Separatory tłuszczu. Zasada działania. Przykłady zabudowy. Instalacja i zabudowa. Formularz doboru. Zasada działania. Instalacja i zabudowa

Transkrypt

1 Separatory Strona S info - S info Strona S info Strona S info - S info 0 Strona S info Strona S info - S info Strona S info Strona S info - S info Strona S info 0 - S info Strona S info 0 - S info Strona S info - S info Strona S info Strona S info - S info Strona S info - S info Strona S info Separatory tłuszczu Zasada działania Przykłady zabudowy Urządzenie SonicControl Instalacja i zabudowa Eksploatacja i konserwacja Formularz doboru Separatory substancji ropopochodnych Zasada działania Instalacja i zabudowa Eksploatacja i konserwacja Dodatkowe zalety produktu KESSEL Formularz doboru Separatory zawiesin / piaskowniki i osadniki oraz separatory zawiesin pływających S info

2 Zasada działania separatorów tłuszczu Działanie separatora tłuszczu opiera się na zasadzie grawitacji (różnica gęstości pomiędzy wodą i tłuszczem); substancje cięższe w ściekach (osady) opadają na dno, podczas gdy substancje lżejsze (np. tłuszcze i oleje zwierzęce) wypływają na powierzchnię. W regularnych odstępach czasu całkowita zawartość separatora, czyli tłuszcze/oleje, woda i osady, musi zostać w całości usunięta. Po czyszczeniu separatora należy go całkowicie napełnić wodą (np. wodą pitną, wodą roboczą, wodą uzdatnianą), która odpowiada lokalnym przepisom dotyczącym odprowadzania ścieków. Doprowadzane ścieki zawierające tłuszcze są najpierw prowadzone na zintegrowany w separatorze deflektor. W ten sposób osiąga się zmniejszenie prędkości przepływu oraz równomierny podział strumienia. Oddzielenie substancji lekkich (tłuszcz) i osadów od wody brudnej odbywa się wyłącznie dzięki działaniu siły grawitacji. Zemulgowane i zdyspergowane oleje i tłuszcze nie mogą być wychwytywane lub zatrzymywane tylko w niewielkim stopniu w separatorach grawitacyjnych. Tutaj dodatkowa obróbka biologiczna może prowadzić do wyraźnej redukcji pozostałych materiałów lipofilowych. Doprowadzanie ścieków Osadnik Osadnik służy do zbierania oddzielonych osadów. Działanie siły grawitacji, powoduje osadzanie się na dnie substancji o większym ciężarze właściwym niż woda. W przypadku masarni z ubojniami oraz innych zakładów z podwyższonym odprowadzaniem osadów konieczne jest zastosowanie dwukrotnie większego osadnika. Komora separowania W komorze separowania tłuszczu przeprowadzane jest oddzielanie tłuszczów/olejów ze ścieków na zasadzie grawitacji. Cząsteczki tłuszczów i olejów wypływają dzięki swojej mniejszej gęstości na powierzchnię wody. Tworzą one na powierzchni stale rosnącą warstwę tłuszczu, która jest zatrzymywana pomiędzy dopływem i odpływem. Ścieki zawierające tłuszcze z osadami płyną do separatora S info Rys. pokazuje NS, kierunek przepływu w prawo Okienko Dopływ wziernikowe 0 Wylot Przewód odpowietrzający Urządzenie napełniające Urządzenie do pobierania próbek Zbiornik separatora Rys. pokazuje NS, kierunek przepływu w0prawo 0 Okienko wziernikowe Deflektor Pokrywa Osadnik 0 Ścianka oddzielająca Ścianka zanurzona 0 Urządzenie Ścianka zanurzona do pobierania Komora separowania tłuszczu 0próbek Zasadniczo do separatora tłuszczu mogą być doprowadzane tylko te ścieki, z których muszą zostać usunięte tłuszcze i oleje pochodzenia organicznego. Tym samym nie można do nich wprowadzać ścieków zawierających fekalia, wody deszczowej lub ścieków zawierających substancje lekkie pochodzenia mineralnego. Ścieki zawierające tłuszcze mogą być doprowadzane do separatorów tłuszczu z: wpustów podłogowych z syfonem, wpustów liniowych, zlewów, umywalek, pralek i zbiorników. Separator zgodnie z PN EN Separator według DIN 00 Substancje, które są cięższe niż woda, osadzają się na dnie osadnika. 0 0 Substancje (tłuszcze i oleje), które są lżejsze niż woda, unoszą się do góry i osadzają się jako warstwa tłuszczu pomiędzy dopływem i odpływem. 0

3 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja E+S PV do swobodnego ustawienia Separator tłuszczu E+S PV według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego Z programowanym sterowaniem urządzenia do opróżniania. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. Symbol PV oznacza separatory tłuszczu KESSEL z programowanym sterowaniem urządzenia do opróżniania i płukania oraz sprawdzonym systemem Schredder-Mix do homogenizacji materiału odseparowanego. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą konstrukcją i nie wymagają dużych nakładów na konserwację. Materiał odseparowany jest tłoczony za pomocą pompy przez zainstalowane na stałe przewody do wozu asenizacyjnego. W ten sposów nie powstają przy opróżnianiu emisje nieprzyjemnych zapachów. W celu wypłukania urządzenia można użyć zimnej świeżej wody. Wszystkie kroki mające na celu opróżnianie wykonywane są automatycznie za pomocą programu. Czyszczenie separatora odbywa się poprzez mieszanie i rozdrabnianie zawartości zbiornika. l Ø0 h h h OD = Średnica zewnętrzna a b b Wielkości nominalne NS,,, 0 Zabudowa Bezpośrednio za separatorem należy umieścić urządzenie do kontroli i pobierania próbek. Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z PN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których odprowadzanie ścieków nie może zostać przerwane, należy zamontować przepompownię dwupompową. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. (Patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki Separatory tłuszczu E+S powinny być stosowane wszędzie tam, gdzie rozprzestrzenianie się nieprzyjemnych zapachów podczas opróżniania jest niedopuszczalne lub niepożądane. Urządzenia E+S PV mogą być wyposażone w zdalne sterowanie; w wyniku czego osoba wykonująca opróżnianie nie musi wchodzić do budynku i sama może wybrać czas opróżniania - również poza godzinami pracy firmy. System E+S umożliwia mieszanie i rozdrabnianie a także całkowite czyszczenie i opróżnianie separatora. Dostępne wysokości tłoczenia - standardowo i 0 m H O mogą zostać odpowiednio dopasowane do potrzeb. Więcej informacji na zapytanie. S info

4 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja E+S M do swobodnego ustawienia Separator tłuszczu E+S M według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego. Z ręcznym sterowaniem urządzenia do opróżniania. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. Symbol M oznacza separator tłuszczu KESSEL z ręcznym urządzeniem do opróżniania i płukania i sprawdzonym systemem Schredder-Mix do homogenizowania materiału odseparowanego. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą konstrukcją i niskimi nakładami na konserwację. Materiał odseparowany jest pompowany za pomocą pompy poprzez zainstalowane na stałe przewody do wozu asenizacyjnego. W ten sposób nie powstają przy opróżnianiu emisje nieprzyjemnych zapachów. W celu wypłukania urządzenia można użyć zimnej świeżej wody. Wszystkie czynności związane z opróżnianiem ustawiane są ręcznie. Czyszczenie separatora odbywa się poprzez mieszanie i rozdrabnianie zawartości zbiornika. l Ø0 h h h a b b OD = Średnica zewnętrzna Wielkości nominalne NS,,, 0 Zabudowa Bezpośrednio za separatorem należy umieścić urządzenie do kontroli i pobierania próbek. Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z PN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których odprowadzanie ścieków nie może zostać przerwane, należy zamontować przepompownie dwupompową. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. (Patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki Separatory tłuszczu E+S powinny być stosowane wszędzie tam, gdzie rozprzestrzenianie się nieprzyjemnych zapachów podczas opróżniania jest niedopuszczalne lub niepożądane. System E+S umożliwia mieszanie i rozdrabnianie a także całkowite czyszczenie i opróżnianie separatora. Dostępne wysokości tłoczenia - standardowo i 0 m H O mogą zostać odpowiednio dopasowane do potrzeb. Więcej informacji na zapytanie. S info

5 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja D+S P do swobodnego ustawienia Separatory tłuszczu KESSEL D+S P według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego. Z opróżnianiem bezpośrednim i sterowanym automatycznie systemem rozdrabiania Schredder-Mix oraz dopływem wody do napełniania i płukania. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. W przypadku separatorów tłuszczu z opróżnianiem bezpośrednim i systemem Schredder-Mix opróżnianie odbywa się poprzez zainstalowane na stałe przewody za pomocą pompy wozu asenizacyjnego. W ten sposób nie powstają przy opróżnianiu emisje nieprzyjemnych zapachów. Sterowany automatycznie system Schreder-Mix służy do mieszania i rozdrabniania całej zawartości zbiornika separatora tłuszczu. Rozdrabnianie, mieszanie i czyszczenie odbywa się jednocześnie. W celu wypłukania urządzenia można użyć zimnej lub ciepłej i zimnej wody. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą budową i niskimi nakładami na konserwację. l Ø0 h h h a OD = Średnica zewnętrzna b = Wymiary po ustawieniu Wielkości nominalne NS,,, 0 Zabudowa Bezpośrednio za separatorem należy umieścić urządzenie do kontroli i pobierania próbek. Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z PN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których dopływ ścieków nie może zostać przerwany, należy zabudować automatyczną pompę rezerwową lub urządzenie dwupompowe. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. Więcej informacji: patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki Separatory tłuszczu D+S-P powinny być stosowane wszędzie tam, gdzie rozprzestrzenianie się nieprzyjemnych zapachów podczas opróżniania jest niedopuszczalne lub niepożądane. Programowany i sterowany automatycznie system Schredder-Mix umożliwia mieszanie, rozdrabnianie i czyszczenie separatora Wstępna homogenizacja zawartości ułatwia odbiór nieczystości przez wóz asenizacyjny Szczególnie ważne jest to wszędzie tam, gdzie technologia produkcji przewiduje wytwarzanie dużych ilości osadów twardych. S info

6 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja D+S z systemem Schredder-Mix do swobodnego ustawienia Separatory tłuszczu KESSEL D+S według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego. Z systemem Schredder-Mix i opróżnianiem bezpośrednim. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. W przypadku separatorów tłuszczu z opróżnianiem bezpośrednim i systemem Schredder-Mix opróżnianie odbywa się poprzez zainstalowane na stałe przewody za pomocą pompy wozu asenizacyjnego. W ten sposób nie powstają przy opróżnianiu emisje nieprzyjemnych zapachów. System Schredder-Mix służy do mieszania i rozdrabniania całej zawartości zbiornika separatora tłuszczu. Rozdrabnianie, mieszanie i czyszczenie odbywa się jednocześnie. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą budową i niskimi nakładami na konserwację. Czyszczenie separatora odbywa się poprzez mieszanie i rozdrabnianie zawartości zbiornika. Dzięki temu nie jest potrzebny zbiornik wstępny ani przyłącze wody ciepłej. Przy opróżnianiu nie powstają żadne emisje zapachów. Do czyszczenia używana jest zimna, czysta woda. I Ø 0 h h h a b b OD = Średnica zewnętrzna Wielkości nominalne NS,,, 0 Zabudowa Bezpośrednio za separatorem należy umieścić urządzenie do kontroli i pobierania próbek. Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z DIN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których odprowadzanie ścieków nie może zostać przerwane, należy zamontować przepompownię dwupompową. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. (Patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki Separatory tłuszczu D+S powinny być stosowane wszędzie tam, gdzie rozprzestrzenianie się nieprzyjemnych zapachów podczas opróżniania jest niedopuszczalne lub niepożądane. System Schredder-Mix umożliwia mieszanie, rozdrabnianie i czyszczenie separatora. Wstępna homogenizacja zawartości ułatwia odbierania nieczystości przez wóz asenizacyjny. Szczególnie ważne jest to wszędzie tam, gdzie technologia produkcji przewiduje wytwarzanie dużych ilości osadów twardych. S info

7 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja D do swobodnego ustawienia Separatory tłuszczu KESSEL D według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. Symbol D oznacza separator tłuszczu KESSEL z opróżnianiem bezpośrednim. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy według PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą konstrukcją i niskimi nakładami na konserwację. W przypadku separatorów tłuszczu z opróżnianiem bezpośrednim materiały odseparowane są odprowadzane poprzez zainstalowane na stałe przewody za pomocą pompy wozu asenizacyjnego. Czyszczenie i płukanie powinno odbywać się za pomocą ciepłej wody przez otwory rewizyjne. 0 I h h h a b b OD = Średnica zewnętrzna Wielkości nominalne NS,,, 0 Zabudowa Bezpośrednio za separatorem należy umieścić urządzenie do kontroli i pobierania próbek. Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z PN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których dopływ ścieków nie może zostać przerwany, należy zabudować automatyczną pompę rezerwową lub urządzenie dwupompowe. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. (Patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki Całkowite czyszczenie separatora przeprowadza się z reguły przy co trzecim opróżnianiu. Wszędzie tam, gdzie układanie elastycznych przewodów do opróżniania jest trudne lub niemożliwe, zalecamy zastosowanie wersji z opróżnianiem bezpośrednim. Dzięki zabudowie urządzenia do napełniania, napełnianie separatora tłuszczu możliwe jest bez emisji nieprzyjemnych zapachów przy zamkniętym zbiorniku. Nie nadaje się do masarni i do zakładów, które przerabiają szybko i mocno twardniejący tłuszcz. S info

8 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja G do swobodnego ustawienia Separatory tłuszczu KESSEL G według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. Symbol G oznacza separator tłuszczu KESSEL w wersji podstawowej. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą budową i niskimi nakładami na konserwację. Do opróżniania i czyszczenia muszą zostać otwarte szczelne na zapachy pokrywy separatora. Opróżnianie i płukanie separatora odbywa się za pomocą węża wozu asenizacyjnego. Czyszczenie i płukanie powinno odbywać się za pomocą ciepłej wody przez otwory rewizyjne. 0 I h h h a b OD = Średnica zewnętrzna Wielkości nominalne NS,,, 0 Zabudowa Bezpośrednio za separatorem należy umieścić urządzenie do kontroli i pobierania próbek. Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z PN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których dopływ ścieków nie może zostać przerwany, należy zabudować automatyczną pompę rezerwową lub urządzenie dwupompowe. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. (Patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki Wersja podstawowa G może zostać w terminie późniejszym zostać przezbrojona w celu uzyskania wersji podstawowej D z opróżnianiem bezpośrednim. Separatory tłuszczu G zalecane są wszędzie tam, gdzie: uciążliwość związana z emisją nieprzyjemnych zapachów nie jest problemem, umieszczenie przewodu opróżniajacego wozu asenizacyjnego nie stanowi problemu. S info

9 MISCHEN HEIZEN SPÜLEN EIN AUS Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja SE M do swobodnego ustawienia Separator tłuszczu SE M według normy DIN 00, z tworzywa sztucznego. Z urządzeniem do opróżniania ręcznego. Do ustawienia w pomieszczeniach nieprzemarzających. Dzięki oddzielnemu usuwaniu tłuszczu i osadów do beczek 0-litrowych z tworzywa sztucznego można znacznie zredukować koszty opróżniania w porównaniu ze zwykłymi separatorami tłuszczu, ponieważ ścieki (ok. 0 % całkowitej objętości) pozostają w separatorze. Oszczędza się w ten sposób cenną wodę pitną, ponieważ podczas opróżniania nie jest potrzebne doprowadzanie wody w celu płukania czyszczenia lub ponownego napełniania separatora. Wielk. nom. H 0 0 L b B Wielkości nominalne NS, 0, na zapytanie h 0 0 h 0 0 h 0 0 Przy opróżnianiu nie powstają żadne emisje zapachów. Separatory tłuszczu KESSEL typu SE opróżniane są w zależności od potrzeby przynajmniej dwa razy w tygodniu. Tłuszcz i osady są odprowadzane do pojemników przez ręcznie otwierane kurki. Mogą być one wywożone samochodami dostawczymi do dalszego wykorzystania i zastąpione pustymi pojemnikami. Nie ma już konieczności kosztownego opróżniania za pomocą wozu asenizacyjnego, co ma miejsce w przypadku zwykłych separatorów tłuszczu. Pojemność Osadnik Separator 00 l 0 l 00 l 000 l Ciężar pustego separatora 00 kg 0 kg Ciężar roboczy 00 kg 0 kg Dopływ DN 00 L DN 00 Odpływ SCHUTZ MOTOR REGLER HEIZ SCHUTZ MOTOR h h H h Zbiornik osadów Zbiornik tłuszczu Wielkości nominalne NS, Zabudowa Odpływ obracany o 0 b B Urządzenie należy ustawić w pomieszczeniu nieprzemarzającym na płaskiej i równej powierzchni. Przyłącze przewodu dopływowego i odpływowego z rur z tworzywa sztucznego z PE HD (według DIN ), PP, AS lub HT według DIN 0 Wysokość pomieszczenia musi umożliwiać dostęp przez pokrywy urządzenia. Szerokość pomieszczenia musi zostać dobrana w taki sposób, aby po stronie obsługi separatora tłuszczu był jeszcze ok. m wolnej przestrzeni. Urządzenie może być w wykonaniu lewym lub prawym patrząc w kierunku przepływu w zależności od wymaganego dostępu obsługi. Jeśli separator tłuszczu zostanie zabudowany poniżej ustalonego poziomu zalewania, wówczas zgodnie z PN EN 0 należy podłączyć przepompownię ścieków. W urządzeniach, w których odprowadzanie ścieków nie może zostać przerwane, należy zamontować przepompownię dwupompową. Rozwiązaniem alternatywnym w przypadku odpływu grawitacyjnego do kanału może być urządzenie Ecolift. Należy jednak uwzględnić wielkość przepływu separatora oraz wydajność urządzenia. (Patrz Katalog KESSEL 0). Wskazówki System SE nadaje się wszędzie tam, gdzie napływają małe ilości osadów i tłuszczu oraz tam, gdzie używa się dużych ilości tłuszczu roślinnego. Technologia SE nie nadaje się tam, gdzie występuje napływ dużej ilości osadu, nieściętych białek i surowego ciasta. Są to przeważnie rzeźnie, masarnie i piekarnie. S info

10 Przykłady zabudowy separatorów tłuszczu Separator tłuszczu wersja do zabudowy w ziemi Separatory tłuszczu KESSEL G według PN EN i DIN 00, z tworzywa sztucznego. Do zabudowy w ziemi. Wykonanie odpowiada wymaganiom normy PN EN i DIN 00. Urządzenia wyróżniają się prostą budową i niskimi nakładami na konserwację. Separator tłuszczu musi zostać otwarty w celu opróżnienia i wyczyszczenia. Opróżnianie i płukanie wykonywane jest za pomocą węża wozu asenizacyjnego. Czyszczenie i płukanie najlepiej jest przeprowadzić za pomocą ciepłej wody przez otwory rewizyjne. Separatory do zabudowy w ziemi muszą zostać zabudowane jak najbliżej odpływów z budyków. W razie potrzeby przewody przyłączeniowe dopływów separatora należy układać w sposób izolowany termicznie lub ogrzewany. Przy użyciu nasad teleskopowych można osiągnąć odpowiednią, chroniącą przed mrozem głębokość zabudowy, jak również łatwe dopasowanie do przewodu dopływowego i odpływowego (kanału). Pokrywy dla klas obciążeń A/B/D są przykręcane w sposób nieprzepuszczający zapachów i odpowiadają normie PN EN. Wielkości nominalne NS,, Wielkości nominalne NS, 0,, 0,, 0, Zabudowa Podłoże budowlane musi być poziome i płaskie, aby urządzenie stało na całej powierzchni. Poza tym podłoże budowlane musi wykazywać wystarczającą nośność. W przypadku wielkości nominalnych, 0,, 0,, 0 i możliwa jest zabudowa w wodzie gruntowej, jeśli poziom wody gruntowej nie przekracza dolnej krawędzi odpływu. Separator tłuszczu umieścić w przygotowanym wykopie i urządzenie do wysokości odpływu napełnić wodą. Zagęszczenie musi zostać wykonane stopniowo za pomocą niespoistego, gruboziarnistego materiału (piasek, żwirek, szutr) oraz zagęszczone. Dla zabudowy w miejscach, gdzie poruszają się samochody ciężarowe (pokrywa klasy D) należy przewidzieć płytę betonową, jako górną warstwę. Odpowiedni rysunek płyty zbrojonej można otrzymać w firmie KESSEL. Podłączyć przewód dopływowy i odpływowy. Wskazówki Separator tłuszczu G do zabudowy w ziemi nadaje się wszędzie tam, gdzi e: uciążliwość związana z emisją nieprzyjemnych zapachów nie jest problemem, możliwy jest dojazd wozu asenizacyjnego. S info 0

11 Urządzenie pomiarowe SonicControl do separatorów tłuszczu SonicControl to automatyczne urządzenie do pomiaru warstwy tłuszczu, z czujnikiem ultradźwiękowym. Dzięki temu możliwa jest dokładna kontrola oraz automatyczne zgłaszanie grubości warstwy tłuszczu i temperatury w separatorze. Użytkownik może więc w każdej chwili stwierdzić niższy napływ tłuszczu i dzięki temu zaoszczędzić koszty związane z opróżnianiem. Wymagania dotyczące opróżniania separatora tłuszczu określa norma PN EN -. Zgodnie z nią separator powinien być opróżniany przynajmniej raz na miesiąc, następnie czyszczony i ponownie napełniany czystą wodą. W praktyce często zdarza się tak, że separator jest przepełniony i opróżniany za późno, co wpływa na parametry oczyszczenia ścieków ( ścieki nie zostają prawidłowo oczyszczone) lub przeciwnie nie osiąga optymalnej wartości tłuszczu i w efekcie opróżniana jest sama woda. Taka sytuacja zdarza się najczęściej w zakładach o stosunkowo niewielkiej produkcji odpadów tłuszczowych. Rozwiązaniem jest zastosowanie urządzenia SonicCotrol, które mierzy grubość warstwy tłuszczu i dokładnie wskazuje moment, w którym separator musi być opróżniony. Jak działa SonicControl?.Urządzenie pomiarowe SonicControl montuje się na odpływie separatora.czujnik umieszczony jest w dolnym palcu i wysyła sygnały ultradźwiękowe do góry w zdefiniowanych odstępach czasowych..dolna krawędź odpływu (niezależnie od typu separatora tłuszczu) służy jako wymiar referencyjny przy pomiarze (np. 0 mm)..wraz ze wzrostem warstwy tłuszczu sygnał potrzebuje coraz krótszego czasu do pomiaru odcinka drogi od palca do dolnej krawędzi tłuszczu..czas tego sygnału jest przeliczany automatycznie na odcinek drogi (np. 00 mm)..następnie ustalony odcinek drogi jest odejmowany od wymiaru referencyjnego (0-00 = 0) i mnożony przez współczynnik, (0 x, = mm)..współczynnik uwzględnia różną gęstość wody i tłuszczu. Obliczona wartość odpowiada grubości warstwy tłuszczu i jest pokazywana na urządzeniu wskazującym. Przed osiągnięciem maksymalnej grubości warstwy tłuszczu użytkownik otrzymuje informację o konieczności opróżniania. Zalety Zalety Pomiar warstwy tłuszczu z dokładnością do centymetra Kontrola za pomocą szafki sterowniczej Szybka i prosta instalacja Niewielkie zużycie prądu Urządzenie odpowiednie do stosowania ze wszystkimi separatorami tłuszczu firmy KESSEL Możliwość zamontowania na eksploatowanych już separatorach Oszczędność kosztów związanych z opróżnianiem dzięki przedłużeniu interwałów opróżniania Niewielkie koszty konserwacji wystarczy dwukrotne wykonanie prac konserwacyjnych w ciągu roku Łatwa obsługa dzięki zastosowaniu interaktywnego urządzenia sterowniczego z oknem dialogowym i przejrzystą płaszczyzną użytkownika Ochrona środowiska brak konieczności usuwania czystej wody chroni zasoby naturalne Zabudowa i montaż szybka i łatwa zabudowa na odpływie separatora Opcjonalnie interfejs GSM odbiór danych jako SMS na telefon komórkowy Przykład zabudowy S info

12 Instalacja i zabudowa separatorów tłuszczu Wymagania dotyczące miejsca zabudowy Przed rozpoczęciem zabudowy separatorów wolnostojących należy sprawdzić, czy planowane miejsce zabudowy nie jest narażone na działanie mrozu, posiada poziome, nośne podłoże (obciążenie stropu), czy jest wystarczająca przestrzeń do ustawienia, obsługi, konserwacji i kontroli separatora i czy pomieszczenie jest dobrze wentylowane. Musi istnieć także możliwość podłączenia separatora do wody w celu napełniania, czyszczenia, a także w razie potrzeby do instalacji elektrycznej. W przypadku zabudowy separatorów w ziemi należy przed wybraniem wykopu sprawdzić, czy w planowanym miejscu nie leżą przewody zasilające lub kable. Należy mieć na uwadze zapewnienie dostępu do urządzenia w celu konserwacji, kontroli i opróżniania. Miejsce zabudowy powinno w miarę możliwości leżeć poza terenem, po którym poruszają się samochody, tak by możliwe było późniejsze wykorzystanie powierzchni w sposób niezakłócony. Separatory tłuszczu powinny być zabudowywane w pobliżu miejsca odpływu ścieków, jednak nie w pomieszczeniach bez wentylacji ani na powierzchniach, po których odbywa się ruch czy też na powierzchniach magazynowych. Aby uniknąć rozprzestrzeniania się nieprzyjemnych zapachów, urządzenia nie należy umieszczać w pobliżu pomieszczeń przebywania ludzi a szczególnie okien i otworów wentylacyjnych. Urządzenia muszą być dostępne dla pojazdów asenizacyjnych. Szczególne warunki w zakładzie lub warunki budowlane mogą stworzyć konieczność bardziej oddalonej od miejsca powstawania ścieków zabudowy urządzenia. Separatory powinny być umieszczone w taki sposób, aby nie były narażone na działanie mrozu i aby były łatwo dostępne w każdej chwili w celu przeprowadzenia konserwacji. Tam, gdzie jest to konieczne, włazy separatorów muszą być wykonane w taki sposób, aby zagwarantowana była nośność konstrukcji separatora. Ograniczenia dotyczące doprowadzania ścieków Do urządzenia można doprowadzać ścieki zawierające wyłącznie oleje pochodzenia roślinnego i zwierzęcego. W szczególności nie wolno do nich doprowadzać ścieków zawierających fekalia ( woda czarna ), wody deszczowej oraz ścieków zawierających ciecze lekkie, np. benzyny i olejów pochodzenia mineralnego. Przewód dopływowy Ścieki zawierające tłuszcze muszą być doprowadzane do separatora przez odcinek stabilizacyjny, aby w separatorze nie powodować mieszania. W tym celu zastosować należy przejście do przewodu poziomego za pomocą dwóch kolanek. Pomiędzy oba kolanka należy zamontować odcinek łączący o długości przynajmniej 0 mm. Następnie w kierunku przepływu należy przewidzieć odcinek stabilizujący, którego długość odpowiadać musi 0-krotności wielkości minimalnej rury dopływowej separatora (przykład dla przewodu DN 00 : L = 00 x 0 = 000 mm odcinka stabilizującego. Przewód dopływowy musi być zawsze układany ze spadkiem, minimalny spadek % (:0). Jeśli przewody dopływowe prowadzone będą przez dłuższe odcinki lub przez pomieszczenia nieogrzewane, zaleca się zamontowanie specjalnego ogrzewania z termostatem i/lub izolacji cieplnej. Długość min. 0 x DN Podłączenie do kanalizacji Jeśli brak jest wytycznych urzędowych, urządzenia separujące tłuszcze powinny być podłączone do kanalizacji w poniżej opisany sposób: Ścieki należy doprowadzać do separatora ze swobodnym spadkiem. Separatory tłuszczu, których poziom wody leży poniżej poziomu kanalizacji (patrz DIN EN -), należy odwadniać przez podłączone przepompownie. Przewody doprowadzające do separatorów muszą posiadać spadek przynajmniej % (:0), aby zapobiec powstawaniu osadów tłuszczu. Jeśli nie jest to możliwe z przyczyn budowlanych lub funkcyjnych i/lub konieczne są dłuższe przewody, wówczas należy przedsięwziąć odpowiednie środki mające na celu zapobieganie osadzaniu się osadów. Poziom zalewania Przepisy urzędowe mogą ograniczyć temperaturę ścieków w miejscu przyłączenia do kanalizacji publicznej. Miejsca odpływu, np. wpusty podłogowe należy zaopatrzyć w syfony i w razie potrzeby w kosze, aby umożliwić wyciąganie ich w celu oczyszczenia. Przykład podłączonej za urządzeniem przepompowni KESSEL S info

13 Instalacja i zabudowa separatorów tłuszczu Wymagania budowlane dotyczące przewodów opróżniania separatorów tłuszczu Przewód opróżniania separatora tłuszczu powinien być zawsze układany do miejsca podłączenia wozu asenizacyjnego zawsze wznosząco, zmiany kierunku przewodu za pomocą kolanek 0 powinny mieć możliwie duży promień. W zależności od urządzenia, przewody odprowadzające powinny być wykonywane jako przewody tłoczące względnie zasysające. Należy używać odpowiednich połączeń poszczególnych rur i kształek. Przewody opróżniania powinny być układane ze stałą średnicą do miejsca odbioru. Przewód ssący musi być wykonywany przynajmniej o średnicy nominalnej DN. Wybór tworzywa przewodu opróżniającego odbywać się powinien odpowiednio do substancji zawartych w ściekach (ekstremalnie wysoka zawartość substancji stałych), szczególnych warunków eksploatacji (nadciśnienie/podciśnienie) i wymaganej odporności (kwasy tłuszczowe). Wentylacja Przewody dopływowe i odpływowe do separatorów tłuszczu należy w odpowiednim stopniu wentylować. W tym celu przewód dopływowy należy jako przewód wentylacyjny poprowadzić na dach oraz należy oddzielnie odpowietrzać wszystkie przewody dopływowe o długości powyżej m. Przepompownie ścieków fekalnych według pren 00- należy odpowietrzać przez dach. Przewód wentylacyjny może być wprowadzany zarówno jako przewód główny jak i przewód wtórny. Odpowietrzanie przepompowni nie może być połączone z przewodem wentylacyjnym po stronie dopływu separatora. Kontrola Separatory tłuszczu powinny być sprawdzane w regularnych odstępach czasu przynajmniej raz na pięć lat przez fachowca (patrz DIN 00-00). Należy przy tym sprawdzić: Stan konstrukcji urządzenia Szczelność urządzenia Stan powłoki wewnętrznej Stan części zabudowanych Stan urządzeń i instalacji elektrycznych (jeśli takie są) Pomiary na podstawie aktualnych danych działania Zachowanie wymagań normy/aprobaty Należy przestrzegać krajowych przepisów. W razie potrzeby należy bez wezwania lub na żądanie właściwego organu (np. zakłady gospodarki wodnej, kanalizacji miejskiej) przedłożyć świadectwo kontroli. Jeśli przy kontroli stwierdzone zostaną wady, wówczas należy je niezwłocznie usunąć. Nadzór Wprowadzanie ścieków z separatorów tłuszczu do publicznych kanalizacji jest nadzorowane z reguły w ramach kontroli komunalnej. Należy przestrzegać odpowiednich przepisów dotyczących warunków wprowa-dzania (patrz także DWA-M, część do, DIN -). Jeśli przewód doprowadzający ponad separatorem tłuszczu nie posiada na długości ponad 0 m oddzielnie odpowietrzanego przewodu przyłączeniowego, wówczas przewód doprowadzający należy zaopatrzyć jak najbliżej separatora w dodatkowy przewód wentylacyjny. Przewód wentylacyjny dla przepompowni ścieków z rozdrabnianiem fekaliów musi mieć średnicę przynajmniej DN 0. Jeśli fekalia nie są rozdrabniane, wówczas konieczna jest minimalna średnica DN 0. S info

14 Eksploatacja i konserwacja Ograniczenia dotyczące zastosowania Nie można wprowadzać substancji mogących uszkodzić system separowania. Stosowanie środków biologicznie aktywnych (np. produktów zawierających enzymy) bezpośrednio w separatorach tłuszczu według tej normy oraz w ich przewodach odwadniających w celu przetwarzania substancji stałych względnie do tzw. samooczyszczania nie jest dopuszczalne. Jeśli do ścieków dostaną się środki do prania, zmywania, czyszczenia, dezynfekcji i inne środki pomocnicze, wówczas nie mogą one zawierać ani wydzielać chloru, nie mogą one przeciwdziałać osadzaniu i nie mogą tworzyć stabilnych emulsji. Użytkowanie urządzenia Urządzenie może obsługiwać fachowy i poinstruowany personel. Musi być prowadzony dziennik eksploatacji urządzenia według DIN Dokumentację urządzenia składającą się z: książki eksploatacji urządzenia dokumentów dotyczących stanu pozwoleń, aprobat, zezwoleń protokołu odbioru instrukcji obsługi i konserwacji aprobaty nadzoru budowlanego należy przechowywać w miejscu użytkowania urządzenia. Do urządzenia mogą dostawać się tylko te środki do prania, zmywania, czyszczenia, dezynfekcji i inne środki pomocnicze, które nie wydzielają ani nie zawierają chloru i nie mogą tworzyć stabilnych emulsji. Do urządzenia nie mogą być odprowadzane substancje, które mogłyby mieć negatywny wpływ na system separowania, np. tłuszcze do smażenia, rozdrobnione substancje stałe, ścieki z urządzeń odprowadzających substancje obce oraz substancje pochodzenia biologicznego (enzymy, bakterie) do tak zwanego samooczyszczania urządzenia. Kontrola Konserwacja Konserwację należy przeprowadzać w zależności od specyficznych warunków działania i od składu ścieków najlepiej co dni, przynajmniej jednak raz w miesiącu, zlecając wykonania prac fachowemu personelowi. Terminy koniecznych prac konserwacyjnych ustala się na podstawie zmierzonych warstw tłuszczu i grubości osadu. Prace konserwacyjne obejmują poza kontrolami następujące działania:. Osadnik: pełne opróżnianie czyszczenie ponowne napełnienie wodą świeżą. Separatory: pełne opróżnianie czyszczenie ponowne napełnienie wodą świeżą. Studzienka/urządzenie do pobierania próbek: czyszczenie odpływu Szczególnie staranie należy usunąć wszelkie osady. Opróżnianie i utylizacja Przy opróżnianiu separatora oraz utylizacji zawartości należy przestrzegać norm PN EN w połączeniu z DIN 00 część 00 oraz obowiązujących przepisów dotyczących usuwania odpadów. Odstępy czasowe pomiędzy opróżnieniami należy ustalić w taki sposób, aby zdolność gromadzenia w osadniku (połowa jego objętości) i w separatorze (komora osadzania tłuszczu) nie została przekroczona. Osadnik i separator należy przynajmniej raz w miesiącu, a najlepiej co tygodnie, całkowicie opróżniać i czyścić. Po opróżnieniu separatora konieczne jest jego ponowne napełnienie wodą. Działanie separatorów powinno być kontrolowane regularnie, przynajmniej raz w tygodniu przez fachowca. Ta kontrola obejmuje następujące działania: stwierdzenie objętości osadu w osadniku (maks. / objętości osadnika) Stwierdzenie grubości tłuszczu w separatorze (maks. 0 m lub osiągnięcie maks. objętości zbiornika tłuszczu zgodnie z tabliczką znamionową) w razie potrzeby usunięcie większych substancji pływających na powierzchni osadnika S info

15 Formularz doboru separatorów tłuszczu Formularz doboru separatorów tłuszczu KESSEL Według PN EN - Formularz doboru KESSEL służy do obliczania wielkości nominalej oraz do wyboru właściwego rodzaju urządzenia. Formularz doboru KESSEL można także wykorzystać w celu przedłożenia i uzyskania pozwolenia dla wybranej wielkości nominalnej separatora tłuszczu właściwym organom.. Dane ogólne.. Inwestycja/adresy Obiekt/miejsce zabudowy Inwestor Planowanie Wykonanie.. Miejsce zastosowania Zakład opieki Masarnia/rzeźnia Zakład przetwórstwa tłuszczu/oleju Kuchnia hotelowa Zakład mięsny z ubojnią Fabryka margaryny Restauracja Zakład mięsny bez ubojni Rafineria oleju spożywczego Kuchnia zakładowa / stołówka / kantyna Masarnia z ubojnią Olejarnia Duża kuchnia szpitalna Masarnia bez ubojni Producent potraw gotowych Duża kuchnia całodzienna Supermarket z z przetwórstwem/sprzedażą mięsa Zakład utylizacji rybnej Gospoda Ubojnia drobiu Czasy pracy Czas pracy / dzień... godz./dzień Czas pracy / tydzień... dni/tydzień Napływ wody brudnej stały zmienny/falowy.. Wymagane wartości graniczne związane z odprowadzaniem ścieków (Należy pobrać w lokalnych zakładach gospodarki komunalnej) W miejscu odprowadzania ścieków do publicznej kanalizacji Temperatura ścieków C... C Dopuszczalna wartość ph... wartość ph Zmydlane oleje i tłuszcze (subst. lipofilowe) maks mg/l S info

16 Formularz doboru dla separatorów tłuszczu. Obliczenie wielkości nominalnej separatora tłuszczu.. Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków Qs Wariant : Q s Ustalenie w wyniku pomiaru przepływu ścieków podczas czasu pracy Pomierzony przepływ ścieków Q s: l/s Q s = l/s Wariant : Qs Ustalenie trybów pracy Pomiar odbywa sie w wyniku ustalenia maksymalnego przepływu ścieków dla rodzaju zastosowania a) kuchnie przemysłowe i b) zakłady mięsne według strumienia objętości i rodzaju odprowadzanych ścieków. a) Duże kuchnie Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków Q s Q s = l/s Wzór Obliczenie Q s = V M x F x M M t x x x Q s = = x 00 V M : jednostkowa ilość ścieków przypadająca na jedną porcję ciepłego posiłku według tabeli w litrach ( l ) F: Współczynnik zwiększający w zależności od warunków zakładowych według tabeli M M : średnia ilość miesięczna produkowanych dziennie ciepłych porcji posiłków t: przecięty dzienny czas obciążenia separatora tłuszczu ściekami w godzinach ( h ) Tabela (rodzaje zakładów) Rodzaje zakładów - kuchnie (przemysłowe) Kuchnia hotelowa Restauracja Kuchnia zakładowa / stołówka (gastronomia systemowa, bar fast-food) Szpitale (kuchnie w klinikach i domach pomocy społecznej) Duże kuchnie całodzienne (kuchnie w koszarach) V M (litry) F, 0 M M t (godziny) b) Zakłady przetwórstwa mięsnego Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków Q s Q s = l/s Wzór Obliczenie Q s = Q s = V P x F x M P t x x x x 00 = V P : specyficzne dla zakładu ilości ścieków na kilogram produkcji wędlin według tabeli w litrach ( l ) F: Współczynnik zwiększający w zależności od warunków zakładowych według tabeli M P : codziennie produkowana ilość wędlin w kilogramach (kg) t: przeciętny dzienny czas obciążenia separatora tłuszczu ściekami w godzinach ( h ) Tabela (zakłady przetwórstwa mięsnego) Zakłady przetwórstwa mięsnego V P (litry) F M P (kg) t (godziny) Mały Średni Duży do sztuk bydła* do 0 sztuk bydła* do 0 sztuk bydła* * szt. bydła =, szt. trzody chlewnej Wskazówka: Dla małych zakładów przetwórstwa mięsnego produkcja wędlin jest kalkulowana MP = 00 kg/szt. bydła. Dodatkowe ilości ścieków np. z serwisów cateringowych czy barów należy doliczać do stwierdzonych przeciętnych ilości wody brudnej V. S info

17 Formularz doboru dla separatorów tłuszczu Wariant : Q s Ustalenia dla urządzeń zakładowych Pomiar odbywa się poprzez ustalenie maksymalnego odpływu ścieków ze wszystkich przyborów odprowadzających wodę zanieczyszczoną podczas pracy. Metoda obliczania bazuje na rodzaju i ilości urządzeń produkujących ścieki. Można ją także stosować w odniesieniu do wszystkich planowanych kuchni, restauracji, przetwórni mięsa i ryb. Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków Q s(k) z urządzeń kuchennych Tabela (odpływ ścieków Q s(k) w l/s z liczby n urządzeń kuchennych) Liczba Kocioł warzelny Kocioł uchylny Zlewy z syfonem Zlewy bez syfonu (n) odpływ odpływ Ø Ø 0 Ø 0 Ø 00 Ø 0 Ø 0 Ø 0 Ø 0 0, 0, 0,, 0, 0,,, 0,, 0,, 0, 0,,, 0,, 0,, 0,,, 0,, 0,, 0,,,, 0,,,,,,, 0,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 0, n > 0 n x 0, n x 0, n x 0, n x 0, n x 0, n x 0, n x 0, n x 0, Suma *Obieraczkę do ziemniaków należy podłączać do oddzielnego separatora skrobi. Q s (K) = l/s Zmywarki do naczyń,,,,,,, n x 0, Patelnie uchylne 0, 0, 0, 0,,,,, n x 0, Patelnie 0,0 0,0 0,0 0,0 0, 0, 0, 0, 0, 0, n x 0,0 Urządz. wysokoci śn. 0,,,,,,,, n x 0, Obieracz ki* 0, 0,,,,,,,, n x 0, Urządz. do mycia warzyw 0,,,,,,,, n x 0, odstępstwa do normy: brak wartości pojedynczych tylko zbiorcze Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków Q s(a) z zaworami czerpalnymi Q s (A) = l/s Tabela (odpływ ścieków Q s(a) w l/s z liczby n zaworów czerpalnych w ilości podanej jako n bez urządzeń kuchennych) Liczba punktów czerpalnych (n) 0 n > 0 Suma DN R / 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, n x 0, średnica zaworu DN 0 R / 0, 0, 0, 0,,,,, n x 0, DN R 0,,0,,,,0,,,0, n x 0, odstępstwa do normy: brak wartości pojedynczych tylko zbiorcze Qs - określone według działających urządzeń Suma odpływu ścieków Qs = Qs(K) + Qs(A) Q s = l/s S info

18 Formularz doboru separatorów tłuszczu.. Ustalenie wartości współczynników zwiększających W celu ustalenia wielkości nominalnej separatora tłuszczu należy uwzględnić następujące określone współczynniki:... Ustalenie współczynnika gęstości fd fd = Gęstość tłuszczów przy 0 C do 0, g/cm ponad 0, g/cm Współczynnik gęstości fd,0,* *odnosi się np. do oleju rycynowego, tłuszczu z wełny, oleju żywicznego, łoju wołowego. W przypadku ścieków z kuchni, restauracji, stołówek, zakładów przetwórstwa mięsnego i ryb, masarni z reguły można przyjąć współczynnik gęstości fd =.... Ustalenie współczynnika zwiększającego ft (temperatura ścieków) ft = Temperatura dopływu Współczynnik zwiększajacy fd do 0 C,0 ponad 0 C, Według DIN - temperatura ścieków na granicy posesji nie może przekraczać C.... Ustalenie współczynnika zwiększającego fr (środki do zmywania i czyszczenia) fr = Zastosowanie środków myjących i płuczących Czynnik zwiększajacy fr nie,0 tak, W niektórych specyficznych przypadkach, np. w szpitalach, może być konieczny współczynnik fr,... Ustalenie wielkości nominalnej według DIN V 00-, stan z 0/ NS = Qs x fd x ft x fr NS = x x x = Zgoda urzędu Wnioskodawca Miejscowość, data Miejscowość, data Podpis Podpis. Dobór separatora tłuszczu.. Ustalenie wielkości zbiornika Restauracje/stołówki; zakłady przetwórstwa mięsa/wędlliniarnie bez ubojni; supermarkety itp. Ubojnie; zakłady przetwórstwa mięsnego/wędliniarnie z ubojnią oraz pozostałe zakłady o podwyższonym napływie osadów NG x 00 litrów = litrów NS x 00 litrów = litrów S info

19 Formularz doboru separatorów tłuszczu.. Wykonanie separatora tłuszczu Miejsce zabudowy: Swobodne ustawienie w pomieszczeniu nieprzemarzającym Miejsce zabudowy: Zabudowa w ziemi w pomieszczeniu nieprzemarzającym Zabudowa w ziemi na zewnątrz budynku Umiejscowienie/transport do miejsca ustawienia Zwrócić uwagę na najwęższe miejsce w ościeżnicy lub przejściu: długość x szerokość =... mm x... Strefa zagrożenia wodami gruntowymi mm Rodzaj wykonania urządzenia/typ separatora: Głębokość zabudowy T: Separator tłuszczu typ G wersja podstawowa (opróżnianie i czyszczenie urządzenia przez otwarte pokrywy, ręczne) Separator tłuszczu typ D opróżnianie bezpośrednie* (opróżnianie poprzez zainstalowany na stałe przewód opróżniania, czyszczenie urządzenia przez otwarte pokrywy, ręczne) Separator tłuszczu typ D+S (opróżnianie bezpośrednie poprzez zainstalowany na stałe przewód opróżniania i system Schredder-Mix. Rozdrabnianie, mieszanie i czyszczenie równoczesne) Należy zwrócić szczególną uwagę na lokalną głębokość nieprzemarzajacą. Wartość T mierzona jest od górnej krawędzi terenu do podstawy dna przewodu dopływowego separatora tłuszczu. T=... mm Separator tłuszczu typ D+S-P (opróżnianie bezpośrednie i sterowany automatycznie system Schredder-Mix.) Separator tłuszczu typ E+S M (półautomatyczne opróżnianie i czyszczenie urządzenia przez zainstalowany na stałe przewód opróżniania) Separator tłuszczu typ E+S PV (półautomatyczne, sterowane programem opróżnianie i czyszczenie urządzenia przez zaistalowany na stałe przewód opróżniania) Separator tłuszczu typ SE z ręcznym ster. odbioru tłuszczu* (oddzielne opróżnianie tłuszczu i osadów do zbiorników 0-litrowych z tworzywa sztucznego) *Żądana pozycja elementów osprzętowych (w kierunku przepływu): Okienko wziernikowe Króciec zasys. strona lewa strona prawa strona lewa strona prawa Napełnianie/płukanie Pokrywy separatora tłuszczu do zabudowy w ziemi: Klasa A (, t) strona lewa Klasa B (, t) do powierzchni o ruchu kołowym lekkim strona prawa Klasa D (0 t) do powierzchni o ruchu kołowym ciężkim Osprzęt Okienko wziernikowe w kierunku przepływu strona lewa Okienko wziernikowe w kierunku przepływu strona prawa Urządzenie napełniające w kierunku przepływu strona lewa Urządzenie napełniające w kierunku przepływu strona prawa Studzienka do pobierania próbek z odpływem poziomym Studzienka do pobierania próbek z odpływem pionowym Przepompownia Osprzęt Studzienka do pobierania próbek Przepompownia w studzience.. Wybrany separator tłuszczu Separator tłuszczu/osprzęt Numer artykułu S info