1.5 Oględziny techniczne i pomiary niezbędne do wykonania projektu

Transkrypt

1 Opis techniczny 1. Podstawa opracowania 1.1 Zlecenie Bumar Elektronika SA z dnia roku znak:51/fai/an/ Nowa Ekspertyza dotycząca stanu technicznego i dokumentacji projektowej budynków przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie opracowana przez dr inż. Jana Gierczaka, prof. dr hab. inż. Mariana Giżejowskiego, prof. dr hab. inż. Michała Knauffa, dr inż. Janusza Pędziwiatra i prof. dr hab. inż.włodzimierza Starosolskiego w marcu 2013r 1.3 Projekt budowlany pn. Projekt rozbudowy zespołu budynków biurowych firmy Radwar przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie z 27 czerwca 2007 roku, na podstawie, którego uzyskano decyzję o pozwoleniu na budowę nr 973/A/PPd/2007 w dniu 16 listopada 2007 roku. 1.4 Projekt architektoniczno-budowlany zamienny dotyczący Projektu rozbudowy zespołu budynków biurowych firmy Radwar przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie, na podstawie którego uzyskano decyzję o pozwoleniu na budowę nr 37/PRD/A/2010 z dnia 10 lutego 2010 roku. 1.5 Oględziny techniczne i pomiary niezbędne do wykonania projektu 2. Wstęp Celem opracowania jest wykonanie zaleceń przedstawionych w Nowej Ekspertyzie dotyczących konstrukcji budynków biurowych przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103. Budynki A i B to typowe budynki biurowe na 700 pracowników zaprojektowane w systemie LS przez COBP Budownictwa Ogólnego, COBPKM Mostostal i COBPBP Bistyp w Warszawie i wybudowane w latach siedemdziesiątych XX wieku. Budynki te zostały zmodernizowane na podstawie projektów 1.3 i 1.4 w 2008 roku.

2 Główna konstrukcję budynków stanowi szkielet stalowy o układzie słupowo-belkowym ze stropami z prefabrykowanych płyt żelbetowych o rozpiętości nominalnej 3,0m i szer. 1,5m lub 1,2m, ułożonych na belkach stalowych. W trakcie modernizacji budynku część w/w płyt została zastąpiona monolitycznymi. 3. Zakres prac zaleconych do wykonania w konstrukcji budynków w Nowej Ekspertyzie obejmuje: a. Wzmocnienie płyt prefabrykowanych w obszarach, w których maksymalny moment obliczeniowy przekracza 10kNm/m, według zaleceń Nowej Ekspertyzy Tom I b. Wzmocnienie płyt prefabrykowanych, z których podczas badań pobrano próbki zbrojenia, według zaleceń Nowej Ekspertyzy Tom I c. Sprawdzenie metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach B35 w strefach gdzie będą wzmacniane płyty stropowe oraz w strefach obciążeń użytkowych 5kPa i 15kPa, według zaleceń Nowej Ekspertyzy Tom II d. Wzmocnienie belki BS35 ze stali St3S, oraz belek DS71, BS35-1 i NB4-7 według zaleceń Nowej Ekspertyzy Tom II e. Zaspawanie otworów od strony okapu w dźwigarach dachowych ND561 według zaleceń Nowej Ekspertyzy Tom II 4. Projektowany zakres i rozwiązania konstrukcyjne wzmocnień płyt prefabrykowanych Podczas prowadzenia szczegółowych oględzin stanu dostępności do spodu płyt ustalono, że w celu zmontowania dodatkowego rusztu z belek stalowych na wielu odcinkach korytarzy konieczny będzie demontaż podwieszonych instalacji, a w strefach pomieszczeń sanitarnych rozbiórka oklejonych glazurą ścianek działowych kabin. Z tego powodu w projekcie wykonano szczegółowe sprawdzenie nośności płyt w pionach sanitariatów przy rzeczywistym usytuowaniu ścianek działowych.

3 4.1 Dodatkowe podparcie płyt rusztem stalowym Projektowany ruszt stalowy ma za zadanie podpierać dodatkowo płyty w środku rozpiętości przy przejmowaniu przez nie obciążeń użytkowych. Ruszt podpierający płyty w polu 3,00x7,20m składa się z 2 belek o rozpiętości 3,00m opartych na istniejących belkach stropowych i 3 belek podpierających bezpośrednio płyty stropowe równolegle do belek stropowych. Belki z kształtowników IPE łączone będą na śruby M w sposób umożliwiający kompensację odchyłek wykonawczych. Otwory do śrub w środnikach istniejących belek będą wiercone na montażu. Szczeliny między półkami belek, a spodem podpieranych płyt będą wypełnione zaprawą. Projektowany zakres zastosowania rusztów pokazano na rys. K2-K4, a elementy rusztów na rys. K Wzmocnienie płyt, z których pobierano próbki do badań Brakujące odcinki prętów zbrojenia głównego płyt stropowych, z których pobierano próbki do badań należy zastąpić płaskownikami ze stali S355J2 o przekroju 20x8mm połączonymi do prętów istniejącego zbrojenia na zakład spoinami pachwinowymi a=4mm na długości 5Ø.. 5. Projektowany zakres i rozwiązania konstrukcyjne wzmocnień belek stalowych 5.1 Dodatkowe sprawdzenie metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach BS35 Zakres dodatkowego sprawdzenia metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach BS35 pokazano na rys.k6-k8. W przypadku znalezienia belki BS35 wykonanej ze stali St3S zamiast 18G2A sposób jej wzmocnienia powinen być uzgodniony z projektantem. 5.2 Wzmocnienia belek stalowych W związku z zaleceniem dotyczącym wzmacniania ażurowych belek stropowych o wysokości standardowej H=420mm (S=414mm) wykonano dodatkowo sprawdzenie nośności belek o wysokości H=400mm

4 (S=360mm), których zastosowanie przewidywano w projekcie. Sprawdzenie wykazało, że belki o wysokości H=400mm mają nośność wystarczającą i nie wymagają wzmocnienia. W tej sytuacji w zaleconych do wzmocnienia belkach NB4-7 i w belce BS35-1 na parterze należy sprawdzić rozstaw otworów S i belki o rozstawie S=414mm wzmocnić, a o rozstawie S=360mm pozostawić bez wzmocnienia. Usytuowanie belek wzmacnianych pokazano na rys. K6-K9, a ich rozwiązania konstrukcyjne na rys.k10 i K11. Wzmocnienie belki BS35 wykonanej ze stali St3S zaprojektowano nakładką na środniku i nakładkami na półkach dla danej lokalizacji przy istniejącym stałym obciążeniu. 6. Sposób wykonywania wzmocnień płyt prefabrykowanych Komunikacja transport materiałów i wykonywanie prac wymagają przestrzegania zasad zapewniająccych bezpieczeństwo i ochronę wyposażenia budynku, które powinny być uzgodnione z jego Zarządcą. 6.1 Dodatkowe podparcie płyt rusztem belek stalowych Po wytrasowaniu usytuowania elementów rusztu należy usunąć izolację ogniochronną nad półkami belek rusztu i w miejscach połączeń na belkach istniejących oraz wywiercić otwory na śruby. Przewiduje się montaż elementów z wykorzystaniem sprzętu podręcznego. Po zmontowaniu belek rusztu należy wypełnić zaprawą szczeliny pod spodem płyt podpieranych oraz uzupełnić izolację ogniochronną. 6.2 Wzmocnienie płyt, z których pobierano próbki do badań Należy odpowiednio poszerzyć bruzdy po wyciętych prętach zbrojenia i na odcinkach połączeń do prętów istniejących. Płaskowniki osadzać w bruzdach na zaprawie klejowej. Płaskowniki powinny być proste i przylegać do powierzchni zaprawy. Połączenia płaskowników ze stali S355J2 o przekroju 20x8mm do prętów istniejącego zbrojenia wykonać na zakład spoinami pachwinowymi a=4mm na długości 5Ø. Po uzupełnieniu

5 zbrojenia należy naprawić wszystkie uszkodzenia betonu mieszanką cementową do napraw oraz warstwy izolacji ogniochronnej. 6.3 Sposób wykonywania wzmocnień elementów stalowych Przy wykonywaniu wzmocnień należy stosować następujące zasady: a) Elementy konstrukcyjne przed ich spawaniem powinny być oczyszczone z warstw ochronnych rdzy, zgorzeliny i innych nieczystości utrudniających spawanie, szczególnie w obszarze spawania. b) Należy zapewnić prostoliniowość i płaskość wyrobów stosowanych do wzmacniania belek. c) Przed rozpoczęciem prac spawalniczych należy wykonać odpowiednie zabezpieczenia przed wywołaniem pożaru i uszkodzeniami elementów wnętrza budynku. d) Podczas wykonywania prac spawalniczych stosować przerwy,a spoiny wykonywać odcinkami, aby nie dopuścić do miejscowego nagrzania konstrukcji powyżej 400 o C e) Powierzchnie cięte tlenem należy oszlifować w celu usunięcia nierówności i tlenków. Cięcie palnikiem ręcznym powinno być ograniczane ze względu na powstające nierówności. f) Dopuszcza się spawanie elektrodami otulonymi (metoda 111) i drutami proszkowymi samoosłonowymi (114). Warunkiem zastosowania każdej z tych metod jest posiadanie certyfikowanych spawaczy. g) Do spawania elementów ze stali S355J2 zaleca się elektrody zasadowe niskowodorowe, suszone, przechowywane i stosowane na budowie zgodnie z zaleceniami producenta. Po zakończeniu prac spawalniczych uszkodzoną powłokę malarską należy uzupełnić przez malowanie zestawem farb epoksydowo- poliuretanowych dla konstrukcji eksploatowanych wewnątrz pomieszczeń, w atmosferze miejskiej, a następnie wykonać zabezpieczenie ogniochronne warstwą masy Thermospray o grubości13mm na elementy nowe oraz w miejscu usunięcia powłoki na elementach istniejących.

6 W przypadku wykrycia dalszych belek BS35 wykonanych z gatunku stali niezgodnego z projektem sposób wzmocnienia belki analogiczny do przedstawionego na rys.k10 należy skonsultować z projektantem wzmocnień. 7. Informacje do planu BIOZ W projekcie przewidziano wykonywanie następujących prac wewnątrz istniejących budynków: a. Rozbiórka i montaż sufitów podwieszonych i przewodów instalacyjnych b. Transport poziomy i pionowy materiałów rozbiórkowych, budowlanych i elementów konstrukcji stalowych o masie do 80kg c. Montaż elementów stalowych o masie do 80kg w obrębie kondygnacji d. Spawanie elementów stalowych e. Roboty izolacyjne i malarskie Szczegóły dotyczące rodzaju i zakresu prac podane są w opisie technicznym. 8. Wymagania jakości a. Stal konstrukcyjna S235J2 i S355J2 według opisu na rysunkach b. Zestawy śrubowe klasy 8.8 ocynkowane wg PN- EN ISO 4014 c. Materiały dodatkowe do spawania zgodnie z PN-B-06200:2002. d. Wszystkie materiały użyte podczas robót muszą mieć zaświadczenia jakości i aprobaty techniczne e. Klasa konstrukcji stalowej 2 wg PN-B-06200:2002 f.wykonanie i montaż konstrukcji stalowej wg PN-B-06200:2002 g. Poziom jakości połączeń spawanych wg PN-EN 5817: C h. Tolerancje wykonania elementów stalowych wg PN-B-06200:2002 i. Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej zestawem farb epoksydowo- poliuretanowych dla konstrukcji eksploatowanych wewnątrz pomieszczeń w atmosferze miejskiej.

7 j. Zabezpieczenie ogniochronne warstwą masy Thermospray o grubości13mm 9. Wymagania dotyczące nadzoru i kontroli wykonania robót a. Montaż konstrukcji powinien być prowadzony na podstawie projektu organizacji robót uzgodnionego z Zarządcą obiektu. b. Prace muszą być prowadzone pod nadzorem osób uprawnionych zgodnie z wymaganiami PN-B-06200:2002 dot. nadzoru spawalniczego według PN-EN ISO c. Proces wykonywania tych prac powinien być udokumentowany, a odbiory po ich ukończeniu dokonywane zgodnie z PN-EN i PN-B Normy projektowania i wykonania konstrukcji 1. PN-82/B Obciążenie budowli. Obciążenia stałe. 2. PN-82/B Obciążenia zmienne technologiczne.podstawowe obciążenia technologiczne i montażowe. 3. PN-90/B Konstrukcje stalowe. 4. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane Warunki wykonania i odbioru 5. PN-84/B Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. 6. PN-EN 206 Beton Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność 7. PN-EN Wykonywanie konstrukcji z betonu Opracował: mgr inż. Jacek Janowski ST 398/84