KATALOG ZASTOSOWANIA

Transkrypt

1 Co jakiś czas pojawia się rewolucyjny produkt i wszystko zmienia... (Steve Jobs, 2007) CZYM JEST? 2 DLACZEGO? 4 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ I USZTYWNIENIE SPODU 8 CERTYFIKACJA ODPORNOŚCI OGNIOWEJ 9 GDZIE STOSOWAĆ? 14 JAK ZAINSTALOWAĆ? 20 KARTA DANYCH TECHNICZNYCH 24 Lipiec 2015 Sprawdź, czy obecna wersja podręcznika jest identyczna z opublikowaną na naszej stronie przed instalacją produktu. 1

2 CZYM JEST? Aquafire to wzmocniona włóknem lekka płyta cementowa odporna na wodę i ogień. Aquafire to prosty i szybki system konstrukcjibudowania. Aquafire jest bezpieczna i gwarantowana przez znak CE. Kod produktu Numer partii / Data produkcji F /15 DoP n AQF_001 Długość (mm) ETA 14/ ETAG 018, CZĘŚĆ 1 i 4: Płyta ochronna przeciwpożarowa Szerokość (mm) Euroklasa: A Grubość (mm) Sztuk / Opakowanie 12,5 50 TYP EKSPOZYCJI Y PRZEZNACZENIE 258 Bifire s.r.l. Siedziba Prawna ul. Carducci 8 Milano (MI) Lavoratori dell Autobianchi 1 Desio 20832(MB) Telefone Telefax Internet bifire@bifire.it Numer VAT Kapitał Zakładowy ,00 i.v. Rejestr Przedsiębiorców Monza Brianza n N REA CCIAA MI

3 CZYM JEST? Wymagania dla płyty Aquafire konieczne do certyfikacji LEED (LEED : Leadership in Energy and Environmental Design) EA: ENERGIA I ATMOSFERA EAC WYMÓG 1 minimalna wydajność energetyczna x EAD WYMÓG 2 minimalna wydajność energetyczna x EAD KREDYT 1 optymalizacja wydajności energetycznej x EAD WYMÓG 2 minimalna wydajność nieprzezroczysta powłoka x EAD KREDYT 2 zaawansowana wydajność nieprzezroczysta powłoka x MR: MATERIAŁY I ZASOBY MRD WYMÓG 1 zbieranie i przechowywanie materiałów nadających się do recyklingu x MRD WYMÓG 2 zarządzanie odpadami budowlanymi x MRC KREDYT 2 zarządzanie odpadami budowlanymi x MRC KREDYT 3 materiały o niskiej emisji x MRC KREDYT 4 zawartość z recyklingu MRC KREDYT 5 mat. wydobyte, przetworzone i wyprodukowane w ograniczonej odległości (mat. regionalny.) precons. 10% x EQ KREDYT 4 MATERIAŁY O NISKIEJ EMISJI LIMITY EQC 4.6 SYSTEMY SUFITOWE & ŚCIENNE x D: faza projektu C: faza budowy 3

4 DLACZEGO? 4

5 DLACZEGO? 5

6 DLACZEGO? BARDZIEJ WODOODPORNA BARDZIEJ OGNIOODPORNA, CERTIFIKOWANA DO 240 MINUT ŁATWIEJSZA DO CIĘCIA, JAK PŁYTA GIPSOWO KARTONOWA CERTIFIKACJA NIEPALNOŚCI, RÓWNIEŻ DLA WYPOSAŻENIA MORSKIEGO 6

7 DLACZEGO? 7

8 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ I USZTYWNIENIE SPODU PRZYLEGAJĄCE USZTYWNIENIE SPODU SUFITU REI 120 EN Przekwalifikowanie stropu glinianocementowego z problemem opadania dziurawek, wykonana z zastosowaniem przylegającej lekkiej płyty cementowej, wzmocnionej włóknem, o grubości 12,5mm, klasa reakcji na ogień A1, współczynnik oporu = 31, przewodność cieplna 0,20W/mK, przymocowanej do belek stropowych za pomocą metalowych kołków rozporowych w ilości co najmniej 8 kołków/m2. Sufit zostanie wykończony normalnym cyklem tynkarskim do systemów wewnętrznych, opisanym w niniejszej instrukcji. USZTYWNIENIE SPODU SUFITU PODWIESZANE REI 120 EN Przekwalifikowanie stropu glinianocementowego z problemem opadania dziurawek, wykonana z zastosowaniem sufitu podwieszanego wykonanego z pojedynczej lekkiej płyty cementowej wzmocnionej włóknem grubości 12,5mm, klasa reakcji na ogień A1, współczynnik oporu na parę wodną =31,przewodność cieplna 0,20W/mK przymocowanej za pomocą wkrętów VITI STAR, główna konstrukcja wykonana z profili C 49x27x0,6mm, 400mm ośrodki, obwód prowadzący U 28x30x0,6mm. Profile są podwieszane pod sufitem przy pomocy wieszaków stalowych = 4mm w odstępach 600mm. Sufit zostanie wykończony normalnym cyklem tynkarskim do systemów wewnętrznych, opisanym w niniejszej instrukcji. 8

9 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ OCHRONA INSTALACJI FOTOWOLTAICZNEJ EI 30 EN Podwójna warstwa płyty gr. 12,5mm Mocowanie płyt za pomocą wkrętów VITE STAR. Tynkowanie powierzchni za pomocą RASANTE. Patrz instrukcja techniczna. ŚCIANA Z METALOWĄ KONSTRUKCJĄ EI 60 EN Pojedyncza warstwa płyty gr. 12,5mm na stronę. Mocowanie płyt za pomocą wkrętów VITE STAR. Metalowy stelaż 75x50x0,6mm co każde 600mm. Wełna skalna 70kg/cm gr.70mm. Spoinowanie łączeń za pomocą FINISH. ŚCIANA Z DREWNIANĄ KONSTRUKCJĄ EI 90 EN Pojedyncza warstwa płyty gr. 12,5mm na stronę. Mocowanie płyt za pomocą zacisków ze stli ocynkowanej 11x50. Drewniany stelaż 80x40, rozstaw 600mm. Wełna skalna 30kg/cm gr.70mm. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. 9

10 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ ŚCIANA Z METALOWĄ KONSTRUKCJĄ EI 120 EN Pojedyncza warstwa płyty gr.12,5mm po stronie wystawionej na działanie ognia, zabezpieczona za pomocą śruby VITE STAR, WYPEŁNIANIE łączeń NIE JEST KONIECZNE. Podwójne standardowe płyty gipsowokartonowe gr.12,5mm po nienarażonej stronie. Stelaż metalowy 75x50x0,6mm, rozstaw 600mm. Wełna skalna 30kg/cm gr.70mm. Wypełnianie fug i łbów wkrętów w płycie gipsowokartonowej tynkiem na bazie gipsu. ŚCIANA Z METALOWĄ KONSTRUKCJĄ EI 180 EN Podwójna warstwa płyty gr. 12,5mm na stronę. Mocowanie płyt za pomocą wkrętów VITE STAR. Stelaż metalowy 75x50x0,6mm,rozstaw 600mm. Wełna skalna 70kg/cm gr.70mm. Spoinowanie łączeń za pomocą FINISH. PRZEKWALIFIKOWANIE ŚCIANY OGNIOWEJ EI 120 EN Ściany murarskie gr.8cm otynkowane po obu stronach. Pojedyncza warstwa płyty gr.12,5mm przylegająca. Mocowanie płyt za pomocą metalowych kołków rozporowych. WYPEŁNIANIE spoin NIE JEST KONIECZNE dla odporności ogniowej. 10

11 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ PRZEKWALIFIKOWANIE ŚCIANY OGNIOWEJ EI 120 EN Ściany murarskie gr.8cm otynkowane po obu stronach. Ścianki działowe z pojedynczej warstwy płyty gr.12,5mm od strony narażonej na działanie ognia, i struktura metalowa 49x27x0,6mm, rozstaw 600mm. Mocowanie płyt za pomocą wkrętów VITE STAR. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. PRZEKWALIFIKOWANIE ŚCIANY Z PŁYT GIPSOWOKARTONOWYCH EI 120 EN Standardowe płyty gipsowo kartonowe gr.12,5mm, płyta z każdej strony. Stelaż metalowy 75x50x0,6mm, rozstaw 600mm. Wełna skalna 30kg/cm gr.70mm. Przekwalifikowanie z pojedynczą warstwą płyty gr.12,5mm przylegającą po stronie ognia. WYPEŁNIANIE spoin NIE JEST KONIECZNE. Pojedyncza warstwa standardowej płyty kartonowo gipsowej gr.12,5mm po przeciwnej stronie. Wypełnić fugi i łebki śrub w płycie kartonowogipsowej. 11

12 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ PRZEKWALIFIKOWANIE STROPU GLINIANOCEMENTOWE REI 120 EN Strop glinianocementowy gr.20cm. Pojedyncza warstwa płyty gr. 12.5mm. Przymocować płyty przy pomocy metalowych kołków rozporowych tak, aby przylegały do stropu. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. PRZEKWALIFIKOWANIE STROPU GLINIANOCEMENTOWE REI 180 EN Strop glinianocementowy gr.20cm tynkowany. Pojedyncza warstwa płyty gr. 12.5mm. Przymocować płyty przy pomocy metalowych kołków rozporowych tak, aby przylegały do stropu. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. PRZEKWALIFIKOWANIE STROPU PREDALLES REI 180 EN Strop prefabrykowany predalles płyta gr.20cm. Pojedyncza warstwa płyty gr mm. Przymocować płyty przy pomocy metalowych kołków rozporowych tak, aby przylegały do stropu. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. 12

13 CERTYFIKATY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ PRZEKWALIFIKOWANIE STROPU ŻELBETONOWEGO REI 180 EN Płyta żelbetowa gr.12cm. Pojedyncza warstwa płyty gr mm. Przymocować płytyprzy pomocy kołków rozporowych tak, aby przylegały do stropu. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. PRZEKWALIFIKOWANIE STROPU Z BLACHY TRAPEZOWEJ REI 180 EN Strop z blachy trapezowej i żelbetu, o średniej gr. 12cm. Pojedyncza warstwa płyty gr mm. Przymocować płyty przy pomocy metalowych kołków rozporowych tak, aby przylegały do stropu. SPOINOWANIE łączeń NIE JEST WYMAGANE dla odporności ogniowej. 13

14 GDZIE STOSOWAĆ? Środowiska zagrożone wilgocią Baseny Spa Powierzchnie z ryzykiem do infiltracji 14

15 GDZIE STOSOWAĆ? Garaże Piwnice/ Winiarnie Regały w środowiskach wilgotnych Pralnie 15

16 GDZIE STOSOWAĆ? Sauny Łaźnie tureckie Łaźnie Natryski 16

17 GDZIE STOSOWAĆ? Zabudowa kuchenna Wzmocnienia okładzin Tradycyjne podłogi Suche podłogi 17

18 GDZIE STOSOWAĆ? Okładziny kominkowe Powłoki w obszarach o wysokich temperaturach Przegrody przeciwpożarowe Wsparcie instalacji fotowoltaicznych 18

19 GDZIE STOSOWAĆ? Dachy Fasady zewnętrzne Zakrzywione powierzchnie 19

20 JAK INSTALOWAĆ? Na zewnątrz 20

21 JAK INSTALOWAĆ? Wewnątrz 21

22 JAK INSTALOWAĆ? Na zewnątrz 1. Płyty zostaną zainstalowane na odpowiednich ramach metalowych, w zależności od tego, czy instalacja odbywa się na ścianach, okładzinach ścian, suficie lub wentylowanych elewacjach. 2. Zalecamy stosowanie profili metalowych zgodnych z normą UNI EN o grubości 10/10mm. Cynkowanie musi być większe lub równe 200g/m2. 3. Rozmieścić ramy w rozstawie nie większym niż 40cm. 4. Płyty Aquafire muszą być ściśle instalowane prostopadle do ram metalowych z odsłoniętą stroną cięcia. Spoiny muszą być rozłożone tak, jak w normalnym zastosowaniu okładziny na sucho. 5. Pozostawiać około 34mm między jedną a drugą płytą. 6. Utrzymywać arkusze na wysokości 12/12,5mm od podłoża, wspomagając się wycinkiem arkusza (który powinien zostać następnie usunięty), aby zapobiec ewentualnemu pociąganiu kapilarnemu wilgoci, soli i zanieczyszczeń z podstaw nośnych, oraz w celu umożliwienia normalnego rozszerzenia materiałów. 7. Mocować płyty Aquafire za pomocą wkrętów Aquafire Star, przykręcając od strony cięcia z rozstawem 20cm (15cm dla zastosowań poziomych); w odległości ok.15mm od krawędzi, tak aby najlepiej wykorzystać kontakt płyty z dużą powierzchnią główki śruby. 8. Wykonać szczelinę dylatacyjną co 12 metrów bieżących, zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym; 9. Rozprowadzić warstwę, o szerokości 150 mm, zaprawy Rasante Aquafire na podłużnych i poprzecznych spoinach. 10. Osadzić siatkę na łączenia Nastro Aquafire, o wymiarach 75mm w warstwie dopiero rozprowadzonej zaprawy; 11. Po upływie 12 godzin schnięcia, rozprowadzić warstwę Rasante Aquafire na całej powierzchni płyty przy pomocy stalowej pacy zębatej. 12. Osadzić siatkę Rete Aquafire w dopiero rozprowadzonej zaprawie, dbając o jej całkowite zanurzenie, używając gładkiej strony pacy ząbkowanej. 13. Na tym etapie końcowa grubość powłoki musi wynosić 3mm. 14. Wykończyć powierzchnię za pomocą tynku do wykańczania ścian, takiego jak tynk akrylowy, akrylowosiloksanowy lub siloksanowy. Wewnątrz 1. Płyty zostaną zainstalowane na odpowiednich ramach metalowych, w zależności od tego, czy instalacja odbywa się na ścianach, okładzinach ścian lub suficie. 2. Zaleca się stosowanie profili metalowych zgodnych z normą UNI EN, o grubości 6/10mm. 3. Rozmieścić ramy z rozstawem nie większym niż 60cm. 4. Płyty Aquafire muszą być instalowana prostopadle do ramy metalowej, z odsłoniętą stroną cięcia. Spoiny muszą być rozłożone tak, jak w normalnym zastosowaniu okładziny na sucho. 5. Pozostawiać około 34mm między jedną a drugą płytą. 6. Utrzymywać arkusze na wysokości 12/12,5mm od podłoża wspomagając się wycinkiem arkusza (który powinien zostać następnie usunięty), aby zapobiec ewentualnemu pociąganiu kapilarnemu wilgoci, soli i zanieczyszczeń z podstaw nośnych, oraz w celu umożliwienia normalnego rozszerzenia materiałów. 7. Mocować płyty Aquafire za pomocą wkrętów Aquafire Star, przykręcając od strony cięcia z rozstawem 25cm (15cm dla zastosowań poziomych); w odległości ok.15mm od krawędzi, tak aby najlepiej wykorzystać kontakt płyty z dużą powierzchnią główki śruby. 8. Wykonać szczelinę dylatacyjną co 12 metrów bieżących, zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym; 9. Rozprowadzić warstwę, o szerokości 100 mm, zaprawy Finish na podłużnych i poprzecznych spoinach. 10. Osadzić siatkę na łączenia Nastro Aquafire, o wymiarach 75mm, w warstwie dopiero rozprowadzonej zaprawy; 11. Po 24 godzinach, ściana jest gotowa do montażu płytek ceramicznych z odpowiednim klejem; 12. Lub wciąż po 24 godzinach wygładzić całą powierzchnię płyt za pomocą zaprawy Finish; osadzając siatkę Rete Aquafire w dopiero rozprowadzonej zaprawie, dbając o jej całkowite zanurzenie, używając gładkiej strony pacy ząbkowanej. 13. Na tym etapie ściana jest gotowa do malowania. 22

23 JAK INSTALOWAĆ? Zakrzywione powierzchnie Aby utworzyć zakrzywione powierzchnie można użyć całych płyt Aquafire aż do minimalnego promienia 2 metrów. Dla mniejszych promieni i do 90cm użyj płyt o szerokości 30cm, przykręcając je za pomocą wkrętów Aquafire Star co 10cm. 23

24 KARTY TECHNICZNE Ogólne informacje Płyty z lekkiego cementu, wzmocnione włóknem. Użycie Zastosowania wewnętrzne, zewnętrzne i morskie. Charakterystyka Niezwykle lekka, wysoce izolacyjna, wodoodporna i najprostsza w cięciu płyta na rynku. Może być wykorzystana do zastosowań wewnętrznych jak i zewnętrznych. Nie gnije, nie deformuje się, nie łuszczy się i nie kruszy się, nie traci na jakości w kontakcie z wodą. jest wyjątkowym i odpornym podparciem dla stosowania płytek ceramicznych, szklanych mozaik, powłok z cegły lub innego rodzaju pokrycia. CHARAKTERYSTYKA GEOMETRYCZNA Opis J.M. Wartość Tolerancja Gęstość w stanie suchym [kg/m3] 960 ± 15 % Waga [kg/m2] 12 ± 15 % Szerokość [mm] 1200 ± 3.6 mm Długość [mm] 2000 ± 5 mm Grubość [mm] 12.5 ± 1.2 mm Reakcja na ogień A1 Niepalny Niepalny dla wyposażenia morskiego 24

25 KARTY TECHNICZNE CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M. Wartość Tolerancja Odporność na ogień [min] 240 Odporność na zginanie MoR (w wilgotnych warunkach) [MPa] 5,8 Moduł sprężystości MoE (w wilgotnych warunkach) [MPa] 1043 Promień wygięcia całej płyty [m] 2,0 Promień wygięcia dla pasków o szerokości 30cm [m] 0,9 Przewodność cieplna przy 10 C [W/m K] 0.20 Przewodność cieplna przy 20 C [W/m K] Odporność łączników mechanicznych na obciążenia ścinające (wkręty Aquafire star) [N] 840 Odporność łączników mechanicznych na obciążenia przeciągowe [N] (wkręty Aquafire star) [N] 803 Odporność na ekscentryczne obciążenie pionowe (półka z kotwami) [kg] 30 Odporność na uderzenie miękkiego ciała (50kg) [J] 400 Odporność na uderzenia twardego ciała (500g) [J] >6 Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do płaszczyzny [MPa] 0,99 Wytrzymałość na rozciąganie równoległe do płaszczyzny [MPa] 1,05 Absorpcja wody [%] <10 Wariacje liniowe w środowisku wilgotnym [%] <0,05% [MPa] >6,7 [mm/ C m] 0,013 ph [] 12 Odporność na bakterie [] 0 (brak wzrostu) Odporność na grzyby [] 0 (brak wzrostu) Odporność na dyfuzję pary wodnej ( ) Wytrzymałość na ściskanie Liniowa rozszerzalność cieplna 25

26 KARTY TECHNICZNE WKRĘT STAR Ogólne informacje Wkręt wiercący Typ materiału Stal hartowana, odporna na 1000 godzin działania mgły solnej. Użycie Mocowanie płyt na konstrukcji o grubości większej niż 0,6 mm. Opis Wkręty STAR są idealne do mocowania płyt na konstrukcjach stalowych o grubości od 0,6 mm do 1 mm. Są one odporne na mgłę solną do 1000 godzin, aby zapewnić długą żywotność nawet w agresywnym otoczeniu bezpośrednio lub po wystawieniu na działanie czynników atmosferycznych. Są samowiercące i samo pogłębianie w celu ułatwienia zarówno perforacji profilu metalowego i przyczepność do powierzchni płyty. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M Wartość Średnica [mm] 4.0 Długość [mm] 41 Odporność na mgłę solną godz. >1000 Zakres n /m

27 KARTY TECHNICZNE TAŚMA I Informacje ogólne Taśma do pokrywania łączeń. Typ materiału Włókno szklane odporne na alkalia. Użycie Obklejanie łączeń pomiędzy płytami Opis Taśma z włókna szklanego do pokrywania łączeń, idealna do pokrywania łączeń podłużnych i poprzecznych połączeń pomiędzy płytami. TAŚMA jest odporna na alkalia oraz na działanie czynników atmosferycznych. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M. Wartość Szerokość rolki [mm] 75 [m] 50 Długość rolki Zakres 2 m/m

28 KARTY TECHNICZNE RASANTE Informacje ogólne Wstępnie wymieszana, jednoskładnikowa, cementowa zaprawa wygładzająca w lekkim proszku Użycie Zaprawa wygładzająca do płyt do stosowania na zewnątrz Opis Zaprawa RASANTE dzięki swojej lekkości, pozwala na większą gładkość i łatwość nakładania. Charakteryzuje się wysoką siłą klejącą połączoną z wysoką elastycznością, skróconym czasem schnięcia i wysoką wydajnością. Jest zatem łatwiejsza do nakładania, tańsza i bardziej izolująca, a potrzeba jej zaledwie 3,6kg/m2 dla systemów zewnętrznych Środki ostrożności Nie nakładać w temperaturach poniżej +5 C lub powyżej +30 C. Nie nakładać na zamrożone lub wilgotne podłoże. Nie nakładać przy silnym działaniu promieni słonecznych lub podczas zagrożenia deszczem lub silnym wiatrem. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M. Wartość Wielkość worka [kg] 18 Wielkość ziarna [mm] <1.0 Mieszanka wody [%] 2728 Masa objętościowa świeżej zaprawy [gr/m ] Masa objętościowa utwardzonego produktu [kg/m ] [h] 8 [min] 10 [%] 99 Średnia wytrzymałość na ściskanie [MPa] 10.5 Średnia wytrzymałość na zginanie [MPa] 4.5 Kapilarne wchłanianie wody [kg/m ] 2 <1 [mm] <2 Odporność na perforację [N] Odporność na uderzenia [10J] Żywotność mieszanki Czas gotowości mieszanki Retencja wody Przepuszczalność dla pary wodnej Przybliżona wydajność Przewodność cieplna przy 10 C Przechowywanie Nie pogorszyła się [kg/m x mm] 1.2 [W/m K] Produkt przechowywać w suchym miejscu o temperaturze nie niższej niż +5 C lub nie powyżej +35 C przez okres nie dłuższy niż 12 miesięcy od partii produkcyjnej, wydrukowanej na boku worka (9cyfrowy kod) gdzie pierwsza cyfra wskazuje rok, kolejne trzy dni, następne cztery godziny (np : rok 2015, dzień 115 godz. 11:50). 28

29 KARTA TECHNICZNA FINISH Informacje ogólne Wstępnie wymieszana, jednoskładnikowa, cementowa zaprawa wygładzająca w lekkim proszku Użycie Zaprawa wygładzająca do płyt do stosowania wewnątrz Opis Zaprawa FINISH jest przeznaczona do zastosowań wewnętrznych przy znacznych wartościach wilgotności względnej. Zaprawa FINISH ma wysokie właściwości przylegania i urabialności. Zaprawa FINISH posiada skrócony czas schnięcia i wysoką wydajność Środki ostrożności Nie stosować w temperaturach poniżej +5 C lub powyżej +30 C. Nie nakładać na zamrożone lub wilgotne podłoże. Nie nakładać przy silnym działaniu promieni słonecznych lub podczas zagrożenia deszczem lub silnym wiatrem. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M. Wartość Wielkość worka [kg] 25 Wielkość ziarna [mm] <0,315 Mieszanka wody [%] 24 Masa objętościowa świeżej zaprawy [gr/m ] 1.56 [h] 15 Czas wiązania [min] 2030 Średnia wytrzymałość na ściskanie [MPa] 15.0 Średnia wytrzymałość na zginanie [MPa] 5.0 Żywotność mieszanki Przybliżona wydajność Przechowywanie 3 2 [kg/m x mm] 1.5 Produkt przechowywać w suchym miejscu o temperaturze nie niższej niż +5 C lub nie powyżej +35 C przez okres nie dłuższy niż 12 miesięcy od partii produkcyjnej, wydrukowanej na boku worka (9cyfrowy kod) gdzie pierwsza cyfra wskazuje rok, kolejne trzy dni, następne cztery godziny (np : rok 2015, dzień 115 godz. 11:50). 29

30 KARTA TECHNICZNA SIATKA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M. Wartość Szerokość rolki [mm] 1000 [m] 50 Długość rolki Zakres m/m ESPANSIONE CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Opis J.M. Wartość Szerokość [mm] 57 Szerokość szczeliny osiągnięta głębokość [mm] 13 Długość [mm]

31 31