(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2016/16 EP B1 (13) (51) T3 Int.Cl. C21B 7/10 ( ) F27B 1/12 ( ) F27D 9/00 ( ) (54) Tytuł wynalazku: Chłodnica płytowa do pieca hutniczego (30) Pierwszeństwo: LU (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2011/08 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2016/10 (73) Uprawniony z patentu: Paul Wurth S.A., Luxembourg, LU (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 NICOLAS MAGGIOLI, Thionville, FR PAUL TOCKERT, Berbourg, LU NICOLAS MOUSEL, Dudelange, LU CLAUDE PLEIMELDING, Platen, LU (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Eliza Stypińska LDS ŁAZEWSKI DEPO I WSPÓLNICY ul. Okopowa 58/ Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 Chłodnica płytowa do pieca hutniczego EP B1 Z-14423/ Opis [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy ogólnie chłodnicy płytowej do pieca hutniczego. Tło wynalazku [0002] Tego rodzaju chłodnice płytowe do pieca hutniczego, zwane także chłodnicami płytowymi wielkiego pieca są dobrze znane w tej dziedzinie. Służą one do pokrycia wewnętrznej ściany powłoki zewnętrznej pieca hutniczego, takiego jak na przykład wielkiego pieca lub elektrycznego pieca łukowego, w celu zapewnienia: (1) ekranu ochronnego odprowadzającego ciepło pomiędzy wnętrzem pieca i zewnętrzną powłoką pieca; oraz (2) elementy mocujące dla okładziny z cegieł ogniotrwałych, materiału wypełniania ogniotrwałego lub warstwy narostu generowanego w procesie wewnątrz pieca. Początkowo, chłodnice płytowe zostały utworzone jako płyty żeliwne z rur chłodzących rozmieszczonych w nich. Jako alternatywa do chłodnic płytowych wielkiego pieca z żelaza, zostały opracowane chłodnice płytowe z miedzi. Obecnie większość chłodnic płytowych do pieca hutniczego jest wykonanych z miedzi lub stopu miedzi, a ostatnio ze stali. [0003] Miedziane chłodnica płytowa dla wielkiego pieca jest na przykład ujawniona w niemieckim opisie patentowym DE C2. Zawiera ona korpus płytowy mający gorącą powierzchnię (czyli powierzchnię zwróconą do wnętrza pieca), która jest podzielona za pomocą równoległych wybrań na żebra płytowe. Celem tych wybrań i żeber, które mają korzystnie przekrój poprzeczny trapezowy typu jaskółczy ogon (ang. swallowtail ), i są umieszczone w poziomie, gdy chłodnica płytowa jest zamontowana na ścianie pieca oraz, jest kotwienie okładziny z cegieł ogniotrwałych, materiału wypełniania ogniotrwałego lub warstwy narostu generowanego w procesie na gorącej powierzchni chłodnicy płytowej. Wywiercone kanały chłodzące przechodzą przez korpus płytowy w sąsiedztwie tylnej powierzchni, to znaczy na zimnej powierzchni płyty chłodzącej, prostopadle do poziomych wybrań i żeber. [0004] Okładzina z cegieł ogniotrwałych, materiał wypełniania ogniotrwałego lub warstwa narostu generowanego w procesie tworzy warstwę ochronną umieszczoną przed gorącą powierzchnią korpusu płytowego. Ta warstwa zabezpieczająca jest użyteczna w ochronie chłodnicy płytowej przez degradacją spowodowaną wysoce niekorzystnym środowiskiem panującym wewnątrz pieca. W praktyce, piec jednak również czasami pracuje bez tej warstwy zabezpieczającej, w wyniku erozji żeber płytowych gorącej powierzchni. Erozja ta utrudnia późniejsze kotwienie żeber płytowych i zmniejsza wydajność chłodnic płytowych. Problem Techniczny

3 [0005] Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie ulepszonej chłodnicy płytowej do pieca hutniczego, przy czym chłodnica płytowa nie wykazuje wyżej wymienionych wad. Cel ten jest osiągnięty przez chłodnicę płytową według zastrzeżenia 1. Ogólny Opis Wynalazku [0006] Chłodnica płytowa do pieca hutniczego według niniejszego wynalazku ma korpus płytowy z przednią powierzchnią oraz przeciwległą tylną powierzchnią, górną krawędź oraz przeciwległą dolną krawędź, oraz pierwszą krawędź boczną oraz przeciwległą drugą krawędź boczną. Przednia powierzchnia jest wyposażona w wybrania rozciągające się pomiędzy pierwszą oraz drugą krawędzią, przy czym wybrania tworzą żebra płytowe na przedniej powierzchni, a każde żebro ma grzbiet oraz przylegające ściany boczne, podstawa jest umieszczona w wybraniu pomiędzy dwoma sąsiednimi żebrami. Zgodnie z ważnym aspektem niniejszego wynalazku, co najmniej jedno wybranie jest wyposażone we wkładkę metalową umieszczoną o co najmniej jedną ze ścian bocznych. [0007] Dzięki wkładce metalowej pokrywającej ścianę boczną żebra, jest ona chronione przed erozją. Jeżeli, jak ma to okazjonalnie miejsce, piec pracuje bez warstwy ochronnej (okładziny cegły ogniotrwałej, warstwy natryskiwanego betonu lub warstwy narostu) pokrywającej chłodnice płytowe, wkładka metalowa w dużej mierze zapobiega usuwaniu materiału z żebra przez trudne warunki w piecu. Wkładka metalowa tym samym pozwala na spowolnienie degradacji chłodnicy płytowej i tym samym przedłuża jej żywotność. Także, poprzez zastosowanie takiej wkładki metalowej funkcja kotwiąca przedniej powierzchni jest utrzymywana dla kolejnego mocowania warstwy ochronnej do chłodnicy płytowej. [0008] Korzystnie, wkładka metalowa jest wymiennie umieszczona w wybraniu chłodnicy płytowej. W istocie, jeśli wkładka metalowa jest uszkodzona, może następnie być usunięta z chłodnicy płytowej oraz wymieniona na nową. [0009] Wkładka metalowa może być wykonana ze stali, korzystnie stali wysoce odpornej na zużycie. Przykładami takiej stali wysoce odpornej na zużycie są Creusabro albo Hardox. [0010] Wkładka metalowa jest korzystnie wykonana ze blachy cienkiej tak, żeby z łatwością dopasowywać się do dokładnego kształtu ściany bocznej. [0011] Aby zagwarantować dobre funkcje kotwiące żeber płytowych oraz konstrukcji wybrania na przedniej powierzchni chłodnicy płytowej oraz dobrą stabilność termiczną kształtu chłodnicy płytowej, szerokość wybrania jest korzystnie węższa przy jego wlocie niż przy jego podstawie. W korzystnym przykładzie wykonania chłodnicy płytowej zgodnie z niniejszym wynalazkiem, wybranie ma przekrój trapezowy. Średnia szerokość wybrania jest korzystnie co najmniej 40 mm oraz ta szerokość jest korzystnie równa albo większa niż średnia szerokość żebra płytowego. [0012] Należy jednak zauważyć, że chłodnice płytowe mogą być również zaopatrzone w wybrania o różnym polu przekroju, takim jak na przykład prostokątny przekrój poprzeczny. [0013] Według pierwszego korzystnego przykładu wykonania wynalazku, wkładka metalowa zawiera pierwszą część wkładki pokrywającą pierwszą ścianę boczną wybrania oraz drugą część

4 wkładki pokrywającą drugą ścianę boczną wybrania. Obydwie ściany boczne wybrania są w ten sposób zabezpieczone. [0014] Wkładka metalowa korzystnie zawiera mostek łączący pierwszą część wkładki z drugą częścią wkładki, tak, aby utrzymać dwie części wkładki w określonym stosunku do siebie. Zapewnia to, że części wkładki są ściśle połączone z ich odpowiednimi ścianami bocznymi. [0015] Mostek może np. być utworzony przez wiele nieciągłych elementów łączących, przy czym elementy łączące łączą pierwszą oraz drugą części wkładki nad co najmniej częścią długości wkładki metalowej. [0016] Korzystnie, jednakże, mostek jest utworzony jako trzecia część wkładki pokrywająca podstawę wybrania. Taki mostek może być utworzony jako jeden element z pierwszą oraz drugą częściami wkładki. Alternatywnie, mostek może być połączony do pierwszą oraz drugą częściami wkładki przez spawanie. [0017] Według drugiego korzystnego przykładu wykonania wynalazku, wkładka metalowa zawiera wystającą krawędź rozciągającą się z wybrania, przy czym wystająca krawędź jest ukształtowana tak, żeby pokrywać część grzbietu żebra. Zapewnia to dodatkową ochronę dla grzbietu żebra. [0018] Według trzeciego korzystnego przykładu wykonania wynalazku, krawędź wybrania umieszczona najbliżej do górnej/ dolnej krawędzi zawiera wkładkę metalową mającą wydłużoną część ukształtowaną tak, żeby pokrywać grzbiet żebra pomiędzy krawędzią wybrania a górną/dolną krawędzią. Wydłużona część może być ponadto ukształtowana tak, żeby pokrywać dalej górną/dolną krawędź. [0019] Korzystnie, wkładka metalowa rozciąga się na całej długości wybrania. Pojedyncza wkładka metalowa może tym samym stosowana do ochrony ścian bocznych całego wybrania. W pewnych okolicznościach może być jednak korzystne, aby dostarczyć krótsze wkładki metalowe, przy czym wiele takich krótszych wkładek metalowych może być następnie stosowanych do pokrycia całego lub tylko części wybrania. [0020] Wkładka metalowa jest korzystnie wymiennie montowana w wybraniu i może być połączona w wybraniu przez pasowanie kształtowe lub za pomocą innych środków, takich jak śruby lub wkręty. [0021] Korzystnie, chłodnica płytowa jest wykonana z co najmniej jednego z następujących materiałów: miedzi, stopu miedzi albo stali. Krótki opis rysunków [0022] Korzystne przykłady wykonania wynalazku zostaną teraz opisane, w drodze przykładu, z odniesieniem do załączonych rysunków, na których: Fig. 1 przedstawia uproszczony widok perspektywiczny chłodnicy płytowej według wynalazku; Fig. 2 jest powiększonym widokiem wybrania zaopatrzonego we wkładkę metalową, według pierwszego przykładu wykonania wynalazku;

5 Fig. 3 jest powiększonym widokiem wybrania zaopatrzonego we wkładkę metalową według drugiego przykładu wykonania wynalazku; Fig. 4 jest powiększonym widokiem wybrania zaopatrzonego we wkładkę metalową, według trzeciego przykładu wykonania wynalazku; Fig. 5 jest widokiem perspektywicznym wkładki metalowej skonstruowanej zgodnie z jednym z aspektów niniejszego wynalazku; Fig. 6 jest widokiem perspektywicznym wkładki metalowej skonstruowanej według innego aspektu wynalazku; oraz Fig. 7 jest widokiem perspektywicznym wkładki metalowej skonstruowanej zgodnie z kolejnym aspektem wynalazku. Opis korzystnych przykładów wykonania [0023] Chłodnice płytowe są wykorzystywane do pokrycia wewnętrznej ściany zewnętrznej powłoki pieca hutniczego, takiego jak na przykład wielki piec lub piec łukowy. Celem takich chłodnic płytowych jest utworzenie: (1) ekranu ochronnego do odprowadzania ciepła pomiędzy wnętrzem pieca i zewnętrzną powłoką pieca; oraz (2) elementów mocujących dla okładziny cegły ogniotrwałej, warstwy natryskiwanego betonu lub warstwy narostu powstającego w procesie wewnątrz pieca. [0024] W odniesieniu do Fig. 1, należy zauważyć, że chłodnica płytowa 10 ma korpus płytowy 12, który jest na przykład wykonany z odlewanej lub kutej bryły miedzi, stopu miedzi i stali nierdzewnej. Ten korpus płytowy 12 ma przednią powierzchnię 14, nazywaną również gorącą powierzchnią, która będzie skierowana do wnętrza pieca, oraz tylną powierzchnię 16, określana również jako zimna powierzchnia, która będzie znajdować się naprzeciwko wewnętrznej powierzchni ściany pieca. Korpus płytowy 12 ma zasadniczo kształt czworoboku z parą długich pierwszą i drugą krawędzi 18, 20 oraz parą krótkich górną i dolną krawędzi 22, 24. Większość nowoczesnych chłodnic płytowych ma szerokość w zakresie od 600 do 1300 mm i wysokość w zakresie od 1000 do 4200 mm. Będzie jednak zrozumiałe, że szerokość i wysokość chłodnicy płytowej mogą być dostosowywane, między innymi, od warunków konstrukcyjnych pieca hutniczego, oraz ze względu na ograniczenia wynikające z ich procesu produkcyjnego. [0025] Chłodnica płytowa 10 zawiera ponadto przewody łączące (nie pokazano) na tylnej powierzchni 16 do cyrkulacji płynu chłodzącego, na ogół wody, przez kanały chłodzące (nie pokazano) rozmieszczone w korpusie płytowym 12. [0026] Należy zauważyć, że powierzchnia przednia 14 jest podzielona za pomocą wybrań 32 do żebra płytowe 34. Normalnie, wybrania 32 poprzecznie ograniczające żebra płytowe 34 są bezpośrednio wykuwane w korpus płytowy 12. W wyjątkowych przypadkach, te wybrania 32 mogą być również frezowane w przedniej powierzchni 14 korpusu płytowego 12. Jak widać na Fig. 1, żebra płytowe 34 rozciągają się równolegle do górnej i dolnej krawędzi 22, 24 od pierwszej krawędzi 18 do drugiej krawędzi 20 korpusu płytowego 12. Gdy chłodnica płytowa 10 jest zamontowana w piecu, wybrania 32 oraz żebra płytowe 34 są ułożone poziomo. Stanowią

6 one elementy do zakotwienia dla kotwienia okładziny cegły ogniotrwałej, warstwy natryskiwanego betonu lub warstwy narostu do przedniej powierzchni 14. [0027] Korzystna geometria wybrań 32 i żeber płytowych 34, które gwarantują doskonałe zakotwienie do powierzchni czołowej 14 dla okładziny cegły ogniotrwałej, ogniotrwałego materiału wypełniania lub utworzonej w procesie warstwy narostu jest również przedstawiona na Fig. 1. Należy zauważyć, że wybrania 32 mają przekrój poprzeczny trapezowy (jaskółczego lub gołębiego ogona), to znaczy szerokość wlotu wybrania 32 jest mniejsza niż szerokość u jego podstawy 38. W związku z tym, żebra 34 mają, w stosunku do wybrań 32 odwrócony przekrój poprzeczny trapezowy (odwróconego jaskółczego ogona), to znaczy na szerokość przy grzbiecie 37 żebra 34 jest szersza niż szerokość u podstawy. Kąt pomiędzy podstawą 38 wybrania 32 i bocznej ścianki 39 żebra 34 jest ogólnie w zakresie od 70 do 85. W celu uzyskania silnego kotwienia okładziny cegły ogniotrwałej, warstwy natryskiwanego betonu lub warstwa narostu w przedniej powierzchni 14, średnia szerokość żebra płytowego 34, mierzona w połowie wysokości żebra płytowego 34, jest korzystnie mniejsza niż średnia szerokość wybrania 32, mierzona w połowie wysokości wybrania 32. Typowe wartości dla średniej szerokości wybrania 32 są na przykład w zakresie od 40 mm do 100 mm. Typowe wartości dla średniej szerokości żebra płytowego 34 są na przykład w zakresie od 20 mm do 40 mm. Wysokość żeber płytowych 34 (która odpowiada głębokości wybrań 32) stanowi ogólnie pomiędzy 20% a 40% całkowitej grubości korpusu płytowego 12. [0028] Według obecnego wynalazku, co najmniej jedno wybranie 32 jest wyposażone w wkładkę metalową 40 umieszczoną o co najmniej jedną ze ścian bocznych 39. Wkładka metalowa jest wykonana ze stali, korzystnie stali wysoce odpornej na zużycie. Blacha cienka może korzystnie być użyta, aby wytworzyć wkładkę metalową. Należy również zauważyć, że inne metale mogą być użyte. Pierwszy przykład wykonania takiej wkładki metalowej 40 jest pokazany na Fig. 2. Ta wkładka metalowa 40 zawiera pierwszą część wkładki 42 pokrywającą pierwszą ścianę boczną 39 wybrania 32 oraz drugą część wkładki 42 pokrywającą drugą ścianę boczną 39 wybrania 32. Pierwsza oraz druga część wkładki 42, 42 są połączone razem za pomocą trzeciej części wkładki 44 pokrywającej podstawę 38 wybrania 32. Wkładka metalowa 40 jest utworzona w jednym elemencie z blachy cienkiej oraz utworzona tak, żeby pasować dokładnie do ścian w wybraniu 32. W przykładzie wykonania pokazanym na Fig. 2, wkładka metalowa 40 jest zrównana z grzbietami 37 żeber 34, to znaczy wkładka metalowa 40 pokrywa całą wysokość ścian bocznych 39, 39 ale nie wystaje z wybrania 32. Wkładka metalowa 40 jest utworzona tak, żeby być unieruchomiona w wybraniu 32 przez pasowanie kształtowe. Alternatywnie inne metody łączenia, takie jak na przykład śruby albo wkręty mogą być dostarczone aby mocować wkładkę metalową 40 w wybraniu 32. [0029] Dzięki wkładce metalowej 40 pokrywającej ściany boczne 39, 39' żeber 34, te ostanie są chronione przed erozją. Gdy, w okazjonalnym przypadku, piec pracuje bez warstwy ochronnej (okładziny z cegły ogniotrwałej, warstwy betonu natryskiwanego lub warstwy narostu)

7 pokrywającej chłodnice płytowe pierwsze i drugie części wkładki 42, 42 w znacznej mierze zapobiegają, że materiał z żeber 34 jest usuwany przez surowe warunki panujące w piecu. Nieznaczne pogorszenie centralnej części grzbietu 37 nadal może występować, ale to pogorszenie nie jest szczególnie ważne. [0030] Wkładka metalowa 40 korzystnie jest rozłącznie umieszczona w wybraniu 32, tak że jest możliwa wymiana zużytych lub uszkodzonych wkładek metalowych. Faktycznie, gdy chłodnica płytowa 10 została usunięta z wewnętrznej ściany zewnętrznej obudowy pieca hutniczego, wkładka metalowa 40 może być wsunięta z wybrania 32, w kierunku równoległym do wybrania 32. Wymiennik wkładki metalowej 40 może być następnie ponownie wsunięty do wybrania 32 zanim chłodnica płytowa 10 jest ponownie zainstalowana. [0031] Drugi przykład wykonania wkładki metalowej jest pokazany na Fig. 3. Ta wkładka metalowa jest podobna do wkładki metalowej z Fig.2 oraz nie będzie szczegółowo opisana. W przeciwieństwie do wkładki metalowej z Fig. 2, wkładka metalowa 40 według tego przykładu wykonania nie jest zrównana z grzbietami 37 żeber 34. W istocie, każda z pierwszej oraz drugiej części wkładki 42, 42 zawiera wystającą krawędź 46, 46 rozciągającą się z wybrania 32. Wystające krawędzie 46, 46 są ukształtowane tak, żeby pokrywać część grzbietu 37 żebra 34. [0032] Kolejny przykład wykonania wkładki metalowej jest pokazany na Fig.3. Ta wkładka metalowa jest ponownie podobna do wkładki metalowej z Fig. 2 ale jest zaprojektowana aby była używana z krawędzią wybrania 32. Taka krawędź wybrania 32 może np. być, jak pokazano na Fig.1 oraz 4 wybraniem najbliżej do górnej krawędzi 22. Wkładka metalowa 40 według tego przykładu wykonania zawiera, na jej drugiej części wkładki 42, wydłużoną część 48 ukształtowaną tak, żeby pokrywać grzbiet 37 żebra 34 pomiędzy krawędzią wybrania 32 oraz górną krawędzią 22. Wydłużona część 48 ponadto zawiera część krawędzi 50 pokrywającą górną krawędź 22. [0033] Konstrukcja wkładki metalowej 40 zostanie teraz bardziej szczegółowo opisana przez odniesienie do Fig.5 do 7. Wkładka metalowa 40 może być utworzona, jak pokazano na Fig.5, jako jeden element z materiału arkusza, przy czym materiał arkusza jest wyginany aby utworzyć pierwszą, drugą oraz trzecią część wkładki 42, 42, 44. Według Fig. 6, wkładka metalowa 40 jest utworzona przez dostarczenie pierwszej, drugiej oraz trzeciej części wkładki 42, 42, 44 jako trzech oddzielnych elementów, które są następnie składane oraz spawane razem. Pierwsza spoina 52 jest umieszczona pomiędzy pierwszą oraz trzecią częścią wkładki 42, 44 oraz druga spoina 52 jest umieszczona pomiędzy drugą oraz trzecią częścią wkładki 42, 44. Według kolejnego przykładu wykonania, pokazanego na Fig. 7, wkładka metalowa 40 jest utworzona przez dostarczenie pierwszej oraz drugiej części wkładki 42, 42 jako dwóch oddzielnych elementów. Pierwsza oraz druga część wkładki 42, 42 są utrzymywana w ich położeniach względem ścian bocznych 39, 39 za pomocą nieciągłych elementów łączących 54 umieszczonych wzdłuż długości wkładki metalowej 40. Elementy łączące 54 mogą być połączone do pierwszej oraz drugiej części wkładki 42, 42 za pomocą spoiny 56.

8 7 Legenda dotycząca numerów referencyjnych: 10 chłodnica płytowa 39 druga ściana boczna 12 korpus płytowy 40 wkładka metalowa 14 przednia powierzchnia 42 pierwsza część wkładki 16 tylna powierzchnia 42 druga część wkładki 18 pierwsza krawędź 44 trzecia część wkładki 20 druga krawędź 46 wystająca krawędź 22 górna krawędź 46 wystająca krawędź 24 dolna krawędź 48 wydłużona część 32 wybranie 50 część krawędzi 34 żebro 52 pierwsza spoina 37 grzbiet 52 druga spoina 38 podstawa 54 elementy łączące 39 pierwsza ściana boczną 56 spoina Paul Wurth S.A. Perłnomocnik:

9 8 Zastrzeżenia patentowe EP B1 Z-14423/16 1. Chłodnica płytowa do pieca hutniczego, zawierająca: korpus płytowy mający przednią powierzchnię oraz przeciwległą tylną powierzchnię, górną krawędź oraz przeciwległą dolną krawędź, oraz pierwszą krawędź boczną oraz przeciwległą drugą krawędź boczną, przy czym wskazana przednia powierzchnia jest wyposażona w wybrania rozciągające się pomiędzy pierwszą oraz drugą krawędzią, przy czym wybrania tworzą żebra płytkowe na wskazanej przedniej powierzchni, każde żebro ma grzbiet oraz przylegające ściany boczne, a podstawa jest umieszczona w wybraniu pomiędzy dwoma sąsiednimi żebrami znamienna tym, że co najmniej jedno ze wskazanych wybrań jest wyposażone we wkładkę metalową umieszczoną o co najmniej jedną ze wskazanych ścian bocznych. 2. Chłodnica płytowa według zastrzeżenia 1, przy czym wskazana wkładka metalowa jest wykonana ze stali, korzystnie stali wysoce odpornej na zużycie. 3. Chłodnica płytowa według dowolnego z zastrzeżeń 1 do 2, przy czym wskazana wkładka metalowa jest wykonana ze blachy cienkiej. 4. Chłodnica płytowa według dowolnego z zastrzeżeń 1 do 3, przy czym wskazane wybrania są utworzone z szerokością która jest węższa przy wlocie wskazanego wybrania niż przy wskazanej podstawie wskazanego wybrania. 5. Chłodnica płytowa według zastrzeżenia 4, przy czym wskazane wybrania są utworzone z przekroju trapezowego. 6. Chłodnica płytowa według dowolnego z zastrzeżeń 1 do 5, przy czym wskazana wkładka metalowa zawiera pierwszą część wkładki pokrywającą pierwszą ścianę boczną wybrania oraz drugą część wkładki pokrywającą drugą ścianę boczną wskazanego wybrania. 7. Chłodnica płytowa według zastrzeżenia 6, przy czym wskazana wkładka metalowa zawiera mostek łączący wskazaną pierwszą część wkładki ze wskazaną drugą częścią wkładki. 8. Chłodnica płytowa według zastrzeżenia 7, przy czym wskazany mostek jest utworzony przez wiele nieciągłych elementów łączących, a wskazane elementy łączące łączą pierwszą oraz drugą część wkładki nad co najmniej częścią długości wkładki metalowej. 9. Chłodnica płytowa według zastrzeżenia 7, przy czym wskazany mostek jest utworzony jako trzecia część wkładki pokrywającej wskazanej podstawy wskazanego wybrania. 10. Chłodnica płytowa według dowolnego z zastrzeżeń 7 do 9, przy czym wskazany mostek jest utworzony w jednym elemencie ze wskazaną pierwszą oraz drugą częścią wkładki albo przy czym wskazany mostek jest połączony do wskazanej pierwszej oraz drugiej części wkładki przez spawanie. 11. Chłodnica płytowa według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, przy czym wskazana wkładka metalowa zawiera wystającą krawędź rozciągającą się ze wskazanego wybrania,

10 9 wskazana wystająca krawędź jest ukształtowana tak, żeby pokrywać część wskazanego grzbietu wskazanego żebra. 12. Chłodnica płytowa według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, przy czym krawędź wybrania umieszczona najbliżej do wskazanej górnej/dolnej krawędzi zawiera wkładkę metalową mającą wydłużoną część ukształtowaną tak, żeby pokrywać wskazany grzbiet wskazanego żebra pomiędzy wskazaną krawędzią wybrania a wskazaną górną/dolną krawędzią. 13. Chłodnica płytowa według zastrzeżenia 12, przy czym wskazana wydłużona część jest ukształtowana tak, żeby dalej pokrywać wskazaną górną/dolną krawędź. 14. Chłodnica płytowa według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, przy czym wskazana wkładka metalowa rozciąga się nad całą długością wskazanego wybrania. 15. Chłodnica płytowa według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, przy czym wskazana wkładka metalowa jest wymiennie montowana we wskazanym wybraniu. 16. Chłodnica płytowa według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, przy czym wskazana wkładka metalowa jest połączona ze wskazanym wybraniem przez pasowanie kształtowe albo przez śruby albo wkręty. Paul Wurth S.A. Perłnomocnik:

11 10

12 11

13 12