PL B1. Sposób selektywnego uwodornienia związków dienowych w surowcu węglowodorowym stosowanym do wytwarzania III-rzędowych eterów amylowych
|
|
- Patrycja Mazurkiewicz
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (51) Int.Cl. C07C 4/06 ( ) C07C 7/163 ( ) (54) Sposób selektywnego uwodornienia związków dienowych w surowcu węglowodorowym stosowanym do wytwarzania III-rzędowych eterów amylowych (73) Uprawniony z patentu: OŚRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY PRZEMYSŁU RAFINERYJNEGO SPÓŁKA AKCYJNA, Płock, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 15/08 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 09/11 (72) Twórca(y) wynalazku: JANUSZ PILARCZYK, Płock, PL STANISŁAW GRZECZKOWSKI, Płock, PL JÓZEF CHOJECKI, Płock, PL WIESŁAW SAŁACKI, Płock, PL ROMAN KEMPIŃSKI, Płock, PL JAROSŁAW CIOK, Płock, PL JOLANTA BRUDNICKA, Płock, PL WOJCIECH GARDZIŃSKI, Płock, PL JAN GUTORSKI, Płock, PL WITOLD LISICKI, Biała, PL PL B1
2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnego uwodornienia związków dienowych w surowcu węglowodorowym stosowanym do wytwarzania III-rzędowych eterów amylowych, polegający na kontaktowaniu surowca węglowodorowego, którym są frakcje olefinowe C 5, z wodorem, w obecności katalizatorów uwodorniania. III-rzędowe etery amylowe, podobnie jak inne etery trzeciorzędowe, na przykład butylowy, stosowane są jako komponenty benzyn silnikowych. Dodatek eterów podnosi wydatnie liczbę oktanową benzyn i umożliwia wytwarzanie benzyn niezawierających związków ołowiu lub zawierających je w ograniczonej ilości. III-rzędowe etery amylowe wytwarza się w procesie eteryfikacji na drodze reakcji izoamylenów z alkoholem, najczęściej metylowym lub etylowym, w obecności kwaśnych katalizatorów. Dzięki temu, że alkohole reagują selektywnie z izoamylenami, w których wiązanie podwójne występuje przy trzeciorzędowym atomie węgla, to jest z 2-metylo-1-butenem i z 2-metylo-2-butenem, w procesie stosować można frakcje węglowodorów C 5 zawierające oprócz reaktywnych izoamylenów także węglowodory nasycone i inne olefiny. Frakcje olefinowe C 5 stosowane jako surowiec do wytwarzania eterów arylowych pochodzą najczęściej z procesu krakingu katalitycznego i z procesu pirolizy. Frakcje te, obok głównych składników, zawierają także węglowodory dienowe takie jak 2-metylo-1,3-butadien (izopren), 1,3-pentadien i cyklopentadien, w ilości wynoszącej zazwyczaj 0,5-1,5% masowego. W surowcu do procesu eteryfikacji stanowią one, w związku z ich skłonnością do polimeryzacji, niepożądane, szkodliwe zanieczyszczenia. Powodują tworzenie się żywic w produkcie procesu eteryfikacji oraz dezaktywują stosowane w tym procesie katalizatory. Obecność żywic w III-rzędowych eterach amylowych, stosowanych jako wysokooktanowe komponenty benzyn silnikowych wpływa negatywnie na jakość benzyn. Skutkiem zaś przyspieszonej dezaktywacji katalizatora eteryfikacji jest znaczące zwiększenie kosztów produkcji spowodowane koniecznością częstszego zatrzymywania procesu w celu wymiany katalizatora. Najefektywniejszym sposobem oczyszczania frakcji węglowodorowych od związków dienowych, w tym frakcji stosowanych do wytwarzania eterów III-rzędowych, jest selektywne uwodornienie. Określenie "selektywne" oznacza, że reakcji uwodornienia ulegają związki dienowe, nie ulegają jej natomiast monoolefiny, w tym monoolefiny aktywne w reakcji eteryfikacji. Pożądane jest przy tym, aby w związkach dienowych uwodornieniu ulegało tylko jedno wiązanie podwójne i jako produkt uwodornienia tworzyły się monoolefiny. Wiadomo, że w pierwszej kolejności uwodornieniu ulega wiązanie podwójne, przy którym nie występują boczne podstawniki, a zatem ograniczenie uwodornienia dienu takiego jak izopren do jednego wiązania podwójnego prowadzi do powstania dodatkowej ilości metylobutenu reaktywnego w syntezie III-rzędowych eterów amylowych. Selektywność uwodornienia pierwszego wiązania podwójnego, w stosunku do całkowitego uwodornienia węglowodorów dienowych, rośnie ze wzrostem temperatury reakcji, a maleje ze wzrostem ciśnienia cząstkowego wodoru. Generalnie, reakcjom uwodornienia dienów towarzyszą, zachodzące w niniejszym lub większym stopniu, reakcje uwodornienia olefin, dyslokacji wiązania podwójnego oraz hydroizomeryzacji. Stopień w jakim zachodzą reakcje towarzyszące ma decydujący wpływ na skład mieszaniny poreakcyjnej i na końcową zawartość w niej metylobutenów reaktywnych w syntezie III-rzędowych eterów amylowych. Proces uwodornienia należy zatem prowadzić w taki sposób, aby uzyskać jak najwyższy stopień przemiany węglowodorów dienowych w węglowodory olefinowe, a jednocześnie maksymalnie ograniczyć reakcje uwodornienia węglowodorów olefinowych. Katalizatorami stosowanymi do selektywnego uwodorniania mieszanin węglowodorowych zawierających dieny są katalizatory zawierające nikiel, molibden, pallad i inne metale, także metale szlachetne. W opisie patentowym USA nr przedstawiony jest sposób selektywnego uwodornienia związków dienowych w mieszaninie węglowodorów nasyconych i nienasyconych, polegający na prowadzeniu uwodornienia w obecności katalizatora niklowego lub niklowo-molibdenowego osadzonego na Al 2 O 3, niepoddanego uprzedniej obróbce związkami siarki. Opisany proces uwodornienia prowadzi się w wysokiej temperaturze, wynoszącej C, i pod wysokim, wynoszącym 2-4 MPa, ciśnieniem. W wyniku uwodornienia zawartość dienów w mieszaninie węglowodorów spada o ok %. Na przykład z 14 mg dienów zawartych w 1 gramie surowca spada do 1-2 mg w 1 gramie produktu, to jest do ppm. W tak prowadzonym procesie zachodzi też niepożądana reakcja uwodornia-
3 PL B1 3 nia pewnej części wartościowych monoolefin; ich zawartość w produkcie uwodorniania spada o ok. 2% masowe w stosunku do zawartości w surowcu. Jak wspomniano, najważniejszymi źródłami surowca do otrzymywania eterów alkilowo-tert- -amylowych są frakcja C 5 wydzielona z lekkiej benzyny pochodzącej z krakingu katalitycznego i frakcja C 5 z procesu pirolizy. W przypadku dostępności obu tych źródeł surowca, a są one powszechnie dostępne w rafineriach ropy naftowej, selektywnemu uwodornieniu poddaje się mieszaninę frakcji olefinowych. Aby uzyskać pożądany stopień obniżenia zawartości węglowodorów dienowych, najlepiej do wartości poniżej 100 ppm, proces trzeba prowadzić w stosunkowo wysokiej temperaturze wynoszącej od 70 do lub więcej stopni Celsjusza. W tych warunkach jednak, w produkcie uwodornienia następuje niekorzystnie zmniejszenie także zawartości olefin, w tym aktywnych izoamylenów, spowodowane częściowym uwodornieniem olefin, które towarzyszy reakcji uwodornienia dienów do monoolefin. Sposób według wynalazku polega na tym, że frakcję olefinową C 5 pochodzącą z krakingu katalitycznego i frakcję olefinową C 5 pochodzącą z pirolizy poddaje się uwodornieniu oddzielnie w zróżnicowanych warunkach temperaturowych, i dopiero po uwodornieniu miesza się je i podaje jako surowiec do procesu eteryfikacji. Uwodornienie frakcji z krakingu katalitycznego prowadzi się w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa. Uwodornienie frakcji z pirolizy prowadzi się w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa. Frakcja olefinową C 5 z krakingu katalitycznego, którą poddaje się uwodornieniu ma temperaturę końca wrzenia C, korzystnie 65 C. Wydziela się ją jako destylat z benzyny lekkiej będącej produktem krakingu katalitycznego. Uwodornienie każdej z wymienionych frakcji prowadzi się w obecności takiej ilości wodoru lub gazu wodorowego będącego mieszaniną wodoru i węglowodorów, aby stosunek objętościowy czystego wodoru do uwodornianych frakcji C 5 wynosił Nm 3 /m 3 frakcji, korzystnie około 100 Nm 3 /m 3. Obciążenie objętościowe katalizatora selektywnego uwodornienia frakcją olefinową (LHSV) wynosi 1,5-4,0 h -1, korzystnie 1,8-2,2 h -1. Sposób według wynalazku w drugiej odmianie polega na tym, że frakcję olefinową C 5 pochodzącą z pirolizy i frakcję olefinową C 5 pochodzącą z krakingu katalitycznego prowadzi się zasadniczo w tych samych warunkach temperaturowych, przy czym frakcję z pirolizy uwodornia się najpierw wstępnie w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa, po czym łączy się ją z frakcją pochodzącą z krakingu katalitycznego i mieszaninę obu frakcji poddaje się dalszemu uwodornieniu w zasadniczo tych samych warunkach jak wymienione wyżej, to jest w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa. W obu wymienionych stopniach uwodorniania reakcję prowadzi się przy stosunku objętościowym czystego wodoru do uwodornianych frakcji wynoszącym Nm 3 /m 3 frakcji, korzystnie około 100 Nm 3 /m 3, i przy obciążeniu objętościowym katalizatora selektywnego uwodornienia frakcją olefinową (LHSV) wynoszącym 1,5-4,0 h -1, korzystnie 1,8-2,2 h -1. Nieoczekiwanie okazało się, że stosując sposób według wynalazku, proces uwodornienia można prowadzić w łagodnych warunkach temperaturowych i uzyskać jednocześnie bardzo wysoką selektywność uwodornienia. Z frakcji olefinowych praktycznie usunięte zostają węglowodory dienowe; ich zawartość w produkcie uwodornienia spada do poziomu poniżej 100 ppm. Natomiast sumaryczna zawartość izoamylenów reaktywnych w procesie eteryfikacji, to jest 2-metylo-1-butenu i 2-metylo-2-butenu, nie tylko nie zmniejsza się, ale wzrasta o kilka procent masowych. Skład produktu uwodornienia wskazuje, że obok wysokoefektywnego uwodornienia węglowodorów dienowych do monoolefin, w trakcie procesu zachodzą także reakcje izomeryzacji 3-metylo-1-butenu i 2-metylo-1-butenu do 2-metylo-2-butenu, przy czym szczególnie korzystną reakcją jest izomeryzacja niereaktywnego w procesie eteryfikacji 3-metylo-1-butenu do reaktywnego 2-metylo-2-butenu. Stosunek wagowy między trzema wymienionymi izomerami metylobutenu w produkcie uwodornienia otrzymanym sposobem według wynalazku jest bardzo zbliżony do stosunku wagowego w mieszaninie tych izomerów w stanie równowagi termodynamicznej. Sposób według wynalazku przedstawiony jest bliżej w przykładach w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie układ technologiczny do realizacji sposobu opisanego w przykładzie 1, a figura 2 układ do realizacji sposobu opisanego w przykładzie 2. P r z y k ł a d 1 Benzynę lekką pochodzącą z fluidalnego krakingu katalitycznego, posiadającą zakres temperatury wrzenia C, podaje się jako strumień 1 w ilości 40 kg/h do wymiennika ciepła 2, podgrzewa się, i wprowadza do kolumny destylacyjnej 3 pracującej pod ciśnieniem 0,3 MPa, w celu usunięcia
4 4 PL B1 frakcji węglowodorów C 6+. Frakcję tę, o zakresie temperatury wrzenia C, odbiera się z dołu kolumny w ilości 12 kg/h jako strumień 4. Z góry kolumny odbiera się jako strumień 5 frakcję węglowodorów C 5 w ilości 28 kg/h. Do strumienia 5 frakcji C 5 dodaje się jako strumień 6 gaz wodorowy zawierający 90% objętościowych wodoru. Gaz wodorowy dodaje się w ilości 1,76 kg/h (ok. 9,73 Nm 3 /h), co odpowiada ilości 0,79 kg/h (ok. 4,4 Nm 3 /h) czystego wodoru. Stosunek objętościowy czystego wodoru do frakcji C 5 wynosi około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. Mieszaninę, po podgrzaniu do temperatury 45 C w wymienniku 7, wprowadza się do reaktora 8, w którym usytuowane jest złoże katalityczne utworzone z 14 kg katalizatora palladowego HO-22 firmy BASF (0,25% palladu na nośniku AI 2 O 3 ). Obciążenie katalizatora frakcją C 5 (LHSV) wynosi 1,9 h -1. Reaktor jest chłodzony wodą i pracuje pod ciśnieniem 2 MPa. W reaktorze następuje uwodornienie węglowodorów dienowych. Uwodorniony produkt odbiera się z reaktora jako strumień 9. Frakcję olefinową C 5 pochodzącą z pirolizy, o zakresie temperatury wrzenia C, wprowadza się do układu jako strumień 10 w ilości 10 kg/h. Do frakcji dodaje się, wprowadzany jako strumień 6, gaz wodorowy zawierający 90% objętościowych wodoru. Gaz wodorowy dodaje się w ilości 0,65 kg/h (ok. 3,6 Nm 3 /h), co odpowiada ilości 0,29 kg/h (ok. 1,6 Nm 3 /h) czystego wodoru. Stosunek objętościowy czystego wodoru do frakcji C 5 wynosi około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. Mieszaninę frakcji i gazu wodorowego ogrzewa się w wymienniku ciepła 11 do temperatury 75 C i wprowadza do reaktora 12. Reaktor 12 zawiera złoże katalityczne utworzone z 5 kg katalizatora palladowego, takiego samego jakiego użyto w reaktorze 8. Obciążenie katalizatora frakcją C 5 (LHSV) wynosi 1,9 h -1. następuje uwodornienie węglowodorów dienowych. W reaktorze, który jest chłodzony wodą i pracuje pod ciśnieniem 2 MPa, następuje uwodornienie węglowodorów dienowych. Uwodorniony produkt odbiera się z reaktora 12 jako strumień 13. Strumienie 9 i 13 uwodornionych produktów łączy się i ich mieszaninę w postaci strumienia 14 schładza się w chłodnicy 15 i następnie w separatorze 16 rozdziela się na fazę gazową 17 i produkt ciekły 18. Produkt ciekły 18 jest selektywnie uwodornioną frakcją olefinową C 5, którą podaje się do procesu syntezy III-rzędowych eterów amylowych. Składy surowców węglowodorowych użytych w przykładzie uwodornienia oraz otrzymanych produktów uwodornienia, wyrażone w procentach masowych, przedstawione są w Tablicy 1. T a b l i c a 1 SUROWCE PRODUKTY Składniki Benzyna lekka z FKK Frakcja C 6+ z benzyny lekkiej z benzyny lekkiej Frakcja C 5 z pirolizy z benzyny lekkiej po uwodornieniu z pirolizy po uwodornieniu Fr. C 4 2,3 0,0 3,3 4,5 3,2 4,2 3,6 3-metylo-1-buten 1,0 0,0 1,5 0,8 0,3 0,2 0,2 Izopentan 24,7 0,1 35,5 3,4 36,2 4,3 27,7 2-metylo-1-buten 4,9 0,0 7,1 6,8 2,0 3,1 2,3 n-pentan 3,4 0,1 5,0 6,5 11,4 13,0 11,8 Mieszanina frakcji C 5 po uwodornieniu 2-metylo-1,3-butadien 0,3 0,0 0,4 1,1 0,0 0,0 0,0 1-penten 2,5 0,1 3,7 1,9 0,3 0,5 0,4 trans-2-penten 5,9 0,1 8,6 13,2 8,4 10,1 9,0 cis-2-penten 3,3 0,1 4,9 3,6 2,3 2,9 2,5 2-metylo-2-buten 8,3 0,2 11,9 15,8 18,1 20,0 18,5
5 PL B1 5 cd. tablicy trans-3-pentadien 0,2 0,0 0,3 0,3 0,0 0,0 0,0 cyklopentadien 0,2 0,1 0,3 0,1 0,0 0,0 0,0 Cyklopenten 0,8 0,3 1,1 21,4 0,3 6,9 2,0 Cyklopentan 1,3 1,5 2,0 5,2 2,6 19,6 7,0 Fr. C 6+ 40,9 97,4 14,4 15,5 14,9 15,3 14,7 RAZEM 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Dzięki temu, że frakcji C 5 pochodzących z dwóch różnych źródeł surowcowych: krakingu katalitycznego i pirolizy, nie miesza się przed poddaniem ich uwodornieniu, lecz każdą z nich uwodornia się oddzielnie, możliwe jest prowadzenie procesu w optymalnych dla danej frakcji parametrach, a dzięki temu z kolei proces przebiega z nieoczekiwanie dobrą selektywnością. Następuje praktycznie prawie całkowite usunięcie węglowodorów dienowych (ich zawartość spada do poziomu poniżej 100 ppm mas.), a jednocześnie zachodzą pożądane reakcje hydroizomeryzacji 3-metylo-1-butenu i 2-metylo-1- -butenu do 2-metylo-2-butenu, w wyniku czego w produkcie wzrasta wydatnie zawartość reaktywnego 2-metylo-2-butenu, przy czym wzrasta też sumaryczna zawartość obu reaktywnych izoamylenów, to jest 2-metylo-2-butenu i 2-metylo-1-butenu. Niski zaś wzrost zawartości izopentanu w produkcie świadczy o tym, że niepożądane reakcje uwodornienia rozgałęzionych monoolefin C 5 zachodzą w bardzo ograniczonym stopniu P r z y k ł a d 2 Benzynę lekką pochodzącą z fluidalnego krakingu katalitycznego, posiadającą zakres temperatury wrzenia C, podaje się jako strumień 1 w ilości 40 kg/h do wymiennika ciepła 2, podgrzewa się, i wprowadza do kolumny destylacyjnej 3 pracującej pod ciśnieniem 0,3 MPa, w celu usunięcia frakcji węglowodorów C 6+. Frakcję tę, o zakresie temperatury wrzenia C, odbiera się z dołu kolumny w ilości 12 kg/h jako strumień 4. Z góry kolumny odbiera się jako strumień 5 frakcję olefinową węglowodorów C 5 w ilości 28 kg/h. Frakcję olefinową C 5 pochodzącą z pirolizy, o zakresie temperatury wrzenia C, podaje się jako strumień 10 w ilości 10 kg/h do reaktora 12, po uprzednim dodaniu do niej gazu wodorowego, wprowadzanego do układu jako strumień 6, i po ogrzaniu mieszaniny do temperatury 45 C w wymienniku ciepła 11. Gaz wodorowy, zawierający 90% objętościowych wodoru, dodaje się w ilości 0,65 kg/h (ok. 3,6 Nm 3 /h), co odpowiada ilości 0,29 kg/h (ok. 1,6 Nm 3 /h) czystego wodoru. Stosunek objętościowy czystego wodoru do frakcji C 5 wynosi około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. Reaktor 12 zawiera złoże katalityczne utworzone z 5 kg katalizatora palladowego, takiego samego jakiego użyto w Przykładzie 1. Obciążenie katalizatora frakcją C 5 (LHSV) wynosi 1,9 h -1. W reaktorze, który jest chłodzony wodą i pracuje pod ciśnieniem 2 MPa następuje częściowe uwodornienie węglowodorów dienowych. Mieszaninę częściowo uwodornionej frakcji i nieprzereagowanego wodoru odbiera się z reaktora 12 jako strumień 13. Strumień 13 odbierany z dołu reaktora 12 łączy się ze strumieniem 5 frakcji olefinowej C 5 odbieranej z góry kolumny destylacyjnej 3. Do połączonych strumieni dodaje się gaz wodorowy zawierający 90% objętościowych wodoru, wprowadzany do układu jako strumień 6. Gaz wodorowy dodaje się w ilości 1,76 kg/h (ok. 9,73 Nm 3 /h), co odpowiada ilości 0,79 kg/h (ok. 4,4 Nm 3 /h) czystego wodoru. Stosunek objętościowy czystego wodoru (jego łącznej ilości dodanej przed reaktorem 12 i reaktorem 8) do frakcji C 5 wynosi około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. Mieszaninę ogrzewa się do temperatury 45 C w wymienniku ciepła 7 i podaje do reaktora 8. Reaktor zawiera złoże katalityczne utworzone z 19 kg katalizatora palladowego, takiego samego jakiego użyto w Przykładzie 1. Obciążenie katalizatora frakcją C 5 (LHSV) wynosi 1,9 h -1. W reaktorze, który jest chłodzony wodą i pracuje pod ciśnieniem 2 MPa, następuje uwodornienie mieszaniny produktu odbieranego z reaktora 12 i frakcji krakingowej C 5. Strumień produktu 19 z reaktora 8 schładza się w chłodnicy 15 i następnie rozdziela w separatorze 16 na fazę gazową 17 i produkt ciekły 18. Produkt ciekły 18 jest selektywnie uwodornioną frakcją olefinową C 5, którą podaje się do procesu syntezy III-rzędowych eterów amylowych.
6 6 PL B1 Składy surowców węglowodorowych użytych w przykładzie uwodornienia oraz otrzymanych produktów uwodornienia, wyrażone w procentach masowych, przedstawione są w Tablicy 2. T a b l i c a 2 SUROWCE PRODUKTY Składniki Benzyna lekka z FKK Frakcja C 6+ z benzyny lekkiej z benzyny lekkiej z pirolizy z pirolizy po uwodornieniu w reaktorze 12 Mieszanina frakcji C 5 po uwodornieniu w reaktorze 8 Fr. C4 2,3 0,0 3,3 4,5 4,3 3,6 3-metylo-1-buten 1,0 0,0 1,5 0,8 0,6 0,2 Izopentan 24,7 0,1 35,5 3,4 4,1 27,9 2-metylo-1-buten 4,9 0,0 7,1 6,8 3,9 2,2 n-pentan 3,4 0,1 5,0 6,5 9,2 11,6 0,3 0,0 0,4 1,1 0,3 0,0 1-penten 2,5 0,1 3,7 1,9 1,1 0,4 trans-2-penten 5,9 0,1 8,6 13,2 12,5 9,0 cis-2-penten 3,3 0,1 4,9 3,6 3,1 2,7 2-metylo-2-buten 8,3 0,2 11,9 15,8 18,9 18,7 2-metylo-1,3-butadien 1-trans-3-pentadien 0,2 0,0 0,3 0,3 0,1 0,0 cyklopentadien 0,2 0,1 0,3 0,1 0,0 0,0 Cyklopenten 0,8 0,3 1,1 21,4 13,8 1,8 Cyklopentan 1,3 1,5 2,0 5,2 12,9 7,4 Fr. C 6+ 40,9 97,4 14,4 15,5 15,2 14,5 RAZEM 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Wyniki uwodorniania przedstawione w Tablicy 2 wskazują, że prowadząc proces uwodorniania w sposób według wynalazku przedstawiony wyżej w przykładzie, możliwe jest stosowanie łagodnych warunków temperaturowych (40-50 C), i uzyskanie mimo to bardzo dobrej selektywności uwodorniania węglowodorów dienowych, przy jednoczesnym wzroście zawartości reaktywnych izoamylenów w produkcie. Ilość węglowodorów dienowych obniża się do poziomu poniżej 100 ppm masowych, a ilość reaktywnych izoamylenów zawartych w produkcie uwodornienia jest wyższa niż ich łączna ilość w obu frakcjach C 5, z krakingu i z pirolizy, wprowadzonych do układu jako surowiec w stosunku wagowym 2,8 : 1. P r z y k ł a d 3 (p o r ó w n a w c z y) W przykładzie uwodornienia poddaje się takie same frakcje olefinowe C 5, o takim samym składzie jakościowym i ilościowym, jak w przykładach 1 i 2. Strumień frakcji C 5 wydestylowanej z lekkiej benzyny krakingowej, w ilości 28 kg/h, miesza się ze strumieniem frakcji C 5 z pirolizy w ilości 10 kg/h. Do mieszaniny dodaje się gaz wodorowy zawierający 90% objętościowych wodoru. Gaz wodorowy dodaje się w takiej ilości, że stosunek objętościowy czystego wodoru do frakcji C 5 wynosi około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. Całość ogrzewa się w wymienniku ciepła do temperatury 70 C i podaje do reaktora zawierającego złoże katalityczne utworzone z 19 kg katalizatora palladowego, takiego samego jakiego użyto w Przykładach 1 i 2. Obciążenie katalizatora
7 PL B1 7 frakcją C 5 (LHSV) wynosi 1,9 h -1. Reaktor jest chłodzony wodą. Uwodornienie prowadzi się pod ciśnieniem 2 MPa. Strumień produktu odbiera się z dołu reaktora, schładza w chłodnicy i rozdziela w separatorze na fazę gazową i na produkt ciekły, który jest uwodornioną frakcją olefinową C 5. Składy surowca węglowodorowego użytego w przykładzie uwodornienia oraz otrzymanego produktu uwodornienia, wyrażone w procentach masowych, przedstawione są w Tablicy 3. T a b l i c a 3 Składniki SUROWIEC Mieszanina frakcji C 5 z FKK i z pirolizy (w stosunku mas. 2,8:1) PRODUKT Mieszanina frakcji C 5 po uwodornieniu Fr. C 4 3,6 3,5 3-metylo-1-buten 1,3 0,1 Izopentan 27,1 35,7 2-metylo-1-buten 7,0 1,8 n-pentan 5,4 12,5 2-metylo-1,3-butadien 0,6 0,0 1-penten 3,2 0,5 trans-2-penten 9,8 3,9 cis-2-penten 4,6 1,9 2-metylo-2-buten 12,9 15,6 1-trans-3-pentadien 0,3 0,0 Cyklopentadien 0,2 0,0 Cyklopenten 6,4 1,1 Cyklopentan 2,8 8,6 Fr. C 6+ 14,7 14,8 RAZEM 100,0 100,0 Selektywność procesu, w którym uwodornieniu poddaje się mieszaninę frakcji z krakingu i z pirolizy jest zdecydowanie gorsza niż selektywność osiągana w procesie prowadzonym sposobem według wynalazku. Następuje wprawdzie usunięcie węglowodorów dienowych do wymaganego niskiego poziomu, ale dla osiągnięcia tego efektu konieczne okazało się prowadzenie uwodornienia w temperaturze 70 C. Ponadto, efekt ten uzyskuje się kosztem zmniejszenia w produkcie sumarycznej zawartości reaktywnych izoamylenów, 2-metylo-1-butenu i 2-metylo-2-butenu, w stosunku do surowca; zawartość ta zmniejsza się z 19,9% mas. do 17,4% mas. Straty spowodowane są zachodzącymi, niepożądanymi, reakcjami uwodornienia monoolefin, w tym izoamylenów do izopentanu. Świadczy o tym wzrost zawartości izopentanów z 27,1% mas. w surowcu do 35,7% mas. w produkcie. Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób selektywnego uwodornienia związków dienowych w surowcu węglowodorowym stosowanym do wytwarzania III-rzędowych eterów amylowych, składającym się z frakcji olefinowej C 5 pochodzącej z procesu krakingu katalitycznego i z frakcji olefinowej C 5 pochodzącej z procesu pirolizy, polegający na kontaktowaniu surowca z wodorem w obecności znanych katalizatorów uwodornienia, znamienny tym, że każdą z dwu wymienionych frakcji poddaje się uwodornieniu oddzielnie, w zróżni-
8 8 PL B1 cowanych warunkach temperaturowych, przy czym uwodornienie frakcji olefinowej pochodzącej z pirolizy prowadzi się w temperaturze zasadniczo wyższej od temperatury uwodorniania frakcji pochodzącej z krakingu katalitycznego, a po uwodornieniu frakcje miesza się i mieszaninę stosuje się jako surowiec w procesie eteryfikacji. 2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że uwodornienie frakcji olefinowej C 5 pochodzącej z krakingu katalitycznego prowadzi się w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że uwodornienie frakcji olefinowej C 5 z pirolizy prowadzi się w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że frakcja olefinowa C 5 pochodząca z krakingu katalitycznego ma temperaturę końca wrzenia C, korzystnie 65 C, i frakcję tę wydziela się jako destylat z benzyny lekkiej będącej produktem krakingu katalitycznego. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek objętościowy czystego wodoru do uwodornianych frakcji C 5 wynosi Nm 3 /m 3 frakcji, korzystnie około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obciążenie katalizatora selektywnego uwodornienia surowcem węglowodorowym (LHSV) wynosi 1,5-4,0 h -1, korzystnie 1,8-2,2 h Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że produkty uwodornienia obu wymienionych frakcji olefinowych łączy się ze sobą, a następnie wydziela się z nich gaz wodorowy. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że z produktów uwodornienia każdej z dwu wymienionych frakcji olefinowych wydziela się gaz wodorowy, a następnie produkty łączy się ze sobą. 9. Sposób selektywnego uwodornienia związków dienowych w surowcu węglowodorowym stosowanym do wytwarzania III-rzędowych eterów amylowych, składającym się z frakcji olefinowej C 5 pochodzącej z procesu krakingu katalitycznego i z frakcji olefinowej C 5 pochodzącej z procesu pirolizy, polegający na kontaktowaniu surowca z wodorem w obecności znanych katalizatorów uwodornienia, znamienny tym, że najpierw wstępnemu procesowi uwodornienia poddaje się frakcję olefinową C 5 pochodzącą z procesu pirolizy, po czym otrzymany produkt uwodornienia łączy się z frakcją olefinową C 5 pochodzącą z procesu krakingu katalitycznego i mieszaninę poddaje się dalszemu procesowi uwodornienia, przy czym oba wymienione etapy uwodornienia prowadzi się zasadniczo w tych samych, łagodnych warunkach temperaturowych. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że proces wstępnego uwodornienia frakcji pochodzącej z pirolizy, jak i proces uwodornienia wymienionej mieszaniny produktu wstępnego uwodornienia z frakcją pochodzącą z krakingu katalitycznego prowadzi się w temperaturze C, korzystnie C, przy ciśnieniu 1-3 MPa, korzystnie 1,8-2,5 MPa. 11. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że frakcja olefinowa C 5 pochodząca z krakingu katalitycznego ma temperaturę końca wrzenia C, korzystnie 65 C, i frakcję tę wydziela się jako destylat z benzyny lekkiej będącej produktem krakingu katalitycznego. 12. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że stosunek objętościowy czystego wodoru do uwodornianych frakcji C 5 wynosi Nm 3 /m 3 frakcji, korzystnie około 100 Nm 3 /m 3 frakcji. 13. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że obciążenie katalizatora selektywnego uwodornienia surowcem węglowodorowym (LHSV) wynosi 1,5-4,0 h -1, korzystnie 1,8-2,2 h Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że z produktu uwodornienia wydziela się gaz wodorowy.
9 PL B1 9 Rysunki
10 10 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)
PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl. C10G 7/06 (2006.
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 208835 (21) Numer zgłoszenia: 382147 (22) Data zgłoszenia: 02.04.2007 (13) B1 (51) Int.Cl. C10G 7/06 (2006.01)
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206533 (21) Numer zgłoszenia: 373663 (22) Data zgłoszenia: 23.07.2003 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
Bardziej szczegółowo(54) Sposób wydzielania zanieczyszczeń organicznych z wody
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 175992 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 305151 (22) Data zgłoszenia: 23.09.1994 (51) IntCl6: C02F 1/26 (54)
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY. (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (61) Patent dodatkowy do patentu:
R ZECZPO SPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 306329 (22) Data zgłoszenia: 16.12.1994 (61) Patent dodatkowy do patentu: 175504 04.11.1994
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób epoksydacji (1Z,5E,9E)-1,5,9-cyklododekatrienu do 1,2-epoksy-(5Z,9E)-5,9-cyklododekadienu
PL 212327 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212327 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 383638 (22) Data zgłoszenia: 29.10.2007 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowo(21) Numer zgłoszenia:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 163803 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 284400 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 21.03.1990 Rzeczypospolitej Polskiej (51) IntCl5: C07C 7/08 C07C
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170091 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 298652 (5 1) IntCl6: C10G7/06 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej Data zgłoszenia: 21.04.1993 (54) Sposób
Bardziej szczegółowoPARLAMENT EUROPEJSKI
PARLAMENT EUROPEJSKI 2004 Dokument z posiedzenia 2009 C6-0267/2006 2003/0256(COD) PL 06/09/2006 Wspólne stanowisko Wspólne stanowisko przyjęte przez Radę w dniu 27 czerwca 2006 r. w celu przyjęcia rozporządzenia
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 190161 (21) Numer zgłoszenia: 329994 (22) Data zgłoszenia: 30.11.1998 (13) B1 (51 ) IntCl7 C01B 15/023 (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób rozdziału produktów procesu hydroodsiarczania ciężkiej pozostałości po próżniowej destylacji ropy naftowej
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 213453 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 387247 (51) Int.Cl. C10G 7/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 10.02.2009
Bardziej szczegółowo(21) Numer zgłoszenia:
RZECZPOSPOLITA PO LSK A (12) O PIS PATENTOW Y (19) PL (11) 157425 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 275319 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 1 4.1 0.1 9 8 8 Rzeczypospolitej Polskiej (51)Int.Cl.5: C07C
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/JP02/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 205828 (21) Numer zgłoszenia: 370226 (22) Data zgłoszenia: 20.06.2002 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT CHEMII PRZEMYSŁOWEJ IM. PROF. IGNACEGO MOŚCICKIEGO, Warszawa, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206797 (21) Numer zgłoszenia: 379655 (22) Data zgłoszenia: 10.05.2006 (13) B1 (51) Int.Cl. C10L 1/10 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób wytwarzania ciekłych węglowodorów i instalacja do wytwarzania ciekłych węglowodorów
PL 215514 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215514 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 396277 (51) Int.Cl. C10G 1/10 (2006.01) C08J 11/10 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1 C 10L 1/14. (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 330369 (22) Data zgłoszenia: 15.12.1998 (19) PL (11) 188651 (13) B1 (5 1) IntCl7 C 10L 1/14 (54)
Bardziej szczegółowo(54) Sposób otrzymywania cykloheksanonu o wysokiej czystości
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)165518 (13)B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292935 (22) Data zgłoszenia: 23.12.1991 (51) IntCL5: C07C 49/403 C07C
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13
PL 223497 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223497 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 399322 (51) Int.Cl. B23P 17/00 (2006.01) C21D 8/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoBiopaliwo do silników z zapłonem samoczynnym i sposób otrzymywania biopaliwa do silników z zapłonem samoczynnym. (74) Pełnomocnik:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197375 (21) Numer zgłoszenia: 356573 (22) Data zgłoszenia: 10.10.2002 (13) B1 (51) Int.Cl. C10L 1/14 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób wydzielania toluilenodiizocyjanianu z mieszaniny poreakcyjnej w procesie fosgenowania toluilenodiaminy w fazie gazowej
PL 214499 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214499 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 393214 (51) Int.Cl. C07C 263/10 (2006.01) C07C 265/14 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoo skondensowanych pierścieniach.
Tabela F Wykaz złożonych ropopochodnych znajdujących się w wykazie substancji niebezpiecznych wraz z ich opisem, uporządkowany wg wzrastających mumerów indeksowych nr indeksowy: 649-001-00-3 nr WE: 265-102-1
Bardziej szczegółowoPL B1. UNIWERSYTET IM. ADAMA MICKIEWICZA W POZNANIU, Poznań, PL BUP 24/17
RZECZPOSPOLITA POLSKA (2) OPIS PATENTOWY (9) PL () 229709 (3) B (2) Numer zgłoszenia: 49663 (5) Int.Cl. C07F 7/30 (2006.0) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 05.2.206 (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231012 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 412910 (51) Int.Cl. C09C 1/48 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.06.2015
Bardziej szczegółowoFotochromowe kopolimery metakrylanu butylu zawierające pochodne 4-amino-N-(4-metylopirymidyn-2-ilo)benzenosulfonamidu i sposób ich otrzymywania
PL 224153 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 224153 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 411794 (22) Data zgłoszenia: 31.03.2015 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13
PL 223496 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223496 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 399321 (51) Int.Cl. B23P 17/00 (2006.01) C21D 8/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowo(73) Uprawniony z patentu: (72) (74) Pełnomocnik:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 165947 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292707 (22) Data zgłoszenia: 09.12.1991 (51) IntCl5: B01D 53/04 (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL
PL 214177 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214177 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 394360 (51) Int.Cl. B22C 1/02 (2006.01) C08L 91/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1. (54) Sposób katalitycznego krakowania surowców węglowodorowych
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 188639 (21) Numer zgłoszenia: 328009 (22) Data zgłoszenia 12.08.1998 (13) B1 (51) Int.Cl.7 C10G 11/14 (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 21/10. MARCIN ŚRODA, Kraków, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212156 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 387737 (51) Int.Cl. C03C 1/00 (2006.01) B09B 3/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY PL B1 C07C 43/04 C07C 41/06 (19) PL (11) BUP 11/ WUP 12/01
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (2 1) Numer zgłoszenia: 317134 (22) Data zgłoszenia: 20.11.1996 (19) PL (11) 182271 (13) B1 (51) IntCl7 C07C 43/04 C07C
Bardziej szczegółowoPL B1. Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego BUP 17/12
PL 220357 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 220357 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 393911 (51) Int.Cl. C21C 1/10 (2006.01) B22D 27/20 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPL B BUP 02/ WUP 04/08
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197532 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 341450 (22) Data zgłoszenia: 12.07.2000 (51) Int.Cl. C07C 69/16 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231013 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 412912 (51) Int.Cl. C10B 53/07 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.06.2015
Bardziej szczegółowo(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 FIG BUP 20/ WUP 11/01 RZECZPOSPOLITA POLSKA
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 313466 (22) Data zgłoszenia: 23.03.1996 (19) PL (11) 182162 (13) B1 (51) IntCl7 B01J 10/00 C07B
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 175297 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej ( 2 1) Numer zgłoszenia: 304605 Data zgłoszenia: 08.08.1994 (51) IntCl6: B01J 19/26 B01F7/16
Bardziej szczegółowoKierunki chemicznejprzeróbki frakcji ropy naftowej. Destylacja ropy naftowej. Proces oligomeryzacji. Proces alkilowania. Proces oligomeryzacji
Destylacja ropy naftowej Kierunki chemicznejprzeróbki frakcji ropy naftowej frakcja proces Gazowe Benzyna lekka Benzyna cięŝka Nafta napędowy mazut lekki średni gudron cięŝki izomeryzacja Reformowanie
Bardziej szczegółowoGazy rafineryjne w Zakładzie Produkcyjnym PKN ORLEN SA w Płocku gospodarka gazami rafineryjnymi
Gazy rafineryjne w Zakładzie Produkcyjnym PKN ORLEN SA w Płocku gospodarka gazami rafineryjnymi Wrzesień 2012 1 PKN ORLEN SA informacje ogólne PKN ORLEN Jesteśmy jedną z największych korporacji przemysłu
Bardziej szczegółowoPL B1. Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Izotopów POLATOM,Świerk,PL BUP 12/05
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201238 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363932 (51) Int.Cl. G21G 4/08 (2006.01) C01F 17/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoInżynieria procesów przetwórstwa węgla, zima 15/16
Inżynieria procesów przetwórstwa węgla, zima 15/16 Ćwiczenia 1 7.10.2015 1. Załóżmy, że balon ma kształt sfery o promieniu 3m. a. Jaka ilość wodoru potrzebna jest do jego wypełnienia, aby na poziomie morza
Bardziej szczegółowo(21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl.7
RZECZPOSPOLITA ( 12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182985 POLSKA (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 314139 (51) Int.Cl.7 C10L 1/18 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 07.05.1996 Rzeczypospolitej Polskiej (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. Układ do prowadzenia termolizy odpadowych tworzyw sztucznych oraz sposób prowadzenia termolizy w sposób ciągły
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211917 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386410 (51) Int.Cl. C10G 1/10 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 31.10.2008
Bardziej szczegółowoTechnologia chemiczna. Zajęcia 2
Technologia chemiczna Zajęcia 2 Podstawą wszystkich obliczeń w technologii chemicznej jest bilans materiałowy. Od jego wykonania rozpoczyna się projektowanie i rachunek ekonomiczny planowanego lub istniejącego
Bardziej szczegółowo(54) Sposób przerobu zasolonych wód odpadowych z procesu syntezy tlenku etylenu
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 186722 (21) Numer zgłoszenia: 327212 (22) Data zgłoszenia: 03.07.1998 (13) B1 (51) IntCl7 C07C 31/20 C07C
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) Sposób wytwarzania gazu syntezowego
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 159297 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 276502 (51) IntC l5: C 0 1 B 3/38 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 15.12.1988
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170477 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 298926 (51) IntCl6: C22B 1/24 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 13.05.1993 (54)
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 186094 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej ( 2 1) Numer zgłoszenia: 323288 (22) Data zgłoszenia: 21.11.1997 (13) B1 (51) IntCl7: C10L 1/04 (54)
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/US03/13816 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203817 (21) Numer zgłoszenia: 372757 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 02.05.2003 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182127 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 321896 (22) Data zgłoszenia: 14.02.1996 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowo(21) Numer zgłoszenia: (54) Sposób wytwarzania preparatu barwników czerwonych buraka ćwikłowego
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)167526 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292733 (22) Data zgłoszenia: 10.12.1991 (51) IntCl6: C12P 1/00 C12N
Bardziej szczegółowoPL B1. ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE, Szczecin, PL BUP 06/14
PL 222179 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 222179 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 400696 (22) Data zgłoszenia: 10.09.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowo57 Zjazd PTChem i SITPChem Częstochowa, Promotowany miedzią niklowy katalizator do uwodornienia benzenu
57 Zjazd PTChem i SITPChem Częstochowa, 14-18.09.2014 Promotowany miedzią niklowy katalizator do uwodornienia benzenu Kamila Michalska Kazimierz Stołecki Tadeusz Borowiecki Uwodornienie benzenu do cykloheksanu
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOW Y (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOW Y (19) PL (11) 155566 (13) B1 (2 1 ) Numer zgłoszenia: 2 7 0 9 5 8 (51) IntC l5: C07C 2 /1 8 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) D ata zgłoszenia: 0
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 175502 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 308384 (22) Data zgłoszenia: 25.04.1995 (51) IntCl6 C10 L 1/06 (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. UNIWERSYTET EKONOMICZNY W POZNANIU, Poznań, PL BUP 21/09. DARIA WIECZOREK, Poznań, PL RYSZARD ZIELIŃSKI, Poznań, PL
PL 215965 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215965 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 384841 (51) Int.Cl. C07D 265/30 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowoZagadnienia hydrokonwersji olejów roślinnych i tłuszczów zwierzęcych do węglowodorowych bio-komponentów parafinowych (HVO)
Łukasz Jęczmionek Zagadnienia hydrokonwersji olejów roślinnych i tłuszczów zwierzęcych do węglowodorowych bio-komponentów parafinowych (HVO) Instytut Nafty i Gazu 2012 Zagadnienia hydrokonwersji olejów
Bardziej szczegółowoPL B1. Układ do zasilania silnika elektrycznego w pojazdach i urządzeniach z napędem hybrydowym spalinowo-elektrycznym
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211702 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 382097 (51) Int.Cl. B60K 6/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 30.03.2007
Bardziej szczegółowoOFERTA TEMATÓW PROJEKTÓW DYPLOMOWYCH (MAGISTERSKICH) do zrealizowania w Katedrze INŻYNIERII CHEMICZNEJ I PROCESOWEJ
OFERTA TEMATÓW PROJEKTÓW DYPLOMOWYCH (MAGISTERSKICH) do zrealizowania w Katedrze INŻYNIERII CHEMICZNEJ I PROCESOWEJ Badania kinetyki utleniania wybranych grup związków organicznych podczas procesów oczyszczania
Bardziej szczegółowoPL B1. W.C. Heraeus GmbH,Hanau,DE ,DE, Martin Weigert,Hanau,DE Josef Heindel,Hainburg,DE Uwe Konietzka,Gieselbach,DE
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204234 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363401 (51) Int.Cl. C23C 14/34 (2006.01) B22D 23/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoUkład siłowni z organicznymi czynnikami roboczymi i sposób zwiększania wykorzystania energii nośnika ciepła zasilającego siłownię jednobiegową
PL 217365 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217365 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 395879 (51) Int.Cl. F01K 23/04 (2006.01) F01K 3/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPL B1. FLUID SYSTEMS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL BUP 11/18
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230197 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 419501 (22) Data zgłoszenia: 17.11.2016 (51) Int.Cl. F17D 1/04 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230654 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 401275 (22) Data zgłoszenia: 18.10.2012 (51) Int.Cl. C10L 5/04 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. SUROWIEC BOGDAN, Bolszewo, PL BUP 18/13. BOGDAN SUROWIEC, Bolszewo, PL WUP 04/16 RZECZPOSPOLITA POLSKA
PL 221580 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221580 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 398286 (51) Int.Cl. F24H 9/00 (2006.01) C10J 3/16 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoOPIS PATENTOWY C22B 7/00 ( ) C22B 15/02 ( ) Sposób przetwarzania złomów i surowców miedzionośnych
PL 220923 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 220923 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 391431 (51) Int.Cl. C22B 7/00 (2006.01) C22B 15/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPL B1. Kwasy α-hydroksymetylofosfonowe pochodne 2-azanorbornanu i sposób ich wytwarzania. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL
PL 223370 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223370 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 407598 (51) Int.Cl. C07D 471/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (13) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (13) PL (11) 181626 (21) Numer zgłoszenia: 313243 (22) Data zgłoszenia: 14.03.1996 (13) B1 (51 ) IntCl7 B09C 3/00 C04B
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/AT01/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206658 (21) Numer zgłoszenia: 355294 (22) Data zgłoszenia: 05.10.2001 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
Bardziej szczegółowoPL B1. Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem i elektropneumatycznym mechanizmem uderzeniowym
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203191 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 356629 (51) Int.Cl. B25D 17/22 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 14.10.2002
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób otrzymywania nieorganicznego spoiwa odlewniczego na bazie szkła wodnego modyfikowanego nanocząstkami
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231738 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 404416 (51) Int.Cl. B22C 1/18 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.06.2013
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób zasilania silników wysokoprężnych mieszanką paliwa gazowego z olejem napędowym. KARŁYK ROMUALD, Tarnowo Podgórne, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212194 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 378146 (51) Int.Cl. F02B 7/06 (2006.01) F02M 21/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoPL B BUP 23/12
PL 216725 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 216725 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 394699 (22) Data zgłoszenia: 29.04.2011 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego , PCT/NO98/00100
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (2 1 ) Numer zgłoszenia: 336151 (22) Data zgłoszenia. 01.04.1998 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego 01.04.1998,
Bardziej szczegółowo(12) O PIS PATENTOW Y
R Z E C Z P O SP O L IT A P O L S K A Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) O PIS PATENTOW Y (21 ) Numer zgłoszenia: 310664 (22) Data zgłoszenia: 26.09.1995 (19) PL (11) 180975 (13) B1 (51) Int.Cl.7:
Bardziej szczegółowo(2)Data zgłoszenia: (57) Układ do obniżania temperatury spalin wylotowych oraz podgrzewania powietrza kotłów energetycznych,
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 173096 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 302418 (2)Data zgłoszenia: 28.02.1994 (51) IntCl6: F23L 15/00 F23J
Bardziej szczegółowoWęglowodory poziom podstawowy
Węglowodory poziom podstawowy Zadanie 1. (2 pkt) Źródło: CKE 2010 (PP), zad. 19. W wyniku całkowitego spalenia 1 mola cząsteczek węglowodoru X powstały 2 mole cząsteczek wody i 3 mole cząsteczek tlenku
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 244831 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 17.06.20 72697.6 (13) (1) T3 Int.Cl. C01B 7/04 (2006.01) Urząd
Bardziej szczegółowoINSTYTUT TRANSPORTU SAMOCHODOWEGO,
PL 218158 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218158 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 389646 (51) Int.Cl. B60Q 1/00 (2006.01) B60Q 1/28 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY. (86) D ata i num er zgłoszenia m iędzynarodow ego: , PCT/EP96/01719
RZECZPOSPOLITA POLSKA U rząd Patentow y Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (2 1 ) N um er zgłoszenia: 331217 (2 2 ) D ata zgłoszenia: 16.07.1996 (86) D ata i num er zgłoszenia m iędzynarodow
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT CHEMII PRZEMYSŁOWEJ IM. PROF. IGNACEGO MOŚCICKIEGO, Warszawa, PL
PL 220961 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 220961 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 392982 (51) Int.Cl. C08G 59/14 (2006.01) C08G 59/30 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoPL B1. WIJAS PAWEŁ, Kielce, PL BUP 26/06. PAWEŁ WIJAS, Kielce, PL WUP 09/12. rzecz. pat. Wit Flis RZECZPOSPOLITA POLSKA
PL 212307 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212307 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 375676 (51) Int.Cl. F24H 9/20 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowo(19) PL (11) (13)B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 324710 (22) Data zgłoszenia: 05.02.1998 (19) PL (11)189348 (13)B1 (51) IntCl7 C08L 23/06 C08J
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 06/14
PL 223622 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223622 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 403511 (51) Int.Cl. G01T 1/04 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 178437 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 22.08.0 0782941.8 (97)
Bardziej szczegółowo(57) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1
R Z E C Z PO SPO L IT A POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 176612 (13) B1 U rząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 309855 (22) Data zgłoszenia: 31.07.1995 (51) IntCl6: B63J
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 186715 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 319884 (22) Data zgłoszenia: 07.05.1997 (13) B1 (51) IntCl7 C08J 11/22 ( 5
Bardziej szczegółowo(54)Układ stopniowego podgrzewania zanieczyszczonej wody technologicznej, zwłaszcza
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)166860 (13) B3 (21) Numer zgłoszenia: 292887 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 20.12.1991 (61) Patent dodatkowy do patentu:
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) 161965 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 2 8 1 6 4 9 (51) IntCl5: C 0 1 B 3 /3 8 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (2 2 ) Data zgłoszenia: 2 8.0
Bardziej szczegółowo(57) 1. Sposób wymywania krochmalu z (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 162707 (13) B1 PL 162707 B1. (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: C08B 30/04
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 162707 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 284695 (51) IntCl5: C08B 30/04 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 07.04.1990 Sposób
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL BUP 17/11. RADOSŁAW ROSIK, Łódź, PL WUP 08/12. rzecz. pat. Ewa Kaczur-Kaczyńska
PL 212206 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212206 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 390424 (51) Int.Cl. C07C 31/20 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowoPierwszeństwo: (73) Uprawniony z patentu: Enichem Augusta SpA, Palermo, IT
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 174412 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 300466 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 23.09.1993 Rzeczypospolitej Polskiej (51) IntCl6: C07C 15/107 C07C
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT MASZYN PRZEPŁYWOWYCH IM. ROBERTA SZEWALSKIEGO POLSKIEJ AKADEMII NAUK, Gdańsk, PL BUP 20/14
PL 221481 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221481 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 403188 (51) Int.Cl. F02C 1/04 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób i układ uzupełniania wodą sieci ciepłowniczej i obiegu cieplnego w elektrociepłowni
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 198289 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 357972 (51) Int.Cl. F22D 5/00 (2006.01) F22D 11/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT CIĘŻKIEJ SYNTEZY ORGANICZNEJ BLACHOWNIA, Kędzierzyn-Koźle, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211744 (21) Numer zgłoszenia: 383987 (22) Data zgłoszenia: 07.12.2007 (13) B1 (51) Int.Cl. C07C 29/62 (2006.01) C07C 31/36 (2006.01) Urząd Patentowy
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185682 (2 1) Numer zgłoszenia: 317784 (22) Data zgłoszenia: 30.12.1996 (13) B1 (51) IntCl7 C02F 1/44 B01D
Bardziej szczegółowoSposób wytwarzania oleju izolującego elektrycznie
R Z E C Z P O S P O L IT A (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 157455 P O L S K A (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 277047 (51) IntCl.5: C10G 67/04 U rząd P a te n to w y (22) Data zgłoszenia: 03.01.1989 R z
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób i reaktor do oczyszczania gazów, zwłaszcza spalinowych, z zanieczyszczeń gazowych, zwłaszcza kwaśnych
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204324 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 376908 (51) Int.Cl. B01D 53/34 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 05.09.2005
Bardziej szczegółowoPL B1. Instytut Automatyki Systemów Energetycznych,Wrocław,PL BUP 26/ WUP 08/09. Barbara Plackowska,Wrocław,PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 202961 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 354738 (51) Int.Cl. G01F 23/14 (2006.01) F22B 37/78 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i kontrolowanie procesów technologicznych w przemyśle chemicznym Oznaczenie
Bardziej szczegółowoPL B1. ZAWADA HENRYK, Siemianowice Śląskie, PL BUP 13/13. HENRYK ZAWADA, Siemianowice Śląskie, PL
PL 218098 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218098 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 397353 (22) Data zgłoszenia: 13.12.2011 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoPL B1. POLIGRAFIA JANUSZ NOWAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Poznań, PL BUP 11/13. MIKOŁAJ NOWAK, Lusowo, PL
PL 217632 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217632 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 397007 (51) Int.Cl. B42C 1/12 (2006.01) B42C 7/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPL B1. Instytut Chemii Przemysłowej im. Prof. Ignacego Mościckiego,Warszawa,PL BUP 10/03
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196901 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 350700 (51) Int.Cl. C07C 15/24 (2006.01) C07C 2/54 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób wytwarzania produktu mlecznego, zawierającego żelatynę, mleko odtłuszczone i śmietanę
PL 212118 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212118 (21) Numer zgłoszenia: 365023 (22) Data zgłoszenia: 22.01.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowo