Rok akademicki: 2012/2013 Kod: MIM n Punkty ECTS: 4. Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: -

Transkrypt

1 Nazwa modułu: Maszyny i urządzenia spawalnicze Rok akademicki: 2012/2013 Kod: MIM n Punkty ECTS: 4 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Kierunek: Inżynieria Materiałowa Specjalność: - Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: - Język wykładowy: Polski Profil kształcenia: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 6 Strona www: Osoba odpowiedzialna: dr inż. Tuz Lechosław (ltuz@agh.edu.pl) Osoby prowadzące: Żurek Zbigniew (zzurek@agh.edu.pl) dr inż. Tuz Lechosław (ltuz@agh.edu.pl) mgr inż. Pańcikiewicz Krzysztof (krzysztof.pancikiewicz@agh.edu.pl) Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) Wiedza M_W001 Zna konwencjonalne metody łączenia materiałów konstrukcyjnych oraz urządzenia stosowane do wykonywania złączy. IM1A_W27 laboratoryjnych, Kolokwium M_W002 Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i zasad działania urządzeń do spajania materiałów konstrukcyjnych. Wie o wpływie stosowanych rozwiązań konstrukcyjnych na proces łączenia. Zna parametry procesu wpływające na proces łączenia oraz ich wpływ na kształt i budowę złączy spajanych. IM1A_W02, IM1A_W11 Egzamin Umiejętności M_U001 Potrafi zidentyfikować elementy i części urządzeń oraz wymagane oprzyrządowanie dodatkowe niezbędne do prowadzenia procesu spajania. Potrafi wskazać zagrożenia wynikające ze stosowania tych urządzeń. Potrafi ocenić przydatność urządenia w danym procesie oraz wykazać jego zalety i wady istotne przy realizacji określonego procesu spajania. IM1A_U01, IM1A_U16 laboratoryjnych, Kolokwium 1 / 5

2 M_U002 Potrafi scharakteryzować urządzenia stosowane w spajaniu materiałów konstrukcyjnych, wskazać podstawowe oraz dodatkowe parametry urządzeń. Potrafi opracować wymagania oraz dobrać wyposażenie stanowisk do spajania. Zna zasady doboru parametrów procesu w oparciu o dokumentację techniczną urządzeń. IM1A_U16 Egzamin Kompetencje społeczne M_K001 Potrafi w sposób zwięzły przedstawić wyniki obserwacji z zakresu wykonywanych prac inżynierskich. Potrafi w wyniku pracy samodzielnej i w zespole sformułować wnioski i sugestie dotyczące konkretnych, prostych problemów inżynierskich. IM1A_K01 laboratoryjnych Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Forma zajęć Wykład audytoryjne laboratoryjne projektowe Konwersatori um seminaryjne praktyczne terenowe warsztatowe Inne E-learning Wiedza M_W001 M_W002 Umiejętności M_U001 Zna konwencjonalne metody łączenia materiałów konstrukcyjnych oraz urządzenia stosowane do wykonywania złączy. Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i zasad działania urządzeń do spajania materiałów konstrukcyjnych. Wie o wpływie stosowanych rozwiązań konstrukcyjnych na proces łączenia. Zna parametry procesu wpływające na proces łączenia oraz ich wpływ na kształt i budowę złączy spajanych. Potrafi zidentyfikować elementy i części urządzeń oraz wymagane oprzyrządowanie dodatkowe niezbędne do prowadzenia procesu spajania. Potrafi wskazać zagrożenia wynikające ze stosowania tych urządzeń. Potrafi ocenić przydatność urządenia w danym procesie oraz wykazać jego zalety i wady istotne przy realizacji określonego procesu spajania / 5

3 M_U002 Potrafi scharakteryzować urządzenia stosowane w spajaniu materiałów konstrukcyjnych, wskazać podstawowe oraz dodatkowe parametry urządzeń. Potrafi opracować wymagania oraz dobrać wyposażenie stanowisk do spajania. Zna zasady doboru parametrów procesu w oparciu o dokumentację techniczną urządzeń Kompetencje społeczne M_K001 Potrafi w sposób zwięzły przedstawić wyniki obserwacji z zakresu wykonywanych prac inżynierskich. Potrafi w wyniku pracy samodzielnej i w zespole sformułować wnioski i sugestie dotyczące konkretnych, prostych problemów inżynierskich. Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć) Wykład 1.Przetwarzanie energii do celów spawalniczych sposoby nagrzewania materiałów 2.Elektryczny łuk spawalniczy charakterystyka 3.Urządzenia do spawania elektrodami otulonymi budowa i zasada działania 4.Urządzenia do spawania elektrodami topliwymi w osłonach gazowych budowa i zasada działania 5.Urządzenia do spawania elektrodami nietopliwymi budowa i zasada działania 6.Urządzenia do spawania i cięcia strumieniem plazmy niskotemperaturowej budowa i zasada działania 7.Automaty spawalnicze charakterystyka, bodowa i warunki eksploatacji 8.Urządzenia do spawania elektrożużlowego budowa i zasada działania 9.Urządzenia do spawania wiązką elektronową budowa i zasada działania 10.Urządzenia do spawania i cięcia wiązką laserową budowa i zasada działania 11.Urządzenia do zgrzewania oporowego budowa i zasada działania 12.Urządzenia do zgrzewania tarciowego budowa i zasada działania 13.Urządzenia do cięcia termicznego budowa i zasada działania 14.Stanowiska zrobotyzowane i elastyczne systemy spawalnicze wymagania dla robotyzacji procesów spawalniczych, bodowa i elementy stanowisk 15.Urządzenia do lutowania budowa i zasada działania 16.Urządzenia do wentylacji miejscowej stanowisk spawalniczych budowa i zasada działania. 17.Bezpieczeństwo urządzeń spawalniczych charakterystyka zagrożeń laboratoryjne 1. Wyznaczanie charakterystycznych parametrów procesu spawania w konwencjonalnych urządzeniach 2. Identyfikacja i charakterystyka elementów urządzeń do spawania wyznaczanie dopuszczalnych parametrów pracy 3 / 5

4 3. Identyfikacja i charakterystyka elementów oprzyrządowania do spawania wyznaczanie dopuszczalnych parametrów pracy 4. Wyznaczanie parametrów geometrycznych łuku spawalniczego przy różnych parametrach procesu 5. Wyznaczanie charakterystyk statycznych i dynamicznych spawalniczych źródeł ciepła 6. Wyznaczanie wymagań eksploatacyjnych torów jezdnych, manipulatorów liniowych i obrotników 7. Komputerowe systemy kontroli pracy urządzeń wyznaczanie czasu spawania w oparciu o zastosowaną technologię i urządzenia Sposób obliczania oceny końcowej ocena końcowa = ocena z laboratorium 0,4 + ocena z egzaminu 0,6 Wymagania wstępne i dodatkowe Warunkiem przystąpienia do egzaminu jest uzyskanie minium oceny 3,0 z laboratorium. Warunkiem zdania egzaminu jest uzyskanie min. 61% punktów. Zalecana literatura i pomoce naukowe 1. Poradnik Inżyniera.Spawalnictwo. Tom 2, pod redakcją Jana Pilarczyka, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 2. Spawalnictwo. Kazimierz Ferenc, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 3. Maszyny i urządzenia spawalnicze, Edward Dobaj, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 4. Inne materiały dostępne na stronach internetowach i opracowaniach producentów urządzeń i oprzyrządowania spawalniczego. Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu 1. Zautomatyzowane wycinanie i spawanie w wytwarzaniu wież wiatrowych [Cutting and welding automated in the production of wind towers] / Lechosław TUZ // Przegląd Spawalnictwa / Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich ; ISSN nr 7, s Bibliogr. s. 28 Resistance welding of high-manganese cast steel with unalloyed steel rails / E. TASAK, A. ZIEWIEC, L. TUZ // Archives of Foundry Engineering / Polish Academy of Sciences. Commission of Foundry Engineering ; ISSN Tytuł poprz.: Archiwum Odlewnictwa vol. 14 spec. iss. 1, s Bibliogr. s , Abstr.. tekst: 2. Quality of marks on metals made with the use of the Nd:YAG laser engraving method Jakość znaków na materiałach metalowych wykonanych metodą grawerowania wiązką lasera Nd:YAG / Lechosław TUZ // Metallurgy and Foundry Engineering MaFE = Metalurgia i Odlewnictwo / AGH University of Science and Technology ; ISSN vol. 39 no. 1, s Bibliogr. s. 63, Abstr., Streszcz. Ocena wpływu kąta pochylenia elektrody na kształt napoiny The results of impact of the electrode lead angle on shape of the padding weld / Lechosław TUZ, Mirosław Mrożek // Mechanik : miesięcznik naukowo-techniczny ; ISSN R. 85 nr 10, s Bibliogr. s. 868, Abstr., Zsfassung. 3. Wpływ wybranych parametrów spawania łukowego na jakość złączy odlewniczych stopów magnezu Influence of arc welding parameters on joints quality of cast magnesium alloys / Lechosław TUZ, Andrzej Kolasa // Przegląd Spawalnictwa / Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich ; ISSN R. 85 nr 2, s Bibliogr. s. 49, Streszcz., Abstr. 4. Mikrostruktura i właściwości mechaniczne wielościegowych złączy teowych stali konstrukcyjnej S355 spawanych na zrobotyzowanym stanowisku metodą MAG Microstructure and mechanical properties of S355 structural steel multirun tee-joint made by robot motioned MAG method / Krzysztof PAŃCIKIEWICZ, Lechosław TUZ // Przegląd Spawalnictwa / Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich ; ISSN R. 85 nr 4, s Bibliogr. s. 40, Streszcz., Abstr. 4 / 5

5 5. Mikrostruktura złączy stali ferrytycznych spawanych metodami niskoenergetycznymi Microstructure of ferritic steel low-energy welded joints / Lechosław TUZ, Tomasz Glanowski // Mechanik : miesięcznik naukowo-techniczny ; ISSN R. 86 nr 12, s Bibliogr. s Informacje dodatkowe Warunki zaliczenia laboratorium i poprawy ocen negatywnych będą podane na pierwszych zajęciach. Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS) Forma aktywności studenta Udział w wykładach Udział w ćwiczeniach laboratoryjnych Przygotowanie do zajęć Samodzielne studiowanie tematyki zajęć Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe Dodatkowe godziny kontaktowe z nauczycielem Sumaryczne obciążenie pracą studenta Punkty ECTS za moduł Obciążenie studenta 21 godz 21 godz 20 godz 40 godz 2 godz 6 godz 110 godz 4 ECTS 5 / 5