Urządzenia serii P. Spółka ARO Group.

Transkrypt

1 Urządzenia serii P Spółka ARO Group

2 Ogólne przedstawienie urządzeń Firma ARO, światowy lider w dziedzinie zgrzewania, zaprojektowała gamę urządzeń średniej mocy, aby zaoferować rozwiązania dla 4 typów zgrzewania: garbowego, punktowego i doczołowego. Dzięki doświadczeniom i korzyściom płynącym z serii urządzeń M i MOS, seria P integruje najnowsze technologie zgrzewania, w tym technologię średniej częstotliwości, dla najbardziej wymagających użytkowników. Umieszczając w jednym urządzeniu 8 wysoko wydajnych transformatorów (AC lub MF), 8 różnych programowalnych sterowników zgrzewania, 5 siłowników do wyboru oraz 4 odrębne regulatory pneumatyczne, a także dzięki swojemu know-how, ARO optymalizuje modułowość oferty dla wspomnianych wyżej typów zgrzewania, dzięki wyborowi standardowych i opcjonalnych elementów urządzeń. Każde urządzenie serii P jest wyposażone w szereg bardzo podstawowych elementów, takich jak: - Zasilanie 400 V / 50 Hz w standardzie, - Pedał elektryczny na PA, PE lub - Oburęczny pulpit sterowniczy na PB i PF, - Filtr, ciśnieniomierz regulator i montaż zaworu oczyszczania dla obiegu powietrza, - Zawór elektromagnetyczny do sterowania siłownika pneumatycznego, - Siłownik 740 dan z nieolejonym powietrzem przy 6 bar lub - Dwustopniowy siłownik 1380 dan z nieolejonym powietrzem przy 6 bar - Wyłącznik ciśnieniowy bezpieczeństwa - Wariator tyrystorowy i sterownik zgrzewania - Przełącznik programów, - Z/ bez przełącznika prądowego, - Wyłącznik zasilania głównego, - Zawór obrotowy 1/4 do zasilania w wodę. Urządzenie stacjonarne do zgrzewania garbowego typu PB Urządzenie stacjonarne Urządzenie stacjonarne do zgrzewania Urządzenie stacjonarne do zgrzewania liniowego do zgrzewania punktowego typu PA doczołowego typu PF typu PE

3 Ogólne przedstawienie urządzeń (c.d.) Prezentacja technologii średniej częstotliwości Szeroka gama opcjonalnych elementów wyposażenia uzupełnia system podstawowy: Dla obudowy: 150mm pion, Podpora dla urządzeń o długości skutecznej ponad 600mm Do sterowania programowalnym zgrzewaniem oporowym: 8 wersji sekwencji (AR 01, 5T2P, 7T8P, 10T16P, 10T32P, 10T32PEC, 10T16PMF, 10T16PMO). Do układu pneumatycznego: kontrola pozycji otwarcia/ zamknięcia (przez indukcyjny detektor magnetyczny dołączony do profilu siłownika). Do systemu kontrolowania siły*: Program ręcznej regulacji nacisku dla siłowników jedno- i dwuskokowych. Program elektronicznej regulacji nacisku dla siłowników jedno- i dwuskokowych. Analogowy czujnik nacisku, Elektroniczna regulacja nacisku zgrzewania. *Opcje dostępne w zależności od wyboru CPS, zob. tabela na str. 12. Regulacja elektroniczna przez zawór proporcjonalny. Do zasilania elektrycznego*: 230 V/50 Hz V/60 Hz V/60 Hz V/60 Hz V/60 Hz. *Opcje dostępne w zależności od przyjętej mocy znamionowej urządzenia CZYM JEST TECHNOLOGIA ŚREDNIEJ CZĘSTOTLIWOŚCI? W przeciwieństwie do rozwiązań konwencjonalnych o częstotliwości 50 Hz, technologia średniej częstotliwości sprawia, że możliwe jest wytworzenie prądu stałego z zaletami właściwymi dla tego rozwiązania. Prąd stały jest dostarczany przez cały szereg transformatorów prostownikowych 1000 Hz zasilanych przez różnego rodzaju konwertery pracujące w trybie trójfazowym. Aby zoptymalizować wydajność tej techniki, regulacja prądu oraz moduł kontrolujący zostały zintegrowane z systemem. Zakładając, że częstotliwość pracy wynosi 1000 Hz, regulacja pozwala na szybką reakcję względem zmian w procesie oraz dokładne kontrolowanie mocy stosowanej do zgrzewania. Zalety średniej częstotliwości: Na poziomie zgrzewania: - wytwarzanie prądu stałego, który sprawia, że jest możliwe obniżenie zakresu zgrzewalności zmniejszając: - wartość prądu nominalnego (stąd mniej amperów wymaganych do zasilania), - i / lub długość czasu zgrzewania (poprawa wydajności), - dłuższa eksploatacja elektrod, - ograniczone wyrzuty materiału na spaw. Na poziomie urządzenia: - względna niezależność obecnej wydajności urządzenia w stosunku do - długości uchwytu elektrody i szczeliny. Na poziomie sieciowym: - lepsze równoważenie obciążenia sieciowego dzięki zasilaniu 3-fazowym, - mniejsze rozmiary kabli i systemów ochrony (styczniki, wyłączniki, etc.), - niskie przesunięcia prądu / napięcia fazowego umożliwiające niższe zużycie mocy biernej (lepsze Cos ϕ). Technologia mająca wkład w podejście Totalnej Jakości". Obecnie technologia średniej częstotliwości jest niezwykle korzystnym rozwiązaniem dla zastosowań do 50000A, gdyż umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości spawów montażowych po niskich kosztach (większość zastosowań w zgrzewaniu wielogarbowym (urządzenia PB) oraz zgrzewaniu punktowym (urządzenia PA), w szczególności w przypadku bezpiecznych zgrzein oraz zgrzein widocznych).

4 2 Zgrzewanie punktowe Typ PA Ogólne właściwości: - Zwiększanie siły na elektrodach: 740 dan przy 6 bar, - Zakres skoku siłownika jednoskokowego: 100 mm - Zakres skoku siłownika dwuskokowego: mm, - Zdławienie powietrza, - System opadania i przeciw spadaniu (szybkie oczyszczanie), - Urządzenie wyposażone w standardowe obsady, - Wyłącznik zasilania głównego, - Sterowanie cyklem zgrzewania przy pomocy pedału elektrycznego, - Podpora dla ramienia 800mm, - Skuteczny rozstaw ramion z 235 do 545 mm przez płynną regulację dolnego stołu - Wersja A instalacji ramienia i uchwytu elektrod jako standard, - Zestaw górnego uchwytu elektrod, - Skuteczna długość dolnego ramienia: mm na środkowej linii siłownika, - Przełącznik programów, - Urządzenie całkowicie chłodzone wodą (transformator, połączenia wtórne, uchwyt elektrod i elektrody), - Pracuje w trybie spaw za spawem lub bez zatrzymania, - Ustawianie natężenia prądu zgrzewania przez płynne przesunięcie fazowe lub adaptacyjną regulację, w zależności od wyboru CPS. Wymiary techniczne urządzenia PA z typem A 800 mm uchwytem elektrod (górny uchwyt elektrod przesunięte względem linii środkowej siłownika)

5 Typ PA: - technologia jednofazowa 50 Hz AC - technologia średniej częstotliwości 1000 Hz AC Szczegółowe opcje: Transformatory 400 V/ 50 Hz AC: 90 kva AC 125 kva AC 160 kva AC - Głębokości skuteczne na środkowej linii siłownika: 400/600 mm 400/600/800 mm 600/800 mm - Głębokości skuteczne na środkowej linii elektrody: 500/700 mm 500/700/900 mm 700/900 mm Transformatory 400 V/50 Hz MF: 90 kva MF 180 kva MF - Głębokości skuteczne na środkowej linii siłownika: 400/600/800 mm 600/800 mm - Głębokości skuteczne na środkowej linii elektrody: 500/700/900 mm 700/900 mm Instalacja ramienia i uchwytu elektrod: Opcjonalna wersja B : - Zestaw górnego ramienia, - Zestaw dolnego ramienia wraz z uchwytem elektrod o skutecznej długości 500 /700 /900 mm. Opcjonalna wersja C : - Zestaw górnego ramienia zainstalowany na środkowej linii siłownika, - Zestaw dolnego ramienia o skutecznej długości 400 /600 /800 mm. - Podpora skutecznej długości krótsza niż 800 mm. Do kontrolowania siły: - Program nacisku z ręczną regulacją dla siłowników jedno- i dwuskokowych*, - Program nacisku z elektroniczną regulacją dla siłowników jedno- i dwuskokowych*, - Regulacja elektroniczna nacisku zgrzewania*, - Analogowy czujnik nacisku*, - Dwupozycyjny pedał sterowania: Wciśnięcie/Zgrzewanie, - Kontrola pozycji otwarty skok roboczy/ całkowicie otwarty pistolet. *Opcje dostępne w zależności od wyboru CPS, zob. tabela na str. 12 ) 3 Urządzenie PA z dolnym uchwytem elektrod typ A 400 mm (górny uchwyt elektrod przesunięty względem linii środkowej siłownika) Urządzenie PA z dolnym uchwytem elektrod typ A 800 mm (dolny uchwyt elektrod wzmocniony regulowaną podporą)

6 Instalacje standardowe i opcjonalne Ramię i uchwyt elektrod INSTALACJA PRZESUNIĘTA Instalacja przesunięta względem środkowej linii siłownika Rys. A Gł. Skut. P/N: (mm) Zestaw dolnego ramienia Zestaw dolnego ramienia Zestaw dolnego ramienia Zestaw grn uchwytu elektrody Instalacja przesunięta względem środkowej linii siłownika z dolnym osiowym uchwytem elektrod Rys.B Gł. skut. P/N: (mm) Zestaw dolnego ramienia Zestaw dolnego ramienia Zestaw dolnego ramienia Zestaw grn uchwytu elektrody INSTALACJA W LINII ŚRODKOWEJ Instalacja na linii środkowej siłownika Rys. C Gł. skut. P/N: (mm) Zestaw dolnego ramienia Zestaw dolnego ramienia Zestaw dolnego ramienia Zestaw grn uchwytu elektrody

7 Dla urządzeń PA Stożek nr 3, Ø 17,8 mm Elektrody standardowe i specjalne ELEKTRODY PROSTE WYPOŚRODKOWANE ELEKTRODY PROSTE PRZESUNIĘTE ELEKTRODY SKOŚNE PRZESUNIĘTE ELEKTRODY PŁASKIE ELEKTRODY SPECJALNE WL standard 23 mm WL długa 34 mm WL z molibdenem tip WL z wystającą końcówką WL z elektrolitycznej miedzi do lekkich stopów (24 mm) WL długa z elektrolitycznej miedzi WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL do lekkich stopów (35 mm) standard 23 mm podwójne przesunięcie długa 34 mm krótka16 mm dwubolcowa z końcówką molibdenową z wystającą końcówką (23 mm) standard 23 mm długa 34 mm z końcówką molibdenową standard 23 mm długa43 mm z końcówką molibdenową z wystającą końcówką WL z połączeniem obrotowym bez rowka WL z długim kolankiem 78 mm mocno przesunięta WL w kształcie V WL z dociskiem 90 mm WL z wgłębieniem Ø 22 mm (również inne Ø ) WL Ø 16 mm z grafitową końcówką do zgrzewania twardego WL Ø 24 mm z grafitową końcówką do zgrzewania twardego 5

8 6 Zgrzewanie garbowe Typ PB Ogólne właściwości: - Siłownik jednoskokowy 740 dan lub 1380 dan w siłowniku dwuskokowym przy 6 bar, - Zakres skoku siłownika jednoskokowego: 100 mm - Zdławienie powietrza, - Wymiary docisku 200 mm x 200 mm, - 3 rowki, rozstaw 63 mm, - Skuteczny rozstaw pomiędzy dociskami: 205 do 515 mm przez płynną regulację dolnego docisku, - Głębokość skuteczna na środkowej linii siłownika: 250 mm - Przełącznik programów, - Urządzenie całkowicie chłodzone wodą (transformator, połączenia wtórne, podłączenia do narzędzi), - Regulacja natężenia prądu zgrzewania przez płynne przesunięcie fazowe lub regulację adaptacyjną zgodnie z wyborem CPS. - Oburęczny pulpit sterowniczy Urządzenie stacjonarne Typu PB do zgrzewania garbowego - 250x250 mm z opcją docisku

9 Typ PB: - technologia jednofazowa 50 Hz AC - technologia średniej częstotliwości 1000 Hz AC Szczegółowe opcje: - Transformatory 400 V/ 50 Hz AC: 90 kva AC 125 kva AC 160 kva AC - Transformatory 400 V/ 50 Hz MF: 90 kva MF 180 kva MF Opcje : - Kontrola pozycji PO-GO, - Program ciśnienia z ręczną regulacją dla siłowników jedno- i dwuskokowych*, - Program ciśnienia z ręczną regulacją dla siłowników jedno- i dwuskokowych*, - Analogowy czujnik nacisku*, - Regulacja elektroniczna nacisku zgrzewania*, - docisk 250 x 250 mm, 4 rowki, odległość od środka 63 mm,, * Opcje dostępne w zależności od wyboru CPS, zob. tabela na str Wymiary techniczne dla urządzeń PB

10 8 Zgrzewanie liniowe Typ PE Urządzenia do zgrzewania liniowego: Ze względu na szeroki zakres zastosowań związanych ze zgrzewaniem liniowym lub zgrzewanie punktowe elektrodami krążkowymi, trudno jest zdefiniować gamę urządzeń do zgrzewania liniowego. Niemniej jednak, nasze biuro projektowe, blisko współpracując z użytkownikami, może opracować i określić narzędzia najbardziej pasujące do danego zastosowania. Jednakże jesteśmy w stanie określić profil standardowego urządzenia posiadającego następujące właściwości: Ogólne właściwości: - Transformator 63 kva o wysokiej mocy grzewczej i niskim nasyceniu magnetycznym, - Cykl roboczy, który może wahać się pomiędzy 40 a 100%, - Siła zaciskowa na elektrodach krążkowych: 480 dan przy 6 bar, - Zakres skoku siłownika jednoskokowego: 100 mm - Zdławienie powietrza, - System opadania i przeciw spadaniu (szybkie oczyszczanie), - Wyłącznik zasilania głównego, - Sterowanie cyklem zgrzewania przy pomocy pedału elektrycznego, - Przerwa między krążkami elektrod dostosowana przez płynną regulację stołu, - Urządzenie całkowicie chłodzone wodą (transformator, połączenia wtórne, jednostki elektrod krążkowych oraz elektrody krążkowe), - Funkcje zgrzewania liniowego i punktowego elektrodami krążkowymi, - Ustawianie natężenia prądu zgrzewania przez płynne przesunięcie fazowe lub adaptacyjną regulację, w zależności od wyboru CPS, - Sekwencja sterownicza dla zgrzewania liniowego ARO 10T16P Mo, również kontrolująca zarządzanie prędkością zgrzewania. Szczegółowe opcje: - Określenie min/ maks. średnicy krążków elektrod (górnych/ dolnych) do określenia jako funkcja programu roboczego, - Dwupozycyjny pedał sterowania Wciśnięcie/Zgrzewanie,

11 Urządzenia typu PA: - technologia jednofazowa 50 Hz AC 9 Urządzenie stacjonarne typu PE do zgrzewania liniowego Wymiary techniczne urządzeń PE

12 10 Zgrzewanie doczołowe Typ PF - Ogólne właściwości: - Urządzenie z 3 siłownikami: 2 jednoskokowe oraz dwuskokowy do zaciskania 900 dan przy 6 bar, 1 jednoskokowy oraz dwuskokowy do wpychania 300 dan przy 6 bar, - Standardowe kleszcze dla średnicy od 4 do 20 mm, - Oburęczny pulpit sterowniczy - Urządzenie całkowicie chłodzone wodą (transformator, połączenia wtórne, uchwyt kleszczy), - Regulacja natężenia prądu do zgrzewania przez płynną adaptacyjną regulację, w zależności od wyboru CPS. Szczegółowe opcje: - Polecenie sterujące dla zgrzewania typu 10T16P, 10T16PEC lub 10T32P. - Analogowy czujnik mocy (tylko dla urządzeń wyposażonych w sekwencję 10T16PEC), - Transformatory 400 V/ 50 Hz AC: 36 kva AC, 60 kva AC.

13 Urządzenia typu PA: - technologia jednofazowa 50 Hz AC Chłodzone kleszcze miedziane oraz siłowniki zaciskowe i doczołowe Urządzenie stacjonarne typu PF 36 kva, widok od strony siłownika 11 Wymiary techniczne urządzeń PF Urządzenie stacjonarne typu PF, 60 kva z 2X16 III typu CPS

14 FUNKCJE AR.01 I 2X16III 12 Programowalne polecenia zgrzewania FUNKCJE WERSJE PRZEMYSŁOWE AR.01 5T2P 7T8P 10T16P 10T32P 10T16PEC 10T32PMF 10T16PMO Wersja oprogramowania 6A 6B 7A 7B 7E 7D 7C Liczba programów nacisk 0 do 200 okr. - Nacisk 0 do 200 okr. 0 to do 200 Zgrzewanie okr. 0 to 99 0 do 30 Wstrzymanie 0 do 200 okr. 0 to 99 Pauza 1 do 200 okr. 0 to 99 Upslope 0 do 20 okr. 0 to 40 Downslope 0 do 30 okr. Pulsowanie 1 do 20 Pauza pulsowania 1 do 200 okr. 0 to 99 Rozgrzanie 0 do 200 okr. Chłodzenie 0 do 200 okr. Hartowanie 0 do 200 okr. Sterowanie prądem w % bez kontroli natężenia Sterowanie prądem w % z kontrolą natężenia Regulacja prądu w ka z kontrolą natężenia Regulacja prądu w ka z kontrolą przesunięcia fazy Sterowanie prądem w % z kompensacją napięcia gł. Kontrola cyklu roboczego Licznik zgrzewania pktowegp z reset Alarm zużycia elektrody Kompensacja zużycia stopniami lub segm Połączenie między elektrodami i programami Zarządzanie otuliną elektrody (alarm i zużycie) º º Zgrzewanie punkt przy punkcie Zgrzewanie ciągłe Kontrola serwozaworu Wyjście programowalne Program nacisku Sterowanie zaworem proporcjonalnym Zacisk bez zgrzewania (SSS) Z/bez prądu zgrzewającego (CSC) 16 programów z kierowaniem 6 stopniami kaskadowymi z 6 wyjściami on-off" kontrola siły volt 0 do 10 Programowanie / ładowanie / backup off-line do PC º º º Sieć ARONET º º º º Zasilanie serwozaworu w standardzie 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC na życzenie 24 VDC 24 VDC- 24 VDC- 24 VDC- 24 VDC- 24 VDC 24 VDC 24 VDC Wewn. zasilanie serwozaworu w standardzie 24 VAC 110 VAC 110 VAC 110 VAC 110 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC na życzenie 24 VDC 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VAC 24 VDC 24 VDC 24 VDC Zasilanie CPS na sieci w standardzie (1) Języki (2) liczba języków Pomiar rozmiaru cewki (10 do 2600 mv/ka) Kontr. parzystości/ wybór programu Połączenie ster - START - SV Konfiguracja kompensacji zużycia elektrody Data/ Godzina Funkcja standardowe w danej wersji. P Funkcja opcjonalna w danej wersji. W kwestii innych paneli prosimy o kontakt. (1) Na życzenie, zasilanie z oddzielnej sieci, które może stanowić zabezpieczenie w razie wyłączenia (2) F: francuski, E: angielski, S: hiszpański, I: włoski, szwedzki, fiński, holenderski/ niemiecki. Wybór języka następuje przez zaprogramowanie. W przypadku innych języków, prosimy o kontakt.

15 Urządzenia typu P Opcje i szczegóły Jednoskokowy, dwuskokowy siłownik 1380 dan: Dzięki dodaniu drugiej obudowy na górnej części siłownika, ta opcja umożliwia zwiększenie siły zaciskowej. Wysokość wysunięcia może być dostosowana przez dodatnie tulei wewnątrz siłownika. Zestaw wspornika dla urządzenia 400/600/800 mm: opcja ta zapewnia wymaganą sztywność montażową i umożliwia precyzyjne zgrzewanie. Wyposażenie zalecany przy zgrzewaniu wykonywanym zgodnie z Kartą Jakości. Analogowy czujnik nacisku: Element wyposażenia umożliwiający uruchomienie cyklu zgrzewania, jak tylko zadana moc zostanie osiągnięta. Elektroniczna regulacja ciśnienia przy pomocy zaworu proporcjonalnego: Opcja ta umożliwia przechowywanie w pamięci mocy cyklu zgrzewania z CPS, bez względu na wybrany program. 13 Precyzyjny manometr glicerynowy: opcja ta umożliwia precyzyjną kontrolę ciśnienia początkowego przy generowaniu nacisku zgrzewania. Głowica elastomeru 500 dan: Głowica do zgrzewania punktowego podwójnego, zamocowana na elastomerze, umożliwia równoważenie siły nacisku na każdym spawie.

16 Urządzenia typu PA Właściwości techniczne 14 URZĄDZENIA TECHNOLOGIA Zgrzewanie punktowe PA 50 Hz AC jednofazowe Typ transformatora kva Skuteczna głębokość na linii śr. elektrody (type A)krążek elektr. mm Zasilanie konwencjonalne przy 50% kva Zasilanie stałe 100% kva Maks. prąd zwarciowy kva Maks. zasilanie zgrzewania kva Nominalne napięcie pierwotne (trójfazowe*) kva 230/ Częstotliwość sieciowa Hz 50 Zużywana energia kva Bezpieczniki (1) 230 V A V A Przekrój przewodu miedzianego (dla 20m) 230 V mm² V mm² Napięcie wtórne bez obciążenia V 7, ,5 Prąd stały ka Maks. prąd zwarciowy (2) ka 27,5 23,1 39,5 31,6 25,5 39,6 32,8 Maks. prąd zgrzewalniczy (2) ka 22 18,5 31,6 25,3 20,4 31,7 26,2 dla cyklu roboczego % 16,7 23,6 8,1 12,7 19,4 8 11,8 Możliwość spawania blach metalowych mm Siła na elektrodach/ krążkach (6 bar max, 1 bar min) dan 740/120 Skuteczne rozstawienie min mm 235 max mm 545 Średnica ramienia/ krążków* - rozmiar docisku mm 90 Wzmocnienie dolnego ramienia Czyt.: 800 mm standard/600 mm opcja Ustawienie dolnego ramienia (wysunięte-wsunięte) mm +/- 50 mm Średnica uchwytu elektrody mm 30 mm miedź Maks. wysunięcie elektrody/ krążka mm 100 Podłączenia (powietrze i woda) 1/2'' L int. Ø 13 mm wąż Ciśnienie robocze powietrza bar 3,5 do 6 Zużycie powietrza na 1000 wdmuchnięć przy 6 bar Nm 3 3,4 Woda bar 2 to 6 Zużycie wody (średnie) P 2 bar l/h 800 Wymiary Szerokość W mm 560 Głębokość D mm Wysokość H mm 1820 Waga kg (1) Obliczenia według NFA standard(2) w typie PE konf. A std * moc trójfazowa

17 Urządzenia typu A - PB - PE - PF Zgrzewnaie punktowe PA (c.d) Garbowe PB Liniowe PE Doczołowe PF 1000 Hz średniej częstotliwości 50 Hz AC jednofazowy 1000 Hz śr. częst.. 50 Hz AC jednofazowy * 230/ * x25 + PE 25 3x50 + PE x25 + PE 25 3x50 + PE zob. wykr. diod (MF Transfo. doc) (MF Transfo. doc) ,2+1, / /120 jednosk. siłownik /225 z dwusk. siłownikiem 480/80 skut. głębokość 80 mm otwarcie szcżęk: 4 do 34 mm siła zacisk. (6 bar) 900 dan x200 3 rowki - 250x250 4 rowki (opcja) 120* siła naborue (6 bar) 300 dan Czyt.: 800 mm standard/600 mm opcja /- 50 mm mm miedź /2'' L int. Ø 13 mm wąż 1/2'' L int. Ø 13 mm wąż 1/2'' L int. Ø 13 mm wąż 1/2'' L int. Ø 13 mm wąż 3,5 do 6 3,5 do to to 6 3,4 3,4 (6,6 z dwusk. siłownikiem) 1/2.5 1/2.5 2 to 6 2 to 6 2 to 6 2 to (1985 z siłownikiem dwuskokowym) 2030/

18 Cechy ogólne oraz opcje specjalne Lista kontrolna 16 URZĄDZENIE: PA PB PE PF CECHY WYRÓŻNIAJĄCE: GŁĘBOKOŚĆ SKUTECZNA na środkowej linii siłownika mm na środkowej linii w wersji elektrod A": 400 mm+100 mm 600 mm+100 mm PA 800 mm+100 mm 250 mm PB 390 mm standardowo dla PE inne głębokości do określenia zgodnie z wymaganym narzędziem Zestaw uchwytów elektrod do urządzeń UKŁAD PNEUMATYCZNY: Siłowniki (PA, PB) 1-stopniowy/1-stopniowy: 100 mm 740 dan (PA, PB) 1-sstopniowy/1-stopniowy: 163 mm 740 dan (PA, PB) 2-skokowy/1-stopniowy: mm 740 dan (PA) 1-stopniowy/2-skokowy: 100 mm 1380 dan (PB) 1-stopniowy/ 2-skokowy: 163 mm 1380 dan (PB) Analogowy czujnik nacisku* Regulowany siłownik jednostopniowy Bez programu nacisku: Regulacja elektr. 1-skokowy/2-skokowy* Z programem nacisku: Ręczna regulacja nacisku* Elektroniczna regulacja nacisku* * Opcje w zależności od wyboru konkretnych CPS lub typu urządzenia, zob. tabela na str. 12 Programowalny sterownik zgrzewania dla PA, PB, PF: AR. 01 5T2P 7T8P 10T16P PA, PB 10T32P PF 10T32PEC 10T32PEMF UKŁAD ELEKTRYCZNY: Transformator AC: 36 kva PF PF 60 kva PF PF 63 kva PE 90 kva PE 125 kva PA,PB PA, PB 160 kva Transformator MF: 90 kva PA, PB PA, PB 180 kva OPCJE *: Instalacja przesunięta względem linii środkowej siłownika Wersja B" uchwytu elektrody Instalacja w linii środkowej siłownika Wersja C uchwytu elektrod Wizjer ochronny Pion 150 mm Docisk 250 x 250 mm Wspornik Pedał dwupozycyjny A/S Kontrola pozycji PO/GO * opcje dostępne w zależności od modelu Elementy główne: Standardowe elektrody Specjalne elektrody Klucz do usuwania elektrod Jednostka chłodząca (NCREG) Kontroler mocy (dynamometr) Kontroler spawania Określenie urządzenia: Specyfikacja: Napięcie /Częstotliwość *: 230 V/50 Hz 400 V/50 Hz standard standard 400 V/60 Hz 440 V/60 Hz 480 V/60 Hz * Opcje zgodnie z wyborem mocy znamionowej

19 Rozwiązania specjalne Uwaga: Różne urządzenia serii P, przedstawione w niniejszym katalogu, spełniają większość standardowych wymagań naszych klientów. Jednak w przypadku specjalnych zastosowań, oddajemy do Państwa dyspozycji nasze zespoły. Nasz zespół sprzedażowy oraz technicy pomogą Państwu w określeniu Państwa wymagań oraz potwierdzą ich spełnienie w testach laboratoryjnych. Takie podejście pozwoli nam na opracowanie i zaprojektowanie produktu, który będzie w najlepszy sposób spełniał Państwa potrzeby Urządzenie z górnymi i dolnymi siłownikami 17 Urządzenie serii P z wieloma głowicami punktowymi Urządzenie o odwrotnym położeniu z ochroną głowicy ciśnieniowej Glosariusz: CPS: Programmable Welding Control - Programowalny sterownik zgrzewania PE: Electrode-holder - Uchwyt elektrody SC: Siłownik jednostopniowy DC: Siłownik dwustopniowy Regulacja ręczna: regulacji dokonuje się regulatorem ciśnienia, który określa ilość sprężonego powietrza dostarczanego do siłownika, aby uzyskać najlepszą siłę zaciskową. Regulacja elektroniczna: siła zgrzewania siłownika jest regulowana zaworem proporcjonalnym. Urządzenie serii P wykonane zgodnie z wymaganiami klienta (dostosowane do przemysłu motoryzacyjnego) Program nacisku: Urządzenie pozwala na zmianę ciśnienia w czasie użytkowania, przykładowo zmniejszania go podczas zgrzewania lub ponownego zwiększania w czasie zatrzymania.

20 ARO S.A. 1, avenue de Tours CHATEAU-DU-LOIR FRANCE Tél : Fax : aro@aronet.com http : // Oficjalny dystrybutor i serwis na Polskę: AmiSter sp. z o.o. sp.k. ul. Pod Lipami Piekary Śląskie tel.: , fax: E: amister@amister.pl Informacje i ilustracje zawarte w tej broszurze opierają się na charakterystyce technicznej produktów w momencie druku niniejszego dokumentu. W ramach polityki ciągłego ulepszania produktów, ARO zastrzega sobie prawo do modyfikowania specyfikacji technicznej swoich produktów w dowolnym czasie. Niniejsza broszura zawiera informacje o charakterze ogólnym i nie stanowi wiążącej oferty handlowej. Informacje zawarte w tej broszurze nie mogą być powielane bez wyraźnej zgody firmy ARO S.A Archimède design Doc. C386GB