FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA. Scotle HR460 PRO

Transkrypt

1 Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA Scotle HR460 PRO

2 Spis treści Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA... Scotle HR460 PRO.... Opis towaru...3. Specyfikacja Instalacja Budowa stacji Obsługa Uwagi Przykładowe profile...

3 . Opis towaru 3 Stacja Scotle HR460C posiada mikroprocesorową. Na monitorze temperatury w dowolnym czasie. panel dotykowy i wyświetlane są trzy kontrolę wykresy Każdy profil lutowniczy posiada 8 sekcji temperatur. Doskonały system kontroli temperatury zapewnia skuteczność lutowania. Można zapisać od do 50 wykresów parametrów jednocześnie. Po skończonym procesie istnieje możliwość analizowania przebiegu. Istnieją trzy niezależne powierzchnie grzejące z czego pierwsza i druga to nadmuch gorącego powietrza a trzecią stanowi kwarcowy element grzejny.. Pierwszą i drugą powierzchnie grzejną można kontrolować poprzez wiele grup i sekcji parametrów temperatury. Górny element grzejny regulowany jest w każdej płaszczyźnie, dolny daje natomiast możliwość regulacji wysokości. Trzecia powierzchnia podgrzewa płytę na dużej powierzchni redukując naprężenia i obniżając temperaturę potrzebną do prawidłowego przylutowania elementu. Odpowiednio dobrany czujnik temperaturowy o wysokiej czułości typu K pracujący w zamkniętej pętli w celu dokładnego określenia temperatury górnej jak i dolnej. Po skończeniu rozlutowywania i lutowania, generowany jest alarm. Kiedy temperatura wychodzi spod kontroli, obieg elektryczny może zostać automatycznie odcięty, za pomocą systemu ochrony przed nadmiernie wysoką temperaturą. Silny poprzeczny wentylator chłodzi automatycznie płytę PCB po rozlutowywaniu i lutowaniu, może zapobiec deformacji płyty PCB i zabezpieczyć efekt reballingu. Uchwyt płyt głównych wyposażony został w żłobienie typu V co zapewnia szybki i stabilny montaż płyt oraz duży zakres regulacji Urządzenie jest przystosowane do pracy z dużymi płytami głównymi wykonanymi w technologi lutowania zarówno ołowiowego jak i bezołowiowego. Duża moc i wydajny system chłodzenia zapewnia efektywną pracę i skrócenie czasu oddziaływania wysokiej temperatury na płytę do niezbędnego minimum. Dysza gorącego powietrza może swobodnie obracać się o 360 z możliwością łatwego przemieszczania. Dzięki zastosowaniu magnetycznej technologi montażu dysz. Stacja posiada CE, wyłącznik awaryjny jak również zabezpieczenie zabezpieczające płytę przed przegrzaniem. podwójne

4 Optyczny system kontroli procesu, przy pomocy czułej kamery z dodatkowym monitorem umożliwia w czasie rzeczywistym kontrolować proces lutowania.. Specyfikacja 4800w górne Gorące powietrze 800w dolne Drugi nagrzewacz gorące powietrze 00w, trzeci nagrzewacz IR 0w Zasilanie AC0V±0 50/60Hz Wymiary urządzenia 800x900x950mm Pozycjonowanie PCB Żłobienie V, wsparcie PCB regulowane w każdym kierunku za pomocą zewnętrznego uniwersalnego uchwytu Kontrola temperatury (Czujnik K) pracujacy zamknięta pętla, niezależne nagrzewanie każdej strefy grzejnej. Rozmiar PCB Max 500 0mm Min mm Rozmiar BGA Min x mm Max mm Elektronika Moduł kontroli temperatury o wysokiej czułości, Wbudowany komputer przemysłowy, System inspekcji optycznej Waga netto 45 kg 4 Moc całkowita

5 3. Instalacja 5 Urządzenie powinno być umieszczone z dala od materiałów łatwopalnych, wybuchowych oraz żrących cieczy i gazów Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być mniejsza niż 90% Zakres temperatury otoczenia : -0 C do C, należy unikać silnego nasłonecznienia i bezpośredniej ekspozycji na promienie słoneczne W pomieszczeniu powinno być jak najmniej kurzu i pyłu Urządzenie powinno być umieszczone na solidnej, twardej i płaskiej powierzchni Nie wolno kłaść ciężkich przedmiotów na obudowie urządzenia Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów, grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie Urządzenie powinno mieć zapewniony cm od tyłu urządzenia w celu ułatwienia rozpraszania ciepła Stół roboczy o wymiarach (900x900mm) powinien mieć wysokość ok. 80cm Podłączenie elektryczne powinno zostać wykonane przez upoważnioną osobę urządzenie powinno być uziemione, Wyłącz urządzenie po użyciu. Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas odłącz je od sieci.

6 4. Budowa stacji Lp Nazwa 6 Funkcja Blokada wysokości Ogranicza najniższe położenie górnego podgrzewacza Blokada regulacji Blokuje regulacje górnego podgrzewacza w osi X iy 3 Pokrętło regulacji osi Y Regulacja położenia modułu gorącego powietrza w przód i tył 4 Blokada obrotu Blokuje możliwość rotacji całego górnego modułu

7 5 Lampa LED Oświetlenie miejsca pracy 6 Uchwyt płyty Mocowanie płyt PCB 7 Regulacja wysokości Ustawienie odległości dyszy od płyty PCB dolnej dyszy 8 Awaryjny przycisk Zatrzymanie procesu STOP 9 Włącznik oświetlania 0 Górny podgrzewacz Załącza lampę LED Górny moduł grzewczy hot-air Pokrętło regulacji osi X Regulacja położenia modułu gorącego powietrza w górę i dół Górna dysza Wymienna dysza górnego modułu grzewczego 3 Dolna ramka uchwytu Podtrzymuje płytę od dołu chroniąc ją przed bezpośrednim kontaktem z podgrzewaczem płyty 4 Dolna dysza Wymienna dysza dolnego modułu grzewczego Wentylator poprzeczny Chłodzi płytę po wygrzaniu 6 Podgrzewacz Podgrzewanie od spodu 7 Gniazdo czujnika Podłączony czujnik temperatury mierzy i podaje aktualną temperaturę temperatury 8 Ekran dotykowy 7 Ustawianie procesów, uruchamianie ich i wyświetlanie aktualnego stanu

8 5. Obsługa. Podłączyć stacje do źródła prądu i włączyć zasilanie. Na wyświetlaczu pojawi się ekran startowy i uruchomiony zostanie system 3. Wyświetli się menu wyboru języka, a następnie okno logowania. Należy się zalogować jako Admin, a domyśle hasło to: Po zalogowaniu pojawi się poniższy interfejs: 5. Kliknij Current Curve by zobaczyć i edytować aktualny profil lutowania. W ustawieniach możemy zmieniać temperaturę, szybkość jej wzrostu i czas dla każdej z trzech stref grzewczych w ośmiu sekcjach. Po zmianie wartości zostaną one uwzględnione tylko przy pierwszym uruchomieniu, potem profil powróci zapisanych ustawień. 8

9 6. Kliknij Back by wrócić do wcześniejszego menu i Start by uruchomić wybrany wcześniej profil 7. Użytkownik może dowolnie edytować i zapisywać profile lutowania w zależności od swoich potrzeb. Scotle HR460C może zapisać wiele profili, zaoszczędza czas użytkownika na przygotowywanie do pracy. Wybieranie profili:. Kliknij Curve Selection, otworzy się poniższy interfejs: 9

10 . Wybierz Selection by wybrać jeden z zapisanych profili, potem Confirm by potwierdzić wybór. Następnie Back by wrócić. Zmiana parametrów:. Kliknij wartość, którą chcesz zmienić, wpisz taką jaką potrzebujesz i kliknij OK, aby potwierdzić. Po ustawieniu wszystkich parametrów wybierz Saved by zapisać profil. Po zapisaniu możesz nazwać profil klikając okienko pod Name. Wracając do poprzedniego menu Back i klikając Start zostanie uruchomiony wybrany wcześniej profil. 8. Po zakończeniu profilu maszyna kończy pracę i w zależności od ustawienia włącza chłodzenie i pompkę próżniową do chwytaka podciśnieniowego. 9. Klikając Stop w czasie procesu, stacja zatrzyma pracę, przestanie grzać. Wybierając Keep w czasie procesu stacja będzie utrzymywać stałą temperaturę jaka była w danym momencie. Klikając drugi raz Keep maszyna kontynuuje profil. 0. Pewne profile stacja ma zapisane fabrycznie.. Jeżeli wentylator chłodzenia przestanie działać, a temperatura będzie wynosiła powyżej 0 C, stacja przestanie grzać. Jeśli wystąpi jakiś błąd w czasie pracy, wszystkie przyciski i funkcje zostaną zablokowane. Należy wtedy wyłączyć i włączyć urządzenie. 0

11 6. Uwagi HR460-pro jest zasilane napięciem 0V, temperatura pracy może osiągnąć nawet 0 C, niewłaściwe użytkowanie może uszkodzić sprzęt i sprowadzić niebezpieczeństwo na operatora. Należy BEZWZGLĘDNIE przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Nie wolno kierować strumienia powietrza na pracująca stacje, ze względu na ryzyko powstania zakłóceń pomiaru temperatury, co w konsekwencji może uszkodzić stacje. Unikać przetrzymywania cieczy łatwopalnych wokół stacji gdyż po włączeniu jej istnieje ryzyko zapłonu lub wybuchu tych cieczy. Unikać dotykania płytki drukowanej zaraz po lutowaniu. Dotknięcie może powodować poparzenia. Nie blokować górnego i dolnego wlotu powietrza. Pozwolić urządzeniu wychłodzić się przez minimum 5 minut przed wyłączeniem zasilania. W razie wylania cieczy na płytę grzewczą natychmiast odłączyć zasilanie i po wystygnięciu wyczyścić płytę. Jeśli urządzenie zacznie nadmiernie się nagrzewać lub pojawi się dym natychmiast wyłącz je i powiadom obsługę techniczną. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użyciem lub nieodpowiednimi warunkami pracy urządzenia oraz czynnikami zewnętrznymi, naprawami dokonanymi przez osoby nieuprawnione przez naszą firmę, nie stosowaniem się do zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji.

12 7. Przykładowe profile Profile dla lutowania ołowiowego 4*4mm Podgrzewanie wstępne Aktywacja Chłodzenie Górny hot-air [ C ] Dolny hot-air [ C ] Podgrzewacz IR Podgrzewanie wstępne Aktywacja Chłodzenie Górny hot-air [ C ] Wzrost temperatury [ C/s ] 38*38mm Dolny hot-air [ C ] Podgrzewacz IR Wzrost temperatury [ C/s ] 3*3mm

13 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Chłodzenie Górny hot-air [ C ] Dolny hot-air [ C ] Podgrzewacz IR Wzrost temperatury [ C/s ] Profile dla lutowania bezołowiowego 4*4mm Podgrzewanie wstępne Aktywacja Chłodzenie Górny hot-air [ C ] Dolny hot-air [ C ] Podgrzewacz IR Wzrost temperatury [ C/s ] 38*38mm 3

14 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Chłodzenie Górny hot-air [ C ] Dolny hot-air [ C ] Podgrzewacz IR Podgrzewanie wstępne Aktywacja Chłodzenie Wzrost temperatury [ C/s ] 3*3mm Górny hot-air [ C ] Dolny hot-air [ C ] Podgrzewacz IR Wzrost temperatury [ C/s ] 4

15 OCHRONA ŚRODOWISKA Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 00/96/EC. Symbol obok oznacza, że produkt musi być utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie należy go wyrzucać razem z odpadami gospodarstwa domowego. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z przedstawicielem przedsiębiorstwa lub lokalnymi władzami odpowiedzialnymi za zarządzanie odpadami. Wyprodukowano w ChRL Importer: FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa Skoczów