PRZEDMIAR ROBÓT. NR UMOWY: ET/XD/188/2011 NR PROJEKTU: WT03_11srk INWESTOR. Wichary Technologies Sp. z o.o. ul. Sowia 6, Siemianowice Śl.

Transkrypt

1 Siemianowice Śl., ul.sowia 6 tel. +48 (32) fax +48 (32) p.parszewski@wichary.eu NR UMOWY: ET/XD/188/2011 NR PROJEKTU: WT03_11srk INWESTOR WYKONAWCA PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów ul. Młodych Energetyków 12, Bogatynia Wichary Technologies Sp. z o.o. ul. Sowia 6, Siemianowice Śl. PRZEDSIĘWZIĘCIE Wykonanie dokumentacji projektowej pt. Modernizacja infrastruktury kolejowej II etap OBIEKT Część STADIUM Bocznica kolejowa Elektrowni Turów urządzenia srk B1_przed BRANŻA srk Nazwa i kod robót budowlanych Roboty w zakresie sygnalizacji kolejowej FUNKCJE IMIĘ I NAZWISKO NR UPRAWNIEŃ DATA PODPIS SPORZĄDZIŁ mgr inż. Maria Frączek OIK4-Z-131/ r. SPRAWDZIŁ inż. Jan Czajka OIK4-Z-129/ r. KIEROWNIK PROJEKTU mgr inż. Paweł Parszewski r.

2 WYKAZ CZĘŚCI PROJEKTÓW - BUDOWLANEGO I WYKONAWCZYCH WRAZ Z PRZEDMIARAMI L.p. Część projektu: Nazwa obiektu: PROJEKT BUDOWLANY PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU 1. A PB_Przebudowa urządzeń systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK), Przebudowa systemu elektrycznego ogrzewania rozjazdów (EOR), przebudowa systemu zasilania urządzeń (SRK i EOR) PROJEKT WYKONAWCZY 2. B1 PW_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 1 3. B2 PW_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 2 4. B3 PW_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 3 5. C PW_Przebudowa systemu ogrzewania rozjazdów (EOR), przebudowa systemu zasilania urządzeń (SRK i EOR) PRZEDMIARY 6. B1_przed 7. B2_przed 8. B3_przed PRZED_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 1 PRZED_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 2 PRZED_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 3 9. C_przed PRZED_ Przebudowa systemu elektrycznego ogrzewania rozjazdów (EOR), przebudowa systemu zasilania urządzeń (SRK i EOR) 2

3 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA Lp. Nazwa Nr strony 1. Strona tytułowa 1 2. Wykaz części projektu budowlanego i wykonawczego 2 3. Spis zawartości opracowania 3 4. Ogólna charakterystyka obiektu 4 5. Spis działów przedmiaru robót 4 6. Tabele przedmiaru

4 Ogólna charakterystyka obiektu Bocznica kolejowa Elektrowni Turów w Bogatyni odgałęzia się od torów PKP w km linii kolejowej nr 786 Granica Państwa (Trzciniec Zgorzelecki) Bogatynia. Ze względu na organizację ruchu kolejowego bocznica podzielona jest na dwa rejony manewrowe. W rejonie manewrowym Przemiałownia -Grupa 600 nastawianie zwrotnic (13 ), wykolejnic (2) oraz sygnałów na sygnalizatorach (19 ) odbywa się przy pomocy przekaźnikowokomputerowych urządzeń srk typu SUP-2 produkcji ABB ZWUS. Kontrola niezajętości torów i rozjazdów wykonana jest w oparciu o urządzenia SOT-2 produkcji ABB ZWUS Do nastawiania zwrotnic i wykolejnic stosowane są napędy elektryczne typu EEA-4. Rejon manewrowy Elektrownia Grupa 300 wyposażony jest w urządzenia mechaniczne ręczne, obsługiwane przez drużyny manewrowe. Dla ułatwienia wykonywania manewrów pomiędzy rejonem manewrowym Przemiałownia - Grupą 600 i Elektrownia - Grupą 300 tor nr321 został połączony z torem 604. Projekt wykonawczy został opracowany w trzech wariantach. Opracowanie niniejsze dotyczy Wariantu 1 Realizacja projektu wymaga wykonania następujących robót: - zabudowy nowych sygnalizatorów świetlnych 5szt. - zabudowy nowych elektrycznych napędów zwrotnicowych 2 szt. - wymiany czujników typu SOT-2 służących do układowej kontroli niezajętości torów i rozjazdów na czujniki licznika osi firmy Tiefenbach. - wymiany wewnętrznych przekaźnikowo-komputerowych urządzeń typu SUP-2 na urządzenia komputerowe - ułożenia sieci kablowej do nowych sygnalizatorów, napędów zwrotnicowych i czujników licznika osi 4

5 Spis działów przedmiaru robót: DZIAŁ 1 Roboty w zakresie sygnalizacji kolejowej grupa Rozdział 1. Roboty kablowe Rozdział 2. Roboty w zakresie budowy zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 3. Roboty w zakresie budowy wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 4. Roboty w zakresie demontażu zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 5. Roboty w zakresie demontażu wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 6. Roboty w zakresie sprawdzenia działania urządzeń sterowania ruchem 5

6 TABELE PRZEDMIARU Dział 1. Roboty w zakresie sygnalizacji kolejowej (451) Lp. Kod poz. przedm. Podstawa Nazwa elementu rozliczeniowego Jedn. miary Rozdział 1. Roboty kablowe Ręczne kopanie dla kabli rowów o głębokości 1m i szerokości dna do 0.4m, grunt kat.iv Wykonanie przewiertu pod torami dla rury HDPE Ø110 Wykonanie przewiertu pod drogą dla rury HDPE Ø110 6 Ilość m m 72 m 12 Ułożenie rur HDPE Ø 50 w wykopie m 420 Ułożenie rur HDPE Ø 110 w wykopie m 18 Ułożenie rury stalowej Ø 50 m 170 gr. kat.iv - pierwszy - (5x4x0,8) gr. kat.iv - pierwszy - (10x4x0,8) gr. kat.iv - pierwszy - (15x4x0,8) gr. kat.iv - każdy nast. -(5x4x0,8) gr. kat.iv - każdy nast. -10x4x0,8) gr. kat.iv - każdy nast. -15x4x0,8) m 477,0 m 369,0 m 496,0 m 1 913,0 m 10,0 m 10,0

7 kablow. w otwór wolny (5x4x0,8) kablow. w otwór wolny (10x4x0,8) kablow. w otwór wolny (15x4x0,8) kablow. w otwór częściowo zajęty (5x4x0,8) kablow. w otwór częściowo zajęty (10x4x0,8) kablow. w otwór częściowo zajęty (15x4x0,8) Montaż złączy przelotowych zalewanych ziemnych na kablach opancerzonych o powłokach termoplastycznych Układanie kabli sygnalizacyjnych gołych YKSY 4x1 w rowach lub kanałach kablowych Układanie kabli sygnalizacyjnych gołych YKSY 5x1,5 w rowach lub kanałach kablowych Układanie kabli sygnalizacyjnych gołych YKSY 19x1,5 żył w rowach lub kanałach kablowych Układanie kabli sygnalizacyjnych gołych YKSY 30x1,5 żył w rowach lub kanałach kablowych Układanie kabli sygnalizacyjnych gołych YKSY37x1,5 żył w rowach lub kanałach kablowych Przeciągnięcie kabla YKSY 4x1przez rury ochronne Przeciągnięcie kabla YKSY 30x1,5 przez rury ochronne m 30,0 m 589,0 m 6,0 m 115,0 m 3,0 m 3,0 złącze 1 m 355 m 150 m 220 m 540 m 55 m 275 m 450 Ułożenie zapasu kabla 1 zapas 24 Wprowadzenie kabla do szafy kablowej schemat WT03_11srk-K110 (7); K

8 (3); K112 (2); K114 (2); K116 (2); K117 (2) Wprowadzenie kabla do nastawni parterowej schemat WT03_11srk-K110 Pomiary końcowe prądem stałym kabla o 20 parach schemat WT03_11srk-K110 (14); K111 (5); K112 (3); K114 (4); K116 (3); K117 (3) Pomiar rezystancji izolacji kabli i ciągłości żył. Kabel 4x1 schemat WT03_11srk-K110 Pomiar rezystancji izolacji kabli i ciągłości żył. Kabel 5x1,5 schemat WT03_11srk-K110 Pomiar rezystancji izolacji kabli i ciągłości żył. Kabel 19x1,5 schemat WT03_11srk-K110 Pomiar rezystancji izolacji kabli i ciągłości żył. Kabel 37x1,5 schemat WT03_11srk-K110 Ręczne zasypywanie rowów dla kabli o głębokości 1m i szerokości dna wykopu do 0.4m,kat.gruntu IV Montaż garnków rozdzielczych o 21 zaciskach Gr009, Gr011, Gr013, Gr012 schemat WT03_11srk-K104b; K105 Montaż garnków rozdzielczych o 28 zaciskach Gr010 - schemat WT03_11srk-K104b Montaż garnków rozdzielczych o 56 zaciskach Gr008 - schemat WT03_11srk-K104a Montaż głowic kablowych - złączki przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x20 schemat WT03_11srk-K111 (3); K112 (3); K114 (2); K116 (3); K117 (3); Y103 (3) Montaż głowic kablowych - złączki przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x37 schemat WT03_11srk-Y103 Montaż głowic kablowych - złączki przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x40 schemat WT03_11srk-K111 (1); K114 (1); K116 (1); Y103 (1) Montaż głowic kablowych - złączki przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x60 schemat WT03_11srk-K114 (1); Y103 (1) szt 6 odc 32 odc. 5 odc. 2 odc. 1 odc. 1 m szt 4 7 szt 4 szt 2 Rozdział 2. Roboty w zakresie budowy zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem 8

9 Montaż sygnalizatorów świetlnych na maszcie prostym, 2 komory sygnałowe Tm321, Tm322, Tm323, Tm601, Tm604 Montaż skrzynek kablowych o 1 wlocie do połączenia sygnalizatora - Tm321, Tm322, Tm323, Tm601, Tm604 Montaż elektrycznych napędów zwrotnicowych typu EEA-4 bez suwaków kontrolnych napęd zwr. 308, 321 Montaż skrzynek kablowych o 1 wlocie do połączenia napędu zwrotnicowego napęd zwr. 308, 321 Montaż czujników koła schemat WT03_11srk-LO101 Montaż uziemień Tm321, Tm322, Tn323, Tm601, Tm604, napęd zwr. 308 i 321 Montaż skrzynek kablowych umożliwiających podłączenie 2 kabli - dla czujników koła schemat WT03_11srk- K110 (6); K111 (1); K112 (2); K114 (2); K116 (2); K117 (2) Montaż skrzynek kablowych umożliwiających podłączenie 3 kabli - dla czujników koła schemat WT03_11srk- K111 (3); K112 (1); K114 (2); K116 (1); K117 (1) Montaż skrzynek kablowych umożliwiających podłączenie 4 kabli - dla czujników koła schemat WT03_11srk- K111 Malowanie oznaczeń; wielkość znaku do 70 mm 1 sygn. 5 szt 5 kpl 2 szt 2 1 urz. 27 szt 7 5 szt 8 1 znak 300 Rozdział 3. Roboty w zakresie budowy wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Montaż urządzeń komputerowych wraz z komputerem stanowiska obsługi Montaż panelu interfejsu przekaźnikowego schemat WT03_11srk-Y104 Montaż UPS 5kVA, czas podtrzymania 1h schemat WT03_11srk- M105; Y105 Montaż stojaka z baterią akumulatorów dla UPS -5kVA schemat WT03_11srk- M105; Y105 Montaż bezobsługowej baterii akumulatorowej 85Ah schemat WT03_11srk- M112 kpl 1 kpl 1 kpl 1 1 kpl 1 1 bateria 2 9

10 Montaż transformatora o mocy 2,5kVA schemat WT03_11srk- M101 Montaż układów przeciwprzepięciowych UPP schemat WT03_11srk- Y103 Montaż wyłączników nadprądowych trójbiegowych S303 D10 schemat WT03_11srk- M105 Montaż wyłączników nadprądowych trójbiegowych S303 D16 schemat WT03_11srk- M105 1 urz 1 szt 27 Montaż przewodów pomiędzy stojakami o przekroju do 1,5 mm Rozdział 4. Roboty w zakresie demontażu zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Demontaż czujników typu SOT2 schemat WT03_11srk- J101 Demontaż skrzynek kablowych o 1 wlocie schemat WT03_11srk- J101 Demontaż transformatora typu REJ w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K111 (5); K112 (6); K114 (6); K115 (1); K116 (4); K117 (4) Demontaż oporników typu REN w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K111 Demontaż bezpieczników wkręcanych w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K111 (20); K112 (24); K114 (22); K115 (3); K116 (16); K117 (17) Demontaż głowic kablowych - kabel 2 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K111 (4); K112 (5); K114 (1); K115 (1); K116 (1); K117 (1) Demontaż głowic kablowych - kabel 4 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk-K112 (1); K114 (3); K116 (3); K117 (4) Demontaż głowic kablowych - kabel 7 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K111 (1); K114 (1); K116 (1) Demontaż głowic kablowych - kabel 10 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K111 (2); K112 (3); K114 (2); K116 (1); K117 (2) Demontaż wskaźników typu "W" wolnostojących nieoświetlonych elektrycznie - tarcza manewrowa stała schemat WT03_11srk-R101 1 urz. 32 szt 4 szt 30 szt szt wskaźnik 10 2

11 Rozdział 5. Roboty w zakresie demontażu wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Demontaż komputera stanowiska obsługi wraz z pulpitem awaryjnym Demontaż wewnętrznych urządzeń systemu typu SUP Demontaż bezobsługowej baterii akumulatorowej 85Ah schemat WT03_11srk- M112 Demontaż transformatora o mocy 1,0kVA schemat WT03_11srk- M101 kpl 1 kpl 2 1 bateria 2 1 urz 1 Rozdział 6. Roboty w zakresie sprawdzenia działania urządzeń sterowania ruchem Sprawdzenie działania zwrotnicy zwrotnica 17 Sprawdzenie działania sygnalizatora Sprawdzenie działania odcinka izolowanego Sprawdzenie kompleksowe działania urządzeń - do 4 zwrotnic w przebiegu Sprawdzenie kompleksowe działania urządzeń zwrotnic w przebiegu Sygnalizator 25 odcinek 18 przebieg 24 przebieg 21 11