D PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

Transkrypt

1 D PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

2 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem podbudowy z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie dla dokumentacji projektowej budowy drogi łącznika od ulicy Kluczewskiej do ulicy Chmielnej w m. Bolesław od km 0+000,00 do km 0+394, Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonywaniem podbudowy z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie. Roboty wykonuje się w następujących lokalizacjach : Warstwa grubości 20cm o uziarnieniu 0/63mm. - podbudowa na szlaku i skrzyżowaniu w km 0+121,61 Warstwa grubości 10cm o uziarnieniu 0/31,5mm - pod umocnione pobocza Warstwa grubości 20cm o uziarnieniu 0/31,5mm - umocnienie zjazdów 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z normą podstawową PN-S i obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami oraz z definicjami podanymi w ST D Wymagania Ogólne 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót i ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST D Wymagania ogólne

3 2.2. Rodzaje materiałów Materiałem do wykonania podbudowy z kruszyw łamanych stabilizowanych mechanicznie powinno być kruszywo łamane, uzyskane w wyniku przekruszenia surowca skalnego lub kamieni narzutowych i otoczaków albo ziarn żwiru większych od 8 mm. Kruszywo powinno być jednorodne bez zanieczyszczeń obcych i bez domieszek gliny Wymagania dla materiałów Uziarnienie kruszywa Krzywa uziarnienia kruszywa powinna mieścić się w obszarze dobrego uziarnienia. Skład ziarnowy kruszywa sprawdza się z pomocą analizy sitowej wg PN-91/B-06714/15 Sito (mm) kwadratowe Przechodzi przez Przechodzi przez sito (%)- dla sito (%)- dla kruszywa 0/31,5 kruszywa 0/63 mm mm , , , , , , ,

4 L p Właściwości Wymagania dla uź.0/31,5 mm 1 Zawartość ziarn mniejszych niż0,075 mm, nie więcej niż Wymagania dlauź.0/63 mm 2-10 % 2-12 % 2 Zawartość nadziarna, nie więcej niż 5 % 10 % 3 Zawartość ziaren nieforemnych, nie więcej niż: 35 % 40 % 4 Zawartość zanieczyszczeń organicznych, nie więcej niż: 1 % 1 % 5 Wskaźnik piaskowy po pięciokrotnym zagęszczeniu % % 6 Ścieralność w bębnie Los Angeles: a)całkowita po pełnej liczbie obrotów, nie więcej niż b) po 1/5 liczby obrotów, w stosunku do ubytków masy po pełnej liczbie obrotów, nie więcej niż 35 % 30 % 50 % 35 % 7 Nasiąkliwość, nie więcej niż 3 % 5 % 8 Mrozoodporność, ubytek masy po 25 cyklach zamrażania, nie więcej niż 9 Rozpad krzemianowy i żelazawy łącznie, nie więcej niż 10 Zawartość związków siarki w przeliczeniu na SO3, nie więcej niż 11 Wskaźnik nośności w noś mieszanki kruszywa 5 % 10 % Niedopusz. Niedopusz przy zagęszczeniu Is 1,00, nie mniejszy niż: przy zagęszczeniu Is 1,03, nie mniejszy niż: SPRZĘT Używany sprzęt powinien być zgodny z ofertą wykonawcy, PZJ i warunkami określonymi w ST D Wymagania ogólne. Do wykonania podbudowy należy stosować : - mieszarki stacjonarne do wytwarzania mieszanki z kruszyw - równiarki albo układarki kruszywa - walce ogumione i stalowe wibracyjne lub statyczne - cysterny z wodą - 4. TRANSPORT Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami samowyładowczymi w ten sposób, aby nie spowodować rozsegregowania frakcji kruszywa oraz zmian wilgotności mieszanki

5 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Przygotowanie podłoża Warstwa podbudowy układana jest na zagęszczonym i wyprofilowanym podłożu gruntowym wykonanym zgodnie z ST D Kontrola jakości wykonania podłoża polega na sprawdzeniu zgodności wykonanej warstwy z wymaganiami podanymi w odpowiedniej ST Wytwarzanie mieszanki kruszywa Przygotowanie kruszywa łamanego polega na wymieszaniu w taki sposób, aby uzyskać ciągłość uziarnienia i zwilżenie do wilgotności optymalnej z tolerancją ± 2 % 5.3. Wbudowywanie i zagęszczanie mieszanki kruszywa Podbudowę należy zagęszczać walcami ogumionymi, wibracyjnymi i gładkimi. W ostatniej fazie zagęszczania należy sprawdzić profil szablonem. Zagęszczenie podbudowy powinno być równomierne na całej szerokości, a nośność podbudowy badana płytą VSS wg normy BN-64/ Wymagania jakościowe wykonania podbudowy Zgodność rzędnych niwelety z projektem Odchylenie rzędnych przekroju podłużnego w stosunku do projektu nie powinny przekraczać 2 cm, + 0 cm Równość podbudowy w przekroju podłużnym Odchylenie przekroju podłużnego podbudowy, mierzone zgodnie z normą BN-68/ metrową łatą, nie powinny przekraczać przy układaniu mechanicznym dla podbudowy pomocniczej ± 2 cm Zgodność spadku i równość podbudowy Należy stosować spadki poprzeczne zgodne z założonymi w dokumentacji projektowej. Różnice wartości wykonanych spadków poprzecznych, w stosunku do projektowanych nie powinny przekraczać wartości bezwzględnej spadku więcej niż o ± 0,5 % Szerokość podbudowy Szerokość podbudowy powinna być zgodna z dokumentacją projektową z uwzględnieniem projektowanych odsadzek- czyli poszerzeń warstwy podbudowy w stosunku do warstw leżących powyżej. Odchylenia szerokości, mierzone od osi drogi nie powinny przekraczać ± 5 cm w stosunku do dokumentacji projektowej Grubość warstwy podbudowy

6 Odchylenia grubości wykonanej podbudowy w stosunku do przyjętej w dokumentacji projektowej nie powinny przekroczyć ±2 cm Zagęszczenie podbudowy Zagęszczenie kontroluje się płytą VSS przez sprawdzenie modułu odkształcenia. Wskaźnik zagęszczenia Io powinien mieć wartość nie większą niż Io = E2/E1 2, Nośność Nośność podbudowy po jej zagęszczeniu badana jest wg normy BN- 64/ KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót należy wykonać badania kruszyw, oraz kontrolę jakości wykonania podłoża Badania w czasie robót Kontrola uziarnienia rozłożonego kruszywa powinna być przeprowadzana na każdej dziennej działce roboczej za pomocą analizy sitowej. Wyniki powinny być zgodne z pkt Wilgotność materiału kontroluje się wg PN-77/B-06714/17. Do kontroli należy pobierać co najmniej po dwie próbki z każdej dziennej działki roboczej. Kontrola zagęszczenia i nośności podbudowy stabilizowanej mechanicznie należy przeprowadzać nie rzadziej niż 1 raz na 2000m2 i w miejscach wątpliwych wskazanych przez inspektora. Kontrola grubości poszczególnych warstw podbudowy polega na bezpośrednim pomiarze w końcowej fazie zagęszczania, co najmniej w 2 miejscach na każdej dziennej działce roboczej i nie rzadziej niż co 50 m. Kontrola szerokości podbudowy i jej obramowania polega na bezpośrednich pomiarach przynajmniej w 5 miejscach dla całego odcinka i nie rzadziej niż co 50 m. Kontrola pochyleń podłużnych, spadków poprzecznych oraz równości podbudowy. Zgodność z projektem przekroju podłużnego sprawdza się przyrządem lub instrumentem niwelacyjnym. Równość w przekroju podłużnym sprawdza się przynajmniej w 5 miejscach dla całego odcinka. Sprawdzenie spadków poprzecznych dokonuje się łatą profilową z poziomicą. Spadki poprzeczne i równość podbudowy sprawdza się co najmniej w 5 miejscach i nie rzadziej niż co 50 m dla całego odcinka.

7 Rzędne wysokościowe sprawdza się w osi oraz na krawędziach jezdni co 20 m na odcinkach prostych oraz co 10 m na odcinkach krzywoliniowych. Podbudowa podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad określonych w ST D Wymagania Ogólne 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m 2 (metr kwadratowy) wykonanej i odebranej podbudowy z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie. 8. ODBIÓR ROBÓT Podbudowa podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad określonych w ST D Wymagania Ogólne 8.1. Dokumenty i badania do odbioru Badania przy odbiorze przeprowadza się w celu sprawdzenia,czy podbudowa została wykonana zgodnie z projektem i ST. Badania polegają na sprawdzeniu: a) zgodności rzędnych niwelety z projektem b) zgodności podłużnych i poprzecznych spadków c) szerokości podbudowy d) konstrukcji i grubości podbudowy e) zagęszczenia f) nośności 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Płaci się za m2 wykonanej podbudowy 9.2. Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m 2 podbudowy obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, oznakowanie robót, sprawdzenie i ewentualną naprawę podłoża, przygotowanie mieszanki z kruszywa, zgodnie z receptą, dostarczenie mieszanki na miejsce wbudowania, rozłożenie mieszanki, zagęszczenie rozłożonej mieszanki, przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych określonych w specyfikacji technicznej, utrzymanie podbudowy w czasie robót.

8 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy PN-S Podbudowy z kruszywa stabilizowanego mechanicznie PN-B Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych BN-64/ Oznaczenie modułu odkształcenia nawierzchni podatnych i podłoża przez obciążenie płytą BN-68/ Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą

9 D PODBUDOWA Z ŻUŻLA WIELKOPIECOWEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

10 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem podbudowy z żużla wielkopiecowego stabilizowanego mechanicznie dla dokumentacji projektowej przebudowy drogi gminnej ulicy Cegielskiej w m.laski od km 0+000,00 do km 0+802, Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonywaniem podbudowy z żużla wielkopiecowego stabilizowanego mechanicznie gr. 10 cm do umocnienia pobocza i gr. 15 cm jako podbudowa na zjazdach Określenia podstawowe Żużel wielkopiecowy - kruszywo otrzymane przez rozdrobnienie wolno ostudzonego żużla wielkopiecowego Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami oraz z definicjami podanymi w ST D Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST D Wymagania ogólne 2.2. Rodzaje materiałów Materiałem do wykonania podbudowy z żużla wielkopiecowego kawałkowego stabilizowanego mechanicznie powinna być mieszanka kruszywa sortowanego i/lub kruszywa niesortowanego, spełniająca wymagania niniejszej specyfikacji. Kruszywo powinno pochodzić z przeróbki wolno ostudzonego żużla hutniczego. Kruszywo powinno być jednorodne bez zanieczyszczeń obcych i bez domieszek spieków metalicznych. Kruszywo nie może zawierać składników zagrażających środowisku lub zdrowiu.

11 Do wykonania podbudowy zasadniczej z żużla wielkopiecowego można użyć dodatkowo kruszywa łamanego w celu uzyskania wymaganej krzywej uziarnienia. Do wykonania podbudowy pomocniczej z żużla wielkopiecowego można użyć dodatkowo kruszywa naturalnego (piasku, pospółki i żwiru) w celu uzyskania wymaganej krzywej uziarnienia Wymagania dla materiałów Uziarnienie kruszywa Sito kwadratowe (mm) Przechodzi przez sito (%) Podbudowa zasadnicza Podbudowa pomocnicza , , , Wymiar największego kruszywa nie może przekraczać 2/3 grubości warstwy układanej jednorazowo. Frakcje kruszywa przechodzące przez sito 0,075 mm nie powinny stanowić więcej niż 65 % frakcji przechodzących przez sito 0,5 mm Właściwości kruszywa Kruszywo do podbudów z żużla wielkopiecowego kawałkowego powinno spełniać wymagania określone w poniższej tablicy:

12 L p Właściwości badane wg Podbudowa zasadnicza 1 Wskaźnik piaskowy wg BN a) kruszywa zagęszczonego,powyżej b) b) kruszywa 5 krotnie zagęszczonego metodą normalna wg PN-88/B Mrozodporność, ziarn wiekszych od # 2mm Wg PN-EN po 25 cyklach zamrażania i odmrażania a) ubytek masy, % nie większy niż b) zawartość ziarn rozkruszonych lub spękanych 3 Wskaźnik rozkruszenia Z1 wgpn- 63/B06731 dla frakcji 16-31,5 mm nie większy niż 4 Ścieralność w bębnie Los Angeles: ubytek masy % nie większy niż a) po pełnej liczbie obrotów, b) po 1/5 liczby obrotów, w stosunku do ubytków masy po pełnej liczbie obrotów, Nie bada się niedopuszczalne Podbudowa pomocnicza 40 nie bada się 8 niedopuszczalne 1,45 1,70 5 Nasiąkliwość, % nie więcej niż Gęstość nasypowa żużla frakcji 16-31,5 mm W stanie zagęszczonym, MG/m3, nie mniejsza niż ,25 1,15 7 Odporność żużla na rozpad żelazawy całkowita całkowita 8 Odporność żużla na rozpad krzemianowy wg PN-80/B Zawartość związków siarki w przeliczeniu na SO3, nie więcej niż 10 Zawartość zanieczyszczeń obcych wg PN-78/B , % nie więcej niż 11 Zawartość zanieczyszczeń organicznych, wg PN-88 /B-04481,% nie więcej niż 12 Wskaźnik nośności mieszanki kruszywa wg PN-S przy zagęszczeniu Is 1,00, nie mniejszy niż: - przy zagęszczeniu Is 1,03, nie mniejszy niż: całkowita całkowita

13 3. SPRZĘT Używany sprzęt powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy, PZJ i warunkami określonymi w ST D Wymagania ogólne Do wykonania podbudowy z żużla wielkopiecowego stabilizowanego mechanicznie należy stosować: -. mieszarki stacjonarne do wytwarzania mieszanki z kruszyw - równiarki albo układarki kruszywa - walce ogumione i stalowe wibracyjne lub statyczne - 4. TRANSPORT Wymagania dotyczące transportu podano w ST D Wymagania ogólne 5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne zasady wykonania robót podano w ST D Wymagania ogólne Przygotowanie podłoża Przygotowanie podłoża powinno odpowiadać wymaganiom określonym w ST D Wymagania ogólne 5.2. Wytwarzanie mieszanki kruszywa Mieszankę kruszywa o ściśle określonym uziarnieniu i wilgotności optymalnej należy wytwarzać w mieszarkach stacjonarnych gwarantujących otrzymanie jednorodnej mieszanki Wbudowywanie i zagęszczanie mieszanki kruszywa Mieszanka kruszywa powinna być rozkładana w warstwie o jednakowej grubości, takiej aby jej ostateczna grubość po zagęszczeniu była równa grubości projektowej. Natychmiast po końcowym wyprofilowaniu warstwy kruszywa należy przystąpić do jej zagęszczania przez wałowanie. W miejscach niedostępnych dla walców podbudowa powinna być zagęszczana zagęszczarkami płytowymi, małymi walcami wibracyjnymi. Zagęszczanie należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia podbudowy nie mniejszego od 1,0 według normalnej próby Proctora, zgodnie z PN- 88/B04481 lub badana metodą płytową wg PN-S Odcinek próbny W wypadku wątpliwości inspektora co do jakości kruszywa,wykonawca powinien wykonać na swój koszt odcinki próbne, zgodnie z zasadami określonymi w ST D Wymagania ogólne.

14 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST D Wymagania ogólne 6.2. Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania kruszyw przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić wyniki tych badań Inspektorowi. Badania te powinny obejmować wszystkie właściwości określone w pkt 2.3 niniejszej ST Badania w czasie robót Właściwości żużla wielkopiecowego należy badać dla każdej partii żużla wielkopiecowego według tablicy pkt Wymagania dotyczące cech geometrycznych podbudowy Grubość warstwy Dopuszcza się odchyłki od grubości projektowanej ± 2 cm Nośność i zagęszczenie wg obciążeń płytowych Podbudowa z kruszywa o wskaźniku nośności Minimalny moduł odkształcenia mierzony płytą o średnicy 30 cm, MPa nie mniejszym niż Pierwsze obciążenie E1 Drugie obciążenie E Wskaźnik zagęszczenia Io mierzony płytą VSS powinien mieć wartość większą niż 2,2. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m 2 (metr kwadratowy) wykonanej i odebranej podbudowy z żużla wielkopiecowego stabilizowanego mechanicznie. 8. ODBIÓR ROBÓT Podbudowa podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad odbioru robót podanych w ST D Wymagania ogólne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m 2 podbudowy obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze,

15 oznakowanie robót, sprawdzenie i ewentualną naprawę podłoża, przygotowanie mieszanki z kruszywa, zgodnie z receptą, dostarczenie mieszanki na miejsce wbudowania, rozłożenie mieszanki, zagęszczenie rozłożonej mieszanki, przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych określonych w specyfikacji technicznej, utrzymanie podbudowy w czasie robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1. PN-S Podbudowa z kruszywa stabilizowanego mechanicznie. 2. PN-B/ Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych 3. BN-64/ Oznaczenie modułu odkształcenia nawierzchni podatnych i podłoża przez obciążenie płytą 4. BN-68/ Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą