(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FR98/00146 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FR98/00146 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: , WO98/36816 PCT Gazette nr 34/98 (51) Int.Cl. B01D 24/22 ( ) E04B 1/16 ( ) (54) Sposób wykonania dna filtra do uzdatniania wody i szalunek tracony do wykonania dna filtra do uzdatniania wody (30) Pierwszeństwo: ,FR,97/01963 (73) Uprawniony z patentu: DEGREMONT,Rueil Malmaison,FR (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 08/00 (72) Twórca(y) wynalazku: Didier Perrin,Cormeilles-en-Parisis,FR Alain Motte,Bougival,FR (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 04/08 (74) Pełnomocnik: Szykuła Mirosław, Dr. Andrzej AU & Co. PL B1 (57) 1. Sposób wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody, zawierającego, w wyłożeniu, wsporczą konstrukcję wykonaną z dźwigarów lub kolumn spoczywających na dnie wyłożenia i wspieraną płytę, mającą pewną liczbę otworów przeznaczonych do przyjęcia ssawnych filtrów siatkowych, w którym wymienioną wsporczą konstrukcję i wymienioną wspieraną płytę uzyskuje się przez wylanie betonu bezpośrednio do wyłożenia filtra w szalunek tracony, które uzyskuje się przez montaż elementów szalunku traconego kształtujących wymienioną wsporczą konstrukcję wspierającą płytę, znamienny tym, że tworzy go następujący cykl kolejnych czynności, w których kolejno: - wytwarza się wyłożenie (1) filtra, - następnie wykonuje się zbrojenie (6) dźwigarów wsporczej konstrukcji (10) filtra - umieszcza się i mocuje się kolejno obok siebie na dnie wyłożenia (1) elementy szalunku traconego (4), - osadza się pierścienie (7) chronione przez kołpaki, na elementach szalunku traconego (4) w miejscach przeznaczonych do ssawnych filtrów siatkowych 11, - wytwarza się zbrojenie (8) górnej części płyty (9), - wylewa się beton bezpośrednio w wyłożenie (1) filtra do wymienionego szalunku traconego (4), - usuwa się kołpaki chroniące pierścienie (7) i osadza się ssawne filtry siatkowe (11) na wymienionych pierścieniach (7), 2. Szalunek tracony do wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody, zawierający elementy szalunku traconego, kształtujące wymienioną wsporczą konstrukcję i wspieraną płytę, znamienny tym, że elementy szalunku traconego (4) umieszczone są obok siebie, na płaskiej podstawie poziomej, tworząc razem szalunek tracony (4) wsporczej konstrukcji (10) z dźwigarów lub kolumn, wspierających płytę (9),

2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania dna filtra do uzdatniania wody i szalunek tracony do wykonania dna filtra do uzdatniania wody, a zwłaszcza den drenażowych filtrów z ssawnymi filtrami siatkowymi lub dyszami, wspierających materiał filtracyjny. Wiadomo jest, że pewne operacje filtracyjne w dziedzinie uzdatniania wody są wykonywane poprzez filtry, w szczególności filtry z materiałem filtracyjnym ziarnistym, których konstrukcja, zasadniczo wykonana z betonu zbrojonego, zawiera głównie wyłożenie, w skład którego wchodzi płyta fundamentowa, która spoczywa na ścianach obwodowych i perforowane dno wspierające materiał filtracyjny. Funkcje takich den są dobrze znane specjalistom. Należą do nich, poza wspieraniem materiału filtracyjnego, umożliwienie cieczy, zwłaszcza wodzie filtrowanej przez wymieniony materiał podczas fazy filtrowania, na przechodzenie przez nie i płynięcie oraz umożliwienie przechodzenia i rozprowadzania cieczy podczas fazy płukania. Ogólnie te dna filtrów zawierają konstrukcję wykonaną z dźwigarów lub kolumn, które wspierają monolityczną płytę lub zbiór prefabrykowanych płyt. Jeśli chodzi o wytwarzanie konstrukcji wsporczej dna, istnieją różne możliwe rozwiązania, w szczególności: - odlanie dźwigarów lub kolumn betonowych w wyłożeniach filtrów; - ułożenie dźwigarów lub kolumn prefabrykowanych w wyłożeniach filtrów. Istnieją także różne techniki wytwarzania górnej części dna. Przykładowo, FR-A-2,596,385 ujawnia sposób, który polega na montażu całkowitej płyty lub prefabrykowanych płyt o małych rozmiarach, które są instalowane, łączone i mocowane do dźwigarów lub kolumn konstrukcji wsporczej jednym ze stosowanych systemów kotwienia. Z kolei publikacja EP-A-O,324,673 opisuje sposób, który polega na odlaniu zbrojonej płyty betonowej na szalowaniu traconym uprzednio zamontowanym na dźwigarach lub kolumnach, które stanowią konstrukcję wsporczą dna filtra. Istnieją także techniki obejmujące odlewanie betonu całej konstrukcji wsporczej/płyty monolitycznej w jednej fazie, lecz technika ta pociąga za sobą zastosowanie, odpowiednio, kilku typów szalowania traconego do wytwarzania dźwigarów lub kolumn i płyty. Te znane techniki wykazują pewną liczbę wad. W szczególności pociągają one za sobą: - albo montaż licznych elementów prefabrykowanych (płyt, prętów, śrub, uszczelnień itd.), którego realizacja jest trudna, długa i kosztowna; - albo zastosowanie dźwigarów, następnie płyt prefabrykowanych lub szalowania traconego umieszczonego na dźwigarach i w końcu odlania płyty betonowej, czego całkowita realizacja jest trudna i droga; - albo montaż kilku typów szalowania traconego dla wytworzenia wsporczego zespołu konstrukcyjnego/płyty, technika ta w realizacji także charakteryzuje się wysokimi kosztami i dużym stopniem trudności. W sposobie wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody według wynalazku, zawierającego, w wyłożeniu, wsporczą konstrukcję wykonaną z dźwigarów lub kolumn spoczywających na dnie wyłożenia i wspierających płytę, mającą pewną liczbę otworów przeznaczonych do przyjęcia ssawnych filtrów siatkowych, w którym wymienioną wsporczą konstrukcję i wymienioną wspieraną płytę uzyskuje się przez wylanie betonu bezpośrednio do wyłożenia filtra w szalunek tracony, które uzyskuje się przez montaż elementów szalunku traconego kształtujących wymienioną wsporczą konstrukcję wspierającą płytę, istota rozwiązania polega tym, że tworzy go następujący cykl kolejnych czynności, w których kolejno: - wytwarza się wyłożenie filtra, - następnie wykonuje się zbrojenie dźwigarów wsporczej konstrukcji filtra - umieszcza się i mocuje się kolejno obok siebie na dnie wyłożenia elementy szalunku traconego, - osadza się pierścienie chronione przez kołpaki, na elementach szalunku traconego w miejscach przeznaczonych do ssawnych filtrów siatkowych, - wytwarza się zbrojenie górnej części płyty, - wylewa się beton bezpośrednio w wyłożenie filtra do wymienionego szalunku traconego, - usuwa się kołpaki chroniące pierścienie i osadza się ssawne filtry siatkowe na wymienionych pierścieniach, przy czym szalunek tracony kształtujący wsporczą konstrukcję i płytę formuje się przez usytuowanie kolejno obok siebie na dnie wyłożenia elementów szalunku traconego o jednej indywidu-

3 PL B1 3 alnej konstrukcji, przy czym te elementy szalunku traconego utrzymuje się w żądanej konfiguracji poprzez środki mocujące. W konstrukcji szalunku traconego do wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody, zawierającego elementy szalunku traconego, kształtujące wymienioną wsporczą konstrukcję i wspieraną płytę, istota rozwiązania polega na tym, że elementy szalunku traconego umieszczone są obok siebie, na płaskiej podstawie poziomej, tworząc razem szalunek tracony wsporczej konstrukcji z dźwigarów lub kolumn, wspierających płytę, przy czym szalunek tracony zawiera w swej górnej części pewną liczbę otworów do przyjęcia pierścieni, w których są mocowane ssawne filtry siatkowe, a na swej dolnej części ma otwory mocowania do zamocowania go do płyty fundamentowej filtra, nadto korzystnie jego ścianki są pokryte żebrami, jednocześnie korzystnie szalunek tracony ma grubość pomiędzy 1 mm a 15 mm, korzystnie pomiędzy 3 mm do 7 mm, wysokość pomiędzy 100 mm a 700 mm, korzystnie pomiędzy 120 mm a 250 mm, szerokość pomiędzy 300 mm a 1300 mm, korzystnie pomiędzy 450 mm a 700 mm, a długość pomiędzy 2m a 7m. Korzystnie szalunek tracony może być wykonany z tworzywa sztucznego, stali lub materiału złożonego kompozytowego. Zalety rozwiązań według niniejszego wynalazku zostaną objaśnione w opisie podanym dalej z powołaniem się na załączone rysunki, które ilustrują pewne, całkowicie nie ograniczone wykonania tego wynalazku. Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładowym wykonaniu uwidocznionym i objaśnionym na rysunku, na którym: - fig. 1 ilustruje schematycznie wdrożenie sposobu, który jest przedmiotem niniejszego wynalazku, według wykonania pierwszego; - fig. 2 jest schematycznym widokiem podobnym do fig. 1, ilustrującym wykonanie drugie; - fig. 3 jest cząstkowym widokiem z góry jednego wykonania szalunku traconego stosowanego w sposobie, który jest przedmiotem wynalazku; - fig. 4 i 5 są odpowiednio przekrojami wzdłuż linii IV-IV i V-V figury 3, - fig. 6 i 7 ilustrują alternatywną postać wynalazku w widoku cząstkowym, w przekroju pionowym i w widoku w kierunku F figury 6, odpowiednio. W sposobie wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody według wynalazku, zawierającego, w wyłożeniu 1, wsporczą konstrukcję 10 wykonaną z dźwigarów lub kolumn spoczywających na dnie wyłożenia 1 i wspierających płytę 9, mającą pewną liczbę otworów 16 przeznaczonych do przyjęcia ssawnych filtrów siatkowych 11, w którym wymienioną wsporczą konstrukcję 10 i wymienioną wspieraną płytę 9 uzyskuje się przez wylanie betonu bezpośrednio do wyłożenia 1 filtra w szalunek tracony 4, który uzyskuje się przez montaż elementów szalunku traconego 4 kształtujących wymienioną wsporczą konstrukcję 10 i wspieraną płytę 9, rozwiązanie charakteryzuje się tym, że tworzy go następujący cykl kolejnych czynności, w których kolejno: - wytwarza się wyłożenie 1 filtra, - następnie wykonuje się zbrojenie 6 dźwigarów wsporczej konstrukcji 10 filtra - umieszcza się i mocuje się kolejno obok siebie na dnie wyłożenia elementy szalunku traconego 4, - osadza się pierścienie 7 chronione przez kołpaki, na elementach szalunku traconego 4 w miejscach przeznaczonych do ssawnych filtrów siatkowych, - wytwarza się zbrojenie 8 górnej części płyty 9, - wylewa się beton bezpośrednio w wyłożenie 1 filtra do wymienionego szalunku traconego, - usuwa się kołpaki chroniące pierścienie 7 i osadza się ssawne filtry siatkowe 11 na wymienionych pierścieniach 7. Szalunek tracony kształtujący wsporczą konstrukcję 10 i płytę 9 formuje się przez usytuowanie kolejno obok siebie na dnie wyłożenia elementów szalunku traconego 4 o jednej indywidualnej konstrukcji, przy czym te elementy szalunku traconego 4 utrzymuje się w żądanej konfiguracji poprzez środki mocujące 17. Szalunek tracony 4 do wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody według wynalazku, zawiera elementy szalunku traconego 4, kształtujące wymienioną wsporczą konstrukcję 10 i wspieraną płytę 9. Elementy szalunku traconego 4 umieszczone są obok siebie, na płaskiej podstawie poziomej, tworząc razem szalunek tracony 4 wsporczej konstrukcji 10 z dźwigarów lub kolumn, wspierających płytę 9, przy czym szalunek tracony zawiera w swej górnej części pewną liczbę otworów 16 do przyjęcia pierścieni 7, w których są mocowane ssawne filtry siatkowe 11, a na swej dolnej części ma otwory

4 4 PL B1 dla środków mocujących 17 do zamocowania go do płyty fundamentowej filtra, nadto korzystnie jego ścianki są pokryte żebrami 15,15'. Figura 1 dotyczy wytwarzania dna filtra, na którym płyny są gromadzone i/lub rozprowadzane poprzez kanał 2 leżący pod dnem filtra. Wyłożenie i filtra, które składa się, w znany sposób, z płyty fundamentowej spoczywającej na obwodowych ścianach bocznych, ma kanał 2 do rozprowadzania i/lub gromadzenia wody, przykryty płytami 3, które wspierają szalunek tracony 4 według wynalazku i pozwalają na przechodzenie wody. Zastosowany jest także kolektor dmuchawy 5 do rozprowadzania powietrza koniecznego dla sposobu, pod dnem filtra. Według mniejszego wynalazku, po wykonaniu wyłożenia 1 filtra instalowane jest zbrojenie 6 mocujące mechanicznie mocowania dna do wyłożenia. Następnie szalunek tracony 4 jest ustawiany na swoim miejscu i mocowany do wyłożenia. Figury 3 i 4 przedstawiają jedno wykonanie pojedynczego typu szalunku traconego stosowanego w tym sposobie, który jest przedmiotem wynalazku. Ten szalunek tracony jest wykonany z tworzywa sztucznego, stali lub materiału zespolonego (żywica plus włókno szklane, beton, włókno szklane) i ma grubość, która różni się w zależności od materiału, z którego był on wykonany oraz zależnie od jego grubości i zależnie od swojej wysokości. Jako zalecana, grubość ta jest pomiędzy 1 a 15 mm, na przykład pomiędzy 3 a 7 mm. Jego wysokość jest dobrana zależnie od prędkości przemieszczania się płynu pod dnem filtra (wybranie odpowiedniej prędkości czyni łatwiejszym uzyskanie dobrego, równego rozprowadzenia na wszystkie ssawne filtry siatkowe 11 jednego i tego samego dna) i według pożądanej dostępności. Wysokość ta jest pomiędzy 100 a 700 mm, korzystnie pomiędzy 120 a 250 mm. Szerokość szalunku traconego 4 jest ustalana jako funkcja własności mechanicznych materiału zastosowanego do wykonania tego szalunku traconego, jego kosztu i sposobu jego wytwarzania. Według tego wynalazku, szerokość ta jest pomiędzy 300 a 1300 mm, korzystnie pomiędzy 450 a 700 mm. Długość szalunku może być na przykład pomiędzy 2 a 7 m. Figury 6 i 7 ilustrują alternatywną postać szalunku traconego 4 według wynalazku. W tej alternatywnej postaci, powietrze jest rozprowadzane pod dnem filtra poprzez otwory 13, a woda jest rozprowadzana i/lub gromadzona poprzez otwory 14. Otwory 13 i 14 są wykonywane podczas wytwarzania szalunku, jak pokazano na tych figurach. Otwór o większym przekroju i odpowiedniej geometrii jest wykonywany podczas ustawiania szalunku dla ściany filtra i pozwala na połączenie kanału 2 z szalunkiem traconym 4. Następnie wykonane jest uszczelnienie 18 przy użyciu stosownego materiału. Pod innymi względami realizacja sposobu według wynalazku do wytworzenia dna filtra z zastosowaniem szalunku traconego 4, jest identyczna z tym, które zostało opisane powyżej w odniesieniu do fig. 1. Kształt szalunku traconego 4 jest wybrany w taki sposób, aby uzyskać maksymalną sztywność tego szalunku w płaszczyznach pionowej i poziomej. Dlatego w wykonaniu zilustrowanym na rysunkach szalunek tracony 4 zawiera żebra 15 i 15'. Ich kształt jest zaprojektowany specjalnie dla zmniejszenia tak dalece, jak to możliwe, jakichkolwiek spadków ciśnienia wywołanych przez ścianki szalunku. W tym celu daje się preferencje, według wynalazku, geometrii o stromej krzywiźnie, w szczególności na ściankach bocznych szalunku. Z innych względów, kształt szalunku traconego 4 jest określony w taki sposób, że naciski wywierane na jego ścianki boczne przez beton, podczas, gdy jest on wylewany, tworzą odwrotne ugięcie na górnej części szalunku, co częściowo kompensuje ugięcie na skutek ciężaru betonu. Ta szczególna geometria czyni możliwym zoptymalizowanie grubości szalunku. Szalunek tracony 4, jest mocowany razem stosownymi środkami mocującymi 17. Szalunek tracony 4 ma w tym celu otwory 16 do mocowania, pozwalające na mocowanie go do płyty fundamentowej filtra. Pomiędzy szalunkiem traconym 4 a płytą fundamentową lub ścianami filtra jest wykonana uszczelka ze stosownego uszczelnienia 18. Każdy element uszczelnienia szalunku traconego 4 ma także, w swojej górnej części, otwory przeznaczone do przyjęcia pierścieni, do których mocowane będą ssawne filtry siatkowe 11 lub dysze dna filtra. Gdy szalunek tracony 4, został zamocowany do płyty fundamentowej filtra, pierścienie 7, wyposażone w kołpaki ochronne są montowane w otworach 16, przewidzianych w tym celu na ściance górnej szalunku traconego 4.

5 PL B1 5 Zbrojenie 8, przeznaczone do zapewnienia niepodzielności konstrukcyjnej wspieranej płycie 9, która będzie następnie odlana w szalunku traconym 4, jest wówczas instalowane, a dźwigary konstrukcji wsporczej 10, razem z płytą 9 dna filtra, są następnie wykonywane przez wylanie betonu w jednym lub dwóch stadiach. Skoro tylko beton stanie się suchy, kołpaki chroniące pierścienie 7 są usuwane i ssawne filtry siatkowe 11 są osadzone na pierścieniach 7. Dno filtra jest wówczas wykończone. Wykonanie zilustrowane na fig. 2 różni się od wykonania na fig. 1 tylko tym faktem, że powietrze jest rozprowadzane, a woda jest gromadzona i/lub rozprowadzana przez kanał 12 na zewnątrz wyłożenia 1 filtra. W tej alternatywnej postaci, powietrze jest rozprowadzane pod dnem filtra przez otwory 13, a woda jest rozprowadzana i/lub gromadzona przez otwory 14. Pod innymi względami wykonanie sposobu według wynalazku do wytwarzania dna filtra, przy zastosowaniu szalunku traconego 4, jest identyczne z opisanym powyżej w odniesieniu do fig. 1. Jest oczywiście zrozumiałe, że wynalazek niniejszy nie jest ograniczony do wykonań opisanych i/lub przedstawionych, ale że obejmuje on wszystkie alternatywne jego postacie, które mieszczą się w zakresie załączonych zastrzeżeń. Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody, zawierającego, w wyłożeniu, wsporczą konstrukcję wykonaną z dźwigarów lub kolumn spoczywających na dnie wyłożenia i wspieraną płytę, mającą pewną liczbę otworów przeznaczonych do przyjęcia ssawnych filtrów siatkowych, w którym wymienioną wsporczą konstrukcję i wymienioną wspieraną płytę uzyskuje się przez wylanie betonu bezpośrednio do wyłożenia filtra w szalunek tracony, które uzyskuje się przez montaż elementów szalunku traconego kształtujących wymienioną wsporczą konstrukcję wspierającą płytę, znamienny tym, że tworzy go następujący cykl kolejnych czynności, w których kolejno: - wytwarza się wyłożenie (1) filtra, - następnie wykonuje się zbrojenie (6) dźwigarów wsporczej konstrukcji (10) filtra - umieszcza się i mocuje się kolejno obok siebie na dnie wyłożenia (1) elementy szalunku traconego (4), - osadza się pierścienie (7) chronione przez kołpaki, na elementach szalunku traconego (4) w miejscach przeznaczonych do ssawnych filtrów siatkowych 11, - wytwarza się zbrojenie (8) górnej części płyty (9), - wylewa się beton bezpośrednio w wyłożenie (1) filtra do wymienionego szalunku traconego (4), - usuwa się kołpaki chroniące pierścienie (7) i osadza się ssawne filtry siatkowe (11) na wymienionych pierścieniach (7), przy czym szalunek tracony (4) kształtujący wsporczą konstrukcję (10) i płytę (9) formuje się przez usytuowanie kolejno obok siebie na dnie wyłożenia (1) elementów szalunku traconego (4) o jednej indywidualnej konstrukcji, przy czym te elementy szalunku traconego (4) utrzymuje się w żądanej konfiguracji poprzez środki mocujące (17). 2. Szalunek tracony do wytwarzania dna filtra do uzdatniania wody, zawierający elementy szalunku traconego, kształtujące wymienioną wsporczą konstrukcję i wspieraną płytę, znamienny tym, że elementy szalunku traconego (4) umieszczone są obok siebie, na płaskiej podstawie poziomej, tworząc razem szalunek tracony (4) wsporczej konstrukcji (10) z dźwigarów lub kolumn, wspierających płytę (9), przy czym szalunek tracony (4) zawiera w swej górnej części pewną liczbę otworów (16) do przyjęcia pierścieni (7), w których są mocowane ssawne filtry siatkowe (11), a na swej dolnej części ma otwory dla środków mocujących (17) do zamocowania go do płyty fundamentowej filtra, nadto korzystnie jego ścianki są pokryte żebrami (15, 15'), jednocześnie korzystnie szalunek tracony (4) ma grubość pomiędzy 1 mm a 15 mm, korzystnie pomiędzy 3 mm do 7 mm, wysokość pomiędzy 100 mm a 700 mm, korzystnie pomiędzy 120 mm a 250 mm, szerokość pomiędzy 300 mm a 1300 mm, korzystnie pomiędzy 450 mm a 700 mm, a długość pomiędzy 2 m a 7 m. 3. Szalunek tracony według zastrz. 2, znamienny tym, że jest on wykonany z tworzywa sztucznego, stali lub materiału złożonego kompozytowego.

6 6 PL B1 Rysunki

7 PL B1 7

8 8 PL B1

9 PL B1 9

10 10 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.