Materiały techniczno-projektowe Logatherm WPL... AR. Ciepło jest naszym żywiołem. Zakres mocy od 6 kw do 14 kw

Transkrypt

1 Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda Wydanie 2016/09 Materiały techniczno-projektowe Logatherm WPL... AR Zakres mocy od 6 kw do 14 kw Ciepło jest naszym żywiołem

2 Spis treści 2

3 Spis treści Spis reści 1 Pompy ciepła powietrze-woda marki Buderus Właściwości i cechy szczególne Przegląd produktów Podstawy Sposób działania pomp ciepła Sprawność, wskaźnik efektywności cieplnej i roczny współczynnik wydajności Sprawność Wskaźnik efektywności cieplnej Przykład obliczania wskaźnika efektywności cieplnej poprzez różnicę temperatur Porównanie wskaźników efektywności cieplnej różnych pomp ciepła wg PN-EN Porównanie różnych pomp ciepła wg PN-EN Roczny współczynnik wydajności Współczynnik nakładu Znaczenie dla projektowania instalacji Projektowanie i dobór pomp ciepła Sposób postępowania Minimalna pojemność instalacji i wykonanie instalacji grzewczej ylko obieg grzewczy ogrzewania podłogowego bez zbiornika buforowego, bez zaworu mieszającego ylko obieg grzewczy grzejnika bez zbiornika buforowego, bez zaworu mieszającego Instalacja grzewcza z 1 niemieszanym obiegiem grzewczym i 1 mieszanym obiegiem grzewczym bez zbiornika buforowego ylko obiegi grzewcze z zaworem mieszającym (dotyczy też obiegu grzewczego z konwektorami z nawiewem) Określenie obciążenia grzewczego budynku (zapotrzebowania na ciepło) Istniejące obiekty Nowe budynki Moc dodatkowa do przygotowania ciepłej wody Moc dodatkowa dla czasów blokady ze strony zakładu energetycznego Dobór dla trybu chłodzenia Projektowanie pompy ciepła Monoenergetyczny tryb pracy Biwalentny tryb pracy Izolacja cieplna Naczynie wzbiorcze Ogrzewanie basenu Basen odkryty Basen kryty Ustawianie jednostki zewnętrznej ODU W Miejsce ustawienia Podłoże Budowa fundamentu Przewód kondensatu Prace ziemne Przyłącze elektryczne Strona wylotu i wlotu powietrza Dźwięk Połączenia rurowe do przyłączy instalacji grzewczej Przyłącze wody grzewczej Ustawianie jednostki wewnętrznej (IDU) Wymagania względem izolacji akustycznej Podstawy i pojęcia z zakresu akustyki Wartości graniczne imisji dźwięku wewnątrz i na zewnątrz budynków Wpływ miejsca ustawienia na emisję hałasu i drgań pomp ciepła Uzdatnianie wody i jej jakość - zapobieganie szkodom w instalacjach grzewczych ciepłej wody Rozporządzenie w sprawie oszczędzania energii (EnEV) EnEV istotne zmiany względem EnEV Streszczenie rozporządzenia EnEV Ustawa o odnawialnej energii cieplnej - EEWärmeG Ustalenie zapotrzebowania przy przygotowaniu ciepłej wody Definicja małych i dużych instalacji Wymagania względem podgrzewaczy wody użytkowej Przewody cyrkulacyjne Dyrektywa UE w sprawie efektywności energetycznej Podzespoły instalacji pompy ciepła Jednostka zewnętrzna (ODU) Zakres dostawy Widok urządzenia Wymiary i przyłącza Dane techniczne Jednostka wewnętrzna (IDU) Zakres dostawy Widok urządzeń Wymiary i przyłącza Dane techniczne Zakres pracy Charakterystyki mocy pomp WPL... AR Przyłącze elektryczne fazowa pompa ciepła i -fazowy zintegrowany dogrzewacz elektryczny fazowa pompa ciepła i -fazowy zintegrowany dogrzewacz elektryczny Schemat połączeń modułu instalacyjnego, zintegrowany dogrzewacz elektryczny Magistrala CAN-BUS i EMS-BUS widok Jednostka wewnętrzna z zaworem mieszającym do pracy biwalentnej widok magistrali CAN-BUS i EMS-BUS fazowa pompa ciepła i dogrzewacz zewnętrzny (kocioł grzewczy) fazowa pompa ciepła i dogrzewacz zewnętrzny (kocioł grzewczy) Schemat połączeń modułu instalacyjnego biwalentnej jednostki wewnętrznej Schemat połączeń modułu instalacyjnego, uruchomienie/zatrzymanie dogrzewacza zewnętrznego (np. kotła grzewczego)... 72

4 Spis treści Schemat połączeń jednostki wewnętrznej, alarm dogrzewacza zewnętrznego (np. kotła grzewczego) Zarządzanie pompą ciepła Funkcja PV, smart grid i aplikacji Funkcja PV Funkcja smart grid Funkcja aplikacji Urządzenie obsługowe RC100/RC100 H Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego Zestaw do szybkiego montażu lub stacja solarna z EMS Inside Stacja solarna (KS0110) z modułem solarnym SM100 lub SM200 bądź bez modułu Moduł obiegu grzewczego MM Moduł solarny Moduł solarny SM Moduł solarny SM Przygotowanie ciepłej wody Pojemnościowe podgrzewacze wody SH290 RW, SH70 RW i SH450 RW Przegląd wyposażenia Wymiary i dane techniczne Pomieszczenie ustawienia Wykres mocy Podgrzewacz biwalentny SMH400 EW i SMH500 EW Przegląd wyposażenia Wymiary i dane techniczne Dobór podgrzewaczy w domach jednorodzinnych Przewód cyrkulacyjny Dobór podgrzewaczy w domach wielorodzinnych Zbiornik buforowy Zbiorniki buforowe P50 W/P120/5 W, P200/5 W, P00/5 W Przegląd wyposażenia Wymiary i dane techniczne Zbiorniki buforowe PNRZ 750/1000/5 EW Przegląd wyposażenia Wymiary i dane techniczne zbiorników buforowych PNRZ Podgrzewacze kombinowane KNW 600 EW/2, KNW 80 EW/ Przegląd wyposażenia Wymiary i dane techniczne Systemy szybkiego montażu obiegu grzewczego Obejście (by-pass) Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR, zbiornik buforowy P50 W, dwa mieszane obiegi grzewcze/ chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR S, termiczna instalacja solarna, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH... RW, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, zbiornik buforowy P50 W, pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH... RW, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, biwalentny pojemnościowy zbiornik wody, termiczna instalacja solarna, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, zbiorniki buforowe do pomp ciepła, termiczna instalacja solarna, stacja świeżej wody, 2 mieszane obiegi grzewcze Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, kominek z płaszczem wodnym, podgrzewacze buforowe do pomp ciepła, termiczna instalacja solarna, stacja świeżej wody, 2 mieszane obiegi grzewcze Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, podgrzewacze buforowe do pomp ciepła, stacja świeżej wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe

5 Spis treści 9.10 Logatherm WPL... AR E, podgrzewacz kombinowany, termiczna instalacja solarna, 1 mieszany obieg grzewczy Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, kominek z płaszczem wodnym, podgrzewacz kombinowany, termiczna instalacja solarna, 1 mieszany obieg grzewczy Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR E, zbiornik buforowy, pojemnościowe podgrzewacze wody do pomp ciepła, 1 niemieszany obieg grzewczy, basen Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody do pomp ciepła, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, zbiorniki buforowe do pomp ciepła, 2 mieszane obiegi grzewcze/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, stacja świeżej wody, termiczna instalacja solarna, 2 mieszane obiegi grzewcze Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, stacja świeżej wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Logatherm WPL... AR B, kocioł grzewczy, pojemnościowy podgrzewacz wody i mieszane obiegi grzewcze Obszar stosowania Podzespoły instalacji Krótki opis Specjalne wskazówki projektowe Osprzęt Osprzęt do pomp ciepła ustawianych na zewnątrz Osprzęt ogólny Załącznik Normy i przepisy Wskazówki bezpieczeństwa Informacje ogólne Wskazówki dotyczące pojemnościowych podgrzewaczy wody do pomp ciepła Potrzebni fachowcy abele przeliczeniowe Jednostki energii Jednostki mocy Oznaczenia literowe Zawartość energetyczna różnych paliw Indeks haseł

6 1 Pompy ciepła powietrze-woda marki Buderus 1 Pompy ciepła powietrze-woda marki Buderus 1.1 Właściwości i cechy szczególne Niemcy są jednym z czołowych krajów, jeśli chodzi o ochronę klimatu. Spełnione zostały zobowiązania wynikające z protokołu z Kioto. Nie jest to jednak powód, aby spocząć na laurach, ponieważ średnioterminowe cele klimatyczne nie zostały jeszcze bynajmniej osiągnięte. Zatem również wybór ogrzewania zdecydowanie przyczynia się do osiągnięcia tych celów. Analizy branżowe zakładają, że stosowanie pompy ciepła będzie przynosiło korzyści w długim okresie. Szczególnie w zakresie modernizacji pompa ciepła powietrze-woda będzie wyznaczać trendy dzięki elastycznym możliwościom ustawienia i coraz wydajniejszym urządzeniom. Do wyboru są 4 wielkości mocy: Logatherm WPL 6 AR Logatherm WPL 8 AR Logatherm WPL 11 AR Logatherm WPL 14 AR Prosta i bezproblemowa Brak konieczności uzyskania zezwolenia od urzędów ochrony środowiska Brak szczególnych wymagań dotyczących wielkości działki Czynności, jakie należy wykonać na działce, ograniczają się do wykonania fundamentu dla jednostki zewnętrznej i wykopania rowu dla przewodów zasilających Każda wielkość mocy jest dostępna w 4 wariantach wyposażenia: E: monoenergetyczny B: biwalentny : monoenergetyczny z wieżą S: monoenergetyczny z wieżą, łącznie z solarnym wymiennikiem ciepła Kojąco bezpieczna Pompy ciepła powietrze-woda Buderus spełniają wymagania jakościowe firmy Bosch w odniesieniu do najlepszej funkcjonalności i żywotności Urządzenia są kontrolowane i testowane w fabryce Całodobowa infolinia Bezpieczeństwo znanej marki: Części zamienne i serwis również za 15 lat Ekologiczna w wysokim stopniu Pompa ciepła zużywa podczas pracy ok. 75% odnawialnej energii grzewczej, przy wykorzystaniu zielonego prądu (energia wiatru, wody, słoneczna) do 100% Brak emisji podczas pracy Bardzo dobra ocena wg rozporządzenia o oszczędności energii (EnEV obowiązuje w Niemczech) Całkowicie niezależna i przyszłościowa Niezależna od oleju i gazu Niezależna od kształtowania się cen oleju i gazu Ograniczenie emisji CO 2 Wyjątkowo ekonomiczna Aż do 50% niższe koszty eksploatacyjne w porównaniu do oleju czy gazu Nie wymagająca znacznej konserwacji, trwała technika z zamkniętymi obiegami Najniższe koszty bieżące; brak kosztów związanych np. z konserwacją palnika, wymianą filtra i usługami kominiarskimi Brak konieczności inwestycji w kotłownię i komin Brak nakładów (finansowych) związanych z wykonaniem odwiertu, koniecznych w przypadku pomp ciepła solanka-woda i woda-woda 6

7 Pompy ciepła powietrze-woda marki Buderus 1.2 Przegląd produktów yp Pompy ciepła powietrze-woda są dostępne w czterech wariantach, różniących się poziomem mocy: Logatherm WPL 6 Logatherm WPL 8 Logatherm WPL 11 Logatherm WPL 14 Każda wielkość mocy jest dostępna w 4 wariantach wyposażenia: ARE: jednostka zewnętrzna, odwrócenie obiegu chłodniczego (rewersyjna), tryb monoenergetyczny ARB: jednostka zewnętrzna, odwrócenie obiegu chłodniczego (rewersyjna), tryb dwusystemowy (biwalentny) AR: jednostka zewnętrzna, odwrócenie obiegu chłodniczego (rewersyjna), tryb monoenergetyczny z wieżą (ower) ARS: jednostka zewnętrzna, odwrócenie obiegu chłodniczego (rewersyjna), tryb monoenergetyczny z wieżą, z solarnym wymiennikiem ciepła Efektywność energetyczna przy temp. 55oC yp Efektywność energetyczna przy temp. 5oC Efektywność energetyczna przy temp. 55oC Rewersyjna, tryb monoenergetyczny z wieżą, wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem c.w.u. WPL 6 AR WPL 8 AR WPL 11 AR WPL 14 AR Rewersyjna, tryb monoenergetyczny z wieżą, wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem c.w.u. i solarnym wymiennikiem ciepła WPL 6 ARS WPL 8 ARS WPL 11 ARS WPL 14 ARS ab. 2 Rewersyjna, tryb monoenergetyczny 1 WPL 6 14 AR i WPL 6 14 ARS WPL 6 ARE WPL 8 ARE WPL 11 ARE WPL 14 ARE Rewersyjna, tryb dwusystemowy WPL 6 ARB WPL 8 ARB WPL 11 ARB WPL 14 ARB ab. 1 WPL 6 14 ARE i WPL 6 14 ARB Dane produktu Jednostka WPL 6 AR E WPL 8 AR E WPL 11 AR E WPL 14 AR E - A++ A++ A++ A++ Znamionowa moc cieplna dla temperatury 55 C (Prated) kw Sezonowa efektywność energetyczna ogrzewa nia pomieszczeń dla temperatury 55 C (ηs) % Poziom mocy akustycznej w pomieszczeniu (LWA) db(a) Poziom mocy akustycznej na zewnątrz (LWA) db(a) Klasa efektywności energetycznej dla temperatury 55 C 7

8 1 Pompy ciepła powietrze-woda marki Buderus Dane produktu Jednostka WPL 6 AR B WPL 8 AR B WPL 11 AR B WPL 14 AR B Klasa efektywności energetycznej dla temperatury 55 C Znamionowa moc cieplna dla temperatury 55 C (Prated) Sezonowa efektywność energetyczna ogrzewa nia pomieszczeń dla temperatury 55 C (η S ) Poziom mocy akustycznej w pomieszczeniu (L WA ) - A++ A++ A++ A++ kw % db(a) Poziom mocy akustycznej na zewnątrz (L WA ) db(a) Dane produktu Jednostka WPL 6 AR WPL 8 AR WPL 11 AR WPL 14 AR Klasa efektywności energetycznej dla temperatury 55 C Sezonowa efektywność energetyczna ogrzewa nia pomieszczeń dla temperatury 55 C (η S ) Znamionowa moc cieplna dla temperatury 55 C (Prated) Poziom mocy akustycznej w pomieszczeniu (L WA ) - A++ A++ A++ A++ % kw db(a) Poziom mocy akustycznej na zewnątrz (L WA ) db(a) Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - A A A A Efektywność energetyczna podgrzewania wody (η wh ) % Deklarowany profil obciążeń - L L L L Dane produktu Jednostka WPL 6 AR S WPL 8 AR S WPL 11 AR S WPL 14 AR S Klasa efektywności energetycznej dla temperatury 55 C Sezonowa efektywność energetyczna ogrzewania pomieszczeń dla temperatury 55 C (η S ) Znamionowa moc cieplna dla temperatury 55 C (Prated) Poziom mocy akustycznej w pomieszczeniu (L WA ) - A++ A++ A++ A++ % kw db(a) Poziom mocy akustycznej na zewnątrz (L WA ) db(a) Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - A A A A Efektywność energetyczna podgrzewania wody (η wh ) % Deklarowany profil obciążeń - L L L L 8

9 Podstawy 2 2 Podstawy 2.1 Sposób działania pomp ciepła Mniej więcej jedna czwarta całkowitego zużycia energii przypada w Niemczech na prywatne gospodarstwa domowe. W gospodarstwach domowych około trzech czwartych zużytej energii przeznacza się na ogrzewanie pomieszczeń. Powyższe dane wskazują wyraźnie, gdzie należy zastosować rozwiązania mające na celu oszczędność energii i ograniczenie emisji CO 2. Dobre rezultaty można uzyskać dzięki np. ulepszeniu izolacji cieplnej, stosowaniu nowoczesnych okien i oszczędnego, przyjaznego dla środowiska systemu grzewczego O 4 5 Rys il Zużycie energii w prywatnych gospodarstwach domowych [1] Ogrzewanie 78% [2] C.w.u. 11% [] Pozostałe urządzenia 4,5% [4] Chłodzenie, mrożenie % [5] Pranie, gotowanie, zmywanie [6] Światło 1% Rys. 2 Przepływ temperatury w pompie ciepła powietrze-woda (przykład) [1] Energia napędowa [2] Powietrze 0 C [] Powietrze -5 C [4] Powrót instalacji grzewczej 28 C [5] Zasilanie instalacji grzewczej 5 C Ogrzewanie ciepłem z otoczenia Pompa ciepła umożliwia wykorzystanie ciepła z otoczenia (gruntu, powietrza lub wody gruntowej) do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Pompa ciepła pobiera większą część energii grzewczej ze środowiska, podczas gdy jedynie niewielka część dostarczana jest w postaci energii roboczej. Sprawność pompy ciepła (wskaźnik efektywności cieplnej) mieści się w zakresie między i 6, a w przypadku pompy ciepła powietrze-woda między i 4,5. Z tego względu pompy ciepła stanowią idealne rozwiązanie zapewniające energooszczędne i przyjazne dla środowiska ogrzewanie. 9

10 2 Podstawy Sposób działania Sposób działania pomp ciepła opiera się na sprawdzonej i niezawodnej zasadzie działania lodówki. Lodówka odbiera ciepło z chłodzonych produktów i przekazuje je przez tylną ścianę do powietrza w pomieszczeniu. Pompa ciepła odbiera ciepło z otoczenia i przekazuje je do instalacji grzewczej. Wykorzystuje się przy tym fakt, że ciepło zawsze przepływa od źródła do odbiornika ciepła (od ciepłego do zimnego), podobnie jak rzeka zawsze płynie w dół doliny (od źródła do ujścia ). Pompa ciepła wykorzystuje (podobnie jak lodówka) naturalny kierunek przepływu od ciepłego do zimnego w zamkniętym obiegu czynnika chłodniczego przez parownik, sprężarkę, skraplacz i zawór rozprężny. Pompa ciepła pompuje przy tym ciepło z otoczenia na wyższy poziom temperatury, który można wykorzystać do ogrzewania. W parowniku [1] znajduje się płynny środek roboczy o bardzo niskiej temperaturze wrzenia (tzw. czynnik chłodniczy). Czynnik chłodniczy ma niższą temperaturę niż źródło ciepła (np. grunt, woda, powietrze) oraz niższe ciśnienie. Ciepło przepływa zatem od źródła do czynnika chłodniczego. W efekcie czynnik chłodniczy nagrzewa się powyżej swojej temperatury wrzenia, odparowuje i jest zasysany przez sprężarkę. Sprężarka [2] jest zasilana napięciem i regulowana poprzez przetwornicę częstotliwości (inwerter). W ten sposób prędkość obrotowa sprężarki jest zawsze dostosowywana do potrzeb. Przy uruchamianiu sprężarki zapewniany jest wysoki moment obrotowy rozruchu z jednocześnie niskim natężeniem prądu rozruchowego. Sprężarka spręża odparowany (gazowy) czynnik chłodniczy, powodując znaczny wzrost jego ciśnienia. Wskutek tego gazowy czynnik chłodniczy jeszcze bardziej się nagrzewa. Dodatkowo następuje również zamiana energii napędowej sprężarki w ciepło, które przekazywane jest do czynnika chłodniczego. W ten sposób temperatura czynnika chłodniczego coraz bardziej wzrasta do momentu, aż przekroczy ona wartość niezbędną dla instalacji grzewczej do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody. Po osiągnięciu określonej wartości ciśnienia i temperatury czynnik chłodniczy przepływa dalej do skraplacza. W skraplaczu [] gorący, gazowy czynnik chłodniczy oddaje ciepło pobrane z otoczenia (źródło ciepła) oraz pozyskane z energii napędowej sprężarki do chłodniejszej instalacji grzewczej (odbiornik ciepła). emperatura czynnika chłodniczego spada przy tym poniżej punktu skraplania, co powoduje ponowne przejście w stan ciekły. Czynnik chłodniczy, będący ponownie w stanie ciekłym, nadal jednak znajdujący się pod wysokim ciśnieniem, przepływa do zaworu rozprężnego. Obydwa sterowane elektronicznie zawory rozprężne [4] redukują ciśnienie czynnika chłodniczego do wartości początkowej, zanim popłynie on z powrotem do parownika i znów pobierze ciepło z otoczenia. Schematyczna prezentacja sposobu działania instalacji pompy ciepła 75% 25% 100% +2 C 2 C 0 C 88 C +27 C C 4,5 C 50 C O Rys. Schematyczna prezentacja obiegu czynnika chłodniczego w instalacji pompy ciepła (przykład) [1] Parownik [2] Sprężarka [] Skraplacz [4] Zawór rozprężny 10

11 Podstawy Sprawność, wskaźnik efektywności cieplnej i roczny współczynnik wydajności Sprawność Sprawność (ŋ) opisuje stosunek mocy użytkowej do mocy pobranej. W idealnych procesach sprawność wynosi 1. Procesy techniczne są zawsze związane ze stratami, dlatego sprawności urządzeń technicznych są zawsze mniejsze niż 1 (ŋ < 1). Wzór 1 ŋ Q N P el Wzór do obliczania sprawności Sprawność Oddana moc użyteczna Doprowadzona moc elektryczna Pompy ciepła pobierają dużą część energii ze środowiska. Część ta nie jest traktowana jako energia doprowadzona, ponieważ jest ona darmowa. Jeżeli sprawność byłaby obliczona z uwzględnieniem tych warunków, wynosiłaby > 1. Ponieważ ze względów technicznych jest to nieprawidłowe, w celu opisania stosunku energii użytkowej do energii wydatkowanej (w tym wypadku czystej energii roboczej) wprowadzono dla pomp ciepła wskaźnik efektywności cieplnej (COP). Wskaźnik efektywności cieplnej pomp ciepła wynosi pomiędzy a Wskaźnik efektywności cieplnej Wskaźnik efektywności cieplnej ε, zwany również COP (ang. Coefficient Of Performance), to współczynnik uzyskany w drodze pomiarów lub obliczeń, odnoszący się do pomp ciepła przy specjalnie zdefiniowanych warunkach eksploatacyjnych, podobny do standardowego zużycia paliwa przez samochody. Wskaźnik efektywności cieplnej ε opisuje stosunek użytecznej mocy cieplnej do pobranej elektrycznej mocy napędowej sprężarki. Wskaźnik efektywności cieplnej, jaki może zostać osiągnięty przez pompę ciepła, zależny jest od różnicy temperatur między źródłem ciepła a odbiornikiem ciepła. W odniesieniu do nowoczesnych urządzeń obowiązuje następujący wzór do obliczania wskaźnika efektywności cieplnej ε, na podstawie różnicy temperatur: Wzór 2 Wzór do obliczania wskaźnika efektywności cieplnej na podstawie temperatury 2.2. Przykład obliczenia wskaźnika efektywności cieplnej na podstawie różnicy temperatur Poszukiwany jest wskaźnik efektywności cieplnej pompy ciepła w przypadku ogrzewania podłogowego o temperaturze zasilania 5 C i ogrzewania radiatorowego o temperaturze 50 C przy temperaturze źródła ciepła wynoszącej 0 C. Ogrzewanie podłogowe (1) = 5 C = (27 + 5) K = 08 K 0 = 0 C = (27 + 0) K = 27 K Δ = - 0 = (08-27) K = 5 K Obliczenie zgodnie ze wzorem 2: Ogrzewanie radiatorowe (2) = 50 C = ( ) K = 2 K 0 = 0 C = (27 + 0) K = 27 K Δ = - 0 = (2-27) K = 50 K Obliczenie zgodnie ze wzorem 2: Na przykładzie tym widać, że wskaźnik efektywności cieplnej dla ogrzewania podłogowego jest o 6% wyższy niż dla ogrzewania radiatorowego. Wynika z tego zasada: wzrost temperatury mniejszy o 1 C = wskaźnik efektywności cieplnej większy o 2,5% COP = 5 K, ε = 4,4 2 = 50 K, ε =, (K) il 0 emperatura bezwzględna odbiornika ciepła w K emperatura bezwzględna źródła ciepła w K Do obliczenia na podstawie stosunku mocy grzewczej do poboru mocy elektrycznej stosuje się następujący wzór: Rys. 4 COP Wskaźniki efektywności cieplnej wg przykładowego obliczenia Wskaźnik efektywności cieplnej ε Różnica temperatur Wzór Wzór do obliczania wskaźnika efektywności cieplnej na podstawie poboru mocy elektrycznej P el Q H Pobór mocy elektrycznej w kw Zapotrzebowanie na ciepło grzewcze w kw 11

12 2 Podstawy Porównanie wskaźników efektywności cieplnej różnych pomp ciepła wg PN-EN W celu orientacyjnego porównania różnych pomp ciepła, w normie PN-EN podano warunki obowiązujące przy wyznaczaniu wskaźnika efektywności cieplnej, np. rodzaj źródła ciepła i temperatura jego nośnika ciepła. Solanka 1) /Woda 2) [ C] Woda 1) /Woda 2) [ C] B0/W5 W10/W5 A7/W5 B0/W45 W10/W45 A2/W5 Powietrze 1) /Woda 2) [ C] B5/W45 W15/W45 A -7/W5 Wytyczne VDI 4650 opisują procedurę umożliwiającą przeliczenie wskaźników efektywności cieplnej uzyskanych w wyniku pomiarów na stanowiskach badawczych na roczny współczynnik wydajności odnoszący się do rzeczywistej eksploatacji w konkretnych warunkach. W ten sposób możliwe jest orientacyjne obliczenie rocznego współczynnika wydajności. Uwzględniany jest przy tym typ konstrukcji pompy ciepła oraz różne współczynniki korygujące związane z warunkami eksploatacji. W celu uzyskania dokładnych wartości można wykonać symulację przy użyciu odpowiedniego oprogramowania. Poniżej przedstawiono znacznie uproszczoną metodę obliczania rocznego współczynnika wydajności: ab. Porównanie pomp ciepła wg PN-EN ) Źródło ciepła i temperatura nośnika ciepła 2) Odbiornik ciepła i temperatura na wylocie z urządzenia (zasilanie instalacji grzewczej) A B W powietrze (ang.: air) solanka (ang.: brine) woda (ang.: water) Wskaźnik efektywności cieplnej wg PN-EN 14511, oprócz poboru mocy sprężarki, uwzględnia również moc napędową agregatów pomocniczych, proporcjonalną moc pompy solankowej bądź pompy wodnej bądź w przypadku pomp ciepła powietrze-woda proporcjonalną moc wentylatora. akże rozróżnienie na urządzenia z wbudowaną pompą i urządzenia bez wbudowanej pompy prowadzi w praktyce do znacznych różnic pod względem wskaźnika efektywności cieplnej. Z tego względu celowe jest tylko bezpośrednie porównywanie pomp ciepła o tym samym typie konstrukcji. Wskaźniki efektywności cieplnej podane dla pomp ciepła Buderus (ε, COP) odnoszą się do obiegu czynnika chłodniczego (bez proporcjonalnej mocy pompy) oraz dodatkowo do metody obliczeń wg normy PN-EN dla urządzeń z wbudowaną pompą Porównanie różnych pomp ciepła wg PN-EN Norma PN-EN uwzględnia m.in. pompy ciepła ze sprężarkami o napędzie elektrycznym do ogrzewania i chłodzenia pomieszczeń. W normie tej zdefiniowane są warunki dotyczące badania i oceny w warunkach częściowego obciążenia oraz obliczania sezonowego wskaźnika efektywności cieplnej dla ogrzewania i chłodzenia (ogrzewanie: SCOP = Seasonal Coefficent of Performance; chłodzenie: SEER = Seasonal Energy Efficiency Ratio). Jest to ważne, aby móc w sposób reprezentatywny porównać ze sobą pompy ciepła z modulacją w zmieniających się zależnie od pory roku warunkach Roczny współczynnik wydajności Ponieważ wskaźnik efektywności cieplnej odzwierciedla jedynie stan chwilowy w ściśle określonych warunkach, dla uzupełnienia podaje się współczynnik wydajności. Zazwyczaj podaje się go w postaci rocznego współczynnika wydajności ß (ang. seasonal performance factor) i wyraża on stosunek całkowitej ilości ciepła użytkowego oddawanego przez instalację pompy ciepła w ciągu roku do energii elektrycznej pobranej przez instalację w tym samym okresie. Wzór 4 ß Q wp W el Wzór do obliczania rocznego współczynnika wydajności Roczny współczynnik wydajności Ilość ciepła w kwh oddana przez instalację pompy ciepła w ciągu roku Energia elektryczna w kwh pobrana przez instalację pompy ciepła w ciągu roku Współczynnik nakładu W celu umożliwienia oceny wydajności energetycznej różnych technologii grzewczych również dla pomp ciepła wprowadzone mają zostać obecnie powszechnie stosowane tzw. współczynniki nakładu e wg normy DIN V Współczynnik nakładu źródła ciepła eg informuje o ilości energii nieodnawialnej, jaką dana instalacja potrzebuje do spełnienia swojego zadania. Dla pompy ciepła współczynnik nakładu źródła ciepła jest wartością odwrotną rocznego współczynnika wydajności: Wzór 5 ß e g Q wp W el Wzór do obliczania współczynnika nakładu źródła ciepła Roczny współczynnik wydajności Współczynnik nakładu źródła ciepła dla pompy ciepła Ilość ciepła w kwh oddana przez instalację pompy ciepła w ciągu roku Energia elektryczna w kwh pobrana przez instalację pompy ciepła w ciągu roku Znaczenie dla projektowania instalacji Projektując instalację można pozytywnie wpłynąć na wskaźnik efektywności cieplnej i związany z nim roczny współczynnik wydajności poprzez przemyślany wybór źródła ciepła oraz systemu rozdziału ciepła: im mniejsza różnica pomiędzy temperaturą zasilania a temperaturą źródła ciepła, tym lepszy wskaźnik efektywności cieplnej. Najlepszy wskaźnik efektywności cieplnej uzyskuje się przy wysokich temperaturach źródła ciepła i niskich temperaturach zasilania w systemie rozdziału ciepła. Niskie temperatury zasilania uzyskuje się przede wszystkim poprzez ogrzewania powierzchniowe. Przy projektowaniu instalacji należy znaleźć kompromis między efektywnością działania instalacji pompy ciepła a kosztami inwestycji, tj. nakładami na budowę instalacji. 12

13 Projektowanie i dobór pomp ciepła Projektowanie i dobór pomp ciepła.1 Sposób postępowania Kroki niezbędne do zaprojektowania i doboru systemu grzewczego z pompą ciepła przedstawione są w ab. 4. Dokładny opis znajduje się w kolejnych rozdziałach. Obliczenie zapotrzebowania na energię Ogrzewanie oblicza się na podstawie Metoda obliczania, PN-EN 1281 Chłodzenie oblicza się na podstawie Metoda obliczania lub tabela 8, VDI 2078 C.w.u. oblicza się na podstawie Metoda obliczania, DIN 4708 Rozmieszczenie i wybór pompy ciepła ryb pracy monoenergetyczny (WPL... AR E/... / biwalentny (WPL... AR B) Czasy blokady ze strony zakładu energetycznego Wybór urządzenia Przykłady projektowania (wybór układu hydraulicznego instalacji) ypy instalacji bez zintegrowanego przygotowania ciepłej wody (WPL... AR E / B) ze zintegrowanym przygotowaniem ciepłej wody (WPL... AR / S) 1. regulowany obieg grzewczy z wyposażeniem podstawowym 1. regulowany obieg grzewczy z wyposażeniem podstawowym 2. regulowany obieg grzewczy z modułem zaworu mieszającego 2. regulowany obieg grzewczy z modułem zaworu mieszającego Przygotowanie ciepłej wody możliwe poprzez dodatkowy zawór -drogowy i pojemnościowy podgrzewacz wody Przygotowanie ciepłej wody poprzez zintegrowany pojemnościowy podgrzewacz wody 190 l (WPL... AR ) z grzałką elektryczną (WPL... AR E) z biwalentnym zaworem mieszającym (WPL... AR B) Przygotowanie ciepłej wody w systemie solarnym poprzez wbudowany pojemnościowy podgrzewacz wody 184 l z solarnym wymiennikiem ciepła (WPL... AR S) Podłączenie kotła ab. 4 Projektowanie i dobór systemu grzewczego z pompą ciepła 1

14 Projektowanie i dobór pomp ciepła.2 Minimalna pojemność instalacji i wykonanie instalacji grzewczej Aby uniknąć zbyt wielu cykli start/stop, niepełnego odszraniania i niepotrzebnych alarmów, w instalacji musi zostać zgromadzona wystarczająca ilość energii. Energia ta jest z jednej strony gromadzona w objętości wody instalacji grzewczej, a z drugiej strony w podzespołach instalacji (grzejniki) oraz w betonowym podłożu (ogrzewanie podłogowe). Ponieważ wymagania dotyczące różnych instalacji pomp ciepła i instalacji grzewczych znacznie się różnią, generalnie nie podaje się minimalnej pojemności instalacji. Zamiast tego w odniesieniu do pomp ciepła wszystkich wielkości obowiązują następujące wymogi:.2.1 ylko obieg grzewczy ogrzewania podłogowego bez zbiornika buforowego, bez zaworu mieszającego Aby zapewnić działanie pompy ciepła i funkcji odszraniania, muszą być dostępne co najmniej 22 m 2 ogrzewanej powierzchni podłogi. Ponadto w największym pomieszczeniu (pomieszczeniu odniesienia) musi być zainstalowany moduł zdalnego sterowania. emperaturę pomieszczenia zmierzoną przez moduł zdalnego sterowania uwzględnia się przy obliczaniu temperatury zasilania (zasada: regulacja sterowana temperaturą zewnętrzną z uwzględnieniem temperatury pomieszczenia). Wszystkie zawory strefowe pomieszczenia odniesienia muszą być całkowicie otwarte. Ewentualnie może dojść do aktywacji dogrzewacza elektrycznego, aby zagwarantować pełne działanie funkcji odszraniania. Zależy to od wielkości dostępnej powierzchni podłogi. Specyfika Jeżeli obiegi grzewcze mają różne czasy pracy, każdy obieg musi być w stanie sam zapewnić działanie pompy ciepła. Należy wtedy zwrócić uwagę na to, aby co najmniej 4 zawory grzejników niemieszanego obiegu grzewczego były całkowicie otwarte i dla mieszanego obiegu grzewczego (podłoga) dostępne były co najmniej 22 m 2 powierzchni podłogi. W tym przypadku zalecamy w pomieszczeniach odniesienia obydwu obiegów grzewczych stosowanie modułów zdalnego sterowania, aby zmierzona temperatura pomieszczenia mogła zostać uwzględniona przy obliczaniu temperatury zasilania. Ewentualnie może dojść do aktywacji dogrzewacza elektrycznego, aby zagwarantować pełne działanie funkcji odszraniania. Jeżeli obiegi grzewcze mają identyczne czasy pracy, mieszany obieg nie potrzebuje minimalnej powierzchni, ponieważ działanie pompy ciepła jest zapewniane przez 4 grzejniki, w których ma miejsce ciągły przepływ. Zdalne sterowanie jest zalecane w obszarze otwartych grzejników, aby pompa ciepła automatycznie dopasowywała temperaturę zasilania..2.4 ylko obiegi grzewcze z zaworem mieszającym (dotyczy też obiegu grzewczego z konwektorami z nawiewem) Aby zapewnić, że do odszraniania dostępna jest wystarczająca ilość energii, należy zastosować zbiornik buforowy pojemności co najmniej 50 litrami..2.2 ylko obieg grzewczy grzejnikowy bez zbiornika buforowego, bez zaworu mieszającego Aby zapewnić działanie pompy ciepła i funkcji odszraniania, muszą być dostępne co najmniej 4 grzejniki, każdy o mocy co najmniej 500 W. Należy zwrócić uwagę na to, aby zawory termostatyczne tych grzejników były całkowicie otwarte. Jeżeli warunek ten może zostać spełniony w obrębie części mieszkalnej, zalecamy zamontowanie modułu zdalnego sterowania dla tego pomieszczenia odniesienia, aby zmierzona temperatura pomieszczenia mogła zostać uwzględniona przy obliczaniu temperatury zasilania. Ewentualnie może dojść do aktywacji dogrzewacza elektrycznego, aby zagwarantować pełne działanie funkcji odszraniania. Zależy to od wielkości dostępnej powierzchni grzejników..2. Instalacja grzewcza z 1 niemieszanym obiegiem grzewczym i 1 mieszanym obiegiem grzewczym bez zbiornika buforowego Aby zapewnić działanie pompy ciepła i funkcji odszraniania, obieg grzewczy bez zaworu mieszającego musi zawierać co najmniej 4 grzejniki, każdy o mocy co najmniej 500 W. Należy zwrócić uwagę na to, aby zawory termostatyczne tych grzejników były całkowicie otwarte. Ewentualnie może dojść do aktywacji dogrzewacza elektrycznego, aby zagwarantować pełne działanie funkcji odszraniania. Zależy to od wielkości dostępnej powierzchni grzejników. 14

15 Projektowanie i dobór pomp ciepła. Określenie obciążenia grzewczego budynku (zapotrzebowania na ciepło) Dokładnego obliczenia obciążenia grzewczego dokonuje się wg normy PN-EN Poniżej opisane są przybliżone procedury, które można zastosować do oszacowania; nie mogą one jednak zastąpić szczegółowego, indywidualnego obliczenia...1 Istniejące obiekty Przy wymianie istniejącego systemu grzewczego obciążenie grzewcze można oszacować na podstawie zużycia paliwa przez starą instalację grzewczą. W przypadku ogrzewania gazowego:..2 Nowe budynki Moc cieplną potrzebną do ogrzewania mieszkania lub domu można określić w przybliżeniu na podstawie wielkości ogrzewanej powierzchni i właściwego zapotrzebowania na ciepło. Właściwe zapotrzebowanie na moc cieplną zależne jest od izolacji cieplnej budynku (ab. 6). Rodzaj izolacji budynku Właściwe obciążenie grzewcze q [W/m 2 ] Izolacja wg EnEV Izolacja wg EnEV 2009 Dom efektywny energetycznie wg KfW Dom efektywny energetycznie 70 wg KfW 15-0 Dom pasywny 10 Wzór 6 ab. 6 Właściwe zapotrzebowanie na ciepło W przypadku ogrzewania olejowego: Zapotrzebowanie na moc cieplną Q wylicza się na podstawie ogrzewanej powierzchni A i właściwego zapotrzebowania na moc cieplną q w następujący sposób: Wzór 7 Aby wyrównać wpływ wyjątkowo zimnych lub ciepłych lat, należy ustalić zużycie paliwa w ciągu wielu lat. Przykład: Do ogrzewania domu w ostatnich 10 latach zużyto łącznie litrów oleju opałowego. Jak duże jest obciążenie grzewcze? Uśrednione zużycie oleju opałowego na rok wynosi: Wzór 8 / W = A/ m 2 q = / W/m 2 Przykład Jak duże jest obciążenie grzewcze w przypadku domu o powierzchni do ogrzania 150 m 2 i izolacji cieplnej według EnEV 2009? Z tabeli 6 uzyskujemy dla izolacji według EnEV 2009 właściwe obciążenie grzewcze równe 0 W/m 2. W ten sposób wyliczone na podstawie wzoru 8 obciążenie grzewcze wynosi: = 150 m 2 0 W/m 2 = 4500 W= 4,5 kw Wyliczone na podstawie wzoru 6 obciążenie grzewcze wynosi: Obliczenie obciążenia grzewczego można wykonać również zgodnie z informacjami zawartymi w rozdziale..2. Wartości wskazane właściwego zapotrzebowania na ciepło wynoszą wówczas: Rodzaj izolacji budynku Właściwe obciążenie grzewcze q [W/m 2 ] Izolacja wg WSchVO Izolacja wg WSchVO ab. 5 Właściwe zapotrzebowanie na ciepło 15

16 Projektowanie i dobór pomp ciepła.. Moc dodatkowa do przygotowania ciepłej wody Jeżeli pompa ciepła używana ma być również do przygotowania ciepłej wody, przy doborze pompy należy uwzględnić także wymaganą moc dodatkową. Moc cieplna potrzebna do przygotowania c.w.u. zależy w pierwszym rzędzie od zapotrzebowania na ciepłą wodę. Jest ono zależne od ilości osób w gospodarstwie domowym i żądanego komfortu ciepłej wody. W standardowym budownictwie mieszkaniowym zakłada się zużycie na osobę od 0 do 60 litrów ciepłej wody o temperaturze 45 C. Aby podczas projektowania instalacji zapewnić własne bezpieczeństwo i sprostać rosnącym wymaganiom użytkowników w zakresie komfortu, należy zastosować moc cieplną 200 W na osobę. Przykład: Jak duża jest dodatkowa moc cieplna dla jednego gospodarstwa domowego z czterema osobami i zapotrzebowaniem na ciepłą wodę wynoszącym 50 litrów na osobę na dzień? Dodatkowa moc cieplna na osobę wynosi 0,2 kw. W ten sposób dodatkowa moc cieplna w gospodarstwie domowym składającym się z czterech osób wynosi: W praktyce sprawdziły się następujące wartości: Suma czasów blokady na dzień [h] Dodatkowa moc cieplna [% obciążenia grzewczego] ab. 7 Z tego względu wystarczy powiększyć pompę o ok. 5% (2 godz. blokady) do 15% (6 godz. blokady). ryb biwalentny W trybie biwalentnym czasy blokady nie stanowią na ogół żadnego problemu, ponieważ w razie potrzeby uruchamia się drugie źródło ciepła. WW = 4 0,2 kw = 0,8 kw Wzór 9..4 Moc dodatkowa dla czasów blokady ze strony zakładu energetycznego Wiele zakładów energetycznych wymaga instalacji pomp ciepła ze specjalną taryfą za energię. W przypadku niższych cen zakłady zastrzegają sobie wyznaczanie czasów blokady pracy pomp ciepła, np. podczas wyższych obciążeń szczytowych w sieci energetycznej. ryb monowalentny i monoenergetyczny W trybie monowalentnym i monoenergetycznym pompa ciepła musi być większa, aby mimo czasów blokady pokrywać wymagane dzienne zapotrzebowanie na ciepło. eoretycznie współczynnik rozmieszczenia f oblicza się następująco: Wzór 10 W praktyce okazuje się jednak, że niezbędna moc dodatkowa jest niższa, ponieważ nigdy nie ogrzewa się wszystkich pomieszczeń, a najniższe temperatury zewnętrzne osiągane są rzadko. 16

17 Projektowanie i dobór pomp ciepła.4 Dobór dla trybu chłodzenia Logatherm WPL... AR są odwracalnymi pompami ciepła (rewersyjnymi). Dzięki temu, że proces w obiegu pompy ciepła przebiega w odwrotnym kierunku (odwracalny tryb pracy), pomp ciepła można używać również w trybie chłodzenia. Chłodzenie może odbywać się poprzez ogrzewanie podłogowe lub konwektor chłodzący. Do uruchomienia trybu chłodzenia wymagany jest regulator RC100H sterowany temperaturą pomieszczenia, posiadający czujnik wilgotności powietrza. WSKAZÓWKA: W celu ochrony przed korozją: Wszystkie rury i przyłącza wyposażyć w odpowiednią izolację. Poprzez zestyk PK2 (zaciski 55 i N modułu instalacyjnego) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia. Do sterowania chłodzeniem potrzebny jest czujnik (MK2) na zasilaniu obiegów grzewczych. Jeżeli używany jest zbiornik buforowy, musi być on wyposażony w odpowiednią izolację odporną na dyfuzję (przykład: P50 W). Ponadto potrzebny jest zawór przełączający (VCO), aby temperaturę zasilania pompy ciepła doprowadzić do wymaganej wielkości. ak samo wszystkie ułożone podzespoły, jak np. rury, pompy itp., muszą posiadać izolację cieplną odporną na dyfuzję pary. Jednostki wewnętrzne pomp Logatherm WPL... AR E//S standardowo posiadają fabryczną izolację cieplną odporną na dyfuzję pary. Jednostki wewnętrzne pomp Logatherm WPL... AR B nie są izolowane seryjnie i tym samym nie nadają się do chłodzenia poniżej temperatury punktu rosy. Chłodzenie za pomocą radiatorów (grzejników) nie jest dozwolone. ryb chłodzenia jest kontrolowany przez 1. obieg grzewczy (czujnik temperatury zasilania 0 i regulator temperatury pomieszczenia z czujnikiem wilgotności RC100 H). Z tego powodu chłodzenie wyłącznie w 2. obiegu grzewczym nie jest możliwe. Funkcja Blokada chłodzenia w obiegu grzewczym 1 blokuje również chłodzenie w obiegu grzewczym 2. Dla chłodzenia dostępne są dwa różne tryby pracy: ryb chłodzenia powyżej temperatury punktu rosy, np. chłodzenie za pomocą ogrzewania podłogowego: W przypadku pracy powyżej temperatury punktu rosy (możliwość ustawienia do +5 C), np. do chłodzenia za pomocą ogrzewania podłogowego, należy zainstalować czujniki punktu rosy (maks. 5) w najbardziej krytycznych obszarach, w których może występować kondensat. Wyłączają one bezpośrednio pompę ciepła w razie tworzenia się kondensatu, aby uniknąć uszkodzeń budynku. Poza tym należy użyć zbiornika buforowego z izolacją odporną na dyfuzję pary. lub ryb chłodzenia poniżej temperatury punktu rosy, np. chłodzenie za pomocą konwektorów z nawiewem: W przypadku pracy poniżej temperatury punktu rosy cały system grzewczy i zbiornik buforowy muszą być odporne na dyfuzję pary (zainstalowane izolacją zimnochronną). Powstający kondensat, np. w konwektorach z nawiewem, musi być odprowadzany. Do chłodzenia można użyć regulatora RC100H sterowanego temperaturą pomieszczenia: w sterowanym temperaturą zewnętrzną trybie chłodzenia z wpływem pomieszczenia lub sterowanym temperaturą pomieszczenia trybie chłodzenia poprzez obieg grzewczy ogrzewania podłogowego, w trybie chłodzenia poprzez konwektor chłodzący. Chłodzenie za pomocą ogrzewania podłogowego Ogrzewania podłogowego można używać zarówno do ogrzewania, jak i do chłodzenia pomieszczeń. W trybie chłodzenia temperatura powierzchni ogrzewania podłogowego nie powinna spaść poniżej 20 C. Aby zagwarantować zachowanie kryteriów komfortu i uniknąć skraplania się wody, należy przestrzegać wartości granicznych temperatury powierzchni. W celu określenia temperatury punktu rosy należy zamontować czujnik punktu rosy, np. na zasilaniu ogrzewania podłogowego. W ten sposób można zapobiec tworzeniu się kondensatu, również przy nagłych wahaniach pogody. Minimalna temperatura zasilania potrzebna do chłodzenia za pomocą ogrzewania podłogowego i minimalna temperatura powierzchni zależą od warunków klimatycznych w pomieszczeniu (temperatura powietrza i względna wilgotność powietrza). Należy je uwzględnić przy projektowaniu. W celu uniknięcia niebezpieczeństwa poślizgnięcia się: Nie stosować chłodzenia w wilgotnych pomieszczeniach (np. łazience i kuchni) za pomocą obiegów grzewczych ogrzewania podłogowego. 17

18 Projektowanie i dobór pomp ciepła Obliczenie obciążenia chłodniczego Zgodnie z VDI 2078 można dokładnie obliczyć obciążenie chłodnicze. Do przybliżonego obliczenia obciążenia chłodniczego (w oparciu o VDI 2078) można użyć następującego formularza. Formularz do przybliżonego obliczenia obciążenia chłodniczego pomieszczenia (w oparciu o VDI 2078) Adres Opis pomieszczenia Nazwa: Długość: Powierzchnia: Ulica: Szerokość: Kubatura: Miejscowość: Wysokość Użytkowanie: 1 Promieniowanie słoneczne przez okna i drzwi zewnętrzne Skierowanie Północ Północny wschód Wschód Południowy wschód Południe Południowy zachód Zachód Północny zachód Okno dachowe Suma z jedną szybą [W/m 2 ] Okna bez ochrony z podwójnymi szybami [W/m 2 ] z izolacją szyb [W/m 2 ] Współczynnik zmniejszający ochronę przed słońcem Żaluzja wewnętrzna Markiza x 0,7 x 0, x 0,15 2 Ściany, podłoga, strop bez już uwzględnionych otworów okiennych i drzwiowych Ściana zewnętrzna Skierowanie Północ, wschód Południe Zachód Żaluzja zewnętrzna nasłonecznione [W/m 2 ] Ściana wewnętrzna granicząca z pomieszczeniami nieklimatyzowanymi 10 Podłoga granicząca z pomieszczeniami nieklimatyzowanymi 10 Strop Suma graniczący z pomieszczeniami nieklimatyzowanymi [W/m 2 ] Uruchomione urządzenia elektryczne Oświetlenie Komputer Maszyny Suma 4 Oddawanie ciepła przez ludzi Dach płaski bez izolacji [W/m 2 ] Dach stromy zacienione [W/m 2 ] z izolacją [W/m 2 ] Dach płaski Dach stromy Moc przyłączeniowa [W] Liczba Właściwe obciążenie chłodnicze [W/m 2 ] Właściwe obciążenie chłodnicze [W/m 2 ] Powierzchnia okien [m 2 ] Powierzchnia [m 2 ] Współczynnik zmniejszający 0,75 Właściwe obciążenie chłodnicze [W/os.] Nieaktywne fizycznie do pracy lekkiej Suma obciążeń chłodniczych Suma z 1: Suma z 2: Suma z : z 4: ab = Obciążenie chłodnicze [W] Obciążenie chłodnicze [W] Obciążenie chłodnicze [W] Obciążenie chłodnicze [W] Suma obciążeń chłodniczych [W] 18

19 Projektowanie i dobór pomp ciepła.5 Projektowanie pompy ciepła Z reguły pompy ciepła projektuje się w następujących trybach pracy: Monowalentny tryb pracy: Pompa ciepła pokrywa łączne obciążenie grzewcze budynku i obciążenie grzewcze do przygotowania ciepłej wody (w przypadku pomp ciepła powietrze-woda raczej niepraktykowane). Monoenergetyczny tryb pracy: Pompa ciepła w znacznej mierze pokrywa obciążenie grzewcze budynku i obciążenie grzewcze do przygotowania ciepłej wody. W przypadku poborów szczytowych uruchamia się dogrzewacz elektryczny. Biwalentny tryb pracy: Pompa ciepła w znacznej mierze pokrywa obciążenie grzewcze budynku i obciążenie grzewcze do przygotowania ciepłej wody. W przypadku poborów szczytowych uruchamia się dodatkowe źródło ciepła (olej, gaz, dogrzewacz elektryczny)..5.1 Monoenergetyczny tryb pracy Monoenergetyczny tryb pracy uwzględnia zawsze, że moc obciążenia szczytowego nie jest pokrywana tylko przez pompę ciepła, lecz również za pomocą grzałki elektrycznej. Zalecamy takie zaprojektowanie pompy ciepła, aby punkt biwalentny w przypadku trybu biwalentnego równoległego lub monoenergetycznego miał temperaturę -5 C. Przy takim punkcie biwalentnym, zgodnie z DIN 4701 część 10, uzyskuje się udział pompy ciepła w wytwarzaniu ciepła wielkości ok. 98%. Wówczas grzałka elektryczna musi dostarczyć jedynie 2% ciepła. Zależnie od potrzeb wspomaga ona zarówno ogrzewanie, jak i przygotowanie ciepłej wody. W tym celu stopniowo dostarczana jest wymagana moc (do 9 kw). Ważne jest takie zaprojektowanie, aby możliwie najmniejsza część energii dostarczana była w postaci bezpośredniej energii elektrycznej. Zbyt małe rozmiary zaprojektowanej pompy ciepła powodują niepożądanie wysoki udział grzałki elektrycznej i tym samym zwiększenie kosztów energii elektrycznej. Punkt biwalentny ϑ Biv [ C] Udział mocy μ 0,77 0,7 0,69 0,65 0,62 0,58 0,54 0,50 0,46 0,42 0,8 0,5 0,1 0,27 0,2 0,19 Udział w pokryciu zapotrzebowania α H.a w trybie biwalentnym równoległym Udział w pokryciu zapotrzebowania α H.a w trybie biwalentnym 1,00 0,99 0,99 0,99 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,9 0,90 0,87 0,8 0,77 0,70 0,61 0,96 0,96 0,95 0,94 0,9 0,91 0,87 0,8 0,78 0,71 0,64 0,55 0,46 0,7 0,28 0,19 ab. 9 Wyciąg z normy DIN 4701 część 10 Przykład: Jak dużą moc pompy ciepła (praca A2/ 5) należy wybrać w przypadku budynku o powierzchni mieszkalnej 150 m 2, właściwym obciążeniu grzewczym 0 W/m 2, projektowej temperaturze zewnętrznej -12 C, zamieszkałego przez cztery osoby o dziennym zapotrzebowaniu na ciepłą wodę wynoszącym 50 litrów i przy czterech godzinach codziennego czasu blokady ze strony zakładu energetycznego? Wyliczone na podstawie wzoru 8 obciążenie grzewcze wynosi: Suma obciążeń grzewczych do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody wynosi: Wzór 11 Q HL = Q H + Q WW Q HL = 4500 W W = 500 W Q H = 150 m 2 0 W/m 2 = 4500 W = 4,5 kw Dodatkowa moc cieplna na przygotowanie ciepłej wody wynosi 200 W na osobę dziennie. W ten sposób dodatkowa moc cieplna w gospodarstwie domowym składającym się z czterech osób wynosi: Q WW = W = 800 W W celu zapewnienia dodatkowej mocy cieplnej w ciągu czasów blokady należy zgodnie z punktem..4 zwiększyć o ok. 10% obciążenie grzewcze pokrywane przez pompę ciepła przy czterech godzinach czasu blokady (ab. 7): Wzór 12 Q WP = 1,1 Q HL Q WP = 1,1 500 W = 580 W 19

20 Projektowanie i dobór pomp ciepła.5.2 Biwalentny tryb pracy Biwalentny tryb pracy wymaga zawsze drugiego źródła ciepła, np. olejowego kotła grzewczego lub gazowego urządzenia grzewczego. Punkt biwalentny wyznacza temperaturę zewnętrzną, do której obliczone zapotrzebowanie na ciepło grzewcze pompa ciepła pokrywa samodzielnie bez drugiego źródła ciepła. Określenie punktu biwalentnego ma decydujące znaczenie przy doborze pompy ciepła. emperatury zewnętrzne w Niemczech zależne są od lokalnych warunków klimatycznych. Ponieważ jednak średnio tylko przez ok. 20 dni w roku panuje temperatura zewnętrzna poniżej 5 C, równoległy system grzewczy wspomagający pompę ciepła, np. dogrzewacz elektryczny, jest potrzebny w ciągu niewielu dni w roku. W Niemczech zaleca się następujące punkty biwalentne: Projektowa temperatura zewnętrzna -16 C -12 C -10 C Punkty biwalentne -4 C do -7 C - C do -6 C -2 C do -5 C ab. 10 Punkty biwalentne wg normy PN-EN 1281 Dla domów o małym zapotrzebowaniu na ciepło punkt biwalentny może znajdować się również w niższych temperaturach (Rys. 7). Krzywe mocy grzewczej: punkt 4.4, str. 60. Q / kw / C O Rys. 5 Punkt biwalentny, krzywe mocy grzewczej pomp ciepła WPL... AR przy temperaturze zasilania 55 C i modulacji 100% Zapotrzebowanie na moc cieplną emperatura zewnętrzna [1] Krzywa mocy grzewczej WPL 6 AR [2] Krzywa mocy grzewczej WPL 8 AR [] Krzywa mocy grzewczej WPL 11 AR [4] Krzywa mocy grzewczej WPL 14 AR 20

21 Projektowanie i dobór pomp ciepła. Q / kw / C O Rys. 6 Punkt biwalentny, krzywe mocy grzewczej pomp ciepła WPL... AR przy temperaturze zasilania 45 C i modulacji 100% Zapotrzebowanie na moc cieplną emperatura zewnętrzna [1] Krzywa mocy grzewczej WPL 6 AR [2] Krzywa mocy grzewczej WPL 8 AR [] Krzywa mocy grzewczej WPL 11 AR [4] Krzywa mocy grzewczej WPL 14 AR 21

22 Projektowanie i dobór pomp ciepła. Q / kw D C A B / C O Rys. 7 Punkt biwalentny, krzywe mocy grzewczej pomp ciepła WPL... AR przy temperaturze zasilania 5 C i modulacji 100% [A] [B] [C] [D] Zapotrzebowanie na moc cieplną emperatura zewnętrzna Krzywa charakterystyczna budynku Projektowa temperatura zewnętrzna Punkt biwalentny wybranej pompy ciepła (WPL 8 AR) Wymagana moc drugiego źródła ciepła przy temperaturze projektowej [1] Krzywa mocy grzewczej WPL 6 AR [2] Krzywa mocy grzewczej WPL 8 AR [] Krzywa mocy grzewczej WPL 11 AR [4] Krzywa mocy grzewczej WPL 14 AR W zakresie temperatur na prawo od punktów biwalentnych zapotrzebowanie na ciepło może być pokryte przez samą pompę ciepła. W zakresie temperatur na lewo od punktów biwalentnych odcinek między krzywymi odpowiada potrzebnej dodatkowej mocy grzewczej. W celu wyboru odpowiedniej pompy ciepła należy nanieść na krzywe mocy grzewczej na Rys. 7 krzywą charakterystyczną budynku [A]. W uproszczeniu można ją narysować w postaci prostej między ustaloną wymaganą mocą w projektowym punkcie obliczeniowym (w przykładzie 12 C, 12 kw) i mocą cieplną 0 kw przy 20 C. Jeżeli punkt przecięcia krzywej charakterystycznej budynku z krzywą mocy grzewczej leży w pobliżu przewidzianej temperatury punktu biwalentnego, zastosowana może być odpowiadająca mu pompa ciepła, w przykładzie wybrana została WPL 8 AR. Na podstawie odstępu między krzywą mocy grzewczej a krzywą charakterystyczną budynku w projektowym punkcie obliczeniowym możliwe jest odczytanie zapotrzebowania na dodatkową moc, które pokrywane jest przy użyciu grzałki elektrycznej grzejnych lub kotła grzewczego. Przykład (Rys. 7) Wymagane całkowite zapotrzebowanie na moc (moc grzewcza + zapotrzebowanie na moc do przygotowania ciepłej wody) czas blokady = całkowite zapotrzebowanie na moc w projektowym punkcie obliczeniowym: erf = 12 kw Wzór 1 Wymagane całkowite zapotrzebowanie na moc pompy ciepła W projektowym punkcie obliczeniowym wybrana pompa ciepła ma moc grzewczą 5,8 kw. Moc, którą należy dodatkowo dostarczyć za pomocą grzałki elektrycznej (tryb monoenergetyczny) lub drugiego źródła ciepła (tryb biwalentny), oblicza się: Wzór 14 = = 12 kw 7, kw = 4,7 kw zus erf WP( 12 C) Moc grzewcza wymagana dodatkowo do pompy ciepła Z reguły dodatkowa moc grzewcza wynosi ok. 50 do 60% potrzebnej mocy grzewczej. Chociaż udział mocy dogrzewacza elektrycznego jest stosunkowo duży, jego wkład wynosi tylko ok. 2 do 5% rocznej pracy grzewczej. Ustalony punkt biwalentny wynosi -4,2 C. 22

23 Projektowanie i dobór pomp ciepła.5. Izolacja cieplna Wszystkie przewody grzewcze i chłodnicze muszą zostać zaopatrzone w odpowiednią izolację cieplną zgodnie z obowiązującymi normami..5.4 Naczynie wzbiorcze Jednostki wewnętrzne pomp Logatherm WPL... AR E//S posiadają jedno naczynie wzbiorcze. Jednostka wewnętrzna pompy Logatherm WPL... AR B nie ma wbudowanego naczynia wzbiorczego. Pompa ciepła Pojemność naczynia wzbiorczego [l] WPL... AR E 10 WPL... AR /S 14 WPL... AR B - ab. 11 Pojemność wbudowanych naczyń wzbiorczych W przypadku instalacji grzewczych o dużej pojemności wodnej (instalacje ze zbiornikiem buforowym; modernizacja starych instalacji) należy sprawdzić, czy potrzebne jest dodatkowe naczynie wzbiorcze (które zapewnia klient)..6 Ogrzewanie basenu Do przekazywania mocy pompy ciepła potrzebne są następujące podzespoły: Płytowy wymiennik ciepła: Moc przesyłowa płytowego wymiennika ciepła musi być dostosowana do mocy grzewczej oraz maksymalnej temperatury zasilania pompy ciepła. Wymiennik zajmuje około 5 do 7 razy większą powierzchnię od porównywalnej instalacji kotłowej z projektową temperaturą zasilania wynoszącą 90 C. Moduł basenowy EMS Plus: Za pomocą tego modułu możliwa jest regulacja podgrzewania basenu. ermostat basenu: Poprzez termostat basenu zgłaszane jest zapotrzebowanie na pracę pompy ciepła Filtr basenu Pompa filtra Pompa napełniania basenu Zawór mieszający (VC1) Podłączenie płytowego wymiennika ciepła wykonuje się równolegle do obiegu grzewczego oraz przygotowania ciepłej wody. ermostat powoduje włączenie pompy napełniania basenu oraz urządzenia filtrującego wodę niecki basenowej. Aby możliwe było przekazanie wytworzonej energii, należy zapewnić, aby podczas zapotrzebowania niecki basenowej na ciepło pracowała pompa wtórna obiegu basenu. Ponadto w fazie podgrzewania nie może odbywać się płukanie powrotne filtra. Należy zapewnić blokadę płukania powrotnego. MP100 Pool MC1 C1 VC O Rys. 8 Przykładowy schemat instalacji basenu Legenda do Rys. 8 i 9: M Silnik zaworu mieszającego MC1 Czujnik temperatury w przyporządkowanym obiegu grzewczym MP100 Moduł basenu Pool Basen C1 Czujnik temperatury basenu VC1 Zawór przełączający basenu 2

24 Projektowanie i dobór pomp ciepła O 20 V AC 120/20VAC 120/20VAC VC1 MC1 Rys. 9 N L N L N N 6 20 V AC N M VC1 MP /20 V AC 24V 1 2 MC1 PC1 0 C1 BUS BUS C1 24V OC1 MD Okablowanie elektryczne instalacji basenu BUS BUS Pierwsze podgrzewanie wody niecki basenowej do temperatury powyżej 20 C, w zależności od wielkości niecki i mocy zainstalowanej pompy ciepła, może trwać kilka dni. W takim wypadku potrzebna jest ilość ciepła ok. 12 kwh/m 2 powierzchni niecki basenowej. Jeżeli woda niecki będzie podgrzewana tylko poza okresem grzewczym, nie trzeba uwzględniać dodatkowego zapotrzebowania na moc. Dotyczy to również instalacji, w których zaprogramowany jest tryb obniżenia i podgrzewanie wody niecki przełożone jest na godziny nocne..6.2 Basen kryty Ponieważ basen kryty z reguły używany jest przez cały rok, zapotrzebowanie na moc pompy ciepła do podgrzewania wody niecki basenowej należy doliczyć do zapotrzebowania na ciepło. Zapotrzebowanie na ciepło basenu krytego zależne jest od następujących czynników: emperatura wody niecki basenowej Czas użytkowania niecki basenowej emperatura pomieszczenia.6.1 Basen odkryty Do ogrzewania basenów odkrytych szczególnie odpowiednie są pompy ciepła powietrze-woda. Przy łagodnych temperaturach zewnętrznych pompy ciepła powietrze-woda mają wysokie wskaźniki efektywności cieplnej, umożliwiające podgrzewanie wody w niecce basenowej. Zapotrzebowanie na ciepło basenu odkrytego zależne jest od następujących czynników: Czas użytkowania basenu Żądana temperatura wody niecki basenowej Przykrycie niecki basenowej Warunki wiatrowe Jeżeli woda niecki basenowej będzie tylko krótko podgrzewana podczas okresów braku ogrzewania, zapotrzebowanie na ciepło można pominąć. Jeżeli woda niecki ma być jednak stale podgrzewana, zapotrzebowanie na ciepło może odpowiadać zapotrzebowaniu na ciepło domu mieszkalnego. emperatura w pomieszczeniu Zapotrzebowanie na ciepło basenu krytego [W/m 2 ] przy temperaturze wody 20 C 24 C 28 C ab. 1 Wartości wskazane zapotrzebowania na ciepło basenu krytego Jeżeli niecka basenowa będzie przykryta i czas użytkowania basenu krytego będzie wynosić maksymalnie 2 godz. dziennie, zalecana moc może być obniżona o 50%. Podczas podgrzewania wody niecki zostaje przerwane ogrzewanie budynku. Zalecamy przełożyć ogrzewanie wody niecki w basenie krytym na godziny nocne. Zapotrzebowanie na ciepło basenu odkrytego 1) [W/m 2 ] przy temperaturze wody 20 C 24 C 28 C z przykryciem 2) bez przykrycia, położenie osłonięte bez przykrycia, położenie częściowo osłonięte bez przykrycia, położenie nieosłonięte (silny wiatr) ab. 12 Wartości wskazane zapotrzebowania na ciepło basenu odkrytego 1) dla przewidywanego okresu ogrzewania od maja do września 2) Obowiązuje tylko dla prywatnych basenów w przypadku korzystania do 2 godz. dziennie 24

25 Projektowanie i dobór pomp ciepła.7 Ustawianie jednostki zewnętrznej ODU W Zasadniczo przed projektowaniem każdej instalacji należy sprawdzić warunki budowlane i wynikającą z nich możliwość montażu jednostki wewnętrznej i zewnętrznej pompy Logatherm WPL... AR..7.1 Miejsce ustawienia Dzięki przeszkodom architektonicznym można uzyskać redukcję poziomu hałasu. Miejsce ustawienia musi odpowiadać następującym wymaganiom: Jednostka zewnętrzna musi być dostępna ze wszystkich stron Odległość jednostki zewnętrznej od ścian, chodników, tarasów itd. nie może być mniejsza od wymiarów minimalnych Nie dokonywać instalacji ze stroną wypływu powietrza nawiewanego zwróconą naprzeciwko głównego kierunku wiatru W przypadku ustawienia na płaskim dachu, w celu ochrony przed silnym wiatrem, pompa ciepła powinna być przymocowana do podłoża W przypadku ustawienia w obszarze wystawionym na wiatr należy na miejscu zapobiec temu, aby wiatr wpływał na prędkość obrotową wentylatora. Ochronę przed wiatrem można osiągnąć np. przez żywopłoty, ogrodzenia, mury, zachowując minimalne odstępy Uwzględnić obciążenia wiatrem Nie instalować w kątach pomieszczeń ani we wnękach, ponieważ może to prowadzić do odbijania się dźwięków i większej dokuczliwości ze strony hałasu. Z tego powodu unikać również bezpośredniego nadmuchu na ściany domu bądź garażu Nie instalować obok okien sypialni ani pod nimi Unikać ustawienia w miejscu otoczonym ścianami H (500*) 2000 (500*) I O Rys. 11 Unikać ustawienia otoczonego ścianami Rys. 10 Minimalna odległość pompy ciepła od otoczenia (mm) H Wysokość obiektu * Boczną odległość można po jednej stronie zredukować do 500 mm. Może to jednak prowadzić do wzmożonego odbijania dźwięku. Odległość redukować tylko wtedy, gdy nie oczekuje się negatywnego oddziaływania ze strony poziomu ciśnienia akustycznego i główny kierunek wiatru nie oddziałuje na wypływ powietrza nawiewanego na pompę ciepła. Odległość pompy ciepła od ścian, chodników, tarasów itd. powinna wynosić co najmniej m Ustawienie w zagłębieniu jest niedopuszczalne, ponieważ zimne powietrze opada i przez to nie ma wymiany powietrza, lecz następuje połączenie powietrzne ze stroną zasysania Ustawienie i kierunek wypływu powietrza nawiewanego na pompy ciepła wybrać najlepiej w stronę ulicy, ponieważ pomieszczenia wymagające ochrony rzadko są rozmieszczone tak, by wychodziły na ulicę Nie dokonywać instalacji ze stroną wypływu powietrza nawiewanego zwróconą bezpośrednio do sąsiada (taras, balkon itd.) Należy przestrzegać postanowień Instrukcji technicznej dotyczącej ochrony przed hałasem i przepisów ustawy budowlanej. 25

26 Projektowanie i dobór pomp ciepła.7.2 Podłoże Zasadniczo pompę ciepła należy ustawić na stale twardej, płaskiej, równej i poziomej powierzchni Pompa ciepła musi stać poziomo na całej powierzchni.7. Budowa fundamentu Pompę ciepła Logatherm WPL... AR umieszcza się na stabilnym podłożu, np. na wylanym fundamencie. Fundament musi mieć przepust na rury i kable. Rury muszą być izolowane. A A B B B I Rys. 12 Wymiary w mm [A] [B] 4 sztuki M10 x 120 mm (nie wchodzi w zakres dostawy) Nośne, równe podłoże, np. fundamenty betonowe cm O Rys. 1 Odpływ kondensatu w podsypce żwirowej [1] Fundamenty betonowe [2] Żwir 00 mm [] Rura kondensatu 40 mm [4] Podsypka żwirowa 26

27 Projektowanie i dobór pomp ciepła Następujące odstępy należy uwzględnić przy fundamencie ciągłym, aby montaż pakietu instalacyjnego INPA i pokrywy do niego był możliwy bezproblemowo Pompa ciepła A B WPL 6 AR WPL 8 AR 510 mm 60 mm WPL 11 AR WPL 14 AR 680 mm 700 mm ab O B Rys. 16 Masywny fundament dla WPL 11 AR i WPL 14 AR A O Legenda do Rys. 15 i Rys. 16: [1] Jednostka zewnętrzna [2] Fundamenty betonowe [] Rura kondensatu [4] Przewody elektryczne [5] Przewód przesyłowy [6] Pokrywa do pakietu instalacyjnego INPA Rys. 14 Fundament ciągły [1] Jednostka zewnętrzna [2] Fundamenty betonowe [] Rura kondensatu [4] Przewody elektryczne [5] Przewód przesyłowy [6] Pokrywa do pakietu instalacyjnego INPA A Odległość między fundamentami B Długość fundamentów Przewód kondensatu Podczas niezbędnego usuwania oblodzenia z parownika i odszraniania go powstaje kondensat. Ponieważ podczas jednego procesu odszraniania może powstawać kondensat w ilości do 10 l/h, musi być on niezawodnie odprowadzany do drenażu lub do przyłącza instalacji kanalizacyjnej budynku. Kondensat musi być odprowadzany odpowiednią rurą ściekową w temperaturze powyżej zera. Jeżeli występują warstwy przepuszczające wodę, wystarczy wprowadzić rurę w ziemię na głębokość 90 cm Odprowadzanie do kanalizacji jest dozwolone tylko poprzez syfon, który powinien być w każdej chwili dostępny do celów konserwacji Musi przy tym istnieć wystarczający spadek Aby zapobiec zamarznięciu przewodu kondensatu, można zamontować elektryczny kabel grzejny. Jest on włączany tylko w trybie odszraniania przy temperaturach zewnętrznych poniżej zera i dogrzewa przewód przez maks. 0 minut po zakończeniu trybu odszraniania..7.5 Prace ziemne W celu wykonania podstawy montażowej, na której stoi pompa ciepła, konieczne są prace ziemne. Niezbędne są również prace budowlane do położenia izolowanych rur grzewczych oraz wykonania połączeń elektrycznych od pompy ciepła do wnętrza budynku O Rys. 15 Masywny fundament dla WPL 6 AR i WPL 8 AR 27

28 Projektowanie i dobór pomp ciepła.7.6 Przyłącze elektryczne Jednostka zewnętrzna WPL 6 AR WPL 8 AR WPL 11 AR WPL 14 AR Napięcie zasilania 1~/N/PE, 20 V/50 Hz ~/N/PE, 400 V/50 Hz Wyłącznik instalacyjny 1-fazowy, C16 -fazowy, C Dźwięk W celu uniknięcia mostów akustycznych podstawa pompy ciepła musi być zamknięta na całym obwodzie. Aby uniknąć połączeń powietrznych i podwyższenia poziomu hałasu na skutek odbicia, nie ustawiać pompy ciepła we wnękach, kątach budynku ani między dwoma murami. Szczegóły dotyczące dźwięku i jego rozchodzenia się - str. 2. ab. 15 Przekrój przewodu zależy od jego długości i dlatego jest określany na miejscu przez elektryka. WPL..AR jest urządzeniem elektrycznym klasy ochronności 1, podłączanym stacjonarnie do napięcia zasilania. Jako producent nie widzimy z tego powodu konieczności, aby zasilać WPL..AR poprzez wyłącznik różnicowoprądowy. Jeżeli regionalny dostawca energii w swoich technicznych warunkach przyłączeniowych lub klient wymaga wyłącznika różnicowoprądowego, z uwagi na specjalną elektronikę (przetwornicę częstotliwości) w jednostce zewnętrznej należy wybrać wyłącznik typu B. Odległość między częścią zewnętrzną i wewnętrzną może wynosić maksymalnie 0 m. Jednostki zewnętrzne otrzymują obok napięcia zasilania również przewód sygnałowy, umożliwiający komunikację między regulatorem Logamatic HMC00 i jednostką zewnętrzną. en przewód sygnałowy lub przewód łączący z magistralą danych musi zawierać co najmniej 2 x 2 pary przewodów i być ekranowany. Ekran jest po jednej stronie w regulatorze HMC00 podłączany do zacisku PE. Zalecamy przewód łączący z magistralą danych, który jest dostępny jako osprzęt. Przewód łączący z magistralą danych należy ułożyć w odpowiedniej pustej rurze. Wymagane jest takie ułożenie, że napięcie zasilania jest oddzielone od przewodu łączącego z magistralą danych..7.9 Połączenia rurowe do przyłączy instalacji grzewczej Połączenie pompy ciepła z instalacją grzewczą we wnętrzu budynku wykonywane jest przeważnie za pomocą izolowanych rur ciepłowniczych. ( opis osprzętu) W celu ochrony przed mrozem rury powinny być położone ok. 20 cm poniżej głębokości zamarzania Pompa ciepła podłączana jest z boku lub od dołu. Przyłącza znajdują się z tyłu pompy ciepła i powinny być przykrywane pokrywą (osprzęt). Wszystkie przewody na obszarze przykrycia należy fachowo zaizolować w celu ochrony przed wychłodzeniem. Bardzo praktyczne okazało się stosowanie w tym celu elastycznych rur pakietu instalacyjnego INPA.7.10 Przyłącze wody grzewczej Podczas określania średnicy rur i wyboru pomp grzewczych należy uwzględnić następujące przepustowości wody grzewczej: Logatherm Przyłącze wody grzewczej Minimalna przepustowość wody grzewczej [l/h] WPL 6 AR WPL 8 AR R 1 GZ 269 WPL 11 AR WPL 14 AR R 1 GZ 600 ab. 16 Minimalna przepustowość wody grzewczej przy wyborze rur i pomp grzewczych dla WPL... AR Wartości strat ciśnienia znaleźć można w parametrach technicznych..7.7 Strona wylotu i wlotu powietrza Strona wlotu i wylotu powietrza musi być wolna Pompa ciepła nie powinna być ustawiona stroną wylotu powietrza (głośna strona urządzenia) w kierunku domu Powietrze na wylocie pompy ciepła jest o ok. 5 K zimniejsze od temperatury otoczenia. Z tego powodu w obszarze tym może wcześnie dochodzić do tworzenia się lodu W związku z tym wylot nie może być skierowany bezpośrednio na ściany, tarasy i chodniki Należy unikać instalowania strony wylotu i wlotu pod sypialniami bądź innymi pomieszczeniami wymagającymi ochrony ani bezpośrednio w ich pobliżu Jeżeli strona wylotu lub wlotu kończy się w kącie domu, między dwiema ścianami domu lub we wnęce, może to prowadzić do odbijania się dźwięku i do zwiększenia poziomu ciśnienia akustycznego Dobudowanie kanałów powietrznych, kolan bądź blach nie jest dozwolone 28

29 Projektowanie i dobór pomp ciepła Połączenia hydrauliczne i elektryczne między modułem wewnętrznym i zewnętrznym 1a 1b min a 1b , I Rys. 17 Przepust (wymiary w mm) Rury i kable przyłączeniowe są układane w przepuście między domem i fundamentem: [1a] Napięcie zasilania, -fazowe, dla WPL 11 AR i WPL 14 AR [1b] Napięcie zasilania, 1-fazowe, dla WPL 6 AR i WPL 8 AR [2] Kabel magistrali CAN-BUS [] Rura kondensatu [4] Rura osłonowa magistrali CAN-BUS [5] Uszczelka rury zasilania i powrotu [6] Zasilanie i powrót [7] Zasilanie i powrót, rysunek szczegółowy Odległość między częścią zewnętrzną i wewnętrzną może wynosić maksymalnie 0 m. 29

30 Projektowanie i dobór pomp ciepła Schemat ułożenia kabli A 400 V AC 20 V AC B RC100/ RC100 H C D O Rys. 18 Przewody elektryczne A B C D 1 Rozdzielnica w domu Falownik instalacji fotowoltaicznej Jednostka wewnętrzna Jednostka zewnętrzna Czujnik temperatury zewnętrznej Nr Funkcja Minimalny przekrój kabla [mm 2 ] 1 Sygnał blokady ze strony zakładu energetycznego 2 x (0,40-0,75) 2 Sygnał SG-ready 2 x (0,40-0,75) W przypadku stosowania sygnału blokady przez zakład energetyczny 1) x 1,5 4 Aktywacja funkcji PV 2 x (0,40-0,75) V AC dla jednostki wewnętrznej WPL... AR E//S 5 x 2, V AC dla jednostki wewnętrznej WPL... AR B x 1, V AC dla jednostki zewnętrznej WPL 11 AR/WPL 14 AR 5 x 2, V AC dla jednostki zewnętrznej WPL 6 AR/WPL 8 AR x 1,5 9 Przewód magistrali EMS Plus, np. LIYCY (P) ekranowany lub H05 W x 2 x 0,75 (lub, o długości do 100 m: 2 x 2 x 0,50 mm 2 ) 10 Przewód magistrali CAN-BUS, np. LIYCY (P) ekranowany 2 x 2 x 0,75 11 Przewód do czujnika temperatury zewnętrznej 1 2 x (0,40-0,75) 12 Przewód do czujnika temperatury zasilania 0 2 x (0,40-0,75) 1 Przewód do czujnika temperatury podgrzewacza W1 2 x (0,40-0,75) 14 Przewód do czujnika punktu rosy MK2 2 x (0,40-0,75) ab. 17 1) W przypadku stosowania sygnału blokady przez zakład energetyczny należy ułożyć dodatkowy przewód 20 V do jednostki wewnętrznej, aby regulator pozostawał ciągle w stanie pracy mimo blokady ze strony zakładu energetycznego 0

31 Projektowanie i dobór pomp ciepła.8 Ustawianie jednostki wewnętrznej (IDU) Zasadniczo przed projektowaniem każdej instalacji należy sprawdzić warunki budowlane i wynikającą z nich możliwość montażu jednostki wewnętrznej i zewnętrznej pompy Logatherm WPL... AR. Pomieszczenie ustawienia musi być suche i zabezpieczone przed mrozem. Jednostki wewnętrzne pomp WP L..AR E/B montuje się na ścianie. Pod względem statyki i konstrukcji ściana musi być stabilna i nośna dla jednostki wewnętrznej. Jednostki wewnętrzne w formie wieży z wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem wody pompy Logatherm WPL... AR /S są przeznaczone do ustawienia podłogowego. Do ustawienia musi być dostępna nośna podłoga. Masę jednostki wewnętrznej z pojemnościowym podgrzewaczem wody należy uwzględnić, jeżeli jednostka ma zostać zainstalowana np. na piętrze lub na stropie drewnianym belkowym. W razie wątpliwości zlecić uprzednio specjaliście ds. statyki sprawdzenie nośności..9 Wymagania względem izolacji akustycznej.9.1 Podstawy i pojęcia z zakresu akustyki Czy to pompa ciepła, samochód czy samolot każde źródło dźwięku powoduje hałas. Powietrze wokół źródła dźwięku wprawiane jest przy tym w drgania, które rozchodzą się w postaci fal jako fala ciśnienia. a fala ciśnienia jest dla nas słyszalna wskutek wprawiania w drgania błony bębenkowej ucha. Jako miarę dźwięku w powietrzu stosuje się techniczne pojęcia ciśnienia akustycznego i mocy akustycznej: Moc akustyczna lub poziom mocy akustycznej jest typową wielkością dla źródła dźwięku. Może być ona określona tylko rachunkowo na podstawie pomiarów dokonanych w zdefiniowanej odległości od źródła dźwięku. Opisuje ona sumę energii dźwiękowej (zmianę ciśnienia powietrza), która oddawana jest we wszystkich kierunkach. Jeżeli uwzględni się całkowitą wyemitowaną moc akustyczną i odniesie ją do powierzchni obwiedni w określonej odległości, wówczas wartość ta pozostanie zawsze stała. Na podstawie poziomu mocy akustycznej można porównywać ze sobą urządzenia pod względem akustycznym. Ciśnienie akustyczne opisuje zmianę ciśnienia powietrza na skutek pojawienia się drgań w powietrzu spowodowanych przez źródło dźwięku. Im większa zmiana ciśnienia powietrza, tym dźwięk odbierany jest jako głośniejszy. Zmierzony poziom ciśnienia akustycznego jest zawsze zależny od odległości od źródła dźwięku. Poziom ciśnienia akustycznego jest wielkością pomiarową, która określa np. spełnienie wymogów imisyjnych zgodnie z instrukcją techniczną dotyczącą ochrony przed hałasem. Emisja dźwięku przez źródła dźwięku i hałasu mierzona i podawana jest jako poziom w decybelach (db). Chodzi przy tym o wielkość odniesienia, przy czym wartość 0 db odpowiada w przybliżeniu poziomowi progu słyszalności. Dwukrotne zwiększenie poziomu, np. przez drugie źródło dźwięku emitujące ten sam dźwięk, odpowiada wzrostowi o db. Aby dźwięk odczuwać jako dwa razy głośniejszy, w odniesieniu do średniego ludzkiego słuchu potrzebne jest podniesienie poziomu dźwięku o 10 db. Rozchodzenie się dźwięku w wolnej przestrzeni Jak opisano, wraz ze wzrostem odległości moc akustyczna rozkłada się na powiększającą się powierzchnię w taki sposób, że wynikający z tego poziom ciśnienia akustycznego spada wraz ze wzrostem odległości ( Rys. 19). A [db] O W 10 m 5 m WPL 6 14 AR 1 m N S B [m] Rys. 19 Spadek poziomu ciśnienia akustycznego wraz ze wzrostem odległości do pompy ciepła [a] [b] [A] [B] [N] [O] [S] [W] Częściowe odbicie Bez odbicia Spadek poziomu akustycznego Odległość od źródła dźwięku Północ Wschód Południe Zachód Ponadto wartość poziomu ciśnienia akustycznego w określonym miejscu zależna jest od rozchodzenia się dźwięku. O b a 1

32 Projektowanie i dobór pomp ciepła Na rozchodzenie się dźwięku wpływają następujące warunki otoczenia: Zacienienie przez duże przeszkody, np. budynki, mury, formacje terenu Odbicia od powierzchni akustycznie twardych, takich jak fasady budynków z tynku lub szkła lub asfaltowe i kamienne powierzchnie Zmniejszenie poziomu rozchodzącego się dźwięku przez absorbujące dźwięk powierzchnie, np. warstwa świeżego śniegu, kora drzew itp. Wzmocnienie lub osłabienie przez wilgotność i temperaturę powietrza lub przez określony kierunek wiatru Przykłady: Obliczanie poziomu ciśnienia akustycznego ma zostać zwizualizowane poniższymi przykładami typowych sytuacji związanych z ustawieniem pomp ciepła. Wartościami wyjściowymi są poziom mocy akustycznej 61 db(a) i odległość 10 m między pompą ciepła i budynkiem. Przybliżone określanie poziomu ciśnienia akustycznego na podstawie poziomu mocy akustycznej W celu dokonania akustycznej oceny miejsca ustawienia pompy ciepła należy oszacować obliczeniowo oczekiwane poziomy ciśnienia akustycznego w pomieszczeniach wymagających ochrony. Poziomy te oblicza się na podstawie poziomu mocy akustycznej urządzenia, sytuacji związanej z ustawieniem (współczynnik kierunkowości Q) i odległości od pompy ciepła, z użyciem wzoru 15: Q = O Rys. 20 Ustawienie wolno stojącej pompy ciepła na zewnątrz, emisja do półprzestrzeni (Q = 2); źródło rysunku: Leitfaden Schall BWP Wzór 15 L Aeq L WAeq Q r Poziom ciśnienia akustycznego docierającego do odbiorcy Poziom mocy akustycznej źródła dźwięku Współczynnik kierunkowości (uwzględnia warunki przestrzenne emisji przez źródło dźwięku, np. ściany domu) Odległość między odbiorcą i źródłem dźwięku L Aeq (10 m) = db(a) 2

33 Projektowanie i dobór pomp ciepła Q = 4 Q = il il Rys. 21 Pompa ciepła lub wlot powietrza/wylot powietrza (w przypadku ustawienia wewnątrz budynku) przy ścianie domu, emisja do ćwierćprzestrzeni (Q = 4); źródło rysunku: Leitfaden Schall BWP Rys. 22 Pompa ciepła lub wlot powietrza/wylot powietrza (w przypadku ustawienia wewnątrz budynku) przy ścianie domu we wklęsłym rogu fasady, emisja do 1/8 przestrzeni (Q = 8); źródło rysunku: Leitfaden Schall BWP L Aeq (10 m) = 6 db(a) L Aeq (10 m) = 9 db(a) Następująca tabela służy ułatwieniu przybliżonego obliczenia: Poziom ciśnienia akustycznego LP [db(a)] odniesiony do zmierzonego na urządzeniu/wylocie poziomu mocy akustycznej LWAeq przy odległości od źródła dźwięku [m] Współczynnik kierunkowości Q , ,5-1, , ,5-28, , ,5-25,5 ab. 18 Obliczanie poziomu ciśnienia akustycznego na podstawie poziomu mocy akustycznej

34 Projektowanie i dobór pomp ciepła.9.2 Wartości graniczne imisji dźwięku wewnątrz i na zewnątrz budynków W Niemczech Instrukcja techniczna dotycząca ochrony przed hałasem reguluje na podstawie wartości wskazanych określanie i ocenę imisji hałasu. Imisje hałasu są ocenione w rozdziale 6 Instrukcji technicznej. Operator urządzenia wytwarzającego hałas jest odpowiedzialny za utrzymanie wartości granicznych imisji. Pojedyncze impulsy hałasu mogą chwilowo przekraczać wartości wskazane imisji w następujący sposób: w dzień (w godz ): o < 0 db(a), w nocy (w godz ): o < 20 db(a). Miarodajne imisje hałasu należy mierzyć 0,5 m przed środkiem otwartego okna (poza budynkiem) pomieszczenia wymagającego ochrony, które jest najbardziej dotknięte hałasem. Miarodajne są następujące wartości graniczne: Wewnątrz budynków W przypadku przenoszenia hałasu wewnątrz budynków lub przenoszenia dźwięków materiałowych wartości wskazane imisji do oceny dla pozazakładowych pomieszczeń wymagających ochrony wynoszą: Pomieszczenia wymagające ochrony Pomieszczenia mieszkalne i sypialne Pokoje dziecięce Pomieszczenia do pracy/biura Sale lekcyjne/pomieszczenia wykładowe w dzień w nocy Wartości wskazane imisji [db(a)] 5 25 Na zewnątrz budynków Podczas ustawiania pomp ciepła na zewnątrz budynków należy przestrzegać następujących wartości wskazanych imisji: Obszary/budynki Wartości wskazane imisji [db(a)] ereny przemysłowe 70 Parki przemysłowe Ścisłe centra miast, obszary wiejskie, obszary zabudowy mieszanej Ogólne obszary zamieszkałe i obszary małych osiedli Obszary wyłącznie mieszkalne ereny uzdrowiskowe, szpitale i zakłady opieki ab. 20 w dzień w nocy w dzień w nocy w dzień w nocy w dzień w nocy w dzień w nocy Wartości wskazane imisji na zewnątrz budynków.9. Wpływ miejsca ustawienia na emisję hałasu i drgań pomp ciepła Emisje hałasu i emisje drgań dają się znacząco obniżyć poprzez wybór odpowiedniego miejsca ustawienia ( rozdział.7). ab. 19 Wartości wskazane imisji wewnątrz budynków Podczas ustawiania pomp ciepła wewnątrz budynków należy uwzględnić tzw. pomieszczenia wymagające ochrony (według DIN 4109). 4

35 Projektowanie i dobór pomp ciepła.10 Uzdatnianie wody i jej jakość - zapobieganie szkodom w instalacjach grzewczych ciepłej wody W rozdziale.4.2 VDI 205 można znaleźć wartości wskazane dla wody do napełniania i uzupełniania. Dzięki mniejszej zawartości jonów berylowców i wodorowęglanów w porównaniu do urządzeń podgrzewania wody użytkowej niebezpieczeństwo osadzania się kamienia w instalacjach grzewczych ciepłej wody jest ograniczone. Z praktyki wynika jednak, że w określonych warunkach mogą wystąpić szkody na skutek osadzania się kamienia. ymi warunkami są: Całkowita moc instalacji grzewczej ciepłej wody Pojemność właściwa instalacji Woda do napełniania i uzupełniania Rodzaj i konstrukcja źródła ciepła W celu zapobieżenia osadzaniu się kamienia należy utrzymać dla wody do napełniania i uzupełniania następujące wartości wskazane: Całkowita moc grzewcza [kw] Suma berylowców [mol/m ] wardość całkowita [ dh] 50 brak wymagań 1) brak wymagań 1) > 50 do 200 2,0 11,2 > 200 do 600 1,5 8,4 > 600 < 0,02 < 0,11 ab. 21 1) W instalacjach z przepływowymi podgrzewaczami wody oraz dla systemów z grzałką elektryczną wartość wskazana sumy berylowców wynosi,0 mol/m, odpowiednio 16,8 dh Wartości wskazane bazują na wieloletnich doświadczeniach praktycznych i zakładają, że podczas okresu eksploatacji instalacji suma całkowitej ilości wody do napełniania i uzupełniania nie przekroczy trzykrotnej wielkości pojemności znamionowej instalacji grzewczej, pojemność właściwa instalacji wynosi < 20 l/kw mocy grzewczej, podjęto wszelkie środki w celu uniknięcia korozji po stronie wody wg VDI 205 strona 2. Ponieważ w pompach ciepła powietrze-woda zawsze występuje grzałka elektryczna, również w przypadku instalacji < 50 kw konieczne jest zmiękczanie wody lub podjęcie innych działań wg rozdziału 4, jeżeli: suma berylowców ustalona na podstawie analizy wody do napełniania i uzupełniania przekracza wartość wskazaną i/lub należy oczekiwać większych ilości wody do napełniania i uzupełniania i/lub pojemność właściwa instalacji wynosi > 20 l/kw mocy grzewczej. Demineralizacja całkowita W arkuszu roboczym K8 opisane są działania mające na celu uzdatnienie wody, które powinny być zastosowane również w przypadku pompy ciepła powietrze-woda. Podczas demineralizacji całkowitej z wody do napełniania i uzupełniania usuwane są nie tylko wszystkie czynniki powodujące twardość wody, jak np. wapń, ale także wszystkie czynniki powodujące korozję, np. chlorki. Woda do napełniania wprowadzana do instalacji musi mieć przewodność 10 μs/cm. Całkowicie zdemineralizowaną wodę o takiej przewodności można uzyskać, używając tzw. wkładów ze złożem mieszanym, jak również urządzeń do osmozy. Po napełnieniu instalacji całkowicie zdemineralizowaną wodą po kilkumiesięcznej pracy grzewczej w wodzie instalacyjnej pojawi się tryb pracy z niską zawartością soli w rozumieniu normy VDI 205. W trybie pracy z niską zawartością soli woda instalacyjna osiąga stan idealny. Woda instalacyjna nie zawiera wówczas żadnych czynników powodujących twardość, usunięte są wszystkie czynniki powodujące korozję, a przewodność jest na bardzo niskim poziomie. Podsumowanie W odniesieniu do pomp ciepła Logatherm WPL... AR zalecamy: Przy < 16,8 dh i całkowitej ilości wody do napełniania i uzupełniania < trzykrotnej pojemności instalacji oraz < 20 l/kw pojemności instalacji uzdatnienie wody nie jest konieczne Jeżeli podane wyżej warunki brzegowe zostaną przekroczone konieczne jest uzdatnienie wody. Zalecenie: zastosować całkowicie zdemineralizowaną wodę do napełniania i uzupełniania. W wyniku napełnienia instalacji całkowicie zdemineralizowaną wodą możliwy jest tryb pracy z niską zawartością soli i minimalizacja czynników korozyjnych Alternatywa: Zmiękczyć wodę do napełniania, kiedy przekroczona zostanie jedna z wartości wskazanych opisanych w normie VDI 205. W instalacjach biwalentnych należy uwzględnić właściwe dla substancji roboczych wymagania biwalentnego źródła ciepła/ instalacji. Środek przeciw zamarzaniu Użycie środka przeciw zamarzaniu nie jest zalecane ani dozwolone! Użycie środka przeciw zamarzaniu zmniejsza wydajność systemu o 10-15%! Jeśli mimo to środek przeciw zamarzaniu zostanie użyty, firma instalatorska będąca wykonawcą ponosi odpowiedzialność za to działanie i wynikające z niego skutki. 5

36 Projektowanie i dobór pomp ciepła.11 Rozporządzenie w sprawie oszczędzania energii (EnEV).11.1 EnEV istotne zmiany względem EnEV 2009 Rozporządzenie EnEV 2014 obowiązuje od r. Jego celem jest oszczędzanie energii w budynkach. Pod względem akceptowalności ekonomicznej plany rządu Niemiec dotyczące neutralności klimatycznej istniejących budynków mają zostać zrealizowane do 2050 r. Wymagania energetyczne względem nowych budynków wzrosną od r. o 25% dopuszczalnego rocznego zapotrzebowania na energię pierwotną. Obowiązujące obecnie wymagania względem istniejących budynków nie są poddawane dodatkowym zaostrzeniom. Nabywcy lub najemcy nieruchomości musi zostać wydane świadectwo charakterystyki energetycznej. Nowe budynki: - Górna granica dopuszczalnego rocznego zapotrzebowania na energię pierwotną zostaje obniżona średnio o 0% - Prąd uzyskiwany z energii odnawialnych może zostać wliczony do zapotrzebowania budynku na energię końcową (tak, by nie zostało przekroczone obliczone zapotrzebowanie budynku na prąd). Warunek wstępny: zapotrzebowanie na prąd musi powstawać w bezpośrednim powiązaniu przestrzennym z budynkiem, zaś prąd musi być zużywany przede wszystkim w samym budynku - Wymagania energetyczne dotyczące izolacji termicznej przegród zewnętrznych budynku zwiększają się średnio o 15% Modernizacja starych budynków: W przypadku większych zmian konstrukcyjnych w przegrodach zewnętrznych budynku (np. renowacji fasady, okien lub dachu), wymagania dotyczące elementów budowlanych zaostrzają się średnio o 0%. Alternatywnym rozwiązaniem jest w tym przypadku modernizacja do maks. 1,4-krotnego poziomu w porównaniu ze stosowanym w nowym budownictwie (roczne zapotrzebowanie na energię pierwotną i izolacja termiczna przegród zewnętrznych budynku) Stan istniejący: Zaostrzenie wymagań dla izolacji stropów najwyższych kondygnacji (poddaszy), po których nie chodzą ludzie. Dodatkowo do końca 2011 r. stropy najwyższych kondygnacji, po których chodzą ludzie, muszą być izolowane termicznie. W obu przypadkach wystarczy izolacja dachu Ładowane w nocy energią elektryczną ogrzewania akumulacyjne starsze niż 0 lat należy wycofać z eksploatacji i zastąpić wydajniejszymi źródłami ogrzewania. Dotyczy to budynków mieszkalnych składających się przynajmniej z sześciu jednostek mieszkaniowych oraz budynków niemieszkalnych o powierzchni użytkowej przekraczającej 500 m 2. Obowiązek wycofania z eksploatacji wprowadzany jest stopniowo (od 1 stycznia 2020 r.) Wyjątki: - budynki spełniające wymagania rozporządzenia w sprawie izolacji cieplnej budynków w wersji z 1995 r. lub - nieopłacalność wymiany lub - istnienie wymogu stosowania elektrycznych systemów akumulacyjnych przedstawionego w przepisach (np. planach zagospodarowania przestrzennego). Instalacje klimatyzacyjne powodujące zmiany wilgotności powietrza w pomieszczeniu muszą być dodatkowo wyposażone w urządzenia do automatycznej regulacji nawilżania i osuszania. Środki realizacji: - Wykonywanie niektórych kontroli powierzane jest kominiarzowi. - Wprowadza się świadectwa wykonania określonych prac w istniejących budynkach (deklaracje wykonawcy). - Wprowadza się jednolite przepisy w zakresie kar pieniężnych. - Naruszenie określonych wymagań rozporządzenia EnEV dotyczących nowego i starego budownictwa oraz podawanie fałszywych informacji w świadectwach charakterystyki energetycznej stanowi wykroczenie Streszczenie rozporządzenia EnEV 2009 Rozporządzenie EnEV umożliwia architektom, projektantom i inwestorom wybranie dla realizowanego przez nich projektu budowlanego rozwiązania optymalnego z energetycznego punktu widzenia, które może łączyć w sobie najnowsze osiągnięcia w dziedzinie izolacji termicznych i wysokowydajne instalacje. Szczególnym obszarem zainteresowania inwestorów jest optymalizacja zużycia energii oraz kosztów budowy, inwestycji i eksploatacji. Systemy ogrzewania wykorzystujące ciepło otoczenia okazują się w tym przypadku rozwiązaniem wywierającym korzystny wpływ na koszty budowy i eksploatacji. Wzrost nakładów inwestycyjnych na lepsze instalacje opłaca się w dłuższej perspektywie. Zwłaszcza pompy ciepła, instalacje solarne do przygotowywania ciepłej wody oraz instalacje wentylacyjne z układami odzyskiwania ciepła uważane są z punktu widzenia ogólnej wydajności energetycznej za szczególnie opłacalne. Potwierdzają to aktualne badania prowadzone przez Federalne Ministerstwo ransportu, Budownictwa i Mieszkalnictwa (BMVBW), dotyczące skuteczności rozporządzenia EnEV. Rozporządzenie EnEV w skrócie Rozporządzenie EnEV stanowi pierwsze w historii podsumowanie wymagań w zakresie zapotrzebowania budynków na energię. Ujęte jest w nim całkowite zużycie energii w nowym budynku oraz ogrzewanie, wentylacja i przygotowanie ciepłej wody Uwzględnione jest przygotowanie ciepłej wody w sposób centralny i zdecentralizowany oraz przy użyciu energii słonecznej W obliczeniach zapotrzebowania na pierwotną energię grzewczą uwzględnione są również straty powstające przy przetwarzaniu energii w obrębie budynku, zużycie pomocniczej energii elektrycznej oraz zastosowanie odnawialnych źródeł energii (pompa ciepła i instalacje solarne) do przygotowywania wody grzewczej i ciepłej wody Zidentyfikowano możliwości kompensacji: wysoki standard izolacji i mało wydajne instalacje grzewcze są konfrontowane z oszczędnymi instalacjami i wyższym zapotrzebowaniem na ciepło grzewcze Wzięto pod uwagę badanie szczelności budynków i wykrywanie mostków cieplnych Nowe świadectwo zapotrzebowania na energię (paszport energetyczny) sprzyja większej przejrzystości rynku najemców, właścicieli oraz nieruchomości Przede wszystkim do przestarzałych urządzeń grzewczych odnoszą się wymagania warunkowe względem istniejących budynków i obowiązków ich dodatkowego wyposażania echnika izolacji cieplnej i technologia urządzeń są odtąd równoważne. ym samym technologia urządzeń i wyposażenie techniczne budynku są równoprawne. Wskutek tego w przyszłości można będzie wykorzystać dotąd jeszcze niewykorzystane potencjały optymalizacyjne w obszarze zużycia energii w nowych budynkach 6

37 Projektowanie i dobór pomp ciepła Znaczenie dla architektów, projektantów, firm budowlanych, producentów gotowych domów i rzemieślników Rozporządzenie EnEV wpływa na rozwój sektora nowego budownictwa poprzez następujące istotne czynniki: Szczelność budynku zyskuje większe znaczenie. Stosownie do tego mechaniczne instalacje wentylacyjne będą w przyszłości stałym elementem nowych budynków Przewidywane jest zwiększenie popytu na takie instalacje o wysokiej efektywności energetycznej jak pompy ciepła lub instalacje solarne, ponieważ ocena dokonywana zgodnie z rozporządzeniem EnEV umożliwia zrekompensowanie niskonakładowej i gorzej izolowanej cieplnie bryły budynku przez bardziej kosztowne instalacje. Dodatkowo bank KfW udziela na korzystnych warunkach pożyczek na domy o zapotrzebowaniu na energię pierwotną mniejszym niż 60 kwh/ (m 2 x rok) i na domy o zapotrzebowaniu na energię pierwotną mniejszym niż 40 kwh/(m 2 x rok) co sprawia, że inwestycja w instalacje o wysokiej efektywności energetycznej staje się atrakcyjna finansowo Ponieważ teraz technologia instalacji musi być określona już na etapie składania wniosku o pozwolenie budowlane, zacieśni się współpraca między architektami, inżynierami budowlanymi, projektantami, firmami budowlanymi, producentami systemów grzewczych i producentami urządzeń. Poprzez wczesne zdecydowanie się na zastosowanie określonej technologii budynku możliwe będzie zintegrowane planowanie budynku oraz jego technologii Zapotrzebowanie na energię pierwotną jako kryterium Rozporządzenie EnEV ogranicza właściwą stratę ciepła transmisyjnego budynku. Bezspornie bardziej rygorystycznym wymogiem jest ograniczenie ilości energii pierwotnej przeznaczonej na ogrzewanie, przygotowanie ciepłej wody i ew. wentylację. Energia pierwotna jest wielkością odniesienia dla wartości granicznych, które należy utrzymać, stąd uwzględnione muszą być również następujące aspekty: straty energii powstające podczas pozyskiwania, wzbogacania, transportu, przetwarzania i stosowania nośnika energii, pomocnicze źródła energii potrzebnej do zasilania napędu elektrycznego pomp instalacji grzewczych. Pompy ciepła pobierają z otoczenia największą część potrzebnego ciepła grzewczego. Przy wykorzystaniu niewielkiej ilości energii wysokiej jakości (zazwyczaj prądu) temperatura zostaje podniesiona do poziomu wymaganego przez instalację grzewczą. Jeżeli roczny współczynnik wydajności pompy ciepła jest większy niż 2,8, uzyskuje się znaczną oszczędność energii pierwotnej w porównaniu do bardzo wydajnej energetycznie techniki kondensacyjnej. Świadectwo zapotrzebowania na energię Ze względu na rozporządzenie w sprawie oszczędzania energii, dla nowych budynków i w określonych przypadkach również przy istotnych zmianach istniejących budynków będą musiały być w przyszłości wystawiane świadectwa zapotrzebowania na energię. Rozporządzenie EnEV rozróżnia między świadectwem zapotrzebowania na energię i świadectwem zapotrzebowania na ciepło. Świadectwo zapotrzebowania na energię: dotyczy nowych budynków oraz zmian i rozbudowy istniejących budynków, które cechują się normalnymi temperaturami pomieszczeń. Świadectwo zapotrzebowania na ciepło: dotyczy budynków o niskich temperaturach pomieszczeń. W świadectwie zapotrzebowania na energię zestawiane są wyniki obliczeń dotyczących nowych budynków: Strata ciepła transmisyjnego Współczynniki nakładu instalacji grzewczej, przygotowania ciepłej wody i wentylacji Zapotrzebowanie na energię według nośników energii Roczne zapotrzebowanie na energię pierwotną Wystawienie świadectwa zapotrzebowania na energię zgodnie z rozporządzeniem EnEV wymaga uprzedniego określenia rocznego zapotrzebowania na ciepło grzewcze wg normy DIN V Zapotrzebowanie to oraz zapotrzebowanie na energię niezbędną do przygotowywania ciepłej wody, które można obliczyć sposobem ryczałtowym, mnożone są następnie przez współczynnik nakładu instalacji. Należy go obliczyć zgodnie z DIN V

38 Projektowanie i dobór pomp ciepła Współczynnik nakładu e p Współczynnik nakładu instalacji e p jest priorytetowym wynikiem obliczenia według DIN V Określa on stosunek energii pierwotnej pobranej przez instalację do oddanego przez nią ciepła użytego do ogrzewania, wentylacji i przygotowania ciepłej wody. Wzór 16 e p Q h Q p Q tw e p = Q p /(Q h + Q tw ) Współczynnik nakładu instalacji Zapotrzebowanie na ciepło grzewcze Zapotrzebowanie na energię pierwotną Zapotrzebowanie na ciepło do ogrzewania wody użytkowej Z ekonomicznego punktu widzenia ten współczynnik nakładu instalacji należy dobrać tak, aby był jak najmniejszy. Zapotrzebowanie na energię pierwotną Zapotrzebowanie na energię pierwotną oblicza się metodą bilansu. W przypadku budynków mieszkalnych o udziale powierzchni okien do 0% stosuje się uproszczoną metodę bilansu okresów grzewczych lub metodę szczegółowego bilansu miesięcznego według DIN V w połączeniu z DIN W przypadku wszystkich innych typów budynków należy wykonywać obliczenia metodą bilansu miesięcznego. Rozporządzenie EnEV definiuje wzór na maksymalnie dopuszczalne zapotrzebowanie na energię pierwotną. Opiera się on na stosunku A/V: całkowitej powierzchni wymiany ciepła A odniesionej do ogrzewanej objętości brutto budynku V (wymiarów zewnętrznych). Wzór 17 e p Q h Q p Q tw Q p = e p (Q h + Q tw ) Współczynnik nakładu instalacji Zapotrzebowanie na ciepło grzewcze Zapotrzebowanie na energię pierwotną Zapotrzebowanie na ciepło do ogrzewania wody użytkowej W przypadku domu jednorodzinnego z centralnym systemem przygotowania ciepłej wody oraz powierzchnią użytkową AN = 200 m 2 i A/V = 0,8 wartość Q p,zul wyniosłaby 119,84 kwh/(m 2 x rok). Wartość ta nie może zostać przekroczona i tworzy podstawę pracy architekta lub projektanta. Możliwość kompensacji między budynkiem a instalacją Rozporządzenie EnEV daje możliwość kompensacji między wydajnością instalacji i izolacją cieplną budynku. W związku z tym ze względu na udoskonalone instalacje można zrezygnować ze środków izolacyjnych, o ile byłyby one bardzo kosztowne bądź wpływałyby negatywnie na ogólny wygląd budynku. Architekt i inwestor mogą zatem połączyć kwestie estetyczne, kreatywność i aspekty finansowe, aby uzyskać optymalne rozwiązanie. Wymagania rozporządzenia EnEV muszą być spełnione przez stosowanie wydajnych instalacji, takich jak pompy ciepła lub domowe instalacje wentylacyjne z systemami odzysku ciepła, przy czym należy uwzględniać wyłącznie maksymalnie dopuszczalne zapotrzebowanie na ciepło transmisyjne. Wymagania w zakresie istniejących budynków Rozporządzenie w sprawie oszczędzania energii zawiera wymagania dotyczące istniejących budynków. Wymagania warunkowe: obowiązują z reguły wtedy, gdy dana część zostanie zmieniona bez względu na okoliczności, np. przez wymianę w przypadku naturalnego zużycia, przez wyeliminowanie wad i uszkodzeń bądź podniesienie estetyki. Wymagania dotyczące części budowlanej: jak dotychczas obowiązują tu minimalne ograniczenia. Wymagania dotyczące części stosowane obowiązują tylko wtedy, gdy przynajmniej ponad 20% jednakowo zorientowanej powierzchni danej części ulegnie zmianie. Metoda bilansu w istniejącym budynku - reguła 40%: jako alternatywę wobec wymagań dotyczących części wprowadzono tzw. regulację 40% celem zapewnienia większej elastyczności przy modernizacji. Jeśli w danym budynku roczne zapotrzebowanie na energię pierwotną, które odnosi się do nowego budynku o porównywalnych parametrach, zostanie przekroczone łącznie o wartość mniejszą niż 40%, poszczególne nowo zamontowane lub zmienione części mogą z nadwyżką spełniać ww. wymagania. ak jak przy nowych budynkach należy w tych przypadkach dokładnie udokumentować zapotrzebowanie na energię. Obowiązek doposażenia: poza tym rozporządzenie EnEV przewiduje również obowiązek doposażenia istniejących budynków. Obowiązek doposażenia należy spełnić niezależnie od czynności i tak wykonywanych przy istniejących częściach lub instalacjach. Pompy ciepła stanowią praktyczne rozwiązanie dla starych budynków, które dobrze spełnia cele oszczędzania energii, określone przez rozporządzenie EnEV oraz rząd Niemiec. Nakład na budowę jest przy tym stosunkowo mały, a urządzenia są łatwe do zainstalowania. Modernizacja instalacji ogrzewczej jest wspierana przez bank KfW. Oferowany przez KfW program rewitalizacji budynków na rzecz ograniczenia emisji CO 2 może być wykorzystany do finansowania czterech różnych pakietów działań mających na celu zmniejszenie emisji CO 2 w budynkach mieszkalnych starego budownictwa. Program KfW służy do długoterminowego finansowania inwestycji w budynkach mieszkalnych mających na celu ochronę środowiska, np. montażu pompy ciepła. Rozporządzenie EnEV w odniesieniu do budynków mieszkalnych i niemieszkalnych Ustawodawca ustala wartości graniczne dla straty ciepła transmisyjnego i rocznego zapotrzebowania na energię pierwotną w budynkach mieszkalnych i niemieszkalnych. Obliczenia dotyczące budynków mieszkalnych przeprowadza się zgodnie z normą DIN poprzez ustalenie współczynnika nakładu instalacji zgodnie z DIN lub z DIN dla oceny energetycznej budynków. Również dla budynków niemieszkalnych norma DIN jest obowiązującą podstawą do obliczeń. Wartości maksymalne ustala się tutaj poprzez roczne zapotrzebowanie na energię pierwotną. W odróżnieniu od obliczeń dotyczących budynków mieszkalnych, budynki niemieszkalne są dzielone na strefy o różnych profilach wykorzystania. Uwzględnia się również wpływ oświetlenia, wentylacji i chłodzenia. 8

39 Projektowanie i dobór pomp ciepła.12 Ustawa o odnawialnej energii cieplnej - EEWärmeG Kogo i do czego zobowiązuje ustawa? Właściciele nowo budowanych budynków mieszkalnych i niemieszkalnych muszą zapewnić proporcjonalne pokrycie ich zapotrzebowania na ciepło przez wykorzystanie energii odnawialnych. Obowiązek ten dotyczy wszystkich właścicieli, tzn. osób prywatnych, podmiotów państwowych bądź gospodarczych, jak również właścicieli obiektów wynajmowanych. Korzystać można z wszystkich form energii odnawialnych. Kto nie chce korzystać z energii odnawialnych, może zastosować inne środki przyjazne dla klimatu, tzw. środki zastępcze: grubszą izolację budynku, ciepło pobierane z sieci ciepłowniczych opalanych paliwami odnawialnymi bądź ciepło z kogeneracji. Kiedy ustawa musi być przestrzegana? Ustawa weszła w życie 1 stycznia 2009 r. i zasadniczo musi być przestrzegana w przypadku wszystkich budynków wybudowanych po tej dacie. Które źródła energii należą do energii odnawialnych w rozumieniu ustawy? Do energii odnawialnych w rozumieniu ustawy o odnawialnej energii cieplnej należą: promieniowanie słoneczne, biomasa, energia geotermiczna i ciepło otoczenia. Ciepło odpadowe nie jest energią odnawialną w rozumieniu tej ustawy. Powinno jednak być również wykorzystywane i dlatego jest uznawane za środek zastępczy. Każdy właściciel nowego budynku musi pokrywać jego całkowite zapotrzebowanie na energię cieplną (na ciepło ogrzewania, ciepło ogrzewania wody użytkowej i ew. na energię do chłodzenia, łącznie ze wszystkimi stratami, ale bez zapotrzebowania na energię pomocniczą) w zależności od konkretnie używanego źródła energii z ustalonym udziałem energii odnawialnych. Do czego zobowiązuje ustawa o odnawialnej energii cieplnej? Właściciel budynku objętego zakresem stosowania ustawy musi pokryć proporcjonalnie jego zapotrzebowanie na energię za pomocą energii odnawialnych. Pojęcie zapotrzebowania na energię cieplną obejmuje z reguły energię potrzebną do ogrzewania, podgrzewania wody użytkowej oraz chłodzenia. Właściciele budynków mogą pokryć określoną część zapotrzebowania na ciepło np. z energii słonecznej. Ustawa odnosi się przy tym do wielkości kolektora. Musi on mieć 0,04 m 2 powierzchni na m 2 ogrzewanej powierzchni użytkowej (zdefiniowanej zgodnie z rozporządzeniem w sprawie oszczędzania energii (EnEV)) w przypadku budynku z maksymalnie dwoma mieszkaniami. Jeżeli więc dom ma powierzchnię mieszkalną 100 m 2, kolektor musi mieć powierzchnię 4 m 2. W budynkach mieszkalnych z co najmniej trzema jednostkami mieszkaniowymi powierzchnia zainstalowanego kolektora musi wynosić już tylko 0,0 m 2 na m 2 ogrzewanej powierzchni użytkowej. W przypadku wszystkich innych budynków: jeśli wykorzystywana jest energia promieniowania słonecznego, zapotrzebowanie na ciepło musi być pokryte z niej przynajmniej w 15% opcja ta przysługuje również właścicielom budynków mieszkalnych. Kto korzysta ze stałej biomasy, ciepła ziemi lub ciepła otoczenia, musi pokryć w ten sposób zapotrzebowanie na ciepło swojego budynku przynajmniej w 50%. Ustawa stawia jednak określone wymagania ekologiczne i techniczne, np. określa roczne współczynniki wydajności stosowanych pomp ciepła. W tabeli 22 podane są roczne współczynniki wydajności, jakie należy uzyskać. Zastosowanie Pompa ciepła Roczny współczynnik wydajności ylko ogrzewanie powietrze-woda,5 Ogrzewanie i ciepła woda powietrze-woda, ab. 22 Roczny współczynnik wydajności według VDI 4650 strona 1 ( ) Na co należy zwrócić uwagę w przypadku korzystania z ciepła otoczenia? Ciepło otoczenia jest naturalnym ciepłem, które może być pobierane z powietrza lub wody. Aby spełnić obowiązek stosowania energii odnawialnych, całkowite zapotrzebowanie nowego budynku na energię cieplną musi być pokrywane przez to ciepło co najmniej w 50%. W przypadku korzystania z ciepła otoczenia przy użyciu pompy ciepła obowiązują te same brzegowe warunki techniczne co w przypadku energii geotermicznej. 9

40 Projektowanie i dobór pomp ciepła Czy istnieją rozwiązania alternatywne? Ze względu na warunki budowlane bądź inne nie każdy właściciel nowego budynku może użyć energii odnawialnych i nie zawsze ich użycie jest zasadne. Z tego powodu ustawodawca przewidział inne środki, które w podobny sposób są przyjazne dla klimatu. Do tych środków zastępczych zaliczają się: wykorzystanie ciepła odpadowego, wykorzystanie ciepła z kogeneracji (CHP), podłączenie do sieci lokalnego systemu przesyłu ciepła lub systemu przesyłu ciepła na odległość, która jest proporcjonalnie zasilana z energii odnawialnych lub z kogeneracji, ulepszenie izolacji budynku..1 Ustalenie zapotrzebowania przy przygotowaniu ciepłej wody Wszystkie pompy ciepła powietrze-woda Logatherm nadają się do przygotowania ciepłej wody. Stosowane są do tego emaliowane pojemnościowe podgrzewacze wody z wymiennikiem ciepła z rur gładkich lub podgrzewacz kombinowany KNW... EW, w którym ciepła woda ogrzewana jest dzięki wykorzystaniu zasady przepływu. Przy wyborze pojemnościowego podgrzewacza wody należy uwzględnić również moc pompy ciepła, aby możliwe było przekazywanie tej mocy..1.1 Definicja małych i dużych instalacji Projektowanie instalacji przygotowania ciepłej wody w budynkach mieszkalnych odbywa się według DIN DVGW definiuje w arkuszu roboczym W551 wielkości instalacji: Małe instalacje to wszystkie instalacje w domach jedno- lub dwurodzinnych, niezależnie od pojemności podgrzewacza wody użytkowej i pojemności przewodu rurowego Budynki, w których podgrzewacz ma pojemność < 400 litrów, a pojemność każdego przewodu rurowego między wylotem podgrzewacza wody użytkowej i miejscem poboru wody jest < litry. Nie uwzględnia się przy tym przewodu cyrkulacyjnego Duże instalacje to instalacje podgrzewania wody o pojemności podgrzewaczy > 400 litrów i pojemności przewodów rurowych większej niż litry, np. w hotelach, domach spokojnej starości, szpitalach lub na kempingach.1.2 Wymagania względem podgrzewaczy wody użytkowej Zdecentralizowane przepływowe podgrzewacze wody użytkowej Zdecentralizowane przepływowe podgrzewacze wody użytkowej mogą być stosowane bez dodatkowych działań, jeżeli pojemność dołączonego przepływowego podgrzewacza wody użytkowej nie przekracza litrów. Podgrzewacz pojemnościowy wody użytkowej, centralne przepływowe podgrzewacze wody użytkowej, systemy mieszane i systemy ładowania podgrzewaczy Przy pracy zgodnej z przeznaczeniem musi istnieć możliwość utrzymywania temperatury > 60 C na wylocie ciepłej wody podgrzewacza wody użytkowej. Dotyczy to również centralnego przepływowego podgrzewacza wody użytkowej o pojemności > litry. Stopnie podgrzewania wstępnego/podgrzewacz wstępny Instalacje przygotowania ciepłej wody muszą być tak zaprojektowane, aby całkowita pojemność wodna zasobnika podgrzewania wstępnego mogła być raz dziennie podgrzewana do temperatury > 60 C..1. Przewody cyrkulacyjne W małych instalacjach z pojemnością przewodów rurowych < litry między wylotem podgrzewacza wody użytkowej a miejscem poboru oraz w dużych instalacjach należy zamontować systemy cyrkulacji. Przewody i pompy cyrkulacyjne muszą być takiej wielkości, aby w cyrkulującym systemie ciepłej wody temperatura ciepłej wody była niższa o nie więcej niż 5 K w stosunku do temperatury na wylocie podgrzewacza. Przewody na piętrach i/lub pojedyncze przewody o pojemności wody < litry mogą być instalowane bez przewodu cyrkulacyjnego. 40

41 Projektowanie i dobór pomp ciepła.14 Dyrektywa UE w sprawie efektywności energetycznej We wrześniu 2015 r. weszła w życie dyrektywa UE w sprawie ekoprojektu, dotycząca produktów wykorzystujących energię i innych produktów związanych z energią (ErP). W dyrektywie zapisano wymagania w zakresie: efektywności energetycznej poziomu mocy akustycznej (w przypadku pomp ciepła obowiązuje dodatkowo poziom mocy akustycznej jednostki zewnętrznej) ochrony cieplnej (dotyczy podgrzewaczy) Dyrektywa znajduje zastosowanie w szczególności do następujących produktów: kotłów i urządzeń grzewczych na paliwa kopalne i pomp ciepła o mocy do 400 kw modułów kogeneracyjnych o mocy elektrycznej do 50 kw pojemnościowych podgrzewaczy c.w.u. i zasobników buforowych o pojemności do 2000 l Ponadto produkty i systemy o mocy do 70 kw muszą być oznakowane etykietą efektywności energetycznej. Dzięki temu konsumenci na podstawie różnych kolorów i liter mogą natychmiast rozpoznać efektywność energetyczną wyrobów. System jako całość pozwala często uzyskać wyższą efektywność energetyczną, poprzez na przykład zastosowanie wariantów układu regulacji lub rozszerzenie systemu o odnawialne źródła energii. Minimalne wymagania dotyczą między innymi efektywności energetycznej zgodnie z dyrektywą o produktach związanych z energią (ErP) Oznaczenie etykietą efektywności energetycznej zgodnie z ustawą dotyczącą znakowania produktów zużywających energię (EnVKG) Kotły grzewcze (gazowe, olejowe, elektryczne) kw kw Pompy ciepła kw kw Agregaty kogerenacyjne kw kw < 50 kw el < 50 kw el Pakiety systemowe kw Podgrzewacze < 2000 litrów < 500 litrów Wniosek Od 26 września 2015 r. obowiązuje zakaz wprowadzania do obrotu kotłów niskotemperaturowych o mocy do 400 kw.* Firmy branżowe mają obowiązek dostarczyć odbiorcom swoich produktów etykiety systemowe.* * Wyjątek stanowią urządzenia typu B11 w zbiorczej instalacji. * Firma Buderus zapewnia etykietę produktu. Rys. 2 Przegląd zakresu zastosowania dyrektywy UE w sprawie efektywności energetycznej Podstawą klasyfikacji urządzenia jest efektywność energetyczna kotła (generatora ciepła). Generatory ciepła dzielą się na różne klasy efektywności energetycznej. Podział na klasy efektywności energetycznej zależy od tak zwanej efektywności energetycznej ogrzewania pomieszczeń i podgrzewania c.w.u. Definicja efektywności energetycznej podgrzewania c.w.u. wiąże się z pojęciem profilu obciążeń. W katalogach firmy Buderus i innej dokumentacji efektywność energetyczną oznacza się symbolem Rys. 24 Przykład oznaczenia efektywności energetycznej urządzenia grzewczego lub grzewczego agregatu kogeneracyjnego Generatory ciepła (olejowe, gazowe, pompy ciepła, moduły kogeneracyjne) przyporządkowuje się do określonych klas efektywności energetycznej na podstawie tak zwanej sezonowej efektywności energetycznej ogrzewania pomieszczeń ƞ s. Klasę efektywności energetycznej podgrzewaczy określa się na podstawie współczynnika straty ciepła. Na etykiecie systemowej dodatkowo oznacza się efektywność energetyczną całego systemu. Efektywność energetyczną rozwiązań systemowych można poprawić, wprowadzając następujące rozwiązania i elementy: warianty regulacji instalacje solarne do przygotowania c.w.u. i/lub wspomagania ogrzewania systemy kaskadowe 41

42 Die folgenden Systemdaten entsprechen den Anforderungen der EU-Verordnungen 811/201, 812/201, 81/201 und 814/201 zur Ergänzung der Richtlinie 2010/0/EU. Die auf diesem Datenblatt angegebene Energieeffizienz für den Produktverbund weicht möglicherweise von der Energieeffizienz nach dessen Einbau in ein Gebäude ab, denn diese wird von weiteren Faktoren wie dem Wärmeverlust im Verteilungssystem und der Dimensionierung der Produkte im Verhältnis zu Größe und Eigenschaften des Gebäudes beeinflusst. Angaben zur Berechnung der Raumheizungs-Energieeffizienz I Wert der Raumheizungs-Energieeffizienz des Vorzugsheizgeräts 9 % II Faktor zur Gewichtung der Wärmeleistung der Vorzugs- und Zusatzheizgeräte einer Verbundanlage III Wert des mathematischen Ausdrucks 294/(11 Prated) 1,91 IV Wert des mathematischen Ausdrucks 115/(11 Prated) 0,75 Jahreszeitbedingte Raumheizungs-Energieeffizienz des Heizkessels I = 1 9 % emperaturregler (Vom Datenblatt des emperaturreglers) + 2 4,0 % Klasse: I = 1 %, II = 2 %, III = 1,5 %, IV = 2 %, V = %, VI = 4 %, VII =,5 %, VIII = 5 % Zusatzheizkessel (Vom Datenblatt des Heizkessels) ( I) x 0,1 = ± % Jahreszeitbedingte Raumheizungs-Energieeffizienz (in %) Solarer Beitrag (III x + IV x ) x 0,9 x ( /100) x = + 4 % (Vom Datenblatt der Solareinrichtung) Kollektorgröße (in m 2 ) ankvolumen (in m ) Kollektorwirkungsgrad (in %) ankeinstufung: A + = 0,95, A = 0,91, B = 0,86, C = 0,8, D-G = 0,81 Zusatzwärmepumpe (Vom Datenblatt der Wärmepumpe) ( I) x II = + 5 % Jahreszeitbedingte Raumheizungs-Energieeffizienz (in %) Solarer Beitrag UND Zusatzwärmepumpe 0,5 x 4 ODER 0,5 x 5 = 6 % (Kleineren Wert auswählen) Jahreszeitbedingte Raumheizungs-Energieeffizienz der Verbundanlage 7 97 % Jahreszeitbedingte Raumheizungs-Energieeffizienzklasse der Verbundanlage G < 0 %, F 0 %, E 4 %, D 6 %, C 75 %, B 82 %, A 90 %, A + 98 %, A %, A % Einbau von Heizkessel und Zusatzwärmepumpe mit Niedertemperatur-Wärmestrahlern (5 C)? (Vom Datenblatt der Wärmepumpe) (50 x II) = % Bosch hermotechnik GmbH - Sophienstraße D-5576 Wetzlar/Germany (2015/06) Angaben zur Berechnung der Warmwasserbereitungs-Energieeffizienz Warmwasserbereitungs-Energieeffizienz des Kombiheizgeräts I = 1 80 % Angegebenes Lastprofil XL Warmwasserbereitungs-Energieeffizienz der Verbundanlage bei durchschnittlichem Klima 1 % Warmwasserbereitungs-Energieeffizienzklasse der Verbundanlage bei durchschnittlichem Klima Warmwasserbereitungs-Energieeffizienz Bosch hermotechnik GmbH - Sophienstraße D-5576 Wetzlar/Germany (2015/06) % Projektowanie i dobór pomp ciepła W części 2 katalogu odpowiednio oznaczono wszystkie pakiety. Wszystkie dane produktów niezbędne podczas opracowywania etykiet systemowych przedstawiono w katalogu i w dokumentacji projektowej produktów, dołączonych do karty danych technicznych ( abela Dane o zużyciu energii ). Oprogramowanie Logasoft ułatwia opracowanie niezbędnych informacji: etykiety produktu i systemu kart danych technicznych etykiety systemowej poszczególnych pakietów XL A A Rys. 25 Przykład oznaczenia efektywności energetycznej systemu Systemdatenblatt zum Energieverbrauch Logasys SL204 GB212-15, RC00,SL00/5,2XSKS5.0-S,KS0110 SM100/ Ar kelnummer Logamax plus GB02-24 KI V2 LOGAMAX PLUS GB02-24 KI V (2015/07) Ι A + A XL A +++ A ++ A + A B C D E F G A + XL Systemdatenblatt zum Energieverbrauch Logasys SL204 GB212-15, RC00,SL00/5,2XSKS5.0-S,KS0110 SM100/ A +++ A ++ A + A B C D E F G A I Wert der Warmwasserbereitungs-Energieeffizienz des Kombiheizgeräts in Prozent 80 % II Wert des mathematischen Ausdrucks (220 Qref)/Qnonsol 1,74 III Wert des mathematischen Ausdrucks (Qaux 2,5)/(220 Qref) 2,8 Solarer Beitrag (Vom Datenblatt der Solareinrichtung) (1,1 x I 10 %) x II III I = ,5 Lastprofil M: G < 27 %, F 27 %, E 0 %, D %, C 6 %, B 9 %, A 65 %, A %, A %, A % Lastprofil L: G < 27 %, F 27 %, E 0 %, D 4 %, C 7 %, B 50 %, A 75 %, A %, A %, A % Lastprofil XL: G < 27 %, F 27 %, E 0 %, D 5 %, C 8 %, B 55 %, A 80 %, A + 12 %, A %, A % Lastprofil XXL: G < 28 %, F 28 %, E 2 %, D 6 %, C 40 %, B 60 %, A 85 %, A + 11 %, A %, A % bei kälterem Klima: 1 0,2 x 2 52, bei wärmerem Klima: 1 + 0,4 x 2 52, = 122 % = 154 % / Rys. 26 Przykład etykiety systemowej i karty danych technicznych systemu 42

43 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR składają się z jednostki wewnętrznej (IDU) i jednostki zewnętrznej (ODU). Wśród jednostek wewnętrznych (IDU) rozróżnia się dwie wielkości mocy: IDU W 8 IDU W 14 Jednostki IDU W 8 są łączone z jednostkami zewnętrznymi ODU W 6 lub ODU W 8. Wielkość mocy jednostki zewnętrznej jest odpowiedzialna za nazwanie pompy ciepła. Wynika z tego nazwa Logatherm WPL 6 AR bądź WPL 8 AR. Analogicznie do tego wynikają kombinacje z jednostkami wewnętrznymi IDU W 14 i jednostkami zewnętrznymi ODU W 11 lub ODU W 14, tworząc Logatherm WPL 11 AR bądź WPL 14 AR. Wśród jednostek wewnętrznych rozróżnia się cztery warianty wyposażenia: E = monoenergetyczny, z grzałką elektryczną o mocy 9 kw; B = biwalentny, z zaworem mieszającym -drogowym do podłączenia hydraulicznego zewnętrznych źródeł ciepła o mocy do 25 kw = wieża, z wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem wody o pojemności 190 l, z grzałką elektryczną o mocy 9 kw; S = wieża, z wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem wody o pojemności 184 l i solarnym wymiennikiem ciepła, z grzałką elektryczną o mocy 9 kw. Oznaczenie wariantu wyposażenia znajduje się na końcu nazwy produktu, np. Logatherm WPL 6 AR E. Cechy charakterystyczne W jednostki wewnętrzne wbudowane są następujące podzespoły: pompa o wysokiej sprawności, regulator pompy ciepła HMC00, możliwość zamocowania modułu EMS Plus (np. MM100 poprzez osprzęt), naczynie wzbiorcze (E: 10 l, /S:14 l), grzałka elektryczna 9 kw (nie w przypadku WPL... AR B). 4

44 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.1 Jednostka zewnętrzna (ODU) Zakres dostawy I Rys. 27 Zakres dostawy jednostki zewnętrznej [1] Pompa ciepła [2] Nóżki [] Pokrywa, blachy boczne i pokrywa silnika wentylatora 44

45 Podzespoły instalacji pompy ciepła Widok urządzenia I Rys. 28 Podzespoły pompy ciepła [1] Elektroniczny zawór rozprężny VR0 [2] Elektroniczny zawór rozprężny VR1 [] Zawór 4-drogowy [4] Czujnik ciśnieniowy [5] Sprężarka [6] Przetwornica częstotliwości 45

46 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.1. Wymiary i przyłącza Wymiary ODU 6/ I Rys. 29 Wymiary i przyłącza jednostki zewnętrznej 6/8, tył 46

47 Podzespoły instalacji pompy ciepła , , I Rys. 0 Wymiary jednostki zewnętrznej 6/8, rzut z góry 47

48 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Wymiary ODU 11/ I Rys. 1 Wymiary i przyłącza jednostki zewnętrznej 11/14, tył 48

49 <50V 20V / 400V Podzespoły instalacji pompy ciepła ,6 10, I Rys. 2 Wymiary jednostki zewnętrznej 11/14, rzut z góry Przyłącza I Rys. Przyłącza pompy ciepła. Dotyczy wszystkich wielkości. [1] Przyłącze rury kondensatu 2 mm [2] Wejście obiegu pierwotnego (powrót jednostki wewnętrznej) DN25 [] Wyjście obiegu pierwotnego (zasilanie jednostki wewnętrznej) DN25 49

50 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Dane techniczne Jednostka zewnętrzna 1-fazowa Jednostka WPL 6 AR WPL 8 AR ryb powietrze/woda Moc grzewcza przy A +2/W5 1) kw 6 8 Moc grzewcza przy A +7/W5 1) kw 7 9 Zakres modulacji przy A +2/W5 1) kw Moc grzewcza przy A +7/W5 2) 40% mocy inwertera kw 2,96,2 COP przy A +7/W5 2) 40% mocy inwertera - 4,84 4,9 Moc grzewcza przy A-7W5 2) 100% mocy inwertera kw 6,18 8,4 COP przy A-7/W5 2) 100% mocy inwertera - 2,82 2,96 Moc grzewcza przy A +2/W5 2) 60% mocy inwertera kw,90 5,04 COP przy A +2/W5 2) 60% mocy inwertera - 4,1 4,2 Moc chłodząca przy A5/W7 1) kw 4,8 6,2 EER przy A5/W7 1) -,12 2,90 Moc chłodząca przy A5/W18 1) kw 6,71 9,25 EER przy A5/W18 1) -,65,64 Dane elektryczne Napięcie zasilania - 20 V 1N AC, 50 Hz 20 V 1N AC, 50 Hz Stopień ochrony - IP X4 IP X4 Wielkość bezpiecznika przy zasilaniu pompy ciepła bezpośrednio poprzez przyłącze do budynku ) A Maks. pobór mocy kw,2,6 System grzewczy Przepływ znamionowy m /h 1,19 1,55 Spadek ciśnienia wewnętrznego kpa 7,8 10,5 Powietrze i hałas Maks. moc silnika wentylatora (przetwornica DC) W Maksymalny strumień powietrza m /h Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m 4) db(a) Poziom mocy akustycznej 4) db(a) 5 5 Poziom mocy akustycznej Silent mode 4) db(a) Maks. poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m db(a) Maks. poziom mocy akustycznej db(a) Dane ogólne Czynnik chłodniczy 5) - R410A R410A Ilość czynnika chłodniczego kg 1,75 2,5 Maksymalna temperatura zasilania, tylko pompa ciepła C Wymiary (szer./wys./dł.) mm 90/170/440 90/170/440 Masa kg ab. 2 Pompa ciepła 1) Dane mocy wg EN ) Dane mocy wg EN ) Klasa bezpiecznika gl lub C 4) Poziom ciśnienia akustycznego i poziom mocy akustycznej wg EN (40% A7/W5) 5) GWP 100 =

51 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 Jednostka zewnętrzna -fazowa Jednostka WPL 11 AR WPL 14 AR ryb powietrze/woda Moc grzewcza przy A +2/W51 kw Moc grzewcza przy A +7/W51 kw 1 17 Zakres modulacji przy A +2/W5 1) kw 5,5-11 5,5-14 Moc grzewcza przy A +7/W5 2) 40% mocy inwertera kw 5,11 4,80 COP przy A +7/W5 2) 40% mocy inwertera - 4,90 4,82 Moc grzewcza przy A-7W5 2) 100% mocy inwertera kw 10,99 12,45 COP przy A-7/W5 2) 100% mocy inwertera - 2,85 2,55 Moc grzewcza przy A +2/W5 2) 60% mocy inwertera kw 7,11 7,42 COP przy A +2/W5 2) 60% mocy inwertera - 4,05 4,0 Moc chłodząca przy A5/W7 1) kw 8,86 10,17 EER przy A5/W7 1) - 2,72 2,91 Moc chłodząca przy A5/W18 1) kw 11,12 11,92 EER przy A5/W18 1) -,2,28 Dane elektryczne Napięcie zasilania V N AC, 50 Hz Stopień ochrony IP X4 Wielkość bezpiecznika ) A Maks. pobór mocy kw 7,2 7,2 System grzewczy Znamionowe natężenie przepływu m /h 2,2 2,92 Spadek ciśnienia wewnętrznego kpa 15,8 22,9 Powietrze i hałas Maks. moc silnika wentylatora (przetwornica DC) W 280 Maksymalny strumień powietrza m /h 700 Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m 4) db(a) Poziom mocy akustycznej 4) db(a) 5 5 Poziom mocy akustycznej Silent mode 4) db(a) Maks. poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m db(a) 5 54 Maks. poziom mocy akustycznej db(a) Dane ogólne Czynnik chłodniczy 5) - R410A Ilość czynnika chłodniczego kg, 4,0 Maksymalna temperatura zasilania, tylko pompa ciepła C 62 Wymiary (szer./wys./dł.) mm 1200/1680/580 Masa kg ab. 24 Pompa ciepła 1) Dane mocy wg EN ) Dane mocy wg EN ) Klasa bezpiecznika gl lub C 4) Poziom mocy akustycznej wg EN (40% A7/W5) 5) GWP 100 =

52 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.2 Jednostka wewnętrzna (IDU) Zakres dostawy I Rys. 4 Zakres dostawy, moduł pompy ciepła do montażu ściennego [1] Jednostka wewnętrzna (przykład) [2] Instrukcja instalacji, instrukcja obsługi i informacje na temat montażu [] Przepusty kablowe [4] Filtr cząstek stałych z sitem [5] Mostki do instalacji 1-fazowej (w przypadku modelu E) [0] Czujnik temperatury zasilania [1] Czujnik temperatury zewnętrznej 52

53 Podzespoły instalacji pompy ciepła L I Rys. 5 Zakres dostawy IDU W 8/14 /S [1] Jednostka wewnętrzna w formie wieży [2] Nóżki [] Instrukcja obsługi [4] Instrukcja instalacji [5] Zespół zabezpieczający w częściach z wbudowanym obejściem [1] Czujnik temperatury zewnętrznej FC1 VL1 SC GC I Rys. 6 Zmontowany zespół zabezpieczający [1] Przyłącze pompy obiegowej instalacji grzewczej (PC1), gwint wewnętrzny 1½" (40R) [2] Zasilanie instalacji grzewczej [] Powrót instalacji grzewczej [4] Obejście (by-pass) [SC1] Filtr cząstek stałych, przyłącze Gl, gwint wewnętrzny [FC1] Zawór bezpieczeństwa [VL1] Automatyczny zawór odpowietrzający [0] Czujnik temperatury zasilania FV [GC1] Manometr 5

54 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Widok urządzeń Moduł WPL... AR-B ower WPL... AR-/S Rys. 8 Podzespoły modułu I [1] Moduł instalacyjny [2] Pompa obiegu pierwotnego [] Zawór mieszający [4] Odpowietrznik automatyczny (VL1) Rys. 7 Podzespoły wieży O I [1] Zaciski przyłączeniowe [2] Styczniki K1, K2, K [] Pompa o wysokiej sprawności [4] Wylot ciepłej wody [5] Dopływ zimnej wody [6] Przyłącze solarne zasilania (tylko wieża S) [7] Przyłącze solarne powrotu (tylko wieża S) [8] Powrót pompy ciepła [9] Zasilanie pompy ciepła [10] Podgrzewacz wewnętrzny z izolacją [11] Kurek napełniająco-spustowy [12] Zabezpieczenie termiczne grzałki [1] Skrzynka rozdzielcza [14] Zespół zabezpieczający z obejściem (by-pass) Rys. 9 Przyłącza rurowe (widok z dołu) [1] Przepust kablowy dla czujnika, magistrali CAN-BUS i magistrali EMS-BUS [2] Przepust kablowy dla wejścia prądowego [] Obieg pierwotny z pompy ciepła [4] Powrót do kotła [5] Zasilanie z kotła [6] Zasilanie do instalacji grzewczej [7] Upust nadmiaru ciśnienia z zaworu bezpieczeństwa [8] Obieg pierwotny do pompy ciepła [9] Manometr [10] Powrót z instalacji grzewczej 54

55 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 Moduł WPL... AR-E 4.2. Wymiary i przyłącza Moduł WPL... AR-B/E I Rys. 40 Jednostka wewnętrzna z dogrzewaczem elektrycznym [1] Moduł instalacyjny [2] Zabezpieczenie termiczne grzałki [] Pompa obiegu pierwotnego [4] Dogrzewacz elektryczny [5] Odpowietrznik automatyczny (VL1) I I Rys. 42 Minimalne odstępy w przypadku modułu pompy ciepła montowanego na ścianie Rys. 41 Przyłącza rurowe dla jednostki wewnętrznej z dogrzewaczem elektrycznym (widok z dołu) [1] Powrót z instalacji grzewczej [2] Przepust kablowy dla czujnika, magistrali CAN-BUS i magistrali EMS-BUS [] Przepust kablowy dla wejścia prądowego [4] Wejście obiegu pierwotnego z pompy ciepła [5] Wyjście obiegu pierwotnego do pompy ciepła [6] Zasilanie do instalacji grzewczej [7] Manometr [8] Upust nadmiaru ciśnienia z zaworu bezpieczeństwa Zamocować jednostkę wewnętrzną wystarczająco wysoko, tak aby można było wygodnie obsługiwać urządzenie obsługowe. Uwzględnić poza tym położenia rur i przyłącza pod jednostką wewnętrzną. 55

56 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła I Rys. 4 Moduł WPL... AR-B, wymiary w mm (widok z dołu) Rys. 45 Moduł WPL... AR-E, wymiary w mm (widok z dołu) I Rys. 44 Moduł WPL... AR-B, przyłącza (widok z dołu) Rys. 46 Moduł WPL... AR-E, przyłącza (widok z dołu) [1] Przepust kablowy dla czujnika, magistrali CAN-BUS i magistrali EMS-BUS [2] Przepust kablowy dla wejścia prądowego [] Obieg pierwotny z pompy ciepła (R 1) [4] Powrót do dogrzewacza zewnętrznego (R 1) [5] Zasilanie z dogrzewacza zewnętrznego (R 1) [6] Zasilanie do instalacji grzewczej (R 1) [7] Upust nadmiaru ciśnienia z zaworu bezpieczeństwa (Ø 2 mm) [8] Obieg pierwotny do pompy ciepła (R 1) [9] Manometr [10] Powrót z instalacji grzewczej (Rp 1) [1] Powrót z instalacji grzewczej (Rp 1) [2] Przepust kablowy dla czujnika, magistrali CAN-BUS i magistrali EMS-BUS [] Przepust kablowy dla wejścia prądowego [4] Wejście obiegu pierwotnego z pompy ciepła (R 1) [5] Wyjście obiegu pierwotnego do pompy ciepła (R 1) [6] Zasilanie do instalacji grzewczej (R 1) [7] Manometr [8] Upust nadmiaru ciśnienia z zaworu bezpieczeństwa (Ø 2 mm) 56

57 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 WPL... AR-/S w formie wieży hydraulicznej I Rys. 47 Wymiary wieży (podane w mm) > 400 > I Rys. 48 Minimalne odstępy w przypadku wieży hydraulicznej Między bokami modułu pompy ciepła i innymi stałymi instalacjami (ściany, umywalka itd.) wymagany jest odstęp co najmniej 50 mm. Najlepsze miejsce na ustawienie jest przed ścianą zewnętrzną lub izolowaną ścianą działową. 57

58 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła I Rys. 49 Odstępy w przypadku wieży hydraulicznej, rzut z góry (wymiary w mm) <50V 20V / 400V I Rys. 50 Przyłącza na wieży hydraulicznej [1] Wyjście obiegu pierwotnego (do pompy ciepła) [2] Wejście obiegu pierwotnego (z pompy ciepła) [] Przyłącze zimnej wody [4] Przyłącze ciepłej wody [5] Przepust kablowy do modułu IP [6] Kanał kablowy dla magistrali CAN-BUS i czujnika [7] Powrót do systemu solarnego (tylko w przypadku WPL... AR S) [8] Zasilanie z systemu solarnego (tylko w przypadku WPL... AR S) [9] Powrót z instalacji grzewczej [10] Zasilanie do instalacji grzewczej [11] Kanał kablowy dla przyłącza elektrycznego 58

59 Podzespoły instalacji pompy ciepła Dane techniczne Jednostka wewnętrzna B Jednostka WPL 6 AR B/WPL 8 AR B WPL 11 AR B/WPL 14 AR B Dane elektryczne Napięcie zasilania V 20 1) 20 1) Zalecana wielkość bezpiecznika 2) A Moc przyłączowa kw 0,5 0,5 System grzewczy Rodzaj przyłącza (zasilanie instalacji grzewczej, pompa ciepła i zasilanie/powrót dogrzewacza) - Gwint zewnętrzny 1" Gwint zewnętrzny 1" Rodzaj przyłącza (powrót instalacji grzewczej) - Gwint wewnętrzny 1" Gwint wewnętrzny 1" Maksymalne ciśnienie robocze bar Naczynie wzbiorcze - Brak Brak Dostępne ciśnienie dyspozycyjne dla rur i podzespołów między jednostką wewnętrzną a zewnętrzną ) ) Minimalne natężenie przepływu (przy odszranianiu) m /h 1,15 2,02 yp pompy - Grundfos UPM PWM Grundfos UPM GEO PWM Informacje ogólne Stopień ochrony - IP X1 Wymiary (szer./dł./wys.) mm 485/86/700 Masa kg 0 ab. 25 Jednostka wewnętrzna IDU B z zaworem mieszającym do podgrzewacza zewnętrznego 1) 1N AC, 50 Hz, 2) Charakterystyka bezpiecznika gl/c ) W zależności od podłączonej pompy ciepła, patrz ab. 28 Jednostka wewnętrzna E Jednostka WPL 6 AR E/WPL 8 AR E WPL 11 AR E/WPL 14 AR E Dane elektryczne Napięcie zasilania V 400 1) 400 1) Zalecana wielkość bezpiecznika 2) A 16 1) 16 1) Dogrzewacz elektryczny kw /6/9 /6/9 System grzewczy Rodzaj przyłącza (zasilanie instalacji grzewczej i zasilanie/powrót pompy ciepła) - Gwint zewnętrzny 1" Gwint zewnętrzny 1" Rodzaj przyłącza (powrót instalacji grzewczej) - Gwint wewnętrzny 1" Gwint wewnętrzny 1" Maksymalne ciśnienie robocze bar Minimalne ciśnienie robocze bar 0,5 ) 0,5) Naczynie wzbiorcze l Dostępne ciśnienie dyspozycyjne dla rur i podzespołów między jednostką wewnętrzną a zewnętrzną - 4) 4) Minimalne natężenie przepływu (przy odszranianiu) m /h 1,15 2,02 yp pompy - Grundfos UPM PWM Grundfos UPM GEO PWM Informacje ogólne Stopień ochrony - IP X1 Wymiary (szer./dł./wys.) mm 485/86/700 Masa kg 5 ab. 26 Jednostka wewnętrzna IDU E z dogrzewaczem elektrycznym 1) N AC 50 Hz 2) Charakterystyka bezpiecznika gl/c ) Ciśnienie w zależności od ciśnienia w naczyniu wzbiorczym 4) W zależności od podłączonej pompy ciepła, patrz ab

60 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Jednostka wewnętrzna /S Jednostka IDU W8 IDU W8 S IDU W14 IDU W14 S Dane elektryczne Napięcie zasilania V 400 1) 400 1) Zalecana wielkość bezpiecznika A 16 1) 25 1) Dogrzewacz elektryczny z poziomami grzania kw /6/9 /6/9 System grzewczy Przyłącze 2) - Cu 28 Cu 28 Maksymalne ciśnienie robocze bar Minimalne ciśnienie robocze bar 0,5 0,5 Naczynie wzbiorcze l Dostępne ciśnienie dyspozycyjne - ) ) Minimalne natężenie przepływu m /h 1,0 2,12 yp pompy - Grundfos UPM PWM Wilo Stratos Para 25/1-11 PWM Maksymalna temperatura zasilania, tylko podgrzewacz C System ciepłej wody Pojemność podgrzewacza wody l Materiał - Stal nierdzewna Stal nierdzewna Powierzchnia wymiennika ciepła - ogrzewanie - instalacja solarna Średnica rury wymiennika ciepła - ogrzewanie - instalacja solarna m 2 1,94 m 2 - mm mm Ø 25 x 0,8-1,94 0,78 Ø 25 x 0,8 Ø 22 x 0,8 Wydajność pompowania przy temperaturze poboru 42 C i 20 l /min l Czas dogrzewania przy mocy ładowania podgrzewacza - 6 kw (z WPL 6 AR) - 8 kw (z WPL 8 AR) - 11 kw (z WPL 11 AR) - 14 kw (z WPL 14 AR) 1,94 - Ø 25 x 0,8 - Maksymalne ciśnienie robocze w obiegu ciepłej wody bar Informacje ogólne Stopień ochrony - IP X1 IP X1 Wymiary (szer./dł./wys.) mm 600/660/ /660/1800 Masa kg min min min min ,94 0,78 Ø 25 x 0,8 Ø 22 x 0, ab. 27 Jednostka wewnętrzna IDU /S 1) N AC 50 Hz 2) Patrz przyłącza na zespole zabezpieczającym ) W zależności od podłączonej pompy ciepła, patrz ab. 28 Moc wyjściowa pompy ciepła [kw] Δ Nośnik ciepła [K] Znamionowe natężenie przepływu [m /h] Maksymalna długość rury PEX [m] przy średnicy wewnętrznej Maksymalny spadek ciśnienia [mbar] 1) Ø 15 mm Ø 18 mm Ø 26 mm Ø mm 6 5 1, , , , ab. 28 Wymiary rur i maksymalne długości rur stosowanych przy podłączaniu jednostki wewnętrznej do jednostki zewnętrznej (długość pojedynczej rury) 1) W odniesieniu do rur i podzespołów znajdujących się między jednostką wewnętrzną (moduł pompy ciepła) i zewnętrzną (pompa ciepła) 60

61 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 4. Zakres pracy 1 / C O / C Rys. 51 Pompa ciepła bez dogrzewacza 1 2 Maksymalna temperatura zasilania emperatura zewnętrzna 61

62 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.4 Charakterystyki mocy pomp WPL... AR Charakterystyki mocy pompy Logatherm WPL 6 AR COP WQ / C O Rys. 52 Wskaźnik efektywności cieplnej pompy Logatherm WPL 6 AR [1] 5 C [2] 45 C [] 55 C COP Wskaźnik efektywności cieplnej emperatura źródła ciepła WQ Charakterystyki mocy pompy WPL 8 AR COP WQ / C O Rys. 55 Wskaźnik efektywności cieplnej pompy Logatherm WPL 8 AR [1] 5 C [2] 45 C [] 55 C COP Wskaźnik efektywności cieplnej emperatura źródła ciepła WQ 4 Pe / kw 4 Pe / kw WQ / C O Rys. 5 Pobór mocy przez Logatherm WPL 6 AR [1] 55 C [2] 45 C [] 5 C P e Pobór mocy emperatura źródła ciepła WQ p (bar) 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 p HW 0,4 0, 0,2 0,1 0,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 V HW (m³/h) Rys. 54 Ciśnienie dyspozycyjne pompy Logatherm WPL 6 AR Δp Δp HW V HW Strata ciśnienia Ciśnienie dyspozycyjne Strumień objętości wody grzewczej WQ / C O Rys. 56 Pobór mocy przez Logatherm WPL 8 AR [1] 55 C [2] 45 C [] 5 C Pe Pobór mocy emperatura źródła ciepła WQ p (bar) 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 p HW 0,4 0, 0,2 0,1 0,0 0,0 0,5 1,0 V HW (m³/h) 1,5 2,0 Rys. 57 Ciśnienie dyspozycyjne pompy Logatherm WPL 8 AR Δp Δp HW V HW Strata ciśnienia Ciśnienie dyspozycyjne Strumień objętości wody grzewczej

63 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 Charakterystyki mocy pompy Logatherm WPL 11 AR Charakterystyki mocy pompy Logatherm WPL 14 AR COP WQ / C O Rys. 58 Wskaźnik efektywności cieplnej pompy Logatherm WPL 11 AR [1] 5 C [2] 45 C [] 55 C COP Wskaźnik efektywności cieplnej emperatura źródła ciepła WQ COP WQ / C O Rys. 61 Wskaźnik efektywności cieplnej pompy Logatherm WPL 14 AR [1] 5 C [2] 45 C [] 55 C COP Wskaźnik efektywności cieplnej emperatura źródła ciepła WQ Pe / kw WQ / C O Rys. 59 Pobór mocy przez Logatherm WPL 11 AR [1] 55 C [2] 45 C [] 5 C Pe Pobór mocy emperatura źródła ciepła WQ Pe / kw WQ / C O Rys. 62 Pobór mocy przez Logatherm WPL 14 AR [1] 55 C [2] 45 C [] 5 C Pe Pobór mocy emperatura źródła ciepła WQ p (bar) 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 p HW 0,4 0, 0,2 0,1 0,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5,0,5 4,0 V HW (m³/h) Rys. 60 Ciśnienie dyspozycyjne pompy Logatherm WPL 11 AR Δp Δp HW V HW Strata ciśnienia Ciśnienie dyspozycyjne Strumień objętości wody grzewczej p (bar) 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 p HW 0,4 0, 0,2 0,1 0,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5,0,5 4,0 V HW (m³/h) Rys. 6 Ciśnienie dyspozycyjne pompy Logatherm WPL 14 AR Δp Δp HW V HW Strata ciśnienia Ciśnienie dyspozycyjne Strumień objętości wody grzewczej

64 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.5 Przyłącze elektryczne fazowa pompa ciepła i -fazowy zintegrowany dogrzewacz elektryczny I Rys fazowa pompa ciepła i -fazowy zintegrowany dogrzewacz elektryczny [1] Pompa ciepła [2] Sprężarka [] Dogrzewacz elektryczny [4] Napięcie sieci 400 V ~N [5] Osprzęt [6] Moduł instalacyjny w jednostce wewnętrznej [P] Czujnik ciśnieniowy Podłączenie fabryczne Podłączenie wykonane podczas instalacji/osprzęt Maksymalna moc dogrzewacza elektrycznego przy jednoczesnej pracy sprężarki: 6 kw. K nie włącza się wraz z rozpoczęciem pracy sprężarki. Podłączenie 1-fazowych pomp ciepła do -fazowej jednostki wewnętrznej musi zawsze odbywać się zgodnie ze schematem połączeń. 64

65 Podzespoły instalacji pompy ciepła fazowa pompa ciepła i -fazowy zintegrowany dogrzewacz elektryczny I Rys. 65 -fazowa pompa ciepła i zintegrowany dogrzewacz elektryczny [1] Pompa ciepła [2] Sprężarka [] Dogrzewacz elektryczny [4] Napięcie wejściowe 400 V ~N, oddzielne zasilanie napięciem pompy ciepła [5] Osprzęt [6] Moduł instalacyjny w jednostce wewnętrznej [P] Czujnik ciśnieniowy Podłączenie fabryczne Podłączenie wykonane podczas instalacji/osprzęt 65

66 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.5. Schemat połączeń modułu instalacyjnego, zintegrowany dogrzewacz elektryczny F I Rys. 66 Schemat połączeń modułu instalacyjnego [I1] Wejście zewnętrzne 1 [I2] Wejście zewnętrzne 2 [I] Wejście zewnętrzne [I4] Wejście zewnętrzne 4 [MK2] Czujnik wilgotności [0] Czujnik temperatury zasilania [1] Czujnik temperatury zewnętrznej [W1] Czujnik temperatury ciepłej wody [C0] Czujnik temperatury na powrocie nośnika ciepła [C1] [EW1] [F50] [PC0] [PC0] [PC1] Czujnik temperatury na zasilaniu nośnika ciepła Sygnał uruchomienia dogrzewacza elektrycznego w pojemnościowym podgrzewaczu wody (zewnętrznego), wyjście 20 V Bezpiecznik, 6, A Sygnał PWM Pompa obiegu pierwotnego Pompa instalacji grzewczej [PK2] Pompa chłodzenia/konwektora z nawiewem [PW2] Pompa cyrkulacyjna ciepłej wody [VC0] Zawór -drogowy przepompowywania wyjście 20 V [VW1] Zawór -drogowy ogrzewania/ciepłej wody [EE1] Dogrzewacz elektryczny stopień 1 [EE2] Dogrzewacz elektryczny stopień 2 [EE] Dogrzewacz elektryczny stopień [1] Magistrala CAN-BUS do pompy ciepła (moduł I/O) [2] FE, alarm czujnika ciśnieniowego lub dogrzewacza elektrycznego wejście 20 V [] Napięcie robocze, 20 V~ Podłączenie fabryczne Podłączenie wykonane podczas instalacji/osprzęt Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4. Przy wyższym obciążeniu wymagany jest montaż przekaźnika pośredniczącego. 66

67 Podzespoły instalacji pompy ciepła Magistrala CAN-BUS i EMS-BUS widok I Rys. 67 Magistrala CAN-/EMS-BUS - widok [1] Jednostka wewnętrzna [2] Jednostka zewnętrzna [] Moduł IP [4] Osprzęt [5] Regulator temperatury pomieszczenia (osprzęt) [6] IDU 8 [7] IDU14 Podłączenie fabryczne Podłączenie wykonane podczas instalacji/osprzęt 67

68 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Jednostka wewnętrzna z zaworem mieszającym do pracy biwalentnej widok magistrali CAN-BUS i EMS-BUS I Rys. 68 Jednostka wewnętrzna z zaworem mieszającym do pracy biwalentnej widok magistrali CAN-/EMS-BUS [1] Jednostka wewnętrzna [2] Jednostka zewnętrzna P2 = ODU 6 1N ~ P = ODU 8 1N ~ P4 = ODU 11 1N ~ P5 = ODU 14 N ~ P6 = ODU 11 N ~ A = 0 to standard [] Moduł IP [4] Moduły jak MMH lub SM100 [5] Regulator temperatury pomieszczenia RC100 lub RC100H (osprzęt) [6] Pozycja przełącznika kodującego jednostki wewnętrznej WPL 6 AR i WPL 8 AR [7] Pozycja przełącznika kodującego jednostki wewnętrznej WPL 11 AR i WPL 14 AR Podłączenie fabryczne Podłączenie wykonane podczas instalacji/osprzęt 68

69 Podzespoły instalacji pompy ciepła fazowa pompa ciepła i dogrzewacz zewnętrzny (kocioł grzewczy) Rys. 69 Jednostka wewnętrzna z dogrzewaczem zewnętrznym widok [1] Sprężarka [2] Moduł I/O pompy ciepła [] Moduł instalacyjny [4] Napięcie sieci 20 V ~1N [5] Osprzęt [6] Jednostka wewnętrzna [7] Jednostka zewnętrzna [8] Napięcie sieci 20 V ~1N 69

70 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła fazowa pompa ciepła i dogrzewacz zewnętrzny (kocioł grzewczy) I Rys. 70 Jednostka wewnętrzna z dogrzewaczem zewnętrznym widok [1] Sprężarka [2] Moduł I/O pompy ciepła [] Moduł instalacyjny [4] Napięcie sieci 20 V ~1N [5] Osprzęt [6] Jednostka wewnętrzna [7] Jednostka zewnętrzna [8] Napięcie sieci 400 V ~N 70

71 Podzespoły instalacji pompy ciepła Schemat połączeń modułu instalacyjnego biwalentnej jednostki wewnętrznej F I Rys. 71 Schemat połączeń modułu instalacyjnego [I1] Wejście zewnętrzne 1 [I2] Wejście zewnętrzne 2 [I] Wejście zewnętrzne [I4] Wejście zewnętrzne 4 [MK2] Czujnik wilgotności [0] Czujnik temperatury zasilania [1] Czujnik temperatury zewnętrznej [W1] Czujnik temperatury ciepłej wody [C0] Czujnik temperatury na powrocie obiegu pierwotnego [C1] [EW1] [F50] [EM0] [PC0] [PC0] [PC1] [PK2] Czujnik temperatury na zasilaniu obiegu pierwotnego Sygnał uruchomienia dogrzewacza elektrycznego w pojemnościowym podgrzewaczu wody (zewnętrznego), wyjście 20 V Bezpiecznik, 6, A Zewnętrzne źródło ciepła, sterowanie 0 do 10 V Pompa obiegu pierwotnego, sygnał PWM Pompa obiegu pierwotnego Pompa instalacji grzewczej Wyjście przekaźnikowe trybu chłodzenia, 20 V/pompa obiegowa chłodzenia [PW2] [VC0] [VW1] [EM0] [VM0] Pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Zawór obejściowy -drogowy do chłodzenia, chłodzenie wł./wył., wyjście 20 V Zawór -drogowy ogrzewania/ciepłej wody Zewnętrzne źródło ciepła, uruchomienie/zatrzymanie Zawór mieszający zewnętrznego źródła ciepła (otwieranie/zamykanie) [1] Magistrala CAN-BUS do pompy ciepła (CUHP-I/O) [2] FMO, alarm zewnętrznego źródła ciepła, wejście 20 V [] Napięcie robocze, 20 V~ Podłączenie fabryczne Podłączenie wykonane podczas instalacji/osprzęt Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4. Przy wyższym obciążeniu wymagany jest montaż przekaźnika pośredniczącego. 71

72 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Schemat połączeń modułu instalacyjnego, uruchomienie/zatrzymanie dogrzewacza zewnętrznego (np. kotła grzewczego) F I Rys. 72 Schemat połączeń modułu instalacyjnego, uruchomienie/zatrzymanie [1] Wyjście 20 V (AC) [2] Elektryczna grzałka prętowa [] Kocioł olejowy [4] Gazowe urządzenie kondensacyjne [5] Uruchomienie/Zatrzymanie EM0 [5a] Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 [5b] Przy wyższym obciążeniu wyjścia przekaźnikowego wymagany jest montaż przekaźnika pośredniczącego 72

73 Podzespoły instalacji pompy ciepła Schemat połączeń jednostki wewnętrznej, alarm dogrzewacza zewnętrznego (np. kotła grzewczego) I Rys. 7 Schemat połączeń modułu instalacyjnego, alarm dogrzewacza zewnętrznego [1a] Wejście 20V (AC) [1b] Przyłącze alternatywne [2] Elektryczna grzałka prętowa [] Kocioł olejowy [4] Gazowe urządzenie kondensacyjne Jeżeli z zewnętrznego źródła ciepła wychodzi sygnał alarmu o napięciu zasilania < 20V (AC): Podłączyć sygnał alarmu z zewnętrznego źródła ciepła zgodnie z [1b]. Jeżeli z zewnętrznego źródła ciepła wychodzi sygnał alarmu 20 V (AC): Usunąć kabel spomiędzy zacisków 61 i 64. Nie usuwać mostka, jeżeli nie jest możliwe zgłoszenie sygnału alarmu z zewnętrznego źródła ciepła. Sygnał alarmu 20 V (AC) z zewnętrznego źródła ciepła podłączyć zgodnie z [1a] do zacisku 64. 7

74 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.6 Zarządzanie pompą ciepła HMC fav menu info O Rys. 74 Elementy obsługi Poz. Element Nazwa Objaśnienia 1 Przycisk fav 2 Przycisk dodatkowa ciepła woda Przycisk ciepła woda 4 Przycisk menu 5 Przycisk info 6 Przycisk powrót 7 Pokrętło wyboru Nacisnąć, aby wywołać funkcje ulubione dla obiegu grzewczego/chłodzenia 1. rzymać wciśnięty, aby indywidualnie dopasować menu ulubionych ( instrukcja obsługi urządzenia obsługowego). Nacisnąć, aby aktywować funkcję dodatkowej ciepłej wody ( instrukcja obsługi urządzenia obsługowego). Nacisnąć, aby wybrać tryb pracy dla ciepłej wody ( instrukcja obsługi urządzenia obsługowego). Nacisnąć, aby otworzyć menu główne ( instrukcja obsługi urządzenia obsługowego). rzymać wciśnięty, aby otworzyć menu serwisowe. Gdy menu jest otwarte: Nacisnąć, aby wyświetlić więcej informacji dotyczących aktualnego wyboru. Gdy aktywne jest wskazanie standardowe: Nacisnąć, aby otworzyć menu info ( instrukcja obsługi urządzenia obsługowego). Nacisnąć, aby przejść do nadrzędnego poziomu menu lub odrzucić zmianę wartości. Gdy wyświetlany jest wymagany serwis lub usterka: Nacisnąć, aby przejść między wskazaniem standardowym a wskazywaniem usterek. rzymać wciśnięty, aby przejść z menu do wskazania standardowego. Przekręcić, aby wybrać ustawienie (np. temperatury) lub przejść między menu lub punktami menu. Gdy podświetlenie jest wyłączone: Nacisnąć, aby włączyć podświetlenie. Gdy podświetlenie jest włączone: Nacisnąć, aby otworzyć wybrane menu lub punkt menu, potwierdzić ustawioną wartość (np. temperaturę) bądź komunikat lub zamknąć okno pop-up. Gdy aktywne jest wskazanie standardowe i podświetlenie jest włączone: Nacisnąć, aby aktywować pole wejściowe wyboru obiegu grzewczego/chłodzenia we wskazaniu standardowym (tylko w przypadku instalacji z co najmniej dwoma obiegami grzewczymi/chłodzenia, instrukcja obsługi urządzenia obsługowego). ab. 29 Elementy obsługi 74

75 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4 Wyposażenie i charakterystyka Urządzenie obsługowe HMC00 umożliwia prostą obsługę pompy ciepła. Przekręcając pokrętło można zmienić żądaną temperaturę pomieszczenia w mieszkaniu. Zawory termostatyczne na grzejnikach lub termostaty pomieszczeniowe ogrzewania podłogowego regulują dodatkowo temperaturę pomieszczenia. Jeżeli w pomieszczeniu odniesienia znajduje się regulator temperatury pomieszczenia, zawory termostatyczne tego pomieszczenia należy wymienić na zawory rozprężne. Zoptymalizowana praca zapewnia energooszczędność. Ogrzewanie bądź chłodzenie jest regulowane tak, aby można było osiągnąć optymalny komfort przy minimalnym zużyciu energii. Przygotowanie ciepłej wody można wygodnie ustawiać i ekonomicznie regulować. Zakres funkcji Zakres funkcji i tym samym struktura menu urządzenia obsługowego zależą od budowy instalacji: Ustawienia dla różnych obiegów grzewczych/chłodzenia są dostępne tylko wtedy, gdy zainstalowane są dwa lub więcej obiegi grzewcze/chłodzenia Informacje dotyczące instalacji solarnej są pokazywane tylko wtedy, gdy jest ona zainstalowana. W odnośnych miejscach wskazuje się na zależność od budowy instalacji. Zakresy regulacji i ustawienia podstawowe zależą od instalacji na miejscu Więcej informacji znajduje się w dokumentacji technicznej jednostek wewnętrznych. Urządzenie obsługowe może regulować maks. cztery obiegi grzewcze/chłodzenia. Dla każdego obiegu grzewczego można ustawić w urządzeniu obsługowym regulację sterowaną temperaturą zewnętrzną lub regulację sterowaną temperaturą zewnętrzną z wpływem temperatury pomieszczenia. Główne rodzaje regulacji ogrzewania to: Sterowana temperaturą zewnętrzną: - Regulacja temperatury pomieszczenia w zależności od temperatury zewnętrznej - Urządzenie obsługowe ustawia temperaturę zasilania według uproszczonej lub zoptymalizowanej krzywej grzewczej Sterowana temperaturą zewnętrzną z wpływem temperatury pomieszczenia: - Regulacja temperatury pomieszczenia w zależności od temperatury zewnętrznej i zmierzonej temperatury pomieszczenia Zdalne sterowanie wpływa na temperaturę zasilania w zależności od zmierzonej i żądanej temperatury pomieszczenia - Urządzenie obsługowe ustawia temperaturę zasilania według uproszczonej lub zoptymalizowanej krzywej grzewczej Praca po przerwie w dostawie prądu W przypadku przerwy w dostawie prądu lub faz z wyłączonym źródłem ciepła ustawienia nie zostają utracone. Urządzenie obsługowe wznawia pracę po powrocie zasilania. Ewentualnie trzeba dokonać na nowo ustawień czasu zegarowego i daty. Dalsze ustawienia nie są wymagane. Działanie jako urządzenie obsługowe O Rys. 75 System regulacyjny [1] Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 [2] Urządzenie obsługowe RC100/RC100H (zdalne sterowanie) [] IP Inside [4] Moduł zaworu mieszającego MM100 [5] Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody SM100 [6] Moduł solarny do wspomagania ogrzewania SM200 [7] Moduł basenowy MP100 75

76 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła 4.7 Funkcja PV, smart grid i aplikacji Funkcja PV WPL... AR jest przygotowana do inteligentnego połączenia z instalacją fotowoltaiczną. Aby móc korzystać z tej funkcji PV, najpierw w urządzeniu obsługowym Logamatic HMC00 aktywuje się działanie instalacji PV i nawiązuje połączenie miedzy falownikiem instalacji PV a pompą Logatherm WPL..AR. Falownik instalacji PV jest łączony poprzez specjalne wyjście (bezpotencjałowe) z wejściem I pompy WPL... AR. Gdy tylko pojawi się określona moc elektryczna z instalacji PV, falownik zezwala na uruchomienie pompy WPL... AR. Elektronika falownika zapobiega taktowaniu pompy WPL... AR. Jest to możliwe przez to, że podlegający swobodnemu wyborowi uzysk mocy z instalacji PV musi nastąpić w ustalonym czasie, zanim nastąpi zezwolenie na uruchomienie. Zezwolenie na uruchomienie powinno z kolei zostać zachowane najlepiej przez stały okres co najmniej ok. 20 minut. Aby optymalnie wykorzystać uzysk z instalacji PV, klient może za pomocą przesunięcia (0 do 5 K) ustawić na wyższą wartość aktualną wartość zadaną temperatury ciepłej wody i/lub temperatury zasilania obiegu grzewczego. e nowe temperatury zadane (wartość zadana + przesunięcie) ciepłej wody bądź obiegu grzewczego są uwzględniane tylko przy aktywnym działaniu instalacji PV. Przy nieaktywnej instalacji PV obowiązują ponownie aktualne wartości zadane. WPL... AR nagrzewa najpierw pojemnościowy podgrzewacz wody. Jeżeli wymóg dotyczący ciepłej wody jest spełniony i temperatura zadana jest osiągnięta, WPL... AR nagrzewa obiegi grzewcze zgodnie ze zwiększonymi o przesunięcie wartościami zadanymi. Nawet jeśli ten wymóg dotyczący ciepła jest spełniony, WPL... AR wyłącza się, także wtedy, gdy nadal istnieje zezwolenie falownika. Jeżeli system posiada zbiornik buforowy i wyłącznie mieszane obiegi grzewcze, WPL... AR nagrzewa zbiornik buforowy do temperatury maksymalnej. Gdy tylko WPL... AR w czasie działania PV osiągnie swoją maksymalnie możliwą temperaturę zasilania, ale nie uzyskuje jeszcze wartości zadanej, stopniowo włączany jest elektryczny pręt grzejny. Możliwe są następujące tryby: ryb zimowy - Pojemnościowy podgrzewacz wody jest nagrzewany do temperatury zadanej ciepłej wody + przesunięcie. - Każdy obieg grzewczy jest nagrzewany do temperatury zadanej zasilania + przesunięcie (przesunięcie jest regulowane, dotyczy to wszystkich obiegów grzewczych). - Jeżeli system posiada zbiornik buforowy i wyłącznie mieszane obiegi grzewcze, WPL... AR nagrzewa zbiornik buforowy do temperatury maksymalnej. ryb letni - Pojemnościowy podgrzewacz wody jest nagrzewany do temperatury zadanej ciepłej wody + przesunięcie. - Sygnał blokady ze strony zakładu energetycznego ma najwyższy priorytet i natychmiast zatrzymuje sprężarkę i/lub dogrzewacz elektryczny, nawet jeśli istnieje zezwolenie falownika na uruchomienie zbiorników buforowych! Funkcja smart grid Podobnie jak w przypadku funkcji PV można wykorzystać funkcję smart grid. W inteligentnej sieci energetycznej (smart grid) zasadne jest, jeżeli dostawca energii może włączyć i wyłączyć obciążenia elektryczne. Z jednej strony dadzą się przez to ograniczyć obciążenia i wahania sieci, a z drugiej strony klient może wykorzystywać tańsze taryfy za energię elektryczną. ak np. w godzinach szczytowego obciążenia (około południa) WPL... AR może być wyłączana i włączana w korzystnych cenowo godzinach małego obciążenia sieci (późnym wieczorem). Klient może za pomocą przesunięcia ustawić na wyższą wartość aktualną wartość zadaną temperatury ciepłej wody i/lub temperatury zasilania obiegu grzewczego, aby włączać pompę WPL... AR w okresach korzystnych taryf. WPL... AR nagrzewa najpierw pojemnościowy podgrzewacz wody. Jeżeli wymóg dotyczący ciepłej wody jest spełniony i temperatura zadana jest osiągnięta, WPL... AR nagrzewa obiegi grzewcze zgodnie ze zwiększonymi o przesunięcie wartościami zadanymi. Nawet jeśli ten wymóg dotyczący ciepła jest spełniony, WPL... AR wyłącza się, także wtedy, gdy nadal oferowana jest korzystna taryfa. Jeżeli system posiada zbiornik buforowy i wyłącznie mieszane obiegi grzewcze, WPL... AR nagrzewa zbiornik buforowy do temperatury maksymalnej. Aby móc korzystać z funkcji smart grid, należy utworzyć podwójne połączenie elektryczne między jednostką przełączającą zakładu energetycznego w szafie licznikowej i wejściami I1 i I4. ymi dwoma przewodami sterowniczymi zakład energetyczny zezwala na uruchomienie pompy WPL... AR lub wyłącza sprężarkę i/lub dogrzewacz elektryczny. Funkcja smart grid jest aktywowana w urządzeniu obsługowym Logamatic HMC00 poprzez skonfigurowanie wejścia I1 dla wyłączania przez zakład energetyczny (czas blokady ze strony zakładu energetycznego 1/2/). Możliwe są następujące tryby: ryb zimowy - Pojemnościowy podgrzewacz wody jest nagrzewany do temperatury zadanej ciepłej wody + przesunięcie. - Każdy obieg grzewczy jest nagrzewany do temperatury zadanej zasilania + przesunięcie (przesunięcie jest regulowane, dotyczy to wszystkich obiegów grzewczych). - Jeżeli system posiada bufor grzewczy i wyłącznie mieszane obiegi grzewcze, WPL...AR nagrzewa bufor grzewczy do temperatury maksymalnej. ryb letni - Pojemnościowy podgrzewacz wody jest nagrzewany do temperatury zadanej ciepłej wody + przesunięcie. - Sygnał blokady ze strony zakładu energetycznego ma najwyższy priorytet i natychmiast zatrzymuje sprężarkę i/lub dogrzewacz elektryczny nawet jeśli istnieje zezwolenie falownika na uruchomienie pompy WPL..AR! 76

77 Podzespoły instalacji pompy ciepła Funkcja aplikacji Jednostka wewnętrzna pompy Logatherm WPL... AR jest seryjnie wyposażona w interfejs IP. Umożliwia to intuicyjną obsługę instalacji grzewczej w sieci lokalnej WLAN oraz przez internet. Poprzez mobilne urządzenia końcowe (Android & ios) obsługa i zdalne monitorowanie są możliwe również spoza budynku za pomocą aplikacji EasyControl dla właściciela instalacji i EasyCon-trolPRO dla firmy instalatorskiej. Następujące funkcje są dostępne w aplikacji EasyControl: Kontrola i zmiana parametrów instalacji (np. przełączanie rodzaju pracy, wartości zadane temperatury dla dnia i nocy, zegary sterujące dla wszystkich obiegów grzewczych) Wyświetlanie komunikatów o usterkach i konserwacji Firma instalatorska może dzięki aplikacji EasyControlPRO korzystać z dalszych funkcji: Przegląd stanów roboczych kilku instalacji Widok najważniejszych wartości monitorowych Przypominanie we właściwym czasie o terminach konserwacji Zgłaszanie usterek prowadzących do ostygnięcia instalacji Zdalne optymalizowanie parametrów instalacji (czas systemowy / próg przełączania między trybem letnim i zimowym / temperatura projektowa obiegów grzewczych) Osobiste mema głosowe, notatki i zdjęcia instalacji, służące przypomnieniu Aplikacja EasyControl jest bezpłatnie dostępna w sklepach Apple App Store i Google Play. W celu poznania aplikacji EasyControlPRO i jej możliwości można bezpłatnie połączyć dwie instalacje. Dostęp do maks. 50 innych instalacji można zarezerwować przez aplikację (odpłatnie). 4.8 Urządzenie obsługowe RC100/RC100 H Urządzenie obsługowe RC100 nadaje się do użycia jako moduł zdalnego sterowania. Dla każdego obiegu grzewczego można użyć urządzenia obsługowego RC100/RC100 H. C F 1 EMS EMS Plus Dla obiegów chłodzenia należy użyć urządzenia obsługowego RC100 H z czujnikiem wilgotności powietrza. Urządzeniem obsługowym RC100/RC100 H mierzy się aktualną temperaturę pomieszczenia. Pokrętłem wyboru [2] można zmienić tymczasowo temperaturę pomieszczenia tylko do następnego punktu przełączenia programu czasowego. Niektóre funkcje można zmienić tylko poprzez urządzenie obsługowe HMC00 (np. tryb pracy obiegu grzewczego, trwale ustawiona zadana temperatura pomieszczenia, program czasowy oraz funkcje ciepłej wody). Ponieważ urządzenie obsługowe RC100/RC100 H nie posiada własnego zegara sterującego, zgodnie z rozporządzeniem w sprawie oszczędzania energii (EnEV) może być ono używane w Niemczech tylko w połączeniu z systemowym urządzeniem obsługowym HMC00. Inne cechy charakterystyczne Możliwość użycia jednego urządzenia RC100/RC100 H na obieg grzewczy Zakres dostawy Urządzenie obsługowe Logamatic RC100 z wbudowanym czujnikiem temperatury pomieszczenia bądź urządzenie obsługowe Logamatic RC100 H z wbudowanym czujnikiem temperatury pomieszczenia i czujnikiem wilgotności powietrza Materiały instalacyjne Dokumentacja techniczna Dane techniczne Jednostka RC100/RC100 H Wymiary (szer./wys./dł.) mm 80/80/2 Napięcie znamionowe V DC Natężenie znamionowe ma 4 Interfejs magistrali - EMS Plus Zakres regulacji C Klasa zabezpieczenia - III Stopień ochrony - IP20 2 ab. 0 Dane techniczne urządzenia obsługowego RC100/RC100 H O Rys. 76 Wskaźniki i elementy obsługi urządzenia obsługowego RC100/RC100 H [1] Wyświetlacz wskazywanie temperatury pomieszczenia; wskazywanie ustawień w menu serwisowych; wskazania serwisowe i usterek [2] Pokrętło wyboru nawigacja w menu; zmienianie wartości 77

78 4 Podzespoły instalacji pompy ciepła Umieszczanie urządzenia obsługowego W przypadku regulacji sterowanej temperaturą pomieszczenia instalacja grzewcza lub obieg grzewczy są regulowane w zależności od temperatury pomieszczenia odniesienia. Do tego rodzaju regulacji nadaje się urządzenie obsługowe RC100/ RC100 H, w które wbudowany jest czujnik temperatury pomieszczenia Z tego powodu zainstalować w pomieszczeniu odniesienia urządzenia obsługowe do regulacji sterowanej temperaturą pomieszczenia ( Rys. 77) Pomieszczenie odniesienia musi być, na ile to możliwe, reprezentatywne dla całego mieszkania. Źródła ciepła (np. promieniowanie słoneczne lub otwarty kominek) mają wpływ na funkcje regulacji. Wskutek tego w pomieszczeniach bez źródeł ciepła może być zbyt zimno. Jeżeli nie jest dostępne odpowiednie pomieszczenie odniesienia, zalecamy przełączenie na regulację sterowaną temperaturą zewnętrzną lub zainstalowanie zewnętrznego czujnika temperatury w pomieszczeniu o największym zapotrzebowaniu na ciepło. Również w przypadku regulacji sterowanej temperaturą pomieszczenia możliwa jest ochrona instalacji przed zamarzaniem. W tym celu należy zainstalować czujnik temperatury zewnętrznej. Lokalizacja czujnika temperatury pomieszczenia Czujnik temperatury pomieszczenia jest wbudowany w obudowę urządzenia obsługowego RC100/RC100 H. Urządzenie obsługowe należy tak zainstalować w pomieszczeniu odniesienia, aby uniknąć niepożądanych wpływów: nie na fasadzie, nie w pobliżu okien i drzwi, nie przy mostkach cieplnych, nie w martwych kątach, nie nad grzejnikami, nie w miejscu narażonym na bezpośrednie promieniowanie słoneczne, nie w miejscu narażonym na bezpośrednie promieniowanie cieplne z urządzeń elektrycznych itp O Rys. 77 Lokalizacja urządzenia obsługowego RC... w pomieszczeniu odniesienia (wymiary w mm) 78

79 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5 5 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5.1 Zestaw do szybkiego montażu lub stacja solarna z EMS Inside EMS EMS Plus EMS EMS Plus Ze zintegrowanym modułem solarnym SM200 możliwość użycia również do autonomicznego regulatora solarnego Logamatic SC00 Wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr, na zasilaniu i powrocie po jednym zaworze kulowym z wbudowanym termometrem, ogranicznik przepływu i izolacja cieplna tworzą zespół montażowy Układy hydrauliczne zaprogramowane wstępnie i wskazanie graficzne poprzez urządzenie obsługowe RC00 Różne funkcje dodatkowe z modułem SM200 punkt 5.4.2, strona 85) Czujnik temperatury kolektora i czujnik temperatury podgrzewacza w zakresie dostawy Panel obudowy w kolorze białym O Dla obiegu solarnego dostępne są następujące stacje solarne: KS0110/2 SM100 dla instalacji solarnych z 1 odbiornikiem (opis modułu SM100 punkt 5.4.1, strona 82) KS0110/2 SM200 (opis modułu SM200 punkt 5.4.2, strona 85) Rys. 78 Zestaw obiegu grzewczego HS lub HSM ze zintegrowanym modułem obiegu grzewczego MM50 Zestaw obiegu grzewczego HS lub HSM W zestawie obiegu grzewczego są już zainstalowane fabrycznie i okablowane wszystkie istotne moduły systemowe do podłączenia obiegu grzewczego. Wyposażenie obejmuje następujące elementy: Modulowana energooszczędna pompa o wysokiej sprawności Zestaw do szybkiego montażu HSM: łącznie z zaworem mieszającym -drogowym DN15/20/25/2 Po jednym bezobsługowym zaworze kulowym w połączeniu z termometrem na zasilaniu i powrocie Punkt pomiaru dla czujnika temperatury zasilania (przy obiegach grzewczych z zaworami mieszającymi -drogowymi) Zawór zwrotny Wszystkie elementy orurowania znajdują się w całości w powłoce izolacji cieplnej Dostępne są następujące zestawy obiegu grzewczego: zestaw obiegu grzewczego HSM15-Eplus, zestaw obiegu grzewczego HSM20-Eplus, zestaw obiegu grzewczego HS25/6-Eplus, zestaw obiegu grzewczego HS25/4-Eplus, zestaw obiegu grzewczego HSM25-Eplus, zestaw obiegu grzewczego HS2-Eplus, zestaw obiegu grzewczego HSM2-Eplus. 5.2 Stacja solarna (KS0110/2) z modułem solarnym SM100 lub SM200 bądź bez modułu W stacji solarnej wszystkie ważne podzespoły są już zainstalowane fabrycznie i okablowane: Z wbudowaną modulowaną pompą solarną o wysokiej sprawności (PWM) Stacja solarna z modułem SM100 (1 odbiornik solarny) lub SM200 (2 lub odbiorniki) do instalacji z systemem regulacyjnym EMS Plus lub bez modułu solarnego. Stacje solarne Logasol KS0110/2 SM100 i KS0110/2 SM200 są łączone przewodem magistrali lub dodatkowym sygnałem PWM z systemem regulacyjnym Logamatic EMS Plus, tak że regulacja kotła i solarna zostają inteligentnie powiązane. Stacje solarne KS0110/2 (z modulowaną pompą o wysokiej sprawności) można eksploatować tylko z modułem solarnym SM100/SM200. Połączenie z regulatorami solarnymi jak SC10/20/40, FM44 (Logamatic 4000) bądź FM244 (Logamatic 2000) nie jest możliwe, ponieważ pompa o wysokiej sprawności wymaga sygnału sterowania PWM il Rys. 79 Kompletna stacja solarna KS0110/2 EMS EMS Plus Pompa wbudowana w kompletną stację solarną wymaga sygnału PWM z modułu solarnego (SM50/100/200). W urządzeniu obsługowym poprzez sygnał PWM musi być włączana regulacja prędkości obrotowej pompy solarnej. 79

80 5 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5. Moduł obiegu grzewczego MM100 MC1 C1 VC1 PC1 0 HK2 PC1 0 Rys. 80 Moduł obiegu grzewczego MM100 EMS EMS Plus C1 2 VC HK2 Obieg grzewczy 2 MC1 Czujnik temperatury ogrzewania podłogowego 0 Czujnik różnicowy C1 Czujnik temperatury zasilania/czujnik temperatury podgrzewacza PC1 Pompa/pompa ładująca podgrzewacz VC1 Pompa cyrkulacyjna/zawór mieszający Moduł obiegu grzewczego MM100 w połączeniu z urządzeniem obsługowym HMC00 służy do sterowania: jednego niemieszanego obiegu grzewczego z pompą (PC1) oraz czujnikiem różnicowym (0, opcjonalny), jednego niemieszanego obiegu grzewczego z pompą (PC1), zaworem mieszającym (VC1), czujnikiem temperatury zasilania (C1) i czujnikiem temperatury (MC1, ogrzewanie podłogowe) oraz czujnikiem różnicowym (0, opcjonalny) Inne cechy charakterystyczne Sterowana temperaturą zewnętrzną bądź temperaturą pomieszczenia lub stała regulacja obiegu kotła z czujnikiem temperatury zasilania do sterowania elementem nastawczym Uruchamianie i obsługa poprzez urządzenie obsługowe HMC00 Wtyczki kodowane i oznakowane kolorystycznie Nadaje się do podłączenia pompy ciepła o wysokiej sprawności (np. jako zestaw do szybkiego montażu obiegu grzewczego HSM) Komunikacja wewnętrzna poprzez magistralę EMS Plus Moduł do instalacji naściennej, instalacji na szynie montażowej lub do wmontowania w regulator MC100 Wskazywanie stanów roboczych bądź usterek na diodach LED Podłączenie i możliwość monitorowania czujnika temperatury obiegu grzewczego ogrzewania podłogowego (termostat przylgowy, np. B1). W razie zadziałania czujnika temperatury pompa obiegu grzewczego wyłącza się, zawór mieszający zamyka się, przynależny wymóg dotyczący ciepła z kotła jest usuwany i wyświetlana jest usterka Brak możliwości połączenia z: - urządzeniami obsługowymi RC20, RC20RF, RC25, RC5, - modułami MM10, WM10, SM10. Zakres dostawy Moduł MM100 łącznie z materiałami instalacyjnymi 1 czujnik temperatury zasilania (C1) Instrukcja instalacji Opcjonalny osprzęt Czujnik temperatury zasilania FV/FZ (jako czujnik różnicowy) Czujnik temperatury dla ogrzewania podłogowego B1 dla ogrzewania podłogowego (ze wskazywaniem usterek na wyświetlaczu urządzenia obsługowego) Jeżeli jeden obieg grzewczy jest sterowany temperaturą pomieszczenia, w pomieszczeniu odniesienia wymagane jest jedno urządzenie obsługowe ( strona 78). Można je podłączyć poprzez EMS Plus bezpośrednio do modułu obiegu grzewczego MM100. Urządzenie obsługowe służy w tym przypadku do zdalnego sterowania przynależnym obiegiem grzewczym. 80

81 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5 Schemat połączeń 120/20VAC 120/20VAC VC1 MC1 N 20 V AC N L N L N N 6 L N L 20 V AC N 4 N VC M MM /20 V AC 24V PC1 N N 9 10 M L PC1 L 0 C1 BUS BUS OC1 24V MD C1 BUS BUS O Adres-przełącznik kodujący Pozycja 0 - stan w momencie dostawy (bez funkcji) Pozycja obieg grzewczy Pozycja 9 - obieg ładowania podgrzewacza 1 Pozycja 10 - obieg ładowania podgrzewacza 2 BUS System magistrali EMS Plus MC1 Przyłącze czujnika temperatury obiegu grzewczego ogrzewania podłogowego MD1 Wymóg dotyczący ciepła przy rodzaju regulacji stały (zestyk zwierny) MM50 Moduł obiegu grzewczego OC1 PC1 0 C1 VC1 Bez funkcji Przyłącze pompy grzewczej lub pompy ładującej podgrzewacz (pompa o wysokiej sprawności dozwolona, należy mieć na uwadze maksymalny skokowy wzrost poboru prądu) Przyłącze czujnika temperatury sprzęgła hydraulicznego Przyłącze czujnika temperatury obiegu grzewczego lub czujnika temperatury podgrzewacza Przyłącze serwomotoru zaworu -drogowego lub pompy cyrkulacyjnej 20 V AC Napięcie sieci Rys. 81 Schemat połączeń modułu obiegu grzewczego MM100 Dane techniczne Jednostka MM100 Wymiary (szer./wys./dł.) mm 151/184/61 Maksymalny przekrój przewodu - Zacisk przyłączeniowy 20 V - Zacisk przyłączeniowy niskiego napięcia Napięcia znamionowe - Magistrala (zabezpieczona przed zmianą biegunowości) - Napięcie sieciowe modułu - Urządzenie obsługowe (zabezpieczone przed zmianą biegunowości) - Pompy i zawory mieszające mm 2 2,5 mm 2 1,5 V DC V AC/Hz V DC V AC/Hz 15 20/ /50 Bezpiecznik () V/A 20/5 Interfejs magistrali - EMS Plus Maks. dopuszczalna długość całkowita magistrali m 00 Pobór mocy w trybie stand-by W < 1 Maksymalna moc oddawana - PC1 - VC1 Maksymalny skokowy wzrost poboru prądu PC1 A/μs 40 Zakres pomiarowy czujnika temperatury - Dolna granica błędu - Zakres wskazań - Górna granica błędu Maksymalnie dozwolona długość kabla dla każdego czujnika temperatury m 100 Dopuszczalna temperatura otoczenia - MM100 - Czujnik temperatury W W C C C < > 125 Stopień ochrony w przypadku instalacji naściennej - IP44 C C Stopień ochrony przy zabudowie w źródle ciepła z RC100 - Zależnie od źródła ciepła ab. 1 Dane techniczne modułu obiegu grzewczego MM100 81

82 5 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5.4 Moduł solarny Moduł solarny SM100 EMS EMS Plus Do zmiennej regulacji strumienia objętości pompy solarnej moduł SM100 posiada odpowiednią funkcję (wymagana pompa solarna z sygnałem PWM (np. KS0110) lub V, brak możliwości w połączeniu ze standardową pompą solarną). Dzięki temu trybowi wysokiego przepływu/niskiego przepływu możliwe jest przygotowanie ciepłej wody zoptymalizowane pod kątem zapotrzebowania oraz zoptymalizowane ładowanie podgrzewaczy termosyfonowych (Double Match Flow). Moduł solarny SM100 obejmuje wszystkie potrzebne algorytmy regulacji dla instalacji solarnej, sterowania pompą ze zmiennym strumieniem objętości oraz funkcji optymalizacja solarna do solarnego przygotowania ciepłej wody. Uzysk solarny można ustalić poprzez wewnętrzną rejestrację uzysku (obliczeniowo) lub dodatkowy licznik ilości ciepła. S1 S1 1 2 PS1 S2 S1 4 KR PS1 PS1 Inne cechy charakterystyczne Ustalenie uzysku solarnego na podstawie parametrów uzysku instalacji (obliczeniowo) lub za pomocą zestawu WMZ (pomiar strumienia objętości i rejestracja temperatury zasilania i powrotu) Optymalizacja solarna dla przygotowania ciepłej wody i trybu grzewczego Funkcja rur próżniowych (rozruch pompy) Wtyczki kodowane i oznakowane kolorystycznie Osłona zacisków i śruby mocujące Komunikacja wewnętrzna poprzez magistralę EMS Plus Wskazywanie stanów roboczych bądź usterek na diodach LED Maksymalnie jeden moduł SM100 na instalację Brak możliwości połączenia z: - urządzeniami obsługowymi RC20, RC20RF, RC25, RC5, - modułami MM10, WM10, SM10, SM50. S2 FW S6 S Rys. 82 Moduł solarny SM100 FW Czujnik temperatury kolektora S1 Czujnik temperatury kolektora S2 Czujnik temperatury podgrzewacza S6 Czujnik temperatury wymiennika ciepła PS1 Pompa solarna [1] Dezynfekcja termiczna [2] Pompa przeładowująca [] Przeładowanie z podgrzewacza wstępnego do zasobnika dyspozycyjnego [4] Zewnętrzny wymiennik ciepła pompy obiegu pierwotnego i wtórnego Moduł solarny SM100 w połączeniu z urządzeniem obsługowym HMC00 służy do regulacji instalacji solarnych wykorzystywanych do przygotowania ciepłej wody. Moduł SM100 ma następujące interfejsy: wejścia czujnika temperatury 1 wyjście PWM/ V 2 wyjścia pompy 20 V 1 przyłącze systemu magistrali EMS Plus 1 wejście strumienia objętości (zestaw WMZ) 82

83 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5 Zakres dostawy Moduł solarny SM100 łącznie z materiałami instalacyjnymi 1 czujnik temperatury kolektora S1 (NC 20 K, Ø 6 mm, kabel 2,5-m) 1 czujnik temperatury podgrzewacza S2 (NC 10 K, Ø 9,7 mm, kabel,1-m) Instrukcja instalacji Dostarczane warianty Moduł do instalacji naściennej, instalacji na szynie montażowej lub do wmontowania w źródło ciepła Moduł całkowicie zamontowany fabrycznie w stacji solarnej Logasol KS0110 Rys. 79 na stronie 79) Opcjonalny osprzęt Pompa solarna o wysokiej sprawności (sterowana elektronicznie poprzez PWM lub V) Pompa wymiennika ciepła i czujnik temperatury zasilania FV/FZ na wymienniku ciepła Pompa do przeładowania podgrzewacza Pompa przeładowująca Schemat połączeń 24 V IS1 OS /20 V AC 24 V 120/20VAC 120/20VAC VS1/PS2/PS PS1 S1 S2 S BUS N L N L N N Rys. 8 Zaciski przyłączeniowe modułu solarnego SM Adres-przełącznik kodujący Pozycja 0 - stan w momencie dostawy (bez funkcji) Pozycja 1 - moduł solarny # 1 Pozycja bez funkcji 20 V AC Przyłącze napięcia sieci BUS IS1 OS1 System magistrali EMS Plus Przyłącze rejestracji strumienia objętości i czujnika temperatury powrotu pomiaru ilości ciepła (zestaw WMZ) Przyłącze regulatora prędkości obrotowej pompy z PWM lub V 1 masa 2 wyjście PWM/ V (output) wejście PWM (input, opcjonalny sygnał zwrotny) PS1 Pompa solarna pola kolektorów 1 PS1 Czujnik temperatury pola kolektorów 1 S2 Czujnik temperatury podgrzewacza 1 na dole S Czujnik temperatury wymiennika ciepła lub zasilania licznika ilości ciepła VS1/PS2/PS Pompa ładująca podgrzewacz (w przypadku stosowania zewnętrznego wymiennika ciepła) lub pompa do przeładowania podgrzewacza lub pompa do dezynfekcji termicznej 8

84 5 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego Dane techniczne Jednostka SM100 Wymiary (szer./wys./dł.) 151/184/61 Maksymalny przekrój przewodu - Zacisk przyłączeniowy 20 V - Zacisk przyłączeniowy niskiego napięcia Napięcia znamionowe - Magistrala (zabezpieczona przed zmianą biegunowości) - Napięcie sieciowe modułu - Urządzenie obsługowe (zabezpieczone przed zmianą biegunowości) - Pompy i zawory mieszające mm 2 2,5 mm 2 1,5 V DC V AC/Hz V DC V AC/Hz 15 20/ /50 Modulacja pompy solarnej o wysokiej sprawności - Poprzez sygnał PWM lub V Bezpiecznik () V/A 20/5 Interfejs magistrali - EMS Plus Maks. dopuszczalna długość całkowita magistrali m 00 Pobór mocy w trybie stand-by W < 1 Maksymalna moc oddawana na przyłącze (PS1; VS1/PS2/PS) W 250 1) Maksymalny skokowy wzrost poboru prądu (PS1; VS1/PS2/PS) A/μs 40 Zakres pomiarowy czujnika temperatury podgrzewacza - Dolna granica błędu - Zakres wskazań - Górna granica błędu Zakres pomiarowy czujnika temperatury kolektora - Dolna granica błędu - Zakres wskazań - Górna granica błędu C C C C C C < > 125 < > 20 Maksymalnie dozwolona długość kabla dla każdego czujnika temperatury m 100 Dopuszczalna temperatura otoczenia C Stopień ochrony - IP44 ab. 2 Dane techniczne modułu solarnego SM100 1) 2 przyłącza do wyboru z możliwością obciążenia do 400 W. Nie przekraczać maksymalnie dopuszczalnego całkowitego natężenia prądu 5 A 84

85 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego Moduł solarny SM200 EMS EMS Plus Do zmiennej regulacji strumienia objętości pomp solarnych moduł SM200 posiada funkcję sterowania pompą solarną z sygnałem PWM (np. KS0110) lub V, modulacja pomp nie jest możliwa w połączeniu ze standardową pompą solarną. Poza tym posiada on też funkcję rur próżniowych. Uzysk solarny można ustalić poprzez wewnętrzną rejestrację uzysku lub dodatkowy licznik ilości ciepła. Poprzez moduł solarny SM100 można dodatkowo poszerzyć zakres funkcji. Połączenie z modułem solarnym SM50 i modułami EMS MM10, SM10 lub WM10 nie jest możliwe. Litery oznaczają funkcje solarne. Funkcje solarne są pokazywane na wyświetlaczu urządzenia obsługowego HMC00 obok piktogramu instalacji solarnej Rys. 84 Moduł solarny SM200, obsługa poprzez systemowe urządzenie obsługowe RC00 lub autonomiczny regulator solarny SC00 Moduł solarny SM200 służy do regulacji złożonych instalacji solarnych wykorzystywanych do przygotowania ciepłej wody użytkowej i wspomagania ogrzewania. Wszystkie funkcje solarne są odpowiednio do rzeczywistej instalacji wprowadzane do regulatora za pomocą piktogramów i parametry solarne są ustawiane odpowiednio do tego. Moduł SM200 ma następujące interfejsy: 8 wejść czujnika temperatury 2 wyjścia PWM/ V wyjścia pompy 20 V 2 wyjścia zaworu przełączającego lub -drogowego 2 przyłącza systemu magistrali EMS Plus 2 wejścia rejestracji strumienia objętości (zestaw WMZ) Moduł solarny SM200 posiada funkcję Uzysk solarny/ optymalizacja solarna, służącą do przygotowania ciepłej wody. Uzysk solarny można ustalić obliczeniowo na podstawie parametrów uzysku instalacji lub za pomocą zestawu WMZ. Poza tym poprzez regulowany wpływ energii słonecznej na obieg grzewczy istnieje możliwość uwzględnienia uzysku solarnego podczas doładowania ciepłej wody oraz w celu optymalizacji krzywej grzewczej. Skutkuje to zredukowanym dogrzewaniem zarówno w trybie grzewczym, jak i podczas ładowania ciepłej wody w porównaniu z pracującymi autonomicznie regulatorami solarnymi. 85

86 5 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego Inne cechy charakterystyczne Moduł do instalacji naściennej (bez szyny montażowej lub z nią) lub wbudowany w kompletną stację solarną KS0110 Wtyczki kodowane i oznakowane kolorystycznie Komunikacja wewnętrzna poprzez magistralę EMS Plus Wskazywanie stanów roboczych bądź usterek na diodach LED Maksymalnie jeden moduł SM200 na instalację Brak możliwości połączenia z - urządzeniami obsługowymi RC20, RC20RF, RC25, RC5, - modułami MM10, WM10, SM10. Do określonych połączeń instalacji potrzebny jest dodatkowy moduł SM100: Solarne wspomaganie ogrzewania z użyciem 2 odbiorników, zewnętrznego wymiennika ciepła obiegu solarnego i drugiego pola kolektorów w połączeniu z: - codziennym nagrzewaniem/dezynfekcją termiczną (przeładowanie/przewarstwowanie), - dodatkowym regulatorem różnicy temperatur. Zakres dostawy Moduł solarny SM200 łącznie z materiałami instalacyjnymi 1 czujnik temperatury kolektora S1 (NC 20 K, Ø 6 mm, kabel 2,5-m) 1 czujnik temperatury podgrzewacza S2 (NC 10 K, Ø 9,7 mm, kabel,1-m) Instrukcja instalacji Opcjonalny osprzęt W zależności od typu instalacji dostępne są różne elementy osprzętu, więcej szczegółów dotyczących hydrauliki i regulacji instrukcja instalacji SM200. Elementami osprzętu są np.: Pompa solarna o wysokiej sprawności (sterowana elektronicznie poprzez PWM lub 0-10 V) Zawór -drogowy Dodatkowy czujnik temperatury podgrzewacza, np. dla - pierwszego podgrzewacza na środku, - solarnego wymiennika ciepła, - drugiego podgrzewacza, - powrotu instalacji grzewczej (układ obejścia bufora), - zasilania podgrzewacza. Drugi czujnik kolektora Pompa wymiennika ciepła (pompa obiegu wtórnego dla zewnętrznego wymiennika ciepła) Zawór mieszający (Premix Control) Pompa do przeładowania podgrzewacza Pompa do przewarstwowania lub przeładowująca, stosowana podczas codziennego nagrzewania lub do dezynfekcji termicznej Dostarczane warianty Moduł do instalacji naściennej Moduł całkowicie zamontowany fabrycznie w stacji solarnej Solarstation Logasol KS

87 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego 5 Schemat połączeń 120/20 V AC 24 V PS5 VS2 PS4 S4 S5 S6 S7 S8 IS2 OS2 N 6 N 4 44 N /20 V AC 24 V 120/20VAC 120/20VAC VS1/PS2/PS PS1 S1 S2 S IS1 OS1 BUS BUS N L N L N N Rys. 85 Zaciski przyłączeniowe modułu solarnego SM Adres-przełącznik kodujący Pozycja 0 - stan w momencie dostawy (bez funkcji) Pozycja 1 - moduł solarny # 1 Pozycja bez funkcji Pozycja 10 - tryb autonomiczny (tylko w połączeniu z autonomicznym regulatorem solarnym SC00) 20 V AC Przyłącze napięcia sieci BUS IS... OS... PS1 System magistrali EMS Plus Przyłącze rejestracji strumienia objętości i czujnika temperatury do pomiaru ilości ciepła (zestaw WMZ) Przyłącze regulatora prędkości obrotowej pompy z PWM lub V 1 masa 2 - wyjście PWM/ V (output) - wejście PWM (input, opcjonalny sygnał zwrotny) Pompa solarna pola kolektorów 1 PS Pompa ładująca podgrzewacz do drugiego podgrzewacza z pompą PS4 Pompa solarna pola kolektorów 2 PS5 Pompa ładująca podgrzewacz w przypadku stosowania zewnętrznego wymiennika ciepła S1 Czujnik temperatury pola kolektorów 1 S2 Czujnik temperatury podgrzewacza 1 na dole S Czujnik temperatury podgrzewacza 1 na środku S4 Czujnik temperatury powrotu instalacji grzewczej do podgrzewacza S5 Czujnik temperatury podgrzewacza 2 na dole lub basenu S6 Czujnik temperatury wymiennika ciepła S7 Czujnik temperatury pola kolektorów 2 S8 Czujnik temperatury powrotu instalacji grzewczej z podgrzewacza VS1 Zawór -drogowy do wspomagania ogrzewania VS2 Zawór -drogowy do drugiego podgrzewacza z zaworem VS1/PS2/PS Zawór -drogowy do wspomagania ogrzewania/pompa do przeładowania podgrzewacza lub pompa do dezynfekcji termicznej/pompa ładująca podgrzewacz (w przypadku stosowania zewnętrznego wymiennika ciepła) 87

88 5 Moduły funkcyjne do rozszerzenia systemu regulacyjnego Dane techniczne Jednostka SM200 Wymiary (szer. / wys. / dł.) 246/184/61 Maksymalny przekrój przewodu - Zacisk przyłączeniowy 20 V - Zacisk przyłączeniowy niskiego napięcia Napięcia znamionowe - Magistrala (zabezpieczona przed zmianą biegunowości) - Napięcie sieciowe modułu - Urządzenie obsługowe (zabezpieczone przed zmianą biegunowości) - Pompy i zawory mieszające mm 2 2,5 mm 2 1,5 V DC V AC/Hz V DC V AC/ Hz 15 20/ /50 Modulacja pompy solarnej o wysokiej sprawności - Poprzez sygnał PWM lub V Bezpiecznik () V/A 20/5 Interfejs magistrali - EMS Plus Maks. dopuszczalna długość całkowita magistrali m 00 Pobór mocy w trybie stand-by W < 1 Maksymalna moc oddawana na przyłącze (PS1; PS4; PS5; VS1/PS2/PS; VS2) W 250 1) Maksymalny skokowy wzrost poboru prądu (PS1; PS4; PS5; VS1/PS2/PS; VS2) A/μs 40 Zakres pomiarowy czujnika temperatury podgrzewacza - Dolna granica błędu - Zakres wskazań - Górna granica błędu Zakres pomiarowy czujnika temperatury kolektora - Dolna granica błędu - Zakres wskazań - Górna granica błędu C C C C C C < > 125 < > 20 Maksymalnie dozwolona długość kabla dla każdego czujnika temperatury m 100 Dopuszczalna temperatura otoczenia C Stopień ochrony - IP44 ab. Dane techniczne modułu solarnego SM200 1) 2 przyłącza do wyboru z możliwością obciążenia do 400 W. Nie przekraczać maksymalnie dopuszczalnego całkowitego natężenia prądu 5 A 88

89 Przygotowanie ciepłej wody 6 6 Przygotowanie ciepłej wody W niemieckich gospodarstwach domowych zużywa się dziennie średnio 140 litrów wody na osobę. Większość wody zużywana jest na kąpiel bądź prysznic oraz do spłukiwania toalety. Mniej więcej połowa wody zużywanej w gospodarstwie domowym jest podgrzewana przed użyciem. Ilość wody na 1 użycie [l] emperatura wody [ C] Zlewozmywak Wanna Prysznic Umywalka Mała umywalka do rąk ab. 4 Zużycie ciepłej wody jest zmienne i w znacznym stopniu zależy od indywidualnych przyzwyczajeń. Większa część wody do mycia ciała jest z reguły zużywana wcześnie rano. Podane w tabelach wartości wynikające z doświadczenia służą jako punkty orientacyjne. Pobierana z wodociągu woda do mycia ciała, sprzątania i mycia naczyń jest ciepła. Większość z niej potrzebna jest w temperaturze ok. 40 C. ylko w niewielkim stopniu potrzebna jest wyższa temperatura 50 C. Klasa zapotrzebowania Zapotrzebowanie na ciepłą wodę 45 C [l/(d x osoba)] Właściwe ciepło użytkowe [Wh/(d x osoba)] Małe zapotrzebowanie Średnie zapotrzebowanie Duże zapotrzebowanie ab. 5 W mniejszych instalacjach (domy jedno- i dwurodzinne) centralna instalacja przygotowania ciepłej wody powinna w miarę możliwości nagrzewać wodę maksymalnie do temperatury 50 C. Jeżeli w zlewozmywaku kuchennym potrzebna będzie wyższa temperatura (np C), można ją uzyskać za pomocą oddzielnego podgrzewacza wody. Może to być mały podgrzewacz. Zamknięty mały podgrzewacz może dalej podgrzewać wodę podgrzaną przez instalację pompy ciepła, otwarty musi zostać napełniony zimną wodą. Dzięki takiej koncepcji instalacji pompa ciepła może być efektywnie wykorzystywana, zredukowane zostają straty ciepła i osadzanie się kamienia. W przypadku większych instalacji (domy wielorodzinne, hotele, domy spokojnej starości czy też obiekty sportowe) na wypływie ciepłej wody musi być utrzymywana temperatura co najmniej 60 C. Dezynfekcja termiczna (ochrona przed bakteriami Legionella) Za pomocą regulatora pompy ciepła można zaprogramować dezynfekcję termiczną. Dezynfekcja termiczna jest możliwa pojedynczo dla każdego dnia tygodnia lub w trybie ciągłym. Możliwe jest zmienne ustawienie temperatury dezynfekcji termicznej do maks. 70 C. Do uzyskania tych temperatur potrzebna jest jednak grzałka elektryczna. Podczas przeprowadzania dezynfekcji termicznej należy koniecznie nadzorować pracę z temperaturami ciepłej wody powyżej > 60 C. Włączenie dezynfekcji termicznej jest jednak zasadne tylko wtedy, gdy przepłukane zostaną wszystkie przewody rurowe i punkty poboru wody. Podczas fazy podgrzewania należy uważać, aby wszystkie punkty poboru wody były zamknięte, ponieważ w przeciwnym razie czasy podgrzewania będą niepotrzebnie długie, co spowoduje wzrost kosztów eksploatacji. Należy pamiętać, że w przypadku centralnego przygotowania ciepłej wody powstają straty ciepła przy przesyle ciepłej wody. Są one szczególnie wysokie dla przewodów cyrkulacyjnych. Przewody ciepłej wody muszą być zawsze dobrze izolowane. W miarę możliwości należy unikać stosowania przewodów cyrkulacyjnych. W przypadku zakładania instalacji cyrkulacyjnych należy przestrzegać następującego wymogu: Zgodnie z rozporządzeniem w sprawie oszczędzania energii (EnEV) instalacje cyrkulacyjne muszą być wyposażone w samoczynnie działające urządzenia do wyłączania pompy cyrkulacyjnej (maks. 8 godzin na dobę wg arkusza W551) oraz zaizolowane termicznie zgodnie z uznanymi zasadami techniki, aby uniknąć strat ciepła. Przygotowanie ciepłej wody za pomocą pompy ciepła do c.o. Pojemnościowe podgrzewacze wody służą do podgrzewania wody do celów sanitarnych. Podgrzewanie odbywa się pośrednio poprzez wbudowany wymiennik ciepła. Wielkość podgrzewacza pojemnościowego zależy od: wymaganego zapotrzebowania na ciepłą wodę, mocy grzewczej pompy ciepła. Podłączenie pojemnościowego podgrzewacza wody powinno być wykonane równolegle do ogrzewania budynku; ponieważ z reguły podgrzewanie wody i ogrzewanie wymagają różnych temperatur, w regulatorze pompy ciepła utworzony jest układ priorytetowego przygotowania ciepłej wody. Podczas przygotowania ciepłej wody ogrzewanie jest wyłączane. Ponieważ pompa ciepła WPL... AR jest modulowana również podczas przygotowania ciepłej wody, używać można różnych pojemnościowych podgrzewaczy wody. Przy doborze podgrzewaczy stosować się do tabeli 7. Pojemnościowe podgrzewacze wody mają kształt cylindryczny. Są one izolowane warstwą twardej pianki PU, która jest nanoszona bezpośrednio na podgrzewacz. Warstwa ta jest laminowana folią PVC. Wszystkie przyłącza są wyprowadzone z podgrzewacza po jednej stronie. Wymiennik ciepła składa się z zespawanej, wygiętej spiralnie skrętki rurowej. W razie potrzeby jako osprzęt do pojemnościowego podgrzewacza wody dostępna jest grzałka elektryczna. Montaż i instalowanie Podgrzewacz można ustawiać tylko w pomieszczeniu zabezpieczonym przed zamarzaniem. Ustawienie i uruchomienie muszą być przeprowadzone przez firmę instalatorską z odpowiednimi uprawnieniami. Montaż ogranicza się do wykonania przyłącza po stronie wody oraz elektrycznego przyłącza czujnika temperatury. Przyłącze wody musi być wykonane zgodnie z normą DIN 1988 i DIN Wszystkie przewody przyłączeniowe powinny być podłączane za pomocą śrubunków. Muszą one, łącznie z armaturą, zostać zabezpieczone przed stratami ciepła. Nieizolowane lub źle izolowane przewody przyłączeniowe powodują straty energii, które są wielokrotnie większe niż strata energii samego podgrzewacza. W przyłączu wody grzewczej należy zawsze przewidzieć zawór zwrotny, aby zapobiec niekontrolowanemu podgrzewaniu lub schładzaniu podgrzewacza. Instalacja musi być wyposażona w zawór bezpieczeństwa 89

90 6 Przygotowanie ciepłej wody z certyfikatem typu, którego nie można zablokować w kierunku podgrzewacza. Między podgrzewaczem a zaworem bezpieczeństwa nie mogą być montowane żadne zwężenia, np. osadnik zanieczyszczeń. Aby nie pozwolić na niedopuszczalny wzrost ciśnienia w podgrzewaczu, podczas podgrzewania z zaworu bezpieczeństwa musi wydostawać się woda. Wylot zaworu bezpieczeństwa musi być swobodny bez żadnego zwężenia. Zawór bezpieczeństwa należy umieścić w łatwo dostępnym i widocznym miejscu. Na zaworze lub bezpośrednio obok niego należy umieścić tabliczkę z napisem Podczas podgrzewania z przewodu wyrzutowego może wydostawać się woda! Nie zamykać!. Przewód wyrzutowy, od zaworu bezpieczeństwa do odpływu, musi mieć co najmniej taką średnicę jak równoważny jej przekrój wylotu zaworu bezpieczeństwa. Jeżeli z wystarczających powodów potrzebne są więcej niż dwa kolana lub długość większa niż 2 m, wówczas cały przewód odpływowy musi mieć większą średnicę znamionową. Więcej niż trzy kolana i długość ponad 4 m są niedopuszczalne. Przewód odpływowy za lejkiem wychwytującym musi mieć przekrój poprzeczny co najmniej dwa razy większy od wlotu zaworu. Ciśnienie zadziałania zaworu bezpieczeństwa nie może być większe niż 10 barów. Aby uniknąć strat wody przez zawór bezpieczeństwa, można zamontować odpowiednie naczynie wzbiorcze do wody użytkowej. Naczynie wzbiorcze musi być zamontowane w przewodzie zimnej wody między podgrzewaczem a grupą elementów zabezpieczających. Przez naczynie wzbiorcze musi przy tym przepływać woda użytkowa przy każdym poborze wody. Aby uniemożliwić powrót podgrzanej wody do przewodu zimnej wody, zamontowany musi być zawór zwrotny (blokada przepływu wstecznego). Jeżeli ciśnienie spoczynkowe w sieci wodnej może przekraczać 80% ciśnienia zadziałania zaworu bezpieczeństwa, w przewodzie przyłączeniowym wymagany jest reduktor ciśnienia. Do celów konserwacji na rurach wody użytkowej i grzewczej wymagane są zawory odcinające, a na przewodzie przyłącza zimnej wody możliwość wypuszczenia wody. 6.1 Pojemnościowe podgrzewacze wody SH290 RW, SH70 RW i SH450 RW Przegląd wyposażenia Indywidualne wymagania względem codziennego zapotrzebowania na wodę mogą zostać optymalnie spełnione dzięki użyciu pompy ciepła Buderus połączonej z jednym z wysokiej jakości pojemnościowych podgrzewaczy wody. Dostępne są pojemnościowe podgrzewacze wody o pojemności 290, 70 bądź 450 l. Maksymalna moc ładowania podgrzewacza przez pompę ciepła nie może przekraczać wartości podanych w tabeli 8. Przekroczenie podanych mocy prowadzi do dużej częstości taktowania i wielokrotnie wydłuża m.in. czas ładowania il Rys. 86 Pojemnościowe podgrzewacze wody SH290 RW, SH70 RW i SH450 RW Pompa ciepła Logatherm Pojemnościowy podgrzewacz wody SH290 RW SH70 RW SH450 RW WPL 6 AR E/B WPL 8 AR E/B WPL 11 AR E/B WPL 14 AR E/B ab. 6 Możliwości połączenia pojemnościowego podgrzewacza wody i pompy ciepła Logatherm + Możliwość połączenia - Brak możliwości połączenia 90

91 Przygotowanie ciepłej wody 6 Wyposażenie Emaliowany zbiornik podgrzewacza Osłona z folii PVC z podkładką z pianki miękkiej i zamkiem błyskawicznym z tylnej strony Izolacja z pianki sztywnej z każdej strony Wymiennik ciepła w postaci podwójnej spirali, zaprojektowany na temperaturę zasilania ϑ v = 65 C Czujnik temperatury podgrzewacza (NC) w tulei zanurzeniowej z przewodem do podłączania do pomp ciepła Buderus Anoda magnezowa ermometr Zdejmowany kołnierz podgrzewacza Zalety Optymalne dopasowanie do pomp ciepła Buderus Podgrzewacze dostępne w trzech wielkościach Niewielkie straty ciepła dzięki bardzo efektywnej izolacji Krótki opis Podczas poboru ciepłej wody temperatura podgrzewacza spada w górnym obszarze o ok. 8 do 10 K, zanim pompa ciepła ponownie podgrzeje podgrzewacz. Jeżeli w krótkich odstępach czasu pobierana jest za każdym razem tylko niewielka ilość wody, może dojść do chwilowego przekroczenia ustawionej temperatury podgrzewacza i do uwarstwienia ciepła w górnym obszarze zbiornika. Zachowanie to jest zależne od systemu i nie można go zmienić. Wbudowany termometr pokazuje temperaturę w górnym obszarze podgrzewacza. Wskutek naturalnego procesu rozwarstwienia wody o różnych temperaturach w podgrzewaczu należy traktować ustawioną temperaturę podgrzewacza tylko jako wartość średnią. Wskazania temperatury i punkty załączenia regulacji temperatury podgrzewacza nie są z tego względu identyczne. Ochrona przed korozją Pojemnościowe podgrzewacze wody są emaliowane od strony wody użytkowej i tym samym neutralne względem zwykłych rodzajów wody użytkowej i materiałów instalacyjnych. Jednolita, związana powłoka emaliowana jest wykonana zgodnie z normą DIN Podgrzewacze odpowiadają przez to grupie B w rozumieniu DIN , punkt Wbudowana anoda magnezowa zapewnia dodatkową ochronę Wymiary i dane techniczne 400 MA H AW H AW Ø700 B VS H B A H VS EZ H A H EZ RS H EK H RS EK il Rys. 87 Wymiary pojemnościowych podgrzewaczy wody SH290 RW, SH70 RW i SH450 RW (podane w mm) A AW B EK uleja zanurzeniowa do czujnika temperatury podgrzewacza (stan w momencie dostawy: czujnik temperatury podgrzewacza w tulei zanurzeniowej A) Wypływ ciepłej wody uleja zanurzeniowa do czujnika temperatury podgrzewacza (zastosowania specjalne) Dopływ zimnej wody EZ MA RS VS Wejście cyrkulacji Anoda magnezowa Powrót podgrzewacza uleja zanurzeniowa z termometrem do wskazań temperatury Zasilanie podgrzewacza 91

92 6 Przygotowanie ciepłej wody Pojemnościowy podgrzewacz wody Jednostka SH290 RW SH70 RW SH450 RW Wysokość mm Wysokość zasilania podgrzewacza Wysokość powrotu podgrzewacza Wysokość dopływu zimnej wody Wysokość wejścia cyrkulacji Wysokość wypływu ciepłej wody Wysokość tulei zanurzeniowej do czujnika temperatury podgrzewacza H VS 1) VS H RS 1) RS H EK EK H EZ 1) EZ H AW 1) AW H A 1) H B 1) mm mm mm mm mm 784 Rp 1¼ 220 Rp 1¼ 165 R Rp ¾ 1226 R Rp 1¼ 220 Rp 1% Średnica Ø mm Wysokość po przechyleniu mm Wysokość pomieszczenia ustawienia 2) mm Wymiennik ciepła (wężownica grzejna) mm mm R Rp ¾ 152 R Rp 1¼ 220 Rp 1¼ Liczba zwojów - 2 x 12 2 x 16 2 x 21 Pojemność wody grzewczej l 22,0 29,0 8,5 Wielkość wymiennika ciepła m 2,2 4,2 5,6 Maks. ciśnienie robocze bar 10 woda grzewcza/10 woda użytkowa Maks. temperatura robocza C 110 woda grzewcza/95 woda użytkowa Maks. moc trwała przy V = 60 C i sp = 45 C (maks. moc magazynowa podgrzewacza) Uwzględniona ilość wody przepływowej l/h Współczynnik mocy N L (w oparciu o normę DIN 475) - 2,,0 6,0 Pojemność podgrzewacza Pojemność użytkowa l Użytkowa ilość ciepłej wody ) i Z = 45 C i Z = 40 C Maks. ciśnienie robocze wody bar Min. rozmiar zaworu bezpieczeństwa (osprzęt) mm DN 20 DN 20 DN 20 Inne Ilość ciepła na utrzymanie w gotowości (24 h) wg DIN 475-8) kw l/h l l 8, R Rp ¾ 1856 R , kwh/d 2,1 2,6,0 Masa (netto) kg ab. 7 Wymiary i dane techniczne pojemnościowych podgrzewaczy wody SH290 RW, SH70 RW i SH450 RW 1) Wymiary z całkowicie wkręconymi nóżkami. Przez wkręcanie nóżek można zwiększyć te wymiary o maks. 40 mm 2) Minimalna wysokość pomieszczenia wymagana do wymiany anody magnezowej ) Nie uwzględniono strat przesyłowych poza podgrzewaczem Sp V Z emperatura podgrzewacza emperatura zasilania emperatura poboru Model Jednostka SH290 RW SH70 RW SH450 RW Dane ErP Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - D D D Strata ciepła W Pojemność magazynowa I

93 Przygotowanie ciepłej wody Pomieszczenie ustawienia Do wymiany anody ochronnej należy zachować odstęp 400 mm od sufitu. Należy zastosować anodę łańcuchową z metalowym połączeniem z podgrzewaczem Wykres mocy Moc trwała ciepłej wody Podane wartości mocy trwałej dotyczą temperatury zasilania pompy ciepła w wys. 60 C, temperatury wypływu ciepłej wody w wys. 45 C i temperatury dopływu zimnej wody w wys. 10 C przy maksymalnej mocy magazynowej podgrzewacza (moc magazynowa podgrzewacza urządzenia grzewczego co najmniej tak wysoka jak moc powierzchni grzewczej podgrzewacza). Zmniejszenie podanej ilości wody przepływowej bądź mocy magazynowej podgrzewacza lub temperatury zasilania skutkuje zmniejszeniem mocy trwałej i współczynnika mocy N L O Rys. 88 Wymiary montażowe pojemnościowych podgrzewaczy wody SH290 RW, SH70 RW i SH450 RW (podane w mm) Rys. 89 Strata ciśnienia wężownicy grzejnej Δp Strata ciśnienia V Strumień objętości 1 Charakterystyka dla SH290 RW 2 Charakterystyka dla SH70 RW Charakterystyka dla SH450 RW 9

94 6 Przygotowanie ciepłej wody 6.2 Podgrzewacz biwalentny SMH400 EW i SMH500 EW Przegląd wyposażenia Podgrzewacz ze znajdującym się u góry wymiennikiem ciepła w postaci podwójnej spirali o dużej powierzchni Znajdujący się na dole wymiennik ciepła z rury gładkiej do instalacji solarnej System ochrony przed korozją przez emaliowanie i zastosowanie anody magnezowej Duże wymiary otworów kontrolnych u góry i z przodu do łatwego przeprowadzania konserwacji Izolacja cieplna o grubości 100 mm z pianki miękkiej z poszyciem polistyrenowym Możliwość użycia ze wszystkimi pompami ciepła WPL... AR il Rys. 90 Podgrzewacz biwalentny SMH400 E i SMH500 E Wymiary i dane techniczne Ø D Ø D SP M 1 A 1 H H AB EH A 2 M 2 H VS2 H EZ H RS2 H VS1 H RS1 H EK /H EL il Rys. 91 Wymiary podgrzewaczy biwalentnych SMH400 E i SMH500 E A 1 A 2 D D SP Odstęp między nóżkami Odstęp między nóżkami Średnica z izolacją cieplną Średnica bez izolacji cieplnej EH M 1 M 2 Dogrzewacz elektryczny Punkt pomiarowy zacisk mocujący Punkt pomiarowy tuleja zanurzeniowa (Ø wewnętrzna 19,5 mm) 94

95 Przygotowanie ciepłej wody 6 Podgrzewacz biwalentny Jednostka SMH400 E SMH500 E Średnica: - bez izolacji cieplnej - z izolacją cieplną Wysokość H mm Odstęp między nóżkami Powrót podgrzewacza po stronie solarnej Zasilanie podgrzewacza po stronie solarnej Powrót podgrzewacza Zasilanie podgrzewacza Spust Dopływ zimnej wody Wejście cyrkulacji Wypływ ciepłej wody Ø D SP Ø D A 1 A 2 mm mm mm mm Ø RS1 H RS1 - mm Ø VS1 H VS1 - mm Ø RS2 H RS2 - mm Ø VS2 H VS1 - mm Ø EL H EL - mm Ø EK H EK - mm Ø EZ H EZ - mm Ø AB H AB - mm Dogrzewacz elektryczny Ø EH - Rp 1½ Rp 1½ Pojemność podgrzewacza l Wielkość wymiennika ciepła u góry m 2, 5,1 Pojemność wymiennika ciepła u góry l Wielkość solarnego wymiennika ciepła m 2 1, 1,8 Pojemność solarnego wymiennika ciepła l 9,5 1,2 Maks. ciśnienie robocze wody grzewczej/użytkowej bar 16/ R 1 0 R R 1¼ 762 R 1¼ 1217 R 1¼ 148 R 1¼ 148 R ¾ 954 R 1 ½ 18 Maks. temperatura robocza wody grzewczej/użytkowej C 160/95 Zużycie energii postojowej (temperatura podgrzewacza 65 C) wg EN ) wg DIN V ) kwh/24h kwh/24h Masa netto kg ,99 1, R 1 0 R R 1¼ 905 R 1¼ 1605 R 1¼ 148 R 1¼ 148 R ¾ 1062 R 1 ¼ 176 2,9 1,42 ab. 8 Wymiary i dane techniczne podgrzewaczy biwalentnych SMH400 E i SMH500 E 1) Wartości pomiarowe przy różnicy temperatur w wys. 45 K (nagrzewany cały podgrzewacz) 2) Wartość ustalona obliczeniowo według normy Podgrzewacze SMH 400 i 500E są dopuszczone do pracy z wszystkimi pompami ciepła WPL... AR. W przypadku pomp ciepła WPL 6 AR i WPL 8 AR mogą występować dłuższe czasy podgrzewania. Model Jednostka SMH400 E SMH500 E Dane ErP dla izolacji o grubości 100 mm Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - B B Strata ciepła W Pojemność magazynowa I

96 6 Przygotowanie ciepłej wody 6. Dobór podgrzewaczy w domach jednorodzinnych Dla przygotowania ciepłej wody przyjmuje się zazwyczaj moc cieplną w wys. 0,2 kw na osobę. Jest to oparte na założeniu, że jedna osoba zużywa dziennie maksymalnie od 80 do 100 l wody o temperaturze 45 C. ym samym ważne jest, aby uwzględnić maksymalną zakładaną liczbę osób. W kalkulacjach uwzględnić należy również nawyki zużywania dużej ilości ciepłej wody (np. przez korzystanie z jacuzzi). Jeżeli ciepła woda nie ma być podgrzewana pompą ciepła w punkcie obliczeniowym (czyli np. w środku zimy), zapotrzebowania na energię do przygotowania ciepłej wody nie trzeba dodawać do obciążenia grzewczego instalacji grzewczej Przewód cyrkulacyjny W przewodzie ciepłej wody, możliwie blisko miejsc jej poboru, instaluje się odgałęzienie prowadzące z powrotem do pojemnościowego podgrzewacza wody. W tym obiegu cyrkuluje ciepła woda. Dzięki temu, natychmiast po otwarciu punktu poboru, użytkownik ma do dyspozycji ciepłą wodę. W przypadku większych budynków (domów wielorodzinnych, hoteli, itp.) instalowanie przewodów cyrkulacyjnych jest interesujące także w aspekcie strat wody. W bardziej odległych punktach poboru, jeżeli nie zastosowano przewodów cyrkulacyjnych, konieczne jest nie tylko długie oczekiwanie na dopływ ciepłej wody, ale odpływa także dużo wody niewykorzystanej. Sterowanie czasowe Zgodnie z rozporządzeniem w sprawie oszczędzania energii (EnEV) instalacje cyrkulacyjne muszą być wyposażone w samoczynnie działające urządzenia do wyłączania pomp cyrkulacyjnych oraz zaizolowane termicznie zgodnie z uznanymi zasadami techniki, aby uniknąć strat ciepła. Różnica temperatur między wypływem ciepłej wody a wejściem cyrkulacji nie może przekraczać 5 K ( Rys. 92). Przewody cyrkulacyjny są wymiarowane wg normy DIN 1988-, względnie wg wskazówek zawartych w arkuszu roboczym DVGW W 55. Dla dużych instalacji w rozumieniu arkusza DVGW W 551 wymagane są instalacje cyrkulacyjne. 5 AW VS EZ RS EL PZ 2 BWAG SV AG SG SA SA Rys. 92 Schemat przewodu cyrkulacyjnego EK il AG Lejek odpływu z syfonem AW Wypływ ciepłej wody BWAG Naczynie wzbiorcze do wody użytkowej (zalecenie) EK Dopływ zimnej wody EL Spust EZ Wejście cyrkulacji PZ Pompa cyrkulacyjna (w gestii inwestora) RS Powrót podgrzewacza SA Zawór odcinający (w gestii inwestora) SG Zespół zabezpieczający wg DIN 1988 SV Zawór bezpieczeństwa VS Zasilanie podgrzewacza 1 Króciec manometru 2 Hamulec grawitacyjny Zawór kontrolny 4 Reduktor ciśnienia (jeśli wymagany, osprzęt) 5 Pojemnościowy podgrzewacz wody Dezynfekcja termiczna Wykorzystując przewody cyrkulacyjne, można podwyższyć temperaturę w przeważającej części sieci ciepłej wody i tym samym przeprowadzić dezynfekcję termiczną, unieszkodliwiającą bakterie (np. bakterie Legionella). Przy dezynfekcji termicznej wskazane jest stosowanie armatury czerpalnej z regulacją termostatyczną. Pompa cyrkulacyjna oraz przyłączone do instalacji rury z tworzyw sztucznych muszą być odporne na temperatury powyżej 60 C. 6.4 Dobór podgrzewaczy w domach wielorodzinnych Współczynnik zapotrzebowania dla budynków mieszkalnych Współczynnik zapotrzebowania jest zdefiniowany w materiałach do projektowania: Określanie wielkości i wybór pojemnościowych podgrzewaczy wody. Podobnie użyć można oprogramowania do wymiarowania Logasoft DIWA (niem. Dimensionierungshilfe Warmwasser). W budynkach z co najmniej trzema jednostkami mieszkaniowymi i podgrzewaczem o pojemności > 400 l lub przewodem o pojemności > l między wylotem pojemnościowego podgrzewacza wody i miejscem poboru, zgodnie z arkuszem DVGW W 551 wymagana jest temperatura wypływu ciepłej wody z podgrzewacza w wys. 60 C. 96

97 Zbiornik buforowy 7 7 Zbiornik buforowy W przypadku użycia zbiornika buforowego należy zamontować zawór -drogowy (VC0), który w razie potrzeby może spowodować na krótko zwarcie hydrauliczne między jednostką wewnętrzną a zewnętrzną ( Rys. 11 na stronie 118). W przypadku WPL... AR /S należy usunąć obejście (by-pass) wchodzące w zakres dostawy i zastąpić je zaworem przełączającym -drogowym. Jeżeli w przypadku układów hydraulicznych ze zbiornikiem buforowym nie zostanie zamontowany zawór -drogowy (VC0), może mieć miejsce nieprawidłowe działanie i zmniejszenie wydajności! W określonych warunkach można zrezygnować ze zbiornika buforowego ( rozdział 8). W instalacjach z przewodami rurowymi przepuszczającymi tlen (jak np. starsze systemy ogrzewania podłogowego) nie można stosować zbiornika buforowego. utaj wymagane jest oddzielenie systemu za pomocą płytowego wymiennika ciepła. Wskazówka projektowa: ok. 10 l/kw Zbiorniki buforowe P... /5 W mogą być używane ze wszystkimi pompami ciepła WPL... AR. 7.1 Zbiorniki buforowe P50 W/P120/5 W, P200/5 W, P00/5 W Przegląd wyposażenia Zbiorniki buforowe można eksploatować wyłącznie w zamkniętych instalacjach grzewczych z pompą ciepła i napełniać tylko wodą grzewczą. Użytkowanie w każdy inny sposób jest uważane za niezgodne z przeznaczeniem. Buderus nie ponosi odpowiedzialności cywilnej za szkody wynikające z użytkowania niezgodnego z przeznaczeniem il Rys. 9 Zbiornik buforowy P120/5 W Wymiary i dane techniczne 540 Ø il Rys. 94 Wymiary i przyłącza zbiornika buforowego P50 W (wymiary w mm) EL M1 R1 R2 V1 V2 Spust Punkt pomiaru dla czujnika temperatury zasilania Powrót pompy ciepła Powrót obiegu grzewczego (obiegów grzewczych) Zasilanie pompy ciepła Zasilanie obiegu grzewczego (obiegów grzewczych) 97

98 277 1) Zbiornik buforowy A V 2(1) V 1(2) M2 R 1(2) R 2(1) A M1,E 289 B Ø D B A-A B-B il Rys. 95 Przyłącza zbiornika buforowego P120/5 W E M 1 M 2 R 1 R 2 V 1 V 2 Odpowietrznik Punkt pomiaru dla czujnika temperatury Złączka dodatkowej tulei zanurzeniowej Powrót (pompa ciepła) Powrót (system grzewczy) Zasilanie (pompa ciepła) Zasilanie (system grzewczy) A M 1 E 20 V 1 V 2 H H V1 H V R 1 H R1 R 2 /EL M 2 /4 80 H R2 B A B A-A 670 B-B il Rys. 96 Przyłącza i wymiary zbiorników buforowych P200/5 W i P00/5 W (wymiary w mm) E EL M 1 M 2 R 1 R 2 V 1 V 2 Odpowietrznik Spust Punkt pomiaru dla czujnika temperatury Złączka dodatkowej tulei zanurzeniowej Powrót (pompa ciepła) Powrót (system grzewczy) Zasilanie (pompa ciepła) Zasilanie (system grzewczy) 98

99 Zbiornik buforowy 7 Zbiornik buforowy Jednostka P50 W P120/5 W P200/5 W P00/5 W Średnica: - bez izolacji cieplnej - z izolacją cieplną 80 mm Wysokość Wymiar po przechyleniu Zasilanie HV 1 HV 2 V 1 V 2 Powrót HR 1 HR 2 R 1 R 2 D D H mm mm mm mm mm mm - - mm mm R ¾ R ¾ - - R ¾ R ¾ ) R ¾ R ¾ - - R % R % ) ) 199 1) R 1 R 1 Pojemność zbiornika (woda grzewcza) l Maks. temperatura wody grzewczej C Maks. ciśnienie robocze wody grzewczej bar Zużycie energii postojowej wg DIN ) kwh/24h - 1,6 1,8 1,82 Masa netto z izolacją cieplną kg kg 24 ) - 5 ) ) 81 1) R 1 R 1 75 ) ) ) 155 1) R 1 R ) 80 1) R 1 R 1 82 ) - ab. 9 Wymiary i dane techniczne zbiorników buforowych P120/5 W, P200/5 W, P00/5 W 1) Należy dodać mm na nóżki 2) Wartość pomiarowa przy różnicy temperatur 45 K ) Masa z opakowaniem o ok. 5% wyższa Zasobnik bufora Jednostka P50 W Dane ErP Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - B Strata ciepła W 1 Pojemność magazynowa l 50 Informacje o urządzeniu Jednostka P120/5W P200/5W P00/5W Dane ErP Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - B B B Strata ciepła W Pojemność magazynowa l

100 7 Zbiornik buforowy 7.2 Zbiorniki buforowe PNRZ 750/1000/5 EW Przegląd wyposażenia Zbiorniki buforowe PNRZ 750/1000/5 EW posiadają dwie blachy tworzące warstwy. Blachy tworzące warstwy umożliwiają podział wewnątrz zbiornika na część dyspozycyjną, grzewczą i solarną. Dodatkowo lanca zasilająca zapewnia spokojny wpływ wody do pompy ciepła. Zbiorniki buforowe można eksploatować wyłącznie w zamkniętych instalacjach grzewczych z pompą ciepła i napełniać tylko wodą grzewczą. Użytkowanie w każdy inny sposób jest uważane za niezgodne z przeznaczeniem. Buderus nie ponosi odpowiedzialności cywilnej za szkody wynikające z użytkowania niezgodnego z przeznaczeniem. W instalacjach z przewodami rurowymi przepuszczającymi parę wodną (jak w przypadku starszych ogrzewań podłogowych) nie można stosować zbiornika buforowego. utaj wymagane jest odłączenie systemu z płytowym wymiennikiem ciepła. Wskazówka projektowa: ok. 10 l/kw Zbiornik buforowy PNRZ 750/5EW można łączyć z pompami ciepła WPL 6 AR, WPL 8 AR i WPL 11 AR. Zbiornik buforowy PNRZ 1000/5EW można łączyć z pompami ciepła WPL 14 AR O Rys. 97 Zbiorniki buforowe PNRZ 750/1000/5 EW 100

101 Zbiornik buforowy Wymiary i dane techniczne zbiorników buforowych PNRZ... B - B B EH 45 H1 H2 Ø D SP H4 H5 H6 HVS1 H8 HRS1 H10 H7 20 Ø D SP H1 H12 B O Rys. 98 Przyłącza zbiorników buforowych PNRZ 750/1000/5 EW D1 D2 V1 V4 V2 V H O Rys. 99 Wymiary zbiorników buforowych PNRZ 750/1000/5 EW 101

102 7 Zbiornik buforowy Zbiornik buforowy Jednostka PNRZ 750/5 EW P1000/5 EW Średnica bez izolacji cieplnej z izolacją cieplną 80 mm / 120 mm D 2 D 1 mm mm / /100 Wysokość H mm Przyłącza H 1 H 2 H 4 H 5 /EH H 6 /H 7 H 8 H 10 H 11 H 1 Ø H 1 -H 1 Zalecany maksymalny strumień objętości króćca 1 ½ m /h m /h ok. 5 ok. 5 mm mm mm mm mm mm mm mm mm R 1% R 1% Zasilanie H VS1 Ø V S1 mm 710 R R 1 Powrót H RS1 Ø R S1 mm 270 R R 1 Pojemność części związanej z ciepłą wodą V1 l Pojemność części związanej z ogrzewaniem V2 l Pojemność części związanej z instalacją solarną V l Pojemność całkowita zbiornika buforowego V4 l Maks. temperatura wody grzewczej C Maks. ciśnienie robocze wody grzewczej bar Maks. temperatura robocza solarnego wymiennika ciepła C Maks. ciśnienie robocze solarnego wymiennika ciepła bar Zużycie energii postojowej wg DIN ) z izolacją cieplną 80 mm /120 mm kwh/24h 4,5 / 2,7 5,7 /, Masa netto, z izolacją cieplną 80 mm / 120 mm kg 158 / / 266 ab. 40 Wymiary i dane techniczne zbiorników buforowych PNRZ 750/1000/5 EW 1) Wartość pomiarowa przy różnicy temperatur 45 K Dane ErP Dane produktu Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody Strata ciepła Pojemność magazynowa Jednostka - W I PNRZ750-80/5 EW E PNRZ /5 EW C PNRZ /5 EW F PNRZ /5 EW C

103 Zbiornik buforowy 7 7. Podgrzewacze kombinowane KNW 600 EW/2, KNW 80 EW/ Przegląd wyposażenia Podgrzewacze kombinowane KNW... EW/2 są używane jako podgrzewacze warstwowe w przypadku pomp ciepła z obszarem buforowym wody grzewczej i w przypadku pomp ciepła z przygotowaniem ciepłej wody dzięki wykorzystaniu zasady przepływu Rys. 100 Podgrzewacz kombinowany KNW... EW/2 Wyposażenie Podgrzewacze kombinowane KNW... EW/2 są odpowiednie do pomp ciepła o maksymalnym strumieniu objętości 5 m /h. W przypadku podgrzewaczy KNW 600 EW/2 można podłączyć instalacje solarne i kotły na paliwa stałe o mocy do 10 kw, a w przypadku podgrzewaczy KNW 80 EW do 15 kw Higieniczne przygotowanie ciepłej wody przy wykorzystaniu zasady przepływu za pomocą wymiennika ciepła ze stali nierdzewnej. Wymiennik solarny ze stali nierdzewnej 2 czujniki w obwodach do przygotowania ciepłej wody i ogrzewania w zakresie dostawy Z zestawem cyrkulacyjnym Izolacja cieplna o grubości 100 mm z włókien poliestrowych z płaszczem polistyrenowym (zdejmowalna) Minimalna ilość ciepła na utrzymanie w gotowości wskutek wykonania z włókien poliestrowych ISO Plus dzięki bardzo niskiej przewodności cieplnej i dokładniejszemu dopasowaniu. Przyjazność dla środowiska dzięki zastosowaniu w co najmniej 50% materiałów nadających się do recyklingu 10

104 7 Zbiornik buforowy 7..2 Wymiary i dane techniczne IG Rys. 101 Przyłącza wraz z wymiarami KNW...EW/2 [1] Odpowietrznik [2] Zasilanie dogrzewacza elektrycznego [] Pobór ciepłej wody [4] uleja zanurzeniowa (czujnik temperatury ciepłej wody) [5] uleja zanurzeniowa [6] Złączka dogrzewacza elektrycznego [7] Powrót pompy ciepła ciepłej wody [8] Górny zestaw podłączeniowy cyrkulacji [9] Zasilanie obiegu grzewczego lub zasilanie pompy ciepła, ogrzewania i ciepłej wody (wymienne) [10] Dolny zestaw podłączeniowy cyrkulacji [11] Złączka dogrzewacza elektrycznego [12] Złączka dogrzewacza elektrycznego [1] uleja zanurzeniowa (czujnik temperatury powrotu) [14] Zasilanie wymiennika ciepła (instalacja solarna) [15] Powrót obiegu grzewczego lub powrót pompy ciepła, ogrzewania i ciepłej wody (wymienny) [16] uleja zanurzeniowa (instalacja solarna) [17] Powrót wymiennika ciepła (instalacja solarna) [18] Zimna woda [19] Powrót dogrzewacza elektrycznego (spust) Poz. KNW 600 EW/2 Wysokość Przyłącze [mm] KNW 80 EW/2 Wysokość Przyłącze [mm] 1 Rp ½ 1865 Rp ½ Rp 1½ 1740 Rp 1½ 1770 R R Ø 17, Ø 17, Ø 17, Ø 17, Rp 1½ 1005 Rp 1½ Rp 1¼ 910 Rp 1¼ R R Rp 1¼ 765 Rp 1¼ R R Rp 1½ 580 Rp 1½ Ø 17,2 525 Ø 17, Rp Rp Rp 1¼ 420 Rp 1¼ Ø 17,2 400 Ø 17, Rp 1 40 Rp R R Rp 1½ 160 Rp 1½ 170 ab. 41 Wymiary przyłączy 104

105 Zbiornik buforowy 7 Dane techniczne Jednostka KNW 600 EW/2 KNW 80 EW/2 Pojemność zbiornika podgrzewacza Pojemność podgrzewacza l Pojemność na ciepłą wodę użytkową l Pojemność solarnego wymiennika ciepła l 7,2 10,6 Woda grzewcza Maksymalne ciśnienie robocze bar Ciśnienie próbne bar 4,5 4,5 Maksymalna temperatura robocza C Natężenie przepływu po stronie instalacji grzewczej m /h 5 Ilość ciepła na utrzymanie w gotowości kwh/d 2,7 4 Ciepła woda Maksymalne ciśnienie robocze bar 6 6 Ciśnienie próbne bar 9 9 Maksymalna temperatura robocza C Materiał wykonania wymiennika ciepła (V4A) (V4A) Powierzchnia wymiennika ciepła (rura falista) m 2 7,5 8,7 Instalacja solarna Maksymalne ciśnienie robocze bar Ciśnienie próbne bar Maksymalna temperatura robocza C Powierzchnia wymiennika ciepła (na dole) m 2 1,5 2,2 Wydajność pompowania 1) przy temperaturze ciepłej wody 45 C Pobór 10 l/min l Pobór 20 l/min l Wydajność pompowania 1) przy temperaturze ciepłej wody 8 C Pobór 10 l/min l Pobór 20 l/min l Wymiary Wysokość całkowita z izolacją mm Średnica z izolacją mm Średnica bez izolacji mm Wymiar przechyłu bez izolacji mm Grubość izolacji mm Maksymalna długość wbudowania EHP mm Dane ogólne Masa (własna) kg ab. 42 Dane techniczne 1) emperatura zasilania pompy ciepła 55 C, natężenie przepływu pompy ciepła podczas ładowania m /h Podgrzewacz buforowy KNW Jednostka KNW 600EW KNW 80 EW Dane ErP Klasa efektywności energetycznej podgrzewania wody - C C Strata ciepła W Pojemność magazynowa l

106 7 Zbiornik buforowy 7.4 Systemy szybkiego montażu obiegu grzewczego Połączenia systemów szybkiego montażu z rozdzielaczem obiegu grzewczego RK 2/25 RK 2/2 (WMS 2) (HKV 2/25) (HKV 2/2) RH VH 400 VH ) 450 2) 180 Legenda do Rys. 102 i Rys. 10: [1] Rury przyłączeniowe RH Powrót obiegu grzewczego Średnice przyłączy: Rp 1 w przypadku HSM 15(-E), HSM 20(-E), HSM 25(-E) i HS 25(-E); Rp 1V w przypadku HSM 2(-E) i HS 2(-E). VH Zasilanie obiegu grzewczego Średnice przyłączy: Rp 1 w przypadku HSM 15(-E), HSM 20(-E), HSM 25(-E) i HS 25(-E); Rp 1V w przypadku HSM 2(-E) i HS 2(-E). 1) Wysokość zestawów podłączeniowych obiegu grzewczego HSM 15(-E), HSM 20(-E), HSM 25(-E) i HS 25(-E) Do podłączenia zestawu DN 25 do rozdzielacza DN 2 potrzebny jest zestaw ES0, nr zam ) Wysokość zestawów podłączeniowych obiegu grzewczego HSM 2(-E) i HS 2(-E) Montaż możliwy do wyboru po prawej lub lewej stronie obok pompy ciepła. RH il Rys. 102 Wymiary połączeń systemów szybkiego montażu RK 2/25 i RK 2/2 dla 2 obiegów grzewczych (podane w mm) Więcej informacji, np. o charakterystykach pomp, zawiera aktualne wydanie materiałów do projektowania Systemy szybkiego montażu obiegu grzewczego RH VH 10 RK / ) 450 2) (WMS ) (HKV /2) 180 VH RH il Rys. 10 Wymiary połączenia systemu szybkiego montażu RK /2 dla obiegów grzewczych (podane w mm) 106

107 Zbiornik buforowy 7 Połączenia systemów szybkiego montażu Legenda do Rys. 104 i Rys. 105: RH VH ) 450 2) RH VH Powrót obiegu grzewczego Średnice przyłączy: Rp 1 w przypadku HSM 15(-E), HSM 20(-E), HSM 25(-E) i HS 25(-E); Rp 1 ¼ bei HSM 2(-E) i HS 2(-E) Zasilanie obiegu grzewczego Średnice przyłączy: Rp 1 w przypadku HSM 15(-E), HSM 20(-E), HSM 25(-E) i HS 25(-E); Rp 1 ¼ w przypadku HSM 2(-E) i HS 2(-E) (WMS 2) il RH 10 VH 420 RH VH Rys. 104 Wymiary połączeń systemów szybkiego montażu dla 2 obiegów grzewczych (podane w mm) 1) Wysokość zestawów podłączeniowych obiegu grzewczego HSM 15(-E) 2) HSM 20(-E), HSM 25(-E) i HS 25(-E) Wysokość zestawów podłączeniowych obiegu grzewczego HSM 2(-E) i HS 2(-E) Do podłączenia zestawu DN 2 do rozdzielacza DN 25 potrzebny jest zestaw przejściowy ÜS1, nr zam Montaż możliwy do wyboru po prawej lub lewej stronie obok pompy ciepła. RH 290 VH (HS 25E) (HSM 15/20/25E) 400 (WMS 1) RH VH il 10 Rys. 105 Wymiary połączeń systemów szybkiego montażu dla jednego obiegu grzewczego (podane w mm) 107

108 8 Obejście (by-pass) 8 Obejście (by-pass) W instalacjach grzewczych z pompami WPL... AR, w miejsce zbiornika buforowego z zaworem przełączającym -drogowym (VC0) użyć można obejścia, jeżeli spełnione są wszystkie następujące warunki: Obecny jest co najmniej jeden niemieszany obieg grzewczy/ chłodzenia: - z powierzchnią ogrzewania podłogowego >22 m 2 lub 4 grzejnikami po 500 W, - bez zaworów strefowych/termostatycznych, - pomieszczenie wyposażone w ten obieg grzewczy/chłodzenia jest pomieszczeniem odniesienia dla instalacji, - moduł zdalnego sterowania RC100/RC100 H znajduje się w pomieszczeniu odniesienia. Minimalny strumień objętości jest zapewniany poprzez zdalnie sterowany obieg grzewczy, w którym ma miejsce ciągły przepływ (bez zaworów termostatycznych, bez zaworów mieszających) Nie ma konieczności mostkowania czasów blokady Całkowity strumień objętości instalacji jest równy lub mniejszy od maksymalnego strumienia objętości pompy WPL... AR A Rys. 107 Obejście A Wersja prosta B Wersja w kształcie litery U B I Obejście wbudowane w zespół zabezpieczający należy w przypadku pomp WPL... AR /S do zakresu dostawy. PC1 VC1 VC2 Wykonywane przez inwestora obejście dla pomp WPL... AR B/E W wariantach WPL... AR B/E obejście musi być wykonane przez inwestora. Obowiązują przy tym następujące wymiary i odstępy: 1 2 VC PC0 Wymiar/odstęp Średnica zewnętrzna D Długość L - wersja prosta - wersja w kształcie litery U Maksymalna odległość obejścia od jednostki wewnętrznej Wartość 22 mm 200 mm 100 mm 1,50 m SC O Rys. 108 Jednostka wewnętrzna z obiegiem grzewczym i obejściem (by-passem) ab. 4 PC1 VC1 VC2 1 D 2 L VC PC0 M SC I O Rys. 106 Widok szczegółowy obejścia L Długość D Średnica zewnętrzna Rys. 109 Jednostka wewnętrzna z obiegiem grzewczym, przygotowaniem ciepłej i obejściem Legenda do Rys. 108 i Rys. 109: [1] Obejście (by-pass) [2] Zasilanie [] Powrót 108

109 Przykłady instalacji 9 9 Przykłady instalacji 9.1 Logatherm WPI... AR, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia HC100 RC100 H 5 RC100 H 5 MM HMC00 MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 MK2 1 PW V AC 400 /20 V AC Logatherm WPL 6-14 AR Rys. 110 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie HC100 HMC00 MC1 MK2 MM100 PC1 PW2 RC100H Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Moduł mieszanych obiegów grzewczych/ chłodzenia Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia Pompa cyrkulacyjna Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej VC1 Zawór mieszający -drogowy WPL... AR Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 109

110 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR z wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem wody Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia 1 regulator temperatury pomieszczenia RC100 H przy każdym obiegu grzewczym 9.1. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, 2 obiegi grzewcze, z wieżą Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną (wieża) wbudowany jest pojemnościowy podgrzewacz wody, pompa o wysokiej sprawności, dogrzewacz elektryczny, obejście, zawór przełączający i naczynie wzbiorcze. Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Podłączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej (wieża) i nie można go wyjąć. HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali. Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika, w zespół zabezpieczający między zasilaniem a powrotem wbudowane jest obejście. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Alternatywnie można zastosować również zbiornik buforowy Aby w trybie odszraniania mogła być pobierana wystarczająca ilość energii z systemu grzewczego, w zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający (VC1) regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania (C1). Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi (MC1) Pompę (PC1) pierwszego obiegu grzewczego podłącza się do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania (C0). Czujnik zasilania należy do zakresu dostawy i instaluje się go za obejściem Jednostka wewnętrzna/wieża Jednostka wewnętrzna jest w przypadku pompy WPL AR wykonana w formie wieży i można ją łączyć ze wszystkimi częściami zewnętrznymi W wieżę wbudowane są już następujące elementy konstrukcyjne: - pojemnościowy podgrzewacz wody ze stali nierdzewnej o pojemności 190 l, - pompa o wysokiej sprawności w obiegu pompy ciepła, - przełączalny dogrzewacz elektryczny /6/9kW, - zawór przełączający pojemnościowego podgrzewacza wody, - naczynie wzbiorcze o pojemności 14 l. Do zakresu dostawy należą: - zespół zabezpieczający obiegu grzewczego z wbudowanym obejściem (by-passem), - 4 nóżki, - instrukcja instalacji i obsługi. Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL AR używana jest grzałka elektryczna wbudowana w część wewnętrzną 110

111 Przykłady instalacji 9 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody (W1) poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście w grupie elementów zabezpieczających. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik temperatury pomieszczenia. Jako czujnik temperatury pomieszczenia dostępny jest RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 (zaciski 55 i N modułu instalacyjnego) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy (MK2) na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ >0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

112 9 Przykłady instalacji 9.2 Logatherm WPL... AR, zbiornik buforowy P50 W, dwa mieszane obiegi grzewcze/chłodzenia HC100 RC100 H RC100 H MM MM HMC00 MC1 MC1 C1 C1 PC1 PC1 M VC1 M VC1 MK2 1 B PW2 VC0 M AB A 0 400V AC 400 /20 V AC P50 W Logatherm WPL 6-14 AR Rys. 111 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie HC100 HMC00 MC1 MK2 MM100 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Moduł mieszanych obiegów grzewczych/ chłodzenia PC1 Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia PW2 Pompa cyrkulacyjna P50 W Zbiornik buforowy RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy WPL... AR Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 112

113 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR z wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem wody Zbiornik buforowy P50 W Regulator HC100 2 mieszane obiegi grzewcze/chłodzenia 9.2. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, 2 mieszane obiegi grzewcze/chłodzenia, z wieżą i dodatkowym buforem do trybu chłodzenia Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną (wieża) wbudowany jest pojemnościowy podgrzewacz wody, pompa o wysokiej sprawności, dogrzewacz elektryczny, zawór przełączający i naczynie wzbiorcze Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch mieszanych obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wew nętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej (wieża) i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Ciepło obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający (VC1) regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania (C1). Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi (MC1) Pompa PC1, zawór mieszający VC1, czujnik C1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100. Moduł zaworu mieszającego 1. obiegu grzewczego musi otrzymać adres 1 Ciepło obiegu grzewczego 2 jest również poprzez oddzielny zawór mieszający (VC1) regulowane na ustawioną temperaturę. Dla 2. mieszanego obiegu grzewczego wymagany jest inny moduł zaworu mieszającego MM100. Podłączenie pompy, zaworów mieszających itp. analogicznie do pierwszego obiegu grzewczego. Adresowanie 2. obiegu grzewczego poprzez przełącznik kodujący na 2 Dodatkowo na zasilaniu ogrzewania podłogowego należy zainstalować termostat bezpieczeństwa (MC1) Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania (C0). Czujnik zasilania należy do zakresu dostawy i instaluje się go w dodatkowym zbiorniku buforowym Jednostka wewnętrzna/wieża Jednostka wewnętrzna jest w przypadku pompy WPL AR wykonana w formie wieży i można ją łączyć ze wszystkimi częściami zewnętrznymi W wieżę wbudowane są już następujące elementy konstrukcyjne: - pojemnościowy podgrzewacz wody ze stali nierdzewnej o pojemności 190 l, - pompa o wysokiej sprawności w obiegu pompy ciepła, - przełączalny dogrzewacz elektryczny /6/9 kw, - zawór przełączający pojemnościowego podgrzewacza wody, - naczynie wzbiorcze o pojemności 14 l. Do zakresu dostawy należą: - zespół zabezpieczający obiegu grzewczego z wbudowanym obejściem (by-passem), - 4 nóżki, - instrukcja instalacji i obsługi. Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL AR używana jest grzałka elektryczna wbudowana w część wewnętrzną 11

114 9 Przykłady instalacji ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza buforowego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy ryb chłodzenia Jeżeli używane mają być 2 mieszane obiegi grzewcze, potrzebny jest dodatkowo podgrzewacz buforowy P50W Pompa ciepła Logatherm WPL AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik temperatury pomieszczenia RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 (zaciski 55 i N modułu instalacyjnego) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy ylko bufor P50W nadaje się do trybu chłodzenia aktywnego poniżej temperatury punktu rosy Jeżeli chłodzenie jest realizowane powyżej temperatury punktu rosy, można użyć również zbiorników buforowych P.../5W. Dodatkowo potrzebny jest wtedy czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu bufora P.../5W Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

115 Przykłady instalacji 9 9. Logatherm WPL... AR S, termiczna instalacja solarna, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia SM HC100 RC100 H 5 RC100 H MM HMC00 S1 MC1 PS1 KS01 PC1 C1 PC1 M VC1 MK2 1 PW2 0 S2 400V AC 400 /20 V AC Logatherm WPL 6-14 AR S Rys. 112 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie HC100 HMC00 MM100 KS01 MC1 MK2 PC1 PS1 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Moduł mieszanych obiegów grzewczych/ chłodzenia Stacja solarna Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) Pompa solarna PW2 Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza SM100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej VC1 Zawór mieszający -drogowy WPL... AR S Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 115

116 9 Przykłady instalacji 9..1 Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny 9..2 Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrzewoda Logatherm WPL... AR ze zintegrowanym pojemnościowym podgrzewaczem wody z dwoma wymiennikami ciepła ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia 1 regulator temperatury pomieszczenia RC100 H 9.. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR S do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, solarne przygotowanie ciepłej wody, 2 obiegi grzewcze, z wieżą Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR S składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną (wieża) wbudowany jest pojemnościowy podgrzewacz wody ze zintegrowanym, dodatkowym wymiennikiem ciepła, pompa o wysokiej sprawności, dogrzewacz elektryczny, obejście, zawór przełączający i naczynie wzbiorcze Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania 9..4 Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej (wieża) i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika, w zespół zabezpieczający między zasilaniem a powrotem wbudowane jest obejście. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Alternatywnie można zastosować również zbiornik buforowy Aby w trybie odszraniania mogła być pobierana wystarczająca ilość energii z systemu grzewczego, w zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania należy do zakresu dostawy i instaluje się go za zespołem zabezpieczającym z obejściem Jednostka wewnętrzna/wieża Jednostka wewnętrzna jest w przypadku pompy WPL AR S wykonana w formie wieży i można ją łączyć ze wszystkimi częściami zewnętrznymi W wieżę wbudowane są już następujące elementy konstrukcyjne: - pojemnościowy podgrzewacz wody ze stali nierdzewnej o pojemności 184 l, - pompa o wysokiej sprawności w obiegu pompy ciepła, - przełączalny dogrzewacz elektryczny /6/9 kw, - zawór przełączający pojemnościowego podgrzewacza wody, - naczynie wzbiorcze o pojemności 14 l. Do zakresu dostawy należą: - zespół zabezpieczający obiegu grzewczego z wbudowanym obejściem (by-passem), - 4 nóżki, - instrukcja instalacji i obsługi. Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL AR S używana jest grzałka elektryczna wbudowana w wieżę 116

117 Przykłady instalacji 9 Instalacja solarna Do wieży można podłączyć instalację solarną do podgrzewania wody użytkowej Powierzchnia wymiany ciepła instalacji solarnej wieży wynosi 0,78m 2 i jest zatem odpowiednia dla 2 kolektorów płaskich Do sterowania instalacją solarną potrzebny jest moduł solarny SM100. Moduł solarny jest łączony przewodem magistrali CAN-BUS z modułem instalacyjnym HC100 jednostki wewnętrznej Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane do modułu solarnego SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N. Pompy o wysokiej sprawności mogą zostać podłączone Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście w grupie elementów zabezpieczających. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 (zaciski 55 i N modułu instalacyjnego) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem (by-passem) lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V 117

118 9 Przykłady instalacji 9.4 Logatherm WPL... AR E, pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH... RW, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia HMC00 HC100 RC100 H 5 RC100 H 5 MM MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 PW2 0 1 W1 VW1 B A AB M MK2 400 VAC 400 /20 VAC Logalux SH... RW Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 11 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie HC100 HMC00 MM100 MC1 MK2 PC1 PW2 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Moduł mieszanych obiegów grzewczych/ chłodzenia Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza SH... RW Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux do pomp ciepła C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 118

119 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH... RW do pomp ciepła Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia 9.4. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL AR E do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, 2 obiegi grzewcze, z zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczem wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny. Oznacza to, że pompa WPL AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście między zasilaniem a powrotem lub zbiornik buforowy. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR średnicą rury 22 mm W przypadku rezygnacji ze zbiornika buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 urządzenia obsługowego HMC00 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem (by-passem) Pojemnościowy podgrzewacz wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SH290RW do SH450RW mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem - Podgrzewacz SH290RW można łączyć ze wszystkimi pompami WPL AR - Podgrzewacz SH70RW można łączyć z pompami WPL 8AR -14AR - Podgrzewacz SH 450RW można łączyć z pompami WPL 11AR -14AR Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL AR E używana jest grzałka elektryczna wbudowana w część wewnętrzną 119

120 9 Przykłady instalacji ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 (zaciski 55 i N modułu instalacyjnego) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 urządzenia obsługowego HMC00 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

121 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR E, zbiornik buforowy P50 W, pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH... RW, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy HMC00 HC100 RC100 5 RC100 5 MM MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 PW2 VC0 B M AB A 1 W1 VW1 B A AB M 400 VAC /20 V AC Logalux SH... RW P50 W Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 114 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W stacji [4] W stacji lub na ścianie [5] Na ścianie HC100 HMC00 MM100 MC1 PC1 PW2 P50 W RC100 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Moduł mieszanych obiegów grzewczych Ogranicznik temperatury Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) Pompa cyrkulacyjna Zbiornik buforowy Moduł zdalnego sterowania SH... RW Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux do pomp ciepła C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 121

122 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Zbiornik buforowy P50 W Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH... RW do pomp ciepła Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy 9.5. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR E do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, 2 obiegi grzewcze, z zewnętrznym zbiornikiem buforowym i pojemnościowym podgrzewaczem wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100 Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika, w układzie hydraulicznym używany jest zbiornik buforowy Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zawór mieszający, pompa obiegowa, czujnik zasilania i ogranicznik temperatury 2. obiegu grzewczego są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w zbiorniku buforowym Pojemnościowy podgrzewacz wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SH290 RW do SH450 RW mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem - Podgrzewacz SH290 RW można łączyć ze wszystkimi pompami WPL AR - Podgrzewacz SH70 RW można łączyć z pompami WPL 8 AR do WPL 14 AR - Podgrzewacz SH450 RW można łączyć z pompami WPL 11 AR do WPL 14 AR Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka elektryczna wbudowana w część wewnętrzną Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali 122

123 Przykłady instalacji 9 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza buforowego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym musi być regulowana w sposób ciągły Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0 i 1 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 12

124 9 Przykłady instalacji 9.6 Logatherm WPL... AR E, biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody, termiczna instalacja solarna, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia SM HC100 RC100 H 5 RC100 H MM HMC00 S1 MC1 PS1 KS01 PC1 C1 PC1 M VC1 PW2 0 1 S2 W1 VW1 B A AB M MK2 400 VAC 400 /20 V AC Logalux SMH...E Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 115 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie HC100 HMC00 KS01 MM100 MC1 MK2 PC1 PS1 PW2 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Stacja solarna Moduł mieszanego obiegu grzewczego/ chłodzenia Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) Pompa solarna Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza SMH... E Biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody do pomp ciepła SM100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 124

125 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SMH... E ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia 9.6. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL AR E do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, solarne przygotowanie ciepłej wody, 2 obiegi grzewcze, z zewnętrznym, biwalentnym pojemnościowym podgrzewaczem wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście (by-pass) między zasilaniem a powrotem lub zbiornik buforowy. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR średnicą rury 22 mm W przypadku rezygnacji ze zbiornika buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym potrzebny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem (by-passem) Instalacja solarna Do podgrzewaczy biwalentnych SMH400 E(W) i SMH500 E(W) można podłączyć instalację solarną do podgrzewania wody użytkowej Powierzchnia wymiany ciepła instalacji solarnej podgrzewacza SMH400 E(W) wynosi 1, m 2 i jest zatem odpowiednia dla -4 kolektorów płaskich - Powierzchnia wymiany ciepła instalacji solarnej podgrzewacza SMH500 E(W) wynosi 1,8m 2 i jest zatem odpowiednia dla 4-5 kolektorów płaskich Do sterowania instalacją solarną potrzebny jest moduł solarny SM100. Moduł solarny jest łączony przewodem magistrali CAN-BUS z urządzeniem obsługowym HMC00 Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane na module solarnym SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami 125

126 9 Przykłady instalacji Biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SMH400 E(W) i SMH500 E(W) mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem Podgrzewacze SMH400 E(W) i SMH500 E(W) można łączyć ze wszystkimi pompami WPL AR. W przypadku pomp WPL 6 AR i WPL 8 AR przy niskich temperaturach zewnętrznych mogą jednak występować długie czasy ładowania Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL AR używana jest grzałka prętowa wbudowana w część wewnętrzną ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście w grupie elementów zabezpieczających. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 (zaciski 55 i N modułu instalacyjnego) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy 126

127 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR E, zbiorniki buforowe do pomp ciepła, termiczna instalacja solarna, stacja świeżej wody, 2 mieszane obiegi grzewcze CU FS/ 9 SM HC100 MM MM HMC00 S1 MC1 PS1 KS01 C1 PC1 C1 PC1 M VC1 M VC1 1 S2 W1 0 M VC0 A AB B M AB VW1 B A A AB M VW1 B 400 VAC 400 /20 VAC Logalux FS/ PNRZ.../5 E Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 116 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie CU FS/ FS/ HC100 HMC00 KS01 MM100 MC1 PNRZ.../5 E PC1 PS1 SM100 0 Regulator stacji świeżej wody Stacja świeżej wody Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Stacja solarna Moduł mieszanego obiegu grzewczego Ogranicznik temperatury Zbiornik buforowy do pomp ciepła Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) Pompa solarna Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 127

128 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Zbiornik buforowy Logalux PNRZ.../5 E Stacja świeżej wody Logalux FS/ ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Regulator HC100 2 mieszane obiegi grzewcze 9.7. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR E do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, solarne przygotowanie ciepłej wody i wspomaganie ogrzewania poprzez zbiornik buforowy i stację świeżej wody, 2 mieszane obiegi grzewcze Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy W tym układzie hydraulicznym przewidziany jest zbiornik buforowy PNRZ z dodatkowym solarnym wymiennikiem ciepła Obydwa obiegi grzewcze są wykonywane jako mieszane. Potrzebne są do tego 2 moduły zaworu mieszającego MM100. Moduły zaworu mieszającego muszą być adresowane przełącznikiem kodującym Ciepło obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym potrzebny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Pompa PC1, zawór mieszający VC1, czujnik C1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100. Moduł zaworu mieszającego 1. obiegu grzewczego musi otrzymać adres 1 Ciepło obiegu grzewczego 2 jest również poprzez oddzielny zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Podłączenie pompy, zaworów mieszających itp. analogicznie do pierwszego obiegu grzewczego. Adresowanie 2. obiegu grzewczego poprzez przełącznik kodujący na 2 Dodatkowo na zasilaniu ogrzewania podłogowego należy zainstalować termostat bezpieczeństwa MC1 W układzie hydraulicznym z buforem PNRZ potrzebne są 2 zewnętrzne zawory przełączające VW1 na zasilaniu i powrocie. Obydwa zawory przełączające są równolegle podłączane na module instalacyjnym HC100 do zacisków 5 i N Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w zbiorniku buforowym Aby chronić część wewnętrzną przed zbyt wysokimi temperaturami powrotu, na zasilaniu i powrocie między podgrzewaczem a częścią wewnętrzną potrzebny jest zawór zwrotny 128

129 Przykłady instalacji 9 Instalacja solarna Do bufora PNRZ można podłączyć instalację solarną do podgrzewania wody użytkowej Powierzchnia wymiany ciepła wężownicy instalacji solarnej bufora PNRZ750/5 E wynosi 2,2 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 4-5 kolektorów płaskich Powierzchnia wymiany ciepła wężownicy instalacji solarnej bufora PNRZ 1000/ 5 E wynosi 2,6 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 5-6 kolektorów płaskich Do sterowania instalacją solarną potrzebny jest moduł solarny SM100. Moduł solarny jest łączony przewodem magistrali CAN-BUS z urządzeniem obsługowym HMC00 Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane na module solarnym SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami Zbiornik buforowy z solarnym wymiennikiem ciepła PNRZ Zbiornik PNRZ to podgrzewacz buforowy z wrażliwym na temperaturę zasilaniem na powrocie i 2 blachami rozdzielającymi do lepszego rozwarstwienia wody o różnych temperaturach Poza tym wbudowana lanca ładująca łagodzi proces załadunku Zbiornik PNRZ jest dostarczany do wyboru z izolacją o grubości 80 mm lub 120 mm Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka prętowa wbudowana w część wewnętrzną Zbiornik PNRZ750/5 W jest odpowiedni do pomp ciepła WPL 6-11 AR Zbiornik PNRZ1000/5 W jest odpowiedni do pomp ciepła WPL AR ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR E w połączeniu ze zbiornikiem buforowym PNRZ nie nadaje się do chłodzenia poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Pompy obiegowe Wszystkie pompy ciepła w instalacji muszą mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 ryb ciepłej wody Przygotowanie ciepłej wody odbywa się poprzez stację świeżej wody FS/ FS/ to stacja świeżej wody, służąca do przepływowego przygotowania ciepłej wody, z wbudowaną pompą ładującą o wysokiej sprawności Wydajność poboru wynosi do 22 l/min przy temperaturze ciepłej wody 45 C i temperaturze zasilania 60 C Regulator jest już wbudowany w stację FS/ FS/ można zainstalować na zbiorniku buforowym PNRZ lub na ścianie W stację jest wbudowana pompa cyrkulacyjna Jeżeli temperatura w zbiorniku buforowym PNRZ spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone połączeniem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku temperatury podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza kombinowanego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy 129

130 9 Przykłady instalacji 9.8 Logatherm WPL... AR E, kominek z płaszczem wodnym, zbiorniki buforowe do pomp ciepła, termiczna instalacja solarna, stacja świeżej wody, 2 mieszane obiegi grzewcze CU FS/ 9 SM HC100 RC100 RC100 MM100 MM HMC00 RV2 S1 MC1 PS1 KS01 C1 PC1 C1 PC1 M VC1 M VC1 1 S2 W1 0 B VC0 A M AB B AB A M VW1 A AB B M VW1 400 VAC FK FP 400 /20 V AC Logalux FS/ PNRZ.../5 E Logatherm WPL 6-14 AR E blueline /Logastyle Rys. 117 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie blueline... CU FS/ FP FK FS/ HC100 HMC00 KS01 MM100 MC1 PC1 PNRZ.../5 E Kominek Logastyle Regulator stacji świeżej wody Czujnik temperatury bufora Czujnik temperatury kotła Stacja świeżej wody Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Stacja solarna Moduł mieszanego obiegu grzewczego Ogranicznik temperatury Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) Zbiornik buforowy do pomp ciepła PS1 Pompa solarna RC100 Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza RV2 Regulator kominka SM100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury bufora VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 10

131 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Kominek blueline / Logastyle Zbiornik buforowy Logalux PNRZ.../5 E Stacja świeżej wody Logalux FS/ ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Regulator HC100 2 mieszane obiegi grzewcze 9.8. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR E do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, kominek z kieszenią wodną, solarne przygotowanie ciepłej wody i wspomaganie ogrzewania poprzez zbiornik buforowy PNRZ i stację świeżej wody, 2 mieszane obiegi grzewcze, urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny lub biwalentny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch mieszanych obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100 Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy W tym układzie hydraulicznym przewidziany jest zbiornik buforowy PNRZ z dodatkowym solarnym wymiennikiem ciepła Obydwa obiegi grzewcze są wykonywane jako mieszane. Potrzebne są do tego 2 moduły zaworu mieszającego MM100. Moduły zaworu mieszającego muszą być adresowane przełącznikiem kodującym Ciepło obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi (MC1) Pompa PC1, zawór mieszający VC1, czujnik C1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100. Moduł zaworu mieszającego 1. obiegu grzewczego musi otrzymać adres 1. Moduł zaworu mieszającego dla 2. obiegu grzewczego musi otrzymać adresowanie 2 Ciepło obiegu grzewczego 2 jest również poprzez oddzielny zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Podłączenie pompy, zaworów mieszających itp. analogicznie do pierwszego obiegu grzewczego Dodatkowo na zasilaniu ogrzewania podłogowego należy zainstalować termostat bezpieczeństwa MC1. Do sterowania 2. mieszanym obiegiem grzewczym wymagany jest inny moduł zaworu mieszającego MM100 W układzie hydraulicznym z buforem PNRZ potrzebne są 2 zewnętrzne zawory przełączające VW1 na zasilaniu i powrocie. Służą one do rozdzielenia hydraulicznego między obszarem bufora związanym z ciepłą wodą i ogrzewaniem. Obydwa zawory przełączające są równolegle podłączane na module instalacyjnym HC100 do zacisków 5 i N Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania 0. Czujnik zasilania jest instalowany w zbiorniku buforowym. Aby chronić część wewnętrzną przed zbyt wysokimi temperaturami powrotu, na zasilaniu i powrocie między podgrzewaczem a częścią wewnętrzną potrzebny jest zawór zwrotny 11

132 9 Przykłady instalacji Instalacja solarna Do bufora PNRZ można podłączyć instalację solarną do podgrzewania wody użytkowej - Powierzchnia wymiany ciepła wężownicy instalacji solarnej bufora PNRZ750/ 5 E wynosi 2,2 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 4-5 kolektorów płaskich - Powierzchnia wymiany ciepła wężownicy instalacji solarnej bufora PNRZ 1000/5 E wynosi 2,6 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 5-6 kolektorów płaskich Do sterowania instalacją solarną potrzebny jest moduł solarny SM100. Moduł solarny jest łączony przewodem magistrali CAN-BUS z urządzeniem obsługowym HMC00 Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane na module solarnym SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami Zbiornik buforowy z solarnym wymiennikiem ciepła PNRZ Zbiornik buforowy PNRZ to podgrzewacz buforowy z wrażliwym na temperaturę zasilaniem na powrocie i 2 blachami rozdzielającymi do lepszego rozwarstwienia wody o różnych temperaturach Poza tym wbudowana lanca ładująca łagodzi proces ładowania Zbiornik buforowy PNRZ jest dostarczany do wyboru z izolacją o grubości 80 mm lub 120 mm Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka prętowa wbudowana w część wewnętrzną Zbiornik buforowy PNRZ750/5 W jest odpowiedni do pomp ciepła WPL 6-11 AR Zbiornik buforowy PNRZ1000/5 W jest odpowiedni do pomp ciepła WPL AR ryb ciepłej wody Przygotowanie ciepłej wody odbywa się poprzez stację świeżej wody FS/ FS/ to stacja świeżej wody, służąca do przepływowego przygotowania ciepłej wody, z wbudowaną pompą ładującą o wysokiej sprawności Wydajność poboru wynosi do 22 l/min przy temperaturze ciepłej wody 45 C i temperaturze zasilania 60 C Regulator stacji świeżej wody jest już zintegrowany ze stacją FS/ FS/ można zainstalować na zbiorniku buforowym PNRZ lub na ścianie W stację jest wbudowana pompa cyrkulacyjna Jeżeli temperatura w zbiorniku buforowym PNRZ spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza kombinowanego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy Kominek z płaszczem wodnym Do bufora kombinowanego można podłączyć posiadający płaszcz wodny kocioł na pelety lub kominek na drewno łupane Wytwarzane ciepło może zostać wykorzystane zarówno do przygotowania ciepłej wody, jak i do wspomagania ogrzewania W przypadku użycia posiadającego płaszcz wodny kotła na pelety należy użyć kompletnej stacji KS RV1, w przypadku posiadającego płaszcz wodny kominka na drewno łupane kompletnej stacji KS RR1 Ze względu na technologię hermostream (rura zasilająca na całej szerokości wymiennika ciepła), dla kotłów na pelety Blueline nie jest konieczne podniesienie powrotu w kompletnej stacji Posiadające płaszcz wodny kominki na drewno łupane muszą być użytkowane z podniesieniem powrotu. Jest ono jednak już zawarte w kompletnej stacji KS RR1. W kompletnej stacji zawarty jest zawór bezpieczeństwa ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR E w połączeniu ze zbiornikiem buforowym PNRZ nie nadaje się do chłodzenia poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na 1. module zaworu mieszającego MM100 do zacisków 6 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na 2. module zaworu mieszającego MM100 do zacisków 6 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 12

133 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR E, zbiorniki buforowe do pomp ciepła, stacja świeżej wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia CU FS/ 9 HC100 RC100 H 5 RC100 H 5 MM HMC00 MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 0 1 VW1 B W1 A AB M MK2 400 VAC 400 /20 V AC Logalux FS/ PR.../5 E Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 118 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie CU FS/ FS/ HC100 HMC00 MM100 MC1 MK2 Regulator stacji świeżej wody Stacja świeżej wody Logalux Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Moduł mieszanego obiegu grzewczego/ chłodzenia Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy PC1 Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) PR.../5 E Zbiornik buforowy do pomp ciepła RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 1

134 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Zbiornik buforowy Logalux PR.../5 E Stacja świeżej wody Logalux FS/ Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia 9.9. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR E do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, 2 obiegi grzewcze, przygotowanie ciepłej wody poprzez zbiornik buforowy i Stację świeżej wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście między zasilaniem a powrotem lub zbiornik buforowy W istniejącym układzie hydraulicznym zbiornik buforowy PR.../5 E jest wykorzystywany tylko do przygotowania ciepłej wody poprzez stację świeżej wody Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR w średnicy 22 mm W przypadku rezygnacji ze zbiornika buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym potrzebny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania 0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem (by-passem) lub w dodatkowym zbiorniku buforowym Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym 14

135 Przykłady instalacji 9 Zbiornik buforowy z PR.../5 E Zbiornik PR./5 E to podgrzewacz buforowy z wrażliwym na temperaturę zasilaniem na powrocie do lepszego rozwarstwienia wody o różnych temperaturach Zbiornik PR./5E jest dostarczany do wyboru z izolacją o grubości 80 mm lub 120 mm Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka prętowa wbudowana w część wewnętrzną ryb ciepłej wody Przygotowanie ciepłej wody odbywa się poprzez stację świeżej wody FS/ FS/ to stacja świeżej wody, służąca do przepływowego przygotowania ciepłej wody, z wbudowaną pompą ładującą o wysokiej sprawności Wydajność poboru wynosi do 22 l/min przy temperaturze ciepłej wody 45 C i temperaturze zasilania 60 C Regulator jest już wbudowany w stację FS/ FS/ można zainstalować na zbiorniku buforowym PR.../5 E lub na ścianie Do stacji można podłączyć pompę cyrkulacyjną Jeżeli temperatura w zbiorniku buforowym PR.../5 E spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiorniku buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza, służącym do monitorowania temperatury punktu rosy. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK modułu instalacyjnego (zaciski 55 i N) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy 15

136 9 Przykłady instalacji 9.10 Logatherm WPL... AR E, podgrzewacz kombinowany, termiczna instalacja solarna, 1 mieszany obieg grzewczy SM HC100 MM HMC00 S1 MC1 PS1 KS01 C1 PC1 M VC1 PW2 1 W1 400 VAC S2 0 A AB B M VW1 B A M VC0 AB A B M AB VW1 400 /20 VAC Logalux KNW...EW Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 119 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie HC100 HMC00 KNW... EW KS01 MM100 MC1 PC1 PS1 PW2 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Podgrzewacz kombinowany do pomp ciepła Stacja solarna Moduł mieszanego obiegu grzewczego Ogranicznik temperatury Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) Pompa solarna Pompa cyrkulacyjna SM100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora S2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 16

137 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL AR E do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, z zewnętrznym podgrzewaczem kombinowanym KNW..EW/2 Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla mieszanego obiegu grzewczego Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w moduł zdalnego sterowania RC100 Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Jeżeli temperatura w podgrzewaczu kombinowanym spadnie na czujniku 0 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. ryb grzewczy trwa do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Ciepło dla obiegu grzewczego pochodzi z podgrzewacza kombinowanego, który oddziela obieg pompy ciepła od obiegu odbiornika Ciepło pierwszego mieszanego obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym potrzebny jest czujnik zasilania C1 Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Dalszy osprzęt, jak naczynie wzbiorcze i zespół zabezpieczający, należy zamówić oddzielnie W układzie hydraulicznym z podgrzewaczem KNW potrzebne są 2 zewnętrzne zawory przełączające VW1 na zasilaniu i powrocie. Służą one do rozdzielenia hydraulicznego między obszarem bufora związanym z ciepłą wodą i ogrzewaniem. Obydwa zawory przełączające są równolegle podłączane na module instalacyjnym HC100 do zacisków 5 i N Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w podgrzewaczu kombinowanym Podgrzewacze kombinowane Podgrzewacze kombinowane Logalux KNW600 EW/2 i KNW80 EW/2 są dostosowane do wymogu ogrzewania niskotemperaturowego. Wewnątrz podgrzewaczy znajdują się wymienniki ciepła o dużej powierzchni wymiany, mające na celu podgrzewanie wody podczas przepływu Do podgrzewaczy kombinowanych KNW600 EW/2 do KNW80 EW/2 można podłączyć wszystkie pompy ciepła Logatherm WPL... AR E, kominek i instalację solarną. W przypadku połączenia pompy WPL 6 AR E z podgrzewaczem kombinowanym KNW80 EW/2 mogą mieć miejsce zbyt długie czasy pracy pompy, szczególnie po czasie blokady Maksymalna moc kominka z płaszczem wodnym lub kotła opalanego drewnem, który ma zostać podłączony do podgrzewacza kombinowanego, wynosi: - KNW600 EW/2: 10 kw - KNW80 EW/2: 15 kw Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka elektryczna wbudowana w część wewnętrzną 17

138 9 Przykłady instalacji Instalacja solarna Do podgrzewaczy kombinowanych można podłączyć instalację solarną. W tym celu wewnątrz podgrzewacza znajduje się wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej Maksymalna powierzchnia instalacji solarnej, która ma zostać podłączona do podgrzewacza kombinowanego, wynosi: - KNW600 EW/2: 7,5 m 2 - KNW80 EW/2: 11 m 2 Do zakresu dostawy pakietu należą 2 czujniki ciepłej wody i ogrzewania Regulację instalacji solarnej bierze na siebie moduł solarny SM100. Moduł solarny SM100 w połączeniu z urządzeniem obsługowym HMC00 służy do regulacji instalacji solarnych wykorzystywanych do przygotowania ciepłej wody, a w przypadku podgrzewaczy kombinowanych również do optymalizacji solarnej w trybie grzewczym Do zakresu dostawy modułu SM200 należy czujnik temperatury kolektora i czujnik temperatury podgrzewacza Jako zabezpieczenie przed poparzeniem zaleca się użycie termostatycznego zaworu mieszającego na wypływie ciepłej wody z podgrzewacza kombinowanego Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane do modułu solarnego SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR w połączeniu z podgrzewaczem kombinowanym KNW.. EW/2 nie nadaje się do chłodzenia Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed kombinowanym podgrzewaczem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w podgrzewaczu kombinowanym spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza kombinowanego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania 18

139 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR E, kominek z płaszczem wodnym, podgrzewacz kombinowany, termiczna instalacja solarna, 1 mieszany obieg grzewczy SM HC100 MM HMC00 RV2 S1 MC1 PS1 KS01 C1 PC1 M VC1 PW2 1 FK W1 400 VAC A S2 FP 0 M B AB VW1 A AB B M VC0 A B M AB VW1 400 /20 V AC Logalux KNW...EW Logatherm WPL 6-14 AR E blueline / Logastyle Rys. 120 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie blueline... FP FK HC100 HMC00 KNW... EW KS01 MM100 MC1 PC1 PS1 Kominek Logastyle Czujnik temperatury podgrzewacza Czujnik temperatury kotła Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Podgrzewacz kombinowany do pomp ciepła Stacja solarna Moduł mieszanego obiegu grzewczego Ogranicznik temperatury Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) Pompa solarna PW2 Pompa cyrkulacyjna RV2 Regulator kominka SM100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 19

140 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Regulator HC100 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL AR E do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, z zewnętrznym podgrzewaczem kombinowanym KNW..EW/2, instalacja solarna do wspomagania ogrzewania i przygotowania ciepłej wody, kominek z kieszenią wodną Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla mieszanego obiegu grzewczego Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100 Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Jeżeli temperatura w podgrzewaczu kombinowanym spadnie na czujniku 0 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. ryb grzewczy trwa do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Ciepło dla obiegu grzewczego pochodzi z podgrzewacza kombinowanego, który oddziela obieg pompy ciepła od obiegu odbiornika Ciepło pierwszego mieszanego obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym potrzebny jest czujnik zasilania C1 Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Dalszy osprzęt, jak naczynie wzbiorcze i zespół zabezpieczający, należy zamówić oddzielnie W układzie hydraulicznym z podgrzewaczem KNW potrzebne są 2 zewnętrzne zawory przełączne VW1 na zasilaniu i powrocie. Służą one do rozdzielenia hydraulicznego między obszarem bufora związanym z ciepłą wodą i ogrzewaniem. Obydwa zawory przełączne są równolegle podłączane na module instalacyjnym HC100 do zacisków 5 i N Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w podgrzewaczu kombinowanym Zasobnik łączony Podgrzewacze kombinowane Logalux KNW600 EW/2 i KNW80 EW/2 są dostosowane do wymogu ogrzewania niskotemperaturowego. Wewnątrz podgrzewaczy znajdują się wymienniki ciepła o dużej powierzchni wymiany, mające na celu podgrzewanie wody podczas przepływu Do podgrzewaczy kombinowanych KNW600 EW/2 i KNW80 EW/2 można podłączyć wszystkie pompy ciepła Logatherm WPL... AR E, kominek i instalację solarną Maksymalna moc kominka z płaszczem wodnym lub kotła opalanego drewnem, który ma zostać podłączony do podgrzewacza kombinowanego, wynosi: - KNW600 EW/2: 10 kw - KNW80EW/2: 15 kw Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka prętowa wbudowana w część wewnętrzną 140

141 Przykłady instalacji 9 Instalacja solarna Do podgrzewaczy kombinowanych można podłączyć instalację solarną. Do tego celu wewnątrz podgrzewacza znajduje się wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej Maksymalna powierzchnia instalacji solarnej, która ma zostać podłączona do podgrzewacza kombinowanego, wynosi: - KNW600 EW/2: 7,5 m 2 - KNW80 EW/2: 11 m 2 Do zakresu dostawy pakietu należą 2 czujniki ciepłej wody i ogrzewania Regulację instalacji solarnej bierze na siebie moduł solarny SM100. Moduł solarny SM100 w połączeniu z urządzeniem obsługowym HMC00 służy do regulacji instalacji solarnych wykorzystywanych do przygotowania ciepłej wody, a w przypadku podgrzewaczy kombinowanych również do optymalizacji solarnej w trybie grzewczym Do zakresu dostawy modułu SM200 należy czujnik temperatury kolektora i czujnik temperatury podgrzewacza Jako zabezpieczenie przed poparzeniem zaleca się użycie termostatycznego zaworu mieszającego na wypływie ciepłej wody z podgrzewacza kombinowanego Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane do modułu solarnego SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w podgrzewaczu kombinowanym spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza kombinowanego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Kocioł z płaszczem wodnym Do podgrzewacza kombinowanego można podłączyć posiadający płaszcz wodny kocioł na pelety lub kominek na drewno łupane Wytwarzane ciepło może zostać wykorzystane zarówno do przygotowania ciepłej wody, jak i do wspomagania ogrzewania W przypadku użycia posiadającego płaszcz wodny kotła na pelety należy użyć kompletnej stacji KS RV1, w przypadku posiadającego płaszcz wodny kominka na drewno łupane kompletnej stacji KS RR1 W przypadku technologii hermostream (rura zasilająca na całej szerokości wymiennika ciepła), nie jest konieczne podniesienie powrotu w kompletnej stacji Posiadające płaszcz wodny kominki na drewno łupane muszą być użytkowane z podniesieniem powrotu. Jest ono jednak już zawarte w kompletnej stacji KS RR1 W kompletnych stacjach zawarty jest zawór bezpieczeństwa Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed kombinowanym podgrzewaczem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR w połączeniu z podgrzewaczem kombinowanym KNW... EW/2 nie nadaje się do chłodzenia 141

142 9 Przykłady instalacji 9.12 Logatherm WPL... AR E, zbiornik buforowy, pojemnościowe podgrzewacze wody do pomp ciepła, 1 niemieszany obieg grzewczy, basen HMC00 HC100 RC100 5 MP Basen MC1 C1 PC1 M VC1 PW2 VC0 B M A 1 AB VW1 B A AB M W1 400 VAC /20 V AC Logalux SH... RW P50 W Logatherm WPL 6-14 AR E Rys. 121 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [] W urządzeniu [5] Na ścianie HC100 HMC00 MC1 MP100 P50 W PC1 PW2 Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Ogranicznik temperatury Moduł basenu Zbiornik buforowy Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) Pompa cyrkulacyjna RC100 Moduł zdalnego sterowania SH... RW Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux do pomp ciepła 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR E Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 142

143 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny z basenem Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Basen Zbiornik buforowy Regulator HC100 1 niemieszany obieg grzewczy Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR E do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, 1 obieg grzewczy, z zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczem wody i zbiornikiem buforowym oraz ogrzewaniem basenu Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR E składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest dogrzewacz elektryczny Monoenergetyczny tryb pracy Układ hydrauliczny zaprojektowany dla obiegu grzewczego Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Sprzężenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło. Obieg chłodzenia jest odwracalny. Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Obiegi grzewcze można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100 Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika, w istniejącym układzie hydraulicznym przewidziany jest zbiornik buforowy Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 urządzenia obsługowego HMC00 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w zbiorniku buforowym Pojemnościowe podgrzewacze wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SH290 RW do SH450 RW mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem - Podgrzewacz SH290 RW można łączyć ze wszystkimi pompami WPL... AR - Podgrzewacz SH70 RW można łączyć z pompami WPL 8 AR do WPL 14 AR - Podgrzewacz SH450 RW można łączyć z pompami WPL 11 AR i WPL 14 AR Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR E używana jest grzałka elektryczna wbudowana w część wewnętrzną ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu pojemnościowego podgrzewacza wody podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy 14

144 9 Przykłady instalacji ryb basenowy Moduł MP100 służy do sterowania basenem w połączeniu z pompą ciepła i interfejsem EMS Plus Moduł służy do rejestrowania temperatury basenu i do sterowania zaworem mieszającym VC1 na polecenie pompy ciepła Do zakresu dostawy modułu basenowego MP100 należy czujnik basenowy C1, który należy zainstalować w odpowiednim miejscu basenu. Poprzez regulator basenowy następuje żądanie ciepła skierowane do modułu basenowego MP100, poprzez zestyk MC1 do pompy ciepła. Jednocześnie poprzez regulator basenowy musi nastąpić żądanie skierowane do pompy basenowej. Regulator pompy ciepła szacuje na podstawie żądania zapotrzebowania na ogrzewanie i ciepłą wodę, czy wymiennik ciepła basenu może być dodatkowo zaopatrywany w ciepło Poprzez regulator basenowy nie można przykładać napięcia do zestyku 14, 15 modułu basenowego ryb ciepłej wody/grzewczy ma priorytet przed trybem basenowym Pompa basenowa otrzymuje żądanie od regulatora basenowego j jest przez niego sterowana Dobór wymiennika ciepła dla basenu należy dostosować do mocy i strumienia objętości pompy ciepła. Różnicę temperatur w basenowym wymienniku ciepła należy ograniczyć do 10 K Zawór mieszający VC1 jest podłączany na module basenowym MP100 do zacisków 4 i 44. Służy on do zapewnienia równoległej pracy w trybie grzania i trybie basenowym Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, coscφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 urządzenia obsługowego HMC00 do zacisków 52 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Schemat zacisków Czujniki 0 i 1 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module basenowym MP

145 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody do pomp ciepła, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia BC25 1 R HC100 RC100 H 5 RC100 H 5 MM HMC00 MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 PW2 0 1 W1 B A VW1 AB M MK2 400 /20 V AC Logalux SH... RW Logamax plus GB172 Logatherm WPL 6-14 AR B Rys. 122 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie BC25 GB172 HC100 HMC00 MC1 MK2 MM100 Jednostka regulacyjna gazowego kotła kondensacyjnego Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Moduł mieszanego obiegu grzewczego C1 Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) PW2 Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza SH... RW Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux do pomp ciepła 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 145

146 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR E Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB172 Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH...RW Regulator HC100 1 niemieszany obieg grzewczy/chłodzenia 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia 9.1. Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, gazowy kocioł kondensacyjny, 2 obiegi grzewcze, z zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczem wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest zawór mieszający, służący do integracji kotła ryb biwalentny Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście (by-pass) między zasilaniem a powrotem. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR w średnicy 22 mm. Proszę przestrzegać przy tym również instrukcji instalacji jednostki wewnętrznej W przypadku rezygnacji z podgrzewacza buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem (by-passem) Pojemnościowe podgrzewacze wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SH290 RW do SH450 RW mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem - Podgrzewacz SH290 RW można łączyć ze wszystkimi pompami WPL... AR - Podgrzewacz SH70 RW można łączyć z pompami WPL 8 AR do WPL 14 AR - Podgrzewacz SH450 RW można łączyć z pompami WPL 11 AR i WPL 14 AR Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR B używany jest kocioł grzewczy Do ochrony przed zbyt wysokimi temperaturami powrotu, między pojemnościowym podgrzewaczem wody a częścią wewnętrzną pompy ciepła potrzebny jest zawór zwrotny 146

147 Przykłady instalacji 9 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości granicznej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła Kocioł jest używany do dezynfekcji termicznej ciepłej wody ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza, służącym do monitorowania temperatury punktu rosy. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 modułu instalacyjnego (zaciski 55 i N) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy ryb chłodzenia za pomocą konwektorów z nawiewem w instalacjach biwalentnych jest dopuszczalny tylko wtedy, gdy konwektory z nawiewem są zaprojektowane do pracy powyżej temperatury punktu rosy, a także tylko w połączeniu z czujnikami wilgotności i elektronicznym detektorem punktu rosy (osprzęt) Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Gazowy kocioł kondensacyjny Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 służy do wspomagania pompy ciepła w trybie grzewczym i jest uruchamiany przez tę pompę zależnie od zapotrzebowania Moduł instalacyjny HC100 pompy ciepła jest poprzez przekaźnik oddzielający łączony z jednostką regulacyjną BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Poprzez zawór mieszający w części wewnętrznej pompy ciepła domieszana zostaje tylko taka ilość energii z gazowego kotła kondensacyjnego, jaka jest potrzebna do ogrzewania Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 potrzebuje sprzęgła hydraulicznego, ale nie czujnika zewnętrznego lub różnicowego Maksymalna moc kotła, który można podłączyć do jednostki wewnętrznej, wynosi 25 kw Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

148 9 Przykłady instalacji 9.14 Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, zbiorniki buforowe do pomp ciepła, 2 mieszane obiegi grzewcze/chłodzenia BC25 1 R RC100 H RC100 H HC100 MM100 MM HMC00 MC1 MC1 C1 C1 PC1 PC1 M VC1 M VC1 PW2 B VC0 M AB A 1 0 MK2 B W1 M A VW1 AB MK2 400 /20 V AC P200/5 W Logalux SH... RW Logamax plus GB172 Logatherm WPL 6-14 AR B Rys. 12 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie BC25 Jednostka regulacyjna gazowego kotła kondensacyjnego GB172 Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus HC100 Moduł instalacyjny pompy ciepła HMC00 Urządzenie obsługowe MC1 Ogranicznik temperatury MK2 Czujnik punktu rosy MM100 Moduł mieszanego obiegu grzewczego P200/5 W Zbiornik buforowy do pomp ciepła PC1 Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) PW2 Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza SH... RW Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 148

149 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR B Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB172 Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SH...RW Zbiornik buforowy P200/5W Urządzenie obsługowe Logamatic RC00 Regulator HC100 2 mieszane obiegi grzewcze/chłodzenia Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, gazowy kocioł kondensacyjny, 2 mieszane obiegi grzewcze, z zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczem wody, zbiornikiem buforowym Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest zawór mieszający, służący do integracji kotła ryb biwalentny Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch mieszanych obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika używany jest zbiornik buforowy P200/5 W Obydwa obiegi grzewcze są wykonywane jako mieszane. Potrzebne są do tego 2 moduły zaworu mieszającego MM100. Moduły zaworu mieszającego muszą być adresowane przełącznikiem kodującym Ciepło obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym potrzebny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Pompa PC1, zawór mieszający VC1, czujnik C1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100. Moduł zaworu mieszającego 1. obiegu grzewczego musi otrzymać adres 1 Ciepło obiegu grzewczego 2 jest również poprzez oddzielny zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Podłączenie pompy, zaworów mieszających itp. analogicznie do pierwszego obiegu grzewczego. Dla 2. mieszanego obiegu grzewczego wymagany jest dodatkowy moduł zaworu mieszającego MM100. Adresowanie 2. obiegu grzewczego poprzez przełącznik kodujący na 2 Dodatkowo na zasilaniu ogrzewania podłogowego należy zainstalować termostat bezpieczeństwa MC1 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w zbiorniku buforowym 149

150 9 Przykłady instalacji Zasobnik c.w.u. Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SH290 RW do SH450 RW mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem - Podgrzewacz SH290 RW można łączyć ze wszystkimi pompami WPL... AR - Podgrzewacz SH70 RW można łączyć z pompami WPL 8 AR do WPL 14 AR - Podgrzewacz SH450 RW można łączyć z pompami WPL 11 AR i WPL 14 AR Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR B używany jest kocioł grzewczy Do ochrony przed zbyt wysokimi temperaturami powrotu, między pojemnościowym podgrzewaczem wody a częścią wewnętrzną pompy ciepła potrzebny jest zawór zwrotny ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu pojemnościowego podgrzewacza wody podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy Kocioł jest używany do dezynfekcji termicznej ciepłej wody ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR w połączeniu ze zbiornikami buforowymi P120/5 W i P200/5 W nadaje się tylko do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe, ponieważ bufory te nie są zaprojektowane do pracy poniżej temperatury punktu rosy. Dla pewności potrzebny jest dodatkowy czujnik punktu rosy (MK2, osprzęt) na wejściu zbiornika buforowego Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza, służącym do monitorowania temperatury punktu rosy. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 modułu instalacyjnego (zaciski 55 i N) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Pompa obiegowa w części wewnętrznej podczas przełączania z przygotowywania ciepłej wody na tryb chłodzenia/grzewczy pracuje początkowo z niewielką prędkością obrotową. Uniemożliwione ma zostać przez to powstawanie odgłosów stukania w sieci rurowej Zawór przełączający VCO jest podłączany na module instalacyjnym do zacisków 56 i N Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0.4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Gazowy kocioł kondensacyjny Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 służy do wspomagania pompy ciepła w trybie grzewczym i jest uruchamiany przez tę pompę zależnie od zapotrzebowania Moduł instalacyjny HC100 pompy ciepła jest poprzez przekaźnik oddzielający łączony z jednostką regulacyjną BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Poprzez zawór mieszający w części wewnętrznej pompy ciepła domieszana zostaje tylko taka ilość energii z gazowego kotła kondensacyjnego, jaka jest potrzebna do ogrzewania Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 potrzebuje sprzęgła hydraulicznego, ale nie czujnika zewnętrznego lub różnicowego Maksymalna moc kotła, który można podłączyć do jednostki wewnętrznej, wynosi 25 kw Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

151 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia RC00 2 BC25 1 R HC100 RC100 H 5 RC100 H 5 MM HMC00 MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 PZ 0 1 MK2 FW 400 /20 V AC Logalux SU Logamax plus GB172 Logatherm WPL 6-14 AR B Rys. 124 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [2] Na źródle ciepła/zimna lub na ścianie [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie BC25 FW GB172 HC100 HMC00 MC1 MK2 Jednostka regulacyjna gazowego kotła kondensacyjnego Czujnik temperatury podgrzewacza Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy MM100 Moduł mieszanego obiegu grzewczego PC1 Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) PZ Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza RC00 Urządzenie obsługowe SU Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SU 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego VC1 Zawór mieszający -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 151

152 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR B Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB172 Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SU Urządzenie obsługowe RC00 Regulator HC100 1 niemieszany obieg grzewczy/chłodzenia 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, gazowy kocioł kondensacyjny GB172, 2 obiegi grzewcze, przygotowanie ciepłej wody tylko poprzez kocioł Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest zawór mieszający, służący do integracji kotła ryb biwalentny Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście między zasilaniem a powrotem lub zbiornik buforowy. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR w średnicy 22 mm W przypadku rezygnacji ze zbiornika buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1 Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zawór mieszający, pompa obiegowa, czujnik zasilania i ogranicznik temperatury 2. obiegu grzewczego są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 Pompę PC1 podłącza się do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem Pojemnościowe podgrzewacze wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SU są dostosowywane do zapotrzebowania budynku na ciepłą wodę. ylko kocioł jest używany do przygotowania ciepłej wody i do dezynfekcji termicznej Czujnik podgrzewacza FW jest podłączany do jednostki regulacyjnej BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali 152

153 Przykłady instalacji 9 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody FW poniżej ustawionej wartości zadanej, kocioł przestawia wewnętrzny zawór przełączający w tryb przygotowania ciepłej wody i włącza pompę wewnętrzną. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Pompa cyrkulacyjna PZ jest podłączana do jednostki regulacyjnej BC25 gazowego kotła kondensacyjnego GB172 ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza, służącym do monitorowania temperatury punktu rosy. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 modułu instalacyjnego (zaciski 55 i N) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy ryb chłodzenia za pomocą konwektorów z nawiewem w instalacjach biwalentnych jest dopuszczalny tylko wtedy, gdy konwektory z nawiewem są zaprojektowane do pracy powyżej temperatury punktu rosy, a także tylko w połączeniu z czujnikami wilgotności i elektronicznym detektorem punktu rosy (osprzęt) Gazowy kocioł kondensacyjny Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 służy do wspomagania pompy ciepła w trybie grzewczym i jest uruchamiane przez tę pompę zależnie od zapotrzebowania Moduł instalacyjny HC100 pompy ciepła jest poprzez przekaźnik oddzielający łączony z jednostką regulacyjną BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Poprzez zawór mieszający w części wewnętrznej pompy ciepła domieszana zostaje tylko taka ilość energii z gazowego kotła kondensacyjnego, jaka jest potrzebna do ogrzewania Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 potrzebuje sprzęgła hydraulicznego, ale nie czujnika zewnętrznego lub różnicowego Maksymalna moc kotła, który można podłączyć do jednostki wewnętrznej, wynosi 25 kw Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100 Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do modułu instalacyjnego HC100 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N 15

154 9 Przykłady instalacji 9.16 Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia SM BC25 1 R HC100 RC100 H 5 RC100 H MM HMC00 S1 MC1 PS1 KS01 PC1 C1 PC1 M VC1 PW2 0 1 W1 B S2 M A VW1 AB MK2 Logalux SMH...E Logamax plus GB /20 V AC Logatherm WPL 6-14 AR B Rys. 125 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie BC25 GB172 HC100 HMC00 KS01 MC1 MK2 MM100 PC1 Jednostka regulacyjna gazowego kotła kondensacyjnego Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Stacja solarna Ogranicznik temperatury Czujnik punktu rosy Moduł mieszanego obiegu grzewczego Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) PS1 Pompa solarna PW2 Pompa cyrkulacyjna RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza SM100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody SMH... E Biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody do pomp ciepła 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 154

155 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR B Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB172 Biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SMH... E ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Moduł solarny SM100 Regulator HC100 1 niemieszany obieg grzewczy/chłodzenia 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, gazowy kocioł kondensacyjny, solarne przygotowanie ciepłej wody, 2 obiegi grzewcze Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest zawór mieszający, służący do integracji kotła ryb biwalentny Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście między zasilaniem a powrotem lub zbiornik buforowy. Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR średnicą rury 22 mm W przypadku rezygnacji ze zbiornika buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 pierwszego obiegu grzewczego są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem lub w zbiorniku buforowym 155

156 9 Przykłady instalacji Instalacja solarna Do podgrzewaczy biwalentnych SMH400 EW i SMH500 EW można podłączyć instalację solarną do podgrzewania wody użytkowej - Powierzchnia solarnego wymiennika ciepła podgrzewacza SMH400 EW wynosi 1, m 2 i jest zatem odpowiednia dla -4 kolektorów płaskich - Powierzchnia solarnego wymiennika ciepła podgrzewacza SMH500 EW wynosi 1,8 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 4-5 kolektorów płaskich Do sterowania instalacją solarną potrzebny jest moduł solarny SM100. Moduł solarny jest łączony przewodem magistrali CAN-BUS z urządzeniem obsługowym HMC00 Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane do modułu solarnego SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami Biwalentny pojemnościowy podgrzewacz wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SMH400 EW i SMH500 EW mają powierzchnię wymiennika ciepła dopasowaną do mocy pomp ciepła i są dostarczane z niezbędnym czujnikiem Podgrzewacze SMH400 EW i SMH500 EW można łączyć ze wszystkimi pompami WPL... AR. W przypadku pomp WPL 6 AR i WPL 8 AR przy niskich temperaturach zewnętrznych mogą jednak występować długie czasy ładowania Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody w przypadku pomp ciepła WPL... AR B używany jest gazowy kocioł kondensacyjny ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła Do dezynfekcji termicznej ciepłej wody używany jest gazowy kocioł kondensacyjny ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza, służącym do monitorowania temperatury punktu rosy. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 modułu instalacyjnego (zaciski 55 i N) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy ryb chłodzenia za pomocą konwektorów z nawiewem w instalacjach biwalentnych jest dopuszczalny tylko wtedy, gdy konwektory z nawiewem są zaprojektowane do pracy powyżej temperatury punktu rosy, a także tylko w połączeniu z czujnikami wilgotności i elektronicznym detektorem punktu rosy (osprzęt) Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 urządzenia obsługowego HMC00 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Gazowy kocioł kondensacyjny Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 służy do wspomagania pompy ciepła w trybie grzewczym i jest uruchamiany przez tę pompę zależnie od zapotrzebowania Moduł instalacyjny HC100 pompy ciepła jest poprzez przekaźnik oddzielający łączony z jednostką regulacyjną BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Poprzez zawór mieszający w części wewnętrznej pompy ciepła domieszana zostaje tylko taka ilość energii z gazowego kotła kondensacyjnego, jaka jest potrzebna do ogrzewania Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 potrzebuje sprzęgła hydraulicznego, ale nie czujnika zewnętrznego lub różnicowego Maksymalna moc kotła, który można podłączyć do jednostki wewnętrznej, wynosi 25 kw Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

157 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, stacja świeżej wody, termiczna instalacja solarna, 2 mieszane obiegi grzewcze CU FS/ 9 SM HC100 MM MM HMC00 BC25 1 R S1 MC1 PS1 KS01 M C1 PC1 VC1 M C1 PC1 VC1 1 S2 W1 0 A M B AB B M VC0 A VW1 A AB B M VW1 AB 400 /20 VAC Logalux FS/ PNRZ.../5 E Logatherm WPL 6-14 AR B Logamax plus GB Rys. 126 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie BC25 CU FS/ FS/ GB172 HC100 HMC00 KS01 MC1 MM100 PC1 Jednostka regulacyjna gazowego kotła kondensacyjnego Regulator stacji świeżej wody Stacja świeżej wody Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Stacja solarna Ogranicznik temperatury Moduł mieszanego obiegu grzewczego Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) PNRZ.../5 E Zbiorniki buforowe do pomp ciepła PS1 Pompa solarna PW2 Pompa cyrkulacyjna SM 100 Moduł solarny do przygotowania ciepłej wody 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego S1 Czujnik temperatury kolektora 2 Czujnik temperatury podgrzewacza solarnego na dole W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC0 Zawór sterujący -drogowy VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 157

158 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR B Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB172 Zbiornik buforowy Logalux PNRZ.../5 E Stacja świeżej wody Logalux FS/ ermiczna instalacja solarna do przygotowania ciepłej wody Moduł solarny SM100 Regulator HC100 1 niemieszany obieg grzewczy 1 mieszany obieg grzewczy Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B do ogrzewania, ustawiana na zewnątrz, gazowy kocioł kondensacyjny, solarne przygotowanie ciepłej wody i wspomaganie ogrzewania poprzez zbiornik buforowy i stację świeżej wody, 2 obiegi grzewcze Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest zawór mieszający, służący do integracji kotła. ryb biwalentny Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch mieszanych obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w moduł zdalnego sterowania RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy W tym układzie hydraulicznym przewidziany jest zbiornik buforowy PNRZ.../5 W z dodatkowym solarnym wymiennikiem ciepła Obydwa obiegi grzewcze są wykonywane jako mieszane. Potrzebne są do tego 2 moduły zaworu mieszającego MM100. Moduły zaworu mieszającego muszą być adresowane przełącznikiem kodującym Ciepło obiegu grzewczego 1 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Pompa PC1, zawór mieszający VC1, czujnik C1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM100. Moduł zaworu mieszającego 1. obiegu grzewczego musi otrzymać adres 1 Ciepło obiegu grzewczego 2 jest również poprzez oddzielny zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Podłączenie pompy, zaworów mieszających itp. analogicznie do pierwszego obiegu grzewczego. Adresowanie 2. obiegu grzewczego poprzez przełącznik kodujący na 2 Dodatkowo na zasilaniu ogrzewania podłogowego należy zainstalować termostat bezpieczeństwa MC1 W układzie hydraulicznym z buforem PNRZ.../5 W potrzebne są 2 zewnętrzne zawory przełączne VW1 na zasilaniu i powrocie. Obydwa zawory przełączne są równolegle podłączane na module instalacyjnym HC100 do zacisków 5 i N Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany w zbiorniku buforowym Aby chronić część wewnętrzną przed zbyt wysokimi temperaturami powrotu, na zasilaniu i powrocie między zbiornikiem buforowym PNRZ.../5 W a częścią wewnętrzną potrzebny jest zawór zwrotny 158

159 Przykłady instalacji 9 Instalacja solarna Do zbiornika buforowego PNRZ można podłączyć instalację solarną do podgrzewania wody użytkowej Powierzchnia solarnego wymiennika ciepła zbiornika buforowego PNRZ750/5 E wynosi 2,2 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 4-5 kolektorów płaskich Powierzchnia solarnego wymiennika ciepła zbiornika buforowego PNRZ1000/5 E wynosi 2,6 m 2 i jest zatem odpowiednia dla 5-6 kolektorów płaskich Do sterowania instalacją solarną potrzebny jest moduł solarny SM100. Moduł solarny jest łączony przewodem magistrali CAN-BUS z urządzeniem obsługowym HMC00 Czujnik kolektora S1, czujnik podgrzewacza instalacji solarnej S2 i pompa PS1 z kompletnej stacji KS01 są podłączane do modułu solarnego SM100 W kompletnej stacji Logasol KS01 znajdują się wszystkie niezbędne elementy, takie jak pompa solarna, hamulec grawitacyjny, zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory kulowe z wbudowanymi termometrami Zbiornik buforowy z solarnym wymiennikiem ciepła PNRZ.../5 W Zbiornik buforowy PNRZ.../5 W to podgrzewacz buforowy z wrażliwym na temperaturę zasilaniem na powrocie i 2 blachami rozdzielającymi do lepszego rozwarstwienia wody o różnych temperaturach Poza tym wbudowana lanca ładująca łagodzi proces ładowania Zbiornik buforowy PNRZ.../5 W jest dostarczany do wyboru z izolacją o grubości 80 mm lub 120 mm Zbiornik buforowy PNRZ 750/5 W jest odpowiedni dla pomp ciepła WPL 6 AR do WPL 11 AR Zbiornik buforowy PNRZ1000/5 W jest odpowiedni dla pomp ciepła WPL 11 AR i WPL 14 AR ryb ciepłej wody Przygotowanie ciepłej wody odbywa się poprzez stację świeżej wody FS/ FS/ to stacja świeżej wody, służąca do przepływowego przygotowania ciepłej wody, z wbudowaną pompą ładującą o wysokiej sprawności Wydajność poboru wynosi do 22 l/min przy temperaturze ciepłej wody 45 C i temperaturze zasilania 60 C Regulator jest już wbudowany w stację FS/ FS/ można zainstalować na zbiorniku buforowym PNRZ.../5 W lub na ścianie Do stacji można podłączyć pompę cyrkulacyjną Jeżeli temperatura w zbiorniku buforowym PNRZ... / 5 W spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania Zasilanie jest podczas przygotowania ciepłej wody tak długo prowadzone zwarciem poprzez zawór przełączający VC0, aż temperatura zasilania będzie tak wysoka jak temperatura na czujniku podgrzewacza W1. Działaniem tym zapobiega się oziębieniu podgrzewacza kombinowanego podczas rozruchu pompy ciepła i uzyskuje się zwiększenie wydajności pompy Kocioł jest używany do dezynfekcji termicznej ciepłej wody ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR B w połączeniu z podgrzewaczem PNRZ.../5 W nie nadaje się do chłodzenia poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana do zacisków 58 i N modułu instalacyjnego HC100 Gazowy kocioł kondensacyjny Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 służy do wspomagania pompy ciepła w trybie grzewczym i jest uruchamiane przez tę pompę zależnie od zapotrzebowania Moduł instalacyjny HC100 pompy ciepła jest poprzez przekaźnik oddzielający łączony z jednostką regulacyjną BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Poprzez zawór mieszający w części wewnętrznej pompy ciepła domieszana zostaje tylko taka ilość energii z kotła, jaka jest potrzebna do ogrzewania Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 potrzebuje sprzęgła hydraulicznego, ale nie czujnika zewnętrznego lub różnicowego Maksymalna moc kotła, który można podłączyć do jednostki wewnętrznej, wynosi 25 kw Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

160 9 Przykłady instalacji 9.18 Logatherm WPL... AR B, gazowy kocioł kondensacyjny, pojemnościowy podgrzewacz wody, stacja świeżej wody, 1 niemieszany i 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia CU FS/ 9 BC25 1 R HC100 RC100 H 5 RC100 H MM HMC00 MC1 C1 PC1 M PC1 VC1 0 1 B W1 A VW1 AB M MK2 400 /20 VAC Logalux FS/ PR.../5 E Logamax plus GB172 Logatherm WPL 6-14 AR B Rys. 127 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [] W urządzeniu [4] W urządzeniu lub na ścianie [5] Na ścianie BC25 CU FS/ FS/ GB172 HC100 HMC00 MC1 Jednostka regulacyjna gazowego kotła kondensacyjnego Regulator stacji świeżej wody Stacja świeżej wody Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus Moduł instalacyjny pompy ciepła Urządzenie obsługowe Ogranicznik temperatury MK2 Czujnik punktu rosy MM100 Moduł mieszanego obiegu grzewczego PC1 Pompa obiegu grzewczego/chłodzenia (obieg wtórny) PR.../5 E Zbiorniki buforowe do pomp ciepła RC100H Moduł zdalnego sterowania z czujnikiem wilgotności powietrza 0 Czujnik temperatury zasilania 1 Czujnik temperatury zewnętrznej C1 Czujnik temperatury zaworu mieszającego W1 Czujnik temperatury podgrzewacza VC1 Zawór mieszający -drogowy VW1 Zawór sterujący -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 160

161 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR B Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB172 Zbiornik buforowy Logalux PR.../5 E Stacja świeżej wody Logalux FS/ Regulator HC100 1 niemieszany obieg grzewczy/chłodzenia 1 mieszany obieg grzewczy/chłodzenia Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B do ogrzewania i chłodzenia, ustawiana na zewnątrz, gazowy kocioł kondensacyjny, 2 obiegi grzewcze, przygotowanie ciepłej wody poprzez zbiornik buforowy PR../5 E i stację świeżej wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W część wewnętrzną wbudowany jest zawór mieszający, służący do integracji kotła ryb biwalentny Układ hydrauliczny zaprojektowany dla dwóch obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Poprzez moduł zaworu mieszającego MM100 można sterować mieszanym obiegiem grzewczym. Urządzenie obsługowe i moduł MM100 są łączone ze sobą kablem magistrali Na module zaworu mieszającego należy nadać adres obiegowi grzewczemu Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Każdy obieg grzewczy można wyposażyć w regulator temperatury pomieszczenia RC100H. RC100H ma zintegrowany czujnik wilgotności powietrza, służący do monitorowania temperatury punktu rosy Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy Do rozdzielenia obiegu pompy ciepła i obiegu odbiornika potrzebne jest obejście między zasilaniem a powrotem lub zbiornik buforowy W istniejącym układzie hydraulicznym zbiornik buforowy PR.../5 E jest wykorzystywany tylko do przygotowania ciepłej wody poprzez stację świeżej wody Obejście łączy ze sobą zasilanie i powrót, aby zapewnić minimalny strumień objętości przy niewielkim poborze w obiegu grzewczym. Musi ono zostać wykonane przez inwestora. Należy przy tym pamiętać, że obejście musi zostać wykonane dla wszystkich pomp WPL... AR w średnicy 22 mm W przypadku rezygnacji ze zbiornika buforowego, w trybie odszraniania musi istnieć możliwość pobrania wystarczającej ilości energii z systemu grzewczego. W zależności od systemu rozdzielczego należy zachować zdefiniowane warunki. Proszę przestrzegać przy tym naszej instrukcji instalacji Ciepło obiegu grzewczego 2 jest poprzez zawór mieszający VC1 regulowane na ustawioną temperaturę. Do sterowania zaworem mieszającym niezbędny jest czujnik zasilania C1. Do ochrony ogrzewania podłogowego można zainstalować dodatkowo ogranicznik temperatury podłogi MC1 Zewnętrzny zawór przełączający VW1 i pompa PC1 pierwszego obiegu grzewczego są podłączane do modułu instalacyjnego HC100 Do sterowania instalacją potrzebny jest czujnik zasilania C0. Czujnik zasilania jest instalowany za obejściem Zbiornik buforowy z PR.../5 E Zbiornik buforowy PR.../5 E to podgrzewacz buforowy z wrażliwym na temperaturę zasilaniem na powrocie do lepszego rozwarstwienia wody o różnych temperaturach Zbiornik buforowy PR.../5 E jest dostarczany do wyboru z izolacją o grubości 80 mm lub 120 mm 161

162 9 Przykłady instalacji ryb ciepłej wody Przygotowanie ciepłej wody odbywa się poprzez stację świeżej wody FS/ FS/ to stacja świeżej wody, służąca do przepływowego przygotowania ciepłej wody, z wbudowaną pompą ładującą o wysokiej sprawności Wydajność poboru wynosi do 22 l/min przy temperaturze ciepłej wody 45 C i temperaturze zasilania 60 C Regulator jest już wbudowany w stację FS/ FS/ można zainstalować na zbiorniku buforowym PR.../5 E lub na ścianie Do stacji można podłączyć pompę cyrkulacyjną Jeżeli temperatura w zbiorniku buforowym PR.../5 E spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody W1 poniżej ustawionej wartości zadanej, uruchamia się sprężarka. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania W fazie startowej przygotowania ciepłej wody pompy obiegu grzewczego są odłączane do momentu, gdy temperatura zasilania pompy ciepła będzie większa niż temperatura na czujniku W1. Strumień objętości cyrkuluje w tym czasie poprzez obejście. Następnie zawór przełączający VW1 przełącza się na tryb ciepłej wody i pompy obiegu grzewczego są włączane ponownie. Dzięki tej funkcji uzyskuje się wydajniejszą pracę pompy ciepła ryb chłodzenia Pompa ciepła Logatherm WPL... AR nadaje się do chłodzenia aktywnego poprzez konwektory z nawiewem lub do chłodzenia pasywnego poprzez ogrzewanie ścienne, podłogowe lub sufitowe Do uruchomienia trybu chłodzenia potrzebny jest czujnik temperatury pomieszczenia. Jako czujnik temperatury pomieszczenia dostępny jest RC100H z czujnikiem wilgotności powietrza. W zależności od temperatury pomieszczenia i wilgotności powietrza oblicza się minimalną dopuszczalną temperaturę zasilania Wszystkie rury i przyłącza należy przy chłodzeniu aktywnym wyposażyć w odpowiednią izolację w celu ochrony przed skraplaniem Poprzez zestyk PK2 modułu instalacyjnego (zaciski 55 i N) udostępniany jest zadający napięcie zestyk do przełączania z trybu grzewczego na tryb chłodzenia Do ochrony przed spadkiem poniżej temperatury punktu rosy wymagany jest czujnik punktu rosy MK2 na zasilaniu obiegów grzewczych. W zależności od sposobu prowadzenia rur może być potrzebnych kilka czujników punktu rosy Pompy obiegowe Wszystkie pompy obiegowe w instalacji powinny mieć wysoką sprawność Pompy o wysokiej sprawności można podłączać do urządzenia obsługowego HMC00 i MM100 bez przekaźnika oddzielającego. Maksymalne obciążenie wyjścia przekaźnikowego: 2 A, cosφ > 0,4 Pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej przed obejściem lub oddzielającym zbiornikiem buforowym jest sterowana sygnałem 0-10 V Pompa 1. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 52 i N Pompa 2. obiegu grzewczego PC1 jest podłączana na module zaworu mieszającego HC100 do zacisków 6 i N Pompa cyrkulacyjna PW2 jest sterowana poprzez urządzenie obsługowe HMC00 i podłączana na module instalacyjnym HC100 do zacisków 58 i N Gazowy kocioł kondensacyjny Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 służy do wspomagania pompy ciepła w trybie grzewczym i jest uruchamiane przez tę pompę zależnie od zapotrzebowania Moduł instalacyjny HC100 pompy ciepła jest poprzez przekaźnik oddzielający łączony z jednostką regulacyjną BC25 gazowego kotła kondensacyjnego Poprzez zawór mieszający w części wewnętrznej pompy ciepła domieszana zostaje tylko taka ilość energii z kotła, jaka jest potrzebna do ogrzewania Gazowy kocioł kondensacyjny GB172 potrzebuje sprzęgła hydraulicznego, ale nie czujnika zewnętrznego lub różnicowego Schemat zacisków Czujniki 0, 1 i MK2 są podłączane na module instalacyjnym HC100 Czujniki C1 i MC1 są podłączane na module zaworu mieszającego MM

163 Przykłady instalacji Logatherm WPL... AR B, kocioł grzewczy, pojemnościowy podgrzewacz wody i mieszane obiegi grzewcze FM441 6 FM444 6 FM456 6 MC10/ FM442 6 HC100 HMC00 WE-ON R I1 W W W FV FV FV PH PH PH FK FZB M SH M SH M SH FAR FWV PZ PS SWE M FA VCO M AB B A 1 0 FPO FPM FPU FB 400 /20 V AC Logalux SU P.../5 Logano Logatherm WPL 6-14 AR B Rys. 128 Schemat instalacji z regulacją (niewiążący schemat zasadniczy) Lokalizacja modułu: [1] Na źródle ciepła/zimna [] W urządzeniu [5] Na ścianie [6] W regulatorze Logamatic 42 FA FAR FB FK FM441 FM442 FM444 FM456 FPM FPO FPU FV FWV Czujnik temperatury zewnętrznej Czujnik temperatury powrotu instalacji Czujnik temperatury podgrzewacza Czujnik temperatury zasilania Moduł funkcyjny do przygotowania ciepłej wody i 1 obiegu grzewczego Moduł funkcyjny do 2 obiegów grzewczych Moduł funkcyjny do drugiego źródła ciepła Moduł funkcyjny do instalacji kaskadowych Czujnik temperatury zbiornika buforowego, środek Czujnik temperatury zbiornika buforowego, góra Czujnik temperatury zbiornika buforowego, dół Czujnik temperatury zaworu mieszającego Czujnik temperatury zasilania źródła ciepła FZB Czujnik temperatury podajnika HC100 Moduł instalacyjny pompy ciepła HMC00 Urządzenie obsługowe Logano Kocioł grzewczy MC10/40 Sterownik główny PH Pompa obiegu grzewczego (obieg wtórny) PS Pompa ładująca podgrzewacz PZ Pompa cyrkulacyjna P.../5 Zbiorniki buforowe do pomp ciepła SH Zawór mieszający -drogowy SWE Zawór mieszający -drogowy SU Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SU W Ogranicznik temperatury 0 Czujnik temperatury zasilania pompy ciepła 1 Czujnik temperatury zewnętrznej VCO Zawór sterujący -drogowy WPL... AR B Pompa ciepła powietrze-woda Logatherm 42 Regulator Logamatic 16

164 9 Przykłady instalacji Obszar stosowania Dom jednorodzinny Dom dwurodzinny Podzespoły instalacji Odwracalna (rewersyjna) pompa ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR B Kocioł grzewczy Logano Zbiornik buforowy Logalux P.../5 Pojemnościowy podgrzewacz wody Logalux SU Regulator HC100 Regulator Logamatic 42 mieszane obiegi grzewcze Krótki opis Odwracalna pompa ciepła powietrze-woda WPL... AR B z połączeniami obejścia bufora, ustawiana na zewnątrz, stojący na podłożu kocioł EMS, obiegi grzewcze, z zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczem wody Urządzenie obsługowe Logamatic HMC00 System regulacyjny Buderus Logamatic 42 z modułami funkcyjnymi FM441, FM442, FM44, FM444 i FM456 Pompa WPL... AR B składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej Układ hydrauliczny zaprojektowany dla kilku obiegów grzewczych Do zakresu dostawy pompy ciepła należy czujnik zewnętrzny i zasilania Specjalne wskazówki projektowe Pompa ciepła Pompy ciepła powietrze-woda Logatherm WPL... AR wykorzystują energię zawartą w powietrzu zewnętrznym. Powietrze jest zasysane przez wentylator i oddaje energię do czynnika chłodniczego w wymienniku ciepła (parownik). emperatura powietrza jest przy tym obniżana i następuje wykraplanie się wilgoci. Może to prowadzić do oblodzenia wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymiennik ciepła jest odszraniany przez odwrócenie obiegu. W innym wymienniku ciepła (skraplacz) wytworzone ciepło jest oddawane do systemu grzewczego Połączenie hydrauliczne między częścią zewnętrzną i wewnętrzną jest wykonywane przewodem prowadzącym wodę Pompa WPL... AR jest zaprojektowana do pracy w trybie modulacji. Przez zmniejszenie prędkości obrotowej dopasowuje się ona bezstopniowo do zapotrzebowania na ciepło Obieg chłodzenia jest odwracalny (rewersyjny). Oznacza to, że pompa WPL... AR może zarówno ogrzewać, jak i aktywnie chłodzić Z reguły do mrozoodpornego odprowadzania kondensatu potrzebne jest zainstalowanie kabla grzejnego (osprzęt), używanego do usuwania oblodzenia z przyłącza kondensatu poza pompą ciepła. Kabel grzejny jest podłączany na karcie modułu I/O w części zewnętrznej do zacisków 79 i N. Kabel grzejny jest podczas odszraniania odłączany przez regulator od zasilania Urządzenie obsługowe Urządzenie obsługowe HMC00 jest wbudowane na stałe do części wewnętrznej i nie można go wyjąć HMC00 nadaje się do sterowania obiegiem grzewczym i do przygotowania ciepłej wody. Przez połączenia obejścia bufora kocioł żąda uruchomienia pompy ciepła Do połączenia części zewnętrznej, obok napięcia zasilania pompy ciepła potrzebny jest również przewód sterowniczy (kabel magistrali). en przewód magistrali jest dostępny w długości 15 bądź 0 m i należy go zamówić oddzielnie Maksymalna odległość między częścią zewnętrzną a wewnętrzną nie może w komunikacji z magistralą CAN-BUS przekraczać 0 m Urządzenie obsługowe HMC00 posiada zintegrowany rejestrator ilości ciepła zużytego do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody Do dalszego wyposażenia urządzenia obsługowego HMC00 należy złącze internetowe (IP Inside) i możliwość inteligentnego zwiększenia zużycia prądu pochodzącego z własnej instalacji PV ryb grzewczy pompy ciepła Przy instalowaniu połączeń obejścia bufora z pompą ciepła należy wyjaśnić najpierw kilka szczegółów i zastosować się do nich. Pompa ciepła powinna mieć co najmniej 10%, a lepiej 20% mocy grzewczej kotła. W przypadku nieosiągnięcia poziomu dystrybucji energii pompa ciepła nie jest w stanie umożliwić zwiększenia temperatury na powrocie instalacji Pompa ciepła służy jako podstawowe źródło ciepła. Z reguły czas pracy pomp ciepła w trybie monoenergetycznym wynosi ok godzin rocznie. Z połączeniami obejścia bufora czas pracy może wzrosnąć do ok godzin rocznie Obiegi wysokotemperaturowe należy podłączać do kotła z zasilaniem i powrotem. W przeciwnym razie może zostać przekroczona górna granica zastosowania pompy ciepła Pompę ciepła podłącza się tylko do zbiornika buforowego. Można ją zaprogramować do pracy zgodnie z charakterystyką grzewczą lub stałą temperaturą zasilania. Powrót z obiegów grzewczych należy podłączyć do położonego najniżej króćca bufora W odniesieniu do pojemności bufora dla pompy ciepła można przyjąć następującą wartość: maks. 100 l/kw mocy pompy ciepła. Większa pojemność bufora lub czasy blokady ze strony dostawcy energii wydłużają czas pracy pompy ciepła, w wyniku czego nie może zostać osiągnięta temperatura zadana Należy zadbać o to, aby temperatury powrotu, które są sterowane przez zbiornik buforowy, były mniejsze niż maks. temperatura zasilania pompy ciepła Uruchomienie pompy ciepła jest żądane przez moduł funkcyjny FM444 zależnie od zapotrzebowania. W tym celu pompa ciepła jest łączona przez zestyk zakładu energetycznego z zestykiem WE ON modułu funkcyjnego FM444 Czujnik temperatury FPO w zbiorniku buforowym włącza kocioł. Jeżeli wartość zadana temperatury instalacji jest większa od temperatury na czujniku FPO, kocioł jest włączany. Czujnik FPO należy zainstalować w pobliżu zasilania bufora Czujnik temperatury FPM w zbiorniku buforowym odblokowuje pompę ciepła. Jeżeli wartość zadana instalacji jest większa od temperatury na czujniku FPM, moduł FM444 żąda uruchomienia pompy ciepła. Czujnik FPM powinien znajdować się mniej więcej na środku między czujnikiem FPO i powrotem do pompy ciepła Czujnik FPU wyłącza pompę ciepła. Jeżeli wartość zadana instalacji jest mniejsza od temperatury na czujniku FPU, pompa ciepła jest blokowana przez moduł FM444. Czujnik FPU w buforze powinien znajdować się na powrocie do pompy ciepła Do sterowania pompą ciepła potrzebny jest czujnik zasilania 0. Czujnik zasilania jest instalowany w głowicy zbiornika buforowego 164

165 Przykłady instalacji 9 Pojemnościowe podgrzewacze wody Pojemnościowe podgrzewacze wody Logalux SU są dostosowywane do zapotrzebowania budynku na ciepłą wodę. ylko kocioł jest używany do przygotowania ciepłej wody i do dezynfekcji termicznej Czujnik podgrzewacza FB jest podłączany do modułu funkcyjnego FM441 ryb ciepłej wody Jeżeli temperatura w pojemnościowym podgrzewaczu wody spadnie na czujniku temperatury ciepłej wody FB poniżej ustawionej wartości granicznej, kocioł poprzez moduł funkcyjny FM441 włącza pompę ładującą podgrzewacz. Przygotowanie ciepłej wody przebiega do momentu, gdy osiągnięta zostanie ustawiona temperatura zatrzymania ryb chłodzenia W istniejącym układzie hydraulicznym z połączeniami obejścia bufora nie jest możliwe chłodzenie Pompy obiegowe Pompy obiegowe obiegów grzewczych są regulowane przez kocioł, powinny jednak z energetycznego punktu widzenia charakteryzować się wysoką sprawnością Pompę ładującą podgrzewacz PS podłącza się do modułu FM441 Pompę cyrkulacyjną PZ podłącza się do modułu FM441 Kocioł grzewczy Kocioł zaopatrujący instalację w ciepło jest kotłem szczytowym Przygotowanie ciepłej wody odbywa się wyłącznie poprzez kocioł. Zaleca się podłączenie zasilania i powrotu pojemnościowego podgrzewacza wody bezpośrednio do kotła, aby wysokie temperatury powrotu nie przekroczyły granicy zastosowania pompy ciepła Jeżeli instalowany jest regulator 4000, można zamontować moduły funkcyjne. Jednym obiegiem grzewczym można sterować bezpośrednio poprzez płytę główną. Moduł FM442 może sterować dwoma kolejnymi obiegami grzewczymi Przygotowanie ciepłej wody i sterowanie pompą ładującą podgrzewacz odbywa się poprzez moduł funkcyjny FM441 Do modułu funkcyjnego FM444 podłącza się czujniki FPO, FPM i FPU. Poprzez moduł funkcyjny FM444 można wprowadzić czas opóźnienia dla kotła. Czas opóźnienia pozwala na to, aby pompa ciepła mogła pokrywać większą część zapotrzebowania na ciepło Na powrocie przed zbiornikiem buforowym można zainstalować zawór przełączający SWE. Element nastawczy źródła ciepła jest również podłączany do modułu funkcyjnego FM444 i służy do obejścia zbiornika buforowego. Do tej funkcji wymagany jest czujnik FAR przed zaworem przełączającym Jeżeli temperatura na czujniku FAR jest wyższa od temperatury na czujniku FPO, zawór przełączający przestawia się i powrót jest prowadzony obok zbiornika buforowego Czujnik FWV jest czujnikiem referencyjnym, instalowanym na zasilaniu pompy ciepła. Podłącza się go do modułu funkcyjnego FM444 Poprzez moduł funkcyjny FM456 można sterować kotłami EMS ze stopniowymi lub modulowanymi palnikami. Jest on interfejsem między regulatorem 4000 i kotłem EMS Schemat zacisków Czujniki 0 i 1 są podłączane na module instalacyjnym HC

166 10 Osprzęt 10 Osprzęt 10.1 Osprzęt do pomp ciepła ustawianych na zewnątrz Nazwa INPA do WPL... AR - pakiet instalacyjny do ustawionej na zewnątrz pompy ciepła WPL... AR, w tym: 2 x wytrzymałe na zgniatanie węże grzewcze 1"; długość 0,5 m 4 końcówki węży 1" gwint wewnętrzny 4 opaski zaciskowe bez izolacji Numer katalogowy ab. 44 Osprzęt do pomp ciepła ustawianych na zewnątrz 10.2 Osprzęt ogólny Nazwa Pokrywa do pakietu instalacyjnego INPA - chroni przyłącza, kable przyłączeniowe i rury przed wpływami otoczenia i uszkodzeniem. do pomp WPL 6 AR i WPL 8 AR do pomp WPL 11 AR i WPL 14 AR Moduł zdalnego sterowania RC100 - moduł zdalnego sterowania z wbudowanym czujnikiem temperatury pomieszczenia. użyć można jednego modułu RC100 na obieg grzewczy. automatyczne dostosowanie temperatury zasilania w celu utrzymania temperatury pomieszczenia. Moduł zdalnego sterowania RC100H - moduł zdalnego sterowania z wbudowanym czujnikiem temperatury pomieszczenia i czujnikiem wilgotności powietrza użyć można jednego modułu RC100H na obieg grzewczy. automatyczne dostosowanie temperatury zasilania w celu utrzymania temperatury pomieszczenia. Czujnik punktu rosy PS - czujnik przylgowy. Przerywa chłodzenie, gdy rejestrowana jest wilgotność. Może zostać podłączony do elektronicznego detektora punktu rosy. kabel 10 m 2 opaski kablowe Numer katalogowy Zawór przełączający -drogowy - zawór przełączający LK z uszczelnieniem płaskim bez złącza śrubunkowego 1" łącznie z serwomotorem możliwość użycia do wszystkich pomp WPL... AR Zawór przełączający -drogowy - zawór przełączający LK łącznie ze złączem śrubunkowym z pierścieniem zaciskowym 22 mm i serwomotorem 220 V możliwość użycia do wszystkich pomp WPL... AR ze złączem śrubunkowym z pierścieniem zaciskowym 22 mm ze złączem śrubunkowym z pierścieniem zaciskowym 28 mm Ogrzewanie elektryczne odpływu kondensatu - do utrzymywania odpływu kondensatu w stanie nieoblodzonym za pomocą przełącznika temperaturowego. 5 m ab. 45 Osprzęt do pomp ciepła ustawianych na zewnątrz 166