ZAPYTANIE OFERTOWE NR 01.

Transkrypt

1 Rudniki, dn Rudopal Sp. z o.o. Rudniki c Opalenica NIP REGON ZAPYTANIE OFERTOWE NR 01. W związku z realizacją projektu pn. Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa poprzez wdrożenie innowacyjnych metod produkcji w Firmie "RUDOPAL" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, firma Rudopal sp. z o.o.; NIP: zaprasza do składania ofert na: dostarczenie i instalację linii technologicznej do: dozowania, zamrażania, wybijania produktów mrożonych (w skład linii technologicznej powinny wchodzić: sekcje: dozująca, mroźnicza, wybijająca oraz urządzenia wspomagające) 1 szt. oraz dostarczenie oprogramowania do obsługi procesu produkcyjnego - 1 szt. Termin realizacji: r. Opis projektu: Przedmiotem projektu jest zakup i instalacja środka trwałego w postaci nowoczesnej linii technologicznej do dozowania, zamrażania i wybijania produktów mrożonych. W skład linii produkcyjnej będą wchodziły: sekcja dozująca, sekcja mroźnicza, sekcja wybijająca oraz urządzenia wspomagające: instalacja mroźnicza, sprężarka do powietrza. Ponadto planowany jest zakup wartości niematerialnych i prawnych w postaci oprogramowania niezbędnego do obsługi procesu produkcyjnego. Oprogramowanie będzie posiadało następujące funkcjonalności: opomiarowanie procesu produkcyjnego w zakresie wydajności dozowanie (możliwość pomiaru cykli dozowania, a także zadozowaną objętość wraz z datą i godziną dozy); opomiarowanie temperatur (możliwość ciągłej kontroli parametrów temperatury); możliwość programowania procesu produkcji (dzięki wykorzystaniu możliwości programowania produkcji odpowiedniego rodzaju produktu); rejestrowanie procesu produkcji danych asortymentów w jednostce czasu). Rezultatem projektu będzie wprowadzenie do oferty Firmy nowej grupy produktów w postaci: porcjowanych sosów, soków i nadzienia na bazie owoców i warzyw o delikatnej strukturze, wywarów typu: rosół; sosów typu: pieczeniowy. Ponadto w ramach realizacji przedmiotowej inwestycji znacznemu udoskonaleniu ulegną: produkty z grupy sosów typu włoskiego oraz porcjowane nadzienia i dodatki na bazie masła i margaryny. Projekt realizowany będzie w siedzibie Firmy pod adresem: Rudniki 109; Opalenica. Rodzaj i przedmiot zamówienia zgodnie ze Wspólnym Słownikiem Zamówień CPV: Kod: Maszyny do przemysłowego przygotowywania lub produkcji żywności lub napojów Kod: Nazwa: Pakiety oprogramowania do kontroli przemysłowej str. 1

2 Przedmiot zapytania ofertowego: 1.Środki trwałe Termin realizacji Jednostka lp. Nazwa i opis miary Ilość (szt.) (a) (b) (c) (d) (e) Zakup i instalacja linii technologicznej do dozowania, zamrażania, wybijania produktów mrożonych 1 szt. Linia ta ma służyć do dozowania i zamrażania w formach silikonowych oraz wybijania zamrożonych produktów z tych form. Linia produkcyjna powinna składać się z: sekcji dozującej, sekcji mroźniczej (wraz z instalacją), sekcji wybijającej oraz urządzenia wspomagającego: sprężarki powietrza. 1 Linia powinna działać na następujących zasadach: Pod dysze modułu dozującego podstawiana zostanie automatycznie forma silikonowa leżąca na półce transportera łańcuchowego. Napełnienie 8 gniazd w jednym rządzie spowoduje przesunięcie transportera o jeden rząd aż do napełnienia wszystkich gniazd w formie. Półka z napełnioną formą przemieszczać się będzie w kierunku pionowego tunelu chłodniczego. Przy wejściu do tunelu kolejnych półek, przemieszczana będzie w pionie w górę, a następnie w dół komory tunelu chłodniczego. Po okresie około 15 minut półka wychodzić będzie na zewnątrz tunelu chłodniczego, gdzie trafi na moduł linii, wyjmujący z gniazd form zmrożony produkt. Zmrożone produkty w kształcie półkuli wyciągane będą z gniazd form za pomocą przyssawek, które wspomagane będą mechanizmem wyciskającym od spodu formy. Wyjęte z gniazd zmrożone wyroby trafią na transporter odbiorczy linii, który w przypadku wykrycia nieprawidłowości pod wykrywaczem metalu, lub w trakcie wymiany kartonu, do którego pakowany jest wyrób będzie można zatrzymać. Półki z formami, z których wybite zostały zmrożone produkty trafiają automatycznie pod dysze modułu dozującego dzięki czemu proces produkcyjny będzie mógł być kontynuowany w trybie ciągłym szt. 1 str. 2 Linia powinna spełniać następujące parametry: wydajność linii: nie mniej niż 250 kg sosów na godzinę; pojemność gniazda: minimum 12 gram; zakres dozowania z jednego zestawu dozującego: minimum 10 gram; w formie silikonowej winno znajdować się: 6 rzędów po 8 gniazd (razem 48 gniazd); kształt otworów w półce, na której będą leżały formy powinien być kwadratowy; realizacja procesu technologicznego przy użyciu linii technologicznej będzie składać się z następujących czynności: o wstrzyknięcie produktu o temperaturze do plus 25 stopni C do gniazd formy za pomocą modułu dozującego, o przejście form przez stół wibracyjny;

3 o schłodzenie wyrobu znajdującego się w gniazdach form do temperatury minus 16 stopni C; o wybicie zamrożonych produktów z gniazd formy; o ponowne automatyczne wprowadzenie form pod zestawy dozujące linii. Konstrukcja linii powinna zostać zrealizowana na bazie profili aluminiowych i profili ze stali kwasoodpornej. Materiały mające bezpośredni kontakt z substancją spożywczą powinny zostać wykonane ze stali i innych materiałów posiadających atest na kontakt z żywnością. Transportery łańcuchowe (koła, łańcuchy, osie) winny zostać wykonane ze stali czarnej. Elementy osłon powinny zostać wykonane z materiału na bazie aluminium, tworzyw sztucznych i stali nierdzewnej. Wyciąganie zamrożonych sosów oraz nadzień podczas procesu produkcyjnego wymagać będzie dużej ilości sprężonego powietrza, dlatego też należy zastosować odpowiedniej wydajności sprężarkę celem prawidłowego przebiegu procesu. lp. 2. Wartości niematerialne i prawne Termin realizacji Nazwa i opis Jednostka miary (szt.) (a) (b) (c) (d) (e) Zakup oprogramowaia do obsługi procesu produkcyjnego 1 szt. Ilość 1. Oprogramowanie będzie posiadało następujące funkcjonalności: opomiarowanie procesu produkcyjnego i temperatur, możliwość programowania procesu, raportowanie. Oprogramowanie winno posiadać następujące funkcjonalności: opomiarowanie procesu produkcyjnego w zakresie wydajności możliwość pomiaru cykli dozowania, a także zadozowaną objętość wraz z datą i godziną dozy; opomiarowanie temperatur - możliwość ciągłej kontroli parametrów temperatury, począwszy od temperatury zadawanego surowca po temperaturę procesu zamrażania; możliwość programowania procesu produkcji dzięki wykorzystaniu możliwości programowania produkcji odpowiedniego rodzaju produktu, program umożliwi rejestrowanie procesu produkcji danych asortymentów w jednostce czasu i ich raportowanie szt. 1 Oprogramowanie winno posiadać możliwość przesyłania danych do komputera i zapisywana ich w formie arkuszy xls. Oprogramowanie powinno umożliwiać Wnioskodawcy pozyskiwanie, selekcjonowanie informacji nt. procesu produkcji oraz tworzenie analiz i raportów w zakresie zachodzących procesów. Warunki udziału w postępowaniu: W postępowaniu mogą brać udział Wykonawcy, którzy potwierdzą, że spełniają następujące warunki: str. 3 a) posiadania niezbędnego uprawnienia do wykonywania działalności lub czynności określonych w Zapytaniu,

4 b) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania zamówienia; c) znajdowania się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia. Niespełnienie chociażby jednego z wyżej wymienionych warunków skutkować Wykonawcy z postępowania oraz odrzuceniem jego oferty. będzie wykluczeniem Zakres wykluczenia: W celu uniknięcia konfliktu interesów w udziale w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na: uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. Kryteria wyboru ofert: Kryteria obligatoryjne: 1. Wypełnienie formularza ofertowego stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszego zapytania. 2. Gotowość do realizacji zamówienia we wskazanych terminach. 3. Podanie ceny netto w PLN za każdy produkt z osobna oraz łącznej ceny netto. 4. Termin ważności oferty (minimum 2 miesiące od daty wystawienia). Kryteria punktowe: Kryteria wyboru A) Łączna cena netto za wszystkie produkty; B) Okres trwania gwarancji Znaczenie Punkty w ramach kryterium: CENA będą przyznawane od 0 do 80, weryfikowane zgodnie ze wzorem przedstawionym poniżej: Cmin Cena = x 100 x 80%, gdzie: Cr Cmin łączna cena oferty najtańszej Cr łączna cena oferty rozpatrywanej Waga kryterium: 80% Punkty w ramach kryterium: GWARANCJA będą przyznawane od 0 do 20 na podstawie złożonego w ofercie oświadczenia o długości trwania gwarancji, weryfikowane zgodnie ze wzorem przedstawionym poniżej: W r Liczba pkt = x 100 x 20% gdzie: W max W max oferta z najdłuższym okresem gwarancji W r okres gwarancji rozpatrywanej oferty Waga kryterium:20% str. 4

5 Miejsce/sposób składania ofert: 1. Osobiście w siedzibie firmy Rudopal sp. z o.o. w Rudnikach 109; Opalenica. 2. Przesłane na adres korespondencyjny Opalenica, Rudniki 109. Należy przesłać listem poleconym za potwierdzeniem odbioru. 3. Drogą elektroniczną na adres: albert@rudopal.pl. Informacje o projekcie: Informacji udziela: Albert Adamczewski, tel , albert@rudopal.pl, adres: Rudniki 109; Opalenica. Zastrzeżenia: Niniejsze zapytanie ofertowe nie zobowiązuje firmy Rudopal do żadnego określonego działania: Wydanie niniejszego zapytania ofertowego nie zobowiązuje firmy Rudopal do akceptacji oferty, w całości lub części i nie zobowiązuje firmy Rudopal do składania wyjaśnień czy powodów akceptacji lub odrzucenia oferty. Spółka Rudopal nie może być pociągana do odpowiedzialności za jakiekolwiek koszty czy wydatki poniesione przez oferentów w związku z przygotowaniem i dostarczeniem oferty. Spółka Rudopal zastrzega sobie prawo w każdej chwili do zmian całości lub części zapytania ofertowego. Termin dostarczenia ofert upływa w dniu: str. 5

6 ZAŁĄCZNIK NR 1 do zapytania ofertowego nr 01 - formularz ofertowy Nazwa firmy i dane adresowe*... Miejscowość i data* Oferta dla Rudopal Sp. z o.o. Rudniki c Opalenica NIP REGON w odpowiedzi na zapytanie ofertowe nr 1 dotyczące projektu pn. Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa poprzez wdrożenie innowacyjnych metod produkcji w Firmie "RUDOPAL" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, na dostarczenie i instalację linii technologicznej do dozowania, zamrażania, wybijania produktów mrożonych (w skład linii technologicznej powinny wchodzić: sekcje: dozująca, mroźnicza, wybijająca oraz urządzenia wspomagające) oraz dostarczenie oprogramowania do obsługi procesu produkcyjnego - 1 szt. 1. Łączna cena netto:... PLN*, w tym: 1. Zakup nowych środków trwałych Jednostka l.p Nazwa i opis Termin realizacji miary Ilość Wartość netto. (w PLN) (a) (b) (c) (d) (e) (f) Zakup i instalacja linii technologicznej do dozowania, zamrażania, wybijania produktów mrożonych 1 szt. 1 Linia ta ma służyć do dozowania i zamrażania w formach silikonowych oraz wybijania zamrożonych produktów z tych form. Linia produkcyjna powinna składać się z: sekcji dozującej, sekcji mroźniczej (wraz z instalacją), sekcji wybijającej oraz urządzenia wspomagającego: sprężarki powietrza Szt. 1 str. 6 Linia powinna działać na następujących zasadach: Pod dysze modułu dozującego

7 str. 7 podstawiana zostanie automatycznie forma silikonowa leżąca na półce transportera łańcuchowego. Napełnienie 8 gniazd w jednym rządzie spowoduje przesunięcie transportera o jeden rząd aż do napełnienia wszystkich gniazd w formie. Półka z napełnioną formą przemieszczać się będzie w kierunku pionowego tunelu chłodniczego. Przy wejściu do tunelu kolejnych półek, przemieszczana będzie w pionie w górę, a następnie w dół komory tunelu chłodniczego. Po okresie około 15 minut półka wychodzić będzie na zewnątrz tunelu chłodniczego, gdzie trafi na moduł linii, wyjmujący z gniazd form zmrożony produkt. Zmrożone produkty w kształcie półkuli wyciągane będą z gniazd form za pomocą przyssawek, które wspomagane będą mechanizmem wyciskającym od spodu formy. Wyjęte z gniazd zmrożone wyroby trafią na transporter odbiorczy linii, który w przypadku wykrycia nieprawidłowości pod wykrywaczem metalu, lub w trakcie wymiany kartonu, do którego pakowany jest wyrób będzie można zatrzymać. Półki z formami, z których wybite zostały zmrożone produkty trafiają automatycznie pod dysze modułu dozującego dzięki czemu proces produkcyjny będzie mógł być kontynuowany w trybie ciągłym. Linia powinna spełniać następujące parametry: wydajność linii: nie mniej niż 250 kg sosów na godzinę; pojemność gniazda: minimum 12 gram; zakres dozowania z jednego zestawu dozującego: minimum 10 gram; w formie silikonowej winno znajdować się: 6 rzędów po 8 gniazd (razem 48 gniazd); kształt otworów w półce, na której będą leżały formy powinien być kwadratowy; realizacja procesu technologicznego przy użyciu linii technologicznej będzie składać się z następujących czynności: o wstrzyknięcie produktu o temperaturze do plus 25 stopni C do gniazd formy za pomocą modułu dozującego, o przejście form przez stół

8 wibracyjny; o schłodzenie wyrobu znajdującego się w gniazdach form do temperatury minus 16 stopni C; o wybicie zamrożonych produktów z gniazd formy; o ponowne automatyczne wprowadzenie form pod zestawy dozujące linii. Konstrukcja linii powinna zostać zrealizowana na bazie profili aluminiowych i profili ze stali kwasoodpornej. Materiały mające bezpośredni kontakt z substancją spożywczą powinny zostać wykonane ze stali i innych materiałów posiadających atest na kontakt z żywnością. Transportery łańcuchowe (koła, łańcuchy, osie) winny zostać wykonane ze stali czarnej. Elementy osłon powinny zostać wykonane z materiału na bazie aluminium, tworzyw sztucznych i stali nierdzewnej. Wyciąganie zamrożonych sosów oraz nadzień podczas procesu produkcyjnego wymagać będzie dużej ilości sprężonego powietrza, dlatego też należy zastosować odpowiedniej wydajności sprężarkę celem prawidłowego przebiegu procesu. RAZEM CENA OFERTY NETTO (PLN)*: l.p. Nazwa i opis 2. Wartości niematerialne i prawne Termin realizacji Jednostka miary (szt.) Ilość Wartość netto (w PLN) (a) (b) (c) (d) (e) (f) Zakup oprogramowaia do obsługi procesu produkcyjnego 1 szt. 1 Oprogramowanie będzie posiadało następujące funkcjonalności: opomiarowanie procesu produkcyjnego i temperatur, możliwość programowania procesu, raportowanie. Oprogramowanie winno posiadać następujące funkcjonalności: opomiarowanie procesu produkcyjnego w zakresie wydajności możliwość pomiaru cykli dozowania, a także zadozowaną objętość wraz z datą i godziną dozy; opomiarowanie temperatur - możliwość ciągłej kontroli parametrów temperatury, począwszy od temperatury zadawanego surowca po temperaturę procesu Szt. 1 str. 8

9 zamrażania; możliwość programowania procesu produkcji dzięki wykorzystaniu możliwości programowania produkcji odpowiedniego rodzaju produktu, program umożliwi rejestrowanie procesu produkcji danych asortymentów w jednostce czasu i ich raportowanie. Oprogramowanie winno posiadać możliwość przesyłania danych do komputera i zapisywana ich w formie arkuszy xls. Oprogramowanie powinno umoż-liwiać Wnioskodawcy pozyskiwanie, selekcjonowanie informacji nt. procesu produkcji oraz tworzenie analiz i raportów w zakresie zachodzących procesów. RAZEM CENA OFERTY NETTO (PLN)*: 2. Okres gwarancji (miesiace)* Oferta jest ważna do... (minimum 2 miesiące od daty wystawienia)* 4. Potwierdzam spełnienie następujących warunków udziału w postępowaniu: a) posiadania niezbędnego uprawnienia do wykonywania działalności lub czynności określonych w Zapytaniu, b) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania zamówienia; c) znajdowania się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia.... Podpis wystawcy oferty* str. 9