PL B1. Taczalski Józef,Siedlce,PL BUP 12/ WUP 02/10. Molendowski Witold RZECZPOSPOLITA POLSKA

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl. B23K 11/10 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: (54) Sposób i urządzenie do wielopunktowego zgrzewania oporowego (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 12/06 (76) Uprawniony i twórca wynalazku: Taczalski Józef,Siedlce,PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 02/10 (74) Pełnomocnik: Molendowski Witold PL B1

2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wielopunktowego zgrzewania oporowego konstrukcji metalowych. Stosowany dotychczas sposób zgrzewania na zgrzewarce wielopunktowej przewiduje docisk poszczególnych elektrod w punkcie zgrzewania oddzielnym siłownikiem hydraulicznym, pneumatycznym lub mechanicznym. Sposób ten daje zadawalające wyniki ze względu na równomierny docisk materiału bez względu na różnice grubości materiałów zgrzewanych, lecz gdy wystąpiła potrzeba zgrzewania punktów w pobliżu siebie w odległości poniżej 50 mm, na zbytnie zbliżenie elektrod nie pozwalały gabaryty konstrukcyjne cylindrów dociskowych. Inny sposób polega na sztywnym zamocowaniu poszczególnych elektrod z jednoczesnym dociskiem wszystkich elektrod, co umożliwia zbliżenie punktów zgrzewania, ale z powodu braku samoregulacji docisku każdej z elektrod osobno, przez nierównomierny docisk następuje wypalanie elektrod i słaba jakość zgrzeiny. Według wynalazku, eliminuje się wymienione wady w zgrzewaniu wielopunktowym przez to, że pomiędzy zespół elektrod górnych i elektrodę dolną jako płytę miedzianą spoczywającą na stole zgrzewarki wkłada się materiały zgrzewane i dociska wszystkie elektrody górne jednocześnie do materiału zgrzewanego, zasila w cyklu zaprogramowanym na czas zgrzewania kolejne grupy elektrod górnych przez podłączenie końcówek przewodów do energii elektrycznej z transformatorów. Równocześnie uruchamia się system chłodzenia wodą. Docisk elektrod górnych przez obsady elektrod i śruby regulacyjne z cylindra hydraulicznego dokonuje się przez element sprężysty, dzięki czemu każda elektroda może wykonywać indywidualnie ruch postępowy w czasie mięknięcia materiału zgrzewanego. Urządzenie, będące również przedmiotem wynalazku, na stole zgrzewarki wielopunktowej posiada płytę miedzianą jako elektrodę dolną, zaś nad stołem zamontowany do niego wielokrotny zespół grup elektrod górnych składający się z dwóch skrajnych wsporników pionowych u dołu połączonych, poza płytą miedzianą ze stołem, a u góry zwieńczonych belką poprzeczną z zamontowanym pośrodku siłownikiem hydraulicznym posiadającym cylinder i suwak pod belką do którego zamocowano poziomy płaskownik. Płaskownik jest nierozłącznie połączony z niżej leżącymi dwoma płaskownikami poprzez rozmieszczone symetrycznie po obydwóch stronach osi siłownika dwa pionowe płaskowniki i po przeciwnej stronie dwa pręty. Przez otwory płaskowników środkowego i dolnego przewleczono obsady zespołu elektrod górnych odizolowanych od nich listwami tekstolitowymi i przymocowanymi wkrętami, oraz zabezpieczonymi przed wysunięciem zaciskami oporowymi. Obsada elektrody górnej posiada wmontowaną do wydrążonego otworu rurkę chłodzenia wodą o średnicy mniejszej aniżeli otwór, a z zewnątrz wkręconą końcówkę rurkową udrażniającą dopływ wody do wewnątrz rurki i końcówkę rurkową udrażniającą odpływ wody z przestrzeni komory powstałej pomiędzy średnicą otworu i średnicą zewnętrznej rurki. Od dołu obsada posiada elektrodę miedzianą zamykającą otwór. Od góry obsada posiada wkręconą szpilkę stalową z nałożoną końcówką przewodu doprowadzającego energię elektryczną dociskaną do czoła obsady przeciwnakrętkami nakręconymi na szpilkę, nad którą znajduje się element sprężysty w postaci tulejki polastonowej zaopatrzonej u dołu w podkładkę specjalną opartą na szpilce, a u góry w podkładkę specjalną opartą o szpilkę i połączoną nierozłącznie z końcówką śruby regulacyjnej wkręconej w płaskownik połączony nierozłącznie z suwakiem siłownika. Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładowym wykonaniu uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia w widoku z przodu, a fig. 2 - przekrój A-A wzdłuż osi pionowej elektrody górnej. Urządzenie składa się z posadowionej na stole 18 zgrzewarki płyty miedzianej jako elektrody 19 dolnej, dwóch wsporników 20 pionowych zamocowanych do stołu, a u góry zwieńczonych belką 21 poprzeczną z zamocowanym pośrodku suwakiem 23 napędzanym cylindrem hydraulicznym 22, a także zespołu elektrod górnych, którego korpus składa się z płaskowników 4, 8, 17 stalowych połączonych nierozłącznie pionowymi płaskownikami 15 i prętami 16 rozmieszczonymi symetrycznie po obydwóch stronach osi suwaka 23, przy czym płaskownik 17 połączony jest nierozłącznie z suwakiem 23, a przez niżej leżące płaskowniki 4, 8 przewleczone są obsady 2 zespołu elektrod górnych odizolowanych listwami 5 tekstolitowymi przymocowanymi do płaskowników oraz zabezpieczonymi przed wysunięciem zaciskami 6 oporowymi. Obsady 2 elektrod górnych posiadają wmontowane do wydrążonego otworu 3a rurki 3 chłodzenia wodą, a z zewnątrz wkręcone końcówki 7, 7a rurkowe do obiegu wody chłodzenia elektrod 1 miedzianych zamykających otwory 3a. Od góry obsady 2 posiadają wkręconą

3 PL B1 3 szpilkę 9 stalową z nałożoną końcówką przewodu 10 doprowadzenia energii elektrycznej z transformatora, który znajduje się zawieszony na belkach stalowych nad zgrzewarką. Urządzenie pracuje w cyklach, gdzie trzy transformatory obsługują sześć punktów zgrzewalniczych jednocześnie. Końcówka przewodu 10 zabezpieczona jest na szpilce 9 przeciwnakrętkami 11. Powyżej szpilki 9 pomiędzy dwoma podkładkami 12 specjalnymi znajduje się element sprężysty 13 o postaci tulejki polastonowej, a powyżej sprzężonej nierozłącznie z końcówką śruby 14 regulacyjnej wkręconej w płaskownik 17 nierozłącznie połączony z suwakiem 23 siłownika hydraulicznego. Działanie urządzenia jest następujące: po włożeniu materiału zgrzewanego pomiędzy zespół elektrod 1 górnych i elektrodę 19 dolną uruchamia się cylinder hydrauliczny 22, który poprzez suwak 23, płaskownik 17, śruby 14 regulacyjne, elementy sprężyste 13, obsady 2 dociska wszystkie elektrody 1 jednocześnie do materiału zgrzewanego, zasila w cyklu zaprogramowanym na czas zgrzewania kolejne grupy a elektrod górnych poprzez podłączenie końcówek 10 przewodów do energii elektrycznej z transformatorów, z równoczesnym uruchomieniem chłodzenia wodą. Dla uzyskania wysokiej jakości zgrzein, przed cyklem zgrzewania dokonuje się wypoziomowania poszczególnych elektrod 1 górnych dzięki możliwości poluzowania zacisków 6 położenia elektrod śrubami 14 wyregulowania i ponownego zablokowania zacisków 6. Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wielopunktowego zgrzewania oporowego metali na zgrzewarce wielopunktowej, znamienny tym, że pomiędzy zespół elektrod (1) górnych i elektrodę (19) dolną wkłada się materiały zgrzewane, dociska wszystkie elektrody (1) górne jednocześnie do materiału zgrzewanego, zasila w cyklu zaprogramowanym na czas zgrzewania kolejne grupy (a) elektrod górnych poprzez podłączenie końcówek (10) przewodów do energii elektrycznej z transformatorów z równoczesnym uruchomieniem chłodzenia wodą, przy czym docisk elektrod (1) przez obsady (2) elektrod, śruby regulacyjne (14) z cylindra hydraulicznego (22) dokonuje się przez element sprężysty (13) dzięki czemu każda elektroda (1) może wykonywać indywidualnie ruch postępowy w czasie mięknięcia materiału zgrzewanego. 2. Urządzenie mocowane na zgrzewarce wielopunktowej do stosowania sposobu według zastrz. 1, znamienne tym, że na stole (18) zgrzewarki wielopunktowej posiada płytę (19) miedzianą jako elektrodę dolną, zaś nad stołem zamontowany do niego wielokrotny zespół grup (a) elektrod górnych składający się z dwóch skrajnych wsporników (20) pionowych u dołu połączonych poza płytą (19) ze stołem (18), a u góry zwieńczonych belką (21) poprzeczną z zamontowanym po środku siłownikiem hydraulicznym posiadającym cylinder (22) i suwak (23) pod belką (21) do którego zamocowano poziomy płaskownik (17) nierozłącznie połączony z niżej leżącymi poziomymi płaskownikami (4, 8) poprzez symetrycznie rozmieszczone po obydwóch stronach osi siłownika dwa pionowe płaskowniki (15) i po przeciwnej stronie dwa pręty (16), przy czym przez otwory płaskowników (4, 8) przewleczono obsady (2) elektrod górnych odizolowanych od płaskowników (4, 8) listwami (5) tekstolitowymi przymocowanymi do płaskowników (4, 8) zabezpieczonymi przed wysunięciem zaciskami (6) oporowymi. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że od spodu obsada (2) miedziana posiada wmontowaną do wydrążonego otworu (3a) rurkę (3) chłodzenia wodą o średnicy mniejszej aniżeli otwór (3a), a z zewnątrz wkręconą końcówkę (7) rurkową udrażniającą dopływ wody do wewnątrz rurki (3) i końcówkę (7a) rurkową udrażniającą odpływ wody z przestrzeni komory powstałej pomiędzy średnicą otworu (3a) i średnicą zewnętrzną rurki (3), a także elektrodę (1) miedzianą zamykającą otwór (3a), a od góry, powyżej płaskownika (8) wkręconą szpilkę (9) stalową z nałożoną końcówką przewodu (10) doprowadzającego energię elektryczną dociskaną do czoła obsady (2) przeciwnakrętkami (11) nakręconymi na szpilkę (9) i połączoną rozłącznie z elementem sprężystym (13) o postaci tulejki polastonowej zaopatrzonej u dołu w podkładkę (12) specjalną opartą na szpilce (9) a u góry w podkładkę (12) specjalną opartą o szpilkę i połączoną nierozłącznie z końcówką śruby (14) regulacyjnej wkręconej w płaskownik (17) połączony nierozłącznie z suwakiem (23) siłownika hydraulicznego.

4 4 PL B1 Rysunki

5 PL B1 5

6 6 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,00 zł.