Kerapoxy Design. MapeGlitter dostępny jest w kolorze srebra i jasnego złota oraz na zamówienie w 22 innych kolorach.

Transkrypt

1 Kerapoxy Design PN-EN PN-EN Dwuskładnikowa, kwasoodporna, dekoracyjna zaprawa epoksydowa do spoinowania płytek ceramicznych (dostępna w 15 kolorach), doskonała do mozaiki szklanej, stosowana również jako klej KLASYFIKACJA WEDŁUG NORM EUROPEJSKICH PN-EN Kerapoxy Design jest zaprawą na bazie żywic reaktywnych (R) przeznaczoną do spoinowania (G) płytek ceramicznych, typu i klasy RG. KLASYFIKACJA WEDŁUG NORM EUROPEJSKICH PN-EN Kerapoxy Design jest klejem na bazie żywic reaktywnych (R), o podwyższonych parametrach, typu i klasy R2. ZAKRES STOSOWANIA Dekoracyjna zaprawa do spoinowania, do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, na podłogi oraz ściany, w szczególności polecana do mozaiki szklanej a także jako klej kwasoodporny do typowych powierzchni stosowanych w budownictwie. Kerapoxy Design pozwala na wykonanie podłóg, ścian, stołów roboczych, etc. zgodnych z systemem HACCP i wymaganiami rozporządzenia WE nr. 852/2004 w sprawie higieny środków spożywczych. Przykłady zastosowań Układanie i spoinowanie okładzin dekoracyjnych w pomieszczeniach o szczególnej wartości estetycznej (np. show-roomy, pomieszczenia handlowe, itp.). Doskonała do stosowania na powierzchniach, na których efektem końcowym ma być warstwa półprzeźroczysta, m.in. w celu filtracji światła (np. na powierzchniach szklanych). Układanie i spoinowanie podłóg oraz okładzin w kabinach prysznicowych i łazienkach, odpowiednia do podłoży z tworzyw wzmocnionych włóknem szklanym i PVC. Układanie i spoinowanie podłóg oraz ścian w łaźniach parowych, saunach oraz saunach tureckich. Układanie i spoinowanie basenów, w szczególności wanien z wodą termalną lub morską. Naprawa starych, zdegradowanych spoin poprzez ich częściowe lub całkowite wypełnienie nową zaprawą epoksydową, przy czym minimalna głębokość wypełnienia przy zachowaniu jednolitej struktury spoiny powinna wynosić min. 3 mm. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE Kerapoxy Design jest dwuskładnikową, dekoracyjną zaprawą na bazie żywic epoksydowych, piasków krzemowych i specjalnych składników, o bardzo niskiej emisji lotnych związków organicznych. Charakteryzuje się wysoką kwasoodpornością, łatwością aplikacji oraz czyszczenia. Zaprawa Kerapoxy Design może być mieszana do % wagi z kolorowym, metalizowanym dodatkiem MapeGlitter, w celu osiągnięcia wyjątkowych efektów estetycznych. MapeGlitter dostępny jest w kolorze srebra i jasnego złota oraz na zamówienie w 22 innych kolorach. Kerapoxy Design zastosowana zgodnie z zaleceniami pozwala na uzyskanie spoin o następujących cechach: półprzezroczysty efekt, uwydatnia barwy okładzin nadając im szczególny aspekt dekoracyjny;

2 Kerapoxy Design Spoinowanie z użyciem Kerapoxy Design Zwilżanie wodą zaspoinowanej powierzchni przed czyszczeniem Wstępne czyszczenie powierzchni mozaiki szklanej pacą typu ScotchBrite efekt półprzeźroczysty, podobny do tego występującego w przypadku mozaiki szklanej; gwarantuje większą jasność powierzchniową, połysk oraz podkreśla doskonale jej wygląd; doskonała odporność mechaniczna i chemiczna, a także znakomita trwałość; powierzchnia końcowa jest gładka i zwarta, niechłonna oraz łatwa do czyszczenia, zapewnia wysoki stopień higieny i zapobiega powstawaniu grzybów i pleśni; doskonała urabialność, zdecydowanie lepsza niż typowych zapraw epoksydowych dzięki bardziej kremowej konsystencji, która gwarantuje skrócenie czasu nakładania i łatwiejsze czyszczenie powierzchni, mniejszą stratę produktu oraz łatwiejsze wykończenie; nie podlega skurczowi, dzięki czemu nie powstają pęknięcia ani rysy; jednolite kolory, odporne na promieniowanie ultrafioletowe i czynniki atmosferyczne; doskonała przyczepność. ZALECENIA Do podłóg oraz powierzchni ceramicznych narażonych na działanie kwasu oleinowego (wędzarnie, zakłady wędliniarskie, olejarnie, itp.) oraz węglowodorów aromatycznych, należy używać Kerapoxy SP lub Kerapoxy IEG. Do elastycznych łączeń dylatacyjnych lub innych łączeń narażonych na ruch, należy używać elastycznych uszczelniaczy z linii MAPEI (np. Mapesil AC, Mapesil LM lub Mapeflex PU40, Mapeflex PU45, Mapeflex PU50SL). Kerapoxy Design nie gwarantuje doskonałej przyczepności, jeśli został użyty do spoinowania płytek z mokrymi krawędziami lub zabrudzonych cementem, pyłem, olejem, tłuszczem, itp. Kerapoxy Design ze względu na półprzezroczysty efekt końcowy, może różnić się nieco odcieniem od wzornika w zależności od rodzaju i koloru okładziny, na których jest stosowany oraz koloru użytego kleju. Ta różnica musi być brana pod uwagę, jeżeli zaprawa jest używana do różnych rodzajów płytek w tym samym pomieszczeniu. W przypadku wykańczania gresu szkliwionego lub innego materiału porowatego przy pomocy Kerapoxy Design w kontrastującym kolorze, należy przeprowadzić wstępne próby. Nie należy dodawać do Kerapoxy Design wody ani żadnego innego rozpuszczalnika, w celu uzyskania lepszej urabialności. Nie używać Kerapoxy Design do spoinowania płytek o szerokości większej niż 7 mm. Produkt powinien być stosowany w temperaturze mieszczącej się w zakresie od 12 C do 30 C. Zawartość opakowań jest dokładnie odmierzona, tak więc nie ma możliwości popełnienia błędu w momencie mieszania. Nie mieszać składników na oko : nieprawidłowa proporcja mieszania składników wpływa szkodliwie na końcowe utwardzenie produktu. W przypadku konieczności usunięcia stwardniałej zaprawy Kerapoxy Design z fug, należy użyć przemysłowej suszarki z gorącym powietrzem. Resztki stwardniałego produktu pozostawione na płytkach, należy usunąć przy użyciu preparatu Pulicol WYTYCZNE STOSOWANIA JAKO SPOINA KWASOODPORNA Przygotowanie podłoża Konieczne jest dokładne oczyszczenie i osuszenie szczelin, które powinny być głębokie co najmniej na 2/3 grubości płytek. Klej lub zaprawa, które ewentualnie wydostaną się na powierzchnię podczas klejenia, płytek powinny być usunięte, kiedy są jeszcze świeże. Przed spoinowaniem należy upewnić się, że zaprawa klejąca użyta do montażu okładziny jest wystarczająco utwardzona i sucha. Kerapoxy Design nie jest wrażliwa na wilgoć wychodzącą z podłoża, ale konieczne jest, aby podczas aplikacji szczeliny nie były wilgotne czy mokre. Przygotowanie zaprawy Dodać utwardzacz (składnik B) do pojemnika ze składnikiem A i mieszać bardzo dokładnie, aż do uzyskania jednolitej zaprawy. Aby zapewnić doskonałe wymieszanie, a także w celu uniknięcia przegrzania masy, co mogłoby skrócić czas zachowania właściwości roboczych, najlepiej stosować elektryczne mieszadło wolnoobrotowe. Jeśli przewidziano zastosowanie MapeGlitter, należy go dodać do uzyskanej zaprawy w stosunku procentowym zależnym od pożądanego efektu estetycznego, maksymalnie do % wagi. Zaprawa powinna zostać zużyta w ciągu 45 minut od momentu wymieszania. Spoinowanie Nałożyć Kerapoxy Design przy użyciu odpowiedniej pacy MAPEI, dbając o to, aby wypełnić fugi na całej ich głębokości. Za pomocą tej samej pacy usunąć nadmiar produktu. Profilowanie Oczyszczanie powierzchni z pozostałości Kerapoxy Design po spoinowaniu należy wykonać kiedy zaprawa jest jeszcze świeża, w ciągu 60 minut od nałożenia. W tym celu powierzchnię płytek należy obficie zmoczyć wodą i okrężnymi ruchami przetrzeć pacą typu Scotch-Brite do momentu powstania na powierzchni płytek lekko spienionego mleczka, uważając przy tym, aby nie uszkodzić lub nie wybrać nadmiernie zaprawy spomiędzy płytek. Powstałe po użyciu pacy Scotch Brite płynne zabrudzenia (mleczko) należy dokładnie zmyć przy użyciu twardej celulozowej gąbki (np. Mapei). W trakcie czyszczenia posadzki należy

3 DANE TECHNICZNE Zgodne z normami: PN-EN jako R2T PN-EN jako RG WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU Składnik A Składnik B Postać: kremowa pasta żel Kolor: - dostępne w 14 kolorach kolor neutralny Gęstość objętościowa: 1,64 g/cm³ 1,06 g/cm³ Zawartość ciał stałych: 0% 0% Lepkość Brookfeld a: mpa s mpa s EMICODE: EC1 PLUS R- bardzo niska emisja lotnych związków organicznych PARAMETRY ZAPRAWY (w temp. 23ºC i 50% wilgotności względnej) Proporcje mieszania: składnik A : składnik B = 9:1 Nakładanie pacą zębatą zaprawy klejącej Kerapoxy Design w kolorze niebieskim Konsystencja zaprawy: kremowa masa Gęstość objętościowa zaprawy: 1550 kg/m 3 Maksymalny czas użytkowania: 45 min. Temperatura stosowania: od 12 C do 30 C Czas schnięcia otwartego (jako klej): 30 min. Korygowalność (jako klej): 60 min. Obciążenie ruchem pieszym : po 24 h Pełne obciążenie: po 4 dniach WŁAŚCIWOŚCI KOŃCOWE Przyczepność (wytrzymałość na ścinanie) zgodnie z EN (N/mm 2 ): - początkowa - po zanurzeniu w wodzie - po szoku termicznym 2 N/mm² 2 N/mm² 2 N/mm² Układanie mozaiki szklanej na ścianie Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z EN ): 30 N/mm² Wytrzymałość na ściskanie (zgodnie z EN ): 45 N/mm² Odporność na ścieranie (zgodnie z EN ): 250 (strata w mm 3 ) Skurcz (zgodnie z EN ): 1,5 mm/m Absorpcja wody (wg normy EN ): 0,1g Odporność na wilgotność: doskonała Odporność na starzenie: doskonała Odporność rozpuszczalniki i oleje: bardzo dobra (patrz tabela) Odporność na kwasy i zasady: doskonała (patrz tabela) Odporność na temperaturę: od -20 C do 0 C

4 ODPORNOŚĆ CHEMICZNA POWŁOK CERAMICZNYCH SPOINOWANYCH PRZY UŻYCIU KERAPOXY DESIGN PRODUKT PRZEZNACZENIE Grupa Nazwa Stężenie w (%) Stoły laboratoryjne Kwasy Alkalia Roztwory nasycone w 20ºC Oleje i paliwa Rozpuszczalniki Użycie ciągłe PODKŁADY PRZEMYSŁOWE Użycie przerywane (20 C) (20 C) octowy 2,5 5 () solny 37 chromowy 20 cytrynowy () mrówkowy 2,5 mlekowy 2,5 5 azotowy oleinowy czysty fosforowy siarkowy 1, garbnikowy winowy szczawiowy amoniak w roztworze 25 soda kaustyczna 50 Chloran sodu w roztworze: Chlor czynny: 6,4 g/l () Chlor czynny: 162 g/l manganian potasu 5 () () () wodorotlenek potasu 50 wodorosiarczan sodu podsiarczyn sodu chlorek wapnia chlorek żelaza chlorek sodu chromian sodu cukier siarczan aluminium benzyna () terpentyna olej napędowy olej smołowy () () olej z oliwy () olej palny lekki ropa naftowa aceton glikol etylenowy gliceryna octan glikolu metylowego perchloroetylen chlorek rtęci () () alkohol etylowy () trójchloroetylen chlorof orm chlorek metylenu tetrahydrofuran toluen dwusiarczek węgla () () rozpuszczalnik benzynowy benzol trichloroetan ksylen (HgCl2) 5 woda utleniona 1 25 Legenda: doskonała odporność () dobra odporność słaba odporność () () () () () () ()

5 BEZBARWNY SILVER GREY ICE WHITE PINK PEARL GREY DARK GREY SAHARA YELLOW TURQUOISE DARK BROWN BLUE MANDARIN ORANGE RED GOLD ANTHRACITE WHITE Kerapoxy Design MapeGlitter LIGHT GOLD SILVER Ze względu na ograniczenia druku, przedstawione kolory i ich nazwy mają charakter informacyjny i mogą odbiegać od rzeczywistych barw. Prawidłowy wybór koloru i jego dopasowanie do wybranej okładziny jest możliwe jedynie na podstawie wzornika kolorów Kerapoxy Design, dostępnego na punktach sprzedaży. często płukać gąbkę w czystej wodzie, a w razie gdy zostanie nadmiernie zabrudzona (nasączona) żywicą, wymienić na nową. Proces czyszczenia należy powtarzać do momentu gdy powierzchnia płytek będzie idealnie czysta. Do ostatecznego profilowania powierzchni fugi użyć tej samej gąbki. Ważne jest, aby po zakończeniu profilowania na powierzchni płytek nie pozostały ślady Kerapoxy Design, ponieważ po stwardnieniu, usunięcie zaprawy jest o wiele trudniejsze. W przypadku podłóg o dużej powierzchni, czyszczenie może odbywać się na mokro przy użyciu maszyny do mycia podłóg z jedną, obrotową tarczą z filcu typu Scotch-Brite. Resztki płynne można usunąć przy pomocy gumowej rakli. Ostateczne czyszczenie można wykonać za pomocą preparatu Kerapoxy Cleaner (detergentu przeznaczonego do usuwania śladów zaprawy epoksydowej). Kerapoxy Cleaner może być stosowany do usuwania delikatnych pozostałości nawet klika godzin po spoinowaniu, w takim przypadku produkt należy zostawić na ok minut na powierzchni płytek a następnie zmyć wilgotną gąbką. Skuteczność Kerapoxy Cleaner zależy od ilości pozostałej żywicy i czasu jaki minął od momentu spoinowania. Czyszczenie powinno zawsze być wykonywane na świeżo, tak jak to opisano powyżej. WYTYCZNE STOSOWANIA JAKO KLEJ Po wymieszaniu obu składników, jak powyżej, nakładać klej na podłoże za pomocą zębatej pacy. Układać płytki lekko je dociskając. Po ostatecznym związaniu klej stanie się bardzo mocny i odporny na działanie czynników chemicznych. Szczególna konsystencja produktu pozwala na natychmiastowe rozpoczęcie spoinowania powierzchni, także w pionie, co znacznie skraca czas pracy. OBCIĄŻENIE RUCHEM PIESZYM Przy temperaturze 20 C podłogi klejone zaprawą mogą być obciążone ruchem pieszym po upływie 24 godzin. PEŁNE OBCIĄŻENIE 4 dni. Klejone powierzchnie mogą być wystawione na działanie czynników chemicznych już po 4 dniach. CZYSZCZENIE Narzędzia i pojemniki można myć wodą; po stwardnieniu Kerapoxy Design zaleca się czyszczenie mechaniczne lub z użyciem preparatu Pulicol ZUŻYCIE Zużycie Kerapoxy Design zmienia się w zależności od wymiarów spoin oraz kształtu płytek. Dla mozaiki (format 2x2 cm), zużycie wynosi ok. 1,4 kg/m 2. Zużycie Kerapoxy Design jako kleju waha się w granicach 2-4 kg/m 2, w zależności od formatu płytek i równości podłoża. Aby oszacować zużycie w zależności od formatu i wymiarów spoin można skorzystać z poniższego wzoru: REGUŁA DO OSZACOWANIA ZUŻYCIA: (A B) kg x C x D x 1.5 = (A x B) m² A A = = length długość of płytki tile (in(mm) B B = = width szerokość of tile płytki (in mm) (mm) C C = = thickness grubość płytki of tile (mm) (in mm) D D = = width szerokość of joint spoiny (in mm) (mm) Zużycie MapeGlitter jest zmienne w zależności od pożądanego efektu estetycznego i wynosi maksymalnie % wagi Kerapoxy Design. OPAKOWANIA Kerapoxy Design dostępny jest w opakowaniach o dobranych proporcjach wagowych składników A i B. Produkt jest dostępny w zestawie 3 kg. MapeGlitter dostępny jest w torebkach po 0 g. DOSTĘPNE KOLORY Kerapoxy Design jest dostępny w 15 kolorach (14 kolorów plus neutralny nr 700 translucent). MapeGlitter dostępny jest w kolorze srebra i jasnego złota, a także w 22 innych kolorach dostępnych na zamówienie. PRZECHOWYWANIE Kerapoxy Design może być przechowywany przez 24 miesiące w oryginalnym opakowaniu i w suchym miejscu.

6 Kerapoxy Design Składnik A powinien być przechowywany w temperaturze co najmniej C, w celu uniknięcia krystalizacji produktu ( możliwe jest odwrócenie procesu krystalizacji przez podgrzanie). ŚRODKI OSTROŻNOŚCI I BEZPIECZEŃSTWA Składnik A Kerapoxy Design jest drażniący, działa drażniąco na oczy i skórę, może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Składnik B jest żrący, działa drażniąco i powoduje oparzenia. Działa szkodliwie w kontakcie ze skórą i po połknięciu. W przypadku kontaktu z oczami, natychmiast przemyć dużą ilością wody i skonsultować się z lekarzem. Podczas aplikacji produktu należy stosować okulary i rękawice ochronne oraz przestrzegać zwyczajowych środków ostrożności obowiązujących przy pracy z produktami chemicznymi. Oba składniki Kerapoxy Design działają szkodliwie na organizmy wodne. Nie wyrzucać do środowiska i likwidować jako odpad niebezpieczny. Więcej informacji na temat bezpiecznego stosowania znajduje się w najnowszej wersji karty charakterystyki. PRODUKT DO UŻYTKU PROFESJONALNEGO UWAGI Powyższe dane należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Niezależne od nas warunki pracy i różnorodność materiałów wykluczają jakiekolwiek roszczenia wynikające z tych danych. W przypadku wątpliwości zalecane jest przeprowadzenie badań własnych. MAPEI udziela gwarancji jedynie co do niezmiennej jakości swoich produktów. Referencje dotyczące produktu są dostępne na życzenie oraz na stronach i Wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie tekstów, zdjęć i rysunków w całości lub w części bez zezwolenia zabronione. PL Symbol identyfikuje produkty MAPEI o bardzo niskim poziomie emisji lotnych związków organicznych, potwierdzone certyfikatem wydawanym przez niemieckie stowarzyszenie GEV (Gemeinschaft Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe, Klebstoffe und bauprodukte e.v), kontrolujące poziom emisji VOC z produktów stosowanych w budownictwie. Symbol naszego zaangażowania w ochronę środowiska. Produkty MAPEI pomagają projektantom i wykonawcom tworzyć innowacyjne projekty certyfikowane na podstawie systemu LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) zgodnie z wymogami U.S. Green Building Council ŚWIATOWY PARTNER W BUDOWNICTWIE