Budynek zaplecza warsztatowo-garażowego Inwestor: Port Lotniczy im. Wł. Reymonta w Łodzi. Branża : Kotłownia Projekt Wykonawczy

Transkrypt

1 PIOTR BILIŃSKI ARCHITEKT Łódź ul. Piotrkowska 61 tel./fax. (42) , Budynek zalecza warsztatowo-garażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta w Łodzi Łódź ul. Gen. S. Maczka 35 obręb G-21 dz. ew. 4/59 Inwestor: Port Lotniczy im. Wł. Reymonta w Łodzi ul. Gen. S. Maczka Łódź Branża : Kotłownia Projekt Wykonawczy Projektanci: Mgr inż. Michał Kołojdziejczyk, nr ur. LOD/0874/POOS/08 Mgr inż. Adam Ru Srawdzający: mgr inż. Przemysław Maciejewski ur. nr LOD/0705/PWOS/07 Liiec 2011

2 Łódź, dnia r. Oświadczenie Niniejszym oświadczamy, że : W myśl Ustawy z dnia 07 lica1994 r. tekst jednolity z 2003 r. (Dz. U. nr 207 oz 2016 zmienionej dnia 16 kwietnia 2004 r. Dz. U. nr 93 ox. 888) oracowanie PROJEKT WYKONAWCZY KOTŁOWNI WODNEJ OLEJOWEJ W BUDYNKU ZAPLECZA WARSZTATOWO-GARAŻOWEGO PORTU LOTNICZEGO IM. WŁ. REYMONTA W ŁODZI PRZY UL. GEN. S. MACZKA 35 OBRĘB G-21 DZ. EW. 4/59 zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi rzeisami, normami i zasadami wiedzy technicznej. Wyżej wymienione oracowanie jest komletne z unktu widzenia celu, któremu ma służyć. Projektant Srawdzający mgr inż. Michał Kołodziejczyk mgr inż. Przemysław Maciejewski 2

3 SPIS ZAWARTOŚCI 1. Przedmiot oracowania..... str Podstawa oracowania... str Zakres rojektu wykonawczego kotłowni str Ois techniczny urządzeń kotłowni str Lokalizacja kotłowni... str Obsługa kotłowni.... str Bilans cielny i arametry racy kotłowni..... str Ois techniczny kotłowni... str Charakterystyka kotła.... str Naczynia rzeonowe..... str Odrowadzenie salin z kotła str Pomiary miejscowe ciśnienia i temeratury... str Zabezieczenie obiegu grzewczego kotłowni rzed wzrostem ciśnienia i temeratury.... str Układ hydrauliczny... str Automatyka i regulacja..... str Zabezieczenia..... str Uzdatnianie wody uzuełniającej..... str Wentylacja kotłowni. str Obliczenia. str Obliczenie minimalnej kubatury kotłowni. str Obliczenia zaworu bezieczeństwa kotła... str Obliczenia zaworu bezieczeństwa dla wymiennika łytowego str Dobór naczyń wzbiorczych dla kotłowni..... str Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie wody. str Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie roztworu glikolulu. str Dobór wymiennika c.w.u str Dobór zaworu bezieczeństwa zasobnika c.w.u... str Dobór naczynia wzbiorczego zasobnika c.w.u. str Dobór om obiegowych.. str Dobór omy obiegu kotła.... str Dobór omy obiegu c.o. grzejnikowego.. str Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona ierwotna (instalacja wodna).. str Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona wtórna (instalacja glikolowa). str Dobór omy ładującej zasobnik c.w.u..... str Dobór omy cyrkulacyjnej c.w.u..... str Dobór zaworu mieszającego dla obiegu c.o. grzejników. str Dobór łytowego wymiennika glikolowego... str Wentylacja kotłowni... str Wytyczne do wykonania montażu kotłowi..... str Wytyczne do wykonania zabezieczeń antykorozyjnych.. str Wytyczne do wykonania izolacji ciełochronnej str Wytyczne branżowe.... str Roboty wod-kan str Roboty elektryczne... str Roboty budowlane i.oż str Obsługa i kontrola kotłowni..... str Secyfikacja urządzeń i armatury kotłowni str Informacja dotycząca bezieczeństwa i ochrony zdrowia str Parametry techniczne odstawowych urządzeń..... str Część rysunkowa Rys. KO Kotłownia rzut omieszczenia Rys. KO Kotłownia rzekrój A-A Rys. KO 03 - Kotłownia rzekrój B-B Rys. KO 04 - Kotłownia rzekrój C-C Rys. KO 05 - Kotłownia rzekrój D-D Rys. KO 06 - Kotłownia rzekrój E-E Rys. KO 07 - Kotłownia - schemat 3

4 OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot oracowania. Przedmiotem oracowania jest rojekt wykonawczy technologii kotłowni wodnej olejowej Podstawa oracowania. a) uzgodnienia z Inwestorem, b) dane techniczne zastosowanych urządzeń, c) Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Kotłowni na Paliwa Gazowe i Olejowe i dokumenty równoważne, d) obowiązujące normy i wytyczne rojektowe e) uzgodnienia z inwestorem 2.Zakres rojektu wykonawczego kotłowni Projekt obejmuje dobór kotłowni w celu okrycia zaotrzebowania na cieło dla nastęujących instalacji: - instalacja odgrzewu c.w.u. - instalacja grzejnikowa części biurowej i socjalnej 80/60 - instalacja zasilania nagrzewnic centrali wentylacyjnej oraz aaratów grzewczych 70/50 o - instalacja odrowadzenia salin 3.Ois techniczny urządzeń kotłowni 3.1 Lokalizacja kotłowni. Kotłownia została zlokalizowana na arterze w części technicznej budynku. Kotłownia stanowi wydzielone omieszczenie do którego dostę jest z zewnątrz budynku oraz wewnątrz od strony komunikacji. 3.2 Obsługa Instalacja kotłowni rzewidziana jest do racy w cyklu automatycznym i wymagać będzie jedynie bieżącej kontroli rzez osoby osiadające odowiednie kwalifikacje. 3.3 Bilans cielny i arametry racy kotłowni. Kotłownia będzie źródłem cieła dla instalacji centralnego ogrzewania, instalacji ciełej wody użytkowej oraz zasilania urządzeń wentylacji mechanicznej. Zaotrzebowanie cieła wynosi: - dla otrzeb c.o. instalacji grzejnikowej części biurowej i socjalnej 47,00 kw - dla otrzeb c.o. instalacji aaratów grzewczych 73,00 kw - dla otrzeb nagrzewnicy centrali wentylacyjnej 38,00 kw - dla otrzeb c.w.u. 71,50 kw Łączne zaotrzebowanie na moc cielną 229,50 kw Ze względu na chwilowe (czas korzystania z 4 natrysków rzez 26 osób = 35 min) zaotrzebowanie na cieło na cele c.w.u., które jest mniejsze od sumarycznego zaotrzebowania na cieło na centralne ogrzewanie, do obliczeń zaotrzebowania na cieło na cele odgrzewu c.w.u. rzyjmuje się ½ obliczeniowej mocy. Przy doborze mocy kotła zakłada się, że w momencie ładowania zasobnika wystęował będzie riorytet c.w.u. W związku z owyższym rzyjmuje się sumaryczne zaotrzebowanie cieła dla kotłowni o wartości 193,75 kw. Parametry racy kotłowni 80/60 C (jak arametry instalacji c.t.). Do ogrzewania omieszczeń w części garażowej budynku (Stanowiska narawcze oraz Miejsca garażowe) służyć będą aaraty grzewczo-wentylacyjne z alnikami olejowymi. 3.4 Ois techniczny kotłowni. Na odstawie wykonanego bilansu strat cieła budynków (w rojekcie instalacji) rzyjęto nastęujące rozwiązania : 4

5 Projektowana kotłownia zasilać będzie nastęujące obiegi grzewcze : - obieg grzejników części biurowej i socjalnej 47 kw - obieg nagrzewnicy centrali wentylacyjnej i aaratów grzewczych 111 kw - obieg zasilania ojemnościowego odgrzewacza c.w.u. 36 kw Sumaryczne zaotrzebowanie cieła 194 kw. Na okrycie zaotrzebowania na cieło 194 kw rojektuje się dwa niskotemeraturowe kotły wodne o nominalnej mocy grzewczej 105 kw każdy wyosażone w wentylatorowe alniki olejowe, racujące w kaskadzie. Kotły będą racować z arametrami wody grzewczej 80/60 o C w układzie zamkniętym, a maksymalne ciśnienie w instalacji wynosić będzie 0,3 MPa. Dla zabezieczenia kotłów rzed niską temeraturą wody owrotnej zostaną zastosowane omy obiegów kotłowych. Kotły zabezieczone będą rzed wzrostem ciśnienia w instalacji zaworami bezieczeństwa i rzeonowym naczyniem wzbiorczym. Z uwagi na nierównomierne rzeływy czynnika w oszczególnych obiegach w celu zrównoważenia ciśnienia rojektuje się srzęgło hydrauliczne. Do sterowania racą kotłów rzewidziano automatykę roducenta kotłów. Ze względu na usytuowanie centrali wentylacyjnej na zewnątrz budynku oraz niskie temeratury w omieszczeniach garażowych ogrzewanych nagrzewnicami wodnymi, dla zabezieczenia instalacji wodnej rzed zamrożeniem rojektuje się w tym obiegu jako czynnik grzewczy roztwór 30% glikolu etylenowego. Dla odsearowania obiegu glikolowego nagrzewnic od obiegu kotłowni należy zastosować wymiennik łytowy woda/glikol. Każdy kocioł zostanie odłączony do dwuściennego, izolowanego rzewodu salinowego DN 160 o wys. ok. h = 7 mb. Kominy będą zamontowane do ściany wewnątrz kotłowni zgodnie z rys. KO Woda do naełniania układu grzewczego i jego uzuełniania będzie uzdatniania orzez zastosowanie filtra i zmiękczacza jonitowego. 3.5 Charakterystyka kotłów. Na odstawie obliczeń strat cieła do rojektowanej kotłowni dobrano dwa kotły wodne z alnikami olejowymi o nastęującej charakterystyce: - znamionowa moc cielna kw - douszczalne nadciśnienie eksloatacyjne 6 bary - maksymalna temeratura wody grzewczej 100 C - temeratury robocze wody grzewczej 80/60 C - ojemność wodna kotła 143 dm 3 - temeratura salin maks. 185 C - ciężar kotła łącznie z wodą 686 kg - ilość członów 5 - rzyłącze salin DN wysokość łącznie z tablicą sterowniczą 1266 mm - szerokość 880 mm - głębokość bez alnika 970 mm Zasilanie kotła lekkim olejem oałowym rzy zastosowaniu alnika wentylatorowego dwustoniowego Charakterystyka alnika olejowego - zakres mocy grzewczej kw - zużycie oleju rzy nominalnym obciążeniu 9 kg/h 3.6 Naczynia rzeonowe. Kotłownię wyosażono w naczynia rzeonowe zabezieczające układ kotłowy i centralnego ogrzewania. Dla zabezieczenia obiegu kotła i centralnego ogrzewania o stronie wody zarojektowano naczynie wzbiorcze rzeonowe o oj. 100 l. Jego odstawowe arametry rzedstawiają się nastęująco: - ojemność zbiornika 100 dm 3 - douszczalne ciśnienie robocze zbiornika 0,6 MPa 5

6 Dla zabezieczenia obiegu centralnego ogrzewania o stronie roztworu 30% glikolu zarojektowano naczynie wzbiorcze rzeonowe o oj. 80 l. Jego odstawowe arametry rzedstawiają się nastęująco: - ojemność zbiornika 80 dm 3 - douszczalne ciśnienie robocze zbiornika 0,6 MPa 3.7 Odrowadzenie salin z kotłów. Projektuje się odłączenie każdego z kotłów do kominów usytuowanych rzy ścianie wewnątrz kotłowni. Kominy należy wykonać z elementów rurowych dwuściennych z blachy chromoniklowej. U dołu komina rzy łycie kotwowej nastąi odływ kondensatu do neutralizatora skrolin. Każdy kocioł należy odłączyć do komina Dn 160 czouchem DN 180 dwułaszczowym. Na odłączeniu czoucha do komina należy zastosować kształtkę 180/160. Czouch należy wyosażyć w rurę z króćcem omiarowym oraz rewizję. Projektuje się system kominowy o nastęującej charakterystyce : - średnica wewnętrzna - DW = 160 mm - średnica zewnętrzna - DZ = 210 mm - wysokość - ~ 7 m Komin należy wyosażyć w takie elementy jak: - wyczystkę z drzwiczkami - odrowadzenie skrolin - rurę teleskoową umożliwiającą czyszczenie czoucha - kształtkę króćcem omiarowym - zakończenie ustnikowe Przy montażu komina należy rzestrzegać wytycznych roducenta. Komin należy ustawić na fundamencie grubości 10 cm. Na oziomie dachu komin odłączyć do instalacji odgromowej. 3.8 Pomiary miejscowe ciśnienia i temeratury. Orócz omiarów związanych bezośrednio ze sterowaniem racą urządzeń kotłowni, rzewidziano dodatkowo na oszczególnych obiegach omiary miejscowe ciśnienia i temeratury. Pomiary ciśnienia rzewidziano rzed i za każdą omą obiegową, na rzewodzie bezieczeństwa łączącym naczynie rzeonowe z rurociągiem owrotnym wody grzewczej. Zrealizowane one będą za omocą manometrów technicznych tarczowych wyosażonych w rurkę manometryczną oraz kurek manometryczny. Zakres omiarowy manometrów i termometrów od C i 0 0,4 MPa. Pomiary temeratury rzewidziano na każdym obiegu instalacji grzewczej, oraz na rurociągu zasilającym i owrotnym. Realizację tych omiarów rzewidziano za omocą termometrów rostych i manometrów tarczowych o zakresie C i 0 0,4 MPa. Miejsce zabudowy termometrów i manometrów rzedstawiono na schemacie technologicznym. 3.9 Zabezieczenie obiegu grzewczego kotłowni rzed wzrostem ciśnienia i temeratury. Zgodnie z normą PN-91/B lub równoważną oraz warunkami technicznymi Dozoru Technicznego obieg grzewczy kotłowni zabezieczono rzed nadmiernym wzrostem ciśnienia i temeratury nastęującymi urządzeniami i aaraturą: a) o stronie wody zaworem bezieczeństwa o średnicy DN20 i ciśnieniu otwarcia 3 bar zamontowanym na wyjściu z kotła na rurociągu zasilającym b) o stronie glikolu zaworem bezieczeństwa o średnicy DN25 i ciśnieniu otwarcia 3 bar c) zaworem o średnicy Dn20 i ciśnieniu otwarcia 3 bar w układzie uzuełniania zładu, d) naczyniem rzeonowym o oj. 100 l dla obiegu grzewczego o stronie wody e) naczyniem o oj. 80 l dla obiegu grzewczego o stronie roztworu glikolu, f) naczyniem o oj. 25 l dla ojemnościowego zasobnika c.w.u. g) aaraturą zabezieczającą racę kotła, która stanowi fabryczne wyosażenie. 6

7 3.10 Układ hydrauliczny Kotłownia zasila trzy obiegi grzewcze: 1. Obieg c.o. grzejnikowy 2. Obieg zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej oraz aaratów grzewczo-wentylacyjnych omieszczenia rozładunku i myjni 3. Obieg zasilania zasobnika wody Dla zaewnienia wymaganego rzeływu obiegi te wyosażone będą w niezależne omy obiegowe. Obieg grzejnikowy będzie również wyosażony w zawór trójdrogowy z siłownikiem, który służyć będzie do regulacji temeratury wody w obiegu oraz do czasowej regulacji. Z uwagi na zastosowanie jako czynnika roztworu glikolu 30% w instalacji zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej i aaratów grzewczo-wentylacyjnych, w obiegu tym rojektuje się łytowy wymiennik cieła. Dla zrównoważenia nierównomiernych rzeływów i ciśnień w oszczególnych obiegach, w układzie hydraulicznym kotłowni zarojektowano srzęgło hydrauliczne Automatyka i regulacja Projektowana kotłownia wyosażona będzie w komlet niezbędnej aaratury kontrolno -omiarowej oraz regulacyjno-sterowniczej, która orzez zastosowanie niezbędnych modułów zaewni automatyczną i bezieczną jej racę. Układ technologiczny kotłowni wyosażony będzie w regulatory roducenta kotłów, który ma zaewnić sterowanie racą kaskadą kotłów, alników, om kotłowych oraz racą obiegów grzewczych. W skład automatyki wchodzą nastęujące elementy: - regulator 2 szt. - moduł regulatora 1 szt. - moduł kaskady 1 szt. - moduł centralny 1 szt. - moduł obsługowy 1 szt. - moduł do sterowania dwóch niezależnych obiegów grzewczych z mieszaczami 1 szt. - czujnik temeratury zewnętrznej 2 szt. - czujnik temeratury zasilania 3 szt. - czujnik temeratury owrotu 2 szt. - termostat rzylgowy 2 szt. - moduł obsługi zdalnej 3 szt. - czujnik temeratury odgrzewacza zasobnikowego 1 szt Zabezieczenia Kotły będą zabezieczone rzed nadmiernym wzrostem ciśnienia zaworami bezieczeństwa DN20 ustawionym na ciśnienie otwarcia 0.3 MPa zamontowanym na rurociągu zasilającym instalację c.o. Wymiennik łytowy zabezieczony będzie zaworem bezieczeństwa DN25 3 bar. Wzrost objętości wody w instalacji grzewczej komensowany będzie za omocą naczyń rzeonowych. Dla obiegu instalacji grzewczej wodnej rojektuje się naczynie o oj. 100 natomiast dla instalacji grzewczej glikolowej naczynie o oj. 80. Dobór wykonano w oarciu o dane z rojektu instalacji centralnego ogrzewania. Minimalny oziom wody grzewczej w układzie będzie nadzorowany rzez zabezieczenie stanu wody. Zabezieczenie montowane będzie na rurociągu zasilającym onad zładem wody każdego z kotłów Uzdatnianie wody uzuełniającej. Woda surowa do naełniania zładu instalacji c.o. i uzuełniania ubytków będzie uzdatniania w zesole nastęujących urządzeń : - filtr siatkowy - zmiękczacz jonowymienny Woda uzuełniająca owinna sełniać wymogi normy PN-93/C lub równoważnej. Uzuełnianie wody w zładzie instalacji c.o. będzie nastęowało orzez zawór automatycznego naełniania instalacji o średnicy 3/4". Zabezieczenie układu naełniania zaworem bezieczeństwa ¾ 3 bar. Instalacja uzuełniania będzie ołączona z instalacją c.o. orzez rzewód elastyczny rozłączny ¾. Naełnianie i uzuełnianie wody zgodnie z PN EN 1717 lub równoważną orzez 7

8 zawór antyskażeniowy Dn 20. Na doływie z wodociągu należy też zamontować wodomierz wody zimnej Wentylacja kotłowni W kotłowni należy zastosować wentylację grawitacyjną nawiewno-wywiewną. Jako kanał nawiewny należy zastosować rzewód z blachy ocynkowanej o minimalnym rzekroju 250 x 420 mm. = 1050 cm 2. Czernię należy zlokalizować na ścianie budynku na wysokości 2,5 m nad oziomem terenu. Wylot kanału należy osiatkować i umieścić 0,3m nad oziomem osadzki. Kanał należy wyosażyć w zasuwę rostą wentylacyjną ty A zgodnie z PN-71/ lub równoważną z rzysłoną zamykającą (o ełnym zamknięciu nie może być możliwości rzesłonięcia więcej niż 50 % rzekroju kanału nawiewnego). Jako wywiew należy zastosować kanał o minimalnej średnicy Φ 315 mm = 779 cm 2 zakończony wywietrzakiem dachowym tyu B Φ 315 mm na odstawie dachowej tyu B II. 4. Obliczenia 4.1. Obliczenie minimalnej kubatury kotłowni W omieszczeniu kotłowni zarojektowano dwa kotły o maksymalnej mocy grzewczej 210 kw. Kubatura kotłowni wynosi: 17,1 m 2 x 5,2 m = 88,92 m 3 i jest większa niż wymagana minimalna 8 m 3. Zgodnie z Rozorządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. W srawie warunków technicznych, jakim owinny odowiadać budynki i ich usytuowanie lub dokumentem równoważnym, maksymalne obciążenie cielne dla omieszczenia w którym będą zainstalowane kotły o mocy do kw na olej oałowy nie może być większe niż 4,65 kw/m 3. Stąd dla kubatury 88,92 m 3 maksymalna moc grzewcza kotła z alnikiem olejowym może wynosić 413 kw. Rzeczywista moc kotłowni 210 kw < 413 kw maksymalnego obciążenia cielnego Zatem warunek rzytoczonego owyżej Rozorządzenia jest sełniony. Również wysokość kotłowni 5,2 m jest większa niż wymagana minimalna 2,2 m Obliczenia dla zaworu bezieczeństwa kotła (wg DT-UC-90/KW/04 lub dokumentu równoważnego) Przyjęto udział ary w mieszance arowo-wodnej odrowadzanej rzez zawór bezieczeństwa kotłów niskotemeraturowych oalanych olejem lub gazem X 2 =0 (zgodnie z ismem UDT znak TC 52-55/J2/94 z dn r. lub równoważny) Maksymalne douszczalne ciśnienie robocze kotła wynosi: 6 bar rzeustowość zaworu m = 3600 N/r N największa trwała moc cielna kotła [kw] R cieło arowania wody [kw/kg] m = kw = 335,11 kg/h 2256 kj / kg owierzchnia rzekroju kanału doływowego zaworu : m A =,03 α ( ) ) ρ1 m rzeustowość zaworu bezieczeństwa 8

9 α - wsółczynnik wyływu dla cieczy; α = 0, ciśnienie zrzutowe; 1 = 0,30 MPa 2 - ciśnienie odływowe; 2 = 0 MPa ρ 1 - gęstość wody; ρ 1 = 999,7 kg/m 3 A = 335,11 = 15,39 mm 2 5,03 0,25 0,3 999,6 Średnica zaworu bezieczeństwa 4 A 4 15,39 d 0 = = π π = 4,43 mm Dobrano zawór bezieczeństwa o d nom = 20 mm, otw =0,3MPa, dla cieczy 100 C Obliczenia zaworu bezieczeństwa dla wymiennika glikolowego: Zgodnie z PN-B-02414:1999 lub dokumentem równoważnym Wewnętrzna średnica króćca doływowego zaworu bezieczeństwa dla wymienników cieła: d 0 = 54 M α ρ c 1 M masowa rzeustowość zaworu bezieczeństwa [kg/s] α c douszczalny wsółczynnik wyływu zaworu dla cieczy; α c = 0,9 α c rz α c rz rzeczywisty wsółczynnik wyływu zaworu bezieczeństwa 1 ciśnienie douszczalne instalacji ρ gęstość wody rzy jej obliczeniowej temeraturze [kg/m 3 ] masowa rzeustowość zaworu bezieczeństwa w rzyadku, gdy ciśnienie wody o stronie ierwotnej jest równe bądź mniejsze niż ciśnienie douszczalne instalacji o stronie wtórnej M = 0,44 V V ojemność instalacji grzewczej [m 3 ] V = 382 dm 3 = 0,382 m 3 M = 0,44 x 0,382 = 0,17 kg/s Rzeczywisty wsółczynnik wyływu zaworu bezieczeństwa α c rz rzyjmuje α c rz = 0,36 Douszczalny wsółczynnik wyływu zaworu α c α c = 0,9 α c rz = 0,9 x 0,36 = 0,32 ciśnienie douszczalne instalacji 1 = 3 bar gęstość roztworu glikolu etylenowego 30% rzy tem. 60 o C ρ = 1013,8 kg/m 3 9

10 Wewnętrzna średnica króćca doływowego zaworu bezieczeństwa dla wymienników cieła: M 0,17 d 0 = 54 = 54 = α ρ 0, ,8 c 1 5,30 mm Dla zaworu bezieczeństwa dn20 średnica wewnętrzna kanału doływowego d 0 = 14 mm Powierzchnia rzekroju kanału doływowego A 2 d 0 2 A = π = 153,94 mm 4 Przeustowość zaworu bezieczeństwa m m = 5,03 A α c ρ = 5098,65 kg/h = 1,42 kg/s ( 1 2 ) 1 Warunek m>m jest sełniony Dobrano zawór bezieczeństwa o śr. DN20 na ciśnienie 3 bar 4.4. Dobór naczyń wzbiorczych dla kotłowni Projektowana kotłownia została zabezieczona zgodnie z normą PN-EN lub równoważną jako instalacja zamknięta, orzez zawory bezieczeństwa i naczynia wzbiorcze rzeonowe Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie wody (wg PN- B lub równoważną): Ciśnienie statyczne w instalacji st = h g ρ h wysokość od miejsca rzyłączenia naczynia wzbiorczego do najwyższego unktu instalacji; h = 5 m g = 9,81 ρ gęstość wody rzy tem. t = 10 o C; ρ = 999,7 st = 5 x 9,81 x 999,7 = Pa = 0,49 bar Ciśnienie wstęne naczynia o = st + 0,2bar = 0,49 + 0,2 = 0,69 bar Douszczalne ciśnienie robocze do = 3 bar Ciśnienie końcowe e = do - ZB ZB tolerancja zaworu bezieczeństwa; ZB = 0,2 do = 0,2 x 3 = 0,6 bar e = 3 0,6 = 2,4 bar 10

11 Rezerwa eksloatacyjna naczynia wzbiorczego V V = 1% V V ojemność całkowita instalacji; - ojemność wodna kotłów 2 x 143 = 286 l - ojemność wodna instalacji c.o. i kotłowni 445 l - ojemność wodna instalacji c.t. 30 l - ojemność instalacji c.w.u. 36 l V = = 797 dm 3 V V = 0,01 x 797 = 7,97 dm 3 Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego V u =V ρ 1 ν V ojemność całkowita instalacji V całk = 797 l ρ 1 gęstość właściwa wody ν - rzyrost objętości właściwej wody V u = 0,80 999,7 0,0287 = 22,95 dm 3 Pojemność użytkowa z uwzględnieniem rezerwy eksloatacyjnej 22,95 + 7,97 = 30,92 dm 3 - minimalna ojemność nominalna naczynia wzbiorczego e + 1 V n = (V u +V V ) x V u ojemność użytkowa naczynia wzbiorczego max maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu ciśnienie wstęne w naczyniu 2,4 + 1 V n = (22,95+7,97) = 61,48 dm 3 2,4 0,69 e o Dla zabezieczenia rzed wzrostem ciśnienia instalacji grzewczej wodnej zastosowano naczynie o oj. 100 l, ciśnienie wstęne naczynia 1,5 bar, ciśnienie robocze 6 bar. Rezerwa wody w naczyniu 11

12 V v = V n e e + 1 o -V u = 100 x 2,4 1,5-22,95 = 3,52 dm 3 2,4 + 1 Ciśnienie oczątkowe w rzestrzeni gazowej naczynia V n ( o + 1 ) 100 a = = ( 1,5 + 1) = 2,59 bar V V 100 3,52 n V Średnica rury wzbiorczej: d = 0,7 Vu = 0,7 x 30, 92 = 3,89 mm Jako rurę wzbiorczą należy zastosować rurę o średnicy DN20. Zawór odcinający na rurze wzbiorczej z kotła należy zabezieczyć rzed rzyadkowym zamknięciem (rzez zalombowanie) Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie roztworu 30% glikolu (wg PN-B lub równoważnej): Ciśnienie statyczne w instalacji st = h g ρ h wysokość od miejsca rzyłączenia naczynia wzbiorczego do najwyższego unktu instalacji; h = 10 m g = 9,81 ρ gęstość 30% glikolu rzy tem. t = 10 o C; ρ = 1030 st = 10 x 9,81 x 1030 = Pa = 1,01 bar Ciśnienie wstęne naczynia o = st + 0,2bar = 1,01 + 0,2 = 1,21 bar Douszczalne ciśnienie robocze do = 3 bar Ciśnienie końcowe e = do - ZB ZB tolerancja zaworu bezieczeństwa; ZB = 0,2 do = 0,2 x 3 = 0,6 bar e = 3 0,6 = 2,4 bar Rezerwa eksloatacyjna naczynia wzbiorczego V V = 1% V V ojemność całkowita instalacji; V = 382 dm 3 V V = 0,01 x 382 = 3,82 dm 3 12

13 Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego V u =V ρ 1 ν V ojemność całkowita instalacji V całk = 382 l ρ 1 gęstość właściwa roztworu 30% glikolu ν - rzyrost objętości właściwej roztworu 30% glikolu V u = 0, ,039 = 15,34 dm 3 Pojemność użytkowa z uwzględnieniem rezerwy eksloatacyjnej 15,34 + 3,82 = 19,16 dm 3 - minimalna ojemność nominalna naczynia wzbiorczego e + 1 V n = (V u +V V ) x V u ojemność użytkowa naczynia wzbiorczego max maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu ciśnienie wstęne w naczyniu 2,4 + 1 V n = (15,34+3,82) = 54,74 dm 3 2,4 1,21 e o Dla zabezieczenia rzed wzrostem ciśnienia instalacji grzewczej glikolowej zastosowano naczynie o oj. 80 l, ciśnienie wstęne naczynia 1,5 bar, ciśnienie robocze 6 bar. Rezerwa wody w naczyniu V v = V n e e + 1 Ciśnienie oczątkowe w rzestrzeni gazowej naczynia V n ( o + 1 ) 80 a = = ( 1,5 + 1) = 2,70 bar V V 80 5,84 n V o 2,4 1,5 -V u = 80 x -15,34 = 5,84 dm 3 2,4 + 1 Średnica rury wzbiorczej: d = 0,7 Vu = 0,7 x 19, 16 = 3,06 mm Jako rurę wzbiorczą należy zastosować rurę o średnicy DN20. Zawór odcinający na rurze wzbiorczej z wymiennika należy zabezieczyć rzed rzyadkowym zamknięciem (rzez zalombowanie) Dobór wymiennika c.w.u. Do doboru zasobnikowego odgrzewacza c.w.u. zakłada się nastęujące ilości osób: - racownicy biurowi 9 osób 13

14 - racownicy korzystający z rysznica o racy 15 osób - racownicy korzystający z rysznica o racy, wykonujący race szczególnie brudzące 11 osób Ilość rządzeń sanitarnych: - natryski w części socjalnej 4 szt. - natryski w części biurowej 2 szt. - umywalki w części socjalnej 10 szt. - umywalki w części biurowej i warsztatowej 9 szt. Ze względu na wystęowanie szczytowego rozbioru c.w.u. związanego z zakończeniem racy zmiany racowników, zaotrzebowanie c.w.u. w trakcie trwania tych rozbiorów jest rawie równe całodziennemu rozbiorowi c.w.u. Do obliczenia wymaganej wydajności c.w.u. i ojemności odgrzewacza rzyjmuje się zaotrzebowanie c.w.u. na otrzeby natrysków dla 26 osób i umywalek dla 9 osób. Obliczenia dla natrysków w części warsztatowej (4 natryski). Zaotrzebowanie ciełej wody rzy temeraturze na wylocie 36 o C V C = n q t[l] Gdzie: n ilość natrysków; n = 4 q normatywne zużycie wody; q = 10 l/min t czas korzystania z natrysku, t = 5 min/os dla 26 osób czas skorzystania z 4 natrysków wynosi t = 5 min/os x 7 zmian = 35 min V C = n q t = = 1400l Przy rzeliczeniu na temeraturę na wylocie wynoszącą 45 o C V T o o (36 C 10 C) 26 o = V o = l C) (36 C) T 35 = ( 45 o o (45 C 10 C ) Obliczenia dla umywalek dla racowników biurowych (9 osób). Zaotrzebowanie ciełej wody rzy temeraturze na wylocie 36 o C V C = n q t[l] Gdzie: n ilość umywalek; n > 9 q normatywne zużycie wody; q = 4 l/min t czas korzystania z umywalki; t = 4 min/os V C = n q t = = 144l Przy rzeliczeniu na temeraturę na wylocie wynoszącą 45 o C V T o o (36 C 10 C) 26 o = V o = l C) (36 C) T 35 = ( 45 o o (45 C 10 C ) Całkowite zaotrzebowanie na ciełą wodę użytkową wynosi = 1147 l Dobrano ojemnościowy odgrzewacz wody użytkowej o ojemności 500 l dla którego trwała wydajność c.w.u. rzy tem. c.w.u. t cwu = 45 o C i tem. wody grzewczej 80/60 wynosi l/h 14

15 Wymagana moc kotłowni do celów odgrzewania c.w.u. wynosi 71,5 kw a zaotrzebowanie wody grzewczej wynosi 4,95 m 3 /h. Pomą ładującą zasobnik c.w.u. będzie oma o rzeływie obliczeniowym 4,97 m 3 /h i wysokości odnoszenia 4,53m. Sterowanie racą odgrzewacza zajmuje się automatyka kaskady kotłów. Zarojektowano również oddzielną omę cyrkulacyjną o rzeływie obliczeniowym 1,75 m 3 /h i wysokości odnoszenia 4,2 m. Zabezieczenie instalacji cwu - zaworem bezieczeństwa dla wymienników c.w.u., membranowym o śr. D n 20, otw =6 bar. Sust z zaworu srowadzić nad kratkę. Zbiornik osiada trwały znak UDT. Dla rzejęcia rzyrostu objętości wody w czasie odgrzewu c.w.u. zarojektowano naczynie wzbiorcze o oj. 25 l. d o = 4.6. Dobór zaworu bezieczeństwa zasobnika c.w.u. 4 G 3,14 1,59α c ( 1,1 ) ρ G rzeustowość zaworu bezieczeństwa G = 0,16 V V ojemność odgrzewacza c.w.u.; V = 500 dm 3 Zatem G = 0,16 x 500 = 80 dm 3 /h - 1 douszczalne ciśnienie odgrzewacza; 1 = 10 bar = 1,0 MPa - 2 ciśnienie na wylocie; w rzyadku ciśnienia atmosferycznego 2 = 0 MPa - ρ gęstość wody; ρ = 983,2 kg/m 3 - α c wsółczynnik wyływu zaworu bezieczeństwa; α c = 0,20 Zatem: 4 80 d o = 3,14 1,59 0,20 1,1 1,0 0 ( ) 983, 2 = 3,12 mm Zgodnie z kartą katalogową zaworów bezieczeństwa zasobniki c.w.u. do oj l owinny być zabezieczone zaworem bezieczeństwa o średnicy min. ¾. Do zabezieczenia zasobnika rzed wzrostem ciśnienia zarojektowano zawór bezieczeństwa o śr. dn20 i ciśnieniu otwarcia 6 bar Dobór naczynia wzbiorczego zasobnika c.w.u. Pojemność odgrzewacza c.w.u. V = 500 dm 3 = 0,5 m 3 Minimalna ojemność użytkowa naczynia wzbiorczego c.w.u. (wg PN-B lub równoważnej) V u = Vρ v ρ - gęstość wody o tem. oczątkowej 10 o C; ρ = 999,7 kg/m 3 v rzyrost objętości wody rzy jej odgrzaniu od tem. 10 o C do 60 o C; v = 0,0168 dm 3 /kg V u = 0,5 x 999,7 x 0,0168 = 8,40 dm 3 Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego 15

16 V n = V u max + 1 max s - max maks. obliczeniowe ciśnienie w naczyniu; max = 10,0 bar - s ciśnienie wstęne w rzestrzeni gazowej naczynia wzbiorczego rzeonowego w tem. oczątkowej 10 o C i braku jej krążenia; s = 4,0 bar 10,0 + 1 V n = 8,40 = 15,40 dm 3 10,0 4,0 Dla zabezieczenia ojemnościowego zasobnika c.w.u. rzed wzrostem ciśnienia w instalacji rojektuje się naczynie o oj. 25 l. Średnica rury wzbiorczej d o = 0,7 V = 0,7 8, 40 = 2,03 u Projektuje się rurę wzbiorczą o średnicy ¾ 4.8. Dobór om obiegowych Dobór omy obiegu kotła Q 3600 V k 1 = 1,2 ρ c t - Q - moc kotła Q = 105 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem V k = 1,2 = 5,57 m 3 /h 971,8 4,19 20 Oór kotła dla t=20k i V k = 10,61 m 3 /h K1 = 20,0 mbar Uwzględniając oory na armaturze do dalszych obliczeń rzyjmuję K = 40,0 mbar = 0,40 m H2O Należy zastosować omę elektroniczną o wydajności 5,57 m 3 /h i wysokości odnoszenia minimum 0,4 mm H2O Dobór omy obiegu c.o. grzejnikowego Q 3600 V c.o. grzejniki = ρ c t - Q - moc instalacji c.o. grzejnikowej Q = 47 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem V co = = 2,08 m 3 /h 971,8 4,19 20 Oór instalacji c.o. grzejnikowej zgodnie z rojektem wewnętrznej instalacji c.o. co grzejniki = 26,16 kpa = 2,67 m H2O Należy zastosować omę elektroniczną o wydajności 2,08 m 3 /h i wysokości odnoszenia minimum 2,67 mm H2O 16

17 Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona ierwotna, instalacja wodna Q 3600 V c.o. nagrzewnice = ρ c t - Q - moc instalacji c.o. nagrzewnic Q = 111 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem V nagrzewnice = = 4,91 m 3 /h 971,8 4,19 20 Oór wymiennika łytowego o stronie ierwotnej co wymiennik = 14,23 kpa = 1,45 m H2O Uwzględniając oory instalacji i armatury o stronie ierwotnej wymiennika do dalszych obliczeń rzyjmuję co wymiennik = 285 mbar = 2,91 m H2O Należy zastosować omę elektroniczną o wydajności 4,91 m 3 /h i wysokości odnoszenia minimum 2,91 mm H2O Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona wtórna, instalacja 30% glikolu etylenowego Q 3600 V c.o. nagrzewnice = ρ c t - Q - moc instalacji c.o. nagrzewnic Q = 111 kw - ρ - gęstość 30% glikolu etylenowego łynącej rzez omę; ρ = 1013,8 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 3,68 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem V nagrzewnice = = 5,36 m 3 /h 1013,8 3,68 20 Oór wymiennika łytowego o stronie wtórnej co wymiennik = 18,54 kpa = 1,89 m H2O Oory instalacji nagrzewnic zgodnie z rojektem wewnętrznej instalacji c.o. co nagrzewnice = 35,16 kpa = 3,59 m H2O Do dalszych obliczeń rzyjmuję łączny sadek ciśnienia = 5,48 m H2O Należy zastosować omę elektroniczną o wydajności 5,36 m 3 /h i wysokości odnoszenia minimum 5,48 mm H2O rzystosowaną do tłoczenia 30% glikolu etylenowego Dobór omy ładującej zasobnik c.w.u. Q 3600 V c.o. zasobnik = ρ c t - Q - moc grzewcza dla celów c.w.u. Q = 71.5 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem V zasobnik = 71, ,8 4,19 20 = 3,16 m 3 /h 17

18 Oór zasobnika c.w.u. co zasobnika = 350 mbar = 3,6 m H2O Uwzględniając oór instalacji grzewczej do dalszych obliczeń rzyjmuję co = 4,5 m H2O Należy zastosować omę elektroniczną o wydajności 3,16 m 3 /h i wysokości odnoszenia minimum 4,5 mm H2O Dobór omy cyrkulacyjnej c.w.u. Trwała wydajność zasobnika c.w.u. rzy tem. c.w.u. 45 o C i tem. wody grzewczej 80/60 o C V cwu = l/h = 1,76 m 3 /h Oór instalacji c.w.u. zgodnie z rojektem wewnętrznej instalacji wod-kan wynosi cwu = 41,18 kpa = 4,2 m H2O Należy zastosować omę elektroniczną o wydajności 1,76 m 3 /h i wysokości odnoszenia minimum 4,2 mm H2O 4.9. Dobór zaworu mieszającego do obiegu c.o. grzejników Wsółczynnik rzeływu dla zawory regulacyjnego V K V100 = z100 Gdzie: V strumień wody rzeływający rzez zawór; V = 2,08 m 3 /h z100 strata ciśnienia w zaworze całkowicie otwartym; z100 = 1 bar 2,08 K V100 = = 2,08 m 3 /h 1,0 Dla tak określonego wsółczynnika K v na odstawie karty katalogowej zaworów regulacyjnych zarojektowano zawór trójdrogowy o śr. 32 z siłownikiem Dobór łytowego wymiennika glikolowego Parametry obliczeniowe Strona ierwotna: - czynnik: woda - rzeływ czynnika kg/h - temeratura czynnika 80/60 o C - moc grzewcza 111 kw Strona wtórna: - czynnik: 30% roztwór glikolu etylenowego - rzeływ czynnika kg/h - temeratura czynnika 70/50 o C - moc grzewcza 111 kw Na odstawie owyższych danych dobiera się wymiennik łytowy o owierzchni wymiany cieła 4,0 m 2 i obliczeniowym sadku ciśnienia 14,23 kpa o stronie gorącej i 18,54 kpa o stronie zimnej Wentylacja kotłowni W kotłowni należy zastosować wentylację grawitacyjną nawiewno-wywiewną. -obliczenie objętości owietrza dla wentylacji nawiewnej i owietrza salania. Fn =5 cm 210 kw = 1050 cm 2 Przyjęto kanał nawiewny o rzekroju 250 x 420 mm. = 1050 cm 2. Czernię należy zlokalizować na ścianie budynku na wysokości 2,5 m nad oziomem terenu. Wylot kanału należy osiatkować i umieścić 0,3m nad oziomem osadzki. Kanał należy wyosażyć w zasuwę rostą wentylacyjną ty A zgodnie z PN-71/ lub równoważną z rzysłoną zamykającą (o ełnym zamknięciu nie może być możliwości rzesłonięcia więcej niż 50 % rzekroju kanału nawiewnego). Minimalna wielkość kanału wywiewnego: -obliczenie objętości owietrza dla wentylacji wywiewnej. Fw = 0,5 Fn = 525 cm 2 18

19 Dobrano kanał wyciągowy Φ 315 mm = 779 cm 2 Kotłownię należy wyosażyć w wywietrzak dachowy tyu B Φ 315 mm na odstawie dachowej tyu B II. 5. Wytyczne do wykonania montażu kotłowni. Projektowaną instalację należy wykonać zgodnie z PN lub dokumentami równoważnymi. Kotły i inne urządzenia należy montować ściśle wg fabrycznych DTR. Materiał na rurociągi z rur stalowych bez szwu rzewodowych, czarnych wg PN-80/H lub równoważnej, z mat.r35, z wyjątkiem instalacji cwu 55 C i wody itnej, które należy wykonać z rur wykonanych z PE-Xa. Rura rzystosowana jest do racy rzy max. tem. roboczej 95C i douszczalnym nadciśnieniu roboczym 10 bar. Po wykonaniu instalacji i stwierdzeniu rawidłowego i zgodnego z dokumentacją jej wykonania, należy oddać ją róbie ciśnieniowej na szczelność, stosując nastęujące ciśnienia róbne: -instalacja co Pr = 0,45MPa -instalacja cwu Pr = 0,9MPa Z róby ciśnieniowej należy wyłączyć kotły i urządzenia, rzyrządy omiarowe i zawory bezieczeństwa. Przejścia wszystkich rurociągów rzez ściany wykonać w tulejach z wyełnieniem o odorności ogniowej rzegrody. 6. Wytyczne do wykonania zabezieczeń antykorozyjnych. Cała instalacja odlega zabezieczeniu antykorozyjnemu rzez czyszczenie i malowanie w nastęujący sosób: I.Rurociągi i urządzenia gorące a)oczyścić owierzchnię do III-go stonia czystości b)odtłuścić owierzchnię rozuszczalnikiem organicznym c)malować dwa razy farbą odkładową silikonową d)malować dwa razy emalią silikonową 2.Rurociągi zimne i konstrukcje: a)oczyścić owierzchnie j.w. b)malować owierzchnie dwa razy farbą odkładową ftalowo-miniową 60% c)malować owierzchnie dwa razy emalią ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania Roboty antykorozyjne wykonać zgodnie z instrukcją KOR-3A lub równoważną. W celu odróżnienia rurociągów oszczególnych czynników należy je oznakować w zależności od rzeływającego czynnika, stosując barwne malowanie lub oznakowanie rzez malowanie asków identyfikacyjnych oraz strzałek oznaczających kierunek rzeływu. Znakowanie rurociągów - wg PN-70/N i BN-77/ lub równoważnych. 7. Wytyczne do wykonania izolacji ciełochronnej. Izolacja termiczna rurociągów rojektowana jest z ianki oliuretanowej zgodnie z PN-B-02421:2000 lub równoważną od łaszczem z folii z tworzywa sztucznego niealnego lub srasowanej wełny mineralnej. Nie douszcza się zastosowania innych materiałów izolacyjnych. Izolację wykonać i odebrać wg normy PN-B-02421:2000 oraz PN-77/M lub równoważnych. Grubość izolacji stosować zgodnie z Rozorządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w srawie warunków technicznych jakim owinny odowiadać budynki i ich usytuowanie lub dokumentem równoważnym L Średnica rurociągu Minimalna grubość izolacji cielnej (materiał 0,035 w/(mk) 1. Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2. Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3. Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm Równa średnicy wewnętrznej rury 4. Średnica wewnętrzna onad 100 mm 100 mm Izolacja termiczna rzewidziana jest na instalacji co i cwu, oraz wody zimnej. Izolację należy wykonać również na armaturze. 19

20 Należy zwrócić szczególną uwagę na jakość rac montażowych izolacji na części rurociągów rzebiegających rzez omieszczenia nie ogrzewane i rzy ścianach zewnętrznych. 8. Wytyczne branżowe Roboty wod-kan. Instalację wewnętrzną ciełej wody użytkowej, wody zimnej i cyrkulacji należy ołączyć z odgrzewaczem c.w.u. wg rysunków. Odrowadzenie ścieków nastęuje w omieszczeniu kotłowni do kratki ściekowej i do studzienki schładzającej zaoatrzonych w searatory oleju. Studzienkę schładzającą należy wykonać zgodnie z rojektem wod-kan. Odwodnienie instalacji - za omocą zaworów sustowych ze złączką do węża, nad kratki ściekowe i dalej do studni schładzającej. W kotłowni należy ozostawić węże z zamontowaną złączką do zaworu. W kotłowni należy umieścić zlew z zaworem czeralnym ze złączką do węża. Do studzienki schładzającej należy dorowadzić również sust kondensatu z komina orzez neutralizator skrolin i kratkę ściekową (n. wężem z PCV) Roboty elektryczne. Dorowadzenie energii elektr. do kotłowni owinno nastąić orzez wyłącznik bezieczeństwa, umieszczony oza kotłownią i wyłączający racę całej kotłowni. Urządzenia kotłowni, wymagające dorowadzenia energii elektrycznej: L Nazwa urządzenia Moc elektryczna / naięcie 1. Kotły z tablicami sterowniczymi i alnikami 2 x 400 / 230 olejowymi wentylatorowymi 2. Pomy obiegu kotła 2 x 180 / Poma obiegu c.o. grzejnikowego 45 / Poma obiegowa c.o. nagrzewnic o stronie 85 / 230 ierwotnej 5. Poma obiegowa c.o. nagrzewnic o stronie wtórnej 180 / Poma ładująca zasobnik c.w.u. 190 / Poma cyrkulacyjna c.w.u. 85 / Poma zataialna 300/ Zawór trójdrogowy z siłownikiem 23,5 VA/24 Zasilania z tablicy elektrycznej wymaga automatyka kotła. Z automatyki kotła należy dorowadzić rzewody sterujące do styczników om c.o. i c.w.u. Połączenia z automatyką kotłów wymagają czujniki temeratury zewnętrznej (2 1,5mm 2 ), umieszczone na ółnocnej lub wschodniej ścianie budynku kotłowni (2m n..t.). Prowadzenie rzewodów do czujnika - z dala od innych instalacji elektrycznych. Oświetlenie kotłowni należy wykonać z zachowaniem minimalnego natężenia oświetlenia 200 lux i w klasie ochrony IP 65. W omieszczeniu kotłowni należy zainstalować gniazdo o naięciu beziecznym 24V i wykonać ołączeni wyrównawcze. Na wejściu do szafy elektrycznej kotłowni zamontować wyłączniki róznicowo nadrądowe o charakterystyce tyu A, max natężenie rądu 30mA i ochronniki rzeciwrzeięciowe Roboty budowlane i.oż Posadzka kotłowni oraz ściany wykonane są z materiałów odornych na ścieranie ( unikać należy wydzielania się kurzu lub yłu ). Należy wykonać fundament od kocioł o wysokości ok. 36 cm okrawędziowany kątownikiem stalowym i wymiarach jak na rzucie kotłowni. Komin należy ustawić na fundamencie grubości 10 cm krawędziowanym kątownikiem. Należy zaewnić wentylację kotłowni - grawitacyjną nawiewno-wywiewną. Przekrój kanału nawiewnego- min cm 2, wylot 0,3m nad odłogą kotłowni. Wejście zewnętrzne do kotłowni należy wyosażyć w drzwi stalowe uchylające się od naciskiem od wewnątrz kotłowni o szerokości w świetle min. 90 cm. W otworach drzwiowych należy wykonać 20

21 olejoszczelne rogi o wysokości 4 cm. Progi należy wyraźnie oznakować a o obu stronach drzwi umieścić ostrzeżenia. Podłoga i cokół do wysokości 10 cm owinny również być olejoszczelne. Ściany wewnętrzne owinny mieć klasę odorności ogniowej EI60 natomiast zamknięcia otworów wewnętrznych EI30. Podłogę w kotłowni należy wykonać z materiałów niealnych, rzejścia rzewodów rzez ściany i stroy owinny mieć klasę odorności ogniowej EI tej rzegrody. Przewody w kotłowni należy rowadzić w taki sosób, aby wysokość rzejścia nie była niższa niż 2,0 m. Armatura owinna być dostęna z oziomu odłogi, albo z omostów na wysokości oniżej 1,8 m od oziomu obsługi. Kotłownię należy wyosażyć w gaśnicę roszkową 6 kg Obsługa i kontrola kotłowni. Kotłownia racuje w systemie automatycznym, nie wymaga stałej obsługi a jedynie okresowej kontroli. Co najmniej raz dziennie należy rzerowadzić kontrolę racy kotłowni w zakresie: -srawdzenie ciśnienia w instalacji -srawdzenie działania zaworów bezieczeństwa -srawdzenie orawności działania automatyki(wg instrukcji) -srawdzenie szczelności ołączeń -srawdzenie działania wentylacji kotłowni (nawiew, wywiew) Raz w roku należy rzerowadzić dokładne czyszczenie kotła oraz kontrolę racy alnika (wg instrukcji obsługi). Wszystkie czynności obsługowe należy zanotować w rotokole. Po zamontowaniu kotłowni należy wykonać Instrukcje Obsługi Kotłowni i zgłosić urządzenia ciśnieniowe do odbioru technicznego w UDT. Douszcza się stosowanie urządzeń i armatury innych roducentów. Warunkiem jest zachowanie odanych arametrów technicznych oraz zachowanie oziomu jakości nie niższego, niż odany w rojekcie rzykładowy ty urządzenia lub armatury. OPRACOWAŁ 21

22 9. Secyfikacja urządzeń i armatury kotłowni L.. Nazwa urządzenia ilość 1 Kocioł o mocy 105 kw 2 2 Palnik olejowy wentylatorowy o mocy kw 2 3 Tablica sterownicza z modułami 2 4 Zawór bezieczeństwa dn20 3 bar 2 5 Zabezieczenie stanu wody w kotle 2 6 Naczynie wzbiorcze o oj. 100 l 1 7 Wymiennik łytowy woda/glikol 1 8 Zawór bezieczeństwa dn20 3 bar 1 9 Naczynie wzbiorcze o oj Zasobnik cwu o oj. 500 l 1 11 Zawór bezieczeństwa c.w.u. dn20 6 bar 1 12 Naczynie wzbiorcze c.w.u. o oj. 25 l 1 13 Poma obiegu kotła 2 14 Poma obiegowa grzejników 1 15 Poma obiegowa wymiennika łytowego 1 16 Poma obiegowa nagrzewnic 1 17 Poma ładująca zasobnik c.w.u Poma cyrkulacyjna 1 19 Zawór trójdrogowy mieszający dn 32 z siłownikiem 1 20 Srzęgło hydrauliczne o średnicy króćców rzyłączeniowych dn Rozdzielacz 3-obwodowy o średnicy króćców rzyłączeniowych dn Komin dwułaszczowy ze stali kwasoodornej dn Redukcja 180/ Kształtka dł. 250 mm z króćcem omiarowym dn Płyta kotwowa z odkralaczem dn Wyczystka dn Trójnik 90 o dn Zakończenie ustnikowe dn Rura teleskoowa o regulowanej długości mm dn Rura dł. 500 mm dn Rura dł mm dn Wsornik dn Obejma dn Obejma trójnika dn Neutralizator kondensatu 2 23 Stacja uzdatniania wody 1 24 Poma zataialna do usuwania wody ze studzienki schładzającej 1 25 Kanał wentylacji grawitacyjnej nawiewnej 250 x Kanał wentylacji grawitacyjnej wyciągowej DN Wywietrzak dachowy DN Zawór odcinający dn Zawór odcinający dn Zawór odcinający dn Zawór odcinający dn Zawór odcinający dn Zawór zwrotny dn Zawór zwrotny dn Zawór zwrotny dn Zawór zwrotny dn

23 37 Zawór sustowy dn Filtr osadnikowy dn Filtr osadnikowy dn Filtr osadnikowy dn Odowietrznik automatyczny Termomanometr 8 43 Manometr 6 44 Termometr 4 45 Wodomierz 1 46 Wężyk elastyczny dn Zawór antyskażeniowy 1 23

24 10. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. Dla budowy kotłowni wodnej, olejowej w budynku zalecza warsztatowogarażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta w Łodzi rzy ul. Gen. S. Maczka 35. Nazwa obiektu: Budynek zalecza warsztatowo-garażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta Adres obiektu: Łódź, ul. Gen. S. Maczka 35 Inwestor: Port Lotniczy im. Wł. Reymonta w Łodzi, ul. Gen. S. Maczka 35 I. Zakres robót oraz kolejność realizacji oszczególnych obiektów : Przedmiotem oracowania jest montaż kotłowni wodnej olejowej, zlokalizowanej w noworojektowanym budynku zalecza warsztatowo-garażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta w Łodzi rzy ul. Gen. S. Maczka 35. Kotłownia będzie racowała na otrzeby instalacji centralnego ogrzewania i ciełej wody użytkowej. II. Wskazanie elementów zagosodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezieczeństwa i zdrowia : Nie ma takich elementów. III. Wskazanie dotyczące rzewidywanych zagrożeń wystęujących odczas realizacji robót budowlanych : 1. Przy racy na wysokości onad 2,0m nad oziomem odłoża należy stosować zabezieczenia w ostaci omostów roboczych z barierkami 2. Podczas racy na wysokości racownicy muszą być zaoatrzeni w asy ochronne i linki asekuracyjne Miejsce i czas zagrożeń race montażowe komina. 3. Maszyny i urządzenia techniczne oraz środki transortu owinny być srawne od względem technicznym i obsługiwane rzez osoby urawnione i odowiednio rzeszkolone. IV. Wskazanie sosobu rowadzenia instruktażu racowników rzed rzystąieniem do realizacji robót szczególnie niebeziecznych : Przy realizacji rojektowanych obiektów roboty owinny być rowadzone rzez wysecjalizowane firmy wykonawstwa budowlanego, zatrudniające racowników rzeszkolonych w zakresie bezieczeństwa i higieny racy a także w racach na wysokości. Pracownicy owinni osiadać aktualne badania lekarskie. Należy rzerowadzić instruktaż racowników w zakresie bezieczeństwa rzy : - racach rowadzonych na wysokości - montażu, demontażu i konserwacji rusztowań - robotach wykonywanych rzy użyciu dźwigów, odnośników - racach sawalniczych - racach zabezieczeń antykorozyjnych W instruktażu należy ująć : - określenie zasad ostęowania w rzyadku zaistnienia zagrożenia - konieczność stosowania rzez racowników środków ochrony indywidualnej - zasady bezośredniego nadzoru nad racami szczególnie niebeziecznymi rzez wyznaczone do tego celu osoby V. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zaobiegających niebezieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia : Na lacu budowy należy wskazać miejsca składowania materiałów budowlanych, uwzględniając bezieczną i srawną komunikację i ewakuację na wyadek ożaru, awarii lub innych zagrożeń oraz należy wskazać strefy racy srzętu zmechanizowanego i omocniczego. OPRACOWAŁ : 24

25 11. Parametry techniczne odstawowych urządzeń Kocioł - znamionowa moc cielna kw - douszczalne nadciśnienie eksloatacyjne 6 bary - maksymalna temeratura wody grzewczej 100 C - temeratury robocze wody grzewczej 80/60 C - ojemność wodna kotła 143 dm 3 - temeratura salin maks. 185 C - ciężar kotła łącznie z wodą 686 kg - ilość członów 5 - rzyłącze salin DN wysokość łącznie z tablicą sterowniczą 1266 mm - szerokość 880 mm - głębokość bez alnika 970 mm Zasilanie kotła lekkim olejem oałowym rzy zastosowaniu alnika wentylatorowego dwustoniowego Charakterystyka alnika olejowego - zakres mocy grzewczej kw - zużycie oleju rzy nominalnym obciążeniu 9 kg/h Podgrzewacz cwu - ojemność 500 l - średnica mm - wysokość 1850 mm - średnica króćców wężownicy R1/2 - doływ wody zimnej R 1 ¼ - wyjście cwu R 1 ¼ - ojemność wody grzewczej 16 l - ciężar netto 238 kg - maksymalne nadciśnienie robocze 16 bar woda grzewcza; 10 bar woda użytkowa - maksymalna temeratura robocza 160 o C woda grzewcza; 95 o C woda użytkowa Poma kotłowa - rzeływ obliczeniowy 4,64 m3/h - wysokość odnoszenia omy 0,359 m - korus omy żeliwo szare - zakres temeratury otoczenia 0 40 oc - maksymalne ciśnienie racy 10 bar - rzyłącze rurowe DN40 - ciśnienie PN 6 / PN 10 - czynnik tłoczony woda grzewcza - zakres temeratury cieczy 2 95 oc - moc wejściowa W - max. zużycie rądu 0,09 1,26 A - częstotliwość 50 Hz - naięcie nominalne 1 x V 25

26 Poma obiegu grzejników - rzeływ obliczeniowy 2,12 m3/h - wysokość odnoszenia omy 2,78 m - korus omy żeliwo szare - zakres temeratury otoczenia 0 40 oc - maksymalne ciśnienie racy 10 bar - rzyłącze rurowe G 1 1/2 - ciśnienie PN 10 - czynnik tłoczony woda grzewcza - zakres temeratury cieczy oc - moc wejściowa 5 45 W - max. zużycie rądu 0,05 0,38 A - częstotliwość 50 Hz - naięcie nominalne 1 x 230 V Poma ładująca zasobnik cwu - rędkości rzeływ obliczeniowy 4,97 m3/h - wysokość odnoszenia omy 4,53 m - korus omy żeliwo szare - zakres temeratury otoczenia 0 40 oc - maksymalne ciśnienie racy 10 bar - rzyłącze rurowe DN32 - ciśnienie PN 6 / PN 10 - czynnik tłoczony woda grzewcza - zakres temeratury cieczy oc - moc wejściowa 170/180/190 W - max. zużycie rądu 0,84/0,86/0,88 A - częstotliwość 50 Hz - naięcie nominalne 1 x V Poma obiegu wymiennika łytowego o stronie ierwotnej - rzeływ obliczeniowy 5,36 m3/h - wysokość odnoszenia omy 3,58 m - korus omy żeliwo szare - zakres temeratury otoczenia 0 40 oc - maksymalne ciśnienie racy 10 bar - rzyłącze rurowe DN50 - ciśnienie PN 6 / PN 10 - czynnik tłoczony woda grzewcza - zakres temeratury cieczy 2 95 oc - moc wejściowa W - max. zużycie rądu 0,1 1,25 A - częstotliwość 50/60 Hz - naięcie nominalne 1 x V 26

27 Poma obiegu wymiennika łytowego o stronie wtórnej - rzeływ obliczeniowy 4,91 m3/h - wysokość odnoszenia omy 2,91 m - korus omy żeliwo szare - zakres temeratury otoczenia 0 40 oc - maksymalne ciśnienie racy 10 bar - rzyłącze rurowe G 2 - ciśnienie PN 10 - czynnik tłoczony woda grzewcza - zakres temeratury cieczy 2 95 oc - moc wejściowa W - max. zużycie rądu 0,09 0,6 A - częstotliwość 50/60 Hz - naięcie nominalne 1 x V Poma cyrkulacyjna c.w.u. - rzeływ obliczeniowy 1,76 m3/h - wysokość odnoszenia omy 4,2 m - korus omy stal nierdzewna - zakres temeratury otoczenia 0 40 oc - maksymalne ciśnienie racy 10 bar - rzyłącze rurowe G 1 1/2 - ciśnienie PN 10 - czynnik tłoczony woda użytkowa - zakres temeratury cieczy 2 95 oc - moc wejściowa W - max. zużycie rądu 0,09 0,6 A - częstotliwość 50 Hz - naięcie nominalne 1 x V 27

28 12. Część rysunkowa. rys. KO Kotłownia Rzut omieszczenia rys. KO 02 - Kotłownia Przekrój A A rys. KO 03 - Kotłownia Przekrój B - B rys. KO 04 - Kotłownia Przekrój C - C rys. KO 05 - Kotłownia Przekrój D D rys. KO o6 - Kotłownia Przekrój E-E rys. KO 07 - Kotłownia - Schemat 28