Wszechstronne i zaawansowane plotery tnące do oznakowań, ekspozytorów i opakowań. Kongsberg XN

Transkrypt

1 Wszechstronne i zaawansowane plotery tnące do oznakowań, ekspozytorów i opakowań Kongsberg XN

2 Innowacyjne funkcje wkomponowane w najbardziej niezawodną platformę na rynku Wybór czterech głowic, pełna oferta wkładek i elastyczne oprogramowanie gwarantują niezrównaną wszechstronność Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: zupełnie nowy interfejs przekształca urządzenie Kongsberg XN w najbardziej elastyczny ploter tnący, jaki obecnie jest dostępny na rynku. Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut oferuje użytkownikom zaawansowane funkcje do produkcji oznakowań, ekspozytorów i opakowań. Zapewnia bardzo wydajną produkcję wraz z prostym i wyjątkowo dokładnym pasowaniem wydruku do cięcia oraz nowoczesny interfejs użytkownika, który zwiększa wydajność. Mapowanie plotera: dynamiczne mapowanie plotera zapewnia dokładne aktualizacje warunków pracy w czasie rzeczywistym. Precyzyjna i automatyczna kontrola osi Z podczas uszlachetniania oznacza mniej uszkodzeń warstwy dolnej. Wymiana narzędzi: wymiana narzędzi odbywa się szybko i bezbłędnie, ponieważ każde narzędzie jest identyfikowane przez unikatowy kod kreskowy. Ustawione parametry dostrajania są zapisywane, aby wyeliminować kosztowne błędy operatora. Głowice: zestaw zaawansowanych, łatwo wymienialnych głowic zapewnia wszechstronność działań, ułatwiając konfigurowanie plotera do przetwarzania dowolnych materiałów w praktycznie każdym zastosowaniu. Konstrukcja ze stali wielowarstwowej: ploter Kongsberg XN dysponuje słynną i niezawodną konstrukcją blatu stołu, która nigdy się nie odkształci, jak również nie utraci równoległości nawet po wielu dekadach intensywnego użytkowania. Wkładki narzędzi: dostępne są wkładki z nożami dla wszystkich używanych materiałów od cienkiego papieru i arkuszy syntetycznych po opakowania o dużej wytrzymałości i materiały do ekspozytorów. Można także skorzystać z narzędzi do bigowania, plotowania i wiercenia.

3 System napędowy z układem zębatkowym: zapewnia wysoką prędkość, wytrzymałość i moc wymaganą do kształtowania zwartych materiałów o dużej grubości. System ten zapewnia dynamiczną powtarzalność działań. Frezowanie: plotery Kongsberg XN można konfigurować pod kątem dowolnych zastosowań frezerskich, od rzadko wykonywanych czynności po długotrwałą pracę z użyciem materiałów przemysłowych w każdym z nich urządzenie zapewni rekordową wydajność. Moc: ploter Kongsberg XN to czysta moc wymagana do przetwarzania najbardziej wytrzymałych materiałów i niezrównana szybkość produkcji. Plotery Kongsberg XN kontynuują pracę, kiedy inne urządzenia się poddają.

4 Wybierz własny system Kongsberg XN Ploter Kongsberg XN jest dostępny w trzech standardowych konfiguracjach do różnych zastosowań. Te konfiguracje w połączeniu z konsolą produkcyjną oprogramowania i-cut sprawiają, że Kongsberg XN to najbardziej elastyczny ploter tnący, jaki obecnie jest dostępny na rynku. Projektant Zestaw dla projektanta stanowi doskonałą podstawę do produkcji prototypów i wykonywania innych zadań związanych z opakowaniami, w przypadku których często występują przestoje. W skład zestawu wchodzą następujące elementy: Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: nowy, zaawansowany interfejs oferujący wiele funkcji do produkcji prototypów i opakowań. Wygodna pokrywa z przodu urządzenia przytrzymuje niewielkie koszyki na narzędzia i ostrza, co zmniejsza zajmowaną przestrzeń. Wsporniki pozycjonowania materiału zapewniają dokładne pasowanie druku do cięcia oraz umożliwiają wycinanie, bigowanie i plotowanie po obu stronach materiału. Wytrzymała mata PCV, doskonała do obróbki tektury falistej i wielu innych materiałów, w przypadku których występuje konieczność bigowania i przytrzymywania z dużym tarciem. Zapewnia także optymalizację poziomu podciśnienia w przypadku użycia dużych arkuszy. Produkcja opakowań Osoby zajmujące się produkcją opakowań i matryc fleksograficznych zwykle wybierają model przeznaczony do produkcji opakowań. Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: zaawansowany interfejs oferujący wiele funkcji do produkcji prototypów, a także niskonakładowej produkcji opakowań. Wygodna w obsłudze obrotowa stacja robocza. Ma miejsce na komputer i zapewnia łatwy dostęp do przedniej części plotera podczas ładowania materiału. Wsporniki pozycjonowania materiału zapewniają dokładne pasowanie druku do cięcia oraz umożliwiają wycinanie, bigowanie i plotowanie po obu stronach materiału. Mata PCV.

5 Produkcja oznakowań Zestaw do produkcji oznakowań sprawdza się świetnie podczas produkcji oznakowań i obróbki wydrukowanych elementów graficznych. W skład zestawu do produkcji oznakowań wchodzą następujące elementy: Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: zaawansowany interfejs oferujący wiele funkcji do produkcji oznakowań, a także niskonakładowej produkcji. Obejmuje standardową funkcję pasowania druku do cięcia. System kamer do wycinania wizualnego. Wygodna w obsłudze obrotowa stacja robocza. Ma miejsce na komputer i zapewnia łatwy dostęp do przedniej części plotera podczas ładowania materiału. Miękka, niewielka mata, zoptymalizowana pod kątem frezowania i wycinania nożami. Opcjonalny system podajnika taśmowego, podajnika arkuszy i podajnika rolkowego do automatycznego ładowania materiałów.

6 Kongsberg XN Doskonały cyfrowy ploter tnący, który można rozbudować w przyszłości. W świecie błyskawicznie rozwijających się technologii i ciągłych wyzwań biznesowych trzeba inwestować w sprzęt, który sprosta bieżącym wymaganiom i zapewni elastyczność w przyszłości. Ploter Kongsberg XN to bezdyskusyjnie najbardziej wszechstronne cyfrowe urządzenie tnące. Niezależnie od tego, czy wykonujesz zadania 2D lub 3D, produkujesz opakowania, oznakowania lub ekspozytory, czy też korzystasz z materiałów miękkich (takich jak winyl) lub sztywnych (takich jak płyty lub drewno), ploter Kongsberg XN sprawdzi się idealnie w każdym zadaniu i zastosowaniu. Tektura lita Prototypy z wszystkich gatunków tektury litej Zaawansowana funkcja generowania przeciwformy dla wycinanej próbki dzięki integracji z oprogramowaniem ArtiosCAD Pleksi Grawerowanie Elementy meblowe Trofea i nagrody Produkcja oznakowań Panele przednie Plaster miodu Palety Ekspozytory Opakowania zabezpieczające Tektura falista Pudełka na indywidualne zamówienie Pudełka na próbki Ekspozytory POP Zamienniki dla drewnianych skrzyń Pianki Opakowania zabezpieczające Oznakowania Matryce fleksograficzne Matryce fleksograficzne ze ściętą krawędzią lub bez Możliwość integracji z pakietem Esko Digital Flexo Suite Karton Specjalne opakowania na prezenty Arkusze sztywnego papieru, tektura z rdzeniem falistym Meble Ekspozytory POP Tworzywa sztuczne Pudełka na prezenty i kosmetyki Teczki na dokumenty Osłony przeciwdeszczowe i przeciwsłoneczne Karty kredytowe Witryny świetlne/ okienka Włókno szklane Oznakowania Konstrukcje specjalne Modelowanie Płyty piankowe Oznakowania i plakaty Ekspozytory Modele budynków itp. Plastiki o strukturze tektury falistej Pudełka Ekspozytory

7 Wykładziny Kolorowe wykładziny o dowolnych kształtach, również z wielokolorowymi logotypami Kształty personalizowane Tkaniny Transparenty Flagi Materiały reklamowe Żaluzje Cienki materiał Ekspozytory Produkcja oznakowań Rysowanie Montaż wstępny matryc fleksograficznych Plotowanie na papierze, folii mylarowej lub bezpośrednio na matrycach do wycinania Uszczelki Uszczelki do samochodów, pomp, instalacji hydraulicznych... Guma Guma do wykrojników (nie wymagają schnięcia) Podkładki pod mysz Dodatki do butów Folia magnetyczna Papier Koperty Wyściółki do ekspozytorów Wyściółki pudełek Materiały samoprzylepne/winyl Etykiety (małe nakłady) Winyl do banerów, samochodów, sklepów Produkcja oznakowań Fornir Produkcja mebli Tworzenie oznakowań Wyściółki pudełek Formy do lakierowania wybiórczego UV Formy do lakierowania UV on-line w druku offsetowym są idealnie spasowane z wydrukiem. Drewno Ekspozytory Meble Oznakowania Inne materiały Prosimy o kontakt z nami w celu umówienia się na testy ACM* Ekspozytory Materiały reklamowe Oznakowania Pudełka MDF** Ekspozytory Meble Oznakowania i ekspozytory *Płyty kompozytowe na bazie aluminium ACM **Płyty MDF o średniej gęstości

8 Głowice plotera Kongsberg XN Wiele systemów zgodnych z szeroką gamą wkładek MultiCUT-HP Głowica MultiCUT-HP (High Power) oferuje te same funkcje co standardowa głowica frezująca MultiCUT, lecz wyposażono ją w chłodzony cieczą, niezwykle wytrzymały trzpień frezerski, który zapewnia nawet trzy razy większą szybkość frezowania. Frezarka o wysokiej mocy 3 kw stanowi doskonały wybór dla zakładów, które wykonują dłuższe cykle frezowania i/lub często pracują z materiałami o dużej twardości, takimi jak grube arkusze pleksi, płyty drewniane/mdf lub płyty kompozytowe na bazie aluminium.

9 FlexiHead Głowica FlexiHead umożliwia bardzo precyzyjne i wydajne wycinanie wszystkich elastycznych i cienkich materiałów, takich jak papier, tektura lita, winyl, tekstylia itd. Głowica FlexiHead, podobnie jak wszystkie pozostałe głowice narzędziowe, jest mocowana do niezwykle precyzyjnego serwomechanizmu, który kontroluje głębokość pracy narzędzia podczas cięcia i bigowania. Wbudowane trzy stacje narzędziowe z możliwością dowolnego konfigurowania obsługują pełną gamę narzędzi roboczych. Specjalnie zaprojektowany nóż i biga pozwalają na obróbkę tektury litej z taką samą wysoką wydajnością jak w przypadku tektury falistej. PowerHead Głowica PowerHead zapewnia doskonałą wydajność podczas pracy z materiałami o dużej wytrzymałości, takimi jak tektura pięcio- i siedmiowarstwowa, tektura z recyklingu oraz najnowsze płyty ekologiczne. Urządzenie wyposażono w koła bigujące o średnicy 150 mm. Zapewniają one dodatkowy docisk o ponad 2,5 razy większej sile, co umożliwia bigowanie płyt o wysokiej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu bez naruszania linera. Adapter ostrzy głowicy PowerHead umożliwia cięcie w kształcie litery V, tworzenie ściętych narożników i niezwykle precyzyjne oznaczanie zgięć w przypadku palet, elementów zabezpieczających pojemniki i ekspozytorów z materiałów z rdzeniem celulozowym. FoamHead Głowica FoamHead wykorzystuje nóż oscylacyjny do obróbki materiałów piankowych o maksymalnej grubości 86 mm. Ząbkowane ostrza noży umożliwiają obróbkę także grubych płyt papierowych o strukturze plastra miodu. Trzy adaptery do ostrzy o różnej długości kontrolują długość ostrza, aby umożliwić dopasowanie go do grubości materiału. Dzięki funkcji zaawansowanej kontroli osi Z możliwe jest proste i precyzyjne programowanie nacinania częściowego.

10 Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut: nowy, zaawansowany interfejs Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut to oprogramowanie z nowym interfejsem dla wszystkich ploterów Kongsberg. Oferuje niezrównaną funkcjonalność do produkcji oznakowań, ekspozytorów i opakowań, a także zupełnie nowy, bardzo intuicyjny interfejs użytkownika. Oparty na ikonach graficzny interfejs użytkownika Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut wykorzystuje duże ikony i kolory do komunikacji z operatorem z większej odległości. Dzięki temu operator może pozostawić działający ploter Kongsberg. Szybki rzut oka na ekran pozwoli mu sprawdzić aktualny stan produkcji lub zauważyć alarm.

11 Prosta konfiguracja zadań Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut umożliwia bardzo proste konfigurowanie zadań. Dostępne są gotowe ustawienia importu z kluczami cięcia w celu automatycznej optymalizacji krzywej i konfiguracji narzędzi. Operator może jednym kliknięciem przełączać się między zadaniami i w ten sposób przygotować nowe zlecenie podczas produkcji bieżącego zadania. Klucze cięcia Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut ma około 100 wbudowanych kluczy cięcia. Zawierają one rekomendowaną konfigurację narzędzi dla materiałów do produkcji opakowań i oznakowań, co pozwala uzyskać spójne wyniki cięcia. Operator może zapisywać ulubione ustawienia w celu szybkiego dostępu do wybranych kluczy cięcia. Lista zadań i obsługa Konsola produkcyjna oprogramowania i-cut przedstawia pełną listę wszystkich zadań oczekujących na produkcję. Listę można sortować, a ponadto są dostępne widoki miniatur i metadanych. Do listy można dodawać zadania z ustawieniami zdefiniowanymi dla klienta. Produkcję można rozpocząć natychmiast. Zoptymalizowane sekwencje wycinania Zestaw inteligentnych narzędzi do optymalizacji krzywych, takich jak Unikanie wrębów, Usuwanie podwójnych linii i Optymalizacja produkcji prototypów, skraca czas wycinania i gwarantuje jakość.

12 Oprogramowanie do projektowania i produkcji, które stało się światowym standardem Niezależnie od tego, czy tworzysz ekspozytory, oznakowania lub opakowania, plotery tnące Kongsberg zapewnią jeszcze większą wydajność w połączeniu z oprogramowaniem do projektowania i produkcji, które stało się światowym standardem. Projektowanie ekspozytorów i opakowań 3D w oprogramowaniu ArtiosCAD Do tworzenia projektów trójwymiarowych potrzeba nie tylko oprogramowania graficznego, lecz również rozwiązania w zakresie projektowania strukturalnego. ArtiosCAD to najpopularniejsze na świecie, zaawansowane oprogramowanie do projektowania strukturalnego opakowań i ekspozytorów. Korzystając z oprogramowania ArtiosCAD, możesz wybierać spośród ponad 15 tysięcy projektów standardowych opakowań. Oczywiście możesz też tworzyć od zera własne projekty opakowań i ekspozytorów POP w trzech wymiarach. Projekty strukturalne można wysyłać bezpośrednio do plotera tnącego. To doskonały produkt dla projektantów produktów z tektury falistej i litej oraz ekspozytorów POP. Oprogramowanie ArtiosCAD zwiększa wydajność zarówno w zakresie działalności firmy, jak i łańcucha dostaw.

13 Oprogramowanie i-cut Suite optymalizuje produkcję wielkoformatową Eliminuj błędy, oszczędzaj czas i redukuj ilość odpadów z oprogramowaniem i-cut Suite uznanym w branży rozwiązaniem przepływu pracy od projektu do produkcji. Oprogramowanie i-cut Suite umożliwia standaryzację procesu przesyłania plików graficznych do maszyn drukarskich i cyfrowego plotera tnącego. Oszczędzisz czas, zmniejszysz ilość odpadów, lepiej wykorzystasz maszyny drukarskie, wytworzysz najdokładniejsze i najefektywniejsze ścieżki cięcia dla ploterów Kongsberg oraz uzyskasz produkty doskonałej jakości za każdym razem. i-cut Preflight umożliwia automatyczne sprawdzanie i korektę plików przychodzących, co gwarantuje prawidłowe rastrowanie i wydruk zadań. i-cut Layout oferuje inteligentne funkcje montażu kształtów rzeczywistych i tilingu, redukując ilość zmarnowanych materiałów o ponad 20%.

14 Automatyzacja (opcjonalnie) Opcjonalny podajnik taśmowy: pas transmisyjny (conveyor) umożliwia automatyczne podawanie materiału i służy również jako mata. Pas transmisyjny (conveyor) jest napędzany przez trawers maszyny. Dostępne jest także opcjonalne przedłużenie przenośnika, które zapewnia operatorowi wygodne miejsce do dzielenia i zdejmowania gotowych elementów podczas pracy maszyny. Podajnik arkuszy: umożliwia automatyzację podawania arkuszy poprzez przenoszenie arkusza ze stosu na pas transmisyjny plotera, który umieszcza arkusz w pozycji roboczej. Podajnik rolkowy: umożliwia podawanie materiału z rolki do systemu transportowego plotera. Podajnik rolkowy jest dostarczany z hamulcem napinacza do kontrolowanego podawania materiału z ciężkich rolek. X-Pad: urządzenie do automatycznego i precyzyjnego pomiaru poziomu narzędzia dla ostrzy noży i końcówek frezerskich (w zestawie z głowicą MultiCUT-HP). Znajdź właściwe końcówki i ostrza w sklepie firmy Esko Zamawianie właściwych końcówek i ostrzy dla plotera tnącego Kongsberg w naszym sklepie jest bardzo proste. Odwiedź stronę esko.com/store i użyj wyszukiwarki dedykowanych końcówek i ostrzy. Wpisz typ plotera Kongsberg i wybierz materiał, którego chcesz używać. Wyszukiwarka końcówek i ostrzy przedstawi najlepsze opcje dla danego zastosowania.

15 Dane techniczne XN20 XN22 XN24 XN40 XN44 XN46 XN48 Obszar roboczy, wszystkie narzędzia Maksymalny rozmiar materiału Maks. szerokość materiału z systemem podajnika Wymiary urządzenia z panelem przednim mm x x x x x x x mm x x x x x x x mm ND mm x x x x x ND ND Ogólne wymiary z RWS (1)(2) mm x x x x x x x Waga kg Dokładność pozycji (3) ±200 µm ±200 µm ±200 µm ±250 µm ±300 µm ±350 µm ±400 µm Powtarzalność ±50 µm ±60 µm Maksymalna prędkość 50 m/min Maksymalne przyśpieszenie (4) 5,6 m/s 2 5,4 m/s 2 Pionowa siła narzędzia Standardowe stacje narzędziowe: 220 N. Stacja bigowania PowerHead: 500 N Liczba sekcji podciśnienia Standardowy odstęp trawersu (5) Standardowy odstęp 50 mm Opcjonalny odstęp trawersu (5) Bezpieczeństwo operatora Duży odstęp 95 mm W zestawie znajduje się system zabezpieczający DynaGuard, który chroni operatora i osoby w pobliżu przed potencjalnymi zagrożeniami powodowanymi przez urządzenie. Ruchome części urządzenia (trawers, prowadnice) są otoczone przez zestaw czujników z fotokomórkami, które w przypadku aktywacji natychmiast zatrzymują urządzenie i oczekują na wznowienie pracy przez operatora. (1): Zmierzono z obrotową stacją roboczą (RWS) w pozycji standardowej (2): Opcjonalny podajnik taśmowy spowoduje minimalne zwiększenie długości (3): Dotyczy całego obszaru roboczego ze standardowym odstępem belki poprzecznej (4): Możliwa mniejsza wartość w przypadku określonych kombinacji narzędzi i konfiguracji (5): Zmierzone bez maty. Maksymalna głębokość wycinania jest zależna od narzędzia

16 NOV14 - G _PL Esko Kortrijksesteenweg Gent Belgium Tel info.eur@esko.com Esko 8 Changi Business Park Ave 1 UE BizHub East #07 51 South Tower Singapore Tel info.asp@esko.com Esko 8535 Gander Creek Drive Miamisburg, OH USA Tel info.usa@esko.com Esko Shinjuku i-land Tower 7F Nishi-Shinjuku Shinjuku-ku, Tokyo Japan Tel info.japan@esko.com Esko Rua Professor Aprigio Gonzaga, n andar - Conjunto 113/ São Paulo Brasil Tel: info.la@esko.com Esko Floor 1, #2 Building, 1528 Gu Mei Road Shanghai China Tel info.china@esko.com 2014 Esko. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wszystkie dane techniczne mogą ulec zmianie.