OCENA STANU TECHNICZNEGO

Transkrypt

1 Sp. z o.o. OCENA STANU TECHNICZNEGO Zleceniodawca: Miejsce Instalacji: Urządzenie : Typ : Gmina Wądroże Wlk. Wądroże Wielkie Wądroże Wielkie NIP: OŚ Mierczyce Prasa odwadniająca EW809 Nr fabr.: Rok produkcji: 2004 Data wykonania przeglądu: Adres: Ul. Obornicka Wrocław tel. 071/ fax 071/ , NIP Regon: Rejestr: KRS Konto: Kredyt Bank S.A. III O/Wrocław Nr

2 I. Dane techniczne: Parametr Model prasy EW809 Długość L 2970 Szerokość B 1070 Wysokość H 1820 Szerokość sita B Ilość rolek odwadniających 9 Wydajność Q 2 6 m 3 /h Moc napędu N 0,75kW Masa m ~915kg Prędkość liniowa sita prasy V l 0,02-0,13 m/s Zestawienie głównych podzespołów przymocowanych do ramy nośnej: 1. Układ napinania sita dolnego i górnego 2. Wanny ociekowe 3. Bębny perforowane i rolki odwadniające 4. Układ korekcji sita dolnego i górnego 5. Zespół płuczący sita dolnego i górnego 6. Skrobak sita górnego 7. Skrobak sita dolnego 8. Układ przygotowania powietrza 9. Sito górne 10. Sito dolne 11. Układ napędowy motoreduktor z zespołem rolek napędowych II. Wynik przeglądu: 1. Rama nośna: Na podstawie oględzin wizualnych nie stwierdzono uszkodzeń, pęknięć czy też śladów korozji. Zaleca się dokładne oczyszczenie z resztek zaschniętego osadu. 2

3 Zdjęcie 1. Prasa taśmowa EW809-tabliczka znamionowa Zdjęcie 2. Prasa taśmowa EW809 3

4 Zdjęcie 3. Prasa taśmowa EW Układ napędowy: 2.1 Motoreduktor: Typ W86/UFC1 P80 +wariator V1 F D19 P80 motoreduktor mechanicznie i elektrycznie sprawny, pobór prądu podczas pracy bez obciążenia wyniósł 1,6A ( prąd znamionowy Iznam=2,0A), zaleca się wymianę oleju w reduktorze oraz wariatorze, na korpusie motoreduktora widoczne ślady utleniającego się aluminium 4

5 Zdjęcie 4. Motoreduktor napędowy prasy Zdjęcie 5. Motoreduktor napędowy prasy - wariator 5

6 2.2 Koła zębate na rolkach napędowych :Stwierdzono uszkodzenie mechaniczne jednego koła zębatego : wyłamane 2 zęby (zdjęcie poniżej). Zaleca się wymianę kompletu kół zębatych Zdjęcie 6. Układ napędowy koła zębate Zdjęcie 7. Układ napędowy uszkodzone koło zębate 2.3 Rolki napędowe: stan rolek ocenia się na dobry, brak śladów zużycia na warstwie gumowanej 3. Układ korekty: 3.1 Układ korekty dolnej -stwierdzono poprawne działanie układu, czujniki zbliżeniowe 6

7 prawne, siłownik sprawny, brak śladów zużycia okładziny gumowej na rolce korekty, zaleca się wymianę skorodowanych złączek Zdjęcie 8. Układ korekty dolnej siłownik 3.2 Układ korekty górnej- wymaga regulacji, podczas pracy prasy ściąga taśmę na prawą stronę, poza tym czujniki zbliżeniowe sprawne, brak śladów zużycia okładziny gumowej na rolce korekty, zaleca się wymianę skorodowanych złączek Zdjęcie 9. Układ korekty górnej siłownik 7

8 Zdjęcie 10. Układ korekty górnej czujniki zbliżeniowe 4. Układ płukania ( płuczki): Brak możliwości sprawdzenia działania układu płukania oraz szczelności rurociągów ze względu na uszkodzone przyłącze wody wodociągowej, zaleca się dokładne oczyszczenie dysz płuczących, w przypadku słabego efektu czyszczenia sit przy zapewnieniu odpowiedniego ciśnienia wody zaleca się wymianę dysz. Zdjęcie 11. Układ płukania dysze płuczące 5. Układ pneumatyczny i przygotowania powietrza : W układzie pneumatycznym rozprowadzającym powietrze do poszczególnych podzespołów stwierdzono nieszczelność uszkodzona złączka trójnikowa ( zdjęcie nr 13), 8

9 co uniemożliwiło dokładne sprawdzenie całego układu pod pełnym ciśnieniem. Zaleca się wymianę uszkodzonej złączki oraz dokładne sprawdzenie pozostałych złączek po wyeliminowaniu nieszczelności i ewentualną ich wymianę w razie potrzeby. W zespole przygotowania powietrza zaleca się wymianę skorodowanej szybkozłączki od węża doprowadzającego powietrze oraz uzupełnienie oleju smarownicy powietrza. Zdjęcie 12. Układ pneumatyczny zespół przygotowania powietrza :filtr powietrza, smarownica Zdjęcie 13. Układ pneumatyczny przewody pneumatyczne 6. Układ napinania W układzie napinania powietrza stwierdzono uszkodzone manometry na regulatorach ciśnienia, brak możliwości sprawdzenia poprawności ich działania. Zaleca się wymianę regulatorów ciśnienia 9

10 Zdjęcie 14. Układ napinania regulatory ciśnienia 6.1 Układ napinania dolny Stwierdzone poprawne działanie siłowników układu napinania, stan kół zębatych oraz listew zębatych dobry, łożyska na rolkach napinających sprawne, nie wymagają wymiany. Zaleca się wymianę skorodowanych dławików powietrza w siłownikach Zdjęcie 14. Układ napinania dolny siłownik napinający 6.2 Układ napinania górny Stwierdzone poprawne działanie siłowników układu napinania, stan kół zębatych oraz listew zębatych dobry, łożyska na rolkach napinających sprawne. Zaleca się wymianę skorodowanych dławików powietrza w siłownikach 10

11 Zdjęcie 15. Układ napinania górny siłownik napinający 7. Sita odwadniające: 7.1 Sito górne Stan sita dobry, stwierdzono miejscowe ubytki żywicy na łączeniu sita, nie mają one większego wpływu na pracę urządzenia, są wynikiem starzenia się materiału, w przypadku dalszej eksploatacji urządzenia należałoby przewidzieć wymianę sita gdyby łączenie sita ulegało dalszej degradacji Zdjęcie 16. Sito górne - łączenie 7.2 Sito dolne Stan sita dobry, nie stwierdzono ubytków na łączeniu sita, 11

12 Zdjęcie 17. Sito dolne - łączenie 8. Rolki odwadniające, bębny perforowane : Na podstawie oględzin wizualnych nie stwierdzono uszkodzeń, pęknięć czy też śladów korozji na rolkach odwadniających. Łożyska na rolkach i bębnach sprawne nie wymagają wymiany ( widoczne ślady smarowania na obudowach łożysk). Zdjęcie 18. Rolki odwadniające 12

13 Zdjęcie 19. Bęben perforowany 200 Zdjęcie 20. Bęben perforowany Skrobaki: Oględziny wizualne oraz pomiary nie wykazały zużycia skrobaków, co wskazuje na małą ilość przepracowanych godzin. 13

14 Zdjęcie 21. Skrobak sita dolnego Zdjęcie 22. Skrobak sita dolnego 14

15 10. Szafa zasilająco sterownicza: Zdjęcie 23. Szafa zasilająco sterownicza-pulpit sterowniczy Zdjęcie 24. Szafa zasilająco sterownicza tabliczka znamionowa 15

16 11. Urządzenia peryferyjne: Pompa osadu Producent : Bornemann Typ pompy : EL375, Wydajność : 2-5 m3/h Moc silnika: 1,1kW Nr fabryczny: Rok produkcji: 2004 Zdjęcie 25. Szafa zasilająco sterownicza aparatura elektryczna Brak możliwości sprawdzenia działania pompy pod obciążeniem ze względu na brak możliwości podania osadu na pompę. Na korpusie stwierdzono nieznaczne ślady korozji Ze względu na rok produkcji pompy i starzenie się elementów gumowych zaleca się wymianę statora oraz paska napędowego w przekładni bezstopniowej. Bez uruchomienia pompy z osadem nie ma możliwości określenia stanu uszczelnienia wału. 16

17 Zdjęcie 26. Pompa osadu EL375 Zdjęcie 27. Pompa osadu EL375 tabliczka znamionowa Pompa wody płuczącej Producent : WILO Typ pompy : MHI406, Moc silnika: 1,5kW Brak możliwości sprawdzenia pompy wody płuczącej ze względu na uszkodzone przyłącze wody ( pęknięty zawór odcinający) oraz brak manometru. Pod względem elektrycznym pompa sprawna, kręci się, prąd zmierzony 2,5A ( prąd znamionowy Iznam=3,8A). Czy pompa jest całkowicie sprawna, podaje odpowiednie ciśnienie oraz jest szczelna można będzie stwierdzić po naprawieniu przyłącza wody wodociągowej oraz zainstalowaniu manometru na rurociągu tłocznym. 17

18 Zdjęcie 28. Pompa wody płuczącej MHI 406 Zdjęcie 29. Pompa wody płuczącej MHI 406 tabliczka znamionowa 18

19 Zdjęcie 30. Przyłącze wody wodociągowej uszkodzony zawór odcinający Stacja polielektrolitu: Typ stacji polielektrolitu : SEM530 Pojemność : 0,5m3 Moc napędu : 0,37kW Nr fabryczny: Rok produkcji: 2004 Pompa polielektrolitu: Typ pompy : tabliczka nieczytelna Moc napędu : 0,25kW Brak możliwości uruchomienia stacji polielektrolitu ze względu na uszkodzone przyłącze wody wodociągowej oraz uszkodzona pompę polielektrolitu. Na falowniku zasilającym pompę polielktrolitu wyświetla się błąd U5F, korpus pompy nosi znaczne ślady korozji w okolicach króćca tłocznego. Stopień uszkodzenia pompy polielktrolitu możliwy do stwierdzenia jedynie warunkach warsztatowych, najprawdopodobniej pompa nadaje się do wymiany. Mieszadło w zbiorniku stacji sprawne, kręci się. Prąd zmierzony na napędzie mieszadła Z=0,7A ( prąd znamionowy Iznam=1,03A). Brak możliwości sprawdzenia szczelność rurociągów. 19

20 Zdjęcie 31. Stacja plielektrolitu SEM530-tabliczka znamionowa Zdjęcie 32. Stacja plielektrolitu SEM530- pompa polielektrolitu 20

21 11.4. Mieszacz osadu z polielektrolitem: Zdjęcie 33. Stacja plielektrolitu SEM530- komunikat błędu na falowniku zasilającym pompę polielektrolitu Typ mieszacza polielektrolitu : EM160 Pojemność : 0,16m3 Moc napędu : 0,37kW Nr fabryczny: Rok produkcji: 2004 Mieszacz osadu z polielektrolitem uruchomiony na sucho, bez osadu, mieszadło sprawne, kręci się.prąd zmierzony na napędzie mieszadła ( bez obciążenia ) =0,7A ( prąd znamionowy Iznam=1,03A) 21

22 Zdjęcie 34. Mieszacz osadu z polielektrolitem EM160- Zdjęcie 35. Mieszacz osadu z polielektrolitem EM160- tabliczka znamionowa Przenośnik ślimakowy Typ przenośnika : TWO4,5, Średnica spirali transportującej : 200mm Długość przenośnika: 4,5m Moc napędu : 1,5kW Nr fabryczny: Rok produkcji: 2004 Brak możliwości sprawdzenia działania przenośnika ślimakowego ze względu na brak silnika w motoreduktorze ( zdjęcie poniżej). Oględziny wizualne nie wykazały zużycia wykładzin z tworzywa w korycie transportowym przenośnika. Zaleca się wymianę motoreduktora napędowego 22

23 Zdjęcie 36. Przenośnik ślimakowy TWO4,5 Zdjęcie 37. Przenośnik ślimakowy TWO4,5 -tabliczka znamionowa 23

24 Zdjęcie 38 Przenośnik ślimakowy TWO4,5 motoreduktor napędowy ( brak silnika) Zdjęcie 39. Przenośnik ślimakowy TWO4,5- wykładzina w korycie transportowym Kompresor Brak kompresora, układ odwadniania uruchamiano na zapożyczonym kompresorze dostarczonym przez obsługę. 24

25 III. Podsumowanie: Podsumowując stan techniczny prasy EW809 można określić jako dobry, za wyjątkiem urządzeń peryferyjnych wchodzących w skład całego układu odwadniania ( przenośnik ślimakowy, pompa osadu, pompa wody płuczącej, pompa polielektrolitu). Sama jednostka prasy odwadniającej EW809 wydaje się mieć niewiele przepracowanych godzin biorąc pod uwagę rok produkcji 2004 ( niestety brak licznika godzin pracy uniemożliwia dokładne określenie przebiegu). Co z resztą potwierdza się w niewielkim zużyciu elementów prasy oraz w deklaracjach użytkownika, że prasa była uruchamiana kilkukrotnie w przeciągu 10lat od momentu rozruchu. Ostanie uruchomienie prasy miało miejsce ok. rok temu. Ogólnie konstrukcja prasy wymaga dokładnego oczyszczenia, regulacji (układ korekty górnej), konserwacji ( wymiana olejów, smarowanie itd.) oraz usunięcia usterek wymienionych w powyższym opracowaniu. Główne podzespoły prasy są w większości sprawne za wyjątkiem uszkodzeń i usterek wymienionych wyżej, które można było stwierdzić podczas pracy prasy na sucho bez osadu, wody wodociągowej i polielektrolitu. Stan urządzeń peryferyjnych wchodzących w skład układu odwadniania jest dużo gorszy zwłaszcza jeśli chodzi o przenośnik i pompę polielektrolitu. Przenośnik wymaga wymiany układu napędowego w postaci motoreduktora, a pompa polielektrolitu nadaje się najprawdopodobniej do wymiany. W przypadku pomp bez podania medium ( osadu, wody i polielektrolitu) trudno stwierdzić coś więcej ale ze względu na rok produkcji trzeba się liczyć z koniecznością wymiany elementów gumowych ( np.: stator pompy osadu) oraz uszczelnień. Niniejsza opinia nie jest ekspertyzą stanu technicznego ani gwarancją niezawodności zespołów i podzespołów urządzenia, została sporządzona wyłącznie na podstawie oględzin wizualnych i pomiarów możliwych w warunkach istniejących w miejscu zainstalowania układu odwadniania. Sporządzający opinię zastrzega się, ze nie ponosi odpowiedzialności za wady ukryte urządzenia, wady prawne, błędy w dokumentacji i błędy montażu. Opinia została sporządzona bezstronnie. Wrocław