Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162. Ciepło jest naszym żywiołem. Materiały do projektowania nr 03/2011. [ Powietrze ] [ Woda ] [ Ziemia ]

Transkrypt

1 [ Powietrze ] [ Woda ] Materiały do projektowania nr 03/2011 [ Ziemia ] [ Buderus ] Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Ciepło jest naszym żywiołem

2 Spis treści 1 Gazowe kotły kondensacyjne GB Właściwości oraz zakres zastosowań Logamax plus GB Wybrane cechy szczególne Logamax plus GB Pomoc w doborze Logamax plus GB Właściwości oraz zakres zastosowań Logamax plus GB T40S i GB T Wybrane cechy szczególne Logamax plus GB T40S i GB T Pomoc w doborze Logamax plus GB T40S i GB T Przegląd typów Logamax plus GB techniczny Wyposażenie gazowych kotłów kondensacyjnych Przegląd wyposażenia Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB oraz GB Przegląd wyposażenia Logamax plus GB T40S i GB T Przegląd wyposażenia Logamax plus GB162-50, GB162-65, GB oraz GB Zasada działania gazowych kotłów kondensacyjnych Zespół wymiennika ciepła oraz palnika gazowego Zapalanie palnika i kontrola płomienia Pompa obiegowa oraz układ hydrauliczny Doprowadzenie powietrza do spalania oraz przewód spalinowy Regulacja stosunku powietrze-gaz Wymiary oraz dane techniczne gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB162-35, GB Logamax plus GB T40S i GB T Logamax plus GB162-50, GB162-65, GB oraz GB Wymiary oraz dane techniczne pojemnościowych podgrzewaczy wody użytkowej Pojemnościowe podgrzewacze wody użytkowej Logalux S135 RW oraz S160 RW Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux S120 W, SU160 W, SU200 W oraz SU300 W Wymiary montażowe gazowych kotłów kondensacyjnych Wymiary montażowe Logamax plus GB162-15, GB i GB162-35, z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux S135 RW oraz S160 RW Wymiary montażowe Logamax plus GB162-15, GB oraz GB162-35, z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux S120 W Wymiary montażowe Logamax plus GB162-15,GB i GB z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux 160 W, SU200 W i SU300 W Przepisy oraz warunki eksploatacji Wyciąg z przepisów Wymagania dla eksploatacji kotłów Regulacja pracy grzewczej Cele systemu regulacyjnego Logamatic EMS Koncepcja regulacji Logamatic EMS Rodzaje regulacji Regulacja na podstawie temperatury pomieszczenia Regulacja według temperatury zewnętrznej Regulacja według temperatury zewnętrznej, z wpływem od temperatury pomieszczenia Wyniesiony czujnik temperatury w pomieszczeniu Elementy kotła oraz obsługi w systemie regulacyjnym Logamatic EMS Uniwersalny automat palnikowy UBA Sterownik bazowy Logamatic BC Moduł obsługowy RC Moduł obsługowy RC Moduły funkcyjne rozszerzające funkcje systemu regulacyjnego Logamatic EMS Moduły do gazowych kotłów kondensacyjnych Moduł przyłączeniowy ASM Moduł dla zaworu mieszającego MM Moduł sterowania układem solarnym SM Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 1

3 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Moduł VM10 sterujący pracą zewnętrznego zaworu elektromagnetycznego Moduł dla sprzęgła hydraulicznego WM Modem zdalnego sterowania i nadzoru Moduł meldunku usterek EM Pomoc w doborze możliwego wyposażenia i części składowych systemu regulacyjnego Logamatic EMS Sterownik regulacyjny Logamatic 4121 oraz Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Pomoce w dokonaniu wyboru przygotowania ciepłej wody użytkowej Ograniczenia w zastosowaniu zasobnika c.w.u. ładowanego warstwowo, przy Logamax plus GB T40S Przygotowanie ciepłej wody użytkowej w systemie ładowania zasobników (LAP, LSP), przy zastosowaniu modułu funkcyjnego FM445, we współpracy z Logamax plus GB Oddzielne przygotowanie ciepłej wody użytkowej z zastosowaniem 3-drogowego zaworu przełączającego, przy Logamax plus GB162-45, GB162-50, GB162-65, GB i GB Dobór odpowiedniego podgrzewacza c.w.u. dla budynków jedno- i dwurodzinnych, a także mieszkań etażowych Przewód cyrkulacyjny c.w. do podgrzewacza c.w.u Przykłady instalacji Informacje do wszystkich przykładów instalacji Ważne hydrauliczne elementy instalacji Woda grzewcza Układy hydrauliczne zapewniające maksymalne wykorzystanie zjawiska kondensacji Ogrzewanie podłogowe Pompy obiegowe dla Logamax plus GB Membranowe naczynie wzbiorcze Hydraulika kotłowa dla urządzeń ze zintegrowanym 3-drogowym zaworem przełączającym Przykład instalacji 1-kotłowej, Logamax plus GB162-15/25/35/45 z regulatorem temperatury w pomieszczeniu RC25 lub z modułem obsługowym RC35 dla jednego obiegu grzewczego, z oddzielnym przygotowaniem ciepłej wody użytkowej Przykład instalacji 1-kotłowej, Logamax plus GB T40S z regulatorem temperatury w pomieszczeniu RC25 lub z modułem obsługowym RC35 dla jednego obiegu grzewczego, ze zintegrowanym przygotowaniem ciepłej wody użytkowej Przykład instalacji 1-kotłowej, Logamax plus GB162-15/25 z modułem obsługowym RC35, dla jednego obiegu grzewczego z podmieszaniem i jednego bez podmieszania, ze wspólnym kanałem czasowym (możliwy wybór separacji hydraulicznej) Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25 ze sprzęgłem hydraulicznym, obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego, obiegiem ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym oraz oddzielnym przygotowaniem c.w.u. z użyciem 3-drogowego zaworu przełączającego Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45 ze sprzęgłem hydraulicznym, obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego, obiegiem ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym oraz przygotowaniem c.w.u. przy użyciu pompy ładowania podgrzewacza wody (wyposażenie maksymalne z modułem obsługowym RC35 lub regulatorem temperatury RC25) Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45 z bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego, solarnym systemem przygotowania c.w.u. oraz dogrzewaniem wody użytkowej przy użyciu 3-drogowego zaworu przełączającego Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45 ze wspomaganiem ogrzewania przez instalację solarną oraz obiegiem grzewczym z zaworem mieszającym Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45 z Logamatic 4121, kotłem na paliwo stałe oraz obiegiem grzewczym z zaworem mieszającym Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35 z solarnym systemem przygotowania c.w.u. i wspomaganiem ogrzewania, kotłem na paliwo stałe oraz obiegiem grzewczym z zaworem mieszającym, z zasobnikiem buforowym / buforem termosyfonowym oraz stacją wody o zwiększonych warunkach higienicznych Hydraulika kotłowa dla urządzeń bez 3-drogowego zaworu przełączającego Przykład instalacji dla Logamax plus GB ze zintegrowaną pompą, modułem obsługowym RC35, 3-drogowym zaworem przełączającym oraz bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zmieszania Przykład instalacji dla Logamax plus GB ze sprzęgłem hydraulicznym, wariant maksymalny dla zainstalowania w kotle modułów EMS oraz z modułem obsługowym RC35 lub regulatorem temperatury RC Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50/65 z przygotowaniem c.w.u. przy użyciu 3-drogowego zaworu Kit, z modułem obsługowym RC35 oraz bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zmieszania Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 z przygotowaniem c.w.u. przy użyciu 3-drogowego zaworu przełączającego, z modułem obsługowym RC35 oraz bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zmieszania Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

4 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-65/80/100 ze sprzęgłem hydraulicznym oraz z modułem obsługowym RC35, jednym obiegiem grzewczym bez zmieszania, dwoma obiegami grzewczymi ze zmieszaniem oraz przygotowaniem c.w.u. przy użyciu pompy ładowania podgrzewacza Przykład instalacji dla Logamax plus GB oraz GB162-50/65/80/100 z Logamatic 4121, maksymalny wariant podstawowego wyposażenia z dwoma obiegami grzewczymi ze zmieszaniem Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 w kaskadzie 2-kotłów, z jednym obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, jednym bez zmieszania, przygotowaniem c.w.u. przy pomocy pompy ładującej podgrzewacza oraz zastosowaniem grupy pompowej Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 w kaskadzie 2-kotłów, z jednym obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, jednym bez zmieszania, przygotowaniem c.w.u. przy pomocy pompy ładującej podgrzewacza oraz zastosowaniem grupy pompowej Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50/65 oraz GB162-50/65/80/100, w kaskadzie 2-kotłów oraz z dwoma obiegami grzewczymi ze zmieszaniem Odprowadzenie kondensatu Odprowadzenie kondensatu Odprowadzanie kondensatu z kotła oraz przewodów spalinowych Odprowadzanie kondensatu z odpornego na wilgoć komina Montaż Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB oraz GB T40S Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB162-50/65/80/ Systemy szybkiego montażu obiegów grzewczych Zestaw separacji wymiennikowej dla gazowych kotłów kondensacyjnych Moc cieplna możliwa do przeniesienia przez zestawy szybkiego montażu obiegów grzewczych Zestaw licznika ilości ciepła Zestawy kaskadowe Logamax plus GB162-50, GB162-65, GB i GB Systemy spalinowe dla trybu pracy, zależnego od poboru powietrza z pomieszczenia Podstawowe wskazówki dla trybu pracy, zależnego od poboru powietrza z pomieszczenia Przepisy Certyfikacja systemu Ogólne wymagania dotyczące pomieszczenia zainstalowania kotła Przewód powietrzno-spalinowy Otwory kontrolne Prowadzenie spalin przez wentylowany przewód spalinowy w szachcie, z zestawem montażowym GA dla Logamax plus GB162, do wielkości kotłów 45 kw Prowadzenie spalin przez wentylowany przewód spalinowy w szachcie, z zestawem montażowym GA dla Logamax plus GB162-50, GB162-65, GB oraz GB System powietrzno-spalinowy zależny od powietrza w pomieszczeniu, z zestawem montażowym GA-X, w połączeniu z zestawem montażowym GA-K lub LAS-K (LAS do wielokrotnego wykorzystania) dla Logamax plus GB162, do wielkości kotłów 35 kw Prowadzenie spalin przez giętki przewód spalinowy w szachcie, z zestawem montażowym ÜB-Flex w połączeniu z zestawem GA, albo z zestawem montażowym GA-X i GA-K Prowadzenie spalin przez komin niewrażliwy na wilgoć, z zestawem montażowym GN Prowadzenie spalin przez zbiorczy przewód spalinowy w szachcie, z zestawem montażowym kaskady spalinowej Systemy spalinowe dla trybu pracy, niezależnego od poboru powietrza z pomieszczenia Podstawowe wskazówki dla trybu pracy, niezależnego od poboru powietrza z pomieszczenia Przepisy Certyfikacja systemu Ogólne wymagania dotyczące pomieszczenia zainstalowania kotła Przewód powietrzno-spalinowy Otwory kontrolne Pionowe, koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez dach, z zestawem montażowym DO (DN80/125) dla Logamax plus GB162 do wielkości kotłów 50 kw Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 3

5 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Pionowe, koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez dach, z zestawem montażowym DO (DN110/160) dla Logamax plus GB162-45, GB162-50, GB162-65, GB oraz GB Prowadzenie powietrza i spalin przewodem koncentrycznym w szachcie, z zestawem montażowym DO-S dla Logamax plus GB162 do wielkości kotłów 45 kw Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez instalację spalinową i szacht, z zestawem montażowym GA-K (DN80/125) dla Logamax plus GB162 do wielkości 45 kw Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez instalację spalinową i szacht, z zestawem montażowym GA-K (DN110/160) dla Logamax plus GB162 od wielkości 50 kw Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez giętki przewód spalinowy i szacht, z zestawem montażowym ÜB-Flex w połączeniu z zestawem montażowym GA-K Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin na fasadzie budynku, z zestawem montażowym GAF-K dla Logamax plus GB162 do wielkości kotła 45 kw Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin na fasadzie budynku, z zestawem montażowym GAF-K dla Logamax plus GB162 od wielkości kotła 50 kw Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez oddzielny przewód powietrza do spalania w pomieszczeniu zainstalowania oraz wentylowany przewód spalinowy w szachcie, z zestawem montażowym GAL-K Koncentryczne prowadzenie powietrza i spalin przez system powietrzno spalinowy, z zestawem montażowym LAS-K Poszczególne elementy składowe systemów spalinowych Wymiary wybranych elementów Elementy składowe dla pojedynczych kotłów, średnice nominalne: 80 lub 110 mm Elementy składowe dla pojedynczych kotłów, średnice nominalne: 125 lub 160 mm Przewody powietrzno-spalinowe dla pojedynczych kotłów, średnice nominalne: 80/125 lub 110/160 mm Elementy składowe dla przewodu zbiorczego, średnice nominalne: 110 do 315 mm Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

6 Gazowe kotły kondensacyjne GB162 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 1 Gazowe kotły kondensacyjne GB Właściwości oraz zakres zastosowań Logamax plus GB Wybrane cechy szczególne gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 Właściwości Zalecany zakres zastosowań Zalecane miejsce montażu Moce cieplne Wymiennik ciepła Emisje Wybrane cechy szczególne budynki jedno-, dwu- oraz wielorodzinne, domy energooszczędne, obiekty rzemieślnicze oraz przemysłowe w piwnicy, na kondygnacjach, wzgl. na poddaszu wykonania w ośmiu wielkościach mocy cieplnych: 15 kw, 25 kw, 35 kw, 45 kw, 50 kw*, 65 kw*, 80 kw oraz 100 kw wymiennik ciepła ALUplus z kondensującymi powierzchniami grzejnymi uszlachetnionymi przez polimeryzację plazmową, dla wydłużenia trwałości oraz mniejszego nakładu na konserwację niska emisja hałasu oraz substancji szkodliwych Sprawność znormalizowana do 110,5 % Efektywność ekonomiczna Optymalne wykorzystanie energii oraz zminimalizowane całkowite koszty pracy w systemie ETA-plus Układ hydrauliczny w systemie FLOW-plus Prosta i komfortowa obsługa Szybki montaż, uruchomienie oraz konserwacja Wyposażenie (wyposażenie podstawowe) Podgrzewanie wody użytkowej Palnik obniżony pobór mocy elektrycznej, dzięki wysokoefektywnym pompom stosowanym do wielkości 50* kw tylko 5,4 W poboru mocy elektrycznej, w trybie pracy Stand-by palnik modulujący moc cieplną paleniska w zakresie od 17 do 100 %, umożliwiający długotrwałe czasy pracy kotła oraz idealne dopasowanie do aktualnego zapotrzebowania ciepła na cele grzewcze oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej. możliwa całoroczna praca w kondensacji, dzięki wysoce efektywnemu wymiennikowi ciepła korzystne cenowo oraz proste układy hydrauliczne bez zaworów upustowych (przelewowych), ponieważ kocioł nie wymaga minimalnego przepływu maksymalne wykorzystanie kondensacji oraz cicha praca, dzięki wysokoefektywnej pompie modulowanej, regulowanej na podstawie różnicy ciśnień lub mocy odpowiednie funkcje regulacyjne, dla każdego układu instalacji nastawa wszystkich funkcji regulacyjnych, przy niewielkiej ilości operacji zredukowanie pracochłonności montażu i konserwacji, dzięki obszernej ofercie armatury przyłączeniowej oraz zestawów do budowy systemów spalinowych, opcjonalnie dostępny zawór bezpieczeństwa 4 bar dla mocy do 35 kw włącznie oraz 3 bar przy większych mocach ułatwione uruchomienie oraz serwis, dzięki menu serwisowemu w module obsługowym RC35; nie są wymagane odstępy boczne przejrzysta budowa, dużo miejsca do łatwych i niskonakładowych prac konserwacyjnych oraz serwisowych wysokoefektywna pompa modulowana dla mocy do 45 kw włącznie, zawór bezpieczeństwa (3 bar dla mocy do 35 kw włącznie oraz 4 bar przy większych mocach), zawór 3-drogowy z silnikiem krokowym (do 35 kw), system FDS (Flow- Detection-System), czujnik ciśnienia, złączka przyłączeniowa kotła, manometr cyfrowy, odpowietrznik automat. GB162-50*: możliwość otrzymania wysokoefektywnej pompy modulowanej, jako wyposażenie dodatkowe (kocioł jest dostarczany bez pompy) kombinacja z oddzielnym, pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux S135 RW, S160 RW, S120, SU160 W, SU200 W oraz SU300 W (nie obowiązuje dla GB162-65*/80/100) płaski palnik ceramiczny, jako palnik ze zmieszaniem wstępnym, dla obniżenia emisji substancji szkodliwych Tab. 1 Właściwości gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162, z wybranymi cechami szczególnymi * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 5

7 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Gazowe kotły kondensacyjne GB Pomoc w doborze gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 Gazowy kocioł kondensacyjny Palnik Sterownik regulacyjny (wyposażenie dodatkowe) System odprowadzenia spalin Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. Wykonanie/ kombinacja Logamax plus GB162 palnik gazowy ze wstępnym zmieszaniem moduł obsługowy RC25 moduł obsługowy z poborem powietrza z pomieszczenia brak Logamax plus GB GB GB GB RC35 GB162-50* GB162-65* niezależny od Logamatic poboru powietrza oddzielny GB z pomieszczenia GB * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 1.2 Właściwości oraz zakres zastosowań Logamax plus GB T40S i GB T Wybrane cechy szczególne gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB T40S i GB T10 Właściwości Wybrane cechy szczególne budynki jednorodzinne i szeregowe (energooszczędne) Zalecany zakres zastosowań obiekty o małym zapotrzebowaniu ciepła kondygnacje oraz mieszkania Zalecane miejsce montażu w piwnicy, na kondygnacjach, wzgl. na poddaszu wykonanie w jednej wielkości mocy cieplnej (30 kw), jako kompaktowe urządzenie grzewcze, z wbudowanym: Moce cieplne wymiennikiem płytowym i zasobnikiem c.w.u. ładowanym warstwowo o pojemności 40 l, lub podgrzewaczem płaszczowo-rurowym o pojemności 10 l w trybie podgrzewu wody użytkowej, moc modulowana od 15 do 100 % wymiennik ciepła ALUplus z kondensującymi powierzchniami grzejnymi uszlachetnionymi przez Wymiennik ciepła polimeryzację plazmową, dla wydłużenia trwałości oraz mniejszego nakładu na konserwację Emisje niska emisja substancji szkodliwych Sprawność znormalizowana do 110,5 % obniżony pobór mocy elektrycznej, dzięki wysokoefektywnej pompie Efektywność ekonomiczna tylko 5,4 W poboru mocy elektrycznej, w trybie pracy Stand-by Układ hydrauliczny w systemie FLOW-plus Łatwy montaż Szybki montaż, uruchomienie oraz konserwacja Wyposażenie (wyposażenie kompletne) Podgrzewanie wody użytkowej Palnik korzystne cenowo oraz proste układy hydrauliczne bez zaworów upustowych (przelewowych), ponieważ kocioł nie wymaga minimalnego przepływu maksymalne wykorzystanie kondensacji oraz cicha praca, dzięki wysokoefektywnej pompie modulowanej, regulowanej na podstawie różnicy ciśnień lub mocy kompaktowe urządzenie grzewcze, dostarczane w częściach (GB T40S) kompaktowe urządzenie grzewcze, składające się z gazowego kotła kondensacyjnego oraz podgrzewacza wody użytkowej zredukowanie pracochłonności montażu i konserwacji, dzięki obszernej ofercie armatury przyłączeniowej oraz zestawów do budowy systemów spalinowych, opcjonalnie dostępny zawór bezpieczeństwa 4 bar przejrzysta budowa, dużo miejsca do łatwych i niskonakładowych prac konserwacyjnych oraz serwisowych ułatwione uruchomienie oraz serwis, dzięki menu serwisowemu w module obsługowym RC35, nie są wymagane odstępy boczne wysokoefektywna pompa modulowana, zawór bezpieczeństwa (3 bar), zawór 3-drog. z silnikiem krokowym, przewody łączące kocioł z podgrzewaczem, system FDS (Flow-Detection-System), czujnik ilości wody, złączka przyłączeniowa kotła, odpowietrznik automatyczny, ładowany warstwowo zasobnik c.w.u. o pojemności 40 l wraz z płytowym wymiennikiem ciepła o mocy 33 kw oraz pompą ładującą warstwowo, lub opcjonalnie wykonany z miedzi podgrzewacz 10 l płaszczowo-rurowy zintegrowane podgrzewanie wody użytkowej przez płytowy wymiennik ciepła z zasobnikiem 40 l ładowanym warstwowo, lub przez miedziany podgrzewacz 10 l płaszczowo-rurowy, przy wysokim komforcie użytkowania c.w. oraz wykorzystaniu kondensacji w trybie przygotowania c.w.u. możliwość przyłączenia cyrkulacji w miejscu zabudowania urządzenia dla c.w.u. funkcja Booster, urządzenie 30 kw 33 kw płaski palnik ceramiczny, jako palnik ze zmieszaniem wstępnym, dla obniżenia emisji substancji szkodliwych Tab. 2 Właściwości gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB T40S i GB T10 z wybranymi cechami szczególnymi 6 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

8 Gazowe kotły kondensacyjne GB162 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Pomoc w doborze gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB T40S i GB T10 Gazowy kocioł kondensacyjny Palnik Regulatory (wyposażenie dodatkowe) System odprowadzenia spalin Przygotowanie c.w.u. Wykonanie/ kombinacja termostat pokojowy RC25 z poborem powietrza z pomieszczenia zasobnik ładowany warstwowo Logamax plus GB T40S Logamax plus GB palnik gazowy ze wstępnym zmieszaniem moduł obsługowy RC35 Logamatic 4121 niezależny od poboru powietrza z pomieszczenia podgrzewacz płaszczowo-rurowy Logamax plus GB T10 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 7

9 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Gazowe kotły kondensacyjne GB Przegląd typów gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 ALU plus Łatwe i szybkie czyszczenie Szczegóły w opisie technicznym lub w instrukcji obsługi i montażu Ciepło jest naszym żywiołem nie wymaga czyszczenia mechanicznego Logamax plus GB162-50/65/80/100 Logamax plus GB162-15/25/35/45 Logamax plus GB T40S Logamax plus GB T10 Rys. 1 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Logamax plus GB T40S Nazwa podstawowa 2 Typoszereg 3 Wielkość mocy w [kw] 4 Zintegrowane podgrzewanie wody użytkowej, z wbudowanym zasobnikiem o pojemności 40 l, ładowanym warstwowo Rys. 2 Klucz do oznaczania typu Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Nominalna moc cieplna kw Wyposażenie fabryczne Gaz ziemny E Numer artykułu Gaz ziemny Lw Numer artykułu Zestaw przezbrojeniowy Gaz ziemny Ls Numer artykułu Gaz płynny (propan) Numer artykułu GB GB GB T40S 30 (33) GB T10 30 (33) GB GB GB162-50* 50 GB162-65* 65 GB (set przezbrojeniowy) GB (set przezbrojeniowy) Tab. 3 Wielkości mocy gazowego kotła kondensacyjnego Logamax plus GB162 W trybie podgrzewu c.w.u. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 8 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

10 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 2 techniczny 2.1 Wyposażenie gazowych kotłów kondensacyjnych Przegląd wyposażenia Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB oraz GB GAS AKO VS RS VK RK AKO odpływ kondensatu (zasłonięty) GAS przyłączenie gazu (zasłonięte) RK powrót do kotła (zasłonięty) VK zasilanie z kotła (zasłonięte) RS powrót z pojemnościowego podgrzewacza wody (zasłonięty) VS zasilanie pojemnościowego podgrzewacza wody (zasłonięte) 1 kształtka przyłączeniowa kotła (króciec spalinowy) 2 płaski palnik ceramiczny 3 moduł identyfikacyjny kotła 4 wymiennik ciepła ALUplus 5 czujnik temperatury bezpieczeństwa 6 wentylator 7 czujnik temperatury powrotu 8 czujnik ciśnienia 9 wysokoefektywna pompa modulowana, w klasie efektywności A 10 pole umiejscowienia (wtyku) np. modułu obsługowego RC3 11 syfon (zasłonięty) 12 zawór 3-drogowy przełączający (zasłonięty) 13 wanienka kondensatu 14 czujnik zasilania 15 przewód gazowy 16 armatura gazowa 17 rura zasysania powietrza 18 dysza Venturi ego 19 elektroda jonizacyjna 20 elektroda zapłonowa żarowa 21 odpowietrznik automatyczny Rys. 3 Wybrane części składowe oraz podzespoły gazowego kotła kondensacyjnego Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB i GB (zasłonięte przyłączenia rys. 6 i rys 7, strona 13). Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162-15/25/35/45, przeznaczone do montażu naściennego, zostały przebadane wg dyrektywy gazowej 90/396/EWG. Uwzględniono wymagania norm EN 483 oraz EN 677. Kotły grzewcze Logano plus GB162-15/25/35/45 można opalać gazem ziemnym rodzaju E oraz płynnym-propanem, stosownie do urządzeń kategorii II 2E3P. Korpus kotła, palnik oraz wymiennik ciepła wewnętrzna, zamknięta komora spalania palnik ceramiczny ze zmieszaniem wstępnym wymiennik ciepła ALUplus, z kondensującymi powierzchniami grzejnymi uszlachetnionymi przez polimeryzację plazmową, celem: kompaktowych wymiarów dla większej mocy dłuższej trwałości przez podwyższenie odporności wyższej, trwałej sprawności, gdyż wymiennik nie zanieczyszcza się niewielkiej potrzebie konserwacji, która jest szybka i łatwa uzyskania optymalnej techniki przepływu wewnątrz rur wymiennika ciepła, dzięki nowemu uformowaniu wnętrza rur zespół powietrzno-gazowy KombiVENT, składający się z wentylatora, armatury gazowej, dyszy gazu i dyszy Venturi ego jonizacyjne nadzorowanie (kontrola) płomienia żarowa elektroda zapłonowa o napięciu 120 V Komponenty hydrauliczne GB162-15/25/35/45 pompa obiegowa, w klasie efektywności A wysokoefektywna pompa Bosch OEM (pompa Grundfos UPM W, dla Logamax Plus GB162-45) o zmiennej wydajności, regulowana wg różnicy ciśnień oraz mocy manometr cyfrowy na sterowniku bazowym Logamatic BC10 odpowietrznik automatyczny zawór bezpieczeństwa (ciśnienie otwarcia: 3 bar do 35 kw włącznie oraz 4 bar dla 45 kw), opcjonalnie dostępny odpowiednio: 4 bar i 3 bar zintegrowany, 3-drogowy zawór przełączający syfon śrubunki przyłączeniowe zasilania, powrotu, a także zasilania i powrotu podgrzewacza wody użytkowej Elementy składowe układu regulacji uniwersalny automat palnikowy UBA3.5 sterownik bazowy BC10 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 9

11 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Przegląd wyposażenia Logamax plus GB T40S i GB T GAS AKO VS RS VK RK AW EK Logamax plus GB T40S AKO odpływ kondensatu (zasłonięty) AW wyjście (wypływ) ciepłej wody (zasłonięte) EK wejście wody zimnej (zasłonięte) GAS przyłączenie gazu (zasłonięte) RK powrót do kotła (zasłonięty) VK zasilanie z kotła (zasłonięte) RS powrót z podgrzewacza wody (zasłonięty) VS zasilanie podgrzewacza wody (zasłonięte) 1 kształtka przyłączeniowa kotła (króciec spalinowy) 2 palnik płaski ceramiczny 3 moduł identyfikacyjny kotła 4 podgrzewacz c.w.u. 5 czujnik temperatury bezpieczeństwa 6 wentylator 7 czujnik ciśnienia 8 czujnik temperatury powrotu 9 płytowy wymiennik ciepła Logamax plusgb T10 10 czujnik na wejściu wody zimnej 11 zawór spustowy 12 syfon (zasłonięty) 13 zawór 3-drogowy przełączający (zasłonięty) 14 wysokoefektywna pompa modulowana, w klasie efektywności A 15 wanienka kondensatu 16 zawór bezpieczeństwa 17 czujnik zasilania 18 przewód gazowy 19 armatura gazowa 20 rura zasysania powietrza 21 dysza Venturi ego 22 wymiennik ciepła ALUplus 23 elektroda jonizacyjna 24 elektroda zapłonowa żarowa 25 odpowietrznik automatyczny Rys. 4 Wybrane elementy oraz zespoły składowe gazowego kotła kondensacyjnego Logamax plus GB T40S i GB T10 (zasłonięte przyłączenia rys. 8, strona 13) Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB T40S i GB T10, przeznaczone do montażu naściennego, zostały przebadane wg dyrektywy gazowej 90/396/EWG. Uwzględniono wymagania norm EN 483 oraz EN 677. Kotły grzewcze Logano plus GB T40S i GB T10 można opalać gazem ziemnym rodzaju E oraz płynnym-propanem, stosownie do urządzeń kategorii II 2E3P. 10 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

12 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Korpus kotła, palnik oraz wymiennik ciepła wewnętrzna, zamknięta komora spalania palnik ze stali szlachetnej, ze zmieszaniem wstępnym wymiennik ciepła ALUplus, z kondensującymi powierzchniami grzejnymi uszlachetnionymi przez polimeryzację plazmową, celem: kompaktowych wymiarów dla większej mocy dłuższej trwałości przez podwyższenie odporności wyższej, trwałej sprawności, gdyż wymiennik nie zanieczyszcza się niewielkiej potrzebie konserwacji, która jest szybka i łatwa uzyskania optymalnej techniki przepływu wewnątrz rur wymiennika ciepła, dzięki nowemu uformowaniu wnętrza rur zespół powietrzno-gazowy KombiVENT, składający się z wentylatora, armatury gazowej, dyszy gazu i dyszy Venturi ego jonizacyjne nadzorowanie (kontrola) płomienia żarowa elektroda zapłonowa o napięciu 120 V Komponenty hydrauliczne pompa obiegowa, w klasie efektywności A wysokoefektywna pompa Bosch OEM z etykietą Q V, o zmiennej wydajności, regulowana wg różnicy ciśnień oraz mocy manometr cyfrowy na sterowniku bazowym Logamatic BC10 odpowietrznik automatyczny zawór bezpieczeństwa (ciśnienie otwarcia 3 bar) opcjonalnie do otrzymania 4 bar zintegrowany, 3-drogowy zawór przełączający przewody połączeniowe kotła z podgrzewaczem c.w.u. Podgrzewanie wody użytkowej zintegrowany, pośrednio ogrzewany zasobnik ciepłej wody użytkowej o pojemności 40 l, ładowany warstwowo, stosownie do DIN , wykonany ze stali szlachetnej orurowanie po stronie wody użytkowej wykonane ze stali szlachetnej, bez udziału miedzi wymiennik płytowy ze stali szlachetnej, lutowany przy użyciu miedzi, o mocy trwałej 33 kw czujnik ilości wody, w celu określenia ilości ciepłej wody Podgrzewanie wody użytkowej w Logamax plus GB T10 wykonany w całości z miedzi podgrzewacz płaszczowo-rurowy o pojemności 10 l czujnik ilości wody, w celu określenia ilości ciepłej wody Elementy składowe układu regulacji uniwersalny automat palnikowy UBA3.5 sterownik bazowy BC10 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 11

13 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Przegląd wyposażenia Logamax plus GB162-50*, GB162-65*, GB oraz GB AKO odpływ kondensatu (zasłonięty) GAS przyłączenie gazu (zasłonięte) RK powrót do kotła (zasłonięty) VK zasilanie z kotła (zasłonięte) 1 kształtka przyłączeniowa kotła (króciec spalinowy) 2 armatura gazowa 3 wentylator 4 dysza Venturi ego 5 palnik płaski ceramiczny 6 elektroda jonizacyjna 7 elektroda zapłonowa żarowa 8 wymiennik ciepła ALUplus 9 pole umiejscowienia (wtyku) np. modułu obsługowego RC35 (w drzwiczkach) 10 uniwersalny automat palnikowy UBA VK AKO GAS RK Rys. 5 Wybrane elementy oraz zespoły składowe gazowego kotła kondensacyjnego Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 (zasłonięte przyłączenia rys. 9 str. 14) Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162-50*/65*/80/100, przeznaczone do montażu naściennego, zostały przebadane wg dyrektywy gazowej 90/396/ EWG. Uwzględniono wymagania norm EN 483 oraz EN 677. Kotły grzewcze Logano plus GB162-50*/65*/80/100 można opalać gazem ziemnym rodzaju E oraz gazem płynnym-propanem. Ponadto, kotły GB162-80/100 można opalać gazem ziemnym zaazotowanym L W, a kotły GB także gazem ziemnym zaazotowanym L S. Korpus kotła, palnik oraz wymiennik ciepła wewnętrzna, zamknięta komora spalania palnik ceramiczny ze zmieszaniem wstępnym wymiennik ciepła ALUplus, z kondensującymi powierzchniami grzejnymi uszlachetnionymi przez polimeryzację plazmową, celem: kompaktowych wymiarów dla większej mocy dłuższej trwałości przez podwyższenie odporności wyższej, trwałej sprawności, gdyż wymiennik nie zanieczyszcza się niewielkiej potrzebie konserwacji, która jest szybka i łatwa uzyskania optymalnej techniki przepływu wewnątrz rur wymiennika ciepła, dzięki nowemu uformowaniu wnętrza rur zespół powietrzno-gazowy KombiVENT, składający się z wentylatora, armatury gazowej, dyszy gazu i dyszy Venturi ego jonizacyjne nadzorowanie (kontrola) płomienia żarowa elektroda zapłonowa o napięciu 120 V Komponenty hydrauliczne przyłączeniowa grupa pompowa, do bezpośredniego przyłączenia do kotła pompa modulowana UPER zawór bezpieczeństwa 4 bar (3 bar jako wyposażenie dodatkowe), zawór gazowy, zawory odcinające zawór zwrotny, manometr, przyłącze do zewnętrznego, membranowego * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. naczynia wzbiorczego (MAG), zawór napełniająco-spustowy (FE), izolacja możliwe pompy zewnętrzne: Grundfos UPM wysokoefektywna pompa regulowana według mocy dla GB162-50* Grundfos Magna wysokoefektywna pompa regulowana wg różnicy ciśnień dla GB162-50*/65* Wilo Stratos 25/1-8 wysokoefektywna pompa regulowana wg mocy dla GB162-50*/65*/80/100 Grundfos UPER pompa regulowana według mocy dla GB162-50*/65*/80/100 zawór bezpieczeństwa (ciśnienie otwarcia 3 bar) opcjonalnie do wymiany w przyłączeniowej grupie pompowej syfon (ujęty w dostawie kotła) Elementy składowe układu regulacji uniwersalny automat palnikowy UBA3.5 sterownik bazowy BC10 12 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

14 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Zasada działania gazowych kotłów kondensacyjnych Zespół wymiennika ciepła oraz palnika gazowego w Logamax plus GB162 GB162-15/25/35 GB M GAS AKO VS RS VK RK GAS AKO VK RK Rys. 6 Schemat działania Logamax plus GB162-15/25/35 (opis oznaczeń str. 14) Rys. 7 Schemat działania Logamax plus GB (opis oznaczeń str. 14) GB T40S T GAS AKO VS RS VK RK AW EK Rys. 8 Schemat działania Logamax plusgb T40S i Logamax plusgb T10 (opis oznaczeń str. 14) Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 13

15 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny GB162-50*/65*/80/ GAS VK AKO RK ( rys. 6 do rys. 9) AKO odpływ kondensatu AW wyjście (wypływ) ciepłej wody EK wejście wody zimnej GAS przyłącze gazu RK powrót do kotła VK zasilanie z kotła RS powrót z podgrzewacza wody VS zasilanie podgrzewacza wody 1 kształtka przyłączeniowa kotła (króciec spalinowy) 2 palnik płaski ceramiczny 3 czujnik temperatury bezpieczeństwa 4 wymiennik ciepła ALUplus 5 czujnik temperatury powrotu 6 czujnik ciśnienia 7 wysokoefektywna pompa modulowana, w klasie efektywności A 8 sterownik bazowy Logamatic BC10 9 uniwersalny automat palnikowy UBA zawór 3-drogowy przełączający 11 syfon 12 zawór bezpieczeństwa 13 czujnik temperatury zasilania 14 odpowietrznik automatyczny 15 armatura gazowa 16 dysza Venturi ego 17 wentylator 18 elektroda zapłonowa oraz jonizacyjna 19 podgrzewacz c.w.u. płaszczowo-rurowy (poj. 10 l) 20 zasobnik c.w.u. ładowany warstwo (poj. 40 l) 21 czujnik na wejściu wody zimnej 22 czujnik temperatury c.w.u. 23 ogranicznik ilości wody 24 płytowy wymiennik ciepła 25 czujnik ilości wody 26 pompa ładowania zasobnika 27 zawór napełniająco-spustowy kotła 28 ogranicznik przepływu wody, nastawialny Rys. 9 Schemat działania Logamax plusgb */65*/80/100 System ETA-plus w Logamax plus GB162 System ETA-plus zastosowany w gazowym kotle kondensacyjnym Logamax plus GB162, minimalizuje łączne koszty eksploatacji, przez optymalne wykorzystanie energii. Do systemu ETA-plus przynależy wysokoefektywny wymiennik ciepła z rur ożebrowanych, wykonany w technologii ALU-plus. Ma on ekstremalnie dużą powierzchnię, co umożliwia optymalne przenoszenie ciepła ( rys. 6 do rys. 9, poz.4). Ta sprawdzona w milionowych wykonaniach koncepcja, powoduje: całoroczne wykorzystanie ciepła kondensacji, na skutek silnego schłodzenia gazów spalinowych osiągnięcie maksymalnej sprawności normatywnej do 110,5 % Ponadto, gazowe kotły kondensacyjne Logano plus GB162 są wyposażone w płaski palnik ceramiczny, pracujący z pełnym zmieszaniem wstępnym i modulujący w zakresie mocy od 17 do 100 %. Jest on zamocowany powyżej rur ożebrowanych, jako palnik przewrócony, z płomieniem skierowanym w dół ( rys. 6 do rys. 9, poz.. Przy urządzeniach do 45 kw włącznie, system ETA-plus uzupełnia wysokoefektywna pompa modulowana, regulowana wg różnicy ciśnień. W ten sposób można realizować proste układy hydrauliczne, nie wymagające minimalnego przepływu wody ( Rozdział 6). Układ hydrauliczny Logamax plus GB162-50*/60*/80/100 Kotły Logamax plus GB162-50*/60*/80/100 są dostarczane bez zintegrowanej pompy obiegowej. Można je zestawiać z przyłączeniową grupą pompową (jako osprzęt dodatkowy). Grupa pompowa jest wyposażona w pompę UPER 25-80, regulowaną wg mocy. Dla kotła GB162-50* dostępna jest jako wyposażenie dodatkowe wysokoefektywna pompa UPM regulowana wg mocy. Dalej, w miejscu zainstalowania, kotły mogą być kombinowane z pompami zewnętrznymi, regulowanymi wg różnicy ciśnień. Powinny one pracować z nastawą p-v (zmienną). * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 14 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

16 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Zapalanie palnika i kontrola płomienia w Logamax plus GB162 Zapalanie palnika W odróżnieniu od kotłów tradycyjnych z zapalaniem iskrą elektryczną lub od płomienia zapalającego, gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 pracują z żarową elektrodą zapalającą ( rys. 6 do rys. 9, poz.18). Zaletami są: optymalne zapalanie mieszanki gazowej zapalanie ciche, nawet przy gazach niskokalorycznych brak odgłosu tykania, jak przy zapłonie konwencjonalnym Kontrola płomienia Jeżeli palnik nie zapali się lub płomień zgaśnie, wówczas uniwersalny automat palnikowy UBA3.5 ( rys. 6 do rys. 9, poz.9) nie otrzymuje z elektrody jonizacyjnej ( rys. 6 do rys. 9, poz.18) sygnału obecności płomienia. Automat palnikowy UBA3.5 przerywa natychmiast dopływ gazu do armatury gazowej, wyłącza palnik oraz zgłasza zakłócenie Pompa obiegowa oraz układ hydrauliczny System FLOW-plus w kotłach Logamax plus GB162 System FLOW-plus w instalacjach z gazowym kotłem kondensacyjnym Logamax plus GB162, pozwala optymalnie wykorzystać zjawisko kondensacji. Instalacja może pracować przy niewielkim szumie. Ponieważ nie jest wymagany minimalny strumień przepływu, układy hydrauliczne instalacji można wykonywać bez zaworu upustowego (przelewowego), przez co są prostsze i tańsze. W kotłach Logamax plus GB162-15/25/35/45 oraz GB T40S i GB T10 występuje zintegrowana, wysokoefektywna pompa modulowana. W zależności od właściwości instalacji można pompę tak nastawić, że będzie regulowana wg różnicy ciśnień (nastawa fabryczna) lub wg mocy. Toteż zawsze możliwe jest maksymalne wykorzystanie kondensacji. Samoczynna regulacja pompy obiegowej umożliwia optymalne dostosowanie gazowego kotła kondensacyjnego do każdego układu hydraulicznego instalacji. Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 jest dostarczany bez zintegrowanej pompy obiegowej. Pompa może być dobrana do danego układu hydraulicznego instalacji. Dostarczana w zakresie przyłączeniowej grupy pompowej pompa, jest regulowana wg mocy. W połączeniu ze sprzęgłem hydraulicznym, umożliwia ona wykorzystanie zjawiska kondensacji. Dodatkowo dla kotła GB162-50* dostępna jest jako wyposażenie dodatkowe wysokoefektywna pompa UPM regulowana wg mocy. Jako pompy zewnętrzne, mogą być wykorzystane zwykłe pompy regulowane wg różnicy ciśnień (strona 94 i następne). Pompy zewnętrzne będą nastawione na p-v (zmienną). Dzięki temu, możliwe są zmienne dyspozycyjne wysokości podnoszenia, dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego Doprowadzenie powietrza do spalania oraz przewód spalinowy Wentylator ( rys. 6 do rys. 9, poz.17) zasysa powietrze, konieczne do procesu spalania. Podczas spalania, nadciśnienie tego powietrza wtłacza spaliny do systemu spalinowego. Jeżeli wentylator nie pracuje, względnie dopływ powietrza lub odpływ spalin jest niedrożny (np. zapchany), układ regulacji stosunku powietrze-gaz, dławi dopływ gazu lub całkowicie go odcina. Jeżeli nastąpi zanik płomienia, gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus zostanie wyłączony przez zintegrowany układ kontroli płomienia, a uniwersalny automat palnikowy UBA3.5 zgłosi zakłócenie. Wskazówki dotyczące stanów pracy oraz komunikatów zakłóceń pochodzących ze sterownika bazowego Logamatic BC10 znajdują się na stronie 34 i następnej Regulacja stosunku powietrze-gaz Zespół powietrzno-gazowy KombiVENT Zastosowany w gazowych kotłach kondensacyjnych Logamax plus GB162 zespół powietrzno-gazowy KombiVENT, składa się z wentylatora, armatury gazowej oraz dyszy Venturi ego ( rys. 6 do rys. 9, poz. 15 do 17). Jest on zamontowany bezpośrednio na palniku. W zależności od prędkości obrotowej wentylatora i wynikającej z niej objętościowego strumienia przepływu powietrza, w dyszy Venturi ego powstaje określone podciśnienie. Dzięki temu podciśnieniu, dozowana jest wymagana ilość gazu. Gaz i powietrze do spalania, w pełni mieszają się w wentylatorze. Efektem zastosowania zespołu regulacji stosunku powietrze-gaz, jest stała, wysoka zawartość CO 2 w spalinach, w całym zakresie modulacji palnika. Przebieg procesu regulacji W zależności od temperatury zewnętrznej oraz krzywej grzania, układ regulacji oblicza zadaną wartość temperatury dla zasilania. Przesyła ją do uniwersalnego automatu palnikowego UBA3.5, gdzie następuje porównanie z temperaturą zasilania, zmierzoną na czujniku temperatury zasilania. Jeżeli to porównanie wykaże różnicę, zwaną uchybem regulacji, to dopasowanie mocy kotła nastąpi przy pomocy modulacji palnika. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 15

17 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny 2.3 Wymiary oraz dane techniczne gazowych kotłów kondensacyjnych Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB162-35, GB Ø80/ > > GAS AKO VS RS VK RK 110 AKO odpływ kondensatu ø 30 GAS przyłączenie gazu R½ RK powrót do kotła ø 28 (przyłączenie śrubunkiem zaciskowym R RS powrót z podgrzewacza c.w.u. (gwint przyłączeniowy R ¾ ) VK zasilanie z kotła ø 28 (przyłączenie śrubunkiem zaciskowym R VS zasilanie podgrzewacza c.w.u. (gwint przyłączeniowy R ¾ ) Rys. 10 Wymiary i przyłączenia kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB oraz GB [wymiary w mm] Wymiar serwisowy, przy wbudowaniu w szafę, może wynosić 0 mm. 16 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

18 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Wielkość kotła GB GB GB GB Moce/sprawność normatywna Nominalna moc cieplna przy parametrach 80/60 C kw 2,7-14,0 4,8-23,3 5,8-32,7 9,6-42,5 50/30 C kw 3,1-15,2 5,3-24,9 6,5-35,0 10,4-44,9 Moc cieplna paleniska kw 2,8-14,4 5,0-23,9 6,1-33,5 9,7-43,5 Sprawność normatywna przy parametrach (wg DIN ) 75/60 C % 107,6 106,6 106,5 106,0 40/30 C % 110,5 Przyłącze gazu Kategorie rodzaju gazu II 2E3P Ciśnienie gazu na przyłączu Gaz ziemny wysokometanowy E mbar 20 Gaz płynny propan 3P mbar 37 (minimalne ciśnienie dynamiczne = 30 mbar!) Parametry gazu na przyłączu przy 15 C i 1013 mbar Gaz ziemny wysokometanowy E, wartość opałowa = 9,5 kwh/m³ Gaz płynny propan 3P, wartość opałowa = 24,5 kwh/m³ m³/h 1,52 2,52 3,53 4,58 m³/h 0,59 0,96 1,37 1,78 kg/h 1,13 1,87 2,62 3,39 Zakres liczby Wobbego (odniesiony do 15 C i 1013 mbar) Gaz ziemny wysokometanowy E kwh/m³ 11,3-15,2 Gaz płynny propan 3P kwh/m³ 20,2-21,3 Ogrzewanie Maksymalna temperatura zasilania (możliwa do nastawy) C 85 Dopuszczalne ciśnienie robocze kocioł grzewczy bar 3 (4) 3) 4 Pojemność wodna wymiennika ciepła l 2,5 2,5 3,5 3,5 Czas wybiegu pompy, możliwy do nastawienia przez sterownik bazowy Logamatic BC10 min h Tab. 4 Dane techniczne Logamax plus GB162-15/25/35/45 (c.d. na następnej stronie) Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 17

19 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Wielkość kotła GB GB GB GB Przyłączenie instalacji spalinowej Przyłączenie wg EN 483 Grupa spalin dla systemu LAS przy parametrach temperaturowych 40/30 C B 23P /B 23 /B 33 /C 13x /C 33x /C 43x /C 53x /C 93x G 61 G 61 G 61 G 51 Strumień masowy spalin 4) przy pełnej mocy 100 % g/s 6,6 10,7 15,1 20,3 Temperatura spalin 4) 5) przy parametrach (moc pełna) 80/60 C C /30 C C Zawartość CO 2 przy pełnej mocy 4) % 9,2 9,2 9,0 9,3 Współczynnik emisji normatywnej CO mg/kwh NO X mg/kwh Dyspozycyjne ciśnienie tłoczenia Pa Zasilanie elektryczne Napięcie zasilania elektrycznego V 230~ Częstotliwość sieci Hz 50 Stopień ochrony elektrycznej IP X4 D (X0 D przy B 23P, B 23, B 33 ) Pobór energii elektrycznej przy mocy częściowej W przy pełnej mocy W Pozostałe dane Ilość kondensatu przy parametrach 40/30 C (gaz ziemny wysokometanowy E) l/h 1,6 2,7 3,8 4,8 Wartość ph kondensatu około 4,1 Ciężar kg Emisja hałasu 6) przy mocy częściowej db(a) przy pełnej mocy db(a) Oznakowanie CE CE0063BR3441 Tab. 4 Dane techniczne Logamax plus 15/25/35/45 (dokończenie tabeli z poprzedniej strony) gaz próbny G20 dla gazu ziemnego wysokometanowego E 3) zawór bezpieczeństwa 4 bar do nabycia jako osprzęt dodatkowy 4) wartość obliczeniowa do doboru systemu spalinowego wg PN EN ) mierzone na króćcu spalin 6) pomierzone w dźwiękochłonnym pomieszczeniu, w odległości 1 m od kotła (przy koncentrycznym systemie spalinowym) 18 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

20 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB T40S i GB T Ø80/ (T40S) 260 (T10) > > AKO odpływ kondensatu ø 30 AW wyjście c.w. ø 15 (przyłączenie śrubunkiem zaciskowym R¾) EK wejście wody zimnej ø 15 (przyłączenie śrubunkiem zaciskowym R¾) GAS przyłączenie gazu R½ VK zasilanie z kotła ø 28 (przyłączenie śrubunkiem zaciskowym R RK powrót do kotła ø 28 (przyłączenie śrubunkiem zaciskowym R RS powrót z podgrzewacza c.w.u. VS zasilanie podgrzewacza c.w.u. 35 GAS 110 AKO VS RS VK RK AW EK Wymiar serwisowy, przy wbudowaniu w szafę, może wynosić 0 mm. Rys. 11 Wymiary i przyłączenia kotła kondensacyjnego Logamax plus GB T40S i GB T10 [wymiary w mm] Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 19

21 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Wielkość kotła GB T40S / GB T10 30 Moce/sprawność normatywna Nominalna moc cieplna przy parametrach 80/60 C kw 4,8-28,7 (33,4) 50/30 C kw 5,3-30,2 Moc cieplna paleniska kw 5,0-29,4 Sprawność normatywna przy parametrach 75/60 C % 106,5 40/30 C % 110,5 Przyłącze gazu Kategorie rodzaju gazu Ciśnienie gazu na przyłączu Gaz ziemny wysokometanowy E mbar 20 Gaz płynny propan 3P mbar 37 (minimalne ciśnienie dynamiczne = 30 mbar!) II 2E3P Parametry gazu na przyłączu przy 15 C i 1013 mbar Gaz ziemny wysokometanowy E 3), wartość opałowa = 9,5 kwh/m³ Gaz płynny-propan 3P, wartość opałowa = 24,5 kwh/m³ m³/h 3,10 (3,53) m³/h kg/h 2,34 (2,6 Zakres liczby Wobbego (odniesiony do 15 C i 1013 mbar) Gaz ziemny wysokometanowy E kwh/m³ 11,3-15,2 Gaz płynny-propan 3P kwh/m³ 20,2-21,3 Ogrzewanie Maksymalna temperatura zasilania (możliwa do nastawy) C 85 Straty ciepła na utrzymanie w gotowości przy temperaturze zasilania 70 C % 0,68 Dopuszczalne ciśnienie robocze kocioł grzewczy bar 3 (4) 3) Pojemność wodna wymiennika ciepła l 3,5 Czas wybiegu pompy, możliwy do nastawienia przez sterownik bazowy Logamatic BC10 min 1-60 h 24 Przyłączenie instalacji spalinowej Przyłączenie wg EN 483 B 23P / B 23 / B 33 / C 13x / C 33x / C 43x / C 53x / C 93x Grupa spalin dla systemu LAS przy parametrach temperaturowych 40/30 C G 61 (G 51 ) Strumień masowy spalin 5) przy pełnej mocy 100 % g/s 13,15 (15, 5) 6) Temperatura spalin przy parametrach (moc pełna) 80/60 C C 53 (75) 50/30 C C 50 Zawartość CO 2 przy pełnej mocy 5) % 9,3 Tab. 5 Dane techniczne kotła kondensacyjnego Logamax plus GB T40S i GB T10 (c.d. na następnej stronie) 20 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

22 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Wielkość kotła GB T40S / GB T10 30 Współczynnik emisji normatywnej CO mg/kwh 10 NO X mg/kwh 20 Dyspozycyjne ciśnienie tłoczenia Pa 60 Podgrzewacz wody użytkowej Maksymalne ciśnienie robocze Maksymalna temperatura robocza po stronie wody grzewczej bar 4 po stronie wody użytkowej bar 10 po stronie wody grzewczej C 110 po stronie wody użytkowej C 95 Znamionowy współczynnik mocy N L 1,6 Wydajność (moc) trwała c.w.u. przy 80/45/10 C l/h 825 Zasilanie elektryczne Napięcie zasilania elektrycznego V AC 230 Częstotliwość sieci Hz 50 Stopień ochrony elektrycznej IP X4 D (X0 D przy B 23P, B 23, B 33 ) Pobór energii elektrycznej częściowej przy mocy W 51 przy pełnej mocy W 95 (109) Pozostałe dane Ilość kondensatu przy parametrach 40/30 C (gaz ziemny wysokometanowy E) l/h 3,2 Wartość ph kondensatu około 4,1 całkowity kg 70 Ciężar kocioł kg 47 zasobnik kg 23 przy mocy częściowej db (A) 26 Emisja hałasu 7) przy mocy pełnej db (A) 35 przy podgrzewaniu c.w.u. db (A) 41 Oznakowanie CE CE 0063 BR 3441 Tab. 5 Dane techniczne kotła kondensacyjnego Logamax plus GB T40S i GB T10 (dokończenie tabeli z poprzedniej strony) W trybie przygotowania c.w.u. 3) Gaz próbny G20 dla gazu ziemnego wysokometanowego E 4) Zawór bezpieczeństwa 4 bar do nabycia jako osprzęt dodatkowy 5) Wartość obliczeniowa do doboru systemu spalinowego wg PN EN ) Mierzone na króćcu spalin 7) Pomierzone w dźwiękochłonnym pomieszczeniu, w odległości 1 m od kotła (przy koncentrycznym systemie spalinowym) Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 21

23 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162-50*/65*/80/ Ø110/ = = , 5 VK/RK GAS K VK GAS K RK VA/RA AKO GAS A AKO VA GAS A RA AKO GAS A GAS K VK RK VA RA odpływ kondensatu; zewnętrzna średnica mufy 24 mm przyłączenie gazu zestaw przyłączeniowy G1 (wewn.) przyłączenie gazu kocioł G1 (wewn.) zasilanie z kotła G1½ (wewn.) powrót do kotła G1½ (wewn.) zasilanie zestawu przyłączeniowego G1½ (zewn.) powrót z zestawu przyłączeniowego G1½ (zewn.) Przyłączeniowa grupa pompowa przyłączenie MAG (membr. naczynia wzbiorczego) G¾ (zewn.) Rys. 12 Wymiary i przyłączenia gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 [wymiary w mm] * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 22 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

24 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Wielkość kotła GB162-50* 50 GB162-65* 65 GB GB Moce/sprawność normatywna Nominalna moc cieplna przy parametrach 80/60 C kw 14,2-46,6 14,2-60,5 18,9-80,0 19,0-94,5 50/30 C kw 15,6-49,9 15,6-65,0 20,8-84,5 20,5-99,5 Moc cieplna paleniska kw 14,6-47,5 14,6-62,0 19,3-82,0 19,3-96,5 Sprawność normatywna przy parametrach 75/60 C % /30 C % 110 Przyłącze gazu Kategorie rodzaju gazu II 2E3P II 2ELwLs3P II 2ELw3P Ciśnienie gazu na przyłączu Gaz ziemny wysokometanowy E mbar Gaz ziemny zaazotowany Lw Gaz ziemny zaazotowany Ls mbar 13 Gaz płynny propan 3P mbar 37** 37** 37** Gaz ziemny wysokometanowy E, wartość opałowa = 9,5 kwh/m³ m³/h 5,00 6,53 8,95 10,53 Parametry gazu na przyłączu przy 15 C i 1013 mbar Gaz ziemny zaazotowany Lw, wartość opałowa = 8,1 kwh/m³ Gaz ziemny zaazotowany Ls m³/h 10,49 12,35 Gaz płynny-propan 3P, wartość opałowa = 24,5 kwh/m³ m³/h 1,94 2,53 3,35 3,94 kg/h 3,71 4,84 6,40 7,53 Gaz ziemny wysokometanowy E kwh/m³ 11,3-15,2 Zakres liczby Wobbego (odniesiony do 15 C i 1013 mbar) Gaz ziemny zaazotowany Lw kwh/m³ 9,5-12,4 Gaz ziemny zaazotowany Ls Gaz płynny propan 3P kwh/m³ 20,2-21,3 Ogrzewanie Maksymalna temperatura zasilania (możliwa do nastawy) C 85 Straty ciepła na utrzymanie w gotowości przy temperaturze zasilania 70 C % 0,05 0,06 Dopuszczalne ciśnienie robocze kocioł grzewczy bar 4(3) 3) Pojemność wodna wymiennika ciepła l 5 Czas wybiegu pompy, możliwy do nastawienia przez sterownik bazowy Logamatic BC10 min h 24 Tab. 6 Dane techniczne kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 (c.d. na następnej stronie) * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. ** ciśnienie dynamiczne (podczas pracy kotła) gazu płynnego-propanu, musi wynosić minimum 30 mbar! Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 23

25 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Wielkość kotła Przyłączenie instalacji spalinowej Przyłączenie wg EN 483 Grupa spalin dla systemu LAS przy parametrach temperaturowych 40/30 C GB162-50* 50 GB162-65* 65 GB GB B 23P / B 23 / B 33 / C 13x / C 33x / C 43x / C 53x / C 93x Strumień masowy spalin 4) przy pełnej mocy 100 % g/s 21,6 27,9 35,3 44,9 4) 5) Temperatura spalin przy parametrach (moc pełna) Tab. 6 Dane techniczne kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 (dokończenie tabeli z poprzedniej strony) G61 40/30 C C /30 C C Zawartość CO 2 przy pełnej mocy 4) % 9,3/9,2 9,4/9,3 9,2/9,2 9,2/9,1 Współczynnik emisji normatywnej CO mg/kwh 15 8 ( 15) 6) NO X mg/kwh ( 20) 6) Dyspozycyjne ciśnienie tłoczenia Pa Zasilanie elektryczne Napięcie zasilania elektrycznego V AC 230 Częstotliwość sieci Hz 50 Stopień ochrony elektrycznej IP X4 D (X0 D przy B 23P, B 23, B 33 ) 7) przy mocy częściowej W Pobór energii elektrycznej przy pełnej mocy W ) przy mocy częściowej W Pobór energii elektrycznej przy pełnej mocy W Pozostałe dane Ilość kondensatu przy parametrach 40/30 C (gaz ziemny wysokometanowy E) l/h 5,3 6,8 9,0 10,8 Wartość ph kondensatu około 4,1 Ciężar kg 70 Emisja hałasu 8) przy mocy pełnej db(a) < ,1 52,1 Oznakowanie CE CE 0063 BP 3663 Gaz próbny G25 dla gazu ziemnego zaazotowanego LL Gaz próbny G20 dla gazu ziemnego wysokometanowego E 3) Zawór bezpieczeństwa 4 bar do nabycia jako osprzęt dodatkowy 4) Wartość obliczeniowa do doboru systemu spalinowego wg PN EN ) Mierzone na króćcu spalin 6) Przy ograniczeniu mocy grzewczej do 50 kw 7) Bez pompy obiegowej 8) Pomierzone w dźwiękochłonnym pomieszczeniu, w odległości 1 m od kotła (przy koncentrycznym systemie spalinowym) * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 24 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

26 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Wymiary oraz dane techniczne pojemnościowych podgrzewaczy wody użytkowej Pojemnościowe podgrzewacze wody użytkowej Logalux S135 RW oraz S160 RW 648 H H RS, H EZ, H EK H AW, H VS 600 EZ R¾ RS R¾ EK R¾ M R¾ EL zawór spustowy EL H EL 1525 VS AW R¾ R¾ Tuleja zanurzeniowa dla czujnika temperatury c.w. Rys. 13 Wymiary oraz przyłączenia pojemnościowych podgrzewaczy wody użytkowej Logalux S135 RW oraz S160 RW [wymiary w mm] Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux S135RW S160RW Wymiennik ciepła (wężownica grzewcza) Pojemność wodna wymiennika ciepła z rur gładkich l 5,5 Maksymalna temperatura robocza po stronie wody grzewczej C 110 Maksymalne ciśnienie robocze po stronie wody grzewczej bar 6 Wydajność trwała c.w.u. przy 80/45/10 C z: Znamionowy współczynnik mocy wg DIN 4708, we współpracy z: Pojemność podgrzewacza GB l/h GB l/h GB l/h GB l/h GB N L 1,4 1,9 GB N L 1,4 1,9 GB N L 1,4 2,0 GB N L 1,4 1,9 Pojemność podgrzewacza l Maksymalna temperatura robocza po stronie wody użytkowej C 95 Maksymalne ciśnienie robocze po stronie wody użytkowej bar 10 Wymiary Wysokość H mm Wysokość zasilania podgrzewacza H VS mm Wysokość powrotu podgrzewacza H RS mm Wysokość wejścia wody zimnej H EK mm Wysokość wejścia cyrkulacji H EZ mm Wysokość wypływu ciepłej wody H AW mm Wysokość spustu H EL mm Pozostałe dane Ilość ciepła na utrzymanie w gotowości 3) (24h) wg DIN kwh/24h 1,79 1,97 Ciężar netto 4) kg Tab. 7 Dane techniczne pojemnościowych podgrzewaczy wody Logalux S135 RW oraz S160 RW w kombinacji z Logamax plus GB162 Temperatura wody grzewczej na zasilaniu / temperatura c.w. na wypływie / temperatura wody zimnej na wejściu Wysokość włącznie z nakryciem podgrzewacza (osprzęt dodatkowy), bez nóżek śrubowych 3) Przy temperaturze c.w. w podgrzewaczu 65 C oraz temperaturze pomieszczenia 20 C 4) Ciężar z opakowaniem jest ok. 5 % większy Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 25

27 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux S120***, SU160 W, SU200 W oraz SU300 W D Logalux SU... W AW D H R1 AW EZ R¾ H EZ VS R1 H VS M Ø 19 M H EK, H AW H VS, H RS H Logalux S120 W AW R¾ VS R¾ RS R1 EK R1 H RS H EK 174 EL EK R¾ 150 RS R¾ EL zawór spustowy Tuleja zanurzeniowa dla czujnika temperatury c.w. Rys. 14 Wymiary oraz przyłączenia pojemnościowych podgrzewaczy wody Logalux S120 W, SU... W [wymiary w mm] Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux S120 W SU160 W SU200 W SU300 W Wymiennik ciepła (wężownica grzewcza) Pojemność wodna wymiennika ciepła z rur gładkich l 5 4,5 4,5 8 Maksymalna temperatura robocza po stronie wody grzewczej C Maksymalne ciśnienie robocze po stronie wody grzewczej bar 6 16 Wydajność trwała c.w.u. przy 80/45/10 C, z: Znamionowy współczynnik mocy wg DIN 4708, we współpracy z: Pojemność podgrzewacza GB / GB l/h 329/ / /526 /526 GB / GB l/h 526/ / / /541 GB / GB l/h / 565/ / /565 GB / GB N L 1,2/1,3 2,2/2,3 3,6/4,0 7,1/8,7 GB / GB N L 1,4/1,4 2,3/2,4 4,0/4,1 8,9/9,5 GB / GB N L / 2,4/2,4 4,1/4,1 9,5/9,5 Pojemność podgrzewacza l Maksymalna temperatura robocza po stronie wody użytkowej Maksymalne ciśnienie robocze po stronie wody użytkowej Wymiary C 95 bar 10 Średnica ø D mm Wysokość H mm Wysokość pomieszczenia zainstalowania mm Wysokość zasilania podgrzewacza H VS mm Wysokość powrotu podgrzewacza H RS mm Wejście wody zimnej ø EK cal R¾ R1 R1 R1¼ Wysokość wejścia wody zimnej H EK mm Wysokość wejścia cyrkulacji H EZ mm 3) Wysokość wypływu ciepłej wody H AW mm Pozostałe dane Ilość ciepła na utrzymanie w gotowości kwh/24 h 1,68 1,8 2,0 2,1 Ciężar netto 4) kg Nr certyfikatu wg dyrektywy ciśnieniowej Z-DDK-MUC P-DDK-MUC Tab. 8 Dane techniczne pojemnościowych podgrzewaczy wody Logalux S120, SU160 W, SU200 W oraz SU300 W, w kombinacji z Logamax plus GB162 Minimalna wysokość pomieszczenia, konieczna do wymiany anody magnezowej Przy Logalux S120, zalecane jest przyłączenie przewodu cyrkulacyjnego do wejścia wody zimnej ( 46/ 3) Przy temperaturze c.w. w podgrzewaczu 65 C oraz temperaturze pomieszczenia 20 C (wg DIN V ) 4) Ciężar z opakowaniem jest ok. 5 % większy 5) Temperatura wody grzewczej na zasilaniu / temperatura c.w. na wypływie / temperatura wody zimnej na wejściu *** W Polsce oferuje się podgrzewacze S120/3, o zbliżonych parametrach. 26 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

28 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Wymiary montażowe gazowych kotłów kondensacyjnych Wymiary montażowe Logamax plus GB162-15, GB oraz GB z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux S135 RW oraz S160 RW 100 6) ± ± H AKO VS RS GAS AKO/ASV AW 115 EK VK RK 195 H EK GAS AKO AW EK AW 170 VS/RS 837 3) VS AW EK EZ RS ) 85 5) AKO wyjście kondensatu ASV wyjście z zaworu bezpieczeństwa (syfon R AW wyjście c.w.u. Rp½ (natynkowe), wzgl. R¾ (podgrzewacz wody) EK wejście wody zimnej Rp½ (natynkowe), wzgl. R¾ (podgrzewacz wody) EZ wejście cyrkulacji R¾ (podgrzewacz wody) GAS przyłączenie gazu R½ RK powrót do kotła R1 RS powrót z podgrzewacza wody G¾ VK zasilanie z kotła R1 VS zasilanie podgrzewacza wody G¾ Głębokość wetknięcia Odstęp do górnej krawędzi nakrycia podgrzewacza 3) Logalux S135 RW 4) Logalux S160 RW 5) Boczne nakrycie doglądu, opcjonalnie (osprzęt dodatkowy strona 87) 6) Zalecane 100 mm. Zgodnie z DVGW-TRGI 2008 (Niemcy), nie są wymagane odstępy od palnych materiałów budowlanych. Rys. 15 Wymiary montażowe przewodów doprowadzających, przy zastosowaniu zestawów osprzętu dodatkowego, przy montażu natynkowym (osprzęt dodatkowy strona 87) oraz przyporządkowanie pojemnościowego podgrzewacza wody użytkowej Logalux S135 RW lub S160 RW, pod gazowym kotłem kondensacyjnym Logamax plus GB162-15/25/35 [wymiary w mm] Logamax plus GB162 z pojemnościowym podgrzewaczem wody Wysokość minimalna H1 [mm] Wysokość minimalna H2 [mm] Logalux S135 RW Logalux S160 RW Tab. 9 Minimalne wysokości pomieszczenia Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 27

29 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 techniczny Wymiary montażowe Logamax plus GB162-15, GB oraz GB z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux S120 W *** ± ± H AKO VS RS GAS AKO/ASV 115 AW 170 EK VK RK 235 H EK 150 GAS 180 AKO AW 38 VS AW EK RS AW/EK RS/VS AKO wyjście kondensatu ASV wyjście z zaworu bezpieczeństwa (syfon R AW wyjście c.w.u. Rp½ (natynkowe), wzgl. R¾ (podgrzewacz wody) EK wejście wody zimnej Rp½ (natynkowe), wzgl. R¾ (podgrzewacz wody) GAS przyłączenie gazu R½ RK powrót do kotła R1 RS powrót z podgrzewacza wody G¾ VK zasilanie z kotła R1 VS zasilanie podgrzewacza wody G¾ Zalecane 100 mm. Zgodnie z DVGW-TRGI 2008 (Niemcy), nie są wymagane odstępy od palnych materiałów budowlanych. Rys. 16 Wymiary montażowe przewodów doprowadzających, przy zastosowaniu zestawów osprzętu dodatkowego do montażu natynkowego (dodatkowy strona 87) oraz przyporządkowanie pojemnościowego podgrzewacza wody użytkowej Logalux S120 pod gazowym kotłem kondensacyjnym Logamax plus GB162-15/25/35 [wymiary w mm] Logamax plus GB162 z pojemnościowym podgrzewaczem wody Wysokość minimalna H1 [mm] Wysokość minimalna H2 [mm] Logalux S120 W Tab. 10 Minimalne wysokości pomieszczenia *** W Polsce oferuje się podgrzewacze S120/3, o zbliżonych parametrach. 28 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

30 techniczny Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Wymiary montażowe Logamax plus GB162-15, GB oraz GB z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux SU160 W, SU200 W oraz SU300 W ± ± H AKO VS RS GAS EK VK RK 115 AKO/ASV VS VS H 2 RS RS 1525 AKO wyjście kondensatu ASV wyjście z zaworu bezpieczeństwa (syfon R GAS przyłączenie gazu R¼ VS zasilanie podgrzewacza wody G¾ (kocioł grzewczy), wzgl. G1 (podgrzewacz wody) RK powrót do kotła R1 RS powrót z podgrzewacza wody G¾ (kocioł grzewczy), wzgl. G1 (podgrzewacz wody) VK zasilanie z kotła R1 EK wejście wody zimnej Przyłączenia na tylnej stronie podgrzewacza ( rys. 14 str. 26); wymagany odstęp tylnej strony podgrzewacza z przyłączeniami od ściany 100 mm Zalecane 100 mm. Zgodnie z DVGW-TRGI 2008 (Niemcy), nie są wymagane odstępy od palnych materiałów budowlanych. Rys. 17 Wymiary montażowe przewodów doprowadzających, przy zastosowaniu zestawów osprzętu dodatkowego do montażu natynkowego (osprzęt dodatkowy strona 87) oraz przyporządkowanie pojemnościowego podgrzewacza wody użytkowej Logalux SU... W, obok gazowego kotła kondensacyjnego Logamax plus GB162-15/25/35, po jego lewej lub prawej stronie [wymiary w mm] Logamax plus GB162 z pojemnościowym podgrzewaczem wody Wysokość H1 [mm] minimalna Wysokość H2 [mm] minimalna maksymalna Logalux SU... W Tab. 11 Minimalne wysokości pomieszczenia Wymiar H2 uwzględnia minimalne i maksymalne długości zabudowy węży falistych, z dodatkowego osprzętu przyłączeniowego N-Flex ( strona 87). Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 29

31 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przepisy oraz warunki eksploatacji 3 Przepisy oraz warunki eksploatacji 3.1 Wyciąg z przepisów Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 odpowiadają podstawowym wymaganiom dyrektywy 90/396/EWG, dotyczącej urządzeń gazowych. Uwzględnione zostały także wymagania norm EN 483 oraz EN 677. Przy montażu oraz w czasie eksploatacji instalacji, należy uwzględnić: zasady i uregulowania techniczne dotyczące wykonywania i nadzorowania robót budowlano-montażowych przepisy prawne rozporządzenia i przepisy obowiązujące lokalnie. Montaż kotła, przyłączenie gazu oraz instalacji spalinowej, pierwsze uruchomienie, podłączenie zasilania elektrycznego, jak również konserwacja oraz późniejsze prace serwisowe i naprawcze, powinny być wykonywane wyłącznie przez koncesjonowane firmy specjalistyczne. Uzyskanie zezwolenia Zainstalowanie gazowego kotła kondensacyjnego musi być zgłoszone we właściwym zakładzie gazowniczym, który wyda stosowne zezwolenie. Gazowe kotły kondensacyjne, powinny współpracować tylko ze specjalnie dla każdego typu kotła skonstruowanym oraz dopuszczonym przez przepisy budowlane, systemem odprowadzania spalin. Przed rozpoczęciem montażu, należy poinformować właściwy nadzór kominiarski oraz przedsiębiorstwo kanalizacyjne. Regionalnie, ewentualnie konieczne są zezwolenia dotyczące instalacji odprowadzania spalin oraz zrzutu kondensatu do ogólnodostępnej sieci kanalizacyjnej. Konserwacja Zgodnie z 10 Rozporządzenia o oszczędności energii (EnEV w Niemczech), instalacje powinny być prawidłowo obsługiwane, konserwowane oraz utrzymywane w pełnej sprawności. Użytkownikowi instalacji, zalecamy zawarcie umowy z fachową firmą instalacyjną, w celu przeprowadzenia corocznego przeglądu instalacji oraz potrzebnej konserwacji. Regularne przeglądy i konserwacja, warunkują niezawodną i ekonomiczną pracę instalacji. 3.2 Wymagania dla eksploatacji kotłów Przedstawione w tabeli 12 warunki eksploatacji kotłów, stanowią część składową warunków gwarancji dla gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162. Te warunki eksploatacji, zapewnione są poprzez odpowiednie połączenie hydrauliczne instalacji oraz regulację obiegu kotła (połączenia hydrauliczne rys. 46 i 47, str. 53). Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Maksymalna temperatura zasilania Minimalny strumień przepływu wody przez kocioł Warunki eksploatacyjne kotłów (warunki gwarancyjne!) Minimalna temperatura wody w kotle Przerwanie pracy kotła (całkowite wyłączenie kotła) Regulacja obiegów grzewczych zaworami mieszającymi Minimalna temperatura powrotu Inne wymagania GB162 Przy pełnej mocy możliwe maksym. 85 C Brak wymagań Do przeniesienia pełnej mocy urządzenia, przy pełnym obciążeniu musi być: T < 25 K Tab. 12 Warunki eksploatacji gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 Regulacja obiegów grzewczych przy pomocy zaworów mieszających, poprawia własności regulacyjne instalacji; szczególnie zalecana w przypadku instalacji z wieloma obiegami grzewczymi. 30 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

32 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 4 Regulacja pracy grzewczej 4.1 Cele systemu regulacyjnego Logamatic EMS UBA3.5 + BCM EMS-BUS RC35 MM10 SM10 WM10 EM10 VM10 RC25 ASM10 ASM10 BCM EM10 MM10 RC25 RC35 SM10 UBA3.5 VM10 WM10 moduł przyłączeniowy moduł sterowania palnikiem moduł meldunku usterek moduł mieszacza moduł obsługowy moduł obsługowy moduł słoneczny uniwersalny automat palnikowy moduł sterujący moduł sprzęgła Ilość zgodnie z wybraną konfiguracją instalacji. Rys. 18 Przegląd systemu regulacyjnego Logamatic System regulacyjny Logamatic opracowany został specjalnie dla wymagań regulacyjnych nowoczesnych instalacji ogrzewczych domów jedno- oraz dwurodzinnych. Podstawowymi zadaniami tych współczesnych układów regulacyjnych są: optymalne wykorzystanie energii paliw kopalnych oraz energii elektrycznej, zastosowanie takich samych podzespołów regulacyjnych dla naściennych oraz stojących kotłów grzewczych oraz, jednorodna platforma obsługi. Kolejne istotne zadanie łączy się z pracami konserwacyjnymi i serwisowymi. Podzespoły systemu regulacyjnego Logamatic są w części zaprojektowane w taki sposób, że możliwe jest działanie funkcji samokontroli oraz następuje samoczynna sygnalizacja wystąpienia usterki lub nieprawidłowego działania instalacji. Moduł obsługowy seryjnie posiada zestaw zintegrowanych funkcji serwisowych, ułatwiających przeprowadzenie rozruchu instalacji, prac konserwacyjnych oraz ustalenie przyczyn usterki. Do dyspozycji jest urządzenie Service- Tool, które umożliwia dzięki podłączeniu systemu regulacyjnego do komputera przenośnego (typu laptop), realizację rozszerzonych czynności serwisowo-diagnostycznych. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 31

33 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej 4.2 Koncepcja regulacji Logamatic EMS Rdzeń systemu regulacyjnego Logamatic EMS jest wykonany w technice cyfrowej, uniwersalny automat palnikowy UBA 3.5, który obok sterowania i kontroli pracy palnika, przejmuje również funkcje zapewnienia bezpieczeństwa kotła grzewczego. Poprzez magistralę transmisji danych do sterownika bazowego Logamatic BC10 zabezpieczone są już różne podstawowe funkcje regulacyjne ( strona 34 i kolejne). Jako drugi kanał komunikacyjny, wykorzystywana jest magistrala EMS-BUS, łącząca przy pomocy przewodu dwużyłowego części składowe systemu regulacyjnego oraz moduły nie posiadające funkcji specyficznych dla kotła ( rys. 10). Należą do nich, moduły obsługowe RC35 i RC25 jak również moduły funkcyjne (moduł zaworu mieszającego, moduł sprzęgła hydraulicznego oraz moduł instalacji solarnej). W gazowym kotle kondensacyjnym Logamax plus GB162, może być zintegrowanych do dwóch modułów. Moduły dodatkowe, można montować na ścianie, przy użyciu ich mocowania. W celu aktywacji, nastawienia oraz parametryzacji modułów funkcyjnych systemu regulacyjnego Logamatic EMS, zawsze konieczne jest użycie modułu obsługowego RC35 ( strona 37). System regulacyjny Logamatic EMS umożliwia zarówno realizację regulacji na podstawie temperatury pomieszczenia, jak również regulację pogodową (na podstawie zmian temperatury zewnętrznej). System regulacyjny Logamatic EMS został opracowany dla instalacji standardowych i posiada ściśle zdefiniowany zakres funkcji ( przykłady instalacji na stronach od 67 do 84). Tego zakresu funkcji regulacyjnych nie można i nie powinno się przekraczać. 4.3 Rodzaje regulacji Regulacja na podstawie temperatury pomieszczenia W przypadku regulacji na podstawie temperatury wewnątrz pomieszczeń, regulacja instalacji ogrzewczej lub obiegu grzewczego, odbywa się w zależności od temperatury w pomieszczeniu referencyjnym. Dla tego rodzaju regulacji, nadaje się moduł obsługowy RC25 lub RC35, wewnątrz których znajduje się zintegrowany czujnik temperatury pomieszczenia. Z tego powodu, regulator temperatury w pomieszczeniu RC25 lub moduł obsługowy RC35, muszą być zainstalowane w pomieszczeniu referencyjnym ( rys. 19). Usytuowanie czujnika temperatury pomieszczenia Pomieszczeniowy czujnik temperatury w pomieszczeniu referencyjnym należy zamontować tak, aby uniknąć negatywnych oddziaływań otoczenia. nie na ścianie zewnętrznej budynku nie w pobliżu okien i drzwi nie w pobliżu "mostków" przewodzących ciepło lub zimno nie w "martwych strefach pomieszczenia nie nad grzejnikami nie w miejscu bezpośredniego promieniowania słońca nie w miejscach bezpośredniego promieniowania cieplnego od urządzeń elektrycznych lub podobnych. Jeżeli z jakichś względów nie można zainstalować modułu obsługowego w pomieszczeniu referencyjnym (np. należy wyeliminować możliwość manipulacji przy nastawach przez osoby niepowołane), możliwe jest podłączenie do modułu obsługowego RC35, wyniesionego czujnika temperatury w pomieszczeniu. Pozwala to na umieszczenie modułu obsługowego w miejscu dogodnym dla użytkownika, z zachowaniem prawidłowego pomiaru temperatury w pomieszczeniu. RC25 RC35 1 1,50 0,75 1 0,6 1 Niezbędna wolna przestrzeń poniżej RC25 lub RC35 Rys. 19 Usytuowanie w pomieszczeniu referencyjnym modułu obsługowego RC25 lub RC35, wzgl. wyniesionego czujnika temperatury w pomieszczeniu [wymiary w metrach] 32 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

34 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Regulacja według temperatury zewnętrznej (regulacja pogodowa) Przy prowadzeniu regulacji według temperatury zewnętrznej (t.zw. regulacja pogodowa), instalacja ogrzewcza jest regulowana w zależności od zmian temperatury zewnętrznej. Dla tego rodzaju regulacji, konieczny jest moduł obsługowy RC35, a także zamawiany oddzielnie wymagany czujnik temperatury zewnętrznej. Usytuowanie czujnika temperatury zewnętrznej Czujnik temperatury zewnętrznej należy zainstalować tak, aby mógł mierzyć temperaturę zewnętrzną bez wpływu zakłóceń ( rys. 20). Dlatego, czujnik musi być zainstalowany zawsze na północnej stronie budynku. Dla uzyskania optymalnego pomiaru temperatury, należy unikać następujących lokalizacji czujnika: nie nad oknami, drzwiami lub otworami wentylacyjnymi nie pod markizami, balkonami lub pod dachem ,5 1 nieprawidłowa pozycja 2 prawidłowa pozycja Rys. 20 Umiejscowienie czujnika temperatury zewnętrznej [wymiary w metrach] Regulacja według temperatury zewnętrznej, z wpływem od temperatury pomieszczenia Regulacja na podstawie temperatury zewnętrznej z wpływem od temperatury pomieszczenia, pozwala połączyć zalety obu uprzednio wymienionych, podstawowych rodzajów regulacji. Ten rodzaj regulacji wymaga zamontowania w pomieszczeniu referencyjnym modułu obsługowego RC35, względnie wyniesionego czujnika temperatury lub montażu dodatkowego modułu obsługowego RC25 ( rys. 19) Wyniesiony czujnik temperatury w pomieszczeniu W przypadku, gdy zainstalowanie modułu obsługowego w najkorzystniejszym dla techniki regulacyjnej miejscu, jest niepożądane ze względów wizualnych lub z powodu ograniczeń komfortu obsługi, można w tym miejscu przewidzieć oddzielny czujnik temperatury w pomieszczeniu, do wyniesionego montażu (możliwe tylko przy module obsługowym RC35). Przy przyłączeniu oddzielnego (wyniesionego) czujnika temperatury w pomieszczeniu do modułu obsługowego RC35, zintegrowany czujnik temperatury pomieszczenia, nie jest aktywny. Wyniesiony czujnik temperatury w pomieszczeniu, musi być umieszczony w pomieszczeniu reprezentatywnym dla ogrzewanego obiektu. Nie wolno go umieszczać w miejscach narażonych na bezpośrednie oddziaływanie źródeł ciepła lub chłodu. Przewód do wyniesionego czujnika temperatury w pomieszczeniu, nie może przekraczać długości 50 m. Jako przewód do czujnika, można zastosować np. przewód YR 2-żyłowy, o średnicy 0,8 mm. Usunąć mostek i podłączyć wyniesiony czujnik temperatury w pomieszczeniu 26 Rys. 21 Montaż wyniesionego czujnika temperatury w pomieszczeniu Rys. 22 Oddzielny czujnik temperatury w pomieszczeniu do montażu wyniesionego jako alternatywa względem zintegrowanego pomieszczeniowego czujnika temperatury modułu obsługowego RC35 [wymiary w mm] Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 33

35 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej 4.4 Elementy kotła oraz obsługi w systemie regulacyjnym Logamatic EMS Uniwersalny automat palnikowy UBA 3.5 Cyfrowy uniwersalny automat palnikowy UBA 3.5 stanowiący integralną część naściennego kotła grzewczego, może funkcjonować samodzielnie, bez elementów wskaźnikowych oraz obsługowych. Jednak zawiera on moduł kontroli palnika BCM, dostarczający specyficznych dla danego typu kotła informacji technicznych dotyczących procesu spalania, oraz świecącą diodę, sygnalizującą gotowość do działania. Jako centralny układ sterowania systemu regulacyjnego, kontroluje on wszystkie elektryczne i elektroniczne elementy składowe naściennego kondensacyjnego kotła grzewczego oraz zapewnia optymalną współpracę wszystkich podzespołów kotła. Funkcje regulacyjne uniwersalnego automatu palnikowego UBA 3.5 w całym układzie Kontrola oraz sterowanie wszystkimi funkcjami w procesie spalania Regulacja temperatury wody w kotle, na podstawie wartości wymaganej przez przyłączone do systemu elementy Regulacja procesu podgrzewania wody użytkowej wraz z funkcją dezynfekcji termicznej oraz sterowanie pracą pompy cyrkulacyjnej funkcja ta jest uaktywniana przez sterownik bazowy Logamatic BC10, wzgl. przez moduł obsługowy RC25 lub RC35. w powiązaniu z modułem obsługowym RC35, możliwe jest wprowadzenie własnego programu czasowego, dla procesu podgrzewania wody użytkowej. w powiązaniu z trójdrogowym zaworem przełączającym, podgrzewanie wody użytkowej z zasady ma priorytet, względem pracy na potrzeby ogrzewania Sterownik bazowy Logamatic BC10 Sterownik bazowy Logamatic BC10 służy jako podstawowy element obsługowy, większości źródeł ciepła z systemem regulacyjnym Logamatic EMS. Z tego powodu, regulator ten jest podstawowym wyposażeniem gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162. Sterownik bazowy BC10 zawiera wszystkie niezbędne elementy, umożliwiające obsługę podstawowych funkcji instalacji grzewczej, sterowanej przez system regulacyjny Logamatic EMS. Oprócz tego, sterownik Logamatic BC10 posiada przygotowaną kieszeń dla zainstalowania modułu obsługowego RC35, który stawia do dyspozycji dalsze funkcje, pozwalające na realizację komfortowej regulacji ( rys 23, poz.. Na tylnej ścianie sterownika bazowego Logamatic BC10, znajduje się wtykowy mostek elektryczny (jumper), którego wyciągnięcie pozwala na ograniczenie mocy grzewczej gazowego kotła kondensacyjnego do 11 kw, wzgl. do 50 kw (przy GB ( rys 24, poz. 3). Sterownik Logamatic BC10 dostarczany jest z załączonym mostkiem elektrycznym (jumper), tak więc moc grzewcza kotła nie jest ograniczona Sterownik bazowy Logamatic BC10 ( strona 35) 2 Moduł obsługowy RC35 ( strona 37) 1 Wtykowy mostek elektryczny (jumper) 1 Rys. 23 Sterownik bazowy Logamatic BC10 z zamontowanym modułem obsługowym RC35 Rys. 24 Tylna ściana sterownika bazowego Logamatic BC10 z wtykowym mostkiem elektrycznym (jumper) dla ograniczenia mocy grzewczej do 11 kw, wzgl. do 50 kw (przy GB162-65) 34 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

36 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Funkcje oraz elementy obsługowe sterownika bazowego Logamatic BC10 Załączanie i wyłączanie kotła grzewczego oraz wszystkich modułów zabudowanych na kotle, przy pomocy wyłącznika głównego ( rys. 25, poz. Dioda LED wskazująca podgrzewanie wody użytkowej ( rys. 25, poz. Nastawa temperatury ciepłej wody użytkowej ( rys. 25, poz. 3) w położeniu 0, zadana wartość temperatury przygotowania ciepłej wody, jest ustalona na 15 C w położeniu eco, zadana wartość temperatury podgrzewu wody użytkowej, jest nastawiona na 60 C jeżeli pokrętło znajduje się w pozycji pomiędzy 30 C a 60 C, zadana wartość temperatury ciepłej wody będzie ograniczona przez położenie tego pokrętła w położeniu aut, temperatura ciepłej wody ustalana jest przez moduł obsługowy RC35 Wyświetlanie stanów pracy oraz komunikatów awarii na wyświetlaczu LED ( rys. 25, poz. 4) wskazania wartości temperatury wody w kotle, ciśnienia w instalacji (tryb napełnienia) oraz w razie potrzeby kodów usterek Wyświetlanie na wskaźniku LED zapotrzebowania ciepła na c.w.u. oraz ogrzewanie ( rys. 25, poz.5) Ograniczenie wartości maksymalnej temperatury wody kotłowej ( rys. 25, poz. 6) Wyświetlanie Praca palnika na wskaźniku LED ( rys. 25, poz.8) Gniazdo przyłączeniowe dla wtykowego narzędzia serwisowego, współpracującego z laptopem ( rys. 25, poz.9) Przycisk zmiana statusu, do przełączania wyświetlacza na różne funkcje ( rys. 25, poz.10) Przycisk kominiarz, do testu gazów spalinowych oraz trybu ręcznego ( rys. 25, poz.1 Przycisk Reset, do usunięcia zakłócenia palnika, przy zakłóceniach wymagających odblokowania ( rys. 25, poz.1 Praca awaryjna Ograniczenie mocy grzewczej kotła oraz nastawianie parametrów instalacji przy użyciu oprogramowania Wyłącznik główny (zał./wył.) 2 Wskaźnik LED podgrzewanie wody użytkowej 3 Pokrętło nastawcze temperatury ciepłej wody 4 Wyświetlacz LED stanów pracy (statusu urządzeń), ciśnienia oraz komunikatów usterek 5 Wskaźnik (LED) zapotrzebowanie ciepła na c.w.u. i ogrzewanie 6 Pokrętło do ograniczenia maks. temperatury wody kotłowej 7 Moduł obsługowy RC35 (montowany opcjonalnie w miejsce elementu zaślepiającego) 8 Wskaźnik LED praca palnika (zał./wył.) 9 Gniazdo wtykowe dla urządzenia diagnostycznego 10 Przycisk wyświetlanie statusu 11 Przycisk kominiarz dla testu spalin oraz trybu ręcznego 12 Przycisk reset kasowania zakłóceń Rys. 25 Wskaźniki oraz elementy obsługowe sterownika bazowego Logamatic BC10. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 35

37 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej Moduł obsługowy RC25 Moduł obsługowy RC25 ( rys. 26) jest zasilany i połączony z systemem regulacyjnym Logamatic EMS poprzez dwużyłowy kabel magistrali BUS. Może być wykorzystywany, bądź jako samodzielny moduł obsługowy lub jako przypisany do obiegu moduł obsługi zdalnej. W zakresie dostawy znajduje się cokół naścienny dla umocowania regulatora RC25 w pomieszczeniu Wyświetlacz LCD odwzorowujący nastawione wartości i temperatury (wyświetlanie ciągłe: aktualna wartość temperatury w pomieszczeniu). 2 Pokrętło nastawcze służące do zmiany wartości parametrów, które pokazywane są na wyświetlaczu po naciśnięciu przycisku funkcyjnego, lub używane do zmiany menu na poziomie serwisowym. 3 Przycisk wyboru trybu pracy z diodą LED dla pracy grzewczej przełączanej automatycznie przez zegar. 4 Przycisk wyboru trybu pracy z diodą LED dla normalnej pracy grzewczej (praca dzienna ciągłe ogrzewanie ). 5 Przycisk wyboru trybu pracy z diodą LED dla pracy grzewczej z parametrami obniżonymi (praca nocna ciągłe obniżenie ). 6 Przycisk z diodą LED dla uaktywnienia doraźnego ładowania podgrzewacza pojemnościowego c.w.u. lub nastawy wartości temperatury ciepłej wody. 7 Pokrywa przycisków drugiego poziomu obsługi. 8 Przycisk wyboru programu pracy grzewczej 9 Przycisk nastawy zegara oraz dnia tygodnia. Rys. 26 Wyświetlacz oraz elementy obsługowe modułu obsługowego RC25 Regulację pracy na podstawie temperatury w pomieszczeniu instalacji grzewczej z wyłącznie jednym podłączonym bezpośrednio do kotła obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego może wykonać samodzielnie moduł obsługowy RC25. Czujnik temperatury w pomieszczeniu jest wbudowany w RC25. Ponadto moduł obsługowy RC25 umożliwia sterowanie procesem podgrzewania ciepłej wody wraz z dezynfekcją termiczną oraz sterowanie pracą pompy cyrkulacyjnej c.w.u., oraz pozwala na ustawienie tygodniowego zegara przełączeń z zestawem standardowych programów załączeń. W przypadku, gdy moduł obsługowy RC25 pełni rolę modułu obsługi zdalnej, wówczas moduł obsługowy RC35 przejmuje w systemie Logamatic EMS funkcje regulacji pracy obiegu grzewczego oraz kotła kondensacyjnego. W tym przypadku, moduł obsługowy RC25 dostarcza niezbędnych informacji dotyczących temperatury w pomieszczeniu oraz trybu pracy. W obydwu przypadkach zastosowań wyświetlacz LCD odwzorowuje mierzoną wartość temperatury pomieszczenia ( rys. 26, poz.. Poza tym na wyświetlaczu wskazywane są bieżąca godzina i dzień tygodnia Przy pomocy przycisków wyboru( rys. 26, poz. 3 do poz. 5) możliwe jest nastawienie trybów pracy automatyka, ciągła praca grzewcza, i ciągłe obniżenie. Wbudowane w przyciski zielone diody LED, sygnalizują aktualny tryb pracy. Funkcje modułu obsługowego RC25 dostępne są na dwóch poziomach obsługowych, według sprawdzonej, prostej zasady obsługi: nacisnąć i pokręcić. W razie potrzeby użyć można, dostępną na poziomie serwisowym, funkcję kalibracji pomiaru temperatury pomieszczenia, która uaktywniana jest przez zagłębiony przycisk umieszczony z boku urządzenia. Podczas pierwszego uruchomienia kotła, fachowiec z firmy instalacyjnej, z poziomu serwisowego nastawia wiele różnych parametrów instalacji, jak np. uaktywnienie procesu podgrzewania ciepłej wody ze stałym wysterowaniem pompy cyrkulacyjnej c.w.u. lub zdefiniowanie funkcji dezynfekcji termicznej. 36 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

38 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Moduł obsługowy RC35 Moduł obsługowy RC35 ( rys. 27) jest zasilany i połączony z systemem regulacyjnym Logamatic EMS poprzez dwużyłowy kabel magistrali BUS. Zgodnie z wyborem możliwe jest zainstalowanie modułu obsługowego RC35 bezpośrednio na kotle grzewczym wczepiając go w sterownik bazowy Logamatic BC10 lub zamocowanie w pomieszczeniu po zastosowaniu cokołu naściennego (cokół znajduje się w zakresie dostawy). W przypadku montażu modułu obsługowego RC35 w pomieszczeniu może on również spełniać funkcję komfortowego regulatora temperatury w pomieszczeniu Wyświetlacz LCD odwzorowujący nastawione wartości oraz temperatury (wyświetlanie ciągłe: aktualna wartość temperatury w pomieszczeniu lub wody w kotle zależnie od miejsca zainstalowania). 2 Pokrętło nastawcze służące do zmiany wartości parametrów, które pokazywane są na wyświetlaczu po naciśnięciu przycisku funkcyjnego, lub używane zmiany menu na poziomie serwisowym. 3 Przycisk wyboru trybu pracy z diodą LED dla pracy grzewczej przełączanej automatycznie przez zegar. 4 Przycisk wyboru trybu pracy z diodą LED dla normalnej pracy grzewczej (praca dzienna ciągłe ogrzewanie ), przerwanie trybu lata. 5 Przycisk wyboru trybu pracy z diodą LED dla pracy grzewczej z parametrami obniżonymi (praca nocna ciągłe obniżenie ). 6 Przycisk z diodą LED dla uaktywnienia doraźnego ładowania podgrzewacza pojemnościowego c.w.u. lub nastawy wartości temperatury ciepłej wody. 7 Pokrywa przycisków drugiego poziomu obsługi. 8 Przycisk wyboru menu lub poziomu obsługi 9 Przycisk menu informacyjnego (odczyt wartości) 10 Przycisk nastawy temperatury w pomieszczeniu 11 Przycisk nastawy dnia tygodnia 12 Przycisk nastawy zegara 13 Przycisk obsługi menu Rys. 27 Wyświetlacz oraz elementy obsługowe modułu obsługowego RC35 Moduł obsługowy RC35 w wyposażeniu podstawowym umożliwia regulację jednego obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego do wyboru na podstawie temperatury zewnętrznej, temperatury pomieszczenia lub według temperatury zewnętrznej z wpływem od temperatury pomieszczenia. Czujnik temperatury pomieszczenia jest integralną częścią modułu obsługowego, natomiast czujnik temperatury zewnętrznej stanowi wyposażenie dodatkowe. W przypadku regulacji na podstawie temperatury pomieszczenia lub według temperatury zewnętrznej z wpływem od temperatury pomieszczenia moduł obsługowy RC35 należy zainstalować w pomieszczeniu referencyjnym. Jeżeli pomieszczenie referencyjne nie jest miejscem zainstalowania modułu obsługowego RC35, możliwe jest podłączenie do cokołu naściennego wyniesionego czujnika temperatury w pomieszczeniu (wyposażenie dodatkowe). Moduł obsługowy RC35 posiada 6-kanałowy zegar cyfrowy z 8 programami standardowymi z graficznym przedstawieniem przebiegu przełączeń jak również wykresem zmian temperatury zewnętrznej. We współpracy z modułami funkcyjnymi WM10 oraz MM10 dodatkowo możliwe jest ustawienie własnego programu czasowego dla każdego obiegu grzewczego. Program sterowania podgrzewaniem ciepłej wody oraz wysterowanie pompy cyrkulacyjnej c.w.u. posiadają każdorazowo własny kanał zegara. Ponadto do zakresu funkcji podstawowych należy także funkcja dezynfekcji termicznej, której działanie może być nastawiane w różny sposób, oraz funkcja doraźnego ładowania c.w.u. Na podświetlanym graficznym wyświetlaczu modułu obsługowego RC35 pojawiają się w formie czytelnych haseł wszystkie ważne informacje dotyczące instalacji grzewczej łącznie z komunikatami usterek, temperaturą pomieszczenia, godziną i dniem tygodnia ( rys. 27, poz.. Za pomocą przycisków wyboru ( rys. 27, poz. 3 do poz. 5), możliwe jest nastawienie trybów pracy automatyka, ciągła praca grzewcza, i ciągłe obniżenie. Wbudowane w przyciski zielone diody LED, sygnalizują aktualny tryb pracy. Moduł obsługowy RC35 reguluje pracę sprzęgła hydraulicznego i jednego obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego wraz z modułem sprzęgła WM10; trzy kolejne obiegi grzewcze bez lub z zaworem mieszającym po zastosowaniu modułu mieszacza MM10 dla każdego z tych obiegów; natomiast instalację solarną służącą do podgrzewania ciepłej wody użytkowej w połączeniu z modułem solarnym SM10 (przykład instalacji ( rys. 73). Ponadto moduł obsługowy RC35 dysponuje kilkoma funkcjami specjalnymi, np. funkcja urlopowa dla całej instalacji grzewczej lub przy stosowaniu modułów funkcyjnych WM10 i MM10 dla każdego z obiegów grzewczych. Ponadto dostępne są liczne funkcje serwisowe, jak np. dane monitoringu, test działania przekaźników, test wyświetlacza LCD, kontrola usterek, komunikat błędu, krzywa grzania, itp. Funkcje modułu obsługowego RC35 dostępne są na wielu poziomach, przy wykorzystaniu wypróbowanej, prostej zasady obsługi: nacisnąć i pokręcić. Dla użytkownika występują dwa poziomy podzielone na funkcje podstawowe i funkcje rozszerzone. Poziom serwisowy przeznaczony jest dla instalatora i przykładowo umożliwia nastawy obiegu grzewczego czy podgrzewu ciepłej wody użytkowej. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 37

39 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej 4.5 Moduły funkcyjne rozszerzające funkcje systemu regulacyjnego Logamatic EMS Moduły przeznaczone do stosowania w kondensacyjnych kotłach grzewczych Dla oferowanych modułów przewidziano dwa sposoby zamontowania: Wariant do zabudowy w kotle Wewnątrz kotłów grzewczych Logamax GB162 można zamontować maksimum dwa moduły funkcyjne. Wariant do montażu naściennego poza kotłem Wszystkie dostarczane moduły wyposażone są w kabel-bus, wtyczkę zasilania oraz cokół naścienny (wraz z kołkami rozporowymi i wkrętami mocowania). Dzięki temu możliwy jest ich bezproblemowy montaż poza kotłem. Zestaw szybkiego montażu dla obiegów grzewczych bez zintegrowanego modułu Do dyspozycji są następujące zestawy szybkiego montażu dla obiegów grzewczych z wysokoefektywnymi pompami, klasa efektywności A (dostępność zestawów w Polsce zgodnie z ofertą z aktualnego cennika): Zestawy szybkiego montażu dla obiegów grzewczych bez mieszacza HS 25/4 E plus z pompą o wys. podnoszenia 4-m HS 25/6 E plus z pompą o wys. podnoszenia 6-m HS 32 E plus Zestawy szybkiego montażu dla obiegów grzewczych z mieszaczem HSM 15 E plus HSM 20 E plus HSM 25 E plus HSM 32 E plus Zestaw szybkiego montażu dla obiegów grzewczych ze zintegrowanym modułem Wszystkie białe (kolor obudowy) zestawy szybkiego montażu są osiągalne również ze zintegrowanymi modułami EMS (dostępność w Polsce zgodnie z ofertą zawartą w aktualnym cenniku): Zestawy szybkiego montażu z modułem dla sprzęgła WM10 Zestawy szybkiego montażu z modułem dla mieszacza MM10 Moduły są fabrycznie okablowane. Przy instalacji moduły należy podłączyć do zasilania elektrycznego 230 V. Rys. 28 Zestaw szybkiego montażu dla obiegów grzewczych z wysokoefektywną pompą, klasa efektywności A (ze zintegrowanym modułem EMS) 1 Podstawowa część modułu 2 Gniazdo wtykowe Rys Moduł funkcyjny: możliwość zabudowy w kondensacyjnym gazowym kotle naściennym Obudowa listwy zaciskowej 2 Podstawowa część modułu 3 Cokół naścienny dławnicami mocowania kabli elektrycznych Rys. 30 Moduł funkcyjny w wersji do montażu naściennego 38 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

40 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Moduł przyłączeniowy ASM10 Moduł przyłączeniowy ASM10 stanowi rozdzielacz BUS dla rozbudowy EMS-BUS o dalszych uczestników magistrali EMS-Bus, np. moduł dla mieszacza MM10 lub moduł obsługowy RC25, można do niego przyłączyć sześciu uczestników magistrali EMS. Stosowany jest w systemach regulacyjnych Logamatic EMS i może być według wyboru wbudowany do wnętrza kotła lub zamontowany na ścianie. Moduł posiada następujące właściwości 1 wejście EMS-Bus oraz 5 wyjść EMS-Bus kodowane kształtem i zróżnicowanymi kolorystycznie wtyki komunikacja wewnętrzna poprzez magistralę transmisji danych EMS cokół naścienny do wczepienia modułu systemu EMS przepusty dla wszystkich przewodów zabezpieczeniem przed wyrwaniem kabli ze złącz osłona listwy zaciskowej stopień ochrony modułu przy montażu naściennym IP 40 wraz z elementami montażowymi liczba modułów na instalację stosownie do potrzeb Moduł dla zaworu mieszającego MM10 Moduł dla zaworu mieszającego MM10 rozszerza system regulacyjny Logamatic EMS o sterowanie obiegu grzewczego z zaworem mieszającym. Z zastosowaniem modułu obsługowego RC35 można użyć do trzech tych modułów w instalacji. Jest stosowany wyłącznie przy hydraulicznym odsprzęgleniu kotła poprzez sprzęgło hydrauliczne, z użyciem modułu sprzęgła hydraulicznego WM10 oraz rozdzielacza obiegów grzewczych (przykład instalacji strona 70). Dla obiegów grzewczych 2, 3, 4 możliwe jest ustawienie na poziomie serwisowym modułu obsługowego RC35, rodzaju systemu grzewczego: grzejniki, grzejniki konwektorowe lub ogrzewanie podłogowe, które regulowane są w funkcji temperatury zewnętrznej (pogodowo) lub o ile bezwładność ogrzewania na to pozwala, według temperatury w pomieszczeniu lub z wpływem temperatury pomieszczenia na regulację pogodową. W przypadku, gdy dla obiegu grzewczego zostanie wybrana opcja ogrzewanie podłogowe, możliwe jest regulowanie według funkcji suszenia jastrychu. W przypadku regulacji według temperatury pomieszczenia wymagane jest zainstalowanie modułu obsługowego w pomieszczeniu referencyjnym ( rys. 19, strona 3. Moduł obsługi można podłączyć bezpośrednio do modułu dla zaworu mieszającego MM10. Moduł obsługowy RC25 lub RC35 używany jest wówczas, jako obsługa zdalna Moduł sterowania układem solarnym SM10 Przy pomocy modułu solarnego SM10 możliwa jest integracja z systemem regulacyjnym Logamatic EMS, funkcji podgrzewania ciepłej wody przez instalację solarną (przykład instalacji strona 73). Moduł solarny SM10 nie jest zwykłym regulatorem różnicowo temperaturowym. Posiada on funkcję regulacji zmiany przepływu objętościowego pompy solarnej. Tryb High- Flow-/ Low-Flow umożliwia optymalizację procesu podgrzewania ciepłej wody na podstawie wielkości zapotrzebowania c.w.u. W stanie zimnym instalacji, najpierw szybko następuje przygotowanie ciepłej wody z uzysku energii solarnej optymalizacja komfortu. Jeśli osiągnięta zostanie wystarczająca ilość ciepłej wody, regulacja przełącza się na tryb pracy optymalizacja uzysku. Poza tym moduł solarny SM10 dysponuje funkcją optymalizacji doładowania podgrzewacza ciepłej wody przez kocioł, która podkreśla inteligentne skojarzenie pracy kotła grzewczego oraz regulacji instalacji solarnej. Ta funkcja regulacyjna w zależności od pojemności cieplnej podgrzewacza c.w.u. powstrzymuje przy wystarczającej mocy cieplnej instalacji solarnej dogrzewanie c.w.u. przez gazowy kocioł kondensacyjny. Pozwala to na optymalizację wykorzystania energii solarnej oraz oszczędzenie do 10 % energii pierwotnej paliwa. Aby uaktywnić funkcję podgrzewania ciepłej wody użytkowej przez instalację solarną, należy na poziomie serwisowym modułu obsługowego RC35 ustawić obieg grzewczy: instalacja solarna. Przy zastosowaniu biwalentnych podgrzewaczy pojemnościowych ciepłej wody lub podgrzewaczy z tzw. syfonem termicznym, automatycznie deaktywowana jest na module obsługowym RC35 funkcja dezynfekcji termicznej Moduł VM10 sterujący pracą zewnętrznego zaworu elektromagnetycznego Moduł sterujący VM10 w kombinacji z kotłami Logamax plus GB162 przejmuje wysterowanie oraz zapewnienie zasilania dla zewnętrznego zaworu elektromagnetycznego przy pracy urządzenia opalanego gazem płynnym poniżej poziomu gruntu (Niemcy). W Polsce budowa kotłowni na gaz płynny poniżej poziomu gruntu, jest dotychczas zabroniona! (Rozporządzenie Ministra Infrastruk-tury z r. Dz.U. nr 75, poz. 690, 157, ust. 8). W przypadku zapotrzebowania ciepła w kotle zewnętrzny zawór elektromagnetyczny otwierany jest na dwie sekundy przed otwarciem zaworu gazowego w urządzeniu grzewczym. Przy braku zapotrzebowania ciepła w kotle zewnętrzny zawór elektromagnetyczny jest zamknięty. Podczas usterek oraz błędów kotła zewnętrzny zawór elektromagnetyczny pozostaje zamknięty. Rys. 31 Moduł sterujący VM10 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 39

41 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej Moduł dla sprzęgła hydraulicznego WM10 Moduł sprzęgła hydraulicznego WM10 reguluje odsprzęglenie hydrauliczne pomiędzy obiegiem kotła grzewczego oraz obiegami odbiorów. Odsprzęglenie hydrauliczne realizowane jest przy zastosowaniu sprzęgła hydraulicznego lub wymiennika ciepła. Dodatkowo moduł WM10 może sterować pracą pompy obiegu (obieg grzewczy wtórnego bez zaworu mieszającego (przykład instalacji strona 70). Możliwe jest w związku z tym wykorzystanie modułu sprzęgła hydraulicznego WM10 do realizacji sterowania procesem podgrzewania ciepłej wody użytkowej przy użyciu pompy ładującej. Przy wysterowaniu pompy ładującej podgrzewacza możliwa jest jednoczesna praca grzewcza obiegu z mieszaczem równolegle z przygotowaniem ciepłej wody (przykład instalacji strona 7. W instalacjach, w których zastosowano kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 zastosowanie sprzęgła hydraulicznego generalnie jest niezbędne w przypadku, gdy instalacja odbioru ciepła ma składać się z dwóch obiegów grzewczych z własnymi pompami obiegowymi Podstawowa część modułu 2 Bezpiecznik aparatowy 3 Dostęp do zapasowego bezpiecznika 4 Wskaźnik LED: sygnalizacji pracy oraz stanu awarii 5 Listwa wtykowa niskonapięciowa 6 Wtyczka przyłączeniowa dla dalszych części składowych systemu Logamatic EMS na magistrali EMS-BUS 7 Wtyczka przyłączeniowa dla modułu obsługowego, RC... 8 Wtyczka przyłączeniowa dla czujnika temperatury zasilania (tutaj: czujnik temperatury w sprzęgle hydraulicznym) 9 Listwa zacisków napięcia zasilającego 10 Wtyczka przyłączeniowa dla pompy obiegu grzewczego 11 Gniazdo wtykowe zasilania elektrycznego dla kolejnego modułu funkcyjnego (wyjście napięcia) 12 Wtyczka przyłączeniowa zasilania sieciowego 230 V ~, 50 Hz Rys. 32 Moduł sprzęgła hydraulicznego WM10 (podstawowa część modułu) Modem zdalnego sterowania i nadzoru Logamatic Easycom Z użyciem modemu Logamatic Easycom Buderus oferuje korzystną cenowo realizację funkcji zdalnego sterowania i nadzoru małych oraz średnich instalacji grzewczych. Występuje on wersji modułu EM łącznie z oprogramowaniem do konfiguracji oraz kablem przyłączeniowym danych. Do najistotniejszych właściwości modemu zdalnego sterowania i nadzoru zalicza się: uniwersalność przyłączenia w celu współpracy z urządzeniami regulacyjnymi systemów Logamatic 2000, 4000 lub EMS; złącze BUS dla uczestników systemu BUS; dodatkowe bezpotencjałowe wejście meldunków możliwość współpracy z analogowym łączem telefonicznym lub przy wykorzystaniu adaptera z instalacją ISDN; duża szybkość przesyłu danych (56 kbit/s), pełna możliwość zdalnego nadzoru oraz zmiany parametrów podłączonej instalacji grzewczej przy pomocy oprogramowania serwisowego PC: Logamatic ECO- SOFT oraz zmiana trybu pracy poprzez połączenie telefoniczne (funkcja domu letniskowego). zdalny nadzór pracy podłączonej instalacji grzewczej z funkcją automatycznego przekazywania komunikatów awarii do 3 dowolnie wybranych odbiorców; urządzeniami odbiorczymi mogą być w tym przypadku: telefaks, telefon komórkowy (tylko NIEMCY SMS przesłany poprzez operatora D1, D2 lub E-Plus), stacja sterująca PC (z zainstalowanym oprogramowaniem ECO-MASTER- SOFT), możliwość aktualizacji oprogramowania wewnętrznego (firmware-update) poprzez pobranie plików z Internetu Wyłącznik urządzenia (zał/ wył) 2 Sygnalizacja gotowości do pracy 3 Sygnalizacja "meldunek" 4 Sygnalizacja "linia telefoniczna zajęta" 5 Sygnalizacja "konserwacja" 6 Przycisk "konserwacja" lub "restart urządzenia" 7 Pokrywa zacisków przyłączeniowych wersji modułu EM Rys. 33 Modem sterowania i zdalnego nadzoru Logamatic Easycom (wersja modułu EM). 40 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

42 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Moduł meldunku usterek EM10 Moduł meldunku usterek EM10 może być użyty, jako urządzenie sprzęgające pomiędzy gazowym kotłem kondensacyjnym a systemem inteligentnego budynku. W oparciu o sygnał 0-10VDC możliwe jest sterowanie temperatury zasilania lub mocy ( rys. 34). Moduł meldunku usterek EM10 w kombinacji z naściennymi kotłami Logamax plus GB162 ma dwie podstawowe funkcje. Wyprowadzenie meldunku usterki za pomocą sygnału napięciowego 230 V (sygnalizator dźwiękowy lub świetlny, maks. 1 A) oraz styku beznapięciowego dla niskonapięciowego sygnału sterującego. Meldunek usterki generowany jest w następujących przypadkach: na kotle wystąpiła usterka blokująca ciśnienie wody w instalacji jest zbyt niskie została przerwana komunikacja z kotłem na dłużej niż pięć minut. Wysterowanie kotła za pomocą zewnętrznego sygnału stałonapięciowego 0-10 V. Napięcie 0-10 V wymusza w kotle grzewczym odpowiednią temperaturę wody grzewczej na zasilaniu ( wykres na rys. 34). Możliwe jest wykorzystanie tylko jednej z obu funkcji podstawowych modułu. T V ( C) T V temperatura zasilania U napięcie wejściowe U (V) Rys. 34 Krzywa grzewcza modułu meldunku uster^ki EM10 (wartości zadane) Sterowanie temperatury zasilania Moduł EM10 przekształca sygnał 0-10 V otrzymany z np. systemu inteligentnego budynku na wartość wodzącą temperatury zasilania. W tym przypadku chodzi o zależność liniową mocy ( tab. 13). Tab. 13 Napięcie wejściowe [V] Temperatura zasilania wartość wodząca [ C] Stan kotła 0 0 wyłączony 0,5 0 wyłączony 0,6 ± 15 załączony 5 ± 50 załączony 10 ± 90 maksimum Sterowanie temperatury zasilania Sterowanie mocą kotła Moduł EM10 przekształca sygnał 0-10 V otrzymany z np. systemu inteligentnego budynku na wartość wodzącą mocy kotła. W tym przypadku chodzi o zależność liniową mocy ( tab. 14). Napięcie wejściowe Moc wartość wodząca Stan kotła [V] [ C] 0 0 wyłączony 0,5 0 wyłączony 0,6 ± 6 moc minimalna 5 ± 50 moc częściowa 10 ± 100 maksimum Tab. 14 Sterowanie mocą kotła Wartość mocy minimalnej zależna jest od typu kotła grzewczego. Jeśli minimalna moc urządzenia wynosi przykładowo 20 % i występuje sygnał sterujący 1 V (=10 %), wówczas wartość zadana jest mniejsza niż moc minimalna. W tym przypadku kocioł dostarcza 10 % przez cykliczną pracę ZAŁ/ WYŁ z mocą minimalną. W powyższym przykładzie kocioł zostanie wysterowany na moc minimalną w trybie ciągłym przy wartości wodzącej równej 2 V. Funkcja prowadzenia według temperatury zadanej przez 0-10V ma sens stosowania wyłącznie w instalacji 1-kotłowej. W instalacjach wielokotłowych funkcja prowadzenia według wartości zadanej temperatury musi być wykorzystywana zawsze z użyciem systemu regulacyjnego Logamatic 4000 i modułu FM458 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 41

43 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej 4.6 Pomoc w doborze możliwego wyposażenia i części składowych systemu regulacyjnego Logamatic EMS Części składowe oraz funkcje systemu regulacyjnego Kocioł kondensacyjny Logamax plus GB162 GB162-15/25/35/45 GB T40S GB T10 GB162-50* /65*/80/100 Części składowe kotła Uniwersalny automat palnikowy UBA 3 Sterownik bazowy Logamatic BC10 Moduł obsługowy RC25 Regulacja na podstawie temperatury w pomieszczeniu Jako moduł obsługi zdalnej we współpracy z modułem obsługowym RC35 Moduł obsługowy RC35 Regulacja na podstawie temperatury zewnętrznej (pogodowa) Regulacja na podstawie temperatury w pomieszczeniu Możliwość podłączenia wyniesionego czujnika temp. w pomieszczeniu Jako moduł obsługi zdalnej Zestaw przyłączeniowy dla podgrzewacza c.w.u. AS-E 3) 4) Moduły funkcyjne 4) 5) Moduł dla sprzęgła hydraulicznego WM10 6) 5) Moduł dla zaworu mieszającego MM10 7) 5) Moduł solarny SM10 Modem zdalnego sterowania i nadzoru Logamatic Easycom Możliwości rozszerzenia systemu regulacyjnego Zintegrowana regulacja drugiego układu odbiorczego instalacji solarnej (wspomaganie pracy grzewczej) Zewnętrzna blokada pracy (zestyk bezpotencjałowy) Zewnętrzny sygnał zapotrzebowania ciepła (zestyk bezpotencjałowy) Zewnętrzny sygnał zapotrzebowania ciepła 0-10 V (moduł meldunku usterki EM10) Zbiorczy komunikat awarii (moduł meldunku usterki EM10) Zdalny nadzór Zdalna zmiana parametrów Drugi zawór elektromagnetyczny (moduł sterujący VM10) 8) 8) 8) Tab. 15 Dobór możliwego wyposażenia systemu regulacyjnego Logamatic EMS stosowanego dla kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 Objaśnienie zastosowanych symboli: wyposażenie podstawowe; wyposażenie opcjonalne; stosowanie nie jest możliwe Stosowany jako moduł obsługi zdalnej dla dowolnego obiegu grzewczego, gdy moduł obsługowy RC35 jest zamontowany w kotle lub jako moduł obsługi zdalnej dla każdego z pozostałych obiegów grzewczych Można zastosować tylko jeden moduł obsługowy RC35 w instalacji: dla osiągnięcia regulacji obiegu grzewczego na podstawie temperatury w pomieszczeniu w przypadku, gdy moduł obsługowy RC35 jest zamontowany w kotle lub przewidziane jest zastosowanie kolejnego obiegu grzewczego, niezbędne jest użycie dodatkowego modułu obsługowego RC25 jako modułu obsługi zdalnej 3) Zestaw AS-E zawiera czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej z wtyczką przyłączeniową i segmentami zaślepiającymi. 4) Zintegrowany podgrzewacz pojemnościowy c.w.u. podłączony fabrycznie 5) W kotle można zabudować maksymalnie dwa moduły funkcyjne 6) Moduł funkcyjny współpracujący tylko z modułem obsługowym RC35 może być stosowany maksymalnie trzykrotnie w instalacji 7) Moduł funkcyjny dla instalacji solarnych z jednym odbiorem ciepła (podgrzewanie solarne ciepłej wody z funkcją optymalizacji efektywności pozyskania energii cieplnej) 8) Moduły mogą być montowane wyłącznie poza kotłem Moduł dla sprzęgła WM10 i moduł solarny SM10, mogą być zastosowane wyłącznie jednokrotnie w instalacji. Modułu dla mieszacza MM10, można użyć trzykrotnie w instalacji. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 42 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

44 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Sterownik regulacyjny Logamatic 4121 oraz 4122 Sterownik regulacyjny Logamatic 4121 Sterownik regulacyjny Logamatic 4121 przynależy do modułowego systemu regulacyjnego Logamatic W wyposażeniu podstawowym składa się on z modułu regulatora CM 431, modułu obsługowego MEC2 oraz modułu centralnego ZM 424. Za jego pomocą wysterować można następujące elementy: Gazowy kondensacyjny kocioł z modulowanym trybem pracy palnika (we współpracy z uniwersalnym automatem palnikowym UBA3 lub UBA1.5) 1 obieg grzewczy z mieszaczem funkcja do wyboru (tylko jedna z funkcji do wykorzystania): drugi obieg grzewczy bez mieszacza i sterowanie przez Logamatic 4000 przygotowaniem ciepłej wody użytkowej z użyciem pompy ładującej i cyrkulacyjnej lub drugi obieg grzewczy z mieszaczem oraz przygotowanie ciepłej wody użytkowej poprzez EMS (z użyciem 3-drogowego zaworu przełączającego lub pompy ładującej) oraz sterowanie pompą cyrkulacyjną. 1 2,3 4 1 moduł centralny ZM moduł sterujący CM moduł obsługowy MEC2 4 wyłącznik główny regulatora 5 bezpiecznik aparatowy 5 Rys. 35 Sterownik regulacyjny Logamatic 4121 w wyposażeniu podstawowym Sterownik regulacyjny Logamatic 4122 Sterownik regulacyjny Logamatic 4122 w wyposażeniu podstawowym składa się wyłącznie z modułu regulatora CM 431 oraz modułu obsługowego MEC2 ( rys. 36). Nie posiada on własnych funkcji regulacyjnych. Dopiero po wyposażeniu w wybrane moduły funkcyjne urządzenie uzyskuje pożądaną funkcjonalność ( tab.16). Alternatywne możliwości zastosowania to: kombinacja Logamatic 4122 z modułami funkcyjnymi FM441, FM442, FM443, FM444, FM445, FM446 oraz FM448 dla rozszerzenia możliwości regulacyjnych (maksymalnie 56 obiegów grzewczych) kombinacja Logamatic 4122 z modułami funkcyjnymi FM456 KSE2 lub FM457 KSE4 dla kaskadowego sterowania maksymalnie ośmioma kotłami grzewczymi. 1,2 3 1 moduł sterujący CM moduł obsługowy MEC2 3 wyłącznik główny regulatora 4 bezpiecznik aparatowy 4 Rys. 36 Sterownik regulacyjny Logamatic 4122 w wyposażeniu podstawowym Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 43

45 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Regulacja pracy grzewczej Możliwości sterowania sterowników regulacyjnych Logamatic 4121 i 4122 Sterownik Gniazdo modułu Możliwe do stosowania moduły funkcyjne Możliwości regulacyjne 1-sze ZM 424 (wyposażenie podstawowe) Obieg grzewczy 1 i 2, przygotowanie c.w.u., kocioł FM 442 Obieg grzewczy 3 i 4 FM 443 Instalacja solarna z jednym lub dwoma odbiorami ciepła Logamatic 4121 (nadrzędny) 2-gie FM 444 FM 445 Moduł do integracji alternatywnego źródła ciepła i/lub bufora Przygotowanie c.w.u. przez system ładowania zasobnika z zewnętrznym wymiennikiem ciepła FM446 Łącze EIB (Europejski standard magistrali cyfrowej BUS) FM448 Zbiorczy meldunek usterek FM 456 KSE 2 (FM 457 KSE 4) Moduł kaskadowy kocioł 2 do 3 (2 do 5) Logamatic 4122 (uzupełniający dla nadrzędnego) 1-sze i 2-gie FM 441 FM 442 FM 443 FM 445 (alternatywnie do FM 44 FM446 FM448 Dodatkowy 1 obieg grzewczy, przygotowanie c.w.u. Dodatkowe 2 obiegi grzewcze (max. 56 OG z 14 podstacjami Logamatic 412 Instalacja solarna z jednym lub dwoma odbiorami ciepła Przygotowanie c.w.u. przez system ładowania zasobnika zewnętrznym wymiennikiem ciepła Łącze EIB (Europejski standard magistrali cyfrowej BUS) Zbiorczy meldunek usterek 1-sze FM 456 KSE 2 (FM 457 KSE 4) Moduł kaskadowy kocioł 1 do 2 (1 do 4) FM 456 KSE 2 (FM 457 KSE 4) Moduł kaskadowy kocioł 5 do 6 (5 do 8) FM 441 Obieg grzewczy 1, przygotowanie c.w.u. Logamatic 4122 (nadrzędny) 2-gie FM 442 Obiegi grzewcze 1 i 2 FM 443 FM 445 (alternatywnie do FM 44 Instalacja solarna z jednym lub dwoma odbiorami ciepła Przygotowanie c.w.u. przez system ładowania zasobnika zewnętrznym wymiennikiem ciepła FM446 FM448 Łącze EIB (Europejski standard magistrali cyfrowej BUS) Zbiorczy meldunek usterek Tab. 16 Możliwości regulacyjne i zakres rozbudowy dla sterowników regulacyjnych Logamatic 4121 oraz 4122 Przy zastosowaniu modułu funkcyjnego FM 445 przygotowanie c.w.u. przez moduł centralny ZM 424 ulega wyłączeniu Moduły systemu regulacyjnego EMS nie mogą być wysterowane przez system regulacyjny Logamatic Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

46 Regulacja pracy grzewczej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Moduły funkcyjne FM 456 KSE 2 oraz FM 457 KSE 4 Zastosowanie tych modułów funkcyjnych w sterownikach Logamatic 4121 oraz Logamatic 4122 pozwala na sterowanie pracą kaskady składającej się z od 2 do maksimum 8 automatycznie wykrywanych naściennych kotłów grzewczych z UBA 1.5 i/lub UBA3.5 (EMS). Dostępne sa następujące funkcje: w pełni modulacyjna praca wszystkich kotłów, równoległa praca dwóch, względnie czterech kotłów w kaskadzie, stałe lub inteligentne przełączanie kolejności pracy kotłów automatyczne ograniczanie mocy w trybie lata W sterowniku Logamatic 4122 możliwe jest zastosowanie maksimum dwóch modułów funkcyjnych FM 456 w celu regulacji kaskadowej do 4 naściennych kotłów grzewczych lub dwóch modułów funkcyjnych FM 457 w celu regulacji kaskadowej do 8 naściennych kotłów Komunikacyjny moduł obsługowy MEC2 Moduł obsługowy MEC2 ( rys.37) umożliwia zarządzanie wszystkimi istotnymi parametrami regulatorów Logamatic 4121 oraz Koncepcja obsługi bazuje na sprawdzonej i prostej zasadzie naciśnij i pokręć. Przy tym prowadzenie użytkownika za pomocą komunikatów tekstowych pozwala na uniknięcie ustawień niemożliwych do realizacji parametrów regulacyjnych, a więc redukuje możliwość popełnienia błędów podczas instalacji systemu regulacyjnego. Wszystkie użyteczne informacje wyświetlane są w formie tekstów dialogowych. Seryjnie zabudowane są: zintegrowany czujnik temperatury w pomieszczeniu oraz odbiornik radiowego sygnału zegarowego. W zależności od potrzeb moduł obsługowy może być usytuowany bezpośrednio na sterowniku; po zastosowaniu zestawu montażowego Online na obudowie kotła lub przy zastosowaniu zestawu R do montażu w pomieszczeniu umieszczony w części mieszkalnej budynku. Cokół naścienny zestawu w prosty sposób łączony jest ze sterownikiem Logamatic 4121 lub 4122 za pomocą przewodu dwużyłowego. W przypadku montażu modułu obsługowego MEC2 z użyciem zestawu R do montażu w pomieszczeniu, w pustym gnieździe na sterowniku, w którym dotychczas znajdował się MEC2, umieszcza się moduł wyświetlacza temperatury wody grzewczej w kotle. Dalsze informacje zawierają materiały do projektowania Modułowy system regulacyjny Logamatic 4000 urządzenia regulacyjne oraz rozszerzające funkcje moduł obsługowy MEC2 ze zintegrowanym czujnikiem temperatury w pomieszczeniu oraz odbiornikiem radiowego sygnału zegarowego 2 cokół naścienny do montażu modułu MEC2 1 Rys. 37 Moduł obsługowy MEC2 ze zintegrowanym czujnikiem temperatury w pomieszczeniu oraz cokołem naściennym 1,50 0,75 MEC2 1 0,6 1 1 Wymagana wolna przestrzeń poniżej MEC2 Rys. 38 Sposób umiejscowienia w pomieszczeniu referencyjnym cokołu naściennego dla modułu obsługowego MEC2 [wymiary w m] Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 45

47 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej 5 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej 5.1 Pomoce w dokonaniu wyboru przygotowania ciepłej wody użytkowej Gazowe kotły kondensacyjne posiadają bardzo wysoką sprawność. Dlatego też, przygotowanie ciepłej wody użytkowej przy pomocy Logamax plus GB162, jest bardzo sensowne z energetycznego i ekologicznego punktu widzenia. Kocioł ten nadaje się do współpracy z oddzielnymi, pojemnościowymi podgrzewaczami wody użytkowej (pomoce w doborze strona 50). Przy projektowaniu instalacji grzewczych i rozstrzyganiu o przygotowaniu ciepłej wody użytkowej, należy uwzględnić różne czynniki: równoczesne wykorzystanie różnych punktów poboru zapotrzebowanie ciepłej wody użytkowej oraz komfortu korzystania z niej długość rurociągów (z przewodami cyrkulacyjnymi lub bez nich) wielkość przestrzeni do lokalizacji urządzeń koszty wymianę elementów systemu Kryteria do uwzględnienia przy projektowaniu Możliwe warianty Logamax plus GB162-15/25/35/45 GB162-50*/65*/80/100 z oddzielnym podgrzewaczem wody użytkowej GB T40S GB T10 kompaktowe urządzenie grzewcze Tylko jeden, zasadniczy punkt poboru + Wykorzystanie Większa ilość punktów poboru, ale nie jednocześnie + + punktów poboru Większa ilość punktów poboru, przy poborze jednoczesnym osobowe gospodarstwo domowe (centralne przygotowanie ciepłej wody użytkowej + dla jednego mieszkania) Zapotrzebowanie ciepłej wody 4-osobowe gospodarstwo domowe (centralne przygotowanie ciepłej wody użytkowej + + użytkowej dla jednego mieszkania lub domu jednorodzinnego) Wielu użytkowników (centralne przygotowanie ciepłej wody użytkowej dla budynku wielorodzinnego) + Do 8 m długości rurociągów Długość (bez przewodu cyrkulacyjnego) + + rurociągów Powyżej 8 m długości rurociągów (z przewodem cyrkulacyjnym) + niemożliwe Przestrzeń do Niewielka / + wykorzystania Wystarczająca + + Koszty Rozwiązanie korzystne cenowo + Wymiana Urządzenie kompaktowe istniejące + + Podgrzewacz istniejący + Objaśnienie zastosowanych symboli: + zalecane uwzględnić warunkowo nie zalecane Tab. 17 Pomoce w dokonaniu wyboru zintegrowanego lub oddzielnego przygotowania ciepłej wody użytkowej Przy wystarczającej wysokości pomieszczenia, zaleca się z pojemnościowym podgrzewaczem wody Logalux S120 W (stojący pod kotłem); w Polsce oferowany jest podgrzewacz S120 * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 46 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

48 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Ograniczenia w zastosowaniu zasobnika c.w.u. ładowanego warstwowo, przy Logamax plu GB T40S Przy całkowitej twardości wody wodociągowej od 15 do 20 n, zalecane jest nastawienie temperatury wody w zasobniku, na wartość 55 C. Alternatywnie, może być zastosowane urządzenie do uzdatniania wody. Od całkowitej twardości wody 21 n, musimy liczyć się z występowaniem kamienia kotłowego, w płytowym wymienniku ciepła. Zalecane jest zastosowanie podgrzewacza z wężownicą spiralną lub alternatywne zastosowanie uzdatniania wody wodociągowej. 5.3 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej w systemie ładowania zasobników (LAP, LSP), przy zastosowaniu modułu funkcyjnego FM445, we współpracy z Logamax plus GB162 Aby zastosować gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB162 do przygotowania ciepłej wody użytkowej w systemie ładowania zasobników, konieczny jest moduł funkcyjny FM445. System ładowania zasobników, musi być powiązany przez sprzęgło hydrauliczne. Funkcja regulacji prędkości obrotowej pompy obiegu pierwotnego PS1 lub regulacja organu nastawczego SK w obiegu pierwotnym, może być normalnie wykorzystana przez moduł funkcyjny FM445. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 47

49 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej 5.4 Oddzielne przygotowanie ciepłej wody użytkowej z zastosowaniem 3-drogowego zaworu przełączającego, przy Logamax plus GB162-45, GB162-50*, GB162-65*, GB162-80, GB Priorytet załączania ciepłej wody użytkowej Uniwersalny automat palnikowy UBA3.5 gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162, posiada funkcję priorytetowego załączania podgrzewu ciepłej wody użytkowej. Steruje ona 3-drogowym zaworem przełączającym. Pompa obiegowa pracuje alternatywnie, jako pompa obiegu grzewczego lub pompa ładowania podgrzewacza wody. Zawór przełączający 3-drogowy jest montowany poza obrębem kotła (należy go dodatkowo zamówić). Wyjątkiem jest kocioł GB162-45, w którym zawór 3-drogowy jest już zabudowany fabrycznie! Przy zabudowie zaworu, należy zwrócić uwagę, na jego prawidłową pozycję. Silnik nie może zwisać ku dołowi. GB GB162-50/65/80/ Wymiary i dane techniczne zewnętrznych 3-drogowych zaworów przełączających 90 A 94 AB 112 / 116 B 140 / AB 84 Rp14 A (VS) B (VK) AB (VK) zasilanie podgrzewacza (ciepła woda) zasilanie obiegu grzewczego zasilanie z kotła grzewczego Wymiar przy gwincie zewnętrznym 1 Wymiar przy śrubunku zaciskowym 22 mm 100 A Rys. 39 Wymiary 3-drogowego zaworu przełączającego dla Logamax plus GB (wewn. kotła) oraz GB162-50/65/80/100 V [m 3 /h] K vs =18 K vs =7,7 K vs =7,1 a b c Δp [mbar] a charakterystyka przepływu Taconova, 32 mm / 1¼ b charakterystyka przepływu Honeywell, typ VC8010, 28 mm / 1 c charakterystyka przepływu Honeywell, typ VC8010, 22 mm / ¾ p strata ciśnienia K VS współczynnik przepływu zaworu (m³/h) V objętościowy strumień przepływu Rys. 40 Charakterystyki przepływu zewnętrznych 3-drogowych zaworów przełączających Logamax plus GB GB162-50*/65* GB162-80/100 3-drogowy zawór przełączający mm/cal Honeywell VC8010; 28/R1 Taconova; 32/R1¼ Taconova; 32/R1¼ Pompa UPM W 130 (zabudowana fabrycznie w kotle) Ciśnienie dyspozycyjne dla obiegu grzewczego przy T = 20 K Magna (zabudowana poza kotłem) Magna (zabudowana poza kotłem) mbar Napięcie V Częstotliwość Hz Pobór mocy W 6 3,5 3,5 Długość elektrycznego przewodu przyłączeniowego m Przyłączenia wodne mm/cal 28 / R1 32 / R1¼ 32 / R1¼ Różnica ciśnień bar Ciśnienie statyczne bar Współczynnik K VS m³/h 7, Dopuszczalna temperatura otoczenia C Temperatura medium C Tab. 18 Dane techniczne zewnętrznych 3-drogowych zaworów przełączających * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Sterowanie przez kocioł 48 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

50 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej przy zastosowaniu grupy pompowej ze zintegrowanym 3-drogowym zaworem przełączającym, przy Logamax plus GB162-50* oraz GB162-65* Montaż 3-drogowego zaworu przełączającego, jest możliwy obok pompowej grupy przyłączeniowej, tylko po jej lewej stronie. Pompowa grupa przyłączeniowa z 3-drogowym zaworem typu Kit, nadaje się tylko do Logamax plus GB i GB162-65, nie nadaje się do zastosowania przy wielkościach kotłów 80 i 100 kw, ponieważ wydajność zintegrowanej pompy, jest niewystarczająca. Logamax plus GB162-50/65 FS PZ KR AW EZ VS SV MAG RS EK SMF VK THV HK AW EK EZ FS GAS HK KR MAG PZ GAS wyjście ciepłej wody wejście wody zimnej wejście cyrkulacji czujnik temperatury bezpieczeństwa przyłączenie gazu obieg grzewczy zawór zwrotny membranowe naczynie wzbiorcze pompa cyrkulacyjna RK RK powrót do kotła grzewczego RS powrót z podgrzewacza ciepłej wody SMF filtr zanieczyszczeń SV zawór bezpieczeństwa THV grzejnikowy zawór termostatyczny VK zasilanie z kotła grzewczego VS zasilanie podgrzewacza ciepłej wody Do wykonania w miejscu zainstalowania, staraniem inwestora Rys. 41 Logamax plus GB162-50/65 z przyłączeniową grupą pompową, z 3-drogowym zaworem typu Kit Δp [mbar ] ΔT = 20 K = 50 kw b a ΔT = 20 K = 65 kw V [l /h] a mała moc b moc pełna p strata ciśnienia V objętościowy strumień przepływu Rys. 42 Ciśnienie dyspozycyjne GB /65 z grupą pompową, ze zintegrowanym 3-drogowym zaworem przełączającym * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 49

51 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej 5.5 Dobór odpowiedniego podgrzewacza c.w.u. dla budynków jedno- i dwurodzinnych, a także mieszkań etażowych Wymaganą wielkość podgrzewaczy c.w.u. dostosowuje się do zapotrzebowania na ciepłą wodę. Do współpracy z kotłami GB162, są następujące podgrzewacze: Punkty poboru Wanna 140 l Wanna 160 l Natrysk oszczędny 6 l/min (6 min) Natrysk normalny 10 l/min (8 min) Natrysk normalny 12 l/min (8 min) Umywalka do mycia rąk, umywalka 6 l/min (3 min) Wanna 140 l 10 l/min (10 min) S135 RW S120 W nie zalecany ( 25 kw) S135 RW S135 RW S160 RW SU160 W S120 W S135 RW Wanna 160 l 14 l/min (10 min) S160 RW SU160 W S135 RW S120 W S160 RW SU 160 W S160 RW SU160 W S160 RW SU160 W S135 RW Natrysk oszczędny 6 l/min (8 min) S135 RW S135 RW S120 W S135 RW S135 RW S135 RW S120 W S135 RW Natrysk normalny 10 l/min (8 min) S135 RW S160 RW SU160 W S120 W S135 RW S120 W S135 RW S135 RW Natrysk normalny 12 l/min (9 min) S160 RW SU160 W S160 RW SU 160 W S135 RW S135 RW S120 W S135 RW S135 RW Umywalka do mycia rąk, umywalka 3 l/min (6 min) S120 W S135 RW S135 RW S120 W S135 RW S135 RW S135 RW S120 W S135 RW Tab. 19 Dobór właściwego podgrzewacza c.w.u. Odpowiedni przy mocy kotła 25 kw Odpowiedni przy mocy kotła 15 kw Odpowiedni dla obu zakresów mocy kotła Zalecany stosownie do przykładu Tab. 20 Objaśnienie oznaczeń kolorami, w tabeli 19 Przykład Przy równoczesnej pracy wanny i normalnego natrysku, do współpracy z gazowym kotłem kondensacyjnym o maksymalnej mocy 25 kw, zalecany jest podgrzewacz c.w.u. Logalux S160 RW lub SU160 W Warunek: podgrzewacz wody jest naładowany do 60 C. 50 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

52 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przewód cyrkulacyjny ciepłej wody do podgrzewacza c.w.u. Każdy przewód cyrkulacyjny jest odbiorcą ciepła. Długie, źle ułożone lub niedostatecznie zaizolowane termicznie przewody, mogą powodować znaczne straty ciepła. Dlatego krótkie rurociągi ciepłej wody użytkowej, powinny być instalowane bez przewodów cyrkulacyjnych. Jeżeli długość przewodów rozbiorczych ciepłej wody przekracza 8 metrów, niewątpliwie zalecane jest przyłączenie przewodu cyrkulacyjnego. Jeżeli cyrkulacja jest koniecznie wymagana, należy przestrzegać następujących reguł: Przy podgrzewaczach c.w.u. Logalux S120 W, przyłączenia cyrkulacji można dokonać do przewodu doprowadzającego wodę zimną. W powiązaniu z Logamax plus GB162, istnieje możliwość zamontowania elementu przyłączeniowego dla pompy cyrkulacyjnej PZ, do grupy bezpieczeństwa zestawu przyłączeniowego S-Flex, po stronie sanitarnej. Orurowanie w powiązaniu z Logamax plus GB162, należy wykonać w miejscu zabudowania. Ilość wody cyrkulacyjnej należy minimalizować. W tym celu konieczne jest obliczenie strat ciśnienia na rurociągach lub dobór pompy. Różnica temperatur pomiędzy wyjściem ciepłej wody, a dopływem cyrkulacji wynosząca ponad 5 K, musi być koniecznie zmniejszona. Stosownie do przepisów EnEV (obowiązującego w Niemczech), należy przewidzieć zwykłe wyłączniki czasowe lub inne samoczynnie działające urządzenia, do okresowego wyłączania pompy cyrkulacyjnej. Moduł obsługowy RC35 systemu regulacyjnego Logamatic EMS, posiada własny kanał czasowy dla procesu przygotowania ciepłej wody, możliwe jest także zaprogramowanie różnych trybów pracy pompy cyrkulacyjnej. W normalnych warunkach wystarcza, jeżeli pompa cyrkulacyjna będzie pracowała przez okres ok. 5 minut rano, w południe oraz wieczorem. AW EK Logalux S120 W EL Rys. 43 Warianty przewodu cyrkulacyjnego dla podgrzewacza c.w.u. Logalux S120 W AW EK Logalux S135 RW S160 RW EZ EL KR Rys. 44 Warianty przewodu cyrkulacyjnego dla podgrzewaczy c.w.u. Logalux S135 RW oraz S160 RW KR PZ PZ EZ AW EK AW EK EZ EK AW AW rysunków 43, 44, 45: AW wyjście ciepłej wody EK wejście wody zimnej zgodnie z przepisami EZ wejście cyrkulacji KR zawór zwrotny PZ pompa cyrkulacyjna Logalux SU W EZ EL KR PZ EZ Rys. 45 Warianty przewodu cyrkulacyjnego dla podgrzewacza c.w.u. Logalux SU W Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 51

53 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji 6 Przykłady instalacji 6.1 Informacje do wszystkich przykładów instalacji Przedstawione w niniejszym rozdziale przykłady instalacji, są wskazaniem możliwości realizacji standardowych instalacji, z zastosowaniem systemu regulacyjnego Logamatic EMS. Zestawienie skrótów W praktycznym wykonaniu, obowiązują właściwe reguły techniki. Urządzenia zabezpieczające należy wykonać zgodnie z obowiązującymi lokalnie przepisami. Układy połączeń są tylko przedstawieniami schematycznymi i dają niewiążące wskazanie na możliwe połączenia hydrauliczne. Skrót Znaczenie Skrót Znaczenie AW wyjście ciepłej wody PS pompa ładowania podgrzewacza BC10 sterownik bazowy Logamatic BC10 PSS pompa obiegu solarnego EK wejście wody zimnej PZ pompa cyrkulacyjna EZ wejście cyrkulacji RC.. Moduł obsługowy FA czujnik temp. zewnętrznej (objęty dostawą modułu obsługowego RC35, dla regulacji wg temperatury RDD regulator różnicy ciśnień zewnętrznej, tj. pogodowej) FAG czujnik temperatury spalin RH powrót obiegu grzewczego FB/FV czujnik temperatury ciepłej wody RK powrót do kotła FEK czujnik temperatury wody zimnej RS powrót z podgrzewacza c.w.u. FK czujnik temperatury zasilania SA zawór do regulacji pionu i odcinający FP czujnik temperatury w buforze organ nastawczy obiegu grzewczego SH FPO czujnik temperatury w górnej części bufora (mieszacz 3-drogowy) FPU czujnik temperatury w dolnej części bufora SM10 moduł solarny FR czujnik temperatury powrotu SMF filtr zanieczyszczeń FS czujnik zabezpieczenia przed wzrostem temperatury SPB organ nastawczy doprowadzania ciepła FSK czujnik temperatury w kolektorze słonecznym SU trójdrogowy zawór przełączający FSS czujnik temperatury w podgrzewaczu SV zawór bezpieczeństwa FV czujnik temperatury zasilania THV grzejnikowy zawór termostatyczny FV/FB czujnik temperatury ciepłej wody TW woda wodociągowa (pitna) GAS przyłączenie gazu TWH termostat zabezpieczający obieg ogrz. podłogowego G-KS łącznik rurowy (spinający zasilanie z powrotem) ÜS zabezpieczenie przeciwprzepięciowe HK obieg grzewczy ÜV Zawór nadmiarowy (przelewowy) HKV rozdzielacz obiegów grzewczych VH zasilanie obiegu grzewczego HS zestaw szybkiego montażu obiegów grzewczych VK zasilanie z kotła grzewczego FE zawór napełniająco-spustowy VS zasilanie podgrzewacza c.w.u. KR zawór zwrotny WH sprzęgło hydrauliczne MAG membranowe naczynie wzbiorcze WM10 moduł sprzęgła MM10 moduł mieszacza WS czujnik ilości wody PH pompa obiegowa (pompa obiegu wtórnego) WT wymiennik ciepła do rozdzielenia systemów PK pompa obiegu kotła WWM termostatyczny zawór mieszający c.w.u. PP pompa źródła ciepła ZV zawór strefowy Tab. 21 Przegląd często stosowanych skrótów 52 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

54 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Logamax plus GB162-15/25/35/45 Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 8 C FS SV B x0,6 2 FA 2x0, RC25 RC FS SU A E GAS VS RS /7 6 SMF 7 D/9 4 VK THV RK 10 A / B 13 HK C GAS SV 7 2 MAG 3) D/9 SMF VK THV HK RK 10 1 pomieszczenie referencyjne Z przyłączeniową grupą pompową W kotle nie ma zaworu bezpieczeństwa 3) Do wykonania (dodatkowo), staraniem inwestora Rys. 46 Schemat wzorcowy hydrauliki i regulacji wszystkich instalacji z Logamax plus GB162 (wskazówki do projektowania tabela 22, strona 54) Logamax plus GB T40S B 5 2 C FS SV FEK FW 2x0,6 2 G FA 2x0, RC25 RC SU 11 AW WS FE 7 D/9 15 F F A GAS 6 SMF VK RK EK 4 THV HK 7 1 pomieszczenie referencyjne Rys. 47 Hydraulika Logamax plus GB T40S (wskazówki do projektowania tabela 22, strona 54) * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 53

55 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Poz. A C D E F G Podstawowe wskazówki projektowe dotyczące układów hydraulicznych oraz regulacji Należy przestrzegać przepisów budowlanych dotyczących pomieszczenia zainstalowania kotła (Dzienniki Ustaw nr 75/2002 poz. 690 i 56/2009 poz.46. Przyłączenie gazu wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi instalacji gazowych. Przy doborze czujnika przepływu gazu, należy uwzględnić ewentualne funkcje Booster kotłów, przy przygotowaniu c.w.u.. Podłączenie gazu, wolno wykonać tylko uprawnionej firmie instalatorskiej. Na przewodzie doprowadzającym gaz, zaleca się zabudowę filtra gazu. Przy odprowadzaniu kondensatu, należy uwzględnić wymagania miejscowego przedsiębiorstwa kanalizacyjnego. Często postępuje się stosownie do arkusza roboczego AVT DVWK A251 (w Niemczech). Kocioł kondensacyjny Logamax plus GB162 może być stosowany wyłącznie w zamkniętych instalacjach ogrzewczych. Instalacje otwarte należy przebudować, zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Krótkie spięcie (łącznik rurowy) przewodu zasilającego i powrotnego, przeznaczonych dla podgrzewacza wody jest konieczne, jeżeli do gazowego kotła kondensacyjnego Logamax plus GB162-15/25/35, nie jest przyłączony oddzielny podgrzewacz wody. Aby uniknąć uszkodzeń korozyjnych, na wyjściu ciepłej wody nie wolno przyłączać przewodów lub armatury ocynkowanej. Instalację należy wykonać wg PN-EN Uwzględnić przepisy dotyczące wody wodociągowej. W kotle Logamax plus GB T40S zastosowano wymiennik płytowy ze stali szlachetnej, lutowany przy użyciu miedzi. Przy podłączaniu kotła Logamax plus GB T40S do przewodów zimnej i ciepłej wody z tworzyw sztucznych, należy uwzględnić techniki połączeń z innymi rodzajami rur, zalecane przez producentów rur z tworzyw sztucznych. W kotle Logamax plus GB T40S znajduje się zintegrowany, ładowany warstwowo zasobnik ciepłej wody użytkowej o pojemności 40 l, wykonany ze stali szlachetnej. Dla wszystkich gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162, do dyspozycji jest bogaty zakres osprzętu przyłączeniowego. Dostosowane grupy rurowe służą do kombinacji gazowych kotłów kondensacyjnych GB162, z pojemnościowymi podgrzewaczami c.w.u. Logalux S135 RW, S160 RW, Logalux S120 W, a także Logalux SU160 W do SU300 W. Należy zwracać uwagę na charakterystykę pompy obiegowej, dla sprawdzenia dyspozycyjnej wysokości podnoszenia (ciśnienia dyspozycyjnego). Kotły Logamax plus GB162-50/65/80/100, dostarczane są bez zintegrowanej pompy obiegowej, a kocioł GB z zabudowaną pompą UPM W. Do dyspozycji oddzielnie (na zamówienie) jest przyłączeniowa grupa pompowa (GB162-50/65/80/100) z pompą UPER Pompy te mogą być regulowane według mocy, a do 45 kw dodatkowo wg różnicy ciśnień stałe Δp. Następnie, poza kotłem, mogą być wykorzystane zwykłe pompy, regulowane wg różnicy ciśnień. Maksymalny możliwy przepływ wody przez kocioł, wynosi: 45 kw = 2500 l/h; 50/65//80/100 kw = 5700 l/h. Jest on zabezpieczany przez zawór do regulacji pionów. Logamax plus GB162 może pracować bez minimalnego przepływu przez kocioł, a więc zawór nadmiarowy (przelewowy) nie jest wymagany. W przypadku regulacji na podstawie temperatury pomieszczenia lub regulacji pogodowej z wpływem od temperatury pomieszczenia, w pomieszczeniu referencyjnym musi być zainstalowany czujnik temperatury. Czujnik temperatury w pomieszczeniu, zawarty jest w module obsługowym RC35 oraz w regulatorze temperatury w pomieszczeniu RC25. Zawory termostatyczne w pomieszczeniu referencyjnym, powinny być całkowicie otwarte. Przy instalowaniu gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 na poddaszu budynków, nie jest konieczne stosowanie zabezpieczenia przed brakiem wody. Funkcję zabezpieczenia termicznego przed brakiem wody, zapewnia zainstalowany w kotle czujnik ciśnienia minimalnego, czego dowiodło badanie typu. W Polsce UDT niekiedy wymaga jednak zainstalowania pływakowego urządzenia zabezpieczającego przed brakiem wody. Przed uruchomieniem, starsze instalacje powinny być bardzo dokładnie przepłukane, a ponadto zaleca się niezwłoczne zainstalowanie filtra zanieczyszczeń. W zestawach montażowych podłączeń obiegów grzewczych (wyposażenie dodatkowe), zawarty jest zintegrowany zawór napełniająco-spustowy (FE). Dodatkowo zaleca się, przewidzieć w najniższym punkcie instalacji ogrzewczej, możliwość spustu wody. Przewody wydmuchowe od zaworów bezpieczeństwa należy zgodnie z normą PN-EN wyprowadzić tak, aby bezpiecznie odprowadzić wypływającą gorącą wodę. To wymaganie jest spełnione, ponieważ przy kotłach kondensacyjnych Logamax plus GB162-15/25/35/45, przewód wydmuchowy zintegrowanego zaworu bezpieczeństwa ma ujście do syfonu umieszczonego w kotle. Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego należy sprawdzić z wymaganiami norm DIN (Niemcy) oraz PN-EN Odpowiednio zwymiarowane przeponowe naczynie wzbiorcze, należy zamontować dodatkowym staraniem na budowie. Przy bezpośrednim podłączeniu instalacji ogrzewania podłogowego do kotła kondensacyjnego Logamax plus GB162, możliwa do przeniesienia moc, jest ograniczona. Przy przenoszeniu większych mocy, należy zaprojektować sprzęgło hydrauliczne z czujnikiem temperatury zasilania. Przy ogrzewaniu podłogowym z rurami nie zapewniającymi szczelności tlenowej, wymagane jest rozdzielenie układów (wymiennik ciepła). Ze względu na bezwładność nagrzewania przy instalacji ogrzewania podłogowego, zalecana jest regulacja pogodowa. Dalsze informacje str. 30 str. 109 str. 85 str. 30 str. 56 str. 71 str. 87 str. 87 i następne str. 60 str. 58 str. 32 str. 36 str. 37 str. 9 i następne str. 56 str. 87 i następne str. 22 str. 27 str. 87 i następne str. 65 str. 58 str. 70 i następne str. 73 Tab. 22 Wskazówki do przykładu wzorcowego ( rys. 46 i 47, strona 53) dla wszystkich instalacji z Logamax plus GB162 (c.d. na następnej stronie) 54 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

56 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Poz Podstawowe wskazówki projektowe dotyczące układów hydraulicznych oraz regulacji Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB162 w trybie pracy z poborem powietrza z pomieszczenia, posiada stopień ochrony elektrycznej IP40. Przy pracy kotła Logamax plus 162 niezależnej od powietrza w pomieszczeniu, odpowiada on stopniowi ochrony elektrycznej IP X4 D. Logamax plus GB162 jest wyposażony w przyłączeniową listwę elektryczną, która zawiera odpowiednią wtyczkę dla kabla sieciowego. W okablowaniu przewidziane jest dalsze złącze, jako wyjście dla zasilania modułu funkcyjnego systemu regulacyjnego Logamatic EMS, który może być usytuowany wewnątrz kotła. Do każdego takiego modułu funkcyjnego, przynależy fabrycznie dopasowany kabel przyłączeniowy oraz odpowiednie gniazdo wyjścia zasilania sieciowego, zabezpieczające zasilanie kolejnego modułu funkcyjnego w kotle. Podłączenie z wyjścia napięcia sieciowego do modułu zainstalowanego poza kotłem, na ścianie lub wewnątrz grupy rurowej, należy wykonać na obiekcie. Napięcie zasilania sieciowego musi wynosić 230 V AC, 50 Hz. Na przewodzie doprowadzającym zasilanie elektryczne, należy zastosować urządzenie wyłączające (wyłącznik LS 10 A, typ B, o wielkości przerwy pomiędzy stykami minimum 3 mm). Podłączenie zasilania sieciowego powinno być wykonane przez autoryzowaną firmę elektroinstalatorską. Podczas robót elektroinstalacyjnych, należy przestrzegać wszystkich obowiązujących dla urządzeń elektrycznych tego typu przepisów oraz wytycznych lokalnego przedsiębiorstwa elektroenergetycznego. Dla prawidłowej pracy systemu regulacyjnego Logamatic EMS obok podstawowego zakresu funkcji realizowanych przez sterownik bazowy Logamatic BC10 niezbędne jest zastosowanie regulatora temperatury w pomieszczeniu RC25 ub modułu obsługowego RC35. Elastyczność systemu regulacyjnego Logamatic EMS, umożliwia zamontowanie modułu obsługowego RC35 na ścianie w pomieszczeniu referencyjnym lub wbudowanie w kotle. Jeśli moduł obsługowy RC35 zamontowany jest w regulatorze podstawowym kotła, możliwe jest wykorzystanie jako moduł obsługi zdalnej regulatora temperatury w pomieszczeniu RC25. Moduł obsługowy RC35 można zastosować tylko jednokrotnie w instalacji i może on być przyporządkowany dowolnemu obiegowi grzewczemu. Jako obsługę zdalną kolejnego obiegu grzewczego (możliwą tylko przy zastosowaniu modułu obsługowego RC35 wraz z modułem zaworu mieszającego MM10 oraz modułem sprzęgła hydraulicznego WM10), możliwe jest zastosowanie dodatkowego regulatora temperatury RC25 w pomieszczeniu drugiego obiegu grzewczego. Regulator temperatury w pomieszczeniu RC25 może być zastosowany dla każdego obiegu grzewczego, to znaczy, co najwyżej dwukrotnie w instalacji ogrzewczej. Moduł obsługowy RC35 w powiązaniu z dodatkowymi modułami funkcyjnymi, może sterować pracą dalszych elementów regulacyjnych. Elastyczność systemu regulacyjnego Logamatic EMS, umożliwia montaż modułów funkcyjnych do wyboru, w kotle (dwa gniazda montażowe) lub na ścianie, w pobliżu grupy rurowej. W przypadku złożonych instalacji hydraulicznych, niezbędne jest zastosowanie sterownika regulacyjnego Logamatic Konieczność taka występuje w następujących przypadkach: instalacja z więcej, niż jednym obiegiem grzewczym z podmieszaniem instalacja ze wspomaganiem pracy grzewczej, układem solarnym instalacja z systemem ładowania zasobników instalacja wielokotłowa (kaskada kotłów) Kotły Logamax plus GB162-50/65/80/100 nie posiadają zintegrowanego 3-drogowego zaworu przełączającego. 3-drogowy zawór przełączający można otrzymać jako osprzęt dodatkowy i zamontować na budowie. 40 litrowy, warstwowo ładowany zasobnik ciepłej wody w kotle GB T40S, jest zabezpieczony zgodnie z DIN 1988/EN Maksymalne ciśnienie robocze zasobnika wynosi 10 bar. Dostarczana fabrycznie grupa bezpieczeństwa, jest wyposażona w zawór bezpieczeństwa 8 bar, możliwość odcięcia zimnej wody oraz zabezpieczenie przed zwrotnym przepływem wody. Dalsze informacje str. 39 i następne str. 70 i następne str. 31 str. 34 i następne str. 42 str. 70 i następne str. 31 str. 37 i następne str. 70 i następne Tab. 22 Wskazówki do przykładu wzorcowego ( rys. 46 i 47, strona 53) dla wszystkich instalacji z Logamax plus GB162 (dokończenie tabeli z poprzedniej strony) Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 55

57 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji 6.2 Ważne hydrauliczne elementy instalacji Woda grzewcza Zła jakość wody grzewczej powoduje tworzenie się osadów oraz występowanie zjawisk korozyjnych. Może to prowadzić do zakłócenia funkcjonowania instalacji oraz uszkodzenia wymiennika ciepła. Dlatego mocno zanieczyszczone instalacje ogrzewcze, należy przed ich napełnieniem, gruntownie przepłukać wodą wodociągową. W celu uniknięcia szkód spowodowanych odkładaniem się kamienia kotłowego, w zależności od stopnia twardości wody do napełniana, pojemności instalacji oraz całkowitej mocy cieplnej instalacji ogrzewczej, niezbędne może się okazać uzdatnianie wody. Całkowita moc cieplna kotłów [kw] Suma wapniowców/twardość całkowita wody napełniającej i uzupełniającej [ n] Maksymalna ilość wody napełniającej i uzupełniającej V max [m³] Q < 50 Wymagania stosownie do rys. 48 Wymagania stosownie do rys. 48 Q 50 Wymagania stosownie do rys. 48 oraz 49 Wymagania stosownie do rys. 48 oraz 49 Tab. 23 Tabela dla źródeł ciepła wykonanych z materiałów aluminiowych V [m 3 ] 3,00 2, kw 2,60 50 kw 2,40 2,20 2,00 1,80 1,60 A 1,40 1,20 1,00 B 0,80 0,60 0,40 0,20 0, H W [ n] A powyżej krzywych, do napełniania stosować wodę w pełni zdemineralizowaną, przewodność 10 μs/cm B poniżej krzywych, można napełniać nieuzdatnioną (dodatkowo) wodą wodociągową, odpowiadającą przepisom dotyczącym wody pitnej H W twardość wody V pojemność wody w ciągu całego okresu użytkowania kotła grzewczego Rys. 48 Granice do uzdatniania wody przy instalacjach 1-kotłowych 50 kw i 100 kw 56 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

58 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 V [m 3 ] 16,00 15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0, kw 500 kw 400 kw 300 kw 200 kw 160 kw 100 kw kw A H W [ n] 30 A powyżej krzywych, do napełniania stosować wodę w pełni zdemineralizowaną, przewodność 10 μs/cm; poniżej krzywych, można napełniać nieuzdatnioną (dodatkowo) wodą wodociągową, odpowiadającą przepisom dotyczącym wody pitnej Od 600 kw, do napełniania instalacji należy zasadniczo stosować tylko wodę zdemineralizowaną H W twardość wody V pojemność wody w ciągu całego okresu użytkowania kotła grzewczego Rys. 49 Granice do uzdatniania wody przy kaskadach wielokotłowych i 100 kw Aktualne wytyczne VDI 2035 Zapobieganie szkodom w instalacjach ogrzewczych i ciepłej wody (wydanie 12/2005) pozwalają na uzyskanie uproszczenia zastosowania oraz uwzględnienie trendu do urządzeń kompaktowych z wyższymi, przenoszonymi mocami cieplnymi. Na rysunkach 48 i 49, w zależności od twardości wody ( n) oraz każdorazowej mocy kotłów, można odczytać dopuszczalną ilość wody napełniającej i uzupełniającej, która może być wprowadzona do instalacji w ciągu całego okresu użytkowania kotła grzewczego, bez specjalnych środków zaradczych. Odpowiednie środki zaradcze, to: Zastosowanie wody napełniającej w pełni zdemineralizowanej, o przewodności 10 μs/cm. Nie są stawiane wymagania co do wartości ph wody napełniającej. Po napełnieniu instalacji, ustawia się tryb pracy przy małym zasoleniu, z przewodnością wynoszącą zwykle μs/cm. Rozdzielenie układów za pomocą wymiennika ciepła; obieg kotłowy napełnić tylko wodą wodociągową (bez chemikaliów, bez zmiękczania). Dla uniknięcia przenikania tlenu do wody grzewczej, należy wystarczająco zwymiarować membranowe naczynie wzbiorcze ( strona 65 i następne). Przy instalowaniu rur nie zapewniających całkowitej szczelności tlenowej, np. w ogrzewaniach podłogowych, należy zaprojektować rozdzielenie układów za pomocą wymiennika ciepła ( rys. 51, strona 59). W modernizowanych starszych instalacjach ogrzewczych, gazowy kocioł kondensacyjny należy chronić przed zanieczyszczeniami z istniejącej instalacji ogrzewczej. W tym celu, zalecane jest niezwłoczne zabudowanie filtra zanieczyszczeń (lepiej: filtroodmulacza), na wspólnym rurociągu powrotnym. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 57

59 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Układy hydrauliczne zapewniające maksymalne wykorzystanie zjawiska kondensacji System FLOW-plus w kotłach Logamax plus GB162 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162, zostały wyposażone w system FLOW-plus. Nie wymaga on minimalnego przepływu wody przez kocioł, co umożliwia wykonanie prostych układów hydraulicznych, bez zaworu nadmiarowego (przelewowego). W kotle Logamax plus GB162-15/25/35/45 jest już zintegrowana wysokoefektywna pompa. Pompy dla gazowych kotłów kondensacyjnych Logamax plus GB162 do 45 kw, mogą być regulowane na podstawie różnicy ciśnień oraz mocy. Tryb pracy z regulacją wg różnicy ciśnień, jest zalecany dla instalacji z bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym. Dla instalacji, w których obiegi grzewcze są przyłączone poprzez sprzęgło hydrauliczne, zaleca się regulację trybu pracy pompy obiegowej, według mocy. Rodzaje regulacji pomp są możliwe do nastawienia na module obsługowym RC35 ( tabela 25, strona 64). Dzięki pracy pomp w trybie regulacji wg mocy, przy zastosowaniu sprzęgła hydraulicznego, instalacja może pracować z maksymalnym wykorzystaniem kondensacji. Dla kotłów Logamax plus GB162-50*/65*/80/100, jest do dyspozycji grupa pompowa, z pompą regulowaną wg mocy. Przy zastosowaniu na budowie pompy zewnętrznej (np. Wilo Stratos 25/1-8 lub Grundfos Magna ), w bezpośrednio podłączonym obiegu grzewczym, jest także możliwa praca pompy w trybie stałej różnicy ciśnień ( p = constans) Ogrzewanie podłogowe Instalacje ogrzewania podłogowego, z powodu niskich temperatur pracy, idealnie nadają się do współpracy z kotłem kondensacyjnym Logamax plus GB162. Z uwagi na dużą bezwładność nagrzewania, zalecana jest regulacja pogodowa współpracująca z niezależnym, oddziaływującym na wielkość przepływu objętościowego, układem regulacji temperatury w pomieszczeniu. Do regulacji tego typu nadaje się system regulacyjny Logamatic EMS z przynależnym do niego modułem obsługowym RC35. Dla zabezpieczenia instalacji ogrzewania podłogowego, niezbędne jest zastosowanie dodatkowego termostatu zabezpieczającego (TWH). Jego styk bezpotencjałowy należy podłączyć do listwy zaciskowej podłączeń elektrycznych wykorzystując styki oznaczone symbolem EV (blokada zewnętrzna). Jako termostat zabezpieczający, może być zastosowany np. przylgowy termostat AT 90, artykuł numer We współpracy z modułem obsługowym RC35 jest także możliwe suszenie jastrychu, przy bezpośrednio podłączonym obiegu grzewczym. 1. Bezpośrednie podłączenie ogrzewania podłogowego Bezpośrednie podłączenie ogrzewania podłogowego jest możliwe tylko przy użyciu rur zapewniających szczelność tlenową (wg DIN 4726), aby uniknąć uszkodzeń wymiennika ciepła wskutek korozji tlenowej. Maksymalna możliwa do przeniesienia moc cieplna kotła Logamax plus GB162 z bezpośrednio podłączonym ogrzewaniem podłogowym, jest ograniczona ( tabela 24 i strona 70). Max. możliwa do przeniesienia moc cieplna przy T = 10 K Logamax plus ciśnienie dyspozycyjne 150 mbar [kw] ciśnienie dyspozycyjne 200 mbar [kw] GB ,0 7,5 GB ,2 13,9 GB T40S 16,2 13,9 GB ,9 15,1 GB ,5 20,7 GB z UPM ,2 25,0 GB ,7 38,4 GB ,7 38,4 GB ,7 38,4 GB ,7 38,4 Tab. 24 Możliwa do przeniesienia moc cieplna kotła Logamax plus GB162, przy bezpośrednim podłączeniu ogrzewania podłogowego Z grupą pompową wydajność pompy wewnętrznej lub grupy pompowej jest niewystarczająca, musi być zastosowane sprzęgło hydrauliczne. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 58 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

60 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Podłączenie pośrednie ogrzewania podłogowego W przypadku przenoszenia większych mocy cieplnych, zalecane jest pośrednie podłączenie ogrzewania podłogowego. Taki układ instalacji wymaga zastosowania sprzęgła hydraulicznego, z podłączonym czujnikiem temperatury wody na zasilaniu oraz pompy wtórnej dla obiegu grzewczego ( rys. 50). Logamax plus GB162 VS SU BC10 RS VK 230 V AC 50 Hz EMS-BUS RK VK SA RK MAG FA SMF HS (-E) WH KR PH1 RC35 HK1 TWH WM10 EMS-BUS 3) EMS-BUS 230 V AC 50 Hz FK Zaleca się zastosowanie zaworu SA (przy GB162-50/65/80/100 oraz grupie pompowej nie jest konieczny) Zastosowanie dodatkowego regulatora temperatury w pomieszczeniu RC25 jako modułu obsługi zdalnej jest możliwe, jeżeli na kotle zainstalowano moduł obsługowy RC35 3) Moduł sprzęgła WM10 można alternatywnie umieścić wewnątrz kotła Rys. 50 Przykład pośrednio podłączonego ogrzewania podłogowego (oznaczenie skrótów strona 5 3. Ogrzewanie podłogowe z separacją hydrauliczną obiegów Dla ogrzewania podłogowego, zbudowanego z rur nie gwarantujących pełnej szczelności tlenowej, przewiduje się separację hydrauliczną obiegów, poprzez wymiennik ciepła. Obieg ogrzewania podłogowego za wymiennikiem ciepła, musi być oddzielnie zabezpieczony membranowym naczyniem wzbiorczym, zaworem bezpieczeństwa oraz termostatem bezpieczeństwa ( rys. 5. Doboru wymiennika ciepła, dokonać odpowiednio do przyjętych parametrów temperaturowych. Strata ciśnienia po stronie pierwotnej (w obiegu kotłowym) musi być mniejsza, niż dyspozycyjna wysokość podnoszenia zintegrowanej pompy obiegowej, w kotle Logamax plus GB162. Logamax plus GB162 VS SU BC10 RS VK RK VK RK 230 V AC 50 Hz MAG FA EMS-BUS 230 V AC 50 Hz RK EMS-BUS WM10 4) SA WT FK VK SV PH1 TWH VH SMF 5) ÜV RH RC35 3) HK1 MAG Zawór nadmiarowy (przelewowy) ÜV nie wymagany, przy stosowaniu pomp z regulacją prędkości obrotowej (tzw. elektronicznych) Zaleca się zastosowanie zaworu SA (przy GB162-50/65/80/100 oraz grupie pompowej nie jest konieczny) 3) Zastosowanie dodatkowego regulatora temperatury w pomieszczeniu RC25 jako modułu obsługi zdalnej jest możliwe, jeżeli na kotle zainstalowano moduł obsługowy RC35 4) Moduł sprzęgła WM10 można alternatywnie umieścić wewnątrz kotła 5) Zalecane jest zastosowanie SMF (filtra zanieczyszczeń) Rys. 51 Przykład ogrzewania podłogowego z separacją obiegów poprzez wymiennik ciepła, przy stosowaniu rur nie gwarantujących szczelności tlenowej (oznaczenie skrótów strona 5 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 59

61 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Pompy obiegowe dla Logamax plus GB162 Ciśnienie dyspozycyjne Logamax plus GB162-15/25/35/45 oraz GB T40S Ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) wewnętrznej pompy obiegowej, wynika z różnicy pomiędzy ciśnieniem tłoczenia (wysokością podnoszenia) pompy, a oporem hydraulicznym (stratą ciśnienia) wymiennika ciepła, umieszczonego w kotle. Ono oznacza maksymalne ciśnienie (opór hydrauliczny), które pompa obiegowa może jeszcze pokonać w obiegu grzewczym. Wewnętrzna (zintegrowana) pompa obiegowa gazowych kotłów grzewczych Logamax plus GB162 jest wystarczająco zwymiarowana, dla typowych przypadków zastosowania. Ciśnienie dyspozycyjne można uzyskać z wykresów na rys. 52 do 55. Na tych wykresach jest uwzględniony, zintegrowany z kotłem 3-drogowy zawór przełączający. Δp [mbar ] Logamax plus GB V [l /h] 1 a b a b maksymalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) minimalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) objętościowy strumień przepływu p V 1 do 4 ciśnienia dyspozycyjne przy trybie pracy z regulacją wg różnicy ciśnień, z nastawą 1 do 4, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) Rys. 52 Ciśnienie dyspozycyjne GB Logamax plus GB Δp [mbar ] a b V [l /h] a b maksymalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) minimalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) objętościowy strumień przepływu p V 1 do 4 ciśnienia dyspozycyjne przy trybie pracy z regulacją wg różnicy ciśnień, z nastawą 1 do 4, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) Rys. 53 Ciśnienie dyspozycyjne GB Logamax plus GB i GB T40S Δp [mbar ] a 50 0 b V [l/h] a b maksymalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) minimalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) objętościowy strumień przepływu p V 1 do 4 ciśnienia dyspozycyjne przy trybie pracy z regulacją wg różnicy ciśnień, z nastawą 1 do 4, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) Rys. 54 Ciśnienie dyspozycyjne GB i GB T40S 60 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

62 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Δp [mbar ] Logamax plus GB a V [l /h] b a b maksymalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) minimalna modulacja przy trybie pracy z regulacją wg mocy, z nastawą 0, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) objętościowy strumień przepływu p V 1 do 4 ciśnienia dyspozycyjne przy trybie pracy z regulacją wg różnicy ciśnień, z nastawą 1 do 4, na module obsługowym RC35 ( tabela 25, str. 64) Rys. 55 Ciśnienie dyspozycyjne GB ze zintegrowaną pompą UPM W Modulacja pomp przy Logamax plus GB162-15/25/35/45 oraz GB T40S Moduł obsługowy RC35, zunifikowanego, modułowego systemu serwisowo-diagnostycznego (EMS) pozwala tak nastawić pompę obiegową kotła Logamax plus GB162 do 45 kw wg specyfiki danej instalacji, że będzie ona mogła pracować z różnymi ciśnieniami dyspozycyjnymi, wg regulacji p = constans lub wg mocy ( rys. 52 do 55). Pompa obiegowa W przypadku niskich parametrów temperaturowych (np. 40/30 C przy ogrzewaniu podłogowym), ciśnienie dyspozycyjne zintegrowanej pompy obiegowej w kotle jest niewystarczające do pokonania zwiększonych oporów hydraulicznych instalacji, i wówczas należy zainstalować dodatkowym staraniem drugą, zewnętrzną pompę. Celem separacji hydraulicznej, należy przy tym przewidzieć sprzęgło hydrauliczne. Ciśnienie dyspozycyjne Logamax plus GB162-50*/65*/80/100, bez zintegrowanej pompy obiegowej Logamax plus GB162-50/65/80/100 są dostarczane bez fabrycznie zintegrowanej pompy obiegowej. Dzięki temu, uzyskuje się elastyczne powiązania hydrauliczne. Powiązanie z grupą pompową, jest sensowne przy następujących zastosowaniach: użyciu sprzęgła hydraulicznego (np. przy większej ilości obiegów grzewczych, kaskadach lub dużych przepływach w instalacji); tutaj pompa powinna być regulowana wg mocy przy bezpośrednio podłączonej grupie pompowej z 3-drogowym zaworem Kit oraz podgrzewie c.w.u. w priorytecie, przy GB162-50/65 jeżeli przy dodatkowych wymaganiach co do szczególnie cichej pracy instalacji, zostanie zalecone zastosowanie podpionowych regulatorów różnicy ciśnień, przy nastawach od 100 do 150 mbar. Dla bezpośrednio przyłączonego obiegu grzewczego, mogą być zastosowane zalecane przez Buderusa pompy obiegów grzewczych, regulowane wg różnicy ciśnień. Należy przewidzieć nastawę pompy na p-v (zmienne). Zalecane nastawy umożliwiają cichą pracę, a także maksymalny strumień przepływu. Charakterystyki przedstawiono na wykresach rysunki 56 do 63. Maksymalny dopuszczalny strumień przepływu dla różnych kotłów wynosi: GB = 2500 l/h GB162-50/65/80/100 = 5700 l/h Ewentualnie, do ograniczenia przepływu, wymagany jest zawór do regulacji pionów. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 61

63 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Δp [mbar ] Logamax plus GB162-50* V [l/h] a b a moc pełna b moc częściowa p ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) V objętościowy strumień przepływu Rys. 57 Ciśnienie dyspozycyjne GB z pompą zewnętrzną UPM Δp [mbar ] Logamax plus GB162-50*/65* a b a wynikowe dla wysokości podnoszenia 4 m b wynikowe dla wysokości podnoszenia 3 m p ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) V objętościowy strumień przepływu V [l /h] Rys. 58 Ciśnienie dyspozycyjne GB162-50/65 z pompą zewnętrzną Magna Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 Δp [mbar ] a b c V [l/h] a wynikowe dla wysokości podnoszenia 6 m b wynikowe dla wysokości podnoszenia 5 m c wynikowe dla wysokości podnoszenia 4 m p ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) V objętościowy strumień przepływu Rys. 59 Ciśnienie dyspozycyjne GB162-50/65/80/100 z pompą zewnętrzną Magna Δp [mbar ] Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 a 1 b 50 kw, ΔT = 12 K 65 kw, ΔT = 16 K 80 kw, ΔT = 20 K 100 kw, ΔT = 23 K V [l/h] a mała moc b pełna moc p ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) V objętościowy strumień przepływu 1 GB z grupą pompową z 3-drogowym zaworem przełączającym Rys. 60 Ciśnienie dyspozycyjne GB162-50/65/80/100 za zestawem przyłączeniowym z zaworem zwrotnym * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 62 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

64 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 Δp [mbar ] a b c V [l/h] a wynikowe dla wysokości podnoszenia 6 m b wynikowe dla wysokości podnoszenia 5 m c wynikowe dla wysokości podnoszenia 4 m p ciśnienie dyspozycyjne (dyspozycyjna wysokość podnoszenia) V objętościowy strumień przepływu Rys. 61 Ciśnienie dyspozycyjne GB162-50/65/80/100 z pompą zewnętrzną Wilo Stratos 25/1-8 Strata ciśnienia na wymienniku ciepła Δp [mbar ] Logamax plus GB V [l /h] p strata ciśnienia V objętościowy strumień przepływu Rys. 62 Charakterystyka strat ciśnienia na wymienniku ciepła kotła GB Δp [mbar ] Logamax plus GB162-50*/65*/80/ kw, ΔT = 20 K (2800 l/h) 50 kw, ΔT = 20 K (2150 l/h) 80 kw, ΔT = 20 K 100 kw, ΔT = 23 K p strata ciśnienia V objętościowy strumień przepływu V [l /h] Rys. 63 Charakterystyka strat ciśnienia na wymienniku ciepła kotłów GB162-50/65/80/100 * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 63

65 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Nastawa modulacji pomp, dla różnych przypadków zastosowań Zastosowanie Zalecana nastawa na module obsługowym RC35 Rodzaj regulacji Ciśnienie dyspozycyjne dla Logamax plus GB GB GB GB T40S GB [mbar] [mbar] [mbar] [mbar] Obieg grzewczy przyłączony bezpośrednio, różnica ciśnień do wyboru, wg specyfiki danej instalacji 4 p = stałe p = stałe p = stałe p = stałe Obieg grzewczy przyłączony poprzez sprzęgło hydrauliczne lub separacja hydrauliczna obiegów przy pomocy wymiennika ciepła 0 regulacja mocy, pomiędzy modulacją maksymalną, a minimalną zależnie od mocy rys. 52, str. 60 zależnie od mocy rys. 53, str. 60 zależnie od mocy rys. 54, str. 60 zależnie od mocy rys. 55, str. 61 Tab. 25 Możliwości nastaw modulacji pomp przez moduł obsługowy RC35, dla różnych przypadków zastosowań (nastawa podstawowa podana na niebieskim tle) Ochrona pompy przed zablokowaniem Niezależnie od trybu pracy wewnętrznej pompy obiegowej w gazowych kotłach kondensacyjnych Logamax plus GB162, uniwersalny automat palnikowy UBA 3.5 uruchamia próbnie pompę obiegową w przypadku, gdy układ regulacji instalacji ogrzewczej przez 24 godziny nie zgłasza zapotrzebowania na ciepło. W ten sposób, pompa obiegowa chroniona jest przed zablokowaniem wskutek długotrwałego postoju. Dodatkowa, zewnętrzna pompa obiegowa Przede wszystkim przy dobieranych niskich parametrach temperaturowych, jak np. 40/30 C przy ogrzewaniu podłogowym, może się zdarzyć, że wewnętrzna pompa obiegowa w gazowych kotłach kondensacyjnych Logamax plus GB162, okaże się niewystarczająca. W tym przypadku, należy zaprojektować podłączenie przez sprzęgło hydrauliczne, z pompą obiegu wtórnego. 64 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

66 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Membranowe naczynie wzbiorcze Zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 12828, wodne instalacje ogrzewcze muszą być wyposażone w membranowe naczynie wzbiorcze (MAG). Możliwe warianty wyposażenia dla pracy gazowych kotłów kondensacyjnych GB162, zestawiono w tabeli 26. Wielkości znamionowe membranowego naczynia wzbiorczego Logamax plus GB162 Pojemność nominalna l Zwymiarowanie staraniem inwestora Minimalne ciśnienie wstępne bar 1 Ciśnienie zadziałania zaworu bezpieczeństwa bar 3 (4) do 35 kw oraz 4 (3) od 45 kw Tab. 26 Warunki brzegowe dla membranowego naczynia wzbiorczego Membranowe naczynie należy zainstalować staraniem inwestora (nie jest objęte dostawą kotła) Opcjonalne zawory bezpieczeństwa (4 oraz 3 bar do nabycia jako osprzęt dodatkowy) Orientacyjne sprawdzenie naczynia zintegrowanego lub dobór oddzielnego, membranowego naczynia wzbiorczego 1. Ciśnienie wstępne w membranowym naczyniu wzbiorczym p 0 = p st Wzór 1 Ciśnienie wstępne membranowego naczynia wzbiorczego (co najmniej 0,5 bar) p 0 ciśnienie wstępne naczynia wzbiorczego [bar] p st ciśnienie statyczne w instalacji ogrzewczej [bar], (zależne od wysokości budynku) 2. Ciśnienie napełniania p a = p 0 + 0,5 bar V A (l) a b c d e Wzór 2 Ciśnienie napełniania instalacji (co najmniej 1,0 bar) p a ciśnienie napełniania [bar] ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym [bar] p 0 3. Pojemność instalacji W zależności od różnych parametrów instalacji ogrzewczej, rysunek 64 pozwala na odczytanie pojemności całej instalacji , Q K (kw) a ogrzewanie podłogowe b grzejniki stalowe członowe według DIN 4703 c grzejniki żeliwne członowe według DIN 4703 d grzejniki płytowe e konwektory Q K znamionowa moc cieplna instalacji przeciętna całkowita pojemność wodna instalacji V A Rys. 64 Orientacyjne wartości przeciętnych pojemności wodnych instalacji ogrzewczych (wg wytycznych niemieckich ZVH 12.0 Przykład 1 Dane: moc cieplna instalacji QK = 18 kw grzejniki płytowe Odczytano: całkowita pojemność wodna instalacji = 175 litrów ( rys. 64, krzywa d) Uwaga: W Polsce, doboru membranowego naczynia wzbiorczego, należy dokonać wg normy PN-B-02414, powołanej w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z r. (Dz.U. Nr 56/2009, poz. 46. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 65

67 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji 4. Maksymalna dopuszczalna pojemność wodna instalacji W zależności od trwale ustalonej maksymalnej temperatury zasilania ϑ V oraz obliczonego według wzoru 1, ciśnienia wstępnego p 0 w membranowym naczyniu wzbiorczym, z poniższej tabeli można odczytać maksymalną dopuszczalną pojemność wodną instalacji, dla różnych wielkości membranowych naczyń wzbiorczych (MAG). Odczytana na wykresie ( rys. 64) w punkcie pojemność wodna instalacji, musi być mniejsza niż maksymalna dopuszczalna pojemność wodna instalacji. Jeżeli tak nie jest, należy dobrać większe membranowe naczynie wzbiorcze. Przykład 2 Dane: temperatura zasilania ( tabela 27): ϑ V = 50 C ciśnienie wstępne naczynia wzbiorczego ( tabela 27): p 0 = 1,0 bar pojemność wodna instalacji ( rys.64): V A = 175 l Odczytano: Wymagane jest membranowe naczynie wzbiorcze o pojemności 18 litrów ( tabela 27), ponieważ odczytana na wykresie ( rys. 64) pojemność wodna instalacji, jest mniejsza niż maksymalna dopuszczalna pojemność instalacji. Membranowe naczynie wzbiorcze 18 l 25 l 35 l 50 l 80 l Temperatura zasilania ϑ V Ciśnienie wstępne p 0 Maksymalna dopuszczalna pojemność wodna instalacji V A C bar l l l l l , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Tab. 27 Maksymalna dopuszczalna pojemność wodna instalacji, w zależności od temperatury zasilania oraz wymaganego ciśnienia wstępnego, membranowego naczynia wzbiorczego MAG 66 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

68 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Hydraulika kotłowa dla urządzeń ze zintegrowanym 3-drogowym zaworem przełączającym Przykład instalacji 1-kotłowej, Logamax plus GB162-15/25/35/45** z regulatorem temperatury w pomieszczeniu RC25 lub z modułem obsługowym RC35 dla jednego obiegu grzewczego, z oddzielnym przygotowaniem ciepłej wody użytkowej FS SV SU 2x0,6 2 3x1,5 2 Sieć 2x0,6 2 FA Logamatic RC25 RC35 MAG VK VK THV/SA HK1 VK TWH 3) ) THV/SA HK1 SMF RK RK RK VS RS A B FW A obieg grzewczy bez mieszacza; grzejniki naścienne B obieg grzewczy bez mieszacza; bezpośrednio przyłączone ogrzewanie podłogowe (możliwa do przeniesienia moc cieplna tabela 24, strona 58): przy takich połączeniach hydraulicznych, należy mieć na uwadze opór hydrauliczny instalacji oraz ciśnienie dyspozycyjne zintegrowanej pompy. Jeżeli instalacja będzie regulowana przez moduł obsługowy RC35, wg regulacji pogodowej Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, przez wstępną nastawę na termostatycznych zaworach grzejnikowych 3) Podłączenie termostatu zabezpieczającego przy Logamax plus GB162 Rys. 65 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis Logamax plus z modulowanym trybem pracy oraz oddzielnym przygotowaniem ciepłej wody użytkowej regulacja wg temperatury w pomieszczeniu jako standardowe zastosowanie w powiązaniu z regulatorem temperatury RC25 lub modułem obsługowym RC35. Podłączenie czujnika temperatury zewnętrznej FA do modułu obsługowego RC 35, umożliwia także regulację pogodową. modulowany tryb pracy kotła Logamax plus GB162 jest regulowany przez uniwersalny automat palnikowy UBA3.5. Przez zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający, UBA3.5 steruje także priorytetowym podgrzewem wody użytkowej, w oddzielnym podgrzewaczu pojemnościowym. W powiązaniu z modułem obsługowym RC35, możliwe jest ustawienie profilu czasowego dla trybu grzewczego, ze stałą gotowością do podgrzewania c.w.u. (tryb 24-godzinny). Alternatywnie, możliwe jest sprzężenie podgrzewania wody użytkowej, z profilem czasowym trybu pracy grzewczej. Jest to możliwe tylko podczas nastawionych przedziałów czasowych pracy grzewczej oraz czuwania (stand-by). Specjalne wskazówki do projektowania jeżeli do kotła nie jest przyłączony oddzielny podgrzewacz wody, to przewody zasilający i powrotny, przeznaczone dla podgrzewacza wody, muszą zostać spięte ( zmostkowane ) przy pomocy łącznika rurowego G-KS (osprzęt dodatkowy). podgrzewanie wody użytkowej ma zasadniczo priorytet (3-drogowy zawór przełączający pozwala albo na ładowanie podgrzewacza, albo na pracę grzewczą na cele c.o.). ** kocioł o mocy 45 kw dostarczany do Polski, jest również wyposażony w zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 67

69 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji 1-kotłowej, Logamax plus GB T40S z regulatorem temperatury w pomieszczeniu RC25 lub z modułem obsługowym RC35 dla jednego obiegu grzewczego, ze zintegrowanym przygotowaniem ciepłej wody użytkowej FS SV FEK FW 2x0,6 2 3x1,5 2 Sieć 2x0,6 2 FA Logamatic RC25 RC35 SU FE WS AW VK VK THV/SA4) 4) HK1 VK TWH 5) THV/SA HK1 RK RK RK 3) A B EK SMF A obieg grzewczy bez mieszacza; grzejniki naścienne B obieg grzewczy bez mieszacza; bezpośrednio przyłączone ogrzewanie podłogowe (możliwa do przeniesienia moc cieplna tabela 24, strona 58): przy takich połączeniach hydraulicznych, należy mieć na uwadze opór hydrauliczny instalacji oraz ciśnienie dyspozycyjne zintegrowanej pompy. Jeżeli instalacja będzie regulowana przez moduł obsługowy RC35, wg regulacji pogodowej Zawór bezpieczeństwa 8-10 bar 3) Ewentualnie konieczny reduktor ciśnienia wody 4) Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, przez wstępną nastawą na termostatycznych zaworach grzejnikowych 5) Podłączenie termostatu zabezpieczającego przy Logamax plus GB162 Rys. 66 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis Logamax plus z modulowanym trybem pracy oraz zintegrowanym, ładowanym warstwowo zasobnikiem ciepłej wody użytkowej regulacja wg temperatury w pomieszczeniu jako standardowe zastosowanie w powiązaniu z regulatorem temperatury RC25 lub modułem obsługowym RC35. Podłączenie czujnika temperatury zewnętrznej FA do modułu obsługowego RC35, umożliwia także regulację pogodową. modulowany tryb pracy kotła Logamax plus GB162 jest regulowany przez uniwersalny automat palnikowy UBA3.5. Przez zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający, UBA3.5 steruje także priorytetowym przygotowaniem wody użytkowej, w ładowanym warstwowo zasobniku c.w.u.. W powiązaniu z modułem obsługowym RC35, możliwe jest ustawienie profilu czasowego dla trybu grzewczego, ze stałą gotowością do podgrzewania c.w.u. (tryb 24-godzinny). Alternatywnie, możliwe jest sprzężenie podgrzewania wody użytkowej, z profilem czasowym trybu pracy grzewczej. Jest to możliwe tylko podczas nastawionych przedziałów czasowych pracy grzewczej oraz czuwania (standby). w kombinacji z modułem obsługowym RC35, możliwy jest własny kanał czasowy dla przygotowania c.w.u. Specjalne wskazówki do projektowania dla procesu przygotowania c.w.u. w ładowanym warstwowo zasobniku, znamionowy współcz. mocy N L = 1,5 zasobnik c.w.u. o pojemności 40 l. wykonany ze stali szlachetnej oprogramowanie kotła nie zapewnia sterowania pracą pompy cyrkulacyjnej c.w.u. maksymalna twardość wody wodociągowej 21 n wymiennik płytowy przynależny do zasobnika c.w.u., jest lutowany przy użyciu miedzi. 68 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

70 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji 1-kotłowej, Logamax plus GB162-15/25 z modułem obsługowym RC35, dla jednego obiegu grzewczego z podmieszaniem i jednego bez podmieszania, ze wspólnym kanałem czasowym (możliwy wybór separacji hydraulicznej) AW EK PZ FS SV SU BC10 EZ VS RS AW 2x0,6 2 FA 3x1, V AC 2x0, Hz BUS MAG VK SMF RK BUS RC35 RC25 2x0,6 2 (RC25) (RC35) 2x0,6 2 HK1 THV HK2 TWH WM10 MM10 BUS BUS 3x1,5 2 FV2 230 V AC KR 3x1,5 KR 2 50 Hz 230 V AC PH1 PH2 50 Hz VK RK (HS ) RH VH SH2 (HSM ) HKV 2/25/25 WHY FK FW SA RK VK Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, przez wstępną nastawę na termostatycznych zaworach grzejnikowych (zaworach strefowych) Maksymalna moc cieplna 8 kw przy T = 10 K, przy zastosowaniu zestawu do separacji hydraulicznej (z wymiennikiem) 3) Fabrycznie otwarte, dla odsprzęglenia pompy 4) Alternatywnie możliwa separacja hydrauliczna obiegów 5) Nastawione fabrycznie 6) Do wykonania dodatkowym staraniem inwestora Rys. 67 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis hydraulika ta jest odpowiednia dla Logamax plus GB162-15/25, we współpracy z systemem regulacyjnym Logamatic EMS. moc cieplna obiegu ogrzewania podłogowego, jest ograniczona do 50 % mocy cieplnej kotła. zawór rozdzielający jest fabrycznie nastawiony tak, aby 1/3 ilości wody płynęła do ogrzewania podłogowego, a 2/3 do grzejników naściennych. W normalnym przypadku (ogrzewanie podłogowe: maksimum 50 % mocy, parametry temperaturowe 40/30 C; grzejniki naścienne 70/50 C), nie trzeba tu przeprowadzać wyrównania hydraulicznego. w tym układzie hydraulicznym, przygotowanie c.w.u. jest możliwe jedynie przez użycie 3-drogowego zaworu przełączającego. przy współpracy z modułem obsługowym RC35, przygotowanie c.w.u. jest możliwe z własnym kanałem czasowym. Specjalne wskazówki do projektowania wymagany jest tylko moduł obsługowy RC35 oraz moduł mieszacza MM10. obieg zmieszania (HK jest aktywowany dla ogrzewania podłogowego. obieg bez mieszacza z grzejnikami naściennymi (HK należy również aktywować. jest zapewnione, że wspólny kanał czasowy jest nastawiony jednakowo dla obiegu grzewczego bez zmieszania, jak i dla obiegu ze zmieszaniem. jako zabezpieczenie temperaturowe dla ogrzewania podłogowego, stosuje się AT90, wyposażony we wtyczkę do systemu Logamatic 4000 (nr art.: ). jeżeli nie jest zastosowany podgrzewacz c.w.u., należy wyłączyć funkcję ciepłej wody w sterowniku bazowym BC10. przy zastosowaniu separacji hydraulicznej (z wymiennikiem ciepła), na ogrzewanie podłogowe może być użyte maksymalnie 8 kw, przy T = 10 K. Nie jest możliwa samodzielna praca, tylko obiegu grzewczego ze zmieszaniem. Przedział czasowy obiegu grzewczego bez zmieszania musi być równy lub większy, niż przedział czasowy obiegu grzewczego ze zmieszaniem. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 69

71 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25 ze sprzęgłem hydraulicznym, obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego, obiegiem ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym oraz oddzielnym przygotowaniem c.w.u. z użyciem 3-drogowego zaworu przełączającego AW EK PZ FS SV SU BC10 EZ VS RS AW 2x0,6 2 FA 3x1, V AC 2x0, Hz BUS MAG VK SMF RK BUS RC35 RC25 2x0,6 2 (RC25) (RC35) 2x0,6 2 HK1 THV HK2 TWH WM10 MM10 BUS BUS 3x1,5 2 FV2 230 V AC KR 3x1,5 KR 2 50 Hz 230 V AC PH1 PH2 50 Hz VK RK (HS ) RH VH SH2 (HSM ) HKV 2/25/25 WHY FK FW SA RK VK Rozdzielacz ze zintegrowanym sprzęgłem hydraulicznym, maksymalnie 2000 l/h Rys. 68 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis regulacja pracy sprzęgła hydraulicznego (odsprzęglenie) oraz obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego (HK, przez moduł sprzęgła hydraulicznego WM10 regulacja obiegu ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym (HK, przez moduł dla zaworu mieszającego MM10 obydwa obiegi grzewcze mogą być regulowane pogodowo, na podstawie temperatury pomieszczenia oraz pogodowo, z wpływem od temperatury pomieszczenia tryb regulacji pompy kotłowej według wydajności, nastawić na module obsługowym RC35 (wartość nastawy: 0 ) oddzielne przygotowanie c.w.u. przez Logamax plus GB162 przy pomocy zintegrowanego 3-drogowego zaworu przełączającego, po stronie pierwotnej odsprzęglenia hydraulicznego Specjalne wskazówki do projektowania przygotowanie c.w.u. z możliwością wyboru własnego programu czasowego, z wysterowaniem pompy cyrkulacyjnej c.w.u. oraz funkcji dezynfekcji termicznej podgrzewanie ciepłej wody posiada zasadniczo priorytet na module obsługowym RC35, z powodu przełączania wyjścia wody grzewczej (3-drogowy zawór przełączający umożliwia albo pracę grzewczą na cele c.o., albo ładowanie pojemnościowego podgrzewacza c.w.u.) przy współpracy z modułem obsługowym RC35, przygotowanie c.w.u. jest możliwe z własnym kanałem czasowym przewody zasilający i powrotny do sprzęgła hydraulicznego, dobrać na maksymalną moc kotła rozdzielacz ze zintegrowanym sprzęgłem hydraulicznym jest odpowiedni, dla maksymalnego przepływu 2000 l/h. Dlatego, zastosowanie tego rozdzielacza powyżej mocy 25 kw, nie jest sensowne. 70 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

72 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45** ze sprzęgłem hydraulicznym, obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego, obiegiem ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym oraz przygotowaniem c.w.u. przy użyciu pompy ładowania podgrzewacza wody (wyposażenie maksymalne z modułem obsługowym RC35 lub regulatorem temperatury RC25) BUS 2x0,6 2 RC35 RC25 (RC25) (RC35) 2x0,6 2 FS HK1 THV BC10 VS SV SU G-KS RS VK RK 2x0,6 2 3x1,5 2 2x0,6 2 2x0,6 2 3x1,5 2 MAG FA BUS 230 V AC 50 Hz PZ KR EZ FW AW KR BUS 230 V AC /50 Hz PS WM10 3x1,5 2 KR PH1 TWH FV2 KR PH2 HK2 MM10 BUS 3x1, V AC 50 Hz EK (HS ) SH2 (HSM ) SMF SA FK RH VH (HKV 3/ ) WH Rys. 69 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis regulacja pracy sprzęgła hydraulicznego (odsprzęglenie) oraz obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego (HK, przez moduł sprzęgła hydraulicznego WM10 regulacja obiegu ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym (HK, przez moduł dla zaworu mieszającego MM10 regulacja podgrzewania wody użytkowej przez funkcję pompy ładującej podgrzewacz pojemnościowy obiegi grzewcze mogą być regulowane pogodowo, na podstawie temperatury pomieszczenia oraz pogodowo, z wpływem od temperatury pomieszczenia tryb regulacji pompy kotłowej według wydajności, nastawić na module obsługowym RC35 (wartość nastawy: 0 ) oddzielne przygotowanie c.w.u. przez Logamax plus GB162 przy pomocy pompy ładującej podgrzewacz pojemnościowy, po stronie wtórnej odsprzęglenia hydraulicznego; przyłączenie pompy ładującej podgrzewacz, na listwie zasilającej kotła Logamax plus (oznaczenie zacisków PS) Specjalne wskazówki do projektowania podgrzewanie wody użytkowej przy pomocy pompy ładującej podgrzewacz, umożliwia pracę równoległą (równoczesne ładowanie podgrzewacza c.w.u. oraz praca grzewcza na cele c.o.) lub pracę z priorytetem (albo ładowanie podgrzewacza, albo praca na cele ogrzewania); nastawa na module obsługowym RC35 przygotowanie c.w.u. z możliwością wyboru własnego programu czasowego, z wysterowaniem pompy cyrkulacyjnej c.w.u. oraz funkcji dezynfekcji termicznej przy współpracy z modułem obsługowym RC35, przygotowanie c.w.u. jest możliwe z własnym kanałem czasowym przewody zasilający i powrotny do sprzęgła hydraulicznego, dobrać na maksymalną moc kotła wielkość sprzęgła hydraulicznego należy ustalić stosownie do maksymalnego strumienia przepływu wody w instalacji we współpracy ze sprzęgłem hydraulicznym, pompa zintegrowana z kotłem GB162 musi pracować w trybie regulacji wg wydajności (nastawa na module obsługowym RC35: 0 ). ** kocioł o mocy 45 kw dostarczany do Polski, jest również wyposażony w zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 71

73 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45** z bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zaworu mieszającego, solarnym systemem przygotowania c.w.u. oraz dogrzewaniem wody użytkowej przy użyciu 3-drogowego zaworu przełączającego Logasol SKN3.0 SKS4.0 CPC6 CPC12 VK FSK 2x0,6 2 ÜS Logasol KS0105 RK WWM AW AW 2x0,6 2 SM10 SU BC10 2x0,6 2 2x0,6 2 3x1, V AC 50 Hz VS FS SV VK RK MAG FA BUS THV RC35 (RC25) HK1 PSS MAG 3x1,5 2 FW RS SMF 2x0,6 2 FSS FE EK Logalux SM... Rys. 70 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis regulacja pracy pompy kotłowej w kotle Logamax plus GB162, na podstawie różnicy ciśnień regulacja procesu podgrzewania wody użytkowej przez instalację słoneczną (solarną) przy zastosowaniu biwalentnego pojemnościowego podgrzewacza wody (z dwoma wężownicami grzejnymi), przez moduł solarny SM10; funkcja dezynfekcji termicznej jest w tym przypadku dezaktywowana automatycznie, przez moduł obsługowy RC35 dogrzewanie wody użytkowej przez kocioł Logamax plus, z użyciem 3-drogowego zaworu przełączającego Specjalne wskazówki do projektowania moduł funkcyjny SM10 można zamontować w gazowym kotle kondensacyjnym GB162, lub w stacji solarnej. Stacja solarna może być dostarczona już z fabrycznie zintegrowanym modułem solarnym SM10. przemyślany algorytm współpracy kotła grzewczego i instalacji solarnej, realizowany przez układy regulacji modułu SM10, umożliwia optymalne wykorzystanie energii słonecznej oraz oszczędność energii na dogrzewanie wody, pochodzącej z kotła. podgrzewanie wody użytkowej może być uruchamiane wg własnego programu czasowego, z wysterowaniem pompy cyrkulacyjnej c.w.u. podgrzewanie ciepłej wody posiada zasadniczo priorytet na module obsługowym RC35, z powodu przełączania wyjścia wody grzewczej (3-drogowy zawór przełączający umożliwia albo pracę grzewczą na cele c.o., albo ładowanie pojemnościowego podgrzewacza c.w.u.) przy współpracy z modułem obsługowym RC35, przygotowanie c.w.u. jest możliwe z własnym kanałem czasowym nastawę pompy w kotle Logamax plus GB162 regulowanej wg różnicy ciśnień, można ewentualnie dostosować do specyfiki danej instalacji ( tabela 25, strona 64). podstawowa nastawa dla pomp modulowanych, przy p = constans: 150 mbar (Logamax plus GB162-15) 200 mbar (Logamax plus GB162-25/35/45). ** kocioł o mocy 45 kw dostarczany do Polski, jest również wyposażony w zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający 72 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

74 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45** ze wspomaganiem ogrzewania przez instalację solarną oraz obiegiem grzewczym z zaworem mieszającym Logasol SKN3.0 SKS4.0 CPC6 CPC12 FSK ÜS Logasol KS0105 EK WWM AW FS SV SU BC10 BUS 230 V AC 50 Hz Logamatic 4121 FM443 2x0,6 2 3x1,5 2 2x0,6 2 TWH FV2 FA ZV (THV) HK VK PSS RK MAG Logalux P750 S FW VS RS VK SMF RK MAG SA 2x0,6 2 FK WHY 80/60 WHY 120/80 4x1,5 2 KR PH2 SH2 (HSM ) 2x0,6 2 FSS 3x1,5 2 2x0,6 2 Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Do wykonania dodatkowym staraniem inwestora Rys. 71 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis wspomaganie ogrzewania przez zasobnik buforowy, z przygotowaniem c.w.u. przez instalację solarną priorytetowe dogrzewanie wody użytkowej przez kocioł grzewczy, przy użyciu 3-drogowego zaworu przełączającego regulacja procesu przygotowania c.w.u. przez moduł solarny FM443 rozpoznanie dopływu ciepła obcego, przez czujnik temperatury w kotle sterownika regulacyjnego Logamatic 4121; w przypadku dopływu dostatecznej ilości ciepła z zasobnika buforowego, oprócz palnika, dodatkowo wyłączona zostaje również wewnętrzna pompa w kotle. regulacja obiegu grzewczego jest realizowana przy pomocy 3-drogowego zaworu przełączającego Specjalne wskazówki do projektowania regulacja zintegrowanej pompy obiegu kotła musi być prowadzona w powiązaniu ze sprzęgłem hydraulicznym, na podstawie mocy (nastawa 0 ). jeżeli temperatura w zasobniku buforowym jest wyższa niż temperatura na powrocie, to możliwe jest wykorzystanie zasobnika buforowego do pracy grzewczej, dzięki modułowi solarnemu oraz zestawowi HZG. ** kocioł o mocy 45 kw dostarczany do Polski, jest również wyposażony w zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający możliwe jest przygotowanie c.w.u. wg własnego kanału czasowego, ze sterownika regulacyjnego Logamatic zaleca się zastosowanie zaworu nastawczego wielkości przepływu (np. Tacosetter), przed sprzęgłem hydraulicznym. w prezentowanym układzie hydraulicznym, nie może być zastosowane poprzeczne (w poziomie) sprzęgło hydrauliczne. Należy wykorzystać sprzęgła WHY 80/60 lub WY 120/80. czujnik temperatury ciepłej wody FW, należy podłączyć do listwy zaciskowej kotła. Ze sterownikiem regulacyjnym Logamatic 4121, możliwe jest w tym przypadku wysterowanie maksymalnie dwóch obiegów grzewczych ze zmieszaniem. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 73

75 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45 z Logamatic 4121, kotłem na paliwo stałe oraz obiegiem grzewczym z zaworem mieszającym FA 2x0,6 2 Logamatic 4121 FS SV BUS PZ BC10 SU 3x1,5 2 2x0,6 2 KR AW 3x1,5 2 TWH ZV (THV) HK VS G-KS RS VK RK MAG EZ FW KR PS 2x0,6 2 FV2 KR SMF SA FK EK VH PH2 SH2 (HSM ) 4x1,5 2 SU RH (HKV 2/ ) WH Logamatic 2114 FP FK TW Logalux PR... Logano S151 Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Kocioł GB dostarczany do Polski,także posiada zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający Rys. 72 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis układ hydrauliczny z obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, przygotowanie c.w.u. przy użyciu pompy ładowania podgrzewacza oraz powiązanie kotła grzewczego na paliwo stałe, z zasobnikiem buforowym regulacja przy pomocy sterowników regulacyjnych Logamatic 4000 oraz Logamatic 2114 (o jego dostępność w Polsce, należy zapytać w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o.) rozpoznanie dopływu ciepła obcego, przez czujnik temperatury w sprzęgle hydraulicznym dla ciepłej wody, istnieje własny kanał czasowy sterownik regulacyjny Logamatic 2114 wysterowuje zawór przełączający SU. O dostępność sterownika 2114 w Polsce, należy zapytać w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Specjalne wskazówki do projektowania dla wielkości kotłów do 45 kw, wymagany jest łącznik rurowy G-KS (spina w kotle, zasilanie z powrotem). jeżeli temperatura w zasobniku buforowym jest wyższa niż temperatura na powrocie z instalacji ogrzewczej, to woda powrotna będzie prowadzona przez zasobnik buforowy. jeżeli temperatura w zasobniku buforowym jest niższa niż temperatura na powrocie, to woda powrotna będzie prowadzona bezpośrednio do sprzęgła hydraulicznego. jeżeli temperatura na czujniku temperatury FK sprzęgła hydraulicznego, będzie wystarczająco wysoka dzięki ciepłu obcemu, to obok palnika, wyłączona zostanie także wewnętrzna pompa obiegowa kotła. 74 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

76 1 2 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-15/25/35/45** z solarnym systemem przygotowania c.w.u. i wspomaganiem ogrzewania, kotłem na paliwo stałe oraz obiegiem grzewczym z zaworem mieszającym, z zasobnikiem buforowym/ buforem termosyfonowym oraz stacją wody o zwiększonych warunkach higienicznych FSK Logasol KS01... FV Logalux FS-Z PH SH PSS FA FPO PK FB Logamatic 2114 FAG Logamatic 4121 FM443 FP FK FSS FK FPU Logalux PNR... E/PL... SPB FR PP Logano S151 Logamax plus GB162 (1535 kw) Jeżeli cyrkulacja nie istnieje lub okresy jej działania są krótkie, powrót ze stacji wody o zwiększonych warunkach higienicznych, powinien być podłączony bezpośrednio do dolnej części bufora. Rys. 73 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis układ hydrauliczny z obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, obce ciepło z kotła na paliwo stałe oraz instalacji solarnej (słonecznej), przygotowanie c.w.u. przez stację wody o zwiększonych warunkach higienicznych,cyrkulacja możliwa także przez tę stację regulacja przez sterowniki regulacyjne Logamatic 4000 z modułem solarnym FM443 oraz Logamatic 2114 (o jego dostępność w Polsce, należy zapytać w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o.) rozpoznanie dopływu ciepła obcego, przez czujnik temperatury w sprzęgle hydraulicznym dla ciepłej wody, istnieje własny kanał czasowy zawór przełączający do wykorzystania ciepła obcego, jest wysterowany przez moduł solarny FM443. Specjalne wskazówki do projektowania powrót z podgrzewacza, należy w kotle Logamax plus GB162 zaślepić. jeżeli temperatura w zasobniku buforowym jest wyższa niż temperatura na powrocie z instalacji ogrzewczej, to woda powrotna będzie prowadzona przez zasobnik buforowy. jeżeli temperatura w zasobniku buforowym jest niższa niż temperatura na ** kocioł o mocy 45 kw dostarczany do Polski, jest również wyposażony w zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający powrocie, to woda powrotna będzie prowadzona bezpośrednio do sprzęgła hydraulicznego. jeżeli temperatura na czujniku temperatury FK sprzęgła hydraulicznego, będzie wystarczająco wysoka dzięki ciepłu obcemu, to obok palnika, wyłączona zostanie także wewnętrzna pompa obiegowa kotła. jeżeli wystąpi brak ciepła obcego dla przygotowania c.w.u., to górna część zasobnika buforowego będzie nagrzewana przez funkcję ciepłej wody kotła. Dalsze wskazówki znajdują się w materiałach do projektowania Technika solarna Logasol. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 75

77 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji 6.4 Hydraulika kotłowa dla urządzeń bez 3-drogowego zaworu przełączającego Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-45** ze zintegrowaną pompą, modułem obsługowym RC35, 3-drogowym zaworem przełączającym oraz bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zmieszania Uwaga! Ten przykład można stosować poza Polską, gdzie kotły GB dostarczane są bez 3-drogowego zaworu przełączającego (w Polsce zastosować inny schemat) RC35 FS THV HK FA 2x0,6 2 SV BUS BC10 PZ FE VK RK MAG RDD 3) KR G-SU SMF FW EK Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych W Polsce, kotły Logamax GB dostarczane są ze zintegrowaną pompą oraz 3-drogowym zaworem przełączającym! 3) Konieczny przy wymaganej bardzo cichej pracy instalacji Rys. 74 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis układ hydrauliczny z obiegiem grzewczym bez zmieszania, z bezpośrednim zasilaniem przez pompę obiegową kotła przygotowanie c.w.u. w priorytecie, przy pomocy zewnętrznego (w Polsce uwaga ) 3-drogowego zaworu przełączającego wymagany jest jedynie moduł obsługowy RC35 dla ciepłej wody istnieje własny kanał czasowy Specjalne wskazówki do projektowania należy mieć na uwadze charakterystyki pomp poszczególnych kotłów przy Logamax plus GB162-45, najniższa nastawa p = constans zintegrowanej pompy, wynosi 200 mbar jeżeli życzeniem jest bardzo cicha praca zaworów grzejnikowych, należy zastosować regulator różnicy ciśnień (RDD) dla gazowych kotłów kondensacyjnych, nie jest wymagany minimalny przepływ wody w Polsce, kotły Logamax plus GB są dostarczane ze zintegrowaną pompą kotłową czujnik temperatury ciepłej wody FW, należy podłączyć do listwy zaciskowej kotła. ** kocioł o mocy 45 kw dostarczany do Polski, jest wyposażony w zintegrowany 3-drogowy zawór przełączający 76 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

78 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB ze sprzęgłem hydraulicznym, wariant maksymalny dla zainstalowania w kotle modułów EMS oraz z modułem obsługowym RC35 lub regulatorem temperatury RC25 RC35 FS THV HK FA 2x0,6 2 BUS BC10 RDD PZ G-SU SV KR VS MAG FW VK RK RS EK SMF Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych) Dla wyrównania maksymalnego przepływu wody, zaleca się zastosowanie zaworu nastawczego Tacosetter nie jest wymagany przy zastosowaniu pompowej grupy przyłączeniowej 3) Pompa regulowana wg różnicy ciśnień Rys. 75 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis maksymalne wyposażenie z modułem obsługowym RC35 lub regulatorem RC25, we współpracy z modułem sprzęgła hydraulicznego WM10, modułem mieszacza MM10, jednym obiegiem grzewczym bez regulacji oraz jednym obiegiem ze zmieszaniem, a także sterowanie pompą ładującą podgrzewacza oraz pompą cyrkulacyjną c.w.u. możliwe czasowe wysterowanie pompy cyrkulacyjnej oraz pompy ładującej podgrzewacza c.w.u., przez moduł obsługowy RC35. moduł obsługowy RC35 może być zainstalowany do wyboru: w kotle lub w pomieszczeniu referencyjnym przygotowanie c.w.u. jest możliwe w trybie równoległym (z trybem pracy na cele c.o.). Specjalne wskazówki do projektowania w przypadku kotła GB mogą być zintegrowane dwa moduły, także w kotle. we współpracy ze sprzęgłem hydraulicznym, pompa zintegrowana w kotle, musi pracować z regulacją wg mocy (nastawa 0 na module obsługowym RC35). w Polsce, kotły Logamax plus GB są dostarczane ze zintegrowaną pompą kotłową oraz 3-drogowym zaworem przełączającym zalecane jest zastosowanie zaworu regulacyjnego Tacosetter, przez sprzęgłem hydraulicznym. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 77

79 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50*/65* z przygotowaniem c.w.u. przy użyciu 3-drogowego zaworu Kit, z modułem obsługowym RC35 oraz bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zmieszania RC35 FS THV HK FA 2x0,6 2 BUS BC10 RDD PZ G-SU SV KR VS MAG FW VK RK RS EK SMF Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych Konieczny przy wymaganej bardzo cichej pracy instalacji Rys. 76 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis ten układ hydrauliczny z pompową grupą przyłączeniową z 3-drogowym zaworem Kit, jest odpowiedni tylko dla Logamax plus GB162-50/65 priorytetowe przygotowanie c.w.u. przy pomocy 3-drogowego zaworu przełączającego zintegrowana w przyłączeniowej grupie pompowej, pompa UPER 25-80, jest regulowana wg mocy dla przygotowania c.w.u., w module obsługowym RC35 istnieje własny kanał czasowy ciśnienie dyspozycyjne przyłączeniowej grupy pompowej przy 3000 l/h = 200 mbar T urządzeń przy 3000 l/h 50 kw = 14 K 65 kw = 19 K Specjalne wskazówki do projektowania należy mieć na uwadze charakterystyki pomp poszczególnych kotłów jeżeli życzeniem jest bardzo cicha praca zaworów grzejnikowych, należy zastosować regulator różnicy ciśnień przeznaczony dla pionów (RDD) dla gazowych kotłów kondensacyjnych, nie jest wymagany minimalny przepływ wody czujnik temperatury ciepłej wody FW, należy podłączyć do listwy zaciskowej kotła. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 78 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

80 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 z przygotowaniem c.w.u. przy użyciu 3-drogowego zaworu przełączającego, z modułem obsługowym RC35 oraz bezpośrednio podłączonym obiegiem grzewczym bez zmieszania FS RC35 THV HK FA 2x0,6 2 BUS BC10 PZ SV KR VS VK RK MAG FW 3) G-SU EK RS SMF Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych Pompa zewnętrzna Wilo Stratos 25/1-8 do nabycia jako osprzęt dodatkowy, alternatywnie możliwa Grundfos Magna lub Magna ) DN32, kvs = 18 m³/h Rys. 77 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis priorytetowe przygotowanie c.w.u. przy użyciu zewnętrznego 3-drogowego zaworu przełączającego DN32 dla przygotowania c.w.u., istnieje własny kanał czasowy pompa zewnętrzna, do zabudowania poniżej kotła Grundfos Magna dla GB162-50/65 Wilo Stratos 25/1-8 lub Grundfos Magna dla GB162-50/65/80/100 ciśnienie dyspozycyjne (charakterystyki pomp, strona 61 i następne) przy 2800 l/h = 180 bar (GB162-50/65 z Grundfos Magna 25-60) przy 4000 l/h = 150 mbar do 200 mbar (GB162-65/80/100 z Wilo Stratos 25/1-8 lub Grundfos Magna ) strata ciśnienia 3-drogowego zaworu przełączającego przy 2800 l/h = 30 mbar przy 4000 l/h = 50 mbar T urządzenia przy 4000 l/h 50 kw = 11 K 65 kw = 14 K 80 kw = 18 K 100 kw = 21 K T urządzenia przy 2800 l/h 50 kw = 15 K 65 kw = 20 K Specjalne wskazówki do projektowania czujnik temperatury ciepłej wody FW, należy podłączyć do listwy zaciskowej kotła. do zastosowania są pojemnościowe podgrzewacze wody użytkowej od pojemności 400 l. Należy mieć na uwadze stratę ciśnienia na wężownicy grzejnej podgrzewacza. przy podgrzewaczach mniejszych od 400 l, należy sprawdzić wydajność trwałą podgrzewacza, przy zredukowanym strumieniu przepływu wody grzewczej. Wydajność (moc) trwała podgrzewacza przy zredukowanym strumieniu przepływu wody grzewczej, powinna wynosić co najmniej 35 kw. Jeżeli nie jest to zapewnione, może dochodzić do częstego taktowania kotła. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 79

81 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-65*/80/100 ze sprzęgłem hydraulicznym oraz z modułem obsługowym RC35, jednym obiegiem grzewczym bez zmieszania, dwoma obiegami grzewczymi ze zmieszaniem oraz przygotowaniem c.w.u. przy użyciu pompy ładowania podgrzewacza FS RC35 THV FA 2x0,6 2 BUS BC10 3x1,5 2 MM10 2x0,6 2 MM10 WM10 3x1,5 2 KR PZ HK1 ZV (THV) HK2 HK3 ZV (THV) SV FW PS TWH TWH VK RK MAG 3x1,5 2 3x1,5 2 2x0,6 2 4x1,5 2 EK (HS ) KR PH1 3) FV2 KR PH2 3) SH2 (HSM ) FV3 KR PH3 3) SH3 (HSM ) SMF 2x0,6 2 FK VH RH (HKV 4/ ) 4x1,5 2 2x0,6 2 3x1,5 2 WH Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Pompa oraz zawór bezpieczeństwa, są zintegrowane w przyłączeniowej grupie pompowej ( rys. 46, strona 53) 3) Pompa regulowana wg różnicy ciśnień Rys. 78 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis moduł obsługowy RC35 we współpracy z modułem sprzęgła hydraulicznego WM10 oraz dwoma modułami mieszacza MM10, jeden obieg grzewczy bez regulacji oraz dwa obiegi ze zmieszaniem, a także sterowanie pompą ładującą podgrzewacza oraz pompą cyrkulacyjną c.w.u. możliwe czasowe wysterowanie pompy cyrkulacyjnej oraz pompy ładującej podgrzewacza c.w.u., przez moduł obsługowy RC35. moduł obsługowy RC35 może być zainstalowany do wyboru: w kotle lub w pomieszczeniu referencyjnym przygotowanie c.w.u. jest możliwe w trybie równoległym (z trybem pracy na cele c.o.). RC35 umożliwia podłączenie maksymalnie trzech obiegów grzewczych ze zmieszaniem oraz jednego obiegu grzewczego bez zmieszania. własny kanał czasowy dla procesu podgrzewania c.w.u. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Specjalne wskazówki do projektowania w przypadku kotłów GB162-65/80/100 mogą być zintegrowane dwa moduły, także w kotle. we współpracy ze sprzęgłem hydraulicznym, pompa zintegrowana w grupie pompowej, musi pracować z regulacją wg wydajności (nastawa 0 na module obsługowym RC35). dla kotłów Logamax plus GB162-65/80/100 musi być zamówiona grupa pompowa, jako osprzęt dodatkowy. 80 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

82 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB oraz GB162-50*/65*/80/100 z Logamatic 4121, maksymalny wariant podstawowego wyposażenia z dwoma obiegami grzewczymi ze zmieszaniem FA 2x0,6 2 2x0,6 2 3x1,5 2 2x0,6 2 Logamatic 4121 PZ THV HK1 FS BC10 SV 3) 3x1,5 2 2x0,6 2 3x1,5 2 KR FW KR PS 4x1,5 2 2x0,6 2 3x1,5 2 TWH ZV (THV) HK2 VK RK MAG EK FV1 KR PH1 4) SH1 FV2 KR PH2 4) SH2 (HSM ) 4x1,5 2 SMF FK VH RH (HKV 3/ ) WH Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Pompa oraz zawór bezpieczeństwa przy GB162-65/80/100, są zintegrowane w przyłączeniowej grupie pompowej ( rys. 46, strona 53). Jeżeli grupa pompowa nie będzie zastosowana, należy oddzielnym staraniem przewidzieć zawór bezpieczeństwa 3) Dla GB162-50, możliwa do wykorzystania oddzielna, zewnętrzna pompa UPM 15-70, z zewnętrznym zestawem bezpieczeństwa 4) Pompa regulowana wg różnicy ciśnień Rys. 79 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis możliwe dwa obiegi grzewcze ze zmieszaniem, z oddzielnymi kanałami czasowymi, w przypadku, jeżeli czujnik temperatury ciepłej wody, zostanie podłączony do listwy zaciskowej kotła grzewczego. podgrzewanie ciepłej wody poprzez załączenie pompy ładującej podgrzewacza c.w.u. możliwość podłączenia pompy cyrkulacyjnej ciepłej wody. własny kanał czasowy dla procesu podgrzewania c.w.u. Specjalne wskazówki do projektowania czujnik temperatury ciepłej wody oraz pompę ładującą podgrzewacza c.w.u. należy podłączyć do listwy zaciskowej kotła grzewczego, i odpowiednio skonfigurować przy pomocy modułu sterowania zdalnego MEC2. w module sterowania zdalnego MEC2, musi zostać uaktywniona funkcja sterowania pracą kotła grzewczego: Kocioł z pompą oraz sprzęgłem hydraulicznym. we współpracy ze sprzęgłem hydraulicznym, pompa zintegrowana w kotle GB162, musi pracować z regulacją wg wydajności (nastawa 0 ). w Polsce, kotły Logamax plus GB są dostarczane ze zintegrowaną pompą kotłową dla kotła Logamax plus GB musi być zamówiona zewnętrzna, wysokoefektywna pompa UPM 15-70, z zestawem bezpieczeństwa. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 81

83 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 w kaskadzie 2-kotłów, z jednym obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, jednym bez zmieszania, przygotowaniem c.w.u. przy pomocy pompy ładującej podgrzewacza oraz zastosowaniem grupy pompowej FA BUS BUS 2x0,6 2 2x0,6 2 Logamatic 4121 mit FM456 FS FS PZ 3x1,5 2 2x0,6 2 4x1,5 2 3x1,5 2 2x0,6 2 THV KR HK1 SV SV FW KR PS TWH ZV (THV) HK2 MAG MAG EK FV2 VK RK VK RK (HS..) KR PH1 3) KR PH2 3) SH2 (HSM ) FK VH RH (HKV 3/ ) MAG WH SMF Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Pompa oraz zawór bezpieczeństwa są zintegrowane w przyłączeniowej grupie pompowej ( rys. 46, strona 53). Jeżeli grupa pompowa nie będzie zastosowana, należy oddzielnym staraniem przewidzieć zawór bezpieczeństwa 3) Pompa regulowana wg różnicy ciśnień Rys. 80 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis przy pomocy sterownika regulacyjnego Logamatic 4121 oraz modułu FM456 (KSE, możliwa jest regulacja pracy kaskady maksymalnie trzech kotłów grzewczych. przygotowanie c.w.u. może być realizowane w priorytecie lub równolegle z pracą na potrzeby ogrzewania, według indywidualnego kanału czasowego. Specjalne wskazówki do projektowania zastosowane kotły grzewcze, muszą posiadać zintegrowaną pompę obiegową. jeżeli kotły posiadają pompy z modulacją prędkości obrotowej, to regulacja ich pracy powinna się odbywać wg mocy wymagane elementy do zabezpieczenia kotła, np. zawór bezpieczeństwa oraz zawór zwrotny, są już zawarte w grupie pompowej stosując moduł FM457 w miejsce modułu FM456, może być regulowanych do pięciu kotłów, w połączeniu kaskadowym. Regulacja kotłów następuje seryjnie, jeden po drugim. przewód zasilający oraz powrotny do sprzęgła hydraulicznego, musi być dobrany dla maksymalnej mocy cieplnej kaskady kotłów. Wielkość sprzęgła hydraulicznego, należy ustalić stosownie do dopuszczalnej wielkości przepływu ( rozdział 8). * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 82 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

84 Przykłady instalacji Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 w kaskadzie 2-kotłów, z jednym obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, jednym bez zmieszania, przygotowaniem c.w.u. przy pomocy pompy ładującej podgrzewacza oraz zastosowaniem grupy pompowej FA BUS BUS 2x0,6 2 2x0,6 2 Logamatic 4323 mit FM441, FM458 FS FS PZ 3x1,5 2 2x0,6 2 4x1,5 2 3x1,5 2 2x0,6 2 THV KR HK1 SV SV FW KR PS TWH ZV (THV) HK2 VK RK MAG VK RK MAG EK (HS..) KR PH1 3) FV2 KR PH2 3) SH2 (HSM ) FK VH RH (HKV 3/ ) WH MAG SMF Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Pompa oraz zawór bezpieczeństwa są zintegrowane w przyłączeniowej grupie pompowej ( rys. 46, strona 53). Jeżeli grupa pompowa nie będzie zastosowana, należy oddzielnym staraniem przewidzieć zawór bezpieczeństwa 3) Pompa regulowana wg różnicy ciśnień Rys. 81 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis przy pomocy sterownika regulacyjnego Logamatic 4323 oraz modułów FM441, a także FM458, mogą być regulowane maksymalnie trzy gazowe kotły kondensacyjne, w połączeniu kaskadowym. przygotowanie c.w.u. może być realizowane w priorytecie lub równolegle z pracą na potrzeby ogrzewania, według indywidualnego kanału czasowego. Specjalne wskazówki do projektowania zastosowane kotły grzewcze, muszą posiadać zintegrowaną pompę obiegową. jeżeli kotły posiadają pompy z modulacją prędkości obrotowej, to regulacja ich pracy powinna się odbywać wg mocy wymagane elementy do zabezpieczenia kotła, np. zawór bezpieczeństwa oraz zawór zwrotny, są już zawarte w grupie pompowej przewód zasilający oraz powrotny do sprzęgła hydraulicznego, musi być dobrany dla maksymalnej mocy cieplnej kaskady kotłów. Wielkość sprzęgła hydraulicznego, należy ustalić stosownie do dopuszczalnej wielkości przepływu ( rozdział 8). przy zastosowaniu sterownika regulacyjnego Logamatic 4323 oraz modułów FM441, a także FM458, powstają następujące możliwości regulacji: jednego obiegu grzewczego ze zmieszaniem, przez podstawowy sterownik regulacyjny Logamatic 4323 * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. kaskady do czterech kotłów przy użyciu modułu FM458 (maksymalnie osiem kotłów z dwoma modułami) jednego obiegu grzewczego ze zmieszaniem lub bez zmieszania oraz przygotowanie c.w.u., z zastosowaniem modułu FM441. tworzą się następujące możliwości regulacji dla gazowych kotłów kondensacyjnych: praca równoległa lub szeregowa ograniczenie obciążenia wg temperatury zewnętrznej, np. odcięcie drugiego kotła, od temperatury zewn. 10 C możliwa współpraca kotłów naściennych i stojących, sterowanych przy pomocy systemu regulacyjnego EMS możliwość kaskad kotłów o zróżnicowanych mocach (np. podział mocy 60:40 %). Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 83

85 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Przykłady instalacji Przykład instalacji dla Logamax plus GB162-50*/65* oraz GB162-50*/65*/80/100, w kaskadzie 2-kotłów oraz z dwoma obiegami grzewczymi ze zmieszaniem FA Logamax plus GB BUS BUS 2x0,6 2 2x0,6 2 Logamatic 4121 mit FM456 4x1,5 2 3x1,5 2 2x0,6 2 FS FS THV BC10 HK1 ZV (THV) PZ G-SU SV SV TWH TWH HK2 KR FW VS VK RK MAG VK RK MAG (HSM..) FV2 KR PH1 3) SH1 FV2 KR PH2 3) SH2 (HSM ) RS EK FK VH RH (HKV 2/ ) WH MAG SMF Zaleca się zrównoważenie hydrauliczne, na termostatycznych zaworach grzejnikowych / zaworach strefowych Pompa oraz zawór bezpieczeństwa są zintegrowane w przyłączeniowej grupie pompowej ( rys. 46, strona 53). Jeżeli grupa pompowa nie będzie zastosowana, należy oddzielnym staraniem przewidzieć zawór bezpieczeństwa 3) Pompa regulowana wg różnicy ciśnień Rys. 82 Schemat połączeń dla przykładu instalacji (zestawienie skrótów strona 5 Układ połączeń jest tylko przedstawieniem schematycznym! Wskazówki do wszystkich przykładów instalacji strona 52 i następne. Skrócony opis przy pomocy sterownika regulacyjnego Logamatic 4121 oraz modułu FM456, można regulować pracą do czterech gazowych kotłów kondensacyjnych, w połączeniu kaskadowym. instalacja kaskadowa z przygotowaniem c.w.u. przez przyłączeniową grupę pompową z 3-drogowym zaworem Kit, przez pierwszy kocioł. przyłączeniowa grupa pompowa z 3-drogowym zaworem Kit, nadaje się tylko do kotła Logamax plus GB Kotłem przygotowującym c.w.u. może tym samym być tylko Logamax plus GB instalacja odpowiednia szczególnie przy wysokim zapotrzebowaniu ciepła na cele ogrzewania, ale przy niskim zapotrzebowaniu c.w.u. Specjalne wskazówki do projektowania możliwa regulacja dwóch obiegów grzewczych ze zmieszaniem czujnik temperatury ciepłej wody FW, jest podłączony do listwy zaciskowej pierwszego kotła. jeżeli zostanie zastosowana grupa pompowa, dla żadnego z kotłów nie jest wymagany zawór regulacyjny przepływu Tacosetter. moc kotłów jest stopniowana szeregowo. Jeżeli do osiągnięcia wartości zadanej nie wystarczy moc pierwszego kotła, do pracy zostanie załączony drugi kocioł. * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 84 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

86 Odprowadzenie kondensatu Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 7 Odprowadzenie kondensatu 7.1 Odprowadzenie kondensatu Kondensat z kotłów kondensacyjnych jest odprowadzany do ogólnodostępnej sieci kanalizacyjnej, stosownie do obowiązujących przepisów. Do rozstrzygnięcia jest, czy przed wprowadzeniem do kanalizacji, kondensat powinien być poddany neutralizacji. Zależy to od mocy kotła oraz każdorazowych ustaleń z miejscowym Przedsiębiorstwem Kanalizacyjnym ( tabela 28). Dla obliczenia rocznej ilości kondensatu obowiązuje (w Niemczech) arkusz roboczy A 251 Zrzeszenia Techniki Kanalizacyjnej (ATV). Ten arkusz podaje wyznaczoną doświadczalnie ilość powstającego kondensatu, maksymalnie 0,14 kg/kwh. W Polsce, minimalną wartość ph zrzucanych ścieków określa się na 6,5 (Rozp. Min. Infrastruktury z oraz Rozp. Min. Środowiska z ). Przed zainstalowaniem kotła kondensacyjnego, celowym jest zapoznane się z miejscowymi przepisami dotyczącymi zrzutu kondensatu. Miarodajnym organem, jest komunalne Przedsiębiorstwo Kanalizacyjne. Moc kotła Neutralizacja 25 kw nie > 25 do 200 kw nie > 200 kw tak Tab. 28 Obowiązek neutralizacji kondensatu dla kotłów kondensacyjnych (wg przepisów niemieckich) Neutralizacja kondensatu jest niezbędna, przy odprowadzaniu go do małych, przydomowych oczyszczalni ścieków bytowych oraz w przypadku budynków i posesji, w których przewody kanalizacyjne nie spełniają wymogów materiałowych przedstawionych w arkuszu roboczym ATV nr A251(obowiązuje w Niemczech). Neutralizacja kondensatu jest konieczna w budynkach, w których nie można spełnić warunku wystarczającego zmieszania ( tabela 29), kondensatu ze ściekami bytowymi (w stosunku 1:25). Dla małych instalacji, o mocy cieplnej mniejszej niż 25 kw, nie ma obowiązku neutralizacji kondensatu ( tabela 28), jeżeli ścieki nie są odprowadzane do małych, przydomowych oczyszczalni ścieków, albo, gdy przewody kanalizacyjne w budynku i posesji, spełniają wymogi materiałowe przedstawione w arkuszu roboczym ATV nr A251. Materiały dla przewodów odprowadzających kondensat Właściwymi materiałami, z których mogą być wykonywane przewody dla odprowadzania kondensatu, zgodnie z wymaganiami arkusza roboczego ATV nr A 251 (Niemcy), są: rury kamionkowe (wg PN-EN 295- rury z twardego PVC, rury PVC (polietylen), rury PE-HD (polipropylen), rury PP, rury ABS-ASA rury ze stali nierdzewnej, rury ze szkliwa borowo-krzemowego. Jeżeli zapewnione jest zmieszanie kondensatu ze ściekami bytowymi w stosunku co najmniej 1:25 ( tabela 29), dozwolone jest zastosowanie: rur cementowo-włókninowych rur żeliwnych lub stalowych, zgodnych z DIN oraz DIN i Do odprowadzania kondensatu, nie nadają się rury miedziane. Wystarczające zmieszanie Wystarczające zmieszanie kondensatu ze ściekami bytowymi, uzyskuje się przy dotrzymaniu warunków podanych w tabeli 29. Dane odnoszą się do 2000 godzin pełnego wykorzystania, odpowiednio do niemieckich wytycznych VDI 2067 (wartość maksymalna). Obciążenie kotła Moc kotła Ilość kondensatu Biura i budynki przemysłowe Budynki mieszkalne kw m³/rok Ilość pracowników Ilość mieszkań Tab. 28 Warunki wystarczającego zmieszania kondensatu ze ściekami bytowymi Maksymalne wartości przy parametrach temperaturowych 40/30 C oraz 2000 godzinach pracy Obciążenie cieplne paleniska Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 85

87 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Odprowadzenie kondensatu Odprowadzanie kondensatu z kotła oraz przewodów spalinowych Aby wykraplający się w przewodach spalinowych kondensat mógł odpływać poprzez gazowy kocioł kondensacyjny, przewód spalinowy w pomieszczeniu zainstalowania, powinien być ułożony z lekkim spadkiem ( 3, t. zn. ok. 5 cm różnicy wysokości, na 1 metr długości), w kierunku kotła kondensacyjnego. Należy przestrzegać odnośnych przepisów lokalnych oraz dotyczących instalacji kanalizacyjnej budynków. W szczególności należy zapewnić zgodne z przepisami przewietrzanie instalacji odpływowej oraz swobodne ujście ( rys. 83) do lejka spustowego z syfonem, dzięki czemu syfon nie jest opróżniany przez zassanie, a w kotle niemożliwe jest spiętrzanie się kondensatu. 3 1 Neutralizator 1 Rys. 83 Odprowadzenie kondensatu z gazowego kotła kondensacyjnego oraz przewodu spalinowego, poprzez neutralizator Odprowadzanie kondensatu z odpornego na wilgoć komina W przypadku kominów odpornych na działanie wilgoci (przydatnych do kondensacji), kondensat należy odprowadzać zgodnie z wytycznymi producenta kominów. Kondensat z przewodu kominowego, można odprowadzić pośrednio do kanalizacji w budynku, wspólnie z kondensatem z gazowego kotła kondensacyjnego, poprzez syfon z lejkiem. 86 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

88 Montaż Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 8 Montaż 8.1 Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB oraz GB T40S Osprzęt dodatkowy do przyłączeń Nr artykułu Logamax plus GB162-15/25/35, GB T40S bez podgrzewacza S120W stojący poniżej z podgrzewaczem wody użytkowej Logalux S135RW S160RW stojący poniżej SU160W SU200W SU300W stojący obok z zasobnikiem ładowanym warstwowo Montaż natynkowy Osprzęt dodatkowy do przyłączenia obiegów grzewczych oraz gazu HKA zestaw przyłączeniowy obiegu grzewczego GA-BS zawór gazowy przelotowy G-TA zestaw lejka spustowego G-KS łącznik rurowy spinający l / / / / / MAG 18/25/35/50 zewnętrzne, membrannowe 25 l / / / / / naczynie wzbiorcze, kolor biały 35 l / / / / / 50 l / / / / / Uchwyt ścienny do naczynia wzbiorcz. 18 / / / / / / AAS zestaw przyłączeniowy do MAG / / / / / Osprzęt dodatkowy zewnętrznego podgrzewacza wody AS E zestaw przyłączeniowy podgrzewacza wody U-Flex GB162 S120 W U-Flex GB162-S135 RW / S160 W N-Flex GB162-SU160 W / SU 200 W / SU300 W dla Logalux S135 RW Boczne przykrycie osłonowe dla Logalux S160 RW Osprzęt dodatkowy podgrzewacza wody po stronie wody użytkowej S-Flex zestaw przyłączeniowy GB162-S120 W / S135 RW / S160 RW Zestaw cyrkulacyjny GB162-S135 RW / S160 RW U-DM reduktor ciśnienia 3) ZP zestaw przyłączeniowy pompy cyrkulacyjnej 4) Woda zimna grupa bezpieczeństwa 8 bar Osprzęt dodatkowy opcjonalny G-BL przykrycie osłonowe Tab. 30 Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB162-15, GB162-25, GB oraz GB T40S Objaśnienie zastosowanych symboli: wymagane; opcjonalne; nie ma zastosowania Wymagane naczynie wzbiorcze dobrać stosownie do instalacji Montaż boczny, z tyłu 3) Do późniejszej zabudowy w S-Flex, jeżeli w budynku nie istnieje reduktor ciśnienia 4) Do późniejszej zabudowy w S-Flex Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 87

89 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Montaż Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-15/25/35 oraz GB T40S Oznaczenie Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy obiegów grzewczych oraz gazu HKA zestaw przyłączeniowy obiegu grzewczego 2 zawory konserwacyjne (odcinające) Rp1 trójnik z zaślepką nakrętną, do przyłączenia zewnętrznego membranowego naczynia wzbiorczego trójnik z kurkiem napełniająco-spustowym FE 2 śrubunki Rp1 do montażu natynkowego GB-BS zawór gazowy przelotowy R½ do montażu natynkowego ze zintegrowanym zabezpieczeniem p.pożarowym G-TA zestaw lejka spustowego z syfonem syfon R1 kompletny, z przewodem odpływowym i rozetą G-KS łącznik rurowy wymagany przy montażu, jeżeli nie jest przyłączony podgrzewacz wody użytkowej łącznik rurowy z nakrętkami kołpakowymi uszczelki MAG membranowe naczynie wzbiorcze pojemność nominalna: 18, 25, 35 oraz 50 l do zabudowania dodatkowym staraniem kolor: biały Uchwyt ścienny do membranowego naczynia wzbiorczego MAG do membranowego naczynia wzbiorczego MAG 18 / 25 l Zawór kołpakowy (nie jest potrzebny, jeżeli zastosowano zestaw przyłączeniowy AAS) PN10 dla MAG ¾ AAS zestaw przyłączeniowy do membranowego naczynia wzbiorczego MAG giętki wąż ze stali szlachetnej ¾, długość 1 m zawór kołpakowy do membranowego naczynia wzbiorczego uszczelki zawór napełniająco-spustowy FE dla MAG ¾ lub 1 Filtr do zatrzymywania zanieczyszczeń w instalacji ogrzewczej do zabudowy na powrocie instalacji ogrzewczej ziarnistość filtra 500 μm z filtrem siatkowym ze stali szlachetnej Rp1 strumień przepływu <3200 l/h Rp1¼ strumień przepływu <5000 l/h Tab. 31 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-15/25/35 oraz GB T40S (przyporządkowanie tabela 30; wymiary montażowe strony 27 do 29) 88 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

90 Montaż Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-15/25/35 oraz GB T40S Oznaczenie Osprzęt dodatkowy zewnętrznego podgrzewacza wody użytkowej AS-E zestaw przyłączeniowy podgrzewacza Dla S120 W stojącego poniżej czujnik temperatury c.w.u. ø 6 mm do przygotowania c.w.u., z wtyczką do przyłączenia na listwę zaciskową kotła kondensacyjnego wraz z segmentami czujnika ¼ walca (elementy zaślepiające) oraz sprężyną napinającą (spirala z tworzywa sztucznego) do czujnika temperatury ø 6 mm, w powiązaniu z podgrzewaczem c.w.u. większym, niż 120 l wtyczka dla pompy ładującej podgrzewacza oraz pompy cyrkulacyjnej c.w.u. U-Flex zespół rurowania po stronie obiegu grzewczego dla pojemnościowego podgrzewacza c.w.u. S120 W, stojącego poniżej kotła do montażu natynkowego elastyczny wąż falisty, z izolacją cieplną oraz uszczelkami dla zasilania i powrotu podgrzewacza c.w.u. śrubunki kątowe G ¾ x G ¾ Dla S135 RW oraz S160 RW stojącego poniżej U-Flex zespół rurowania po stronie obiegu grzewczego dla pojemnościowego podgrzewacza c.w.u. S135 RW oraz S160 RW, stojącego poniżej kotła do montażu natynkowego elastyczny wąż falisty, z izolacją cieplną oraz uszczelkami dla zasilania i powrotu podgrzewacza c.w.u. śrubunki kątowe G ¾ x G ¾ Boczne przykrycie osłonowe dla S135 RW montaż na podgrzewaczu, z boku, w tylnej części osłonięcie (maskowanie) orurowania do montażu natynkowego Boczne przykrycie osłonowe dla S160 RW montaż na podgrzewaczu, z boku, w tylnej części osłonięcie (maskowanie) orurowania do montażu natynkowego Dla SU160 W, SU200 W oraz SU300 W, stojącego obok N-Flex zespół rurowania po stronie obiegu grzewczego dla pojemnościowego podgrzewacza c.w.u. SU160 W, SU200 W oraz SU300 W, stojącego obok kotła do montażu natynkowego jeden krótszy i jeden dłuższy, elastyczny wąż falisty, z izolacją cieplną, uszczelkami oraz śrubunkiem G1 x G¾, dla zasilania i powrotu podgrzewacza c.w.u. śrubunki kątowe G1x G1 Tab. 31 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-15/25/35 oraz GB T40S (przyporządkowanie tabela 30; wymiary montażowe strony 27 do 29) Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 89

91 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Montaż Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-15/25/35 oraz GB T40S Oznaczenie Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy podgrzewacza c.w.u. po stronie wody użytkowej, dla S120 W, S135 RW oraz S160 RW S-Flex elastyczny zestaw przyłączeniowy, po stronie wody użytkowej Zestaw cyrkulacyjny S135 RW / S160 RW dla podgrzewacza c.w.u. S120 W, S135 RW oraz S160 RW elastyczny wąż falisty, z izolacją cieplną oraz uszczelkami dla zimnej i ciepłej wody grupa bezpieczeństwa z zaworem odcinającym, zabezpieczeniem przed zwrotnym przepływem wody oraz zaworem bezpieczeństwa 10 bar śrubunki kątowe G ¾ x Rp ¾, węże faliste dla zimnej i ciepłej wody po stronie podgrzewacza nyple śrubunkowe dla podłączenia węży falistych zimnej i ciepłej wody, na ścianie (natynkowo) do przyłączenia pompy cyrkulacyjnej c.w.u. w powiązaniu z S135 RW oraz S160 RW śrubunek kątowy G ¾ x Rp ¾ rura cyrkulacyjna uszczelka U-DM reduktor ciśnienia do późniejszego zabudowania w S-Flex reduktor ciśnienia na 4 bar ZP Przyłączenie pompy cyrkulacyjnej Dla GB T40S po stronie wody użytkowej w powiązaniu z S120 W do przyłączenia pompy cyrkulacyjnej do późniejszej zabudowy w S-Flex przyłączenie kątowe ze śrubunkiem nypel redukcyjny uszczelki Grupa bezpieczeństwa 8 bar, po stronie wody zimnej zawór bezpieczeństwa 8 bar zabezpieczenie przed zwrotnym przepływem wody odpływ przez wąż 1 m możliwość odcięcia wody zimnej Opcjonalny osprzęt dodatkowy G-BL 135 Osłona Zawór bezpieczeństwa 4 bar do zakrycia (zamaskowania) przyłączeń po stronie wodnej i gazowej, przy montażu pod kotłem, podgrzewaczy c.w.u. S135 RW oraz S160 RW do montażu natynkowego kolor: jasno-niebieski do zabudowy w kotle przezbrojenie na ciśnienie robocze 4 bar Tab. 31 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-15/25/35 oraz GB T40S (przyporządkowanie tabela 30; wymiary montażowe strony 27 do 29) 90 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

92 Montaż Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy Nr artykułu Logamax plus GB bez podgrzewacza dowolny podgrzewacz bez podgrzewacza Możliwe połączenie hydrauliczne dowolny podgrzewacz ΔT = 2025 K Pompa obiegowa wewnątrz kotła jako wyposażenie dodatkowe Montaż natynkowy Pompa UPM do zabudowy w kotle GB Zewnętrzna pompa obiegowa, regulowana wg różnicy ciśnień jako wyposażenie dodatkowe (dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego) Pompa Wilo Stratos ECO 25/ Pompa Wilo Stratos 25/ Osprzęt dodatkowy powiązanie ze sprzęgłem hydraulicznym 3) 3) Sprzęgło hydrauliczne 120/ Osprzęt dodatkowy przyłączenie obiegu grzewczego oraz gazu HKA zestaw przyłączenia obiegu grzewczego GA-BS zawór gazowy przelotowy G-TA zestaw lejka spustowego z syfonem MAG 35/50 zewnętrzne membranowe naczynie 35 l / / / / / / wzbiorcze, w kolorze białym 4) 50 l / / / / / / AAS zestaw przyłączeniowy MAG Zawór wyrównawczy pionu Tacosetter do 4200 l/h Osprzęt dodatkowy c.w.u. zewnętrzna pompa ładowania podgrzewacza c.w.u. Pompa Logafix BU 25/6 5) Osprzęt dodatkowy c.w.u. zawór 3-drogowy (możliwość zastosowania tylko w kombinacji z wewnętrzną pompą kotłową) G-SU 1, DN25 zawór 3-drogowy K VS = 7,7 m³/h ) G-SU 1 ¼, DN32 zawór 3-drogowy K VS = 18,0 m³/h ) 6) 6) Osprzęt dodatkowy zewnętrznego podgrzewacza c.w.u. AS-E zestaw przyłączeniowy podgrzewacza Tab. 32 Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB Objaśnienie zastosowanych symboli: wymagane; opcjonalne; nie ma zastosowania Pompa ładowania podgrzewacza dobrana na zredukowany strumień przepływu Alternatywnie możliwa pompa UPM W. Montaż na zewnątrz kotła. 3) Alternatywnie możliwa pompa Wilo Stratos ECO 25/1-5. Montaż na zewnątrz kotła. 4) Wymagane naczynie wzbiorcze dobrać stosownie do instalacji 5) Możliwe zastosowanie pompy ładowania podgrzewacza, albo zaworu 3-drogowego 6) Możliwe do zastosowania jako alternatywa do G-SU 1 pompa wewnętrzna, sprzęgło hydrauliczne pompa zewnętrzna, bezpośrednio podłączony obieg grzewczy, priorytetowy tryb przygotowania c.w.u. pompa wewnętrzna, bezpośrednio podłączony obieg grzewczy Uwaga! W Polsce, Logamax plus GB dostarczany jest wraz z zabudowanymi już wewnątrz kotła: pompą obiegową (UPM W), 3-drogowym zaworem przełączającym oraz zaworem bezpieczeństwa 4 bar (z możliwością zastosowania 3 bar); należy mieć to na uwadze, przy rozpatrywaniu powyższych schematów oraz osprzętu. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 91

93 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Montaż Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB Oznaczenie Pompa obiegowa wewnątrz kotła jako wyposażenie dodatkowe pompa klasy efektywności A do zabudowania w kotle modulowany tryb pracy, regulowany wg wydajności lub różnicy Pompa UPM W ciśnień ( p = constans) wymagana w powiązaniu ze sprzęgłem hydraulicznym do zastosowania także w instalacjach z jednym obiegiem Pompa zewnętrzna, regulowana wg różnicy ciśnień jako wyposażenie dodatkowe (dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego) Pompa Wilo Stratos 25/1-8 zewnętrzna pompa obiegu grzewczego, dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego tryb pracy p-v (ze zmienną różnicą ciśnień) Dodatkowy osprzęt po stronie ogrzewania oraz gazu HKA zestaw przyłączeniowy obiegu grzewczego 2 zawory konserwacyjne (odcinające) Rp1 trójnik z zaślepką nakrętną, do przyłączenia zewnętrznego membranowego naczynia wzbiorczego trójnik z kurkiem napełniająco-spustowym FE 2 śrubunki Rp1 do montażu natynkowego GB-BS zawór gazowy przelotowy R½ do montażu natynkowego ze zintegrowanym zabezpieczeniem p.pożarowym G-TA zestaw lejka spustowego z syfonem syfon kompletny, z przewodem odpływowym i rozetą MAG membranowe naczynie wzbiorcze pojemność nominalna: 35 oraz 50 l do zabudowania dodatkowym staraniem kolor: biały dla ograniczenia maksymalnego dopuszczalnego strumienia przepływu, przy pompie zewnętrznej Zawór regulacyjny pionu DN 32 G1 ¼ (wewn.) x G1¼ (wewn.) zakres nastaw: l/h Osprzęt dodatkowy po stronie c.w.u. zewnętrzna pompa ładująca podgrzewacza c.w.u. Pompa Logafix BU 25/6 3-stopniowa regulacja prędkości obrotowej Tab. 33 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB (przyporządkowanie tabela 3 92 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

94 Montaż Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB Oznaczenie Osprzęt dodatkowy dla c.w.u. zawór 3-drogowy (możliwy do zastosowania tylko we współpracy z wewnętrzną pompą kotła) G-SU 1 zawór 3-drogowy G-SU 1 ¼, DN 32 zawór 3-drogowy do montażu natynkowego dla wariantów bez przysłony, gwint wewnętrzny 1 wysterowanie 24 V AC K VS = 7,7 m³/h do montażu natynkowego dla wariantów bez przysłony, 1 wysterowanie 24 V AC K VS = 18,0 m³/h Osprzęt dodatkowy zewnętrznego podgrzewacza wody użytkowej AS-E zestaw przyłączeniowy podgrzewacza czujnik temperatury c.w.u. ø 6 mm do przygotowania c.w.u., z wtyczką do przyłączenia na listwę zaciskową kotła kondensacyjnego wraz z segmentami czujnika ¼ walca (elementy zaślepiające) oraz sprężyną napinającą (spirala z tworzywa sztucznego) do czujnika temperatury ø 6 mm, w powiązaniu z podgrzewaczem c.w.u. większym niż 120 l wtyczka dla pompy ładującej podgrzewacza oraz pompy cyrkulacyjnej c.w.u. Osprzęt dodatkowy opcjonalny Zawór bezpieczeństwa 4 bar Regulator różnicy ciśnień ASV-PV (tylko we współpracy z ASV-M) do zabudowy w kotle przezbrojenie na ciśnienie robocze 4 bar do zabudowy podpionowej (takie jest główne przeznaczenie tego zaworu) zakres nastaw: 0,05-0,25 bar DN 20, Rp ¾, do 500 l/h DN 25, Rp1, do 900 l/h Zawór podpionowy oraz pomiarowy ASV-M (tylko we współpracy z ASV-PV) DN 20, Rp ¾ DN 25, Rp1 Filtr do zatrzymywania zanieczyszczeń w instalacji ogrzewczej do zabudowy na powrocie instalacji ogrzewczej ziarnistość filtra 500 μm z filtrem siatkowym ze stali szlachetnej Rp1 strumień przepływu < 3200 l/h Rp1¼ strumień przepływu < 5000 l/h Tab. 33 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB (przyporządkowanie tabela 3 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 93

95 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Montaż 8.3 Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy Nr artykułu GB162-50/65/80/100 bez podgrzewacza dowolny podgrzewacz bez podgrzewacza Możliwe połączenie hydrauliczne c.w.u. przez zawór 3-drogowy RC W Montaż natynkowy Pompowa grupa przyłączeniowa jako wyposażenie dodatkowe Pompowa grupa przyłączeniowa GB162-50/65/80/ Zewnętrzna pompa obiegu grzewczego, regulowana wg różnicy ciśnień jako wyposażenie dodatkowe (dowolny montaż, maks. 250 W) Pompa Wilo Stratos 25/ ) 3) Pompa Grundfos Magna ) 3) Grundfos Magna ) 4) Grundfos UPM ) 5) Osprzęt dodatkowy powiązanie ze sprzęgłem hydraulicznym Pojedynczy zespół ze sprzęgłem hydraulicznym ) 6) Sprzęgło hydrauliczne 120/80 do 8000 l/h, jako alternatywa dla pojedynczego zespołu 6) Izolacja sprzęgła hydraulicznego 120/ ) 7) Osprzęt dodatkowy przyłączenie obiegu grzewczego oraz gazu (dowolny montaż) HKA DN 32 zestaw przyłączenia obiegu grzewczego GA-BS zawór gazowy przelotowy Grupa bezpieczeństwa 3 bar MAG 50/80 zewnętrzne, 50 l membranowe naczynie wzbiorcze, w kolorze białym 8) 80 l Osprzęt dodatkowy c.w.u. zewnętrzna pompa ładowania podgrzewacza c.w.u. Pompa Logafix BU 25/ Osprzęt dodatkowy c.w.u. zawór 3-drogowy G-SU 1 ¼, DN32 zawór 3-drogowy K VS = 18,0 m³/h Osprzęt dodatkowy zewnętrznego podgrzewacza c.w.u. AS-E zestaw przyłączeniowy podgrzewacza Opcjonalny osprzęt dodatkowy Zawór bezpieczeństwa 3 bar (do zamontowania w pompowej grupie przyłączeniowej) Neutralizacja wyposażenie dodatkowe NE 0.1 urządzenie do neutralizacji kondensatu NE 1.1 urządzenie do neutralizacji kondensatu, z pompą do jego przepompowania Tab. 34 Pomoc w doborze osprzętu przyłączeniowego dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 Objaśnienie zastosowanych symboli: wymagane; opcjonalne; nie ma zastosowania Ciśnienie dyspozycyjne pompy dla obiegu grzewczego przy 4000 l/h = mbar G-SU 1 ¼, strata ciśnienia przy 4000 l/h = 50 mbar, KVS = 18,0 m³/h 3) Dobrać odpowiednią pompę 4) Pompa Grundfos Magna jest odpowiednia tylko dla GB oraz GB ) Pompa Grundfos UPM jest odpowiednia tylko dla GB ) Może być zastosowane tylko jedno sprzęgło hydrauliczne 7) Wymagane tylko w przypadku, gdy będzie zastosowane sprzęgło Sinus 120/80 8) Wymagane naczynie wzbiorcze dobrać stosownie do instalacji (zwrócić uwagę na ciśnienie zadziałania zaworu bezpieczeństwa!) kocioł z przyłączeniową grupą pompową oraz sprzęgłem hydraulicznym przygotowanie c.w.u. przy pomocy zaworu 3-drogowego pompa zewnętrzna, bez przygotowania c.w.u * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 94 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

96 Montaż Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 Oznaczenie Wyposażenie dodatkowe pompowa grupa przyłączeniowa Przyłączeniowa grupa pompowa dla GB162-50/65/80/100 Przyłączeniowa grupa pompowa z 3-drogowym zaworem przełączającym dla GB162-50/65 AS HKV 32 zestaw przyłączeniowy Wyposażenie dodatkowe zewnętrzna pompa z regulacją wg różnicy ciśnień (dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego, dowolny montaż) do bezpośredniego podłączenia do kotła zawiera pompę modulowaną UPER 25-80, zawór bezpieczeństwa 4 bar, zawór gazowy, zawory odcinające, zawór zwrotny, manometr, przyłącze do zewnętrznego naczynia wzbiorczego MAG, zawór do napełniania i spustu FE, izolację do bezpośredniego podłączenia do kotła GB162-50/65 zawiera pompę modulowaną UPER 25-80, zawór bezpieczeństwa 4 bar, zawór gazowy z TAS, zawory odcinające, przyłącze ¾ do zewnętrznego naczynia wzbiorczego MAG, zawór do napełniania i spustu FE, izolację,3-drogowy zawór przełączający K VS = 18,0 m³/h do dalszego montażu poniżej przyłączeniowej grupy pompowej, jeśli nie zastosowano zestawu kaskadowego Pompa Wilo Stratos 25/1-8 zewnętrzna pompa z regulacją wg różnicy ciśnień, dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego tryb pracy p-v (wg zmiennej różnicy ciśnień) Pompa Grundfos UPM W pompa klasy efektywności A, do przyłączenia dodatkowym staraniem inwestora, do kotła GB modulowany tryb pracy, regulacja według mocy Pompa Grundfos Magna / zewnętrzna pompa obiegowa dla bezpośrednio podłączonego obiegu grzewczego tryb pracy p-v (wg zmiennej różnicy ciśnień) Dodatkowy osprzęt po stronie ogrzewania oraz gazu (do dowolnego montażu) HKA DN32 zestaw przyłączeniowy obiegu grzewczego GA-BS Zawór gazowy przelotowy ¾ GA-BS Zawór gazowy przelotowy 1 Tab. 35 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 (przyporządkowanie tabela 34) * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. do montażu natynkowego, przy kotłach GB162-50/65/80/100 bez przysłony 2 zawory odcinające (serwisowe) trójnik dla podłączenia naczynia wzbiorczego 2 śrubunki Rp 1 R ¾ do montażu natynkowego ze zintegrowanym zaworem zabezpieczenia przeciwpożarowego dla GB R1 zawór przelotowy do montażu natynkowego ze zintegrowanym zaworem zabezpieczenia przeciwpożarowego Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 95

97 Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Montaż Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 Oznaczenie Grupa bezpieczeństwa 3 bar (jest konieczna, gdy nie zastosowano pompowej grupy przyłączeniowej) MAG membranowe naczynie wzbiorcze zawór bezpieczeństwa 3 bar manometr odpowietrznik automatyczny izolacja do zabudowania dodatkowym staraniem inwestora kolor: biały 50 l, ciśnienie wstępne 1,5 bar, ciśnienie maks. 6 bar 80 l, ciśnienie wstępne 1,5 bar, ciśnienie maks. 6 bar Dodatkowy osprzęt po stronie ogrzewania oraz gazu (do dowolnego montażu) przyłączenia gwintem zewnętrznym / wewnętrznym strata ciśnienia mniejsza niż 0,5 mbar Czujnik przepływu gazu do 16 m³/h, DN 50, 2 do 10 m³/h, DN 40, 1 ½ Zawór regulacyjny pionu Tacosetter Osprzęt dodatkowy zewnętrznego podgrzewacza wody użytkowej do dostrojenia maksymalnego przepływu wody przez kocioł G1 ½ (wewn.) x G1 ½ (wewn.) zakres nastaw: l/h AS-E zestaw przyłączeniowy podgrzewacza czujnik temperatury c.w.u. ø 6 mm wtyczka dla pompy ładującej podgrzewacza oraz pompy cyrkulacyjnej c.w.u. wraz z segmentami czujnika ¼ walca (elementy zaślepiające) oraz sprężyną napinającą, dla podgrzewacza c.w.u. większego niż 120 l G-SU 1 ¼, DN 32 zawór 3-drogowy Osprzęt dodatkowy opcjonalny Zawór bezpieczeństwa 4 bar Regulator różnicy ciśnień ASV-PV (tylko we współpracy z ASV-M) do montażu natynkowego dla GB dla wariantów bez przysłony, 1 wysterowanie 24 V AC ciśnienie zadziałania 4 bar tylko do zastosowania z grupą pompową; do zabudowania w przyłączeniowej grupie pompowej do zabudowy podpionowej (takie jest główne przeznaczenie tego zaworu) zakres nastaw: 0,05 0,25 bar DN 32, K VS = 6,3 m³/h; Rp1 ¼ DN 40, K VS = 10,0 m³/h; Rp1 ½ Zawór podpionowy oraz pomiarowy ASV-M (tylko we współpracy z ASV-PV) DN 32, K VS = 6,3 m³/h; Rp1 ¼ DN 40, K VS = 10,0 m³/h; Rp1 ½ Tab. 35 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 (przyporządkowanie tabela 34) * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. 96 Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162

98 Montaż Gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-50*/65*/80/100 Oznaczenie Filtr do zatrzymywania zanieczyszczeń w instalacji ogrzewczej do zabudowy na powrocie instalacji ogrzewczej ziarnistość filtra 500 μm z filtrem siatkowym ze stali szlachetnej do 5000 l/h Neutralizacja wyposażenie dodatkowe NE 0.1 Urządzenie do neutralizacji kondensatu NE 1.1 Urządzenie do neutralizacji kondensatu NE 2.0 Urządzenie do neutralizacji kondensatu Moduł podnoszenia ciśnienia dla NE 2.0 Granulat neutralizujący składa się ze zbiornika z tworzywa sztucznego, z wkładem neutralizującym łącznie z granulatem neutralizującym składa się ze zbiornika z tworzywa sztucznego z wkładem neutralizującym oraz pompy do przepompowania kondensatu o wysokości podnoszenia ok.2 m, sterowaną od poziomu kondensatu w zbiorniku łącznie z granulatem neutralizującym z własnym systemem nadzoru, składa się ze zbiornika z wysokowartościowego tworzywa sztucznego z wkładem neutralizującym oraz pompy do przepompowania kondensatu o wysokości podnoszenia ok.2 m, sterowanej od poziomu kondensatu w zbiorniku łącznie z granulatem neutralizującym wyposażone w diody świecące, sygnalizujące stany zakłóceń oraz konieczność wymiany granulatu możliwość przesyłu sygnałów awarii do systemu transmisji cyfrowej (np.: DDC) zbadane przez DVGW do podwyższenia wysokości podnoszenia pompy, na ok. 4,5 m wiaderko o zawartości 10 kg granulatu, wystarczającej dla NE 0.1, NE 1.1 oraz NE 2.0. Tab. 35 Dodatkowy osprzęt przyłączeniowy dla Logamax plus GB162-50/65/80/100 (przyporządkowanie tabela 34) * dostępność kotła o tej wielkości należy sprawdzić w oddziałach Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o. Materiały do projektowania 03/2011 gazowe kotły kondensacyjne Logamax plus GB162 97