SPECYFIKACJE TECHNICZNE

Transkrypt

1 EGZ. Nr. 1 PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE I Z O T E R M A USŁUGI PROJEKTOWO - WYKONAWCZE Olsztyn, ul. Błękitna 5, tel./fax , kom , izkon@neostrada.pl Nr NIP: N SPECYFIKACJE TECHNICZNE Rozbudowa Stacji Uzdatniania Wody w Młynarzach. INWESTOR: OBIEKT: BRANŻA: GMINA MŁYNARZE, ul. Ostrołęcka 7, Młynarze STACJA UZDATNIANIA WODY W MŁYNARZACH, działka nr ewid. 140, obręb Młynarze TECHNOLOGIA Opracował: mgr inż. Marek Bońkowski Olsztyn - grudzień 2013 r. 1

2 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z realizacją robót montażowych urządzeń technologicznych na terenie stacji uzdatniania wody w ramach zadania pod nazwą projektu: Rbudowa Stacji Uzdatniania Wody w Młynarzach Zakres stosowania SST Specyfikacja techniczna stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w niniejszej specyfikacji Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia niezbędnych robót związanych z montażem urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody. Szczegółowy zakres, rodzaj i ilości robót podano w przedmiarze robót. Prace montażowe urządzeń będą przebiegały wewnątrz budynku stacji uzdatniania wody oraz poza budynkiem na terenie stacji Określenia podstawowe Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i Ogólną Specyfikacją Techniczną, którą zawiera specyfikacja w branży konstrukcyjno - budowlanej Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową, projektem wykonawczym, pozostałymi SST i poleceniami Zarządzającego realizacją umowy. Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji Zarządzającego realizacją umowy. Wykonawca będzie wykonywał prace montażowe zgodnie z instrukcjami montażowymi producentów urządzeń. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów i ich rodzaju podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. 2

3 2.2. Materiały i urządzenia montażowe Urządzeniami montowanymi będą: sprężarka ze zbiornikiem 215 l, o parametrach: Q 1 =20 m 3 /h; p = 0,8 MPa; P = 2,2 kw, zestawy filtracyjne filtry odmanganiacze 3 kpl. wraz z orurowaniem i armaturą, orurowanie do filtrów odmanganiających należy z dmuchawy i pompy płucznej, wodomierz za układem odmanganiania (przenieść istniejący wodomierz), osuszacz powietrza, o wydajności Q = 750 m 3 /h i max mocy 0,85 kw, rurociągi technologiczne, terenowy zbiornik wyrównawczy wody uzdatnionej o pojemności 120 m 3, oczyszczenie pierścieni w istniejącym areatorze, oczyszczenie odpowietrzników filtrów istniejących (szt. 3), wymiana złoża w filtrach istniejących. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej 3.2. Sprzęt niezbędny do wykonania robót Rodzaje sprzętu używanego do robót montażowych pozostawia się do uznania Wykonawcy, po uzgodnieniu z Zarządzającym realizacją umowy. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez Zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej Transport materiałów Materiały i urządzenia można przewozić środkami transportu zaakceptowanymi przez producentów urządzeń i Zarządzającego realizacją umowy. Urządzenia i materiały przeznaczone do montażu należy składować w miejscach suchych, w pomieszczeniach zamkniętych. Do podnoszenia cięższych urządzeń należy używać zawiesi odpowiedniej nośności, żurawika, wciągarek itp. 3

4 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Zasady ogólne wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej Roboty montażowe urządzeń Poniżej przedstawiono wykaz i charakterystykę urządzeń do zamontowania. Wszystkie wymienione urządzenia, za zgodą Projektanta i Inżyniera Kontraktu, mogą być zastąpione równoważnymi o klasie i parametrach podobnych (porównywalnych). Urządzenia technologiczne mogą być montowane przez głównego Wykonawcę robót lub/i przez wyspecjalizowane firmy serwisowe Sprężarka Zostanie zainstalowana sprężarka z funkcją automatycznego restartu, ze zbiornikiem 215 l, o parametrach: Q 1 =20 m 3 /h p = 0,8 MPa P = 2,2 kw Filtry odmanganiacze z orurowaniem i armaturą Zostaną zamontowane 3 kompaktowe zestawy filtracyjne. Powierzchnia 1 filtra wynosi 1,54 m 2. Granulacja złoża filtracyjnego (licząc od dołu): złoże kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra złoże kwarcowe o granulacji 4-8 mm 10 cm. złoże kwarcowe o granulacji 2-4 mm 10 cm. złoże katalityczne MANGOLIC 83 o granulacji 1-2,5 40 cm; złoże kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 90 cm. Równoważne złoże katalityczne musi spełniać poniższe wymagania: - zawartość tlenków manganu nie mniejsza niż 83%; - współczynnik nierównomierności uziarnienia na poziomie 1,2-1,4 zapewniający jednorodność złoża w całej objętości; - rozpuszczalność w kwasach na poziomie 1,2-1,4. Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów: Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym, Dn=1400 mm, H walczaka =1600 mm; PN 6, Odpowietrznika ze stali CrNiMo1.4404, typ 1.12G ¾, Złoża filtracyjnego, 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej, Drenaż rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niż 0,2 mm, 4

5 Konstrukcji wsporczej wraz z obejmami ze stali kwasoodpornej , Zawór czerpalny do poboru próbek, przystosowany do opalania, Niezbędnych przewodów elastycznych, Spustu. Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi i zaworkami tłumiącymi. Zestawy filtracyjne powinny posiadać atest PZH na kompletne urządzenie. Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy ze stali kwasoodpornej spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Dla filtrów odmanganiających należy doprowadzić orurowanie z dmuchawy i pompy płucznej. Technologia montażu zestawów technologicznych Prefabrykacja orurowania, zestawów filtracyjnych, realizowana będzie w warunkach stabilnej produkcji w hali produkcyjnej w procesie zorganizowanej produkcji i kontroli. Całkowity montaż zestawów układu technologicznego i rurociągów spinających wraz z próbą szczelności odbywa się w hali produkcyjnej przed wysyłką urządzeń na obiekt. Na obiekt dostarczane jest kompletne urządzenie po pomyślnym przejściu kontroli jakości. Orurowanie stacji wykonać z rur i kształtek ze stali odpornej na korozję gatunku X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Dla zapewnienia odpowiednich warunków higienicznych (eliminacja osadzania się zanieczyszczeń w miejscu rozgałęzienia) i stabilnego przepływu medium rozgałęzienia rur powinny być wykonywane w technologii wyciągania szyjek metodą obróbki plastycznej a połączenia za pomocą zamkniętych głowic do spawania orbitalnego. Takie rozwiązania są powszechnie stosowane w budowie instalacji ze stali odpornych na korozję dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, chemicznego itp., zapewniających: dobrą ochronę lica i grani spoiny ze względu na zamkniętą budowę głowicy spawalniczej, powtarzalność parametrów spawania, minimalną ilość niezgodności spawalniczych, potwierdzenie odpowiedniej jakości spoin przez wydruk parametrów spawania. Na rurociągach w wykonaniu ze stali kwasoodpornej , wymaga się stosowania kołnierzy łączeniowych w wykonaniu ze stali kwasoodpornej Kołnierze należy osadzać na rurociągach zakończonych wyobleniem jako luźne" i łączyć za pomocą śrub w wykonaniu ze stali kwasoodpornej Takie rozwiązanie zapewni odpowiednią łatwość montażu i demontażu oraz ograniczy powstawanie naprężeń przenoszonych na instalację Wodomierz za układem odmanganiania Woda za filtrami odmanganiaczami zostanie opomiarowana. W związku z powyższym należy zamontować na rurociągu wodomierz MWN100 NKO (należy przenieść istniejący wodomierz za układ odmanganiania). 5

6 Osuszacz powietrza W celu zminimalizowania skutków procesu wykraplania się pary wodnej na zbiornikach i rurociągach stalowych należy zamontować 1 osuszacz powietrza, o wydajności Q = 750 m 3 /h i max mocy 0,85 kw Rurociągi technologiczne Rurociąg Rurociąg wody surowej od wejścia do stacji do zestawu aeratora Rurociąg wody napowietrzonej od zestawu aeracji do zestawów filtracyjnych Rurociąg wody uzdatnionej od zestawów filtracyjnych do wyjścia ze stacji. Natężenie przepływu Średnica nominalna Średnica rzeczywista wewnętrzna Prędkość przepływu [m 3 /h] [mm] [mm] [m/s] ,3 1, ,3 1, ,3 1,1 Rurociąg wody uzdatnionej od wejścia rurociągu ze zbiornika ,7 1,2 retencyjnego do zestawu pomp II stopnia Rurociąg wody uzdatnionej od zestawu pomp II stopnia do ,3 1,9 sieci wodociągowej Rurociąg wody płucznej ,7 1,2 Wszystkie rurociągi technologiczne wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Odcinki montażowe (przyłączenie króćca wody surowej, króćca wody na zbiornik, króćca ssawnego i tłocznego zestawu hydroforowego) wykonać z ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Terenowy zbiornik wyrównawczy wody uzdatnionej Zbiornik wyrównawczy zostanie zamontowany na fundamencie w terenie. Zbiornik powinien posiadać atest na wodę pitną. Zamontowany zostanie zbiornik pionowy, wyniesiony nad teren, wykonany z laminatów poliestrowo szklanych lub alternatywnie zbiornik stalowy, o pojemności 120 m 3. Ogólna charakterystyka zbiornika z laminatów poliestrowo - szklanych: cylindryczny pionowy, dennica górna stożkowa 15, dennica dolna płaska, główne elementy zbiornika wykonane są z tworzywa wzmocnionego szkłem (TWS), wymiary wewnętrzne: wysokość zbiornika H = 8000 mm, średnica zbiornika Ø 4500 mm, 6

7 zbiornik z włazami 2 x DN 600 oraz z króćcami technologicznymi. Alternatywny zbiornik stalowy powinien posiadać podobne wymiary jak wyżej. Zbiornik w swojej dolnej części będzie posiadać następujące króćce: króciec zalewowy doprowadzenie wody ze stacji uzdatniania DN 100 mm, króciec odpływowy odprowadzenie wody ze zbiornika do zestawu hydroforowego DN 125 mm, króciec spustowy służący do opróżniania zbiornika DN 150 mm, króciec przelewowy awaryjny DN 150 mm. W górnej części zbiornika będzie zainstalowany króciec odpowietrzający oraz króciec do zamontowania sond poziomów lustra wody Dn 100 mm, przystosowany do zamontowania sond kontaktowych elektronicznego wskaźnika poziomu. Poza standardowym wyposażeniem, zbiornik będzie posiadał: izolację pianką PUR (zbiornik terenowy - narażony na działanie temperatur ujemnych; izolacja ma skutecznie zapobiegać zamarzaniu wody w sytuacjach niskich temperatur); wskaźniki poziomu cieczy (poziomowskazy); drabiny z TWS lub ze stali KO (wewnętrzne oraz zewnętrzne); podest obsługowy (umożliwiający konserwację oraz obsługę pracującego urządzenia). Przy króćcach rurowych zbiornika projektuje się żelbetową komorę z armaturą odcinającą. Komora ta będzie zlokalizowana w pobliżu fundamentu zbiornika. W strefach przemarzania oraz w komorze zasuw rurociągi należy wykonać ze stali k.o oraz ocieplić wełną mineralną grub. 20 cm i owinąć płaszczem z blachy stal. k.o grub. 0,5 mm. Alternatywnie, zamiast armatury w komorze żelbetowej, można wykonać armaturę odcinającą bez komory żelbetowej, stanowiącą terenowe zasuwy z żeliwa sferoidalnego w obudowach do zasuw, ze skrzynkami ulicznymi obudowanymi pierścieniami betonowymi. W tym przypadku wszystkie rurociągi ze zbiornika na wodę należy wyprowadzić rurami z polietylenu. Rurociągi w strefie przemarzania powinny być ocieplone wełną mineralną grub. 20 cm i owinięte płaszczem z blachy nierdzewnej grub. 0.5 mm Pozostałe roboty oczyszczenie pierścieni w istniejącym areatorze, oczyszczenie odpowietrzników filtrów istniejących (szt. 3), wymiana złoża w filtrach istniejących. Projektuje się wymianę złoża w istniejących filtrach - 3 kompaktowe zestawy filtracyjne. Powierzchnia 1 filtra wynosi 1,54 m 2. Filtry należy zasypać nowym złożem kwarcowym. Granulacja złoża filtracyjnego (licząc od dołu): złoże kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra złoże kwarcowe o granulacji 4-8 mm 10 cm. 7

8 złoże kwarcowe o granulacji 2-4 mm 10 cm. złoże kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 130 cm. Kompletny zestaw filtracyjny - istniejący składa się z następujących elementów: Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym, Dn=1400 mm, H walczaka =1600 mm; PN 6, Odpowietrznika ze stali CrNiMo1.4404, typ 1.12G ¾, Złoża filtracyjnego, 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej, Drenaż rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niż 0,2 mm, Konstrukcji wsporczej wraz z obejmami ze stali kwasoodpornej , Zawór czerpalny do poboru próbek, przystosowany do opalania, Niezbędnych przewodów elastycznych, Spustu. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej 6.2. Kontrola jakości montażu urządzeń Kontrola jakości robót będzie polegała na sprawdzeniu: a. atestów, certyfikatów, aprobat technicznych montowanych urządzeń i użytych do montażu materiałów, b. przygotowania do montażu zbiorników, c. wykonania właściwego montażu zgodnie z instrukcjami montażowymi producentów urządzeń, d. wykonania rurociągów i przewodów wewnątrz obiektów oraz ich szczelności W czasie kontroli szczególna uwaga będzie zwracana na sprawdzenie zgodności prowadzenia robót z projektem organizacji robót i przepisami BIOZ. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady prowadzenia obmiarów robót Ogólne zasady dokonywania obmiarów robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót. 8

9 7.2. Jednostki obmiarowe Jednostkami obmiarowymi są: kompletny montaż urządzenia, 1mb. wbudowanych przewodów (rurociągów). 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbiorów robót i dokonywania płatności podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. Odbiór robót polega na sprawdzeniu poprawności montażu urządzeń oraz ich pracy podczas rozruchu. 9. PODSTAWY PŁATNOŚCI Podstawą płatności są ceny jednostkowe poszczególnych pozycji zawartych w wycenionym przez Wykonawcę przedmiarze robót, a zakres czynności objętych ceną określony jest w ich opisie. Ceny jednostkowe obejmują: a. dostarczenie urządzeń i niezbędnych materiałów do montażu na plac budowy, b. przygotowanie miejsca montażowego, c. montaż urządzeń wraz z ich armaturą, d. wykonanie stosownych rurociągów oraz sprawdzenie ich szczelności, e. wykonanie prac konserwacyjnych i izolacyjnych (jeśli takie występują), f. wstępny rozruch urządzeń. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Zalecane normy, dokumenty i przepisy Aprobaty techniczne, certyfikaty, atesty zastosowanych materiałów i urządzeń Instrukcje montażowe wydane przez producentów urządzeń Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych cz. II. Instalacje sanitarne i przemysłowe; Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych (Dz. U. Nr 13 z dnia r.); Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129/97 póz. 844, Nr 91/02 poz. 811) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47/03 poz. 401) Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia l października 1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych (Dz.U. Nr 96/93 poz. 437), Katalog budownictwa - KB (1) szczelne przejścia przez ściany rurociągów wodno-kanalizacyjnych. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. 9

10 w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 póz. 679, Nr 8/02 poz. 71) Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Praca zbiorowa Zalecenia do stosowania przez Ministerstwo Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa, Warszawa 1994 r. 10