00.01 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY ROZBIÓRKOWE CPV Roboty w zakresie burzenia, roboty ziemne

Transkrypt

1 00.01 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY ROZBIÓRKOWE CPV Roboty w zakresie burzenia, roboty ziemne 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z z rozbiórką elementów betonowych istniejącego parkingu, chodników oraz fragmentów fundamentów betonowych Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z rozbiórką: - nawierzchni z płytek chodnikowych betonowych kwadratowych, - obrzeża betonowe; - nawierzchni z płyt sześciokątnych betonowych typu trylinka ; - krawężniki betonowe; - fragmenty betonowych fundamentów ogrodzenia; 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i definicjami podanymi w OST Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY Nie występują. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne pkt Sprzęt do wykonania robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: koparki; - samochody ciężarowe. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na środowisko. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Wymagania ogólne pkt 4. Materiał z rozbiórki można przewozić dowolnym środkiem transportu, zaleca się wykorzystanie samochodów samowyładowczych. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Wymagania ogólne pkt W. Wykonanie robót rozbiórkowych Roboty rozbiórkowe obejmują usunięcie z terenu budowy wszystkich elementów wymienionych w pkt 1.3, zgodnie z dokumentacją projektową lub wskazanych przez Inspektora nadzoru. Roboty rozbiórkowe należy wykonywać mechanicznie lub ręcznie. Wszystkie elementy możliwe do powtórnego wykorzystania powinny być usuwane bez powodowania zbędnych uszkodzeń. Doły (wykopy) powstałe po rozbiórce elementów znajdujące się w miejscach, gdzie zgodnie z dokumentacją projektową będą wykonane wykopy, powinny być tymczasowo zabezpieczone. W szczególności należy zapobiec gromadzeniu się w nich wody opadowej. Pozostałe doły zasypać do poziomu gruntu otaczającego terenu. 1

2 6. KONTROLAJAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Kontrola jakości robót Kontrola jakości robót polega na wizualnej ocenie kompletności wykonanych robót rozbiórkowych oraz sprawdzeniu stopnia uszkodzenia elementów przewidzianych do powtórnego wykorzystania. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest: - 1m2 (metr kwadratowy) dla nawierzchni; - 1mb (metr bieżący) dla obrzeży, krawężników i oporników; - 1m3 (metr sześcienny) dla fundamentów; 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST Wymagania ogólne 9.2. Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania robót obejmuje: a) dla rozbiórki warstw nawierzchni: - rozkucie i zerwanie nawierzchni, - załadunek i wywiezienie materiałów z rozbiórki, - wyrównanie podłoża i uporządkowanie terenu rozbiórki; b) dla rozbiórki obrzeży: odkopanie krawężników, obrzeży i oporników wraz z wyjęciem i oczyszczeniem, zerwanie podsypki cementowo-piaskowej i ewentualnych ław, załadunek i wywiezienie materiału z rozbiórki, wyrównanie podłoża i uporządkowanie terenu rozbiórki; 10. PRZEPISY ZWIĄZANE - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47 poz. 401 z 2003 z późniejszymi zmianami). 2

3 00.02 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY ZIEMNE. WYKONANIE WYKOPÓW CPV Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę oraz Roboty ziemne wykonanie wykopów w gruncie kat. I-IV 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem koryta i profilowaniem i zagęszczaniem podłoża gruntowego pod nawierzchnię z kostki betonowej Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem: -koryta i wywiezieniem nadmiaru ziemi; -profilowanie i zagęszczanie podłoża pod nawierzchnię Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i definicjami podanymi w OST Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY Nie występują. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne pkt Sprzęt do wykonania robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: równiarek lub spycharek uniwersalnych z ukośnie ustawianym lemieszem; Inżynier może dopuścić wykonanie koryta i profilowanie podłoża z zastosowaniem spycharki z lemieszem ustawionym prostopadle do kierunku pracy maszyny, koparek z czerpakami profilowymi (przy wykonywaniu wąskich koryt), walców statycznych, wibracyjnych lub płyt wibracyjnych. Rodzaj sprzętu i jego moc powinna być dostosowana do rodzaju gruntu, w którym prowadzone są roboty oraz do trudności jego odspojenia. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Wymagania ogólne pkt WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Warunki przystąpienia do robót Przystąpienie przez Wykonawcę do wykonania koryta oraz profilowania i zagęszczenia podłoża powinno nastąpić bezpośrednio przed rozpoczęciem robót związanych z wykonaniem warstw nawierzchni Wykonanie koryta Przed przystąpieniem do wykonania koryta należy uprzednio wykonać prace przygotowawcze związane z pomiarami, organizacja robót, ustaleniem miejsca składowania ziemi urodzajnej, gruntu oraz wywozem urobku. Obszar korytowania oznaczyć przy pomocy szpilek/palików, których rozmieszczenie umożliwić naciągnięcie sznurków do wytyczenia obszaru korytowania w odstępach maksymalnie co 10 metrów. Wkonanie wykopu należy przeprowadzić w sposób mechaniczny przy użyciu sprzętu opisanego w pkt Koryto można wykonywać ręcznie, gdy jego szerokość nie pozwala na zastosowanie maszyn, na przykład 3

4 na poszerzeniach lub w przypadku robót o małym zakresie. Wykop należy rozpocząć od najniższego punktu, aby zapewnić grawitacyjny odpływ wody z wykopu w dół po dnie. W czasie realizacji robót ziemnych należy nad otwartymi wykopami ustawić łaty celownicze ułatwiające odtworzenie projektowanej osi wykopu oraz kontrole rzędnych dna. Odspojony w czasie korytowania grunt należy wykorzystać zgodnie z wcześniejszymi ustaleniami z Inspektorem nadzoru oraz zgodnie z warunkami zawartej Umowy, tj. częściowo wykorzystać do zniwelowania terenu poza obrębem placu zabaw, a nadmiar urobku wywieźć na odkład poza terenem budowy Profilowanie i zagęszczanie podłoża Profilowanie podłoża powinno nastąpić po oczyszczeniu gruntu z zanieczyszczeń. Do profilowania podłoża należy stosować równiarki lub inny sprzęt, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Bezpośrednio po profilowaniu podłoża należy przystąpić do jego zagęszczania. Wskaźnik zagęszczenia zgodnie z BN-77/ [5]. Wilgotność gruntu podłoża podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancją od -20% do +10% Utrzymanie koryta oraz wyprofilowanego i zagęszczonego podłoża Podłoże (koryto) po wyprofilowaniu i zagęszczeniu powinno być utrzymywane w dobrym stanie. Jeżeli po wykonaniu robót związanych z profilowaniem i zagęszczeniem podłoża nastąpi przerwa w robotach i Wykonawca nie przystąpi natychmiast do układania warstw nawierzchni, to powinien on zabezpieczyć podłoże przed nadmiernym zawilgoceniem, na przykład przez rozłożenie folii. Jeżeli wyprofilowane i zagęszczone podłoże uległo nadmiernemu zawilgoceniu, to do układania kolejnej warstwy można przystąpić dopiero po jego naturalnym osuszeniu 5.6. Podłączenie rury spustowej do istniejącej kanalizacji deszczowej Połączenie rury spustowej z istniejącą kanalizacją deszczową należy wykonać rurą PCV o średnicy Ø150, przy użyciu trójnika. Prace należy wykonać po uprzednim rozebraniu nawierzchni chodnika lub parkingu oraz wybraniu ziemi do poziomu istniejącej kanalizacji deszczowej. Wykop należy zasypać ziemią poprzednio wybraną, pamiętając o odpowiednim jej zagęszczeniu. 6. KONTROLAJAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Kontrola jakości robót Sprawdzenie prawidłowości wykonania wykopów polega na kontrolowaniu zgodności z wymaganiami w niniejszej specyfikacji oraz dokumentacji projektowej, a w szczególności głębokości wykonywanego koryta. W czasie kontroli szczególną uwagę należy zwrócić na odwodnienie wykopów w czasie wykonywania robót Rzędne wysokościowe. Różnice pomiędzy rzędnymi wysokościowymi koryta lub wyprofilowanego podłoża i rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać +1 cm, -2 cm Szerokość koryta i profilowanego podłoża nie może różnić się od szerokości projektowanej o więcej niż +10 cm i -5 cm Spadki poprzeczne koryta i profilowanego podłoża powinny zapewniać prawidłowe odprowadzenie wód deszczowych po ułożeniu nawierzchni Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami koryta (profilowanego podłoża) Wszystkie powierzchnie, które wykazują większe odchylenia cech geometrycznych od określonych w punkcie 6.2. powinny być naprawione przez spulchnienie do głębokości co najmniej 10 cm, wyrównanie i powtórne zagęszczenie. Dodanie nowego materiału bez spulchnienia wykonanej warstwy jest niedopuszczalne. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest 1m2 (metr kwadratowy) wykonanego koryta. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt PODSTAWA PŁATNOŚCI 4

5 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST Wymagania ogólne 9.2. Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m2 koryta obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, odspojenie gruntu z przerzutem na pobocze i rozplantowaniem, załadunek nadmiaru odspojonego gruntu na środki transportowe i odwiezienie na odkład lub nasyp, profilowanie dna koryta lub podłoża, zagęszczenie, utrzymanie koryta lub podłoża, przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych, wymaganych w specyfikacji technicznej. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1. PN-B Grunty budowlane. Badania próbek gruntu. 2. PN-/B Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wilgotności. 3. BN-64/ Drogi samochodowe. Oznaczanie modułu odkształcenia nawierzchni podatnych i podłoża przez obciążenie płytą. 4. BN-68/ Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą. 5. BN-77/ Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu. 5

6 00.03 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU CPV WSTĘP 1.1. Przedmiot OST Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej (OST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem podbudów z chudego betonu w przypadku konieczności wymiany fragmentu podbudowy przy wykonywaniu remontu nawierzchni Zakres stosowania OST Ogólna specyfikacja techniczna (OST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt Zakres robót objętych OST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z zastosowaniem chudego betonu do wykonywania podbudowy Określenia podstawowe Podbudowa z chudego betonu - jedna lub dwie warstwy zagęszczonej mieszanki betonowej, która po osiągnięciu wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 6 MPa i nie większej niż 9 MPa, stanowi fragment nośnej części nawierzchni drogowej Chudy beton - materiał budowlany powstały przez wymieszanie mieszanki kruszyw z cementem w ilości od 5 do 7% w stosunku do kruszywa oraz optymalną ilością wody, który po zakończeniu procesu wiązania osiąga wytrzymałość na ściskanie R28 w granicach od 6 do 9 MPa Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w Wymaganiach ogólnych Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST Wymagania ogólne pkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST Wymagania ogólne Wymagania dla materiałów Woda Zarówno do wytwarzania mieszanki betonowej jak i ewentualnie do pielęgnacji wykonanej podbudowy należy stosować wodę odpowiadającą wymaganiom normy PN-B [19]. Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną. Gdy woda pochodzi z wątpliwych źródeł, nie może być użyta do momentu jej przebadania zgodnie z wyżej podaną normą Chudy beton Chudy beton powinien spełniać wymagania określone w poniższej tablicy. Lp. Właściwości Wymagania Badania według 1 Wytrzymałość na ściskanie po 7 dniach, MPa od 3,5 do 5,5 PN-S Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach, MPa od 6,0 do 9,0 PN-S Nasiąkliwość, % m/m, nie więcej niż: 7 PN-B [3] 4 Mrozoodporność, zmniejszenie wytrzymałości, %, nie więcej niż: 6 30 PN-S Skład chudego betonu powinien być tak dobrany, aby zapewniał osiągnięcie właściwości określonych w pkt Zawartość cementu powinna wynosić od 5 do 7% w stosunku do kruszywa i nie powinna przekraczać 130 kg/m3. Skład i uziarnienie kruszywa lub mieszanki kruszyw powinny być zgodne z obowiązującymi normami. Zawartość wody powinna odpowiadać wilgotności optymalnej, określonej według normalnej próby Proctora, zgodnie z PN-B (duży cylinder, metoda II), z tolerancją +10%, -20% jej wartości. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

7 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne 3.2. Sprzęt do wykonania robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykazać się możliwością dysponowania następującym sprzętem: walców stalowych gładkich wibracyjnych lub statycznych i walców ogumionych do zagęszczania; zagęszczarek płytowych, ubijaków mechanicznych lub małych walców wibracyjnych do zagęszczania w miejscach trudno dostępnych. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Wymagania ogólne 4.2. Transport materiałów Dowożenie betonu może odbywać się samochodem samowyładowczym. Woda może być dostarczana wodociągiem lub przewoźnymi zbiornikami wody. 5. SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW 5.1. Składowanie Materiał składowany na budowie do momentu jego użycia należy zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem, a w szczególności przed zmieszaniem z innymi materiałami. 6. WYKONANIE ROBÓT 6.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Przygotowanie podłoża Podłoże pod podbudowę powinno być wyrównane zgodnie z SST 00.01, oczyszczone z zanieczyszczeń oraz wolne od wód zastoinowych. Podbudowę z chudego betonu należy układać na wilgotnym podłożu. W przypadku wymiany uszkodzonej podbudowy, przed przystąpieniem do robót należy usunąć gruz i zanieczyszczenia z naprawianego miejsca Wbudowywanie i zagęszczanie mieszanki betonowej Podbudowy z chudego betonu wykonuje się w jednej warstwie o grubości od 15 do 20 cm, po zagęszczeniu. Natychmiast po rozłożeniu i wyprofilowaniu mieszanki należy rozpocząć jej zagęszczanie.. Zagęszczanie podbudów o jednostronnym spadku poprzecznym powinno rozpocząć się od niżej położonej krawędzi i przesuwać się pasami podłużnymi, częściowo nakładającymi się, w stronę wyżej położonej krawędzi podbudowy. Pojawiające się w czasie wałowania zaniżenia, ubytki, rozwarstwienia i podobne wady, należy natychmiast naprawić przez zerwanie warstwy w miejscach wadliwie wykonanych na pełną głębokość i wbudowanie nowej mieszanki albo przez ścięcie nadmiaru, wyrównanie i zagęszczenie. Powierzchnia zagęszczonej warstwy powinna mieć prawidłowy przekrój poprzeczny i jednolity wygląd. Zagęszczenie powinno być zakończone przed rozpoczęciem czasu wiązania cementu. 7. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 7.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Wymagania ogólne Badania równości podbudowy Nierówności podłużne i poprzeczne podbudowy należy mierzyć 4-metrową łatą. Nierówności podbudowy nie mogą przekraczać: - 9 mm dla podbudowy zasadniczej, - 15 mm dla podbudowy pomocniczej Spadki poprzeczne podbudowy Spadki poprzeczne podbudowy na prostych i łukach powinny zapewnić prawidłowe odprowadzenie wód deszczowych Grubość podbudowy Grubość podbudowy powinna wynosić : - dla podbudowy zasadniczej - 15 cm, - dla podbudowy pomocniczej - 10 cm Grubość warstwy należy mierzyć bezpośrednio po jej zagęszczeniu. Grubość warstwy nie może różnić się od grubości ustalonej przez Zamawiającego o więcej niż ± 1 cm Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy 7

8 W przypadku niewłaściwej grubości podbudowy Wykonawca wykona naprawę mającą na celu osiągnięcie określonych grubości poszczególnych warstw podbudowy zgodnie z założeniami dokumentacji projektowej. W tym celu wadliwy odcinek podbudowy należy spulchnić, a następnie wybrać warstwę na odpowiednią głębokość lub w przypadku zbyt płytkiej podbudowy uzupełnić wadliwą warstwę nowym materiałem. Następnie podłoże wyrównać i oraz ponowni zagęścić. Po wykonaniu tych robót należy przeprowadzić ponowny pomiar grubości warstw podbudowy. 8. OBMIAR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest 1m2 (metr kwadratowy) podbudowy z wykonanej podbudowy z chudego betonu. 9. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt 8. Roboty uznaje się za zgodne ze SST i wymaganiami Zamawiającego, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne. 10. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST Wymagania ogólne pkt Cena jednostki obmiarowej Zakres czynności objętych ceną jednostkową 1 m2 podbudowy z chudego betonu. 11. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1. PN-B Grunty budowlane. Badania laboratoryjne 2. PN-B Beton zwykły 3. PN-B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw 4. PN-P Włókniny. Zestawienie wskaźników technologicznych i użytkowych oraz metod badań 5. PN-S Drogi samochodowe. Podbudowa z chudego betonu. Wymagania i badania. 6. BN-68/ Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą. 8

9 00.04 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA BETONOWE OBRZEŻA CHODNIKOWE CPV WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z ustawieniem betonowego obrzeża chodnikowego Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z ustawieniem betonowego obrzeża chodnikowego o wymiarach 100x20x6cm na podsypce cementowo-piaskowej, spoiny wypełnione piaskiem (przy chodniku) Określenia podstawowe Obrzeża chodnikowe - belki betonowe rozgraniczające jednostronnie lub dwustronnie ciągi komunikacyjne od terenów nie przeznaczonych do komunikacji Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i definicjami podanymi w OST Wymagania ogólne pkt Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST Wymagania ogólne pkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w OST Wymagania ogólne pkt Stosowane materiały Materiałami stosowanymi są: obrzeża odpowiadające wymaganiom BN-80/ /04 [9] i BN-80/ /01 [8], żwir lub piasek do wykonania ław, cement wg PN-B [7], piasek do zapraw wg PN-B [3] Wymiar i kształt obrzeży Obrzeża betonowe szare o wym. 100x20x6cm. Powierzchnie obrzeży powinny być bez rys, pęknięć i ubytków betonu, o fakturze z formy lub zatartej. Krawędzie elementów powinny być równe i proste Materiały na ławę i do zaprawy Żwir do wykonania ławy powinien odpowiadać wymaganiom PN-B [5], a piasek wymaganiom PN-B [6]. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne pkt Sprzęt do ustawiania obrzeży Roboty wykonywać ręcznie przy zastosowaniu drobnego sprzętu pomocniczego. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Wymagania ogólne pkt Transport obrzeży betonowych Betonowe obrzeża chodnikowe mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Obrzeża powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniami w czasie transportu. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Wykonanie koryta 9

10 Koryto pod podsypkę (ławę) należy wykonywać zgodnie z PN-B [1]. Wymiary wykopu powinny odpowiadać wymiarom ławy w planie z uwzględnieniem w szerokości dna wykopu ew. konstrukcji szalunku Podsypka (ława) Ława betonowa wykonana będzie z betonu klasy B15, we wcześniej przygotowanym korycie gruntowym. Wykonanie ławy betonowej polega na rozścieleniu dowiezionego betonu oraz odpowiednim jego zagęszczeniu. Wykonana ława wraz z oporem po zagęszczeniu betonu powinna odpowiadać wymiarami oraz kształtem rysunkowi w Dokumentacji Projektowej Ustawienie betonowych obrzeży chodnikowych Betonowe obrzeża chodnikowe należy ustawiać na wykonanym podłożu w miejscu i ze światłem (odległością górnej powierzchni obrzeża od ciągu komunikacyjnego) zgodnym z ustaleniami dokumentacji projektowej. Zewnętrzna ściana obrzeża powinna być obsypana piaskiem, żwirem lub miejscowym gruntem przepuszczalnym, starannie ubitym. Spoiny nie powinny przekraczać szerokości 1 cm. Należy wypełnić je piaskiem lub zaprawą cementowopiaskową w stosunku 1:2. Spoiny przed zalaniem należy oczyścić i zmyć wodą. Spoiny muszą być wypełnione całkowicie na pełną głębokość. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Badania przed przystąpieniem do robót Polega ona na sprawdzeniu zgodności wbudowanego krawężnika z Dokumentacją Projektową. Badania pozostałych materiałów powinny obejmować wszystkie właściwości określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów wymienionych w pkt Badania w czasie robót W czasie robót należy sprawdzać wykonanie: - koryta pod podsypkę (ławę) zgodnie z wymaganiami pkt 5.2, - podłoża z rodzimego gruntu piaszczystego lub podsypki (ławy) ze żwiru lub piasku zgodnie z wymaganiami pkt 5.3, - ustawienia betonowego obrzeża chodnikowego zgodnie z wymaganiami pkt 5.4, przy dopuszczalnych odchyleniach niwelety górnej płaszczyzny obrzeża, które może wynosić ±2 cm na każde 100 m długości obrzeża, wypełnienia spoin, sprawdzane co 10 metrów, które powinno wykazywać całkowite wypełnienie badanej spoiny na pełną głębokość. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest 1mb (metr bieżący) ustawionego betonowego obrzeża chodnikowego. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: wykonane koryto, wykonana podsypka. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST Wymagania ogólne pkt Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1m betonowego obrzeża chodnikowego obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów, wykonanie koryta, rozścielenie i ubicie podsypki, ustawienie obrzeża, 10

11 wypełnienie spoin, obsypanie zewnętrznej ściany obrzeża, wykonanie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1. N-B Roboty ziemne budowlane 2. N-B Beton zwykły 3. N-B Kruszywo mineralne. Piasek do betonów i zapraw 4. PN-B Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech geometrycznych 5. PN-B Kruszywo mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. Żwir i mieszanka 6. PN-B Kruszywo mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. Piasek 7. PN-B Cement. Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności 8. BN-80/6775-Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, 03/01 parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania 9. BN-80/6775-Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, 03/04parkingów i torowisk tramwajowych. Krawężniki i obrzeża. 11

12 00.05 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA BETONOWE OBRZEŻA CHODNIKOWE CPV WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z ustawieniem krawężników betonowych w związku z budową parkingu wraz z odwodnieniem Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót przy ustawieniu krawężników z betonu wibroprasowanego i obejmują: - wykonanie ławy betonowej z betonu B-15, - ustawienie krawężnika betonowego 15x30x100cm, kolor szary (obramowanie konstrukcji miejsc postojowych) Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi przepisami SST D Wymagania ogólne i odpowiednimi ujednoliconymi normami polskimi i europejskimi Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST Wymagania ogólne pkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w OST Wymagania ogólne pkt Stosowane materiały Materiałami stosowanymi są: krawężnik z betonu wibroprasowanego 15x30x100cm typ uliczny; - beton klasy B-15, odpowiadający normie PN-B Beton zwykły. żwir lub piasek do wykonania ław, cement wg PN-B [7], piasek do zapraw wg PN-B [3], - woda należy stosować wodę odpowiadającą wymaganiom PN-B Krawężnik z betonu wibroprasowanego Krawężnik z betonu wibroprasowanego 15x30x100cm typ uliczny. Zastosowany krawężnik pod względem jakości powinny odpowiadać następującym normom: - BN-80/ arkusz 01 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania, - BN-80/ arkusz 04 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Krawężniki i obrzeża. Powierzchnie krawężników powinny być bez rys, pęknięć i ubytków betonu, o fakturze z formy lub zatartej. Krawędzie elementów powinny być równe i proste Materiały na ławę i do zaprawy Ława betonowa pod krawężnik oraz opór wykonane będą z betonu klasy B-15, odpowiadającemu normie PN-B Beton zwykły. Wymagania dla cementu i wody jak w punkcie 2.2. Kruszywo (piasek, żwir, grys) wymagania jak w PN-B Podsypkę pod krawężnik należy wykonać jako cementowo-piaskową w proporcji 1:4 Wymagania dla cementu i piasku jak w punkcie 2.2. Zaprawa cementowo-piaskowa do wypełnienia spoin między krawężnikami: - cement klasy 32,5 odpowiadający wymaganiom PN-EN 197-1:2002, - piasek należy stosować drobny, ostry piasek odpowiadający wymaganiom PN-B-06711, - woda należy stosować wodę odpowiadającą wymaganiom PN-B

13 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne pkt Sprzęt do ustawiania obrzeży Roboty związane z wykonaniem ławy betonowej z oporem i ustawieniem krawężnika wykonywać ręcznie przy zastosowaniu drobnego sprzętu pomocniczego. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Wymagania ogólne pkt Transport krawężników Krawężniki mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Na czas transportu powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniami w czasie transportu Transport pozostałych materiałów Beton na ławę transportowany będzie dowolnymi środkami przeznaczonymi do przewożenia wytworzonego betonu. Piasek oraz cement przewożony być może na miejsce wbudowania dowolnymi środkami transportu, zapewniającymi trwałość własności materiałów podczas transportu. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Wytyczenie sytuacyjno-wysokościowe miejsc wbudowania krawężnika Wytyczenie sytuacyjno-wysokościowe odcinków wbudowania krawężników, wykonane będzie na podstawie Dokumentacji Projektowej Wykonanie koryta pod ławę betonową Roboty ziemne (wykopy) związane z wykonaniem koryta gruntowego pod ławę betonową z oporem, wykonane będę ręcznie. Geometria wykopu oraz głębokość zgodnie z Katalogiem Powtarzalnych Elementów Drogowych i Dokumentacją Projektową Wykonanie betonowej ławy pod krawężniki Ława betonowa wykonana będzie z betonu klasy B15, we wcześniej przygotowanym korycie gruntowym. Wykonanie ławy betonowej polega na rozścieleniu dowiezionego betonu oraz odpowiednim jego zagęszczeniu. Wykonana ława wraz z oporem po zagęszczeniu betonu powinna odpowiadać wymiarami oraz kształtem rysunkowi w Dokumentacji Projektowej Wykonanie podsypki cementowo-piaskowej pod krawężnik Na wykonanej ławie betonowej należy rozścielić ręcznie podsypkę cementowo-piaskową grubości 5 cm, celem prawidłowego osadzenia krawężnika. Podsypkę cementowo-piaskową wykonać należy w proporcji 1: Wbudowanie krawężników betonowych Roboty związane w wbudowaniem krawężników winny być wykonane w okresie od 1 kwietnia do 15 października przy temperaturze otoczenia nie niżej niż 5 stopni Celsjusza. Wbudowanie krawężnika należy dokonać zgodnie z Dokumentacją Projektową. Przy wbudowywaniu krawężnika należy przestrzegać wytyczonej trasy przebiegu krawężnika oraz usytuowania wysokościowego, zgodnego z Dokumentacją Projektową Wypełnienie spoin między krawężnikami Spoiny między krawężnikami po oczyszczeniu należy wypełnić zaprawą cementowo-piaskową, przy użyciu 300 kg cementu na 1m3 piasku. Materiały do wykonania zaprawy opisano w punkcie niniejszej ST. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Kontrole i badania w trakcie wykonywania robót Kontrola przed przystąpieniem do robót polega ona na sprawdzeniu zgodności wbudowanego krawężnika z Dokumentacją Projektową. Badania pozostałych materiałów powinny obejmować wszystkie właściwości określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów wymienionych w pkt 2. W czasie robót należy sprawdzać wykonanie: - koryta pod podsypkę (ławę) zgodnie z wymaganiami pkt 5.3, - ustawienia betonowego krawężnika zgodnie z wymaganiami pkt 5.6, wypełnienia spoin, sprawdzane co 10 metrów, które powinno wykazywać całkowite wypełnienie badanej spoiny na pełną głębokość. 13

14 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest: - 1m3 (metr sześcienny) wykonanej ławy betonowej, - 1mb (metr bieżący) wbudowanego krawężnika. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: wykonane koryto, wykonana podsypka. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST Wymagania ogólne pkt Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m betonowego obrzeża chodnikowego obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów, wykonanie koryta, rozścielenie i ubicie podsypki, ustawienie krawężników, wypełnienie spoin między krawężnikami przygotowaną zaprawą cementowo-piaskową, obsypanie zewnętrznej ściany krawężników, wykonanie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej, uporządkowanie miejsca prowadzonych robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Katalog Powtarzalnych Elementów Drogowych. Centralne Biuro Projektowo Badawcze Dróg i Mostów w Warszawie. BN-80/ Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania. BN-80/ Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Krawężniki i obrzeża. PN-B Beton zwykły PN-EN-197-1:2002 Cement. Część I : Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu powszechnego użytku. PN-B Kruszywa naturalne. Piasek do zapraw budowlanych. PN-B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. 14

15 00.06 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA NAWIERZCHNIA Z KOSTKI BETONOWEJ CPV Parkingi CPV Roboty w zakresie chodników 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot OST Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej (OST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem nawierzchni z betonowej kostki brukowej Zakres stosowania OST Specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w t Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem i odbiorem nawierzchni z betonowej kostki brukowej: - chodniki z kostki betonowej wibroparsowanej, gr. 6 cm; - parkingi z kostki betonowej wibroprasowanej, gr. 8 cm Określenia podstawowe Betonowa kostka brukowa -prefabrykowany element budowlany, przeznaczony do budowy warstwy ścieralnej nawierzchni, wykonany metodą wibroprasowania z betonu niezbrojonego niebarwionego lub barwionego, jedno-lub dwuwarstwowego, charakteryzujący się kształtem, który umożliwia wzajemne przystawanie elementów Krawężnik -prosty lub łukowy element budowlany oddzielający jezdnię od chodnika, charakteryzujący się stałym lub zmiennym przekrojem poprzecznym i długością nie większą niż 1,0 m Ściek -umocnione zagłębienie, poniżej krawędzi jezdni, zbierające i odprowadzające wodę Obrzeże -element budowlany, oddzielający nawierzchnie chodników i ciągów pieszych od terenów nie przeznaczonych do komunikacji Spoina -odstęp pomiędzy przylegającymi elementami (kostkami) wypełniony określonymi materiałami wypełniającymi Szczelina dylatacyjna -odstęp dzielący duży fragment nawierzchni na sekcje w celu umożliwienia odkształceń temperaturowych, wypełniony określonymi materiałami wypełniającymi Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w OST Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST D-M Wymagania ogólne [9] pkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST Wymagania ogólne pkt Betonowa kostka brukowa Aprobata techniczna Warunkiem dopuszczenia do stosowania betonowej kostki brukowej w budownictwie drogowym jest posiadanie aprobaty technicznej Wygląd zewnętrzny Struktura wyrobu powinna być zwarta, bez rys, pęknięć, plam i ubytków. Powierzchnia górna kostek powinna być równa i szorstka, a krawędzie kostek równe i proste, wklęśnięcia nie powinny przekraczać 2 mm, dla kostek o grubości 80 mm, Kształt, wymiary i kolor kostki brukowej W kraju produkowane są kostki o dwóch standardowych wymiarach grubości: 60 mm, z zastosowaniem do nawierzchni nie przeznaczonych do ruchu samochodowego, 80 mm, do nawierzchni dla ruchu samochodowego. Tolerancje wymiarowe wynoszą: na długości ± 3 mm, na szerokości ± 3 mm, na grubości ± 5 mm. Kolory kostek produkowanych aktualnie w kraju to: szary, ceglany, klinkierowy, grafitowy i brązowy Wytrzymałość na ściskanie 15

16 Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach (średnio z 6-ciu kostek) nie powinna być mniejsza niż 60 MPa. Dopuszczalna najniższa wytrzymałość pojedynczej kostki nie powinna być mniejsza niż 50 MPa (w ocenie statystycznej z co najmniej 10 kostek) Nasiąkliwość Nasiąkliwość kostek betonowych powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-B [2] i wynosić nie więcej niż 5% Odporność na działanie mrozu Odporność kostek betonowych na działanie mrozu powinna być badana zgodnie z wymaganiami PN-B [2]. Odporność na działanie mrozu po 50 cyklach zamrażania i odmrażania próbek jest wystarczająca, jeżeli: próbka nie wykazuje pęknięć, strata masy nie przekracza 5%, obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do wytrzymałości próbek nie zamrażanych nie jest większe niż 20% Ścieralność Ścieralność kostek betonowych określona na tarczy Boehmego wg PN-B [1] powinna wynosić nie więcej niż 4 mm Składowanie kostek Kostkę zaleca się pakować na paletach. Palety z kostką mogą być składowane na otwartej przestrzeni, przy czym podłoże powinno być wyrównane i odwodnione Materiały do produkcji betonowych kostek brukowych Cement Do produkcji kostki brukowej należy stosować cement portlandzki, bez dodatków, klasy nie niższej niż 32,5. Zaleca się stosowanie cementu o jasnym kolorze. Cement powinien odpowiadać wymaganiom PN-B [4] Kruszywo Należy stosować kruszywa mineralne odpowiadające wymaganiom PN-B [3]. Uziarnienie kruszywa powinno być ustalone w recepcie laboratoryjnej mieszanki betonowej, przy założonych parametrach wymaganych dla produkowanego wyrobu Woda Właściwości i kontrola wody stosowanej do produkcji betonowych kostek brukowych powinny odpowiadać wymaganiom wg PN-B [5] Dodatki Do produkcji kostek brukowych stosuje się dodatki w postaci plastyfikatorów i barwników, zgodnie z receptą laboratoryjną. Plastyfikatory zapewniają gotowym wyrobom większą wytrzymałość, mniejszą nasiąkliwość i większą odporność na niskie temperatury i działanie soli. Stosowane barwniki powinny zapewnić kostce trwałe zabarwienie. Powinny to być barwniki nieorganiczne Materiały na podsypkę i do wypełnienia spoin oraz szczelin w nawierzchni a) na podsypkę cementowo-piaskową pod nawierzchnię mieszankę cementu i piasku w stosunku 1:4 z piasku naturalnego spełniającego wymagania dla gatunku 1 wg PN-B [4], cementu powszechnego użytku spełniającego wymagania PN-EN [1] i wody odmiany 1 odpowiadającej wymaganiom PN-88/B [5], b) do wypełniania spoin piasek naturalny spełniający wymagania PN-B [4] gatunku 2 lub 3, piasek łamany (0,075 2) mm wg PN-B [3], 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne [9] pkt Sprzęt do wykonania nawierzchni Układanie betonowej kostki brukowej może odbywać się: - ręcznie, - mechanicznie przy zastosowaniu urządzeń układających (układarek), - do przycinania kostek można stosować specjalne narzędzia tnące (np.przycinarki, szlifierki z tarczą). - do zagęszczania nawierzchni z kostki należy stosować zagęszczarki wibracyjne (płytowe) z wykładziną elastomerową, chroniące kostki przed ścieraniem i wykruszaniem naroży. - do wytwarzania podsypki cementowo-piaskowej i zapraw należy stosować betoniarki. 4. TRANSPORT 16

17 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Wymagania ogólne [9] pkt Transport materiałów do wykonania nawierzchni Betonowe kostki brukowe mogą być przewożone na paletach -dowolnymi środkami transportowymi, po uzyskaniu wytrzymałości betonu min. 0,7 R Kostki w trakcie transportu powinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem się i uszkodzeniem. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Wymagania ogólne [9] pkt Podłoże i koryto Jeżeli dokumentacja projektowa nie stanowi inaczej, to nawierzchnię z kostki brukowej przeznaczoną dla ruchu pieszego, rowerowego lub niewielkiego ruchu samochodowego, można wykonywać bezpośrednio na podłożu z gruntu piaszczystego w uprzednio wykonanym korycie. Grunt podłoża powinien być jednolity, przepuszczalny i zabezpieczony przed skutkami przemarzania. Podłoże gruntowe pod nawierzchnię powinno być przygotowane zgodnie z wymogami określonymi w SST Roboty ziemne, wykonanie wykopów Konstrukcja nawierzchni Podstawowe czynności przy wykonywaniu nawierzchni, z występowaniem podbudowy, podsypki cementowopiaskowej i wypełnieniem spoin zaprawą cementowo-piaskową, obejmują: - wykonanie podbudowy, - wykonanie obramowania nawierzchni (z krawężników, obrzeży i ewentualnie ścieków), - przygotowanie i rozścielenie podsypki cementowo-piaskowej, - ułożenie kostek z ubiciem, - zasypka spoin piaskiem, - wypełnienie szczelin dylatacyjnych, - pielęgnację nawierzchni i oddanie jej do ruchu Podbudowa Rodzaj podbudowy przewidzianej do wykonania pod warstwą betonowej kostki brukowej powinien być zgodny z dokumentacją projektową Obramowanie nawierzchni Krawężniki i obrzeża zaleca się ustawiać przed przystąpieniem do układania nawierzchni z kostki. Do obramowania nawierzchni z betonowych kostek brukowych można stosować krawężniki uliczne betonowe 15x30x100cm oraz obrzeża betonowe 6x20x100cm zgodne z dokumentacją projektową Podsypka Grubość podsypki powinna wynosić po zagęszczeniu 3 5 cm, a wymagania dla materiałów na podsypkę powinny być zgodne z pktem 2.3. Dopuszczalne odchyłki od zaprojektowanej grubości podsypki nie powinny przekraczać ±1cm. Podsypkę cementowo-piaskową przygotowuje się w betoniarkach, a następnie rozściela się na uprzednio zwilżonej podbudowie. Podsypka cementowo-piaskowo o stosunku 1:4. Podsypka powinna być zwilżona wodą, zagęszczona i wyprofilowana Układanie nawierzchni z betonowych kostek brukowych Ułożenie nawierzchni z kostek Z uwagi na różnorodność kształtów i kolorów produkowanych kostek, możliwe jest ułożenie dowolnego wzoru - wcześniej ustalonego w dokumentacji projektowej i zaakceptowanego przez Inżyniera. Warstwa nawierzchni z kostki powinna być wykonana z elementów o jednakowej grubości. Na większym fragmencie robót zaleca się stosować kostki dostarczone w tej samej partii materiału, w której niedopuszczalne są różne odcienie wybranego koloru kostki. Układanie kostki można wykonywać ręcznie lub mechanicznie. Kostkę układa się na podsypce w taki sposób, aby szczeliny między kostkami wynosiły od 2 do 3 mm. Kostkę należy układać ok. 1,5 cm wyżej od projektowanej niwelety nawierzchni, gdyż w czasie wibrowania (ubijania) podsypka ulega zagęszczeniu. Po ułożeniu kostki, szczeliny należy wypełnić piaskiem, a następnie zamieść powierzchnię ułożonych kostek przy użyciu szczotek ręcznych lub mechanicznych i przystąpić do ubijania nawierzchni Ubicie nawierzchni z kostek Do ubijania ułożonej nawierzchni z kostek brukowych stosuje się zagęszczarki wibracyjne (płytowe) z osłoną z tworzywa sztucznego dla ochrony kostek przed uszkodzeniem i zabrudzeniem.. Do ubicia nawierzchni nie wolno używać walca. 17

18 Ubijanie nawierzchni należy prowadzić od krawędzi powierzchni w kierunku jej środka i jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek. Ewentualne nierówności powierzchniowe mogą być zlikwidowane przez ubijanie w kierunku wzdłużnym kostki. Po ubiciu nawierzchni wszystkie kostki uszkodzone (np. pęknięte) należy wymienić na kostki całe Spoiny Szerokość spoin pomiędzy betonowymi kostkami brukowymi powinna wynosić od 3 mm do 5 mm. Po ubiciu nawierzchni należy uzupełnić szczeliny piaskiem i zamieść nawierzchnię. Nawierzchnia z wypełnieniem spoin piaskiem nie wymaga pielęgnacji - może być zaraz oddana do ruchu. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Wymagania ogólne [9] pkt Badania w czasie robót Przed przystąpieniem do robót, Wykonawca powinien sprawdzić, czy producent kostek brukowych posiada atest wyrobu wg pkt niniejszej SST Sprawdzenie podłoża i podbudowy Sprawdzenie podłoża i podbudowy polega na stwierdzeniu ich zgodności z dokumentacją projektową i odpowiednimi SST Sprawdzenie podsypki Sprawdzenie podsypki w zakresie grubości i wymaganych spadków poprzecznych i podłużnych polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową oraz pkt 5.6 niniejszej SST Sprawdzenie wykonania nawierzchni Sprawdzenie prawidłowości wykonania nawierzchni z betonowych kostek brukowych polega na stwierdzeniu zgodności wykonania z dokumentacją projektową oraz wymaganiami wg pkt 5.7 niniejszej SST: pomierzenie szerokości spoin, sprawdzenie prawidłowości ubijania (wibrowania), sprawdzenie prawidłowości wypełnienia spoin, sprawdzenie, czy przyjęty deseń (wzór) i kolor nawierzchni jest zachowany Badania wykonanych robót sprawdzenie cech geometrycznych nawierzchni Nierówności podłużne Nierówności podłużne nawierzchni mierzone łatą zgodnie z normą BN-68/ [8] nie powinny przekraczać 0,8 cm Spadki poprzeczne Spadki poprzeczne nawierzchni powinny być zgodne z dokumentacją projektową z tolerancją ± 0,5% Grubość podsypki Dopuszczalne odchyłki od projektowanej grubości podsypki nie powinny przekraczać ± 10% cm. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne, pkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarowi jest 1m2 (metr kwadratowy) wykonanej nawierzchni z betonowej kostki brukowej Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1m2 nawierzchni z kostki brukowej betonowej obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, oznakowanie robót, przygotowanie podłoża (ewentualnie podbudowy), dostarczenie materiałów, wykonanie podsypki, ułożenie i ubicie kostki, wypełnienie spoin, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne, pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji według pkt. 6 dały wyniki pozytywne. 18

19 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST Wymagania ogólne, pkt PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1.PN-EN 197-1:2002 Cement. Część1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu powszechnego u żytku; 2. PN-EN 1338:2005 Betonowe kostki brukowe. Wymagania i metody badań. 3. PN-B-11112:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych. 4.PN-B-11113:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych; piasek 5. PN-88 B/32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw 6. BN-88/ Cement. Transport i przechowywanie 7. BN-64/ Drogi samochodowe. Oznaczenie wskaźnika piaskowego. 8. BN-68/ Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 19

20 ZIELEŃ TRAWNIKI ROBOTY W ZAKRESIE KSZTAŁTOWANIA TERENU USŁUGI SADZENIA ROŚLIN ORAZ UTRZYMANIA TERENÓW ZIELONYCH CPV , CPV , CPV WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem trawników Zakres stosowania SST Specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót jak w t Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z: - zakładaniem trawników, - sadzeniem drzew, - sadzeniem krzewów, - pielęgnacją terenów zieleni Określenia podstawowe Ziemia urodzajna - ziemia posiadająca właściwości zapewniające roślinom prawidłowy rozwój Materiał roślinny sadzonki drzew, krzewów, kwiatów jednorocznych i wieloletnich Bryła korzeniowa - uformowana przez szkółkowanie bryła ziemi z przerastającymi ją korzeniami rośliny Forma naturalna - forma drzew do zadrzewień zgodna z naturalnymi cechami wzrostu Forma pienna - forma drzew i niektórych krzewów sztucznie wytworzona w szkółce z pniami o wysokości od 1,80 do 2,20 m, z wyraźnym nie przyciętym przewodnikiem i uformowaną koroną Forma krzewiasta - forma właściwa dla krzewów lub forma drzewa utworzona w szkółce przez niskie przycięcie przewodnika celem uzyskania wielopędowości Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w OST Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST Wymagania ogólne, pkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST Wymagania ogólne pkt Ziemia urodzajna Ziemia urodzajna, w zależności od miejsca pozyskania, powinna posiadać następujące charakterystyki: ziemia rodzima - powinna być zdjęta przed rozpoczęciem robót budowlanych i zmagazynowana w pryzmach nie przekraczających 2 m wysokości, ziemia pozyskana w innym miejscu i dostarczona na plac budowy - nie może być zagruzowana, przerośnięta korzeniami, zasolona lub zanieczyszczona chemicznie Ziemia kompostowa Do nawożenia gleby mogą być stosowane komposty, powstające w wyniku rozkładu różnych odpadków roślinnych i zwierzęcych (np. torfu, fekaliów, kory drzewnej, chwastów, plewów), przy kompostowaniu ich na otwartym powietrzu w pryzmach, w sposób i w warunkach zapewniających utrzymanie wymaganych cech i wskaźników jakości kompostu. Kompost fekaliowo-torfowy - wyrób uzyskuje się przez kompostowanie torfu z fekaliami i ściekami bytowymi z osadników, z osiedli mieszkaniowych. Kompost fekaliowo-torfowy powinien odpowiadać wymaganiom BN-73/ [5], a torf użyty jako komponent do wyrobu kompostu - PN-G [1]. Kompost z kory drzewnej - wyrób uzyskuje się przez kompostowanie kory zmieszanej z mocznikiem i osadami z oczyszczalni ścieków pocelulozowych, przez okres około 3-ch miesięcy. Kompost z kory sosnowej może być stosowany jako nawóz organiczny przy przygotowaniu gleby pod zieleń w okresie jesieni, przez zmieszanie kompostu z glebą.. 20