Jantar TRACE. Wspomaganie kompletacji danych

Transkrypt

1 Jantar TRACE 3 Wspomaganie kompletacji danych

2 Ewidencja produkcji Wspomaganie operacji magazynowych Wspomaganie kompletacji danych W przedsiębiorstwach produkcyjnych istnieje potrzeba połączenia ewidencji produkcji, przyjęć i kompletacji wydań ze śledzeniem poszczególnych partii produkcyjnych. Wiąże się to z fizycznym śledzeniem przepływu surowców i produktów. Np. Dyrektywa Unii Europejskiej nr 178/2002 bezwzględnie nakazującej śledzenie partii i serii produkcyjnych w sektorze żywności. Jantar Trace to system informatyczny realizujący znakowanie i ewidencję produkcji, obsługę statusów poszczególnych nośników logistycznych, oraz wspomaganie kompletacji i realizacji wydań do odbiorców. Wszystkie operacje procesowe realizowane są za pomocą terminali przenośnych pracujących on-line na centralnej bazie danych. Możliwe jest śledzenie w czasie rzeczywistym stopnia zaawansowania realizacji poszczególnych zleceń produkcyjnych, czy wydań. Dzięki zebranym informacjom możliwe jest precyzyjne przeszukiwanie danych pod kątem ruchów danego asortymentu, partii itp, co pozwala szybko reagować na wszelkie nieprawidłowości. Architektura systemu Rozwiązanie posiada budowę modułową i jest integrowane indywidualnie z systemem nadrzędnym klienta. Zastosowano bazę danych Microsoft SQL 2005, a całość oprogramowania przygotowano w formie serwisu intranetowego. Dostęp do wszystkich modułów możliwy jest za pomocą przeglądarki internetowej, co uniezależnia od posiadanej platformy sprzętowej i operacyjnej i nie wymaga żadnych instalacji na stacjach klienckich. Część terminalowa została opracowana pod urządzenia marki Motorola (Symbol) serii MC90xx z systemem WM5.0. System nadrzędny klienta Wydział 1 Wydział 2 Wydział n System SMS trace Integracja wymiana danych Dystrybucja WLAN Kompletacja na magazynach on-line WLAN

3 Podstawowa funkcjonalność Znakowanie opakowań zbiorczych i nośników logistycznych bezpośrednio na liniach produkcyjnych np: podczas kontroli finalnej. Ewidencja produkcji, przesunięcia na magazyny wyrobów gotowych, przesunięcia międzymagazynowe. Prowadzenie historii nośnika do obsługi pro- cesów śledzenia (tracking & treacebility). Eksport dokumentów wydania do sys- temu nadrzędnego na podstawie zweryfikowanych, rzeczywiście wydanych ilości poszczególnych asortymentów. Obsługa operacji wewnątrzmagazyno- wych, przesunięć międzymagazynowych, zmian lokalizacji, dekompletacji i kompletacji palet, przeetykietowania itp. Blokowanie nośników. Obsługa wydań na podstawie dyspo- zycji wydania z systemu nadrzędnego, kompletacja list wysyłkowych, buforowanie wydań. 303.

4 Ewidencja produkcji Wspomaganie operacji magazynowych Wspomaganie kompletacji danych Znakowanie i ewidencja produkcji W konfiguracji systemu istnieją odzwierciedlenia wszystkich wydziałów produkcyjnych i przypisanych do nich urządzeń znakujących. Operator po zalogowaniu na terminalu przenośnym skanuje kod linii produkcyjnej i wybiera aktualny asortyment. Po pobraniu danych o sposobie pakowania z systemu nadrzędnego terminal podpowiada ilość opakowań zbiorczych na pełnej palecie. Po skończeniu kompletacji operator potwierdza fakt na terminalu i zostaje wydrukowana etykieta zbiorcza magazynowa z numerem SSCC1 nośnika. Po weryfikacji terminalem, nośnik zostaje zewidencjonowany na produkcji i jest gotowy do pobrania na magazyn wyrobów gotowych. Kierownik produkcji może na bieżąco śledzić realizację zleceń oraz zbiorczo przenosić wyprodukowane nośniki na magazyn. W zależności od posiadanych uprawnień operator może przesunąć aktywną paletę na magazyn wyrobów gotowych lub znakować następny nośnik. Mistrz może ponadto zablokować daną paletę, partię lub asortyment do ponownej weryfikacji, co nie pozwoli na wykonanie dalszych operacji na nośnikach spełniających zadane kryteria. 1 SSCC- (Serial Shipping Container Code) Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej

5 Kompletacja nośników niejednorodnych W przypadku konieczności skompletowania nośnika składającego się z różnych asortymentów pochodzących z różnych partii, operator posiadający takie uprawnienia wybiera na terminalu opcję Kompletacja. Następnie decyduje czy towar będzie układał na nowej czy już istniejącej palecie. Po wskazaniu palety docelowej, skanuje kod nośnika źródłowego, z którego będzie pobierany towar. Terminal sprawdza aktualny status palety i pokazuje jej zawartość. Operator wybiera asortyment i podaje żądaną ilość, która zostaje przeniesiona na paletę docelową. Operację można powtarzać z wielu palet źródłowych do momentu zapełnienia palety docelowej. Podczas zatwierdzania następuje wydruk nowej etykiety magazynowej dla kompletowanej palety, na przypisanej do danego magazynu drukarce etykiet. 303.

6 Ewidencja produkcji Wspomaganie operacji magazynowych Wspomaganie kompletacji danych Blokowanie nośników Jeżeli istnieje konieczność zatrzymania na danym etapie kompletacji nośnika, np. w celu weryfikacji, można skorzystać z funkcji blokwania palet. Operator posiadający takie uprawnienia skanuje kod SSCC palety, a następnie potwierdza operację. Paleta zostanie ustawiona w status do wyjaśnienia, co uniemożliwia wykonanie jakichkolwiek operacji magazynowych na niej. Następnie na stacjonarnym stanowisku komputerowym osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia może zadecydować, czy palety wrócą na produkcję, zostaną przekompletowane, usunięte, czy wrócą na magazyn itp. Realizacja wydań Projekty wydań pobierane są z systemu nadrzędnego w formie uwspólnionych tabel wymiany. Każdy dokument zawiera informacje o kontrahencie i zadysponowanych ilościach zamawianego asortymentu. Podczas kompletacji terminal pilnuje wydawanego asortymentu i nie przekraczania zadysponowanych ilości. Po wybraniu dokumentu do kompletacji operator widzi aktualny stan kompletacji, listę pozycji wraz z rozpisanymi ilościami wg nośników i pozycji typu mix. Operator wybiera na terminalu pozycję którą będzie kompletował, a terminal pokazuje na jakich magazynach dostępne są nośniki z żądanym asortymentem. Operator skanuje kod SSCC pobieranej palety, terminal po sprawdzeniu zgodności z dyspozycją rezerwuje nośnik do danego dokumentu. W razie potrzeby możliwe jest przejście do operacji kompletacji palet, aby przygotować palety niejednorodne bezpośrednio podczas realizacji dokumentu. W dowolnym momencie można przerwać kompletację danego dokumentu i realizować inny. Dzięki wykorzystaniu technologii WLAN każdy dokument może być częściowo kompletowany przez wielu operatorów jednocześnie. Terminal udostępnia informację o pełnej realizacji na bieżąco. Podczas zamykania dokumentu wyświetlany jest raport ew. różnic, a po ich akceptacji w sys-

7 temie nadrzędnym zostają automatycznie uzupełnione ilości wydanego asortymentu w systemie nadrzędnym. System Trace rejestruje dodatkowo numery palet, których dotyczy kompletacja, co pozwoli na szybkie przywołanie historii danego nośnika powiązane z odbiorcą w razie potrzeby. Korzyści Automatyczna ewidencja produk- cji, kontrola stanów magazynowych w czasie rzeczywistym Szybka możliwość wyszukiwania po elementach partii, asortymencie, numerze nośnika itp. Eliminacja papierowych zleceń kom- pletacji. Automatyczna weryfikacja kompleto- wanego asortymentu i ilości. Śledzenie zaawansowania kompleta- cji w czasie rzeczywistym. Rejestracja historii kompletacji, moż- liwość weryfikacji dokumentów. 303.

8 Wspomaganie kompletacji danych w w w. j a n t a r. p l 03. Jantar Sp z o.o. - Centrala ul. Piekarska 199, Bielsko-Biała tel kom handel@jantar.pl, programy@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. Centrum Transferu i Technologii Innowacji ul. I Dywizji Pancernej 45, Bielsko-Biała tel , ctti@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Śląsk ul. Brynowska 40, Katowice tel , katowice@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Małopolska ul. Bociana 22A, Kraków tel , krakow@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Dolny Śląsk ul. Skwierzyńska 26d, Wrocław tel , wroclaw@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Mazowsze ul. Stępińska 22/30, Warszawa tel , warszawa@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Beskidy 1 ul. Dworcowa 6a, Żywiec tel , zywiec@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Beskidy 2 ul. Hutnika, Kęty tel , kety@jantar.pl Wszystkie użyte znaki towarowe są własnością ich prawowitych właścicieli.