(96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) T3 (51) Int. Cl. G01F1/10 G01F15/18 ( ) ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2006/47 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Przepływomierz turbinowy masowego natężenia przepływu (30) Pierwszeństwo: NL (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2004/39 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 04/2007 (73) Uprawniony z patentu: Elster-Instromet B.V., Silvolde, NL PL/EP T3 (72) Twórca (y) wynalazku: Bergervoet Josephus T. M., Terborg, NL (74) Pełnomocnik: Ginter & Ginter Kancelaria Patentowa rzecz. pat. Marek Ginter Warszawa ul. Szpitalna 1 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 EP B1 K-1606/VEP06/NL Przepływomierz turbinowy masowego natężenia przepływu Przedmiotem wynalazku jest przepływomierz turbinowy do pomiaru przepływu płynu w rurze, a zwłaszcza do pomiaru natężenia przepływu gazu przepływającego przez rurę. Taki przepływomierz zaopatrzony jest w kołowo-symetryczną wkładkę pomiarową, która za pomocą ramion zamontowana jest osiowo w obudowie przepływomierza turbinowego, dla ukształtowania pierścieniowego kanału przepływowego pomiędzy wkładką pomiarową i ścianką wewnętrzną obudowy przepływomierza turbinowego. Wkładka pomiarowa posiada wirnik, który zamontowany jest tak, że jego łopatki znajdują się w pierścieniowym kanale przepływowym. Amerykański opis patentowy US 4,719,807 opisuje przepływomierz turbinowy mający obudowę, która z boku ma otwór, przez który mechanizm wewnętrzny przepływomierza turbinowego może być wyjęty z jego obudowy dla przeprowadzenia wymiany lub kalibracji na zewnątrz obudowy przepływomierza. Mechanizm wewnętrzny przepływomierza turbinowego zawiera część pomiarową oraz kierownicę przepływu, które mogą być umieszczone w obudowie przepływomierza niezależnie od siebie. Długości części pomiarowej i kierownicy przepływu są mniejsze od otworu w obudowie przepływomierza. Przy umieszczaniu mechanizmu wewnętrznego w obudowie przepływomierza, najpierw kierownica przepływu wkładana jest do obudowy przepływomierza przez otwór, a następnie jest ona przesuwana do części przedniej obudowy przepływomierza tak, aby otwór nie był dłużej zasłonięty i, aby następnie mogła być w nim umieszczona część pomiarowa. Po umieszczeniu części pomiarowej, kierownica przepływu i część pomiarowa łączą się ze sobą dla utworzenia przepływomierza turbinowego.

3 2 Amerykański opis patentowy US 5,473,932 opisuje przepływomierz turbinowy zawierający obudowę przepływomierza mająca dwa niezależne wirniki, znajdujące się bardzo blisko siebie, ale odizolowane od wzajemnego oddziaływania na siebie. Wirniki usytuowane są w obudowie przepływomierza z łożyskiem niedzielonym znajdującym się przed wirnikiem, jak pokazano na fig. 7A tego amerykańskiego opisu patentowego. Znane przepływomierze turbinowe takie, jak na przykład, opisane w amerykańskim opisie patentowym US 4,719,809, wymagają stosunkowo dużej długości wbudowania. To może skutkować pewnymi problemami, gdy znany przepływomierz turbinowy musi zostać wbudowany w istniejącą rurę, i gdzie istniejąca rura nie może być wystarczająco przesunięta dla zamontowania przepływomierza turbinowego. Celem niniejszego wynalazku jest poprawienie takiej sytuacji. Zgodnie z pierwszym aspektem, wynalazek zapewnia przepływomierz turbinowy do pomiaru przepływu cieczy w rurze, w którym przepływomierz turbinowy zawiera obudowę przepływomierza, która, wzdłuż kierunku osiowego tej obudowy, zawiera część pierwszą i część drugą, charakteryzujący się tym, że część pierwsza przystosowana jest do wstawienia jej do rury, a część druga zawiera obwodową osłonę do wstawienia jej pomiędzy przednią rurę i tylną rurę dla połączenia jej z tą rurą i dla uszczelnienia tej rury. Ponieważ część pierwsza obudowy przepływomierza turbinowego według wynalazku wstawiana jest do rury podczas montażu, odcinek wprowadzenia podlegający wstawieniu może być znacznie zmniejszony. Ten odcinek wprowadzenia w przepływomierzu turbinowym według wynalazku określony jest jedynie przez długość części drugiej, osłona której po wprowadzeniu łączy się z rurą i umieszczona jest lub zamocowana zostaje pomiędzy przednią i tylną częścią rury albo pomiędzy kołnierzami tych części rury. Korzystnie, osłona przystosowana jest do połączenia z podwyższoną powierzchnią czołową tej rury. Celem uszczelnienia, pomiędzy osłoną części drugiej i częściami rury lub ich kołnierzami mogą być ponadto umieszczone uszczelki.

4 3 Korzystnie, obudowa przepływomierza może być podzielona na część pierwszą i część drugą. Takie rozwiązanie jest szczególnie korzystne przy wbudowywaniu przepływomierza turbinowego, ponieważ oddzielne części obudowy przepływomierza mogą zostać umieszczone w rurze niezależnie od siebie, a następnie mogą one zostać ponownie połączone ze sobą. Otwór w rurze musi być wystarczająco duży, aby najpierw umieścić część pierwszą, a po niej część drugą. Przy wprowadzaniu przepływomierza do istniejącej rury, musi być ona przesunięta na mniejszą odległość. Dystans przesunięcia musi być obecnie jedynie dostatecznie duży, aby możliwe było umieszczenie części większej z tych dwóch części. Korzystnie, podzielna obudowa przepływomierza zawiera środki umiejscawiające i/lub środki ustalające do umieszczania i/lub do ustalania położenia części pierwszej i części drugiej względem siebie. W przykładzie wykonania, część pierwsza zaopatrzona jest w kołnierz skierowany promieniowo na zewnątrz do połączenia z bokiem osłony części drugiej, który to bok zwrócony jest w stronę części pierwszej. Ten kołnierz tworzy połączenie pomiędzy częścią pierwszą i częścią drugą i może, tak jak osłona części drugiej, być umieszczony lub zamocowany pomiędzy częściami rury. Korzystnie, osłona części drugiej przy boku zwróconym w stronę części pierwszej, zawiera współśrodkową wnękę do osadzenia w niej kołnierza części pierwszej. Przez umieszczenie kołnierza skierowanego promieniowo na zewnątrz w tej współśrodkowej wnęce, część pierwsza i część druga mogą zostać ustawione względem siebie. Korzystnie, głębokość i szerokość wnęki jest prawie równa, odpowiednio, grubości i szerokości kołnierza dla utworzenia jednej zamkniętej płaskiej powierzchni, na której można umieścić uszczelkę tak, aby można było uzyskać lepsze uszczelnienie z rurą lub z kołnierzem tej rury. W przykładzie wykonania przepływomierza turbinowego, część pierwsza od strony wewnętrznej zaopatrzona jest co najmniej w część kierownicy przepływu, a część druga od strony wewnętrznej zaopatrzona jest we wkładkę pomiarową zawierającą wirnik.

5 4 Korzystnie, wkładka pomiarowa umieszczona jest osiowo w obudowie przepływomierza za pomocą łopatek kierujących przepływem, przy czym łopatki ukształtowane są jako jeden zespół z wkładką pomiarową i z częścią drugą obudowy przepływomierza. Łopatki tworzą część tylną kierownicy przepływu. Przez umieszczenie tej części kierownicy przepływu w części drugiej obudowy przepływomierza, łopatki, oprócz eliminowania wirów, mogą być również użyte do połączenia wkładki pomiarowej z obudową przepływomierza. W rezultacie otrzymuje się mocną konstrukcję, która może być zaprojektowana jako zwarta. W przykładzie wykonania przepływomierza turbinowego według wynalazku, wkładka pomiarowa zawiera łożysko niedzielone dla wirnika, które to łożysko niedzielone usytuowane jest przed wirnikiem. W rezultacie łożysko niedzielone nie wystaje poza wirnik, i przepływomierz turbinowy może być wykonany jako krótszy. W dalszym przykładzie wykonania, część pierwsza zawiera przesuwny korpus, który usytuowany jest osiowo w obudowie przepływomierza, i który od swojej strony przedniej połączony jest z kierownicą przepływu, a od swojej strony tylnej połączony jest z wkładką pomiarową. Korzystnie, przesuwny korpus połączony jest z kierownicą przepływu. Przesuwny korpus zapewnia prowadzenie przepływu płynu do pierścieniowego kanału przepływowego pomiędzy wkładką pomiarową i wewnętrzną ścianką obudowy przepływomierza turbinowego. Korzystnie, przesuwny korpus w pobliżu końca połączonego z wkładką pomiarową zawiera odsadzenie skierowane promieniowo na zewnątrz. Odsadzenie zapewnia zwężenie kanału przepływowego, który nie jest opływowy tak, aby z przepływem płynu następowała wystarczająca wymiana impulsów. W rezultacie, profil przepływu w kanale przepływowym jest dalej poddawany ujednorodnianiu. W przykładzie wykonania przepływomierza turbinowego według wynalazku, osiowa długość części pierwszej równa jest prawie osiowej długości części drugiej. Długość osiowa oznacza tu długość w kierunku osiowym rury. Odcinek wprowadzenia według tego przykładu wykonania oznacza tu długość w kierunku osiowym rury. Stąd, wprowadzony odcinek według tego przykładu wykonania jest

6 5 prawie równy połowie długości obudowy przepływomierza. Gdy obudowa przepływomierza jest podzielona, rura musi być jedynie przesunięta na długość wynoszącą, w przybliżeniu, połowę długości obudowy przepływomierza przy wprowadzaniu tego przepływomierza do istniejącej rury. Korzystnie, długość części drugiej obudowy przepływomierza turbinowego jest mniejsza od lub równa średnicy kanału rury. Korzystnie, długość części drugiej obudowy przepływomierza jest mniejsza od lub równa połowie średnicy zewnętrznej części pierwszej obudowy przepływomierza. Zgodnie z drugim aspektem, wynalazek zapewnia przepływomierz turbinowy do pomiaru przepływu cieczy w rurze, który to przepływomierz zawiera obudowę przepływomierza, która od strony wewnętrznej zaopatrzona jest we wkładkę pomiarową zawierającą wirnik, przy czym wkładka pomiarowa wstawiona jest osiowo w obudowie przepływomierza za pomocą łopatek kierujących przepływem, a łopatki ukształtowane są jako jeden zespół z wkładką pomiarową i obudową przepływomierza. Zgodnie z trzecim aspektem, wynalazek zapewnia przepływomierz turbinowy do pomiaru przepływu cieczy w rurze, przy czym przepływomierz turbinowy zawiera obudowę przepływomierza, która od strony wewnętrznej zaopatrzona jest we wkładkę pomiarową zawierającą wirnik, przy czym wkładka pomiarowa zawiera łożysko niedzielone dla wirnika, a które to łożysko niedzielone usytuowane jest przed wirnikiem. Zgodnie z czwartym aspektem, wynalazek zapewnia rurę zawierającą przepływomierz turbinowy, jak opisano powyżej. Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny przepływomierza turbinowego według wynalazku, fig. 2 przedstawia rzut perspektywiczny przekroju poprzecznego przepływomierza turbinowego z fig. 1, fig. 2A przedstawia powiększony rzut części z fig. 2, fig. 3, 4 i 5 przedstawiają umieszczenie przepływomierza turbinowego z fig. 1 w rurze, a fig. 6A i 6B przedstawiają widok schematyczny rozwiązania odpowiadający sytuacji po wprowadzeniu przepływomierza, z ograniczoną swobodą przesuwania rur.

7 6 Przepływomierz turbinowy według przykładowego przykładu wykonania pokazanego na fig. 1, zawiera, wzdłuż kierunku przepływu A, część pierwszą 2 mającą małą średnicę, i część drugą 3 mającą średnicę, która jest większa niż średnica części pierwszej 2. Średnica części pierwszej 2 jest prawie równa średnicy wewnętrznej rury, w której ma być umieszczony przepływomierz turbinowy tak, aby ta część pierwsza 2 mogła być wsunięta do rury. Średnica części drugiej 3 jest taka, że przednia krawędź 4 i tylna krawędź 5 łączą się z rurą, w której ma być umieszczony przepływomierz turbinowy. Krawędzie 4, 5 służą także do uszczelnienia tej rury (co nie zostało pokazane). Kolejna konstrukcja przepływomierza turbinowego 1 według fig. 1 będzie omówiona poniżej na podstawie fig. 2. Część pierwsza 2 przepływomierza turbinowego 1 zawiera osłonę 21, która przy swoich przednich końcach zaopatrzona jest w część pierwszą kierownicy przepływu 22. Część pierwsza kierownicy przepływu 22 posiada znane otwory kwadratowe typu X4X. Część pierwsza 2 zawiera przesuwny korpus 24, który za pomocą śruby 25 połączony jest osiowo z częścią pierwszą kierownicy przepływu 22. Osłona części pierwszej 2 posiada średnicę D, która jest prawie równa średnicy wewnętrznej rury, w której ma być umieszczony przepływomierz turbinowy. W miejscu, gdzie część pierwsza 2 łączy się z częścią drugą 3 przepływomierza turbinowego, część pierwsza 2 zaopatrzona jest w kołnierz 26 skierowany na zewnątrz. Po stronie zwróconej w stronę części drugiej obudowy przepływomierza przesuwny korpus 24 zaopatrzony jest ponadto w wystające części 27. Kołnierz 26 i wystające części 27 części pierwszej 2 obudowy przepływomierza, wchodzą do wnęk części drugiej 3 obudowy przepływomierza celem dokonani korekty położenia i rozmieszczenia względem siebie części pierwszej 2 i części drugiej 3. Część druga 3 obudowy przepływomierza posiada osłonę 31, której przedni bok 4 i tylny bok 5 są przystosowane do połączenia z podwyższoną powierzchnią czołową rury. Osłona 31 i wkładka pomiarowa 32 usytuowane osiowo w obudowie przepływomierza, połączone są ze sobą za pomocą łopatek 33. W tym przykładzie wykonania, osłona 31, łopatki 33 i obudowa wkładki pomiarowej 34 utworzone są jako jeden zespół. Ten zespół obudowy przepływomierza jest, na przykład, wyfrezowany z jednego bloku aluminium. W obudowie wkładki

8 7 pomiarowej 34 dla wirnika umieszczone jest łożysko niedzielone 37. Wirnik 36 usytuowany jest za łożyskiem niedzielonym 37. Zespół przy tylnym końcu zasłonięty jest płytką 38 z ramionami 39, przy czym ramiona 39 służą jako środki do umiejscawiania i do ustalenia położenia. Płytka 38 jest ponadto zaopatrzona w promieniowo przechodzącą krawędź 40 dla wywołania wzrostu ciśnienia po stronie tylnej odcinka środkowego wirnika 36. Krawędź 40 równoważy siły osiowe działające na wirnik 36. Od strony przedniej części drugiej 3 obudowy przepływomierza, bok 4 posiada wnękę 41 do osadzenia w niej kołnierza 26 części pierwszej 2 obudowy przepływomierza, jak pokazano na fig. 2A. W porównywalny sposób, przedni bok obudowy wkładki pomiarowej 34 posiada wnęki 42 do osadzenia w nich wystających części 27 przesuwnego korpusu 24. W tym przykładzie wykonania, część druga 3 zaopatrzona jest w czujnik zbliżeniowy działający na zasadzie indukcji, który przekłada obrót wirnika na okresowy sygnał elektryczny, którego częstotliwość jest miarą liczby obrotów wirnika. Ten czujnik zbliżeniowy 43 umieszczony jest w osłonie 31 części drugiej 3 obudowy przepływomierza i przechodzi blisko zewnętrznego obwodu wirnika 36. Alternatywnie, możliwe jest także użycie konstrukcji mechanicznej, która przenosi obrót wirnika na licznik mechaniczny zamontowany na obudowie przepływomierza. Ponadto, część druga 3 obudowy przepływomierza z tego przykładu wykonania zaopatrzona jest w haki do podnoszenia 44, za pomocą których przepływomierz turbinowy może zostać sprzężony z urządzeniem do podnoszenia dla ustawienia go z łatwością. Zalecane jest również, aby podczas montażu przepływomierza turbinowego pomiędzy osłonę 31 części drugiej 3 obudowy przepływomierza a podniesionymi powierzchniami czołowymi rury, wstawiona została uszczelka 45, 46. Przesuwny korpus 24 posiada ponadto odsadzenie 28, które jest skierowane promieniowo na zewnątrz. Gdy przestrzeń na wprowadzenie przepływomierza turbinowego pozwoli na to, wymieniony przepływomierz turbinowy może być w niej umieszczony w całości. Przy umieszczaniu go, część pierwsza 2 obudowy przepływomierza

9 8 będzie wsuwana do rury dopóki osłona 31 części drugiej 3 obudowy przepływomierza nie połączy się z podniesioną powierzchnią czołową rury. Następnie, podniesiona powierzchnia czołowa tylnej części rury umieszczana jest, poprzez uszczelkę, na końcu tylnym przepływomierza turbinowego 1. Z kolei kołnierze przedniej części rury i tylnej części rury połączone są ze sobą za pomocą połączenia śrubowego, które przechodzi przez część drugą 3 przepływomierza turbinowego 1. Gdy rury nie mogą być dostatecznie przesunięte, aby umieścić w nich przepływomierz turbinowy w całości, wykorzystać można rozwiązanie z dzieloną obudową przepływomierza, przy czym część pierwsza 2 może być umieszczona oddzielnie od części drugiej 3. Część pierwsza 2 ma długość L 1, a część druga ma długość L 2. Przestrzeń do wbudowania musi być dostatecznie duża, aby mogła pomieścić w rurach zarówno część pierwszą 2, a po niej część drugą 3. Korzystnie, długości L 1, L 2 obu tych części 2, 3 są prawie tej samej długości. W tym przypadku, rury muszą być przesunięte jedynie na odległość, która jest nieco dłuższa niż długość L 1 dla wbudowania tego podzielnego przepływomierza. Korzystnie, długość części 3, która zawiera wkładkę pomiarową jest mniejsza niż lub równa średnicy rury D, a korzystniej mniejsza niż lub równa połowie średnicy tej rury. Umieszczenie takiego podzielnego przepływomierza turbinowego pokazane jest schematycznie na fig. 3, 4 i 5. Fig. 3 przedstawia przepływomierz turbinowy z fig. 1 i 2 blisko rury zawierającej przednią część rurową 50, oraz tylną część rurową 51. Na swoich końcach obie części rurowe 50, 51 zaopatrzone są w kołnierze 52, 53 i, odpowiednio, w podniesione powierzchnie czołowe 54, 55. Dla zamontowania podzielnego przepływomierza turbinowego 1, najpierw część pierwsza 2 umieszczana jest w przedniej części rurowej 50. Z początku, na podniesionej powierzchni czołowej 54 przedniej części rury umieszczona zostaje uszczelka 45, jak pokazano na fig. 4. Następnie, część pierwsza 2 obudowy przepływomierza wstawiana jest do przedniej części rury 50 tak, że kołnierz, który jest skierowany promieniowo na zewnątrz części pierwszej 2 obudowy przepływomierza opiera się o uszczelkę 45. Z kolei część druga 3 obudowy przepływomierza może zostać wstawiona pomiędzy rury 50, 51, jak pokazano na fig. 4.

10 9 Na fig. 5, cześć druga 3 obudowy przepływomierza umieszczona jest w rurze 50, 51. Osłona części drugiej 3 obudowy przepływomierza, łączy się od strony przedniej, odpowiednio, z uszczelką 45 i z kołnierzem 26, a od strony tylnej z uszczelką 46. Przepływomierz turbinowy 1 jest obecnie ponownie złożony, i może być, jeśli jest z uszczelkami 45, 46, wciśnięty pomiędzy przednią część rury 50 i tylną część rury 51. W tym celu, kołnierze 52 i 53 połączone są ze sobą za pomocą połączenia śrubowego. Jest zrozumiałe, że, jak pokazano na fig. 3, 4 i 5, części rurowe 50, 51 wymają jedynie przesunięcia na krótką odległość, aby możliwe było umieszczenie tego przepływomierza turbinowego 1 w rurach 50, 51, przy czym ta odległość jest krótsza niż długość przepływomierza turbinowego 1. To jest szczególnie korzystne dla umieszczenia przepływomierza turbinowego w istniejącej rurze, takiej jak przykładowo pokazano na fig. 6A i 6B. Figury te przedstawiają zagięcie, które umieszczone jest w kasecie 60, przy czym ramię poziome tego zagięcia zaopatrzone jest ponadto w zawór 61, dzięki któremu zagięcie to nie może być bardziej przesunięte dostatecznie dla zamontowania znanego przepływomierza. Dostępna przestrzeń B w położeniu pionowym wynosiła w przybliżeniu jedynie połowę średnicy wewnętrznej rury 50, 51. Podzielny przepływomierz turbinowy może być faktycznie osadzony, przy czym jedynie część druga 3 obudowy określa długość wbudowania. Z drugiej strony zagięcia usytuowany jest element wypełniający 62, jak pokazano na fig. 6B. Okaże się zrozumiałe, że podane przykłady wykonania wynalazku opisane powyżej, należy uznać jako ilustrujące wynalazek, a nie jako ograniczenie tego wynalazku. Specjalista w tej dziedzinie będzie z pewnością w stanie wykonać alternatywne przykłady wykonania, które mieszczą się w zakresie ochrony podanym w załączonych zastrzeżeniach. Na przykład, przepływomierz turbinowy według podanego przykładu wykonania podzielony jest na dwie części, Jednak obudowa przepływomierza może być również podzielona na więcej niż dwie części. Na przykład, obudowa przepływomierza rozpatrywana w kierunku przepływu, może zawierać część pierwszą,

11 10 drugą i trzecią, przy czym część pierwsza i trzecia przygotowane są do wstawienia, odpowiednio, do przedniej i tylnej części rury, przy czym część druga na swoim obwodzie zawiera osłonę do połączenia z rurą i do uszczelnienia tej rury. ELSTER-INSTROMET B.V. Pełnomocnik:

12 11 EP B1 K-1606/VEP06/NL Zastrzeżenia patentowe 1. Przepływomierz turbinowy (1) do mierzenia przepływu cieczy w rurze (50, 51), który to przepływomierz turbinowy (1) zawiera obudowę przepływomierza, która, wzdłuż kierunku osiowego tej obudowy, zawiera część pierwszą (2) i część drugą (3), znamienny tym, że część pierwsza (2) przystosowana jest do wstawienia jej do rury(50), a część druga (3) zawiera obwodową osłonę (31) do wstawienia jej pomiędzy przednią rurę (50) i tylną rurę (51) dla połączenia jej z tą rurą i dla jej uszczelnienia. 2. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 1, znamienny tym, że osłona (31) przystosowana jest do połączenia z podwyższoną powierzchnią czołową (54, 55) rury (50, 51). 3. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że obudowa przepływomierza może być podzielona na część pierwszą (2) i część drugą (3). 4. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 3, znamienny tym, że obudowa przepływomierza zawiera środki umiejscawiające (26, 41) i/lub środki ustalające (27, 42) do umieszczania i/lub do ustalania położenia części pierwszej (2) i części drugiej (3) względem siebie. 5. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że część pierwsza (2) zaopatrzona jest a kołnierz (26) skierowany promieniowo na zewnątrz do połączenia z bokiem (4) osłony (31) części drugiej (3), który to bok zwrócony jest w stronę części pierwszej (2).

13 12 6. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 5, znamienny tym, że osłona (31) części drugiej (3) przy boku (4) zwróconym w stronę części pierwszej (2) zawiera współśrodkową wnękę (41) do osadzenia w niej kołnierza (26) części pierwszej (2), przy czym głębokość i szerokość wnęki (41) korzystnie jest prawie równa, odpowiednio, grubości i szerokości kołnierza (26). 7. Przepływomierz turbinowy według któregokolwiek z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że część pierwsza (2) od strony wewnętrznej zaopatrzona jest co najmniej w część kierownicy przepływu (22), a część druga (3) od strony wewnętrznej zaopatrzona jest we wkładkę pomiarową (32) zawierającą wirnik (36). 8. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 7, znamienny tym, że wkładka pomiarowa (32) umieszczona jest osiowo w obudowie przepływomierza za pomocą łopatek (33) kierujących przepływem, przy czym łopatki (33) ukształtowane są jako jeden zespół z wkładką pomiarową (32) i z częścią drugą (3) obudowy przepływomierza, a wkładka pomiarowa (32) korzystnie zawiera łożysko niedzielone (37) dla wirnika (36), które to łożysko niedzielone (37) usytuowane jest przed wirnikiem (36). 9. Przepływomierz turbinowy według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że część pierwsza (2) obudowy przepływomierza ponadto zawiera przesuwny korpus (24), który usytuowany jest osiowo w obudowie przepływomierza, i który od swojej strony przedniej połączony jest z kierownicą przepływu (22), a od swojej strony tylnej połączony jest z wkładką pomiarową (32), oraz że przesuwny korpus (24) korzystnie w pobliżu końca połączonego z wkładką pomiarową (32) zawiera odsadzenie (28) skierowane promieniowo na zewnątrz i, że przesuwny korpus (24) korzystnie przymocowany jest do kierownicy przepływu (22). 10. Przepływomierz turbinowy według któregokolwiek z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że osiowa długość (L1) części pierwszej (2) równa jest prawie osiowej długości (L2) części drugiej (3), przy czym długość części drugiej (3) obudowy przepływomierza korzystnie jest mniejsza od lub równa średnicy kanału rury (50, 51).

14 Zespół przewodu rurowego zawierający rurę (50) oraz przepływomierz turbinowy (1) dla pomiaru przepływu cieczy w przewodzie rurowym, znamienny tym, że przepływomierz turbinowy (1) zawiera obudowę przepływomierza, która wzdłuż kierunku osiowego obudowy przepływomierza zawiera część pierwszą (2) i część drugą (3), przy czym część pierwsza wstawiona jest do rury (50), a część druga (3) na swoim obwodzie zawiera osłonę (31), która położona jest pomiędzy rurą (50) i kolejna rurą (51) do połączenia i uszczelnienia przewodu rurowego. 12. Zespół przewodu rurowego według zastrz. 11, znamienny tym, że osłona (31) zawiera obwodową krawędź przednią (4) i obwodową krawędź tylną (5), przy czym krawędź przednia (4) połączona jest z podniesioną powierzchnią czołową (54) rury (50), a krawędź tylna (5) połączona jest z podniesioną powierzchnią czołową (55) kolejnej rury (51), korzystnie poprzez uszczelnienie (45, 46). ELSTER-INSTROMET B.V. Pełnomocnik:

15

16

17