DISPERMAT SL. Młyn perełkowy o stałej prędkości obrotowej

Transkrypt

1 DISPERMAT SL Młyn perełkowy o stałej prędkości obrotowej Opis urządzenia: Urządzenie DISPERMAT SL to poziomy młyn perełkowy do wykorzystania laboratoryjnego oraz półtechnicznego, charakteryzujący się wysoką wydajnością oraz małą objętością martwą w przewodach wlotowych i wylotowych. Podczas procesu faza dyspergowana jest ciągle wprowadzana do komory poziomej. DISPERMAT SL może być użyty zarówno do okresowej produkcji jednorazowej szarży, jak i recyrkulacji produktu. Po zakończeniu mieszania system ciśnieniowy wypycha resztki mieszaniny z komory, co umożliwia maksymalny odzysk materiału dyspergowanego. Z uwagi na minimalne objętości martwe zaworów wlotowych i wylotowych, nawet najmniejsze ilości produktu mogą być wydajnie zdyspergowane. Dlatego też DISPERMAT SL idealnie nadaje się do

2 wykorzystana w sekcjach badan i rozwoju, czy kontroli jakości. Także większe ilości produktu mogą być przetwarzane w bardzo krótkim okresie czasu. Aby zminimalizować straty produktu, mieszanina jest podawana do komory mielącej bezpośrednio z zasobnika. Dyspersja przepływa przez system mielący i jest odprowadzana do oddzielnego zbiornika (pojedyncza szarża) lub z powrotem do zasobnika (recyrkulacja). Szybkie i ekonomiczne opracowywanie nowych formuł dzięki dużej powtarzalności procesu dyspersji Szybkie i wierne przeniesienie wyników badań laboratoryjnych na pole produkcyjne z powodu dokładnej znajomości ilości produktu oraz wymaganego wkładu mocy Kontrola i zapewnienie jakości Wydajna kontrola surowców poprzez pomiar właściwości istotnych dla danej aplikacji Zbiornik ciśnieniowy wykonany ze stali nierdzewnej posiada płaszcz chłodzący, aby umożliwić kontrolę temperatury podczas procesu. Dodatkowo zbiornik wyposażony jest także gniazda zatrzaskujące oraz łączniki. Zbiornik ten zaopatrzony jest w okienko, podświetlenie, zamknięcie ciśnieniowe oraz 2 zawory do wprowadzania produktu oraz odprowadzania powietrza. Schemat młyna perełkowego DISPERMAT SL: system pompowania i dozowania* zasobnik dyspersja kosz mielący * - młyn perełkowy DISPERMAT SL z panelem kontrolnym typu M opcjonalnie posiada system pompowania i dozowania System mielący jest wykonany z odpornej na zużycie stali o wysokiej jakości. Opcjonalnie istnieje możliwość użycia następujących materiałów: Tlenek cyrkonu zapobiega ścieraniu metalicznemu, odchyleniom koloru Węglik krzemu dobra przewodność cieplna, brak ścierania metalicznego Spiek węglikowy dobra przewodność cieplna, odpowiedni dla składników mocno ciernych. DISPERMAT SL jest dostarczany z O-ringami VITON (FKM guma) jako standard. Zamiennie można używać O-ringów wykonanych EPDM (kauczuk etylenowo-propylneowy). Jeżeli VITON lub EPDM nie jest odporny na mieszany produkt, zaleca się stosowanie O-ringów wykonanych z perfluoroelastomerów: - KALREZ - CHEMRAZ - PERLAST

3 Na końcu dokumentu można znaleźć tabelkę, która określa odporności danego materiału na konkretne odczynniki. System mielący: system mielący - komora mielenia ze stali nierdzewnej, rotor mielący ze stali nitrowanej, opcjonalnie: spiek węglikowy, ceramika (ZrO 2 ), węglik krzemu (SiSiC) separacja mieszaniny poprzez szczelinę dynamiczną wał zamknięty z łatwą do wymiany obudową ciśnieniową, chłodzona ciecz smarująca minimalna objętość martwa możliwość dyspergowania małych ilości produktu z uwagi na prawie całkowity odzysk wysoka wydajność procesu doskonała wymiana ciepła poprzez system chłodzenia z dużą powierzchnią wymiany podłączenie wody chłodzącej: 2 samozatrzaskowe gniazda oraz 2 łączniki perełki mielące wykonane ze szkła, cyrkonii itp. Obsługa: łatwa i bezpieczna obsługa łatwe czyszczenie, umożliwia szybką zmianę produktu Procedura: możliwość prowadzenia procesu okresowo w pojedynczej szarży lub ciągle poprzez recyrkulację urządzenie pracujące w trybie cyrkulacji posiada system pompujący i dozujący dyspergowanie produktów płynących i niepłynących duża moc mechaniczna umożliwia przetwarzanie trudnych układów dyspersyjnych DISPERMAT SL dostarczany jest z panelem kontrolnym dostępnym w opcjach M- i C-. Najważniejsze cechy tych dwóch systemów kontroli procesu są przedstawione poniżej Wskaźniki na wyświetlaczu typu M: ilość obrotów wału mieszadła czas moment obrotowy temperatura produktu procentowa wartość maksymalnej szybkości (regulacja potencjometrem) Wskaźniki na wyświetlaczu typu C: ilość obrotów wału mieszadła czas moment obrotowy temperatura produktu procentowa wartość maksymalnej szybkości (regulacja potencjometrem) prędkość obwodowa mieszadła pobór mocy

4 Panel kontroli typu C posiada także kilka funkcji bazy danych: rejestracja wszystkich zadanych parametrów 10 predefiniowanych ustawień dwukierunkowe połączenie z komputerem Zalety panelu kontrolnego typu C: 1. Automatycznie wyłączenie urządzenia w momencie osiągnięcia zadanej wartości wybranego parametru, np. temperatury, momentu obrotowego lub szybkości. 2. Graficzne wyświetlanie zapamiętanych danych z możliwością skalowania wykresu. W połączeniu z oprogramowaniem WINDISP-Pro proces dyspergowania może być całkowicie udokumentowany i analizowany w celu kontroli jakości lub dalszych badań. DISPERMAT SL jest także produkowany w wersji o zwiększonej odporności na wybuch zgodnie z zaleceniami ATEX. Do wersji EX dobierany jest panel kontrolny M-EX lub C-EX. Akcesoria dla DISPERMAT SL: Zasobnik wykonany z poliamidu lub stali nierdzewnej o pojemności :1, 3 i 5 l. Zasobnik wykonany ze stali nierdzewnej z płaszczem chłodzącym do grzania lub chłodzenia produktu o pojemności: 1 l i 3 l. System pompowania i dozowania produktu dla recyrkulacji o pojemności: 1, 3 i 5 l. Specyfikacja ogólna: Model Moc Prędkość Objętość komory mielenia Rekomendowana ilość produktu kw rpm SL 5 1, ml ml SL 12 1, ml ml SL 25 2, ml ml SL 50 3, ml 0,5 10 l SL 100 3, ml 1 20 l SL 200 4, ml 2 50 l

5 nazwa polska Produkt nazwa angielska aldehyd octowy acetaldehyde aceton acetone octan amylu amyl acetate alkohol amylowy amyl alcohol butadien butadiene butanol butanol octan butylu butyl acetate butanodiol butadienols 2- butoksyetanol butyl cellusolve cykloheksanol cyclohexanol cykloheksanon cyclohexanon eter etylowy diethyl ether dietyloamina diethylamine glikol dietylenowy diethylene glycol eter dibutylowy dibutyl ether ftalan dibutylu dibutyl phthalate ftalan oktylu (DEHP) dioctyl phthalate octan etylu ethyl acetate etanoloamina (ETA) ethanolamine akrylan etylu ethyl acrylate etanol ethyl alcohol (ethanol) etylobenzen ethyl benzene etyloceluloza ethyl cellulose etylenodwuamina ethylenediamine glikol etylenowy ethylene glycol alkohol izobutylowy isobutyl alcohol eter izobutylowy isobutyl ether izopropanol isopropanol octan izopropylowy isopropyl acetate eter izopropylowy isopropyl ether olej lniany linseed oil metakrylan metylu methyl metacrylate metoksybutanol metoxy butanol keton metylowo-butylowy methyl butyl ketone keton metylowo-etylowy methyl ethyl ketone 2-metoksyethanol methyl cellusolve octan 2-metoksyetylu methyl glycol acetate keton metylowo-isobutylowy methyl isobutyl ketone eter tert-metylo-butylowy (MTBE) methyl tertiary butyl ether kwas palmitynowy palmitic acid eter naftowy petroleum ether bezwodnik ftalowy phthalic acid anhydride (phthalic anhydride) propanol propanol (propyl alcohol) octan propylu propyl acetate glikol propylowy propylene glycol oleje silikonowe silicone oils kwas stearynowy stearic acid styren styrene czterochlorometan carbon tetrachloride czterochlorek etylenu (PCE) tetrachloro ethylene tetrahydrofulan (oksolan THF) tetrahydro furane trichloroetylen trichloro ethylene toluen toluene trietanolamina (TEA) triethanolamin woda water ksylen xylene Legenda: zalecany wystarczający na granicy nie zalecany KALREZ CHEMRAZ PERLAST VITON FKM -guma EPDM kauczuk etylenowopropylenowy

6 Młyn perełkowy SL 12 z panelem typu M. Zasobnik ze stali nierdzewnej. Młyn perełkowy odporny na eksplozję z panelem C-Ex. Akcesoria: zbiornik z płaszczem chłodzącym ze stali nierdzewnej. Młyn perełkowy odporny na eksplozję z panelem M-Ex. Akcesoria: zbiornik z płaszczem chłodzącym ze stali nierdzewnej, system pompowania i dozowania. Młyn perełkowy SL 12, konstrukcja specjalna do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym.