(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2009/11 EP B1 (13) T3 (51) Int. Cl. B65D65/02 B65D77/20 B65D65/40 B32B27/36 ( ) ( ) ( ) ( ) (54) Tytuł wynalazku: Folia opakowaniowa (30) Pierwszeństwo: (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2005/43 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 06/2009 (73) Uprawniony z patentu: Alcan Technology & Management Ltd., Neuhausen am Rheinfall, CH PL/EP T3 (72) Twórca (y) wynalazku: Jacob Christophe, Saint Jean Saverne, FR Gribling Raymond, Reding, FR (74) Pełnomocnik: Kancelaria Patentowa rzecz. pat. Kamiński Zbigniew Warszawa Al. Jerozolimskie 101/18 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 U-3203n/09 EP B1 Folia opakowaniowa Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest folia opakowaniowa o cechach zawartych w zastrzeżeniu 1 [0002] Znane są folie pokryciowe do zamykania pojemników z tworzyw sztucznych przez zgrzewanie folii na krawędziach pojemnika, pokryte lub nie pokryte folią aluminiową jak również innymi różnymi foliami zespolonymi z papieru i PET lub laminatem papier/aluminium. [0003] Folie opakowaniowe tego rodzaju są znane z EP-A , GB-A , EP-A i WO 00/ A. [0004] Celem wynalazku jest opracowanie folii opakowaniowej, mającej w stosunku do znanych folii mniejszy ciężar, co powoduje zmniejszenie zagrożeń ekologicznych. Ponadto możliwe jest uzyskanie folii o wysokim połysku, która gwarantuje zabezpieczenie nadruków natomiast klejenie folii prowadzi do rezygnacji z narzędzi zgrzewających. Folia opakowaniowa nadaje się do stosowania w szybkobieżnych maszynach do pakowania. [0005] Cel ten według wynalazku zrealizowano przez opracowanie folii opakowaniowej o cechach zawartych w zastrzeżeniu 1. [0006] Zalecaną zgrzewalną na gorąco warstwą jest lakier na bazie kopolimerów etylenu i octanu winylu, octanu winylu i chlorku winylu, a także na bazie akrylu. Zgrzewalna na gorąco warstwa może być warstwą wyciskaną. [0007] Strona z nadrukami pierwszego filmu PET może stanowić zewnętrzną stronę folii i w tym przypadku jest ona pokryta odpornym na ciepło lakierem ochronnym. Drugi film PET może być metalizowany. Pierwszy film PET z 1

3 nadrukami może być również metalizowany. [0008] Metalizowanie jest zalecanym sposobem, aby filmy PET, a tym samym folia opakowaniowa uzyskała własności bariery chroniącej przed przenikaniem cieczy, gazów, par, pary wodnej, zapachów i aromatów. Korzystnym sposobem metalizowania jest napylanie katodowe i osadzanie w próżni na pierwszym lub drugim filmie PET warstwy o grubości od 10 nm do 2 μm. [0009] Nadruki na pierwszym filmie PET mogą być nanoszone wszystkimi znanymi sposobami drukowania, przykładowo za pomocą druku typograficznego, druku offsetowego, fleksografii, sitodruku, miedziorytu, jak również za pomocą druku laserowego, za pomocą drukarek atramentowych. Wybór sposobu druku zależy od pożądanej jakości druku, warunków technicznych i od wielkości nakładu. Ochronna warstwa lakieru chroni druk znajdujący się na zewnętrznej stronie folii. [0010] Strona z nadrukami pierwszego filmu PET może także stanowić wewnętrzną stronę folii, przy czym w tym przypadku pierwszy film PET jest przezroczysty. [0011] Drugi film PET ze zgrzewalna na gorąco warstwą jest metalizowany. [0012] Korzystnym jest, gdy warstwa kleju zawiera odpowiedni dla noża tnącego smar, przykładowo proszek tlenku tytanu (TiO 2 ). Szczególnie zalecany jest proszek tlenku tytanu o średniej wielkości cząstek od 1 do 10μm. [0013] Dalsze cechy i szczegóły wynalazku są przedstawione w poniższym opisie na podstawie przykładów realizacji uwidocznionych na rysunkach, na których poszczególne figury przedstawiają schematycznie: - Fig.1 budowę warstwową pierwszego przykładu, nie według wynalazku, wykonania folii opakowaniowej o wysokim połysku; - Fig.2 budowę warstwową drugiego wykonania folii opakowaniowej według 2

4 wynalazku przeznaczonej do stosowania jako materiał wstępny; - Fig.3 budowę warstwową trzeciego wykonania, nie według wynalazku, folii opakowaniowej o wysokiej jakości bariery; - Fig.4 warstwowa budowę, alternatywnego, nie według wynalazku, folii opakowaniowej o wysokiej jakości bariery. [0014] Przedstawione na Fig.1, 2 i 4 przykłady wykonania, nie objęte wynalazkiem, pozwalają na lepsze zrozumienie wynalazku. Folia opakowaniowa o wysokim połysku ma następująca budowę: 12 pierwszy film PET, przezroczysty, o grubości 6 do 36 μm, przykładowo 12 μm, 14 warstwa zadrukowana, przykładowo warstwa klejowa heliograficzna lub fleksograficzna, 16 warstwa kleju wykonana przez nakładanie - rozpuszczonego w rozpuszczalniku kleju, 2,0 do 4,0 g/m 2 lub - kleju bez rozpuszczalnika, 1,3 do 2,0 g/m 2, lub - wodnego roztworu kleju, 09 do 6,0 g/m 2, z dodatkiem TiO 2, 13 warstwy bariery z aluminium, naparowanej w próżni na drugi film PET 18, 10 nm do 2 μm, 18 drugiego filmu PET, przezroczystego, o grubości od 6 do 36 μm, przykładowo 12 μm, 20 warstwy zgrzewalnej na gorąco, wykonanej przez nakładanie lakieru na bazie - kopolimerów etylenu i octanu winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - kopolimerów octanu winylu i chlorku winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub 3

5 - akrylanu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, [0015] Przy wytwarzaniu folii opakowaniowej jako podłoże drukowe służy przezroczysty pierwszy film PET 12. Drugi przezroczysty film PET 18 ma na jednej stronie warstwę zgrzewalną na gorąco 20, a na drugiej stronie warstwę bariery 13 i ponadto warstwę kleju 16 z dodatkiem proszku TiO 2. Następnie zgrzewalna na gorąco warstwa 20 jest połączona z przezroczystym, metalizowanym filmem PET 18, 13 poprzez warstwę kleju 16 z zadrukowanym, przezroczystym pierwszym filmem PET 12, 14 i w ten sposób tworzy się folię opakowaniową. [0016] Niezadrukowana strona przezroczystego, pierwszego filmu PET 12 tworzy następnie zewnętrzną stronę, która z drugim metalizowanym, przezroczystym filmem PET 18, 13 stanowiącym wewnętrzną stronę z naniesioną zgrzewalną na gorąco warstwą 20 tworzą folię opakowaniową zamkniętego pojemnika. [0017] Folia opakowaniowa służąca jako materiał wyjściowy według Fig.2 ma następującą budowę: 11 warstwa lakieru ochronnego, zwłaszcza lakieru nitrocelulozowego, 1,1 ± 0,5 g/m 2 14 warstwa zadrukowana, przykładowo heliograficznie lub fleksograficznie 12 pierwszy film PET, biały, o grubości od 6 do 36 μm, przykładowo o grubości 12 μm 16 warstwa kleju utworzona przez nakładanie - rozpuszczonego w rozpuszczalniku kleju, 2,0 do 4,0 g/m 2 lub - kleju bez rozpuszczalnika, 1,3 do 2,0 g/m 2, lub - wodnego roztworu kleju 0,9 do 6,0 g/m 2 z dodatkiem TiO 2 4

6 18 drugi film PET, przezroczysty, o grubości od 6 do 36 μm, przykładowo o grubości 12 μm 20 zgrzewalna na gorąco warstwa, utworzona przez nakładanie lakieru na bazie - kopolimerów etylenu i octanu winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - kopolimerów octanu winylu i chlorku winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - akrylanu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, [0018]Przedstawiony na Fig.2 przykład wykonania różni się od przedstawionego na Fig.1 tym, że zadrukowany pierwszy film PET 12, 14 jest biały, a nadruk 14 z ochronną warstwą lakieru 11 stanowi zewnętrzna stronę, która z drugim metalizowanym, przezroczystym filmem PET 18, 13 stanowiącym wewnętrzną stronę z naniesioną zgrzewalną na gorąco warstwą 20 tworzą folię opakowaniową zamkniętego pojemnika. W tym wykonaniu konieczna jest warstwa ochronna lakieru dla nadruku. Wytarzanie folii opakowaniowej przebiega b watki sam sposób jak przy wytwarzaniu folii przedstawionej na Fig.1, gdzie zadrukowany, biały pierwszy film PET 12, 14 jest sklejony warstwą kleju 16 z drugim filmem PET 18. [0019] Folia opakowaniowa o wysokich własnościach bariery przedstawiona na Fig.3 ma następującą budowę: 11 warstwa lakieru ochronnego z lakieru nitrocelulozowego, 1,1 ± 0,5 g/m 2, 14 nadruk, heliograficzny lub fleksograficzny, 12 pierwszy film PET, przezroczysty, o grubości od 6 do 36 μm, przykładowo o grubości 12 μm 16 warstwa kleju, wytworzona przez nakładanie: - rozpuszczonego w rozpuszczalniku kleju, 2,0 do 4,0 g/m 2 lub 5

7 - kleju bez rozpuszczalnika, 1,3 do 2,0 g/m 2, lub - wodnego roztworu kleju 0,9 do 6,0 g/m 2 z dodatkiem TiO 2 13 warstwa bariery z aluminium, naparowanego w próżni na drugi film 18 o grubości 10 nm do 2 μm 18 drugi film PET, przezroczysty, o grubości 6 do 36 μm, przykładowo 12 μm 20 zgrzewalna na gorąco warstwa, utworzona przez nakładanie lakieru na bazie - kopolimerów etylenu i octanu winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - kopolimerów octanu winylu i chlorku winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - akrylanu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, [0020] Przy wytwarzaniu folii opakowaniowej najpierw zadrukowywuje się, służący jako nośnik druku pierwszy film PET 12. Następnie nanosi się ochronną warstwę lakieru. Przezroczysty drugi film PET 18 ma na jednej stronie zgrzewalną na gorąco warstwę 20, a na drugiej stronie warstwę bariery 13 i ponadto warstwę kleju 16. Następnie skleja się mający zgrzewalną na gorąco warstwę 20, metalizowany przezroczysty drugi film PET 18 poprzez warstwę kleju 16 z zadrukowanym i mającym warstwę ochronną 11 białym filmem PET 12, 14 tworząc folie opakowaniową. [0021] Alternatywnie folia opakowaniowa przedstawiona na Fig.4 ma następującą budowę: 12 pierwszy film PET, przezroczysty, o grubości 6 do 32 μm, przykładowo 12 μm 14 nadruk, przykładowo heliograficzny lub fleksograficzny 16 warstwę kleju utworzoną przez nakładanie 6

8 - rozpuszczonego w rozpuszczalniku kleju, 2,0 do 4,0 g/m 2 lub - kleju bez rozpuszczalnika, 1,3 do 2,0 g/m 2, lub - wodnego roztworu kleju 0,9 do 6,0 g/m 2 z dodatkiem TiO 2 18 drugi film PET, biały, o grubości 6 do 36 μm, przykładowo 12 μm 20 zgrzewalna na gorąco warstwa, utworzona przez nakładanie lakierów na bazie: - kopolimerów etylenu i octanu winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - kopolimerów octanu winylu i chlorku winylu, 4,0 ± 0,5 g/m 2, lub - akrylanu, 4,0 ± 0,5 g/m 2 [0022] Przedstawiona na Fig.4 folia opakowaniowa różni się od przedstawionej na Fig.3 tym, że zadrukowany pierwszy film PET 12, 14 jest przezroczysty i że przewidziany jest drugi, biały film PET 18, mający na jednej stronie zgrzewalną na gorąco warstwę 20, a na drugiej stronie warstwę kleju 16. 7

9 Zastrzeżenia patentowe 1. Folia opakowaniowa do zamykania poprzez zgrzewanie, z dwoma, połączonymi za pomocą warstwy kleju (16) filmami z politerftalanu etylenu (PET), przy pierwszy film PTE (12) posiada nadruki (14), a drugi film PET (18) posiada zgrzewalną na gorąco warstwę (20), znamienna tym, że (a) pierwszy film PET (12) jest biały i ma nadruki (14) na jednej stronie, która stanowi zewnętrzną stronę folii i ma odporną na ciepło ochronną warstwę lakieru (11) lub (b) pierwszy film PET (12) jest przezroczysty i ma stronę z nadrukami (14) leżącą na wewnętrznej stronie folii, a drugi film PET (18) jest biały. 2. Folia opakowaniowa według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że pierwszy film PET (12) lub drugi film PET (18) są metalizowane. 3. Folia opakowaniowa według zastrzeżenia 1 lub 2, znamienna tym, że warstwa kleju (16) zawiera odpowiedni dla noża tnącego smar. 4. Folia opakowaniowa według zastrzeżenia 3, znamienna tym, że smarem jest tlenek tytanu (TiO 2 ). 5. Folia opakowaniowa według zastrzeżenia 1 do 4, znamienna tym, że zgrzewalna na gorąco warstwa (20) jest warstwą wyciskaną. 8

10 EP B1 6