Zapytanie ofertowe w ramach projektu Rozwój Pracowni Kreatywnej poprzez wdrożenie nowej generacji wag pasiecznych GSM. planowanego do realizacji ze

Transkrypt

1 Zapytanie ofertowe w ramach projektu Rozwój Pracowni Kreatywnej poprzez wdrożenie nowej generacji wag pasiecznych GSM. planowanego do realizacji ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w Programie Operacyjnym Województwa Śląskiego na lata (Oś priorytetowa III. Konkurencyjność MŚP; Działanie 3.. Innowacje w MŚP)

2 r. Data upublicznienia zapytania ofertowego SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY I.. Nazwa i adres Zamawiającego Pracownia Kreatywna Agata Penczek ul. Kowola 3, 43-0 Nowe Bojszowy NIP TEL Adres do korespondencji: Pracownia Kreatywna Agata Penczek ul. Kowola 3, 43-0 Nowe Bojszowy Osoba do kontaktu: Agata Penczek Tel penczekagata@gmail.com I.. Określenie kodów CPV dotyczących przedmiotu zamówienia CPV przedmiotu zamówienia: Narzędzia SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA II.. Tryb udzielenia zamówienia Postępowanie o udzielenie zamówienia prowadzone jest w trybie zapytania ofertowego zgodnie z zasadą konkurencyjności. Sposób ponoszenia wydatków zgodnie z zasadą uczciwej konkurencji. II... Umowa zostanie zawarta w wyniku wyboru oferty przez Zamawiającego. II... Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego: Narzędzia do maszyn Tytuł projektu: Rozwój Pracowni Kreatywnej poprzez wdrożenie nowej generacji wag pasiecznych GSM II... Określenie przedmiotu zamówienia: Narzędzia do maszyn

3 Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia znajduje się w załączniku nr do zapytania ofertowego Inne postanowienia : Projekt współfinansowany przez Unie Europejską ze środków Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Śląskiego na lata II..3 Warunki. Nie dopuszcza się możliwości złożenia oferty częściowej.. Nie dopuszcza się możliwości złożenia oferty wariantowej. 3. Termin związania ofertą: 90 dni. II.3. Miejsce i termin składania ofert:. Termin składania ofert: Ofertę należy złożyć do dnia 3/07/07 do godz. 3:59:59. Miejsce składania ofert pisemnych Ofertę należy złożyć pod adresem: ul. Kowola 3, 43-0 Nowe Bojszowy 3. Miejsce składania ofert w formie elektronicznej: Oferty w wersji elektronicznej należy wysyłać na adres osoby wskazanej do kontaktu 4. Sposób przygotowania oferty: a) Forma pisemna Ofertę sporządzoną w języku polskim, należy umieścić w zamkniętej kopercie opisanej: Nazwa i adres Zamawiającego, nazwa i adres oferenta, napis: Narzędzia do maszyn b) Forma elektroniczna Ofertą w formie elektronicznej jest oferta złożona za pośrednictwem poczty elektronicznej. Oferta elektroniczna winna być przygotowana tak jak oferta składana w formie pisemnej - skany podpisanych dokumentów należy przesłać na adres mailowy Zamawiającego wskazany do kontaktów w sprawie procedury zamówienia. W tytule maila powinna znaleźć się informacja o tym, że mail zawiera ofertę na niniejsze zapytanie ofertowe. 5. Kompletna oferta musi zawierać: Formularz oferty napisany na podstawie wzoru stanowiącego załącznik nr do zapytania ofertowego Podpisane Oświadczenie stanowiące załącznik nr 3 do zapytania ofertowego Stosowne pełnomocnictwo w przypadku gdy ofertę podpisuje pełnomocnik W przypadku wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia, dokument ustanawiający pełnomocnika do reprezentowania ich w postępowaniu o 3

4 udzielenie zamówienia albo reprezentowania w postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zapytania ofertowego. 6. Oferty należy złożyć w ciągu 30 dni kalendarzowych od daty upublicznienia zapytania przez Zamawiającego, przy czym termin 30 dni kalendarzowych biegnie od dnia następnego po dniu upublicznienia zapytania ofertowego i kończy się z upływem ostatniego dnia. 7. Oferta na wykonanie zadań powinna zawierać co najmniej: a. cenę wyrażoną w PLN lub EUR (w celu porównania kryterium ceny ceny w EUR będą przeliczane na PLN po średnim kursie NBP sprzed dnia przygotowania protokołu wyboru dostawcy) b. opis przedmiotu zapytania ofertowego c. czas dostawy d. oferta sporządzona w języku polskim 8. Koszt przygotowania i dostarczenia oferty pokrywa Oferent. 9. Oferty, jakie wpłyną po terminie, zostaną zwrócone do Oferentów bez ich oceny, jako nieważne. II.4. Tryb rozpatrzenia ofert:. Oferty przedłożone w terminie zostaną przeanalizowane przez Zamawiającego w terminie dni roboczych od daty złożenia ofert.. Zamawiający w trakcie analizy ofert może wystąpić do Oferenta o dodatkowe wyjaśnienia lub uzupełnienia, jeśli zawarte w ofercie informacje nie pozwolą na obiektywną ocenę oferty. 3. Dla odpowiedzi związanych z wyjaśnieniem oferty, przyjmuje się dni robocze od dnia dostarczenia przez Zamawiającego zapytania/prośby o wyjaśnienie. 4. Po dokonaniu analizy ofert oraz rozpatrzeniu zgodnie z zasadą konkurencyjności przedłożonych ofert, Zamawiający poinformuje mailowo Oferentów o wyborze najkorzystniejszej oferty lub poprzez zamieszczenie na swojej stronie internetowej wyniku wyboru oferenta wskazując ofertę, która została wybrana. II.5. Kryteria oceny ofert:. W toku dokonywania badania i oceny ofert Zamawiający może żądać udzielenia przez Oferenta wyjaśnień treści złożonych przez niego ofert.. Zamawiający będzie oceniał oferty, które nie podlegają odrzuceniu, według następujących kryteriów: a) Cena Ceny ofert netto (waga 60 %) będą obliczone zgodnie z poniższym wzorem. 𝑪= 𝐂𝐧 𝟔𝟎 𝐂𝐨 4

5 Gdzie: C oznacza ilość punktów uzyskanych w kryterium cena oferty netto (z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku) CN oznacza łączną cenę netto najtańszej z ofert. Co oznacza łączną cenę netto ocenianej oferty waga procentowa ocenianego kryterium (60% = 60 pkt.) b) Termin dostawy (waga 0%) obliczony zgodnie z poniższym: 𝑻= 𝐓𝐧 𝟐𝟎 𝐓𝐨 Gdzie: T oznacza ilość punktów uzyskanych w kryterium termin dostawy (z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku) TN oznacza najszybszy termin dostawy z ofert. To oznacza termin dostawy ocenianej oferty. 0 - waga procentowa ocenianego kryterium (0% = 0 pkt.) c) Okres gwarancji (waga 0%) obliczony zgodnie z poniższym: 𝑮= 𝐆𝐨 𝟐𝟎 𝐆𝐧 Gdzie: G oznacza ilość punktów uzyskanych w kryterium okres gwarancji (z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku) GN oznacza okres gwarancji z ofert. Go oznacza okres gwarancji ocenianej oferty. 0 - waga procentowa ocenianego kryterium (0% = 0 pkt.) 3. Do oceny będą brane pod uwagę ceny oferty netto 4. Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta, która uzyska najwyższą liczbę punktów. SEKCJA III: INFORMACJE DODATKOWE III.. Inne istotne postanowienia Jeżeli cena oferty wyda się rażąco niska w stosunku do przedmiotu zamówienia i budzić będzie wątpliwości Zamawiającego co do możliwości wykonania przedmiotu zamówienia zgodnie z wymaganiami określonymi przez Zamawiającego lub wynikającego z odrębnych przepisów, w szczególności jest niższa o 30% od wartości zamówienia lub średniej arytmetycznej cen wszystkich ofert, Zamawiający zwróci się o udzielenie wyjaśnień w określonym terminie dotyczących elementów oferty mających wpływ na wysokość ceny. Obowiązek wykazania, że oferta nie zawiera rażąco niskiej ceny, spoczywa na Wykonawcy/Dostawcy. Zamawiający oceniając wyjaśnienia, bierze pod uwagę obiektywne czynniki, w szczególności oszczędność metody wykonania zamówienia, wybrane rozwiązania techniczne, wyjątkowo sprzyjające warunki wykonania zamówienia dostępne dla Wykonawcy, oryginalność projektu wykonawcy oraz wpływ pomocy publicznej udzielonej na podstawie odrębnych przepisów. Zamawiający odrzuca ofertę 5

6 wykonawcy, który nie złożył wyjaśnień lub jeżeli dokonana ocena wyjaśnień wraz z dostarczonymi dowodami potwierdza, że oferta zawiera rażąco niska cenę w stosunku do przedmiotu zamówienia. Niniejsze zapytanie oraz określone w nim warunki mogą być przez Zamawiającego zmienione lub odwołane. Zamawiający informuje, że w przypadku nie otrzymania minimum ważnej oferty w terminie określonym w pkt. II.3 niniejszego zapytania ofertowego, Zamawiający dokonuje wyboru dowolnego Wykonawcy, który spełnia wszystkie kryteria i warunki określone w zapytaniu ofertowym. Zamawiający po wyborze najkorzystniejszej oferty niezwłocznie powiadomi o tym fakcie Wykonawców/Dostawców poprzez zamieszczenie informacji na odpowiedniej stronie internetowej. Zamawiający informuje, iż obok formy pisemnej dopuszcza porozumiewanie się z Dostawcami/Wykonawcami za pomocą poczty elektronicznej. Zamawiający zastrzega sobie prawo anulowania postępowania ofertowego bez podawania przyczyn. III.. Finansowanie projektu: Zamawiający informuje, że projekt zamierza realizować z wykorzystaniem funduszy Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego Program Operacyjny Województwa Śląskiego na lata Wszelka korespondencja w formie pisemnej związana z przygotowaniem i złożeniem ofert musi być doręczona do Zamawiającego na adres: ul.kowola 3, 43-0 Nowe Bojszowy lub drogą elektroniczną na adres penczekagata@gmail.com ) Zamawiający nie jest zobligowany do prowadzenia postępowania według ustawy o zamówieniach publicznych. ) Treść zapytania jest dostępna na stronie internetowe Pytania techniczne należy kierować do Agaty Penczek na adres ul.kowola 3, 43-0 Nowe Bojszowy lub na adres penczekagata@gmail.com. Na pytania techniczne Zamawiający będzie udzielał odpowiedzi drogą mailową, pod warunkiem, że pytania wpłyną nie później niż na dni przed datą ostateczną złożenia ofert. W sprawach formalnych należy kontaktować się z Agatą Penczek pod numerem telefonu tel (w godz. 8:00-5:00) lub adresem mailowym penczekagata@gmail.com 3) Jeżeli odpowiedzi na pytania lub zgłoszone problemy będą wiązały się ze zmianą warunków zamówienia, wszyscy uczestnicy zapytania zostaną powiadomieni o zmianach. 6

7 III.3. Termin i miejsce wykonania zamówienia Termin dostawy: Miejsce dostawy: ul.kowola 3, 43-0 Nowe Bojszowy III.4. Istotne dla stron postanowienia umowy. Zamawiający dopuszcza zmianę umowy w formie aneksu w przypadku: a) gdy ze strony Instytucji Pośredniczącej pojawi się konieczność zmiany sposobu wykonania zamówienia przez Oferenta, b) istotnych zmian w zakresie przedmiotu i sposobu realizacji Umowy niespowodowanych działaniem lub zaniechaniem którejkolwiek ze Stron Umowy, c) Zamawiający dopuszcza wprowadzenie zmian w przypadku wystąpienia siły wyższej, co uniemożliwia wykonanie przedmiotu umowy zgodnie z SZ. Przez siłę wyższą rozumie się zdarzenie, którego strony nie mogły przewidzieć, któremu nie mogły zapobiec ani przeciwdziałać, a które uniemożliwia stronom wykonanie w części lub w całości ich zobowiązań, w szczególności: wojna, działania wojenne, działania wrogów zewnętrznych; terroryzm, rewolucję, przewrót wojskowy lub cywilny, wojnę domową; skutki zastosowania amunicji wojskowej, materiałów wybuchowych, skażenie radioaktywne, z wyjątkiem tych, które mogą być spowodowane użyciem ich przez Oferenta; klęski żywiołowe, jak huragany, powodzie, trzęsienie ziemi; bunty, niepokoje, strajki, okupacje budowy przez osoby inne niż pracownicy Oferenta; inne wydarzenia losowe.. Przystąpienie Oferenta do przetargu stanowi zaakceptowanie warunków umowy stanowiącej załącznik nr 4 do zapytania ofertowego SEKCJA IV: Załączniki. Załącznik nr Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia. Załącznik Nr Formularz oferty 3. Załącznik Nr 3 Oświadczenie o braku powiązań pomiędzy podmiotami współpracującymi 7

8 Załącznik nr Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiotem zamówienia jest zakup i dostawa nowych narzędzi do maszyn Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia: Na komplet składa się: - noże tokarskie do stali 0 szt. wg poniższej specyfikacji: nóż tokarski składany lewy do toczenia zewnętrznego na płytki typu "W" z chwytem kwadratowym 5x5 mm z mocowaniem płytki za pomocą docisku typu "D" + 0 szt. płytek z promieniem, mm i 0 szt. płytek z promieniem 0,8 mm do obróbki zgrubnej do stali nóż tokarski składany lewy do toczenia zewnętrznego na płytki typu "D" z chwytem kwadratowym 5x5 mm z mocowaniem płytki za pomocą docisku typu "D" + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 mm do obróbki półwykończającej i 0 szt. płytek z promieniem 0,4 mm do obróbki wykończającej do stali nóż tokarski składany lewy do toczenia zewnętrznego na płytki typu "V" z chwytem kwadratowym 5x5 mm z mocowaniem płytki za pomocą wkręta + 0 szt. płytek z promieniem 0,4 mm do obróbki wykończającej do stali nóż tokarski składany prawy do toczenia gwintów zewnętrznych z chwytem kwadratowym 5x5 mm + 0 szt. płytek z profilem częściowym do gwintów metrycznych o podziałce w zakresie 0,5 -,5 mm do stali nóż tokarski składany prawy do toczenia gwintów zewnętrznych z chwytem kwadratowym 5x5 mm + 0 szt. płytek z profilem częściowym do gwintów metrycznych o podziałce w zakresie,75-3,0 mm do stali nóż tokarski składany z trzonkiem kwadratowym 5x5 mm na płytki o szerokości mm do toczenia rowków zewnętrznych o głębokości do 0 mm + 0 szt. płytek do stali nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "C" z chwytem okrągłym Ø6 mm + 0 szt. płytek do stali nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "C" z chwytem okrągłym Ø0 mm + 0 szt. płytek do stali nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "C" z chwytem okrągłym Ø5 mm + 0 szt. płytek do stali nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "C" z chwytem okrągłym Ø3 mm + 0 szt. płytek do stali Płytki skrawające do toczenia ISO, negatywne - dwustronne pozwalające przeprowadzić obróbkę zgrubną, do toczenia zewnętrznego oraz płytki pozytywne zapewniające niskie siły skrawania do toczenia wewnętrznego i do toczenia smukłych przedmiotów. 8

9 Narzędzia do toczenia gwintów zapewniające możliwość toczenia gwintów zewnętrznych ISO, z płytkami niepełno profilowymi zapewniającymi wykonywanie gwintów o skokach od 0.5 do 3.0 mm Narzędzia do rowkowania i przecinania pozwalające na przecinanie średnic do 40 mm oraz pozwalające na wykonywanie kanałków zewnętrznych o szerokości do.0 mm i głębokości do 0 mm - noże tokarskie do aluminium 0szt.; nóż tokarski składany lewy do toczenia zewnętrznego na płytki typu "W" z chwytem kwadratowym 5x5 mm z mocowaniem płytki za pomocą docisku typu "D" + 0 szt. płytek z promieniem, mm do obróbki zgrubnej do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia zewnętrznego na płytki typu "D" z chwytem kwadratowym 5x5 mm z mocowaniem płytki za pomocą docisku typu "D" + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 mm do obróbki półwykończającej do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia zewnętrznego na płytki typu "V" z chwytem kwadratowym 5x5 mm z mocowaniem płytki za pomocą wkrętu + 0 szt. płytek z promieniem 0,4 mm do obróbki wykończającej do aluminium nóż tokarski składany z trzonkiem kwadratowym 5x5 mm na płytki o szerokości 4 mm do toczenia rowków zewnętrznych o głębokości do 0 mm + 0 szt. płytek do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "D" z chwytem okrągłym Ø6 mm + 0 szt. płytek do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "D" z chwytem okrągłym Ø0 mm + 0 szt. płytek do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "D" z chwytem okrągłym Ø5 mm + 0 szt. płytek do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia wewnętrznego na płytki typu "D" z chwytem okrągłym Ø3 mm + 0 szt. płytek do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia rowków wewnętrznych na płytki o szerokości mm z chwytem okrągłym Ø6 mm + 0 szt. płytek do aluminium nóż tokarski składany lewy do toczenia rowków wewnętrznych na płytki o szerokości 4 mm z chwytem okrągłym Ø5 mm + 0 szt. płytek do aluminium Płytki z polerowaną powierzchnią natarcia, powodujące szybki spływ wióra, uniemożliwiające powstawanie narostów na krawędzi skrawającej. Płytki negatywne, dwustronne dla przeprowadzenia obróbki toczenia zewnętrznego w przypadku ciężkich warunków skrawania. Narzędzia do rowkowania i przecinania pozwalające na przecinanie średnic do 40 mm oraz pozwalające na wykonywanie kanałków zewnętrznych o szerokości do 4.0 mm i głębokości do 0 mm Narzędzia do rowkowania wewnętrznego pozwalające na pracę w otworach od D=5 i od D=3, pozwalające na wykonywanie precyzyjnych kanałków wewnętrznych o 9

10 szerokościach odpowiednio W= i W=4 i głębokościach odpowiednio Tmax=3.6, i Tmax=6 mm - głowice frezerskie do stali 3 szt.; głowica frezarska Ø63 z mocowaniem płytek pod kątem szt. płytek do stali głowica frezarska Ø50 z mocowaniem płytek pod kątem szt. płytek do stali głowica frezarska Ø50 z mocowaniem płytek pod kątem szt. płytek do stali Głowica frezarska do stali o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, Ø63 i liczbie zębów minimum 7 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki co najmniej 6-cio krawędziowe Głowica frezarska do stali o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, Ø50 i liczbie zębów minimum 6 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki co najmniej 6-cio krawędziowe Głowica frezarska do stali o kącie przystawienia κ=45 na płytki promieniowe co najmniej 8 krawędziowe, Ø50 i liczbie zębów minimum z=5 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe 8 krawędziowe o długości minimum L=3mm - głowice frezerskie do aluminium 3 szt.; głowica frezarska Ø80 z mocowaniem płytek pod kątem szt. płytek do aluminium głowica frezarska Ø50 z mocowaniem płytek pod kątem szt. płytek do aluminium głowica frezarska Ø50 z mocowaniem płytek pod kątem szt. płytek do aluminium Głowice frezarskie do Aluminium o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, Ø50 oraz Ø80 i liczbie zębów odpowiednio minimum z=4 / z=5 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe szlifowane co najmniej krawędziowe o długości minimum L=6mm Głowica frezarska do Aluminium z kątem przystawienia κ=45 na płytki promieniowe, dodatnie co najmniej 4 ostrzowe, Ø50 i liczbie zębów minimum z=3 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe co najmniej 4 krawędziowe pozwalające na pracę z minimum ap=6 mm - imadło mocujące detal na frezarce szt.; imadło do obróbki 5-osiowej, zakres mocowania 0-50 mm z płytą mocującą 0

11 Powtarzalność mocowania imadła w płycie mocującej nie gorsza od ±0,0 mm. Możliwość regulowania siły mocowania detalu. - frezy palcowe 5 szt.; frez walcowo-czołowy składany Ø mm + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 mm i 0 szt płytek z promieniem 0,4 mm do obróbki stali frez walcowo-czołowy składany Ø6 mm + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 i 0 szt. płytek z promieniem 0,4 mm do obróbki stali frez walcowo-czołowy składany Ø0 mm + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 do obróbki stali frez walcowo-czołowy składany Ø5 mm + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 do obróbki stali frez walcowo-czołowy składany Ø3 mm + 0 szt. płytek z promieniem 0,8 do obróbki stali frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø5 mm do stali frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø6 mm do stali frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø8 mm do stali 3 frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø0 mm do stali 3 frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø mm do stali frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø6 mm do stali frez walcowo-czołowy pełnowęglikowy do obróbki zgrubnej o średnicy Ø0 mm do stali frez składany do szybkich posuwów o średnicy skrawania do mm + 0 szt. płytek do obróbki stali frez składany do szybkich posuwów o średnicy skrawania do 3 mm + 0 szt. płytek do obróbki stali Frez trzpieniowy o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, średnica Ø, liczba zębów minimum z=3, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe co najmniej krawędziowe o dopuszczalnym ap minimum 6 mm Frez trzpieniowy o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, średnica Ø6, liczba zębów minimum z=4 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe co najmniej krawędziowe o dopuszczalnym ap minimum 6mm Frez trzpieniowy o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, średnica Ø0, liczba zębów minimum z=3, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe co najmniej krawędziowe o dopuszczalnym ap minimum 0mm

12 Frez trzpieniowy o kącie przystawienia κ=90 na płytki promieniowe, średnica Ø5, liczba zębów co najmniej z=4, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe co najmniej krawędziowe o dopuszczalnym ap minimum 0mm Frez trzpieniowy o kącie przystawienia κ=90, Ø3 na płytki promieniowe, liczba zębów minimum z=4, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia na każdą płytkę; płytki promieniowe co najmniej 4 krawędziowe o dopuszczalnym ap minimum 0mm Frez pełno węglikowy pokrywany, o długości części roboczej przynajmniej.5xd o średnicy D=5 mm i ilości zębów minimum z=4. Frez z nierównomierną podziałką Frezy pełno węglikowe pokrywane o średnicach D=6, D=8, D=0, D=, D=6, D=0 do obróbki zgrubnej, posiada minimum 4 ostrza i łamacz wióra na części roboczej pozwalający uzyskiwać krótki wiór podczas obróbki. Frezy trzpieniowe na płytki wymienne o średnicach D= i D=3 z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa na każdą płytkę. Frezy o liczbie zębów odpowiednio minimum Z= i Z=3. Płytki dodatnie, co najmniej 3 ostrzowe do pracy z dużymi posuwami. Dodatkowy system docisku płytki z góry zapewnia stabilną pracę narzędzia - frezy wykańczające 5 szt.; frez pełnowęglikowy o średnicy Ø6 mm do fazowania krawędzi 45 do obróbki stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø mm do fazowania krawędzi 45 do obróbki stali frez składany o średnicy Ø5 mm do fazowania krawędzi 45 z płytkami do obróbki stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø3 z czołem kulistym do obróbki stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø4 z czołem kulistym do obróbki stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø6 z czołem kulistym do obróbki stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø8 z czołem kulistym do obróbki stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø5 mm do obróbki wykończającej stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø6 mm do obróbki wykończającej stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø8 mm do obróbki wykończającej stali

13 frez pełnowęglikowy o średnicy Ø0 mm do obróbki wykończającej stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø mm do obróbki wykończającej stali frez pełnowęglikowy o średnicy Ø6 mm do obróbki wykończającej stali Frezy do fazowania krawędzi, pełno-węglikowe, pokrywane, o średnicach D=6, D=, ilość zębów minimum Z= Frez do fazowania krawędzi, na płytki, średnica D=5, minimalna ilość zębów Z= Frezy wykańczające, pełno węglikowe, pokrywane, o średnicach D=3, D=4, D=6, D=8 i promieniu R = D/, ilość zębów minimum Z= Frezy wykańczające, pełno węglikowe, pokrywane, o średnicach D=5, D=6, D=8, D=0, D=, D=6, ilość zębów minimum Z=6 - wiertła 5 szt.; wiertło Ø5 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali 3 wiertło Ø6 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali 3 wiertło Ø6,8 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali 3 wiertło Ø8 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali 3 wiertło Ø8,5 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali 3 wiertło Ø0 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali wiertło Ø0, mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali wiertło Ø mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali wiertło Ø4 mm monolityczne pełnowęglikowe z powłoką z chwytem cylindrycznym do stali wiertło składane Ø6 mm + szt. grotów lub 0 szt. płytek do stali wiertło składane Ø5 mm + 0 szt. płytek do stali wiertło składane Ø3 mm + 0 szt. płytek do stali 3

14 Wiertła kręte pełno węglikowe z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia o głębokości wiercenia co najmniej 3xD i tolerancji średnicy nie gorszej od m7, średnice wierteł D=4, D=4., D=5, D=6, D=6.8, D=8, D=0, D=0., D=, D=4 Wiertło na groty węglikowe, Korpus stalowy z wymiennym końcówkami z wiercącymi z węglika spiekanego, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa spiralnymi kanałami w strefę skrawania. Wiertła na płytki wymienne o głębokości wiercenia co najmniej 3xD, Z kołnierzem zapobiegającym wciskanie narzędzia w oprawkę, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa spiralnymi kanałami w strefę skrawania. Wiertła o średnicach D=5 i D=3 - tulejki mocujące 30 szt.; tulejka redukcyjna z Ø0 mm na Ø6 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø0 mm na Ø8 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø0 mm na Ø0 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø0 mm na Ø mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø0 mm na Ø6 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø mm na Ø4 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø mm na Ø6 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø mm na Ø8 mm do oprawek hydraulicznych tulejka redukcyjna z Ø mm na Ø0 mm do oprawek hydraulicznych tulejka zaciskowa typu ER6 Ø5-4,5 mm tulejka zaciskowa typu ER6 Ø6-5,5 mm tulejka zaciskowa typu ER6 Ø8-7 mm tulejka zaciskowa typu ER6 Ø0-9 mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø5-4,5 mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø6-5,5 mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø8-7 mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø0-9 mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø- mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø4-3 mm tulejka zaciskowa typu ER5 Ø6-5 mm Tulejka typu ER3 Ø 5-4,5 mm tulejka typu ER3 Ø 6-5,5 mm tulejka typu ER3 Ø 8-7 mm tulejka typu ER3 Ø 0-9 mm tulejka typu ER3 Ø - mm tulejka typu ER3 Ø 4-3 mm tulejka typu ER3 Ø 6-5 mm 4

15 tulejka typu ER3 Ø 0-9 mm - oprawki 30 szt. Oprawka z chwytem typu HSK-A63 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do mocowania głowicy frezarskiej Ø80 Oprawka z chwytem typu HSK-A63 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do mocowania głowicy frezarskiej Ø63 Oprawka z chwytem typu HSK-A63 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do mocowania głowicy frezarskiej Ø50 Oprawka z chwytem typu HSK-A63 z otworem Ø3 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do narzędzi z chwytem typu Weldon Oprawka z chwytem typu HSK-A63 z otworem Ø5 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do narzędzi z chwytem typu Weldon Oprawka z chwytem typu HSK-A63 z otworem Ø0 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do narzędzi z chwytem typu Weldon oprawka z chwytem typu HSK-A63 z otworem Ø6 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa do narzędzi z chwytem typu Weldon 5 oprawka hydrauliczna z chwytem typu HSK-A63 z otworem cylindrycznym Ø0 mm z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa 5 oprawka hydrauliczna z chwytem typu HSK-A63 z otworem cylindrycznym Ø0 mm z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa 5 oprawka z chwytem typu HSK-A63 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa z mocowaniem narzędzi typu ER3 4 oprawka z chwytem typu HSK-A63 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa z mocowaniem narzędzi typu ER5 3 oprawka z chwytem typu HSK-A63 z możliwością wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa z mocowaniem narzędzi typu ER6 Uchwyty ze stożkiem typu HSK A 63 do mocowania głowic nasadzanych o max. dopuszczalnym biciu promieniowym 0,005mm, twardości powierzchni kontaktowych 5860HRc oraz jakości tych powierzchni nie gorszych jak N5, przystosowane do pracy z dużą prędkością obrotową wrzeciona wyważone z G6.3 do 5000rpm, z chłodzeniem wewnętrznym, pozwalające na mocowanie głowic z otworami D= i D=7mm Uchwyt ze stożkiem typu HSK A 63 z mocowaniem hydraulicznym o max. dopuszczalnym biciu promieniowym 0,003mm, twardości powierzchni kontaktowych 58-60HRc oraz jakości tych powierzchni nie gorszych jak N5, przystosowane do pracy z dużą prędkością obrotową wrzeciona wyważone z G.5 do 5000rpm, z chłodzeniem wewnętrznym. Uchwyt ze stożkiem typu HSK A 63 ER3 wg DIN6499 o max. dopuszczalnym biciu promieniowym nieprzekraczającym 0,005mm, twardości powierzchni kontaktowych 5860HRc oraz jakości tych powierzchni nie gorszych jak N5, przystosowane do pracy z dużą 5

16 prędkością obrotową wrzeciona wyważone z G6.3 do 5000rpm, z chłodzeniem wewnętrznym. Uchwyt ze stożkiem typu HSK A 63 (typu Weldon) o max. dopuszczalnym biciu promieniowym 0,005mm, twardości powierzchni kontaktowych 58-60HRc oraz jakości tych powierzchni nie gorszych jak N5, z chłodzeniem wewnętrznym, pozwalające na mocowanie narzędzi o chwytach D=3, D=5, D0 i D=6 komplet 6

17 Załącznik nr Formularz oferty (nazwa i adres Oferenta). (miejscowość i data) FORMULARZ OFERTY Składając ofertę w postępowaniu o udzielenie zamówienia prowadzonym w trybie zapytania ofertowego zgodnie z zasadą konkurencyjności. Sposób ponoszenia wydatków zgodnie z zasadą uczciwej konkurencji. my niżej podpisani: działając w imieniu i na rzecz: (nazwa (firma) dokładny adres Oferenta/Oferentów); w przypadku składania oferty przez podmioty występujące wspólnie podać nazwy (firmy) i dokładne adresy wszystkich podmiotów składających wspólną ofertę). SKŁADAMY OFERTĘ na wykonanie przedmiotu zamówienia zgodnie ze Specyfikacją Zamówienia i oświadczamy, że wykonamy go na warunkach w niej określonych.. OŚWIADCZAMY, że naszym pełnomocnikiem dla potrzeb niniejszego zamówienia jest: (wypełniają jedynie przedsiębiorcy składający wspólną ofertę) 3. OFERUJEMY realizację całego przedmiotu zamówienia zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia za łączną CENĘ NETTO... PLN/EUR* (słownie:... złotych/euro*). 4. PROPONOWANY przez nas termin dostawy to.. 5. PROPONOWANY przez nas okres gwarancji to.. 6. OŚWIADCZAMY, że zapoznaliśmy się ze Specyfikacją Zamówienia i nie wnosimy do niej zastrzeżeń oraz przyjmujemy warunki w niej zawarte, określonymi w Specyfikacji Zamówienia i zobowiązujemy się, w przypadku wyboru naszej oferty, do zawarcia umowy zgodnej z niniejszą ofertą, w miejscu i terminie wskazanym przez Zamawiającego oraz na warunkach określonych w Specyfikacji Zamówienia. 7. UWAŻAMY SIĘ za związanych niniejszą ofertą przez czas wskazany w Specyfikacji Zamówienia, tj. przez okres 90 dni od upływu terminu składania ofert. 8. OŚWIADCZAMY, że niniejsza oferta jest jawna, za wyjątkiem informacji zawartych na stronach..*, które stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu przepisów ustawy o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji i jako takie nie mogą być ogólnodostępne. 9. Umowa zostaje zawarta w wyniku przyjęcia oferty przez Zamawiającego. 7

18 0. WSZELKĄ KORESPONDENCJĘ w sprawie niniejszego postępowania należy kierować do: Imię i nazwisko. Adres:. Telefon:.. Fax:. Adres ... OFERTĘ niniejszą składamy na kolejno ponumerowanych stronach, oraz dołączamy do niej następujące oświadczenia i dokumenty: )... ) 3) 4), dnia roku (pieczęć i podpis Oferenta) *Niepotrzebne skreślić 8

19 Załącznik nr 3 Oświadczenie o braku powiązań pomiędzy podmiotami współpracującymi Pieczątka Oferenta. Miejscowość, data Oświadczenie o braku powiązania pomiędzy podmiotami współpracującymi Oświadczam, iż podmiot składający ofertę nie jest powiązany osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między beneficjentem lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu beneficjenta lub osobami wykonującymi w imieniu beneficjenta czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na: a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, b) posiadaniu co najmniej 0 % udziałów lub akcji, c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. Pomiędzy Zamawiającym a Oferentem nie istnieją wymienione powyżej powiązania... Podpis 9