Czyszczenie Technologią Mikrocząsteczek Suchego Lodu w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych i Przygotowaniu Powierzchni

Transkrypt

1 Czyszczenie Technologią Mikrocząsteczek Suchego Lodu w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych i Przygotowaniu Powierzchni Krzysztof Golda Regional Sales Manager Poland PlastInvent Conference

2 Cold Jet Kim jesteśmy Cold Jet jest pionierem w zakresie badań i rozwoju technologii czyszczenia suchym lodem od ponad 30 lat Siedziba główna w Loveland, w stanie Ohio, USA Siedziba w Europie w Zellik, Belgia Regionalne biura we Francji, Niemczech, Hiszpanii, Wielkiej Brytanii, Danii i Polsce 2016 Cold Jet połączył się z duńską firmą IceTech nowa wizja Two Brands. One Mission Lider w dziedzinie innowacji... skoncetrowani na rozwoju i wzroście w wielu dziedzinach przemysłu Dzięki swojemu doświadczeniu wspieramy dynamicznie rozwijające się firmy i gałęzie przemysłu

3 Co to jest suchy lód?

4 Proces czyszczenia suchym lodem W odróżnieniu od abrazyjnych metod, które czyszcząc usuwają również część powierzchni (niszcząc ją), Cold Jet używa suchego lodu (zestalony CO₂), przyspieszając go do prędkości ponaddźwiękowych. Uderzające w powierzchnię cząsteczki gwałtownie sublimują, podrywając zabrudzenia przylegające do powierzchni.

5 Dlaczego Suchy Lód? Szybszy niż tradycyjne metody - Czyszczenie na maszynie gorących form - Krótsze przestoje = dłuższy cykl pracy Decreased Downtime Bardziej czyste niż dotychczas - Czyszczenie niewielkich przestrzeni z dużą precyzją - Brak pozostałości po czyszczeniu Suchy proces czyszczenia - Nie koroduje - Nie przewodzi prądu Przyjazny dla środowiska - Brak odpadów wtórnych - Eliminuje lub redukuje użycie chemii - Nietoksyczny i bezpieczny dla artykułów spożywczych - CO₂ używany w procesie pochodzi z recyklingu Increased Safety High reduction in waste Dry Ice Blasting Benefits Reduction or elemination of solvents Faster & thorough cleaning No Equipment damage

6 Korzyści technologii mikrocząsteczek 3 mm 3 mm Granulki Większa masa = Większa agresja Zazwyczaj lepsza do usuwania grubych i zbrylonych zabrudzeń M.C. 0.3 mm Mikrocząsteczki Większa gęstość strumienia = Większa ilość cząsteczek na sekundę Lepsza do czyszczenia skomplikowanych geometrycznie powierzchni i trudnych zabrudzeń

7 Dlaczego mikrocząsteczki suchego lodu? Szybciej - Powierzchnia czyszczona jest szybciej i bardziej równomiernie, ponieważ uderza w nią więcej cząsteczek suchego lodu w tym samym czasie. Ciszej - Zdecydowanie mniejszy poziom hałasu w porównaniu do granulek => skutkuje to bardziej przyjaznym środowiskiem pracy i podnosi ogólne bezpieczeństwo. Bezpieczniej - Mikrocząsteczki eliminują ryzyko zniszczenia powierzchni, ventów, kanałów, mostków, a także form polerowanych. Wrzechstronność - Mikrocząsteczki mogą czyścić przestrzenie, gdzie granulki czy też konwencjonalne metody nie skutkują. Ekonomiczniej - Mikrocząsteczki znacząco redukują zużycie suchego lodu i ilość sprężonego powietrza, ponieważ mniej energii oraz niższe ciśnienie są potrzebne do ich rozpędzenia.

8 Przydatne w każdej dziedzinie

9 Tradycyjne metody czyszczenia PROBLEMY: Czasochłonność Wolne tempo Nieefektywność Dużo odpadów wtórnych Możliwość uszkodzeń Szkodliwe

10 Zamień stare metody na czyszczenie suchym lodem! Tradycyjne metody czyszczenia wymagają: skrobania, zdzierania, niebezpiecznych chemikaliów i znacznych nakładów pracy. Minimalny demontaż Eliminujemy pośrednie i bezpośrednie koszty związane z przestojem, stratą produkcji, czy względami bezpieczeństwa rozpuszczalniki chemiczne piaskowanie Brak uszkodzeń powierzchni Suchy lód jest bardziej efektywny niż zdrapywanie szczotkami, przecinakami i czyściwem. Co więcej suchy lód nie pozostawia żadnych odpadów wtórnych, ponieważ natychmiast sublimuje. Przyjazna dla środowiska Eliminujemy rozpuszczalniki, wodę, piasek i inne środki, które używamy do czyszczenia szorowanie zdrapywanie

11 DLACZEGO POWINNIŚMY CZYŚCIĆ W PRZEMYŚLE TWORZYW SZTUCZNYCH? Wady i defekty w produkcji tworzyw sztucznych

12 Wady i defekty Przypalenia Przebarwienia zazwyczaj czarne, brązowe lub ciemno żółte, w zależności od intensywności. Często towarzyszy temu krótki strzał w strefie spalania. Zatkany lub niewystarczająco drożny Vent. Source: Sun Microsystems Cosmetic and Structural Defects Manual

13 Wady i defekty Zanieczyszczenia Ciemne plamki Obce cząsteczki osadzone na elemencie gotowym. Przypalony materiał, zanieczyszczony regranulat, pozostałość smarów lub zabrudzeń z niedokłanie wyczyszczonej formy. Source: Sun Microsystems Cosmetic and Structural Defects Manual

14 Wady i defekty Wypływki Źle Dunkler Fleck Nadmiar tworzywa sztucznego wyciskany prostopadle do linii podziału często jest powodem zatkania otworów odpowietrzających i nadmiernego wzrostu ciśnienia w formie. Efektem tego są widoczne zaburzenia wzdłuż lini podziału. Source: Sun Microsystems Cosmetic and Structural Defects Manual

15 Wady i defekty Uszkodzone formy Schlecht Gut Dunkler Fleck Schlecht Uwięzione powietrze na skutek zatkanych otworów odpowietrzających. Source: Cold Jet

16 Suchy Lód jako Rozwiązanie w Przemyśle Tworzyw Sztucznych

17 Czyszczenie na maszynie Przed po

18 Czyszczenie na maszynie: Automotive

19 Czyszcznie form na maszynie: Przemysł Gumowy Zabrudzenia z odgazowania w formie Przed Po... Poprzednio czas potrzebny na czyszczenie wynosił 6-8 godzin w wieloetapowym manualnym procesie czyszczenia. Obecnie czyszczenie trwa tylko 30min...

20 Czyszczenie form (tzw. lustra)

21 Czyszczenie form na maszynie: Przemysł Farmaceutyczny

22 Czyszczenie form: Przemysł Opakowań...czyszczenie na maszynie 72 PET preform skróciło czas z 2-3 godzin do mniej niż 45 min...

23 Czyszczenie form: Formy rozdmuchowe Injection Stretch Blow Molds Glue Pots, Labelers

24 Czyszczenie Off-Line: Opakowania miękkie

25 Czyszczenie Off-Line: Ślimaki Przed Po

26 Usuwanie wypływek: Tworzywa Termoplastyczne i Termoutwardzalne Problem Przed Po

27 Usuwanie Wypływek i Gratowanie

28 Gratowanie przemysł medyczny Gratowanie gotowych elementów: Medyczne stendy i wenflony Narzędzia chirurgiczne PEEK, PBT, PP, Acetal, Nylon, LCP, ABS Przed Po

29 Automatyczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem...redukcja kosztów o blisko 50%...

30 COMBI 75 TEST CENTER

31 Automatyczne Przygotowanie Powierzchni

32 Urządzenia Cold Jet Xcel-6 ½ CJ Aero 40FP IT Elite 20 ¾ CJ i3 MicroClean CJ Aero 80 FP IT Xtreme 40 ¾ CJ SDI S60 Industrial line = Green Performance Line = Blue MicroParticle Technology

33 COMBI 75 Zautomatyzowany system do produkcji i czyszczenia suchym lodem Zawsze świeże granulki suchego lodu dostępne do procesu czyszczenia Możliwość integracji z robotem Zredukowane zużycie CO₂ dzięki produkcji granulek suchego lodu wg potrzeb Optymalizacja kosztów poprzez produkcję na żądanie, bez strat i odpadów

34 Wnioski Sprawdzona technologia w przemyśle tworzyw sztucznych: Zwiększenie wydajności poprzez poprawę jakości produktu końcowego Zwiększenie efektywności procesu poprzez zmniejszenie czasu przestoju pracy Znaczące wydłużenie żywotności form i narzędzi Redukcja kosztów dzięki szybszemu czyszczeniu i eliminacji środków chemicznych Zwiększenie bezpieczeńtwa pracowników i bardziej przyjazne środowisko pracy Najbardziej efektywna metoda czyszczenia form, które wciąż znajdują się w maszynie.

35

36

37 Questions & Answers Odwiedź nas: Mobile: