przy wykorzystaniu zewnętrznego rezystora obciążenia Obszar niebezpieczny Obszar bezpieczny C E D F. R bariery. V we C. V wy D. Licznik E. R obciążenia F. Masa Uwaga Należy dodać R bariery i R obciążenia w celu ustalenia V we. Instrukcja instalacji 85

90 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 1700 i Model 2700 z wyjściami iskrobezpiecznymi Ilustracja 8-12: Zewnętrzny rezystor podciągający Robciążenia (omy) Dopuszczalne wartości rezystancji obciążenia wyjścia częstotliwościowego/dyskretnego przy instalacji przetwornika w obszarze bezpiecznym Rmaks = (Vzasilania - 4)/0,003 Rmin = (Vzasilania 25)/0,006 Min. 100 W dla napięcia zasilania poniżej 25,6 V ZKRES ROOCZY Napięcie zasilania VDC (V) Micro Motion Model 1700 i 2700

91 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami 9 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/ wyjściami Zagadnienia opisane w tym rozdziale: Konfiguracja kanałów Okablowanie m/hrt Okablowanie wyjścia częstotliwościowego Okablowanie wyjścia dyskretnego Okablowanie wejść dyskretnych 9.1 Konfiguracja kanałów Sześć zacisków podzielonych jest na trzy pary zwane kanałami, i C. Kanał obejmuje zaciski 1 i 2; kanał obejmuje zaciski 3 i 4; kanał C obejmuje zaciski 5 i 6. Przydział zmiennych jest określany w konfiguracji kanałów. Tabela 9-1: Konfiguracja kanałów Kanał Zaciski Opcje konfiguracji Zasilanie 1, 2 Wyjście prądowe z HRT/ell 202 Wewnętrzne 3, 4 Wyjście prądowe (domyślne) Wewnętrzne Wyjście częstotliwościowe Wyjście dyskretne C 5, 6 Wyjście częstotliwościowe (domyślne) Wyjście dyskretne Wejście dyskretne Wewnętrzne lub zewnętrzne Wewnętrzne lub zewnętrzne Wewnętrzne lub zewnętrzne Wewnętrzne lub zewnętrzne Wewnętrzne lub zewnętrzne Uwagi W kanale sygnał ell 202 jest nałożony na analogowy sygnał prądowy (m). Jeśli dla kanału jest wybrane zasilanie zewnętrzne, to użytkownik musi podłączyć zewnętrzny zasilacz. Jeśli skonfigurowano kanał i kanał C jako wyjścia częstotliwościowe (podwójne), to sygnał wyjścia częstotliwościowego 2 jest generowany na podstawie tego samego sygnału, który jest wysyłany na pierwsze wyjście częstotliwościowe. Wyjście częstotliwościowe 2 jest elektrycznie izolowane, lecz nie jest niezależne. Instrukcja instalacji 87

92 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Nie można skonfigurować kombinacji, w której kanał będzie wyjściem dyskretnym, a kanału C wyjściem częstotliwościowym. 9.2 Okablowanie m/hrt Podstawowe podłączenie wyjść m Ilustracja 9-1: Podstawowe podłączenie wyjść m m1 m2. Maksymalna rezystancja pętli 820 Ω. Maksymalna rezystancja pętli 420 Ω Podłączenie HRT/analogowe w pętli pojedynczej Uwaga W przypadku komunikacji HRT: Maksymalna rezystancja pętli 600 Ω Minimalna rezystancja pętli 250 Ω 88 Micro Motion Model 1700 i 2700

93 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-2: Podłączenie HRT/analogowe w pojedynczej pętli. Maksymalna rezystancja pętli 820 Ω. System nadrzędny lub sterownik zgodny z HRT Okablowanie sieciowe HRT Porada by uzyskać prawidłową komunikację HRT, pętlę sygnałową należy uziemić tylko w jednym punkcie do masy zasilacza. Ilustracja 9-3: C Okablowanie sieciowe wyjścia HRT D E F. Rezystancja Ω. System nadrzędny lub sterownik zgodny z HRT C. Przetworniki zgodne z HRT D. Przetwornik Model 2700 z konfigurowalnymi we/wy (wyjścia zasilane wewnętrznie) E. Przetworniki SMRT FMILY F. Zasilacz 24 VDC do urządzeń pasywnych HRT 4 20 m pracujących w pętli Instrukcja instalacji 89

94 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami 9.3 Okablowanie wyjścia częstotliwościowego Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego wewnętrznie na kanale Ilustracja 9-4: Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego wewnętrznie na kanale Licznik Ilustracja 9-5: Zależność napięcia wyjściowego od rezystancji obciążenia Maksymalne napięcie wyjściowe = 15 VDC ± 3% 16 Wysoki poziom napięcia wyjściowego (V) Rezystancja (ohmy) 90 Micro Motion Model 1700 i 2700

95 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego zewnętrznie na kanale Ilustracja 9-6: Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego zewnętrznie na kanale C. Rezystor podciągający. Zasilacz zewnętrzny (3 30 VDC) C. Licznik UWG! Przekroczenie napięcia 30 VDC może spowodować uszkodzenie przetwornika. Prąd płynący przez zaciski musi być mniejszy niż 500 m. Instrukcja instalacji 91

96 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-7: Zalecana wartość rezystora podciągającego w funkcji napięcia zasilania Zakres zewnętrznego rezystora wymiennego (ohm) Napięcie zasilające (V) Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego wewnętrznie na kanale C Ilustracja 9-8: Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego wewnętrznie na kanale C Licznik 92 Micro Motion Model 1700 i 2700

97 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-9: Zależność napięcia wyjściowego od rezystancji obciążenia 16 Maksymalne napięcie wyjściowe = 15 VDC ± 3% Wysoki poziom napięcia wyjściowego (V) Rezystancja (ohmy) Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego zewnętrznie na kanale C Ilustracja 9-10: Okablowanie wyjścia częstotliwościowego zasilanego zewnętrznie na kanale C C. Rezystor podciągający. Zasilacz zewnętrzny (3 30 VDC) C. Licznik UWG! Przekroczenie napięcia 30 VDC może spowodować uszkodzenie przetwornika. Prąd płynący przez zaciski musi być mniejszy niż 500 m. Instrukcja instalacji 93

98 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-11: Zalecana wartość rezystora podciągającego w funkcji napięcia zasilania Zakres zewnętrznego rezystora wymiennego (ohm) Napięcie zasilające (V) 9.4 Okablowanie wyjścia dyskretnego Okablowanie wyjścia bezpiecznego zasilanego wewnętrznie na kanale Ilustracja 9-12: Okablowanie wyjścia bezpiecznego zasilanego wewnętrznie na kanale. Całkowite obciążenie 94 Micro Motion Model 1700 i 2700

99 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-13: Zależność napięcia wyjściowego od rezystancji obciążenia Maksymalne napięcie wyjściowe = 15 VDC ± 3% 16 Wysoki poziom napięcia wyjściowego (V) Rezystancja (ohmy) Okablowanie wyjścia dyskretnego zasilanego zewnętrznie na kanale Ilustracja 9-14: Okablowanie wyjścia dyskretnego zasilanego zewnętrznie na kanale. Zasilacz zewnętrzny (3 30 VDC). Rezystor podciągający lub stycznik DC UWG! Przekroczenie napięcia 30 VDC może spowodować uszkodzenie przetwornika. Prąd płynący przez zaciski musi być mniejszy niż 500 m. Instrukcja instalacji 95

100 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-15: Zalecana wartość rezystora podciągającego w funkcji napięcia zasilania Zakres zewnętrznego rezystora wymiennego (ohm) Napięcie zasilające (V) Okablowanie wyjścia bezpiecznego zasilanego wewnętrznie na kanale C Ilustracja 9-16: Okablowanie wyjścia bezpiecznego zasilanego wewnętrznie na kanale C. Całkowite obciążenie 96 Micro Motion Model 1700 i 2700

101 Okablowanie WE/WY dla przetworników Model 2700 z konfigurowalnymi wejściami/wyjściami Ilustracja 9-17: Zależność napięcia wyjściowego od rezystancji obciążenia Maksymalne napięcie wyjściowe = 15 VDC ± 3% 16 Wysoki poziom napięcia wyjściowego (V) Rezystancja (ohmy) Okablowanie wyjścia dyskretnego zasilanego zewnętrznie na kanale C Ilustracja 9-18: Okablowanie wyjścia dyskretnego zasilanego zewnętrznie na kanale C. Zasilacz zewnętrzny (3 30 VDC). Rezystor podciągający lub stycznik DC UWG! Przekroczenie napięcia 30 VDC może spowodować uszkodzenie przetwornika. Prąd płynący przez zaciski musi być mniejszy niż 500 m. Instrukcja instalacji 97

Micro Motion Model 1500 i Model 2500

Micro Motion Model 1500 i Model 2500 Micro Motion Model 1500 i Model 2500 Instrukcja instalacji Instrukcja instalacji 20001699, Rev DB Maj 2015 Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy pojawiające

Bardziej szczegółowo

Wymogi CE P/N MMI , Rev. AA Styczeń Przetworniki 9739 MVD firmy Micro Motion Wymogi CE

Wymogi CE P/N MMI , Rev. AA Styczeń Przetworniki 9739 MVD firmy Micro Motion Wymogi CE Wymogi CE P/N MMI-20016560, Rev. AA Styczeń 2010 Przetworniki 9739 MVD firmy Micro Motion Wymogi CE Prawa autorskie i znaki towarowe 2010 Micro Motion, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Logo Micro Motion

Bardziej szczegółowo

Instalacja czujników Micro Motion. Wymagania WE MMI , Rev AB Kwiecień 2014

Instalacja czujników Micro Motion. Wymagania WE MMI , Rev AB Kwiecień 2014 Wymagania WE MMI-20024707, Rev AB Kwiecień 2014 Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące dyrektywy i zatwierdzenia Unii Europejskiej, jeśli został zainstalowany

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion z serii T

Czujniki Micro Motion z serii T Skrócona instrukcja instalacji P/N 4000511, Rev. G May 2003 Czujniki Micro Motion z serii T Instrukcja instalacji Wsparcie techniczne on line w systemie EXPERT 2 www.expert2.com Wsparcie techniczne można

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion z serii R

Czujniki Micro Motion z serii R Skrócona instrukcja instalacji P/N 3101782, Rev. F Maj 2003 Czujniki Micro Motion z serii R Instrukcja instalacji Wsparcie techniczne on line w systemie EXPERT 2 www.expert2.com Wsparcie techniczne można

Bardziej szczegółowo

Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia Czujnik przepływu Micro Motion Coriolis z serii R

Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia Czujnik przepływu Micro Motion Coriolis z serii R Instrukcja instalacji 20002527, Rev BA Grudnia 2010 Czujnik przepływu Micro Motion Coriolis z serii R Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące dyrektywy i zatwierdzenia

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion CNG050. Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia 2010

Czujniki Micro Motion CNG050. Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia 2010 Czujniki Micro Motion CNG050 Instrukcja instalacji 20002598, Rev BA Grudnia 2010 Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące dyrektywy i zatwierdzenia Unii Europejskiej,

Bardziej szczegółowo

Przetworniki. Micro Motion

Przetworniki. Micro Motion Instrukcja instalacji P/N 20001714, Rev. A Luty 2004 Przetworniki Micro Motion Model 1700 i Model 2700 Instrukcja instalacji TM Micro Motion Przetworniki Micro Motion Model 1700 i Model 2700 Instrukcja

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion z serii H

Czujniki Micro Motion z serii H Skrócona instrukcja instalacji P/N 20001401, Rev. B Styczeń 2004 Czujniki Micro Motion z serii H Instrukcja instalacji Wsparcie techniczne on line narzędzie EXPERT 2 na stronie www.expert2.com Wsparcie

Bardziej szczegółowo

Przetworniki Micro Motion Model 3700 (MVD) i Model 3350 Peripheralz

Przetworniki Micro Motion Model 3700 (MVD) i Model 3350 Peripheralz Instrukcja montażu 20001021, Rev. BA Luty 2015 Przetworniki Micro Motion Model 3700 (MVD) i Model 3350 Peripheralz Instrukcja instalacji u klienta Informacje dotyczące bezpieczeństwa i atestów To urządzenie

Bardziej szczegółowo

Przetworniki Micro Motion Model Wymogi CE MMI , Rev AA Wrzesień 2014

Przetworniki Micro Motion Model Wymogi CE MMI , Rev AA Wrzesień 2014 Przetworniki Micro Motion Model 5700 Wymogi E MMI-20027436, Rev Wrzesień 2014 Spis treści Spis treści Rozdział 1 Instalacja przenosiciel Micro Motion...1 1.1 Opis dokumentu...1 1.2 Lista kontrolna czynności

Bardziej szczegółowo

Micro Motion Przetwornik model 3500 lub sterownik model 3300

Micro Motion Przetwornik model 3500 lub sterownik model 3300 Instrukcja instalacji 20000897, wer. BA Luty 2015 Micro Motion Przetwornik model 3500 lub sterownik model 3300 Instrukcja instalacji wersja do mocowania w panelu Informacje dotyczące bezpieczeństwa i atestów

Bardziej szczegółowo

Micro Motion Czujniki CNG050

Micro Motion Czujniki CNG050 Instrukcja instalacji P/N 20002598, Rev. B Maj 2006 Micro Motion Czujniki CNG050 Instrukcja instalacji Przed przystąpieniem do instalacji Przed przystąpieniem do instalacji Niniejsza instrukcja opisuje

Bardziej szczegółowo

Instrukcja instalacji czujników

Instrukcja instalacji czujników Skrócona instrukcja instalacji Polish P/N 20001157A Marzec 2003 Instrukcja instalacji czujników Micro Motion Modele D, DT i DL Wsparcie techniczne on line w systemie EXPERT 2 www.expert2.com Wsparcie techniczne

Bardziej szczegółowo

Jednostka sterująca Mobrey serii MCU900 4 20 ma + HART

Jednostka sterująca Mobrey serii MCU900 4 20 ma + HART IP2030-PL/QS, wersja AA Jednostka sterująca Mobrey serii MCU900 4 20 ma + HART Skrócona instrukcja instalacji OSTRZEŻENIE Nieprzestrzeganie poniższych wskazówek instalacyjnych może spowodować śmierć lub

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów. AKCESORIA OPCJONALNE DLA KLIMATYZATORÓW Interfejs do split Nr 9317807043-01 INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów. Spis treści 1. ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA... 1 2. INFORMACJE O URZĄDZENIU

Bardziej szczegółowo

Kompaktowe mierniki gęstości firmy Micro Motion

Kompaktowe mierniki gęstości firmy Micro Motion Instrukcja instalacji MMI-20029942, Rev B Styczeń 2015 Kompaktowe mierniki gęstości firmy Micro Motion Instalacja miernika gęstości o wysokiej precyzji Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt

Bardziej szczegółowo

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA. Sterownik Logiczny 2 Moduł wyjść analogowych AL.2-2DA jest przeznaczony do użytku wyłącznie ze sterownikami serii 2 ( modele AL2-**M*-* ) do przetwarzania dwóch sygnałów zarówno w standardzie prądowym

Bardziej szczegółowo

Przetworniki Micro Motion Model 2400S

Przetworniki Micro Motion Model 2400S Dokument dot. wymogów CE P/N 20004667, Rev. C Listopad 2006 Przetworniki Micro Motion Model 2400S Dokument dot. wymogów CE Opis dokumentu Opis dokumentu W niniejszym dokumencie nie został zawarty kompletny

Bardziej szczegółowo

Jednostka sterująca Rosemount serii 3490 4 20 ma + HART

Jednostka sterująca Rosemount serii 3490 4 20 ma + HART 00825-0114-4841, wersja BA Jednostka sterująca Rosemount serii 3490 4 20 ma + HART Skrócona instrukcja instalacji OSTRZEŻENIE Nieprzestrzeganie poniższych wskazówek instalacyjnych może spowodować śmierć

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion z serii H

Czujniki Micro Motion z serii H Instrukcja instalacji P/N 20001193PL, Rev. A Sierpień 2003 Czujniki Micro Motion z serii H Instrukcja instalacji TM Micro Motion Czujniki Micro Motion z serii H Instrukcja instalacji Wsparcie techniczne

Bardziej szczegółowo

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Zanurzeniowe czujniki temperatury 1 781 1781P01 Symaro Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE21... Pasywne czujniki do pomiaru temperatury wody w rurociągach i zasobnikach. Zastosowanie Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE21... przeznaczone

Bardziej szczegółowo

Instrukcja instalacji , Rev BB Grudnia Sanitarne czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii H

Instrukcja instalacji , Rev BB Grudnia Sanitarne czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii H Instrukcja instalacji 20002358, Rev BB Grudnia 2010 Sanitarne czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii H Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące

Bardziej szczegółowo

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Zanurzeniowe czujniki temperatury 1 781 1781P01 Symaro Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE21... Pasywne czujniki do pomiaru temperatury wody w rurociągach i zasobnikach. Zastosowanie Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE21... przeznaczone

Bardziej szczegółowo

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L ZASILANY Z PĘTLI PRĄDOWEJ INSTRUKCJA OBS UGI Spis treści 1. Zastosowanie... 5 2. Bezpieczeństwo użytkowania... 5 3. Instalacja... 5 3.1. Montaż... 5 3.2.

Bardziej szczegółowo

Micro Motion Przetwornik Model 2700 + Profibus-PA

Micro Motion Przetwornik Model 2700 + Profibus-PA Instrukcja instalacji i obsługi P/N 20000327, Rev. E Marzec 2004 Micro Motion Przetwornik Model 2700 + Profibus-PA Instrukcja instalacji i obsługi Micro Motion Przetwornik Model 2700 + Profibus-PA Instrukcja

Bardziej szczegółowo

Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii T

Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii T Instrukcja instalacji 20002185, Rev BA Grudnia 2010 Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii T Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące dyrektywy

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion Modele D i DT

Czujniki Micro Motion Modele D i DT Instrukcja instalacji i obsługi P/N 1005172PL, Rev. B Czerwiec 2003 Czujniki Micro Motion Modele D i DT Instrukcja instalacji i obsługi TM Micro Motion Czujniki Micro Motion Modele D i DT Instrukcja instalacji

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi , Rev CB Grudnia Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii F

Instrukcja obsługi , Rev CB Grudnia Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii F Instrukcja obsługi 20002310, Rev CB Grudnia 2010 Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii F Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące dyrektywy

Bardziej szczegółowo

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Zanurzeniowe czujniki temperatury 1 781 1781P01 Symaro Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE21... Pasywne czujniki do pomiaru temperatury wody w rurociągach i zasobnikach. Zastosowanie Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE21... przeznaczone

Bardziej szczegółowo

Czujnik prędkości przepływu powietrza

Czujnik prędkości przepływu powietrza 92 92P0 Czujnik prędkości przepływu powietrza QVM62. Zastosowanie Czujnik stosowany jest do utrzymania prędkości przepływu powietrza na stałym poziomie, równoważenia różnic ciśnienia (regulacja powietrza

Bardziej szczegółowo

NRT 2-1 Instrukcja montażu i obsługi

NRT 2-1 Instrukcja montażu i obsługi NRT 2-1 Instrukcja montażu i obsługi 808233-02 Przetwornik poziomu NRT 2-1 Konstrukcja D Rys. 1 Rys. 2 zasilanie ze zworką 4-20 ma Montować z jednym rezystorem pomiarowym R M Rys. 3 Schemat podłączenia

Bardziej szczegółowo

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V22H, V23H, V26H i V29H do systemu Vitoclima2-C Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne

Bardziej szczegółowo

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Lazurowa 6/55, 01-315 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 666 22 66 fax: (0 prefix 22) 666 22 66 Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych

Bardziej szczegółowo

Zasilacz impulsowy PS40

Zasilacz impulsowy PS40 1 P/N - Polish - Opisywane urządzenie podlega regulacjom unijnym zgodnie z dyrektywą WEEE (2002/96/WE). Informacje na temat prawidłowej utylizacji znajdują się na stronie www.nordson.com. 1. Wprowadzenie

Bardziej szczegółowo

Falowodowy przetwornik radarowy Rosemount

Falowodowy przetwornik radarowy Rosemount 00825-0314-4530, wersja AB Falowodowy przetwornik radarowy Rosemount Instrukcja montażu sondy segmentowej OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do poniższych zaleceń dotyczących bezpiecznej instalacji iobsługi

Bardziej szczegółowo

Czujnik Rezystancyjny

Czujnik Rezystancyjny Czujnik Rezystancyjny kablowy z otworem pod śrubę, Karta katalogowa TOPE6, Edycja 07 Zastosowanie udowa maszyn, zbiorników i agregatów Uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu szczególnie jako

Bardziej szczegółowo

GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA GPB 2000

GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA GPB 2000 PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp.z.o.o. ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel./fax: (071) 337 20 20, 337 20 95 tel.. (071) 337 20 95, 337 20 20, 337 08 79 www.teleko.pl email: biuro@teleko.pl GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA

Bardziej szczegółowo

Newsletter 1/2017. Liniowe przetworniki pozycji dla siłowników pneumatycznych. elektronika w pneumatyce.

Newsletter 1/2017. Liniowe przetworniki pozycji dla siłowników pneumatycznych. elektronika w pneumatyce. Newsletter /07 Liniowe przetworniki pozycji dla siłowników pneumatycznych elektronika w pneumatyce www.pneumax.pl Opis produktu ezstykowy, liniowy przetwornik pozycji, z innowacyjną technologią wykorzystującą

Bardziej szczegółowo

Karta danych technicznych

Karta danych technicznych Kanałowy/zanurzeniowy czujnik temperatury Aktywny czujnik () do pomiaru temperatury w kanałach wentylacyjnych. W połączeniu z osłoną ze stali nierdzewnej lub mosiądzu może być też stosowany do pomiarów

Bardziej szczegółowo

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Zanurzeniowe czujniki temperatury 1 782 1782P01 Symaro Zanurzeniowe czujniki temperatury QAE2164... QAE2174... Aktywne czujniki do pomiaru temperatury wody w rurociągach i zasobnikach Napięcie zasilania 24 V AC lub 13,5...35 V DC Sygnał

Bardziej szczegółowo

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2006

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2006 PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp.z.o.o ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel/fax: (071) 337 20 20, 337 20 45 tel. (071) 337 20 95, 337 20 20, 337 08 79 www.teleko.pl email: biuro@teleko.pl GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA

Bardziej szczegółowo

Czujnik Rezystancyjny kablowy z przesuwnym króćcem gwintowanym, Typ TOPE418, TOPE419

Czujnik Rezystancyjny kablowy z przesuwnym króćcem gwintowanym, Typ TOPE418, TOPE419 Czujnik Rezystancyjny kablowy z przesuwnym króćcem gwintowanym, Karta katalogowa TOPE418419, Edycja 2017 Zastosowanie Budowa maszyn, zbiorników i agregatów Uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu

Bardziej szczegółowo

PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI

PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI DEMONTAŻ / MONTAŻ 1209 573.675.070-PL PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN ZESPÓŁ GENERATORA WN ZESPÓŁ OSCYLATORA (dług. 10 m) (dług. 15 m) (dług. 30

Bardziej szczegółowo

Dokumentacja specjalistyczna Zewnętrzny wskaźnik FHX50

Dokumentacja specjalistyczna Zewnętrzny wskaźnik FHX50 SD01007F/00/PL/05.15 71314440 Products Solutions Services Dokumentacja specjalistyczna Zewnętrzny wskaźnik FHX50 Pomiary poziomu i przepływu Spis treści Spis treści 1 Wskazówki bezpieczeństwa... 4 2 Przetworniki,

Bardziej szczegółowo

JAZZ OPLC JZ10-11-UA24/JZ10-J-UA24

JAZZ OPLC JZ10-11-UA24/JZ10-J-UA24 Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC JZ10-11-UA24/JZ10-J-UA24 Poradnik montażu Micro OPLC 9 wejść cyfrowych, 2 wejścia analogowe/cyfrowe, 2 wejścia analogowe, 2 wejścia PT100/Termoparowe 5 wyjść przekaźnikowych,

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7 Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla klimakonwektorów EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla klimakonwektorów Przed przystąpieniem

Bardziej szczegółowo

IFC 070. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego. Quick Start. Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_

IFC 070. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego. Quick Start. Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_ IFC 070 Quick Start Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_ Niniejsza dokumentacja stanowi całość tylko w połączeniu z odpowiednią dokumentacją czujnika. KROHNE

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU LAMPY LED

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU LAMPY LED ` INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU LAMPY LED Polargos Sp z o.o. ul. Deptak 17 04-956 Warszawa (+48) 22 872 00 91-93, (+48) 22 612 68 60 sekretariat@polargos.pl Elementy zestawu W zestawie znajduje się: dwufunkcyjna

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion z serii T

Czujniki Micro Motion z serii T Instrukcja instalacji i obsługi P/N 20000178PL, Rev. C Czerwiec 2003 Czujniki Micro Motion z serii T Instrukcja instalacji i obsługi TM Micro Motion Czujniki Micro Motion z serii T Instrukcja instalacji

Bardziej szczegółowo

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD 3 WYJŚCIOWY KLASA LABORATORYJNA INSTRUKCJA OBSŁUGI SPIS TREŚCI 1. Wstęp 2. Informacje i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3. Ogólne wskazówki 4. Specyfikacje 5. Regulatory

Bardziej szczegółowo

Sieciowa puszka przyłączeniowa Rutenbeck Cat. 5, ekranowana

Sieciowa puszka przyłączeniowa Rutenbeck Cat. 5, ekranowana Sieciowa puszka przyłączeniowa Rutenbeck Cat. 5, ekranowana pojedyncza 1 x 8-stykowa Nr katalogowy: 0180 00 podwójna 2 x 8-stykowa Nr katalogowy: 0178 00 pojedyncza (specjalnie do zabudowy w kanałach)

Bardziej szczegółowo

Moduł wejść/wyjść VersaPoint

Moduł wejść/wyjść VersaPoint Analogowy wyjściowy napięciowo-prądowy o rozdzielczości 16 bitów 1 kanałowy Moduł obsługuje wyjście analogowe sygnały napięciowe lub prądowe. Moduł pracuje z rozdzielczością 16 bitów. Parametry techniczne

Bardziej szczegółowo

Czujnik Rezystancyjny

Czujnik Rezystancyjny Czujnik Rezystancyjny kablowy, Karta katalogowa TOPE411412, Edycja 2017 Zastosowanie Budowa maszyn, zbiorników i agregatów Uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu Właściwości techniczne Wykonania

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi , Rev DE Kwiecień Czujniki Coriolis przepływu i gęstości Micro Motion ELITE

Instrukcja obsługi , Rev DE Kwiecień Czujniki Coriolis przepływu i gęstości Micro Motion ELITE Instrukcja obsługi 20002169, Rev DE Kwiecień 2013 Czujniki Coriolis przepływu i gęstości Micro Motion ELITE Informacje o atestach bezpieczeństwa Ten produkt Micro Motion spełnia obowiązujące dyrektywy

Bardziej szczegółowo

JAZZ OPLC JZ10-11-UN20/JZ10-J-UN20

JAZZ OPLC JZ10-11-UN20/JZ10-J-UN20 Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC JZ10-11-UN20/JZ10-J-UN20 Poradnik montażu Micro OPLC 9 wejść cyfrowych, 2 wejścia analogowe/cyfrowe, 1 wejście analogowe, 1 wejście PT100/Termoparowe 5 wyjść przekaźnikowych,

Bardziej szczegółowo

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x INSTRUKCJA OBSŁUGI Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact 2904601 24 V/DC 10 A 1 x Nr produktu 1438975 Strona 1 z 6 PL Wskazówki instalacyjne dla elektryków Główny zasilacz impulsowy urządzenia Podane parametry

Bardziej szczegółowo

Przepływomierze Micro Motion MVD Direct Connect

Przepływomierze Micro Motion MVD Direct Connect Instrukcja obsługi P/N 20004444, Rev. A Sierpień 2005 Przepływomierze Micro Motion MVD Direct Connect Instrukcja instalacji Przed przystąpieniem do instalacji Przed przystąpieniem do instalacji W niniejszej

Bardziej szczegółowo

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE INSTRUKCJA OBSŁUGI Spis treści: 1. Zamki elektromagnetyczne podwieszane 1.1. Parametry techniczne 1.2. Wymiary zamków pojedynczych do drzwi jednoskrzydłowych 1.3. Wymiary zamków

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montażu. Zespół odpowietrznika SKS do kolektorów płaskich od wersji /2001 PL Dla firmy instalacyjnej

Instrukcja montażu. Zespół odpowietrznika SKS do kolektorów płaskich od wersji /2001 PL Dla firmy instalacyjnej 0 07/00 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja montażu Zespół odpowietrznika SKS do kolektorów płaskich od wersji. Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu Zakres dostawy Zakres dostawy! Przed

Bardziej szczegółowo

Termostat bezpieczeństwa Elektromechaniczny STB zgodnie z DIN 3440

Termostat bezpieczeństwa Elektromechaniczny STB zgodnie z DIN 3440 1 189 Termostat bezpieczeństwa Elektromechaniczny STB zgodnie z DIN 3440 RAK-ST... Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa, posiadający mikroprzełącznik ze stykiem przełączającym Obciążalność styki 11-12:

Bardziej szczegółowo

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

Pomieszczeniowe czujniki temperatury 1 749 1749P01 QAA20..1 Symaro Pomieszczeniowe czujniki temperatury QAA20..1.. Aktywne czujniki do pomiaru temperatury w pomieszczeniach Napięcie zasilające 24 V AC lub 13,5 35 V DC Sygnał wyjściowy 0...10

Bardziej szczegółowo

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2000

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2000 PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp.z o.o. ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel/fax: (071) 337 20 20, 337 20 45 tel. (071) 337 20 95, 337 20 20, 337 08 79 www.teleko.pl email: biuro@teleko.pl GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA

Bardziej szczegółowo

Karta danych technicznych

Karta danych technicznych Kanałowy/zanurzeniowy czujnik temperatury Aktywny czujnik (4...20 ma) do pomiaru temperatury w kanałach wentylacyjnych. W połączeniu z osłoną ze stali nierdzewnej lub mosiądzu może być też stosowany do

Bardziej szczegółowo

Capanivo Seria CN 4000

Capanivo Seria CN 4000 Capanivo Seria CN 4000 Instrukcja obsługi 010516 1 UWT GmbH Westendstraße 5 Tel.: +49 (0)831 57123-0 Internet:www.uwt.de D-87488 Betzigau Fax: +49 (0)831 76879 E-Mail: info@uwt.de Ta instrukcja obsługi

Bardziej szczegółowo

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA ZANURZENIOWA GKZ 2000

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA ZANURZENIOWA GKZ 2000 PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp.z o.o. ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel/fax: (071) 337 20 20, 337 20 95 tel. (071) 337 20 95, 337 20 20, 337 08 79 www.teleko.pl email: biuro@teleko.pl GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA

Bardziej szczegółowo

Instrukcja użytkownika V E2B. Moduł wejść/wyjść Snap

Instrukcja użytkownika V E2B. Moduł wejść/wyjść Snap Instrukcja użytkownika V200-18-E2B Moduł wejść/wyjść Snap V200-18-E2B jest wpinany bezpośrednio do tylnej ścianki sterownika Unitronics OPLC, tworząc samowystarczalną jednostkę PLC z lokalną konfiguracją

Bardziej szczegółowo

Instrukcje i schematy instalacyjne ATEX do obszarów zagrożonych wybuchem Do instalacji zgodnymi z certyfikatami

Instrukcje i schematy instalacyjne ATEX do obszarów zagrożonych wybuchem Do instalacji zgodnymi z certyfikatami Instrukcje instalacji P/N 3007015PL, Rev. I Listopad 2003 Instrukcje i schematy instalacyjne ATEX do obszarów zagrożonych wybuchem Do instalacji zgodnymi z certyfikatami ATEX Instrukcje i schematy instalacyjne

Bardziej szczegółowo

SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI. SPECTRACOOL Klimatyzatory SlimFit (tylko jednostki naścienne) Wer. A

SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI. SPECTRACOOL Klimatyzatory SlimFit (tylko jednostki naścienne) Wer. A SPECTRACOOL Klimatyzatory SlimFit (tylko jednostki naścienne) SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI Wer. A UWAGA: Informacje na temat montażu i bezpieczeństwa znajdują się w instrukcji obsługi OBSŁUGA I TESTOWANIE

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA Kurtyny powietrzne STOPAIR 4 A691291 do 94 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA Uważnie przeczytać przed każdą czynnością i zachować do późniejszego wglądu SPIS TREŚCI 1- CHARAKTERYSTYKA URZĄDZENIA... Strona

Bardziej szczegółowo

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Lazurowa 6/55, 01-315 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 666 22 66 fax: (0 prefix 22) 666 22 66 SK4000-1 Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7 Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla Przed przystąpieniem do montażu należy dokładnie zapoznać

Bardziej szczegółowo

Kamera PTZ serii MIC 500 MIC Series 500. Instrukcja obsługi

Kamera PTZ serii MIC 500 MIC Series 500. Instrukcja obsługi Kamera PTZ serii MIC 500 MIC Series 500 pl Instrukcja obsługi Kamera PTZ serii MIC 500 Instrukcja szybkiego uruchamiania kamery serii MIC 500 pl 3 1 Instrukcja szybkiego uruchamiania kamery serii MIC 500

Bardziej szczegółowo

Czujniki ELITE. Micro Motion

Czujniki ELITE. Micro Motion Instrukcja instalacji i obsługi P/N 20000349PL, Rev. C Czerwiec 2003 Czujniki ELITE Micro Motion Instrukcja instalacji i obsługi TM Micro Motion Czujniki ELITE Micro Motion Instrukcja instalacji i obsługi

Bardziej szczegółowo

RSC-04 konwerter RS485 SEM 04.2006 Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

RSC-04 konwerter RS485 SEM 04.2006 Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego. RSC-04 konwerter RS485 SM 04.2006 Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI Stosowane oznaczenia: SYMBOL OPIS Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego. Ostrzeżenie o konieczności ścisłego stosowania

Bardziej szczegółowo

Karta katalogowa czujnika

Karta katalogowa czujnika Kanałowy/zanurzeniowy czujnik temperatury Aktywny czujnik (4...20 ma) do pomiaru temperatury w kanałach wentylacyjnych. W połączeniu z osłoną ze stali nierdzewnej lub mosiądzu może być też stosowany do

Bardziej szczegółowo

Dokumentacja Techniczna

Dokumentacja Techniczna Instrukcja montażu i obsługi Czujnika wycieku EGG Dokumentacja Techniczna Spis treści Wprowadzenie Ostrzeżenia Bezpieczeństwo Niebezpieczeństwo pożaru lub wybuchu Napięcie niebezpieczne Uwagi ogólne Parametry

Bardziej szczegółowo

Czujnik prędkości przepływu powietrza

Czujnik prędkości przepływu powietrza 92 92P0 Czujnik prędkości przepływu powietrza QVM62. Zastosowanie Czujnik stosowany do regulacji i utrzymywania prędkości przepływu powietrza na stałym poziomie, równoważenia zmian ciśnienia (regulacja

Bardziej szczegółowo

Kopułkowa, sieciowa, wandaloodporna kamera HD z. promiennikiem podczerwieni firmy Dahua. Krótka instrukcja obsługi

Kopułkowa, sieciowa, wandaloodporna kamera HD z. promiennikiem podczerwieni firmy Dahua. Krótka instrukcja obsługi Kopułkowa, sieciowa, wandaloodporna kamera HD z promiennikiem podczerwieni firmy Dahua Krótka instrukcja obsługi Wersja 1.1.1 Dahua Technology CO., LTD 1 Spis treści 1 Struktura urządzenia...3 1.1 Elementy

Bardziej szczegółowo

Kanałowe czujniki temperatury

Kanałowe czujniki temperatury 1 762 1761P03 1762P01 Kołnierz montażowy AQM63.0 QAM21... Symaro Kanałowe czujniki temperatury Aktywne czujniki do pomiaru temperatury powietrza w kanałach powietrznych Napięcie zasilania 24 V AC lub 13,5...35

Bardziej szczegółowo

Czujniki Micro Motion z serii R

Czujniki Micro Motion z serii R Instrukcja instalacji i obsługi P/N 20000177PL, Rev. D Czerwiec 2003 Czujniki Micro Motion z serii R Instrukcja instalacji i obsługi TM Micro Motion Czujniki Micro Motion z serii R Instrukcja instalacji

Bardziej szczegółowo

COTAG. Instrukcja Instalacji KONTROLER 4101

COTAG. Instrukcja Instalacji KONTROLER 4101 COTAG Instrukcja Instalacji KONTROLER 4101 IN 016PL Montaż Kontroler jest wyposażony w trzy otwory montażowe z tyłu obudowy. Kontroler powinien być zainstalowany wewnątrz strzeżonej części obiektu, to

Bardziej szczegółowo

MONTAŻ - Montaż grzałki, wymianę kabla oraz serwis należy powierzyć wykwalifikowanej osobie. - Element grzejny QSX montuje się niezależnie od

MONTAŻ - Montaż grzałki, wymianę kabla oraz serwis należy powierzyć wykwalifikowanej osobie. - Element grzejny QSX montuje się niezależnie od MONTAŻ - Montaż grzałki, wymianę kabla oraz serwis należy powierzyć wykwalifikowanej osobie. - Element grzejny QSX montuje się niezależnie od termostatu. - Element grzejny montuje się wyłącznie w dolnej

Bardziej szczegółowo

Oprawy oświetleniowe LED Lumination

Oprawy oświetleniowe LED Lumination GE Lighting Solutions Instrukcja instalacji Oprawy oświetleniowe LED Lumination Podwieszana oprawa LED (seria EP14) Cechy Długi okres trwałości (trwałość znamionowa 50 000 godzin) 5-letnia gwarancja IP30

Bardziej szczegółowo

Dodatkowa pompa solarna 12m HelioSet. Instrukcja instalacji

Dodatkowa pompa solarna 12m HelioSet. Instrukcja instalacji Dodatkowa pompa solarna 12m HelioSet Instrukcja instalacji SPIS TREŚCI WPROWADZENIE 1 Instrukcja...3 1.1 Dokumentacja urządzenia...3 1.2 Dołączone dokumenty...3 1.3 Objaśnienie symboli...3 2 Opis urządzenia...3

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej 60 0048 0/000 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja montażu Moduły do sterowników Logamatic 4xx FM 44 FM 44 FM 45 FM 454 4 FM 445 ZM 44 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu Wstęp Ważniejsze

Bardziej szczegółowo

Przetworniki pomiarowe liniowego przesunięcia Enkoder linkowy A50

Przetworniki pomiarowe liniowego przesunięcia Enkoder linkowy A50 Wysoka żywotność Przyśpieszenie Temperatura pracy Odporność na wibracje Wysoki stopień ochrony Zabezp. polaryzacji Niezawodny - obudowa z anodowanego aluminium pokryta tytanem chroni przed czynnikami środowiska

Bardziej szczegółowo

Czujnik promieniowania słonecznego QLS60

Czujnik promieniowania słonecznego QLS60 1 943 1943P01 Czujnik promieniowania słonecznego QLS60 Czujnik do pomiaru natężenia promieniowania słonecznego Sygnał wyjściowy 0...10 V DC 2-przewodowe wyjście prądowe 4...20 ma Zastosowanie Czujnik promieniowania

Bardziej szczegółowo

Czujnik Rezystancyjny

Czujnik Rezystancyjny Czujnik Rezystancyjny kablowy z opaską zawleczkową, Karta katalogowa TOPE0, Edycja 07 Zastosowanie Pomiar temperatury powierzchni rurociągów Uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu Właściwości

Bardziej szczegółowo

QAF63.2 QAF63.6. Czujniki przeciwzamrożeniowe do stosowania po stronie powietrza. Siemens Building Technologies HVAC Products

QAF63.2 QAF63.6. Czujniki przeciwzamrożeniowe do stosowania po stronie powietrza. Siemens Building Technologies HVAC Products 1 821 1821P01 Czujniki przeciwzamrożeniowe do stosowania po stronie powietrza Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy 0...10 V DC

Bardziej szczegółowo

Instalacja. Zestaw wiązki zasilania Zespół jezdny Groundsmaster serii 7200 lub Elementy luzem. Instrukcja instalacji.

Instalacja. Zestaw wiązki zasilania Zespół jezdny Groundsmaster serii 7200 lub Elementy luzem. Instrukcja instalacji. Form No. Zestaw wiązki zasilania Zespół jezdny Groundsmaster serii 7200 lub 7210 Model nr 138-2996 3423-146 Rev B Instrukcja instalacji Instalacja Elementy luzem Za pomocą poniższego zestawienia sprawdź,

Bardziej szczegółowo

JAZZ OPLC JZ20-R10 i JZ20-R16

JAZZ OPLC JZ20-R10 i JZ20-R16 Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC i Poradnik montażu Micro OPLC 6 wejść cyfrowych, 4 wyjścia przekaźnikowe 6 wejść cyfrowych, 2 wejścia analogowe/cyfrowe, 2 wejścia analogowe, 6 wyjść przekaźnikowych Przed

Bardziej szczegółowo

Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy V DC

Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy V DC Czujnik przeciwzamrożeniowy do stosowania po stronie powietrza QAF63.2-J QAF63.6-J Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy 0...10

Bardziej szczegółowo

Przylgowe czujniki temperatury

Przylgowe czujniki temperatury 1 801 1801P01 Przylgowe czujniki temperatury QAD2 Przylgowe czujniki do pomiaru temperatury wody w rurociągach Zakres zastosowania -30 +125/130 C / 5 95 % r.h. bez kondensacji (nie mogą być stosowane w

Bardziej szczegółowo

w przewodach i osprzęcie HELUKABEL

w przewodach i osprzęcie HELUKABEL EMC Kompatybilność Elektromagnetyczna w przewodach i osprzęcie HELUKABEL www.helukabel.pl Definicja EMC Europejska dyrektywa EMC podaje następującą definicję: Zdolność urządzenia, elementu wyposażenia

Bardziej szczegółowo

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego Page 1 of 16 Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego Niezbędne narzędzia specjalne, testery i urządzenia pomiarowe oraz wyposażenie t Rolkowy klucz napinający -T40009- t Śruba ustalająca -3242- t Klucz

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowe wskaźniki temperatury NEF30-TEMP NEF22-TEMP. Spis treści:

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowe wskaźniki temperatury NEF30-TEMP NEF22-TEMP. Spis treści: INSTRUKCJA OBSŁUGI Tablicowe wskaźniki temperatury NEF30-TEMP NEF22-TEMP Spis treści: 1. Przeznaczenie. 2. Bezpieczeństwo 3. Materiały i akcesoria 4. Montaż 5. Podłączenie 6. Obsługa 7. Dane techniczne

Bardziej szczegółowo

Siłowniki sterowane sygnałem 3-punktowym AMV 25 SD funkcja bezpieczeństwa (sprężyna w dół) AMV 25 SU funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry)

Siłowniki sterowane sygnałem 3-punktowym AMV 25 SD funkcja bezpieczeństwa (sprężyna w dół) AMV 25 SU funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry) Arkusz informacyjny Siłowniki sterowane sygnałem 3-punktowym AMV 25 SD funkcja bezpieczeństwa (sprężyna w dół) AMV 25 SU funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry) Opis Siłownik automatycznie dostosowuje

Bardziej szczegółowo

Adapter Nr produktu

Adapter Nr produktu INSTRUKCJA OBSŁUGI Adapter Nr produktu 000342255 Strona 1 z 6 Adapter Ostrzeżenie: aby zapobiec zagrożeniu pożarem lub porażeniem prądem nie wystawiaj produktu na działanie deszczu i wilgoci. Strona 2

Bardziej szczegółowo