(13) B1 PL B1. fig.3. (73) Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Automatyki Przemysłowej "M ER A -P N EFA L, Warszawa, PL

Transkrypt

1 R Z E C Z PO SPO L IT A (12) OPIS PATENTOWY (19) P L(1) PO LSK A (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: U rząd P atentow y (22) Data zgłoszenia: R zeczypospolitej Polskiej (51) IntCl5: A61F 2/24 ( 5 4 ) Sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca Zgłoszenie ogłoszono: BU P 06/90 (73) Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Automatyki Przemysłowej "M ER A -P N EFA L, Warszawa, PL (72) Tw órcy wynalazku: Tadeusz Bok, Warszawa, PL Ryszard Dmowski, Warszawa, PL Marian Jaszczyk, Warszawa, PL O udzieleniu p aten tu ogłoszono: W UP 04/92 PL B1 1. Sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca technologią drążenia, znamienny tym, że wykonuje się precyzyjnie wstępną obróbkę wewnętrznego kształtu (7) w tulejce (1) uzyskując otwarcie wewnętrznej przestrzeni (9) pierścienia (8) i następnie prowadzi się obróbkę elektroerozyjną lub elektrochemiczną występów (16) i (17) pierścienia (8) oraz wewnętrznego kształtu (11) i (22) jednolitymi lub składanymi elektrodami (10) i (13) mocując pierścień (8) i (14) kolejno w pomocniczych przyrządach (2) i (12), przy czym wysokość (H) tulejki (1) a więc i pierścienia (8) jest krotnością wysokości (h) pierścienia (14) pozwala to dwustronnie i wielokrotnie wykonywać pierścień (14) z pierścienia (8). fig.3

2 SPOSÓB WYTWARZANIA PIERŚCIENIA ZASTAWKI SERCA Z a s t r z e ż e n i a p a t e n t o w e 1. Sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca technologię drążenia, z n a m i e n n y tym, że wykonuje się precyzyjnie wstępny obróbkę wewnętrznego kształtu /7/ w tulejce / 1/ uzyskując otwarcie wewnętrznej przestrzeni /9/ pierścienia /8/ i następnie prowadzi się obróbkę elektroerozyjną lub elektrochemiczną występów /16/ i /17/ pierścienia /8/ oraz wewnętrznego kształtu / 11/ i /22/ jednolitymi lub składanymi elektrodami /10/ i /13/ mocując pierścień /8/ i /14/ kolejno w pomocniczych przyrządach /2/ i /12/, przy czym wysokość /H/ tulejki / 1/, a więc i pierścienia /8/ jest krotnością wysokości /h/ pierścienia /14/ pozwala to dwustronnie i wielokrotnie wykonywać pierścień / 14/ z pierścienia /8/. 2. Sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca według zastrz.1, z n a m i e n n y t y m, że wstępną obróbkę wewnętrznego kształtu /7/ wykonuje się na drążarce drutowej mocując tulejkę / 1/ w pomocniczym przyrządzie /2/ i ustalając drut w otworze /6/ tulejki / 1/. 3. Sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca według zastrz.1, z n a m i e n n y t y m, że elektroda /10/ po zamocowaniu pierścienia /8/ w pomocniczym przyrządzie /2/ obróbką elektroerozyjną lub elektrochemiczną obrabia się wewnętrzną powierzchnię / 11/ i występy /16/ z obu stron czołowych pierścienia /8/. 4. Sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca według zastrz. 1, z n a m i e n n y t y m, że po wytoczeniu zewnętrznego kształtu /15/ i odcięciu z pierścienia /8/ pierścieni /14/ o wysokości /h/ mocuje się je pojedyńczo w pomocniczym przyrządzie /12/ i elektrodą /13/ obrabia się wewnętrzny kształt /22/ i występy /17/. * * * Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pierścienia zastawki serca. Dotychczas stosowana sposoby polegają na obróbce elektrochemicznej kształtu z pełnego krążka metalu. Są to sposoby bardzo skomplikowane, ponieważ przy tych sposobach zachodzi konieczność jednoczesnej ubytkowej obróbki kształtów w całej obrabianej objętości. Konieczność intensywnego płukania przestrzeni roboczej wymaga budowania specjalnych skomplikowanych przyrządów pomocniczych z kanałami płuczącymi oraz dodatkowo utrudnia wykonanie elektrod, które również muszą posiadać kanały płuczące. Celem wynalazku jest taki sposób wytwarzania zastawki serca, który umożliwia uproszczenie konstrukcji przyrządów pomocniczych i elektrod oraz zapewnia wysoką jakość i dokładność obróbki. Cel ten został osiągnięty prze z wykonanie wstępnej obróbki kształtu wewnętrznego w tulejce i uzyskanie otwartej kształtowej przestrzeni wewnętrznej pierścienia. Następnie prowadzi się obróbkę elektroerozyjną lub elektrochemiczną występów wewnętrznych i kształtu wewnętrznego pierścienia jednolitymi lub składanymi elektrodami, mocując przy tym pierścień kolejno w prostych przyrządach pomocniczych. Wysokość tulejki jest tak dobrana, że jest krotnością wysokości gotowego pierścienia zastawki serca, pozwala to dwustronnie i wielokrotnie wykonywać pierścień zastawki z tulejki wstępnie obrobionej. Wprowadzenie wstępnej obróbki kształtu wewnętrznego pierścienia zastawki sposobem drążenia drutem pozwoliło na otwarcie przestrzeni wewnętrznej pierścienia zastawki i poprowadzenie obróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej uproszczonymi elektrodami i przyrządami pomocniczymi przy obniżonej pracochłonności procesu obróbki. Przyrządy pomocnicze służą w tym

3 sposobie do ustawiania precyzyjnego pierścienia zastawki przed obróbkę oraz do ustawiania elektrod względem obrabianego pierścienia zastawki serca. Ponadto w sposobie tym zastosowano składane elektrody co ułatwia precyzyjne ustawianie, zapewnia szybkę wymianę elektrod, ułatwia regenerację oraz obniża koszty ich wykonania. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1- przedstawia tulejkę w przekroju, z której wykonuje się pierścień zastawki serca, fig. 2 - tulejkę w widoku z lewej strony fig. 1, fig. 3 - pierścień zastawki po wstępnej obróbce kształtu wewnętrznego, fig. 4 - przyrząd pomocniczy do operacji obróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej elektrodę kształtu zasadniczego, fig. 5 - przyrząd pomocniczy do operacji obróbki elektroerozyjnej lub elektrochemicznej elektrodę kształtu ostatecznego, fig. 6 - ten sam przyrząd w przekroju poprzecznym w płaszczyźnie A-A fig. 5, fig.7 - elektrodę służącą do wykonania kształtu zasadniczego metodę obróbki elektroerozyjnej lub elektrochemicznej w widoku na główne powierzchnie robocze, fig. 8 - w przekroju, w płaszczyźnie B-B, kształt fragmentu fig. 7, fig. 9 - w przekroju w płaszczyźnie C-C kształt fragmentu fig. 7, fig w przekroju w płaszczyźnie D-D kształt fragmentu fig. 7, fig. 11- w przekroju w płaszczyźnie E-E kształt fragmentu fig. 10, fig elektrodę w widoku z góry fig. 7 oraz częściowy przekrój, fig pierścień zastawki w przekroju po operacji obróbki elektroerozyjnej lub elektrochemicznej kształtu zasadniczego elektrodę fig. 7 i fig. 12, fig. 14-elektrodę służącą do wykonania kształtu ostatecznego sposobem obróbki elektroerozyjnej lub elektrochemicznej w widoku na powierzchnie robocze, fig. 15-w przekroju w płaszczyźnie F-F kształt fragmentu fig. 14, fig. 16-w przekroju w płaszczyźnie G-G kształt fragmentu fig. 15, fig. 17-elektrodę służącą do wykonania kształtu ostatecznego w widoku z góry fig. 14 i częściowym przekroju, fig. 18-pierścień zastawki w przekroju po operacji ostatecznego wykonania kształtu wewnętrznego obróbką elektroerozyjną lub elektrochemiczną elektrodą fig.a14 i fig. 17, fig. 19-pierścień zastawki w widoku z dołu fig. 18. Przygotowaną wstępnie tulejkę 1 mocuje się w przyrzędzie pomocniczym 2 dociskając do bazującej płaszczyzny 3 ustawczą płaszczyzną 4 tulejki i dociskową śrubę 5 i umieszcza się na precyzyjnej elektrodrążarce drutowej. Po wycentrowaniu drutu, w otworze 6 tulejki 1, wycina się drutem wewnętrzny kształt 7 i otrzymuje się pierścień 8 z otwartą wewnętrzną przestrze- nią 9. Dalsze operacje wykonuje się na obrabiarkach do obróbki elektrochemicznej lub elektroerozyjnej stosując pomocnicze przyrządy 2 i 12 oraz elektrody 10 i 13. Pierścień 8 mocuje się w pomocniczym przyrządzie 2 i ustalając położenie przez dociśnięcie ustawczą płaszczyzną 4 do bazującej płaszczyzny 3 dociskową śrubę 5, mocuje się na obrabiarce do obróbki elektroerozyjnej lub elektrochemicznej i elektrodę 10 obrabia się wewnętrzne powierzchnie 11 i występy 16 i 17 z obu stron pierścienia 8. Następnie obrabia się zewnętrzny kształt 15 pierścienia nożem kształtowym tradycyjnie na tokarce i odcina się na elektrodrążarce drutowej dwa pierścienie 14 z pierścienia 8. Wysokość H tulejki 1 z której wykonuje się pierścień 8 jest wielokrotnością wysokości h pierścienia 14, co pozwala na dwustronne i wielokrotne wykonywanie kształtu zasadniczego 11 i występów 16 i 17 oraz zewnętrznego kształtu 15 na pierścieniu 8 po każdorazowym odcięciu drutem od pierścienia 8 obrobionego pierścienia 14. Pierścień 14 mocuje się w pomocniczym przyrządzie 12 bazując występami 17 wewnętrznego kształtu 7 na bazu- jących kołkach 18 i dociska się bardzo lekko dociskową śrubę 19 za pośrednictwem płytki 20 wykonanej z miękkiego metalu. Dalszą obróbkę prowadzi się elektrodę 13 otrzymując po tej obróbce pierścień 20 zastawki serca, który następnie poddaje się operacji polerowania elektrochemicznego lub mechanicznego. Otwory 21 w pomocniczym przyrządzie 12 służą do płukania przestrzeni roboczej pomiędzy obrabianym pierścieniem 14 a elektrodą 13.

4

5

6 Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 3000 zł