B021P AQX WIELOZADANIOWY FREZ TRZPIENIOWY Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI

Transkrypt

1 AQX WIELOZADAIOWY FREZ TRZIEIOWY Z ŁYTKAMI WIELOOTRZOWYMI B021

2 AQX WIELOZADAIOWY FREZ TRZIEIOWY Z ŁYTKAMI WIELOOTRZOWYMI Zagłębianie skośne Frezowanie gniazd Frezowanie osiowo-wgłębne Frezowanie rowków Frezowanie kopiowe Frezowanie naroży Wiercenie Interpolacja śrubowa 2

3 AQX WIELOZADAIOWY FREZ TRZIEIOWY Z ŁYTKAMI WIELOOTRZOWYMI Korpus reza o wysokiej odporności cieplnej Korpus reza jest wykonana ze specjalnej stali stopowej o wysokiej odporności cieplnej. Dla zwiększenia odporności na ścieranie i na korozję, zastosowano specjalną obróbkę powierzchniową AQX Konwencjonalny Odporność cieplna korpusu reza 1,7 -krotnie większa 2 ŁYTKI A DOLEJ KRAWĘDZI KRAWAJĄCEJ Dolna krawędź skrawająca składa się z 2 płytek, co zapewnia wyższą wytrzymałość krawędzi i większą trwałość reza. JEDE TY ŁYTEK CETRALA KRAWĘDŹ KRAWAJĄCA Łatwiejsza gospodarka narzędziowa dzięki użyciu jednego typu płytek na wszystkich 4 krawędziach skrawających. Zamiana płytek miejscami pozwala na wykorzystanie wszystkich 4 krawędzi. Frez AQX posiada centralną krawędź skrawającą, co umożliwia rezowanie wykrojów, interpolację śrubową i rezowanie gniazd bez wiercenia otworu wstępnego. Zamiana płytek miejscami Centralna krawędź skrawająca 3

4 RZELOTOWE KAAŁY CHŁODZĄCE W celu zapewnienia lepszego chłodzenia i odprowadzania wiórów korpus reza posiada przelotowe kanały chłodzące. Frezy AQX są również dostępne w wersji bez kanałów chłodzących. TY Z KRÓTKĄ CZĘŚCIĄ ROBOCZĄ Ekonomiczny rez z krótką krawędzią skrawającą składającą się z 2 płytek, przeznaczony do małych głębokości skrawania. Typ standardowy Typ z krótką krawędzią skrawającą TY Z ZATACZAĄ ZYJKĄ Średnica skrawania () jest większa od średnicy chwytu (O), co umożliwia bezkolizyjną obróbkę ścianek pionowych. O umer zamówieniowy O AQXR AQXR AQXR AQXR AQXR AQXR AQXR (mm) Brak kolizji! 4

5 EW OWE GATUKI Z OWŁOKĄ VD M6100/M7100/M9100 zeroki asortyment gatunków do obróbki określonych materiałów. MIRACLE IGMA - powłoka VD na bazie wielowarstwowego kompozytu Al-Ti-Cr- Doskonała odporność na powstawanie narostu dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia Wielowarstwowa powłoka VD zapobiega nietypowym uszkodzeniom M6100 M7100 M9100 pecjalne podłoże z węglika spiekanego TECHOLOGIA TOUGH-Σ ołączenie dwóch technologii powłok, VD i wielowarstwowej, umożliwia uzyskanie doskonałej ciągliwości. WIELOWARTWOWA OWŁOKA VD Warstwa bazowa o dużej zawartości Al-(Al, Ti) Warstwy pokrycia do konkretnych zastosowań Wykonana w nowej technologii powłoka Al-(Al, Ti) zapewnia stabilizację azy o wysokiej twardości oraz posiada znacznie większą odporność na ścieranie, powstawanie kraterów i narostu. (Al, Cr) Odporność na pęknięcia cieplne Ti Wielowarstwowość powłoki zapobiega wnikaniu pęknięć w kierunku podłoża M Odporność na powstawanie karbów Cr chemat poglądowy chemat poglądowy Odporność na wykruszenia ZACZY WZROT ODOROŚCI CIELEJ I ODOROŚCI A ŚCIERAIE! DOKOAŁA ODOROŚĆ A OWTAWAIE AROTU DZIĘKI IKIEMU WÓŁCZYIKOWI TARCIA! Odporność cieplna Temperatura utleniania ( C) Gatunek konwencjonalny M6100 M7100 M Twardość (HV) Odporność na ścieranie Współczynnik tarcia Materiał Gatunek omiar w temp. 600 Ck55 X5Cri189 Ti-6Al-4V tale węglowe, stopowe M M tale nierdzewne M topy tytanu, stopy żaroodporne M Gatunek konwencjonalny

6 GATUKI ŁYTEK DO ZEROKIEGO AORTYMETU MATERIAŁÓW IO VD IO VD IO VD 10 M10 K10 M6120 V15TF 20 M20 K20 M K 30 EW M30 K30 M EW M40 K40 EW M7130 EW M7140 V30RT V15TF IO VD IO VD IO VD H H10 HTi H20 M9120 H V15TF EW H30 ZEROKI WYBÓR ŁYTEK M2 ŁAMACZ WIÓRA G1 ŁAMACZ WIÓRA Ekonomiczne płytki wieloostrzowe. rzeznaczone do obróbki różnych materiałów i różnych aplikacji. łytki o wysokiej dokładności, szliowane na obwodzie. Duży kąt natarcia - bardzo ostra krawędź skrawająca. łytki w gatunku HTi10 posiadają polerowaną powierzchnię natarcia, co zapobiega powstawaniu narostu podczas obróbki stopów aluminium. 6

7 AQX FREZOWAIE KZTAŁTOWE UIWERALE AMX Rys. 1 Rys. 2 AMX 3.5 A3 KAR LH TY ZE TADARDOWĄ KRAWĘDZIĄ KRAWAJĄCĄ Typ tandardowy Długi umer zamówieniowy Dostępność Kanał chłodziwa LF O LH A3 AMX LF O 3.5 A3 KAR LH z x c AQXR164A16 a u T2A ztky06f AQXR16416 s T2A ztky06f AQXR174A16 a u T2A ztky06f AQXR17416 s T2A ztky06f AQXR204A20 a u T25 ztky08f AQXR20420 s T25 ztky08f AQXR214A20 a u T25 ztky08f AQXR21420 s T25 ztky08f AQXR254A25 a u T33 xtky08d AQXR25425 s T33 xtky08d AQXR264A25 a u T33 xtky08d AQXR26425 s T33 xtky08d AQXR324A32 a u T407 xtky15d AQXR32432 s T407 xtky15d AQXR334A32 a u T407 xtky15d AQXR33432 s T407 xtky15d AQXR354A32 a u T407 xtky15d AQXR35432 s T407 xtky15d AQXR404A32 a u T55 xtky25d AQXR40432 s T55 xtky25d AQXR504WA40 a u T6 ctky30t AQXR504A42 s u T6 ctky30t AQXR50442 s T6 ctky30t AQXR164A16L a u T2A ztky06f AQXR16416L s T2A ztky06f AQXR174A16L a u T2A ztky06f AQXR17416L s T2A ztky06f AQXR204A20L a u T25 ztky08f AQXR20420L s T25 ztky08f AQXR214A20L a u T25 ztky08f AQXR21420L s T25 ztky08f AQXR254A25L a u T33 xtky08d AQXR25425L s T33 xtky08d AQXR264A25L a u T33 xtky08d AQXR26425L s T33 xtky08d AQXR324A32L a u T407 xtky15d AQXR32432L s T407 xtky15d AQXR334A32L a u T407 xtky15d AQXR33432L s T407 xtky15d AQXR354A32L a u T407 xtky15d AQXR35432L s T407 xtky15d AQXR404A32L a u T55 xtky25d AQXR40432L s T55 xtky25d AQXR504WA40L a u T6 ctky30t AQXR504A42L s u T6 ctky30t AQXR50442L s T6 ctky30t *1 Wymiar A3 oznacza głębokość skrawania, gdy krawędź skrawająca składa się z 2 płytek. *2 Moment dokręcenia ( m): T2A=0.6, T25=1.0, T33=1.0, T407=3.5, T55=7.5, T6=10.0 *1 Rys. *2 LF Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Wkręt dociskowy Typ klucza łytka O QOG/MT0830R-G1/M2 QOG/MT1035R-G1/M2 QOG/MT1342R-G1/M2 QOG/MT1651R-G1/M2 QOG/MT1856R-G1/M2 QOG/MT2062R-G1/M2 QOG/MT2576R-G1/M2 QOG/MT0830R-G1/M2 QOG/MT1035R-G1/M2 QOG/MT1342R-G1/M2 QOG/MT1651R-G1/M2 QOG/MT1856R-G1/M2 QOG/MT2062R-G1/M2 QOG/MT2576R-G1/M2 Obróbka zgrubna : tandard magazynowy. : a specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. 7

8 AQX 3.5 AMX A3 KAR LH Rys. 1 Rys. 2 AMX LF O 3.5 A3 KAR LH LF O 8 TY Z KRÓTKĄ KRAWĘDZIĄ KRAWAJĄCĄ Typ tandardowy Długi umer zamówieniowy Dostępność Kanał chłodziwa LF O LH A3 AMX z x c AQXR162A16 a u T2A ztky06f AQXR16216 s T2A ztky06f AQXR172A16 a u T2A ztky06f AQXR17216 s T2A ztky06f AQXR202A20 a u T25 ztky08f AQXR20220 s T25 ztky08f AQXR212A20 a u T25 ztky08f AQXR21220 s T25 ztky08f AQXR252A25 a u T33 xtky08d AQXR25225 s T33 xtky08d AQXR262A25 a u T33 xtky08d AQXR26225 s T33 xtky08d AQXR322A32 a u T407 xtky15d AQXR32232 s T407 xtky15d AQXR332A32 a u T407 xtky15d AQXR33232 s T407 xtky15d AQXR352A32 a u T407 xtky15d AQXR35232 s T407 xtky15d AQXR402A32 a u T55 xtky25d AQXR40232 s T55 xtky25d AQXR502WA40 a u T6 ctky30t AQXR502A42 s u T6 ctky30t AQXR50242 s T6 ctky30t AQXR162A16L a u T2A ztky06f AQXR16216L s T2A ztky06f AQXR172A16L a u T2A ztky06f AQXR17216L s T2A ztky06f AQXR202A20L a u T25 ztky08f AQXR20220L s T25 ztky08f AQXR212A20L a u T25 ztky08f AQXR21220L s T25 ztky08f AQXR252A25L a u T33 xtky08d AQXR25225L s T33 xtky08d AQXR262A25L a u T33 xtky08d AQXR26225L s T33 xtky08d AQXR322A32L a u T407 xtky15d AQXR32232L s T407 xtky15d AQXR332A32L a u T407 xtky15d AQXR33232L s T407 xtky15d AQXR352A32L a u T407 xtky15d AQXR35232L s T407 xtky15d AQXR402A32L a u T55 xtky25d AQXR40232L s T55 xtky25d AQXR502WA40L a u T6 ctky30t AQXR502A42L s u T6 ctky30t AQXR50242L s T6 ctky30t *1 Liczba płytek: 2 KAR: 90 *1 Wymiar A3 oznacza głębokość skrawania, gdy krawędź skrawająca składa się z 2 płytek. *2 Moment dokręcenia ( m): T2A=0.6, T25=1.0, T33=1.0, T407=3.5, T55=7.5, T6=10.0 Rys. *2 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Wkręt dociskowy Typ klucza łytka QOG/MT0830R-G1/M2 QOG/MT1035R-G1/M2 QOG/MT1342R-G1/M2 QOG/MT1651R-G1/M2 QOG/MT1856R-G1/M2 QOG/MT2062R-G1/M2 QOG/MT2576R-G1/M2 QOG/MT0830R-G1/M2 QOG/MT1035R-G1/M2 QOG/MT1342R-G1/M2 QOG/MT1651R-G1/M2 QOG/MT1856R-G1/M2 QOG/MT2062R-G1/M2 QOG/MT2576R-G1/M2

9 AQX AMX A CRK O BD 3.5 A3 KAR LF A OAL A-A H MOCOWAA A GWIT umer zamówieniowy Dostępność Kanał chłodziwa KAR:90 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. *1 O BD OAL LF H CRK A3 AMX WT (kg) Wkręt dociskowy Typ klucza łytka AQXR162M08A30 a u M T2A ztky06f AQXR172M08A30 a u M T2A ztky06f QOoT0830R-oo AQXR202M10A30 a u M T25 ztky08f AQXR212M10A30 a u M T25 ztky08f QOoT1035R-oo AQXR252M12A35 a u M T33 xtky08d AQXR262M12A35 a u M T33 xtky08d QOoT1342R-oo AQXR322M16A40 a u M T407 xtky15d AQXR332M16A40 a u M T407 xtky15d QOoT1651R-oo AQXR352M16A40 a u M T407 xtky15d QOoT1856R-oo AQXR402M16A45 a u M T55 xtky25d QOoT2062R-oo *1 Wymiar A3 oznacza głębokość skrawania, gdy krawędź skrawająca składa się z 2 płytek. *2 Moment dokręcenia ( m): T2A=0.6, T25=1.0, T33=1.0, T407=3.5, T55=7.5 *2 z x ŁYTKI AQX ZEROKI ZAKRE ZATOOWAŃ M K H tale tale nierdzewne Żeliwa Metale nieżelazne topy żaroodporne, stopy tytanu tale hartowane arametry skrawania (orientacyjne): :Obróbka stabilna :Obróbka ogólna :Obróbka niestabilna Zaszliowanie: E: z promieniem F: ostre umer zamówieniowy Klasa dokładności Typ zaszliowania M6120 EW M6130 EW M7130 EW M7140 EW M9120 EW V15TF V30RT HTi10 L LE W1 RE Geometria QOMT0830R-M2 Ø16.17 M E a a a a a a a QOMT1035R-M2 Ø20.21 M E a a a a a a a QOMT1342R-M2 Ø25.26 M E a a a a a a a QOMT1651R-M2 Ø32.33 M E a a a a a a a QOMT1856R-M2 Ø35 M E a a a a a a a QOMT2062R-M2 Ø40 M E a a a a a a a QOMT2576R-M2 Ø50 M E a a a a a a a QOGT0830R-G1 Ø16.17 G E* a a a a QOGT1035R-G1 Ø20.21 G E* a a a a QOGT1342R-G1 Ø25.26 G E* a a a a QOGT1651R-G1 Ø32.33 G E* a a a a QOGT1856R-G1 Ø35 G E* a a a a QOGT2062R-G1 Ø40 G E* a a a a QOGT2576R-G1 Ø50 G E* a a a a L LE L LE RE W1 RE RE W1 RE * łytki w gatunku HTi10 posiadają zaszliowanie typu F. = : tandard magazynowy. 9

10 ZALECAE ARAMETRY KRAWAIA AQX ZEROKI ZAKRE ZATOOWAŃ Vc = m/min Materiał Twardość rędkości skrawania dla różnych gatunków M6120 V15TF M6130 tale konstrukcyjne <180HB 200 ( ) 180 ( ) 160 ( ) tale węglowe tale stopowe HB 180 ( ) 160 ( ) 140 ( ) M tale nierdzewne <270HB M7130 M7140 V30RT (V15TF) 170 ( ) 160 ( ) 150 ( ) Żeliwa K Żeliwa seroidalne V15TF 180 ( ) HTI10 topy aluminium i<5% 500 ( ) i>5% 100 (50 300) M9120 topy tytanu 50 (30 70) H tale hartowane 40 55HRC V15TF 80 (50 120) Dla stopów tytanu zalecana jest obróbka z chłodzeniem (na mokro). 10

11 t AMX A3 A3 to maksymalna głębokość skrawania pierwszej płytki. rzy głębokości skrawania mniejszej niż A3 zachować ostrożność, ponieważ z przedmiotem obrabianym styka się tylko jedna płytka. W związku z tym zwracać szczególną uwagę na odpowiedni dobór głębokości skrawania i posuwu. ajczęściej uszkodzeniu ulega dolna krawędź skrawająca. rzy dużych głębokościach skrawania, celem uniknięcia uszkodzenia krawędzi skrawającej, zaleca się stosowanie następujących głębokości skrawania (t), aby wszystkie płytki stykały się z przedmiotem obrabianym. Wartości A3 i AMX podano w tabeli z danymi oprawek. Ø (mm) Ø 16, 17 Zalecana głębokość skrawania t (mm) Ø 20, Ø 25, Ø 32, Ø Ø Ø M K H tale hartowane M K H ARAMETRY KRAWAIA OZA FREZOWAIA ODADZEŃ Ø 16, 17 Ø 20, 21 Ø 25, 26 Materiał Twardość ap ae ap ae ap ae tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe tale nierdzewne Żeliwa Żeliwa seroidalne topy aluminium topy tytanu <180HB HB <270HB 40 55HRC Ø 32, 33 Ø 35 Ø 40 Ø 50 Materiał Twardość ap ae ap ae ap ae ap ae tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe tale nierdzewne Żeliwa Żeliwa seroidalne topy aluminium topy tytanu tale hartowane <180HB HB <270HB 40 55HRC < 4.5 < <6 < <7.5 < < < < < < <5 0.2 <4.5 <8 0.2 <6 < <7.5 < < < < < < < <4.5 <8 0.2 <6 < <7.5 < < < < < < < <4.5 < <6 < <7.5 < < < < < < <5 0.2 <4.5 < <6 < <7.5 < < < < < < < <4.5 < <6 < <7.5 < < < < < < < <4.5 < <6 <6 0.2 <7.5 < < < < < < < <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < < <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < <8 0.3 <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < <8 0.3 <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < < <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < <8 0.4 <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < < <9.5 < <11 < <12 < <15 < < < < < < < < < Używając reza z krótką krawędzią skrawającą zwracać szczególną uwagę na głębokość skrawania. 2. tosując łamacz typu G1 (V15TF) zmniejszyć posuw o 20%. 11

12 ZALECAE ARAMETRY KRAWAIA Wysięg BT40 HK63 BT % 100% osuw odczas operacji, gdy wysięg reza jest duży i/ lub niska jest sztywność obrabiarki, występuje tendencja do występowania drgań narzędzia, co powoduje niestabilność procesu obróbki. Korzystając z przedstawionego wykresu należy wtedy odpowiednio dobrać posuw. =Średnica skrawania Ø 16, 17 Ø 20, 21 Ø 25, 26 Materiał Twardość ap ap ap tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe M K ARAMETRY KRAWAIA DLA FREZOWAIA ROWKÓW tale nierdzewne Żeliwa topy aluminium topy tytanu H tale hartowane <180HB HB <270HB <350Ma 40 55HRC < < < < < < < < < < < < < <6 0.2 < < < < < < < M K H Ø 32, 33 Ø 35 Ø 40 Ø 50 Materiał Twardość ap ap ap ap tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe tale nierdzewne Żeliwa topy aluminium topy tytanu tale hartowane <180HB HB <270HB <350Ma 40 55HRC < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < Używając reza z krótką krawędzią skrawającą zwracać szczególną uwagę na głębokość skrawania. 2. tosując łamacz typu G1 (V15TF) zmniejszyć posuw o 20%. 12

13 ITEROLACJA ŚRUBOWA Ødc ØDH ) dc % Jak obliczyć geometryczne położenie środka reza. Głębokość skrawania na przejście. Minimalna średnica otworu przy interpolacji śrubowej: 1.2 Geometryczne położenie środka rezu Ø dc = Ø DH - Średnia gotowego otworu = ) dc tan % Średnica skrawania Maksymalna średnica otworu przy interpolacji śrubowej: 1.8 Maksymalna średnica otworu przy interpolacji śrubowej: 1.8 Celem odprowadzenia wióra zawsze stosować nadmuch powietrza. (odczas obróbki aluminium użyć chłodziwa). tosując łamacz typu G1 (V15TF) zmniejszyć posuw o 20%. *% <3 Ø 16, 17 Ø 20, 21 Ø 25, 26 Materiał Twardość DH AMX DH AMX DH AMX (mm/pass) (mm/pass) tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe M tale nierdzewne K H Żeliwa topy aluminium topy tytanu tale hartowane <180HB HB <270HB <350Ma 40 55HRC (mm/pass) Materiał Twardość DH AMX tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe M tale nierdzewne K Żeliwa topy aluminium topy tytanu H tale hartowane <180HB HB <270HB <350Ma 40 55HRC Ø 32, 33 Ø 35 Ø 40 Ø 50 (mm/pass) DH AMX (mm/pass) DH AMX (mm/pass) DH AMX (mm/pass) Interpolacja śrubowa jest zdecydowanie zalecana podczas obróbki stali odpuszczanych. 2. tosując łamacz typu G1 (V15TF) zmniejszyć posuw o 20%. 13

14 ZALECAE ARAMETRY KRAWAIA WIERCEIE I FREZOWAIE OIOWO-WGŁĘBE WIERCEIE FREZOWAIE OIOWO-WGŁĘBE romieniowa głębokość skrawania Identyczny posuw podczas rezowania osiowo-wgłębnego, jak podczas wiercenia. osuw stopniowy nie konieczny. Głębokości skrawania podczas operacji rezowania osiowo-wgłębnego podano w poniższych tabelach. rzesunięcie reza romieniowa głębokość skrawania rzesunięcie reza < 0.4 < 0.5 Zalecana głębokość wiercenia jest mniejsza od 0,5. Celem zapewnienia skutecznego łamania wióra, podczas wiercenia użyć posuwu stopniowego (0,25-0,5 mm). Dla zwiększenia skuteczności odprowadzania wióra zastosować chłodzenie zewnętrzne lub wewnętrzne. owstający wiór może być rozrzucany w dowolnym kierunku, więc należy zapewnić odpowiednie środki ostrożności. Materiał obrabiany Twardość Ø 16, 17 Ø 20, 21 Ø 25, 26 Ø 32, 33, 35 Ø 40 Ø 50 osuw stopniowy osuw stopniowy osuw stopniowy osuw stopniowy osuw stopniowy osuw stopniowy tale konstrukcyjne tale węglowe, stale stopowe <180HB HB M tale nierdzewne <270HB K Żeliwa <350Ma topy aluminium H tale hartowane 40 55HRC Interpolacja śrubowa jest zdecydowanie zalecana podczas obróbki stali odpuszczanych. 2. tosując łamacz typu G1 (V15TF) zmniejszyć posuw o 20%. FREZOWAIE Z OUWEM WGŁĘBYM (ZAGŁĘBIAIE KOŚE) 3 odczas obróbki stali zalecany kąt zagłębiania skośnego wynosi 3. Gdy kąt jest większy od 3, wiór może nie łamać się i owijać się wokół reza. odczas zagłębiania skośnego zmniejszyć posuw o 40%. 14

15 OTATKI 15

16 GERMAY MMC HARTMETALL GMBH Comeniusstr Meerbusch hone Fax admin@mmchg.de U.K. MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House. Galena Close. Tamworth. tas. B77 4A hone Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk AI MITUBIHI MATERIAL EAÑA,.A. Calle Emperador Museros / Valencia hone Fax mme@mmevalencia.com FRACE MMC METAL FRACE.A.R.L. 6, Rue Jacques Monod Orsay hone Fax mmsales@mmc-metal-rance.r OLAD MMC HARDMETAL OLAD. Z O.O Al. Armii Krajowej Wroclaw hone Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl RUIA MMC HARDMETAL RUIA OOO LTD. Electrozavodskaya tr. 24. build Moscow hone Fax ino@mmc-carbide.ru ITALY MMC ITALIA.R.L. Via Monteeltro 6 / A Milano hone Fax ino@mmc-italia.it TURKEY MMC HARTMETALL GMBH ALMAYA - İZMİR MERKEZ ŞUBEİ Adalet Mahallesi Anadolu Caddesi o: Bayrakli / İzmir hone Fax ino@mmchg.com.tr DYTRYBUTOR: Kod zamówieniowy: B021 Opublikowano: (0), Wydrukowano w iemczech