HandlingTech. Automations-Systeme PIERWSZA POMOC W PRZYPADKU ZŁAMANIA NARZĘDZIA.

Transkrypt

1 HandlingTech PIERWSZA POMOC W PRZYPADKU ZŁAMANIA NARZĘDZIA

2 eromobil - Pomoc w przypadku złamania narzędzia Nowy eromobil Bardziej kompaktowy, funkcjonalny, praktyczny Od momentu wprowadzenia na rynek w roku 1972 urządzenie eromobil pozostaje najbardziej efektywnym rozwiązaniem w przypadku złamania narzędzia. Dzięki nowej stylistyce eromobil ma teraz bardziej kompaktową budowę i jest bardziej funkcjonalny. Wszystkie komponenty umieszczono w sposób przejrzysty i oszczędzający miejsce w nowej, inteligentnej konstrukcji, natomiast obsługa jest prosta i komfortowa. Złamane gwintowniki, wiertła kręte i inne narzędzia zostają zerodowane w przeciągu kilku minut. eromobil minimalizuje usterki pojawiające się w trakcie produkcji na skutek złamania narzędzia i pozwala unikać uszkodzeń obrabianych elementów oraz redukuje koszty. Wąż zasilający o dł. 2 m poprowadzony od generatora do głowicy wibracyjnej (możliwość zamówienia węża do 7,5 m) Głowica wibracyjna z ergonomicznymi uchwytami i kontrolką wskazującą LED, z mocowaniem trzpienia cylindrycznego 12 m Generator umieszczony w wytrzymałej, kompaktowej obudowie z ergonomicznymi uchwytami służącymi do łatwego wyjmowania i transportowania Przewód masowy o dł. 2 m z klamrą obrabianego elementu (możliwość zamówienia kabla do 7,5 m) Widok z przodu Standardowy zakres dostawy - Generator w wózku na kółkach - Głowica wibracyjna - Wąż zasilający - Przewód masowy - Pompa chłodziwa - Zbiornik chłodziwa - Po 1x kluczu widlastym SW19 i SW24-10 worków chroniących przed pryskaniem 2

3 HandlingTech Do wyboru są dwa modele eromobil er230s Dla wielkości gwintu M 2 do ok. M 20. Prąd przemienny 220/230 V; 3,6 kva; 16 A; 50 Hz. eromobil er400t Dla narzędzi od M 2 do M 40. Optymalny dla głębokich otworów wierconych i narzędzi ze spieków węglikowych. Prąd trójfazowy 380/400 V; 6,0 kva; 16 A; 50 Hz; Możliwość zamówienia urządzeń z innymi napięciami roboczymi. Schowek na głowicę wibracyjną, wąż zasilający i przewód masowy Zbiornik chłodziwa z dwoma komorami dla zasysania i biegu powrotnego, z praktycznymi uchwytami Otwarty schowek z głowicą wibracyjną i wężem zasilającym Szuflada na narzędzia z przegrodami na elektrody, tuleje zaciskowe, klucze widlaste, worki chroniące przed pryskaniem i akcesoria, wysuwana na lekko działających szynach profilowych Wózek na kółkach z miejscem na pompę i zbiornik chłodziwa, z lekko działającymi, blokowanymi kółkami Pompa chłodziwa dla skutecznego płukania z ciśnieniem ok. 3,4 bar wraz z wężem zasysającym o dł. 2 m z zaworem stopowym i wężem ciśnieniowym o dł. 2 m z szybkozłączem (możliwość zamówienia węży do 5 m) Widok z tyłu 3

4 eromobil - Pomoc w przypadku złamania narzędzia Zasada działania eromobil Szybkie erodowanie złamanych gwintowników, wierteł krętych itd. W głowicy wibracyjnej mocuje się miedzianą drążoną elektrodę. Jej średnica jest mniejsza od średnicy złamanego narzędzia. Podczas erodowania następuje zniszczenie rdzenia złamanego narzędzia. Dochodzi przy tym do oddzielenia się krawędzi, które następnie można łatwo usunąć. Elektroda nie styka się z obrabianym elementem, dzięki czemu gwint pozostaje nienaruszony. Czynnikiem chłodniczym jest stosowana zazwyczaj w trakcie eksploatacji emulsja wiertarska. Odpowiednia drążona elektroda dla każdego rodzaju zastosowania Gwint (metryczny mm) Wielkość elektrody Wielkość tulei zaciskowej ø 2-2,5 ø 3 ø 4 ø 5 ø 6 ø 7 ø 8 ø 9 ø 10 ø 12 ø 14 ø 16 ø 18 ø 20 ø 1,0 mm ø 1,5 mm ø 2,0 mm ø 2,5 mm ø 3,0 mm ø 3,5 mm ø 4,0 mm ø 4,5 mm ø 5,0 mm ø 6,0 mm ø 7,0 mm ø 8,0 mm ø 10,0 mm ø 12,0 mm ø 1,0 mm ø 1,5 mm ø 2,0 mm ø 2,5 mm ø 3,0 mm ø 3,5 mm ø 4,0 mm ø 4,5 mm ø 5,0 mm ø 6,0 mm ø 7,0 mm ø 8,0 mm ø 10,0 mm ø 10,0 mm Elektrody od ø 12 mm posiadają czop tłocznika o średnicy ø 10 mm, dlatego największa tuleja zaciskowa posiada zawsze średnicę ø 10 mm. Dostępne są elektrody do ø 30 mm i dł. do 1000 mm. Do erodowania narzędzi z węglików spiekanych stosuje się specjalne drążone elektrody wykonane z miedzi wolframowej. Dostępne są one w wersjach od ø 1,0 mm do 12,0 mm. 4

5 HandlingTech Wyposażenie opcjonalne Stojak magnetyczny Stojak magnetyczny: do przeprowadzania erodowania na dużych, magnesowalnych elementach obrabianych. Z kątownikiem mocującym i specjalnym kołnierzem do mocowania głowicy wibracyjnej. Sanie przesuwne, przesuwana i obrotowa część górna. Światło do kontroli głębokich otworów: ze wspornikiem lampki ø 5 mm, o dł. 35 mm lub 100 mm do oświetlenia otworu po zakończeniu erodowania. Dostępne również z transformatorem wtykowym 230 V dla przeprowadzania uniwersalnych prac kontrolnych. Światło do kontroli głębokich otworów Mocowanie głowicy wibracyjnej: MK-2/MK-3 bezpośrednio w tulei wrzecionowej. Przebijaki: Do łatwego usuwania resztek narzędzia po zakończeniu erodowania. Dostępne średnice 2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm. Mocowanie głowicy wibracyjnej MK-2 / MK-3 Przebijaki 5

6 eromobil - Pomoc w przypadku złamania narzędzia Wyposażenie opcjonalne Stacjonarna, promieniowa jednostka erodująca Zalety - Szybkie użycie, ponieważ nie jest konieczna zmiana mocowania urządzenia erodującego - Elastyczne pozycjonowanie głowicy erodującej - Możliwość przeprowadzania erodowania dużych elementów obrabianych i otworów ukośnych - Zapobieganie powstawaniu odpadów i usterek podczas produkcji, oszczędność czasu i redukcja kosztów Dane techniczne - Stojak promieniowy z przesuwną osią x i z - Cyfrowy wskaźnik osi z, referencjonowany - Tuleja wrzecionowa MK-3 - Oś z obracana o Posuw ręczny, możliwość zamówienia posuwu automatycznego - Przyłącze 240V/50Hz Variante 1: - Z obrotowym stołem roboczym, - Podstawa ze zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa, - Zintegrowane odpływy dla węża 1/2" w stole roboczym i podstawie Variante 2: - Z dwoma stołami roboczymi z płytami T-rowkowymi, górny stół na wysokości 942 mm, dolny stół na wysokości 130 mm (inne wymiary dostępne na zamówienie) - Oddzielny zbiornik chłodziwa 6

7 HandlingTech Przykłady zastosowania Erodowanie ukośnych otworów wierconych Erodowanie wału krzywkowego Złamany gwintownik w płaszczu wodnym, erodowanie z posuwem automatycznym Erodowanie poziome na wiertarko-frezarce. Zamiast wiertła w maszynie mocowana jest głowica wibracyjna urządzenia erodującego Erodowanie na tokarce CNC. Regulacja posuwu następuje ręcznie przy pomocy pokrętła ręcznego Erodowanie pod każdym kątem lub większych elementów na promieniowej jednostce erodującej 7

8 Nowy budynek firmy w Steinenbronn koło Böblingen HandlingTech HandlingTech GmbH Gewerbestr Steinenbronn/Germany Tel: +49 (0)7157/ Fax: +49 (0)7157/ eromobil@handlingtech.de 2 wydanie 01/2014