Instrukcje obsługi zaginarki MO-2 (MO-3)

Transkrypt

1 Instrukcje obsługi zaginarki MO-2 (MO-3) Bří Švarcové s.r.o. Osvobození Otrokovice Czech Republic 1/3

2 Krótki opis maszyny. Podstawowym elementem maszyny jest segment o długości 2m (MO-2) albo 3m (MO-3). Połączeniem więcej segmentów otrzymamy potrzebną długość roboczą maszyny, większością 4 albo 6m. Szczęka górna (dociskowa) obsługiwana jest z przodu maszyny, dźwignią Pp (rys. 1,3). Listwa zginająca obsługiwana jest jednym albo więcej pracownikami w dowolnym miejscu za pomocą poręczy M. Listwa zginająca wyposażona jest w kątomierz (rys.6). Zestaw maszyny widoczny jest na rysunkach 1,2 i 3. Dane techniczne: Długość robocza 2, 3, 4, 6m Głębokość zasunięcia blachy do maszyny 1000mm Maks.kąt zgięcia listwy zginającej 150 Maks.grubość blachy (380MPa) 0.8mm (0.6mm - zagniecenie 180 ) Zestawienie maszyny połączeniem segmentów Z powodu transportu wygodne jest maszynę podzielić na poszczególne segmenty. Na miejscu instalacji umieścimy poszczególne segmenty obok siebie w odpowiedniej kolejności. Za pomocą naciągniętej struny bezpośrednio u dolnej listwy wyrównamy poszczególme segmenty. Do pionowego wyrównania służą śruby w podstawach nóg maszyny. Listwę zginającą złączymy za pomocą trzech śrub na kołnierzu Po (rys.2, 8), listwę dolną następnie za pomocą kołnierza Ps (rys. 2). W razie obsługiwania maszyny jednym pracownikiem można połączyć listwę górną za pomocą kołnierza Ph (rys. 2, 7) a napęd listwy górnej za pomocą kołnierza Pn i wkładki D (rys 3, 11). Ostrzeżenie: Listwa zginająca wyważona jest za pomocą siłownika gazowego. U zaginarek złożonych z więcej segmentów jest siłownik naistalowany tylko u jednego elementu, ale wyrównuje masę listwy zginającej wszystkich segmentów. Z tego powodu musi być siłownik przed rozpoczęciem demontażu na poszczególne segmenty odłączony. W trakcie podłączania i odłączania siłownika, musi być listwa zginająca zabezpieczona w pozycji górnej. W odwrotnym razie istnieje ryzyko wypadku tym sposobem, iż listwa zginająca nagle skoczy do pozycji górnej i może spowodować skaleczenie obsługi, albo uszkodzenie maszyny. Siłowniki można następnie zamontować po ustawieniu i wyrównaniu maszyny, kiedy listwa zginająca jest w pozycji górnej. Przy pierwszym montażu należy postępować według Instrukcji montażu maszyny. Bezpieczeństwo pracy. Przy pracy na zaginarce należy dotrzymywać podstawowe przepisy bezpieczeństwa przy pracy z blachą i stosować środki ochrony osobistej. Obsługa maszyny musi zostać zaznajomiona z tymi instrukcjami obsługi. Szczególnie przy obsłudze maszyny więcej pracownikami, nie wolno manipulować listwą zginającą i dociskową dopóki mają pracownicy ręce w części roboczej maszyny. Przed demontażem listwy zginającej neleży najpierw odłączyć siłownik gazowy i w trakcie jego demontażu musi być listwa zginająca zabezpieczona w pozycji górnej. Patrz Zestaienie maszyny. 2/3

3 Obsługa maszyny Elementy do zginania umocujemy za pomocą listwy dociskowej Pl, która obslugiwana jest dźwignią dociskową Pp (rys.1). Zgięcie wykonujemy za pomocy listwy zginającej Ol (rys.1, 3) aż do osiągnięcia odpowiedniego kąta według kątomierza (rys. 6). Maks. kąt zgięcia wynosi 150. W razie konieczności osiągnięcia większego kąta, można blachę zagnieść w zgięciu. W razie zupełnego zagniecenia blachy (180 ), zalecamy postępować jak podano na rys.4 (grubość maks.blachy 0,6mm). Cięcie wzdłużne Zaginarkę można wyposażyć listwą prowadzącą i nożycami rolkowymi do wzdłużnego cięcia wzdłuż całej długości roboczej maszyny (rys. 12). Na rysunku jest również widać, jak należy opuścić kątomierz, żeby nie przeszkadzał w trakcie cięcia. Kątomierz zabezpieczony jest w odpowiedniej pozycji za pomocą śruby z narzynaną głowicą. Szerokość odcinanego pasu blachy nastawiana jest za pomocy opuszczalnych mierników z podziałką i dociskiem (rys. 9). Strzyżenie blachy wykonuje sie ręcznym posuwaniem nożyc rolkowych. Do odcinania szerszych pasów należy na trznień nożyc rolkowych wsadzić rurkę podporową (rys 13). W przypadku nie zastosowania rurki podporowej istnieje ryzyko uzyskania nierówności w cięciu blachy, dzięki jej większej masie. Podczas cięcia a specjalnie podcuas cięciu szerokich pasów blachy, należy dbać aby oba kółka podporowe nożyc były posuwane po listwie zginającej i dotykały sie tej listwy. W razie stępienia kółek tnących, wystarcze kółka zamienić między sobą (górne za dolne). W razie stępienia obu ostrzy należy noże naostrzyć na powierzchni obwodowej. Osie noży są ekscetryczne, dlatego ich odpowiednim nakręceniem uzyskujemy prawidłowe ustawienie noży (luz). Mały luz może spowodować niemożliwość ustrzyżenia blachy, wielki luz powoduje falistość odcinanej blachy. Wyregulowanie maszyny. Dociski sterowania szczęki dociskowej ustawiamy za pomocą śrub Ds tak, by system sterowania był w pobliżu tzw. martwej pozycji (rys. 1, 15). Wielkość i równomierność siły docisku szczęki dociskowej ustawiana jest za pomocą śrub nastawczych na podpornikach Sv (rys. 1, 14). Między dolnymi i górnymi (dociskowymi) listwami musi być wzdłuż całej długości roboczej maszyny ten sam luz (naprz.1mm). Dzięki temu uzyskamy jednakową siłe docisku. Siłe docisku uzyskujemy przekręceniem wszystkich śrub nastawczych o jednakowy kąt, by wyeliminować rozstrojenie. Poprawna wielkość docisku jest taka, aby przy zaciskaniu szczęki dociskowej na blasze, nie było trzeba użyć zbytniej siły na dzwigni szczęki. Przesunięciem listwy zginającej można zmieniać promień zagięcia. Uwalniamy śruby mocujące Sl a śrubami nastawczymi Ss zabezpieczamy nową pozycję listwy zginającej. Następnie dokręcamy śruby mocujące (rys. 5, 10). Wyważenie masy listwy górnej (dociskowej) uzyskujemy przesunięciem zawiasu sprężyny, którą osiągane jest wyważenie listwy (rys. 17). Listwę górną podnosimy do góry i zdejmujemy sprężyny. następnie uwalniamy śruby umocowujące zawiasy. Zawiasami można potem przesuwać w skali rowków. Konserwacja maszyny. Maszyna powinna być utrzymywana w czystym stanie. Prawidłowo trzeba sprawdzać dociągnięcie śrub. Sworznie umocowania sprężyn odciążenia należy utrzymywać nasmarowane, inaczej dochodzi do tarcia ok sprężyn i ich dodatkowemu obciążeniu. W razie potrzeby należy przeprowadzić dostrojenie według opisu podanego wyżej. 3/3

4

5

6 List 5 Obr.6 Obr.7 Obr.8 Obr.9 Obr.10 Obr.11 Obr.12

7 List 6 Obr.13 Obr.14 Obr.15 Obr.16 Závìs pružiny umožòuje seøídit tah pružiny Obr.17