Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia tokarskie TOCZENIE OGÓLNE PRZECINANIE I TOCZENIE ROWKÓW TOCZENIE GWINTÓW SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Transkrypt

1 Narzędzia skrawające firmy Sandvik oromant Narzędzia tokarskie TOZENE OÓLNE PRZENANE TOZENE ROWKÓW TOZENE WNTÓW SYSTEMY NARZĘDZOWE 2012

2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW ak dobrać właściwe narzędzie do przecinania i toczenia rowków ak dobrać właściwe narzędzie do przecinania i toczenia rowków N - POL 1 Określenie rodzaju obróbki i wybór systemu narzędziowego Zidentyfikuj zaplanowaną operację: - Przecinanie - Zewnętrzne lub wewnętrzne toczenie rowków, rowków czołowych i rowków płytkich - Toczenie zewnętrzne lub wewnętrzne - Podcinanie, obróbka profilowa oraz wybierz odpowiedni dla niej system, patrz Przegląd 2 Wybór geometrii płytki i jej gatunku Wybierz geometrię płytki i jej gatunek. Wyboru wielkości płytki dokonać można na odpowiedniej stronie z oznaczeniami zamówieniowymi. 3 Wybór systemu narzędziowego i typu oprawki Wybierz oromant apto lub narzędzie z chwytem tradycyjnym, zależnie od możliwości mocowania w głowicy lub wrzecionie. Wybierz z tabeli oprawkę o odpowiedniej wielkości. W oprawce gniazdo na płytkę musi odpowiadać wielkości gniazda wybranej płytki. 4 Dobór posuwu i prędkości skrawania Znajdź odpowiednią wartość posuwu dla płytki. Wybierz zalecaną prędkość skrawania. Wartości początkowe prędkości skrawania i posuwów dla różnych materiałów są umieszczone na pudełkach płytek. W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych, patrz nasz "Poradnik obróbki skrawaniem". Symbole odnośników do stron: Obróbka zewnętrzna Oprawka oromant apto Płytki ak wybrać narzędzie, przegląd Obróbka wewnętrzna Oprawka tradycyjna zęści zamienne/ akcesoria Opisy gatunków oroturn SL - adaptery do obróbki wewnętrznej Wytaczak tradycyjny Tuleje Zalecane wartości prędkości skrawania Opcja Tailor Made Systemy narzędziowe Oprawki na listwy przecinakowe Zalecane wartości posuwu i głębokości skrawania Tabela przekształceń, wzory i definicje: Katalog pobrano z serwisu P 2

3 Zawartość PRZENANE TOZENE ROWKÓW PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zastosowania Przecinanie, toczenie rowków, profilowanie i toczenie wzdłużne Przegląd płytek Przegląd oprawek Produkty orout 1- i 2-ostrzowy Przecinanie, toczenie rowków, profilowanie i toczenie wzdłużne Sposób oznaczania płytek Płytki Sposób oznaczania oprawek Narzędzia do obróbki zewnętrznej Narzędzia do obróbki wewnętrznej orout 3-ostrzowy Płytkie przecinanie i toczenie rowków Sposób oznaczania płytek Płytki Sposób oznaczania oprawek Narzędzia do obróbki zewnętrznej T-Max Q-ut Przecinanie, toczenie rowków, profilowanie i toczenie wzdłużne Płytki Narzędzia do obróbki zewnętrznej/wewnętrznej Płytki Narzędzia do obróbki zewnętrznej/wewnętrznej nne systemy do przecinania i toczenia rowków orothread, toczenie rowków pod pierścienie osadcze Płytki ceramiczne T-Max do toczenia rowków i profilowania Narzędzia orout XS do zewnętrznej obróbki małych przedmiotów Narzędzia oroturn XS do wewnętrznej obróbki małych przedmiotów Narzędzia orout M do precyzyjnej obróbki wewnętrznej Tuleje do trzonków cylindrycznych EasyFix zęści zamienne Klucze dynamometryczne Parametry skrawania Zalecenia dotyczące głębokości skrawania i posuwu, opisy geometrii Zalecenia dotyczące prędkości skrawania Opisy gatunków A A PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zawartość 3

4 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd orout 1- i 2-ostrzowy Pierwszy wybór do wszystkich operacji przecinania i toczenia rowków orothread 254 Do toczenia zewnętrznych rowków pod pierścienie osadcze T-Max Q-ut Do głebokiego przecinania Do obróbki wewnętrznej oraz toczenia rowków czołowych o małych średnicach Płytki ceramiczne T-Max Do toczenia rowków i profilowania superstopów żaroodpornych. Przecinanie Ogólne toczenie rowków Toczenie kanałków pod pierścienie osadcze orout dwuostrzowy łębokość wcinania do 20 (0.787 cala) Strona 14 orout 1-ostrzowy łębokość wcinania do 20 (0.787 cala) Strona 14 orout 3-ostrzowy łębokość wcinania do 6.4 (0.251 cala) Strona 49 T-Max Q-ut Strona 56 T-Max Q-ut Strona 75 orothread 254 Strona 82 orout XS Strona 85 orout M Precyzyjna obróbka małych przedmiotów Precyzyjna obróbka małych przedmiotów Strona 92 oroturn XS PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd Strona A325 Płytki ceramiczne T-Max Strona 83 = Pierwszy wybór = Alternatywnie 4

5 Przegląd PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3-ostrzowy Do płytkiego przecinania, toczenia rowków i profilowania. oroturn XS Do precyzyjnych operacji toczenia rowków wewnętrznych, toczenia wzdłużnego i toczenia gwintów w obróbce małych przedmiotów. orout XS Do wewnętrznych operacji precyzyjnego toczenia rowków i gwintów, przecinania, toczenia małych przedmiotów orout M Do precyzyjnych operacji toczenia rowków wewnętrznych, toczenia gwintów i toczenia ogólnego. Toczenie rowków czołowych Profilowanie Toczenie wzdłużne Obróbka wewnętrzna Średnica pierwszego wcięcia od 34 (1.339 cala) Min. średnica otworu 25 (0.984 cala) Obróbka małych przedmiotów Min. średnica otworu 25 (0.984 cala) Min. średnica otworu 20 (0.787 cala) Toczenie rowków pod pierścienie osadcze. Min. średnica otworu 12 (0.472 cala) Średnica pierwszego wcięcia od 12 (0.472 cala) Min. średnica otworu 10 (0.394 cala) Min. średnica otworu 4.2 (0.165 cala) Min. średnica otworu 63.5 (2.500 cala) PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd 5

6 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd płytek Płytki do przecinania i toczenia rowków Przecinanie orout 1-2 orout 3 T-Max Q- ut T-Max Q-ut Szerokość płytki, 123-F 123-M 123-R 123-S 123-M/S F E E E E Szerokość płytki, Strona Przecinanie T-Max Q- ut Toczenie rowków orout XS orout 1-2 orout 3 Szerokość płytki, Szerokość płytki, F MAR/L 123-F 123-M 123-M 123-R 123-N Strona Toczenie rowków T-Max Q-ut T-Max Q-ut orout XS Szerokość płytki, Szerokość płytki, N U MAR/L MAFR/L MAR/L Strona Toczenie rowków, wewnetrzne oroturn XS orout M Szerokość płytki, Szerokość płytki, XS-.. XS-..X XS-..F M-.. M-..X M-..TE M-.. M-FA/F Strona A334 A338 A PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd płytek 6

7 Płytki do przecinania i toczenia rowków Przegląd płytek PRZENANE TOZENE ROWKÓW Toczenie rowków Profilowanie orothread do rowków pod pierścienie osadcze eramika T- orout 1-2 Max Szerokość płytki, Szerokość płytki, /S 123-RM 123-RO 123-RS 123-N 123-AM Strona Profilowanie T-Max Q-ut T-Max Q-ut oroturn XS orout M Płytki ceramiczne T-Max Szerokość płytki, Szerokość płytki, P P PD N P XS-..R M-..R , Strona A Toczenie wzdłużne orout 1-2 T-Max Q-ut oroturn XS orout M Szerokość płytki, Szerokość płytki, 123-TF 123-TM T T XS-..T98 XS-..TE M-..T45 M-..T Strona A329 A Półfabrykaty orout 1-2 orout 3 T-Max Q-ut orout XS Szerokość płytki, Szerokość płytki, N123- R/L123- N MAXR/L Strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd płytek 7

8 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout i T-Max Q-ut eometrie płytek eometrie i gatunki płytek Rodzina orout oferuje płytki o wielu różnych geometriach, co pozwala optymalnie kontrolować formowanie wiórów w każdego rodzaju obróbce. Poczynając od mocnych geometrii -R i -4E, które sprawdzają się w obróbce przerywanej po bardzo ostrą geometrie -RS i geometrię F-P z lutowanymi wkładkami diamentowymi do materiałów nieżelaznych. Ostatnie dwie litery w symbolu pozwalają wybrać właściwą płytkę patrz: tabela poniżej Zastosowanie Mały posuw Średni posuw Wysoki posuw Optymalizacja Przecinanie 1) Toczenie wzdłużne Profilowanie Do materiałów hartowanych Toczenie rowków Do materiałów hartowanych Profilowanie aluminium Podcinanie Toczenie rowków czołowych 1) Przecinanie za pomocą obrabiarek wielowrzecionowych atunki Rodzina orout obejmuje płytki przeznaczone do wszystkich rodzajów obrabianych materiałów w różnych gatunkach węglików: od bardzo odpornego na ścieranie gatunku 3115 aż po 1145 (najbardziej udarny gatunek na rynku). Ponadto, dostępne są płytki z końcówkami z regularnego azotku boru oraz diamentu SO P = Stal Odporność na ścieranie Stabilne Warunki SO M = Stal nierdzewna SO K = Żeliwo SO N = Aluminium i materiały nieżelazne SO S = Superstopy żaroodporne Udarność Niestabilne SO = Materiały hartowane PRZENANE TOZENE ROWKÓW eometrie i gatunki płytek 8

9 Przegląd oprawek Oprawki oromant apto do przecinania i toczenia rowków PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1-2 Toczenie rowków, wzdłużne i profilowe oraz przecinanie Toczenie rowków i profilowanie orout 3 Przecinanie rur i prętów o małych średnicach, toczenie rowków T-Max Q-ut Toczenie rowków, wzdłużne i profilowe oraz przecinanie Szerokość płytki, Szerokość płytki, x-r/lf123 x-nf123 x-rf123t/u x-r/lf Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, złącza złącza 3-4 złącza 3-8 Strona Strona 54 Strona 66 Listwy przecinakowe orout 1-2 Przecinanie T-Max Q-ut Przecinanie Przecinanie Przecinanie Listwy do oprawek Manchester Listwy do oprawek do stali szybkotnącej Wkładki do obrabiarek wielowrzecionowych N123 R/LF R/L Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Maks. a r, Maks. a r, Maks. a r, Maks. a r, Strona Strona mak blokowy na listwy przecinakowe Adaptery oromant apto na listwy przecinakowe Mocowanie Mocowanie osiowe promieniowe T-Max Q-ut Wkładki do obrabiarek wielowrzecionowych x-apa x-apr/l Szerokość płytki, Szerokość płytki, Maks. a r, Maks. a r, Strona 74 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek 9

10 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek Oprawki z chwytem tradycyjnym do przecinania i toczenia rowków orout 1-2 Toczenie rowków, wzdłużne i profilowe oraz przecinanie Profilowanie Toczenie płytkich rowków i toczenie rowków czołowych Toczenie rowków czołowych 0º 7º 45º 70º 0º/90º 0º/90º R/LF123 R/LF123 R/LF123/-S NF123 R/LX R/LX R/LX R/L123 R/L123 Szerokość płytki, Szerokość płytki, trzonka, trzonka, Strona orout 3 Przecinanie rur i detali o małych średnicach T-Max Q-ut Przecinanie Toczenie rowków, wzdłużne i profilowe oraz przecinanie Podcinanie Toczenie rowków czołowych (Dla płytek 151.3) 0º 90º RF123T R/L RF123U R/L R/L R/LS R/LF R/L Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, trzonka, trzonka, trzonka, trzonka, Strona 55 Strona Wytaczaki do przecinania i toczenia rowków orout 1-2 Toczenie rowków, profilowe oraz toczenie wzdłużne Profilowanie T-Max Q-ut Toczenie rowków, profilowe oraz toczenie wzdłużne Toczenie rowków czołowych (Dla płytek 151.3) (Dla płytek 151.3) R/LA123 R/LAX123 R/LA R/LAF Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Min. średnica otworu, Min. średnica otworu, Min. średnica otworu, Min. średnica otworu, Średnica trzonka, Średnica trzonka, Średnica trzonka, Średnica trzonka, Strona Strona Oprawki z chwytem tradycyjnym dla systemu mocowania QS, patrz strona A232. PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek 10

11 Przegląd oprawek łowice ze złączem oroturn SL do przecinania i toczenia rowków PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout SL Toczenie rowków, wzdłużne i profilowe oraz przecinanie Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie profilowe Toczenie płytkich rowków i toczenie rowków czołowych Toczenie rowków czołowych orout 3 SL Toczenie płytkich rowków R/L123- R/L123- R/L123-A R/L 123 T/U Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, Szerokość płytki, mocowania złącza, SL, Strona Strona T-Max Q-ut SL Toczenie rowków i przecinanie Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie profilowe Toczenie rowków czołowych Toczenie rowków i profilowanie (Dla płytek 151.2) (Dla płytek 151.3) (Dla płytek 151.3) (Dla płytek 151.3) orout XS SL Precyzyjna obróbka małych przedmiotów R/L R/L151.3 R/L151.3 A/ R/LA R/L SMAL Szerokość płytki, Szerokość płytki, mocowania SL, Strona Akcesoria Tuleje do trzonków z chwytem cylindrycznym EasyFix Dla wytaczaka o średnicy, alowych, Strona A321 A322 Akcesoria do doprowadzania chłodziwa Dysza doprowadzająca chłodziwo Złącze do doprowadzania chłodziwa Rurka doprowadzająca chłodziwo Do głowic oromant apto Do wytaczaków Dla głowic do przecinania ze złączem SL Strona A324 A PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek 11

12 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek łowice ze złączem oroturn SL70 oroturn SL70 Toczenie rowków, wzdłużne i profilowe oraz przecinanie Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie profilowe SL70-RDR / SL70-RSR / SL70-SRDR płytki, (i, (3/8-1/2) ) złącza SL70 70 Strona 102 orout SL70 Toczenie rowków i przecinanie Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie profilowe Toczenie rowków czołowych SL70-R/L123 SL70-R/L123 Szerokość płytki, Szerokość płytki, złącza SL Strona Adaptery Adaptery oromant apto oromant apto złącza SL Strona Adaptery oroturn SL do szybkiej wymiany głowic SL70 złącza Po stronie obrabiarki Po stronie narzędzia Strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek 12

13 Wytaczaki/płytki orout M Przegląd oprawek PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Trzonek stalowy Trzonek węglikowy Płytki Toczenie rowków Profilowanie Przecinanie wstępne M-A M-E M M R M X Średnica trzonka, Średnica trzonka, płytki Strona Płytki Kąt przystawienia wg SO/wg ANS κ r 45 /45 κ r 93 /-3 κ r 93 /-3 κ r / Toczenie rowków czołowych Toczenie wzdłużne/ profilowanie Toczenie wzdłużne Kopiowanie Wytaczanie wsteczne Toczenie gwintów M-FA/F M T045 M T093 M TE 93 M 030 M T Wytaczaki/ płytki oroturn XS do obróbki małych przedmiotów orout XS Oprawka z chwytem tradycyjnym Zastosowanie płytek łowica typu SL Przecinanie Przecinanie Przecinanie Oprawka zwężona SMALR/L/SMALR/L-X R/L SMAL MAR/L-N MAR/L-R MAR/L-L płytki mocowania SL, trzonka, trzonka, Strona orout XS Zastosowanie płytek Wytaczaki oroturn XS Toczenie rowków Profilowanie Toczenie rowków Toczenie wzdłużne Toczenie wsteczne Toczenie gwintów Aby sprawdzić cały asortyment do toczenia, przecinania, toczenia rowkówi gwintów, patrz strona A342 MAR/L-T MAR/L MAFR/L MAR/L MATR/L płytki Strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW Przegląd oprawek 13

14 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy orout 1-2 System z 1 lub 2 ostrzami skrawającymi Pierwszy wybór dla wszystkich operacji przecinania, profilowania i obróbki rowków. Asortyment oprawek Szeroki zakres oprawek na płytki orout 1-2. Płytka Kształt-V Kształt szyny eometrie płytek Dostępnych jest wiele geometrii przeznaczonych do różnych zastosowań oraz zakresów posuwów. Wersje płytek Asortyment płytek orout 1-2 pokrywa zakres szerokości od 1.5 (0.059 cala) do 15 (0.591 cala). - orout 2-ostrzowe dla najbardziej oszczędnej produkcji. - orout 1-ostrzowe dla toczenia głębszych rowków, nawet do 50 (1.969 cala) Oprawka Mocowanie płytki Mechanizm mocujący płytkę ma za zadanie przeciwstawić się dużym siłom wzdłużnym, działającym w obu kierunkach. Małe płytki mocuje się w gniazdach pryzmatycznych (typu V), a duże w gniazdach o unikatowej, szynowej konstrukcji, co zapewnia bardzo dobrą stabilność mocowania. orout SL - Elastyczne rozwiązanie narzędziowe Dzięki wykorzystaniu adapterów oroturn SL oraz głowic orout SL, przy zastosowaniu ograniczonej liczby elementów można uzyskać wiele rozwiązań narzędziowych do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej. Patrz strona 2. atunki płytek Aby objąć cały zakres materiałów obrabianych płytki orout są dostępne w szeregu zróżnicowanych, specjalnie opracowanych gatunków: - Węglik spiekany - Polikrystaliczny diament - Regularny azotek boru - ermetal Obszary zastosowań SO: eszcze więcej możliwości dzięki usłudze Tailor Made. Więcej informacji na stronie 3 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy 14

15 orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Sposób oznaczania płytek 1-/2-/3-ostrzowych orout PRZENANE TOZENE ROWKÓW 1 Wersja płytki 2 Oznaczenie główne 3 Wielkości gniazda płytki orout 1-2 R 123 D K E L F M R N orout 3 T = Do oprawki prawej U = Do oprawki lewej L * Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. * Wymienność gniazda płytki: Wielkości gniazda niazdo Wielkości gniazda niazdo płytki Szerokość, w oprawce płytki Szerokość, w oprawce D 1.5 D 4.0 E 2.0 E 5.0, F 2.5 F, E K 6.0 K,, 3.0, F, E L 8.0 L M 9.0 M R 15.0 R 4 Liczba ostrzy 5 Szerokość płytki 6 Kąt odchylenia krawędzi skrawającej 1 lub 2 3 Np.: 0400 = 4 (0.157 cala) Np.: 00 = 0 05 = 5 7 Promień naroża 8 Oznaczenie geometrii Pierwsza cyfra: Rodzaj operacji Druga cyfra: Np.: 04 = 0.4 (0.016 cala) A = Aluminium/Toczenie profilowe E = Zaokrąglona (ER), SO 08 = 0.8 (0.031 cala) = Przecinanie F = Mały posuw T = Toczenie wzdłużne M = Średni posuw = Toczenie rowków R = Profilowanie = Półfabrykat R = Wysoki posuw O = Zoptymalizowane dla specjalnych zastosowań S = Ostra krawędź skrawająca = Półfabrykat PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 15

16 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Przecinanie orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Mały posuw Średni posuw Wysoki posuw Tolerancje, (): l a= +0.10/-0 (+.004/-0) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru P M K N S l a l a r ε ψ r α f r ε a r max 1) a r max gniazda 1) 2) Oznaczenie T orout dwuostrzowy F L123F F N123F F R123F F N F R/L F L F N F R F orout jednoostrzowy E N123E M F N123F M N M N M N M orout dwuostrzowy D N123D M E N123E M R/L123E M F N123F M R/L123F M N M R/L M N M R/L M L M N M R M orout jednoostrzowy F N123F R N R N R N R orout dwuostrzowy F L123F R N123F R R123F R N R R/L R N R R/L R L R N R R R K N123K R P15 P30 P45 P35 P15 P20 P10 M15 M25 M40 M30 K30 K15 K25 N25 S15 S25 S40 S30 1) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. nformacje dotyczące geometrii, patrz strona N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 16

17 orout 1- i 2-ostrzowy Przecinanie orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Mały posuw Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.05 (±.002) Kryteria doboru P M K N S la la ψr αf r ε r ε ar max ar max gniazda 1) T Oznaczenie orout dwuostrzowy D R/L123D S R/L123D S E R/L123E S R/L123E S F R/L123F S R/L123F S R/L S R/L S P15 P30 P45 P35 P15 P20 P10 M15 M25 M40 M30 K30 K15 K25 N25 S15 S25 S40 S30 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór nformacje dotyczące geometrii, patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 17

18 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Toczenie rowków orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Mały posuw Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.05 (±.002) Do kanałków pod pierścienie osadcze l a= (+.004) (+.005) r ε= ±0.05 (±.002) Kryteria doboru P M K N S r ε r ε ar max ar max T A A 13A A la la αf gniazda Oznaczenie 1) orout D N123D F E N123E F N123E F N123E F N123E F F N123F F N123F F N123F F N123F F N123F F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F N F K N123K F N123K F N123K F N123K F N123K F L N123L F N123L F Do kanałków pod pierścienie osadcze E N123E F N123E F F N123F F N F N F N F P15 P30 P45 P35 P15 P20 P10 M10 M15 M25 M40 M30 M15 K30 K15 K25 K20 N25 N20 S15 S15 S25 S40 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 18

19 orout 1- i 2-ostrzowy Toczenie rowków orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Tolerancje, (): Wielkości gniazd E-L l a= +0.10/0 (+.004/0) r ε = ±0.10 (±.004) gniazda M l a= ±0.03 (±.001) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru P M K N S la la r ε r ε αf max. ar 2) max. ar 2) gniazda 1) Oznaczenie T A A 13A A orout dwuostrzowy Średni posuw E N123E M N123E M N M N M N M N M N M K N123K M N123K M L N123L M N123L M orout jednoostrzowy M N123M M N123M M N123M M N123M M orout dwuostrzowy M N123M M N123M M P15 P30 P45 P35 P15 P20 P10 M10 M15 M25 M40 M30 M15 K30 K15 K25 K20 N25 N20 S15 S15 S25 S40 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna 2) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 19

20 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Toczenie rowków orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Tolerancje, (): l a= ±0.08 (±.003) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru P M K N S la la r ε r ε αf gniazda 1) Oznaczenie T A A 13A A Wysoki posuw orout jednoostrzowy R N123R R Średni posuw orout jednoostrzowy R N123R M N123R M N123R M P30 P45 P35 P15 P20 P10 M10 M15 M25 M40 M30 M15 K30 K15 K25 K20 N25 N20 S15 S15 S25 S40 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 20

21 orout 1- i 2-ostrzowy Do toczenia rowków w materiałach hartowanych orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Mały posuw Kryteria doboru la la r ε r ε max. gniazda 2) Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.05 (±.002) αf ar 1) iw Oznaczenie orout jednoostrzowy N E N E N E N E N E N E K N123K E L N123L E orout jednoostrzowy N S N S N S N S L N123L S ) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna = Pierwszy wybór nformacje dotyczące geometrii, patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 21

22 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Profilowanie orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Mały posuw Średni posuw Tolerancje, (): -RM l a= +0.10/0 (+.004/0) r ε= ±0.10 (±.004) -RO l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.10 (±.0004) Kryteria doboru P M K N S T la la rε rε αf max. ar 1) max. ar 1) gniazda Oznaczenie orout dwuostrzowy E N123E RO N123E RO F N123F RO N123F RO N RO N RO N RO N RO N RO N RO N RO K N123K RO A A 13A A S05F L N123L RO orout jednoostrzowy N RM N RM L N123L RM orout dwuostrzowy F N123F RM N123F RM N RM N RM N RM N RM N RM N RM L N123L RM P30 P35 P15 P20 P10 M10 M15 M25 M30 M15 K30 K15 K25 K20 N20 N25 S15 S15 S25 S15 S10 1) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna = Pierwszy wybór nformacje dotyczące geometrii, patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 22

23 orout 1- i 2-ostrzowy Profilowanie aluminium orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Kryteria doboru Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) N Średni posuw la la r ε r ε max. ar 1) max. ar 1) gniazda 2) αf Oznaczenie orout dwuostrzowy N AM L N123L AM N10 N10 1) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. Profilowanie materiałów nieżelaznych i utwardzonych Tolerancje, (): ±0.02 (±.0008) Kryteria doboru N S la D D la rε rε αf max. ar 1) iw gniazda Oznaczenie orout jednoostrzowy F N123F1-0300S N S N S N S01025 Mały posuw orout jednoostrzowy F N123F RS N RS N RS N RS L N123L RS orout jednoostrzowy F N123F RE N123F RE N RE N RE N RE N RE L N123L RE N01 S ) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. nformacje dotyczące geometrii, patrz strona N = Neutralna = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 23

24 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Toczenie wzdłużne orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Mały posuw Tolerancje, (): l a= +0.10/0 (+.004/0) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru, P M K N S la rε αf max. ar 1) max. ap gniazda 2) Oznaczenie orout dwuostrzowy T A A 13A A N TF N TF N TF K N123K TF L N123L TF orout jednoostrzowy N TF N TF K N123K TF Średni posuw orout dwuostrzowy N TM N TM N TM N TM N TM K N123K TM N123K TM L N123L TM N123L TM P15 P30 P45 P35 P15 P20 P10 M10 M15 M25 M40 M30 M15 K30 K15 K25 K20 N20 N25 S15 S15 S25 S30 S15 1) Przy stosowaniu płytek orout jednoostrzowych, wartość ar oprawki określa maksymalną głębokość wcinania. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna = Pierwszy wybór nformacje dotyczące geometrii, patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 24

25 Płytki orout 1-ostrzowe Toczenie rowków orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Tolerancje, (): l a = ±0.02 (±.001) r ε = ±0.05 (±.002) Kryteria doboru,, Wymiary,, P M K N S Mały posuw la r ε αf max. ar gniazda 1) Oznaczenie b21 l2 Dm Dmi 2) orout jednoostrzowy R/L S R/L S R/L S L R/L123L S R/L123L S R/L123L S P15 M15 K15 N15 S20 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa 2) Minimalna średnica pierwszego wcięcia rowka czołowego = Pierwszy wybór Profilowanie Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.05 (±.002) Kryteria doboru,, Wymiary,, P M K N S Mały posuw la r ε αf max. ar gniazda 1) Oznaczenie b21 l2 Dm Dmi 2) orout jednoostrzowy R/L RS R/L RS R/L RS L R/L123L RS R/L123L RS R/L123L RS P15 M15 K15 N15 S20 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa 2) Minimalna średnica pierwszego wcięcia rowka czołowego = Pierwszy wybór nformacje dotyczące geometrii, patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 25

26 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Półfabrykaty orout 1- i 2-ostrzowy - Płytki wymienne Półfabrykaty 0 Półfabrykaty 90 Półfabrykaty 45 Kształt T Pokazano wersję prawą Tolerancje, (): 1) Wysokość krawędzi skrawającej l a ±0-10 (±.004) l 2 ±0.30 (±.012) Wymiar la l21 jest powierzchnią do szlifowania dla określonych profili. l 21 ±0.30 (±.012) Dla kształtu T: l a +0.15/-0.05 (+.006/-.002) l 2 ±0.30 (±.012) l 21 ±0.30 (±.012) Kryteria doboru,, Wymiary,, P M K N S min. szerokość, max. szerokość, la ψr r ε gniazda 2) Oznaczenie l2 l21 s s1 orout dwuostrzowy L NX123L F 13A 10 10F 13A 10 10F 13A 10 10F 13A 10 10F 13A orout jednoostrzowy L R/LX123L orout jednoostrzowy L N123L orout jednoostrzowy R/L L R/L123L orout dwuostrzowy D N123D E N123E F N123F N N N K N123K L N123L P20 M10 M15 K20 N10 N20 N20 S15 S15 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa Uwaga: Przy szlifowaniu produktów z węglika spiekanego należy zachować ostrożność. nformacje na temat bezpieczeństwa patrz strona 7. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Płytki wymienne 26

27 Sposób oznaczania oprawek orout orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW oromant apto Oprawka z chwytem tradycyjnym Metryczne alowe Listwa przecinakowa 1 złącza 2 Wersja narzędzia 3 Konfiguracja oprawki = oromant apto R F X D 5m = złącza D 5m 3 32 (1.260) (1.575) N 5 50 (1.968) 6 63 (2.480) 8 80 (3.150) 4 Oznaczenie główne L Wielkości gniazda płytki 6 Ograniczenia obróbki 7 Wymiary oprawki orout 1-2 D K E L F M R orout 3 T = Do prawej oprawki oromant apto hwyt tradycyjny alowe trzonka, krotność 1/16 cala np. 08 = 8/16 = 1/2 cala h x b 08 U = Do lewej oprawki Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. Maksymalna głębokość wcinania a r, w Metryczne 08 = 8 alowe 059 = cala Na przykład: f 1 l Listwy przecinakowe Metryczne Liczby całkowite <10 poprzedzać cyfrą 0, np. b = 8 odpowiada oznaczeniu cala cala Wysokość h 1, h b System mocowania płytki 9 Liczba gniazd płytek 10 Kąt oprawki A D 007 = 7 Zacisk sprężysty Mocowanie śrubą Do toczenie płytkich rowków Wzmocnione mocowanie śrubą 1 edno gniazdo płytki 045 = = 70 2 Dwa gniazda płytek Obowiązujący dla konfiguracji oprawki X 11 Zastosowanie specjalne 12 Min. średnica pierwszego wcięcia, dla toczenia rowków czołowych S = Oprawka do obrabiarek do małych przedmiotów Min. średnica dla pierwszego wcięcia,. 13 Typ żebra, toczenie rowków czołowych = z żebrem typu A = z żebrem typu A PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 27

28 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki oromant apto Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna x-r/lf123 x-nf123 Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Wlot chłodziwa: promieniowy przez stożek Prawe Wymiary,, Neutralna Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie D5m D5m f1 f1 l1 l1 Płytki pomiarowe Nm 3) D 3-R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M E 3-R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M F 3-R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M 6.0 N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa 1) Maks. ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym ar. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. iąg dalszy PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 28

29 orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki oromant apto Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW x-r/lf123 x-nf123 Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania.... iąg dalszy Wlot chłodziwa: promieniowy przez stożek Prawe Wymiary,, Neutralna Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie D5m D5m f1 f1 l1 l1 Płytki pomiarowe Nm 3) K 4-R/LF123K N123K R R/LF123K N123K R R/LF123K N123K R LF123K N123K M RF123K N123K M R/LF123K N123K R R/LF123K N123K R R/LF123K N123K R L 5-R/LF123L N123L M R/LF123L N123L M R/LF123L N123L M R/LF123L N123L M LF123L N123L M RF123L N123L M NF N RM NF N RM NF N RM NF N RM NF N RM NF N RM NF N RM 6.0 1) Maks. a r dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym a r. N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda oprawki Śruba Klucz (Torx Plus) D, E, F (20P) (25P),, K, L (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 29

30 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Dwustronne listwy przecinakowe Zacisk sprężysty orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna Wersja 1 N123 Listwa ze wzmocnieniem promieniowym Wersja 2 N123 Listwa ze wzmocnieniem prostym Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Wersja 3 N123 Listwy bez wzmocnienia Wersja neutralna Wymiary,, Najważniejsze zastosowanie Wersja min. ar 1) min. ar 1) max. ar 1) max. ar 1) gniazda Oznaczenie b b h h h1 h1 l1 l1 Płytki pomiarowe D N123D15-21A2 3) N123D M E N123E15-21A2 3) N123E M D N123D15-25A N123D M E N123E20-25A N123E M F N123F30-21A N123F M N123F55-25A N123F M N A N M N A N M N A N M N A N M K N123K55-25A N123K R 1) Dla uzyskania maksymalnej stabilności stosuj najkrótszy wysięg. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Minimalne i maksymalne wartości ar w zależności od średnicy przedmiotu obrabianego (Dm). Ograniczenia głębokości skrawania: patrz wykres poniżej. Ograniczenie głębokości wcinania dla oprawek orout ze wzmocnieniem promieniowym Ze względu na kształt wzmocnienia listwy, maksymalna głębokość wcinania zależy od średnicy przedmiotu. Maksymalna głębokość wcinania łówne części zamienne gniazda Klucz do płytki 1) D-K ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 30

31 orout 1- i 2-ostrzowy ednostronna listwa do przecinania Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW Listwa ze wzmocnieniem promieniowym R/LF123 R/LF123M R/LF123R Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wymiary,, max. max. min. ar min. ar ar 1) ar 1) gniazda Oznaczenie Płytki pomiarowe Nm 3) b b h h h1 h1 l1 l1 1) 1) E R/LF123E N123E M F R/LF123F N123F M R/LF N M R/LF N M M R/LF123M N123M M R/LF123M N123M M R R/LF123R N123R R 4.5 1) Minimalne i maksymalne wartości ar w zależności od średnicy przedmiotu obrabianego (Dm). Ograniczenia głębokości wcinania: patrz wykres poniżej. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. Ograniczenie głębokości wcinania dla oprawek orout ze wzmocnieniem promieniowym Ze względu na kształt wzmocnienia listwy maksymalna głębokość wcinania zależy od średnicy przedmiotu obrabianego. Listwy ze śrubą mocującą Średnica przedmiotu,, Maksymalna głębokość wcinania łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) E (20P) M (25P) R (25P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 31

32 PRZENANE TOZENE ROWKÓW mak blokowy na listwy przecinakowe orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna Wersja metryczna Wymiary, Wysokość krawędzi skrawającej płytki w listwie max. ar Oznaczenie b21 bc f1 h h1 h2 h7 l1 l21 l M Wersja calowa Wymiary, Wysokość krawędzi skrawającej płytki w listwie max. ar Oznaczenie b21 bc f1 h h1 h2 h7 l1 l21 l M M M M łówne części zamienne mak blokowy Metryczny alowy Docisk Śruba dociskowa Klucz () M M (6.0) (6.0) M (6.0) M (6.0) M (6.0) (6.0) (6.0) (8.0) Przystawka do chłodziwa mocowana w imakach blokowych i adapterach Wymiary,, Wysokość krawędzi skrawającej płytki w listwie Oznaczenie b22 h21 h22 l23 l24 l25 Dth 21, 25, ¼" ¼" Montaż łówne części zamienne Przykład zamówienia: 2 sztuki Dysza Śruba mocująca Zaślepka Klucz () do zaślepki Klucz () do śruby dociskowej (6.0) (5.0) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 32

33 orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW R/L123 Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) 8 D R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M E R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M F R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M 7.5 1) Maks. ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym ar. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. N = Neutralna 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. iąg dalszy PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 33

34 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna R/L123 N123 Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania.... iąg dalszy Pokazano wersję prawą Neutralna Wersja metryczna Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) 16 K R/LF123K M N123K R R/LF123K M N123K R R/LF123K M N123K R R/LF123K M N123K R R/LF123K M N123K R R/LF123K M N123K R L R/LF123L M N123L M R/LF123L M N123L M R/LF123L M N123L M R/LF123L M N123L M R/LF123L M N123L M NF M N RM NF M N RM M R/LF123M N123M M R/LF123M N123M M R/LF123M N123M M NF123M N123M M R R/LF123R N123R R R/LF123R N123R R R/LF123R N123R R NF123R N123R R ) Maks. a r dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym a r. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. N = Neutralna 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne trzonka ar ar gniazda Metryczny alowy Śruba Klucz (Torx Plus) D, E, F, (20P) D, E, F (20P) (25P) (25P) (25P),, K, L (30P) M (30P) M (25P) R (30P) R (25P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 34

35 orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW R/L123 Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Wersja calowa Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3).315 D R/LF123D N123D M RF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M RF123D N123D M R/LF123D N123D M R/LF123D N123D M E R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M R/LF123E N123E M F R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF123F N123F M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M R/LF M N M 5.5 1) Maksymalne ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o wzmocnionej konstrukcji. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, funtów na stopę (ft-lbs). Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. iąg dalszy PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 35

36 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna R/L123 N123 Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania.... iąg dalszy Pokazano wersję prawą Neutralna Wersja calowa Najważniejsze zastosowanie Wymiary, max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3).630 K R/LF123K063-16M N123K R R/LF123K063-20M N123K R R/LF123K126-16M N123K R R/LF123K126-20M N123K R R/LF123K126-24M N123K R L R/LF123L063-16M N123L M R/LF123L100-16M N123L M R/LF123L100-20M N123L M R/LF123L138-20M N123L M R/LF123L138-24M N123L M M R/LF123M N123M M R/LF123M N123M M R/LF123M N123M M NF123M N123M M R R/LF123R N123R R R/LF123R N123R R R/LF123R N123R R NF123R N123R R 7.4 1) Maksymalne ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o wzmocnionej konstrukcji. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, funtów na stopę (ft-lbs). Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. R = Prawa, L = Lewa N = Neutralna łówne części zamienne trzonka ar ar gniazda Metryczny alowy Śruba Klucz (Torx Plus) D, E, F, (20P) D, E, F (20P) (25P) (25P) (25P),, K, L (30P) M (30P) M (25P) R (30P) R (25P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 36

37 orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem do obrabiarek precyzyjnych do obróbki małych przedmiotów Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW R/LF123 -S Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Oprawki z chwytem tradycyjnym dla systemu mocowania QS, patrz strona A242. Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa Wymiary, max. Dm max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) D R/LF123D S N123D M R/LF123D S N123D M R/LF123D S N123D M R/LF123D S N123D M E R/LF123E S N123E M R/LF123E S N123E M R/LF123E S N123E M R/LF123E S N123E M F R/LF123F S N123F M R/LF123F S N123F M R/LF123F S N123F M R/LF S N M 3.0 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. Dm max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 4) D R/LF123D S N123D M R/LF123D S N123D M R/LF123D S N123D M R/LF123D S N123D M E R/LF123E S N123E M R/LF123E S N123E M R/LF123E S N123E M R/LF123E S N123E M F R/LF123F S N123F M R/LF123F S N123F M R/LF123F S N123F M R/LF S N M 2.2 1) Maks. ar oprawki R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, funtów na stopę (ft-lbs). Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne trzonka gniazda Metryczne alowe Śruba Klucz (Torx Plus) D, E, F (15P) D, E, F (15P) D, E, F, (15P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 37

38 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Narzędzia do odcinania ze wzmocnionym trzonkiem i ograniczonym wymiarem f1. Mocowanie śrubą R/LF123 wzmacniane Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa max. Dm max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) E R/LF123E D N123E M F R/LF123F D N123F M R/LF123F D N123F M R/LF D N M R/LF D N M R/LF D N M R/LF D N M 6.0 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. Dm max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 4) E R/LF123E067-12D N123E M F R/LF123F067-12D N123F M R/LF123F067-16D N123F M R/LF D N M R/LF D N M R/LF D N M R/LF D N M 4.4 1) Maks. ar oprawki R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, funtów na stopę (ft-lbs). Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne trzonka gniazda Metryczne alowe Śruba Klucz (Torx Plus) E, F (20P) (25P) (25P) (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 38

39 orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do profilowania Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW Kąt oprawki 0 Kąt oprawki 0 Kąt oprawki 7 Kąt oprawki 45 Kąt oprawki 70 NF123 R/LF123 R/LX R/LX R/LX Wersja neutralna Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Wymiary, Uwaga! Przy zastosowaniu płytek orout 2- ostrzowych, wartość a r płytki oznacza maksymalną głębokość wcinania. Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) Kąt oprawki gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) 25 0 NF M N RM NF M N RM R/LF N RM L R/LX123L N123L RM R/LX123L N123L RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM 5.0 1) Maks. ar oprawki N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. gniazda trzonka Śruba Klucz (Torx Plus) (25P) (NF) (30P), L (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 39

40 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do profilowania Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna Kąt oprawki 7 Kąt oprawki 45 Kąt oprawki 70 RX R/LX R/LX Uwaga! Przy zastosowaniu płytek orout 2-ostrzowych, wartość a r płytki oznacza maksymalną głębokość wcinania Pokazano wersję prawą Wersja calowa Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) Kąt oprawki gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) L RX123L N123L RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM R/LX N RM 3.7 1) Maks. ar oprawki N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, funtów na stopę (ft-lbs). Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda trzonka Śruba Klucz (Torx Plus) (25P), L (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 40

41 orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia płytkich rowków oraz rowków czołowych Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW Kąt oprawki 0 Kąt oprawki 90 R/LF123 R/L123 Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Wersja calowa Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar ar2 Kąt oprawki gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) R/LF N M 3.5 a r R/LF N M R/LF N M K R/LF123K N123K R R/LF123K M N123K R R/L N M R/L N M 3.5 a r R/L N M K R/L123K N123K R R/L123K M N123K R 4.5 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar ar2 Kąt oprawki gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) R/LF N M 3.0 a r R/LF N M R/LF N M K R/LF123K N123K R R/LF123K032-16M N123K R R/L N M 2.6 a r R/L N M R/L N M K R/L123K N123K R R/L123K032-16M N123K R 2.4 1) Oprawki do toczenia płytkich rowków mogą mocować płytki o różnych wielkościach. Oprawka z gniazdem może mocować płytki wielkości E, F i. Oprawka z gniazdem K może mocować płytki, i K. Należy zauważyć, że wymiary R = Prawa, L = Lewa f1 i l3, określone powyżej są prawdziwe tylko, gdy zastosuje się płytki o wielkości lub K. 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. Oprawka do toczenia płytkich rowków czołowych gniazda oprawki 1) Wielkości gniazda płytki Średnica pierwszego wcięcia Maks. głębokość Średnica pierwszego wcięcia skrawania min. max. cal cal 123-M, -TF, -M, -RM, -TM E F K K min. maks. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (25P) K (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 41

42 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia rowków czołowych Mocowanie śrubą Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Kąt oprawki 90 Kąt oprawki 0 Średnica pierwszego wcięcia R/L123 R/LF123 min. maks. Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Średnica pierwszego wcięcia, Wymiary, Najważniejsze Kąt zastosowanie min. max. max. ar oprawki gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF K R/L123K M N123K TF R/L123K M N123K TF R/L123K M N123K TF L R/L123L M N123L TF R/L123L M N123L TF R/L123L M N123L TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF 5.7 1) Maksymalne ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o wzmocnionej konstrukcji. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. iąg dalszy PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 42

43 orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia rowków czołowych Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW... iąg dalszy Wersja metryczna Średnica pierwszego wcięcia, Wymiary, Najważniejsze Kąt zastosowanie min. max. max. ar oprawki gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF K R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF L R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF 6.7 1) Maksymalne ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o wzmocnionej konstrukcji. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (25P),, K, L (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 43

44 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia rowków czołowych Mocowanie śrubą Uwaga! Przy stosowaniu dwuostrzowej płytki orout, a r płytki określa maksymalną głębokość wcinania. Kąt oprawki 90 Kąt oprawki 0 Średnica pierwszego wcięcia R/L123 R/LF123 min. maks. Wersja calowa Pokazano wersję prawą Średnica pierwszego wcięcia, Wymiary, Najważniejsze Kąt zastosowanie min. max. max. ar oprawki gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 2) R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF R/L M N TF K R/L123K M N123K TF R/L123K M N123K TF R/L123K M N123K TF L R/L123L M N123L TF R/L123L M N123L TF R/L123L M N123L TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF R/LF N TF RF N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF 3.0 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. iąg dalszy PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 44

45 orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka zewnętrzna orout 1- i 2-ostrzowy Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia rowków czołowych Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW... iąg dalszy Wersja calowa Średnica pierwszego wcięcia, Wymiary, Najważniejsze Kąt zastosowanie min. max. max. ar oprawki gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 2) R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF R/LF M N TF K R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF R/LF123K M N123K TF L R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF R/LF123L M N123L TF 4.9 1) Maksymalne ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o wzmocnionej konstrukcji. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda trzonka Śruba Klucz (Torx Plus) (25P),, K, L (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka zewnętrzna 45

46 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Wytaczaki Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka wewnętrzna R/LA 123 ylindryczny ze spłaszczeniami Maksymalny wysięg 3 x dm m Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe Nm 2) E R/LA123E N123E M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M K R/LA123K N123K M R/LA123K N123K M 5.5 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe ft-lbs 3) E R/LA123E N123E M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M R/LA N M K R/LA123K N123K M R/LA123K N123K M 4.1 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. nformacje dotyczące złącza dla doprowadzania chłodziwa, patrz strona A324. łówne części zamienne gniazda Średnika trzonka, d cal Śruba Klucz (Torx Plus) D, E, (15P) E (20P) (25P) (25P), (25P), (30P),, K (30P) A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka wewnętrzna 46

47 orout 1- i 2-ostrzowy Wytaczaki Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka wewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW R/LA 123 ylindryczny z rowkiem do tulei EasyFix Maksymalny wysięg 3 x dm m Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe Nm 3) D R/LA123D N123D M R/LA123D N123D M E R/LA123E ) N123E M R/LA123E N123E M R/LA ) N M R/LA N M ) R/LA N M ) R/LA N M 5.0 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe ft-lbs 4) D R/LA123D N123D M R/LA123D N123D M E R/LA123E ) N123E M R/LA123E N123E M R/LA ) N M R/LA N M R/LA ) N M R/LA ) N M 3.7 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) W przypadku stosowania płytek z geometrią -F, min. średnica otworu (Dm) wynosi cala (25 ). 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Maks. ar można stosować dla wymiaru l3 nformacje dotyczące złącza dla doprowadzania chłodziwa, patrz strona A324. łówne części zamienne gniazda Średnika trzonka, d cal Śruba Klucz (Torx Plus) D, E, (15P) E (20P) (25P) (25P), (25P), (30P),, K (30P) A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka wewnętrzna 47

48 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Wytaczaki do profilowania Mocowanie śrubą orout 1- i 2-ostrzowy - Obróbka wewnętrzna Ze spłaszczeniami R/LAX123 Maksymalny wysięg 3 x dm m Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe Nm 2) R/LAX N AM L R/LAX123L N123L AM 3.0 Wersja calowa Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe ft-lbs 3) R/LAX N AM L R/LAX123L N123L AM 2.2 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. nformacje dotyczące złącza dla doprowadzania chłodziwa, patrz strona A324. łówne części zamienne Średnika trzonka, d gniazda cal Śruba Klucz (Torx Plus), L (30P) A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 1- i 2-ostrzowy Obróbka wewnętrzna 48

49 orout 3 System z trzema krawędziami skrawającymi orout 3 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Produktywne rozwiązanie do płytkiego przecinania Toczenie rowków i profilowanie System orout 3 Do produktywnego przecinania, toczenia rowków i profilowania na masową skalę. Właściwości: Szerokość płytek do rowków ( cala) ardzo małe szerokości płytek do przecinania, nawet 1 (0.035 cala) łębokość wcinania do 6.4 (0.252 cala) ardzo wysoka powtarzalność wymiarowa przy wymianie ostrzy Wyjątkowa wszechstronność jedna oprawka do płytek o dowolnej szerokości ostrza Asortyment oprawek obejmuje modele oromant apto oraz trzonki małe i średnie Dostępne są również modele płytek orout 3 z odchyloną krawędzią skrawającą do przecinania bez czopików i zadziorów. eometrie płytek - M, geometria z łamaczem wiórów do normalnych warunków skrawania - S, z wyjątkowo ostrą krawędzią skrawającą, do pracy przy niskich parametrach skrawania i do materiałów niskowęglowych - RS, półokrągłe, ostra krawędź - S, prosty, ostra krawędź skrawająca Unikatowy system mocowania Możliwa jest wymiana płytki bezpośrednio w obrabiarce, wystarczy tylko odkręcić śrubę wykonując kilka obrotów. Uszkodzenie płytki nie powinno wpłynąć na działanie mechanizmu mocującego - wystarczy wymienić płytkę i uruchomić obrabiarkę eszcze więcej możliwości dzięki systemowi Tailor Made. Więcej informacji na stronie 3 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 49

50 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Płytkie przecinanie N123T3/R123T3/L123T3 orout 3 - Płytki N123U3/R123U3/L123U3 Kryteria doboru Tolerancje, (): N123 -M l a= ±0.03 (±.001) r ε= +0,-0.10 (+0,-.004) N123 -S l a= ±0.03 (±.001) r ε= +0.10, -0 (+.004,-0) R/L123 -S l a= ±0.07 (±.003) r ε = +0.10,-0 (+.004,-0) P M K N S Mały posuw Średni posuw maks. maks. la la ψr r ε r ε ar max ar max Dm 1) Dm 1) gniazda 2) Oznaczenie T N123T S N123T S N123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S R/L123T S U N123U S N123U S N123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S R/L123U S T N123T M N123T M N123T M U N123U M N123U M N123U M P30 M25 K30 N25 S25 1) Max. Dm = maksymalna średnica pręta lub rury N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. = Pierwszy wybór T = do prawej oprawki, U = do lewej oprawki. Oznaczenie płytki - patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Płytki 50

51 orout 3 Toczenie rowków orout 3 - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW N123T3 N123U3 Kryteria doboru Dla pierścieni osadczych o szerokości Tolerancje, (): S l a= ±0.02 (±.0008) P M K N S Mały posuw max. max. la la r ε r ε ar max ar max Dm 1) Dm 1) cal gniazda 2) Oznaczenie T N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S N123T S U N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S N123U S P30 M25 K30 N25 S25 1) Max. Dm = maksymalna średnica pręta lub rury N = Neutralna 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. = Pierwszy wybór T = płytka do prawej oprawki, U = płytka do lewej oprawki. Oznaczenie płytki - patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Płytki 51

52 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Toczenie rowków/profilowanie orout 3 - Płytki N123T3 N123U3 Kryteria doboru Tolerancje, (): RS l a= ±0.02 (±.0008) P M K N S Mały posuw max. max. la la r ε r ε ar max ar max Dm 1) Dm 1) gniazda 2) Oznaczenie T N123T RS N123T RS N123T RS N123T RS N123T RS N123T RS N123T RS U N123U RS N123U RS N123U RS N123U RS N123U RS N123U RS N123U RS P30 M25 K30 N25 S25 1) Max. Dm = maksymalna średnica pręta lub rury N = Neutralna 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. = Pierwszy wybór T = płytka do prawej oprawki, U = płytka do lewej oprawki. Oznaczenie płytki - patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Płytki 52

53 orout 3 Półfabrykaty orout 3 - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Wysokość krawędzi skrawającej N123T3 N123U3 Wysokość krawędzi skrawającej nstrukcje dotyczące szlifowania patrz Poradnik obróbki skrawaniem. Kryteria doboru Tolerancje, (): - l a =± 0.05 ( cala) P M K N la la min. szerokość, max. szerokość, ar max ar max Dm max Dm max gniazda Oznaczenie T N123T U N123U F 10F 10F 10F T = płytka do prawej oprawki, U = płytka do lewej oprawki. Uwaga: Przy szlifowaniu produktów z węglika spiekanego należy zachować ostrożność. nformacje na temat bezpieczeństwa patrz strona 7. Oznaczenie płytki - patrz strona 15 P20 M10 K30 N20 N = Neutralna = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Płytki 53

54 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 - Obróbka zewnętrzna orout 3 Oprawki oromant apto do płytkiego przecinania, toczenia rowków i profilowania Mocowanie śrubą x-r/lf123 Wlot chłodziwa: promieniowy przez stożek Wymiary,, Pokazano narzędzie prawe z prawostronnym gniazdem płytki (T). Najważniejsze zastosowanie ar max max. ar f1 f1 D5m D5m l1 l1 gniazda 1) Oznaczenie Płytki pomiarowe Nm 2) T 3-RF123T M N123T M RF123T M N123T M U 3-LF123U M N123U M LF123U M N123U M 3.0 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) f1, z założoną płytką pomiarową T = płytka do prawej oprawki, U = płytka do lewej oprawki. Uwaga! Podczas stosowania płytek orout3, wymiar a r płytki daje maksymalną głębokość wcinania. łowica oroturn SL, patrz strona 47. łówne części zamienne oprawki Śruba Klucz (Torx Plus) Klucz (Torx Plus) 1) (15P) (8P) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Obróbka zewnętrzna 54

55 orout 3 - Obróbka zewnętrzna orout 3 Oprawki do płytkiego przecinania, toczenia rowków i profilowania Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW R/LF123 Wersja metryczna Wymiary, Pokazano narzędzie prawe z prawostronnym gniazdem płytki (T). Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa max. ar gniazda 1) Oznaczenie b f1 4) h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) 6.4 T RF123T M N123T M RF123T M N123T M RF123T M N123T M RF123T M N123T M RF123T M N123T M RF123T M N123T M U LF123U M N123U M LF123U M N123U M LF123U M N123U M LF123U M N123U M LF123U M N123U M LF123U M N123U M 3.0 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar gniazda 1) Oznaczenie b f1 4) h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3).252 T RF123T023-06M N123T M RF123T023-08M N123T M RF123T023-10M N123T M RF123T023-12M N123T M RF123T023-16M N123T M RF123T023-20M N123T M U LF123U023-06M N123U M LF123U023-08M N123U M LF123U023-10M N123U M LF123U023-12M N123U M LF123U023-16M N123U M LF123U023-20M N123U M 2.2 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona ) f 1, z założoną płytką pomiarową T = płytka do prawej oprawki, U = płytka do lewej oprawki. Uwaga! Podczas stosowania płytek orout3, wymiar a r płytki daje maksymalną głębokość wcinania. łowica skrawająca oroturn SL, patrz strona 47. łówne części zamienne trzonka Dostęp od strony łba śruby Dostęp do śruby od spodu oprawki cal Śruba Klucz (Torx Plus) Klucz (Torx Plus) 1) (15P) (8P) (15P) (8P) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout 3 Obróbka zewnętrzna 55

56 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut T-Max Q-ut System z 1 krawędzią skrawającą Do głębokiego przecinania, toczenia rowków wewnętrznych i rowków czołowych o małych średnicach Asortyment oprawek Dostępny jest szeroki zakres różnych oprawek do płytek T-Max Q-ut Opcje systemu T-Max Q-ut - T-Max Q-ut do głębokiego przecinania - T-Max Q-ut do obróbki wewnętrznej oraz toczenia rowków czołowych na małych średnicach T-Max Q-ut SL - Elastyczne rozwiązanie narzędziowe Dzięki wykorzystaniu adapterów oroturn SL oraz głowic T-Max Q-ut do płytek i 151.3, przy zastosowaniu ograniczonej liczby elementów można uzyskać wiele rozwiązań narzędziowych do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej. Patrz strona 2. eometrie płytek Dostępnych jest wiele geometrii przeznaczonych do różnych zastosowań oraz zakresów posuwów. atunki płytek Płytki T-Max Q-ut są dostępne w wielu gatunkach, przystosowanych do różnych materiałów obrabianych: - Węgliki spiekane - Polikrystaliczny diament - Regularny azotek boru - ermetal Obszary zastosowań SO: eszcze więcej możliwości dzięki systemowi Tailor Made. Więcej informacji na stronie 3 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut 56

57 T-Max Q-ut Przecinanie T-Max Q-ut - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Tolerancje, (): 5F l a = ( ) r ε= ±0.05 (±.002) 7E l a= +0.10/0 (+.004/0) r ε= ±0.10 (±.004) 9E Neutralna Prawe l a= +0.10/0 (+.004/0) l a= +.004/0 (+.010/0) r ε= ±0.10 (±.004) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru P M K N S r ε la la ψr r ε gniazda 1) Oznaczenie R E N E N E R E A A 13A A Mały posuw N E R E N E R E L E N E R E L E N F R F L F R F L F R F L F R/L F R/L F N F R F L F R F L F R F L F R/L F N F R F L F R F L F R/L F N F R/L F R F L F N F R F L F P30 P45 P35 P45 P20 M25 M40 M30 M35 M15 K30 K15 K25 K20 N20 N25 S15 S25 S40 S30 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 57

58 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Przecinanie T-Max Q-ut - Płytki Mały posuw Średni posuw Wysoki posuw Tolerancje, (): 3F l a= ±0.03 (±.001) r ε= ±0.03 (±.001) 4E, 5E l a= +0.25/0 (+.010/0) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru P M K N S r ε la la ψr r ε gniazda 1) Oznaczenie N151.2-A F N151.2-A F R151.2-A F R151.2-A F R151.2-A F N151.2-A F R151.2-A F R151.2-A F R151.2-A F R151.2-A F A A 13A A N E N E N E R/L E N E R/L E N E R E L E N E R/L E N E N E R E L E N E R E L E N E R E L E N E R E L E N E P30 P45 P35 P45 P20 M25 M40 M30 M35 M15 K30 K15 K25 K20 N20 N25 S15 S25 S40 S30 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 58

59 T-Max Q-ut Toczenie rowków T-Max Q-ut - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Mały posuw Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.05 (±.0020) Do kanałków pod pierścienie osadcze l a= +0.13/+0.09 (+.005/+.0035) r ε= ±0.05 (±.002) Kryteria doboru P M K N S T T la la r ε r ε αf gniazda 1) Oznaczenie N151.2-A N N151.2-A N151.2-A N151.2-A N151.2-A N151.2-A N N151.2-A N151.2-A N151.2-A N151.2-A N N151.2-A N151.2-A N151.2-A N N151.2-A N151.2-A N N151.2-A N151.2-A N151.2-A N N151.2-A N Do kanałków pod pierścienie osadcze A A 13A A N N N N N N P30 P45 P35 P45 P15 P20 P10 M10 M25 M40 M30 M35 M10 M15 K30 K15 K25 K20 N20 N25 S15 S25 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 59

60 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Toczenie rowków T-Max Q-ut - Płytki Do kanałków pod Tolerancje, (): pierścienie osadcze l a = +0.10/0 (+.004/0) l a = /0.13 r ε= ±0.10 (±.004) ( /.005) A-5 l a = > /0.17 l a= ±0.05 (±.002) (> /.007) r ε= ±0.05 (±.002) A-6 l a= ±0.03 (±.001) r ε= ±0.05 (±.002) Wysoki posuw Średni posuw Kryteria doboru P M K N S T T la la r ε r ε αf gniazda 1) Oznaczenie N151.2-A N151.2-A A A 13A A N N151.2-A N N151.2-A N N151.2-A N N N151.2-A N151.2-A N Do kanałków pod pierścienie osadcze N N N N N N P30 P45 P35 P45 P15 P20 P10 M10 M25 M40 M30 M35 M10 M15 K30 K15 K25 K20 N20 S15 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 60

61 T-Max Q-ut Do toczenia rowków w materiałach hartowanych T-Max Q-ut - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Tolerancje, (): E- l a= ±0.02 (±.0008) r ε= ±0.05 (±.002) Mały posuw Kryteria doboru la la r ε r ε αf iw gniazda 1) Oznaczenie N E N151.2-A125-25E N E N151.2-A185-40E N E N E N151.2-A250-60E ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 61

62 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Profilowanie T-Max Q-ut - Płytki Mały posuw Średni posuw Tolerancje, (): 4P l a= ±0.02 (±.0008) 5P l a= ±0.05 (±.002) Kryteria doboru P M K N S T T l a l a r r gniazda 1) Oznaczenie N P N151.2-A P N151.2-A P N P N P N151.2-A P N P N151.2-A P N P N151.2-A P N151.2-A P N151.2-A P N P N151.2-A P N P A A 13A A N P N151.2-A P N P N151.2-A P N P N P N151.2-A P N P P30 P45 P20 P10 M10 M25 M35 M10 M15 K30 K25 K20 N20 N25 S15 S25 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór Kryteria doboru P M K N S T T Mały posuw l a l a r r gniazda 1) Oznaczenie N P N151.2-A P N151.2-A P N P N P N151.2-A P N P N151.2-A P N P N151.2-A P N151.2-A P N151.2-A P N P N151.2-A P N P A A 13A A P30 P45 P20 P10 M10 M25 M35 M10 M15 K30 K25 K20 N20 S15 S30 S PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 62

63 T-Max Q-ut Profilowanie materiałów nieżelaznych i utwardzonych T-Max Q-ut - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Mały posuw Kryteria doboru Tolerancje, (): F-P l a= ±0.02 (±.0008) E-P l a= ±0.02 (±.0008) la la r ε r ε iw gniazda 1) Oznaczenie N E-P N151.2-A125-30E-P N E-P N151.2-A187-40E-P N E-P N E-P N151.2-A250-50E-P N151.2-A312-60E-P N151.2-A125-30F-P N F-P N F-P N D D10 20 N ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 63

64 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Toczenie wzdłużne i toczenie wybrań T-Max Q-ut - Płytki Mały posuw Średni posuw Tolerancje, (): l a= +0.10/0 (+.004/0) r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru P M K T T la la r ε r ε gniazda 1) Oznaczenie N T N T N T N T N T N T N T N T N T N T P30 P15 P20 P10 M25 M10 K30 K15 K25 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 64

65 T-Max Q-ut Podcinanie T-Max Q-ut - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Tolerancje, (): l a= ±0.02 (±.0008) Średni posuw Kryteria P M K N S la la r ε r ε min. Dm max A U, A U gniazda 1) T T A 13A 13A A Dm αf αn Oznaczenie N U N U N U N U N U N U N151.2-A U N151.2-A U P45 P10 M35 M10 M15 K20 N20 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór Półfabrykaty Tolerancje, (): Aby odszukać instrukcje o szlifowaniu patrz Poradnik obróbki skrawaniem Kryteria doboru -3 l a= ±0.05 (.002) -4 l a= ±0.04 (.002) M K N S min. szerokość, max. szerokość, A 13A 13A 13A la la r ε r ε αf gniazda 1) Oznaczenie N N N N N N N N N N N N N M15 K20 N20 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. Uwaga: Przy szlifowaniu produktów z węglika spiekanego należy zachować ostrożność. nformacje na temat bezpieczeństwa patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 65

66 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Oprawki oromant apto Mocowanie śrubą T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna x-r/lf Wlot chłodziwa: promieniowy przez stożek Pokazano wersję prawą Wymiary,, Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) max. ar 1) gniazda Oznaczenie D5m D5m f1 f1 l1 l1 Płytki pomiarowe Nm 3) RF N E R/LF N E RF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E 5.0 1) Maks. a r dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym a r. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (20P) (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 66

67 T-Max Q-ut Dwustronne listwy przecinakowe T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zacisk sprężysty Mocowanie śrubą gniazda gniazda Wymiary,, Wersja neutralna Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie h h h1 h1 l1 l1 Płytki pomiarowe Nm 3) N E N E N E N E N E N E N E N E N E N E 3.5 1) Maks. ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym ar. 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) ) ) (20P) 4) zęść opcjonalna, należy zamawiać oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 67

68 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Oprawki z chwytem tradycyjnym do przecinania Zacisk sprężysty T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna R/L Wzmocnione Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa max. Dm max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L A N E R/L A N E R/L N E R/L N E Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. Dm max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe R N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L N E R/L A N E R/L N E 1) Dla uzyskania najlepszej stabilności wybierz oprawkę w wersji wzmocnionej R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. łówne części zamienne gniazda Klucz do płytki 1) ) Należy zamawiać oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 68

69 T-Max Q-ut Oprawki z chwytem tradycyjnym Mocowanie śrubą T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW łębokie a r R/L Pokazano wersję prawą Wersja metryczna Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E R/LF M N E 7.5 Wersja calowa Wymiary, Najważniejsze zastosowanie max. ar 1) gniazda 2) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 4) RF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E R/LF N E 4.6 1) Maks. ar dla oprawki. Dla uzyskania maksymalnej stabilności należy wybrać oprawkę o możliwie najkrótszym ar. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda trzonka, Śruba Klucz (Torx Plus) (20P) (25P) (25P (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 69

70 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Oprawki z chwytem tradycyjnym do podcinania Mocowanie śrubą T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna R/LS Metryczne R/LS alowe Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą Najważniejsze zastosowanie Wersja calowa gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) 20 R/LS N U R/LS N U R/LS N U 3.5 R/LS N U R/LS N U 4.5 R/LS N U R/LS N U 5.0 R/LS N U R/LS N U 5.0 R/LS N U 5.0 Wymiary, Najważniejsze zastosowanie gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) 20 R/LS N U R/LS N U R/LS N U 1.9 LS N U R/LS N U R/LS N U 2.7 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (20P) (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 70

71 T-Max Q-ut Listwy do oprawek Manchester, przecinanie Zacisk sprężysty T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW Najważniejsze zastosowanie Wymiary,, gniazda Oznaczenie la b h h1 l1 Płytki pomiarowe Oznaczenie oprawki Dm Manchester N E T-942, T-1305, T-1400, T-1401, , , , , , , N E , , , N E N E T-940, T-1303, T-1410, T-1411, , , , , , , N E , N E N E N E N E T-946, T-1430, T-1431, N E , , , , , , R N E , , , N E , , , , , , , , ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. łówne części zamienne gniazda Klucz do płytki 1) ) zęść opcjonalna, należy zamawiać oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 71

72 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Listwy do oprawek ze stali szybkotnącej, przecinanie Zacisk sprężysty T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna Najważniejsze zastosowanie Dm Opcjonalne części zapasowe Wymiary,, gniazda Oznaczenie la b h h1 l1 Płytki pomiarowe Oznaczenie listwy ze stali szybkotnącej N E P2N, P2, P35, T N E N E P3N, P3, P4, P5S, T3, T4, T5S N E N E P5X, P5N, P5, P6, T5, T N E P8X, P8N, P8, P9, P10, T8, T9, T N E N E P8X, P8N, P8, P9, P10, T8, T9, T10 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. gniazda Klucz do płytki 1) ) zęść opcjonalna, należy zamawiać oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 72

73 T-Max Q-ut do obrabiarek wielowrzecionowych T-Max Q-ut Wymienne wkładki do przecinania w obrabiarkach wielowrzecionowych Zacisk sprężysty PRZENANE TOZENE ROWKÓW F E F Wymiary,, gniazda 1) Oznaczenie ar b b21 f1 h h1 h5b l1 lc Płytki pomiarowe 15 MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F MS-RF N151.2-A F ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa łówne części zamienne gniazda Śruba płytki Klucz sześciokątny (wielkość) x 5 /8" SS SMS /64 ( 9 /64) 40 1/4" - 20 x 5 /8" SS ( 3 /16) maki dedykowane do obrabiarek wielowrzecionowych Acme-ridley Wymiary,, Odpowiednie oznaczenie imaka Acme = położenie wewnętrzne Oznaczenie l1 h h1 b f1 Model Obrabiarki MS-R AZ () 1-1/4" RA MS-R AZ-41483, AZ () 1-1/4" R8, 1-5/8" RN /8" R6, 2" R6 MS-R N/A 2" RA6, 2-1/4" RA6, 2-5/8" /8" RA6, 3" R6, 4" RA6, 3-1/2" RA6, 3-1/2 R6, 2-5/ 8" RA8, 2-1/4" RA8/R8, 3-1/2" R8 R = Prawa łówne części zamienne Typ imaka Śruba mocująca listwę Klucz (Torx Plus) Dysza MS-R (27P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut do obrabiarek wielowrzecionowych 73

74 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut do obrabiarek wielowrzecionowych T-Max Q-ut Wymienne wkładki Do przecinania z zastosowaniem imaków Davenport i wkładek w obrabiarkach wielowrzecionowych Zacisk sprężysty F E F Wymiary,, gniazda 1) Oznaczenie ar b f1 h h1 h5b l1 l2 Płytki pomiarowe 15 MS-R N151.2-A F MS-R N151.2-A F MS-R N151.2-A F ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa Adapter do imaków Davenport Wymiary, Oznaczenie b2 b21 Dm1 Dm2 f1 l1 l21 l22 r h1 MSLDAV łówne części zamienne Śruba Klucz (Torx Plus) (25P) Wymiary robocze po montażu Płytka z listwą f 1 listwy łącznie = f 1 listwy + f 1 płytki h 1 łącznie = h 1 listwy - h 1 płytki (ujemne h 1 łącznie = poniżej pionowej osi) l 1 łącznie = l 1 listwy + l 1 płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut do obrabiarek wielowrzecionowych 74

75 T-Max Q-ut (Typ 151.3) Toczenie rowków wewnętrznych T-Max Q-ut - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Tolerancje, (): l a= ±0.10 (±.004) r ε= ±0.05 (±.002) Do kanałków pod pierścienie osadcze (151.3-A-46) l a= (+.005) l a= ±0.02 (±.0008) (+.0035) Poniższe płytki można stosować tylko do narzedzi typu 151.3x r ε= ±0.05 (±.002) r ε= ±0.05 (±.0020) Kryteria doboru Wymiary P M K N S Mały posuw la la r ε r ε gniazda 1) Oznaczenie αn αf N151.3-A N N151.3-A N151.3-A N151.3-A N151.3-A N151.3-A N N151.3-A N151.3-A N151.3-A N151.3-A N N151.3-A N151.3-A N151.3-A N N151.3-A N151.3-A N N151.3-A N151.3-A N Do kanałków pod pierścienie osadcze N N N N N N A 13A 13A A P30 P45 P35 P45 M25 M40 M30 M35 M15 K30 K20 N25 N20 S25 S30 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 75

76 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut - Płytki T-Max Q-ut (Typ 151.3) Toczenie rowków czołowych, rowków wewnętrznych i toczenie wzdłużne Tolerancje, (): l a= +0.10/0 (+.004/0) Poniższe płytki można stosować tylko do narzedzi typu 151.3x r ε= ±0.10 (±.004) Kryteria doboru Wymiary P M K N S Mały posuw la la r ε r ε gniazda 1) Oznaczenie αn αf N N N N P30 P45 P35 P45 P15 M25 M40 M30 M35 K30 K15 N25 S25 S30 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna Toczenie rowków czołowych i toczenie profilowe wewnętrzne = Pierwszy wybór Tolerancje, (): Poniższe płytki można stosować tylko do narzedzi typu 151.3x l a= ±0.05 (±.002) Kryteria doboru Wymiary P M K N S Mały posuw la la r ε r ε gniazda 1) Oznaczenie αn αf N P N P N P N P P30 P35 P15 P20 M25 M30 K30 K15 K25 N25 S25 S30 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. N = Neutralna nformacje dotyczące geometrii, patrz strona 124. = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Płytki 76

77 T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna T-Max Q-ut (Typ 151.3) Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia rowków czołowych Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW Wzmocniony Kąt oprawki 0 Kąt oprawki 0 Kąt oprawki 90 R/LF R/LF R/L Oprawka może mocować tylko płytki typu Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Średnica pierwszego wcięcia, Wymiary, max. Najważniejsze ar 1) ar2 zastosowanie min. maks. gniazda Oznaczenie b f1 f21 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 3) oprawki Kąt ) 25 R/LF N ) R/LF N ) R/LF N R/LF N R/LF N ) 30 R/LF N ) R/LF N R/LF N R/LF N R/LF N ) 40 R/LF N ) R/LF N R/LF N R/LF N R/LF N ) 50 R/LF N R/LF N R/LF N R/LF N ) 30 R/L N R/L N R/L N ) 50 R/L N R/L N ) Dla maksymalnej sztywności należy wybrać oprawkę z możliwie najmniejszym ar. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Wzmocnione żebro podporowe. łówne części zamienne Średnica pierwszego wcięcia gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (30P) min. maks PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 77

78 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut - Obróbka zewnętrzna T-Max Q-ut (Typ 151.3) Oprawki z chwytem tradycyjnym do toczenia rowków czołowych Mocowanie śrubą Wzmocniony Kąt adaptera 0 Kąt adaptera 0 Kąt adaptera 90 R/LF R/LF R/L Oprawka może mocować tylko płytki typu Wersja calowa Pokazano wersję prawą Średnica pierwszego wcięcia, max. Najważniejsze ar 1) ar2 zastosowanie min. maks. Wymiary, gniazda Oznaczenie b f1 f21 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Kąt oprawki ftlbs ) 25 R/LF N ) R/LF N ) R/LF N R/LF N R/LF N R/LF N R/LF N ) 30 R/LF N ) RF N R/LF N R/LF N R/LF N ) 40 R/LF N ) RF N R/LF N R/LF N R/LF N ) 50 R/LF N RF N R/LF N R/LF N ) 30 R/L N R/L N R/L N ) 50 R/L N R/L N ) Dla maksymalnej sztywności należy wybrać oprawkę z możliwie najmniejszym ar. R = Prawa, L = Lewa 2) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 3) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Wzmocnione żebro podporowe. łówne części zamienne Średnica pierwszego wcięcia gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (30P) min. maks PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka zewnętrzna 78

79 T-Max Q-ut - Obróbka wewnętrzna T-Max Q-ut (Typ 151.3) Wytaczaki do toczenia rowków, toczenia wzdłużnego oraz profilowania Mocowanie śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW R/LA ylindryczny, mimośrodowy z rowkiem dla tulei EasyFix Narzędzia R/LA mogą mocować tylko płytki typu Maksymalny wysięg 3 x dm m Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe Nm 2) R/LA M N R/LA M N R/LA Q N R/LA Q N Wersja calowa Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe ft-lbs 3) R/LA D10M N R/LA D10M N R/LA D12-M N R/LA D12Q N R/LA D12Q N ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. nformacje dotyczące złącza dla doprowadzania chłodziwa, patrz strona A324. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) R/LA (8P) R/LA (8P) R/LA (8P) A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka wewnętrzna 79

80 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut - Obróbka wewnętrzna T-Max Q-ut (Typ 151.3) Wytaczaki do toczenia rowków, toczenia wzdłużnego oraz profilowania Mocowanie śrubą R/LA ylindryczny z rowkiem do tulei EasyFix dm m = R/LA ylindryczny ze spłaszczeniami dm m = ( cala) Narzędzia R/LA mogą mocować tylko płytki typu Maksymalny wysięg 3 x dm m Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe Nm 2) R/LA M N R/LA Q N R/LA M N R/LA Q N R/LA R N R/LA S N R/LA Q N R/LA R N R/LA S N R/LA R N R/LA S N R/LA T N R/LA S N R/LA T N R/LA T N Wersja calowa Wymiary, min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 dch Płytki pomiarowe ft-lbs 3) R/LA D N R/LA D N R/LA D N R/LA D N R/LA D N R/LA D N R/LA D N R/LA D N RA D N RA D N R/LA D N R/LA D N RA D N LA D N RA D N ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. nformacje dotyczące złącza dla doprowadzania chłodziwa, patrz strona A324. łówne części zamienne Metryczne alowe gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) R/LA R/LA (8P) R/LA R R/LA D (8P) R/LA R/LA (30P) A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka wewnętrzna 80

81 T-Max Q-ut (Typ 151.3) Wytaczaki do rowków czołowych Mocowanie śrubą T-Max Q-ut - Obróbka wewnętrzna PRZENANE TOZENE ROWKÓW ylindryczny ze spłaszczeniami Kąt oprawki 0 Średnica pierwszego wcięcia min. maks. Oprawka może mocować tylko płytki typu Maksymalny wysięg 3 x dm m Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Średnica pierwszego wcięcia, Wymiary, Najważniejsze zastosowanie min. maks. min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) R/LAF A N R/LAF A N R/LAF A N R/LAF A50 3) N R/LAF A50 3) N ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) W przypadku stosowania płytek N średnica pierwszego wcięcia, Dm min i wymiary f1 ulegają zmianie. nformacje dotyczące złącza dla doprowadzania chłodziwa, patrz strona A324. łówne części zamienne gniazda Śruba Klucz (Torx Plus) (20P) (30P) A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW T-Max Q-ut Obróbka wewnętrzna 81

82 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki do toczenia rowków orothread 254 orothread 254 do toczenia rowków pod pierścienie osadcze Do toczenia rowków pod pierścienie osadcze oraz płytkich rowków orothread do rowków pod pierścienie osadcze d D 1 d 1 s s i 16 3/ / Uwaga! Płytki prawe można stosować w prawych oprawkach zewnętrznych i lewych oprawkach wewnętrznych, płytki lewe - w lewych oprawkach zewnętrznych i prawych oprawkach wewnętrznych. Stosować z oprawkami orothread, w których kąt pochylenia podkładki wynosi 0. Tolerancje, (): l a= / (+.005 / +.002) s = ± 0.13 (±.005) Pokazano wersję prawą. Kryteria doboru Wymiary,, P M K N S la la rε rε ar max ar max D i Oznaczenie x x z z /8 254R/L R/L R/L R/L R/L /2 254R/L R/L R/L P25 M25 K20 N25 S25 R = Prawa, L = Lewa PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki do toczenia rowków orothread

83 Płytki ceramiczne i oprawki systemu T-Max Płytki ceramiczne T-Max Do profilowania i toczenia kanałków w superstopach żaroodpornych oraz hartowanych materiałach - Ostre krawędzie do wykonywania rowków wysokiej jakości - Do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej - Rowki o szerokości ( cala) - Otwory o średnicy minimalnej 63.5 (2.500 cala) PRZENANE TOZENE ROWKÓW A eramika atunek wzmacniany wiskersami z węglika krzemu Płytki ceramiczne do obróbki rowków i profilowania Tolerancje, (): s = +0/0.13 (+0/.005) r ε = ±0.10 (±.004) l 1 = ±0.03 (±.001) l a = ±0.03 (±.001) Toczenie rowków Profilowanie Profilowanie Kryteria doboru Wymiary,, S la la r ε r ε gniazda 1) SO l1 l1 s s bn bn γn αf ANS E S-4125-A T S-4125T E S-4187-A T S-4187-T E S-6250-A T S-6250-T S10 10 Toczenie rowków Kryteria doboru Wymiary,, S la la r ε r ε gniazda SO l1 l1 s s bn bn γn αf ANS E S A T S T E S A T S T E S A T S T E S A T S T E S A T S T ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. S PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki ceramiczne i oprawki systemu T-Max 83

84 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki ceramiczne i oprawki systemu T-Max Oprawki z chwytem tradycyjnym na płytki ceramiczne do toczenia rowków oraz profilowania Mocowanie śrubą R/LF Wymiary,, Pokazano wersję prawą max. ar gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 Płytki pomiarowe Nm 2) 19 1 R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. Wytaczaki na płytki ceramiczne do obróbki rowków oraz profilowania Mocowanie śrubą R/LA ylindryczny ze spłaszczeniami Wersja metryczna pokazano wersję prawą Wymiary,, min. Dm max. ar gniazda 1) Oznaczenie d f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) R/LA V ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne hwyt tradycyjny Śruba Klucz (Torx Plus) R/LF (30P) R/LA (27P) A320 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki ceramiczne i oprawki systemu T-Max 84

85 orout XS orout XS PRZENANE TOZENE ROWKÓW Do zewnętrznej obróbki małych przedmiotów Do zewnętrznego przecinania, toczenia rowków, toczenia gwintu i toczenia przedmiotów o małych średnicach Oprawki Wszystkie płytki pasują do tej samej oprawki. Dostępny również w linii głowic SL - patrz strona 52 orout XS - Stworzone dla obrabiarek z głowicą przesuwną, dla przedmiotów o średnicy od 1 (0.039 cala) - Wysokiej jakości szlifowane płytki i oprawki - Łatwa wymiana ostrzy - Dobra dostępność przy wymianie płytek. Śrubę płytki można wykręcić z obu stron oprawki, co pozwala oszczędzić czas i zwiększyć produktywność. Dostępne są oprawki precyzyjne, również specjalnie do przecinania z użyciem wrzeciona pomocniczego. Oszczędność materiału Płytki do przecinania o szerokości od 0.7 (0.028 cala) pozwalają zaoszczędzić znaczące ilości materiału podczas przecinania. Oprawki do systemu QS - patrz strona A243. Obszary zastosowań SO: PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout XS 85

86 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Sposób oznaczania dla orout XS Płytka do przecinania orout XS - Oznaczenia Płytka do toczenia wzdłużnego i toczenia rowków Płytka do toczenia gwintów Oprawka z chwytem tradycyjnym 1 Oznaczenie główne 2 Kąt przyłożenia płytki 3 Rodzaj operacji = Odcinanie/przecinanie M = A = 50 = Toczenie rowków T = Toczenie gwintów F = Toczenie wzdłużne = Toczenie wsteczne X = Półfabrykaty 4 Wersja płytki/narzędzia 5 Wielkości gniazda płytki 6 rubość płytki/ promień naroża, R = Prawe 3 Do płytek do przecinania o szerokości L = Lewe (l a) 070 = 0.70 (0.028 cala) Do płytek do wytaczania wstecznego o promieniu naroża (r ε) 005 = 0.05 (0.002 cala) 7 Dla płytek do przecinania 8 Dla płytek do gwintów 9 Dla płytek do gwintów ( na trzeciej pozycji w oznaczeniu) (T na trzeciej pozycji) Wersja płytki N = Neutralna z geometrią 60 = zarys V 60 N = Neutralna T = Neutralna bez geometrii L = Lewa z geometrią A=Prawe = Lewe R = Prawa z geometrią 10 System mocowania płytki 11 Konfiguracja oprawki 12 Wymiary trzonków S = Mocowanie śrubą AL = 90 np = 10 x 10 (wersja metryczna) np. 08 = 1/2" x 1/2" (wersja calowa) 13 Długość narzędzia 14 Dodatkowe informacje : l 1 = 5 cali K: l 1 = 125 X = Specjalna konstrukcja do pracy z wrzecionem pomocniczym PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout XS Oznaczenia 86

87 Płytki orout XS Przecinanie MAR/L -N MAR/L -T Płytki orout XS PRZENANE TOZENE ROWKÓW MAR/L -L MAR/L -R Tolerancje, (): l a : ±0.02 (±.0008) r ε: ±0.03 (±.001) Powtarzalność: ±0.03 (±.001) Wysokość od osi: ±0.03 (±.001) Pokazano wersję prawą Kryteria doboru P M N S - - la la r ε r ε Dm max Dm max ar max ar max ψr gniazda płytki 1) Oznaczenie MAR/L N MAR/L N MAR/L N MAR/L N A A MAR/L R MAR/L R MAR/L R MAR/L R MAR/L R MAR/L R MAR/L L MAR/L L MAR/L L MAR/L L MAR/L T MAR/L T MAR/L T MAR/L T P25 P15 M25 M15 N25 N15 N20 S25 S15 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout XS 87

88 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout XS Toczenie rowków Płytki orout XS MAR/L Tolerancje, (): l a= ±0.025 (±.0008) r ε= ±0.02 (±.001) Powtarzalność: ±0.025 (±.001) Pokazano wersję prawą Wysokość od osi: ±0.025 (±.001) Kryteria doboru P M N S - - la la rε rε ar max ar max gniazda płytki 1) Oznaczenie MAR/L MAR/L MAR/L MAR/L MAR/L MAR/L MAR/L MAR/L A A P25 M25 N25 N20 S25 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout XS 88

89 Płytki orout XS Toczenie wzdłużne i wsteczne Płytki orout XS PRZENANE TOZENE ROWKÓW Kąt przystawienia SO: Kąt przystawienia ANS: Toczenie wzdłużne Toczenie wsteczne MAFR/L MAR/L κ r 90 κ r (0.125 cala) Tolerancje, (): r ε: 0/-0.05 (0/-.002) Powtarzalność: ±.025 (±.001) Pokazano wersję prawą Wysokość od osi: ±.025 (±.001) Kryteria doboru P M N S max. max. - - r ε r ε ap ap gniazda płytki 1) Oznaczenie MAFR/L MAFR/L MAFR/L MAFR/L A A MAR/L MAR/L MAR/L MAR/L P25 P15 M25 M15 N25 N15 N20 S25 S15 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout XS 89

90 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout XS Toczenie gwintów Zarys V 60 Płytki orout XS MATR Płytka prawa MATL Płytka lewa - -N -A - -N -A Tolerancje, (): r ε ±0.02 (±.0008) Powtarzalność: ±0.025 (±.001) Wysokość od osi: ±0.025 (±.001) Kryteria doboru Skok, Skok, zw/cal Wymiary,, P M N S r ε r ε gniazda płytki 1) f1 f A A min. maks. min. maks. Oznaczenie MATR/L 3 60-A MATR/L MATR/L 3 60-N P25 P15 M25 M15 N25 N15 N20 S25 S15 S15 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa orout XS Półfabrykaty MAXR/L 40 Tolerancje, (): l a ±0.02 (±.0008) r ε ±0.03 (±.001) nstrukcje dotyczące szlifowania patrz Poradnik obróbki skrawaniem. Powtarzalność: ±0.03 (±.001) Pokazano wersję prawą Wysokość od osi: ±0.03 (±.001) Wymiary,, - gniazda płytki 1) Oznaczenie 3 MAXR/L ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki w oprawce. R = Prawa, L = Lewa la la 10F Uwaga: Przy szlifowaniu produktów z węglika spiekanego należy zachować ostrożność. nformacje na temat bezpieczeństwa patrz strona PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout XS 90

91 orout XS - Oprawki trzonkowe orout XS oprawki z chwytem tradycyjnym PRZENANE TOZENE ROWKÓW SMALR/L Płytka prawa do użytku w oprawce prawej i lewej. Wersja metryczna Pokazano wersję prawą Wymiary, gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) 3 SMALR/L 1010K MAxL SMALR/L 1212K MAxL SMALR/L 1616K MAxL Wersja calowa Wymiary, gniazda 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) 3 SMALR/L MAxL SMALR/L MAxL ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. orout XS oprawki z chwytem tradycyjnym Zwężona oprawka do zastosowania we wrzecionie pomocniczym SMALR-X Oprawki z chwytem tradycyjnym dla systemu mocowania QS, patrz strona A243. Wersja metryczna Wymiary, Pokazano wersję prawą gniazda 1) Oznaczenie Maks. ar2 b f1 f2 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) 3 SMALR 1010K 3-X MAxR SMALR 1212K 3-X MAxR Wersja calowa Wymiary, gniazda 1) Oznaczenie Maks. ar2 b f1 h h1 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) 3 SMALR 08 3-X MAxR ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. R = Prawa, L = Lewa 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. łówne części zamienne Rodzaj chwytu Metryczne alowe Śruba Klucz (Torx Plus) SMALR/L..K3 SMALR/L (8P) SMALR/L..K3-X SMALR/L..3-X (8P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout XS Oprawki trzonkowe 91

92 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M orout M System do obróbki bardzo precyzyjnych przedmiotów Toczenie rowków, gwintów i wytaczanie w otworach o średnicy nie mniejszej niż 10 (0.394 cala) Toczenie rowków czołowych o średnicy od 12 (0.472 cala) Wytaczaki orout M Aby zwiększyć stabilność oraz skuteczność wytaczaków są one zaprojektowane z mimośrodową głowicą o owalnym przekroju poprzecznym Wytaczaki są dostępne w dwóch konstrukcjach - Trzonki stalowe dla wysięgu do 1 x średnica trzonka - Trzonki z węglików spiekanych dla wysięgu do 5.5 x średnica trzonka Mocowanie wytaczaków - Mocowanie EasyFix - doskonała stabilność i dokładność - Tradycyjne wytaczaki z chwytem ze spłaszczeniami Oprawki orout M do obróbki zewnętrznej - Toczenie rowków czołowych o średnicy co najmniej 12 (0.472 cala) - Promieniowe toczenie rowków - Toczenie rowków pod pierścienie osadcze orout M System do obróbki wewnętrznej precyzyjnych przedmiotów Wytaczaki oroturn XS Wytaczaki orout M Wytaczaki T-Max Q- ut i orout Aby zapewnić dokładną obróbkę z minimalnymi drganiami oraz z dokładną wysokością osi płytki, należy wykorzystać cylindryczne trzonki z tulejkami EasyFix Toczenie gwintów Toczenie rowków Toczenie wzdłużne Min. średnica otworu,, Płytki orout M Zastosowanie Min. średnica otworu 10 (0.394 cala) Min. średnica otworu 14 (0.551 cala) Toczenie rowków Toczenie wzdłużne Toczenie gwintów Toczenie rowków czołowych PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M 92

93 Płytki do toczenia wzdłużnego/ wstecznego orout M - Oznaczenia PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytka do toczenia rowków / wstępnego przecinania Płytka do toczenia gwintów Trzonek wytaczaka 1 Oznaczenie główne 2 płytki, 3 Rodzaj operacji M = orout M = Wytaczanie wsteczne = Toczenie rowków X = Przecinanie wstępne R = Profilowanie pełnym promieniem płytki 4 Kąt przystawienia T = Toczenie wzdłużne (Toczenie) TE = Toczenie kopiowe (zwiększony wymiar f1) Np.: 093 = 93 T = Toczenie gwintów 07 = 7 (0.276 cala) FA = Toczenie rowków czołowych z żebrem A 09 = 9 (0.354 cala) F = Toczenie rowków czołowych z żebrem 5 Promień naroża, r ε 6 Szerokość płytki, l a 7 Skok (Toczenie) (Toczenie rowków) (Toczenie gwintów) metryczne: skok x 100 calowe: liczba zwojów gwintu na cal x 10 Np.: 00 = Ostry Np. 100 = 1.00 (0.039 cala) 02 = 0.2 (0.008 cala) 8 Zarys gwintu 9 Min. średnica otworu, min. D m 10 łębokość wytaczania, l 3 (Toczenie gwintów) (Płytka) (wytaczak) VM = Zarys V 60 MM = Metryczny 60 W = Withworth 55 minimalny UN = UN 60 otwór NT = NPT 60 A = AME 29 alowe, np.: Metryczne, np.: SA = STU-AME (niski) Np. 10 = 10 (0.394 cala) 06 = cala 16 = = cala 12 = cala 12 Wersja płytki 14 Średnica trzonka, dm m 15 Typ chwytu R = płytka prawa R = ylindryczny L = płytka lewa rak znaku = ylindryczny ze spłaszczeniami 13 Typ trzonka 16 eometria A = Trzonek stalowy z wewnętrznym alowe - = ez geometrii formującej wiór doprowadzeniem chłodziwa 0625 = cala E = Trzonek węglikowy Metryczne A = eometria formująca wiór 16 = 16 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Oznaczenia 93

94 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout M Toczenie rowków orout M - Płytki Kryteria doboru Pokazano wersję prawą Tolerancje, (): Tolerancje, (): l a: +0.05/-0 (+.002/- 0) Do kanałków pod pierścienie osadcze r ε ±0.02 (±.0008) l a: /-0 ( /-0 ) l 1: ±0.02 (± 0008) l 1: ± 0.02 (.0008) Wysokość od osi: Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) /-0 (.002/-0) - 0 płytki 1) Wymiary,, P M N S la la ar max ar max d Oznaczenie Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 r ε r ε M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M L M R M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L Do kanałków pod pierścienie osadcze M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L M R/L P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 94

95 Płytki orout M Toczenie rowków Do materiałów hartowanych orout M - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Kryteria doboru Tolerancje, (): l a: +0.05/-0 (+.002/-0) l 1: ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą -0 Wymiary,, płytki 1) la la ar max ar max d Oznaczenie Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 r ε r ε M R M R ) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa 15 = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 95

96 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout M Toczenie wzdłużne/profilowanie orout M - Płytki Kąt przystawienia SO: Kąt przystawienia ANS: 45 M-07T 045 Toczenie wzdłużne/ profilowanie Kąt przystawienia SO: 45 Kąt przystawienia ANS: 93 M-07T093 Toczenie wzdłużne -3 Tolerancje, (): r ε: ±0.02 (±.0008) l 1 : ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą Kryteria doboru płytki 1) Wymiary,, P M N S rε rε ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 l7 l7 d Oznaczenie M-07T R/L M-07T L M-07T R P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 96

97 Płytki orout M Z geometrią kształtującą wióry orout M - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Toczenie wzdłużne M-07T093 Kąt przystawienia SO: κ r 93 Kąt przystawienia ANS: -3 Tolerancje, (): r ε: ±0.02 (±.0008) l 1: ±0.02 (±.0008) Pokazano wersję prawą Wysokość +0.05/-0 (+.002/-0) od osi: Kryteria doboru płytki 1) Wymiary,, P M N S r ε r ε ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 d Oznaczenie M-07T093A02-10R/L P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór Patrz katalog Narzędzia tokarskie. PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 97

98 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout M Kopiowanie/ wytaczanie wsteczne orout M - Płytki Kąt przystawienia SO: Kąt przystawienia ANS: 93 M-07TE 93 Kopiowanie Kąt przystawienia SO: -3 Kąt przystawienia ANS: 90 M-07 Wytaczanie wsteczne 0 Tolerancje, (): r ε: ±0.02 (±.0008) l 1: ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą Kryteria doboru płytki 1) Wymiary,, P M N S r ε r ε ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 l7 l7 d Oznaczenie M-07TE R/L M R/L 2) P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa 2) Płytka ze zwiększonym wymiarem f1 = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 98

99 Płytki orout M Toczenie wzdłużne Do obróbki materiałów utwardzanych orout M - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Kąt przystawienia SO: κ r 93 Kąt przystawienia ANS: -3 M-07T 93 Toczenie wzdłużne Tolerancje, (): r ε= ±0.02 (±.0008) l 1= ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002 /-0) Pokazano wersję prawą Kryteria doboru płytki 1) Wymiary,, r ε r ε ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 d Oznaczenie M-07T R ) Musi odpowiadać wielkości gniazda w oprawce. R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 99

100 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout M Toczenie profilowe i przecinanie wstępne orout M - Płytki Obróbka profilowa M-07R Przecinanie wstępne M-07X Tolerancje, (): l a +0.05/-0 (+.002/-0) r ε ±0.02 (±.0008/-0) l 1 ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą Kryteria doboru Wymiary,, P M N S płytki 1) la la r ε r ε ar max ar max d Oznaczenie Dm min Dm min f1 f1 l1 l M-07R R/L M-07R R/L M-07R R/L M-07R R/L M-09R R/L M-09R R/L M-09R R/L M-09R R/L M-09R R/L M-09R R/L M-07X R/L P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 100

101 Płytki orout M Toczenie rowków czołowych M-09FA Żebro typu A orout M - Płytki M-09F Żebro typu PRZENANE TOZENE ROWKÓW Żebro typu A Żebro typu Tolerancje, (): l a= +0.05/-0 (+.002/-0) r ε= ±0.02 (±.0008) l 1= ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/- 0) Pokazano wersję prawą Kryteria doboru płytki 1) Wymiary,, P M N S la la r ε r ε Dm min Dm min ar max ar max d Oznaczenie f1 f1 l1 l M-09FA R/L M-09FA R/L M-09FA R/L M-09FA R/L M-09FA R/L M-09F R/L M-09F R/L M-09F R/L M-09F R/L M-09F R/L P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce N = Neutralna, R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 101

102 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout M Toczenie gwintów orout M - Płytki Metryczny 60 Withworth 55 UN 60 Zarys V 60 NPT 60 Tolerancje, (): l 1: ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą płytki Skok Skok, zw/cal Wymiary,, P M N S 1) d Skok, min. maks. zw/ cal min. maks. Oznaczenie ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 l7 l7 WT WT Zarys V M-07T050VM-10R/L M-07T100VM-10R/L M-07T150VM-10R/L M-07T200VM-10R/L M-07T250VM-10R/L Metryczny M-07T050MM-10R/L M-07T100MM-10L M-07T100MM-10R M-07T150MM-10L M-07T150MM-10R M-07T175MM-10R/L M-07T200MM-10R/L M-07T250MM-10R/L UN M-07T320UN-10R/L M-07T280UN-10R/L M-07T240UN-10R/L M-07T200UN-10R/L M-07T180UN-10R/L M-07T160UN-10R/L M-07T140UN-10R/L Whitworth M-07T190W-10R/L M-07T140W-10R/L M-07T110W-10R/L NPT M-07T180NT-10R/L M-07T140NT-10R/L P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 102

103 Płytki orout M Toczenie gwintów Do materiałów hartowanych orout M - Płytki PRZENANE TOZENE ROWKÓW Metryczny 60 Tolerancje, (): l 1: ±0.02 (±.0008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą płytki 1) Skok Wymiary,, ar max ar max Dm min Dm min d Oznaczenie Metryczny M-07T100MM-10R M-07T150MM-10R f1 f1 l1 l1 l7 l7 WT WT ) Musi odpowiadać wielkości gniazda w oprawce. R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 103

104 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout M Toczenie gwintów orout M - Płytki AME 29 STU-AME 29 ez formowania wierzchołków zarysu ez formowania wierzchołków zarysu Tolerancje, (): l 1= ±0.02 (±.008) Wysokość od osi: +0.05/-0 (+.002/-0) Pokazano wersję prawą płytki 1) Skok, zw/ cal Wymiary,, ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 l7 l7 WT WT P M N S d zw/cal Oznaczenie Acme M-07T160A-11R M-07T140A-11R M-07T120A-11R M-07T100A-11R M-07T080A-11R STU-Acme M-07T160SA-10R M-07T140SA-10R M-07T120SA-10R M-07T100SA-10R M-07T080SA-10R P25 M25 N25 S25 1) Odpowiednio do wielkości płytki w oprawce R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Płytki 104

105 orout M Noże z chwytem prostokątnym do obróbki zewnętrznej orout M - Wytaczaki PRZENANE TOZENE ROWKÓW M- Pokazano wersję prawą Uwaga: W narzędziach prawych należy stosować płytki lewe i odwrotnie. Wersja metryczna Wymiary, płytki 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 Płytki pomiarowe Nm 2) 09 M R/L M-09Fx150-xx-xxx 3.0 M R/L M-09Fx150-xx-xxx 3.0 M R/L M-09Fx150-xx-xxx 3.0 M R/L M-09Fx150-xx-xxx 3.0 Wersja calowa Wymiary, płytki 1) Oznaczenie b f1 h h1 l1 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) 09 M-08A-09R/L M-09Fx150-xx-xxx 2.2 M-10-09R/L M-09Fx150-xx-xxx 2.2 M-12-09R/L M-09Fx150-xx-xxx 2.2 M-16D-09R/L M-09Fx150-xx-xxx 2.2 1) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcania płytki, ft-lbs. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona 109. Minimalna wielkość otworu zależy od rodzaju płytki - patrz odpowiednia strona z oznaczeniami płytek łówne części zamienne płytki Śruba płytki Klucz (Torx Plus) (15P) 94 6 A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Wytaczaki 105

106 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Wytaczaki ylindryczny orout M - Wytaczaki z rowkiem dla tulei EasyFix M-A Trzonek stalowy M-E Trzonek węglikowy Przedstawiono narzędzie z płytką prawą. Maksymalny wysięg: 3 x dm t 5 x dm t Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna Trzonek Wymiary, dmt płytki 1) Oznaczenie b21 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) M-A R M M-A R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M Wersja calowa Trzonek Wymiary, dmt płytki 1) Oznaczenie b21 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) M-A R M M-A R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M M-E R M ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. Minimalna wielkość otworu zależy od rodzaju płytki - patrz odpowiednia strona z oznaczeniami płytek łówne części zamienne płytki Śruba płytki Klucz (Torx Plus) (9P) (15P) 94 6 A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Wytaczaki 106

107 orout M Wytaczaki z chwytem węglikowym ylindryczny ze spłaszczeniami orout M - Wytaczaki PRZENANE TOZENE ROWKÓW M-A Trzonek stalowy M-E Trzonek węglikowy Przedstawiono narzędzie z płytką prawą. Maksymalny wysięg: 3 x dm t 5 x dm t Wszystkie z wewnętrznym chłodzeniem Wersja metryczna hwyt, Wymiary, dmt płytki 1) Oznaczenie b21 l1 l3 Płytki pomiarowe Nm 2) M-A M M-A M M-E M M-E M M-E M M-E M M-E M M-E M M-E M M-E M M-E M Wersja calowa hwyt, Wymiary, dmt płytki 1) Oznaczenie b21 l1 l3 Płytki pomiarowe ft-lbs 3) M-A M M-A M M-E M M-E M M-E M M-E M M-E M ) Musi odpowiadać wielkości gniazda płytki. 2) Moment dokręcania płytki, Nm. Należy użyć klucza dynamometrycznego, patrz strona ) Moment dokręcenia płytki, w funtach na stopę. Należy użyć klucza dynamometrycznego - patrz strona 109. Minimalna wielkość otworu zależy od rodzaju płytki - patrz odpowiednia strona z oznaczeniami płytek łówne części zamienne płytki Śruba płytki Klucz (Torx Plus) (9P) (15P) 94 6 A320 2 PRZENANE TOZENE ROWKÓW orout M Wytaczaki 107

108 Turning_Utfyllnadssidor.indd :31:00

109 Klucze dynamometryczne dla właściwego mocowania płytek Klucze dynamometryczne dla właściwego mocowania płytek nformacja Duże znaczenie dla uzyskania najlepszego działania naszych narzędzi, szczególnie przy toczeniu rowków i przecinaniu, ma prawidłowy moment dokręcenia płytek. W asortymencie Sandvik oromant dostępne są cztery metryczne i cztery calowe klucze dynamometryczne wykorzystujące końcówki wkręcające dla różnych wielkości gniazd Torx Plus. PRZENANE TOZENE ROWKÓW A Zakres momentów obrotowych Klucz dynamometryczny Nm n-lbs Wersja Prosta Prosta Kątowa Kątowa Prosta Prosta Kątowa Kątowa Końcówka wkręcająca Torx Plus P P P P P P P P P P P P P l2 NT PRZENANE TOZENE ROWKÓW Klucze dynamometryczne dla właściwego mocowania płytek 109

110 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej orout z mocowaniem śrubą Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto NF oprawki Dysza R/L Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) 3-NF (25P) 4-NF NF NF NF M ) (30P) NF M 4-NF (30P) 5-NF NF R/LF123D R/LF123D (20P) R/LF123D R/LF123D R/LF123D (20P) R/LF123D R/LF123D R/LF123D R/LF123D R/LF123D R/LF123D R/LF123D S R/LF123D S (15P) R/LF123D S R/LF123D S (15P) R/LF123D R/LF123D R/LF123 D (20P) R/LF123D R/LF123D R/LF123 D R/LF123D R/LF123D R/LF123 D R/LF123E R/LF123E (20P) R/LF123E R/LF123E R/LF123E (20P) R/LF123E R/LF123E R/LF123E R/LF123E R/LF123E R/LF123E R/LF123E S R/LF123E S (15P) R/LF123E S R/LF123E S (15P) R/LF123E (20P) R/LF123E (20P) R/LF123E R/LF123E R/LF123 E (20P) R/LF123E R/LF123E R/LF123 E R/LF123E R/LF123E R/LF123 E R/LF123E S R/LF123E S (15P) R/LF123E D R/LF123E067-12D (20P) R/LF123F (20P) R/LF123F R/LF123F (20P) R/LF123F R/LF123F R/LF123F R/LF123F R/LF123F S R/LF123F (15P) R/LF123F D R/LF123F067-12D (20P) R/LF123F D R/LF123F067-16D R/LF123F R/LF123F R/LF123 F (20P) R/LF123F R/LF123F R/LF123 F R/LF123F R/LF123F R/LF123 F R/LF123F R/LF123F R/LF123F (20P) R/LF123F R/LF123F R/LF123F R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (20P) R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF ) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia, należy stosować śrubę PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 110

111 zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej orout z mocowaniem śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto 3 oprawki Dysza Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF S R/LF S (15P) R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF (25P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF D R/LF D (25P) R/LF D R/LF D R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (25P) R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M 1) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia, należy stosować śrubę PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 111

112 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej orout z mocowaniem śrubą Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto 3 oprawki Dysza Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) 3-R/LF (30P) 4-R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) 4-R/LF R/LF R/LF R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M 4-R/LF (30P) 5-R/LF R/LF R/LF R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M R/LF R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M 1) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia, należy stosować śrubę PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 112

113 zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej orout z mocowaniem śrubą PRZENANE TOZENE ROWKÓW Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto 3 oprawki Dysza Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) 4-R/LF (30P) 5-R/LF R/LF R/LF M R/LF M ) (30P) R/LF M R/LF M R/LF M R/LF M R/LF123K R/LF123K (30P) R/LF123K M R/LF123K032-16M R/LF123K M R/LF123K M (30P) R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M 4-R/LF123 K (30P) 5-R/LF123 K R/LF123 K R/LF123 K R/LF123K M R/LF123K063-16M ) (30P) R/LF123K M R/LF123K063-20M R/LF123K M R/LF123K063-24M R/LF123K063-32M R/LF123K M R/LF123K M ) (30P) R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M (30P) R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M R/LF123K M 4-R/LF123 K (30P) 5-R/LF123 K R/LF123 K R/LF123K M R/LF123K126-16M ) (30P) R/LF123K M R/LF123K126-20M R/LF123K M R/LF123K126-24M R/LF123K126-32M R/LF123L M R/LF123L M R/LF123L M R/LF123L M (30P) R/LF123L M R/LF123L M R/LF123L M R/LF123L063-16M ) (30P) R/LF123L M R/L123L100-16M R/LF123L M R/LF123L100-20M R/LF123L M R/LF123L M R/LF123L M R/LF123L M (30P) R/LF123L M 5-R/LF123 L (30P) 6-R/LF123 L R/LF123 L (30P) 6-R/LF123 L R/LF123L M R/LF123L138-20M ) (30P) R/LF123L M R/LF123L138-24M R/LF123M R/LF123M (30P) NF123M NF123M R/LF123M R/LF123M ) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia, należy stosować śrubę PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 113

114 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej orout z mocowaniem śrubą Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto 3 oprawki Dysza Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) R/LF123M R/LF123M (25P) R/LF123R R/LF123R (30P) NF123R NF123R R/LF123R R/LF123R R/LF123R R/LF123R (25P) R/L R/L (30P) R/L R/L R/L R/L R/L M R/LF M (30P) R/L M R/LF M R/L M R/LF M R/L M R/LF M R/L M R/LF M R/L M R/LF M R/L M R/LF M R/L M R/L M ) (30P) R/L M R/L M R/L M R/L M R/L123K R/L123K (30P) R/L123K M R/L123K032-16M R/L123K M R/L123K M ) (30P) R/L123K M R/L123K M R/L123K M R/L123K M R/L123L M R/L123L M ) (30P) R/L123L M R/L123L M R/L123L M R/L123L M R/LX R/LX (30P) R/LX R/LX R/LX123L R/LX123L (30P) R/LX123L R/LX123L R/LX R/LX (25P) R/LX R/LX R/LX R/LX (30P) R/LX R/LX R/LX R/LX ) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia, należy stosować śrubę PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 114

115 Listwy przecinakowe orout zęści zamienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zacisk sprężysty ) Listwa Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) Klucz do płytki N123D15-21A N123D15-25A2 N123E15-21A N123E20-25A2 N123F30-21A N123F55-25A2 N A N A2 Mocowanie śrubą N A N A N123K55-25A R/LF123E (20P) R/LF123F (20P) R/LF (20P) R/LF (20P) R/LF123M (25P) R/LF123M (25P) R/LF123R (25P) 1) zęści opcjonalne, należy zamawiać oddzielnie Oprawki do obróbki wewnętrznej orout z mocowaniem śrubą Oprawka z chwytem tradycyjnym 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) R/LA123D R/LA123D (15P) R/LA123D R/LA123D (15P) R/LA123E R/LA123E (15P) R/LA123E R/LA123E (20P) R/LA123E R/LA123E (20P) R/LA R/LA (15P) R/LA R/LA (25P) R/LA R/LA (25P) R/LA R/LA (25P) R/LA R/LA (25P) R/LA R/LA (30P) R/LA R/LA (30P) R/LA R/LA (30P) R/LA R/LA (25P) R/LA R/LA (30P) R/LA R/LA (30P) R/LA R/LA (30P) R/LA123K R/LA123K (30P) R/LA123K R/LA123K (30P) R/LAX R/LAX (30P) R/LAX123L R/LAX123L (30P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 115

116 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej orout 3 Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto ) Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) Wkrętak 1) RF123T M RF123T023-06M ) (15P) (8P) RF123T M RF123T023-08M ) (15P) (8P) RF123T M RF123T023-10M 3-RF123T M ) (15P) (8P) 4-RF123T M RF123T M RF123T023-12M ) (15P) (8P) RF123T M RF123T023-16M RF123T M RF123T023-20M LF123U M LF123U023-06M ) (15P) (8P) LF123U M LF123U023-08M ) (15P) (8P) LF123U M LF123U023-10M 3-LF123U M ) (15P) (8P) 4-LF123U M LF123U M LF123U023-12M ) (15P) (8P) LF123U M LF123U023-16M LF123U M LF123U023-20M 1) zęść opcjonalna, należy zamawiać oddzielnie. 2) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia należy stosować śrubę ) Do oprawek bez litery M na końcu oznaczenia należy stosować śrubę Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto 3 oprawki Dysza PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 116

117 zęści zamienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Wymiana płytki w oprawce do obróbki zewnętrznej T-Max Q-ut z zaciskiem sprężystym Oprawka z chwytem tradycyjnym Oprawka z chwytem tradycyjnym Metryczne alowe Klucz do płytki Metryczne alowe Klucz do płytki R/L R R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L A R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L A R/L A R/L A R/L R/L A R/L A R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L R/L Listwy Klucz do płytki Listwy Klucz do płytki R/L PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 117

118 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne Oprawki do obróbki zewnętrznej T-Max Q-ut z mocowaniem śrubą Oprawka z chwytem tradycyjnym oromant apto 1 2 Dysze chłodziwa do oprawek oromant apto 3 oprawki Dysza Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) R/L (20P) R/L R/L R/L (30P) R/L R/L R/L R/LF R/LF R/LF (20P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (20P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (20P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LS R/LS R/LS (20P) 4-R/LS R/LS R/LS R/LS (20P) R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS (20P) R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS (30P) R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS (30P R/LS R/LS R/LS R/LS R/LS (30P) R/LS R/LS R/L (20P) R/L R/L R/L (30P) R/L R/L R/L R/LF M1 R/LF R/LF (20P) R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 5-R/LF R/LF M1 R/LF R/LF (20P) R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 R/LF R/LF (25P) R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 6-R/LF R/LF M1 R/LF R/LF (30P) R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 R/LF R/LF (30P) R/LF M1 R/LF R/LF R/LF M1 R/LF R/LF (30P) R/LF M1 R/LF R/LF PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 118

119 zęści zamienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Oprawki do obróbki zewnętrznej T-Max Q-ut z mocowaniem śrubą Oprawka z chwytem tradycyjnym 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF (30P) R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/LF R/L R/LF (30P) R/L R/LF R/L R/LF R/L R/LF (30P) R/L R/LF NF (30P) NF NF (30P) NF R/LF (30P) R/LF R/LF (30P) R/LF PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 119

120 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne Oprawki do obróbki wewnętrznej T-Max Q-ut z mocowaniem śrubą Oprawka z chwytem tradycyjnym 1 2 Metryczne alowe Śruba mocująca Klucz (Torx Plus) R/LAF A (20P) R/LAF A (20P) R/LAF A30 R/LAF A (30P) R/LAF A50 R/LA R-20 R/LA D (20P) R/LA S-20 R/LA D20-20 R/LA R-25 R/LA D (20P) R/LA S-25 R/LA D20-25 R/LA T-25 R/LA D24-25 R/LA R-30 R/LA D (20P) R/LA S-30 R/LA D20-30 R/LA T-30 R/LA D24-30 R/LA S-40 R/LA D (30P) R/LA T-40 R/LA D24-40 R/LA U-40 R/LA D32-40 R/LA S-50 R/LA D (30P) R/LA T-50 R/LA D24-50 R/LA U-50 R/LA D32-50 R/LA T-60 R/LA D (30P) R/LA U-60 R/LA D24-60 R/LA D32-60 R/LA D12M (8P) R/LA M-20 R/LA D (15P) R/LA Q-20 R/LA D12-20 R/LA M-25 R/LA D (15P) R/LA Q-25 R/LA D12-25 R/LA R-25 R/LA D16-25 R/LA S-25 R/LA D20-25 R/LA Q-30 R/LA D (15P) R/LA R-30 R/LA D16-30 R/LA S-30 R/LA D20-30 R/LA R-40 R/LA D (15P) R/LA S-40 R/LA D (30P) R/LA T-40 R/LA D (30P) R/LA S-50 R/LA D (30P) R/LA T-50 R/LA D24-50 R/LA T-60 R/LA D (30P) R/LA M12-20 R/LA D10M (8P) R/LA M15-25 R/LA D10M (8P) R/LA Q16-30 R/LA D12M63-30 R/LA Q18-40 R/LA D12Q (8P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 120

121 zęści zamienne Adaptery na listwy przecinakowe orout i Q-ut Mocowanie promieniowe PRZENANE TOZENE ROWKÓW Adapter Śruba Klucz () Docisk Zaślepka Opcjonalny adapter do doprowadzania chłodziwa 5-APA (6.0) APA (6.0) APA (6.0) APA (6.0) APA (6.0) A Mocowanie osiowe Adapter Śruba Klucz () Docisk Zaślepka Opcjonalny adapter do doprowadzania chłodziwa 5-APR/L (6.0) APR/L (6.0) APR/L (6.0) Adaptery do listw przecinakowych typu orout i T-Max Q-ut Adapter Docisk Śruba dociskowa Klucz do płytki 1) Klucz (wielkość w ) (4.0) (4.0) ) Wyposażenie dodatkowe - zamawiać oddzielnie PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 121

122 PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne mak blokowy do listew przecinakowych na 2-ostrzowe płytki orout i 1-ostrzowe T-Max Q-ut mak blokowy Metryczne alowe Docisk Śruba dociskowa Klucz () M M (6.0) M (6.0) M M (6.0) (8.0) Przystawka do chłodziwa Dysza Śruba mocująca Zaślepka Klucz () Klucz () (5.0) (6.0) PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 122

123 zęści zamienne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Narzędzia T-Max na płytki ceramiczne do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej Docisk Docisk Oznaczenie prawy lewy Śruba dociskowa Klucz (Torx Plus) R/LF M (30P) R/LF M (30P) R/LF M (30P) R/LF M (30P) Wytaczaki ceramiczne T-Max Docisk Docisk Wytaczak prawy lewy Śruba dociskowa Klucz (Torx Plus) R/LA V (27P) R/LA V (27P) R/LA V (27P) R/LA V (27P) PRZENANE TOZENE ROWKÓW zęści zamienne 123

124 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout 1- i 2-ostrzowe Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Przecinanie Mały posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Stale nierdzewne i materiały przywierające Znakomite odprowadzanie wiórów przy niskich posuwach. Dodatnia geometria eliminuje ryzyko powstawania narostu. Pozwala na lekką obróbkę. Zapewnia dobre wykończenie powierzchni dzięki efektowi dogładzania pomocniczą krawędzią skrawającą. Dostępne jako 2-ostrzowe płytki orout. Średni posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Przecinanie stali nierdzewnych Zalecany również do rur cienkościennych i elementów o małych średnicach ze wszystkich materiałów. Dodatnia geometria eliminuje ryzyko powstawania narostu. Niskie siły skrawania pozwalają ograniczyć drgania. Dostępne jako 1- i 2-ostrzowe płytki orout. Posuw (f n), /obr, cal/obr Duży posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Obróbka zgrubna Mocne krawędzie skrawające, zmniejszają ryzyko mikrowykruszeń. Odpowiednia do przecinania prętów i obróbki przerywanej. Do stali i żeliwa, ale również do stal nierdzewnej, kiedy potrzebne jest mocne ostrze. Dostępne jako 1- i 2-ostrzowe płytki orout. Posuw (f n ), /obr, cal/obr Mały posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ), Posuw (f n), /obr, cal/obr Obróbka bez czopików i zadziorów. eometria pozwalająca zminimalizować powstawanie czopików i zadziorów dzięki ostrej krawędzi skrawającej oraz kątom odchylenia krawędzi skrawającej 10 i 15. Zalecane do małych elementów. Odpowiednie do stali automatowej. Dostępne jako 2-ostrzowe płytki orout. = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 124

125 Płytki orout 1- i 2-ostrzowe Toczenie rowków Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii PRZENANE TOZENE ROWKÓW Mały posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Do precyzyjnego toczenia rowków Wysoka dokładność i powtarzalność dzięki wąskim tolerancjom wykonania płytki. Niskie siły skrawania i dobre wykończenie powierzchni dzięki ostrej krawędzi skrawającej. Dostępna w wielu różnych szerokościach, Przeznaczona do toczenia wzdłużnego. Dostępne jako 2-ostrzowe płytki orout. Mogą być zamawiane jako płytki Tailor Made o różnej szerokości i promieniu naroża. Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Toczenie rowków we wszystkich materiałach Znakomite odprowadzanie wiórów. Zmniejsza szerokość wióra, pozwala uzyskiwać dobrą jakość powierzchni. Średni posuw M gniazda l a, () 9-11 ( ) Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Mocna krawędź skrawająca do zgrubnego wykonywania rowków np. w skórze odlewniczej. Dobre rezultaty w poszerzaniu rowków. Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 125

126 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout 1- i 2-ostrzowe Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Toczenie rowków Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Uniwersalna geometria do wykonywania rowków z małymi posuwami w większości materiałów. Szlifowany obwód, ostra krawędź skrawająca. Mały posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Wybór alternatywny do toczenia wykańczającego rowków w materiałach hartowanych Utrzymuje wąskie tolerancje i doskonałą jakość obrabianych powierzchni. Dostępne jako 1-ostrzowe płytki orout. Z końcówką z regularnego azotku boru Posuw (f n), /obr, cal/obr Profilowanie Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Doskonały do profilowania we wszystkich materiałach Znakomite odprowadzanie wiórów, również przy niskich posuwach i małych głębokościach skrawania. Dobre wykończenie powierzchni. Dostępne jako 1- i 2-ostrzowe płytki orout. Średni posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Doskonałe do obróbki profilowej w stali nierdzewnej, superstopach żaroodpornych (RSA) i innych przywierających materiałach Do RSA i innych materiałów przywierających. Znakomite odprowadzanie wiórów dla niskich wartości posuwu i małych głębokości skrawania. Dobre wykończenie powierzchni. Ostra krawędź skrawająca. Dostępne jako 2-ostrzowe płytki orout. PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 126

127 Płytki orout 1- i 2-ostrzowe Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii PRZENANE TOZENE ROWKÓW Profilowanie Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Uniwersalna geometria do profilowania - cienkie wióry w większości materiałów. Szlifowany obwód, ostra krawędź skrawająca. Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Wybór alternatywny do obróbki wykańczającej materiałów hartowanych Oferuje znakomitą wydajność i wyjątkowo dobre wykończenie powierzchni. Dostępne jako jednoostrzowe płytki orout. Z końcówką z regularnego azotku boru Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n ), /obr, cal/obr Z końcówką diamentową Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a), Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Wybór alternatywny do obróbki wykańczającej materiałów nieżelaznych. Oferuje znakomitą wydajność i wyjątkowo dobre wykończenie powierzchni. Do stosowania w stabilnych warunkach. Dostępne jako 1-ostrzowe płytki orout. Posuw (f n), cal/obr Posuw (f n), cal/obr Profilowanie aluminium Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Pierwszy wybór do obróbki profilowej materiałów nieżelaznych Dobry spływ wióra, zapewniający dobre wykończenie powierzchni. Ostra krawędź skrawająca. Dostępne jako 2-ostrzowe płytki orout. Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 Posuw (f n), /obr, cal/obr PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 127

128 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki orout 1- i 2-ostrzowe Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Toczenie wzdłużne i wgłębne Mały posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Pierwszy wybór do toczenia wgłębnego i toczenia rowków czołowych Odpowiednie do wszystkich operacj toczenia w stalach nierdzewnych. Dodatnia geometria eliminuje ryzyko powstawania narostu. Dobre odprowadzanie wiórów i wykończenie powierzchni. Efekt dogładzania Wiper, w bocznej części płytki. Dostępne jako 1- i 2-ostrzowe płytki orout. Pierwszy wybór do toczenia rowków czołowych. Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Toczenie ogólne Dodatnia geometria eliminuje ryzyko powstawania narostu. Dostępne jako 2-ostrzowe płytki orout. Średni posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Płytki orout 3-ostrzowe Płytkie przecinanie Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Pierwszy wybór do płytkiego przecinania i toczenia rowków Pierwszy wybór do większości materiałów. Ostra krawędź skrawająca, geometria łamiąca wiór Do stosowania z prędkościami skrawania m/min ( stóp/min) Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecana wartość początkowa przy normalnych prędkościach = Zalecana wartość początkowa przy niskich prędkościach Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 Posuw (f n), /obr, cal/obr Pierwszy wybór do płytkiego przecinania i toczenia rowków przy małych prędkościach Do materiałów przywierających i stal łożyskowych Wyjątkowo ostra krawędź skrawająca z otwartym łamaczem wióra. Do stosowania w materiałach nieżelaznych ze standardowymi prędkościami skrawania m/min ( stóp/min) Prawe (R) lub lewe (L) płytki są stosowane do obróbki nie pozostawiającej występów i zadziorów PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 128

129 Płytki orout 3-ostrzowe Toczenie rowków Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii PRZENANE TOZENE ROWKÓW Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Szerokość płytki cal Szerokość płytki cal Posuw (f n ), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Profilowanie Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Szerokość płytki cal Szerokość płytki cal Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecana wartość początkowa przy normalnych prędkościach = Zalecana wartość początkowa przy niskich prędkościach Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 129

130 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki T-Max Q-ut Przecinanie Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Pierwszy wybór do przecinania prętów Silna geometria idealna do pracy przerywanej. Do przecinania stali i żeliwa. Dobre odprowadzanie wiórów przy wysokich posuwach. Duży posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Pierwszy wybór do przecinania rur Szczególnie zalecane do rur cienkościennych i elementów o małych średnicach, ze wszystkich materiałów. Do przecinania stali nierdzewnej. Duży posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Zoptymalizowany do pozostawiania minimalnych czopików i zadziorów na przedmiocie dzięki ostrej krawędzi skrawającej, dostępny szeroki wybór kątów odchylenia krawędzi skrawającej Zalecane do stali nierdzewnych, materiałów ciągliwych i mających tendencję do utwardzania się podczas obróbki. Posuw (f n), /obr, cal/obr Mały posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Alternatywne, w celu uzyskania dobrej kontroli wióra przy niskich posuwach Łagodny przebieg skrawania. Niskie siły skrawania. Pozwala uzyskać dobre wykończenie powierzchni dzięki efektowi Wiper. Znakomita kontrola wióra. Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Zoptymalizowany do obróbki stali łożyskowych i materiałach dających długi wiór Dobre odprowadzanie wiórów zapewnia wysoką produktywność i bezproblemową produkcję. Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 130

131 Płytki T-Max Q-ut Toczenie rowków Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii PRZENANE TOZENE ROWKÓW Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Pierwszy wybór dla ogólnego stosowania przy toczeniu rowków. Znakomite odprowadzanie wiórów. Zmniejsza szerokość wióra, pozwala uzyskiwać dobrą jakość powierzchni. Do toczenia rowków we wszystkich materiałach Średni posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Mały posuw Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Alternatywny wybór, do precyzyjnego toczenia rowków. Wysoka dokładność i powtarzalność dzięki wąskim tolerancjom wykonania płytki. Niskie siły skrawania i dobre odprowadzanie wiórów w wielu materiałach. Ostra krawędź skrawająca. Mogą być zamawiane jako płytki Tailor Made o różnej szerokości i promieniu naroża. Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Alternatywny wybór, kiedy dobre odprowadzanie wiórów ma pierwszorzędne znaczenie dla wysokich wydajności produkcji. Zalecane szczególnie dla produkcji masowej, np. obróbki wałów korbowych. Duży posuw Posuw (f n ), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ), Wybór alternatywny do toczenia wykańczającego rowków w materiałach hartowanych Utrzymuje wąskie tolerancje i doskonałą jakość obrabianych powierzchni. Z końcówką z regularnego azotku boru Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 131

132 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki T-Max Q-ut Profilowanie Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Pierwszy wybór do obróbki profilowej wszystkich materiałów. Świetna kontrola wióra, również przy niskich posuwach i małych głębokościach skrawania. Zapewnia dobre wykończenie powierzchni. Do obróbki profilowej wszystkich materiałów. Średni posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Zoptymalizowany do obróbki profilowej i toczenia w stali nierdzewnej oraz materiałów żaroodpornych, gdzie istnieje ryzyko formowania narostu. Zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni. Zalecany do stali nierdzewnych i materiałów żaroodpornych. atunek z pokryciem diamentowym(d1810) jest dobrym rozwiązaniem do profilowej obróbki wykańczającej materiałów nieżelaznych. Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Wybór alternatywny do obróbki wykańczającej materiałów nieżelaznych. Oferuje znakomitą wydajność i wyjątkowo dobre wykończenie powierzchni. Do stosowania w stabilnych warunkach. Z końcówką diamentową Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Alternatywne do obróbki wykańczającej materiałów hartowanych. Oferuje znakomitą wydajność i wyjątkowo dobre wykończenie powierzchni. Z końcówką z regularnego azotku boru Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Posuw (f n), /obr, cal/obr 132

133 Płytki T-Max Q-ut Toczenie wzdłużne Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii PRZENANE TOZENE ROWKÓW Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p ),, Pierwszy wybór dla toczenia za pomocą T-Max Q-ut. Dobra kontrola wiórów. Uniwersalność - jedna płytka może zastąpić dwie konwencjonalne (jedną lewą i jedną prawą). Średni posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Alternatywa, szczególnie przy toczeniu z dużymi posuwami. Dobra kontrola wiórów. Uniwersalność: jedna płytka może zastąpić dwie tradycyjne. Duży posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Podcinanie Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Do toczenia wybrań i podcięć. Duży kąt przyłożenia pozwala na podcinanie mniejszych średnic, począwszy od 23 (0.906 cala). Przecinanie Posuw (f n ), /obr, cal/obr Pierwszy wybór do automatów tokarskich wielowrzecionowych. Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Pierwszy wybór do przecinania z małymi prędkościami. Przecinanie przy zastosowaniu oleju Równoległe ostrze wiper pozwala uzyskać idealnie płaską i gładką powierzchnię Szerokości płytek: 1.57, 2.39, 3.17, 3.96 (0.062, 0.094, 0.125, cala) Płytki neutralne i prawe z kątem odchylenia krawędzi skrawającej 5, 10 lub 15 Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 133

134 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Płytki T-Max Q-ut Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Toczenie rowków wewnętrznych Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Uwaga: Płytki (-4, -7 i -7P) są odpowiednie tylko do oprawek F lub wytaczaków A Mały posuw Posuw (f n), /obr, cal/obr Alternatywny wybór do wewnętrznego toczenie rowków w najmniejszych otworach. Wysoka dokładność i powtarzalność dzięki wąskim tolerancjom wykonania płytki. Niskie siły skrawania i dobre odprowadzanie wiórów w wielu materiałach. Ostra krawędź skrawająca. Toczenie rowków czołowych Posuw promieniowy Posuw osiowy Szerokość płytki (l a),, łębokość skrawania (a p),, Średni posuw Posuw (f n ), /obr, cal/obr Pierwszy wybór do toczenia rowków czołowych. Dobra kontrola wióra, zarówno przy toczeniu pierwszego wcięcia, jak i przy roztaczaniu. Można toczyć rowki o niewielkich średnicach. Znakomita stabilność. Dla toczenia rowków czołowych we wszystkich materiałach. = Pierwsze wcięcie, przybliżony zakres posuwu osiowego = Wcięcie otwierające, przybliżony zakres posuwu osiowego Posuw (f n), /obr, cal/obr Pierwszy wybór dla toczenia wewnętrznego i toczenia rowków Dobra kontrola wiórów. eneruje dobre wykończenie powierzchni, dzięki konstrukcji Wiper. Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Posuw osiowy łębokość skrawania (a p),, Do obróbki profilowej przy toczeniu rowków czołowych. Dobra kontrola wióra zarówno w kierunku osiowym, jak i promieniowym. Nadaje się również do operacji profilowania wewnętrznego. Posuw (f n ), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 134

135 orothread Toczenie kanałków pod pierścienie osadcze 254R/L Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a),, Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii Posuw (f n), /obr, cal/obr PRZENANE TOZENE ROWKÓW Alternatywne rozwiązanie dla wydajnej produkcji kanałków pod pierścienie osadcze. Wysoka produktywność i niezawodność dzięki niskim siłom skrawania i minimalnym drganiom. Trzy krawędzie skrawające oferują dobrą ekonomię obróbki. Zalecany do wykorzystania we wszystkich materiałach. = Zalecane wartości początkowe. Zalecenia odnośnie prędkości skrawania patrz: strona 138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Zalecenia dotyczące posuwu oraz opisy geometrii 135

136 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dla orout XS Przecinanie Szerokość płytki (l a ),, Toczenie rowków Szerokość płytki (l a ),, = Zalecane wartości początkowe. Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Toczenie wzdłużne łębokość skrawania (a p),, Toczenie wsteczne łębokość skrawania (a p),, Posuw (f n), /obr, cal/obr Posuw (f n), /obr, cal/obr Toczenie gwintów (dosuw wgłębny) Metryczny Skok, a p a p cal nap Zastosowanie dla gwintów typu: SO metryczny UN NPT a p = całkowita głębokość gwintu nap = liczba przejść Zalecenia dotyczące prędkości skrawania Prędkość skrawania (v c), m/min (stopy/min) atunek 1025/ ( ) ( ) ( ) (65-165) UN 60 Skok, zw/ cal a p a p cal nap PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 136

137 Parametry skrawania Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dla orout M PRZENANE TOZENE ROWKÓW Toczenie wzdłużne Wielkośc płytki 07 łębokość skrawania (a p ),, Rowki zwykłe i czołowe Szerokość płytki (l a ),, Posuw (f n ), /obr, cal/obr Posuw (f n ), /obr, cal/obr = Zalecane wartości początkowe. Toczenie gwintów (dosuw wgłębny) wint Płytka a p a p cal nap wint Płytka a p a p cal nap Zarys V 60 M-07T050VM-10R/L AME 29 M-07T160A-11R M-07T100VM-10R/L M-07T140A-11R M-07T150VM-10R/L M-07T120A-11R M-07T200VM-10R/L M-07T100A-11R M-07T250VM-10R/L M-07T080A-11R Metryczny 60 M-07T050MM-10R/L STU-AME 29 M-07T160SA-10R M-07T100MM-10R/L M-07T140SA-10R M-07T150MM-10R/L M-07T120SA-10R M-07T175MM-10R/L M-07T100SA-10R M-07T200MM-10R/L M-07T080SA-10R M-07T250MM-10R/L UN 60 M-07T320UN-10R/L M-07T280UN-10R/L M-07T240UN-10R/L M-07T200UN-10R/L M-07T180UN-10R/L M-07T160UN-10R/L M-07T140UN-10R/L Withworth 55 M-07T190W-10R/L M-07T140W-10R/L M-07T110W-10R/L NPT 60 M-07T180NT-10R/L M-07T140NT-10R/L a p = całkowita głębokość gwintu nap = liczba przejść Zalecenia dotyczące prędkości skrawania Prędkość skrawania (v c), m/min (stopy/min) atunek 1025 atunek ( ) ( ) ( ) (65-165) ( ) PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 137

138 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości metryczne Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. SO P Stal Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE T h ex, posuw f n, /obr Nr N/ 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (v c), m/min Niestopowe P1.1.Z.AN 01.1 = 0,1 0,25% P1.2.Z.AN 01.2 = 0,25 0,55% P1.3.Z.AN 01.3 = 0,55 0,80% Niskostopowe 5% P2.1.Z.AN 02.1 Niehartowana P2.5.Z.T 02.2 Po ulepszaniu cieplnym P2.5.Z.T 02.2 Po ulepszaniu cieplnym Wysokostopowa >5% P3.0.Z.AN Wyżarzana P3.0.Z.T artowana stal narzędziowa Staliwa P1.5..UT 06.1 Niestopowe P2.6..UT 06.2 Niskostopowe (ilość dodatków stopowych 5%) P3.0..UT 06.3 Wysokostopowe (ilość dodatków stopowych >5%) P3.2..AQ Staliwo manganowe, 12-14% Mn SO M Stal nierdzewna Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE T h ex, posuw f n, /obr Nr N/ 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (v c), m/min Ferrytyczna/martenzytyczna Pręty/odkuwki P5.0.Z.AN Niehartowana P5.0.Z.P Utwardzana wydzieleniowo P5.0.Z.T artowana Austenityczna Pręty/odkuwki M1.0.Z.AQ Austenityczna M1.0.Z.P Utwardzana wydzieleniowo M2.0.Z.AQ Superaustenityczna Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Pręty/odkuwki M3.1.Z.AQ Niespawalna 0,05% M3.2.Z.AQ Spawalna < 0,05% Ferrytyczna/martenzytyczna Odlewy P5.0..UT Niehartowana P5.0..T artowana Austenityczna Odlewy M1.0..UT Austenityczna Utwardzana wydzieleniowo Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Odlewy M3.1..AQ Niespawalna 0,05% M3.2..AQ Spawalna < 0,05% SO K Żeliwo Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE h ex, posuw f n, /obr Nr N/ 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (v c), m/min Żeliwo ciągliwe 07.1 Ferrytyczne (krótki wiór) K1.1..NS 07.2 Perlityczne (długi wiór) Żeliwo szare K2.1..UT 08.1 O niskiej wytrzymałości K2.2..UT 08.2 O wysokiej wytrzymałości Żeliwo sferoidalne K3.1..UT 09.1 Ferrytyczne K3.3..UT 09.2 Perlityczne K3.4..UT 09.3 Martenzytyczne PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 138

139 Parametry skrawania PRZENANE TOZENE ROWKÓW UDARNOŚĆ >>>> A UDARNOŚĆ >>>> A UDARNOŚĆ >>>> PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 139

140 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości metryczne Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. SO N Materiały nieżelazne Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE D h ex, posuw f n, /obr Nr N/ 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (v c), m/min Stopy aluminium N1.2.Z.UT Przerobione plastycznie, niestarzone ( ) 1900 ( ) 1800 ( ) N1.2.Z.A ( ) 1900 ( ) 1800 ( ) Stopy aluminium N1.3..UT Odlewy niestarzone ( ) 1900 ( ) 1800 ( ) N1.3..A Odlewy lub odlewy po starzeniu ( ) 1900 ( ) 1800 ( ) Stopy aluminium Odlewy, 13 15% Si ( ) 500 (630-65) 450 (560-55) N1.4..NS Odlewy, 16 22% Si ( ) 350 (440-45) 300 (375-38) Miedź i stopy miedzi N3.3.U.UT 33.1 Stopy automatowe, 1% Pb (750-75) 500 (630-65) 500 (630-65) N3.2..UT 33.2 Mosiądze, brązy ołowiowe, 1% Pb (750-75) 500 (630-65) 500 (630-65) N3.1.U.UT 33.3 rązy i stopy miedzi nie zawierające ołowiu (także miedź elektrolityczna) (375-38) 300 (375-38) 300 (375-38) SO S Superstopy żaroodporne Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE S05F h ex, posuw f n, /obr Nr N/ 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (v c), m/min Na bazie żelaza S1.0.U.AN Wyżarzone lub przesycone S1.0.U.A Starzone lub przesycane i starzone Na bazie niklu S2.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone S2.0.Z.A Starzone lub przesycane i starzone S2.0..NS Odlewy lub odlewy po starzeniu Na bazie kobaltu S3.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone S3.0.Z.A Przesycone i starzone S3.0..NS Odlewy lub odlewy po starzeniu Stopy tytanu Rm 1) S4.1.Z.UT 23.1 O czystości handlowej (99.5% Ti) S4.2.Z.AN Stopy α, pseudo α i α + β, wyżarzane S4.3.Z.A Stopy α + β starzone, stopy β, wyżarzane lub starzone SO Materiał Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE h ex, posuw f n, /obr Kod M Nr M Materiał hartowany N/ 2 Prędkość skrawania (v c), m/min Stal bardzo twarda 1.3.Z.A 04.1 Po ulepszaniu cieplnym R artowana 2.0..UT 10.1 Odlewy lub odlewy po starzeniu ) Rm = graniczna wytrzymałość na rozciąganie w MPa. PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 140

141 Parametry skrawania PRZENANE TOZENE ROWKÓW A UDARNOŚĆ >>>> 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 400 (500-50) 400 (500-50) 400 (500-50) 250 (315-31) 250 (315-31) 250 (315-31) 350 (440-45) 350 (440-45) 350 (440-45) 400 (500-50) 400 (500-50) 400 (500-50) 250 (315-31) 250 (315-31) 250 (315-31) UDARNOŚĆ >>>> A UDARNOŚĆ >>>> PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 141

142 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości calowe Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. SO P Stal Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE T h ex, in posuw, f n cal/obr Nr lbs/in 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (V c), ft/min Niestopowe P1.1.Z.AN 01.1 = % 216, P1.2.Z.AN 01.2 = % 233, P1.3.Z.AN 01.3 = % 247, Niskostopowe 5% P2.1.Z.AN 02.1 Niehartowana 249, P2.5.Z.T 02.2 Po ulepszaniu cieplnym 268, P2.5.Z.T 02.2 Po ulepszaniu cieplnym 298, Wysokostopowa >5% P3.5.Z.AN Wyżarzana 282, P3.5.Z.T artowana stal narzędziowa 435, Odlewy staliwne P1.5..UT 06.1 Niestopowe 225, P2.6..UT 06.2 Niskostopowe (ilość dodatków stopowych 5%) 230, P3.0..UT 06.3 Wysokostopowe (ilość dodatków stopowych >5%) 300, P3.2..AQ Staliwo manganowe, 12-14% Mn 420, SO M Stal nierdzewna Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE T h ex, in posuw, f n cal/obr Nr lbs/in 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (V c), ft/min Ferrytyczna/martenzytyczna Pręty/odkuwki P5.0.Z.AN Niehartowana 262, P5.0.Z.P Utwardzana wydzieleniowo 411, P5.0.Z.T artowana 340, Austenityczna Pręty/odkuwki M1.0.Z.AQ Austenityczna 259, M1.0.Z.P Utwardzana wydzieleniowo 414, M2.0.Z.AQ Superaustenityczna 328, Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Pręty/odkuwki M3.1.Z.AQ Niespawalna 0,05% 286, M3.2.Z.AQ Spawalna < 0,05% 356, Ferrytyczna/martenzytyczna Odlewy P5.0..UT Niehartowana 246, P5.0..T artowana 311, Austenityczna Odlewy M1.0..UT Austenityczna 248, Utwardzana wydzieleniowo 356, Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Odlewy M3.1..AQ Niespawalna 0,05% 258, M3.2..AQ Spawalna < 0,05% 326, SO K Żeliwo Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE h ex, in posuw, f n cal/obr Kod M Nr lbs/in 2 M Materiał Prędkość skrawania (V c), ft/min Żeliwo ciągliwe 07.1 Ferrytyczne (krótki wiór) 115, K1.1..NS 07.2 Perlityczne (długi wiór) 131, Żeliwo szare K2.1..UT 08.1 O niskiej wytrzymałości 130, K2.2..UT 08.2 O wysokiej wytrzymałości 140, Żeliwo sferoidalne K3.1..UT 09.1 Ferrytyczne 130, K3.3..UT 09.2 Perlityczne 194, K3.4..UT 09.3 Martenzytyczne 307, PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 142

143 Parametry skrawania PRZENANE TOZENE ROWKÓW UDARNOŚĆ >>>> A UDARNOŚĆ >>>> A UDARNOŚĆ > PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 143

144 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości calowe Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. SO N Materiały nieżelazne Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE D h ex, in posuw, f n cal/obr Nr lbs/in 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (V c), ft/min Stopy aluminium N1.2.Z.UT Przerobione plastycznie, niestarzone 58, ( ) 6250 ( ) 5900 ( ) N1.2.Z.A , ( ) 6250 ( ) 5900 ( ) Stopy aluminium N1.3..UT Odlewy niestarzone 87, ( ) 6250 ( ) 5900 ( ) N1.3..A Odlewy lub odlewy po starzeniu 101, ( ) 6250 ( ) 5900 ( ) Odlewy, 13 15% Si 101, ( ) 1650 ( ) 1500 ( ) N1.4..NS Odlewy, 16 22% Si 101, ( ) 1150 ( ) 980 ( ) Miedź i stopy miedzi N3.3.U.UT 33.1 Stopy automatowe, 1% Pb 79, ( ) 1650 ( ) 1650 ( ) N3.2..UT 33.2 Mosiądze, brązy ołowiowe, 1% Pb 80, ( ) 1650 ( ) 1650 ( ) N3.1.U.UT 33.3 rązy i stopy miedzi nie zawierające ołowiu (także miedź elektrolityczna) 196, ( ) 980 ( ) 980 ( ) SO S Superstopy żaroodporne Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE S05F h ex, in posuw, f n cal/obr Nr lbs/in 2 Kod M M Materiał Prędkość skrawania (V c), ft/min Na bazie żelaza S1.0.U.AN Wyżarzone lub przesycone 348, S1.0.U.A Starzone lub przesycane i starzone 359, Na bazie niklu S2.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone 383, S2.0.ZA Starzone lub przesycane i starzone 420, S2.0..NS Odlewy lub odlewy po starzeniu 436, Na bazie kobaltu S3.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone 391, S3.0.Z.A Przesycone i starzone 432, S3.0..NS Odlewy lub odlewy po starzeniu 450, Tytan O czystości handlowej Rm 1) S4.1.Z.UT 23.1 (99.5% Ti) 188, Stopy tytanu S4.2.Z.AN Stopy α, pseudo α i α + β, wyżarzane 203, S4.3.Z.A Stopy α + β starzone, stopy β, wyżarzane lub starzone 203, SO Materiał hartowany Opór właściwy skrawania k c1 Twardość rinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚERANE h ex, in posuw, f n cal/obr Kod M Nr M Materiał lbs/in 2 Prędkość skrawania (V c), ft/min Stal bardzo twarda 1.3.Z.A 04.1 Po ulepszaniu cieplnym 625, R artowana 2.0..UT 10.1 Odlewy lub odlewy po starzeniu 326, ) Rm = graniczna wytrzymałość na rozciąganie w MPa. PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 144

145 Parametry skrawania PRZENANE TOZENE ROWKÓW A UDARNOŚĆ >>>> 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 4900 ( ) 1300 ( ) 1300 ( ) 1300 ( ) 820 ( ) 820 ( ) 820 ( ) 1150 ( ) 1150 ( ) 1150 ( ) 1300 ( ) 1300 ( ) 1300 ( ) 820 ( ) 820 ( ) 820 ( ) UDARNOŚĆ >>>> A UDARNOŚĆ >>>> PRZENANE TOZENE ROWKÓW Parametry skrawania 145

146 PRZENANE TOZENE ROWKÓW Opisy gatunków atunki do przecinania i toczenia rowków Stal nierdzewna Żeliwo Stopy żaroodporne i superstopy Stal Metale nieżelazne Materiały hartowane Położenie i kształt pola danego gatunku wskazuje odpowiedni obszar zastosowania. Środek obszaru zastosowania. Zalecany obszar zastosowania. Odporność na ścieranie Udarność = atunki podstawowe = atunki uzupełniające PRZENANE TOZENE ROWKÓW Opisy gatunków 146