SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 1. Amoniak DYSTRYBUCJA BEZWODNEGO AMONIAKU I FORMULACJA MIESZANIN

Transkrypt

1 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 1 DYSTRYBUCJA BEZWODNEGO AMONIAKU I FORMULACJA MIESZANIN 1. Sektor obszaru końcowego zastosowania substancji SU1:Rolnictwo, leśnictwo i rybactwo. SU10: Formulacja (mieszanie) i/lub przepakowywanie mieszanin (z wyłączeniem stopów). SU24: Badania naukowo-rozwojowe. 2. Kategoria procesu (PROC) PROC1: zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia. PROC2: zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem. PROC3: zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie). PROC4: procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia. PROC5: Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC8a: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nieprzeznaczonych do tego celu. PROC8b: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu. PROC9: Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczą do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem). PROC15: Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne. 3. Kategoria produktu (PC) 4. Kategoria uwalniania substancji do środowiska (ERC) ERC2: Wytwarzanie (formulacja) mieszanin 5. Procesy, zadania, czynności ujęte w scenariuszu bezwodny jest stosowany do produkcji roztworów wodnych amoniaku o stężeniu amoniaku w przedziale 5 25% wag. Ciekły amoniak bezwodny jest magazynowany i transportowany pod ciśnieniem, a służące do tego wyspecjalizowane cysterny lub butle muszą posiada właściwe certyfikaty niezawodności i bezpieczeństwa. Dystrybucja i sporządzanie roztworów amoniaku jest prowadzone w procesach ciągłych lub periodycznych w zamkniętych systemach, wewnątrz i na zewnątrz budynków. Procesy obejmują składowanie, przeładowanie, załadunek, przenoszenie i napełnianie pojemników. 6. Charakterystyka produktu Stan skupienia Lotność Stężenie substancji Gaz w warunkach standardowych 8611 hpa () Więcej niż 99% (czysta substancja); ok. 25% w roztworze wodnym. 7. Stosowane ilości >2,8 ton/ >1000 ton/rocznie na miejscu 8. Czas trwania i częstotliwość narażenia Czas trwania narażenia pracowniczego: 8-12 h/. Przyjmuje się, że pracownicy spędzają 80 % zmiany w e -mail: messer@messer.pl, 1

2 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 1 sterowni i 20 % czasu prowadząc działania w terenie. Częstotliwość narażenia: 220 dni/rok. 9. Warunki i środki związane z ochroną osobistą, higieną i ochroną zdrowia Procesy produkcyjne są zazwyczaj prowadzone w sposób ciągły, w układzie zamkniętym. Podczas normalnej pracy reaktor jest zamknięty i narażenie na pary amoniaku praktycznie nie występuje. Rekomendowana wentylacja ogólna pomieszczenia. 10. Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia ludzi Jeżeli nie występuje narażenie na opary amoniaku, wówczas nie są wymagane szczególne środki ochrony osobistej. Gdy stężenie substancji jest ustalone i znane, dobór środków ochrony indywidualnej należy dokonywać z uwzględnieniem stężenia substancji występującej na danym stanowisku pracy, czasu narażenia oraz czynności wykonywanych przez pracownika i zaleceń podanych przez producenta środka ochrony indywidualnej. W przypadku możliwości narażenia stosować: Ochrona oczu i twarzy szczelne, odporne na chemikalia gogle ochronne zgodne z normą EN 166 Ochrona skóry szczelne trudnopalne, antyelektrostatyczne i kwasoodporne ubranie zgodne z normami: EN 11612, EN , EN 13034; izolujące od zimna gumowe buty zgodne z normą EN Ochrona rąk rękawice ochronne zgodne z normą EN 374 Ochrona dróg oddechowych Inne zalecane środki ochrony Jeżeli stężenie substancji nie przekracza 0,5% obj. stosować maski przeciwgazowe pełno twarzowe zgodne z normą EN 136 wyposażone w pochłaniacz zgodny z normą EN 141 o klasie odporności na pary i gazy amoniaku do stężenia 0,5% obj. W razie niedoboru tlenu (stężenie poniżej 17 %obj.) lub gdy stężenie związku przekracza 0,5% obj. stosować sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. W sytuacji awaryjnej lub gdy stężenie substancji nie jest znane stosować ubrania ochronne (ubrania gazoszczelne) zgodnie z normą EN 11612, EN 1149, EN oraz sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. Stosować w zakładzie zintegrowany system zarządzania ryzykiem. 11. Czas trwania i częstotliwość emisji substancji do różnych elementów środowiska Rodzaj uwolnienia Szacowana wielkość zrzutu do środowiska Uwolnienie do atmosfery 7.58 x 10 4 kg/dzień Uwolnienie do ścieków 6.06 x 10 4 kg/dzień Gleba (tylko bezpośrednio), tereny uprawne Udział poszczególnych rodzajów emisji z Udział poszczególnych rodzajów emisji z oczyszczalni oczyszczalni ścieków (opis) ścieków (wartość %) Do atmosfery 0.58 Do ścieków 12.4 Szlam z oczyszczalni Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia środowiska Scenariusz narażenia opisuje zadania i czynności wykonywane w systemie zamkniętym. Przyjęto, że narażenie jest sporadyczne i całkowicie kontrolowane. Aby uniknąć niekontrolowanego uwolnienia substancji, wszystkie urządzenia technologiczne powinny być regularnie kontrolowane oraz konserwowane. e -mail: messer@messer.pl, 2

3 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Warunki i środki związane z miejską oczyszczalnią ścieków Średni przepływ ścieków 2000 m 3 / (wartość domyślna) Średni przepływ w rzece odbierającej ścieki Wydajność miejskiej oczyszczalni ścieków m 3 / (wartość domyślna) 86.8% 14. Środki zarządzania odpadami Szlam pochodzący z procesu oczyszczania wody powinien być zbierany na miejscu (w zakładzie) na stosownym wysypisku opadów stałych. 15. Oszacowanie narażenia Metody oceny narażenia Zastosowane narzędzie: ECETOC TRA Worker v2. Szczegółowy opis oprogramowania ECETOC TRA można znaleźć na stronie Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia skórne. Parametry narażenia Narażenie w ujęciu ilościowym mg/kg Opis czynności PROC Czas trwania czynności Stosowanie Brak rękawic u pracowników Rękawice są założone przez pracowników zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC 2 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w PROC 8b lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) e -mail: messer@messer.pl, 3

4 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 1 pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu zastosowaniem (LEV) zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC 3 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC 4 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC 5 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC 9 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne PROC 15 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia poprzez drogi oddechowe. Parametry narażenia bezwodny Roztwór wodny amoniaku o stężeniu od 5 do 25% wag. Opis czynności PROC Narażenie w ujęciu ilościowym [mg/m3] Czas trwania czynności Stosowanie Brak ochrony dróg oddechowych Ochrona dróg oddechowych Brak ochrony dróg oddechowych Ochrona dróg oddechowych e -mail: messer@messer.pl, 4

5 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 1 zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC godziny/ lub >4 godziny Na zewnątrz Na zewnątrz zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC Na zewnątrz godziny/ Na zewnątrz zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC Na zewnątrz godziny/ Na zewnątrz procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC godziny/ Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 5

6 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Na zewnątrz Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC Na zewnątrz godziny/ Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a 1-4 godziny/ Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b 1-4 godziny/ Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 6

7 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 1 Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC godziny/ Na zewnątrz Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne PROC godziny/ e -mail: messer@messer.pl, 7

8 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 2 PRZEMYSŁOWE ZASTOSOWANIE AMONIAKU BEZWODNEGO JAKO PÓŁPRODUKTU. Zastosowanie amoniaku bezwodnego do produkcji kwasu azotowego, alkaliów, barwników, farmaceutyków, kosmetyków, witamin, syntetycznych włókien tekstylnych i tworzyw sztucznych. 1. Sektor obszaru końcowego zastosowania substancji SU1:Rolnictwo, leśnictwo, i rybactwo. SU5: Produkcja wyrobów włókienniczych, skór, futer. SU8: Masowa, wielkoskalowa produkcja chemikaliów (w tym produktów ropy naftowej). SU9: Produkcja chemikaliów wysokowartościowych. SU12: Produkcja produktów z tworzyw sztucznych, w tym sporządzanie mieszanek i konwersja. SU15: Produkcja metalowych wyrobów gotowych, z wyłączeniem maszyn i urządzeń. SU24: Badania naukowo-rozwojowe. 2. Kategoria procesu (PROC) PROC1: zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia. PROC2: zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem. PROC3: zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie). PROC4: procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia. PROC5: Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC8a: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nieprzeznaczonych do tego celu. PROC8b: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń /dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu. PROC9: Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem). PROC15: Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne. 3. Kategoria produktu (PC) PC19: Półprodukty. 4. Kategoria uwalniania substancji do środowiska (ERC) ERC6a: Zastosowanie przemysłowe, w wyniku którego powstają inne substancje (stosowanie półproduktów). 5. Procesy, zadania, czynności ujęte w scenariuszu Scenariusz narażenia dotyczy zastosowań amoniaku jako półproduktu w wyniku którego powstają inne substancje. Procesy, w których stosuje się amoniak jako półprodukt, prowadzone są w dużych instalacjach produkcyjnych. Z powodu dużych rozmiarów instalacji, aparatura procesowa znajduje się na zewnątrz. Niektóre procesy mogą być przeprowadzane w pomieszczeniach. Procesy są ciągłe lub okresowe i przeprowadzane są w zamkniętych systemach. w postaci ciekłej jest stosowany w przemyśle chemicznym do wytwarzania szerokiego wachlarza substancji, w tym: kwasu azotowego, zasad, barwników, leków, kosmetyków, witamin, włókien i tworzyw sztucznych oraz nawozów. 6. Charakterystyka produktu Stan skupienia Lotność Stężenie substancji Gaz w warunkach standardowych 8611 hpa () Więcej niż 99% (czysta substancja); ok. 25% w roztworze wodnym. e -mail: messer@messer.pl, 8

9 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 2 7. Stosowane ilości >2,8 ton/ >1000 ton/rocznie na miejscu 8. Czas trwania i częstotliwość narażenia Czas trwania narażenia pracowniczego: 8-12 h/. Przyjmuje się, że pracownicy spędzają 80 % zmiany w sterowni i 20 % czasu prowadząc działania w terenie. Częstotliwość narażenia: 220 dni/rok. 9. Warunki i środki związane z ochroną osobistą, higieną i ochroną zdrowia Procesy chemiczne wykorzystujące amoniak wymagają specjalnego wyposażenia i samowystarczalnych systemów o niewielkim lub zerowym stopniu narażenia pracowników. Instalacje te zwykle są umieszczone na zewnątrz budynków, a pracownicy nie mają bezpośredniego kontaktu z substancją. Niektóre operacje mogą być jednak przeprowadzane wewnątrz budynków wymagana jest wówczas miejscowa wentylacja wywiewna. 10. Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia ludzi Gdy stężenie substancji jest ustalone i znane, dobór środków ochrony indywidualnej należy dokonywać z uwzględnieniem stężenia substancji występującej na danym stanowisku pracy, czasu narażenia oraz czynności wykonywanych przez pracownika i zaleceń podanych przez producenta środka ochrony indywidualnej. W przypadku możliwości narażenia stosować: Ochrona oczu i twarzy szczelne, odporne na chemikalia gogle ochronne zgodne z normą EN 166 Ochrona skóry szczelne trudnopalne, antyelektrostatyczne i kwasoodporne ubranie zgodne z normami: EN 11612, EN , EN 13034; izolujące od zimna gumowe buty zgodne z normą EN Ochrona rąk rękawice ochronne zgodne z normą EN 374 Ochrona dróg oddechowych Inne zalecane środki ochrony Jeżeli stężenie substancji nie przekracza 0,5% obj. stosować maski przeciwgazowe pełno twarzowe zgodne z normą EN 136 wyposażone w pochłaniacz zgodny z normą EN 141 o klasie odporności na pary i gazy amoniaku do stężenia 0,5% obj. W razie niedoboru tlenu (stężenie poniżej 17 %obj.) lub gdy stężenie związku przekracza 0,5% obj. stosować sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. W sytuacji awaryjnej lub gdy stężenie substancji nie jest znane stosować ubrania ochronne (ubrania gazoszczelne) zgodnie z normą EN 11612, EN 1149, EN oraz sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. Stosować w zakładzie zintegrowany system zarządzania ryzykiem. 11. Czas trwania i częstotliwość emisji substancji do różnych elementów środowiska Rodzaj uwolnienia Szacowana wielkość zrzutu do środowiska Uwolnienie do atmosfery 1.21 x 10 5 kg/dzień Uwolnienie do ścieków 4.85 x 10 4 kg/dzień Gleba (tylko bezpośrednio), tereny uprawne Udział poszczególnych rodzajów emisji z Udział poszczególnych rodzajów emisji z oczyszczalni oczyszczalni ścieków (opis) ścieków (wartość %) Do atmosfery 0.58 Do ścieków 12.4 Szlam z oczyszczalni 0.13 e -mail: messer@messer.pl, 9

10 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia środowiska Scenariusz Narażenia opisuje zadania i czynności wykonywane w systemie zamkniętym. Przyjęto, że narażenie jest sporadyczne i całkowicie kontrolowane. Aby uniknąć niekontrolowanego uwolnienia substancji, wszystkie urządzenia technologiczne powinny być regularnie kontrolowane oraz konserwowane. 13. Warunki i środki związane z miejską oczyszczalnią ścieków Średni przepływ ścieków 2000 m 3 / (wartość domyślna) Średni przepływ w rzece odbierającej ścieki m 3 / (wartość domyślna) Wydajność miejskiej oczyszczalni ścieków 86.8% 14. Środki zarządzania odpadami Szlam pochodzący z procesu oczyszczania wody powinien być zbierany na miejscu (w zakładzie) na stosownym wysypisku opadów stałych. 15. Oszacowanie narażenia Metody oceny narażenia Zastosowane narzędzie: ECETOC TRA Worker v2. Szczegółowy opis oprogramowania ECETOC TRA można znaleźć na stronie Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia skórne. Parametry narażenia Narażenie w ujęciu ilościowym mg/kg Opis czynności PROC Czas trwania czynności Stosowanie Brak rękawic u pracowników Rękawice są założone przez pracowników zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub Na zewnątrz/ (LEV) zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC 2 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) e -mail: messer@messer.pl, 10

11 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 2 Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC 3 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC 4 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC 5 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC 9 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne PROC 15 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 e -mail: messer@messer.pl, 11

12 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 2 Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia poprzez drogi oddechowe. Parametry narażenia bezwodny Opis czynności PROC Narażenie w ujęciu ilościowym [mg/m3] Czas trwania czynności Stosowanie Brak ochrony dróg oddechowych Ochrona dróg oddechowych zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub Na zewnątrz Na zewnątrz zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC Na zewnątrz Na zewnątrz zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC Na zewnątrz procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC 4 Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 12

13 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Na zewnątrz Na zewnątrz Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b Na zewnątrz Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 13

14 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC Na zewnątrz Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne PROC 15 wentylacją e -mail: messer@messer.pl, 14

15 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 PRZEMYSŁOWE KOŃCOWE ZASTOSOWANIA AMONIAKU I JEGO ROZTWORÓW WODNYCH (reaktywne i niereaktywne środki pomocnicze, inne substancje dodatkowe) 1. Sektor obszaru końcowego zastosowania substancji SU4: Produkcja artykułów spożywczych. SU5: Produkcja wyrobów włókienniczych, skór, futer. SU6a: Produkcja drewna i produktów z drewna. SU6b: Produkcja masy włóknistej, papieru i produktów z papieru. SU7: Poligrafia i reprodukcja zapisanych nośników informacji. SU8: Masowa, wielkoskalowa produkcja chemikaliów (w tym produktów ropy naftowej). SU11: Produkcja produktów z gumy. SU12: Produkcja produktów z tworzyw sztucznych, w tym sporządzanie mieszanek i konwersja. SU13: Produkcja produktów z pozostałych mineralnych surowców niemetalicznych, np. gipsów, cementu SU15: Produkcja metalowych produktów gotowych, z wyłączeniem maszyn i urządzeń. SU16: Produkcja komputerów, produktów elektronicznych i optycznych, produkcja urządzeń elektrycznych. SU23: Dostarczanie elektryczności, pary, gazu, wody i oczyszczanie ścieków. 2. Kategoria procesu (PROC) PROC1: zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia. PROC2: zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem. PROC3: zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie). PROC4: procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia. PROC5: Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt). PROC7: Napylanie przemysłowe. PROC8a: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nieprzeznaczonych do tego celu. PROC8b: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu. PROC9: Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem). PROC10: Nakładanie pędzlem lub wałkiem. PROC13: Obróbka wyrobów przemysłowych poprzez zamaczanie lub zalewanie. PROC15: Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne. PROC19: Ręczne mieszanie, podczas którego dochodzi do bliskiego kontaktu z substancją. Dostępne są jedynie środki ochrony osobistej. 3. Kategoria produktu (PC). 4. Kategoria uwalniania substancji do środowiska (ERC) ERC4: Przemysłowe zastosowanie substancji pomocniczych w procesach i produktach, które nie staną się częścią wyrobu. ERC5: Zastosowanie przemysłowe, następstwem którego jest włączenie do matrycy lub na nią. ERC6b: Przemysłowe zastosowanie reaktywnych substancji pomocniczych. ERC7: Przemysłowe zastosowanie substancji w układach zamkniętych. e -mail: messer@messer.pl, 15

16 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 5. Procesy, zadania, czynności ujęte w scenariuszu Bezwodny ciekły amoniak oraz jego wodne roztwory są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu w szerokim zakresie aplikacyjnym jako reaktywne lub niereaktywne środki pomocnicze, w procesach ciągłych lub periodycznych, zwykle w systemach zamkniętych. Przemysłowe końcowe zastosowanie Wywoływacz w procesach fotochemicznych systemach chłodniczych Produkty izolujące Sektor zastosowania Środek pomocniczy w procesach przemysłowych Niereaktywny środek pomocniczy Reaktywny środek pomocniczy Środek dodatkowy systemach zamkniętych Opis/zastosowanie Bezwodny ciekły amoniak jest stosowany jako medium chłodzące w instalacjach chłodniczych zarówno stosowanych w domu, profesjonalnie jak też w przemyśle. Jest to spowodowane tym, że amoniak jest relatywnie łatwo skroplić oraz tym, że amoniak charakteryzuje się dużym ciepłem parowania. Tusze i tonery Pary amoniaku są stosowane jako reaktywny środek do utrwalania tuszu. Powłoki, farby, rozcieńczalniki, środki do usuwania starych powłok lakierniczo - malarskich Środek pomocniczy w procesach wykorzystywanych w przemyśle chemicznym Zastosowanie jako odczynnik do ekstrakcji Reaktywny środek pomocniczy w procesach oczyszczania gazów, zawierających tlenki siarki i azotu Środek pomocniczy w przemyśle spożywczym Zastosowanie jako odczynnik do neutralizacji produkcji barwników do tekstyliów Oczyszczanie wody produktach czyszczących jest stosowany w górnictwie jako odczynnik do ekstrakcji z rud takich metali jak: miedź, nikiel oraz molibden. jest wykorzystywany w systemach kontroli emisji gazów wylotowych tzn. służy do neutralizacji tlenków siarki, pochodzących ze spalania paliwa zawierającego związki siarki, jak i też w systemach zarówno katalitycznych i niekatalitycznych kontroli emisji tlenków azotu NOx, także amoniak zwiększa skuteczność elektrostatycznego wyłapywania cząstek. W przemyśle spożywczym amoniak jest stosowany jako źródło azotu dla wykorzystywanych tam drożdży i mikroorganizmów. jest stosowany w przemyśle petrochemicznym jako odczynnik do neutralizacji kwasów w surowym oleju oraz jako środek do zapobiegania korozji. Wodny roztwór amoniaku jest stosowany podczas oczyszczania wody i ścieków jako regulator ph, również służy do regeneracji żywic jonowymiennych oraz dodaje się go do uzdatniania wody kotłowej. Podczas dezynfekcji wody zawierającej wolny chlor dodaje się wodny roztwór amoniaku, celem wygenerowania chloroaminy będącej środkiem odkażającym. Niestężone wodne roztwory amoniaku są powszechnie stosowane w przemyśle, profesjonalnie lub przez konsumentów jako środek czyszczący. Mieszaniny czyszczące do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych e -mail: messer@messer.pl, 16

17 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 przemysłowych i profesjonalnych mogą zawierć do 30 % wagowo amoniaku, zaś mieszaniny czyszczące do zastosowań konsumenckich/domowych zawierają od 5 do 10 % wagowych amoniaku. Obróbka tekstyliów Ciekły amoniak jest stosowany do uszlachetniania tekstyliów. Produkcja masy włóknistej, papieru i wyrobów z papieru Obróbka skór jest stosowany w produkcji masy włóknistej, papieru i wyrobów z papieru jako dyspergant kazeiny. jest stosowany w garbarstwie jako środek do utwardzania skór, również służy do konserwacji skór i futer podczas ich przechowywania. Obróbka drewna Bezwodny amoniak jest stosowany w procesie pociemniania drewna. Obróbka powierzchni metalowych Obróbka gumy/lateksu Produkcja półprzewodników Kleje, wypełniacze Wytwarzanie polimerów Produkty do ochrony powietrza bezwodny jest wykorzystywany w procesach obróbki metali tzn. podczas azotowania stali, nabłyszczania powierzchni, lutowania metali z wykorzystaniem topników, spiekania, usuwania zgorzelin, spawania i innych procesach metalurgicznych, gdzie wymagana jest atmosfera ochronna. Stężony wodny roztwór amoniaku jest stosowany w przemyśle gumowym do zabezpieczania zarówno naturalnych jak i też syntetycznych lateksów ze względu na alkaliczne i bakteriobójcze właściwości amoniaku. Również wodny stężony roztwór amoniaku stosuje się jako stabilizator zapobiegający przedwczesnej koagulacji lateksów naturalnych tzw. amonifikacja lateksów. jest stosowany przez przemysł elektroniczny podczas produkcji półprzewodników. Konserwanty jest stosowany jako konserwant podczas przechowywania wysoce zawilgoconej kukurydzy. Warunki operacyjne związane z szerokim zakresem końcowych zastosowań przemysłowych amoniaku zmieniają się z sposób znaczący, w zależności od rodzaju samej aplikacji oraz sektora zastosowań przemysłowych. W związku z powyższym pełna charakterystyka czasów trwania poszczególnych operacji z udziałem amoniaku bezwodnego, jego wodnych roztworów oraz ich częstość jest trudna do zdefiniowana i tym samym znajduje się poza zakresem niniejszego scenariusza. W celu oszacowania narażenia pracowników, oraz określenia ryzyka, jakie niesie za sobą przy pewnych czynnościach i procesach stosowanie amoniaku/wody amoniakalnej w końcowych zastosowaniach przemysłowych, posłużono się ogólną oceną, bazując jedynie na kategoriach procesu (PROC). 6. Charakterystyka produktu Stan skupienia Lotność Stężenie substancji Gaz w warunkach standardowych 8611 hpa () Więcej niż 99% (czysta substancja); ok. 25% w roztworze wodnym. 7. Stosowane ilości >2,8 ton/ >1000 ton/rocznie na miejscu 8. Czas trwania i częstotliwość narażenia Czas trwania narażenia pracowniczego: 8-12 h/. Częstotliwość narażenia: 220 dni / rok. 9. Warunki i środki związane z ochroną osobistą, higieną i ochroną zdrowia e -mail: messer@messer.pl, 17

18 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 Procesy produkcyjne należy prowadzić pod pełną (rygorystyczną) kontrolą. Procesy produkcyjne powinny odbywać się z wykorzystaniem urządzeń w pełni zamkniętych i w pełni zautomatyzowanych. Praca może się odbywać zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. W przypadku pracy wewnątrz wymagana wentylacja ogólna pomieszczenia. 10. Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia ludzi Gdy stężenie substancji jest ustalone i znane, dobór środków ochrony indywidualnej należy dokonywać z uwzględnieniem stężenia substancji występującej na danym stanowisku pracy, czasu narażenia oraz czynności wykonywanych przez pracownika i zaleceń podanych przez producenta środka ochrony indywidualnej. W przypadku możliwości narażenia stosować: Ochrona oczu i twarzy szczelne, odporne na chemikalia gogle ochronne zgodne z normą EN 166 Ochrona skóry szczelne trudnopalne, antyelektrostatyczne i kwasoodporne ubranie zgodne z normami: EN 11612, EN , EN 13034; izolujące od zimna gumowe buty zgodne z normą EN Ochrona rąk rękawice ochronne zgodne z normą EN 374 Ochrona dróg oddechowych Inne zalecane środki ochrony Jeżeli stężenie substancji nie przekracza 0,5% obj. stosować maski przeciwgazowe pełno twarzowe zgodne z normą EN 136 wyposażone w pochłaniacz zgodny z normą EN 141 o klasie odporności na pary i gazy amoniaku do stężenia 0,5% obj. W razie niedoboru tlenu (stężenie poniżej 17 %obj.) lub gdy stężenie związku przekracza 0,5% obj. stosować sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. W sytuacji awaryjnej lub gdy stężenie substancji nie jest znane stosować ubrania ochronne (ubrania gazoszczelne) zgodnie z normą EN 11612, EN 1149, EN oraz sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. Postępować z substancją zgodnie z dobrą praktyką laboratoryjną oraz przepisami BHP. Jedynie właściwie przeszkolony i upoważniony personel może posługiwać się/stosować substancję. Unikać częstego i bezpośredniego kontaktu z substancją. Czyścić okresowo używane narzędzia oraz miejsce pracy. Kontrolować czy środki zarządzania ryzykiem są implementowane we właściwy sposób oraz czy są przestrzegane warunki operacyjne zapewniające bezpieczeństwo procesu. 11. Czas trwania i częstotliwość emisji substancji do różnych elementów środowiska ERC Rodzaj uwolnienia Szacowana wielkość zrzutu do środowiska Uwolnienie do atmosfery 7.15 x 10 4 kg/dzień Uwolnienie do ścieków 7.52 x 10 4 kg/dzień 4 Gleba (tylko bezpośrednio), tereny uprawne Uwolnienie do atmosfery 3.76 x 10 4 kg/dzień Uwolnienie do ścieków 3.76 x 10 4 kg/dzień 5 Gleba (tylko bezpośrednio), tereny uprawne Uwolnienie do atmosfery 75.2 kg/dzień Uwolnienie do ścieków 3760 kg/dzień 6B Gleba (tylko bezpośrednio), tereny uprawne Uwolnienie do atmosfery 3760 kg/dzień 7 Uwolnienie do ścieków 3760 kg/dzień e -mail: messer@messer.pl, 18

19 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 Gleba (tylko bezpośrednio), tereny uprawne Udział poszczególnych rodzajów emisji z Udział poszczególnych rodzajów emisji z oczyszczalni ścieków (opis) oczyszczalni ścieków (wartość %) Do atmosfery 0.58 Do ścieków 12.4 Szlam z oczyszczalni Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia środowiska Scenariusz Narażenia opisuje zadania i czynności wykonywane w systemie zamkniętym. Przyjęto, że narażenie jest sporadyczne i całkowicie kontrolowane. Aby uniknąć niekontrolowanego uwolnienia substancji, wszystkie urządzenia technologiczne powinny być regularnie kontrolowane oraz konserwowane. 13. Warunki i środki związane z miejską oczyszczalnią ścieków Średni przepływ ścieków 2000 m 3 / (wartość domyślna) Średni przepływ w rzece odbierającej ścieki m 3 / (wartość domyślna) Wydajność miejskiej oczyszczalni ścieków 86.8% 14. Środki zarządzania odpadami Szlam pochodzący z procesu oczyszczania wody powinien być zbierany na miejscu (w zakładzie) na stosownym wysypisku opadów stałych. 15. Oszacowanie narażenia Metody oceny narażenia Zastosowane narzędzie: ECETOC TRA Worker v2. Szczegółowy opis oprogramowania ECETOC TRA można znaleźć na stronie Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia skórne. Parametry narażenia Narażenie w ujęciu ilościowym mg/kg Opis czynności PROC Czas trwania czynności Stosowanie Brak rękawic u pracowników Rękawice są założone przez pracowników zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub Na zewnątrz/ (LEV) zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC 2 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) e -mail: messer@messer.pl, 19

20 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC 3 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC 4 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC 5 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC 9 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne PROC 15 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) e -mail: messer@messer.pl, 20

21 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 zastosowaniem (LEV) 0.03 <0.01 Nakładanie pędzlem lub wałkiem PROC 10 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Obróbka wyrobów przemysłowych poprzez zamaczanie lub zalewanie PROC 13 lub Na zewnątrz/ (LEV) Ręczne mieszanie, podczas którego dochodzi do bliskiego kontaktu z substancją. Dostępne są jedynie środki ochrony osobistej. PROC 19 lub Na zewnątrz/ (LEV) Napylanie przemysłowe PROC 7 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia poprzez drogi oddechowe. bezwodny Parametry narażenia Opis czynności PROC Narażenie w ujęciu ilościowym [mg/m3] Czas trwania czynności Stosowanie Brak ochrony dróg oddechowych pracowników Ochrona dróg oddechowych zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub Na zewnątrz Na zewnątrz zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC e -mail: messer@messer.pl, 21

22 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 Na zewnątrz Na zewnątrz zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC Na zewnątrz Na zewnątrz procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC Na zewnątrz Na zewnątrz Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 22

23 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC 9 Na zewnątrz Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 23

24 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 Stosowanie jako czynniki laboratoryjne PROC 15 Napylanie przemysłowe PROC 7 wentylacją Na zewnątrz Na zewnątrz Nakładanie pędzlem lub wałkiem PROC 10 Na zewnątrz Na zewnątrz Obróbka wyrobów przemysłowych poprzez zamaczanie lub zalewanie PROC 13 Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 24

25 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC Na zewnątrz Ręczne mieszanie, podczas którego dochodzi do bliskiego kontaktu z substancją. Dostępne są jedynie środki ochrony osobistej. PROC 19 Na zewnątrz Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 25

26 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 3 e -mail: messer@messer.pl, 26

27 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 4 PROFESJONALNE ZASTOSOWANIA AMONIAKU I JEGO ROZTWORÓW WODNYCH 1. Sektor obszaru końcowego zastosowania substancji SU22: Zastosowania profesjonalne: domena publiczna (administracja, szkolnictwo, rozrywka, usługi, rzemiosło). 2. Kategoria procesu (PROC) PROC1: zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia. PROC2: zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem. PROC3: zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie). PROC4: procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia. PROC5: Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC8a: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nieprzeznaczonych do tego celu. PROC8b: Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/ dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu. PROC9: Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem). PROC10: Nakładanie pędzlem lub wałkiem. PROC11: Napylanie nieprzemysłowe. PROC13: Obróbka wyrobów przemysłowych poprzez zamaczanie lub zalewanie PROC15: Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne. PROC19: Ręczne mieszanie, podczas którego dochodzi do bliskiego kontaktu z substancją. Dostępne są jedynie środki ochrony osobistej. PROC20: Płyny termoprzewodzące i hydrauliczne w profesjonalnych zastosowaniach rozproszonych w systemach zamkniętych. 3. Kategoria produktu (PC). 4. Kategoria uwalniania substancji do środowiska (ERC). 5. Procesy, zadania, czynności ujęte w scenariuszu ma wiele zastosowań profesjonalnych. Stosowany jest min. jako odczynnik laboratoryjny, czynnik chłodniczy, surowiec w procesie uzdatniania wody, składnik powłok, substancja stosowana w celu usuwania powłok malarskich, środek czyszczący, środek używany w garbarstwie i obróbce powierzchni, regulator ph, środek neutralizujący itp. Typowe działania związane z zastosowaniami profesjonalnymi amoniaku, w których może wystąpić narażenia na pracownika obejmują: użytkowanie urządzeń zawierających amoniak (np. otwieranie i zamykanie zaworów), przesył amoniaku ze zbiorników magazynowych za pomocą rur i węży, czy stosowanie produktów na bazie amoniaku (np. nawozów, środków czyszczących lub do obróbki). Warunki operacyjne związane z szerokim zakresem końcowych zastosowań profesjonalnych amoniaku zmieniają się w sposób znaczący, w zależności od rodzaju samej aplikacji. W związku z powyższym pełna charakterystyka czasów trwania poszczególnych operacji z udziałem amoniaku bezwodnego, jego wodnych roztworów oraz ich częstość jest trudna do zdefiniowana i tym samym znajduje się poza zakresem niniejszego scenariusza. 6. Charakterystyka produktu Stan skupienia Lotność Gaz w warunkach standardowych 8611 hpa () e -mail: messer@messer.pl, 27

28 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 4 Stężenie substancji 7. Stosowane ilości Więcej niż 99% (czysta substancja); ok. 25% w roztworze wodnym. >2,8 ton/ >1000 ton/rocznie na miejscu 8. Czas trwania i częstotliwość narażenia Czas trwania narażenia pracowniczego: 8-12 h/. Częstotliwość narażenia: 220 dni / rok. Przyjmuje się, że pracownicy mogą być narażeni na działanie amoniaku przez drogi oddechowe i kontakt skórny. 9. Warunki i środki związane z ochroną osobistą, higieną i ochroną zdrowia Przyjmuje się, że procesy mogą być prowadzone zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz pomieszczeń, bez użycia instalacji wywiewnej jak i z jej użyciem. Wymagana wentylacja ogólna pomieszczenia. 10. Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia ludzi Personel mogący mieć kontakt z substancją powinien zostać odpowiednio przeszkolony w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. Unikać bezpośredniego kontaktu z substancją. Unikać bezpośredniego kontaktu z substancją. Maksymalnie ograniczyć możliwość narażenia pracownika na działanie substancji. Dbać o czystość miejsca pracy. Kontrolować czy w miejscu pracy stosowane są zalecane w niniejszym scenariuszu narażenia środki zarządzania ryzykiem. Gdy stężenie substancji jest ustalone i znane, dobór środków ochrony indywidualnej należy dokonywać z uwzględnieniem stężenia substancji występującej na danym stanowisku pracy, czasu narażenia oraz czynności wykonywanych przez pracownika i zaleceń podanych przez producenta środka ochrony indywidualnej. W przypadku możliwości narażenia stosować: Ochrona oczu i twarzy szczelne, odporne na chemikalia gogle ochronne zgodne z normą EN 166 Ochrona skóry szczelne trudnopalne, antyelektrostatyczne i kwasoodporne ubranie zgodne z normami: EN 11612, EN , EN 13034; izolujące od zimna gumowe buty zgodne z normą EN Ochrona rąk rękawice ochronne zgodne z normą EN 374 Ochrona dróg oddechowych Inne zalecane środki ochrony Jeżeli stężenie substancji nie przekracza 0,5% obj. stosować maski przeciwgazowe pełno twarzowe zgodne z normą EN 136 wyposażone w pochłaniacz zgodny z normą EN 141 o klasie odporności na pary i gazy amoniaku do stężenia 0,5% obj. W razie niedoboru tlenu (stężenie poniżej 17 %obj.) lub gdy stężenie związku przekracza 0,5% obj. stosować sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. W sytuacji awaryjnej lub gdy stężenie substancji nie jest znane stosować ubrania ochronne (ubrania gazoszczelne) zgodnie z normą EN 11612, EN 1149, EN oraz sprzęt ochrony dróg oddechowych w postaci aparatów powietrznych. Stosować w zakładzie zintegrowany system zarządzania ryzykiem. 11. Czas trwania i częstotliwość emisji substancji do różnych elementów środowiska Większość amoniaku w środowisku pochodzi ze źródeł naturalnych, głównie z procesów rozkładu materii organicznej. W niniejszym scenariuszu nie przewiduje się wystąpienia narażenia mającego wpływ na poziom amoniaku w środowisku i dlatego nie dokonano oceny narażenia środowiskowego. e -mail: messer@messer.pl, 28

29 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Warunki i środki techniczne mające na celu ograniczenie lub uniknięcie narażenia środowiska. 13. Warunki i środki związane z miejską oczyszczalnią ścieków Średni przepływ ścieków 2000 m 3 / (wartość domyślna) Średni przepływ w rzece odbierającej ścieki m 3 / (wartość domyślna) Wydajność miejskiej oczyszczalni ścieków 86.8% 14. Środki zarządzania odpadami. 15. Oszacowanie narażenia Metody oceny narażenia Zastosowane narzędzie: ECETOC TRA Worker v2. Szczegółowy opis oprogramowania ECETOC TRA można znaleźć na stronie Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia skórne. Parametry narażenia Narażenie w ujęciu ilościowym mg/kg Opis czynności PROC Czas trwania czynności Stosowanie Brak rękawic u pracowników Rękawice są założone przez pracowników zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub Na zewnątrz/ (LEV) zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC 2 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) e -mail: messer@messer.pl, 29

30 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 4 Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z naczyń/dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC 3 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC 4 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC 5 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC 9 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Stosowanie jako odczynniki laboratoryjne PROC 15 lub >4 godziny Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) <0.01 Nakładanie pędzlem lub wałkiem PROC 10 lub Na zewnątrz/ (LEV) e -mail: messer@messer.pl, 30

31 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR 4 zastosowaniem (LEV) Napylanie przemysłowe PROC 11 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Obróbka wyrobów przemysłowych poprzez zamaczanie lub zalewanie PROC 13 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Ręczne mieszanie, podczas którego dochodzi do bliskiego kontaktu z substancją. Dostępne są jedynie środki ochrony osobistej PROC 19 lub zastosowaniem (LEV) Płyny termoprzewodzące i hydrauliczne w profesjonalnych zastosowaniach rozproszonych w systemach zamkniętych PROC 20 lub Na zewnątrz/ (LEV) zastosowaniem (LEV) Oszacowanie narażenia dla rozważanych w scenariuszu procesów narażenia poprzez drogi oddechowe. bezwodny Parametry narażenia Opis czynności PROC Narażenie w ujęciu ilościowym [mg/m3] Czas trwania czynności Stosowanie Brak ochrony dróg oddechowych pracowników Ochrona dróg oddechowych zamkniętym procesie technologicznym, brak prawdopodobieństwa narażenia PROC 1 lub Na zewnątrz zamkniętym procesie technologicznym ze sporadycznym, kontrolowanym narażeniem PROC 2 Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 31

32 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Na zewnątrz zamkniętym procesie wsadowym (synteza lub wytwarzanie) PROC 3 Na zewnątrz Na zewnątrz procesie wsadowym i innym procesie (synteza), w którym powstaje możliwość narażenia PROC 4 Na zewnątrz Na zewnątrz Mieszanie we wsadowych procesach wytwarzania mieszanin lub wyrobów (wieloetapowy i/lub znaczący kontakt) PROC 5 Na zewnątrz Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 32

33 SCENARIUSZ NARAŻENIA NR Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/ rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach nie przeznaczonych do tego celu PROC 8a Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin (załadunek/rozładunek) do/z dużych pojemników w pomieszczeniach przeznaczonych do tego celu PROC 8b Na zewnątrz Na zewnątrz Przenoszenie substancji lub mieszanin do małych pojemników (przeznaczoną do tego celu linią do napełniania wraz z ważeniem) PROC 9 Na zewnątrz Na zewnątrz e -mail: messer@messer.pl, 33