KARTA KATALOGOWA SOPzS

Transkrypt

1 Typoszereg baterii SOPzS został zaprojektowany do pracy cyklicznej do magazynowania energii w elektrowniach fotowoltaicznych, wiatrowych i hybrydowych. Baterie firmy Bater typu SOPzS dzięki najnowocześniejszej technologii produkcji mają bardzo długą żywotność zarówno przy pracy rezerwowej jak i cyklicznej; ich pojemność jest większa niż wynika to z norm DIN. Odpowiedzią Bater na potrzeby aplikacji solarnych jest opracowanie nowego typu ogniw dobrze dostosowanych do sposobu pracy dzięki zastosowaniu rdzeni ze specjalnych stopów i specjalnego rodzaju separatora poprawiającego parametry elektryczne i żywotność ogniw. Ogniwa SOPzS w obudowach z przeźroczystego tworzywa SAN są najbardziej zaawansowanym rozwiązaniem technicznym. Ogniwa są wyposażane w opatentowane przez BATER korki rekombinacyjne, co praktycznie eliminuje konieczność uzupełniania ubytków wody oraz redukuje wymagania wentylacyjne pomieszczeń. zakres pojemności: 161Ah 3340Ah- (Q 10 przy U k =1,80 w +20 C), rzeczywista pojemność Q 10 jest większa od pojemności znormalizowanych DIN, zgodność wymiarów z normami DIN 40736, żywotność w temperaturze+20 0 C: 1500 cykli przy DOD 80% lub 20 lat, wysoka niezawodność pracy, niskie koszty eksploatacji, baterie są wyposażone w opatentowanych korek rekombinacyjny BATER dzięki czemu: jest małe zagrożenie wybuchem, konieczność uzupełniania wody raz na kilka lat. Ver str. 1

2 PARAMETRY EKSPLOATACYJNE tryb pracy: rówoległa buforowa oraz cykliczna zgodnie z PN EN :2003, zalecana charakterystyka ładowania: IU zgodnie z normami PN EN :2003 i DIN 41773, napięcie ładowania konserwującego przy pracy buforowej: 2,25 2,30 w temperaturze +20 C zgodnie z normą DIN 41773, napięcie ładowania przy pracy cyklicznej i napięcie ładowania przyspieszonego przy pracy buforowej: maksymalne napięcie ładowania 2,40 przy ograniczeniu prądu ładowania do wartości 4 x I 10, i czasu ładowania do 24 godz.; ładowanie można prowadzić przy maksymalnej temperaturze otoczenia t < +30 C, maksymalny prąd ładowania przy ładowania wg DIN charakterystyka IU przy temperaturze otoczenia: t < +25 C bez ograniczeń, t > +25 C przy wyższej temperaturze maksymalny prąd ładowania wynosi 4 x I 10, współczynnik korekty temperaturowej napięcia pracy buforowej:- 2 mv/ C 4mV/ C wymagania wentylacyjne - zgodne z normą PN EN :2003 Zakresy temperatur pracy: zalecana: +15 C +25 C, maksymalna temperatura pracy ciągłej: +30 C (przy zgodnej z normą wentylacji - zredukowana żywotność), maksymalna temperatura pracy krótkotrwałej (maks. kilka godzin w roku): +50 C (przy zgodnej z normą wentylacji - zredukowana żywotność), minimalna temperatura pracy ciągłej: +5 C (nie jest zalecana praca w temperaturach niższych ze względu na możliwość zamarznięcia baterii w przypadku jej rozładowania), samo-rozładowanie w +20 C zgodnie z normą PN EN <3%/miesiąc. uzupełnianie wody przy i pracy cyklicznej i korkach rekombinacyjnych Recplug1: raz na kilka lat, baterie są montowane na podstawach metalowych produkcji BATER pokrywanych polietylenem metodą fluidyzacji o 100% odporność na korozję o odporności na przebicie 7kV, NORMY I CERTYFIKATY zgodność z normą PN EN i DIN instalacja i eksploatacja zgodna z PN EN :2003 wytwarzana zgodnie z ISO 9001 i ISO Ver str. 2

3 Czas ładowania w zależności od głębokości rozładowania Ładowanie wg charakterystyki IU 2,4 Prąd ładowania I 10 (10A/100Ah) Prąd ładowania I 20 (20A/100Ah) Stan naładowania 60% 80% 95% 100% Pełne naładowanie 60% 80% 95% 100% Pełne naładowanie Głębokość rozładowania Czas ładowania [h] Czas ładowania [h] 20% < 0,5 0,5 1,5 2,6 16 < 0,5 < 0,5 1 2, % < 0,5 2 3,5 4,6 17 < 0, , % 2 4 5,5 6, , % , , % , ,3 18 Ilość cykli w funkcji głębokości rozładowania Ilość cykli DOD % Ver str. 3

4 BUDOWA płyta dodatnia wykonana ze stopu nisko antymonowego z dodatkiem substancji zapobiegających tworzeniu struktur krystalicznych oraz poprawiających pracę cykliczną. Rdzeń odlany ciśnieniowo. Zapewnia to jednorodność stopu ołowiu w całym rdzeniu. Płyta dodatnia jest płytą pancerną (rurkową), co oznacza, że zagęszczona masa czynna (PbO2) umieszczona jest w specjalnych rurkach z włókien poliestrowych utwardzonych w procesie impregnacji. Konstrukcja ta zapewnia doskonałe przenikanie elektrolitu przez ścianki rurek, uniemożliwiając jednocześnie opadanie masy czynnej na dno naczynia. Rurki są napełniane na mokro co zapewnia jednorodność i powtarzalność parametrów ogniw, płyta ujemna wykonana w technologii pastowanej gwarantującej wysoką porowatość masy czynnej. Kratki są odlewane ciśnieniowo z niskoantymonowego ołowiu z dodatkiem substancji zapobiegających tworzeniu struktur krystalicznych. Zapewnia to jednorodność stopu ołowiu w całej kratce. Płyty są włożone w specjalną siatkę produkcji Sireg zapobiegającą wypadaniu masy czynnej i zwarciom, separatory renomowanej firmy Daramic izolujące płyty dodatnie od ujemnych wykonane są z mikroporowatego polietylenu o małej rezystancji elektrycznej. Charakteryzują się wysoką odpornością na działanie kwasu siarkowego, podwyższonej temperatury i na procesy starzenia, naczynie - z przezroczystego wysokowytrzymałego tworzywa typu SAN (styrenoakrylonitryl) pozwalające na łatwe i szybkie ocenienie poziomu elektrolitu, wieczko - z szarego wysokowytrzymałego tworzywa ABS. Specjalne uszczelki z wokół sworzni wokół sworzni zapobiegają ubytkom elektrolitu w czasie transportu i eksploatacji; wieczko z naczyniem jest sklejone co zapewnia doskonałą szczelność ogniwa, sworznie biegunowe ze specjalnym uszczelnieniem odporne na korozję, wykonane ze stopu ołowiu z rdzeniem mosiężnym zmniejszającym oporność i zwiększającym wartość prądu maksymalnego; specjalne uszczelnienie zapewnia szczelność i możliwość ruchu sworznia, łączniki międzyogniwowe miedziane sztywne całkowicie izolowane, skręcane izolowanymi śrubami z otworem pomiarowym korki rekombinacyjne RecPlug1 powodują łączenie powstających w trakcie pracy ogniwa gazów (wodoru i tlenu) i ich powrót do ogniwa w postaci wody dzięki czemu praktycznie eliminują ubytki wody, redukują wymagania wentylacyjne i zagrożenie wybuchem (na życzenie możemy wyposażyć ogniwo w korki ceramiczne lub inne), elektrolit czysty chemicznie roztwór kwasu siarkowego o ciężarze właściwym 1,24kg/dm3 w temperaturze +20oC przy poziomie maksymalnym, w pełni naładowanego ogniwa. Ver str. 4

5 PARAMETRY TECHNICZNE I +20 o C Lp Typ ogniwa Nap. Q 100 (2) Uk=1,85 Q 50 Uk=1,85 Pojemność Q 24 Uk=1,83 Q 10 (2) Uk=1,80 Q zn (1 ) Uk=1,80 Prąd ład. Dług. Szer. Wys. Masa I zn (1) L W H [V] [Ah] [A] [mm] [kg] 1 3 SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS (1) Parametry znamionowe zgodnie z normą DIN (2) Pojemność Q 10 po 10 cyklach suche +/-5% mokre +/-5% Ver str. 5

6 Maksymalna moc baterii (W) przy rozładowaniu w określonym czasie przy C Typ baterii 3 SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS 4350 BATERIA 24V Minimalne napięcie rozładowania Ilość stringów 20,4V 20,4V 20,4V 20,4V 21,0V 21,0V 21,6V 21,6V 22,6V 22,6V x ilość ogniw Czas rozładowania w stringu 2h 3h 4h 5h 6h 8h 10h 24h 50h 100h 1x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Ver str. 6

7 Maksymalna moc baterii (W) przy rozładowaniu w określonym czasie przy C Typ baterii 3 SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS 4350 BATERIA 48V Minimalne napięcie rozładowania Ilość stringów 40,8V 40,8V 40,8V 40,8V 42,0V 42,0V 43,2V 43,2V 45,2V 45,2V x ilość ogniw Czas rozładowania w stringu 2h 3h 4h 5h 6h 8h 10h 24h 50h 100h 1x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Ver str. 7

8 PODSTAWY POD BATERIE. Produkujemy odporne na korozję wszystkich rodzaje podstaw pod baterie klasyczne SOPzS. Podstawy są wykonane z profilu kwadratowego i pokrywane polietylenem metodą fluidyzacji. Projektujemy zabudowę zgodnie z dokumentacją Klienta, lub wykonujemy własny projekt indywidualnie pod wymiary pomieszczenia docelowego. BUDOWA konstrukcja: z metalowych profili zamkniętych. Produkowane zestawy są w całości spawane, zabezpieczenie antykorozyjne: zabezpieczone przed działaniem elektrolitu doskonałej jakości powłoką z polietylenu o grubości powyżej 1 mm, nanoszoną w reaktorze ze złożem fluidalnym na naszej nowoczesnej linii technologicznej, odporność na przebicie elektrostatyczne: powyżej 7kV, separacja od podłoża: izolatory z tworzywa ABS z możliwością regulacji wysokości, rozmieszczenie ogniw: na wspornikach nośnych, których rozstaw można dostosować do ich szerokości. Uniwersalna konstrukcja regałów umożliwia zastosowanie dodatkowych wsporników, dla ogniw o wadze powyżej 200kg. PARAMETRY TECHNICZNE I WYMIARY PODSTAW Lp Typ ogniwa B1 B2 h1 t 1 3 SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS SOPzS Podstawa jednorzędowa Podstawa dwurzędowa l = N x (L+ t) (N - ilość ogniw) Ver str. 8

9 BATER sp.z o.o. ul. Dźwigowa 63, Warszawa tel.: fax: Zakład mechaniczny ul. Dźwigowa 63, Warszawa tel.: w.41 fax: GPS N, E Zakład produkcyjny Bater Gliwice ul. Pszczyńska 309, Gliwice tel.: fax: w GPS N, E Ver str. 9