Komputerowe wspomaganie zastosowania metody FMEA
|
|
- Ignacy Łukasik
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 prof. dr hab. inż. Eugeniusz Krzemień mgr inż. Radosław Wolniak Komputerowe wspomaganie zastosowania metody FMEA 1. Wprowadzenie Orientacja produkcyjna, którą stosowały przedsiębiorstwa w pierwszej połowie XX wieku zakładała, że najważniejsze jest wyprodukowanie maksymalnej ilości produktu, po możliwie najniższej cenie, bez zwracania uwagi na jakość wytwarzanych wyrobów. Sytuacja zaczęła zmieniać się po drugiej wojnie światowej. W niektórych sektorach gospodarki okazało się, że ważniejsza od ilości i ceny jest jakość i niezawodność produktu. Klienci często wolą wybrać wyrób charakteryzujący się wysoką jakością, trwały, niezawodny, bezpieczny, zapewniający satysfakcję przez cały okres użytkowania pomimo wyższej ceny w stosunku do oferty konkurentów. Zanim wprowadzono różnorodne metody mające na celu ograniczenie błędów produkowanych wyrobów większość błędów wykrywano dopiero w fazie użytkowania produktu dzięki reklamacjom i skargom klientów. Jednak na dłuższą metę taka sytuacja miała wiele wad. Im wcześniej wykryjemy możliwość wystąpienia usterki, tym mniejsze koszty poniesiemy aby ją usunąć. Z punktu widzenia przedsiębiorcy optymalna będzie taka sytuacja, kiedy wszystkie wady można przewidywać i usuwać na etapie projektowania wyrobu, zanim produkt trafi do produkcji. Z wymienionych powodów pojawiło się zapotrzebowanie na metody umożliwiające stosunkowo wczesne wykrywanie błędów w produkcie lub procesie i określanie ich wpływu na jakość wyrobu i zadowolenie klienta. Odpowiedzią na to zapotrzebowanie stała się między innymi metoda FMEA. 2. Metoda FMEA - historia i zastosowanie. Metoda FMEA została opracowana dla potrzeb przemysłu zbrojeniowego w Stanach Zjednoczonych. W 1949 roku opracowano procedurę o symbolu MIL-P-1629 zatytułowana Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis. Jej celem było zwiększenie niezawodności produktów dzięki określeniu konsekwencji wynikających z wystąpienia błędów w procesach lub produktach. Procedura była nastawiona głównie na analizę z punktu widzenia inżynierów i pracowników zakładu. W owych czasach podejście stawiające na pierwszym miejscu klienta nie było jeszcze szeroko rozpowszechnione i dlatego nie uwzględniono go także w wyżej wymienionej procedurze. Następnie metoda została zaadaptowana przez inne firmy, przy czym w analizie główny nacisk przesuwał się powoli w kierunku zadowolenia i bezpieczeństwa klienta. Metoda znalazła zastosowanie w normie QS 9000, która jest odpowiednikiem normy ISO 9000 w przedsiębiorstwach motoryzacyjnych. Jej wdrożenie wymaga obowiązkowego stosowania metody FMEA. Jest stosowana przez większość wiodących, amerykańskich firm przemysłu motoryzacyjnego, między innymi: Chrysler Corporation, Ford Motor Company, i General Motors Corporation. [1.2,1.6,1.7,2.4,3.1] Metoda FMEA jest stosunkowo prosta i intuicyjna, ale nie trywialna. Aby jej zastosowanie przyniosło możliwie maksymalne korzyści powinna być ona przeprowadzana w określonej kolejności. Nie należy pomijać żadnego z etapów analizy, gdyż może to w istotnym stopniu zaważyć na ograniczeniu skuteczności metody. W tablicy 1 zostały przedstawione podstawowe etapy, niezbędne do prawidłowego wykonania analizy FMEA. Dla niektórych etapów określono także jakie pomocnicze narzędzia i metody badawcze mogą być wykorzystane. Ich stosowanie nie jest konieczne, ale ma duży wpływ na dokładność i trafność analizy.
2 Identyfikacja obszaru badań Identyfikacja rodzajów błędów Określenie skutków wystąpienia błędów Określenie znaczenia (sewerity) wystąpienia błędów Poszukiwanie konsekwencji wystąpienia błędów Określenie potencjalnych przyczyn uszkodzeń Określenie prawdopodobieństwa występowania. Określenie najważniejszych przyczyn Określenie wykrywalności wady. Obliczenie wskaźnika ryzyka. Uporządkowanie błędów. Określenie działań naprawczych. Określenie błędów o najwyższym wskaźniku C (RNP) Szacunkowe określenie nowych liczb P, Z, T, C. Harmonogram działań naprawczych. Weryfikacja działań naprawczych. Rysunek 1. Schemat blokowy przeprowadzania metody FMEA. Źródło: Opracowanie własne na podstawie [3.1]. Należy pamiętać, że analiza FMEA nie jest jednorazowym działaniem, po którego przeprowadzeniu dany produkt lub proces jest pozbawiony wad. Zgodnie z zasadą spirali jakości nigdy nie osiągniemy doskonałości, możemy się jedynie do niej zbliżać postępując coraz dalej w kierunku poprawy jakości. Z tego powodu co pewien czas (zależy od wielu czynników związanych ze specyfiką wyrobu, procesu, bądź zakładu itp.) należy proces powtarzać w celu ciągłej eliminacji aktualnie występujących błędów.
3 Tablica 1 Etapy procesu FMEA w przedsiębiorstwie Etap procesu FMEA Zasady postępowania Metody pomocnicze Identyfikacja obszaru Określamy które produkty lub procesy będziemy analizować przy pomocy metody FMEA. badań Identyfikacja rodzajów błędów Określenie skutków wystąpienia błędów Określenie znaczenia (sewerity) wystąpienia błędów Poszukiwanie konsekwencji wystąpienia błędów Analiza potencjalnych przyczyn uszkodzeń Określenie prawdopodobieństwa występowania (occurence) Określamy jakie błędy mogą wystąpić i sporządzamy listę możliwych błędów. Należy także wziąć pod uwagę błędy które mogą się wydarzyć w przypadku wystąpienia mało prawdopodobnych sytuacji. Informacje dotyczące rodzajów błędów można pozyskiwać wykorzystując do tego celu: Wiedzę projektantów, inżynierów i pracowników produkcyjnych, dane dotyczące reklamacji, protokoły z kontroli, badania przeprowadzane wśród klientów. Określamy jakie skutki wywoła wystąpienie błędów zidentyfikowanych w poprzednim etapie. Skutki błędów określamy z punktu widzenia klienta, którym może być zewnętrzny odbiorca lub klient wewnętrzny. W celu określenia skutków błędów należy wykorzystać źródła informacji analogiczne jak w poprzednim etapie. Znaczenie błędu oznacza jak duży wpływ (z punktu widzenia klienta) ma wystąpienie błędu na jakość produktu, bądź jakość procesu. Ponieważ znaczenie skutków błędów określamy z punktu widzenia klienta, najlepszą metodą jego określenia są badania ankietowe przeprowadzane wśród klientów. Znaczenie błędu według polskiej terminologii oznaczamy literą Z, natomiast według angielskiej literą S. Znaczenie wystąpienia błędu określamy według skali 1-10, gdzie 1 jest wartością najmniejszą. Wystąpienie określonych błędów przyczynia się do pogorszenia funkcjonowania całego produktu bądź procesu. W efekcie mogą wystąpić kolejne błędy, będące konsekwencją błędów pierwotnych. Dlatego podczas analizy FMEA należy także zastanowić się jakie długofalowe konsekwencje spowoduje wystąpienie danego błędu. Omawiany etap bywa często pomijany, jednakże jest on niezbędnym elementem prawidłowo przeprowadzonej analizy FMEA. Nie wystarczy określić bezpośredni efekt jaki spowoduje wystąpienie danego uszkodzenia, ale należy zastanowić się jak wystąpienie danego błędu wpłynie na możliwość powstawania kolejnych. Po uwzględnieniu niniejszego etapu analizy może okazać się że długofalowe znaczenie błędu dla klienta jest znacznie większe niż może się to początkowo wydawać. Dokładne wykonanie niniejszego etapu umożliwia także znalezienie nowych, potencjalnych uszkodzeń. W niniejszym etapie staramy się określić jakie przyczyny mogą spowodować określone uprzednio błędy. Wygodnie jest dla każdego błędu zastosować metodę Ishikawy, ułatwiającą znalezienie przyczyn błędów. Analiza ma na celu określenie słabych punktów wyrobu lub procesu. Należy ustalić prawdopodobieństwo wystąpienia danego uszkodzenia. Prawdopodobieństwo wystąpienia określonych błędów oznaczamy według terminologii polskiej literą P, natomiast angielskiej literą O. Prawdopodobieństwo wystąpienia określamy według skali 1-10, gdzie 1 jest wartością najmniejszą. Ankiety Wywiady Ankiety Wywiady Ankiety Wywiady Analiza Pareto Ankiety Wywiady Arkusze kontrolne Metoda Ishikawy Siedem nowych narzędzi Arkusze kontrolne Histogramy Analiza Pareto
4 Określenie wykrywalności (detection) wady Obliczenie wskaźnika ryzyka Uporządkowanie błędów Określenie działań naprawczych Szacunkowe określenie nowych liczb P, Z, T, C Harmonogram działań naprawczych Weryfikacja działań naprawczych Określamy jakie istnieje prawdopodobieństwo wykrycia danej wady w procesie kontroli. W Polsce przyjęto określać wykrywalność literą T (od sformułowania "trudność wykrycia"), według terminologii angielskiej stosuje się literę D. Wykrywalność błędu określamy według skali 1-10, gdzie 1 oznacza, że błąd jest wykrywany prawie zawsze, a 10 iż jest prawie niemożliwy do wykrycia. Obliczamy wskaźnik ryzyka wystąpienia błędu C, który jest równy iloczynowi prawdopodobieństwa wystąpienia, znaczenia dla klienta i trudności wykrycia. Współczynnik określa poziom ryzyka związanego z wystąpieniem poszczególnych błędów. C=P*Z*T Według angielskiej terminologii wskaźnik ryzyka nazywa się: Risk Priority Number (Liczbą Priorytetową Ryzyka) i oznaczamy go skrótem RPN, wzór na jego obliczanie ma następującą postać: RPN= S*O*D Współczynnik wskaźnika ryzyka może przyjmować liczby z przedziału od 1 do Porządkujemy błędy w kolejności malejącej liczby C (RPN). Niniejszy etap ma wskazać, które błędy są dla nas najważniejsze. Najlepiej podejmować działania naprawcze zaczynając od błędów dla których wartość parametru C (RPN) jest największa. Dla każdego rodzaju błędu, który może wystąpić w danym wyrobie możemy opracować program działań naprawczych, mających na celu zmniejszenie liczby C (RNP). Działania naprawcze mogą postępować w trzech kierunkach: Zmniejszać prawdopodobieństwo wystąpienia błędu Zmniejszać znaczenie błędu Zwiększać prawdopodobieństwo wykrycia błędu Przy czym należy w tym miejscu wyraźnie zaznaczyć, że główne działania powinny być nastawione na zapobieganie błędom, a nie na ich wykrywanie. Dlatego w pierwszej kolejności należy zająć się prawdopodobieństwem wystąpienia błędu i jego znaczeniem, a dopiero potem zwrócić uwagę na jego wykrywalność. Należy szacunkowo określić wartości liczb P, Z, T, C, jakie mogą przyjąć, po wprowadzeniu zaproponowanych zmian. Dla wszystkich działań naprawczych jakie mają zostać podjęte należy sporządzić dokładny harmonogram, określający w jakim terminie konkretne zadanie zostanie podjęte i kto jest za nie odpowiedzialny. Zgodnie z zasadą koła Demniga PDCA po zaplanowaniu i wdrożeniu działań przychodzi czas na sprawdzenie czy efekty działań są w rzeczywistości zgodne z zamierzeniami. Po wykonaniu czynności naprawczych należy ponownie przeprowadzić analizę FMEA w celu porównania rzeczywistych liczb P, Z, T, C po wykonaniu akcji zapobiegawczych z uprzednio planowanymi. Jeżeli niezgodności są istotne należy ponownie przejść do etapu określenia działań naprawczych, przeanalizować dlaczego działania nie przyniosły zamierzonych rezultatów i sformułować nowy program akcji zapobiegawczych. Źródło: Opracowanie własne. Wywiady Arkusze kontrolne Analiza Pareto Histogramy Analiza Pareto
5 3. Komputerowe wspomaganie w metodzie FMEA Występująca w ostatnich latach intensywna komputeryzacja obejmuje kolejne obszary procesów zarządzania. Metoda FMEA jest metodą stosunkowo łatwo poddającą się skomputeryzowaniu. Komputeryzacja metody FMEA w najprostszej postaci może polegać na zastosowaniu oprogramowania tylko i wyłącznie do wspomagania danej metody, bez powiązania z systemami wspomagania zarządzania zastosowanymi w danym przedsiębiorstwie. W takiej sytuacji występują niskie koszty komputeryzacji metody ograniczające się w zasadzie do zakupu odpowiedniego oprogramowania, przeszkolenia pracowników z niego korzystających i ewentualnego przystosowania hardware do wymagań programowych. Jest to przypadek najprostszy i właśnie nim będziemy się zajmować w niniejszym artykule. Można także stosować komputeryzację metody FMEA w powiązaniu z komputeryzacją wszystkich obszarów zarządzania w przedsiębiorstwie. Taka sytuacja znacznie usprawnia proces analizy i zwiększa jej efekty dzięki możliwości łatwego przepływu danych pomiędzy działami, komórkami organizacyjnymi, poszczególnymi projektami i stosowanymi metodami. Jednak zintegrowana komputeryzacja całego przedsiębiorstwa wiąże się także ze stosunkowo dużymi kosztami na które tylko dobrze prosperujące podmioty gospodarcze mogą sobie pozwolić. Programem, wspomagającym analizę FMEA, który przedstawimy w niniejszym artykule jest program Relex 7.1 firmy Relex Software. Program umożliwia przeprowadzenie pełnej analizy FMEA, włącznie z określeniem działań naprawczych i kontrolą nad ich wykonaniem. Dane zebrane w celu przeprowadzenia analizy FMEA mogą być wykorzystane w innych modułach programu zajmujących się analizami: drzewa błędów, niezawodności, itp., którymi w niniejszym artykule nie będziemy się bliżej zajmować. Wszystkie moduły omawianego programu są wzajemnie zintegrowane i zmiana parametrów w jednym z nich powoduje analogiczną zmianę we wszystkich modułach programu. Na początku analizy definiujemy produkt, dla jakiego będziemy przeprowadzali analizę FMEA. Każdy produkt może składać się z wielu podzespołów, a te z wielu części. Program przedstawia strukturę produktu w postaci drzewa, która została pokazana na rysunku 2: Rysunek 2. Struktura produktu
6
7 Dla każdej części możemy podać dodatkowe dane dotyczące jej opisu, numeru, kodów używanych w przedsiębiorstwie, itp. Wymienione dane ułatwiają dalszą identyfikację części i kontrolę nad podjętymi akcjami zapobiegawczymi. Rysunek 3. Definiowanie elementu w programie Relex 7 Po zdefiniowaniu części powinniśmy dla niej określić rodzaj potencjalnych błędów. Następnie określamy wskaźnik znaczenia (sewerity) jaki występuje dla danego rodzaju błędu. Definiując rodzaje błędów możemy skorzystać z wbudowanej biblioteki błędów, w której znajdują się wszystkie błędy, które dotychczas wystąpiły w danym projekcie. Wykorzystanie biblioteki błędów uwalnia użytkownika od wielokrotnego wprowadzania tych samych rodzajów błędów, które mogą występować dla różnych części. Podczas pracy z programem następuje bieżąca aktualizacja danych zawartych w bibliotekach. Wprowadzone zmiany w treści przyczyny, skutku, lub innych danych zawartych w odpowiedniej bibliotece są wprowadzane w całym projekcie. Rysunek 4. Definiowanie błędu i jego znaczenia W kolejnym etapie pracy dla każdego błędu określamy przyczyny jakie mogą go powodować. Każdemu zdefiniowanemu błędowi można za pomocą programu przypisać wiele przyczyn, które go wywołują. Przy pomocy omawianego programu można jednocześnie analizować wiele części, dla każdej definiując różne rodzaje błędów i różne przyczyny. Zależności pomiędzy występującymi elementami są przedstawiane przy pomocy drzewa część / błąd / przyczyna. Niniejszy przykład przedstawia jedną część, jeden występujący błąd i cztery przyczyny, które go wywołują. Rysunek 5. Drzewo części, błędów i przyczyn
8 Podczas definiowania przyczyn można skorzystać z biblioteki przyczyn. Dla danej przyczyny zawartej w bibliotece przyczyn, podobnie jak dla poszczególnych elementów innych bibliotek możemy dodawać komentarze. Na rysunku 6 przedstawiamy przykładową bibliotekę dotyczącą przyczyn wad. Rysunek 6. Biblioteka przyczyn błędów Następnie dla każdej przyczyny błędu określamy jakie jest prawdopodobieństwo jej wystąpienia (occurrence) w skali Kolejno określamy sposób kontroli za pomocą którego możemy wykryć dany błąd (możemy w tym miejscu posłużyć się biblioteką sposobów kontroli) i określamy w skali 1-10 wykrywalność (detection) danej przyczyny. Na podstawie podanych liczb: znaczenia błędu, prawdopodobieństwa wystąpienia i wykrywalności komputer oblicza wskaźnik Liczby Priorytetowej Ryzyka RPN, który jest iloczynem wyżej wymienionych liczb. Po zanalizowaniu występujących błędów ich przyczyn i wykrywalności powinniśmy określić sposoby mające na celu zmniejszenie liczby ryzyka RPN. Dla każdej przyczyny określamy akcje zapobiegawcze, jakie należy podjąć w celu zmniejszenia liczby RPN, kto jest za to działanie odpowiedzialny i do kiedy powinien wykonać zadanie. Po wykonaniu działań zapobiegawczych wypełniamy pole dotyczące działań rzeczywiście podjętych, które w praktyce nie zawsze są identyczne z działaniami planowanymi. Po przeprowadzeniu procedury naprawczej określamy nowe liczby znaczenia, prawdopodobieństwa wystąpienia i wykrywalności dla danego błędu i danej przyczyny, a następnie na tej podstawie obliczamy nową Liczbę Priorytetową Ryzyka RPN, która powinna być wyraźnie mniejsza od liczby przed przeprowadzeniem działań zapobiegawczych. Rysunek 7. Analiza FMEA dla danej przyczyny błędu
9 Podsumowanie Zastosowanie komputeryzacji może w znaczący sposób usprawnić proces wykorzystania metody FMEA w przedsiębiorstwie dzięki: automatyzacji obliczeń liczb RPN, możliwości wykorzystania bibliotek wad, przyczyn, akcji zapobiegawczych itp., z których można wielokrotnie korzystać, ograniczeniu wielokrotnego powtarzania tych samych operacji wpisywania: wad, przyczyn, akcji zapobiegawczych, osób odpowiedzialnych, itp., uniknięcia ręcznego rysowania i wypełniania tabel, ograniczeniu zużycia papieru, pozwala na przypisanie działaniom zapobiegawczym osób odpowiedzialnych za ich wykonanie, prostemu i szybkiemu wprowadzeniu zmian i poprawek (co sprawia duże trudności i jest bardzo czasochłonne przy tradycyjnej "papierowej" analizie), możliwości integracji z systemem komputerowego zarządzania w przedsiębiorstwie, w celu jeszcze większej automatyzacji pracy. Komputerowe wspomaganie metody FMEA jest już stosowane w polskich przedsiębiorstwach. W Polsce najczęściej stosowanym programem służącym do wspomagania analizy FMEA jest moduł Q-FAIL programu Q-PACK. Literatura: 1 Książki i czasopisma. 1.1 Hamrol A., Mantura W.: Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka. PWN, Warszawa-Poznań Indebski R.:FMEA - analiza skutków i potencjalnych przyczyn błędów (Failure Mode and Effects Analysis) w ISO w: Łatwy i skuteczny sposób uzyskania certyfikatu jakości tom 1. Forum, Poznań Jednoróg A., Koch T., Zadrożny R.: Metody i techniki zapewnienia jakości o szczególnym znaczeniu dla przemysłu motoryzacyjnego. "Problemy Jakości", nr 1, Meller A: Metoda analizy przyczyn i skutków wad (FMEA), "Przegląd Organizacji", nr 4, Q-PAK. Zintegrowany system zarządzania jakością wg norm ISO 9000, QS 9000, TQM-SOFT, Kraków. 1.6 Relex 7. Visual Reliability Software. Tutorial Manual. Relex Software Corporation, Greensburg USA. 1.7 Scheucher F.: Analiza przyczyn i skutków wad FMEA (FMEA - Failure Mode and Effects Analysis) w Praktyczne zarzadzanie jakością, Weka, Warszawa, Strony internetowe. 2.1 Definitions and Acronyms, Failure Mode and Effects Analizys, FMEA - Failure Mode & Effects Analizys, ren.netconnect.com.au/~suds/ 2.4 FMEA - History, FMEA - Quick Reference Guide, FMEA Process Summary, FMEA: Failure Mode and Effects Analizys, FMECA - Definition of FMECA terms, Guidelines for auditing FMEA s per QS 9000, Stages in an FMEA, System-FMEA, Understanding Failure Modes, White Paper - FMEA, Why use FMECA, 3 Programy komputerowe 3.1 FMEA Facilitator
10 3.2 Relex 7.1, Relex Software Corporation
11
12 Proces / Produkt Rodzaj błędu Skutki błędów Znaczenie błędu Z Przyczyna błędu Prawdopodobieństwo wystąpienia P Wykrywalność błędu T Wskaźnik ryzyka C Źródło: Opracowanie własne.
13 Rodzaj błędu (w kolejności od największej do najmniejszej liczby C) Wskaźnik ryzyka C Działania naprawcze Oszacowanie wartości parametrów jakie powinny być po podjęciu działań naprawczych P Z T C Odpowiedzialny za wykonanie działań naprawczych i data zakończenia Rzeczywiste wartości parametrów po wdrożeniu działań naprawczych P Z T C Źródło: Opracowanie własne
14 Organizacyjne Ekonomiczne Socjo-psychologiczne Dla przedsiębiorstwa Dla klienta Obniża koszty Pozwala pracownikom na Zwiększa dogłębne poznanie wyrobów i procesów w przedsiębiorstwie zadowolenie klięta dzięki ograniczeniu wad produktu Umożliwia integrację pracowników dzięki wykorzystaniu pracy zespołowej
Artykuł został opublikowany w książce Wybrane aspekty zarządzania jakością II Pod redakcją Marka Salerno-Kochana Kraków 2010 ISBN: 978-83-7464-305-4
Artykuł został opublikowany w książce Wybrane aspekty zarządzania jakością II Pod redakcją Marka Salerno-Kochana Kraków 2010 ISBN: 978-83-7464-305-4 Wydawca: Wydawnictwo AGH Wstęp Początki stosowania analizy
Bardziej szczegółowoAgnieszka Folejewska. Analiza FMEA. zasady, komentarze, arkusze. Zarządzanie jakością
Agnieszka Folejewska Analiza FMEA zasady, komentarze, arkusze Zarządzanie jakością Agnieszka Folejewska Analiza FMEA Zasady, komentarze, arkusze Copyright 2010 ISBN: 978-83-7537-023-2 Wydawnictwo Verlag
Bardziej szczegółowoZarządzanie jakością w logistyce ćw. Artur Olejniczak
ćw. artur.olejniczak@wsl.com.pl Plan spotkań Data Godziny Rodzaj 18.03.2012 4 godziny ćw. 14:30-15:30 dyżur 14.04.2012 4 godziny ćw. 28.04.2012 4 godziny ćw. 14:30-15:30 dyżur 19.05.2012 4 godziny ćw.
Bardziej szczegółowoRadosław Wolniak. Słowa kluczowe: FMEA, zarządzanie jakością, komputerowe wspomagania zarządzania jakością
Radosław Wolniak Analiza oprogramowania do komputerowego wspomagania metody FMEA Streszczenie: W publikacji przedstawiono analizę wybranych programów służących do komputerowego wspomagania zarządzania
Bardziej szczegółowoFMEA. Tomasz Greber tomasz@greber.com.pl. Opracował: Tomasz Greber (www.greber.com.pl)
FMEA Tomasz Greber tomasz@greber.com.pl FMEA MYŚLEĆ ZAMIAST PŁACIĆ Dlaczego FMEA? Konkurencja Przepisy Normy (ISO 9000, TS 16949 ) Wymagania klientów Powstawanie i wykrywanie wad % 75% powstawania wad
Bardziej szczegółowoDrzewo wad (2) Dodatkowo możliwe jest przypisanie maszyny/ urządzania/źródła dla każdej z faz procesu
PQ-FMEA Program umożliwia łatwe prowadzenie i dokumentowanie analizy FMEA (zarówno PFMEA jak i DFMEA), diagramów przepływów procesów oraz tworzenie planów kontroli Drzewo wad (1) Punktem wyjścia do dokumentowania
Bardziej szczegółowoAnaliza ryzyka nawierzchni szynowej Iwona Karasiewicz
Analiza ryzyka nawierzchni szynowej Iwona Karasiewicz VI Konferencja Nawierzchnie szynowe. Rynek-Inwestycje-Utrzymanie" WISŁA, 22-23 MARCA 2018 r. POZIOMY DOJRZAŁOŚCI ZARZĄDZANIA RYZYKIEM Poziom 1 naiwny
Bardziej szczegółowoWykorzystanie metody FMEA w doskonaleniu jakości procesów zarządzania przedsiębiorstwem
Wykorzystanie metody FMEA w doskonaleniu jakości procesów zarządzania przedsiębiorstwem Kamil Sałata Kimball Electronics Poland Inżynier Jakości Plan Cel wykładu Co to jest jakość? Podstawowe pojęcia jakości
Bardziej szczegółowoDOSKONALENIE SYSTEMU JAKOŚCI Z WYKORZYSTANIEM MODELU PDCA
Koncepcje zarządzania jakością. Doświadczenia i perspektywy., red. Sikora T., Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie, Kraków 2008, ss. 17-22 Urszula Balon Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie DOSKONALENIE SYSTEMU
Bardziej szczegółowoWpływ zastosowania metody FMEA na koszty jakości w przedsiębiorstwie.
prof. dr hab. inż. Eugeniusz Krzemień mgr inż. Radosław Wolniak Wpływ zastosowania metody FMEA na koszty jakości w przedsiębiorstwie. Wprowadzenie Zwiększanie jakości produktów i usług oferowanych przez
Bardziej szczegółowoRyzyko w świetle nowych norm ISO 9001:2015 i 14001:2015
Ryzyko w świetle nowych norm ISO 9001:2015 i 14001:2015 Rafał Śmiłowski_04.2016 Harmonogram zmian 2 Najważniejsze zmiany oraz obszary Przywództwo Większy nacisk na top menedżerów do udziału w systemie
Bardziej szczegółowoRegulamin zarządzania ryzykiem. Założenia ogólne
Załącznik nr 1 do Zarządzenia Nr 14/2018 dyrektora Zespołu Obsługi Oświaty i Wychowania w Kędzierzynie-Koźlu z dnia 29.11.2018r. Regulamin zarządzania ryzykiem 1 Założenia ogólne 1. Regulamin zarządzania
Bardziej szczegółowoZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ ĆWICZENIA
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ ĆWICZENIA mgr Arkadiusz Przybylski Warszawa 2015 Diagram Ishikawy (Diagram przyczynowo skutkowy, Wykres przyczynowo skutkowy, Diagram rybiej ości, Diagram ryby) Cel: wysuwanie hipotez
Bardziej szczegółowoLEĆ FMEA FMEA ZAMIAST. Analiza FMEA. Tomasz Greber tomasz@greber.com.pl. Opracował: Tomasz Greber (www.greber.com.pl)
Tomasz Greber tomasz@greber.com.pl MYŚLE LEĆ ZAMIAST PŁACIĆ 1 Dlaczego? Konkurencja Przepisy Normy (ISO 9000, TS 16949 ) Wymagania klientów Koszty niezgodności 1 10 100 1000 Projektowanie Początek produkcji
Bardziej szczegółowoKOSZTY JAKOŚCI NARZĘDZIEM OCENY FUNKCJONOWANIA SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ
Jakość w dokonaniach współczesnej ekonomii i techniki, pod red. Doroszewicz S., Zbierzchowska A., Szkoła Główna Handlowa w Warszawie, Warszawa 2005, ss. 11-18 Akademia Ekonomiczna w Krakowie balonu@uek.krakow.pl
Bardziej szczegółowoZarządzanie i inżynieria jakości / Adam Hamrol. Warszawa, Spis treści
Zarządzanie i inżynieria jakości / Adam Hamrol. Warszawa, 2017 Spis treści Wprowadzenie 11 1. O inżynierii jakości i zarządzaniu jakością 11 2. Zakres i układ książki 14 3. Komentarz terminologiczny 17
Bardziej szczegółowoSystemowe zarządzanie jakością. Koncepcja systemu, ocena systemu, wspomaganie decyzji. Piotr Miller
Systemowe zarządzanie jakością. Koncepcja systemu, ocena systemu, wspomaganie decyzji. Piotr Miller Podejmowanie decyzji na podstawie faktów to jedna z ośmiu zasad zarządzania jakością wymienionych w normie
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA OPOLSKA
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Laboratorium Podstaw Inżynierii Jakości Ćwiczenie nr 2 Temat: Schemat blokowy (algorytm) procesu selekcji wymiarowej
Bardziej szczegółowoNiniejszy ebook jest własnością prywatną.
Niniejszy ebook jest własnością prywatną. Niniejsza publikacja, ani żadna jej część, nie może być kopiowana, ani w jakikolwiek inny sposób reprodukowana, powielana, ani odczytywana w środkach publicznego
Bardziej szczegółowoCykle życia systemu informatycznego
Cykle życia systemu informatycznego Cykl życia systemu informatycznego - obejmuję on okres od zgłoszenia przez użytkownika potrzeby istnienia systemu aż do wycofania go z eksploatacji. Składa się z etapów
Bardziej szczegółowoPolitechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki Karta przedmiotu Wydział Mechaniczny obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 015/016 Kierunek studiów: Inżynieria Produkcji Forma
Bardziej szczegółowoFMEA. Failure Mode and Effect Analysis. Analiza Przyczyn i Skutków Usterek
FMEA Failure Mode and Effect Analysis Analiza Przyczyn i Skutków Usterek GENEZA I DEFINICJE 75% przyczyn błędów leży w sferze projektowania wyrobu. Jednak 80% błędów ujawnia się w czasie produkcji, kontroli
Bardziej szczegółowoKatalog handlowy e-quality
1 / 12 Potęga e-innowacji Katalog handlowy e-quality 2 / 12 e-quality to system ERP do zarządzania obsługą reklamacji, oparty na aplikacjach webowo-mobilnych działających w czasie rzeczywistym. Istotą
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE. Bezpieczeństwo i higiena pracy
Politechnika Częstochowska, Wydział Zarządzania PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE Nazwa przedmiotu Kierunek Forma studiów Poziom kwalifikacji Rok Semestr Jednostka prowadząca Osoba sporządzająca Profil Inżynieria
Bardziej szczegółowoPolityka zarządzania ryzykiem w Uniwersytecie Mikołaja Kopernika w Toruniu
Załącznik nr do zarządzenia nr 156 Rektora UMK z 15 listopada 011r. Polityka zarządzania ryzykiem w Uniwersytecie Mikołaja Kopernika w Toruniu 1 1. Polityka zarządzania ryzykiem, zwana dalej Polityką,
Bardziej szczegółowoKOMPUTEROWE WSPOMAGANIE ZARZĄDZANIA RYZYKIEM ZAWODOWYM
KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE ZARZĄDZANIA RYZYKIEM ZAWODOWYM Edward KOWAL, Kamila WOJEWÓDKA Streszczenie: W opracowaniu wskazano na możliwość i niemal konieczność zastosowania programów komputerowych na każdym
Bardziej szczegółowoMETO T D O Y O C O ENY J A J KOŚ O CI
Wykład 8. METODY OCENY JAKOŚCI I NARZĘDZIA JEJ KSZTAŁTOWANIA 1 1. Pomiar i ocena jakości: Pomiaru i oceny jakości dokonujemy na podstawie zbioru cech (mierzalnych i niemierzalnych). Działania w procesie
Bardziej szczegółowoSYSTEMY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WEDŁUG
Wykład 10. SYSTEMY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WEDŁUG NORM ISO 9000 1 1. Rodzina norm ISO 9000: Normy ISO 9000 są od 1987r., a trzecia rodzina norm ISO 9000 z 2000 r. (doskonalona w kolejnych latach) składa się
Bardziej szczegółowoANALIZA SYSTEMU POMIAROWEGO (MSA)
StatSoft Polska, tel. 1 484300, 601 414151, info@statsoft.pl, www.statsoft.pl ANALIZA SYSTEMU POMIAROWEGO (MSA) dr inż. Tomasz Greber, Politechnika Wrocławska, Instytut Organizacji i Zarządzania Wprowadzenie
Bardziej szczegółowoKOMPUTEROWE WSPOMAGANIE
KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ Wybrane zagadnienia teoretyczne dr Bogdan Swoboda SYSTEM INFORMATYCZNY DLA SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ 1 ELEMENTY SYSTEMU CIM CIM (Computer Integrated Manufacturing)
Bardziej szczegółowoProgramowanie zespołowe
Programowanie zespołowe Laboratorium 4 - modele tworzenia oprogramowania, manifest Agile i wstęp do Scruma mgr inż. Krzysztof Szwarc krzysztof@szwarc.net.pl Sosnowiec, 14 marca 2017 1 / 21 mgr inż. Krzysztof
Bardziej szczegółowoBadania Operacyjne Ćwiczenia nr 5 (Materiały)
ZADANIE 1 Zakład produkuje trzy rodzaje papieru: standardowy do kserokopiarek i drukarek laserowych (S), fotograficzny (F) oraz nabłyszczany do drukarek atramentowych (N). Każdy z rodzajów papieru wymaga
Bardziej szczegółowoMetodologia FMEA. Zajęcia 8. dr inż. Piotr T. Mitkowski. piotr.mitkowski@put.poznan.pl. Materiały dydaktyczne, prawa zastrzeżone Piotr Mitkowski 1
Metodologia FMEA Zajęcia 8 dr inż. Piotr T. Mitkowski piotr.mitkowski@put.poznan.pl Materiały dydaktyczne, prawa zastrzeżone Piotr Mitkowski Plan zajęć FMEA: Fauilure Mode and Effect Analysis Analiza Przyczyn
Bardziej szczegółowoFMEA ANALIZA RODZAJÓW BŁĘDÓW ORAZ ICH SKUTKÓW
Dr Anna Rychły - Lipińska * ZESZYTY NAUKOWE INSTYTUTU EKONOMII I ZARZĄDZANIA FMEA ANALIZA RODZAJÓW BŁĘDÓW ORAZ ICH SKUTKÓW Zarys treści: FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) lub FMECA (Failure Modes
Bardziej szczegółowoVI. SZKOLENIA SPECJALNE
VI. SZKOLENIA SPECJALNE a. Zasady wzorcowania przyrządów pomiarowych szkolenie modułowe moduł I Czas trwania: 1 dzień / 8 godzin lekcyjnych Zapoznanie uczestników z podstawowymi pojęciami z zakresu metrologii,
Bardziej szczegółowoZałącznik Nr 5 do Zarz. Nr 33/11/12
Załącznik Nr 5 do Zarz. Nr 33/11/12 (pieczęć wydziału) KARTA PRZEDMIOTU Z1-PU7 WYDANIE N1 Strona 1 z 5 1. Nazwa przedmiotu: METODY PROJEKTOWANIA JAKOŚCI 3. Karta przedmiotu ważna od roku akademickiego:
Bardziej szczegółowoSystemy zarządzania jakością Kod przedmiotu
Systemy zarządzania jakością - opis przedmiotu Informacje ogólne Nazwa przedmiotu Systemy zarządzania jakością Kod przedmiotu 06.1-WM-MiBM-MTR-D-12_15 Wydział Kierunek Wydział Mechaniczny Mechanika i budowa
Bardziej szczegółowoISO Matrix - e-iso dla Twojej firmy
ISO Matrix - e-iso dla Twojej firmy Dlaczego platforma IT? Nasi klienci, którym wdrażamy Systemy Zarządzania ISO, to głównie małe i średnie przedsiębiorstwa. Czy rzeczywiście zastosowanie platformy informatycznej
Bardziej szczegółowo* tworzenie kryteriów oceny i nagradzania; * redukcję kosztów. Zasady kaizen Filozofia kaizen opiera się na dwóch zasadniczych
William Edwards Deming (14 października 1900 20 grudnia 1993) amerykański statystyk. Urodził się w Sioux City w stanie Iowa, w którym to stanie także się wychował. Studiował na uniwersytetach Wyoming,
Bardziej szczegółowoPodręcznik jest przeznaczony dla studentów uczelni technicznych na kierunku zarządzanie i inżynieria produkcji.
Zarządzanie jakością i bezpieczeństwem. Zofia Zymonik, Adam Hamrol, Piotr Grudowski Podręcznik obejmuje wiedzę o zarządzaniu jakością produkcji i bezpieczeństwem produktu. Autorzy przedstawili: historię,
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA OPOLSKA
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Laboratorium Podstaw Inżynierii Jakości Ćwiczenie nr 9 Temat: Karty kontrolne przy alternatywnej ocenie właściwości.
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA OPOLSKA
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Laboratorium Podstaw Inżynierii Jakości Ćwiczenie nr Temat: Karty kontrolne przy alternatywnej ocenie właściwości.
Bardziej szczegółowoInżynieria jakości 1. dr inż. Hanna Gołaś. Jakość w toku istnienia produktu. Metody, techniki i narzędzia projakościowe w toku istnienia produktu
Jakość w toku istnienia produktu Inżynieria jakości 1 dr inż. Hanna Gołaś Metody, techniki i narzędzia projakościowe w toku istnienia produktu 1 Zasada Jakość w toku istnienia produktu określają stosunek
Bardziej szczegółowoNowe narzędzia zarządzania jakością
Nowe narzędzia zarządzania jakością Agnieszka Michalak 106947 Piotr Michalak 106928 Filip Najdek 106946 Co to jest? Nowe narzędzia jakości - grupa siedmiu nowych narzędzi zarządzania jakością, które mają
Bardziej szczegółowoJakub Wierciak Zagadnienia jakości i niezawodności w projektowaniu. Zarządzanie procesami
Jakub Wierciak Zagadnienia jakości i niezawodności w projektowaniu Zarządzanie procesami Polityka jakości (ISO 9000:2000) Polityka jakości - ogół zamierzeń i ukierunkowanie organizacji, dotyczące jakości
Bardziej szczegółowoZarządzanie ryzykiem projektu
Zarządzanie ryzykiem projektu Zasada I jeśli coś w projekcie może pójść niezgodnie z planem, to należy oczekiwać, że sytuacja taka będzie miała miejsce. Ryzyko definicja - wszystko to co może pójść źle
Bardziej szczegółowodr Stanisław Gasik s.gasik@vistula.edu.pl www.sybena.pl/uv/2014-wyklad-eko-zp-9-pl/wyklad4.pdf Podstawy konkurencyjności w projektach Koszt Wartość
Wykład Zarządzanie projektami Zajęcia 4 Zarządzanie jakością w projekcie dr Stanisław Gasik s.gasik@vistula.edu.pl www.sybena.pl/uv/2014-wyklad-eko-zp-9-pl/wyklad4.pdf Podstawy konkurencyjności w projektach
Bardziej szczegółowoZapisywanie algorytmów w języku programowania
Temat C5 Zapisywanie algorytmów w języku programowania Cele edukacyjne Zrozumienie, na czym polega programowanie. Poznanie sposobu zapisu algorytmu w postaci programu komputerowego. Zrozumienie, na czym
Bardziej szczegółowoISO 9000/9001. Jarosław Kuchta Jakość Oprogramowania
ISO 9000/9001 Jarosław Kuchta Jakość Oprogramowania Co to jest ISO International Organization for Standardization największa międzynarodowa organizacja opracowująca standardy 13700 standardów zrzesza narodowe
Bardziej szczegółowoHACCP- zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności Strona 1
CO TO JEST HACCP? HACCP ANALIZA ZAGROŻEŃ I KRYTYCZNE PUNKTY KONTROLI HAZARD ryzyko, niebezpieczeństwo, potencjalne zagrożenie przez wyroby dla zdrowia konsumenta ANALYSIS ocena, analiza, kontrola zagrożenia
Bardziej szczegółowoKOSZTY JAKOŚCI JAKO NARZĘDZIE ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ
Narzędzia jakości w doskonaleniu i zarządzaniu jakością, red. Sikora T., Akademia Ekonomiczna w Krakowie, Kraków 2004, ss. 137-141 Urszula Balon Katedra Towaroznawstwa Ogólnego i Zarządzania Jakością Akademia
Bardziej szczegółowoNiepewność metody FMEA. Wprowadzenie 2005-12-28
5-1-8 Niepewność metody FMEA Wprowadzenie Doskonalenie produkcji metodą kolejnych kroków odbywa się na drodze analizowania przyczyn niedociągnięć, znajdowania miejsc powstawania wad, oceny ich skutków,
Bardziej szczegółowoAPQP i PPAP - zaawansowane planowanie jakości
APQP i PPAP - zaawansowane planowanie jakości Opis Zaawansowane zarządzanie projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań IATF, ISO/TS 16949:2009 i podręcznika
Bardziej szczegółowo14 ANALIZA EFEKTYWNOŚCI ZASTOSOWANIA METODY FMEA W MAŁYM PRZEDSIĘBIORSTWIE PRZEMYSŁOWYM
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji 14 ANALIZA EFEKTYWNOŚCI ZASTOSOWANIA METODY FMEA W MAŁYM PRZEDSIĘBIORSTWIE PRZEMYSŁOWYM BOŻENA SKOTNICKA ZASADZIEŃ 14.1 Wstęp Zastosowanie metod i narzędzi ma
Bardziej szczegółowoZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ (2 ECTS)
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ (2 ECTS) studia dzienne, wieczorowe i zaoczne Wykłady studia dzienne i wieczorowe 30 godz., a studia zaoczne 18 godz. 1. Zarządzanie jakością podstawowe pojęcia: Jakość i jej istota;
Bardziej szczegółowoISO 9001:2015 przegląd wymagań
ISO 9001:2015 przegląd wymagań dr Inż. Tomasz Greber (www.greber.com.pl) Normy systemowe - historia MIL-Q-9858 (1959 r.) ANSI-N 45-2 (1971 r.) BS 4891 (1972 r.) PN-N 18001 ISO 14001 BS 5750 (1979 r.) EN
Bardziej szczegółowoJabil Poland w Kwidzynie poszukuje kandydatów na stanowiska:
Jabil Poland w Kwidzynie poszukuje kandydatów na stanowiska: INŻYNIER ELEKTRONIK PROJEKTANT ELEKTRONIK - PROGRAMISTA Wdrażanie, utrzymanie i naprawa systemów testujących dla urządzeń elektronicznych Optymalizacja
Bardziej szczegółowoMałopolska Agencja Rozwoju Regionalnego S.A.
Małopolska Agencja Rozwoju Regionalnego S.A. Przestrzeń Twojego sukcesu! Projekt Określone w czasie działanie podejmowane w celu stworzenia niepowtarzalnego produktu lub usługi Projekt - cechy słuŝy realizacji
Bardziej szczegółowoVI. SZKOLENIA SPECJALNE
VI. SZKOLENIA SPECJALNE 1. Zasady wzorcowania przyrządów pomiarowych Czas trwania: 1 dzień / 8 godzin lekcyjnych CEL: Zapoznanie uczestników z podstawowymi pojęciami z zakresu metrologii, zasadami doboru
Bardziej szczegółowoKoncepcje i narzędzia systemów zarządzania jakością
Koncepcje i narzędzia systemów zarządzania jakością Koncepcje zarządzania jakością -TQM Geneza TQM (Kompleksowe Zarządzanie Jakością) 1. Początki TQM lata 40. XX wieku. 2. Twórcy W.E. Deming i J. Juran
Bardziej szczegółowoKorzyści wynikające z wdroŝenia systemowego zarządzania jakością
Czas na zmiany. DROGA DO JAKOŚCI I ZYSKÓW czyli: ZAPROSZENIE DO WDROśENIA SYSTEMU ZARZADZANIA JAKOŚCIĄ wg Korzyści wynikające z wdroŝenia systemowego zarządzania jakością Lublin 07.04.2009 1 2 Czym jest
Bardziej szczegółowo1/ Nazwa zadania: Dostawa, wdrożenie i serwis informatycznego systemu zarządzania projektami dla Urzędu Miejskiego Wrocławia wraz ze szkoleniem.
1/ Nazwa zadania: Dostawa, wdrożenie i serwis informatycznego systemu zarządzania projektami dla Urzędu Miejskiego Wrocławia wraz ze szkoleniem. 2/ Wykonawcy: Konsorcjum: Netline Group wraz z Premium Technology
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA OPOLSKA
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Laboratorium Podstaw Inżynierii Jakości Ćwiczenie nr 2 Temat: Schemat blokowy (algorytm) procesu selekcji wymiarowej
Bardziej szczegółowoProgramowanie i techniki algorytmiczne
Temat 2. Programowanie i techniki algorytmiczne Realizacja podstawy programowej 1) wyjaśnia pojęcie algorytmu, podaje odpowiednie przykłady algorytmów rozwiązywania różnych 2) formułuje ścisły opis prostej
Bardziej szczegółowoosobowe pracowników laboratorium SecLab EMAG w rozumieniu przepisów Kodeksu Pracy, konsultantów, stażystów oraz inne osoby i instytucje mające dostęp
Bezpieczeństwo danych projektowych w środowisku według ISO/IEC 27001 oraz ciągłość procesów wytwarzania i utrzymania w środowisku według BS 25999 warsztaty z wykorzystaniem specjalistycznego narzędzia
Bardziej szczegółowoZarządzanie jakością w procesach obróbki plastycznej
Zarządzanie jakością w procesach obróbki plastycznej - opis przedmiotu Informacje ogólne Nazwa przedmiotu Zarządzanie jakością w procesach obróbki plastycznej Kod przedmiotu 06.1-WM-MiBM-TM-D-03_15gen
Bardziej szczegółowoSPC - Statystyczne Sterowanie Procesem
SPC - Statystyczne Sterowanie Procesem Terminy szkolenia 17-18 listopad 2016r., Warszawa - Centrum Szkoleniowe Adgar Ochota Opis W latach osiemdziesiątych XX wieku duże korporacje zaczęły szukać lepszych
Bardziej szczegółowoStandard ISO 9001:2015
Standard ISO 9001:2015 dr inż. Ilona Błaszczyk Politechnika Łódzka XXXIII Seminarium Naukowe Aktualne zagadnienia dotyczące jakości w przemyśle cukrowniczym Łódź 27-28.06.2017 1 Struktura normy ISO 9001:2015
Bardziej szczegółowoProces tworzenia wartości w łańcuchu logistycznym. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik 2014/2015
Proces tworzenia wartości w łańcuchu logistycznym prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl 2014/2015 Proces Proces def: 1. Uporządkowany w czasie ciąg zmian i stanów zachodzących po sobie.
Bardziej szczegółowoTechnologie informacyjne - wykład 12 -
Zakład Fizyki Budowli i Komputerowych Metod Projektowania Instytut Budownictwa Wydział Budownictwa Lądowego i Wodnego Politechnika Wrocławska Technologie informacyjne - wykład 12 - Prowadzący: Dmochowski
Bardziej szczegółowoKoncepcja systemu zarządzania jakością w dużym projekcie informatycznym zgodnie z normą ISO/IEC 9001:2008
Koncepcja systemu zarządzania jakością w dużym projekcie informatycznym zgodnie z normą ISO/IEC 9001:2008 Autor: Kinga Lewandowska Promotor: dr inż. Szymon Supernak Zakres pracy CZĘŚĆ TEORETYCZNA Przegląd
Bardziej szczegółowoWzorcowy dokument zabezpieczenia przed wybuchem (DZPW) dla pyłowych atmosfer wybuchowych
Wzorcowy dokument zabezpieczenia przed wybuchem (DZPW) dla pyłowych atmosfer wybuchowych Celem niniejszego artykułu jest wskazanie pracodawcy co powinien zawierać dokument zabezpieczenia przed wybuchem
Bardziej szczegółowokompleksowe oprogramowanie do zarządzania procesem spawania
kompleksowe oprogramowanie do zarządzania procesem spawania Jeżeli w Twojej firmie: Wykonujesz różne prace wykorzystując różne technologie spawalnicze? Tracisz mnóstwo czasu na ręczne prowadzenie dokumentacji?
Bardziej szczegółowoStatystyczne Zarządzanie Jakością
Statystyczne Zarządzanie Jakością Opis Obecnym wyzwaniem dla większości procesów produkcyjnych jest utrzymanie powtarzalnej jakość zgodnie z oczekiwaniami klientów nie dla partii pięciu sztuk ale dla serii
Bardziej szczegółowoKLIENCI KIENCI. Wprowadzenie normy ZADOWOLE NIE WYRÓB. Pomiary analiza i doskonalenie. Odpowiedzialnoś ć kierownictwa. Zarządzanie zasobami
SYSTEM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ ISO Jakość samą w sobie trudno jest zdefiniować, tak naprawdę pod tym pojęciem kryje się wszystko to co ma związek z pewnymi cechami - wyrobu lub usługi - mającymi wpływ na
Bardziej szczegółowoZarządzanie jakością
Zarządzanie jakością Plan Wstęp do zarządzania jakością Planowanie jakości Przeprowadzenie zapewnienia jakości Przeprowadzenie kontroli jakości Jakość Jakość to ogół właściwości obiektu wiążących się z
Bardziej szczegółowoZmiany w standardzie ISO dr inż. Ilona Błaszczyk Politechnika Łódzka
Zmiany w standardzie ISO 9001 dr inż. Ilona Błaszczyk Politechnika Łódzka 1 W prezentacji przedstawiono zmiany w normie ISO 9001 w oparciu o projekt komitetu. 2 3 4 5 6 Zmiany w zakresie terminów używanych
Bardziej szczegółowoZastosowanie komputerowego wspomagania w metodzie QFD.
prof. dr hab. inż. Eugeniusz Krzemień mgr inż. Radosław Wolniak 1. Wprowadzenie Zastosowanie komputerowego wspomagania w metodzie QFD. Komputeryzacja stanowi wielkie wyzwanie dla współczesnych przedsiębiorstw.
Bardziej szczegółowoSerwis rozdzielnic niskich napięć MService Klucz do optymalnej wydajności instalacji
Serwis rozdzielnic niskich napięć MService Klucz do optymalnej wydajności instalacji Tajemnica sukcesu firmy leży w zapewnieniu prawidłowego stanu technicznego instalacji podlegającej nadzorowi. Z danych
Bardziej szczegółowoOPTYMALIZACJA HARMONOGRAMOWANIA MONTAŻU SAMOCHODÓW Z ZASTOSOWANIEM PROGRAMOWANIA W LOGICE Z OGRANICZENIAMI
Autoreferat do rozprawy doktorskiej OPTYMALIZACJA HARMONOGRAMOWANIA MONTAŻU SAMOCHODÓW Z ZASTOSOWANIEM PROGRAMOWANIA W LOGICE Z OGRANICZENIAMI Michał Mazur Gliwice 2016 1 2 Montaż samochodów na linii w
Bardziej szczegółowo6 kroków do skutecznego planowania na postawie wskaźników KPI
6 kroków do skutecznego planowania na postawie wskaźników KPI Urzeczywistnianie celów biznesowych w praktyce Planowanie i optymalizacja łańcucha dostaw Odkryj brakujące połączenie pomiędzy celami biznesowymi
Bardziej szczegółowoFaza Określania Wymagań
Faza Określania Wymagań Celem tej fazy jest dokładne określenie wymagań klienta wobec tworzonego systemu. W tej fazie dokonywana jest zamiana celów klienta na konkretne wymagania zapewniające osiągnięcie
Bardziej szczegółowoSage ERP X3 dla produkcji
Wstęp Sage ERP X3 jest systemem oferującym kompleksowe rozwiązania we wszystkich obszarach związanych z zarządzaniem produktem począwszy od fazy projektowania poprzez wycenę, planowanie, realizację, rozliczenie
Bardziej szczegółowoZarządzenie Nr 24/2012 Rektora Uniwersytetu Wrocławskiego z dnia 28 marca 2012 r. w sprawie Polityki zarządzania ryzykiem
Zarządzenie Nr 24/2012 Rektora Uniwersytetu Wrocławskiego z dnia 28 marca 2012 r. w sprawie Polityki zarządzania ryzykiem Na podstawie art. 66 ust. 2 ustawy z dnia 27 lipca 2005 r. - Prawo o szkolnictwie
Bardziej szczegółowoMateriał pomocniczy dla nauczycieli kształcących w zawodzie:
Materiał pomocniczy dla nauczycieli kształcących w zawodzie: TECHNIK ŻYWIENIA I USŁUG GASTRONOMICZNYCH przygotowany w ramach projektu Praktyczne kształcenie nauczycieli zawodów branży hotelarsko-turystycznej
Bardziej szczegółowoProces certyfikacji ISO 14001:2015
ISO 14001:2015 Informacje o systemie W chwili obecnej szeroko pojęta ochrona środowiska stanowi istotny czynnik rozwoju gospodarczego krajów europejskich. Coraz większa liczba przedsiębiorców obniża koszty
Bardziej szczegółowoWYMAGANIA NA OCENY. PRZEDMIOT: DZIAŁALNOŚĆ PRZEDSIĘBIORSTWA Zawód: Technik ekonomista PROPOZYCJE POMIARU OSIĄGNIĘĆ UCZNIA
WYMAGANIA NA OCENY PRZEDMIOT: DZIAŁALNOŚĆ PRZEDSIĘBIORSTWA Zawód: Technik ekonomista PROPOZYCJE POMIARU OSIĄGNIĘĆ UCZNIA Na lekcjach stosowane będą różne formy kontroli i oceny: - wypowiedzi ustne na określony
Bardziej szczegółowoBudowanie skutecznych systemów zarządzania opartych na normach ISO
UKatalog Szkoleń: Budowanie skutecznych systemów zarządzania opartych na normach ISO UBlok I Podejście procesowe: Zarządzanie procesowe (2 dni) Definicje procesu, zarządzanie procesami, podział i identyfikowanie
Bardziej szczegółowoCo się zmieni w nowej wersji normy ISO 9001
TÜV Rheinland Polska Co się zmieni w nowej wersji normy ISO 9001 Podsumowanie zmian www.tuv.pl Aktualizacja normy ISO 9001:2015 Publikacja nowej wersji normy ISO 9001:2015 jest oczekiwana we wrześniu 2015
Bardziej szczegółowoSkuteczność => Efekty => Sukces
O HBC Współczesne otoczenie biznesowe jest wyjątkowo nieprzewidywalne. Stała w nim jest tylko nieustająca zmiana. Ciągłe doskonalenie się poprzez reorganizację procesów to podstawy współczesnego zarządzania.
Bardziej szczegółowoSKUTECZNE ZARZĄDZANIE PROJEKTEM
SKUTECZNE ZARZĄDZANIE PROJEKTEM Zarządzanie projektami to nie jest takie skomplikowane! TERMIN od: 02.10.2017 TERMIN do: 04.10.2017 CZAS TRWANIA:3 dni MIEJSCE: Gdańsk CENA: 1500 zł + 23% VAT Jak sprawniej
Bardziej szczegółowoPełnomocnik i Audytor SZJ w Przemyśle Motoryzacyjnym wg ISO/TS 16949:2009
Pełnomocnik i Audytor SZJ w Przemyśle Motoryzacyjnym wg ISO/TS 16949:2009 Przedmiot szkolenia: Przedmiotem szkolenia jest zapoznanie przyszłych Audytorów i Pełnomocników z metodami audytowania, wdrażania,
Bardziej szczegółowoInformacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001
iscala Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001 Opracował: Grzegorz Kawaler SCALA Certified Consultant Realizacja procedur ISO 9001 1. Wstęp. Wzrastająca konkurencja
Bardziej szczegółowoSposoby przedstawiania algorytmów
Temat 1. Sposoby przedstawiania algorytmów Realizacja podstawy programowej 5. 1) wyjaśnia pojęcie algorytmu, podaje odpowiednie przykłady algorytmów rozwiązywania różnych problemów; 2) formułuje ścisły
Bardziej szczegółowo1. Informatyka - dyscyplina naukowa i techniczna zajmująca się przetwarzaniem informacji.
Temat: Technologia informacyjna a informatyka 1. Informatyka - dyscyplina naukowa i techniczna zajmująca się przetwarzaniem informacji. Technologia informacyjna (ang.) Information Technology, IT jedna
Bardziej szczegółowoNormy ISO serii 9000. www.greber.com.pl. Normy ISO serii 9000. Tomasz Greber (www.greber.com.pl) dr inż. Tomasz Greber. www.greber.com.
Normy ISO serii 9000 dr inż. Tomasz Greber www.greber.com.pl www.greber.com.pl 1 Droga do jakości ISO 9001 Organizacja tradycyjna TQM/PNJ KAIZEN Organizacja jakościowa SIX SIGMA Ewolucja systemów jakości
Bardziej szczegółowoPO PROSTU JAKOŚĆ. PODRĘCZNIK ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ. Autor: JAN M. MYSZEWSKI
PO PROSTU JAKOŚĆ. PODRĘCZNIK ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ Autor: JAN M. MYSZEWSKI WSTĘP CZĘŚĆ I FUNDAMENTY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ 1. Istota jakości 1.1. W poszukiwaniu znaczenia pojęcia "jakość" 1.2. Struktura jakości
Bardziej szczegółowoISO 14000 w przedsiębiorstwie
ISO 14000 w przedsiębiorstwie Rodzina norm ISO 14000 TC 207 ZARZADZANIE ŚRODOWISKOWE SC1 System zarządzania środowiskowego SC2 Audity środowiskowe SC3 Ekoetykietowanie SC4 Ocena wyników ekologicznych SC5
Bardziej szczegółowoo Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli
o Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli biznesowych o Współpraca z wiodącymi producentami oprogramowania
Bardziej szczegółowo