Mikroprocesorowy sterownik typu PM2000.

Transkrypt

1 Mikroprocesorowy sterownik typu PM2000. OPIS PM2000 jest to autonomiczny, elektroniczny sterownik nadzorujący pracę układu wentylacji nawiewno wywiewnej. Umożliwia regulację temperatury powietrza nawiewanego Posiada 8 uniwersalnych wejść dla sygnałów analogowych i 8 wejść dwustanowych Posiada 8 wyjść dwustanowych przekaźnikowych Zasilanie napięciem 24V prądu zmiennego. Wprowadzanie i modyfikacja wszystkich danych bezpośrednio przyciskami regulatora, nie jest wymagane żadne dodatkowe oprzyrządowanie. Sterownik, zależnie od typu zastosowanych elementów pomiarowych może być użyty do regulowania następujących wielkości fizycznych: - Temperatura: -33 do 99,5 C, z dokładnością +-0,5 C - Ciśnienie: pomiar za pomocą wejścia 0-10V - Jakość powietrza: pomiar za pomocą wejścia 0-10V PM2000 jest urządzeniem przeznaczonym do sterowania małych i średnich systemów wentylacyjnych. Jest wyposażony w różnego rodzaju funkcje oraz zabezpieczenia, wykorzystywane w procesach sterowania central wentylacyjnych. Jest to urządzenie nowoczesne i łatwe w obsłudze, nie wymaga dodatkowego programowania przez użytkownika. Sterownik posiada oprogramowanie sterujące podstawowymi aplikacjami, wykorzystywanymi w wentylacji. Zależnie od wymagań użytkownika oprogramowanie może być dostosowane dla potrzeb sterowania układami nietypowymi. Oprócz regulacji w/w wielkości fizycznych sterownik posiada wbudowane funkcje kompleksowego sterowania i nadzoru instalacji wentylacyjnych. Za ich pomocą użytkownik może uruchamiać instalacje oraz nadzorować jej prawidłową pracę. W przypadku wystąpienia zakłóceń w pracy, grożących uszkodzeniem instalacji jest ona automatycznie zatrzymywana, a użytkownik z panelu czołowego może odczytać przyczynę awarii. Sterownik PM opis 1

2 Obsługa sterownika (aplikacje wentylacji) Do wszystkich dostępnych funkcji regulatora operator ma dostęp z panelu czołowego, za pomocą czterech przycisków sterujących: :,, +, -. Generalnie przyciski i służą do zmiany aktualnego menu, natomiast przyciskami + i - można wchodzić w podmenu oraz modyfikować aktualnie wyświetlaną, migającą wartość. Wyświetlane ekrany posiadają zwięzłe polskie opisy realizowanych funkcji, dzięki czemu użytkownik wie dokładnie, jaką wartość w danej chwili modyfikuje. Typ obsługiwanej aplikacji, datę produkcji oraz nr seryjny sterownika można odczytać przez równoczesne naciśnięcie przycisków, -. Układ menu: podstawowy ekran informacyjny dla regulacji jakości powietrza, zawierający aktualny stan sterowanych urządzeń, wyświetla się symbol urządzenia NW oraz: Wyłącz - sygnalizacja postoju instalacji, Praca - sygnalizacja pracy instalacji, Komf1B - praca instalacji na 1 biegu, w trybie Komfort temperatury zadanej, Komf2B - praca instalacji na 2 biegu, w trybie Komfort temperatury zadanej, Eco1B - praca instalacji na 1 biegu, w trybie Eco temperatury zadanej, Eco2B - praca instalacji na 2 biegu, w trybie Eco temperatury zadanej, VOC - aktualną jakość powietrza w pomieszczeniu, Wz - aktualną zadaną jakość powietrza w pomieszczeniu, pokazywaną na przemian z AO xxx - wysterowaniem wyjścia regulatora dla funkcji regulacji VOC, w prawym górnym rogu wyświetlana jest aktualny czas systemowy, a przy obecności błędu w systemie na przemian wyświetla się napis Err, Uwaga: ekran jest niewidoczny, jeśli aktualna aplikacja sterująca nie obsługuje regulacji VOC podstawowy ekran informacyjny, zawierający aktualny stan sterowanych urządzeń, wyświetla się symbol urządzenia NW, aktualny tryb pracy (opis powyżej) oraz: Tn - aktualną temperaturę powietrza nawiewanego, Wz - wyliczaną temperaturę zadaną nawiewu pokazywaną na przemian z G xxx - wysterowaniem wyjścia regulatora dla grzania lub C xxx - wysterowaniem wyjścia regulatora dla chłodzenia, podstawowy ekran informacyjny, zawierający aktualny stan sterowanych urządzeń, wyświetla się symbol urządzenia NW, aktualny tryb pracy (opis powyżej) oraz: Tp - aktualną temperaturę powietrza w pomieszczeniu (lub wywiewanego), Wz - aktualną temperaturę zadaną pomieszczenia, aktualny czas systemowy (ewentualnie napis Err - przy obecności błędu w systemie), Uwaga: ekran jest niewidoczny, jeśli do sterownika nie podłączono czujnika temperatury pomieszczeniowej ekran pozwalający na wejście w menu ustaw wartości zadane zmiana temperatury zadanej pomieszczenia dla trybu KOMFORT zmiana temperatury zadanej pomieszczenia dla trybu ECO zmiana nastawy ograniczeń minimum i maksimum temperatury nawiewu zmiana wartości zadanej dla regulatora jakości powietrza (VOC [%]) zmiana wartości zadanej obrotów wentylatora dla 1 i 2 biegu (w [%]), jeśli aktywna jest funkcja stopniowej zmiany obrotów falownika silnika wentylatora Sterownik PM opis 2

3 ekran pozwalający na wejście w menu wybor trybu pracy instalacji wybór trybu pracy ze sterownika: AUTO / REKA / WYL / Zal1B / Zal2B, jeśli jako źródło sygnału przełączającego wybrane jest Zewn z wejsc DI, wówczas pozycje są nadpisywane przez aktualny stan wejść cyfrowych sterownika oraz dla aktywnego trybu Auto - przez katalog czasowy; poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i, zmiana pozycji przyciskami + i -. wybór trybu temperatury zadanej: KOMFORT, ECO, dla aktywnego trybu Auto wybór dokonywany jest zgodnie z katalogiem czasowym; zmiana przyciskami + i - wybór źródła sygnału przełączającego: Wewn z menu / Zewn z wejsc DI (przełącznik na szafie); zmiana przyciskami + i - ekran pozwalający na wejście w podgląd wejść/ wyjść sterownika podgląd aktualnie zmierzonych wartości na wejściach analogowych AIx podgląd aktualnych stanów na wyjściach analogowych regulatora AOx podgląd aktualnych stanów na wejściach ( DIx ), i wyjściach binarnych regulatora ( DOx ), poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i ekran pozwalający na wejście w menu zmiany nastaw daty i czasu zmiana aktualnego dnia tygodnia zmiana aktualnej daty zmiana aktualnego czasu poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i, zmiana pozycji przyciskami + i - ekran pozwalający na wejście w menu zmiany nastaw katalogu czasowego trybów pracy instalacji dzień tygodnia (Ni, Po,...So) nr przełączenia w danym dniu (00,01,...05) czas przełączenia (Godz:Min) zadany tryb pracy instalacji po zrealizowaniu przełączenia (00,01,...07) 00 - Wyłącz instalację 01 - Załącz instalację na1 bieg, temp. zadana KOMFORT 02 - Załącz instalację na 2 bieg, temp. zadana KOMFORT 03 - Załącz instalację na1 bieg, temp. zadana ECO 04 - Załącz instalację na 2 bieg, temp. zadana ECO 05 - rezerwa 06 - rezerwa 07 - rezerwa zatwierdzenie przełączenia (01-aktywne, 00-nieaktywne) Uwaga: nastawy czasu przełączenia instalacji są realizowane chronologicznie w stosunku do aktualnego czasu, tzn. aktualnie obowiązującym jest ostatni względem aktualnego czasu aktywny zapis w katalogu czasowym na przestrzeni całego tygodnia. Przykładowy wpis w katalogu czasowym: - dla wtorku zapisano: 6.00 (załącz), (wyłącz), (załącz) dla środy zapisano: 8.00 (załącz), (wyłącz) wówczas instalacja będzie pracować we wtorek w godzinach oraz od wtorku od godziny do środy do godziny Dla każdego dnia tygodnia można ustawić do sześciu (0.. 5) różnych przełączeń, czas każdego przełączenia musi się różnić od pozostałych co najmniej o 1 minutę, Sterownik PM opis 3

4 nastawy zawansowane umożliwiające zmianę parametrów sterowania takich jak: wzmocnienie i czas całkowania poszczególnych regulatorów, czasy przejścia zaworów, min i max otwarcie przepustnicy zewnętrznej/ recyrkulacji, min i max obroty wentylatorów, min czas pracy i postoju agregatu chłodu (ACH), temperaturę przełączania LATO / ZIMA, wejście przez równoczesne naciśnięcie przycisków + i - i podanie kodu dostępu: F0 (zależnie od wersji aplikacji niektóre pozycje w menu mogą być niedostępne) podgląd kodów błędów systemu ER : (wykaz kodów błędów na str. 7) Obecność błędów w systemie jest sygnalizowana miganiem się napisu Err w miejscu pola wyświetlającego czas na ekranie podstawowym. Aby sprawdzić, jaki błąd wystąpił należy klawiszami,, przejść do ekranu podglądu błędów i odczytać kod błędu Err. Kasowanie błędu przez naciśnięcie przycisku -. Zależnie od typu obsługiwanej aplikacji, niektóre pozycje w menu mogą być niedostępne. Obsługa sterownika (aplikacje grzewcze) Do wszystkich dostępnych funkcji regulatora operator ma dostęp z panelu czołowego, za pomocą czterech przycisków sterujących: :,, +, -. Generalnie przyciski i służą do zmiany aktualnego menu, natomiast przyciskami + i - można wchodzić w podmenu oraz modyfikować aktualnie wyświetlaną, migającą wartość. Wyświetlane ekrany posiadają zwięzłe polskie opisy realizowanych funkcji, dzięki czemu użytkownik wie dokładnie, jaką wartość w danej chwili modyfikuje. Typ obsługiwanej aplikacji, datę produkcji oraz nr seryjny sterownika można odczytać przez równoczesne naciśnięcie przycisków, -. Układ menu: podstawowy ekran informacyjny, zawierający aktualną temperaturę zasilania CO1/ CO2, wyliczaną temperaturę zadaną pokazywaną na przemian z wysterowaniem wyjścia regulatora obiegu CO, aktualną datę i czas systemowy, wystąpienie alarmu, aktualny tryb pracy: Lato - sygnalizacja postoju instalacji (tryb letni), Dzień - praca instalacji CO w trybie Komfort temperatury zadanej, Noc - praca instalacji CO w trybie Eco temperatury zadanej, Wz - aktualną zadaną temperaturę zasilania CO, pokazywaną na przemian z AO xxx - wysterowaniem wyjścia regulatora dla funkcji regulacji VOC, w prawym górnym rogu wyświetlana jest aktualny czas systemowy, a przy obecności błędu w systemie na przemian wyświetla się napis Err, podstawowy ekran informacyjny, wyświetlający w zależności od tego jakie czujniki są podłączone do układu regulacji: aktualną temperaturę zasobnika CWU górną lub dolną, a w przypadku braku tych czujników wyświetlana jest aktualna temperatura ładowania CWU; ekran zawiera również temperaturę zadaną do osiągnięcia na zasobniku pokazywaną na przemian z wysterowaniem wyjścia regulatora obiegu ładowania, w prawym górnym rogu wyświetlana jest aktualny czas systemowy, a przy obecności błędu w systemie na przemian wyświetla się napis Err, Uwaga: ekran jest niewidoczny, jeśli nie jest aktywny układ ładowania CWU ekran pozwalający na wejście w menu Ustaw wartości zadane zmiana ograniczeń (min i max) temperatury zasilania obiegu CO zmiana nastaw krzywej grzewczej Sterownik PM opis 4

5 zmiana nastawy korekty krzywej zmiana wartości obniżenia nocnego zmiana nastaw wartości zadanych załączenia i wyłączenia ładowania zasobnika CWU ekran pozwalający na wejście w menu wybor trybu pracy instalacji wybór trybu pracy ze sterownika dla układów CO: AUTO / REKA / DZIEN /NOC / WYL, jeśli jako źródło sygnału przełączającego wybrane jest Zewn z wejsc DI, wówczas pozycje są nadpisywane przez aktualny stan wejść cyfrowych sterownika oraz dla aktywnego trybu Auto - przez katalog czasowy; poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i, zmiana pozycji przyciskami + i -. wybór trybu pracy ze sterownika dla układu CWU: AUTO / REKA / ZAL / WYL, jeśli jako źródło sygnału przełączającego wybrane jest Zewn z wejsc DI, wówczas pozycje są nadpisywane przez aktualny stan wejść cyfrowych sterownika oraz dla aktywnego trybu Auto - przez katalog czasowy; poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i, zmiana pozycji przyciskami + i -. wybór trybu temperatury zadanej: Dzien, Noc, dla aktywnego trybu Auto wybór dokonywany jest zgodnie z katalogiem czasowym; zmiana przyciskami + i - wybór źródła sygnału przełączającego: Wewn z menu / Zewn z wejsc DI (przełącznik na szafie); zmiana przyciskami + i - ekran pozwalający na wejście w podgląd wejść/ wyjść sterownika podgląd aktualnie zmierzonych wartości na wejściach analogowych AIx podgląd aktualnych stanów na wyjściach analogowych regulatora AOx podgląd aktualnych stanów na wejściach ( DIx ), i wyjściach binarnych regulatora ( DOx ), poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i ekran pozwalający na wejście w menu zmiany nastaw daty i czasu zmiana aktualnego dnia tygodnia zmiana aktualnej daty zmiana aktualnego czasu poruszanie się pomiędzy poszczególnymi pozycjami przyciskami i, zmiana pozycji przyciskami + i - ekran pozwalający na wejście w menu zmiany nastaw katalogu czasowego trybów pracy instalacji Katalog czasowy nr 1, w trybie Auto steruje pracą instalacji CO1: dzień tygodnia (Ni, Po,...So) nr przełączenia w danym dniu (00,01,...05) czas przełączenia (Godz:Min) zadany tryb pracy instalacji po zrealizowaniu przełączenia (00,01,...07) 00 - Wyłącz instalację CO Załącz instalację CO1, temp. zadana NOC (Eko) 02 - Załącz instalację CO1, temp. zadana Dzień (Komfort) rezerwa zatwierdzenie przełączenia (01-aktywne, 00-nieaktywne) Katalog czasowy nr 2, w trybie Auto steruje pracą instalacji ładowania CWU: dzień tygodnia (Ni, Po,...So) nr przełączenia w danym dniu (00,01,...05) czas przełączenia (Godz:Min) Sterownik PM opis 5

6 zadany tryb pracy instalacji po zrealizowaniu przełączenia (00,01,...07) 00 - Wyłącz instalację CWU (ciepła woda nie jest wytwarzana) 01 - Załącz instalację CWU, temp. zadana wg nastawy w menu Ustaw wartości zadane rezerwa zatwierdzenie przełączenia (01-aktywne, 00-nieaktywne) Katalog czasowy nr 3, w trybie Auto steruje pracą pompy cyrkulacyjnej CWU lub instalacji CO2 (jeśli jest aktywna): dzień tygodnia (Ni, Po,...So) nr przełączenia w danym dniu (00,01,...05) czas przełączenia (Godz:Min) zadany tryb pracy instalacji po zrealizowaniu przełączenia (00,01,...07) 00 - Wyłącz pompę cyrkulacji CWU / Wyłącz instalację CO Załącz pompę cyrkulacji CWU / instalację CO2, temp. zadana NOC (Eko) 02 - Załącz instalację CO2, temp. zadana Dzień (Komfort) rezerwa zatwierdzenie przełączenia (01-aktywne, 00-nieaktywne) Uwaga: nastawy czasu przełączenia instalacji są realizowane chronologicznie w stosunku do aktualnego czasu, tzn. aktualnie obowiązującym jest ostatni względem aktualnego czasu aktywny zapis w katalogu czasowym na przestrzeni całego tygodnia. Przykładowy wpis w katalogu czasowym: - dla wtorku zapisano: 6.00 (załącz), (wyłącz), (załącz) dla środy zapisano: 8.00 (załącz), (wyłącz) wówczas instalacja będzie pracować we wtorek w godzinach oraz od wtorku od godziny do środy do godziny Dla każdego dnia tygodnia można ustawić do sześciu (0.. 5) różnych przełączeń, czas każdego przełączenia musi się różnić od pozostałych co najmniej o 1 minutę, nastawy zawansowane umożliwiające zmianę parametrów sterowania takich jak: wzmocnienie i czas całkowania poszczególnych regulatorów, czasy przejścia zaworów, min i max otwarcie przepustnicy zewnętrznej/ recyrkulacji, min i max obroty wentylatorów, min czas pracy i postoju agregatu chłodu (ACH), temperaturę przełączania LATO / ZIMA, wejście przez równoczesne naciśnięcie przycisków + i - i podanie kodu dostępu: F0 (zależnie od wersji aplikacji niektóre pozycje w menu mogą być niedostępne) podgląd kodów błędów systemu ER : (wykaz kodów błędów na str. 7) Obecność błędów w systemie jest sygnalizowana miganiem się napisu Err w miejscu pola wyświetlającego czas na ekranie podstawowym. Aby sprawdzić, jaki błąd wystąpił należy klawiszami,, przejść do ekranu podglądu błędów i odczytać kod błędu Err. Kasowanie błędu przez naciśnięcie przycisku -. Zależnie od typu obsługiwanej aplikacji, niektóre pozycje w menu mogą być niedostępne. Sterownik PM opis 6

7 Wykaz kodów błędów: Kod błędu Opis 00 Bez błędu 10 Zamrożenie nagrzewnicy, możliwa przyczyna: brak ciepła w układzie 11 Brak sprężu wentylatora, możliwa przyczyna: zerwany pasek 12 Brak sprężu wentylatora, możliwa przyczyna: zerwany pasek 13 Awaria układu: przeciążenie silnika wentylatora nawiewu 14 Awaria układu: przeciążenie silnika wentylatora wywiewu 18 Oblodzenie wymiennika ciepła 19 Brudny filtr powietrza nr 1 1A Brudny filtr powietrza nr 2 21 Awaria agregatu chłodniczego 22 Alarm przegrzania nagrzewnicy elektrycznej nr 1 23 Awaria przegrzania modułu regulacji prądu nagrzewnicy elektrycznej 24 Alarm pożarowy 25 Alarm pompy CO 26 Alarm pompy ładującej CWU 27 Alarm pompy cyrkulacyjnej 28 Awaria nawilżacza 29 Alarm z czujnika kontroli zgodności faz 2A Alarm pompy obiegu CO2 30 Zamrożenie nagrzewnicy, frost aktywny 0..10V 31 Zamrożenie nagrzewnicy, od czujnika temperatury powrotu wody 33 Awaria pompy nagrzewnicy wodnej 3B Awaria - niskie ciśnienie wody w układzie CO 3C Awaria - niskie ciśnienie wody w układzie CWU 3D Awaria - wysoka temperatura CWU 40 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI0 41 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI1 42 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI2 43 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI3 44 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI4 45 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI5 46 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI6 47 Błąd pomiaru wejścia analogowego AI7 8E..BF Błąd komunikacji PMBUS/RS485, nie wpływają na działanie aplikacji Sterownik PM opis 7

8 Wybór typu aplikacji sterującej (programu pracy sterownika) Urządzanie ma zaszyte w programie obsługę podstawowych aplikacji sterujących układami wentylacyjnymi. Wybór typu obsługiwanej instalacji dokonywany jest w menu konfiguracyjnym, dostępnym przez równoczesne naciśnięcie przycisków + i - i podanie kodu dostępu: E0. Nastawy konfiguracyjne: 1. "Typ instalacji" - wybór rodzaju układu sterowania Wentylacja - sterowanie automatyką układów wentylacji Ogrzewanie - sterowanie automatyką układów grzewczych: centralne ogrzewanie, układy wytwarzania ciepłej wody użytkowej (CWU), regulatory stałowartościowe temperatury, itp. 2. "Typ aplikacji" - wybór typu obsługiwanej instalacji wentylacji, szczegółowe opisy wraz ze schematami podłączeń na W001 - CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ W002 - CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ I W011 - W012 - W021 - W022 - W031 - W032 - W "Sterow. wentylat." : Stycznik - Falownik - CHŁODNICĄ CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ I RECYRKULACJĄ CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ, CHŁODNICĄ I RECYRKULACJĄ CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ I WYMIENNIKIEM KRZYŻOWYM CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ, CHŁODNICĄ I WYMIENNIKIEM KRZYŻOWYM CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ I WYMIENNIKIEM OBROTOWYM - REKUPERATOREM CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ, CHŁODNICĄ I WYMIENNIKIEM OBROTOWYM - REKUPERATOREM CENTRALA NAWIEWNA (WYWIEWNA) Z NAGRZEWNICĄ ELEKTRYCZNĄ STEROWANĄ PWM LUB ANALOGOWO 0-10 VDC sterowanie biegami silnika wentylatora wykonywane jest za pomocą styczników pierwszego (wyjście DO0) i drugiego (wyjście DO1) biegu sterowanie obrotami silnika wentylatora wykonywane jest za pomocą falownika, możliwa jest praca z ręcznie ustawioną wydajnością dla pierwszego i drugiego biegu lub praca z automatyczną regulacją wydajności w zależności od niedotrzymania temperatury zadanej lub wg jakości powietrza Uwaga: sterownik podając zezwolenie pracy na falowniki (nawiewu i wywiewu) uaktywnia tylko wyjście DO0, wyjście DO1 pozostaje nieaktywne Sterownik PM opis 8

9 4. "Sterow. Obrotów" : Auto - sterowanie obrotami silnika wentylatora wykonywane jest płynnie za pomocą falownika w zależności od niedotrzymania temperatury zadanej lub wg jakości powietrza Zal. 1B/2B - sterowanie obrotami silnika wentylatora wykonywane jest stopniowo poprzez przełączenie pomiędzy pierwszym, a drugim biegiem w zależności od niedotrzymania temperatury zadanej lub wg jakości powietrza; biegi mogą być ustalane stycznikami lub falownikiem w zależności od wyboru w pkt.1 wg Temp - sterowanie obrotami silnika wentylatora wykonywane jest w zależności wg VOC - od niedotrzymania temperatury zadanej sterowanie obrotami silnika wentylatora wykonywane jest w zależności od niedotrzymania jakości powietrza VOC wg Ciśnienia - sterowanie obrotami silnika wentylatora wykonywane jest w zależności od niedotrzymania ciśnienia powietrza dp w kanale nawiewnym 5. "Sterow. Przepustnic" wg VOC : TAK- Nie - sterowanie położeniem przepustnicy powietrza świeżego zależy od niedotrzymania jakości (czystości) powietrza oraz od regulatora temperatury (priorytet ma większa wartość); udział powietrza świeżego w powietrzu nawiewanym jest tym większy im jakość VOC jest gorsza sterowanie położeniem przepustnicy powietrza zależy tylko od regulatora temperatury. Uwaga: po zmianie typu instalacji nastąpi automatyczny reset sterownika i załadowanie z pamięci stałej nowych parametrów konfiguracyjnych Sterownik PM opis 9

10 Opis programu dla aplikacji wentylacji: Są dwie możliwości sterowania pracą instalacji do wyboru z menu sterownika: z przełącznika na szafie i bezpośrednio ze sterownika. Jeśli na szafie istnieje przełącznik trybu sterowania auto/ręka i pracy silników: 0 / 1 bieg / 2 bieg to w menu sterownika WYBOR TRYBU należy nastawić ZEWN Z WEJSC DI, jeśli zaś decydujemy się na sterowanie pracą instalacji bez przełącznika na szafie z menu wybieramy WEWN Z MENU. Przy nastawie ZEWN Z WEJSC DI przy załączeniu przełącznika na szafie w tryb REKA sterowanie odbywa się za pomocą załączania wejść cyfrowych: DI0 (AUTO), DI1 (ZAŁ.1bieg), DI2 (ZAŁ.2bieg). W tym trybie po zwarciu zestykiem (załączenie) odpowiedniego wejścia cyfrowego sterownik załącza silniki wentylatorów za pomocą przekaźnikowych wyjść cyfrowych DO0 (1 bieg), DO1 (2 bieg), które z kolei załączają odpowiednie styczniki silników. Zatrzymanie instalacji następuje po rozwarciu wejść sterujących DI1 i DI2. W trybie AUTO sterowanie instalacją odbywa się zgodnie z uprzednio nastawionym w sterowniku, tygodniowym katalogiem czasowym, wg zegara czasu rzeczywistego. Przy nastawie WEWN Z MENU użytkownik ma możliwość wyboru trybu AUTO/REKA i ZAL1B/ZAL2B/WYL z menu sterownika oraz wyboru trybu temperatury zadanej KOMFORT lub ECO. Po uruchomieniu instalacji sterownik podejmuje regulacje temperatury powietrza w kanale lub/i w pomieszczeniu, sterując odzyskiem ciepła (przepustnicami recyrkulacji, przepustnicami wymiennika ciepła lub obrotami wymiennika obrotowego), siłownikiem zaworu nagrzewnicy lub chłodnicy. W zimie, przy potrzebie grzania jako pierwszy uruchomiony zostanie odzysk ciepła, wykorzystując temperaturę powietrza wywiewanego, pomieszczeniowego (energooszczędność), a następnie otworzy się zawór nagrzewnicy dogrzewając odpowiednio powietrze nawiewane. W lecie, przy potrzebie chłodzenia sterownik będzie sterował przepustnicami recyrkulacji lub wymiennikiem odzyskując chłód z powietrza wywiewanego, a następnie załączy klimatyzator i otworzy zawór chłodu. Podczas regulacji utrzymywane są zadane ograniczenia temperatury minimalnej i maksymalnej dla powietrza nawiewanego w kanale. Ograniczenia dla temperatury powietrza nawiewanego ustala się przez wpisanie odpowiednich wartości w menu wyświetlacza sterownika. Nastawa temperatury zadanej dla procesu regulacji odbywa się za pomocą menu sterownika oraz (opcjonalnie) może być nastawiana za pomocą zadajnika pomieszczeniowego. Wszelkie połączenia opcjonalne np. czujnika temperatury pomieszczenia, sterownik wykrywa automatycznie, co znaczy, że przy jego braku wiodącą temperaturą dla sterownika będzie temperatura powietrza w kanale, a nie w pomieszczeniu. Po podłączeniu czujnika temperatury zewnętrznej sterownik automatycznie przełącza układ pomiędzy trybami LATO/ ZIMA. Tryb ZIMA obowiązuje, gdy temperatura zewnętrzna spadnie poniżej nastawy progu przełączenia wykonanej w menu zaawansowanym. W trybie Zima blokowane jest załączanie agregatu chłodu, uaktywniana jest funkcja podtrzymania minimalnego otwarcia zaworu nagrzewnicy na poziomie ustalonym w menu z nastawami zaawansowanymi, aktywna jest funkcja gorącego rozruchu oraz uruchamiana jest w trybie ciągłym pompa nagrzewnicy wodnej. Podczas pracy instalacji sterownik na bieżąco kontroluje stan wejść alarmowych, zabezpieczając układ przed uszkodzeniem. Sygnał alarmowy pojawia się przy rozwarciu wejścia alarmowego, zwarcie tego wejścia do GND uważane jest za stan normalny (bez awarii). Sterownik PM opis 10

11 Sposób zachowania sterownika zależy od rodzaju przychodzącego alarmu: - wejście DI3, alarm przeciążenia silników: instalacja jest zatrzymywana, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu 13, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7, przed ponownym uruchomieniem wymagane jest potwierdzenie alarmu przez obsługę (alarm pojawia się przy zwarciu wejścia DI3 z GND więc przy podpinaniu TK silników trzeba odwrócić interpretację sygnału w ustawieniach instalatora bądź zbuforować sygnał przekaźnikiem). - wejście DI4, alarm braku sprężu: instalacja jest zatrzymywana, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu 11, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7, przed ponownym uruchomieniem wymagane jest potwierdzenie alarmu przez obsługę - wejście DI5, brudny filtr powietrza nawiewanego lub wywiewanego: instalacja pracuje normalnie, usterka sygnalizowana jest na wyświetlaczu kodem błędu 19 - wejście DI6, alarm agregatu: instalacja działa ale uniemożliwiane jest załączenie agregatu, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu 21, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7, - wejście DI7, alarm zamrożeniowy nagrzewnicy: instalacja jest zatrzymywana, zamykane są przepustnice powietrza zewnętrznego, uruchamiana jest pompa nagrzewnicy, zawór nagrzewnicy otwierany jest na 100%, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu 10, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7, przed ponownym uruchomieniem wymagane jest potwierdzenie alarmu przez obsługę - wejście AI4, alarm zalodzenia wymiennika obrotowego: instalacja pracuje normalnie, wysterowany jest sygnał maksymalnych obrotów wymiennika, usterka sygnalizowana jest na wyświetlaczu przez kod błędu wyjście DO7, alarm zbiorczy : sygnalizowane jest pojawienie się jakiejkolwiek usterki w układzie sterowania (bez alarmu zabrudzenia filtrów), rodzaj usterki identyfikowany jest przez kod liczbowy, który można odczytać z wyświetlacza sterownika Opis programu dla aplikacji grzewczych: Pierwsza pętla regulacji sterownika jest związana z obiegiem grzewczym instalacji. Z temperatury zewnętrznej i krzywej grzewczej sterownik wylicza temperaturę zadaną na zasilanie obiegu i poprzez wysterowanie siłownika zaworu SCO próbuje ją uzyskać na czujniku T_zas. Użytkownik może dowolnie modyfikować ustawionych fabrycznie 5 punktów krzywej grzewczej z menu sterownika wpływając w ten sposób na temperaturę zadaną. Przy załączeniu trybu nocnego przez katalog czasowy w sterowniku (lub za pomocą przejścia z menu sterownika w tryb ręczny) wyliczana temperatura zadana jest obniżana o wielkość wpisaną w menu sterownika jako obniżenie nocne (fabrycznie : 10 C). Zmiana trybów noc/dzień odbywa się za pomocą katalogu czasowego wpisanego i zmienianego w menu sterownika lub przez przełączenie sterownika w tryb Reka i wybranie trybu Noc. Druga pętla regulacji sterownika związana jest z ładowaniem zasobnika ciepłej wody użytkowej. Ładowanie zasobnika odbywa się poprzez załączenie pompy ładującej PL i regulację temperatury ładowania za pomocą zaworu SCW. Ładowanie kończy się po uzyskaniu zadanej temperatury na zasobniku. Przy zastosowaniu tylko jednego czujnika na zasobniku, ładowanie rozpoczyna się gdy temp. mierzona na tym czujniku spadnie poniżej nastawy Wart Zad Temp CWU Zal, a zakończy się po osiągnięciu na tym czujniku temp. Wart Zad Temp CWU Wyl Sterownik PM opis 11

12 Przy dwóch czujnikach na zasobniku sterownik załącza ładowanie przy temperaturze górnej T_Gor niższej od zadanej Wart Zad Temp CWU Zal, a wyłącza je w momencie osiągnięcia temperatury zadanej Wart Zad Temp CWU Wyl na czujniku dolnym T_Dol. W sterowniku zaimplementowana jest funkcja Legionella, która zapobiega rozmnażaniu się bakterii w zasobniku CWU. W tym celu co tydzień z niedzieli na poniedziałek o godzinie przez cztery minuty w temperaturze 70 C wygrzewana jest woda zasobnika. W układzie CWU przewidziano również opcjonalne zastosowanie pompy cyrkulacyjnej PC, sterowanej poprzez katalog czasowy lub w trybie ręcznym. Podczas pracy instalacji sterownik na bieżąco kontroluje stan wejść alarmowych, zabezpieczając układ przed uszkodzeniem. Sposób zachowania sterownika zależy od rodzaju przychodzącego alarmu: - (opcja) wejścia DI2,DI3,DI4 - alarmy pomp: dana pompa jest zatrzymywana, na wyświetlaczu sterownika pojawia się odpowiedni kod błędu, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7, (alarm pojawia się przy zwarciu wejść DIx z GND więc przy podpinaniu sygnałów z pomp trzeba zbadać sposób informacji o alarmie (zwarcie/rozwarcie) i ewentualnie odwrócić interpretację sygnału w ustawieniach instalatora bądź zbuforować sygnał przekaźnikiem). - (opcja) wejście DI5, alarm wysokiej temp. w instalacji CWU: pompy ładująca PL i cyrkulacyjna PC są zatrzymywane, zawór ładowania jest zamykany, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu xx, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7 - (opcja) wejście DI6, alarm niskiego ciśnienia w instalacji CWU: pompy ładująca PL i cyrkulacyjna PC są zatrzymywane, zawór ładowania jest zamykany, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu xx, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7 - (opcja) wejście DI7, alarm braku ciśnienia w instalacji CO: pompa obiegowa PO jest zatrzymywana, na wyświetlaczu sterownika pojawia się kod błędu xx, sygnalizowana jest awaria na wyjściu DO7 - wyjście DO7, alarm zbiorczy : sygnalizowane jest pojawienie się jakiejkolwiek usterki w układzie sterowania, rodzaj usterki identyfikowany jest przez kod liczbowy, który można odczytać z wyświetlacza sterownika Sterownik PM opis 12

13 Dane techniczne: 1) Wejścia: a) Binarne Ilość 8 DI0 DI7 Sygnały wejściowe styk bez napięciowy b) Pomiar temperatury Ilość 7 AI0 AI6 Sygnał wejściowy c) Pomiar napięcia Ilość 1 AI7 Sygnał wejściowy 2) Wyjścia a) Analogowe Ilość 4 AO0 AO3 Sygnał wyjściowy Obciążalność wyjścia b) Binarne przekaźnikowe Ilość 8 DO0 DO7 Obciążalność NI1000 lub PT V DC 0 10 V DC 2mA DC 2A 24 AC/DC 3) Pamięć nastaw nieulotna pamięć EEPROM 4) Podtrzymanie pracy zegara ok. 24 godz. 5) Zasilanie 24 VAC +- 5% 6) Wymiary (dług. / szer. / wys.) 107mm/ 118mm/ 66mm Sterownik PM opis 13

14 Zaciski elektryczne G G0 DI0 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 AI0 AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 Zasilanie 24AC Wejścia cyfrowe beznapięciowe DI0.. DI7 Wejścia analogowe AI0.. AI7 Sterownik PM2000 Wyjścia cyfrowe przekaźnikowe DO0.. DO7 RS485 / RS422 Wyjścia analogowe AO0.. AO3 DO DO0 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 COM 1/R+ 2/R- 1/T+ 2/T- GND AO0 AO1 AO2 AO3 Opis zacisków: G - faza napięcia zasilającego 24AC G0 - zero napięcia zasilającego 24AC DI0.. DI7 - wejścia cyfrowe beznapięciowe, zmiana stanu wejścia odbywa się przez zwarcie lub rozwarcie ( zależnie od typu aplikacji) do zacisku masy logicznej GND (szczegóły w rozdziale Opis aplikacji ) AI0.. AI7 - wejścia analogowe rezystancyjne lub napięciowe, zależnie od typu aplikacji (szczegóły w rozdziale Dane techniczne ) DO0.. DO7 - wyjścia cyfrowe przekażnikowe, wyjście w stanie aktywnym zwiera zacisk z zaciskiem DO COM DO COM - zacisk wspólny wyjść cyfrowych DO0.. DO7, wejście akceptuje napięcia do 24 AC/DC GND - masa logiczna, sygnał odniesienia dla wejść cyfrowych i analogowych; masa dla napięcia +12V AO0.. AO3 - wyjścia analogowe 0..10V, napięcie sterujące dla siłowników liniowych, do sterowania falowników, itp.; napięciem odniesienia jest zacisk G0 (szczegóły w rozdziale Schemat podłączeń ) RS485 - zaciski magistrali komunikacyjnej RS485, aktywne po zainstalowaniu modułu komunikacji PMRS4 1/R+ oraz 2/R- - zaciski magistrali RS485 (np.modbus) 1/T+ oraz 2/T- - zaciski nie wykorzystywane (rezerwa) Sterownik PM opis 14

15 Przykłady podłączeń Wejścia DIx: DIx GND Wejścia rezystancyjne lub napięciowe 0-10V AIx: np. NI1000 AIx GND Wyjścia AOx G G0 AO0 Przykład podłączenia siłownika 0-10VDC G G0 Y Wyjścia przekaźnikowe DOx COM DO0 G (faza 24AC) Cewka przekaźnika, stycznika, itp. Sterownik PM opis 15

16 G0 (neutral 24AC) Gwarancja Firma KLIMASTER udziela 24 miesięcznej gwarancji na prawidłowe działanie sterownika PM2000 W okresie gwarancji naprawy wykonywane są bezpłatnie Gwarant będzie zwolniony od odpowiedzialności z tytułu gwarancji jeżeli stwierdzone wady powstały z winy użytkownika, a w szczególności na skutek: - przeróbek, wymiany lub zamiany elementów - uszkodzeń mechanicznych elementów Sterownik PM opis 16