1. Część ogólna Informacja o terenie budowy Prace odbywać się będą w istniejącym budynku Wydziału Matematyki i Informatyki UAM

Transkrypt

1 1. Część ogólna 1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego Wykonanie instalacji wentylacyjnej mechanicznej nawiewno-wywiewnej z gruntowym wymiennikiem ciepła na Wydziale Matematyki i Informatyki Uniwersytetu Adama Mickiewicza Morawsko przy ul. Umultowskiej 87 w Poznaniu Zamawiający: Uniwersytet im. Adama Mickiewicza z siedzibą przy ul. Wieniawskiego 1, 1-71 Poznań. 1.. Przedmiot i zakres robót objętych Specyfikacją Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnej w pomieszczeniach profesorskich oraz pracowników naukowo-dydaktycznych na Wydziale Matematyki i Informatyki UAM Morawsko w Poznaniu. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną obejmuje wykonanie i montaż przewodów wentylacyjnych, przepustnic regulacyjnych, nawiewników i wywiewników, czerpni i wyrzutni powietrza, central wentylacyjnych oraz instalacji gruntowego wymiennika ciepła Wyszczególnienie prac towarzyszących Do prac towarzyszących zalicza się prace konstrukcyjne oraz elektryczne: - prace budowlane polegające na wykuciu otworów w istniejących przegrodach budowlanych, zamurowanie otworów po kratkach wentylacyjnych wraz z zatynkowaniem, ustawianie rusztowań niezbędnych do montażu przewodów instalacji wentylacyjnych, wykonanie konstrukcji wsporczych stropów w miejscu przejść przewodów wentylacyjnych - roboty ziemne polegające na wykonaniu wykopu z zabezpieczeniem ścian wykopu, wykonaniu podsypki oraz obsybki piaskowej z zagęszczeniem, ułożenie przewodów gruntowego wymiennika ciepła, zasypanie wykopu oraz odtworzenie nawierzchni Informacja o terenie budowy Prace odbywać się będą w istniejącym budynku Wydziału Matematyki i Informatyki UAM 1

2 przy ul. Umultowskiej 87 w Poznaniu oraz na terenie przy budynku Nazwa i kody Podział wg Wspólnego Słownika Zamówień. PRACE PODSTAWOWE: CPV : - grupa robót roboty instalacyjne w budynkach, - klasa robót roboty instalacyjne wod-kan i sanitarne, - kategoria robót instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. 1.. Określenia podstawowe Instalacja wentylacyjna zestaw urządzeń, zespołów i elementów służących do zapewnienia w pełni automatycznego przygotowania powietrza z funkcją zapewnienia odpowiedniej wymiany powietrza w pomieszczeniach. Przewód wentylacyjny element, o zamkniętym obwodzie przekroju poprzecznego, stanowiący obudowę przestrzeni, przez którą przepływa powietrze. Centrala wentylacyjna zespół urządzeń służących do realizacji procesu wentylacyjnego. Rotacyjny (obrotowy) wymiennik ciepła urządzenie służące do odzysku ciepła z powietrza wywiewanego. Czerpnia powietrza element instalacji, przez który jest zasysane powietrze zewnętrzne. Wyrzutnia powietrza - element instalacji, przez który powietrze jest usuwane na zewnątrz. Przepustnica zespół samodzielny lub wbudowany w urządzenie lub przewód wentylacyjny pozwalający na zamknięcie lub regulację strumienia powietrza. Nawiewnik element lub zespół, przez który powietrze wypływa do wentylowanego pomieszczenia. Wywiewnik element lub zespół, przez który powietrze wypływa z wentylowanego pomieszczenia. GWC gruntowy wymiennik ciepła.

3 . Wymagania dotyczące wyrobów stosowanych w instalacji wentylacyjnej.1. Wymagania ogólne związane z materiałami i wyrobami stosowanymi w instalacji Materiały, z których wykonywane są wyroby stosowane w instalacjach wentylacyjnych powinny odpowiadać warunkom stosowania w instalacjach. Stopień zabezpieczenia antykorozyjnego obudów urządzeń powinien odpowiadać co najmniej właściwościom blachy stalowej ocynkowanej. Powierzchnie obudów powinny być gładkie, bez załamań, wgnieceń, ostrych krawędzi i uszkodzeń powłok ochronnych. Szczelność połączeń urządzeń i elementów instalacji z przewodami wentylacyjnymi powinna odpowiadać wymaganiom szczelności tych przewodów. Należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów instalacji w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany. Zamocowanie urządzeń i elementów instalacji powinno być wykonane z uwzględnieniem dodatkowych obciążeń związanych z pracami konserwacyjnymi. Urządzenia i elementy instalacji powinny być zamontowane zgodnie z instrukcją producenta. Urządzenia i elementy instalacji powinny mieć dopuszczenia do stosowania w budownictwie... Przewody wentylacyjne i kształtki Materiały Do wykonania instalacji należy stosować przewody i kształtki o przekrojach prostokątnych, z blachy stalowej ocynkowanej oraz rur okrągłych spiro. W instalacji gruntowego wymiennika ciepła należy zastosować rury i kształtki systemu AWADUKT Thermo firmy Rehau. Wykonanie Przewody i kształtki wentylacyjne należy wykonać zgodnie z PN B Połączenia wykonać zgodnie z PN-B-700:

4 Przewody gruntowego wymiennika ciepła należy łączyć za pomocą połączeń kielichowych. Nawiewniki i wywiewniki Elementy ruchome nawiewników i wywiewników powinny być osadzone bez luzów, ale z możliwością ich przestawienia. Położenie ustalone powinno być utrzymywane w sposób trwały. Czerpnie i wyrzutnie Czerpnia i wyrzutnia powinny być wykonane z blachy stalowej ocynkowanej. Konstrukcja czerpni i wyrzutni powinna zabezpieczać instalacje przed wpływem warunków atmosferycznych np. przez zastosowanie żaluzji, daszków ochronnych itp. Otwory wlotowe czerpni i wylotowe wyrzutni powinny być zabezpieczone przed przedostawaniem się drobnych gryzoni, ptaków, liści itp. Przepustnice Przepustnice zamykające, nastawiane ręcznie, powinny być wyposażone w element umożliwiający trwałe zablokowanie dźwigni w wybranym położeniu. Mechanizmy przepustnic nie powinny mieć nadmiernych luzów powodujących powstawanie drgań i hałasu w czasie pracy instalacji. Przepustnice powinny mieć wyraźne oznaczenie położenia otwartego i zamkniętego. Szczelność obudowy przepustnic powinna odpowiadać co najmniej klasie A wg klasyfikacji podanej w PN-EN Szczelność przepustnicy zamykającej w pozycji zamkniętej powinna odpowiadać co najmniej klasie 1 wg klasyfikacji podanej w PN-EN Składowanie materiałów Przewody wentylacyjne, kształtki, przepustnice, nawiewniki i wywiewniki przechowywać w zamkniętych pomieszczeniach, oświetlonych, suchych. Składować na płaskim, równym, utwardzonym podłożu, zabezpieczonym przed gromadzeniem wód opadowych oraz przed działaniem słońca i deszczu. Elementy wentylacyjne należy składować układając je wg poszczególnych grup, wielkości i gatunków w sposób umożliwiający dostęp do poszczególnych stosów lub pojedynczych sztuk elementów. 4

5 .. Specyfikacja przewodów, kształtek oraz urządzeń Podczas realizacji zamówienia należy zastosować następujące przewody, kształtki oraz urządzenia (oznaczenie poszczególnych elementów zgodnie z projektem): Oznaczenie Nazwa elementu Liczba Producent N1 N Instalacja nawiewna Nawiewnik dalekiego zasięgu typ ALAa Ø15 Przewód elastyczny izolowany akustycznie oraz termicznie Ø Swegon 190 m N3 Zmian przekroje 15x15/Ø15 mm, L=00 mm N4 15x15/Ø15 mm, L=00 mm N5 Przewód prostokątny 15x15 mm, L=030 mm N N7 N8 Redukcja symetryczna 150x150/15x15, L=00 mm 150x150/Ø15 mm, L=50 mm 150x150/Ø15 mm, L=50 mm N9 Przewód prostokątny 150x150 mm, L=100 mm 1 N10 N11 Redukcja symetryczna 00x00/150x150 mm, L=50 mm 00x00/Ø15mm, L=300 mm 4 N1 Klapa rewizyjna 300x00 mm 1 N13 Przewód prostokątny 00x00 mm, L=1300 mm 1 N14 Przewód prostokątny 00x00 mm, L=1500 mm 1 N15 N1 Redukcja symetryczna 50x50/00x00, L=300 mm 50x50/Ø15 mm, L=300 mm 4 N17 Przewód prostokątny 50x50 mm, L=1400 mm 1 N18 Przewód prostokątny 50x50 mm, L=1350 mm N19 Przewód prostokątny 50x50 mm, L=1400 mm N0 Przewód prostokątny 50x50 mm, L=1550 mm 5

6 N1 N Redukcja symetryczna 300x50/00x00, L=50 mm 300x50/Ø15mm, L=300 mm 48 N3 Przewód prostokątny 300x50 mm, L=1350 mm 4 N4 Kolano 90º, 300x50mm, R=100 mm N5 Przewód prostokątny 300x50 mm, L=1100 mm N Redukcja 300x50/Ø315 mm, L=00 mm N7 Kolano 90º, Ø315mm N8 Tłumik akustyczny Ø315mm, L=900 mm N9 Przewód okrągły Ø315 mm, L=1000 mm N30 Redukcja Ø315/454x400 mm, L=00 mm 1 N31 N3 Przepustnica DATML Ø315mm z siłownikiem LMC 30-F praca przepustnicy: ON/OFF 15x15/Ø15mm, L=00 mm N33 Przewód prostokątny 15x15 mm, L=1500 mm 4 N34 N35 Redukcja symetryczna 150x150/15x15 mm, L=00 mm 150x150/Ø15mm, L=00 mm N3 Przewód prostokątny 150x150 mm, L=1500 mm 1 N37 Klapa rewizyjna 00x100 mm N38 N39 Redukcja symetryczna 00x150/150x150 mm, L=00 mm 00x150/Ø15mm, L=00 mm N40 Przewód prostokątny 00x150 mm, L=1500 mm 1 N41 N4 Redukcja symetryczna 50x150/00x150 mm, L=00 mm 50x150/Ø15mm, L=00 mm N43 Przewód prostokątny 50x150 mm, L=1500 mm 7 N44 Kolano 90º, 50x150mm, R=10 mm 4

7 N45 Redukcja 50x150/Ø50 mm, L=00 mm N4 Tłumik akustyczny Ø50mm, L=900 mm N47 Kolano 90º, Ø50mm 4 N48 Kolano 45º, Ø50mm N49 Przepustnica DATML Ø50mm z siłownikiem LMC 30-F praca przepustnicy: ON/OFF N50 Kolano 0º, Ø50mm 1 N51 Przewód okrągły Ø500mm, L=1100 mm N5 Redukcja 500x500/Ø500 mm, L=300 mm N53 Przewód prostokątny 500x500 mm, L=1500 mm N54 500x500/Ø315mm, L=400 mm N55 Redukcja 500x500/500x350 mm, L=500 mm N5 Przewód prostokątny 500x350 mm, L=1500 mm N57 Przewód prostokątny 500x350 mm, L=1300 mm N58 500x350/Ø315mm, L=400 mm N59 Redukcja 500x350/350x350 mm, L=500 mm N0 Przewód prostokątny 350x350 mm, L=1500 mm N1 Przewód prostokątny 350x350 mm, L=1300 mm N 350x350/Ø315mm, L=400 mm N3 Redukcja 350x350/Ø50 mm, L=500 mm N4 Przewód okrągły Ø50mm, L=1400 mm N5 N Czerpnia terenowa z filtrem ze stali nierdzewnej Ø500 mm Przepustnica powietrza zewnętrznego Ø500 z siłownikiem 30 V praca przepustnicy: ON/OFF dowolny dowolny N7 Przewód okrągły Ø500mm, L=1800 mm N8 Przewód okrągły Ø50mm, L=900 mm W1 Instalacja wywiewna Kratka przelotowa tłumiąca dźwięk CGVa Swegon 7

8 W Wywiewnik sufitowy 500x400 dowolny W3 Kolano 90º, Ø315mm W4 Przewód okrągły Ø315mm, L=400 mm W5 Redukcja Ø315/Ø50 mm W Kolano 90º, Ø50 mm 1 W7 Tłumik akustyczny Ø50mm, L=900 mm 8 W8 Przewód okrągły Ø50mm, L=500 mm 1 W9 Redukcja Ø50/454x400 mm, L=00 mm W10 Redukcja Ø315/454x400 mm, L=00 mm W11 Przepustnica DATML Ø315mm z siłownikiem LMC 30-F praca przepustnicy: ON/OFF W1 Wywiewnik sufitowy 400x150 dowolny W13 Redukcja symetryczna 400x150/50x150 mm, L=50 mm W14 Kolano 90º, 50x150mm, R=10 mm W15 Przewód prostokątny 50x150 mm, L=1500 mm W1 Redukcja 50x150/Ø50 mm, L=00 mm W17 Przepustnica DATML Ø50mm z siłownikiem LMC 30 F Praca przepustnicy ON/OFF W18 Kolano 90º, Ø315 mm W19 Przewód okrągły Ø315mm, L=100 mm W0 Przewód okrągły Ø315mm, L=1300 mm W1 Redukcja 400x350/Ø315 mm, L=300 mm W 400x350/Ø315mm, L=400 mm W3 Przewód prostokątny 400x350 mm, L=1500 mm W4 Przewód prostokątny 400x350 mm, L=1300 mm W5 Redukcja 400x350/400x500 mm, L=500 mm W 400x500/Ø315mm, L=400 mm W7 Przewód prostokątny 400x500 mm, L=1500 mm W8 Przewód prostokątny 400x500 mm, L=1700 mm 8

9 W9 Podstawa dachowa prostokątna 400x500 dowolny W30 Wyrzutnia dachowa prostokątna 400x500 dowolny W31 Przewód okrągły Ø50mm, L=500 mm W3 Przewód okrągły Ø50mm, L=1000 mm W33 Podstawa dachowa prostokątna Ø50 dowolny W34 Wyrzutnia dachowa prostokątna Ø50 dowolna NW1-NW NW7-NW8 GWC 1 GWC GWC 3 GWC 4 GWC 5 GWC Instalacja nawiewno - wywiewna Centrala nawiewno-wywiewna z rotacyjnym wymiennikiem ciepła oraz zintegrowanym układem automatyki - typ GOLD LP 05 - wydajność 1100 m 3 /h - spręż dyspozycyjny: wg tabeli nr 4 - sprawność temperaturowa 81% wymiary: dł/szer/wys: 17/1170/50 mm centrala podwieszana do stropu waga: 47 kg Centrala nawiewno-wywiewna z rotacyjnym wymiennikiem ciepła oraz zintegrowanym układem automatyki - typ COMPACT Top 0 - wydajność 440 m 3 /h - sprawność temperaturowa 81% - spręż dyspozycyjny: wg tabeli nr 4 wymiary: dł/szer/wys: 1103/788/130 mm centrala stojąca pionowa waga: 00 kg Instalacja gruntowego wymiennika ciepła Wieżowa czerpnia powietrza AWADUKT Thermo DN800 z okapem lamelowym i podstawą kołnierzową + kosz kotwiący DN filtr powietrza Kolano AWADUKT Thermo DN800 za złączką dwukielichową i uszczelkami EPDM Rozdzielacz AWADUKT Thermo DN800 ze złączką dwukielichową i uszczelką EPDM Złączka redukcyjna AWADUKT Thermo DN1000/800 Rozdzielacz AWADUKT Thermo DN800 ze złączką dwukielichową i uszczelką EPDM Odejście spawane niecentryczne AWADUKT Thermo DN1000/400 wykonane w rozdzielaczy Swegon Swegon Rehau 5 Rehau 1 m Rehau 3 Rehau 4 m Rehau 8 Rehau 9

10 GWC.1 GWC 7 AWADUKT Thermo w rozstawie w osi 1,4 m Odejście spawane centryczne AWADUKT Thermo DN1000/400 wykonane w rozdzielaczy AWADUKT Thermo w rozstawie w osi 1,4 m Rura AWADUKT Thermo DN400 z kielichem i uszczelką SL, z warstwą antybakteryjną 8 Rehau 8 m Rehau GWC 8 Złączka redukcyjna DN1000/500 1 Rehau GWC 9 Złączka redukcyjna DN800/500 1 Rehau GWC 10 GWC 11 GWC 1 GWC 13 GWC 14 GWC 15 GWC 1 Trójnik AWADUKT PP DN500/00 45º Kolano AWADUKT PP DN500 90º Trójnik AWADUKT PP DN500/500 45º Kolano AWADUKT PP DN500 45º Rura AWADUKT Thermo DN500 z kielichem i uszczelką SL, z warstwą antybakteryjną Kolano AWADUKT PP DN00 45º Odpływ kondensatu S AWADUKT Thermo DN00/40 + syfon kulowy AWADUKT Thermo DN40 Rehau 1 Rehau Rehau Rehau 3,3 Rehau Rehau Rehau GWC 17 Zaślepka AWADUKT Thermo Rehau GWC 18 Studnia zbierająca kondensat AWADUKT Thermo DN315, z włazem żeliwnym AWADUKT Thermo odpornym na wody opadowe i z pompą zatapialną Unilift KP50 A1 Grundfos o wydajności 1, dm 3 /s Wysokość studni: 4,0 m Rehau GWC 19 Złączka przejściowa DN500 Rehau 10

11 3. Wymagania szczegółowe dotyczące sprzętu i maszyn Wykonawca przystępujący do wykonania instalacji wentylacyjnej powinien wykazać się możliwością korzystania z właściwego sprzętu budowlanego umożliwiającego prawidłowe wykonanie instalacji, w tym specjalistycznego sprzętu do montażu przewodów, podwieszeń, izolacji, a także rusztowań do montażu przewodów itp. Sprzęt montażowy musi być w pełni sprawny i dostosowany do technologii wykonania, warunków wykonywania robót oraz racjonalnego wykorzystania na budowie. Wykonawca powinien przed przystąpieniem do robót uzgodnić sprzęt z inspektorem nadzoru. 4. Wymagania dotyczące środków transportu Wykonawca jest zobowiązany do stosowania tylko takich środków transportu jakie nie wpłyną niekorzystnie na stan i jakość transportowanych materiałów. 5. Wymagania szczegółowe wykonania robót budowlanych 5.1. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową lub kontraktem, za ich zgodność z dokumentacją projektową i wymaganiami specyfikacji technicznych oraz poleceniami inspektora nadzoru. 5.. Szczegółowe zasady wykonywania robót objętych niniejszą specyfikacją Montaż przewodów i kształtek Przewody wentylacyjne powinny być zamocowane do przegród budynku w odległości min. 100 mm, umożliwiającej szczelne wykonanie połączeń poprzecznych. Przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonywać w otworach, których wymiary są od 50 do 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją. Przewody na całej grubości przegrody powinny być obłożone wełną mineralną lub innym materiałem elastycznym o podobnych właściwościach. Przewody wentylacyjne prowadzone w budynku należy zaizolować wełną mineralną o grubości 50 mm w płaszczu ochronnym z folii aluminiowej. 11

12 Materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia odporność na korozję w miejscu zamontowania. Zamocowanie przewodów do konstrukcji budowlanej powinno przenosić obciążenia wynikające z ciężarów: - przewodów, - materiału izolacyjnego, - tłumików, przepustnic, - elementów składowych podpór lub podwieszeń. Przewody gruntowego wymiennika ciepła systemu AWADUKT Thermo ułożyć w układzie Tichelmanna z pojedynczymi nitkami GWC o średnicy 400 każda. W celu zapewnienia optymalnej wymiany ciepła, rury należy w miarę możliwości układać w gruncie rodzimym (do wykonania obsypki nie stosować piasku). Odstęp pomiędzy poszczególnymi rurami powinien wynosić co najmniej 1,0 m. Przewody należy układać ze spadkiem 1,5% od czerpni powietrza w kierunku odpływu kondensatu. Przewody gruntowego wymiennika ciepła należy łączyć za pomocą połączeń kielichowych. Montaż czerpni i wyrzutni Czerpnie i wyrzutnie powinny być zamontowane w sposób zapewniający nie przedostawanie się opadów do kanałów. Przepustnic oraz tłumików akustycznych Przepustnice oraz tłumiki akustyczne powinny być montowane w sposób zapewniający łatwy dostęp dla obsługi. Montaż central wentylacyjnych Centrale powinny być zamontowane zgodnie z wytycznymi producenta w taki sposób, aby zapewnić dostęp do konserwacji i obsługi poszczególnych urządzeń i aparatury regulacji automatycznej. Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji Czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Otwory rewizyjne powinny umożliwiać oczyszczenie wewnętrznych powierzchni przewodów. Wykonanie 1

13 otworów rewizyjnych nie powinno obniżać wytrzymałości i szczelności przewodów, jak również własności akustycznych i przeciwpożarowych.. Kontrola, badania i odbiór wyrobów i robót budowlanych Odbiór robót należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami określonymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe..1. Sprawdzenie kompletności wykonanych prac W ramach tego etapu prac odbiorowych należy przeprowadzić następujące działania: a) porównanie wszystkich elementów wykonanej instalacji ze specyfikacją projektową, zarówno w zakresie materiałów, jak i ilości oraz, jeśli to konieczne, w zakresie właściwości i części zamiennych, b) sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z obowiązującymi przepisami oraz zasadami technicznymi, c) sprawdzenie dostępności dla obsługi instalacji ze względów na działanie, czyszczenie i konserwację, d) sprawdzenie czystości instalacji, e) sprawdzenie kompletności dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji... Badania ogólne Należy wykonać następujące badania: a) dostępność dla obsługi, b) stanu czystości urządzeń, wymienników ciepła i systemu rozprowadzania powietrza, c) rozmieszczenia i dostępność otworów do czyszczenia instalacji, d) rozmieszczenia izolacji cieplnych, e) zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji montażowych i wsporczych..3. Badania central wentylacyjnych 13

14 a) sprawdzenie, czy elementy urządzenia zostały połączone w prawidłowy sposób, b) sprawdzenie zgodności tabliczek znamionowych (wielkości nominalnych), c) sprawdzenie zgodności prędkości obrotowej wentylatorów i silników z danymi na tabliczce znamionowej..4. Badanie czerpni i wyrzutni powietrza Sprawdzenie wielkości, materiału i konstrukcji z danymi projektowymi..5. Badanie przepustnic powietrza Sprawdzenie rodzaju przepustnic i uszczelnienia... Badanie sieci przewodów a) badanie wyrywkowe szczelności połączeń przewodów przez sprawdzenie wzrokowe i kontrolę dotykową, b) sprawdzenie wyrywkowe, czy wykonanie kształtek jest zgodne z projektem..7. Badanie nawiewników i wywiewników Sprawdzenie, czy typy, liczba i rozmieszczenie odpowiada danym projektowym. 7. Wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres robót wykonywanych zgodnie z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną, w ustalonych jednostkach. Książka obmiarów stanowi dokument pozwalający na rzeczywisty obmiar robót. Obmiaru wykonanych robót dokonuje w sposób ciągły kierownik budowy. Podstawą dokonywania obmiarów, określających zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest przedmiar robót, będący integralną częścią dokumentacji projektowej. 8. Odbiór robót budowlanych Odbiory robót powinny być przeprowadzane komisyjnie. Do odbioru powinna zostać powołana 14

15 komisja w składzie: a) Przedstawiciel Inwestora b) Przedstawiciel Wykonawcy c) Przedstawiciel Nadzoru d) Przedstawiciel Użytkownika 8.1. Odbiór etapowy robót montażowych instalacji wentylacyjnej Odbiorowi etapowemu podlegają następujące elementy robót: - przewody obudowane, dla których wymagana jest próba szczelności, - konstrukcje wsporcze, - otwory w ścianach, stropach i dachach, - przewody gruntowego wymiennika ciepła. Po zakończeniu odbioru należy sporządzić protokół odbioru technicznego częściowego instalacji wentylacji. 8.. Odbiór końcowy robót montażowych instalacji wentylacyjnej Końcowy odbiór techniczny należy przeprowadzić po zakończeniu montażu i przeprowadzeniu prób szczelności instalacji. Po zakończeniu odbioru należy sporządzić protokół odbioru technicznego końcowego instalacji wentylacji. 9. Rozliczenia robót Rozliczania robót montażowych instalacji wentylacyjnej dokonuje wykonawca robót. 10. Dokumenty odniesienia a) Polskie Normy w zakresie instalacji wentylacyjnych. b) Aprobaty techniczne zastosowanych urządzeń i materiałów. c) Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych COBRTI Instal. d) Ustawa Prawo Budowlane Dz. U z późniejszymi zmianami.. e) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych jakim powinny 15

16 odpowiadać budynki i ich usytuowanie DZ. U. Z 00r. Nr 75 poz. 90 z późniejszymi zmianami. f) Informacje techniczne producentów urządzeń. 1