Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Transkrypt

1 Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012

2 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ak dobrać uchwyt ak dobrać uchwyt 1 Wybór sposobu mocowania narzędzia - Wybierz system mocowania, modułowy lub jednolity - patrz spis treści na stronie 6. 2 Wybór rodzaju uchwytu - Skorzystaj z przeglądu narzędzi, aby wybrać właściwy uchwyt/adapter w zależności od używanej obrabiarki i charakteru prowadzonej obróbki. - Coromant Capto obrotowe, strona 6 Wybór wielkości złącza mocującego 3 Przejdź na strony z oznaczeniami, a następnie... - Wybierz odpowiednią wielkość złącza - Wybierz adapter do złożenia narzędzia Wybór uchwytu podstawowego 4 - Korzystając z przeglądu narzędzi należy wybrać uchwyt podstawowy w zależności od użytej obrabiarki. - Wybierz odpowiedni typ złącza i wielkość stożka. 5 Dobór przedłużek Coromant Capto - W razie potrzeby wybierz przedłużkę, aby zapewnić wymagany wysięg narzędzia. Skorzystaj z przeglądu programu produkcyjnego, aby wybrać odpowiednie przedłużki. W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych, patrz nasz "Poradnik obróbki skrawaniem". Symbole odnośników do stron: ak wybrać narzędzie, przegląd Części zamienne/akcesoria Systemy mocowania narzędzi, przegląd Tabela przekształceń, wzory i definicje: SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ak dobrać uchwyt 2

3 Zawartość SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ak dobrać uchwyt Centra obróbkowe Produkty Do centrów obróbkowych - narzędzia obrotowe Uchwyty do narzędzi modułowych - Coromant Capto Przegląd asortymentu Uchwyty podstawowe Przedłużki/redukcje Adaptery Uchwyty jednolite ednolite uchwyty narzędziowe - Przegląd ednolite uchwyty narzędziowe HSK - Przegląd Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro-rip Uchwyty do narzędzi modułowych - Coromant Capto ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyty jednolite HSK Oprawki do systemu wymiennych części roboczych Adapter Coromant Capto Uchwyt podstawowy Uchwyt HSK Uchwyt adaptera nasadzanego Adaptery z chwytem cylindrycznym Oprawki do gwintowników Przegląd Oprawka do gwintowników Synchrolex R Szybkowymienne oprawki gwintowników Oprawki z mocowaniem w elastycznych tulejach Uchwyty do narzędzi modułowych CoroMill ze złączem gwintowym Części zamienne i akcesoria D Do centrów tokarskich - narzędzia nieobrotowe Patrz Katalog główny narzędzi tokarskich. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Zawartość 3

4 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Coromant Capto System narzędziowy System mocowania narzędzi w obrabiarce i prawdziwy modułowy system narzędziowy Mocowanie Coromant Capto Wyjątkowe połączenie właściwości: - bardzo dobre przekazywanie momentu - duża wytrzymałość na zginanie - dobre wyważenie i wyśrodkowanie - samocentrujące się - duża stabilność i precyzja - elastyczność i modułowość - szybka wymiana narzędzia oraz wymiana automatyczna - wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa z obrabiarki na krawędź skrawającą System narzędziowy, który umożliwia pracę z obrabiarkami dowolnego typu: - tokarki i centra tokarskie - szybkowymienne narzędzia modułowe z doprowadzeniem chłodziwa pod wysokim ciśnieniem - obrabiarki wielozadaniowe i centra obróbkowe - złącze do wrzecion i narzędzi modułowych. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto 4

5 Coromant Capto Prawidłowe zestawienie daje optymalne rozwiązanie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto - modułowe uchwyty narzędziowe - dy przy zmieniającym się profilu produkcji zachodzi wymóg elastyczności systemu narzędziowego, ponieważ zróżnicowana wielkość obrabianych detali często wymusza zmianę wysięgu narzędzia. System Coromant Capto umożliwia zbudowanie narzędzia o właściwej długości, zapewniającego maksymalną wydajność. - dy potrzebne są narzędzia przeznaczone do stosowania na różnych obrabiarkach o różnej konstrukcji i wielkości stożka. - dy złożoność detalu wymaga dużej ilości narzędzi specjalnych. - Coromant Capto pozwala znacznie ograniczyć zapasy magazynowe i umożliwia posiadanie tylko jednego standardowego systemu narzędzi modułowych dla różnych zastosowań na tokarkach i centrach obróbczych. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto 5

6 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto - Przegląd narzędzi obrotowych Uchwyty podstawowe Cat V-lange Cat V-lange BI-PLUS ISO 7388/1 BI-PLUS DIN MAS BT BI-PLUS DIN Cat V-lange ISO 7388/1 orma B MAS BT orma B Wersja obrócona o 90 Wersja obrócona o 90 Cx-A Cx-A Cx-A / 546/547 Cx Cx Cx Cx /58 Cx /558/ 562/605 Strona Zintegrowane narzędzia Coromant Capto Przedłużki/redukcje Cx Cx rezowanie Wiercenie Wytaczanie Rozdział D Rozdział Rozdział Strona Adaptery Coromant Capto do systemu wymiennych części roboczych H - patrz strona 97. Mocowanie w tokarkach i obrabiarkach wielozadaniowych, patrz Katalog główny narzędzi tokarskich. Adapter do głowic frezarskich Adapter frezarski Hydro-rip Adapter frezarski z tłumieniem drgań Adapter do frezów tarczowych Adapter ze złączem H do systemu CoroMill 316 Hydro-rip w wersji Slender/ Pencil / Heavy Duty Oprawka termokurczliwa Oprawka na tuleje zaciskowe Oprawka typu Weldon Cx391.05C/ Cx-A391.05C Cx C Cx391.05CD/ Cx-A391.05CD Cx /Cx- A Cx-391.H Cx-391.CB/ CC/CD/ CA Cx Cx Cx Cx-A Strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Przegląd narzędzi obrotowych 6

7 Coromant Capto - Przegląd narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty podstawowe z mocowaniem przednim MAS BT orma B HSK 50,63,100 & DIN 2080 Krzywkowy Cat V-lange ISO 7388/1 MAS BT 125-A/C NMTB HSK 80- orma B DIN 2079 Cx Cx / 419/ Cx Cx Cx-A Cx Cx /.5804 Cx-A Strona Strona Przedłużki/redukcje Mocowanie przednie Cx Strona 28 Cx NMTB DIN 2080 DIN 2079 Półfabrykat oprawki Cx Cx-A Cx Cx Strona Strona 128 Strona 128 Oprawka typu Whistle Notch Oprawka do wierteł Weldon / ISO 9766 Oprawka typu Coromant Whistle Notch Oprawka do wierteł ISO 9766 Nastawna opawka do wierteł Oprawka wiertarska 3- szczęk. Oprawka do gwintowników Synchrolex R Szybkowymienna oprawka do gwintowników Oprawka do gwintowników z tuleją elastyczną Cx Cx Cx Cx Cx Cx Cx /63 Cx /.61 Cx B SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Przegląd narzędzi obrotowych 7

8 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy ISO 7388/1 (DIN A) Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Tylko do obróbki lekkiej. C l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Maks. stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t D1 D21 l1 min. U Wstępnie l21 l22 Dth wyważony 30 C3 C C C C P 50 C C C4 C C P 50 C C C5 C C P 50 C C C6 C C C C8 C C C10 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 8

9 Uchwyt podstawowy ISO 7388/1 (DIN A) Mocowanie przednie Coromant Capto - Uchwyty podstawowe SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. wint metryczny l1 = długość programowa Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 U 40 C5 C C C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 9

10 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy BI-PLUS, ISO 7388/1 (DIN ADB) Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Uchwyty z chłodzeniem przez środek i opcjonalnym chłodzeniem przez kołnierz Uchwyty z chłodzeniem tylko przez środek C Tylko do obróbki lekkiej. SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA l1 = długość programowa wint metryczny Wymiary, mm Chłodziwo U 1) D5t D1 D21 l1 l21 l22 wyważony Wstępnie stożka złącza Oznaczenie 40 C3 C P 50 C A C C4 C P 50 C A C C5 C P 50 C A C C6 C C A C C8 C A C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 10

11 Uchwyt podstawowy DIN orma B Chłodziwo doprowadzane przez kołnierz Coromant Capto - Uchwyty podstawowe SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Tylko do obróbki lekkiej. C l1 = długość programowa wint metryczny Wymiary, mm Chłodziwo U 1) D5t D1 D21 l1 l21 l22 wyważony Wstępnie stożka złącza Oznaczenie 40 C3 C C P 50 C C C4 C C P 50 C C C5 C C P 50 C C C6 C C C C8 C C ) 6 = chłodziwo doprowadzane przez kołnierz Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 11

12 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy MAS-BT /.58 Coromant Capto - Uchwyty podstawowe wint metryczny l1 = długość programowa Wymiary, mm Chłodziwo U Wstępnie 1) D5t l1 wyważony stożka złącza Oznaczenie 30 C3 C C C P 40 C P 50 C C C4 C P 40 C P 50 C C C5 C C P 50 C C C6 C C C C8 C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa MAS-BT 403 Mocowanie przednie /.5804 Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. wint metryczny l1 = długość programowa Wymiary, mm Chłodziwo D5t l1 stożka złącza Oznaczenie U 40 C5 C C C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 12

13 Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Uchwyt podstawowy Złącze obrócone o 90 dla precyzyjnej kontroli położenia naroża płytki Do obrabiarek Mazak e-machine oraz Mori Seiki NT MAS-BT SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI wint metryczny Uwaga: Tolerancje szerokości rowka zabieraka, mm Stożek ISO wielkości 40 Stożek ISO wielkości / /-0.03 l1 = długość programowa Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 U 40 C5 C C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. BI-PLUS MAS-BT /.558 SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA wint metryczny l1 = długość programowa Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo U Wstępnie 1) D5t l1 wyważony 40 C3 C C C4 C P 50 C C C5 C P 50 C C C6 C C C C8 C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 13

14 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Uchwyt podstawowy BI-PLUS Złącze obrócone o 90 dla precyzyjnej kontroli położenia naroża płytki Do obrabiarek Mazak e-machine oraz Mori Seiki NT MAS-BT Uwaga: Tolerancje szerokości rowka zabieraka, mm Stożek ISO wielkości 40 Stożek ISO wielkości / /-0.03 SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA l 1 = długość programowa wint metryczny Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo U Wstępnie 1) D5t l1 wyważony 40 C5 C P 50 C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 14

15 Uchwyt podstawowy MAS-BT 403 forma B Chłodziwo doprowadzane przez kołnierz Coromant Capto - Uchwyty podstawowe SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI l1 = długość programowa wint metryczny Wymiary, mm Chłodziwo U Wstępnie 1) D5t l1 wyważony stożka złącza Oznaczenie 40 C3 C C C4 C C C5 C P 50 C C6 C C8 C ) 6 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 15

16 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy HSK orma A/C Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Punkt zerowy HD Punkt zerowy Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa HSK złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm D5m D5t l1 l3 U 50 C3 C A C4 C A C3 C C C4 C C C5 C C C6 C C3 C A C4 C A C5 C A C HD C6 C A C HD C8 C A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Ciąg dalszy... Wraz z uchwytami podstawowymi HSK dostarczane są specjalne przewody doprowadzające chłodziwo. Uwaga W obrabiarkach z automatyczną wymianą narzędzi rurka doprowadzająca chłodziwo lub pierścień gwintowany muszą być zamontowane w uchwycie podstawowym. Bez założonej rurki doprowadzającej chłodziwo/ pierścienia gwintowanego działanie wypychające mechanizmu zaciskowego może być zagrożone SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 16

17 Uchwyt podstawowy HSK orma A/C Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Punkt zerowy SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI HD Punkt zerowy l1 = długość programowa Uchwyty HSK A/C w wielkościach 125 i 160 nie posiadają otworów na powierzchni stożka zgodnie z normą DIN Ciąg dalszy Wymiary, mm, cale HSK złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm D5m D5t l1 l3 U 125 C4 C C5 C C6 C C HD C8 C C HD C10 C C8 C C10 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wraz z uchwytami podstawowymi HSK dostarczane są specjalne przewody doprowadzające chłodziwo. Uwaga! W obrabiarkach z automatyczną wymianą narzędzi rurka doprowadzająca chłodziwo lub pierścień gwintowany muszą być zamontowane w uchwycie podstawowym. Bez założonej rurki doprowadzającej chłodziwo/ pierścienia gwintowanego działanie wypychające mechanizmu zaciskowego może być zagrożone. HSK125A - Zgodna z obrabiarką Makino T4 oraz MA Cincinnati Ti, do obróbki tytanu SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 17

18 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy HSK typu A/C/T Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Punkt zerowy Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa HSK złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm D5m D5t l1 l3 U 40 C4 C C5 C C6 C C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wraz z uchwytami podstawowymi HSK dostarczane są specjalne przewody doprowadzające chłodziwo. Uwaga! W obrabiarkach z automatyczną wymianą narzędzi rurka doprowadzająca chłodziwo lub pierścień gwintowany muszą być zamontowane w uchwycie podstawowym. Bez założonej rurki doprowadzającej chłodziwo/ pierścienia gwintowanego działanie wypychające mechanizmu zaciskowego może być zagrożone. HSK Wersja z kołkami Punkt zerowy l1 = długość programowa HSK Wymiary, mm, cale Kołnierz stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm D5m D5t l1 l3 U 80 ( 63 ) C5 C C6 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wraz z uchwytami podstawowymi HSK dostarczane są specjalne przewody doprowadzające chłodziwo. HSK80 - Zgodna z Makino MA1, MA3, MA4, MA7, A7 - do obróbki aluminiowych elementów kadłubów samolotów SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 18

19 Uchwyt podstawowy Cat V-lange A Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Wersja 1 Wersja 2 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI wint calowy l 1 = długość programowa Wymiary, cale momentu stożka złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D1 D5t l1 l3 l22 α V Wartość o Dth Nm 40 C3 C3-A C3-A C3-A C3-A C4 C4-A C4-A C4-A C4-A C5 C5-A C5-A C5-A C5-A C5-A C6 C6-A C6-A C6-A C6-A C8 C8-A C8-A C10 C10-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 19

20 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy CAT V-lange, zbliżony do normy DIN 69871, forma B Chłodziwo doprowadzane przez kołnierz A Coromant Capto - Uchwyty podstawowe wint calowy l 1 = długość programowa Wymiary, cale Wielkoś ć stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo V 1) D5t l1 Wstępnie wyważony 40 C3 C3-A C3-A C4 C4-A C4-A C5 C5-A P 50 C5-A C6 C6-A C8 C8-A ) 6 = doprowadzanie chłodziwa przez kołnierz Cat V-lange Mocowanie przednie A Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. wint calowy l 1 = długość programowa Wymiary, cale stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D1 D5t l1 l3 l22 α o V 40 C5 C5-A C5-A C6 C6-A C8 C8-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 20

21 Uchwyt podstawowy BI-PLUS Cat V-lange A Coromant Capto - Uchwyty podstawowe SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA wint calowy l 1 = długość programowa Wymiary, cale Wielkoś ć stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D1 D5t l1 l3 V 40 C3 C3-A A C3 C3-A A C3 C3-A C4 C4-A A C4 C4-A A C4 C4-A C5 C5-A A C5 C5-A A C5 C5-A C6 C6-A A C6 C6-A C8 C8-A A C8 C8-A ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Oznaczenie (CAT 40) (CAT 50) SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 21

22 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy Coromant Capto - Uchwyty podstawowe BI-PLUS Złącze obrócone o 90 dla precyzyjnej kontroli położenia naroża płytki Do obrabiarek Mazak e-machine oraz Mori Seiki NT Cat V-lange A SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA wint calowy Uwaga: Tolerancje szerokości rowka zabieraka, mm Stożek ISO wielkości 40 Stożek ISO wielkości / /-0.03 l 1 = długość programowa Wymiary, cale stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D1 D5t l1 l3 V 40 C4 C4-A C5 C5-A C6 C6-A C8 C8-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa BI-PLUS Złącze obrócone o 90 Do obrabiarek Mazak e-machine oraz Mori Seiki NT Cat V-lange A Uwaga: Tolerancje szerokości rowka zabieraka, mm Stożek ISO wielkości /-0.03 SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA wint calowy l1 = długość programowa Wymiary, cale Wielkoś ć stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D1 D5t l1 l3 V 50 C8 C8-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 22

23 Uchwyt podstawowy DIN 2080 Coromant Capto - Uchwyty podstawowe SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Do ręcznej wymiany l1 = długość programowa wint metryczny Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 U 40 C3 C C C C4 C C C C C5 C C C C C6 C C C C8 C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa DIN 2080 Do ręcznej wymiany Mocowanie przednie wint metryczny Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. l1 = długość programowa Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 U 40 C5 C C C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 23

24 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt podstawowy DIN 2079 Do ręcznej wymiany Mocowanie przednie Coromant Capto - Uchwyty podstawowe Punkt zerowy wint metryczny Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. l1 = długość programowa Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm dhc D1 D5t l1 l3 l21 dth U 40 C5 C M C6 C M C8 C M ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa DIN 2079 Do ręcznej wymiany, mocowanie kołnierzowe Mechanizm krzywkowy Punkt zerowy l1 = długość programowa wint metryczny Wymiary, mm stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dhc dmm dth D1 D5t l1 l21 U 40 C3 C M C4 C M ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Uwaga! Oprawki mocowane na kołnierzu pasują do wielu standardowych konfiguracji wrzeciona. Konfiguracja otworów pod śruby oraz średnica otworu pilotowego są zgodne ze standardem wykorzystywanym przy wielkości 40 i 50 stożków CAT V-lange oraz NMTB. Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 24

25 Uchwyt podstawowy NMTB Coromant Capto - Uchwyty podstawowe SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI A wint calowy Wymiary, cale stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 V 40 C5 C5-A C5 C5-A C5 C5-A C6 C6-A C8 C8-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa l 1 = długość programowa NMTB Mocowanie przednie A Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. wint calowy Wymiary, cale stożka złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 V 50 C5 C5-A C6 C6-A C8 C8-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa l 1 = długość programowa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Uchwyty podstawowe 25

26 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Przedłużka Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych l1 = długość programowa złącza Wymiary, mm, cale Po stronie Po stronie D5m D5m D5t D5t l1 l1 obrabiarki narzędzia Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale U C3 C3 C A C A C4 C4 C A C A C5 C5 C A C A C6 C6 C A C A C8 C8 C A C A C10 C10 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wersja krótka, tylko do mocowania tuleją segmentową Uwaga! Nie można stosować w uchwytach podstawowych z mocowaniem śrubą centralną. l1 = długość programowa złącza Wymiary, mm, cale Po stronie Po stronie D5m D5m D5t D5t l1 l1 obrabiarki narzędzia Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale U C3 C3 C C4 C4 C C5 C5 C C6 C6 C C8 C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 26

27 Redukcja Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja 1 Wersja 2 złącza Po stronie obrabiarki Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa Po stronie narzędzia Oznaczenie Chłodziwo 1) Wersja D5m mm cale D5m D5t mm cale D5t l1 mm l1 cale l3 mm C4 C3 C A C A C5 C3 C A C4 C A C A C6 C3 C A C4 C A C5 C A C A C8 C3 C A C4 C A C5 C A C6 C A C A C10 C3 C C4 C C5 C C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa l3 cale U α21 Wersja krótka, tylko do mocowania tuleją segmentową złącza Uwaga! Nie można stosować w uchwytach podstawowych z mocowaniem śrubą centralną. Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa Po stronie Po stronie D5m D5m D5t D5t l1 l1 l3 l3 obrabiarki narzędzia Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale C5 C3 C C4 C C6 C3 C C4 C C5 C C8 C5 C C6 C C10 C6 C C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa U SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 27

28 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Przedłużki z mocowaniem przednim Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych złącza Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa Po stronie Po stronie D5m D5m D5t D5t l1 l1 obrabiarki narzędzia Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale C5 C5 C C6 C6 C C8 C8 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa U Redukcje z mocowaniem przednim złącza Uwaga! Do każdego adaptera / oprawki potrzebna jest osobna śruba ściągająca. Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa Po stronie Po stronie D5m D5m D5t D5t l1 l1 l3 l3 obrabiarki narzędzia Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale C6 C5 C C8 C5 C C6 C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa U Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie 131. Aby dowiedzieć się więcej o śrubie ściągającej, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 28

29 Adapter do głowic frezarskich Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Chłodziwo doprowadzane przez trzpień C Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Pierścień pośredni (dm t = 16 mm) Kołki zabierające Wersja metryczna l1 = długość programowa Chłodziwo 1) Wymiary, mm złącza Oznaczenie Wlot Wylot Wersja dmt U Wstępnie D5m D5t lc l1 l3 wyważony C3 C C C4 C C C C C5 C C C C C C C C P C6 C C C C C C C C C C C8 C B C C C C C C C C C C C10 C C C C C C C C ) 0 = bez chłodziwa, 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 29

30 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Adapter do głowic frezarskich Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Chłodziwo doprowadzane przez trzpień A391.05C Wersja 2 Wersja 3 Kołki zabierające l1 = długość programowa Wersja calowa Chłodziwo 1) Wymiary, cale złącza Oznaczenie Wlot Wylot Wersja dmt V Wstępnie D5m D5t lc l1 wyważony C3 C3-A391.05C C4 C4-A391.05C C4-A391.05C C5 C5-A391.05C C5-A391.05C C5-A391.05C C5-A391.05C P C6 C6-A391.05C C6-A391.05C C6-A391.05C C6-A391.05C C8 C8-A391.05C C8-A391.05C C8-A391.05C C8-A391.05C C10 C10-A391.05C C10-A391.05C C10-A391.05C ) 0 = bez chłodziwa, 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 30

31 Adapter do głowic frezarskich Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 Wersja 4 Pierścień pośredni (dm t = 16) Kołki zabierające l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Wstępnie złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) dmt U D5m D5t lc l1 Dth dhc l3 wyważony C3 C C4 C C C C C5 C C C A C C A C P C6 C C A C A C A C A C8 C C A C A C A C B 2) C M C10 C C M ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa do wytaczadeł Wszystkie adaptery są dostarczane ze standardowymi śrubami bez otworów doprowadzających chłodziwo. Dla frezów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa niezbędna jest śruba z promieniowymi otworami, którą należy zamówić oddzielnie. Patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 31

32 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Adapter do głowic frezarskich Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych A Wersja 2 Wersja 3 Wersja 4 Kołki zabierające l1 = długość programowa Wersja calowa Wymiary, cale Chłodziwo dmt V Wstępnie D5m D5t lc l1 Dth dhc l3 wyważony złącza Oznaczenie Wersja C3 C3-A C4 C4-A A C4-A C4-A C5 C5-A A C5-A C5-A A C5-A C5-A P C6 C6-A A C6-A A C6-A A C6-A C8 C8-A A C8-A A C8-A A C8-A A C8-A /8"11UNC C8-A /8"11UNC C10 C10-A C10-A /8"11UNC ) 0 = bez chłodziwa, 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wszystkie adaptery są dostarczane ze standardowymi śrubami bez otworów doprowadzających chłodziwo. Dla frezów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa niezbędna jest śruba z promieniowymi otworami, którą należy zamówić oddzielnie. Patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 32

33 Adapter frezarski z tłumieniem drgań Chłodziwo doprowadzane przez trzpień CD Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja metryczna l1 = długość programowa Chłodziwo 1) Wymiary, mm złącza Oznaczenie Wlot Wylot dmt D5m D5t lc l1 nmax U C4 C CD C CD C5 C CD C CD C6 C CD C CD C CD C CD C8 C CD C CD C CD C CD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień Zestaw tulei Zestaw tulejek do zamocowania trzpienia o średnicy 40 mm na adapterze C CD-32 xxx. Oznaczenie: Informacje na temat prawidłowego montażu zestawu, patrz Poradnik obróbki skrawaniem SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 33

34 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Adapter frezarski z tłumieniem drgań Chłodziwo doprowadzane przez trzpień A391.05CD Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych l1 = długość program Wersja calowa Chłodziwo 1) Wymiary, cale złącza Oznaczenie Wlot Wylot dmm dmt D5m D5t lc l1 nmax V C5 C5-A391.05CD C5-A391.05CD C6 C6-A391.05CD C6-A391.05CD C8 C8-A391.05CD C8-A391.05CD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień Informacje na temat prawidłowego montażu zestawu, patrz Poradnik obróbki skrawaniem SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 34

35 Adapter frezarski Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Złącze C10 Pierścienie dystansowe muszą być zamawiane oddzielnie. Wersja metryczna l1 = długość programowa Wymiary, mm złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5m D5t lc l1 l3 U C3 C C4 C C C C5 C C C C6 C C C C C C8 C C C C C C C10 C C C C ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Pierścienie dystansowe Dla adapterów frezarskich ISO 839/ Oznaczenie Dla adaptera Wymiary, mm l Pierścienie dystansowe dm t D 1 D 1 D 1 D 1 D 1 D 1 D 1 D 1 D 1 D 1 D SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 35

36 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Adapter frezarski A Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Pierścienie dystansowe muszą być zamawiane oddzielnie. Wersja calowa l 1 = długość programowa Wymiary, cale złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5m D5t lc l1 V C4 C4-A C4-A C5 C5-A C5-A C5-A C6 C6-A C6-A C6-A C8 C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Pierścienie dystansowe Wymiary calowe Dla adaptera Wymiary, cale Dla adaptera A l 2 1/4 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 1 1 ½ dm t D 1 B KW Oznaczenie pojedyńczego pierścienia dystansowego Cx-A xxx /4 - - SC407 SC408 SC Cx-A xxx /16 - SC506 - SC SC516 - Cx-A xxx /8 SC604 SC606 - SC SC616 - Cx-A xxx /2 - SC SC812 SC816 - Cx-A xxx /8 SC904 SC SC912 SC916 SC SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 36

37 Adapter na tuleje zaciskowe R DIN6499 Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Tuleje Tuleje nacięte uszczelnione Wymiary, mm, cale Patrz strona dmt dmt dmt dmt Chłodziwo mm cale D5m min max min max D21 D5m złącza Wersja Oznaczenie mm mm cale cale mm cale D21 l3 l3 l21 l21 mm cale mm cale U Wstępnie tulei wyważony C3 1 C R 16 3 C R 20 1 C R 20 C4 2 C R 16 3 C R 20 1 C R 20 3 C R 25 1 C R 25 1 C R 32 C5 2 C R 16 1 C R 20 1 C R 25 3 C R 32 1 C R 32 P C6 2 C R 16 1 C R 20 1 C R 25 2 C R 25 1 C R 32 2 C R 32 1 C R 40 C8 1 C R 20 1 C R 25 1 C R 32 1 C R 40 1 C R 50 Wersja długa Wymiary, mm, cale dmt dmt dmt dmt Chłodziwo mm cale D5m min max min max D21 D5m złącza Wersja Oznaczenie mm mm cale cale mm cale D21 l3 l3 l21 l21 mm cale mm cale U Wstępnie tulei wyważony C5 2 C R 20 2 C R 20 2 C R 25 1 C R 32 P C6 2 C R 25 2 C R 25 2 C R 32 1 C R 40 C8 2 C R 32 2 C R 40 C10 2 C R 32 2 C R 40 2 C R 50 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 37

38 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Oprawka termokurczliwa Coromant Capto Dla narzędzi z chwytem cylindrycznym Wersja 1 Wersja 2 Wersja krótka Kształt stożkowy Metryczne Wymiary, mm Min. Maks. złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m dmt D21 D22 lc lc l1 l3 U C3 C C C C C4 C C C C C C C C C C C C5 C C C C C C C C C C C C6 C C C C C C C C C C C8 C C C C C C10 C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 38

39 Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Oprawka termokurczliwa Coromant Capto Dla narzędzi z chwytem cylindrycznym SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja 1 Wersja 2 Wersja krótka Kształt stożkowy Wersja calowa Wymiary, cale Min. Maks. złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m dmt D21 D22 lc lc l1 l3 V C3 C3-A C3-A C3-A C4 C4-A C4-A C4-A C5 C5-A C5-A C6 C6-A C6-A C6-A C6-A C8 C8-A C8-A C8-A C8-A C10 C10-A C10-A C10-A C10-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Przed zamontowaniem w oprawce, chwyt cylindryczny narzędzia powinien być oczyszczony z brudu i opiłków, aby zapewnić bezpieczne mocowanie i precyzję. Nie należy stosować jakichkolwiek tulei zaciskowych. Uwaga: Średnica chwytu narzędzia powinna być wykonana w klasie tolerancji h6 lub wyższej. Urządzenia grzewcze - W wyniku nagrzania zwiększa się średnica otworu mocującego narzędzia w oprawce termokurczliwej. - Chwyt narzędzia zostaje wprowadzony do oprawki. - Naturalne chłodzenie powoduje skurczenie się otworu, w wyniku czego powstaje duża siła zaciskowa, pozwalająca na bardzo stabilne zamocowanie narzędzia i bezpieczną obróbkę. Oprawki termokurczliwe stanowią ważne ogniwo w łańcuchu obróbkowym: Wysoko zaawansowane technologicznie obrabiarki, bezpieczne adaptery i wydajne narzędzia SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 39

40 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Oprawka typu Weldon Dla chwytów zgodnych z DIN 6535-HB Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 l1 = długość programowa Metryczne Wymiary, mm złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m dmt U Wstępnie D1 l1 l3 l21 lc wyważony C3 C A C A C C C4 C C C A C A C C C5 C C C C C C C C C P C6 C C C C C C C C C C C C8 C C C C C C C C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 40

41 Oprawka typu Weldon A Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 Wersja calowa l 1 = długość programowa Wymiary, cale złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) dmt V D5m D1 l1 l3 l21 lc Wstępnie wyważony C3 C3-A C3-A C4 C4-A A C4-A A C4-A C4-A C5 C5-A C5-A C5-A A C5-A C5-A C5-A C5-A P C6 C6-A C6-A C6-A C6-A A C6-A C6-A C6-A C6-A C8 C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 41

42 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Oprawka typu Whistle Notch Dla chwytów zgodnych z DIN 6535-H Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Wersja 1 Wersja 2 Metryczne l1 = długość programowa Wymiary, mm Min. złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) dmt D5m D1 l1 maks. U Wstępnie l21 l3 lc wyważony C3 C A C A C C C4 C A C A C C C C5 C A C A C C C C C C P C6 C A C A C C C C C C C C C8 C A C A C C C C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Uwaga! Dokręcić śrubę kluczem dynamometrycznym. Więcej informacji na stronie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 42

43 Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Adapter dla chwytów Weldon i chwytów wierteł (ISO 9766) SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI / A Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m D5t dmt l1 l 1a l3 U C10 C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wersja calowa Wymiary, cale złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m D5t dmt l1 l 1a l3 V C6 C6-A C6-A C6-A C6-A C8 C8-A C8-A C8-A C8-A C8-A C10 C10-A C10-A C10-A C10-A C10-A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 43

44 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Oprawka do wierteł Chwyt zgodny z ISO Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Metryczne l1, l1b= długość programowa Wymiary, mm złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5m D5t l1 2) l1b 3) l3 lc U C3 C C C4 C C C C5 C C C C C6 C C C A C C C C8 C C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Długość programowa dla wierteł Coromant U i CoroDrill ) Długość programowa dla wierteł Coromant Delta SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 44

45 Oprawka do wierteł Do chwytów Coromant Whistle Notch Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Metryczne l 1 = długość programowa Wymiary, mm złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5m D5t l1 l3 lc U C4 C C C C5 C C C C C6 C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 45

46 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto - Oprawki do narzędzi obrotowych Adapter Coromant Capto do narzędzi Varilock l 1 = długość programowa złącza Wymiary, mm, cale Coromant D5m D5m D5t D5t l1 l1 Capto Varilock Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale C5 50 C V C6 63 C V C8 80 C V ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie U SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto Oprawki do narzędzi obrotowych 46

47 Oprawka wiertarska 3-szczękowa Adaptery do narzędzi obrotowych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Metryczne l 1 = długość programowa Wymiary, mm min. max. min. max. max. złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m dmt dmt D21 l1 l1 l21 l22 l23 lc U C3 C M C C4 C M C C5 C M C C6 C ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Półfabrykat oprawki Półfabrykat Coromant Capto posiada miękką część czołową, którą można obrabiać na dowolne kształty. Półfabrykaty narzędzi obrotowych posiadają otwór centralny. Wymiary, mm, cale Półfabrykat wykonano z niskostopowej stali 25CrMo4. Wytrzymałość na rozciąganie tego materiału wynosi 700 N/mm 2, a twardość HB Temperatura równowagi: C Ośrodek chłodzący: polimer Odpuszczanie: 1 godzina w 200 C eżeli wymagane jest lokalne utwardzenie, zaleca się stosowanie hartowania indukcyjnego. Maksymalna twardość możliwa do uzyskania dla tego materiału wynosi 50 HRC. D5m złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale C3 C B C B C4 C B C B C5 C B C B C6 C B C B C8 C B C B C10 C B C B ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa D5m D1 D1 l7 l7 l21 l21 U SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Adaptery do narzędzi obrotowych 47

48 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe - Przegląd DNOLIT UCHWYTY NARZĘDZIOW Uchwyt do głowic frezarskich Uchwyt do głowic frezarskich Uchwyt frezarski Uchwyt frezarski Uchwyt frezu walcowo-czołowego z mocowaniem kołnierzowym Uchwyt frezarski, Bridgeport CAT V ISO 7388/1 BI-PLUS BI-PLUS ISO 7388/1 MAS-BT 403 MAS-BT 403 ISO 7388/1 CAT V MAS-BT 403 MAS-BT 403 AA2B05/ AA3B05 A1B05/ A2B05/A / C/54555C A105/A R8/A392.R8 Strona Przedłużony precyzyjny uchwyt Hydrorip Pencil Uchwyt na tuleje zaciskowe Uchwyt na tuleje zaciskowe Uchwyt do frezów palcowych z chwytem Weldon Uchwyt krótki do frezów palcowych, typ Weldon Uchwyt do wierteł z chwytem Weldon lub wg normy ISO 9766 Uchwyt do wierteł ISO 7388/1 CAT V BI-PLUS CAT V BI-PLUS MAS-BT 403 ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 CAT V MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 CAT V CAT V CAT V /55/ 45CB AA3B14/ A1B14 /A2B /55514/ A AA2B20/AA3B20/AA220-30/ A1B20/ A1X20/A2X /55523/ A A1B27/A2B27/ AA3B27 Strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe - Przegląd 48

49 DNOLIT UCHWYTY NARZĘDZIOW ednolite uchwyty narzędziowe - Przegląd SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Precyzyjny uchwyt frezów czołowych Hydro-rip Uchwyt do frezów tarczowych/ combi Uchwyt do frezów tarczowych Hydro-rip do obróbki ciężkiej Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro- rip Oprawka do systemu głowic wymiennych H typu CoroMill 316 CAT-V CAT-V CAT-V Bridgeport ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 ISO 7388/1 MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 MAS-BT 403 CAT V AA3B05C/ A1B05C/ A2B05C A1B08/A208/A2B08 AA3B CD/.272CD/.55CD C/.55C/.45C H/55H/ 45H A392.R8H Strona Uchwyt nastawny do wierteł Oprawka do gwintowników Synchrolex R - na tuleje zaciskowe Oprawka do gwintowników Synchrolex R Szybkowymienna oprawka do gwintowników Oprawka do gwintowników z elastyczną tuleją Przedłużony uchwyt na tuleje zaciskowe Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro- rip DIN A Weldon Weldon MAS-BT 403 DIN 7388/1 MAS-BT Adapter szybkowymienny CAT-V DIN / /.55277/.58277/ A / /2061 A B CP/ 393.CA Strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe - Przegląd 49

50 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant - Sposób oznaczania Sposób oznaczania uchwytów podstawowych 1 Wersja calowa 5 Rodzaj uchwytu 2 Centralne doprowadzenie chłodziwa 05 = Uchwyt frezów czołowych 14 = Uchwyt na tulejki zaciskowe R 20 = Uchwyt typu Weldon do frezów palcowych 27 = Uchwyt z płytkim otworem do wierteł, ISO Konstrukcja wrzeciona obrabiarki 1=ISO 7388/1 (DIN 69871) 2= MAS-BT 3= CAT z kołnierzem V 6 stożka 30, 40, 50 4 B= doprowadzenie chłodziwa przez kołnierz = mocowanie kołnierzowe X = wersja bardzo krótka 7 otworu lub trzpienia pilota, dm t mm (cale) 09 (0.375) 19 (0.750) 38 (1.500) 13 (0.500) 25 (1.000) 51 (2.000) 16 (0.625) 32 (1.250) 63 (2.500) 8 Długość programowa, mm 060 = 60 mm SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant - Sposób oznaczania 50

51 Uchwyt do głowic frezarskich A1B05 / A2B05 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 2) dmt D5t l1 lc U ISO A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B ) Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 2) dmt D5t l1 lc U MAS-BT A A A A A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B ) ) Uchwyt z mocowaniem na kołnierzu. Do mocowania tego typu służą 4 śruby o oznaczeniu ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Wszystkie uchwyty są dostarczane ze standardowymi śrubami bez otworów doprowadzających chłodziwo. Dla frezów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa niezbędna jest śruba z promieniowymi otworami, którą należy zamówić oddzielnie. Patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 51

52 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do głowic frezarskich AA2B05/ AA3B05/ AA ednolite uchwyty narzędziowe Coromant l1 = długość programowa Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 2) dmt D5t l1 lc V CAT V 40 AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B ) AA3B ) MAS-BT AA2B AA2B AA2B AA2B AA2B AA2B ) Posiada (4) gwintowane otwory 5/8-11 rozmieszczone na średnicy 4 cali 2) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Śruba mocująca kołnierza - patrz strona 160 Wersja metryczna Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt mm dmt cal D5t l1 lc V CAT V 40 AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 52

53 Uchwyt do głowic frezarskich BI-PLUS Stożek ISO DIN A MAS-BT / ednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5t l1 lc U ISO C C C C C MAS-BT C C C C C ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 53

54 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do głowic frezarskich BI-PLUS CAT-V A C/55505C ednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA l1 = długość programowa Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5t l1 lc V CAT V 40 A C A C A C ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 54

55 Uchwyt do frezów tarczowych A1B08 / A208 / A2B08 / AA3B10 ISO , MAS-BT 403, CAT V ednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5t l1 lc U ISO A1B A1B A1B A1B A A A MAS-BT A2B A2B A2B A2B ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 2) dmt D5t l1 lc V CAT V 40 AA3B ) AA3B ) AA3B ) ) Bez funkcji combi 2) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Pierścienie zabierające do uchwytu typu combi 08. dm t Pierścień pośredni l SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 55

56 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt frezarski Bridgeport 392.R8.05/A392.R8.05 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Wersja metryczna l1 = długość programowa Wymiary, mm Typ wrzeciona Oznaczenie dmm dmt D5t l1 lc U Bridgeport R8 392.R R Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona Oznaczenie dmm dmt D5t l1 lc V Bridgeport R8 A392.R A392.R SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 56

57 Uchwyt z mocowaniem kołnierzowym A105 / A205 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja metryczna l1 = długość programowa Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5t l1 lc U ISO A MAS-BT A ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 57

58 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt na tuleje zaciskowe R Tuleje zgodne z DIN 6499 ISO 7388, MAS-BT 403 A1B14 / A2B14 / AA3B14 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Tuleje Tuleje nacięte uszczelnione Patrz strona Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) min. dmt max. dmt D21 l1 U tulei ISO A1B R 16 A1B A1B R 20 A1B A1B R 25 A1B A1B R 32 A1B R A1B R 20 A1B A1B R 25 A1B A1B R 32 A1B A1B R 40 MAS-BT A R 16 A A A R 20 A A R 25 A A R 32 A2B R 11 A2B R 16 A2B R 20 A2B R 25 A2B R 32 Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) min. dmt max. dmt D21 l1 U tulei MAS-BT A2B R 16 A2B A2B R 20 A2B A2B R 25 A2B A2B R 32 A2B R A2B R 20 A2B A2B R 25 A2B A2B R 32 A2B A2B R 40 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 58

59 Uchwyt na tuleje zaciskowe R Tuleje zgodne z DIN 6499 ISO 7388, MAS-BT 403 A1B14 / A2B14 / AA3B14 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Tuleje nacięte Tuleje uszczelnione Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Patrz strona Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) min. dmt max. dmt D21 l1 V tulei CAT V 40 AA3B R 11 AA3B R 16 AA3B AA3B R 20 AA3B AA3B AA3B R 25 AA3B AA3B AA3B R 32 AA3B AA3B R AA3B R 16 AA3B R 20 AA3B R 25 AA3B R 32 AA3B R 40 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 59

60 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt na tuleje zaciskowe R BI-PLUS / / A ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Akcesoria Tuleje nacięte Tuleje uszczelnione Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Patrz strona SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) min. dmt max. dmt D21 l1 U tulei ISO R R 40 MAS-BT R R 40 1) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) min. dmt max. dmt D21 l1 V tulei CAT V 40 A R 25 A R 40 1) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 60

61 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Przedłużony uchwyt na tuleje zaciskowe R Tuleje zgodne z DIN 6499 Chwyt cylindryczny A Wersja 1 Wersja SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja 3 Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Tuleje Tuleje nacięte uszczelnione Patrz strona Chwyt metryczny Wymiary, mm Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) dmm dmt U D21 l1 l2 Dth tulei R R M8x1 0.2 R M12x1 0.3 R A M14x1 0.4 R 20 Chwyt calowy Wymiary, cale Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) dmm V D21 l1 l2 Dth tulei A M6x1 0.7 R 16 A M12x1 0.9 R 20 A M12x1 2.2 R 25 A M18x R 25 A M18x R 32 A M12x1 0.8 R 16 A M14x1 1.8 R 20 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 61

62 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyt do frezów palcowych, typ Weldon Chwyt zgodny z DIN 6535-HB AA2B20/ AA3B20/ AA l1 = długość programowa Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l21 V CAT V 40 AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l21 V MAS-BT AA AA AA AA AA2B AA2B AA2B AA2B AA2B AA2B ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 62

63 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyt do frezów palcowych, typ Weldon, wersja krótka Chwyt zgodny z DIN 6535-HB A1X20 / A2X20 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI l1 = długość programowa Metryczne Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l21 U ISO A1X A1X A1X A1X A1X MAS-BT A2X A2X A2X A2X A2X ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 63

64 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyt do frezów palcowych, typ Weldon Chwyt zgodny z DIN 6535-HB A1B20 l1 = długość programowa Metryczne Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l21 U ISO A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 64

65 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyt do frezów palcowych, typ Weldon Istnieje możliwość doprowadzenia chłodziwa przez kołnierz oprawki SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI l1 = długość programowa Wersja metryczna CAT V-lange Wymiary, mm, cale dmt dmt D1 D1 lc lc l21 l21 l22 l22 l23 l23 Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale mm cale mm cale CAT V ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz U SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 65

66 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyt do frezów palcowych, typ Weldon Chwyt zgodny z DIN 6535-HB A2B20 l1 = długość programowa Metryczne Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l21 U MAS-BT A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 66

67 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Adapter dla chwytów Weldon i chwytów wierteł (ISO 9766) BI-PLUS SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI SYSTM BI-PLUS - Licencja BI DAISHOWA Metryczne l1 = długość programowa Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5t l1 U ISO MAS-BT ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5t l1 l 1a V CAT V 40 A A A ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Nowa konstrukcja umożliwia również przepływ chłodziwa przez kołnierz, co oznacza, że chłodziwo może płynąć zarówno przez środek jak i przez sam kołnierz. Wewnętrzne kanały w kołnierzu są zaślepione śrubami, które można łatwo wyjąć w celu doprowadzenia chłodziwa przez kołnierz. Informacje techniczne, patrz Poradnik obróbki skrawaniem SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 67

68 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Oprawka wiertła, chwyt ISO 9766 Chwyt zgodny z ISO 9766 A1B27 / A2B27 / AA3B27 / A227 ednolite uchwyty narzędziowe Coromant l1 = długość programowa Metryczne Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l1b U ISO A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B A1B MAS/BT A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B A2B Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l1b U MAS/BT A A A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 l1 l1b V CAT V 40 AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B AA3B ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe Coromant 68

69 Uchwyty jednolite HSK Uchwyt do głowic frezarskich Uchwyty frezarskie z tłumieniem drgań ednolite uchwyty narzędziowe HSK - Przegląd Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro-rip Uchwyt do głowic frezarskich Uchwyt ze złączem H do CoroMill 316 Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro- rip Typ Slender/ Heavy Duty SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro- rip Typ Pencil (wydłużony) Uchwyt na tuleje zaciskowe R DIN CD 41005C H CA/ CB A A CD CD Strona Uchwyt do frezów palcowych, typ Weldon Uchwyt do frezów palcowych, Whistle Notch Uchwyt nastawny do wierteł Uchwyt do wierteł chwyt wg ISO 9766 Oprawka do gwintowników Synchrolex R Oprawka do gwintowników z tuleją elastyczną Szybkowymienne oprawki do gwintowników B A Strona Uchwyt podstawowy Coromant Capto Półfabrykat Wytaczadła patrz rozdział Uchwyt HSK do frezów modułowych CoroMill patrz strona 121 Cx /612/ Strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ednolite uchwyty narzędziowe HSK - Przegląd 69

70 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do głowic frezarskich C HSK orma A/C Uchwyty jednolite HSK Wersja 1 Wersja 2 Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja metryczna Chłodziwo 1) Wymiary, mm l 1 = długość programowa HSK Oznaczenie Wlot Wylot Wersja D5m dmt D5t lc Dhc l1 l3 Dth LB(2) LB(1) BD(2) U wyważony Wstępnie C C C C C C C C C C C C C P 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona 80. Uchwyty z doprowadzeniem chłodziwa przez środek - patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 70

71 Uchwyt do głowic frezarskich A C HSK orma A/C Uchwyty jednolite HSK SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja 2 Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja calowa l 1 = długość programowa Chłodziwo 1) Wymiary, cale HSK Oznaczenie Wlot Wylot Wersja D5m dmt D5t lc l1 l3 LB(2) LB(1) BD(2) V wyważony Wstępnie 63 A C A C A C A C A C A C A C A C P 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona 80. Uchwyty z doprowadzeniem chłodziwa przez środek - patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 71

72 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do głowic frezarskich HSK orma A/C Uchwyty jednolite HSK Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja metryczna l1 = długość programowa Wymiary, mm Chłodziwo 1) dmt D5m D5t lc l1 l3 dhc LB(1) LB(2) BD(2) U wyważony Wstępnie HSK Oznaczenie B B B B A A A A ) ) P 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Śruba mocowania kołnierzowego - patrz strona 171 Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona 80. Uchwyty z doprowadzeniem chłodziwa przez trzpień - patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 72

73 Uchwyt do głowic frezarskich A HSK orma A/C Uchwyty jednolite HSK SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja calowa l1 = długość programowa Wymiary, cale Chłodziwo 1) dmt D5m D5t lc l1 l3 dhc LB(1) LB(2) BD(2) V wyważony Wstępnie HSK Oznaczenie 63 A B A B A B A A A A A A A ) A ) P 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Śruba mocowania kołnierzowego - patrz strona 171 Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona 80. Uchwyty z doprowadzeniem chłodziwa przez trzpień - patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 73

74 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK Uchwyty frezarskie z tłumieniem drgań Chłodziwo doprowadzane przez trzpień CD A CD HSK orma A/C l 1 = długość programowa Wersja metryczna Chłodziwo 1) Wymiary, mm HSK Oznaczenie Wlot Wylot dmt D5m D1 D5t lc l1 nmax U CD CD CD CD CD CD CD CD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień Wersja calowa Chłodziwo 1) Wymiary, cale HSK Oznaczenie Wlot Wylot dmt D5m D5t lc l1 nmax V 63 A CD A CD A CD A CD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa, 4 = chłodziwo doprowadzane przez trzpień Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 74

75 Uchwyt na tuleje zaciskowe R Tuleje zgodne z DIN 6499 Uchwyty jednolite HSK SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI HSK orma A/C Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Tuleje Tuleje nacięte uszczelnione Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wymiary, mm Patrz strona Typ min. max. wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m dmt dmt U D21 l3 l21 tulei HSK R R R B R B R A R A R A R ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 75

76 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK Uchwyt do frezów palcowych z chwytem Weldon Chwyt zgodny z DIN 6535-HB HSK orma A/C Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Metryczne l1 = długość programowa Wymiary, mm Chłodziwo 1) dmt D5m D1 l1 l3 l21 LB(1) LB(2) BD(2) U wyważony Wstępnie HSK Oznaczenie B B B B B B B A A A A A A P 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 76

77 Uchwyty jednolite HSK Uchwyt do frezów palcowych z chwytem Weldon A HSK orma A/C SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja calowa l1 = długość programowa Wymiary, cale HSK Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D5m D1 l1 l3 l21 LB(1) LB(2) BD(2) V wyważony Wstępnie 63 A B A B A B A A A A A A A A A A P 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 77

78 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK Uchwyt dla wierteł z chwytem Whistle Notch Chwyt wg DIN 6535-H Krótka konstrukcja dla wierteł węglikowych Nastawna długość wierteł HSK orma A/C Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Metryczne l1 = długość programowa Wymiary, mm HSK Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D1 D5m Min. l1 maks. l3 l21 LB(1) LB(2) BD(2) U B B B B B B B B A A A A A A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 78

79 Uchwyt dla wierteł z chwytem ISO HSK orma A/C Uchwyty jednolite HSK SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. l1 = długość programowa Metryczne Wymiary, mm HSK Oznaczenie Chłodziwo 3) dmt D5m D1 l1 1) l1b 2) l3 U B B B B A A A A A ) Długość całkowita dla wierteł Coromant U i CoroDrill 880 2) Długość programowa dla wierteł Coromant Delta. 3) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 79

80 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Półfabrykaty HSK orma A/C Uchwyty jednolite HSK Materiał 42 CrMo4 Wytrzymałość: 800N/mm 2 HB 235 Wymiary, mm, cale D1 D1 D5m D5m l7 l7 l21 l21 LB(1) LB(1) LB(2) LB(2) BD(2) BD(2) Chłodziwo 1) HSK Oznaczenie mm cale mm cale mm cale mm cale mm cale mm cale mm cale A A A A ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Uwaga: Półfabrykaty do uchwytów HSK posiadają wewnątrz złącza HSK gwint umożliwiający połączenie z rurką doprowadzającą chłodziwo. U W przypadku, gdy wymagane jest miejscowe utwardzenie, zaleca się hartowanie indukcyjne. Rurka doprowadzająca chłodziwo Dla uchwytów jednolitych HSK Wymiary, mm, cale HSK Oznaczenie D21 dth l1 l2 U M12x M12x M16x M16x M18x M18x M24x M24x M30x M30x Klucz do rurki doprowadzającej chłodziwo musi być zamawiany oddzielnie, patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty jednolite HSK 80

81 Hydro-rip Hydro-rip * Uchwyt precyzyjny SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Stabilna i bezpieczna obróbka w każdym przypadku Sekret uchwytów Hydro-rip to ich precyzyjny system mocowania symetrycznego sprzyjający bardzo małemu biciu. Kiedy wszystkie ostrza narzędzia pracują i są jednakowo obciążone, udaje się poprawić jakość obrobionej powierzchni, zapobiega powstawaniu drgań i wydłuża trwałość narzędzia, a w efekcie ogranicza koszty. Średnica otworu, mm (cale) 32 (1.260) 25 (.984) 20 (.787) 16 (.630) 12 (.472) 6 (.236) Niskie bicie Obróbka wykańczająca Hydro-rip Pencil Hydro-rip Slender Hydro-rip Short Obróbka zgrubna Większa trwałość narzędzia Lepsza jakość wykończenia powierzchni Zapobieganie powstawaniu drgań Najmocniejszy system mocowania na rynku Wyższe parametry skrawania Większa produktywność Bezpieczna obróbka Hydro-rip HD Łatwe mocowanie Krótszy czas ustawiania Łatwość obsługi Prawidłowe mocowanie niezależnie od zastosowania. Produkty dostosowane do indywidualnych zastosowań Możliwość obróbki szybkościowej Większa produktywność * Hydro-rip jest zastrzeżonym znakiem towarowym przez TP Transmission AB SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip 81

82 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip * Uchwyt frezarski Hydro-rip Precyzyjnie koncentryczne położenie w celu eliminacji bicia Przy obróbce z zastosowaniem wysokowydajnych frezów czołowych, ważną sprawą jest stosowanie uchwytów frezarskich o zbliżonych parametrach wydajnościowych. W przeciwnym wypadku, korzyści płynące z obróbki wysokowydajnej zostaną zniwelowane. Hydrauliczny trzpień rozprężny zapewnia precyzyjne wyśrodkowanie frezu, eliminując ryzyko wystąpienia bicia promieniowego. Uchwyty zostały doskonale wyważone do g 2.5 przy prędkości 23 tys. obr/min. est to optymalne rozwiązanie do obróbki wysokowydajnej bez drgań. Uchwyt Hydro-rip do frezów czołowych stanowi najlepsze wsparcie dla frezów CoroMill Century w obróbce wykańczającej, gdzie ograniczenie bicia promieniowego zapewnia równomierne rozłożenie obciążenia wszystkich ostrzy i stopnia ich zużycia. To z kolei podnosi trwałość narzędzia i jakość wykończenia powierzchni w bardzo wymagających operacjach frezowania walcowo-czołowego. Niskie bicie Większa trwałość narzędzia Lepsza jakość wykończenia powierzchni Zapobieganie powstawaniu drgań Łatwe mocowanie Krótszy czas ustawiania Łatwość obsługi Prawidłowe mocowanie niezależnie od zastosowania. Produkty dostosowane do indywidualnych zastosowań Możliwość obróbki szybkościowej Większa produktywność Pilot Uchwyt frezarski Trzpień rozprężony Konkurencyjny uchwyt tradycyjny * Hydro-rip jest zastrzeżonym znakiem towarowym przez TP Transmission AB SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip 82

83 Hydro-rip HD Uchwyt precyzyjny Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Coromant Capto 391.CD Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Śruba regulacyjna C 393.CS Strona 135 l1 = długość programowa Wymiary, mm, cale złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m dmt U D21 D22 l1 l22 lc1 lc2 BLQ 2) NBLQ 3) tulei C5 C5-391.CD C6 C6-391.CD C6-391.CD C6-391.CD C8 C8-391.CD C8-391.CD C8-391.CD C10 C CD C CD C CD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Śruby regulacyjne należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto 83

84 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip Short Uchwyt precyzyjny Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto Wersja krótka Coromant Capto 391.CA Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. 393.C 393.CS Śruba regulacyjna xx Wymiary, mm, cale Strona 135 l1 = długość programowa Coromant Capto BLQ 2) NBLQ 3) tulei Oznaczenie Chłodziwo dmt D21 D22 l1 l3 l21 l22 lc1 α21 C4 C4-391.CA A C4-391.CA C4-391.CA C5 C5-391.CA C5-391.CA A C5-391.CA C5-391.CA C6 C6-391.CA C6-391.CA C6-391.CA C6-391.CA C6-391.CA A C8 C8-391.CA C8-391.CA C8-391.CA ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto 84

85 Hydro-rip Slender Uchwyt precyzyjny Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja smukła Coromant Capto 391.CC Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Śruba regulacyjna xx 393.C 393.CS Strona 135 l1 = długość programowa Wymiary, mm, cale złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m dmt U D1 D21 D22 l1 l3 l22 l23 lc1 lc2 4) BLQ 2) NBLQ 3) tulei C4 C4-391.CC C4-391.CC C4-391.CC C5 C5-391.CC C5-391.CC C5-391.CC C6 C6-391.CC C6-391.CC C6-391.CC C6-391.CC C8 C8-391.CC C8-391.CC ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. 4) Min. długość mocowania SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto 85

86 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip Pencil Uchwyt precyzyjny Coromant Capto Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto Wersja wydłużona 391.CB Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. 393.C 393.CS Wymiary, mm, cale Strona 135 l1 = długość programowa Chłodzenie dmt U D1 D21 D22 D5m l1 l3 l21 l22 l23 l24 lc1 lc2 1) BLQ 2) NBLQ 3) tulei złącza Wersja Oznaczenie C4 1 C4-391.CB C4-391.CB A C4-391.CB A C4-391.CB A C5 1 C5-391.CB C5-391.CB C5-391.CB C5-391.CB C5-391.CB A C5-391.CB A C6 1 C6-391.CB C6-391.CB A C6-391.CB A C6-391.CB A C6-391.CB A C6-391.CB A C8 1 C8-391.CB C8-391.CB C8-391.CB C8-391.CB C8-391.CB ) Min. długość mocowania 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 4) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto 86

87 Hydro-rip Precyzyjny uchwyt do frezów czołowych i walcowo-czołowych Coromant Capto C Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wszystkie uchwyty są dostarczane ze standardowymi śrubami bez otworów doprowadzających chłodziwo. Dla frezów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa niezbędna jest śruba z promieniowymi otworami, którą należy zamówić oddzielnie. Patrz strona 173 l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt U D5m D5t lc l1 l3 BLQ 2) NBLQ 3) C5 C C C C C C C6 C C C C C C C C C8 C C C C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - narzędzia Coromant Capto 87

88 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip HD Uchwyt precyzyjny CD/.272CD/.55CD Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Śruba regulacyjna C 393.CS Strona 135 l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm U Wielko ść stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt D21 D22 l1 l22 lc1 lc2 BLQ 2) NBLQ 3) tulei Typ wrzeciona ISO CD CD CD CD MAS-BT CD CD CD CD Wymiary, mm, cale Wielko ść Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt U D21 D22 l1 l22 lc1 lc2 BLQ 2) NBLQ 3) tulei CAT V CD CD CD CD ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Uwaga: W uchwytach można doprowadzić chłodziwo przez kołnierz poprzez wykręcenie dwóch śrub umieszczonych z tyłu kołnierza V-lange SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant 88

89 Hydro-rip Short (wersja krótka) Uchwyt precyzyjny C/.55C/.45 Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Śruba regulacyjna xx 393.C 393.CS Strona 135 l1 = długość programowa Wymiary, mm, cale Typ wrzeciona Wielko ść stożka Oznaczenie BLQ 5) NBLQ 6) tulei Chłodzenie dmt D21 D22 l1 l3 l21 l22 lc1 α21 CAT V C C ) C C C ) C C ) Wielko ść stożka Oznaczenie Wymiary, mm BLQ 2) NBLQ 3) tulei Chłodzenie Typ wrzeciona 4) dmt D21 D22 l1 l3 l21 l22 α21 lc1 U ISO C A C C C C C C A MAS-BT C C A C C C C C C A ) C zastępuje 40 MM-V 060 C20 2) C zastępuje 50 MM-V 060 C20 3) C zastępuje 50 MM-V 068 C20 4) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz 5) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 6) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Uwaga: W uchwytach można doprowadzić chłodziwo przez kołnierz poprzez wykręcenie dwóch śrub umieszczonych z tyłu kołnierza V-lange SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant 89

90 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip Pencil Uchwyt precyzyjny Wersja wydłużona Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant Metryczne CB/.55CB Wersja CB Wersja 1 Wersja 3 Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. 393.C 393.CS Patrz strona 135 Cat V-lange l1 = długość programowa Wymiary, mm, cale Chłokość Wiel- Wersja stożka Oznaczenie dziwo 1) dmt U D1 D21 l1 l3 l23 l24 lc1 lc2 2) BLQ 3) NBLQ 4) tulei CB CB CB ISO 7388/I Wymiary, mm Chłokość Wiel- Wersja stożka Oznaczenie dziwo 1) dmt U D1 D21 D22 l1 l3 l21 l22 l23 l24 lc1 lc2 2) BLQ 3) NBLQ 4) tulei CB CB CB CB MAS-BT 403 Wymiary, mm Chłokość Wiel- Wersja stożka Oznaczenie dziwo 1) dmt U D1 D21 D22 l1 l3 l21 l22 l23 l24 lc1 lc2 2) BLQ 3) NBLQ 4) tulei CB CB CB CB CB CB CB ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz 2) Min. długość mocowania 3) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 4) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Uwaga: W uchwytach można doprowadzić chłodziwo przez kołnierz poprzez wykręcenie dwóch śrub umieszczonych z tyłu kołnierza V-lange SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant 90

91 Hydro-rip Precyzyjny uchwyt frezarski Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI A1B05C / A2B05C l1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt U D5t lc l1 l3 BLQ 2) NBLQ 3) ISO A1B05C A1B05C A1B05C A1B05C A1B05C A1B05C A1B05C MAS-BT A2B05C A2B05C A2B05C A2B05C A2B05C A2B05C A2B05C ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. AA3B05C l1 = długość programowa Wersja calowa Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt V D5t lc l1 l3 BLQ 2) NBLQ 3) CAT V 40 AA3B05C AA3B05C AA3B05C AA3B05C AA3B05C AA3B05C ) 7 = doprowadzenie chłodziwa centralne i przez kołnierz 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Uwaga: W uchwytach można doprowadzić chłodziwo przez kołnierz poprzez wykręcenie dwóch śrub umieszczonych z tyłu kołnierza V-lange Wszystkie uchwyty są dostarczane ze standardowymi śrubami bez otworów doprowadzających chłodziwo. Dla frezów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa niezbędna jest śruba z promieniowymi otworami, którą należy zamówić oddzielnie. Patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe Coromant 91

92 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip HD Uchwyt precyzyjny HSK orma A/C CD Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Śruba regulacyjna xx 393.C 393.CS Strona 135 Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa BLQ 2) NBLQ 3) U HSK Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m dmt D21 D22 l1 l22 lc1 lc CD CD CD CD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK 92

93 Hydro-rip Short Uchwyt precyzyjny Wersja krótka Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI HSK CA Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Śruba regulacyjna xx 393.C 393.CS Strona 135 Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa HSK Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt U D21 d22 D5m l1 l3 l21 l22 lc1 α21 BLQ 2) NBLQ 3) tulei CA B CA B CA CA CA B CA B CA B CA CA B ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK 93

94 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip Pencil Uchwyt precyzyjny HSK Wersja wydłużona CB Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK Wersja 1 Wersja 2 Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. 393.C 393.CS Strona 135 Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wymiary, mm, cale lc2 = Min. długość mocowania, l1 = długość programowa Chłodziwo dmt U D1 D21 D22 D5m l1 l3 l21 l22 lc1 lc2 2) BLQ 3) NBLQ 4) tulei Wersja HSK Oznaczenie CB CB B CB B CB B CB B CB B CB B ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Min. długość mocowania 3) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 4) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Rurkę doprowadzającą chłodziwo należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK 94

95 Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK Hydro-rip Precyzyjny uchwyt do frezów czołowych i walcowo-czołowych HSK orma A/C 41005C SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI l 1 = długość programowa Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja metryczna Wymiary, mm HSK Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt U D5m D5t lc l1 l3 BLQ 2) NBLQ 3) C C C C C C C C ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia. Wszystkie uchwyty są dostarczane ze standardowymi śrubami bez otworów doprowadzających chłodziwo. Dla frezów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa niezbędna jest śruba z promieniowymi otworami, którą należy zamówić oddzielnie. Patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK 95

96 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK Tuleja zaciskowa do Hydro-rip Pencil (wersji wydłużonej) Tuleja wydłużona 393.CP Maks. zalecany wysięg Metryczne Wymiary, mm tulei Oznaczenie dmm dmt D22 lc l2 1) l3 l21 U CP CP CP CP ) Min. długość narzędzia, które ma być mocowane wewnątrz tulei. Wyposażenie dodatkowe do uchwytów Hydro-rip Śruba regulacyjna Wg typu Oznaczenie Coromant Capto Uchwyt podstawowy Uchwyt HSK C4-391.CA Cx-391.CC-12xxx C5-C8-391.CA C 392.CA Cx-391.CC-20xxx C Cx-391.CC C Cx-391.CD CD CD CD CD Uchwyt cylindryczny Hydro-rip Hydro-rip Pencil (wersja wydłużona) Uchwyt precyzyjny Chwyt cylindryczny 393.CA Akcesoria Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. 393.C 393.CS Strona 135 Wymiary, mm, cale l1 = długość programowa dmt dmt dmm dmm l1 l1 lc lc złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale U BLQ 2) NBLQ 3) tulei CA ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) Balance Quality Code - klasa wyważenia. 3) Prędkość obrotowa dla deklarowanej klasy wyważenia SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Hydro-rip - jednolite uchwyty narzędziowe HSK 96

97 System wymiennych części roboczych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych do frezowania lastyczny system z asortymentem uchwytów do różnych części roboczych Kompletny asortyment uchwytów: Coromant Capto - długi - krótki - stożkowy Uchwyt jednolity Coromant Bridgeport Uchwyt jednolity HSK Zintegrowane tuleje R Oprawka cylindryczna - patrz strona D226 CoroMill 316 lastyczny system uchwytów do części roboczych Dostępna jest opcja zaprojektowania narzędzia zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. Więcej informacji o programie Tailor Made - patrz strona 4 Tylko dla narzędzi z trzonkiem cylindrycznym Złącze Samocentrujące złącze gwintowane Patrz strona D211 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 97

98 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Sposób oznaczania oprawek System wymiennych części roboczych Uchwyt cylindryczny Uchwyt Coromant Capto Uchwyt podstawowy 1 System miar 2 złącza 3 Rodzaj chwytu A = Wersja calowa 12= złącza H A = Cylindryczny 4 Średnica trzonka 5 Wersja trzonka 6 Materiał trzonka 7 Długość trzonka Np.: dm m = 20 mm S = Prosta S = Stal Np.: 140 = 140 mm C = Stożkowa = Węglik spiekany 8 złącza 9 Rodzina/ typ uchwytu 10 złącza 11 stożka C = Coromant Capto 391.H = Uchwyt Coromant Capto H H = ISO H = MAS-BT 403 A392.45H = CAT V 10 = złącza H 11 = stożka jednolitego uchwytu Coromant H = Uchwyt HSK typu A/C A392.R8H Uchwyt Bridgeport 392.RH = Ze zintegrowaną tuleją R SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 98

99 System wymiennych części roboczych Adapter Coromant Capto dla wymiennych części roboczych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Cx-391.H Cx-A391.H Bez rowków dla chwytaka (do wymiany ręcznej) Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 Wersja 4 Wersja metryczna l 1 = długość programowa Wymiary, mm Coromant Capto złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m D5t l1 l3 α U C3 10 C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C3-391.H C4 10 C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H C4-391.H ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 99

100 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych Adapter Coromant Capto dla wymiennych części roboczych Cx-391.H Bez rowków dla chwytaka (do wymiany ręcznej) Wersja 1 Wersja 2 Wersja 3 Wersja 4 Wersja metryczna l 1 = długość programowa Wymiary, mm Coromant Capto złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m D5t l1 l3 α U C5 10 C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C5-391.H C6 10 C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C6-391.H C8 20 C8-391.H C8-391.H ) 0 = brak chłodziwa, 1 = chłodziwo doprowadzane centralnie, 3 = chłodziwo doprowadzane centralnie lub promieniowo, 6 = chłodziwo doprowadzane przez kołnierz, 7 = chłodziwo doprowadzane centralnie i przez kołnierz SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 100

101 System wymiennych części roboczych Adapter Coromant Capto dla wymiennych części roboczych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Cx-A391.H Bez rowków dla chwytaka (do wymiany ręcznej) Wersja 1 Wersja 3 Wersja calowa l 1 = długość programowa Wymiary, cale Coromant Capto złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5m D5t l1 l3 V C3 10 C3-A391.H C3-A391.H C3-A391.H C3-A391.H C3-A391.H C4 10 C4-A391.H C4-A391.H C4-A391.H C4-A391.H C4-A391.H C4-A391.H C4-A391.H C4-A391.H C5 10 C5-A391.H C5-A391.H C5-A391.H C5-A391.H C5-A391.H C5-A391.H C5-A391.H C6 10 C6-A391.H C6-A391.H C6-A391.H C6-A391.H C6-A391.H ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 101

102 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych Uchwyt podstawowy dla wymiennych części roboczych H H A392.45H Wersja 1 Wersja 2 Wersja metryczna l 1 = długość programowa złącza Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Dth Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5t l1 l3 U ISO H H H H H H H H H H MAS-BT H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Wersja calowa złącza Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Dth Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) D5t l1 l3 V Stożek A392.45H calowy A392.45H CAT -AD 12 A392.45H A392.45H A392.45H A392.45H A392.45H A392.45H A392.45H A392.45H ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 102

103 System wymiennych części roboczych Uchwyt HSK dla wymiennych części roboczych SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI HSK orma A/C H Wersja 1 Wersja 2 Wersja metryczna l 1 = długość programowa Wymiary, mm, cale D5m D5m D5t D5t l1 l1 l3 l3 HSK złącza Oznaczenie Wersja Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale H H H H H H H H H H H H ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa U Uchwyt Bridgeport dla wymiennych części roboczych A392.R8H Wersja calowa l 1 = długość programowa Wymiary, cale złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5t l1 l3 V 10 A392.R8H A392.R8H A392.R8H A392.R8H A392.R8H ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Asortyment wymiennych węglikowych części roboczych Patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 103

104 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych Tuleja R zintegrowana ze złączem H Do centrum tokarskiego i napędzanych uchwytów narzędziowych Klucz do tulei zintegrowanej tulei Klucz 3) R R R R ) Należy zamawiać oddzielnie Wymiary, mm tulei R 2) złącza Oznaczenie Chłodziwo U 1) D5m D5t l3 wint RH M22 x RH M25 x RH M32 x RH M40 x RH M22 x RH M25 x RH M25 x RH M32 x RH M40 x RH M32 x RH M40 x RH M32 x RH M40 x RH M40 x 1.5 Wersja calowa dla części roboczych 0.375" Wymiary, cale tulei R 2) złącza Oznaczenie Chłodziwo V 1) D5m D5t l3 wint A392.RH M22 x A392.RH M25 x A392.RH M32 x A392.RH M40 x 1.5 1) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 2) DIN 6499 Asortyment wymiennych węglikowych części roboczych Patrz strona 97 łówne części zamienne Końcówka klucza dynamometrycz nego dla 2- ostrzowej części roboczej 1) Moment siły dokręcania Zakres momentu siły Klucz dynamometryczny 1) Nm In-lbs złącza Klucz Końcówka dynamometryczna 1) Nm In-lbs ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Uwaga! Nakrętka nie jest standardową nakrętką R i z tego względu nie jest wymienna z częścią zamienną z serii X. Nakrętka jest zawsze dołączona w opakowaniu! 3 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System wymiennych części roboczych 104

105 Uchwyt do gwintowników Asortyment oprawek do gwintowników SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Oprawki do gwintowników Synchrolex R* - do zsynchronizowanego gwintowania Coromant Capto Uchwyt HSK ednolity uchwyt MAS- BT Chwyt typu Weldon Strona 106 Strona 108 Strona 109 Strona 110 W oprawkach tych stosowana jest: Tuleja R do gwintowników, strona 142 Dla centralnego podawania chłodziwa używane są: Pierścień uszczelniający R, strona 140 Nakrętka do tulei R, strona 141 Szybkowymienne oprawki do gwintowników Coromant Capto Uchwyt HSK Uchwyt typu Weldon Strona 111 Strona 112 Strona 113 Na oprawkach tych montuje się: Szybkowymienne zabieraki z przeciążeniowym sprzęgłem ciernym, strona 114 Szybkowymienne zabieraki bez przeciążeniowego sprzęgła ciernego, strona 115 Tuleja zaciskowa z pływająca gumą Coromant Capto Uchwyt HSK ednolita oprawka CAT- V Strona 116 Strona 117 Strona 118 W oprawkach tych stosowana jest: lastyczna tuleja gumowa, strona 118 W celu zamówienia gwintowników - patrz odrębny katalog wintowniki, C-2900:139. *) Synchrolex jest zastrzeżonym znakiem towarowym Tapmatic Corp., USA SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 105

106 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Oprawka do gwintowników Synchrolex R do zsynchronizowanych operacji gwintowania Coromant Capto / Cx Cx Zewnętrzne Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa doprowadzenie Akcesoria Tuleje zaciskowe R do gwintowania Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Patrz strona Synchrolex jest zastrzeżonym znakiem towarowym Tapmatic Corp., USA Zakres Wymiary gwintowania chwytu gwintownika, mm, cale Wymiary, mm, cale max. min. max. min. maks. złącza Oznaczenie tulei Chłodziwo 1) min. Bk Bk D5m dmt dmt U D21 D22 l3 l21 l22 M2 M5 C3 C R M4 M12 C R M4 M12 C4 C R M8 M20 C R M2 M5 C R M4 M12 C R M8 M20 C R M4 M12 C5 C R M8 M20 C R M16 M30 C R M4 M12 C R M8 M20 C R M16 M30 C R M4 M12 C6 C R M8 M20 C R M16 M30 C R M4 M12 C R M8 M20 C R M16 M30 C R ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie Ciąg dalszy SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 106

107 Oprawka do gwintowników Synchrolex R do zsynchronizowanych operacji gwintowania Coromant Capto Uchwyt do gwintowników SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI / Cx Cx Zewnętrzne dop. Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa chłodziwa Akcesoria Tuleje zaciskowe R do gwintowania Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Patrz strona Ciąg dalszy Synchrolex jest zastrzeżonym znakiem towarowym Tapmatic Corp., USA Zakres Wymiary gwintowania chwytu gwintownika, mm, cale Wymiary, mm, cale max. min. max. min. maks. złącza Oznaczenie tulei Chłodziwo 1) min. Bk Bk D5m dmt dmt U D21 D22 l3 l21 l22 M4 M12 C8 C R M8 M20 C R M16 M30 C R M4 M12 C R M8 M20 C R M16 M30 C R M8 M20 C10 C R M16 M30 C R ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 181 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 107

108 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Oprawka do gwintowników Synchrolex R do zsynchronizowanych operacji gwintowania HSK orma A/C / Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa Synchrolex jest zastrzeżonym znakiem towarowym Tapmatic Corp., USA Zakres gwintowania Wymiary Wymiary, mm, cale chwytu gwintownika, mm, cale min. max. min. min. maks. HSK Oznaczenie tulei Chłodziwo 1) Bk Bk D5m dmt M4 M R M8 M R M16 M R M4 M R M8 M R M16 M R M16 M R M4 M R M8 M R M16 M R M4 M R M8 M R ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie Akcesoria Tuleje zaciskowe R do gwintowania Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Patrz strona max. dmt D21 D22 l3 l21 l22 U 181 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 108

109 Oprawka do gwintowników Synchrolex R MAS-BT 403 do zsynchronizowanych operacji gwintowania Uchwyt do gwintowników Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Tuleje zaciskowe R do gwintowania Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie Synchrolex jest zastrzeżonym znakiem towarowym Tapmatic Corp., USA Patrz strona Wersja metryczna Zakres gwintowania Chwyt gwintownika Wymiary, mm min. max. min. max. min. maks. Oznaczenie Chłodziwo 1) Bk Bk D5m dmt dmt U D21 d22 l3 l21 l22 tulei M2 M R 11 M4 M R 20 M8 M R 25 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 182 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 109

110 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Oprawka do gwintowników Synchrolex R do zsynchronizowanych operacji gwintowania Weldon/Whistle Notch / Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa Synchrolex jest zastrzeżonym znakiem towarowym Tapmatic Corp., USA Akcesoria Tuleje zaciskowe R do gwintowania Nie są dostarczane z narzędziem, muszą być zamawiane oddzielnie. Wersja metryczna Patrz strona Zakres gwintowania chwytu oprawki Chwyt Wymiary, mm gwintownika min. max. min. max. min. max. dmm Oznaczenie Chłodziwo 1) Bk Bk dmt dmt U D21 d22 l1 l3 l21 l22 tulei M2 M R 11 M2 M R 11 M4 M R 20 M2 M R 11 M4 M R 20 M8 M R 25 M4 M R 20 M8 M R 25 M16 M R 40 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie Wersja calowa Zakres gwintowania chwytu oprawki Chwyt gwintownika Wymiary, cale maks min. max. min. max. min.. dmm Oznaczenie Chłodziwo 1) Bk Bk dmt dmt V D21 d22 l1 l3 l21 l22 tulei M2 M5 1 A R 11 M4 M12 1 A R 20 M8 M20 1 A R 25 M4 M12 1 A R 20 M8 M20 1 A R 25 1) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 184 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 110

111 Szybkowymienne oprawki do gwintowników Coromant Capto / Uchwyt do gwintowników Bez wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Z chłodziwem podawanym przez narzędzie Cx Cx Zakres gwintowania Wymiary, mm, cale min. maks. dmt złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m D1 D21 l1 l3 l21 - z + z U Nm 2) M3 M12 19 C3 C A M3 M12 19 C4 C A M8 M20 31 C A M3 M12 19 C M3 M12 19 C5 C A M8 M20 31 C A M3 M12 19 C M8 M20 31 C M3 M12 19 C6 C A M8 M20 31 C A M14 M33 48 C A M8 M20 31 C M14 M33 48 C M3 M12 19 C8 C A M8 M20 31 C A M14 M33 48 C A ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Moment obrotowy dokręcania Nm. Zalecenia: W celu uzyskania najlepszych wyników obróbki na obrabiarkach bez funkcji zsynchronizowanej operacji gwintowania, należy uwzględnić następujące zalecenia. - Posuw obrabiarki o 10% mniejszy od wartości teoretycznej (skok gwintu obr/min) pozwoli precyzyjnie nacinać gwint dla danego skoku. - Zmniejszyć głębokość gwintowania o 10% aby uniknąć złamania gwintownika. - Przestrzegać by podczas gwintowania głębokich otworów w miękkich materiałach np. aluminium, posuw i głębokość zostały zmniejszone o 3-5%. 185 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 111

112 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Szybkowymienne oprawki do gwintowników HSK orma A/C / Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa Zakres gwintowania Wymiary, mm, cale Nm 2) min. maks. dmt złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m D1 D21 l3 l21 U M3 M M8 M M14 M M3 M M14 M M14 M M3 M M8 M M14 M M3 M M8 M M14 M ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Maks. moment, Szybkowymienne zabieraki do mocowania gwintowników - patrz strona 114. Zalecenia: W celu uzyskania najlepszych wyników obróbki na obrabiarkach bez funkcji zsynchronizowanej operacji gwintowania, należy uwzględnić następujące zalecenia. - Posuw obrabiarki o 10% mniejszy od wartości teoretycznej (skok gwintu obr/min) pozwoli precyzyjnie nacinać gwint dla danego skoku. - Zmniejszyć głębokość gwintowania o 10% aby uniknąć złamania gwintownika. - Przestrzegać by podczas gwintowania głębokich otworów w miękkich materiałach np. aluminium, posuw i głębokość zostały zmniejszone o 3-5%. 185 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 112

113 Szybkowymienne oprawki do gwintowników Chwyt Weldon / Uchwyt do gwintowników SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Wewnetrzne doprowadzenie chłodziwa Chwyt metryczny Zakres gwintowania Kompensacja długości, mm Wymiary, mm Nm 2) min. maks. dmt mocowania, dmm Oznaczenie Chłodziwo Skracanie / Wydłużanie D21 l3 l21 U M3 M M8 M M3 M M8 M M14 M M14 M ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Maks. moment, Szybkowymienne zabieraki do mocowania gwintowników - patrz strona 114. Zalecenia: W celu uzyskania najlepszych wyników obróbki na obrabiarkach bez funkcji zsynchronizowanej operacji gwintowania, należy uwzględnić następujące zalecenia. - Posuw obrabiarki o 10% mniejszy od wartości teoretycznej (skok gwintu obr/min) pozwoli precyzyjnie nacinać gwint dla danego skoku. - Zmniejszyć głębokość gwintowania o 10% aby uniknąć złamania gwintownika. - Przestrzegać by podczas gwintowania głębokich otworów w miękkich materiałach np. aluminium, posuw i głębokość zostały zmniejszone o 3-5%. 185 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 113

114 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Szybkowymienne zabieraki do mocowania gwintowników z przeciążeniowym sprzęgłem ciernym i z zewnętrznym oraz wewnętrznym podawaniem chłodziwa SS Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Cx Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Cx Wersja metryczna Wymiary, mm Typ chwytu Chwyt gwintownika wg DIN Chwyt gwintownika wg ISO Chwyt gwintownika, mm Wstępnie nastawiony 1) dla dmm Oznaczenie U D1 lc l x 2.70 M SS1 D035X x 3.00 M SS1 D040X x 3.40 M SS1 D045X x 4.90 M SS1 D060X x 5.50 M SS1 D070X x 6.20 M SS1 D080X x 7.00 M SS1 D090X x 4.90 M SS2 D060X x 5.50 M SS2 D070X x 6.20 M SS2 D080X x 7.00 M SS2 D090X x 9.00 M SS2 D110X x 9.00 M SS2 D120X x M SS2 D140X x M SS2 D160X x 9.00 M SS3 D110X x 9.00 M SS3 D120X x M SS3 D140X x M SS3 D160X x M SS3 D180X x M SS3 D220X x 2.50 M SS1 D031X x 3.15 M SS1 D040X x 3.55 M SS1 D045X x 4.00 M SS1 D050X x 5.00 M SS1 D063X x 6.30 M SS1 D080X x 7.10 M SS1 D090X x 8.00 M SS1 D100X x 6.30 M SS2 D080X x 7.10 M SS2 D090X x 8.00 M SS2 D100X x 9.00 M SS2 D112X x M SS2 D125X x M SS2 D140X x 9.00 M SS3 D112X x M SS3 D140X x M SS3 D160X x M SS3 D180X x M SS3 D200X x M SS3 D250X ) W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych, patrz nasz "Poradnik obróbki skrawaniem". Dobierając parametry skrawania, postępować według zaleceń producenta. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 114

115 Uchwyt do gwintowników SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Szybkowymienne zabieraki do mocowania gwintowników bez przeciążeniowego sprzęgła ciernego oraz do zewnętrznego oraz wewnętrznego podawania chłodziwa S Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Cx Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Cx S S Wersja metryczna Wymiary, mm Typ chwytu Chwyt gwintownika wg DIN Chwyt gwintownika wg ISO Chwyt gwintownika, mm dmm Oznaczenie D1 lc l22 U 4.50 x S1 D045X x S1 D060X x S1 D070X x S1 D080X x S1 D090X x S2 D060X x S2 D070X x S2 D080X x S2 D090X x S2 D110X x S2 D120X x S2 D140X x S2 D160X x 2.24 (rare) S1 D0315X x S1 D040X x S1 D050X x S1 D063X x S1 D080X x S1 D090X x S1 D100X x S2 D063X x S2 D080X x S2 D090X x S2 D100X x S2 D112X x S2 D125X x S2 D140X Dobierając parametry skrawania, postępować według zaleceń producenta. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 115

116 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Oprawki do gwintowników - mocowanie w elastycznych tulejach Coromant Capto B Wersja smukła, z kompensacją osiową (na centra obróbkowe) Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Zakres gwintowania Chwyt gwintownika mm, cale Wymiary, mm, cale min. max. min. max. min. max. złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) Bk Bk dmm dmm D5m D21 l1 l3 l21 - z + z U Nm 2) M5 M12 C3 C B A M7 M16 C4 C B A M14 M32 C5 C B A ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa 2) Maks. dopuszczalny moment dokręcenia, Nm Tuleje należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 116

117 Uchwyt do gwintowników Oprawki do gwintowników - mocowanie w elastycznych tulejach HSK orma A/C B SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI - z = 2 +z = 10 Uwaga: Otwór na nośnik danych nie jest standardowo wykonywany. Wersja z kompensacją osiową Zakres gwintowania Chwyt gwintownika, mm, cale Wymiary, mm, cale Nm 2) min. max. HSK Oznaczenie Chłodziwo 1) min. Bk max. Bk min. dmm max. dmm D5m D21 l1 l3 l21 U M7 M B B M14 M B B M7 M B A M14 M B A ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa 2) Maks. dopuszczalny moment dokręcania Tuleje należy zamawiać oddzielnie patrz strona SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 117

118 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników Oprawki do gwintowników - mocowanie w elastycznych tulejach Cat V-lange A B l 1 = długość programowa Wersja calowa Zakres wielkości gwintownika Wymiary, cale stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) min. Bk max. Bk min. dmm max. dmm D2 D21 l1 -z +z V 40 A B A B A B A B A B ) 0 = bez doprowadzenia chłodziwa Tuleje gumowe dobierane indywidualnie Oznaczenie tulei dm m mm (cale) Chwyt DIN 374 1) Odpowiedni do: ( ) A-OZ 421 M4-M8 (0-1/4)...01 xxx ( ) A-OZ 422 M6-M12 (1/4-9/16)...01 xxx ( ) A-OZ 440 M5-M10 (0-1/4)...02 xxx ( ) A-OZ 443 M7-M16 (5/16-5/8)...02 xxx ( ) A-OZ 461 M10-M16 (9/16-3/4)...03 xxx ( ) A-OZ 462 M20-M30 (13/16-1 1/8)...03 xxx 1) W przypadku innych norm należy sprawdzić wymiary chwytu gwintownika Bk i dmm 187 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt do gwintowników 118

119 Modułowe narzędzia skrawające CoroMill SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Modułowe narzędzia skrawające CoroMill z mocowaniem gwintowanym System małych frezów modułowych CoroMill oraz zróżnicowanych chwytów dla wymagających operacji obróbki form i matryc. Zestawy narzędziowe o wydajności CoroMill Smukłe i sztywne zespoły pozwalają na głębokie frezowanie wąskich wybrań. Istniej możliwość optymalizacji wysięgu narzędzia zapewnia najwyższą wydajność w każdym zastosowaniu. Wiele rozwiązań narzędziowych z minimalną ilością modułów redukuje koszty. Uchwyty frezarskie z tłumieniem drgań do wysokiej produktywności przy wyjątkowo dużych wysięgach. Adapter frezarski z tłumieniem drgań Adaptery Coromant Capto Uchwyt podstawowy Uchwyt HSK Coromant Capto HSK Cx-391.T T T Strona Cx-391.TD TD Strona Cylindryczna oprawka z węglika spiekanego Przedłużki 393.T Strona T Strona 122 rezy CoroMill CoroMill 390 CoroMill 210 CoroMill 300 CoroMill 216 Strona D30 D76 D111 D129 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Modułowe narzędzia skrawające CoroMill 119

120 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyt frezarski Coromant Capto Chwyt ze złączem gwintowanym (MSSC) 391.T Modułowe narzędzia skrawające CoroMill Typ gwintu Wymiary, mm, cale l 1 = długość programowa D5m D5m D5t D5t l1 l1 l3 l3 złącza Dth Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale C3 M8 C3-391.T M10 C3-391.T C4 M8 C4-391.T M10 C4-391.T M12 C4-391.T C5 M10 C5-391.T M12 C5-391.T M16 C5-391.T C6 M10 C6-391.T M12 C6-391.T M16 C6-391.T ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa U Uchwyt frezarski z tłumieniem drgań Coromant Capto Chwyt ze złączem gwintowanym (MSSC) 391.TD Typ gwintu Wymiary, mm, cale l 1 = długość programowa Chłodziwo D1 D5m D5t l1 l3 l21 l22 α złącza Dth Oznaczenie U C4 M10 C4-391.TD C5 M12 C5-391.TD M16 C5-391.TD C6 M16 C6-391.TD ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 6 2 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Modułowe narzędzia skrawające CoroMill 120

121 Uchwyt frezarski HSK orma A/C Chwyt ze złączem gwintowanym (MSSC) Modułowe narzędzia skrawające CoroMill SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI T Typ gwintu Wymiary, mm, cale l 1 = długość programowa D21 D21 D5m D5m D5t D5t l1 l1 l3 l3 HSK Dth Oznaczenie Chłodziwo 1) mm cale mm cale mm cale mm cale mm cale 63 M T M T M T M T ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa U Uchwyt frezarski z tłumieniem drgań HSK 63 orma A/C Chwyt ze złączem gwintowanym (MSSC) TD Typ gwintu Wymiary, mm, cale l 1 = długość programowa Chłodziwo D1 D5m D5t l1 l3 l21 l22 α HSK Dth Oznaczenie U 63 M TD A M TD A M TD A ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa 69 2 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Modułowe narzędzia skrawające CoroMill 121

122 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uchwyty podstawowe Chwyt ze złączem gwintowanym (MSSC) T / T Modułowe narzędzia skrawające CoroMill Wersja metryczna l 1 = długość programowa Typ gwintu Wymiary, mm Chłodziwo Typ wrzeciona stożka D th Oznaczenie 1) D 5t D 21 l 1 l 3 U ISO M T M T M T M T M T MAS/BT M T M T M T ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa Przedłużka Chwyt ze złączem gwintowanym (MSSC) T Typ gwintu Wymiary, mm, cale l 1 = długość programowa dth Dth Oznaczenie Chłodziwo 1) mm mm mm cale mm cale D5t M T M T M T M T ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa D5t D5m D5m l1 l1 U SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Modułowe narzędzia skrawające CoroMill 122

123 Cylindryczna oprawka z węglika spiekanego A393.T / A393.T Modułowe narzędzia skrawające CoroMill SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Wersja metryczna Typ gwintu Wymiary, mm Dth Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm D5t l2 min. l21 U M8 393.T M8 393.T M T M T Wersja calowa Typ gwintu Wymiary, cale Dth Oznaczenie Chłodziwo 1) dmm D5t l2 min. l21 V M8 A393.T M8 A393.T M10 A393.T M10 A393.T ) 1 = centralne doprowadzenie chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Modułowe narzędzia skrawające CoroMill 123

124 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Zalecane średnice wierteł M gwintu wint metryczny zwykły Średnica wiertła Skok UN gwintu Informacje dotyczące obróbki gwintów wint calowy zunifikowany drobnozwojny Średnica wiertła Skok zw/cal 1) UNC gwintu wint calowy zunifikowany Średnica wiertła Skok zw/cal 1) Pg gwintu wint do rur stalowych Średnica wiertła mm (cale) mm (cale) mm (cale) mm (cale) mm (cale) M (.130) 0.7 (.028) UN No (.118) 40 UNC No (.112) 32 Pg (.449) 20 M (.146) 0.75 (.030) UN No (.138) 36 UNC No (.138) 32 Pg (.551) 18 M (.165) 0.8 (.031) UN No (.161) 32 UNC No (.154) 24 Pg (.679) 18 M (.197) 1 (.039) UN No (.183) 28 UNC No (.177) 24 Pg (.748) 18 M (.236) 1 (.039) UN 1/4" 5.50 (.217) 28 UNC 1/4" 5.20 (.205) 20 Pg (.837) 18 M (.268) 1.25 (.049) UN 5/16" 6.90 (.272) 24 UNC 5/16" 6.60 (.260) 18 Pg (1.063) 16 M (.307) 1.25 (.049) UN 3/8" 8.50 (.335) 24 UNC 3/8" 8.00 (.315) 16 Pg (1.398) 16 M (.335) 1.5 (.059) UN 7/16" 9.90 (.390) 20 UNC 7/16" 9.40 (.370) 14 Pg (1.791) 16 M (.374) 1.5 (.059) UN 1/2" (.453) 20 UNC 1/2" (.423) 13 M (.402) 1.75 (.069) UN 9/16" (.508) 18 UNC 9/16" (.482) 12 M14 M (.472) (.551) 2 (.079) 2 (.079) UN 5/8" UN 3/4" (.571) (.689) UNC 5/8" UNC 3/4" (.531) (.650) NTP M (.610) 2.5 (.098) UN 7/8" (.807) 14 UNC 7/8" (.768) 9 M (.689) 2.5 (.098) UN 1" (.915) 12 UNC 1" (.876) 8 gwintu Skok zw/cal 1) Amerykański rurowy gwint stożkowy Średnica wiertła Skok zw/cal 1) M (.768) 2.5 (.098) UN 1 1/8" (1.043) 12 UNC 1 1/8" (.984) 7 mm (cale) M (.827) 3 (.118) UN 1 1/4" (1.171) 12 UNC 1 1/4" (1.112) 7 NPT 1/16" 6.10 (.240) 27 M (.945) 3 (.118) UN 1 3/8" (1.299) 12 UNC 1 3/8" (1.220) 6 NPT 1/8" 8.50 (.335) 27 M (1.043) 3.5 (.138) UN 1 1/2" (1.417) 12 UNC 1 1/2" (1.339) 6 NPT 1/4" (.433) 18 M (1.161) 3.5 (.138) UNC 1 3/4" (1.555) 5 NPT 3/8" (.571) 18 M (1.260) 4 (.157) UNC 2" (1.781) 4 1/2 NPT 1/2" (.701) 14 M (1.378) 4 (.157) NPT 3/4" 23.0 (.906) 14 M (1.476) 4.5 (.177) NPT 1" 29.0 (1.142) 11 1/2 M (1.594) 4.5 (.177) NPT 1 1/4" 37.5 (1.476) 11 1/2 M (1.693) 5 (.197) NPT 1 1/2" 44.0 (1.732) 11 1/2 M (1.850) 5 (.197) NPT 2" 56.0 (2.205) 11 1/2 M gwintu wint metryczny wygniatany Średnica wiertła Skok Rc gwintu wint rurowy stożkowy Whitwortha Średnica wiertła Skok zw/cal 1) gwintu wint rurowy cylindryczny Whitwortha Średnica wiertła Skok zw/cal 1) NPT gwintu Amerykański rurowy gwint stożkowy Średnica wiertła Skok zw/cal 1) mm (cale) mm (cale) mm (cale) mm (cale) M (.146) 0.7 Rc 1/8" 8.40 (.331) 28 1/8" 8.80 (.346) 28 NPT 1/16" 6.00 (.236) 27 M (.182) 0.8 Rc 1/4" (.441) 19 1/4" (.465) 19 NPT 1/8" 8.40 (.331) 27 M (.217) 1 Rc 3/8" (.581) 19 3/8" (.600) 19 NPT 1/4" (.429) 18 M (.256) 1 Rc 1/2" (.719) 14 1/2" (.748) 14 NPT 3/8" (.561) 18 M (.291) 1.25 Rc 3/4" (.935) 14 5/8" (.827) 14 NPT 1/2" (.699) 14 M (.364) 1.5 Rc 1" (1.181) 11 3/4" (.965) 14 NPT 3/4" (.906) 14 M (.438) /8" (1.112) 14 NPT 1" (1.142) 11 1/2 M (.512) 2 1" (1.211) 11 NPT 1 1/4" (1.486) 11 1/2 M (.591) 2 1 1/4" (1.555) 11 NPT 1 1/2" (1.722) 11 1/2 wint metryczny 1 1/2" (1.791) 11 NPT 2" (2.195) 11 1/2 M drobnozwojny 1 3/4" (2.024) 11 Śr. wiertła = śr. gwintownika skok 2" (2.252) 11 1) TPI = Ilość zwojów / cal. Zalecenia dotyczące średnic wierteł CoroDrill Delta-C W przypadku nowoczesnych wierteł takich jak CoroDrill Delta-C nie mają zastosowania liczne tablice zawierające zalecane średnice wierteł pod gwint. Dzięki tym wiertłom uzyskuje się nieco mniejsze, lecz dokładniejsze otwory niż w przypadku wierteł ze stali szybkotnącej. Dlatego uwzględnianie zaleceń z tych tablic może prowadzić do złamania gwintownika. Średnice wierteł przygotowane są do wykonywania otworów % docelowej średnicy gwintu. Aby dobrać odpowiednie wymiary wiertła CoroDrill Delta C patrz rozdział. Zalecany typ wiertła wint Średnica wiertła Skok, mm CoroDrill Delta-C M M M M M M M M M M SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Informacje dotyczące obróbki gwintów 124

125 Informacje dotyczące obróbki gwintów Zalecane momenty obrotowe dla operacji gwintowania SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Moment, Nm (funt na stopę) Metryczne Whitworth Whitworth BS BSP BA Pg NPT UNC UN Moment, Nm (funt na stopę) 0.5 (1) M 3 No. 7 No. 3 No (1) 1.2 (1) M 4 5/32" No. 6 No (1) 1.6 (1) No. 3 No (1) 2 (1) M 5 No. 2 No (1) 2.5 (2) 3/16" No (2) 3 (2) 3/16" No. 1 No. 10 1/4" 3 (2) 4 (3) M 6 7/32" 7/32" No. 0 No (3) 5 (4) 1/4" 1/4" 5/16" 5 (4) 6 (4) 1/8" 9/32" 1/4" 3/8" 6 (4) 8 (6) M 8 5/16" 8 (6) 10 (7) 5/16" 5/16" 7/16" 10 (7) 12 (9) 3/8" Pg 7 1/2" 12 (9) 16 (12) M 10 3/8" 3/8" 16 (12) 18 (13) 1/4" 7/16" 1/8" 9/16" 18 (13) 20 (15) Pg 9 1/8" 5/8" 20 (15) 22 (16) M 12 7/16" 3/8" Pg 11 7/16" 22 (16) 25 (18) 1/2" Pg 25 (18) 28 (21) 1/4" Pg (21) 32 (24) 9/16" 1/2" 3/4" 32 (24) 36 (26) M 14 1/2" 3/8" 36 (26) 40 (29) M 16 9/16" 5/8" 9/16" 40 (29) 45 (33) 11/16" Pg 21 7/8" 45 (33) 50 (37) 5/8" 1/2" 5/8" 50 (37) 56 (41) 5/8" 1/4" 56 (41) 63 (46) M 18 Pg (46) 70 (52) M 20 3/4" 3/4" 3/4" 3/8" 3/4" 1" 70 (52) 80 (59) M 22 7/8" 13/16" 1/2" Pg /8" 80 (59) 90 (66) 7/8" 5/8" Pg /4" 90 (66) 100 (74) 7/8" 3/4" Pg 48 7/8" 1.3/8" 100 (74) 110 (81) 1.1/2" 110 (81) 125 (92) M 24 1" 125 (92) 140 (103) M 27 1" 1" 1" 140 (103) 160 (118) 1.1/8" 1/2" 160 (118) 180 (133) 1.1/4" 1.1/8" 180 (133) 200 (147) 1.3/8" 1.1/4" 3/4" 1.1/8" 200 (147) 220 (162) M /8" 1.1/2" 1" 220 (162) 240 (177) M /4" 1.3/4" 1.1/4" 240 (177) Zalecany moment obrotowy dla gwintowania w materiale o wytrzymałości σ 1000 N/mm2 Wartości momentów uwzględniają współczynnik zużycia w 100%. Skok 1 mm (24 zw/cal) Skok 1.25 mm (20 zw/cal) Skok 1.5 mm (18 zw/cal) Skok 1.75 mm (16 zw/cal) Skok 2 mm (13 zw/cal) Skok 2.5 mm (10 zw/cal) Skok 3 mm (8 zw/cal) Średnica gwintu, mm, cale Przykład: wint M20 x 2.5 Zalecany moment = 70 Nm Moment, Nm, ft-lbs SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Informacje dotyczące obróbki gwintów 125

126 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Spis części zamiennych i akcesoriów Akcesoria Przyrządy Śruby ściągające Tuleje doprowadzające chłodziwo dla systemu Coromant Capto Czujniki bezpieczeństwa Narzędzia do montażu przedłużek i redukcji Klucz dynamometryczny do zmiany narzędzia Zalecenia odnośnie momentu siły dokręcenia Strona Tuleje zaciskowe R, DIN 6499-B Tuleje zaciskowe R szczelne Pierścienie uszczelniające do tulejek R Nakrętki do tulejek R dla centralnego doprowadzeniu chłodziwa Tuleje zaciskowe R do gwintowania Sprawdziany Strona Kasety z gniazdem na narzędzia Coromant Capto Mechanizm blokujący kasety Śruby ściągające Cylindryczne tuleje zaciskowe, szczelne Cylindryczne tuleje zaciskowe, nacięte Narzędzie do wyjmowania tulejek cylindrycznych Narzędzie do centrowania Śruby blokujące trzpień Części zamienne Strona Strona Oprawki obrotowe Uchwyty jednolite HSK Uchwyty podstawowe Coromant Capto Adaptery Coromant Capto Przedłużki/redukcje Adapter z Coromant Capto na Varilock Adapter do frezów tarczowych Adapter frezarski Uchwyty podstawowe Uchwyt do głowic frezarskich Uchwyt z tuleją zaciskową Uchwyt typu Weldon Uchwyt typu Whistle Notch Uchwyt do wierteł Uchwyt do gwintowników Rurka doprowadzająca chłodziwo Oprawka termokurczliwa Oprawki typu Weldon Oprawki do wierteł z chwytami Whistle Notch Adapter Weldon/ ISO 9766 Oprawki do wierteł z chwytami Coromant Whistle Notch Precyzyjny uchwyt zaciskowy Hydro-rip Uchwyt Coromant Capto do frezów czołowych Adapter Coromant Capto Uchwyt frezarski Coromant Uchwyt na tuleje zaciskowe Coromant Oprawki do wierteł z chwytem ISO 9766 Oprawka wiertarska 3-szczękowa Oprawki na tuleje zaciskowe Uchwyt jednolity do frezów czołowych Obróbka ciężka Uchwyt frezarski HSK ednolite uchwyty narzędziowe Coromant Uchwyty do frezów czołowych oraz walcowo-czołowych 160 Uchwyt HSK na tuleje zaciskowe Uchwyt do gwintowników 180 Uchwyty tulejkowe Uchwyty do narzędzi z chwytem Weldon Uchwyt z tuleją zaciskową R, BI PLUS Weldon/ ISO 9766 Uchwyty do wierteł Oprawka do gwintowników Synchrolex R Szybkowymienne oprawki do gwintowników Oprawka do gwintowników z tuleją elastyczną Informacje dotyczące części zamiennych narzędzi Coromant Capto do obrabiarek wielozadaniowych, patrz rozdział H SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Spis części zamiennych i akcesoriów 126

127 Przyrząd montażowy do montażu i demontażu narzędzi modułowych Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Korpus przyrządu Korpus przyrządu Oznaczenie: Oznaczenie: Oznaczenie Oznaczenie Tuleja Typ i wielkość uchwytu Kołnierz Pierścień Typ i wielkość uchwytu C3 Coromant Capto wielkość C C3 Coromant Capto wielkość C C4 Coromant Capto wielkość C C4 Coromant Capto wielkość C C5 Coromant Capto wielkość C C5 Coromant Capto wielkość C C6 Coromant Capto wielkość C C6 Coromant Capto wielkość C C8 Coromant Capto wielkość C C8 Coromant Capto wielkość C C10 Coromant Capto wielkość C C10* Coromant Capto wielkości C10 i C8X HA05 HSK 50 typ A/C HA05 HSK 50 typ A HA06 HSK 63 orma A/C HA06 HSK 63 typ A HA08 HSK 80 typ A/C HA08 HSK 80 typ A HA10 HSK 100 typ A/C HA10 HSK 100 typ A MAS-BT 50/CAT/ISO HA12 HSK 125 typ A MAS-BT 30/CAT/ISO MAS-BT MAS-BT 40/CAT/ISO MAS-BT MAS-BT BI PLUS, MAS BT BI PLUS, MAS BT DIN 69871/40, ANSIB ISO7388/1-40, CAT DIN 69871/50, ANSIB ISO7388/1-50, CAT BI PLUS DIN69871/1-40, BI PLUS 7388/1-40, CAT BI PLUS DIN69871/1-50, BI PLUS 7388/1-50, CAT DIN /NMTB DIN /NMTB Varilock wielkość Varilock wielkość Varilock wielkość 80 Uwaga: Z tuleją dostarczany jest klucz. Przyrząd montażowy * Połączone kołnierz/pierścień dla C10 oraz C8X Przyrząd do obsługi narzędzi ze złączami Coromant Capto oraz HSK Należy wybrać kołnierz, pierścień i tuleję odpowiednio dopasowane do narzędzia, które będzie montowane. Tuleję należy wybrać tak, aby była dopasowana do złącza. Uchwyt powinien zostać zamocowany na stanowisku przy pomocy 3 śrub gniazdowych (nie dostarczanych z uchwytem) SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 127

128 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Przyrząd montażowy Akcesoria do montażu i demontażu uchwytów podstawowych Zaciskany pneumatycznie Uwaga! Przyrząd montażowy xx zawiera nożny pedał. Instrukcja dostarczana jest wraz z przyrządem. Dla sterowania pedałem wymagane jest ciśnienie powietrza 0,6 MPa. Oznaczenie Wymiary, mm, cale stożka HSK d b D 21 D 22 l 21 l 22 l 23 l 24 l 25 l x1 l x2 l y1 l y2 U H H H Śruby ściągające do adapterów Coromant Capto z mocowaniem przednim złącza Oznaczenie Śruba ściągająca Śruba ściągająca O-ring 2) C5 C M16-01 C M ) C6 C M20-01 C M ) C8 C M20-01 C M ) ) Do wykorzystania razem z oprawkami tokarskimi Capto. 2) Dostarczany razem ze śrubą ściągającą. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 128

129 Akcesoria Tuleje doprowadzające chłodziwo dla systemu Coromant Capto SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Cx-CT dla Coromant Capto Potrzeba zastosowania rurek doprowadzających chłodziwo zależy od typu obrabiarki - przed zainstalowaniem należy zapoznać się ze specyfikacją obrabiarki. Przed uruchomieniem systemu należy upewnić się, czy mechanizm zaciskowy i/lub obrabiarka są przystosowane do współpracy z rurkami doprowadzającymi chłodziwo. Montaż Demontaż Patrz instrukcja Czujniki bezpieczeństwa Czujniki bezpieczeństwa stosowane są do pomiaru siły zamocowania na obrabiarce. dy siła zacisku jest zbyt mała, zmniejsza się bezpieczeństwo przy pracy na obrotach. W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji prosimy o kontakt z najbliższym przedstawicielem firmy Sandvik Coromant. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 129

130 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Narzędzia do montażu przedłużek i redukcji Wszystkie te elementy wyposażenia dodatkowego dostarczane są oddzielnie i zalecamy nabyć je przy pierwszym zamówieniu na części Coromant Capto lub Varilock złącza Klucz do przeciwnakrętek Przedłużka klucza Klucz dynamometryczny Długość (mm) C C-TK C C-TK C C-TK C6-C C-TK C C-TK C-TK Nm ft-lbs C-TK-04 Klucz dynanometryczny dla uchwytów Coromant Capto z mocowaniem przednim TW Wstępnie ustawione na 30 Nm (22 funty na stopę) TW Wstępnie ustawione na 60 Nm (44 funty na stopę) Oznaczenie mm Części zamienne złącza ft-lbs Nm Klucz dynamometryczny Końcówka klucza C TW C TW C TW SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 130

131 Zalecenia odnośnie momentu dokręcenia Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Uchwyty do obsługi ręcznej typu NC2000 i NC3000 Moment obrotowy złącza Nm ft-lbs C C C Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: W uchwytach mocujących do obsługi ręcznej i przenoszących napęd, stosuje się cięgno napędzane krzywką Moment obrotowy złącza Nm ft-lbs C C C C C Wymagane ciśnienie w uchwytach Coromant Capto : Uchwyty z mocowaniem hydraulicznym typu 5000 Mocowanie Odmocowanie złącza Ciśnienie, bar (PSI) Ciśnienie, bar (PSI) C4 100 (1450) 100 (1450) C5 80 (1160) 80 (1160) C6 80 (1160) 80 (1160) C8 80 (1160) 80 (1160) C8X 80 (1160) 80 (1160) C10 80 (1160) 80 (1160) Wymagany wydatek oleju we wszystkich przypadkach: 6 l/min Uchwyty podstawowe Coromant Capto Centralna śruba mocująca Moment obrotowy Mocowanie przednie Moment obrotowy złącza Nm ft-lbs złącza Nm ft-lbs C C C C C C C C C SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 131

132 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Kasety z gniazdem na narzędzia Coromant Capto B Aluminiowy półfabrykat kasety Kasety z tworzywa do przechowywania (czerwone) Kaseta do zabudowy na obrabiarce, z wysoko gatunkowego tworzywa (czarna). Wymiary, mm, cale złącza Oznaczenie b 21 D 21 h 2 l 2 l 21 l 22 Wszystkie kasety są dopasowane do otworów 17 mm, 20 mm, 25 mm i 1'' C3 C3-C Wysokogatunkowe tworzywo. Kolor czrewony. C4 C4-C Stosowane do przechowywania: w pozycji pionowej z mechanizmem typu PL-01 w pozycji poziomej lub pionowej. C5 C5-C C6 C6-C C8 C8-C C4 C4-C Wysokogatunkowe wzmocnione czarne tworzywo. Do zabudowy na obrabiarce C5 C5-C z mechanizmem AL C6 C6-C C8 C8-C C10 C10-C C6 C6-C-6000-B Aluminiowe półfabrykaty kaset do indywidualnej adaptacji. Stosowane z AL-01. C8 C8-C-6000-B C10 C10-C-6000-B SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 132

133 Mechanizm blokujący kasety Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI -PL-01 Pasywny mechanizm blokujący Do przechowywania pionowo do góry i poziomo. NIDY nie pionowo w dół. -AL-01 Aktywny mechanizm blokujący Przechowywanie pod wszystkimi kątami: pionowo w dół, do góry, lub poziomo. złącza Oznaczenie Siła ciągnąca, N Siła ciągnąca, funty C4 C4-PL Centralny bierny mechanizm blokujący. Mocowanie siłą napięcia sprężyny. Pasuje bezpośrednio do wszystkich kaset typu C5 C5-PL C6 C6-PL C8 C8-PL Maks. ciężar narzędzia, kg Maks. ciężar narzędzia, lbs C4 C4-AL Aktywny mechanizm blokujący, mechanicznie C5 C5-AL dociskający. Pasuje do wszystkich kaset typu 5000/ C6 C6-AL C8 C8-AL C10 C10-AL SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 133

134 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Śruby ściągające Akcesoria Metryczne Wymiary, mm Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) d ch D 1 D 21 D 22 D 23 l 2 l 21 l 23 d th α B KW Uwagi ISO M M DIN C-40 M M ISO 7388 B C-40 M M ISO C-40 M M DIN M ) M DIN C-50 M M ISO 7388 B C-50 M M ISO C-50 M M DIN MAS-BT M M M M C-30 M M C-30 M M M M M M M M C-40 M M C-40 M M IS M M M M M M C-50 M M IS 50 Calowe Wymiary, cale Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) d ch D 1 D 21 D 22 D 23 l 2 l 21 l 23 d th α B KW Uwagi CAT-V / /8" / /8" / /8" C-40 5/ /8" C-40 5/ /8" C-40 5/ /8" C-40 5/ /8" C-40 M M C-40 M M " C " C " C " C " C ) " C-50 M M ) 0 = bez chłodziwa, 1 = doprowadzenie chłodziwa przez narzędzie 2) Z uszczelnieniem typu O-ring 2.5x20mm 3) Z uszczelnieniem typu O-ring 3x20mm Uwaga! Producenci obrabiarek stosują wiele różnych typów i rozmiarów śrub ściągających. Wyglądają one często bardzo podobnie i wydają się być wymienne między sobą. Użycie nieprawidłowej śruby ściągającej lub użycie jej w nieodpowiedni sposób może spowodować obrażenia ciała lub zniszczenie mienia. Staramy się zapewnić klientom prawidłowe śruby ściągające, ale ze względu na ich szeroki asortyment do użytkownika końcowego należy sprawdzenie, czy wybrane śruby ściągające są odpowiednie do danego typu obrabiarki oraz stożka mocującego. Sprawdź dokręcenie śruby ściągającej. Niedokręcenie jej może spowodować poluzowanie się uchwytu narzędziowego podczas obróbki. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 134

135 Tuleje cylindryczne do uchwytów Hydro-rip Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uszczelnione 393.CS l 3 = wymagana długość zamocowania by uzyskać efekt uszczelnienia. Wersja metryczna Wersja calowa Wymiary, mm Wymiary, mm (cale) tulei Oznaczenie dm t dm m l 2 l CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS tulei Oznaczenie dm t dm m l 2 l 3 12 A393.CS (1/8) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (1/8) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (7/16) A393.CS (1/2) A393.CS (9/16) A393.CS (5/8) A393.CS (1/8) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (7/16) A393.CS (1/2) A393.CS (9/16) A393.CS (5/8) A393.CS (11/16) A393.CS (3/4) A393.CS (13/16) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (7/16) A393.CS (1/2) A393.CS (9/16) A393.CS (5/8) A393.CS (11/16) A393.CS (3/4) A393.CS (13/16) A393.CS (7/8) A393.CS (15/16) A393.CS (1) Ściągacze do tulejek, patrz strona 137 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 135

136 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Tuleje cylindryczne do uchwytów Hydro-rip Nacięte 393.C Wersja metryczna Wersja calowa Wymiary, mm Wymiary, cale tulei Oznaczenie dm t dm m l 2 l C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C tulei otworu (cale) Oznaczenie dm t dm m l 2 l /4 A393.C /8 A393.C /4 A393.C /8 A393.C /2 A393.C /8 A393.C /4 A393.C /8 A393.C /2 A393.C /8 A393.C /4 A393.C /4 A393.C /8 A393.C /2 A393.C /8 A393.C /4 A393.C A393.C Ściągacze do tulejek, patrz strona 137 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 136

137 Tuleje cylindryczne do uchwytów Cororip Wersja calowa Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Uszczelnione A393.CS l 3 = wymagana długość zamocowania by uzyskać efekt uszczelnienia. Wersja calowa Wymiary, cale tulei Oznaczenie dm t dm m l 2 l 3 13 A393.CS (1/8) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (1/2) A393.CS (1/8) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (7/16) A393.CS (1/2) A393.CS (9/16) A393.CS (5/8) A393.CS (1/8) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (7/16) A393.CS (1/2) A393.CS (9/16) A393.CS (5/8) A393.CS (11/16) A393.CS (3/4) A393.CS (3/16) A393.CS (1/4) A393.CS (5/16) A393.CS (3/8) A393.CS (7/16) A393.CS (1/2) A393.CS (9/16) A393.CS (5/8) A393.CS (11/16) A393.CS (3/4) A393.CS (1) Narzędzie do wyjmowania tulejek cylindrycznych Do tulei zaciskowej o wielkości Ściągacz Metryczne Calowe (1/2") (5/8") (3/4") (1") (1 1/4") SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 137

138 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Tuleje zaciskowe R DIN 6499-B Akcesoria D 1 l 2 mm cale mm cale R R R R R R R Zakres Zakres Zakres Zakres mm dm t cal Oznaczenie mm dm t cal Oznaczenie mm dm t cal Oznaczenie mm dm t cal Oznaczenie Zakres Zakres Zakres mm dm t cal Oznaczenie mm dm t cal Oznaczenie mm dm t cal Oznaczenie SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 138

139 Tuleje R, szczelne Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI A Wysoka precyzja, bicie 6 µm - Zastosowanie przy HPC (chłodziwo pod wysokim ciśnieniem) Wymiary, mm Metryczne Calowe Wymiary, cale dm t mm Moment obrotowy kość dm t dokręcania, funt Wiel- Moment tulei mak min. Oznaczenie D 1 l 2 dokręcania Nm. tulei cal maks. min. Oznaczenie D 1 l 2 na stopę / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / / A / A SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 139

140 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Pierścienie uszczelniające do tulejek R Rozpiętość uszczelnianych przez pierścień chwytów wynosi 0.5 mm (0.020 cala). Maksymalne ciśnienie chłodziwa 150 bar (2000 psi) Zakres, mm (cale) dm t Zakres, mm (cale) Oznaczenie dm t Zakres, mm (cale) Oznaczenie dm t Zakres, mm (cale) Oznaczenie dm t Oznaczenie ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Zakres, mm (cale) ( ) ( ) ( ) dm t Oznaczenie ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 140

141 Akcesoria Nakrętki do tulejek R dla centralnego doprowadzeniu chłodziwa SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI 16 i 20 25, 32 i 40 Części zamienne tulei Oznaczenie Klucz O-ring gwintu R M22 x 1.5 R M25 x 1.5 R M32 x 1.5 R M40 x 1.5 R M50 x 1.5 Instrukcja mocowania pierścieni uszczelniających Montaż Ustalić mniejszą zewnętrzną średnicę na pierścieniu. Włożyć mniejszą średnicą centralnie do nakrętki i równomiernie docisnąć, aż pierścień dobrze ułoży się w nakrętce. Demontaż Naciskać równomiernie zewnętrzną część pierścienia, dopóki nie wyskoczy z nakrętki. Maksymalny moment dokręcenia nakrętek R R z pogłębieniem wewnątrz R z otworem przelotowym R do gwintowników Nakrętka zaciskowa tulei dm t mm Wartość momentu Nm dm t cal Moment dokręcenia ft-lbs dm t mm Wartość momentu Nm dm t cal Moment dokręcenia ft-lbs Wartość momentu Nm Moment dokręcenia ft-lbs R R R R R R R R R R R SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 141

142 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria Tuleje zaciskowe R do gwintowania Zgodny z DIN 6499-B Do standardowych gwintowników metrycznych tulei Wymiary, mm D 1 l tulei do gwintowania Oznaczenie l c1 DIN ISO tulei 11 mm tulei 20 mm tulei 25 mm tulei 40 mm mm dmt Bk mm M1-M1.8 M1-M D025X M2/M D028X M3/M D035X M D040X M5/M4* D040X D040X M4/M D045X D045X M5/M6 M5* D050X D050X M5/M6/M D060X D060X M8/M6* D063X M7/M9/M D070X M8/M10 M10/M8* D080X D080X M12 M D090X D090X M10* D100X D100X M D110X M D112X M D120X D120X M D125X D125X M18 M18/M D140X D140X M D160X M20 M D160X M22/24 M D180X M27 M27/M28/ D200X M30/M32 M D220X l c1 l c1 l c1 Do standardowych gwintowników anglosaskich tulei Wymiary, cale D 1 l gwintownika Oznaczenie Cale Numer tulei 11 l c1 cal tulei 20 l c1 cal tulei 25 l c1 cal tulei 40 l c1 cal dm t cal B k cal 0-6 A NO A NO.551 A NO A NO.551 A NO A NO /4 A /4.709 A / /16 A / A / /8 A /8.866 A / /16 A / /2 A / /16 A / /8 A / /4 A / /8 A / /4 A / /8 A / A * Powiększona średnica chwytu. Dla obydwu wielkości gwintu średnice chwytu gwintownika są takie same. SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 142

143 Sprawdziany Sprawdzenie położenia chwytaków Orientacja względem wrzeciona Akcesoria SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI System Coromant Capto gwarantuje wyjątkową powtarzalność mocowania, która będzie jednak niedostateczna, jeżeli inne elementy układu obróbczego nie będą ustawione prawidłowo i precyzyjnie. Coromant oferuje szeroki zakres sprawdzianów osiowości oraz wysokości dla złączy różnych wielkości. Są one szczególnie zalecane do ustawiania tak istotnych czynników jak: Wstępne ustawianie narzędzia Położenie osi uchwytu narzędzia Kontrola zamocowania przedmiotu obrabianego - Oś imaka narzędzia - Orientacja wrzeciona - Pozycja narzędzia względem chwytaka narzędzi - Wysokość osi narzędzia oraz ustawienie krawędzi skrawającej (wymiary f 1 i l 1). Do wstępnego ustawiania uchwytów mogą być wykorzystane wzorniki - Mocowania przedmiotu obrabianego Sprawdzanie osiowości Sprawdziany MAS-11 Oznaczenie Wymiary, mm (cale) złącza D g l g C3 C3-MAS (.98) 160 (6.30) C4 C4-MAS (.98) 160 (6.30) C5 C5-MAS (1.26) 210 (8.27) C6 C6-MAS (1.57) 315 (12.40) C8 C8-MAS (1.57) 315 (12.40) C10 C10-MAS (2.362) 420 (16.535) Sprawdzanie wysokości Sprawdziany MAS-01 Oznaczenie Wymiary, mm (cale) (Wielokąt) Rowek pod chwytak złącza f g l g D g C3 C3-MAS (.87) 40 (1.57) 34 (1.34) C4 C4-MAS (1.06) 50 (1.97) 42 (1.65) C5 C5-MAS (1.38) 60 (2.36) 52 (2.05) C6 C6-MAS (1.77) 65 (2.56) 65 (2.56) C8/C8X C8-MAS (2.17) 80 (3.15) 82 (3.23) C10 C10-MAS (2.559) 10 (3.937) 102 (4.016) Narzędzie do centrowania Narzędzie to wykorzystywane jest, aby sprawdzić tolerancję pozycjonowania systemu automatycznej wymiany narzędzi między ramieniem, magazynem i wrzecionem. eżeli tolerancja nie jest zachowana, wynikiem może być niezgodne z normami zużycie narzędzia skrawającego lub złącza Coromant Capto, złe zamocowanie, wypadanie narzędzia, obrażenia ciała personelu itd. Instrukcja i wymagane tolerancje dostępne są w opakowaniu razem z narzędziem. Oznaczenie Części zamienne 1 2 złącza Kołek pomiarowy Kołek pomiarowy C4 C4-AMT C5 C5-AMT C6 C6-AMT C8 C8-AMT C8X C8X-AMT C10 C10-AMT SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 143

144 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Śruby blokujące trzpień Akcesoria Oznaczenie Wymiary, cale d th d h l 2 l h N H /8"-24 7/8 1-1/16 3/8 1/ /8"-24 5/8 1-1/4 13/64 3/ /2"-20 13/16 1-1/16 3/8 5/ /2" /4 1-5/8 3/8 5/ /2"-20 13/16 1-3/4 11/32 5/ /8" /2 1-3/8 1/2 5/ /8" /2 1-3/4 1/2 5/ /4" /8 1-7/16 1/2 3/ /4" /4 1-3/4 1/2 3/8 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI Akcesoria 144