APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2011. Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ WARSZAWA

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2011 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Grażynę CAŁK -CYBULSK Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW V Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN Dział Wydawniczy, Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano w styczniu 2012 r. Zam. 214/2012

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2011 Na podstawie rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz.U. Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania akceptacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: ARSANIT Sp. z o.o. ul. Obwodowa 17, Siemianowice l skie stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazw : ZESTAW WYROBÓW DO WYKONYWANIA OCIEPLE CIAN ZEWN TRZNYCH BUDYNKÓW SYSTEMEM THERMA+ w zakresie i na zasadach określonych w Zał czniku, który jest integraln części niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 09 września 2016 r. D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Zał cznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 09 września 2011 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2011 jest nowelizacj Aprobaty Technicznej ITB AT /2005. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2011 zawiera 20 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2011 2/20 ZAŁ CZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TRE CI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁA CIWO CI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały i elementy Układ ociepleniowy PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNO CI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WA NO CI INFORMACJE DODATKOWE... 20

5 AT /2011 3/20 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej jest zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń budynków systemem THERMA+, polegaj cym na umocowaniu do istniej cych ścian, od zewn trz, warstwowego układu, składaj cego się z płyt styropianowych, warstwy zbrojonej wykonanej z zaprawy klej cej i siatki zbroj cej oraz z wyprawy tynkarskiej. Płyty styropianowe mocowane s za pomoc zaprawy klej cej lub zaprawy klej cej i ł czników mechanicznych, w sposób określony w projekcie technicznym. Producentem zestawu wyrobów i wyrobów wchodz cych w skład zestawu THERMA+ jest firma ARSANIT Sp. z o.o., ul. Obwodowa 17, Siemianowice l skie. W skład zestawu THERMA+ wchodz następuj ce wyroby: 1) Zaprawa klej ca o stosowanych zamiennie nazwach handlowych STYRAMIK THS-04 lub FACHMAN FK-02 - do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, któr przed zastosowaniem należy zmieszać z wod w proporcji wagowej 100 : ) Płyty styropianowe firmy ARSANIT Sp. z o.o., wg normy PN-EN 13163:2009, oznaczone kodem EPS EN T2-L2-W2-S1-P4-BS75-DS(N)2-DS(70,-)2-TR80. 3) Zaprawa klej ca o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMA+ TH-03 lub FACHMAN FK-01 - do mocowania płyt styropianowych do podłoża oraz do wykonywania warstwy zbrojonej na styropianie pod wyprawę tynkarsk, dostarczana w postaci suchej mieszanki, któr przed zastosowaniem należy zmieszać z wod w proporcji wagowej 100 : ) rodek gruntuj cy o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-AM lub FACHMAN FP do gruntowania podłoża pod akrylowe i mineralne wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 5) rodek gruntuj cy o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-SN lub FACHMAN FP do gruntowania podłoża pod silikonowe wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 6) rodek gruntuj cy o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-ST lub FACHMAN FP do gruntowania podłoża pod silikatowe wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 7) rodek gruntuj cy o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-SI lub FACHMAN FP do gruntowania podłoża pod silikatowo-silikonowe wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania.

6 AT /2011 4/20 8) Akrylowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk-A lub FACHMAN FT wytwarzane w kilku odmianach, różni cych się wielkości uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane s w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 1. Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Tablica 1 Minimalna grubość wyprawy, mm THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 1,0 1,0 2 THERMATynk-A/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-101 baranek 3 THERMATynk-A/ 2,0 2,0 FACHMAN FT THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 2,5 2,5 5 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 1,5 1,5 6 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 kornik 2,0 2,0 7 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 2,5 2,5 9) Silikonowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk-SN lub FACHMAN FT wytwarzane w kilku odmianach, różni cych się wielkości uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane s w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 2. Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Tablica 2 Minimalna grubość wyprawy, mm THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 1,0 1,0 2 THERMATynk-SN/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-102 baranek 3 THERMATynk-SN/ 2,0 2,0 FACHMAN FT THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 2,5 2,5 5 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 1,5 1,5 6 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 kornik 2,0 2,0 7 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 2,5 2,5

7 AT /2011 5/20 10) Silikatowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk- ST lub FACHMAN FT wytwarzane w kilku odmianach, różni cych się wielkości uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane s w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 3. Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Tablica 3 Minimalna grubość wyprawy, mm THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 1,0 1,0 2 THERMATynk-ST/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-103 baranek 3 THERMATynk-ST/ 2,0 2,0 FACHMAN FT THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 2,5 2,5 5 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 1,5 1,5 6 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 kornik 2,0 2,0 7 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 2,5 2,5 11) Silikatowo-silikonowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk-SI lub FACHMAN FT wytwarzane w kilku odmianach, różni cych się wielkości uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane s w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 4. Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Tablica 4 Minimalna grubość wyprawy, mm THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 1,0 1,0 2 THERMATynk-SI/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-104 baranek 3 THERMATynk-SI/ 2,0 2,0 FACHMAN FT THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 2,5 2,5 5 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 1,5 1,5 6 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 kornik 2,0 2,0 7 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 2,5 2,5

8 AT /2011 6/20 12) Mineralne zaprawy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk TM-010 lub FACHMAN FT wytwarzane w kilku odmianach, różni cych się wielkości uziarnienia wypełniacza, dostarczane w postaci suchych mieszanek, które przed użyciem należy zarobić wod w proporcji wagowej : Orientacyjne zużycie zapraw wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 5. Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Tablica 5 Minimalna grubość wyprawy, mm THERMATynk TM-010/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-105 baranek 2 THERMATynk TM-010/ 2,0 2,0 FACHMAN FT THERMATynk TM-010/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-105 kornik 4 THERMATynk TM-010/ 2,0 2,0 FACHMAN FT ) Mineralne zaprawy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk TM-011 lub FACHMAN FT wytwarzane w kilku odmianach, różni cych się wielkości uziarnienia wypełniacza, dostarczane w postaci suchych mieszanek, które przed użyciem należy zarobić wod w proporcji wagowej : Orientacyjne zużycie zapraw wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 6. Tablica 6 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm THERMATynk TM-011/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-106 baranek 2 THERMATynk TM-011/ 2,0 2,0 FACHMAN FT THERMATynk TM-011/ 1,5 1,5 FACHMAN FT-106 kornik 4 THERMATynk TM-011/ 2,0 2,0 FACHMAN FT-106 Wymagane właściwości techniczne wyrobów stosowanych w układach ociepleniowych oraz układów ociepleniowych THERMA+ podano w p. 3.

9 AT /2011 7/20 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ może być stosowany do ocieplania ścian o różnych rozwi zaniach materiałowych w budynkach nowowznoszonych oraz eksploatowanych. Zestaw wyrobów THERMA+ może być stosowany na mineralnych podłożach betonowych i murowych. W ociepleniach THERMA+ powinny być stosowane: 1) Siatka z włókna szklanego VERTEX 145 / AKE 145, wg Aprobaty Technicznej ITB AT / Aneks nr 1. 2) Ł czniki mechaniczne dopuszczone do obrotu. 3) Materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji, takie jak: listwy, taśmy, siatki narożnikowe oraz materiały uszczelniaj ce i inne akcesoria systemowe przewidziane w projekcie technicznym ocieplenia. oraz zamiennie z płytami wg p. 1 mog być stosowane płyty styropianowe wg normy PN-EN 13163:2009, o kodzie co najmniej EPS EN T2 L2 W2 S2 P4 BS75 DS(N)2 DS(70,-)2 TR100. Układy ociepleniowe THERMA+, z płytami styropianowymi o gr mm, z wyprawami tynkarskimi wg p.1, zostały sklasyfikowane jako nierozprzestrzeniaj ce ognia przy działaniu ognia od zewn trz (NRO). Klasyfikacja dotyczy systemu stosowanego na podłożu niepalnym, klasy co najmniej A2-s3,d0 reakcji na ogień. Stosowanie zestawu wyrobów objętego Aprobat, powinno być zgodne z projektami technicznymi opracowanymi dla określonych obiektów. Projekt powinien uwzględniać: obowi zuj ce normy i przepisy budowlane, a w szczególności rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690 z pó niejszymi zmianami), postanowienia niniejszej Aprobaty Technicznej, Instrukcje ITB nr 447/2009 i 418/2007, oraz określać co najmniej: sposób przygotowania podłoża, grubość płyt styropianowych, rodzaj, ilość i rozmieszczenie ł czników mechanicznych (jeżeli s stosowane), sposób obróbki miejsc szczególnych elewacji (ościeży okiennych i drzwiowych, balkonów, cokołów, dylatacji i in.),

10 AT /2011 8/20 Wnioskodawca Aprobaty Technicznej powinien zapewnić dostarczanie odbiorcom skompletowanych zestawów materiałów i elementów wchodz cych w skład systemowego układu ociepleniowego THERMA+ według specyfikacji materiałów i elementów, zawartych w projektach technicznych ociepleń. Roboty budowlane zwi zane ze stosowaniem zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń budynków systemem THERMA+ powinny być wykonywane przez wyspecjalizowane firmy. Temperatura otoczenia w czasie nakładania i wi zania zapraw klej cych oraz zaprawy i mas tynkarskich powinna wynosić od + 5 do + 30 C. 3. WŁA CIWO CI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały i elementy Zaprawy klej ce. Zaprawy klej ce STYRAMIK THS-04 / FACHMAN FK-02 i THERMA+ TH-03 / FACHMAN FK-01 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 7. Poz. Właściwości STYRAMIK THS- 04 /FACHMAN FK-02 Wymagania THERMA+ TH-03 /FACHMAN FK-01 Tablica 7 Metody badań Wygl d jednorodna sucha mieszanka, bez zbryleń, po zarobieniu wod jednorodna masa bez rozwarstwień i grudek 2 Zawartość popiołu w temp. 94,0 99,1 94,0 99,1 450 C, % 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,48 ± 10 % 1,50 ± 10 % 4 Odporność na występowanie rys skurczowych w warstwie o grubości do 8 mm 5 Przyczepność, MPa: a) do betonu: w stanie powietrznosuchym: po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia b) do styropianu: w stanie powietrzno-suchym po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia brak rys 0,25 0,08 0,25 0,08 0,03 0,08 PN-EN :2000

11 AT /2011 9/ Płyty styropianowe. Płyty styropianowe dopuszczone do obrotu, oznaczone kodem wg p. 1 (dostarczane w zestawie) i 2, co najmniej klasy E reakcji na ogień wg PN-EN A1:2010 (odpowiadaj ce określeniu samogasn ce wg Rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r., Dz. U. Nr 75, poz. 690, z pó niejszymi zmianami), powinny spełniać dodatkowo następuj ce wymagania: - wymiary powierzchniowe nie więcej niż 600 x 1200 mm, - powierzchnie płyt szorstkie, po krojeniu z bloków, - boki proste lub profilowane na zakładkę lub pióro-wpust, - krawędzie proste, ostre, bez wyszczerbień rodek gruntuj cy THERMAGrunt-AM / FACHMAN FP-111. rodek gruntuj cy THERMAGrunt-AM / FACHMAN FP-111 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 8. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica Wygl d jednorodna ciecz bez p grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,55 ± 10 % PN-EN ISO : Zawartość suchej substancji w temp. 105 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, C 61,6 ± 3,8 85,5 ± 4,8 65,6 ± 3, rodek gruntuj cy THERMAGrunt-SN / FACHMAN FP-112. rodek gruntuj cy THERMAGrunt-SN / FACHMAN FP-112 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 9. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica Wygl d jednorodna ciecz bez p grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,54 ± 10 % PN-EN ISO : Zawartość suchej substancji w temp. 105 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, C 61,4 ± 3,7 87,0 ± 4,4 66,8 ± 3, rodek gruntuj cy THERMAGrunt-ST / FACHMAN FP-113. rodek gruntuj cy THERMAGrunt-ST / FACHMAN FP-113 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 10.

12 AT / /20 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica Wygl d jednorodna ciecz bez p grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,45 ± 10 % PN-EN ISO : Zawartość suchej substancji w temp 200 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, C 49,7 ± 2,9 86,2 ± 4,3 64,4 ± 3, rodek gruntuj cy THERMAGrunt-SI / FACHMAN FP-114. rodek gruntuj cy THERMAGrunt-SI / FACHMAN FP-114 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 11. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica Wygl d jednorodna ciecz bez p grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,55 ± 10 % PN-EN ISO : Zawartość suchej substancji w temp 105 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, C 62,9 ± 3,2 88,5 ± 4,5 68,7 ± 3, Akrylowe masy tynkarskie. Akrylowe masy tynkarskie THERMATynk-A / FACHMAN FT-101 powinny spełniać wymagania podane w tabl. 12. Poz. Właściwości Wymagania baranek kornik Tablica 12 Metody badań Wygl d ciekła, jednorodna masa, o barwie p zgodnej z wzornikiem producenta 2 Zawartość suchej substancji w 82,1 ± 4,1 83,9 ± 4,4 temp 105 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, C 91,2 ± 4,5 56,6 ± 2,6 91,2 ± 4,5 73,1 ± 3,6 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,88 ± 10 % 1,85 ± 10 % PN-85/B Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p Silikonowe masy tynkarskie. Silikonowe masy tynkarskie THERMATynk-SN / FACHMAN FT-102 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 13.

13 AT / /20 Poz. Właściwości Wymagania baranek kornik Tablica13 Metody badań Wygl d ciekła, jednorodna masa, o barwie p zgodnej z wzornikiem producenta 2 Zawartość suchej substancji w 82,5 ± 4,2 83,5 ± 4,2 temp. 105 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, C 92,6 ± 4,6 58,1 ± 2,9 92,6 ± 4,3 74,8 ± 3,7 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,86 ± 10 % 1,82 ± 10 % PN-85/B Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p Silikatowe masy tynkarskie. Silikatowe masy tynkarskie THERMATynk-ST / FACHMAN FT-103 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 14. Poz. Właściwości baranek Wymagania kornik Tablica 14 Metody badań Wygl d ciekła, jednorodna masa, o barwie p zgodnej z wzornikiem producenta 2 Zawartość suchej substancji w 82,2 ± 4,1 81,8 ± 4,2 temp. 200 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, 92,9 ± 4,7 92,8 ± 4,3-900 C 58,6 ± 2,9 75,0 ± 3,7 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,88 ± 10 % 1,80 ± 10 % PN-85/B Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p Silikatowo-silikonowe masy tynkarskie. Silikatowo-silikonowe masy tynkarskie THERMATynk-SI / FACHMAN FT-104 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 15. Poz. Właściwości baranek Wymagania kornik Tablica 15 Metody badań Wygl d ciekła, jednorodna masa, o barwie p zgodnej z wzornikiem producenta 2 Zawartość suchej substancji w 82,7 ± 4,2 83,0 ± 4,2 temp. 105 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: C, 92,3 ± 4,6 92,3 ± 4,6-900 C 57,9 ± 2,9 75,2 ± 3,8 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,87 ± 10 % 1,83 ± 10 % PN-85/B Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1

14 AT / / Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-010 / FACHMAN FT-105. Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-010 / FACHMAN FT-105 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 16. Poz. Właściwości Wymagania baranek kornik 1 Wygl d sucha jednorodna mieszanka o barwie zgodnej z wzornikiem producenta Tablica 16 Metody badań p Zawartość popiołu, %, w 94,0 99,1 94,0 99,1 temp. 450 C 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 PN-EN ,50 ± 10 % 1,50 ± 10 % 3: Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,85 ± 10 % 1,70 ± 10 % PN-85/B Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-011/FACHMAN FT-106. Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-011/FACHMAN FT-106 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 17. Poz. Właściwości Wymagania baranek kornik 1 Wygl d sucha jednorodna mieszanka o barwie zgodnej z wzornikiem producenta Tablica 17 Metody badań p Zawartość popiołu, %, w 99,69 + 0,16/ - 4,9 99,57 + 0,16/ - 4,8 temp. 450 C 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 PN-EN ,50 ± 10 % 1,50 ± 10 % 3: Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,80 ± 10 % 1,60 ± 10 % PN-85/B Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p Układy ociepleniowe THERMA+. Wymagane właściwości techniczne układów ociepleniowych THERMA+ podano w tablicy 18. Tablica 18 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Wodochłonność po 1 h, g/m 2 : warstwa zbrojona, warstwa wierzchnia < 1000 < /V.03/ 2010

15 AT / /20 Poz. Właściwości Wymagania Tablica 18, ci g dalszy Wodochłonność po 24 h, g/m 2 : Mrozoodporność warstwy wierzchniej brak zniszczeń typu: rysy, wykruszenia, odspojenia, spęcherzenia 4* Przyczepność warstwy zbrojonej do styropianu, MPa, po cyklach mrozoodporności 5 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa (warunki laboratoryjne) 6 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa (po starzeniu) 7 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa (po cyklach mrozoodporności) 8 Odporność na uderzenie, po starzeniu, kategoria, z wyprawami tynkarskimi: mineralnymi i akrylowymi, pozostałymi 0,08 0,08 0,08 0,08 III II 9 Opór dyfuzyjny względny, m 2,0 10** Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewn trz nierozprzestrzeniaj cy ognia (NRO) układ z płytami styropianowymi o gr. 25 cm oraz warstw wyprawy tynkarskiej o grubości 1,0 mm Metody badań warstwa zbrojona, układ z tynkiem mineralnym, układ z tynkiem akrylowym, układ z tynkiem silikatowym, układ z tynkiem silikonowym, układ z tynkiem silikatowosilikonowym 15/V.03/ 2010 PN-90/B * badanie wykonywane w procedurze aprobacyjnej, nie objęte wstępnym badaniem typu i badaniami gotowych wyrobów ** klasyfikacja dotyczy systemu stosowanego na podłożu niepalnym, klasy co najmniej A2-s3,d0 reakcji na ogień wg normy PN-EN A1: PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby wchodz ce w skład zestawu, objętego niniejsz Aprobat Techniczn, powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcj Producenta. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta podaj ca co najmniej następuj ce dane: - nazwę i adres producenta, - nazwę wyrobu,

16 AT / /20 - nr Aprobaty Technicznej ITB AT /2011, - nr i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - termin przydatności do użycia (jeśli jest określony), - masę netto (jeśli jest określana), - nazwę jednostki certyfikuj cej, która brała udział w ocenie zgodności, - oznakowanie wymagane przez rozporz dzenie Ministerstwa Zdrowia z dnia 5 marca 2009 r. w sprawie oznakowania substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz. U. Nr 53/2009, poz. 439), - znak budowlany. Sposób oznaczania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z Rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNO CI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadaj cym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajow deklarację zgodności z Aprobat Techniczn ITB AT /2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowi zuj cymi przepisami. Zgodnie z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ z Aprobat Techniczn ITB AT /2011 dokonuje Producent, stosuj c system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajow deklarację zgodności z Aprobat Techniczn AT /2011 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji,

17 AT / /20 badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań obejmuj cym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ci głego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzaj cym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawu wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: a) wodochłonność warstwy zbrojonej i warstwy wierzchniej, b) mrozoodporność warstwy wierzchniej, c) przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, d) odporność na uderzenie, e) opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej, f) klasyfikację ogniow w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewn trz. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstaw do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobów stanowi wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. sprawdzenie surowców i składników wyrobów oraz specyfikację wyrobów wchodz cych w skład zestawu i sprawdzanie dokumentów potwierdzaj cych ich właściwości techniczno-użytkowe, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzaj cych do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.

18 AT / /20 Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby s jest zgodne z Aprobat Techniczn ITB AT /2011. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby wchodz ce w skład zestawu spełniaj kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bież ce, b) badania okresowe Badania bie ce. Badania bież ce obejmuj sprawdzenie: 1) zapraw klej cych i zapraw oraz mas tynkarskich w zakresie: a) wygl du suchej mieszanki lub masy, b) gęstości nasypowej lub objętościowej, 2) środków gruntuj cych w zakresie: a) wygl du, b) gęstości objętościowej Badania okresowe. Badania okresowe obejmuj sprawdzenie: 1) zapraw klej cych w zakresie: a) odporności na powstawanie rys skurczowych, b) przyczepności do betonu i do styropianu, c) zawartości popiołu, 2) zapraw i mas tynkarskich w zakresie: a) odporności na powstawanie rys skurczowych, b) zawartości suchej substancji (dotyczy mas tynkarskich), c) zawartości popiołu, 3) środków gruntuj cych w zakresie: a) zawartości suchej substancji, b) zawartości popiołu, 4) układu ociepleniowego w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewn trz.

19 AT / / Częstotliwość badań Badania bież ce powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań W badaniach należy stosować metody wg dokumentów wymienionych w tablicach 7 18 oraz wg p Sprawdzenie wygl du. Wygl d należy sprawdzić wizualnie, w świetle dziennym, z odległości 0,5 m Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z norm PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby i skompletowane zestawy należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań s pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2011 zastępuje Aprobatę Techniczn ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2011 jest dokumentem stwierdzaj cym przydatność zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ w zakresie wynikaj cym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy

20 AT / /20 wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadaj cym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajow deklarację zgodności z Aprobat Techniczn ITB AT /2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowi zuj cymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikaj cych z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117), Zapewnienie tych uprawnień należy do obowi zków korzystaj cych z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB wydaj c Aprobatę Techniczn nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wył cznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producentów wyrobów, wchodz cych w skład zestawu, objętego niniejsz Aprobat Techniczn, od odpowiedzialności za właściw jakość tych wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów zwi zanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ należy zamieszczać informację o udzielonej temu zestawowi Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WA NO CI Aprobata Techniczna ITB AT /2011 jest ważna do 09 września 2016 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wyst pi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie pó niej niż 3 miesi ce przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC

21 AT / /20 INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty zwi zane PN-90/B Metoda badania stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany PN-EN Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. 1+A1:2010 Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień PN-85/B Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN 13163:2009 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-EN :2000 Badania mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości PN-EN ISO 2811 Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Część 1. Metoda piknometryczna :2002 AT /2007 Siatka z włókna szklanego VERTEX 145 / AKE Aneks Nr 1 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych z zastosowaniem styropianu jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (ETICS) Instrukcja ITB Nr Złożony system izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. 447/2009 Zasady projektowania i wykonywania Instrukcja ITB nr Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych. 418/2007 Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1) NM-03983R:03/11. Opinia specjalistyczna dotycz ca systemu ociepleniowego THERMA+. Zakład Materiałów Budowlanych ITB, Warszawa 2011 r. 2) Sprawozdania z badań nr: 224/11/SG; 225/11/SG; 226/11/SG; 227/11/SG; 228/11/SG; 229/11/SG; 230/11/SG; 231/11/SG; 232/11/SG; 233/11/SG; 234/11/SG; 235/11/SG; 236/11/SG; 237/11/SG; 238/11/SG; 239/11/SG; 240/11/SG; 241/11/SG; 242/11/SG; 243/11/SG; 244/11/SG; 245/11/SG; 246/11/SG; 247/11/SG; 248/11/SG; 249/11/SG; 250/11/SG; 251/11/SG; 252/11/SG; 253/11/SG; 254/11/SG; 255/11/SG; 256/11/SG;

22 AT / /20 257/11/SG; 258/11/SG; 259/11/SG; 260/11/SG; 261/11/SG;262/11/SG; 263/11/SG; 273/11/BC; 274/11/BC; 275/11/BC; 721/11; 722/11; 723/11; 724/11; 725/11; 726/11; 1105/11; 1106/11; 1107/11; 1108/11; 1109/11; 1110/11; 1111/11; 1112/11; 1113/11; 1114/11; 1115/11; 1116/11. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych. Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie. Kraków 2011 r. 3) NT-501/A/05. Badania laboratoryjne wyrobów do wykonywania systemu ociepleniowego THERMA+ - dla potrzeb aprobaty technicznej i certyfikatu. Instytut Techniki Budowlaej, Warszawa 2005 r. 4) KLASYFIKACJA nr SG-36/11 w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewn trz. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych. Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie. Kraków 2011 r.

23 ISBN

24