ATaraaz KARTA T Y T U Ł O W A. Technologiczna. Technologiczna. Technologiczna. Technologiczna
|
|
- Barbara Gajewska
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 ATaraaz V. ^ m i 1996 r. KARTA T Y T U Ł O W A TYTUŁ OPRACOWANIA: INWESTOR: WYKONAWCA: NAZWA I ADRES OBIEKTU: STADIUM PROJEKTU: Przebudowa stacji gazowej redukcyjno -pomiarowej 1 Q n= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w miejscowości Rudnik nad Sanem ul. Sandomierska. Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie, ul. Bandrowskiego I6a, Tarnów. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśniowicz. ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Dz. nr ew w Rudniku nad Sanem, powiat niżański, jednostka ewidencyjna I8I206_4 Rudnik nad Sanem. Projekt wykonawczy - branża technologiczna. IMIĘ 1N A Z W IS K O B R A N Ż A D ATA PO D PIS P R O JE K T O W A Ł : mgr inż. Janusz Mokrzycki PDK/0032/POOS/04 Technologiczna r. SP R A W D Z IŁ: mgr inż. Hubert Łoziński 89/99 Technologiczna r. / T ^ T t n? T T 7 t n 7 r f r T W r r r r W Upr. byp. do projektowania i kierowania r o b o y A r _ w i. n ii cz e n W \ ^ t i 3>ridftimstafecyjnej w zakresie instalacji i urządzeń sanitarnych N rfew id.: 89/99, 189/01 - Rzeszów O P R A C O W A Ł : mgr inż. Dariusz Żurawski Technologiczna 0l.20l4r. O P R A C O W A Ł : mgr inż. Dariusz Pochodaj Technologiczna 0l.20l4r. O P R A C O W A Ł : mgr inż. Jan Wiśniowicz Technologiczna Wersja projektu: T-RR-04/08/ projekt wykonawczy r.. K M K \ PRZEDSIĘBIORSTWO USŁUG GAZOWNICZYCH TARGAZ JAN WIŚNIOWICZ ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
2 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. SPIS TREŚCI Strona PRZEDMIOT OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA PODSTAWA OPRACOWANIA STAN ISTNIEJĄCY PARAMETRY PROJEKTOW ANEJ STACJI GAZOW EJ REDUKCYJNO - POM IAROW EJ WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU, UKŁADY TECHNOLOGICZNE Gazociągi wlotowe oraz wylotowe ze stacji redukcyjno-pomiarowej Zespół zaporowo-upustowy DN 100,MOP = 6,0 - wlotowy(1 szt.) Odwadniacz separacyjny Układy redukcji ciśnienia gazu Układ pomiarowy Kotłownia stacji gazowej Układy a k p i telemetrii stacji Kontener stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej Zespół zaporowy z przepustnicą DN 150, MOP = 0,5 MPa - wylotowy (1 szt.) Zespoły zaporowo-upustowe DN 150, MOP = 0,5 MPa - wylotowy (2 szt.) Armatura zaporowa Monobloki izolacyjne Elementy konstrukcyjne - rury, kształtki, kołnierze Roboty ziemne Uzbrojenie terenu Tereny zielone Warunki geotechniczne posadowienia obiektów Odległości od obiektów Ocena zgodności projektu budowlanego z ustaleniami miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego Prace spawalnicze Technologia wykonywania złączy spawanych Badanie złączy spawanych Ochrona antykorozyjna Ochrona odgromowa i wyrównywanie potencjałów Oznakowanie gazociągów Próby ciśnieniowe Opis poszczególnych sekcji poddawanych próbom ciśnieniowym Szczegółowy opis wykonania prób ciśnieniowych HARMONOGRAM ROBÓT OBLICZENIA PROJEKTOW E O bliczenia wytrzymałościowe wg załącznika nr 1 do projektu wykonawczego Obliczenia połączeń kołnierzowo - śrubowych zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości kołnierzy zaślepiających zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek rur zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek elementów kształtowych (kolana) zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek elementów kształtowych (trójniki) zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek elementów kształtowych (zwężki) zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej... Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
3 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm/li, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Obliczenia urządzeń technologicznych stacji Dane do obliczeń i doboru urządzeń technologicznych stacji Dobór wielkości reduktorów ciśnienia gazu i zaworów szybkozamykojących 1 redukcji Obliczenie wymaganej powierzchni filtracyjnej oraz średnicy króćców filtrów gazu Obliczenia sprawdzające gazomierza rotorowego Obliczenie wymaganej wielkości podgrzewaczy gazu Dobór kotłów grzewczych oraz układu regulacji temperatury Obliczenie przekrojów kominów spalinowych kotłowni stacji Obliczenie warunków wentylacji kat. A dla pomieszczeń technologicznych Obliczenia rozmiarów stref zagrożenia wybuchem WARUNKI TECHNICZNE ROZPOCZĘCIA EKSPLOATACJI STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ ODDZIAŁYWANIE STACJI NA ŚRODOWISKO NATURALNE WYMAGANIA W ZAKRESIE BHP I OCHRONY PPOŻ ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I ARMATURY ZASTOSOWANYCH DO BUDOWY STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO-POMIAROWEJ OŚWIADCZENIA PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO UPRAWNIENIA BUDOWLANE PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO SPECYFIKACJA TECHNICZNA - OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA RYSUNKI WYKONAWCZE T-RR Schemat technologiczny stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej;... T-RR Mapa sytuacyjno-wysokościowa - lokalizacja stacji redukcyjno-pomiarowej;... T-RR Układ gazociągów na terenie stacji;... T-RR Rozmiary stref zagrożenia wybuchem w rzucie poziomym i pionowych przekr. A-A, B-B, C-C ;... T -RR Zespół zaporowo-upustowy D N 100 PN 63- wlotowy;... T-RR Odwadniacz SEPARACYJNY DN 100/100 PN 63 - wlotowy... T-RR Układ technologiczny stacji - widok z góry, przekrój A -A ;... T-RR Układ technologiczny stacji 1 redukcji - przekroje B-B, C-C i D-D;... T-RR Układ technologiczny stacji i redukcji - kotłownia stacji;... T-RR Zespół zaporowy z przepustnicą DN 100 PN 16 - wylotowy;... T-RR ZESPÓŁ ZAPOROWO-UPUSTOWY DN 100 PN 16 - WYLOTOWY nr 1;... T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16- wylotowy nr 2 ;... T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 63 - konstrukcje wsporcze upustów;... T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16 nr 1 - konstrukcje wsporcze upustów;... T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16 nr 2 - konstrukcje wsporcze upustów;... T-RR Szczegóły włączeń do istniejącej sieci gazowej;... T-RR Zaślepka okularowa DN 100 PN 63;... T-RR Zaś lepka OKULAROWA DN 50 PN 63;... T-RR Z aślepka okularowa DN 100 PN 16;... T-RR Zaślepka okularowa DN 80 PN 16;... T-RR Kołnierz zaślepiający DN 50 PN 63 z korkiem odpowietrzającym;... T-RR Kołnierz zaślepiający DN 50 PN 16 z korkiem odpowietrzającym;... T-RR Element przejściowy d n i00/25... T-RR Zabudowa manometru tarczowego na gazociągu poziomym;... T-RR Zabudowa manometru tarczowego na gazociągu pionowym;... T-RR Monoblok izolacyjny z punktem pomiaru potencjału;... T-RR P odpora regulowana armatury zaporowej DN 100 P N 63;... T-RR Podpora regulowana armatury zaporowej DN 100 PN Protokoły z pomiarów bezpośrednich w punktach odkrywek gazociągu PROTOKOŁY Z POM IARÓW BEZPOŚREDNICH W PUNKTACH ODKRYWEK GAZOCIĄGU... Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/], Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
4 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy przebudowy stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1 w obudowie kontenerowej o przepustowości nominalnej Qn Nm3/h i maksymalnym ciśnieniu roboczym MOP = 6,0 MPa zlokalizowanej na działce o numerze ewidencyjnym 310 w Rudniku nad Sanem, powiat niżański, jednostka ewidencyjna Rudnik nad Sanem - miasto, obręb 0001 Rudnik nad Sanem. Istniejąca stacja gazowa w zabudowie kontenerowej zostanie zlikwidowana wraz z gazociągami przyłączeniowymi w/c, i śr/c w obrębie terenu stacji. Projektowana stacja gazowa będzie zasilana z gazociągu źródłowego w/c DN 700 relacji Jarosław - Rozwadów poprzez istniejące odgałęzienie wysokiego ciśnienia DN 100. Stacja będzie służyła do redukcji ciśnienia oraz pomiaru objętości strumienia gazu zasilającego odbiorców na terenie miasta i gminy Rudnik nad Sanem. Projektowana stacja gazowa redukcyjno-pomiarowa 1 zostanie włączona do istniejącego układu gazociągów na przedmiotowym terenie. Dojazd na teren stacji będzie się odbywał poprzez nowoprojektowany zjazd z drogi publicznej o nawierzchni asfaltowej. Droga wewnętrzna oraz ciągi komunikacyjne w obrębie ogrodzenia terenu projektowanej stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1 zostaną wykonane w konstrukcji rozbieralnej z kostki brukowej z obrzeżami krawężnikowymi, natomiast pozostały teren nie zajęty przez infrastrukturę techniczną zostanie pokryty grysem drobnoziarnistym. Stacja gazowa redukcyjno - pomiarowa 1 będzie obiektem bezobsługowym, przy czym praca układów technologicznych stacji będzie stale monitorowana w systemie telemetrii, za pośrednictwem, którego informacje odnośnie parametrów pracy stacji gazowej będą przesyłane do Oddziałowej Dyspozycji Gazu Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ- SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie. Całość układów technologicznych przewidzianych do wykonania na terenie stacji w ramach niniejszej dokumentacji projektowej, zostanie wyposażona w armaturę i urządzenia zgodnie z wymaganiami aktualnych przepisów, norm i standardów technicznych, co pozwoli na bezawaryjną i bezpieczną eksploatację stacji, ograniczając do minimum ryzyko wystąpienia awarii lub przerwy w dostawie gazu do odbiorcy. Stacja gazowa redukcyjno - pomiarowa 1 została zaprojektowana w taki sposób, aby stałe strefy zagrożenia wybuchem nie wykraczały poza obrys ogrodzenia terenu stacji. 2. Zakres opracowania. Zakres opracowania obejmuje wykonanie projektu wykonawczego kontenerowej stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1. Stacja przeznaczona jest do redukcji ciśnienia oraz pomiaru objętości strumienia gazu zasilającego odbiorców na terenie miasta i gminy Rudnik nad Sanem. W zakresie opracowania projektuje się: - Budowę zespołu zaporowo-upustowego wysokiego ciśnienia o średnicy DN 100 PN 63 na wlocie stacji; Budowę odcinka gazociągu wysokiego ciśnienia na terenie stacji łączącego poszczególne układy na wlocie o średnicy DN 100, MOP = 6,0 MPa i długości L ~ 72,2 mb. Zabudowę kontenera stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1 z pomieszczeniem technologicznym (redukcja i pomiar), pomieszczeniem kotłowni własnej oraz AKP Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
5 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 5 oddzielonych przegrodą gazoszczelną. Kontener o konstrukcji betonowej zostanie posadowiony na fundamentach betonowych zbrojonych. - Wykonanie układów technologicznych redukcji ciśnienia 1 i pomiaru strumienia gazu wraz z armaturą zaporową oraz urządzeniami towarzyszącymi zlokalizowanymi w obudowie kontenerowej. Budowę zespołu spiętrzającego z przepustnicą nawanialni gazu oraz kurkiem odcinającym DN 100 PN 16 na gazociągu wylotowym ze stacji; «Budowę zespołów zaporowo-upustowych średniego ciśnienia o średnicy DN 100 PN 16-2 sztuki na wylocie stacji dla dwóch odrębnych kierunków zasilania śr/c; Budowę odcinków gazociągów średniego ciśnienia na terenie stacji łączących poszczególne układy na wylocie oraz do punktów włączeń do istniejącej sieci dystrybucyjnej śr/c o średnicy DN 100, MOP = 0,5 MPa i długości łącznej L ~ 75,2 mb. Zabudowę kontenera nawanialni gazu z pojedynczym pomieszczeniem technologicznym. Kontener o konstrukcji stalowej (istniejący) zostanie posadowiony na fundamentach betonowych zbrojonych. Szczegółowy plan zagospodarowania terenu stacji. Projekt wykonania robót przełączeniowych z uwzględnieniem zasilania odbiorców gazu na czas likwidacji istniejącej i budowy nowej stacji gazowej. Likwidację istniejącej stacji gazowej wraz z gazociągami przyłączeniowymi w/c i śr/c. W projekcie podano dobór urządzeń i armatury, który może zostać przyjęty do budowy stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1 będącej przedmiotem niniejszego opracowania. Ostateczny wybór producentów oraz dostawców urządzeń i armatury nastąpi w drodze przetargu przeprowadzonego przez Inwestora. Wykonawca stacji gazowej może zastosować inne urządzenia i armaturę od podanych w projekcie pod warunkiem zastosowania urządzeń i armatury o podobnej charakterystyce technicznej, posiadającej wymagane aprobaty, odpowiadające wyznaczonym w projekcie cechom i standardom. Zastosowane urządzenia i armatura powinny być kompatybilne z innymi urządzeniami zastosowanymi do budowy stacji. Zmiana urządzeń i armatury ponadto wymaga akceptacji Inwestora tj. Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie. 3, Podstawa opracowania Podstawę opracowania niniejszego projektu stanowią: - Warunki techniczne do projektowania i budowy stacji gazowej znak: TO z dnia r. - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z 2013 r., poz. 640); - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 roku. Prawo Budowlane (DZ.U Nr 89 poz. 414) z późniejszymi zmianami; - Ustawa z dn. 10 kwietnia 1997 r. Prawo Energetyczne (Dz.U ) z późniejszymi zmianami; - Ustawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U ) z późniejszymi zmianami; - Ustawa z dnia 3 października 2008r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz.U ); Ustawa o dozorze technicznym z dn. 21 grudnia 2000r. (Dz.U ) z późniejszymi zmianami; Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
6 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 16 lipca 2002 w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U ); - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy budowie i eksploatacji sieci gazowych oraz uruchomienia instalacji gazowych gazu ziemnego (Dz.U ); - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U ); Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projektowania stacji gazowych wysokiego ciśnienia; Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projektowania systemów telemetrii dla obiektów gazowych systemu przesyłowego; Wytyczne w zakresie projektowania gazociągów wysokiego ciśnienia Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. znak PE-DY-W01; - Wytyczne w zakresie sieć przesyłowa gazu - Strefy zagrożone wybuchem - Urządzenia systemy ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem - Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie znak PK-KD-W02; - Wytyczne w zakresie projektowania systemów ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów przesyłowych wysokiego ciśnienia Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. znak PE-DY-W03; ST-G-002/2008r. - Skrzyżowania gazociągów z przeszkodami terenowymi - Standard Techniczny Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie. ST-IGG-0501:2009 Stacje gazowe w przesyle i dystrybucji dla ciśnień wejściowych do 10 MPa włącznie. Wymagania w zakresie projektowania, budowy oraz przekazania do użytkowania. ST-IGG-0503:2011 Stacje gazowe w przesyle i dystrybucji dla ciśnień wejściowych do 10 MPa włącznie oraz instalacje redukcji ciśnienia i/lub pomiaru gazu na przyłączach. Wymagania w zakresie obsługi. - ST-IGG-1501:2011; Filtry do stosowania na sieciach gazowych. ST-IGG-0601:2012; Ochrona przed korozją zewnętrzną stalowych gazociągów lądowych. Wymagania i zalecenia. ST-IGG-0602:2009; Ochrona przed korozją zewnętrzną stalowych gazociągów lądowych. Ochrona katodowa. Projektowanie, budowa i użytkowanie. - ST-IGG-1001:2011 Gazociągi. Oznakowanie trasy gazociągów. Wymagania ogólne. - ST-IGG-1002:2011 Gazociągi. Oznakowanie ostrzegające i lokalizacyjne. Wymagania i badania. ST-IGG-1003:2011 Gazociągi. Słupki oznaczeniowe i oznaczeniowo - pomiarowe. Wymagania i badania. - ZN-G-4001;2001 Pomiary paliw gazowych - Postanowienia ogólne; - ZN-G-4009:2001 Pomiary paliw gazowych - Gazomierze turbinowe - Budowa zestawów montażowych; - ZN-G-4010:2001 Pomiary paliw gazowych - Gazomierze rotorowe - Wymagania, badania i instalowanie; - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 16 czerwca 2003 roku w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. nr 121, poz. 1138); - Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 31 sierpnia 1993r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach produkcji, przesyłania i rozprowadzania gazu
7 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 7 (paliw gazowych) oraz prowadzących roboty budowlano - montażowe sieci gazowych (Dz.U, 1993 nr 83 poz. 392 z późniejszymi zmianami Dz.U nrll5 poz.513); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U, nr 47, poz. 401); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 23 czerwca 2003 roku w sprawie informacji dotyczącej ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. nr 120 poz. 1126); Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. - Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. O wyrobach budowlanych (Dz.U nr 92 poz. 881) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U nr 107 poz. 679 wraz z późniejszymi zmianami); - PN-EN :2011 Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie wymagań B; - PN-EN 1594:2011 (U) Systemy dostawy gazu - Rurociągi o maksymalnym ciśnieniu roboczym powyżej 16 bar - Wymagania funkcjonalne; PN-EN ISO 9001:2001 Systemy zarządzania jakością. Wymagania; - PN-EN ISO :2007. Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych. Część 1 :Kryteria doboru odpowiedniego poziomu wymagań jakości - PN-EN ISO :2007. Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych. Część 2: Pełne wymagania jakości. - PN-EN ISO :2007 Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych - Część 3: Standardowe wymagania jakości. - PN-EN ISO :2007 Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych - Część 4: Podstawowe wymagania jakości. - PN-EN 12732:2004 Systemy dostawy gazu. Spawanie stalowych układów rurowych. Wymagania funkcjonalne; - PN-EN ISO :2007 Wymagania dotyczące technologii spawania metali i jej uznawanie. Instrukcja technologiczna spawania łukowego (Zmiana Al); Wymagania dotyczące technologii spawania metali i jej uznawanie. Cześć 9: Badanie technologii doczołowego spawania montażowego rurociągów lądowych i pozabrzeżnych; - PN-EN ISO :2007 Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali. Instrukcja technologiczna spawania. Część 1: Spawanie łukowe, - PN-EN ISO :2007 Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali. Instrukcja technologiczna spawania; - PN-EN ISO 14731:2008 Nadzorowanie spawania. Zadania i odpowiedzialność. - PN-EN ISO/IEC 17025:2005 Ogólne wymagania dotyczące kompetencji laboratoriów badawczych i wzorcujących. - PN-EN 473:2008. Badania nieniszczące. Kwalifikacja i certyfikacja personelu badan nieniszczących. Zasady ogólne; - PN-EN :2005 (U) Kołnierze i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury, łączników i osprzętu z oznaczeniem PN. Cześć 1: Kołnierze stalowe; - PN-EN 970:1999/Apl:2003 Spawalnictwo. Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne; - PN-EN ISO 5817:2005 Spawanie. Złącza spawane (z wyłączeniem spawania wiązką) stali, niklu, tytanu i ich stopów. Poziomy jakości według niezgodności spawalniczych; - PN-EN 444:1998 Badania nieniszczące. Ogólne zasady radiograficznych badan materiałów metalowych za pomocą promieniowania X i gamma; _ Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ^ ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks ' targaz@targaz.
8 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona PN-EN 1435:2001 Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania radiograficzne złączy spawanych; - PN-EN 583-1:2001 Badania nieniszczące. Badania ultradźwiękowe. Cześć 1: Zasady ogólne; - PN-EN 1714:2002 Badania nieniszczące złączy spawanych. Badanie ultradźwiękowe złączy spawanych; - PN-EN 571-1:1999 Badania nieniszczące. Badania penetracyjne. Zasady ogólne; - PN-EN :2001 Badania nieniszczące rur stalowych. Cześć 14: Automatyczne ultradźwiękowe badanie stalowych rur bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur spawanych lukiem krytym) w celu wykrycia rozwarstwień; - PN-EN :2010 Spawanie - Szczegóły podstawowych złączy spawanych w stali- Część 1: Elementy ciśnieniowe. - PN-ISO :2007 Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i podobnych produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Część 1: Stopnie skorodowania i stopnie przygotowania niezabezpieczonych podłoży stalowych oraz podłoży stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałożonych powłok; - PN-EN 12068:2002 Ochrona katodowa. Zewnętrzne powłoki organiczne stosowane łącznie z ochroną katodową do ochrony przed korozja podziemnych lub podwodnych rurociągów stalowych. Taśmy i materiały kurczliwe; - DIN 30670:1991 Powlekanie stalowych rur i kształtek polietylenem; - DIN 30671:1992 Powlekanie zewnętrznych powierzchni stalowych rur układanych w ziemi duroplastami; PN-76/E Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i Budowa; - Ustawa O odpadach Dz.U z pózn. zmianami i Rozporządzenie Ministra Środowiska z dn W sprawie katalogu odpadów; Mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych; - Rozpoznanie w terenie, szczegółowa inwentaryzacja obiektu, oraz informacje uzyskane od Inwestora. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz u). Towarowa 4/1, Tarnów. Teł , faks targaz@targaz.
9 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. 4. Stan istniejący. Strona - 9 Projektowana stacja gazowa redukcyjno-pomiarowa 1 będzie zlokalizowana na terenie istniejącej stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej położonej na terenie działki nr ewidencyjny 310 w Rudniku nad Sanem, powiat niżański, jednostka ewidencyjna _4 Rudnik nad Sanem - miasto, obręb 0001 Rudnik nad Sanem. Zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi do projektowania z uwagi na zły stan techniczny obiektu i przestarzałe technicznie urządzenia, zakłada się likwidację istniejącej stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1 oraz budowę nowego obiektu w zabudowie kontenerowej. Istniejąca stacja gazowa 1 redukcji zasila sieć dystrybucyjną średniego ciśnienia gazu. Stacja posiada nadziemne zespoły zaporowe na wlocie i wylocie. Układy redukcyjne i pomiarowe wraz z kotłownią oraz urządzeniami AKPiA są zlokalizowane wewnątrz kontenera stalowego. W osobnym kontenerze znajduje się nawanialnia gazu. Stacja jest zasilana z gazociągu źródłowego DN 700 relacji Jarosław - Rozwadów poprzez istniejący gazociąg przyłączeniowy w/c DN 100. Wskazane elementy zostaną zlikwidowane na etapie przebudowy obiektu. Istniejący teren posiada ogrodzenie z bramą wjazdową i furtką, które zostanie w całości przebudowane z uwzględnieniem potrzeb nowoprojektowanej stacji gazowej. Z istniejącego terenu stacji zakłada się wydzielenie części działki w celu zabudowy nawanialni gazu. Zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi zakłada się przeniesienie istniejącego kontenera nawanialni wraz z urządzeniem nawaniającym na nową lokalizację. Lokalizacja stacji ulegnie nieznacznej zmianie w stosunku do istniejącego obiektu w obrębie tej samej działki nr ew, 310 w Rudniku nad Sanem. Powyższe jest podyktowane przyjęciem nowych rozwiązań technicznych oraz zmiany sposobu dojazdu do obiektu. Dojazd na teren stacji będzie się odbywał poprzez nowoprojektowany zjazd z drogi publicznej o nawierzchni asfaltowej usytuowanej wzdłuż dz. nr ew. 436/1. Wykonanie drogi wewnętrznej na terenie działki nr ew. 310 zapewniającej dojazd z drogi publicznej będzie wymagało wycięcia drzew. W tym celu Inwestor uzyska zgodę na usunięcie drzew lub krzewów wydaną przez właściwy organ administracji publicznej. 5. Parametry projektowanej stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1. Maksymalne i minimalne ciśnienia dolotowe stacji: MOP - 6,0 MPa Plmax = 6,0 MPa Pimm= 2,8 MPa Maksymalne i minimalne ciśnienia wylotowe stacji:? 2max = 300 kpa Plrńn =150 kpa Temperatura gazu po redukcji ciśnienia: Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Teł , faks targaz@targaz.
10 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona -1 0 = 278,15 K Inun 5 Rodzaj gazu: Stacja zasilana jest gazem ziemnym wysokometanowym wg PN-C-04750E o następujących parametrach fizyko - chemicznych (wg PN-C-04753): Górna liczba Wobbego 50,1 MJ/mB Ciepło spalania 39,5 MJ/m3 Wartość opałowa 35,4 MJ/m3 Gęstość 0,747 kg/m3 Gęstość względna względem powietrza 0,54 Wartość opałowa 8650 kcal/m3 Dolna granica wybuchowości (DGW) 4.9% obj. 33 g/m3 Górna granica wybuchowości (GGW) 15,4 % obj. 100 g/m3 Temperatura samo zapalenia 650 C Klasa temperaturowa T 1 Grupa wybuchowości IIA Przybliżony skład gazu ziemnego: Metan 96,11 % Etan 1,636% Propan 0,526 % Jzobutan 0,050 % N-butan 0,093 % Izopentan 0,020 % N-pentan 0,014% Azot 1,019 % Dwutlenek węgla 0,532 % 6. Warunki techniczne wykonania i odbioru, układy technologiczne Gazociągi wlotowe oraz wylotowe ze stacji redukcyjno-pomiarowej. Do budowy gazociągów układanych na terenie stacji należy stosować rury stalowe bez szwu kl. B wg PN-EN AC:2011, izolowane fabrycznie izolacją trójwarstwową polietylenową 3LPE-Nv. Izolacja wzmocniona typu V wg DIN w wykonaniu normalnym. Minimalna grubość izolacji powinna wynosić 2,7 mm. Badania izolacji należy przeprowadzić poroskopem iskrowym przy napięciu pobierczym 15 kv. Rury powinny posiadać znak bezpieczeństwa B Projektowany układ gazociągów na terenie stacji pokazano na rys. nr T-RR Zakłada się budowę gazociągu w/c po stronie wlotowej przed redukcją ciśnienia gazu o maksymalnym ciśnieniu roboczym MOP = 6,0 MPa i średnicy DN 100. Gazociąg ten zostanie włączony do gazociągu w/c DN 100 stanowiącego odgałęzienie z gazociągu źródłowego w/c DN 700 mm relacji Jarosław - Rozwadów. Ponadto na terenie stacji projektuje się gazociągi średniego ciśnienia o maksymalnym ciśnieniu roboczym MOP = 0,5 MPa i średnicy DN 100 wylotowe ze stacji na dwa odrębne kierunki zasilania sieci śr/c. Gazociągi te zostaną włączone do istniejącej sieci gazowej średniego ciśnienia zasilającej odbiorców paliwa gazowego na terenie miasta i gminy Rudnik nad Sanem. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
11 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem Zespół zaporowo-upustowy DN 100, MOP = 6,0 - wlotowy (1 szt.) Strona - 11 Zespół zaporowo-upustowy wlotowy w/c zaprojektowano jako nadziemny ze spiętymi upustami. Na połączeniu kołnierzowym głównej armatury odcinającej przewidziano zaślepkę okularową. Na spięciu upustów znajduje się dodatkowa zasuwa klinowa umożliwiająca ograniczanie przepływu strumienia gazu podczas operacji napełniania i odgazowania gazociągów na terenie stacji. Upusty zakończone są kołnierzami umożliwiającymi montaż na czas operacji spuszczania gazu wydmuchów na bezpieczną wysokość wynoszącą 3 m ponad poziom obsługi. Celem zapewnienia odpowiedniej sztywności układu dla armatury zaporowej oraz upustów zaprojektowano konstrukcje wsporcze. Nadziemną część zespołu zaporowoupustowego należy izolować taśmą PE odporną na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV do wysokości 0,3 m nad poziom gruntu. Konstrukcję projektowanego zespołu pokazano na rysunkach wykonawczych nr T-RR oraz T-RR Odwadniacz separacyjny. Po stronie wlotowej do stacji redukcyjno - pomiarowej za zespołem zaporowo - upustowym w/c zabudowany zostanie podziemny odwadniacz separacyjny przeznaczony do odbioru fazy ciekłej z przesyłanego paliwa gazowego. Zbiornik wyposażony jest w układ odbierający do okresowego opróżniania z kondensatu. Z uwagi na bezpieczeństwo służb eksploatacyjnych za kurkiem DN 25 zainstalowano dodatkową zasuwę ograniczającą przepływ. Ponadto zastosowano rozwiązanie zabezpieczające przed wynoszeniem kondensatu w rurze DN 50 mm ponad powierzchnię terenu. Szczegóły konstrukcyjne zbiornika odwadniacza wraz z zespołem odbierającym pokazano na rysunku nr T-RR Układy redukcji ciśnienia gazu. Układ redukcyjny 1 stanową dwa jednakowe ciągi redukcyjne o przepustowości nominalnej stacji wynoszącej Qn= 600 Nm3/h. Każdy z ciągów redukcyjnych posiada: armaturę zaporową na wlocie i wylocie; filtr i podgrzewacz gazu (filtropodgrzewacz łączący obie funkcje); reduktor roboczy pośredniego działania (pilotowany); dwa zawory szybkozamykające; zawór wydmuchowy bezpieczeństwa o przepustowości 2% ciągu redukcyjnego; zawór upustowy. Układ redukcyjny począwszy od kolektora wlotowego do armatury zaporowej na wylocie po 1 redukcji włącznie, zaprojektowano na maksymalne ciśnienie robocze MOP = 6,0 MPa. Armaturę zaporową oraz urządzenia redukcyjne i zabezpieczające przed wzrostem ciśnienia należy zamówić w wykonaniu PN 63 lub ANSI 600. Za układem filtracji i podgrzewania gazu zaprojektowano spięcie obu ciągów redukcyjnych umożliwiające wyłączenie z mchu i demontaż jednego filtra lub podgrzewacza gazu (filtropodgrzewacza) bez konieczności uruchamiana ciągu rezerwowego. Filtry i podgrzewacze gazu (filtropodgrzewacze) jako urządzenia ciśnieniowe należy zamówić wykonane zgodnie z aktualnymi standardami technicznymi ST-IGG-0501:2009, ST-IGG- 1501:2011, przepisami UDT oraz wymaganiami dyrektywy 97/23/WE. Urządzenia powinny być wykonane pod nadzorem uznanej Jednostki Notyfikowanej, posiadające deklarację zgodności na znak CE. Urządzenia powinny posiadać certyfikat zatwierdzenia wydany przez Urząd Dozom Technicznego. Należy przedstawić atesty dla zastosowanych przy produkcji urządzeń elementów i wyrobów hutniczych oraz dokumentację potwierdzającą wykonanie: ATaraaz \ i _ * I r. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tcl , faks targaz@targaz.
12 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona badań nieniszczących (rentgenologicznych lub defektosokowych spoin obwodowych dla średnic powyżej 20 mm); prób wytrzymałości i szczelności; odbioru przez UDT wszystkich egzemplarzy wg wytycznych dyrektywy 97/23/WE oraz Rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń ciśnieniowych i zespołów urządzeń ciśnieniowych (Dz.U. nr 263 poz z dn. 21 grudnia 2005 roku); Materiały stosowane do montażu urządzeń należy dobierać na podstawie obliczeń wytrzymałościowych zatwierdzonych przez UDT dla danych ciśnień nominalnych. Wszystkie podstawowe materiały przyjęte do montażu urządzeń powinny posiadać atesty hutnicze, a główne elementy składowe filtra i podgrzewacza (filtropodgrzewacza) powinny posiadać nabity gatunek materiału i numer wytopu. Powierzchnie metalicznie czyste urządzeń należy malować minimum trzykrotnie farbami podkładowymi epoksydowymi oraz nawierzchniowymi chlorokauczukowymi koloru żółtego. Urządzenia zamówić wykonane jako pionowe, stojące wraz z podstawą. Filtry gazu powinny posiadać podłączony manometr miejscowy o zakr ,0 MPa kl. 1.6 oraz manometr różnicowy z sygnalizacją przekroczenia dopuszczalnej różnicy ciśnienia ustawionego na wartości Ap = 500 mbar o zakr mbar podłączony poprzez blok zaworowy trójdrogowy. Korpus podgrzewacza gazu oraz przewody wodne instalacji c.o. należy izolować cieplnie - zastosować niepalną wełnę mineralną w osłonie blachy ze stali nierdzewnej. Projektowany układ redukcyjny pokazano na schemacie technologicznym stacji rys. nr T-RR , oraz rysunkach wykonawczych rys. nr T-RR i T-RR Opisany wyżej układ redukcyjny jest zgodny z ciśnieniowym systemem bezpieczeństwa typu C. Oznaczenie na podstawie ST-IGG-0501:2009 oraz Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z 2013 r,, poz. 640) Układ pomiarowy. Zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi do projektowania stacji zakłada się pomiar objętości przepływającego gazu na średnim ciśnieniu w układzie U l, który będzie stanowił: - ciąg pomiarowy z gazomierzem rotorowym typ CGR-01 G 160 DN 100 PN 16 Qmaks. = 250 m3/h o zakr. 1:100. Gazomierze zostaną wyposażone w nadajniki LF i HF. Na ciągu obejściowym układu pomiarowego zaprojektowano dwa kurki kulowe DN 80 mm PN 16 z zaślepką okularową zamontowaną pomiędzy nimi. Ponieważ gazomierze instalowane są w warunkach niskich zakłóceń przepływu oraz z uwagi na fakt, że producent gazomierzy przedstawia zaświadczenia jakości o badaniach odporności gazomierzy na zakłócenia przepływu (CGR- 01) w projekcie odstępuje się od instalowania prostownicy strumienia gazu na ciągach pomiarowych przed gazomierzami. Gazomierz rotorowy powinien posiadać odseparowaną komorę pomiarową. Sygnał z gazomierzy należy podłączyć do przeliczników sieciowych typu MacMAT II celem przeliczenia objętości gazu na warunki normalne i telemetrycznego przekazu danych pomiarowych. Wraz z każdym układem pomiarowym należy dostarczyć szpulkę do montażu w miejsce gazomierza. Szczegóły konstrukcyjne z opisem poszczególnych elementów instalacji układu pomiarowego, armaturą zaporową i urządzeniami ĄTaraaz V./ji i ^ 1996r. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśniowicz uh Towarowa 4/1, Tarnów. Teh , faks targaz@targaz.
13 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 QH= 600 Nm3/h, MOP - 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 13 towarzyszącymi pokazano na schemacie technologicznym stacji rys. nr T-RR-1.0.0, oraz rysunkach wykonawczych rys. nr T-RR i T-RR Kotłownia stacji gazowej. Kotłownię stacji zaprojektowano w odrębnym pomieszczeniu oddzielonym od części technologicznej wolną przestrzenią zapewniającą granicę gazoszczelną. Kotłownia wyposażona jest w dwa kotły gazowe pracujące w układzie c.o. otwartym z grawitacyjnym obiegiem czynnika grzewczego. W projekcie przyjęto montaż dwóch kotłów gazowych każdy o mocy 19 kw prod. JubamGaz. Szczegółowe obliczenia zapotrzebowania mocy cieplnej, powierzchni grzewczej podgrzewaczy gazu, doboru kotłów oraz układu regulacji temperatury wraz z obliczeniami przekrojów przewodów kominowych kotłowni zamieszczono w części obliczeniowej projektu. Na części wodnej podgrzewaczy zaprojektowano odcięcie przy pomocy kurków kulowych. Uzupełnienie czynnika grzewczego przewidziano przy pomocy pompy skrzydełkowej ze zbiornika magazynowego Układy AKP i telemetrii stacji. Układy AKP i telemetrii stacji są objęte odrębnym opracowaniem stanowiącym część projektu wykonawczego Kontener stacji gazowej redukcyjno pomiarowej. Charakterystyka obudowy kontenerowej proj ektowanej stacj i gazowej została podana w części budowlanej projektu wykonawczego Zespół zaporowy z przepustnicą DN 150, MOP = 0,5 MPa - wylotowy (1 szt.) W celu umożliwienia nawonienia paliwa gazowego w projekcie zakłada sie zabudowę zespołu z kurkiem odcinającym oraz przepustnicą spiętrzającą DN 100 PN 16. Na połączeniu kołnierzowym głównej armatury odcinającej przewidziano zaślepkę okularową. Przed i za spiętrzeniem przepływu gazu zaprojektowano przewody impulsowe DN 15 z armaturą odcinającą w wykonaniu kwasoodpomym (poddane intensywnemu oddziaływaniu THT). Nadziemną część zespołu zaporowo-upustowego należy izolować taśmą PE odporną na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV do wysokości 0,3 m nad poziom gruntu. Konstrukcję projektowanego zespołu pokazano na rysunku wykonawczym nr T-RR Zespoły zaporowo-upustowe DN 150, MOP = 0,5 MPa - wylotowy (2 szt.) Ponieważ projektowana stacja redukcyjno pomiarowa 1 stanowi zasilanie dla dwóch odrębnych kierunków wylotowych stacji, projektuje się dwa nadziemne zespoły zaporowoupustowe. Na połączeniu kołnierzowym głównej armatury odcinającej przewidziano zaślepkę okularową. Zespoły posiadają spięte upusty umożliwiające napełnianie instalacji stacji. Na spięciu upustów znajduje się dodatkowa zasuwa klinowa umożliwiająca ograniczanie przepływu strumienia gazu podczas operacji odgazowania gazociągów na terenie stacji. Upusty zakończone są kołnierzami umożliwiającymi montaż na czas operacji spuszczania gazu wydmuchów na bezpieczną wysokość wynoszącą 3 m ponad poziom obsługi. Celem zapewnienia odpowiedniej sztywności układu dla armatury zaporowej oraz upustów zaprojektowano konstrukcje wsporcze. Nadziemną część zespołu zaporowo-upustowego należy izolować taśmą PE odporną na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV do wysokości 0,3 m nad poziom gruntu. Konstrukcję projektowanych zespołów pokazano na rysunkach wykonawczych nr T-RR-2.1.7, T-RR-2.1.8, oraz T-RR i T-RR (stargaz Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
14 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem Armatura zaporowa. Strona - 14 Jako armaturę zaporową na ciągach technologicznych i zespołach zaporowo - upustowych stacji zakłada się zastosowanie kurków kulowych wykonanych zgodnie z PN-EN 13709: klasie szczelności A zgodnie z PN-EN na ciśnienie nominalne PN 63 i PN 16. Armatura powinna posiadać wskaźnik położenia elementu zamykającego. Kurki kulowe powinny posiadać świadectwa odbioru 3.1 wg PN-EN A1, potwierdzające pozytywny wynik przeprowadzenia badania wstępnego, badania budowy, prób ciśnieniowych i odbioru końcowego armatury wraz z załącznikami, atesty jakościowe materiałów ciśnieniowych, oraz deklaracje zgodności wg PN-EN Monobloki izolacyjne. Zgodnie z wytycznymi do projektowania Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ- SYSTEM S.A. oraz zapisami standardu technicznego Izby Gospodarczej Gazownictwa nr ST- IGG-0501:2009, projektowana stacja gazowa powinna zostać odizolowana elektrycznie od gazociągów zewnętrznych. Po stronie wlotowej przed ZZU DN 100 mm oraz na gazociągach wylotowych za ZZU DN 100 (2 kierunki), zaprojektowano podziemne monobloki izolacyjne z iskiemikiem wewnętrznym wraz ze słupkami do których należy doprowadzić przewody pomiaru potencjału elektrycznego gazociągów z elektrodami odniesienia Cu/CuS04. Końcówki tych przewodów należy zabezpieczyć przed przypadkowym zwarciem. Do wytwarzania monobloków należy zastosować rury bez szwu wg PN-EN :2011. Pozostałe elementy obciążone ciśnieniem wewnętrznym powinny być poddane na etapie wytwarzania i montażu badaniom wytrzymałościowym. Monoblok należy poddać hydraulicznej próbie wytrzymałości przy ciśnieniu 1,5 maksymalnego ciśnienia roboczego. Po trzech próbach ciśnieniem o wartości pomiędzy 1,0 MPa a 85% ciśnienia próbnego należy maksymalne ciśnienie próbne utrzymywać przez 10 minut w którym to czasie nie mogą wystąpić żadne nieszczelności oraz zamiany kształtu. Podczas próby ciśnieniowej monoblok należy obciążyć maksymalną siłą osiową pochodzącą od ciśnienia wewnętrznego. Każde połączenie izolujące należy badać przez 1 minutę napięciem pobierczym o wartości 5 kv (przy 50 Hz), przy czym nie mogą nastąpić żadne iskrzenia lub przebicia. Po wykonaniu hydraulicznej próby ciśnieniowej oporność elektryczna połączenia izolującego w stanie suchym przy badania napięciem stałym o wartości 0,5 kv nie powinna być niższa niżeli 0,1 MD. Jakość dostarczonych monobloków izolacyjnych powinna być potwierdzona stosownym świadectwem odbioru 3.1 wg PN-EN 10204:2006, oraz aprobatą techniczną wydaną przez Instytut Górnictwa Naftowego i Gazownictwa w Krakowie. Atesty na zastosowane elementy stalowe należy przedłożyć do kontroli Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego. Wykonywanie przyłączy kabli ze ścianką rury (dotyczy elementów czynnej ochrony katodowej) dopuszcza się poprzez lutowanie oraz techniką Pin-Brazing w oparciu o uznaną technologię zgodnie z normą PN-EN 12732:2004 załącznik H. Szczegóły wykonania przyłączy pokazano na rys. nr T-RR Wykonawca jest ponadto zobligowany przedłożyć Inwestorowi do zatwierdzenia instrukcję technologiczną wykonania przyłącza (kabel-rura) Elementy konstrukcyjne - rury, kształtki, kołnierze. Układy technologiczne stacji należy dostarczyć wykonane odpowiednio dla wartości ciśnienia 1 temperatury nominalnych poszczególnych sekcji stacji pokazanych na schemacie technologicznym rys. nr Układy rurowe stacji należy wykonać z rur stalowych bez szwu (S) zgodnie z PN-EN AC. Ze względu na łączenie rur wykonywane metodą ATargaz V -/ 199&' Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
15 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona -1 5 spawania, rury i kształtki układu rurowego powinny być wykonane ze stali w pełni uspokojonej. Rury i kształtki powinny być spawalne w warunkach występujących na placu budowy stacji. W celu spełnienia kryteriów spawalności, wartość równoważnika węgla CEV rur i kształtek powinna być równa lub mniejsza od wartości 0,45 dla gatunków stali, których wymagana minimalna granica plastyczności nie przekracza wartości Rto,5 = 360 MPa. Wartość CEV powinna być gwarantowana przez wytwórcę. Dla wszystkich gatunków stali przyjętych do budowy stacji maksymalna zawartość węgla w analizach wytopowych nie powinna przekraczać wartości 0,21%, siarki do 0,02% oraz fosforu do 0,025%. Wszystkie odcinki technologiczne, rury, kształtki rurowe oraz kołnierze i armaturę zaporową, stanowiące elementy projektowanej stacji redukcyjno-pomiarowej należy zamówić u dostawców posiadających wdrożone uznane technologie oraz decyzje uprawniające do wytwarzania tych elementów, wydane przez właściwy organ Urzędu Dozoru Technicznego. Specyfikację elementów wchodzących w zakres układów redukcyjno-pomiarowych stacji, odcinków gazociągów oraz projektowanych zespołów zaporowo-upustowych na terenie stacji zamieszczono na rysunkach wykonawczych Rury przewodowe. Stalowe rury przewodowe gazociągów pracujących przy obciążeniu ciśnieniem powyżej wartości 1,6 MPa, powinny być badane ultradźwiękowo na całej długości. Technologie wytwarzania elementów rurociągów, powinny zapewniać zachowanie w gotowym elemencie właściwości mechanicznych i użytkowych nie mniejszych niż własności wytrzymałościowe materiałów z których elementy te są wytwarzane. Należy zamówić rury stalowe S bez szwu kl. B wg PN-EN :2011, nr arkusza normy EU - stronnica nr 9, świadectwo odbioru wg 3.1, ciśnienie próby szczelności 10 MPa Kształtki. Zmiany kierunków tras gazociągów oraz instalacji układów filtracji, podgrzewania, redukcji i pomiaru objętości gazu należy wykonać przy zastosowaniu kolan hamburskich gładkich wykonywanych fabrycznie oraz trójników i zwężek stalowych znormalizowanych kutych. Grubości ścianek rur, łączników i kształtek należy dobierać na podstawie wykonanych obliczeń wytrzymałościowych. Należy stosować kształtki wykonane wg normy PN-EN typ B dla elementów w sekcji wysokiego ciśnienia oraz kształtki wg PN-EN typ A dla elementów sekcji średniego i niskiego ciśnienia. Dopuszcza sie zastosowanie kształtek wykonanych wg normy DIN , DIN , DIN dla elementów w sekcji wysokiego ciśnienia oraz kształtki wg DIN , DIN , DIN dla elementów sekcji średniego i niskiego ciśnienia Kołnierze śruby, nakrętki i uszczelki. Dla układów wysokiego ciśnienia PN 63 należy stosować połączenia kołnierzowe do przyspawania okrągłe typ 11 B2 z szyjką zgodnie z PN-EN :2004. Dopuszcza się stosowanie kołnierzy wg ANSI BI6.5. Dla każdej partii kołnierzy należy żądać od dostawcy dokumentu kontroli zgodnie z PN-EN AE Dla układów średniego ciśnienia PN 16 należy stosować połączenia kołnierzowe do przyspawania okrągłe typ 11 BI zgodnie z PN-EN :2004. Dopuszcza się stosowanie kołnierzy wg ANSI BI6.5. Dla każdej partii kołnierzy należy żądać od dostawcy dokumentu kontroli zgodnie z PN-EN A1. Śruby i nakrętki powinny być wykonane w średnio dokładnej klasie wyrobu oznaczonej literą B, spełniać wymagania PN-EN , PN-EN , PN-ISO 8992, PN-EN lub Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
16 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona -1 6 PN-EN ISO 4016 i PN-EN ISO oraz mieć klasę własności mechanicznej 8.8/8 - układ technologiczny Ł redukcji. Śruby i nakrętki powinny być ocynkowane zgodnie z PN-EN Do połączeń kołnierzowych należy stosować uszczelki wielokrawędziowe o profilu zgodnym z PN-EN z pierścieniem centrującym oraz integralnym podtoczeniem w celu podniesienia odporności na wydmuchanie np. MWK 21 SPETOMET firmy SPETECH Bielsko Biała. Wymiary uszczelek przyjmować zgodnie z PN-EN i PN-EN Roboty ziemne. Przed rozpoczęciem robot ziemnych należy zlecić nadzór branżowy oraz obsługę geodezyjną. Ze względu na duże zagęszczenie uzbrojenia terenu wykopy podczas budowy stacji należy prowadzić ręcznie ze szczególną ostrożnością i pod nadzorem kierownictwa robót. Urobek składować po jednej stronie wykopu w odległości minimum 0,6 m od krawędzi wykopu, bezwzględnie poza klinem odłamu. Ponadto wzdłuż całego wykopu należy pozostawić pas 0 szerokości co najmniej 1 m dla bezpiecznej komunikacji. Wykopy umocnić za pomocą pali 1 deskowania lub ścianek szczelnych. W celu ochrony struktury gruntu wykopy należy prowadzić do głębokości co najmniej 0,2 m mniejszej od projektowanej tj. do 0,8 m a pozostawioną w ten sposób warstwę zdjąć bezpośrednio przed ułożeniem gazociągu. W gruncie suchym, piaszczystym i bez kamieni wyrównane dno może stanowić naturalne podłoże do ułożenia rur w innym przypadku w wykopie należy wykonać podsypkę piaskową 0 grubości 0,1 m. Dno wykopu przygotować tak aby gazociąg wzdłuż całej swej długości na Va obwodu opierał się o podłoże. Gazociąg obsypać piaskiem lub gruntem uprzednio wydobytym z tego wykopu jeżeli materiał nie zawiera zanieczyszczeń w postaci torfu, korzeni i odpadów budowlanych. Wysokość tej warstwy nie powinna być mniejsza niżeli 0,3 m ponad górną krawędź rury. Zasypywanie prowadzić warstwami, które po ułożeniu powinny być zagęszczone. Grubość warstw zagęszczonych powinna wynosić 0,15 m dla zagęszczania ręcznego oraz 0.3 m dla zagęszczania mechanicznego. Nakrycie gazociągu nie może być mniejsze niżeli 0,8 m. Sposób zasypywania nie może powodować uszkodzenia izolacji 1przemieszczania gazociągu. Po wykonaniu robot ziemnych należy wykonać niwelację terenu. Roboty ziemne należy prowadzić zgodnie z: - Rozporządzeniem Min. Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków techn. jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z 2013 r., poz. 640); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 25003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robot budowlanych (Dz.U.2003 nr 47 poz. 401). - Ustawą z dnia 7 lipca 1994 roku. Prawo Budowlane (Dz.U. nr 89, poz. 414) z późniejszymi zmianami; - PN-68/B Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonania i badania przy odbiorze; - BN-83/ Przewody ziemne. Roboty ziemne. Wymagania przy odbiorze; - BN-81/ Gazociągi ułożone w ziemi. Wymagania i badania; - BN-85/ Łuki i załamania gazociągów ułożonych w ziemi. Wymagania i badania Uzbrojenie terenu. Nie przewiduje się dodatkowego uzbrojenia terenu poza projektowanym Tereny zielone. W zakresie zagospodarowania terenu stacji nie przewiduje się terenów zielonych. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
17 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem Warunki geotechniczne posadowienia obiektów. Strona W oparciu o wytyczne dotyczące eksploatacji gazociągów do przesyłu gazu ziemnego stwierdza się, że projektowana inwestycja nie będzie miała ujemnego wpływu na środowisko gruntowo-wodne stąd nie przewiduje się lokalnego monitoringu wód podziemnych. Ocenę warunków gruntowo-wodnych opracowano w oparciu o rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 września 1998 roku (Dz.U, nr 126 poz. 839). w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadowienia obiektów budowlanych. Zakres czynności przy ustalaniu warunków posadowienia przyjęto jak dla kategorii geotechnicznej I, która obejmuje niewielkie obiekty budowlane w prostych warunkach gruntowych dla których wystarcza jakościowe określenie własności gruntów takie jak wykopy do głębokości 1,2^2,0 m dla układania gazociągów i małych fundamentów. Podłoże terenu stanowią grunty spoiste w postaci glin piaszczystych wilgotnych o nośności wystarczającej dla posadowienia projektowanych gazociągów oraz projektowanych obiektów wymagających niewielkich fundamentów. Pod względem urabialności występujące grunty zalicza się do kategorii III wg KNR. Eksploatacja obiektów będących przedmiotem inwestycji nie wpłynie ujemnie na środowisko gruntowo-wodne Odległości od obiektów. Dla projektowanego zakresu rzeczowego stosuje się odległości od innych obiektów istniejących i wchodzących w zakres projektowanej infrastruktury zgodnie z Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U, nr 75, poz. 690 z późn. zm.) oraz Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie war. tech., jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z 2013 r., poz. 640); Ocena zgodności projektu budowlanego z ustaleniami miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego. Projektowana stacja gazowa redukcyjno-pomiarowa 1 będzie zlokalizowana na terenie działki o numerze ewidencyjnym 310 w Rudniku nad Sanem, powiat niżański, jednostka ewidencyjna _4 Rudnik nad Sanem - miasto, obręb 0001 Rudnik nad Sanem. Na przedmiotowym terenie brak jest aktualnie obowiązującego miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego MPZP. W związku z powyższym na etapie projektowania uzyskano decyzję lokalizacji inwestycji celu publicznego znak BI z dnia r. wydaną przez Burmistrza Gminy i Miasta Rudnik nad Sanem Prace spawalnicze Technologia wykonywania złączy spawanych. Łączenie rur stalowych należy prowadzić poprzez spawanie elektryczne metodą TIG 141 lub kombinacją 141/111 wg PN-EN ISO 4063:11 Spawanie i procesy pokrewne. Nazwy i numery procesów. Prace spawalnicze oraz kontrole złączy spawanych należy wykonać wg normy PN-EN 12732:2004 Systemy dostawy gazu. Spawanie rurociągów stalowych. Wymagania funkcjonalne. Przygotowanie elementów do spawania, cięcie i ukosowanie (kształt oraz wymiary brzegów elementów łączonych) należy wykonać zgodnie z PN-EN 29692: Spawanie łukowe elektrodami otulonymi, spawanie łukowe w osłonach gazowych i spawanie gazowe. Przygotowanie brzegów do spawania stali. Prace spawalnicze realizowane w ramach budowy projektowanej stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 powinny być wykonane przez Wykonawcę posiadającego stosowne uprawnienia wydane w formie decyzji Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
18 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 NmVh, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona -1 8 administracyjnej przez właściwy organ Urzędu Dozoru Technicznego. Osoby bezpośrednio wykonujące połączenia spawane powinny posiadać uprawnienia (świadectwa kwalifikacyjne wydane przez Urząd Dozoru Technicznego) do spawania w zakresie metody spawania, materiału, średnicy, grubości i rodzaju złącza zgodnie z PN-EN 287-1:2007 Egzamin kwalifikacyjny spawaczy - spawanie. Część ł: Stale. Wykonawca powinien przedstawić certyfikaty potwierdzające spełnienie wymagań normy ISO 9001 (2) - model zapewnienia, jakości w projektowaniu, produkcji, instalowaniu i serwisie. Dotyczy to również złączy 0 średnicy D < 25 mm. Personel nadzorujący prace spawalnicze powinien być kwalifikowany zgodnie z PN-EN ISO 14731:2008. Wykonawca ma obowiązek zgłoszenia Inwestorowi zamiaru wykonania części zleconych robót przez swych Podwykonawców, których obowiązują wszelkie wymagania opisane powyżej stawiane w stosunku do Wykonawcy, któremu powierzono prowadzenie robot. Spawanie należy prowadzić zgodnie odpowiednimi kartami operacyjnymi złącza spawanego (WPS), uzgodnionymi z Inwestorem, oraz organem dozoru technicznego zgodnie z PN-EN 288-2:1994/A1: Wymagania dotyczące technologii spawania metali i jej uznawanie. Do sczepiania i spawania należy stosować materiały dodatkowe oraz parametry spawania zgodnie z właściwymi kartami operacyjnymi (WPS). Wykonawca musi posiadać uznanie technologii spawania WPQR (wraz z raportem z badań nieniszczących/niszczących) na wszystkie rodzaje wykonywanych złączy spawanych wg PN-EN ISO ( PN-EN 288-3). Wymaga się sporządzenia zbiorczego planu spawania dla wykonawstwa wszystkich złączy 1przekazania go do zatwierdzenia wraz z instrukcjami WPS. Przy zatwierdzeniu dokumentacji spawalniczej wymaga się sporządzenia schematów (układów spoin) w formie rysunku wykonawczego. Oznaczenia spoin powinny być identyfikowalne z opisem w planie spawania. Wykonawca ma obowiązek powiadomić z wyprzedzeniem, co najmniej 3 dniowym o zamiarze przystąpienia do wykonania prac spawalniczych służby spawalnicze Inwestora. Dokumentacja wykonawcza oprócz Dziennika Spawania musi być uzupełniona o rysunek wykonawczy (schemat) z zaznaczonymi i opisanymi wszystkimi spoinami. Opis ten powinien być zgodny z zapisami w Dzienniku Spawania (nr spoiny, znak spawacza, rodzaj złącza). Wszelkie operacje cięcia rur przewodowych, łuków, króćców itp. wymagają opisania w Dzienniku Spawania. Do wykonywania połączeń spawanych należy stosować wyłącznie atestowane materiały spawalnicze, przy czym wymagane jest świadectwo 3.1. Jeżeli wśród złączy spawanych występują odgałęzienia rurowe o kącie < 45 to wykonawca na tego typu połączenia musi wykazać się odrębną uznaną technologią spawania WPQR. Wymaga się, aby przy uznaniu technologii spawania przeprowadzona była próba udamości w temperaturze -30 C dla wykonanych złączy spawanych (jedno badanie dla określonej grupy materiałowej oraz zastosowanej metody spawania). Jeżeli wykonawca przy uzyskiwaniu uznania technologii spawania nie przeprowadzał badania w zakresie udamości we wspomnianej temperaturze, to winien przewidzieć przeprowadzenie takiego badania na roboczej próbce spawanej z wybranego elementu rurowego wykonywanego obiektu. Nie dopuszcza się na elementach kutych i ciągnionych (kolana, zwężki, trójniki) naruszania ciągłości ścianki poprzez wspawywanie innych elementów. Tego typu włączenia należy dokonywać jedynie na prostych odcinkach rur. Krawędzie złączy winny być przygotowane zgodnie z normami PN-EN , PN-EN ISO oraz Instrukcją Technologiczną Spawania WPS. Każda spoina powinna zostać oznakowana znakiem spawacza, który ją wykonywał, przy czym zabrania się cechowania znakami twardymi (tzw. stemplami). Znaki spawaczy mają być jednoznacznie identyfikowalne z wpisem do dziennika spawania. I _ x Przedsiębiorstwo izcu>?iyoivii3ivyo unug Usług ijazymiib^cu Gazowniczych x TARGAZ niwjruj jclli Jan Wiśniowicz tt Z ul. Towarowa 4/1, Tarnów, Tel , faks " 6r- targaz@targaz.
19 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej P Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. S trona-1 9 Agregaty spawalnicze, źródła prądu, urządzenia do cięcia i ukosowania termicznego i mechanicznego, centrowniki, urządzenia do podgrzewania i obróbki cieplnej, wskaźniki temperatury oraz inne przyrządy związane z prowadzeniem prac spawalniczych a w szczególności te, które mają wpływ na jakość wykonywanych spoin powinny być utrzymane w dobiym stanie technicznym i operacyjnym z uwzględnieniem ISO 9001 (2) - model zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, instalowaniu i serwisie. Wykonawca zobowiązany jest powołać w schemacie organizacyjnym budowy osobę odpowiedzialną za nadzór nad sprzętem spawalniczym. Zaleca się aby źródła prądu posiadały regulatory oraz mierniki parametrów spawania z możliwością ich odczytu i regulacji. Wydatek gazów ochronnych do spawania powinien być regulowany za pomocą przepływomierzy wskazujących bezpośrednio ich wartość. Wykonawca powinien posiadać i stosować wzorcowe przyrządy pomiarowe do kontroli parametrów spawania, zwłaszcza natężenia prądu i napięcia łuku. Należy stosować zaciski prądowe przewodów przyłączeniowych do wyrobu spawanego nie powodujące zajarzeń łuku na powierzchni wyrobu jak również ich lokalnego nagrzewania. W trakcie spawania osoba wykonująca złącze spawane powinna w sposób ciągły kontrolować zmienne zasadnicze tego procesu a w szczególności: - temperaturę podgrzewania wstępnego i międzyściegowego; - grubość złącza spawanego przed niezamierzonym przerwaniem prac; - parametry spawania złącza; Zmienne zasadnicze procesu spawania, o których mowa powyżej powinny zostać określone w instrukcji technologicznej spawania - WPS a ich zmiana wymaga ponownego uzgodnienia instrukcji technologicznej spawania z odpowiednim organem Urzędu Dozoru Technicznego i Inwestorem. Złącza spawane rur przewodowych należy wykonać jako doczołowe z pełnym przetopem. Złącza doczołowe stalowych rur przewodowych i elementów rurociągów o różnej grubości ścianki powinny być wykonywane z pocienieniem elementu grubszego pod kątem nie większym niżeli 15 i łagodnym przejściem w materiał elementu o mniejszej grubości. Dopuszcza się spawanie doczołowe bez pocieniania elementu grubszego jeżeli różnica grubości ścianek tych elementów nie przekracza wartości 30% grubości cieńszej ścianki i jest nie większa niż 4 mm. Minimalna długość wstawki rury przewodowej, wspawywanej w rurociąg powinna wynosić V%średnicy nominalnej DN, jednakże nie mniej niż 100 mm. Odchylenie płaszczyzny czołowej łączonych elementów od wymaganej prostopadłości do osi wzdłużnej nie powinno przekroczyć 1,5. Stalowe rury przewodowe przed spawaniem należy ustawić współosiowo przy użyciu urządzeń centrujących lub scalone przez wykonanie spoin szczepnych o parametrach ustalonych w instrukcji technologicznej spawania - WPS. Spoiny szczepne należy przetopić w procesie spawania. Wykonanie złączy spawanych odgałęzień lub króćców z rurą przewodową, powinno być poprzedzone badaniami nieniszczącymi obszaru planowanego połączenia na rurze przewodowej Badanie złączy spawanych. Wykonane połączenia spawane podlegają badaniom wizualnym (100%) oraz radiograficznym (100%). Spoiny odgałęzień rurowych, króćców oraz spoin pachwinowych podlegają obowiązkowo badaniom wizualnym (100%) i magnetyczno-proszkowym (100%). Spoiny nie poddawane próbom ciśnieniowym (łączące poszczególne sekcje próbne po próbach ciśnieniowych) muszą być dodatkowo poddane badaniom ultradźwiękowym w zakresie 100%. Dotyczy to również spoin włączeniowych tzw. gwarantowanych. ifjargaz 1996 r. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
20 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 20 Badania nieniszczące należy zlecać wyłącznie laboratorium z uznaniem wg normy PN-EN ISO-17025, personel badań nieniszczących powinien ponadto posiadać kwalifikacje zgodne z PN-EN 473. Kryterium odbioru złączy spawanych: Poziom jakości B wg PN -EN ISO Odstępstwa dla niektórych niezgodności spawalniczych wg tabeli G.l normy PN-EN w zakresie kryterium akceptacji dopuszcza się tylko dla spoin gazociągu przyłączeniowego oraz spoin montażowych wykonywanych w warunkach budowy. W przypadku badań magnetycznoproszkowych obowiązuje poziom akceptacji 1. Wytyczne prowadzenia badań: wizualne wg PN-EN 970 radiograficzne wg PN-EN 1435 (technika wykonania - klasa B) magnetyczno-proszkowe wg PN-EN 1290 ultradźwiękowe wg PN-EN 583 (cz. 1 i 2), PN-EN W przypadku wykonania wadliwych spoin dopuszcza się tylko jednorazowa naprawę niezgodnego z wymaganiami odcinka spoiny. Naprawę miejscową złącza można stosować w przypadku, gdy niedopuszczalne niezgodności spawalnicze nie przekraczają 20% całkowitej długości spoiny. W przypadku pęknięć miejscowych naprawa jest niedopuszczalna - należy dokonać naprawy spoiny poprzez jej wycięcie i wykonanie nowej. W przypadku kiedy niezgodności spawalnicze skupione są na długości spoiny większej niżeli 20% lub w kilku miejscach oddalonych od siebie na długości mniejszej niżeli 200 mm, należy wyciąć całą spoinę i ponownie wykonać nową bez względu na sumaryczną długość tych niezgodności. Po wykonaniu naprawy spoiny należy poddać ponownie badaniom wizualnym i radiograficznym. Oznaczenie wadliwych złączy nie może zostać usunięte do czasu zakończenia naprawy z wynikiem pozytywnym. Rodzaj lub położenie złącza spawanego Badanie wizualne Badanie radiograficzne Badanie obecności pęknięć powierzchn iowych Spoiny obwodowe VT-100% RT-100% Odgałęzienia, króćce oraz spoiny VT-100% MT-100% 20% UJ pachwinowe Spoiny wzdłużne, złączki tulejowe gięte VT-100% RT-100% Spoiny nieobjęte próbami ciśnieniowymi VT-100% RT-100% w Gazociągi w I klasie lokalizacji VT-100% RT-100% Jeżeli stosowane byłyby spoiny z niepełnym przetopem należy wykonać 100% badań. Złącza należy badać w 100% dwoma różnymi metodami badawczymi np. RT/UT. Kryteria akceptacji złączy spawanych stalowych w odniesieniu do projektowanych gazociągów przedstawia poniższa tabela. Rodzaj lub położenie złącza spawanego Kryteria akceptacji złączy spawanych zgodnie z wymaganiami PN jako poziomu jakości wad Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
21 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 21 Spoiny obwodowe Odgałęzienia, króćce oraz spoiny pachwinowe Spoiny wzdłużne, złączki tuiejowe gięte Spoiny nieobjęte próbami ciśnieniowymi Gazociągi w I klasie lokalizacji Poziom jakości B z wyjątkiem pęcherze i pory - poziom jakości C; pęcherze wzdłużne - poziom jakości B (4); - brak wtopienia - wady długie - poziom jakości C; - wady krótkie - poziom jakości D; brak przetopu - poziom jakości C; podtopienie - wysokość h<0,l T, lecz nie więcej niż ł,5mm i dłuższe niżeli 50mm. - nadmierny nadlew - poziom jakości C; - wyciek krótki - poziom jakości C; miejscowe nadmierne przetopienie - akceptowane do dług. <10 mm, szer. < 4 mm, wys. < 4 mm. - przesunięcie brzegów - (2) wklęśnięcie grani - poziom jakości C (i); ślady zajarzenia - nieakceptowane; rozpryski - nieakceptowane; występowanie wielu wad - (3). Grubość ścianki t t < 10 mm Dopuszczalne przesunięcie zewnętrzne 0,3 x t Dopuszczalne przesunięcie wewnętrzne 1 mm na całym obwodzie 10 mm < t < 24 mm 3,0 mm 2 mm powyżej długości DN t >24 mm 0,125 x t 2,5 mm powyżej 1/3 długości DN (1) - Każda długość sąsiadującego wklęśnięcia grani spoiny jest akceptowana, jeżeli gęstość obrazu radiograficznego nie przekroczy gęstości najcieńszego miejsca materiału rury przewodowej. W przypadku przekroczenia gęstości, długość wklęśnięcia spoiny jest ograniczana do 10 mm w dowolnym miejscu na każde 30 mm spoiny ciągłej lub całkowitej długości spoiny, bez względu która z tych wartości jest mniejsza. (2) - Dopuszczalne przesunięcie powierzchni: (3) - Łączna grubość wszystkich wad na każde 300 mm spoiny nie może przekraczać wartości 50 mm. (4) - W przypadku rur przewodowych z wadą typu krater, wybrane wady są akceptowane jako pęcherze podłużne. Wyniki badań należy udokumentować poprzez przygotowanie protokołu z badań radiograficznych, dziennika spawania oraz szkiców rozmieszczenia spoin z ich numeracją umożliwiającą w sposób jednoznaczny identyfikację wykonanej spoiny. Wykonawca powinien ponadto posiadać certyfikaty materiałów dodatkowych (druty, elektrody). Dokumenty normatywne: - EN Systemy dostaw gazu. Spawanie rurociągów stalowych. Wymagania funkcjonalne. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
22 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nnf/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 22 PN-ISO System jakości. Model zapewnienia jakości w projektowaniu pracach rozwojowych, konstruowaniu, produkcji instalowaniu i serwisie. - EN 729-1, 2, 3 - Spawalnictwo. Spawanie metali. Pełne wymagania dotyczące jakości w spawalnictwie. - PN-EN Egzamin kwalifikacyjny spawaczy. Spawanie - Część 1: Stale - PN-EN Spawalnictwo. Nadzór spawalniczy. Zadania i odpowiedzialność. - PN-EN Klasyfikacja certyfikacja personelu badań nieniszczących. Zasady ogólne. - PN-EN Spawalnictwo. Podstawowe połączenia spawane elementów stalowych. Części ciśnieniowe. - PN-EN Spawanie łukowe elektrodami otulonymi, spawanie łukowe w osłonach gazowych i spawanie gazowe. Przygotowanie brzegów do spawania stali. - PN-ISO Rury stalowe. Przygotowanie końców rur i kształtek do spawania. - PN-EN Spawalnictwo. Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne. - PN-EN Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania radiograficzne złączy spawanych. - PN-EN Badania nieniszczące złączy spawanych. - PN-EN Badania nieniszczące. Badania ultradźwiękowe. Zasady Ogólne. ATaraaz \ u f 199& t. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
23 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Ochrona antykorozyjna Do budowy gazociągów należy stosować rury stalowe izolowane fabrycznie izolacją trójwarstwową polietylenową wzmocnioną 3LPE-Nv. Kształtki podziemne należy izolować powłoką zewnętrzną z tworzyw sztucznych kl. C-50 wg normy PN-EN 12068:2002 tj. masą podkładowa (primer) oraz taśmą ochronną z PE np. Polyken, Antagor, Ałtene. Złącza spawane podziemne należy izolować za pomocą rękawów termokurczliwych kl. C-50 np. firmy Raychem posiadających stosowną aprobatę techniczną IGNiG w Krakowie. Sprawdzenie rezystancji powłoki izolacyjnej gazociągu należy wykonać w obecności inspektora nadzoru oraz przedstawiciela Inwestora. Szczelność powłoki izolacyjnej należy zbadać wysokonapięciowym poroskopem iskrowym przy napięciu pobierczym: - dla powłoki izolacyjnej fabrycznej rur wynoszącym 25 kv. - dla powłok wykonywanych na placu budowy (rękawy termokurczliwe, taśmy) wynoszącym 15 kv przy grubości powłoki w klasie C-50 wynoszącej 3 mm. Celem zabezpieczenia antykorozyjnego nadziemnych elementów orurowania zespołów zaporowo - upustowych na terenie stacji oraz instalacji wewnątrz kontenera należy stosować zestaw systemu malarskiego wg PN-EN ISO :2009 Cześć 5 - Ochronne systemy malarskie, tabela 3 Systemy malarskie dla stali węglowej niskostopowej kategoria korozyjności C3, nr systemu A3.09. Należy stosować podkład z farby epoksydowej o grubości suchej powłoki 80 (im, oraz powłokę nawierzchniową z farby poliuretanowej o gr. suchej powłoki 180 pm w kolorze żółtym (RAL 1018, 1021, 1023). Całkowita grubość przyjętej w projekcie powłoki wynosi 260 pm, co mieści się w zakresie 250 ^ 300 pm podanym w wytycznych do projektowania ochrony przeciwkorozyjnej GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie. Przed nałożeniem powłok malarskich powierzchnie elementów stalowych należy oczyścić. Stopień przygotowania powierzchni do malowania - Sa2 1/2 wg PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Cześć 4 - Rodzaje powierzchni i sposoby przygotowania powierzchni. Podłoże powinno być suche, czyste oraz odtłuszczone. Należy stosować się do instrukcji producenta materiałów izolacyjnych. Badania powłok izolacyjnych należy potwierdzić świadectwem odbioru 2.2 zgodnie z PN-EN 10204:2006+A Ochrona odgromowa i wyrównywanie potencjałów. Instalację stalową stacji redukcyjno - pomiarowej należy zabezpieczyć przed wyładowaniami atmosferycznymi zgodnie z PN-EN :2011, PN-EN Należy stosować uziomy sztuczne otokowe. Uziomy piorunochronne należy łączyć z uziemieniem innych urządzeń elektroenergetycznych bezpośrednio. Połączenia przewodów odprowadzających należy spawać. Należy zapewnić wyrównanie potencjałów wszystkich elementów metalowych obiektu stacji za pomocą sieci ochronnej obiektu, na którą składają się przewody wyrównawcze, przewody ochronne, przewody neutralno ochronne, przewody uziomowe oraz ochronniki. Połączenia kołnierzowe rurociągów i armatury, w których stosuje się uszczelki izolacyjne należy zbocznikować, a w przypadku kołnierzy które posiadają dwie śruby o łącznej powierzchni większej niżeli 50 mm2, należy zabezpieczyć dwie śruby przed obluzowaniem za pomocą Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
24 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 24 podkładki sprężystej lub koronkowej - złącza te oznaczyć kolorem czerwonym. Należy wykonać pomiary rezystancji uziomów, Oznakowanie gazociągów. Trasę poszczególnych gazociągów (wlotowy oraz wylotowe) stacji gazowej redukcyjnopomiarowej należy oznakować w terenie poprzez zabudowę słupków betonowych znacznikowych typu Al (niskie) wg obowiązujących standardów technicznych ST-IGG- 1001:2011 Gazociągi. Oznakowanie trasy gazociągów. Wymagania ogólne, ST-IGG- 1003:2011 Gazociągi. Słupki oznaczeniowe i oznaczeniowo - pomiarowe. Wymagania i badania, oraz ST-IGG-1004:2011 Gazociągi. Tablice orientacyjne. Wymagania i badania. Słupki w miejscach rozmieszczenia punktów oznacznikowych gazociągów należy wyposażyć w tabliczki orientacyjne wykonane zgodnie z w/w standardem technicznym. Na całej długości projektowanych gazociągów ich położenie w terenie należy oznakować taśmą ostrzegawczą zgodnie z wymaganiami ST-IGG-1002:2011 Gazociągi. Oznakowanie ostrzegające i lokalizacyjne. Wymagania i badania. Taśmę należy ułożyć w gruncie na wysokości, co najmniej 0,4 m powyżej rury Próby ciśnieniowe. Zespoły zaporowo upustowe na wlocie i wylocie stacji jak również instalację technologiczną filtracji, podgrzewania, redukcji ciśnienia i pomiaru objętości przepływu gazu wewnątrz kontenera stacji należy wykonać, jako prefabrykaty i dostarczyć w całości na plac budowy. Po zakończeniu prac montażowych instalację należy oczyścić z wszelkich zanieczyszczeń poprzez min. dwukrotne przedmuchanie gazem obojętnym np. azotem. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z 2013 r., poz. 640) rurociągi i armatura stacji przed rozruchem technicznym i oddaniem do eksploatacji powinny zostać poddane próbom ciśnieniowym wytrzymałości i szczelności. Próby ciśnieniowe gazociągów między-obiektowych na terenie stacji należy wykonać po ich ułożeniu w wykopie, na gazociągu całkowicie zamontowanym z wyjątkiem miejsc z zamontowaną armaturą lub przeznaczonych do jej montowania. Warunkiem dopuszczenia do prób ciśnieniowych jest pozytywny wynik sprawdzenia szczelności połączeń spawanych gazociągu przed opuszczeniem do wykopu Opis poszczególnych sekcji poddawanych próbom ciśnieniowym. Ze względów bezpieczeństwa zaleca się wydzielenie na czas prób ciśnieniowych poszczególnych sekcji gazociągów i instalacji stacji. Ponieważ całość gazociągów i układów technologicznych stacji redukcyjno-pomiarowej 1 poddawana jest próbom ciśnieniowym dopuszcza się jednoczesne prowadzenie prób ciśnieniowych poszczególnych sekcji przy zachowaniu odpowiednich środków bezpieczeństwa ustalonych przez Wykonawcę odpowiedzialnego za wykonanie prób ciśnieniowych. Próby ciśnieniowe układów technologicznych zabudowanych wewnątrz kontenera stacji powinny być wykonane przez ich dostawcę na hali produkcyjnej. Wyniki prób dostawca powinien przekazać Inwestorowi wraz z dokumentacją techniczno ruchową stacji. SEKCJA I wg schematu rys. nr T-RR Gazociąg w/c na terenie projektowanej stacji redukcyjno-pomiarowej 1 zasilający stację redukcyjno-pomiarową, zespół zaporowoupustowy w/c DN 100. Odcinek pomiędzy punktem włączenia do istniejącej sieci gazowej Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
25 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 25 (przyłącz DN 100) do kołnierza na kolektorze w/c wewnątrz kontenera stacji. Łączna długość odcinka gazociągu DN 100 poddanego próbie wynosi ~ 72,20 mb. - hydrauliczna próba wytrzymałości na ciśnienie: p wl = 1,5 MOPwej = 1,5 6,0 MPa = 9,0 MPa medium: woda, czas trwania próby t - 2godz. - hydrauliczna próba szczelności na ciśnienie: p al = 1,1 MOPweJ = 1,1 6 fi MPa = 6,6MPa medium: woda, czas trwania próby t = 24godz. Z prób należy wyłączyć aparaturę kontrolno-pomiarową. W czasie trwania prób armatura odcinająca powinna znajdować się w pozycji zgodnej z zaleceniami jej producenta. Złącza spawane, połączenia rozłączne i armatura powinny być odsłonięte i dostępne do oględzin. SEKCJA II wg schematu rys. nr T-RR-ł Układy technologiczne w/c zabudowane wewnątrz kontenera stacji tj. układ filtracji, podgrzewania i redukcji ciśnienia gazu, począwszy od kolektora wlotowego w/c DN 50 do pierwszej armatury odcinającej DN 100 po redukcji ciśnienia włącznie. - hydrauliczna próba wytrzymałości na ciśnienie: p wl = 1,5 MOPwej = 1,5 6fiMPa = 9fiMPa medium: woda, czas trwania próby t 2godz. - hydrauliczna próba szczelności na ciśnienie: p al = 1,1 MOPwej = 1,1 *6fiMPa = 6fiMPa medium: woda, czas trwania próby t = 24godz. Z prób należy wyłączyć urządzenia filtracji i podgrzewania gazu, urządzenia redukcyjne i zabezpieczające, przewody impulsowe, oraz aparaturę kontrolno-pomiarową. W czasie trwania prób armatura odcinająca powinna znajdować się w pozycji zgodnej z zaleceniami jej producenta. Złącza spawane, połączenia rozłączne i armatura powinny być odsłonięte i dostępne do oględzin. Po wykonaniu prób hydraulicznych instalację należy osuszyć poprzez kilkukrotne przedmuchanie suchym powietrzem. SEKCJA III wg schematu rys. nr T-RR Układy technologiczne śr/c zabudowane wewnątrz kontenera stacji tj. układ pomiaru strumienia gazu, począwszy od kolektora wylotowego śr/c DN 150 po redukcji ciśnienia gazu, ciągi pomiarowe, do kolektora wylotowego DN 100 po pomiarze strumienia gazu włącznie. - pneumatyczna próba szczelności na ciśnienie: p 02 = 0,5 + 0,2MPa = 0,7MPa medium: azot, czas trwania próby t = 24godz. Z prób należy wyłączyć gazomierze (turbinowy i rotorowy) oraz aparaturę kontrolnopomiarową. W czasie trwania prób armatura odcinająca powinna znajdować się w pozycji zgodnej z zaleceniami jej producenta. Złącza spawane, połączenia rozłączne i armatura powinny być odsłonięte i dostępne do oględzin. (' Targaz Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
26 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 26 SEKCJA IV wg schematu rys. nr Gazociągi śr/c na terenie projektowanej stacji redukcyjno-pomiarowej DN 100 wraz z zespołami zaporowo-upustowym śr/c DN 100. Odcinek od kołnierza wylotowego na kolektorze śr/c za ciągami pomiarowymi do punktów włączenia do istniejącej sieci gazowej śr/c. Łączna długość odcinków gazociągu DN 100 wynosi 75,20 mb. - pneumatyczna próba szczelności na ciśnienie: Psz2 0,5 + 0,2MPa = OJ MPa medium: azot, czas trwania próby t = 24godz. Z prób należy wyłączyć aparaturę kontrolno-pomiarową. W czasie trwania prób armatura odcinająca powinna znajdować się w pozycji zgodnej z zaleceniami jej producenta. Złącza spawane, połączenia rozłączne i armatura powinny być odsłonięte i dostępne do oględzin Szczegółowy opis wykonania prób ciśnieniowych Tłoczenie czynnika próbnego należy przeprowadzać płynnie w dwóch etapach, początkowym do osiągnięcia 30% wartości ciśnienia próby szczelności Pszi i PSZ2, po czym tłoczenie należy przerwać i dokonać oględzin gazociągów. Podczas oględzin nie wolno prowadzić dalszego podnoszenia ciśnienia. Po pozytywnym wyniku oględzin należy prowadzić drugi etap podnoszenia ciśnienia do wartości próby wytrzymałości pwi (dotyczy SEKCJI I i II). W czasie trwania próby wytrzymałości zabronione jest prowadzenie oględzin gazociągu. Gazociąg należy uznać za wytrzymały jeżeli w okresie trwania próby nie stwierdzono nagłego spadku ciśnienia w wyniku nieszczelności, pęknięć lub odkształceń. Po wykonaniu próby wytrzymałości tj. po czasie 2 godz. od osiągnięcia i ustabilizowania się temperatury medium próbnego należy wykonać próbę szczelności w czasie 24h. Oględziny gazociągu można dokonywać nie wcześniej niżeli 2 godz. od rozpoczęcia próby szczelności. Podczas prób należy w sposób ciągły rejestrować ciśnienie oraz temperaturę. Do prób należy zastosować manometr precyzyjny kl. 0.6, rejestrator ciśnienia kl. 1.0, manometr przemysłowy kl. 1.6 oraz termometr. Przyrządy te powinny posiadać aktualne świadectwa legalizacji. Próby należy wykonać zgodnie z PN-92/M Gazociągi i instalacje gazownicze - Próby rurociągów. Próby wykonać w obecności przedstawicieli Inwestora, Użytkownika i Wykonawcy. Przeprowadzone próby należy udokumentować spisaniem protokołów sporządzonych wg wzorów wymaganych przez Inwestora. Ponieważ dla przyjętych w projekcie materiałów i grubości rur naprężenia obwodowe w materiale ścianki rury nie przekraczają 30% wartości granicy plastyczności materiału rur pozostając w zgodności z 34.1 ust. 2 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z 2013 r., poz. 640) dopuszcza się za zgodą Inwestora wykonanie prób ciśnieniowych zespołów zaporowo - upustowych, oraz gazociągów w/c układanych na terenie projektowanej stacji (SEKCJA I) jako pneumatycznych przy zastosowaniu gazu obojętnego np. azotu. Podczas prowadzenia prób Wykonawca zobowiązany jest do zastosowania odpowiednich środków bezpieczeństwa. A7a ra a z 19» r. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
27 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. 7. Harmonogram robót Strona - 27 Z uwagi na ograniczenie wolnej powierzchni na terenie działki uwarunkowane istniejącą zabudową konieczne jest przeprowadzenie robót budowlanych w pięciu kolejnych etapach. Przedstawiona koncepcja modernizacji stacji redukcyjno-pomiarowej 1 pozwala na zabudowę nowoprojektowanych układów technologicznych na istniejącym terenie przy jednoczesnym zachowaniu ciągłości dostaw gazu z istniejącej stacji do momentu wykonania robót przełączeniowych. Obiekty nowoprojektowane i istniejące nie kolidują ze sobą. W czasie robót przełączeniowych odbiorcy gazu będą zasilani z akumulacji w sieci dystrybucyj nej podtrzymywanej za pośrednictwem sąsiedniej stacj i zlokalizowanej w m. Rudnik ul. Żwirki i Wigury. Należy zatem wykonać spięcie obu gazociągów śr/c poprzez by-passy zainstalowane na fittingach wykonanych w celu stopowania przepływu w gazociągach śr/c. Zakres wykonywanych robót budowlanych Etap robót Przedział czasowy Obsługa geodezyjna wytyczenie obiektów w terenie dni Roboty ziemne: Wykonanie robót budowlanych mających na celu przygotowanie terenu stacji do zabudowy poszczególnych układów i gazociągów. Ukształtowanie i zagęszczenie powierzchni terenu. Wykonanie wykopów, oraz fundamentów pod kontenery stacji redukcyjno-pomiarowej. Zabudowa kontenerów prefabrykowanych wraz instalacją technologiczną^. Wykonanie wykopów liniowych pod gazociągi przyłączeniowe do istniejącej sieci gazowej oraz odcinki gazociągów w/c i śr/c na terenie stacji. Przygotowanie podłoża dna wykopu. Zabudowa ZZU w/c na terenie stacji - ustalenie orurowania w pionie i poziomie. II-I II-5 60 dni Zabudowa ZZ śr/c (ł szt.) na terenie stacji - ustalenie 11-6 orurowania w pionie i poziomie. Zabudowa ZZU śr/c (2 szt.) na terenie stacji - ustalenie 11-7 orurowania w pionie i poziomie. Wykonanie odcinków gazociągów w/c i śr/c na terenie stacji. Prace spawalnicze oraz izolacyjne Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
28 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 28 Oczyszczenie gazociągów poprzez przedmuchanie sprężonym powietrzem. Przygotowanie poszczególnych sekcji orurowania do prób ciśnieniowych wytrzymałości i szczelności. Nakrycie gazociągów Wykonanie prób ciśnieniowych poszczególnych sekcji orurowania na terenie stacji. Ułożenie tras kablowych na terenie stacji - okablowanie telemetrii oraz zasilania elektrycznego na terenie stacji gazowej. Wykonanie uziomu otokowego oraz pozostałych elementów systemu ochrony odgromowej obiektu. Montaż układów AKP i telemetrii - kontrola poprawności transmisji danych (*) W podany okresie odbiorcy gazu będą zasilani z istniejącej stacji gazowej, która nie koliduje z nową zaprojektowaną infrastrukturą. Przygotowanie stacji do odbioru technicznego - odbiór techniczny stacji dni Wykonanie robót przełączenie wych polegających na włączeniu projektowanej stacji do istniejącej sieci gazowej w/c i śr/c(. Włączenie projektowanego gazociągu DN 100 do gazociągu w/c DN 100 stanowiącego odgałęzienie z gazociągu źródłowego - metoda tradycyjna. Włączenie projektowanego gazociągu śr/c DN 100 mm do gazociągów śr/c DN 80 i DN 40-2 szt. metoda hermetyczna. Włączenie gazociągów średniego ciśnienia do istniejącej sieci gazowej zakłada się wykonać metodą hermetyczną poprzez stopowanie jednostronne (fitting + by pass). Odbiorcy gazu w czasie robót przełączeniowych (ok. 12h) będą zasilani z akumulacji w sieci dystrybucyjnej podtrzymywanej za pośrednictwem sąsiedniej stacji zlokalizowanej w m. Rudnik ul. Żwirki i Wigury. Należy IV-1 IV -2 5 dni k i j a m i Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks e-maił targaz@targaz.
29 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. wykonać spięcie obu gazociągów śr/c poprzez by-passy zainstalowane na fittingach stopowania gazociągów. Strona - 29 Zagazowanie instalacji projektowanej stacji redukcyjnopomiarowej 1 rozruch próbny. Ustalenie okresu ruchu próbnego stacji wg wytycznych Inwestora tj. Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie. IV -3 (**) Szczegółowy sposób wykonania prac przełączeniowych oraz sposób zasilania odbiorców gazu w przedmiotowym okresie należy ustalić z Inwestorem. Zakrycie gazociągów w punktach włączeń do istniejącej sieci gazowej. Niwelacja terenu, doprowadzenie terenu wokół ogrodzenia stacji do stanu pierwotnego. Likwidacja poszczególnych elementów istniejącej stacji gazowej: Demontaż urządzeń technologicznych istniejącej stacji gazowej wraz z obudową kontenerową. Likwidacja ZZU w/c i ZZU śr/c oraz odcinków istniejących gazociągów na terenie stacji poprzez ich odgazowanie, dwukrotne przedmuchanie gazem obojętnym a następnie wydobycie z gruntu i złomowanie. Likwidacja istniejących elementów zagospodarowania terenu stacji w tym rozbiórka całości ogrodzenia, ciągów komunikacyjnych oraz placów i chodników. Wykonanie robót związanych zagospodarowaniem terenu stacji. Ukształtowanie i zagęszczenie terenu stacji. Przygotowanie podłoża pod zabruki. Zabudowa chodników, placów i drogi wewnętrznej na terenie stacji z kostki brukowej. Remont zjazdu na teren stacji. Budowa ogrodzenia terenu stacji redukcyjno - pomiarowej. V VI-1 VI-2 VI-3 VII 5 dni 14 dni 30 dni Inwentaryzacja geodezyjna, powykonawcza. VIII 2 dni Przygotowanie stacji do odbioru końcowego - odbiór końcowy stacji. IX 3 dni Łączny zakładany czas budowy kompletnej stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej liczony począwszy od dnia przekazania terenu wykonawcy do dnia odbioru końcowego wynosi dni (4,6 miesiąca). ATargaz V * Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
30 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. 8. Obliczenia projektowe Obliczenia wytrzymałościowe wg załącznika nr 1 do projektu wykonawczego. Strona Obliczenia połączeń kołnierzowo - śrubowych zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości kołnierzy zaślepiających zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek rur zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek elementów kształtowych (kolana) zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek elementów kształtowych (trójniki) zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej Obliczenia grubości ścianek elementów kształtowych (zwężki) zastosowanych do budowy układów technologicznych stacji gazowej. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
31 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nni3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Obliczenia urządzeń technologicznych stacji Dane do obliczeń i doboru urządzeń technologicznych stacji. a = 6 o o Nm h MOP = 6,0 MPa =6,0 MPa Jr I max Pl*m =2>8 MPC> Pl ma* = 0>30 MPa Plmm = 15 MPa Pirob.= 0,20=0,25 MPa Tx= 273,15 K 72 = 278,15 K Dobór wielkości reduktorów ciśnienia gazu i zaworów szybkozamykających 1 redukcji. Reduktor roboczy ^ lmm > 0,5 przepływ qn przy krytycznym stosunku ciśnienia; P max m v - 82, prędkość wylotowa z reduktora; 8 s DN mm - średnica wylotowa po redukcji ciśnienia; m v - 8, prędkość wylotowa ze stacji dla przyjętej średnicy przewodu - 4 dla Qnmaks ; s DNred ~ 1 inch - wymagana średnica reduktora; 3 CGred wymagane CG reduktora dla danej przepustowości; h m3 CG = przyjęte CG reduktora h CC ---- = 13% - wykorzystanie CG reduktora CG Nmax = 12 db(a) - maksymalny poziom hałasu N min = 68 db(a) - minimalny poziom hałasu Zawory szybkozamykaiace spadek ciśnienia na zaworze m'3 KGzsz = wymagane KG zaworu dla danej przepustowości h m3 KG = przyjęte KG zaworu h Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśni owicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
32 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona = 29,41 % - wykorzystanie KG zaworu KG Kr współczynnik kształtu korpusu na podstawie charakterystyk producentów zaworów szybkozamykających przyjęto dla zaworów o przepływie kątowym Kj =95-^115, oraz 0 przepływie osiowym ^=115-^135. Na podstawie przeprowadzonych obliczeń weryfikacyjnych zakłada się zastosowanie następującego zestawu urządzeń redukcyjnych i zabezpieczających na 1 redukcji: Producent - Fisher-Francel Reduktor typ EZR-PRX/120-OS2-2xMB071 DN 25 ANSI 600, C3 z wbudowanym zaworem szybkozamykającym AC= ±1,0% SG^+5% Sz=2,5% Zawór szybkozamykający OSE-OS2-2xMB071 DN 25 ANSI 600, C3 AGo= ±1,0% A Gu ±10,0% to=l s Wydmuchowy zawór bezpieczeństwa VS/AM-58 DN 25/25 PN 100-2szt. A O ±5,0% bi~±5,0% b2=10,0% Rodzaje sprężyn dla urządzeń redukcyjnych i zabezpieczających przed niekontrolowanym wzrostem ciśnienia (Wh0 i Whu) powinny zostać dobrane przez producentów urządzeń po otrzymaniu wytycznych od Inwestora odnośnie dokładnych zakresów nastaw ciśnienia 1wydatku przepływu gazu. Uwagi: W projekcie podano dobór urządzeń redukcyjnych i zabezpieczających przed niekontrolowanym wzrostem ciśnienia, który może zostać przyjęty do budowy stacji redukcyjnej będącej przedmiotem niniejszego opracowania. Dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń i armatury innych producentów pod warunkiem, że będą one spełniały wymagania projektowe , Obliczenie wymaganej powierzchni filtracyjnej oraz średnicy króćców filtrów gazu. A Q»'P -Ti m2 1 (Pu +Pa)-To-Qf D = I 4-z,-g -293,15 ;T 3600-/?lmin -273,15-w gdzie: z] = 0,978 oraz w =20. p a = 0,10325MPa T0 = 273,15K i T} - temp. gazu 6M m Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów, Tel , faks e-niail targaz@targaz.
33 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 33 m Qf = dopuszczalne obciążenie filtra. h Nrn a=6oo ~h Af = 0,33 m2 Dobt ~ 26,79 mm Przyjęto średnicę nominalną DN 50 dla której prędkość przepływu gazu wynosi odpowiednio: m w= 5,74 przy 1 filtrze w pracy; s m w = 2,87 przy 2 filtrach w pracy Obliczenia sprawdzające gazomierza rotorowego. Wielkość gazomierza rotorowego dobiera się wg tablicy 1 normy ZN-G-4010 w oparciu o przewidywany w trakcie jego użytkowania maksymalny <2max i minimalny Q. strumień objętości w m' przeliczony na warunki normalneq max i Q max w Nm: Dobrany w projekcie gazomierz posiada następujące parametry: G160, DN 80, PN 16, Qmax=240, zakresowość gazomierza 1:100. Obliczeniowy maksymalny strumień objętości gazomierza Qob} max w mr oblicza się ze m' n im ,325&Pa 3 6»m,x -101,325kPa = h = 24J g3 nr wzoru: Qt obi.max (l ,325)fcPfl h f i. obi.min P m in abs. m~ O -101,325^ im 600 h -0,05-101,325 Pa = 7 5 ( ,325)^ h Dobrana wielkość gazomierza powinna spełniać warunek Qmax > Qobim^ oraz m m m m Ponieważ ^ > 241,83, oraz 7,5 < warunki zostały spełnione. h h h h < Qoblmm Obliczenie wymaganej wielkości podgrzewaczy gazu. Obliczenie zapotrzebowania na ciepło ze względu na efekt JouIe a - Thompsona przy założeniu: At = A t + At, gazu 1 2 k J P. -0,= Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
34 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem, Strona - 34 = U,x - 4p.,» - Pi ) 5K At2 = 2 7 &,1 5 K - m,1 5 K = 5K A, =0,58-1,293 = 0,75-^f m ŁJ C =2, wartość może się nieznacznie różnić zależnie od składu gazu. Dobór mocy grzewczej podgrzewacza gazu zgodnie z wytycznymi warunków technicznych do projektowania oblicza się dla różnicy ciśnienia Ap maks. = 5,0 MPa, Dodatkowo zakłada się 10% strat ciepła na promieniowanie z nieizolowanego korpusu podgrzewacza. Obliczenie powierzchni wymiennika ciepła Założenia: - grawitacyjny przepływ płynu grzewczego w układzie otwartym; - wymiana ciepła w przeciwprądzie; - wymiennik z rurami gładkimi; kw - współczynnik wymiany ciepła wymiennika zakłada się o wartości k = 0, m K - wartość średniej temperatury płynu grzewczego (75^45 C) oraz średniej temperatury gazu (20-K) C) stąd Atv = 55 Coraz Atg = 45 C - wymagany przyrost temperatury At = 27,80 C Atw- At. Średnia logarytmiczna różnica temperatur: At = Aj "C, ln Ąt, At ą =600 Nm3 h At m =41,0 7 9 C k i Moc podgrzewacza W = 27323,33 = 7,589 kw h Powierzchnia grzewcza dla obiegu pompowego Ag = 0,414 m2 Powierzchnia grzewcza dla obiegu grawitacyjnego A = 0,85 m2 Obliczenia wymaganej średnicy króćców wodnych podgrzewacza gazu: Minimalna średnica króćca wodnego dla 0,5 m/s 15,3 mm Minimalna średnica króćca wodnego dla 0,1 m/s 34,1 mm Na podstawie przeprowadzonych obliczeń zakłada się zastosowanie następujących urządzeń do filtracji i podgrzewania gazu: Filtropodgrzewacze gazu prod. Gazomet typ FGWC-50/63-Z MR3 (L i P) o powierzchni filtracyjnej Af = 0,60 m2 (wkład filtracyjny typ GD2) i powierzchni wymiany 2 ł ł 3 cieplnej Ag = 1,65 m, objętość części wodnej Vw = 12,2 dm z króćcami przyłączy kołnierzowych części gazowej DN 50 PN B2 wg PN-EN A 71ara oz Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGA2 Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
35 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 35 Filtropodgrzewacze należy zamówić wyposażone w szybkozamknięcie do wymiany wkładów filtracyjnych, korek spustu kondensatu, oraz manometr wskazujący ciśnienie miejscowe MR100 zakr, 0...6,0 MPa kl. 1.6 i manometry różnicowe o zakresie Ap mbar ustanowione na wartość Ap = 500 mbar podłączone poprzez bloki zaworowe trój drogowe. Uwagi: Powyżej podano typ urządzenia który może zostać przyjęty do budowy stacji redukcyjnej będącej przedmiotem niniejszego opracowania. Dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń i armatury innych producentów pod warunkiem, że będą one spełniały wymagania projektowe Dobór kotłów grzewczych oraz układu regulacji temperatury. Dla uzyskania obliczonej mocy cieplnej wynoszącej 7,6 kw przyjmuje się 2 kotły gazowe prod. JubamGaz o mocy 19 kw (podstawowy i rezerwowy). Producent nie posiada w typoszeregu kotłów o mniejszej mocy nominalnej. Dodatkowo w bilansie uwzględniono grzejnik płytowy o mocy 0,955 kw w pomieszczeniu AKPiA stacji gazowej. Układ regulacji temperatury gazu na wyjściu ze stacji przedstawiono w części AKPiA projektu Obliczenie przekrojów kominów spalinowych kotłowni stacji. Zgodnie z obowiązującą Ustawą z dnia 7 lipca 1994 roku. Prawo Budowlane (Dz.U Nr 89 poz, 414) z późniejszymi zmianami, każdy obiekt wyposażony w kotłownię powinien mieć sprawną instalację spalinową. Instalacja taka podlega projektowaniu. Według warunków technicznych dla instalacji gazowych na paliwa gazowe przewody spalinowe, rozumiane jako połączenie urządzeń gazowych emitujących spaliny z kanałami spalinowymi w kotłowni, są częścią instalacji gazowej i podlegają przepisom dotyczącym instalacji gazowych. Obliczenia wykonano dla spalin powstałych ze spalania całkowitego węglowodorów (uśredniony skład stechiometryczny). m3 Vl9kw = 2, zużycie gazu przy wydajności znamionowej dla kotła o mocy 19 kw; h F = 20 Vmw - przyjęta objętość spalin; ^ = 125mm - przyjęta średnica przewodu spalinowego; K C = = 1,04 prędkość przepływu spalin w przewodzie spalinowym; 7l'< j) 2s K - 0, przyjęty współczynnik dla kanału spalinowego^ = 125mm ; / = 3,0mb - zaprojektowana długość przewodów spalinowych; K -C2 */ Ap =-^ = 0,284Pa - strata ciśnienia w przewodzie spalinowym; n-fy s ~ 4 ~ h = 2,3m - zaprojektowana wysokość przewodu spalinowego; Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów, Tel, , faks targaz@targaz.
36 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 36 Na podstawie wykresu i-s dla spalin wykresy en tropowe dla powietrza i spalin, wyznaczono entalpię spalin normalnych dla przyjętej średniej temperatury spalin w przewodzie YYl kominowym 80 C. is (w odniesieniu do lkmol spalin i przemiany izobarycznej) kmol M kg ys 0,948 - ciężar właściwy spalin przy założeniu średniej temp. w przewodzie h spalinowym 80 C. kg y ~ 1,164 - ciężar właściwy powietrza przy temp. 20 C; p m API = * -(r,-n )= 3,9 8 P a - ciśnienie statyczne słupa spalin; Ciąg kominowy: Apk = Aps - Ap = 3,696kPa Ponieważ Apmh = 1 Pa oraz Apmx = 15 Pa z powyższych obliczeń wynika, że < Apk > Apw a więc warunek spełniony. Dla odprowadzenia spalin z kotłów należy zastosować przewody spalinowe (j>s =110mm ze stali kwasoodpomej. Rura wewnętrzna ze stali chromoniklowej g=0,6mm np. stal X5CrNi nr odp. AISI 304. Wysokość komina spełnia warunki określone przepisami o ochronie powietrza atmosferycznego. Górna krawędź komina powinna zostać zamontowana na takiej wysokości, aby nastąpiło rozproszenie emitowanych spalin w powietrzu atmosferycznym poniżej wartości dopuszczalnej. W projekcie przyjęto wysokość 3,5 m. Kierunek prowadzenia przewodów kominowych powinien być pionowy, nie dopuszcza się odchylenia przewodów kominowych od pionu. Przewody spalinowe powinny być oddalone od kolumn wydmuchowych upustu gazu do atmosfery z instalacji gazowej znajdującej się wewnątrz części technologicznej kontenera. W projekcie przyjęto bezpieczną odległość wynoszącą 3,4 m. Wyloty przewodów kominowych powinny być dostępne do czyszczenia i okresowej kontroli i znajdować się na wysokości co najmniej 0,6 m powyżej stropu kontenera kotłowni Obliczenie warunków wentylacji kat. A dla pomieszczeń technologicznych. Wentylacja części technologicznej kontenera stacji gazowej powinna spełniać wymagania kat. A wg wytycznych w zakresie sieć przesyłowa gazu - Strefy zagrożone wybuchem - Urządzenia systemy ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem - Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie znak PK-KD-W02. Obliczenie wentylacji części technologicznej kontenera -1 redukcji. Warunki występowania wentylacji kat. A obliczamy ze wzoru F = 374 k. Warunek jest spełniony jeżeli łączna powierzchnia wszystkich otworów wentylacyjnych wlotowych i wylotowych wentylacji naturalnej w tym umieszczonych w dachu jest większa do w/w wartości wyrażonej w m2. Dla otworów wentylacyjnych wlotowych umieszczonych w trzech ścianach współczynnik obliczeniowy k = 1,33. Zakłada się, że natężenie ulatniania się gazu z największej z potencjalnych nieszczelności instalacji można sklasyfikować jako źródło emisji drugorzędnej, stąd Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tamów. Tel , faks c-mail targaz@targaz.
37 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q ~ 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 37 = 5,3-KT4 -{p, +0,1) =0,00323 h gdzie p r - 6,QA4Pa. F = 374-1,33 V - 34,4m3- kubatura pomieszczenia technologicznego; Minimalna krotność wymiany powietrza w pomieszczeniu technologicznym wynosi SQmax// = 26,73A V pum Wyznaczenie płaszczyzn wyrównania ciśnień: //j = 0,60- współczynnik oporu aerodynamicznego dla otworu nawiewnego; p 2 = 0,67 - współczynnik oporu aerodynamicznego dla otworu wywiewnego; kg yz = 1, ciężar właściwy powietrza zewnętrznego w temp. 5 C. m kg yw= 1, ciężar właściwy powietrza wewnętrznego w temp. 5 C. m h = 1,82 - odległość pionowa otworów nawiewnych i wywiewnych; /j = 1,238m2 - łączna powierzchnia otworów nawiewnych; f 2-0,782m2 - łączna powierzchnia otworów wywiewnych; Mt -A y = 5,78 przy czym z1+ z2 = h Ml fl2 rw Z rozwiązania powyższego układu równań otrzymujemy: z, =0,2685 oraz z2 =1,5515 Górna różnica ciśnień wynosi: Ap2 = z2 *(yz - yw) = 0,169Pa Prędkość przepływu strugi przez wywietrznik: 16 - Ap7 m v0= = 2,01 ~ przy czym dla wywietrzników zamontowanych na dachu 1 s Pi + 0,02* a d, = 0,5; Wobec powyższego ilość powietrza przepływająca przez pomieszczenie wynosi: fi,=v,-/2 =3484,4 T G~ri V = 919,5 < Q - zaprojektowana wentylacja spełnia wymogi wentylacji kl.a. h Kontener należy wyposażyć w kratki wentylacyjne montowane w dolnej części drzwi 7 szt. o wymiarach 0,26x0,68m co daje łączną powierzchnię /, = 1,238w2, oraz kratki wentylacyjne 5 szt. montowane powyżej drzwi kontenera o wymiarach 0,13x0,68m przy czym należy zapewnić dodatkowo otwory wentylacyjne 2 szt. 0160mm w dachu, co daje łączną powierzchnię f 2 = 0,482n r. Dopuszcza się zwiększenie wymiarów kratek wentylacyjnych, przy czym nie zaleca się montowania kratek o znacznie większych wymiarach ze względu na możliwość przedostawania się do wnętrza kontenera wody oraz Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
38 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 38 śniegu z opadów atmosferycznych na wskutek wiatru. Otwory dachowe należy zakończyć deflektorami wentylacyjnymi Obliczenia rozmiarów stref zagrożenia wybuchem. Klasyfikację oraz obliczenia zasięgu stref zagrożenia wybuchem obiektu dokonano na postawie wytycznych w zakresie sieć przesyłowa gazu - Strefy zagrożone wybuchem - Urządzenia systemy ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem - Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie znak PK-KD-W02. Urządzenia stacji kwalifikują się do strefy 2 zagrożenia wybuchem ze względu na możliwość krótkotrwałego występowania mieszaniny wybuchowej. Czynnikiem wybuchowym jest mieszanina gazu ziemnego z powietrzem, która jest zaliczana do klasy temperaturowej Tl i grupy wybuchowości IIA wg PN-84/E Obliczone rozmiary zasięgu stref zagrożenia wybuchem przedstawiono na rysunku nr T-RR w rzutach poziomym i pionowych Wokół połączeń rozłącznych (kołnierze, dławiki i złączki), strefę określa się jako bryłę obrotową o promieniu Ri wynoszącym: Rj = 0,6 [p + 0,1 )0,55, gdzie "p" oznacza ciśnienie w [MPa]. dla p r - 6,0MPa p r = 0,5MPa Rl = l,67m Rx 0,46w Wokół wylotów kolumn upustowych ZZU oraz zaworów odgazowania ciągów redukcyjnych wyznacza się strefę w kształcie kuli o promieniu R i R2 - z dwóch obliczonych wartości przyjmuje się wartość większą. Dodatkowo wyznacza się stożek o promieniu podstawy R3 i wysokość R lub R2 ograniczający dolną cześć strefy. Wyznaczenie strefy dokonuje się na podstawie wzoru: / \ >55 m~ R = 0,33 [p+ 0.1) oraz R4 = zf V J gdzie "d" oznacza średnicę wnętrza rury wydmuchowej w [mm]. Zespół upustów od układów technologicznych zabudowanych wewnątrz kontenera stacji: DN\5mm oraz p r =6,0MPa ZW15 mm oraz p r = 0,5MPa R = 10,38m R3 = 2,63m R = 3,40 m R3 = 2,63m Wokół wylotów kolumn upustowych zaworów wydmuchowych: DN25mm oraz p T= 0,5MPa R = 5,66m R3 = 4,3 8m Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
39 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 39 Wokół wylotu z przewodu zaworów wydmuchowych wyznaczono strefę zagrożenia wybuchem "1" w kształcie kuli o promieniu r = l,0m. Strefę można pominąć przy zachowaniu systematycznych kontroli szczelności instalacji zaworów wydmuchowych prowadzonych przez służby eksploatacyjne. Obliczone strefy 2 ponad wylotem kolumn upustowych ZZU w/c i śr/c oraz zaworów odgazowania ciągów redukcyjnych zlokalizowanych wewnątrz kontenera stacji gazowej wyznacza się jedynie na czas wypuszczenia gazu do atmosfery prowadzonego przez służby eksploatacyjne przy ciągłym nadzorze. W czasie tej operacji należy stosować przedłużki aby podstawa stożka znajdowała się min. 3 m ponad poziomem obsługi. Wszelkie urządzenia elektryczne w zasięgu wyznaczonych stref zagrożenia wybuchem nie będące w wykonaniu Ex należy na czas prowadzonych operacji wypuszczenia gazu do atmosfery wyłączyć z zasilania elektrycznego. 9. Warunki techniczne rozpoczęcia eksploatacji stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1. Dokumentacja techniczno ruchowa stacji. Na dokumentację techniczno - ruchową stacji składają się dokumenty dostarczone przez: 1. Dostawcę (producenta) części technologiczne stacji; 2. Wykonawcę robót budowlano - montażowych; 3. Kierownika grupy rozruchowej; 4. Kierownika zakładu przejmującego eksploatację stacji. Dostawca (producent) elementów technologicznych stacji zobligowany jest przy odbiorze dostarczyć zamawiającemu następujące dokumenty: 1. Deklarację zgodności wg PN-EN-45014:2005P zawierającą co najmniej: - Nazwę i adres podmiotu wydającego deklarację; - Identyfikację wyrobu (nazwa, typ, numer modelu itd.) - Wykaz norm oraz innych dokumentów odnoszących się do wykonania wyrobu; - Datę wystawienia deklaracji; - Podpis i stanowisko osoby upoważnionej do wydania deklaracji zgodności; - Oświadczenie wytwórcy, że deklaracja została wydana na jego wyłączną odpowiedzialność; - Charakterystykę techniczną obiektu (przepustowość, ciśnienie wlotowe i wylotowe, parametry ruchowe stacji, wykaz elementów technologicznych; 2. Dokumentację techniczno-ruchową stacji zawierającą: - Opis techniczny stacji; - Oświadczenie wytwórcy, że deklaracja została wydana na jego wyłączną odpowiedzialno ść; 3. Instrukcje obsługi poszczególnych urządzeń technologicznych stacji w tym armatury zaporowo-upustowej, filtrów gazu, gazomierzy i urządzeń AKPiA, układu regulacyjnego, zawierające: - Opis budowy; - Dane techniczne; Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
40 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Stosowane materiały; - Podstawowe wymiary gabarytowe; - Sposób instalowania, uruchomienia, eksploatacji oraz prowadzenia prób i kontroli; - Instrukcję konserwacji i sposobu usuwania typowych niesprawności; - Listę części zamiennych; 4. Instrukcję montażu. 5. Świadectwa jakości, certyfikaty na materiały i urządzenia zastosowane do budowy stacji. 6. Protokoły z przeprowadzonych prób szczelności i wytrzymałości; 7. Protokoły z badań nieniszczących złączy spawanych; 8. Świadectwa legalizacji urządzeń pomiarowych i AKP; 9. Protokoły z kwalifikacji pomieszczeń stacji i ich przestrzeni zewnętrznych do właściwej kategorii zagrożenia wybuchem. 10. Świadectwa dopuszczenia urządzeń elektroenergetycznych pracujących w strefie zagrożenia wybuchem; 11. Dokumentację urządzeń podległych dozorowi Urzędu Dozoru Technicznego w 2 egzemplarzach. 12. Karty gwarancyjne wszystkich urządzeń. 13. Instrukcję eksploatacji stacji. Wykonawca robót budowlano-montażowych powinien dostarczyć co najmniej: 1. Świadectwo odbioru wg 3.1 wg PN-EN :2011 dla rur użytych do budowy gazociągów oraz układów technologicznych stacji. 2. Protokoły z wykonanych prób wytrzymałości i szczelności. 3. Protokoły z badań nieniszczących połączeń spawanych wykonywanych w miejscu montażu stacji. 4. Dokumentację powykonawczą instalacji elektrycznych (w tym urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym wraz z oświadczeniem wykonania montażu przez osobę posiadająca stosowne kwalifikacje). 5. Metrykę urządzenia odgromowego. 6. Protokół pomiarów instalacji elektrycznych i odgromowych. 7. Protokół badania powłok antykorozyjnych podziemnych elementów technologicznych stacji. 8. Dokumentacje powykonawczą elementów budowlanych i instalacyjnych. 9. Oświadczenie kierownika budowy o wykonaniu obiektu zgodnie z dokumentacją budowlaną i ewentualnymi zmianami wprowadzonymi w trakcie budowy, uzgodnionymi uprzednio w formie pisemnej z Inwestorem. 10. Deklarację zgodności wg PN-EN-45014:1993 o wykonaniu stacji gazowej zgodnie z projektem budowlanym. Kierownik grupy rozruchowej powinien dostarczyć co najmniej: 1. Oświadczenie o kompletności dokumentacji technicznej na podstawie której wykonano rozruch stacji; 2. Oświadczenie o uzyskaniu pozytywnych wyników z przeprowadzonych prób, regulacji i pomiarów parametrów technicznych oraz sprawdzenia działania i poprawnej pracy układów technologicznych stacji; 3. Oświadczenie z uzyskania wyników pomiarów kontrolnych, oraz rozruchu i ruchu próbnego. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
41 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 41 Inne nie wymienione powyżej dokumenty zgodnie z wymaganiami Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej (SESP) - Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. 10. Oddziaływanie stacji na środowisko naturalne Zgodnie z art. 3 ust. 1 pkt 5 ustawy z dnia 3 października 2008r, o udostępnianiu informacji 0 środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. Nr 199, poz z późniejszymi zmianami) dla projektowanej stacji uzyskano decyzję o środowiskowych uwarunkowaniach realizacji przedsięwzięcia oraz braku konieczności sporządzania raportu oddziaływania na środowisko naturalne. Stacja redukcyjno-pomiarowa 1 będąca przedmiotem niniejszego opracowania może oddziaływać na środowisko emitując do atmosfery gazy spalinowe z zainstalowanych w kotłowni kotłów opalanych gazem ziemnym. Głównymi składnikami spalin są dwutlenek węgla oraz para wodna. Emisja tlenku węgla CO w spalinach jest jednak ograniczona poprzez zapewnienie w pomieszczeniu kotłowni wentylacji naturalnej kl. A wg wytycznych w zakresie sieć przesyłowa gazu - Strefy zagrożone wybuchem - Urządzenia systemy ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem - Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie znak PK-KD-W02. Do atmosfery będzie wypuszczana nieznaczna ilość metanu podczas prób, regulacji i przeglądów urządzeń stacji, zasięg stref zagrożenia wybuchem mieści się w obrębie ogrodzenia projektowanej stacji. Podczas normalnej pracy stacji nie przewiduje się emisji metanu do otoczenia. Poziom hałasu wywołany przepływem gazu w instalacji w szczególności na wskutek przyspieszenia strugi gazu po redukcji ciśnienia na gnieździe reduktora powinien spełniać wymagania normy PN-86/N Hałas ultradźwiękowy. Dopuszczalne wartości poziomu ciśnienia akustycznego na stanowiskach pracy. Poziom hałasu po zewnętrznej stronie stacji (w linii ogrodzenia) dla terenu objętego zabudową mieszkaniową nie powinien przekraczać wartości 57dB zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska w sprawie wartości progowych poziomów hałasu (Dz.U. nr 8 poz, 81, 2002r.). W tym celu dobrano odpowiednie średnice orurowania stacji tak aby prędkość strugi nie przekraczała lokalnie wartości 20 m/s oraz zalecono izolację akustyczna kontenera. 11. Wymagania w zakresie BHP i ochrony Ppoż. W czasie trwania inwestycji wykonawca ponosi odpowiedzialność za stan bezpieczeństwa 1 higieny pracy na placu budowy stacji. Pracodawca ma obowiązek ochrony zdrowia zatrudnionych pracowników, w szczególności zobowiązany jest do: - Zorganizowania miejsca pracy w sposób zapewniający bezpieczeństwo i higieniczne warunki pracy; Zapewnienie przestrzegania przepisów w zakresie BHP poprzez kontrole i wydawanie poleceń niezwłocznego usuwania uchybień w tym zakresie; Zapewnienie wykonania zarządzeń i decyzji wydanych przez organ nadzoru warunków pracy, oraz zaleceń społecznego inspektora pracy; Osoba pełniąca funkcje kierownika budowy zobowiązana jest do; - Organizowania stanowisk pracy zgodnie z przepisami i zasadami BHP; Zapewnienia środków ochrony osobistej pracowników, oraz kontroli ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem; Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
42 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 42 Egzekwowania przestrzegania przepisów i zasad BHP przez podległych mu pracowników. Pracownicy zobowiązani są do: Uczestniczenia w organizowanych przez pracodawcę szkoleniach w zakresie zasad i przepisów BHP, oraz poddania się egzaminom sprawdzającym; Wykonywać prace zgodnie z przepisami BHP oraz stosować się do wydawanych w tym zakresie poleceń i wskazówek przełożonego; - Dbać o należyty stan maszyn, urządzeń, narzędzi i osprzętu oraz o porządek na terenie placu budowy; Stosować środki ochrony osobistej w tym odzieży oraz obuwia zgodnie z ich przeznaczeniem; Poddawać się okresowym i kontrolnym badaniom lekarskim; - Powiadomić niezwłocznie przełożonego o zaistnieniu wypadku na placu budowy w tym zagrożenia życia lub zdrowia ludzkiego, oraz niezwłocznego ostrzeżenia wszystkich osób znajdujących się w strefie zagrożenia o zaistniałym niebezpieczeństwie; Współdziałać z pracodawcą oraz przełożonymi w celu eliminowania powstałych zagrożeń a także udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym. W okresie, gdy warunki pracy nie odpowiadają zasadom i przepisom BHP, stwarzają bezpośrednie zagrożenie zdrowia lub życia pracowników, lub gdy prowadzone prace zagrażają pośrednio innym osobom, pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego. Przełożony nie może dopuścić do wykonywania danej pracy pracownika, który nie posiada wymaganych kwalifikacji do jej wykonywania oraz nie zna przepisów i zasad BHP. Pracodawca zobowiązany jest do przeszkolenia pracownika w zakresie zasad i przepisów BHP przed dopuszczeniem pracownika do wykonywania pracy na budowie, jak również prowadzenia szkoleń okresowych w tym zakresie. W przypadkach, gdy na placu budowy jednocześnie wykonują prace pracownicy zatrudnieni przez różnych pracodawców, pracownicy ci mają obowiązek współpracować ze sobą, pracodawcy zobowiązani są do powołania osoby pełniącej funkcje koordynatora całości prac sprawującego nadzór w zakresie BHP nad wszystkimi pracownikami. Należy również ustalić zasady współdziałania z uwzględnieniem sposobu postępowania w przypadkach zaistnienia zagrożenia dla zdrowia lub życia pracowników. Do obowiązków inwestora należy zorganizowanie procesu budowy z uwzględnieniem zawartych w przepisach budowlanych zasad bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, a w szczególności zapewnienia: - Opracowania proj ektu budowlano-wykonawczego; Dokonania przekazania placu budowy zgodnie z zapewnieniem wymogów i zasad prawa budowlanego; - Objęcia funkcji kierownika budowy przez osobę posiadającą niezbędne uprawnienia budowlane oraz doświadczenie zawodowe; - Dokonania odbioru poszczególnych etapów prac budowlanych przez osoby posiadające stosowne kwalifikacje zawodowe oraz uprawnienia; Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników opracowany przez kierownika budowy przed jej rozpoczęciem powinien zawierać: Opis potencjalnych zagrożeń występujących przy planowanych do wykonania robotach budowlano montażowych; Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
43 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona - 43 Dobór metod i systemów prowadzenia robót; - Plan zatrudnienia i szkolenia pracowników w zakresie zasad i przepisów BHP; Plan zagospodarowania placu budowy wraz z zapleczem socjalno-administracyjnym, w tym pomieszczeń do udzielania pierwszej pomocy przed lekarskiej, w którym należy zapewnić leżankę, nosze apteczkę wyposażoną w podstawowe leki i środki opatrunkowe; - Instrukcje montażowe dla zapewnienia bezpiecznej technologii i organizacji robót podczas wykonywania projektowanej inwestycji. Dokumenty normatywne: 1. Ustawa z dnia Kodeks pracy (dz.u.nr poz. 94 z 1988r. z p.zm.); 2. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.Nrl29 poz. 844); 3. Rozporządzenie ministra Pracy i Polityki socjalnej oraz Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (Dz.U. Nr 62 poz. 287); 4. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 7 czerwca 2010 roku w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. nr 109, poz. 719); 5. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robot budowlanych (Dz.U. nr 47, poz. 401); 6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 23 czerwca 2003 roku w sprawie informacji dotyczącej ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. nr 120 poz. 1126). Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARG AZ Jan Wiśnio wicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
44 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Zestawienie urządzeń i armatury zastosowanych do budowy stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej. Przy zamówieniu poszczególnych układów technologicznych należy przestrzegać wytycznych odnośnie budowy poszczególnych elementów stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej tj. WTWiO (warunki techniczne wykonania i odbioru) zawartych w punkcie 6 niniejszego opracowania projektowego. Lp. Nazwa układu szt. Przykładowi dostawcy 1. Kontenerowa stacja redukcyjno - pomiarowa 1 o przepustowości nominalnej Qn = 600 Nm3/h, MOP - 6,0 MPa z układem redukcyjnym w postaci dwóch jednakowych ciągów redukcyjnych. Każdy z ciągów wyposażony w: armaturę zaporową na wlocie i wylocie; filtr i podgrzewacz (filtropodgrzewacz) gazu; reduktor roboczy pośredniego działania; dwa zawory szybkozamykające; zawór wydmuchowy bezpieczeństwa o przepustowości 2% ciągu redukcyjnego; zawór upustowy; armatura zaporowa PN 63 i PN 16 na układach technologicznych wg schematu technologicznego rys. nr T-RR kpi. urządzenia redukcyjne i zabezpieczające - Fisher-Francel. filtropodgrzewacze gazu prod. Gazomet. kurki manometryczne prod. Gazomet. manometry tarczowe prod. Wika. armatura zaporowa prod. Gazomet. Układ pomiarowy typu Ul z gazomierzem rotorowym G 160 DN 100 PN 16 omaks." 250 m3/h o zakresowości 1:100 (CGR-01), oraz armaturą zaporową DN 100 PN 16 i wstawką do montażu w miejsce gazomierza. Gazomierz wyposażony w nadajniki HF i LF. 2. Armatura zaporowa ciągu pomiarowym kurki kulowe DN 100 PN 16-2 szt. Armatura zaporowa na obejściu układu pomiarowego kurki kulowe DN 80 PN 16-2 szt. 1kpigazomierze prod. Common, armatura zaporowa prod. Gazomet. Armatura zaporowa na upustach gazu układu pomiarowego - kurki kulowe DN 15 PN 16-3 szt. Układ pomiarowy wg schematu technologicznego rys. nr ( *TV_ Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ^ / G l C j Q Z. ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks *",9>Sr' targaz@targaz.
45 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Kotłownia własna stacji - wyposażona w dwa kotły gazowe typu E o mocy 19 kw. Układ obiegowy c.o. czynnika grzewczego z pompą obiegową. 1kpi. kotły gazowe prod. JubamGaz pompa obiegowa prod. LFP Leszno układ sterowania temp. gazu prod. Gazomet 4. Układy AKP i telemetrii - wg zestawienia w części AKP i telemetrii. 5. Obudowa kontenerowa do zabudowy układów technologicznych stacji 1 w wykonaniu żelbetowym z elewacją zewnętrzną z kamienia płukanego kolor (szary kamienny) wg palety RAL lub zbliżony. Drzwi kontenera wykonane z niepalnej płyty warstwowej malowanej farbą epoksydową kolor (ciemna zieleń) wg palety RAL lub zbliżony. Dach kontenera, konstrukcja dwuspadowa pokryta balchodachówką - kolor wykończenia (ciemna zieleń) wg palety RAL lub zbliżony. Obudowa posadowiona na fundamencie betonowym zbrojonym. Wnętrze obudowy izolowane termicznie (odporność ogniowa klasa Al - niepalna). Obudowa kontenerowa powinna posiadać otwory naturalnej wentylacji nawiewno-wywiewnej kat. 1 szt. Obudowa kontenerowa betonowa - prod. Atlas Raszków A zabezpieczone kratkami metalowymi (uzupełnione drobną siatką metalową - stalowa ocynkowana lub stalowa nierdzewna o prześwicie 2x1,5mm) i deflektorami dachowymi, zapewniające wymianę powietrza w ilości nie dopuszczającej do przekroczenia wewnątrz pomieszczenia lokalnie wartości 25%. Posadzka wewnątrz pomieszczenia technologicznego z płytek w wykonaniu elektrostatycznym spełniających wymogi normy PN-E- Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
46 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej P Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem Posadzka w pomieszczeniu kotłowni oraz układów AKPiA z płytek gresowych w wykonaniu standardowym. W drzwiach kontenera zastosować wkładki pod uniwersalny klucz stosowany na obiektach GAZ- SYSTEM S.A. w Oddział w Tarnowie. W pomieszczeniu technologicznym zainstalować wciągnik łańcuchowy 0 udźwigu do 500 kg np. typ WŁ-05P prod ZBUD Dąbrowa Tarnowska wraz z dwoma torami jezdnymi. Pomieszczenie AKP powinno posiadać grzejnik płytowy c.o. oraz oświetlenie wewnątrz szafy sterowniczej (projekt branża AKPiA). Wymiary kontenera 4900x2600x2900 mm 13000x3500x2900 mm (dł./szer./wys.). Konstrukcję kontenera pokazano na rys. nr T-RR i T-RR Strona Zespół zaporowo - upustowy wysokiego ciśnienia DN 100 PN 63 wyposażony w następującą armaturę: - Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 63 (główny) do zabudowy nadziemnej wyk. "fire-safe" -1 szt. - Kurki kulowe kołnierzowe DN 50 PN 63 (upusty) do zabudowy nadziemnej - 2 szt. - Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 50 PN 63 do zabudowy nadziemnej - 1szt. Armaturę zaporową należy zamówić wraz z przeciwkołnierzami typ 11 B2 wg PN-EN :2004 do spawania z rurą odpowiednio 114,3x6,3 oraz 60,3x4,5 materiał P355NH wg PN-EN wraz z kompletem śrub nakrętek i uszczelek. 1kpi. armatura zaporowa prod. Gazomet kurki manometryczne prod. Cegaz manometry tarczowe prod. Wika Układ wyposażony w manometry tarczowe 4 szt. zakr ,0 MPa kl.1.6 wyk. Ze stali nierdzewnej odporne na warunki atmosferyczne. 7. Monoblok izolujący DN 100 PN 63 z końcówkami do spawania z rurą 114,3x6,3 materiał L360 NB z iskiemikiem wewnętrznym do zabudowy pod ziemnej. 1 szt. monoblok prod. Radiatym Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
47 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Odwadniacz separacyjny DN 100/100 PN 63 z układem odbioru kondensatu. 1kpi. odwadniacz prod. Gazomet 9. Zespół zaporowy z elementami spiętrzania strumienia gazu, średniego ciśnienia DN 100 PN 16 wyposażony w następującą armaturę: - Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 (główny) do zabudowy nadziemnej 1szt - Przepustnicę kołnierzową DN 100 PN 16 do zabudowy nadziemnej 1 szt. - Kurki kulowe kołnierzowe DN 15 PN 16 (wyk. kwasoodpome - impulsowe nawanialni gazu) do zabudowy nadziemnej 2 szt. Armaturę zaporową należy zamówić wraz z przeciwkołnierzami typ 11 B1wg PN- EN :2004 do spawania z rurą 114,3x4,0 oraz 21,3x3,2 materiał P245GH wg PN-EN wraz z kompletem śrub nakrętek i uszczelek. 1kpi. armatura zaporowa prod. Gazomet przepustnica spiętrzająca prod. EBRO Armaturen armatura w wyk. kwasoodpomym prod. Chemintex Sieradz 10. Zespół zaporowo - upustowy - nr 1 średniego ciśnienia DN 100 PN 16 wyposażony w następującą armaturę: - Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 (główny) do zabudowy nadziemnej 1 szt. - Kurki kulowe kołnierzowe DN 50 PN 16 (upusty) do zabudowy nadziemnej 2 szt. - Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 50 PN 16 do zabudowy nadziemnej 1szt. - Kurek manometiyczny Gl/2" DN 10 PN 16 wraz z szybkozłączem i korkiem. Armaturę zaporową należy zamówić wraz z przeciwkołnierzami typ 11 BI wg PN-EN :2004 do spawania z rurą 114,3x4,0 oraz 60,3x3,6 materiał P245GH wg PN-EN wraz z kompletem śrub nakrętek i uszczelek. Układ wyposażony w manometry tarczowe 4 szt. zakr. 0..,6,0 MPa k!.1.6 odporne na warunki atmosferyczne. 1 kpi. armatura zaporowa prod. Gazomet kurki manometryczne prod. Cegaz manometry tarczowe prod. Wika szybkozłącze prod. RECTUS 11. Zespół zaporowo - upustowy - nr 2 średniego ciśnienia DN 100 PN 16 wyposażony w następującą armaturę: 1 kpi. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ui. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
48 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 (główny) do zabudowy nadziemnej 1szt. - Kurki kulowe kołnierzowe DN 50 PN 16 (upusty) do zabudowy nadziemnej 2 szt. - Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 50 PN 16 do zabudowy nadziemnej 1szt. - Kurek manometryczny Gl/2" DN 10 PN 16 wraz z szybkozłączem i korkiem. Armaturę zaporową należy zamówić wraz z przeciwkołnierzami typ 11 BI wg PN-EN :2004 do spawania z rurą 114,3x4,0 oraz 60,3x3,6 materiał P245GH wg PN-EN wraz z kompletem śrub nakrętek i uszczelek. Układ wyposażony w manometry tarczowe 4 szt. zakr ,0 MPa kl.1.6 odporne na warunki atmosferyczne. armatura zaporowa prod. Gazomet kurki manometryczne prod. Cegaz manometry tarczowe prod. Wika 12. Monoblok izolujący DN 100 PN 16 z końcówkami do spawania z rurą 114,3x4,0 materiał L290 NB z iskiemikiem wewnętrznym do zabudowy podziemnej. 2 szt. monoblok prod. Radiatym. W tabeli podano typ urządzenia lub armatury, który może zostać przyjęty do budowy stacji redukcyjnej będącej przedmiotem niniejszego opracowania. Dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń i armatury innych producentów pod warunkiem, że będą one spełniały wymagania projektowe. 6Mgąz Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz u). Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
49 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Oświadczenia projektanta i sprawdzającego. Data: r. Projektant: mgr inż. Janusz Mokrzycki nr uprawnień: PDK/0032/POOS/04 Sprawdzający: mgr inż. Hubert Łoziński nr uprawnień: 89/99 Opracowujący: mgr inż. Dariusz Żurawski Opracowujący: mgr inż. Dariusz Pochodaj Opracowujący: mgr inż. Jan Wiśniowicz OŚWIADCZENIE My niżej podpisani odpowiednio jako projektant i sprawdzający w rozumieniu art. 20 i 21 ustawy z dnia 7 lipca I994r. Prawo Budowlane (tekst jedn. Dz. U. z dnia 2003r. nr 2007 poz z poźn. zm.) oświadczamy, że projekt wykonawczy pn. Przebudowa stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP - 6,0 MPa na terenie działki numer ewidencyjny 310 w Rudniku nad Sanem, powiat niżański, jednostka ewidencyjna _4 Rudnik nad Sanem - miasto, obręb 0001 Rudnik nad Sanem, woj. podkarpackie, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. (podpis projektanta) (podpis opracowującego) (podpis opracowującego) ATargaz I 1996 r. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TAR GAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
50 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m, Rudnik nad Sanem, Strona Uprawnienia budowlane projektanta i sprawdzającego. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
51 es:mąmwa s c s ^.rałroaaftb ' B w ra n c n u. KłC PDK OIIB -7131/3/04 Rzeszów, D ECYZJA Na podstawie art 24 ust 1 piet 2 ustawy z dnia 15-grudnia 2000 r. o samorządach zawodowych architektów, inżynierów budowuictwa oraz urbanistów (Dz,U. z 2001 r. Nr 5 poz. 42, z późn.zm.) i art, 13 Ust; 1 pkt 1, art 14 ust 1 pkt 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz U, z 2000 r. Nr 106 poz z późn. zm.) oraz 4 ust 2 i 9 ust 1 rozporządzenia Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 30 grudnia 1994 r. w sprawie samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie (DzU z 1995 r. Nr 8 poz. 38 zpóźn. zm.) zgodnie z art. 104 ust; 1 i 2 Kodeksu postępowania admbistracyjnego (DzU. z 2000 n Nr 98 poz z późn. zm.) stwierdzamy, że Pan JANUSZ M OKRZYCKI magister inżynier /kierunek studiów- inżynieria środowiska/ ur r. miejsce urodzenia Jarosław otrzymał ' : Upraw nienia b u d o w la n e n u m e r e w id e n c y jn y P D K / I P O O S I 0 4 do projektowania bez ograniczeń ; w specjalności instalacyjnej w zakresie siecir instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych I kanalizacyjnych szczegółowy zakres uprawnień jest określony na odwrocie niniejszej decyzji UZASADNIENIE Okręgowa Komuja Kwalifikacyjna Podkarpackiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa w Rzeszowie nap pcdstówie prdtokoiów X postępowania kwalifikacyjnego orazz przeprowadzonego egzaniinu, uchwałą,nr 4/04 z dnia9 czerwca 2004 t stwierdziła, że Pan Janusz Mokrzycki posiada wymagane prawem wykształcenie i praktykęrawodową konieczną do uzyskania uprawnień budowlanych w ww. specjalności 1 uzyskał pozytywny wynik egzanununa uprawnienia budowlane-. ' ' Pouczenie Od niniejszej decyzji'służy odwołanie do Krajowej Komisji Kwalifikacyjnej Polskiej Izby Inżynierów Budownictwa w Warszawie, za pośrednictwem Podkarpackiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa w Rzeszowie w terminie 14 dni od daty jej doręczenia. JOtnyimiją; C 1J Fan Janusz Mokrzycki O t Kopernika 5/ Jarosław 2. Główny Inspektor Nadzoru Budowlanego Przewodniczący Komisji Kwalifikacyjnej PODKARPACKIEJ OKRĘGOWEJ IZBY IN2YMIERÓW-BUDOWNICTWA mgr mi. Adam Tarnawski Przewodniczący Rady PODKARPACKIEJ OKRĘGOWEJ IZBY INŻYNIERÓW BUDOWNICTWA dr)inżyjv.rzy Kerste
52 2 Na podstawie ark 12 u s t 1 p & ll i ark 13 u s t 4 ustawy Prawo budowlane, w związku z 4 u s t 2 rozporządzenia M GPiB, Pan JanuszM okr2yckijestupow ażm oiiy w specjalności instalacyjnej w zakreśle sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych do: - projektowania, sprawdzania projektów budowlanych w specjalności objętej niniej szymi uprawnieniami i sprawowania nadzoru autorskiego, - sprawowania kontroli technicznej utrzymania obiektów budowlanych z zastrzeżeniem art 62 u s t:5 ustawy.' b ez ograniczeń Niniejsze uprawnienia, na podstawie 4 ust 4 rozporządzenia MGPiB z dnia 30 grudnia 1994 r. w sprawie samodzielnych f u n k c ji technicznych w budownictwie,, stanowią podstawę do sporządzania projektów zagospodarowania działki i terenu w w /w specjalności, jeżeli całość problematyki jest przedstawiona w projekcie zagospodarowania działki lub terenu - zgodnie z art 34 u st 3b- Przewodniczący Komisji Kwalifikacyjnej - PODKARPACKI EJ OKRĘGOWEJ V IZBY IŃ2YŃIERĆW BUDOWNICTWA Przewodniczący1Rady. PODKARPACKIEJ OKRĘGOWEJ IZBY INŻYNIERÓW. BUDOWNICTWA mgr ud. Adam Tarnawski
53 i i.» u u b U *T i Zi, ajb.m -7342/I35/99 Rzeszów U- OH DECYZJA O NADANIU UPRAWNIEŃ BUDOWLANYCH Na podstawie art 13 ust 1, pkt 1, ust. 4, artl4 ust 1 pkt 4 i ust 3 pkt. 1 ustawy z dnia 7 łipca 1994 r. Prawo budowlane /Dz. U. Nr S9 poz. 414 z późn. zmj oraz 4 ust 2 i 9 ust 1 rozporządzenia Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa* z dnia 30 grudnia 1994 r. w sprawie samodzielnych, funkcji technicznych w-budownictwie /Dz. U. Nr 8 poz. 3E z 1995 r./ i art 104 Kodeksu postępowania administracyjnego, po przeprowadzeniu postępowania kwalifikacyjnego i złożeniu egzaminu z wynikiem pozytywnym, Pan HUBERT ŁOZIŃSKI inżynier /kierunek studiów - inżynieria środowiska/ ur. 14 stycznia 1975 r. w Jarosławiu otrzymuje UPRAWNIENIA BUDOWLANE Nr ewid. 89/99 do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń: wodociągowych i kanalizacyjnych, cieplnych, wentylacyjnych i gazowych. Od niniejszej decyzji służy odwołanie do Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego w Warszawie, za pośrednictwem Wojewody Podkarpackiego w t erm inie 14 dni od daty jej otrzymania. Otrzymują: 1. Pan inż. Hubert Łoziński u l Racławicka Jarosław 2. a/a Zup. WOJEWODY POD! ML 'ftwu-ysicrw Woźniak )R WYDZIAŁU JkRCHrTitfURY. BUtpWHlCTWA I URBANISTYKI ARCHTTEr WDJEWD02CI
54 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Q = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona Specyfikacja techn iczna - opis p rzedm iotu zam ów ienia. i l a r g a z Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
55 i**!?!*! - - Wronki W rtc iw pro)ilfcro»wh» I budowy a ta j mdnfccyfro.p pmlroiuwnj 1* kwtwfc ul. łandwnhnfcit. Str.lzlO Warunki techniczne do projektowania I budowy stacji redukcyjno-pom iarowej 1 w m. Rudnik ul. Sandomierska Znak: z dnia r. Spis treści: I. PRZEDMIOT OPRACOWANIA......,1 II. ZAKRES OPRACOW ANIA III. PARAMETRY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA STACJI RED-POM % IV. WARUNKI SZCZEGÓŁOWE DLA UKŁADÓW TECHNOLOGICZNYCH STACJI V. WARUNKI TECHNICZNE DLA PROJEKTOWANYCH G A ZO C IĄ G Ó W PRZYŁĄCZENIOWYCH. VI. WARUNKI SZCZEGÓŁOWE DLA ZAGOSPODAROWANIA TERENU STACJI VII. OBUDOWA STACJI POWINNA SPEŁNIAĆ NASTĘPUJĄCE W YM AGANIA: VIII. WARUNKI TECHNICZNE DLA AKPI TELEMETRII IX. WARUNKI OGÓLNE I. Przedmiot opracowania. Przedmiotem warunków technicznych śest modernizacja stacji gazowej redukcyjno - pomiarowe] P w miejscowości Rudnik ul. Sandomierska. Modernizacja będzie polegała na likwidacji istniejącej stacji gazowej kontenerowej i budowie nowej stacji w zabudowie kontenerowej w tej samej lokalizacji tj. na terenie dziatki o nr ewidencyjnym 310 w miejscowości Rudnik ul. Sandomierska, powiat nttartsw, województwo podkarpackie będącej wtasnośdq Zamawiającego. Przedmiotowa stacja będzie modernizowana w zakresie ciągów redukcyjnych P, układu pomiarowego, zespołów zaporowo-upustowych na wlocie i wylocie staql kotłowni stacji, AKP I telemetrii zagospodarowania terenu stacji. IL Zakres opracowania 1. Opracowanie projektu budowlanego i wykonawczego w pełnym zakresie i, łącznie z uzyskaniem prawomocnego pozwolenia na budowę stacji redukcyjno - pomiarowej 1 w zabudowie kontenerowej, wraz z gazociągiem przyłączeniowym DN 100 mm o długości L-30 m b (w obrębie terenu staęji) od gazociągu przyłączeniowego w/c DN 45 stanowiącego odgałęzienie od gazodągu źródłowego DN 700 relacji Rozwadów-Żołynla. 2. Podczas opracowania dokumentacji projektowej należy stosować się do następujących wytycznych i standardów technicznych Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. 2.1 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-5YSTEM S.A. w zakresie projektowania staęji gazowych wysokiego ciśnienia; 22 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projektowania gazociągów przesyłowych wysokiego ciśnienia; 23 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projektowania systemów ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów przesyłowych; 2.4 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projektowania systemów telemetrii dla obiektów gazowych systemu przesyłowego; 2.5 Standard techniczny Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. znak ST-G-002 Skrzyżowania gazociągów z praeszkodami terenowymi".
56 l y e l e e i W im ld t» cłw łcłne do p*oj«lrtowo>ki I budowy «*ocj! rxsutocy)i>o.potnk»0'wtj P twddk uł KmJumtaHkn. Str^zlO 2.6 Standard techniczny Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. znak ST-G-003 Sieć przesyłowa gazu ziemnego - Strefy zagrożone wybuchem - Urządzenia, systemy ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem". 2.7 Normami i standardami technicznymi opisanymi w warunkach ogólnych punkt IX ust Projekt powinien zawierać: 3.1 Projekt sposobu włączenia nowoprojektowanego gazociągu przyłączeniowego DN 100 mm do istniejącego gazociągu przyłączeniowego DN 65 stanowiącego odgałęzienie od gazociągu źródłowego DN 700 relacji Rozwadów-Źołynia metoda tradycyjna: 3.2 Projekt sposobu włączenia nowoprojektowanego gazociągu wylotowego do istniejącej sieci dystrybucyjnej śr/c z zapewnieniem stopowania przepływu gazu uzgodniony z K5G; 3.3 Schemat technologiczny nowoprojektowanych układów technologicznych; 3.4 Szczegółową specyfikację wym agań i urządzeń wraz z rysunkami wykonawczymi; 3.5 Plany zagospodarowania terenu stacji [projekt zjazdu na teren stacji redukcyjno-pomiarowej 1, projekt ogrodzenia, terenów utwardzonych wewnątrz ogrodzenia, ftp.); 3.6 Obliczenia projektowe; 3.7 Projekt wykonania prób ciśnieniowych; 3.8 Projekt stref zagrożenia wybuchem dla elementów układu [w rzucie poziomym i pionowym) z rozdziałem na strefy powstające od urządzeń działających samoczynnie jak i wszystkie strefy, które m ogą wystąpić w ramach eksploatacji; 3.9 Projekt modernizacji kotłowni staql redukcyjno-pomiarowej; 3.10 Projekt AKP i telemetrii; 3.11 Projekt modernizacji instalacji elektrycznej na terenie stacji zasilanej z istniejącego przyłącza energii elektrycznej Projekt instalacji odgromowej wraz z uziemieniem otokowym dla nowoprojektowanych układów technologicznych; 3.13 Harmonogram (rzeczowy) robót wraz z przedstawieniem harmonogramu prowadzenia prac wtączeniowych na terenie stacji red.-pomlarowej uwzględniający zabezpieczenie pracy systemu przesyłowego na czas robót; 3.14 Zestawienie kosztów, kosztorys inwestorski Analizę ekonomiczną złomowanych elementów sieci przesyłowej w g załącznika nr 1, W projekcie należy umieścić stosowny zapis stanowiący, iż zakres zadania będzie obejmował prace przyłączeniowe wraz z wykonaniem stopowania gazociągu średniego ciśnienia. 4. W pierwszym etapie należy opracować i przedstawić do uzgodnienia projekt wstępny obejmujący krótki opis zadania, plan zagospodarowania terenu, schemat uwzględniający dobór głównych elementów modernizowanych układów, proponowane rozwiązania techniczne, miejsca i sposób podłączenia do istniejącej sieci gazowej na terenie stacji redukcyjno-pomiarowej. 5. Projekt powinien zostać opracowany przez osoby posiadające uprawnienia budowlane do projektowania w odpowiedniej specjalności. Projektant ponadto ma obowiązek zapewnić sprawdzenie projektu pod względem zgodności z przepisami w tym techniczno-budowlanymi, przez osobę posiadająca uprawnienia budowlane do projektowania bez ograniczeń w odpowiedniej specjalności lub przez rzeczoznawcę budowlanego. III. Parametry wyjściowe do projektowania stacji red-pom. 1. a) Przepustowość stacji gazowej le redukcji: Q malsknum 600 n/h Q minimum= 1% Gł maksimum bj Zakres ciśnień wejściowych: MOPwej maksimum= 6,0 MPc Pw«maksimum= 6,0 MPa PwĄ nmnum = 2,8 MPQ
57 Wwwrtlłt«<wteiti><wpwi»WW BiifcHb«dowy#ue lfwmw])jbo-pffn<m m n(rn»mti**<inj»w»w>hb. Str^zlO cj Zakres ciśnień wyjściowych śr/c: MOPwyl malafrtłum 0/5 M P o Pwyj maksimum - 0,3 M P o PwyjmWnfwm = 0,15 MPo dj Wymagana temperatura gazu po redukcji: Twtf«5+15 C ej Rodzaj gazu w g PN-C-04750: - gaz ziemny wysokometanowy grupa E" fj Zakres regulacji stężenia THT w gazie: - regulacja w zakresie 0*30 mgmr/nm3 w okresie normalnej pracy stacji oraz maksymalnie do 80 mgthr/nm3 w okresie czasowego, zamierzonego przewonienia pariwa gazowego. Przedmiotowa staq'a jest zasilana z gazociągu źródłowego w/c DN 700 relacji Rozwadów-Żołynia. IV. Warunki szczegółowe dla układów technologicznych stacji 1. Projektowane układy technologiczne stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 powinny zawierać co najmniej wszystkie elementy, zgodnie z wymaganiami obowiązujących norm, uregulowań a takie niniejszych warunków. 2. Stację gazową redukcyjno-pomiarową f należy zaprojektować jako bezobsługową dla parametrów technicznych określonych w rozdziale III ust. a} d o f). 3. W projekcie na bazie obowiązujących norm i standardów technicznych należy określić szczegółowe wymagania odnośnie kurków kulowych i pozostałej armatury zaporowo-upustowej przewidzianej do zabudowy na układach technologicznych stacji. 4. Na gazociągach wlotowych i wylotowych stacji należy zaprojektować zespoły zaporowo - upustowe jako nadziemne wraz ze spięciem pomiędzy upustami i dodatkową zasuwą umożliwiającą napełnianie orurowania stacji. Rury upustowe powinny posiadać konstrukcje usztywniające umożliwiające bezpieczne spuszczanie gazu do atmosfery. Zespoły zaporowoupustowe powinny być odizolowane elektrycznie od gazociągów zewnętrznych stalowych poprzez monobloki. Należy przewidzieć punkt pomiaru potencjału na monobloku gazociągu wlotowego do stacji. Istniejące zespoły zaporowo-upustowe na terenie stacji należy przewidzieć do ikwidacp. Zespół zaporowo-upustowy w/c wlotowy do stacji oraz odwadniacz separacyjny należy zaprojektować tak, aby układy zlokalizowane były na terenie przynależnym do stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1. Zespół zaporowo-upustowy śr/c wylotowy na terenie przynależnym do nawaniaini gazu. Powyższe powinno umożliwić w przyszłości dokonanie ewentualnego podziału wyszczególnionych obiektów wraz z terenem, bez ingerencji w układ orurowania. 5. Nie należy projektować zespołów zaporowo-upustowych i gazociągów o średnicy głównej mniejszej niż nominalne DN IGO mm. 6. Na głównych połączeniach kołnierzowych zespołów zaporowo-upustowych przewidzieć zaślepia okularowe. 7. Po stronie wlotowej stacji za zespołem zaporowo-upustowym w/c należy przewidzieć zabudowę podziemnego odwadniacza separacyjnego. Odwadniaczseparacyjny powinien posiadać zespół odbioru kondensatu ze Zbiornika wraz z armaturą zaporową i dodatkową zasuwą oraz końcówką do podłączenia węża elastycznego z dodatkowym zabezpieczeniem. Na odwadniaczu należy przewidzieć manometr tarczowy z kurkiem manometrycznym. Istniejący odwadniacz należy przewidzieć do likwidacji.
58 T*<» W w B MilmfcJin d» ptul»k*o»anlq I bodowy tkł^lfłdukcyfrło-^oiukmiw) PBudrJkirf. Ie»do«nU nłco Na ZZU wylotowym stacji 1 należy zaprojektować punkt poboru próbki gazu do pomiaru stężenia THT w gazie ziemnym. Sposób zabudowy i typ złącza należy uzgodnić z Karpacką Spółką Gazownictwa sp. z o.o. w Tarnowie. 9. Należy wykorzystać istniejącą przepustnicę do nawaniania gazu. 10. Przed ciągami redukcyjnymi 1 redukcji należy przewidzieć układ filtracyjny gazu odpowiadający wymaganiom standardu technicznego nr ST-1GG-1501: 2011 Filtry do stosowania na sieciach gazowych". Filtry gazu powinny być wykonane zgodnie z wymogami Urzędu Dozoru Technicznego. Filtry powinny być wyposażone w manometry różnicowe ze zdalnym przekazem stanów granicznych, podłączone przez bloki zaworowe trójdrogowe. Na układzie filtracji należy dodatkowo przewidzieć manometr tarczowy oraz możliwość odgazowanła układu. Dopuszcza się zastosowanie filtropodgrzewaczy gazu łączących dwie funkcje technologiczne. Istniejący układ filtracji gazu należy przewidzieć d o likwidacji. 11. Za filtrami gazu wewnątrz obudowy kontenerowej należy przewidzieć układ wodnych podgrzewaczy gazu zamontowanych na każdym ciągu redukcyjnym 1. Podgrzewacze powinny posiadać połączenie (spięcie) na wylocie za kurkami odcinającymi podgrzewaczy a przed kurkami odcinającymi układów redukcyjnych. Podgrzewacze gazu powinny spełniać wymogi przepisów Urzędu Dozoru Technicznego zarówno, co do zbiorników ciśnieniowych jak i ewentualnych zabezpieczeń na części wodnej I gazowej (przed wzrostem ciśnienia). Dobór mocy grzewczej podgrzewaczy gazu i układu c.o. należy przyjmować dla redukcji ciśnienia Ap = 5.0 MPa przy przepływie Q mc**. Istniejący układ podgrzewaczy gazu natęży przewidzieć do likwidacji. 12. Jako układ redukcyjny należy zaprojektować dwa jednakowe ciągi redukcyjne T wyposażone w następujące urządzenia: - reduktor podstawowy klasy co najmniej A C 2,5 / SG 5 ; - po dw a zawory szybkozamykające (działające tylko na wzrost ciśnienia) klasy co najmniej A G 2,5: - zawór wydmuchowy o przepustowości max 2% przepustowości ciągu redukcyjnego klasy co najmniej A G 2,5; - zawór upustowy zabezpieczony przed przypadkowym otwarciem. Istniejące ciągi redukcyjne 1 należy przewidzieć do likwidacjl 13. Układ pomiarowy powinien zostać zlokalizowany po 1 redukcji w strefie średniego ciśnienia wyposażony w gazomierz pracujący w układzie U l. Gazomierz rotorowy typu CGR-01 G 160 DN 100 PN 16, Qmaio m*/h o zakresowaści 1;50. Gazomierz powinien być wyposażony w nadajniki LF i HF. Należy zastosować gazomierz z odseparowaną komorą pomiarową. Przed gazomierzem należy zamontować filtr siatkowy. Układ pomiarowy powinien zostać zaprojektowany zgodnie z Normami Zakładowymi PGNiG S.A. Pomiary paliw gazowych" od ZN-G-4001 do ZN-G-4010: 2. Ciąg obejściowy gazomierza zaprojektować z dwom a kurkami i zaślepką-okularową pomiędzy nimi oraz rurą upustową umożliwiającą odgazowanie przestrzeni pomiędzy kurkami. Należy przewidzieć dostawę szpulki" do montażu w miejsce gazomierza. 14. Kotłownia zasilana gazem ziemnym powinna być umieszczona w izolowanym cieplnie pomieszczeniu i oddzielona za pom ocą przegrody gazoszczelnej od pomieszczenia technologicznego. Punkt poboru gazu na zużycie własne wraz z układem redukcyjnym do kotłowni należy zlokalizować przed układem rozliczeniowym. Gazomierz dla zużycia własnego wyposażony w nadajnik impulsów oraz rejestrator szczytów powinien być zainstalowany na niskim ciśnieniu i wpięty w system telemetrii. Na podstawie wykonanych obliczeń należy zastosować kotły gazowe - 2 szt., każdy po około 65% maks. zapotrzebowania mocy, przy czym należy uwzględnić ogrzewanie pomieszczenia AKPiA. System ogrzewania gazu wyposażony w sterowanie pracą kotła w zależności od temperatury gazu po redukcji. Uzupełnienie czynnika w instalacji c.o należy przewidzieć za pomocą pompy skrzydełkowej ręcznej o odpowiednio dobranej wydajności ze zbiornika magazynowego. W projekcie należy przewidzieć możliwość pracy kotłowni w przypadku braku
59 V' tr»>»e zasilania energii elektrycznej. Istniejqcy kocioł gazowy wraz z instalacją c.o. przewidzieć do likwidacji. 15. Należy wykorzystać istniejącą nawanlalrię kontaidową (bez odtwarzania) i przewidzieć wpięcie istniejącego urządzenia do nawaniainia w nowoprojektowaną instalację. Kontener nawanialni zlokalizować na terenie staqi w taki sposób, aby w przyszłości był możliwy fizyczny podział obiektów na stacje gazową 1 (układ redukcyjno-pomiarowy i stopnia, kotłownia wraz z AKP i telemetrią) oraz nawaniainię. 16. Stacja redukcyjno-pomiarowa I powinna być wyposażona w manometry oraz termometry wskazujące, w tym urządzenia umożliwiające elektroniczną rejestrację ciśnienia wyjściowego po 1 redukcji. Rejestratory elektroniczne dwuzakresowe rejestrujące ciśnienie wylotowe (ciśnienie wlotowe pozostawić jako opcja dodatkowa) umożliwiające rejestrację ciśnienia z 1 sefc. okresem próbkowania po przekroczeniu granicznych wartości ciśnień (np. MacREJ II), Na torach pomiaru ciśnienia zabudow ać kurki trójdrogowe CKMT. Urządzenie w piąć w system telemetrii. 17. Przewidzieć wciągnik z napędem ręcznym do podnoszenia elementów o masie przekraczającej 80kg. 18. Przewidzieć likwidację istniejącej zabudowy na terenie stacji wraz z oferowaniem, za wyjątkiem kontenera nawanialni wraz z urządzeniem nawaniającym. V. Warunki techniczne dla projektowanych gazociągów przyłączeniowych, 1. Gazociągi spełniające wymogi dta l klasy lokalizacji. Do budowy gazociągów należy użyć rur stalowych o (dąsie wymagań jakościowych B" w g PN-EN A C: 1999 Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych" o wymaganiach podanych w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki (Dz.LI z dnia 30 lipca 200lr.) oraz Zakładowych Normach. Rury powinny posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa Rury powinny być poddane u producenta hydraulicznej próbie szczelności na ciśnienie wynikające z punktu normy PN-EN AC. 3. Izolacja run posetylenowa trójwarstwowa 3LPE w g DIN N-v, wykonana fabrycznie, izolacja spoin: za pom ocą polietylenowych rękawów termokurczliwych. 4. Projektant określi poziom jakości 1 zakres badań nieniszczących spoin oraz zaleci aby prace spawalnicze przy budowie gazociągów i stacji gazowej prowadził I nadzorował kwafifikowany personel spawalniczy według technologii spawania zatwierdzonych przez Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tanowie. Wszystkie spoiny obwodowe należy poddać badaniom nieniszczącym. 100 % spoin obwodowych należy poddać badaniu radiograficznemu. 5. Wykonawcy złączy spawanych powinni posiadać certyfikowany system zapewnienia pełnych wym agań jakości w spawalnictwie zgodnie z PN-EN ISO potwierdzony przez jednostkę notyfikowaną. 6. Wykonawcy badań nieniszczących i/lub niszczących powinni posiadać akredytację zgodnie zpn-en (SO/IEC 17025/Apl. 7. Wykonawcy urządzeń podlegających dozorowy technicznemu powinni posiadać stosowne uprawnienia wydane przez UDT. 8. Przed oddaniem nowych odcinków gazociągów i o rurowania stacji do eksploatacji powierzchnie wewnętrzne gazociągów powinny być oczyszczone I osuszone. VL Warunki szczegółowe dla zagospodarowania terenu stacji 1. Należy zaprojektować nowe ogrodzenie terenu stacji wraz z bramą wjazdową i furtką. Wymagania:» ogrodzenie systemowe panelowe, przetłaczane cynkowane ogniowo z drutu <p 5 mm ze słupkami prostokątnymi 60 x 40 mm; wysokość panelu 1730 mm; cokół betonowy 30 cm; rozstaw drutu 50x200 mm; p brama rozwieralna min 4m i bramka min 1 m.
60 Wgwmłd techntaww ŁmjfrMmewfa I bwtagy dccfl ledufccyfrwłimrtuiu o l r tiawk ul Snądogiłmka. StT,ÓZ 10 Ogrodzenie należy połączyć z istniejącym otokiem uziemiającym w minimum 4-ch punktach. Ogrodzenie należy zabezpieczyć przed kradzieżą stosując nakrętki samozrywające. 2. Elementy zagospodarowania terenu wykonać wg obowiązujących standardów w Operatorze Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tam ow e tzn. - place manewrowe, drogi ciągi komunikacyjne piesze, tereny wokół ZZU, zbiornika odwadniacza oraz opaskę dookoła kontenerów należy wyłożyć kostką betonową na odpowiedniej podbudowie, - pozostałe tereny zagospodarowania należy wyłożyć grysem (żwirkiem gr.30 mm) na posypce piaskowej i geowłókninie zabezpieczającej przed porastaniem chwastów. 3. Należy przewidzieć zabudowę na ogrodzonym terenie poszczególnych kontenerów stacji przy uwzględnieniu rozdziału na poszczególne części tj.: kontenera stacji redukcyjno - pomiarowej 1 (technologia); kontenera kotłowni, AKPI telemetrii - kontenera nawanialni - kontener nawanlaini wykorzystać istniejący, natomiast zlokalizować w taki sposób, aby było możliwe wydzielenie obiektu nawanialni na odrębny teren. Kontenery 1 redukcji oraz kotłowni, AKP i telemetrii powinny być zblokowane w zwartej zabudowie. Kotłownia oraz AKP i telemetria powinny być oddzielone za pom ocą przegrody gazoszczelnej od pomieszczenia technologicznego, istniejący kontener stacji gazowej należy przewidzieć do Jikwidaqi. 4. Całość układów technologicznych powinna zostać zlokalizowana na wspólnie ogrodzonym terenie. W projekcie zagospodarowania terenu należy zapewnić swobodny dostęp do wszystkich elementów projektowanej stacji jak również uwzględnić obowiązujące przepisy względem odległości projektowanych obiektów od istniejących budynków oraz wyznaczone strefy zagrożenia wybuchem. 5. Należy wykonać projekty dotyczące zagospodarowania terenu zgodnie z pkt.3, 6. Przy projektowaniu i budowle kontenerowej stacji gazowej oraz gazociągów przyłączeniowych do stacji należy uwzględnić warunki geologiczne, hydrologiczne, wymagania ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska. VII. Obudow a stacji powinna spełniać następujące wymagania* 1. Obudowa kontenerowa betonowa jednokondygnacyjna z dachem dwuspadowym krytym biachodachówką z elewacją z kamienia płukanego (10-14mm) w kolorze szarym. 2. Pomieszczenia objęte strefą zagrożenia wybuchem oddzielone przegrodą gazoszczelną od pomieszczeń nie objętych strefą. Obiekt powinien posiadać kiasę odporności ogniowej E". 3. Gabaryty kontenera dostosowane do potrzeb technologicznych, formy architektonicznej, planu zagospodarowania działki oraz wielkości elementów prefabrykowanych. 4. Kontener posadowiony na fundamencie betonowym zbrojonym. Łączenie zbrojeń ścian żelbetowych kontenera wykonane pizez spawanie. 5. Łączniki, kotwy itd. należy zastosować stalowe ocynkowane ogniowo. Rury spustowe aluminiowe, zaciski uziomowe ze stali ocynkowanej. Wszystkie elementy ruchome obudowy kontenerowej powinny zostać połączone przewodami wyrównawczymi. 6. Przejścia rurowe i kablowe przez ściany kontenera wyposażone w uszczelnienia modułowe, dla pomieszczeń objętych strefą zagrożenia wybuchem uszczelnienia w wykonaniu Ex. 7. Posadzka wykonana z płytek zapewniająca antyeiektrostatyczność i iskrobezpieczność. 8. Wewnętrzne powierzchnie ścian i sufitu pomalowane farbami emulsyjnymi. 9. Ślusarka drzwiowa z blach Alu-cynkowych, na wszystkich drzwiach należy wytłoczyć napis UWAGA GAZ. 10. W projekcie należy dokonać stosownych obliczeń celem zapewnienia wentylacji klasy A wewnątrz pomieszczenia technologicznego kontenera w g standardu technicznego Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. 11. Poziom hałasu dla pracującej stacji przy Pm*n i Qmax nie powinien przekraczać obowiązujących norm przy pomiarze wewnątrz i na zewnątrz obudowy a przede wszystkim na granicy ogrodzenia.
61 A S P I M iftmtm totmatm ** pnfruuwwta *budowy ifcwjl Piduteqfrn»piml P itfdnbt uł KindPiiflwita, Stt.7ŻlD IZ Wewnątrz pomieszczeń należy przewidzieć wciągnik łańcuchowy do podnoszenia elementów o madę przekraczającej 80 kg w wykonaniu Ex. 13. Drzwi do pomieszczenia AKPiA powinny posiadać regulowaną kratę wentylacyjną. 14. We wszystkich pomieszczeniach przewidzieć oświetlenie załączane z zewnątrz. 15. Na całym obiekcie należy stosować zamld systemowe GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie. 16. Kolorystyka kontenera: elewacja, blachodachówka. drzwi, obróbki blacharskie, oraz kraty wentylacyjne i rynny - całość kolor 6010 w g palety RAL VIII, Warunki techniczne d a AKP t telemetr!. 1. Gazomierz należy wyposażyć w przelicznik o zasilaniu sieciowym. Przelicznik powinien być wyposażony w 6 sygnalizacji Iskro-16 nieiskrobezpiecznych, dw a wejścia oraz wyjście analogowe 4-20mA oraz wejście i wyjście do sterowania nawanialnlą. Praeficzn/k powinien być zasilany napięciem 24V DC, a także posiadać własny moduł zasflania awaryjnego zapewnicjący podtrzymanie przez minimum 4h. 2. Stacje wyposażyć w przetworniki ciśnienia wejściowego i wyjściowego. Przetworniki te podłączyć do wejść rezerwowych przelicznika. Przetwornik ciśnienia wyjściowego zamontować na kolektorze wylotowym za układem pomiarowym. Zastosować przetworniki nadciśnienia typu APC 2000 o zakresowości: 0*6 MPa oraz 0*700 kpa 3. Wszystkie przetworniki ciśnienia podłączyć przez kurki CKMT. 4. Do wyliczania przepływu zastosować przetwornik ciśnienia absolutnego typu APC 2000 o zakresie kpa oraz przetworniki temp. APAQ-HRFX TOP-PKG PT 100 Masy A o zakresie C. 5. Do pomiaru ilości gazu na zużycie własne przewidzieć montaż gazomierza miechowego z rejestratorem szczytów zasianym z INT Sil (pomiar na zużycie własne włączyć przed układem rozliczeniowym} 6. Zastosować rejestrator elektroniczny ciśnienia wyjściowego posiadające 1sek. okres próbkowania przy przekroczeniu ustawionych wartości granicznych ciśnienia oraz szybkości jego zmian (np. MacREJ 11}. Zastosować rejestrator z dwoma przetwornikami ciśnienie 0,5+5,5 MPa i 0*700 kpa (1 redukcji). Ndeźy p odpiąć przetwornik 0*700 kpa natomiast drugi pozostawić jako opcja. * Ciśnienie wejściowe (dolotowe). * Ciśnienie wylotowe (po 1 redukcji). * Przekroczenie dopuszczalnej różnicy ciśnień na filtrze gazu- sygnał cyfrowy. * Sygnalizacja zadziałania zaworów szybkozamykających- sygnał cyfrowy. * Sygnalizacja zaniku dowolnej z faz zasilania elektroenergetycznego, sygnalizacja z zasilacza buforowego obejmującego Jego pracę z baterii akumulatorów. * Sygnalizacja otwarcia drzwi wszystkich pomieszczeń stacji (bez nawaniołnl). Sygnalizacja otwarcia drzwi powinna generować darm dopiero po ich otwarciu na ok. 30 mm). «Sygnalizacja spadku temperatury w pomieszczaniu A K R A. 7. Należy wykonać dw a niezależne systemy transmisji podłączone do odrębnych wejść komunikacyjnych przeliczników: System transmisji złożony z modemu gsm/gprs. Modem powinien posiadać funkcję przesyłania ramek gaz-modem z wykorzystaniem protokołu TCP lub UDP. Dodatkowo modem musi zapewniać wysyłanie alarmów sms jak również gsm (np. modemem MT-202) Jako drugi system łączności należy zastosować GPRS. Urządzenie obsługujące transmisje musi umożliwiać przesyłanie ramek gaz modemu z wykorzystaniem protokołu TCP lub UDP I posiadać funkcję autorestartu. 8. Projektant stacji musi sprawdzić zasięg łączności komórkowej gsm/gprs w miejscu łokafeacjl danej stacji i odpowiednio d o m ocy sygnału dobrać antenę. Urządzenia transmisyjne powinny zostać wstępnie skonfigurowane i gotowe do pracy. Należy w projekcie uwzględnić wykonanie montażu zewnętrznych anten do gsm/gprs, wykonanie przepustów na zewnątrz pomieszczenia AKP oraz zabezpieczenia przepędow ego. 9. Wszystkie zastosowane urządzenia i układy w strefach zagrożonych wybuchem lub współpracujące z urządzeniami w tych strefach muszą posiadać odpowiednie atesty. 10. Wszystkie urządzenia pomiarowe, telemetrii i fch zabezpieczenia obwodów naieży zamontować w szafie AKP. 11. Obw ody elektryczne należy zabezpieczyć zgodnie z obowiązującymi normami. 12. Jako urządzenia zasikania awaryjnego należy zastosować zasilacz buforowy z wyjście 24V DC i baterią akumulatorów o żywotności 10 lat zapewniającą zasilanie układów AKP, telemetr! przez
62 .. okres 12h. Dobór akumulatorów potwierdzić stosownymi obliczeniami. Zasilacz buforowy musi być w wykonaniu przemysłowym 19 składającym się z trzech prostowników każdy zasilany z innej fazy, co umożliwi pracę zasilacza buforowego przy awarii jednej lub dwóch faz. Wszystkie obwody lub grupy obwodów zasilających powinny być zabezpieczone zgodnie z obowiązującym normami. 13. Warunkiem odbioru końcowego systemu pomiarowego i telemetrii będzie: a) Sprawdzenie transmisji danych za pom ocą programu do odczytu przeliczników (Telwin, Gaz- Kołeictor, Gas-win) zainstalowanego w OGP Oddziale w Tarnowie, b) Sprawdzenie poprawności zgłaszania alarmów i odczytu przeliczników oraz rejestratorów przez urządzenie monitorujące przeliczniki z wykorzystaniem oprogramowania zainstalowanego w Oddziałowej Dyspozycji Gazem OGP Oddziale w Tarnowie. c) Wykonanie dla zamontowanych przeliczników, przetworników na stacji regulacji popartych odpowiednimi protokołami: d} Sprawdzenie pełne układu pomiarowo-rozliczeniowego według obowiązującej instrukcji SESP. ej Sprawdzenie i regulacja obwodów pomiarowych stacji gazowej według obowiązującej instrukcji SESP. Sprawdzenie pełne AKP i reguiację obwodów pomiarowych wykonać w obecności przedsiawiciefi w obecności służb pomiarowych Gaz-System o pionowanym iemninie wykonania powiadomić, z co najmniej 7 dniowym wyprzedzeniem. f) Umieszczenie w szafce telemetrycznej stacji zafoliowanego schematu połączeń technologicznych i elektrycznych. g) Przekazanie dokumentacji w postaci wydruku oraz zapisanej w formacie PDF na nośniku CD- ROM. Dokumentacje należy złożyć przynajmniej 14 dni przed terminem odbioru stacji. 14. Kontener (pomieszczenie) AKP i telemetrii powinien być (zapewniać) następujące warunki: Oddzielony przegrodą gazoszczelną o d pomieszczeń zagrożonych wybuchem. Z wejściami dla kabli zasilania elektrycznego zakończonymi listwą przyłączową oraz z wyjściem dla kabli antenowych modemu gsm. Na dachu należy zamontować dwie rurki o odpowiedniej średnicy i długości z materiału nieprzewodzącego zaślepione od góry osłaniające anteny modem y gsm, Wolną przestrzeń na obsługę zabudowanych szaf z urządzeniami telemetrii i układami AKP Posiadać ogrzewanie zapewniające utrzymanie temp. w pomieszczeniu od 5 C [zimą) do45 C (latem). * W pomieszczeniu lub szafie AKP należy zamontować składaną półkę lub stolik oraz zainstalować gniazdo serwisowe 230V DC. Należy przewidzieć oświetlenie szafy i pomieszczenia AKP. IX Warunki ogólne. WawWM hctatew* da ywlitfawiwlo I budowy rtacl tadwkcylno-pwntawwl f W if t rt. kndwulwlw. $fr.&10 l - Stację gazową należy zaprojektować zgodnie z obowiązującymi przepisami w tym zakresie tj. między innymi: - Ustawą Prawo Budowlane (Dz. U. Nr 89 z dnia r. paz. 414 z późniejszymi zmianami); - Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 200Ir. (Dz. U. Nr 97 poz.1055 z dnia ir.) w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe; - Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia D r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.ll. Nr 120 z 2003r. poz.l 133). - Obowiązującymi normami PN-EN, oraz Standardami Technicznym i normami zakładowym! PGNIG i standardami IGG. - W przypadku braku zgodności pomiędzy wymaganiami w g Rozporządzenia i Standardami Technicznym oraz normami zakładowymi PGNiG i IGG w pierwszej kolejności należy brać pod uw agę wymagania i zapisy w g Rozporządzenia [Dz.U ), 2. Projekt budowlany stacji gazowej powinien być opracowany na aktualnych m apach z klauzulą do celów projektowych" Ośrodka Dokumentacji Geodezyjno - Kartograficznej. 3. Roboty przełączęniowe są robotami gazoniebezpiecznymi, dlatego powinny być wykonywane przez podmioty posiadające odpowiednie uprawnienia przy prowadzonym nadzorze przez Operatora Gazociągów Pizesyłowych GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie.
63 E^P 1^5 wwułttf łtahrtatb* O pwijtldwwmlb t bwfaury ifrwjmimkcyfro.pchilu«iw«t łwfcit ul *ołxtomi«ral«. Słf.9z10 4. Przed włączeniem (uruchomieniem) do eksploatacji stacji gazowej należy dokonać wszelkich formalności odbiorowych zgodnie z procedurami Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowych (SESP) obowiązującymi w Spółce Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S A 5. Projektowane rurociągi na terenie stacji redukcyjno - pomiarowej P po wykonaniu należy poddać próbom ciśnieniowym w g 19 i 50 Rozporządzenia Ministra Gospodarki (Dz.U z dnia 30 tipca2001r.j. ó. Prace na obiekcie stacji gazowej wykonać na podstawie opracowanego przez Wykonawcę polecenia wykonania prac gazoniebezpiecznych zgodnie z aktualną procedurą SESP nr P.02/G/01 obowiązującą w Operatorze Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM 5.A. 7. Prace przetączenlowe projektowanej stacji gazowej do istniejących gazociągów należy przeprawactóć w okresie od 31 marca do 30 września. Dokładny termin należy uzgodnić z Operatorem Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie z minimum 30 dniowym wyprzedzeniem. 8. Prace przełączenfowe związane z włączeniem ZZU do sied gazowej, należy wykonać poprzez Jednostronne wstrzymanie gazu w gazociągu średniego ciśnienia. 9. Przed wykonaniem projektu lokalizację punktów włączeń do Istniejących gazociągów należy ustalić po wykonaniu odkrywek w/w gazociągów. Odkrywki gazociągów należy wykorzystać celem dokonania pomiarów Średnic zewnętrznych, głębokości posadowienia oraz grubości ścianek. Pomiary zostaną wykonane w obecności lub przez pracowników Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie TJE Sandomierz. 10. Po wykonaniu przebudowy stacji należy wykonać inwentaryzację geodezyjną powykonawczą, którą należy przekazać Inwestorowi w wersji tradycyjnej oraz elektronicznej. 11.Projektant powinien sporządzić szczegółowe wymagania i specyfikację techniczną celem przeprowadzenia przetargu 1zamówienia kontenerowych stacji gazowej. "2. Wykonanie prac budowlanych w g opracowanego projektu wykonawczego gdzie niezbędny jest demontaż części zużytych urządzeń i armatury stalowej w tym dodatkowych elementów takich Jak kołnierze, śruby, nakrętki, uszczelki Itp. musi być zrealizowany pod nadzorem Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie. Wytworzony złom stalowy winien być dostarczony w ramach udzielonego zlecenia do punktu skupu złomu. Rozliczenia wartośd złomu dokona Zamawiający. Sprzedaż złomu powinna zostać potwierdzona dokumentami wystawionymi na Zamawiającego w oparciu, o które Zamawiający będzie miał możliwość wystawienia faktury VAT. Jeżeli wykonanie prac jest związane z opróżnieniem Instalacji grzewczej z płynu sporządzonego na bazie gskolu jak gruzu - właścicielem ww. odpadów po zakończeniu robót będzie W ykonawca jest on odpowiedzialny za jego utylizację, W zakresie niniejszego zadania należy uwzględnić uzupełnienie w niezbędnych Ilościach płynu na bazie glikolu (np. Petrygo) w instalacji grzewczej c.o. stacji przez Wykonawcę prac, 13. Projekt wykonawczy stacji gazowej przed przyjęciem do reaiizocfi podlega uzgodnieniu przez Zespół Oceny Projektów Inwestycyjnych i Remontów (ZOPiRj Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie zarówno w fazie projektu wstępnego jak i końcowego. 14. Pro]ekt powinien zobowiązać Wykonawcę przed przystąpieniem do realizacji zadania do zapoznania się z Instrukcją numer INS-ZŚ Instrukcja do podwykonawców opisującej zasady postępowania w zakresie wywierania wpływu na środowisko oraz bezpieczeństwo i higienę pracy przez Wykonawców zewnętrznych podczas realizacji zadań na rzecz Spółki Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. i Jednocześnie zobowiązać go do stosowania zaleceń w niej zawartych przy realizacji prac, co powinno zostać potwierdzone stosownym oświadczeniem Wykonawcy na etapie zawierania umowy.
64 W«wHłttwqeBw«to *ujnmu»w<gl bodowy oiji»dwfccriim-p<iwild nxir>wdftit Ml Sowłomtemto. Slr.lOzlO 15. Projekty należy dostarczyć w wersji elektronicznej oraz w wersji papierowej: - projekty wykonawcze wszystkich branż - 5 kpi. ( w fazie projektu wstępnego i końcowego}, - projekt budowlany - 4 kpi. Dokumentacja powykonawcza powinna być przygotowana w sposób opisany w treści procedury SESP - P.02/5/14 oraz spełniać w szczególności niżej wymienione spełniać warunki: - Dokumentacja winna być zestawiona rodzajami (grupami tematycznymi), spięta, posegregowana (wszystkie części i tomy z ponumerowanymi stronami) i kompletna: - Dokumentacja powykonawcza (każda strona opieczętowana pieczęcią w kolorze czerwonym DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA") wraz z elektronicznymi wersjami (plikami PDF] wszystkich przekazywanych dokumentów. Bektronlczna wersja dokumentacji powykonawczej powinna być wierną kopią dokumentacji w wersji papierowej; - Dokumentacja przekazywana w formie oryginalnych dokumentów lub kopii, które powinny być uwierzytelnione przez umieszczenie pieczęci o treści Za zgodność z oryginałem wraz z pieczęcią Imienną i podpisem projektanta lub zatwierdząjącego projekt; - Dokumentację należy dostarczyć w formie papierowej w dwóch egzemplarzach, oryginał i kopia. 16. Na całym obiekcie (drzwi kontenera, brama, furtka) należy zam ontować zamknięcia, które objęte są systemem Master Key obecnie funkcjonującym w obiektach gazowych Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie. Kontakt do Wykonawcy systemu zostanie przedstawiony po rozstrzygnięciu zamówienia.
65 LaF1 system Protokół nr ZOPIiR posiedzenia Zespołu Oceny Projektów Inwestycyjnych i Remontów Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie odbytego w dniu 15 listopada 2013 r. Temat posiedzenia: P rze b u d o w a stacji re d u k c y jn o -p o m ia ro w e j w m. Rudnik (projekt wstępny) Inwestor; Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie Projektant: Przedsiębiorstwo Usług gazowniczych TARG AZ Jan Wiśniowicz, ul. Towarowa 4/1, Tarnów Posiedzeniu przewodniczył; p. A n d rze j Fe d o r - Kierow nik Działu T e c h n ic z n e g o O b e c n i: w g załączonej listy t. C h a rakte rystyk a i zakres z a d a n ia Przedmiotem projektu wstępnego jest przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej I stopnia w obudowie kontenerowej o przepustowości nominalnej Qn = 600 m3/h zlokalizowanej na działce w Rudniku nad Sanem. Istniejąca stacja gazowa w zabudowie kontenerowej zostanie zlikwidowana wraz z gazociągami przyłączeniowymi wys. ciśn. i śr. ciśn. w obrębie terenu stacji. li. U w a g i i za le c e n ia 1. W części opisowej projektu należy uaktualnić normy, np.: PN-EN AC:1999, PN-EN 10204:1997+A l. 2. Zaślepkę okular (poz. 16 na schemacie technologicznym) znajdującą się przed filtropodgrzewaczem należy usytuować bezpośrednio przy kurku kulowym. 3. Próbę szczelności dla części stacji gazowej za armaturą odcinającą po redukcji do zespołu zaporowo-upustowego (sekcja III i część sekcji IV) należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie z dnia 26 kwietnia 2013 r., poz. 640, tj. wykonać próbę szczelności pod ciśnieniem równym 1,1 MOP na wyjściu ze stacji gazowej. 4. Projektowane na terenie stacji gazowej kable energetyczny (enn) i sygnalizacyjny (akp) należy zabezpieczyć rurami osłonowymi w miejscu skrzyżowania z gazociągami. 5. Z uwagi na niezgodność wielkości średnicy istniejącego gazociągu przesyłowego w stosunku do podanej w projekcie (istniejący gazociąg przyłączeniowy wys. ciśn, DN 65, a w projekcie DN 100) należy skorygować średnicę gazociągu, 6. Należy powiększyć obszar chodnika wokół ZZU wysokiego ciśnienia oraz wokół odwadniacza separacyjnego do 0,5 m poza zasięg stref zagrożenia wybuchem dla tych elementów tak, ab y wyeliminować z tego obszaru ewentualne materiały m ogące spowodo w ać iskrzenie. Pozostały teren stacji wewnątrz ogrodzenia, niezajęty przez infrastrukturę techniczną, należy wyłożyć kamieniem nieiskrzącym układanym na folii paroprzepuszczalnej lub geowłókninie.
66 7. Projektant uzyska decyzję na wycinkę drzew, przy czym zwróci się z wnioskiem o możliwość nasadzeń zastępczych w zamian za opłatę za wycinkę drzew. Nasadzeń zastępczych dokona Inwestor. Po uzyskaniu zgody na wycinkę drzew od właściwego organu administracji publicznej, wycinkę drzew - w celu wykonania drogi dojazdowej - zapewni wykonaw ca robót. 8. W projekcie należy zamieścić zapis, iż stopowanie gazociągów wylotowych średniego ciśnienia wykona wykonawca robót, który to sposób stopowania uzgodni z Polską Spółką Gazownictwa sp. z o. o. Oddział w Tarnowie (dawniej K$G), 9. Należy zweryfikować numerację armatury na schemacie technologicznym, tj. np. poprawnie nazwać pozycję nr 34 na Z2U wys. ciśn. gdzie obecnie kurek kulowy widnieje jako grzejnik panelowy. 10. Opracow ując projekt wykonawczy należy podzielić go na osobne branie tj.: Rozbiórkow a, Budowlana, Technologiczna, Elektryczna, AKPiA, Drogowa, Sanitarna. 11. Wszelkie roboty związane z położeniem nowych kabli energetycznych i uziemienia, należy zakończyć przed robotami przełączeniowymi dla umożliwienia pełnej 1bezpiecznej pracy nowej SRP. 12. Projektant winien określić ilość powstałego złomu wskutek przebudowy obiektu. 13. W opisie projektu należy umieścić zapis że, zasilanie odbiorców podczas prac przełączeniowych będzie można realizować ze stacji Rudnik ul. Żwirki i Wigury wykorzystując projektowane stopowanie i wykonany bajpas pomiędzy gazociągami śr. ciśn. 14. Należy zastosować ciągły pomiar temperatury w pomieszczeniu AKP, włączony do systemu telemetrii poprzez wejście analogowe przeliczników MacMAT II. 15. W przypadku zastosowania przeliczników MacMAT 1IE w pomieszczeniu AKP należy utrzym yw ać temperaturę w zakresie od 5 do 40 st. C {maksymalna temperatura pracy deklarowana przez producenta przelicznika). 16. W projekcie należy dopisać, że zostanie zabudowany gazomierz rotorowy z odseparow aną komorą pomiarową, 17. W projekcie wykonawczym w tabeli wykonania należy umieścić zapis: Przelicznik należy podpiąć do wyjścia indukcyjnego gazomierza. 18. Należy przewidzieć zabudow ę gazomierza rotorowego o zakresowości 1: Należy dokonać obliczeń czy wym agane jest stosowanie wentylacji pomieszczenia lub klimatyzacji, dla utrzymania zakładanych wyżej temperatur. W razie potrzeby przewidzieć zastosowanie klimatyzatora. 20. Do pomiaru ciśnienia wejściowego i wyjściowego należy wyspecyfikować rejestrator typu MacREJ II v3, z funkcją rejestracji szczytów godzinowych. Rozwiązanie takie pozwoli na rezygnację z rejestratora MacR2. Porty komunikacyjne rejestratora należy podłączyć do dw óch niezależnych torów transmisji. 21. Należy przewidzieć możliwość zabudowy przeliczników wraz z przetwornikami posiadającymi zatwierdzenie zgodne z dyrektywą MID (w przypadku realizacji stacji w terminie po X 2016 r.}. 22. Do wyliczania przepływu zastosować przetworniki ciśnienia absolutnego (2 szt.) - na schemacie w tabeli (pozycja 68) są 3 jednakowe przetworniki. 23. W projekcie brak jest schematu blokowego telemetrii. Należy uzupełnić. 24. Przy wyborze urządzeń transmisyjnych należy uwzględnić wymagania stawiane w postępowaniach na zakup i wdrożenie m odem ów telemetrycznych w Spółce zawarte w dokumencie pn. Wskazania O G P Gaz-System SA w zakresie bezpieczeństwa i funkcjonalności m odem ów telemetrycznych (draft v7). 2
67 25. W kontenerze stacji, w celu zwiększenia bezpieczeństwa obsługi stacji, należy zaprojektować układ pomiaru stężenia metanu w systemie progowym, z transmisją sygnałów alarmowych do Oddziałowej Dyspozycji Gazu. III. W nioski k o ń c o w e Projekt wstępny pn. Przebudowo stacji redukcyjno-pomiarowej w m. Rudnik opiniuje się pozytywnie pod warunkiem wprowadzenia uwag i zaleceń podanych w Rozdziale II protokołu do projektu wykonawczego. Protokołowała: M ałtechiiłcny Przewodniczący ZOPliR: Dyja- Techniczny Ustalenia Zespołu O ceny Projektów Inwestycyjnych i Remontów akceotuie: Wojciech łuszcz 3
68 ^.r^:-^t'r-_;^ft^^l^t-^:^ jga -; sdęssss?-! F=ł system Lista obecności na posiedzeniu Zespołu Oceny Projektów Inwestycyjnych i Remontów Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie odbytym w dniu 15 listopada 2013 roku w sprawie projektu wykonawczego dla zadania pn.: P rze b u d o w o stacji re d u k c y jn o -p o m ia ro w e j w m. Rudnik imię i nazwisko Instytucja Podpis Wojciech Łuszcz Andrzej Fedor Stanisław Sermak Jacek Korus Janusz Białas Tomasz Brożek Jacek Urbański Jacek Marczyk Grzegorz Włodek Rafał Gąsior Mariusz Gajda O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z - S Y S T E M S.A. O d d z i a ł w T a r n o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G a Z -S Y S T E M S. A. O d d z i a ł w T o m o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z -S Y S T E M S.A. O d d z i a ł w T a m o w e O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w p r z e s y ł o w y c h G A Z -S Y S T E M S. A. O d d 2 i a ł w T a r n o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h, y T G A Z - S Y S T E M S. A. O d d z i a ł w T a r n o w ie / O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z - S Y S T E M S.A. O d d z i a ł w T o m o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z - S Y S T E M S.A. O d d z i a ł w T a r n o w ie... 7 _ O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z -S Y S T E M S. A. O d d z i a ł w T a r n o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w p r z e s y ł o w y c h G A Z - S Y S T E M S. A. O d d z i a ł w T o m o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z -S Y S T E M S.A. Oddział w T o m o w ie O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z - S Y S T E M S. A. O d d z i a ł w T a r n a w ie / ^ Janina Dziędziel-Gostek O p e r a t o r G a z o c i ą g ó w P r z e s y ł o w y c h G A Z - S Y S T E M S.A. O d d z ia ł w T o m o w ie ^ a n l\ )f in O o!> ('o n 1 n U J c * 'c U ł & S r f M? A r- A T f T - s " - - ^ 0 ^ 2 / - (J y > ć 3 ^ - f T j ) T r i - G u A / M s U l...t T P y
69 Protokół nr ZOPIiR posiedzenia Zespołu Oceny Projektów inwestycyjnych i Remontów Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie odbytego w dniu 11 kwietnia 2014 r. Temat posiedzenia: Przebudow a stacji re d u k cyjn o -p o m ia ro w e j w m. Rudnik [projekt wykonawczy) inwestor: Operator G azociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie Projektant: Przedsiębiorstwo Usług gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz, ul. Towarowa 4/1, Tarnów Posiedzeniu przewodniczył: p. W ojciech łu szcz - Z -c a Dyrektora O d d zia łu O b e c n i: wg załączonej listy i. Charakterystyka i zakres zadania Przedmiotem projektu wykonawczego jest przebudowa stacji gazowej redukcyjnopomiarowej I stopnia w obudowie kontenerowej o przepustowości nominalnej Qn = 600 m3/h zlokalizowanej na działce w Rudniku nad Sanem. Istniejąca stacja gazowa w zabudowie kontenerowej zostanie zlikwidowana wraz z gazociągami przyłączeniowymi wys. cisn. i śr. ciśn. w obrębie terenu stacji. II. U w agi i zalecenia 1. Należy usunąć rozbieżności pomiędzy szczegółami punktów włączeń do istniejącej sieci gazowej przedstawionymi na rys. nr T-Na i na rys. układów gazociągów na terenie stacji nr T-RR Dla projektowanego zakresu rzeczowego należy stosować obowiązujące rozporządzenie Ministra Gospodarki w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie z dnia 26 kwietnia 2013 r., poz. 640 [np. w pkt. 6.18). 3. Na schemacie technologicznym - rys. T-R R należy poprawić położenie zaworu klapowego typ M AG-3 oznaczonego nr 72, powinien znajdować się w pomieszczeniu technologicznym projektowanej stacji redukcyjno-pomiarowej. 4. Na rys. T-RR- 2,1.1 należy poprawić oznaczenie przedłużek przewidzianych do m ontowania na czas upustu gazu do atmosfery. 5. W pkt. 6.1 w branży budowlanej należy wykreślić zapis dotyczący grzejnika elektrycznego, gdyż w pomieszczeniu AKP projektowany jest grzejnik wodny. 6. Zgodnie z Wytycznymi GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projektowania stacji gazow ych wysokiego ciśnienia należy zamontować dodatkową armaturę zamykającą wraz z zaślepkąokuiarem na połączeniu ciągów technologicznych za armaturą odcinającą za fiitropodgrzewaczami, a przed armaturą dolotową na ciągach redukcyjnych. 7. Dopuszcza się stosowanie na stacji przewodów skręcanych (połączenie gwintowe), ale o średnicy nie większej niż DN 50 i ciśnieniu MOP do 0,5 MPa.
70 8. Konstrukcje wsporcze dla ciqgów redukcyjnych i ciągów pomiarowych będą zaprojektowane i wykonane na etapie wykonawstwa, 9. Projektant oświadcza, że uzyskał zgodę na wycinkę drzew i krzewów. 10. Do projektu należy dołączyć szczegóły wykonania zwężki zastosowanej na ciągach redukcyjnych DN 100/25-w yk o n a n ie specjalne (m.in. obliczenia wytrzymałościowe]. 11. W projekcie wykonawczym należy w tytule opracowania dopisać miejsce lokalizacji stacji na ul. Sandomierskiej (w m. Rudnik są 2 SRP I st.). 12. Kontenery należy wyposażyć w rynny stalowe. 13. Należy zrezygnować ze sterownika PIC w kotłowni. Obieg grzewczy będzie wymuszony z awaryjnym przejściem na układ grawitacyjny. 14. W części opisowej projektu należy zamieścić w ym óg budowy szlabanu na początku drogi wjazdowej do stacji, dla podwyższenia bezpieczeństwa wjazdu na stację. 15. Należy przewidzieć możliwość podłączenia agregatu prądotwórczego w złączu kablowym poprzez doprojektowanie gniazdka. 16. W Rozdzielnicy Głównej należy zastąpić rozłącznik DPX-I125 rozłącznikiem modułowym typu FR A z możliwością zamontowania urządzenia wyzwalającego. I 7. W części opisowej należy zaznaczyć, iż W ykonawca stacji opracuje instrukcję eksploatacji stacji wraz ze schematem w wersji edytowalnej (np. Autocad). 18. Do projektu należy dołączyć protokoły z odkrywek w miejscach włączeń do istniejącej sieci gazowej. 19. Zabezpieczenie części naziemnych należy wykonać systemem malarskim A3.09 w g normy PN-EN ISO :2009. W ym agana grubość powłoki malarskiej zgodnie ze standardem w GAZ-SYSTEM powinna mieścić się w zakresie pm (Pkt 6.21). 20. Należy pow oływ ać się na ST-IGG-0601:2008, a nie ST-IGG-0601: Na rys. nrt-rr należy zweryfikować zestawienie zastosowanych materiałów. W poz. 38 należy poprawić ilość stosowanych kurków. 22. Należy poprawić błąd w nazwie rysunku T-Na Na monoblokach wylotowych należy zaprojektować punkty pomiaru potencjału. 24. W punkcie 1, p. 4 należy zmienić nazwę gazociągu DN 700 relacji Rozwadów - Żołynia na DN 700 Jarosław - Rozwadów, podobnie w punkcie p. 4 i 6, W punkcie 4.7 należy usunąć zapis mówiący o tym, że W ykonawca wykona modernizację systemu Telwin. Zostanie to zrealizowane przez służby GAZ-SYSTEM S.A. 26. Należy usunąć rozbieżność zakresów pomiaru ER w wykazie punktów PA jest to 1 QV, a na rysunku 6/A V. 27. W tabeli punktów PA należy podać poprawny zakres pomiaru PTR W pkt. 5. w wykazie punktów PA należy poprawić zakres rejestratora MacREJ na 0,5-5,5 MPa (branża AKP). 29. W zestawieniu części w punkcie 15 należy poprawić typ gazomierza na rotorowy (branża AKP). 30. W pozycji nr 23 w tabeli na rysunku nr T-RR należy opisać przetwornik o zakresie kpa na absolutny i nadciśnienia (branża technologia). 31. Drzwi pomieszczenia AKP powinny posiadać regulowaną kratę wentylacyjną (branża budowlana). 2
71 32. Do iskrobezpiecznych o bw odów przelicznika podłączono nieiskrobezpieczne tory pomiarowe (pomiar potencjału). Nie należy łączyć obw odów iskrobezpiecznych z nieiskrobezpiecznymi. 33. Do układu telemetrii należy dodatkowo włączyć interfejsy szeregowe dedykowanego sterownika kotła i siłowni 24VDC, 34. W układzie telemetrii należy zastosować dodatkowo dwa serwery portów szeregowych, wyposażone w odpowiednią ilość interfejsów RS232/RS485, dw a porty Ethernet, z obsługą protokołów STP/RSTP. Zastosowane routery bezprzewodowe do sieci 3G powinny być wyposażone w dw a interfejsy Ethernet, służące do podłączenia serwerów portów szeregowych. Interfejsy szeregowe urządzeń należy łączyć w układzie jeden do jeden, bez dodatkowych urządzeń pośredniczących do serwerów portów. Po podłączeniu wszystkich urządzeń wyposażonych w interfejsy szeregowe do poszczególnych portów serwerów powinien zostać co najmniej jeden rezerwowy port RS232/RS485 w każdym z serwerów. 35. Należy zastosować niezależne zabezpieczenia o b w o dó w zasilających dla poszczególnych urządzeń układów telemetrii. 36. Do zabezpieczania obw odów zasilających należy używać wyłączników nadmiarowoprądowych. Nie należy stosować bezpieczników topikowych. 37. Układ detekcji gazu oraz odcięcia gazu od kotłowni powinien być oparty na dedykowanym, sprawdzonym już w eksploatacji, rozwiązaniu z wykorzystaniem np. centralki typu Gazex, a nie uniwersalnym sterowniku, który należałoby dopiero oprogram ować. 38. Kotłownia powinna mieć również dedykowany sterownik kotłów służący do tego celu, a nie uniwersalny sterownik dla którego należałoby pisać jednorazowe oprogram owanie. 39. W projekcie wykonawczym w zestawieniach urządzeń i armatury należy dopisać przykładowi dostawcy". 40. W dziale 6.4 Ogrodzenie terenu, nie poruszono kwestii jego uziemienia i połączeń w y równawczych. Ponadto opisać należy, iż połączenia segmentów ze słupkami winno zostać wykonane na śruby zrywalne (zabezpieczenie przeciwkradzieżowe). 41. W rozdziałach, gdzie zawarte są punkty dotyczące robót ziemnych należy wprowadzić do stosowania rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeńsfwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych [Dz.U nr 47 poz. 401). 42. W branży technologicznej projektu w pkt należy nanieść obliczenia dotyczące stref zagrożenia w ybuchem. Podano jedynie parametry poszczególnych stref. Należy dokonać również obliczenia strefy zagrożenia wybuchem dla kontenera technologicznego SRP zgodnie z rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U nr 109 poz. 719). 43. W projekcie budowlanym należy zamieścić informację BIOZ, zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U ). W branży drogowej projektu wykonawczego, gdzie zawarto informację BIOZ, należy określić zagrożenia wynikające z przebiegu prac, 44. W projekcie AK Pi A pkt 4.9. progi alarmowe detekcji gazu zaprojektowano na 10 i 20% DGW. Zgodnie z obowiązującymi przepisami progi te powinny zostać ustawione na 10 i 40% DGW. System detekcji gazu należy wpiąć do telemetrycznego przesyłu danych ze stacji. 3
72 acłf1: ^ r <p g - >f y? fy fi'? 1-:- - *33 «^ irs ^ ih f zy9 *:. -.. r-;- 5 -',r ; ^ ; '-.''J. vv--wsg 45. W branży budowlanej należy określić, że więźba da ch ow a zostanie wykonana z materiału niepalnego. III. Wnioski k o ń co w e Projekt wykonawczy pn. Przebudowo stacji redukcyjno-pomiarowej w m. Rudnik opiniuje się pozytywnie pod warunkiem wprowadzenia uwag i zaleceń podanych w Rozdziale II protokołu do projektu wykonawczego, w ciqgu 2 tygodni od otrzymania niniejszego protokołu. Poprawiony projekt wykonawczy, uwzględniający wszystkie ww. uwagi, należy przekazać do Zamawiającego. Protokołowała: Dział Techniczny Specjalista r&aj antno DitediW-Goitek Prze TamoW 2 ZOPliR: Wojciech tuncz Ustalenia Zespołu O cen y Projektów Inwestycyjnych i Remontów akceptuję: 4
73 Lista obecności na posiedzeniu Zespołu Oceny Projektów Inwestycyjnych i Remontów Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Tarnowie odbytym w dniu 11 kwietnia 2014 roku w sprawie projektu wykonawczego dla zadania pn.: P rz e b u d o w a sta cji r e d u k c y jn o -p o m ia r o w e j R u d n ik
74 Przebudowa stacji gazowej redukcyjno-pomiarowej 1 Qn= 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa w m. Rudnik nad Sanem. Strona R ysunki wykonawcze. T-RR Schemat technologiczny stacji gazowej redukcyjno - pomiarowej; T-RR Mapa sytuacyjno-wysokościowa - lokalizacja stacji redukcyjno-pomiarowej; T-RR Układ gazociągów na terenie stacji; T-RR Rozmiary stref zagrożenia wybuchem w rzucie poziomym i pionowych przekr, A -A, B-B, C-C; T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 63 - wlotowy; T-RR Odwadniacz separacyjny DN 100/100 PN 63 - wlotowy T-RR Układ technologiczny stacji - widok z góry, przekrój A -A ; T-RR Układ technologiczny stacji 1 redukcji - przekroje B-B, C -C i D-D; T-RR Układ technologiczny stacji 1 redukcji - kotłownia stacji; T-RR Zespół zaporowy z przepustnicą DN 100 PN 16 - wylotowy; T-RR Z espół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16-w ylotow y nr 1; T-RR Z espół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16-w ylotow y nr 2; T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 63 - konstrukcje wsporcze upustów; T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16 nr 1 - konstrukcje wsporcze upustów; T-RR Zespół zaporowo-upustowy DN 100 PN 16 nr 2 - konstrukcje wsporcze upustów; T-RR-2.1,12 - Szczegóły włączeń do istniejącej sieci gazowej; T-RR Z aślepka okularowa DN 100 PN 63; T-RR Zaślepka okularowa DN 50 PN 63; T-RR Zaślepka okularowa DN 100 PN 16; T-RR Zaślepka okularowa DN 80 PN 16; T-RR Kołnierz zaślepiający DN 50 PN 63 z korkiem odpowietrzającym; T-RR Kołnierz zaślepiający DN 50 PN 16 z korkiem odpowietrzającym; T-RR Element przejściowy DN 100/25 T-RR Zabudowa manometru tarczowego na gazociągu poziomym; T-RR Zabudowa manometru tarczowego na gazociągu pionowym; T-RR-2.5,1 - Monoblok izolacyjny z punktem pomiaru potencjału; T-RR Podpora regulowana armatury zaporowej DN 100 PN 63; T-RR Podpora regulowana armatury zaporowej DN 100 PN 16. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów. Tel , faks targaz@targaz.
75 DANE TECHNICZNE STACJI GAZOWEJ Projektowana przepustowość ( Q N ) Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P) Minimalne ciśnienie wejściowe ( P ^ min) Maksymalne ciśnienie wejściowe ( Ę^Jmax ) Minimalne ciśnienie wyjściowe ( P ^ mln ) Maksymalne ciśnienie wyjściowe ( P ^ max) Czynnik roboczy ; 600 m3/h : 6,0 MPa : 2,8 MPa : 6,0 MPa : 0,15 MPa : 0,50 MPa : gaz ziemny CZĘŚĆ WLOTOWA DO KURKÓW ZA REDUKCJĄ CIŚNIENIA GAZU -SEKCJA liii Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P) Ciśnienie projektowe nominalne ( P N ) : 63 Próba wytrzymałości: Czynnik próbny Ciśnienie próbne ( P)wyte) Próba szczelności: Czynnik próbny Ciśnienie póbne ( Pt8Z0Z) : 6,0 MPa woda 9,0 MPa ; woda : 6,6 MPa CZĘŚĆ POMIAROWA l WYLOTOWA PO REDUKCJI CIŚNIENIA GAZU - SEKCJA nmv Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P) Ciśnienie projektowe nominalne ( PN ) : 16 Próba wytrzymałości : Czynnik próbny : - Ciśnienie próbne ( Ptwytfz) : - Próba szczelności: Czynnik próbny Ciśnienie próbne ( Ptszcz) UWAGI SZCZEGÓŁOWE: : 0,5 MPa : azot ; 0,7 MPa 1. Filtropodgrzewacz gazu typ FGWC-50/63-Z MR3 (L i P) - czynnik roboczy: gaz ziemny (metan); - czynnik grzewczy: glikol; - wkład filtracyjny, rozmiar GD2 - szybkozamknięcie do wymiany wkładów filtracyjnych; - przyłącz części gazowej kołnierze DN 50 PN B2 wg PN-EN ; - przyłącz części wodnej kołnierze DN 50 PN B1 wg PN-EN ; odpowietrzenie części wodnej kołnierz DN 80 PN B1 wg PN-EN ; - manometr różnicowy PTMR zakr mbar z sygnalizacją i zbloczem manometrycznym trójdrogowym prod. POLDE; - manometr miejscowy MR100 zakr ,0 MPa ki Zawór szybkozamykający typ: OSE-OS2-2xMB071 DN 25 A N S I600, C3 prod. Fisher-Francei; - z sygnalizacją zadziałania zaworu szybkozamykającego; - górny zakres nastawy zaworu (Who) 2-6 bar. 3. Reduktor ciśnienia gazu zintegrowany z zaworem szybkozamykającym typ EZR-PRX/120-OS2-2xMB071 DN 25 ANSI 600, C3prod. Fisher-Francei; - płytka ograniczająca przepływ do 60 % zamontowana na gnieżdzie reduktora. - z sygnalizacją zadziałania zaworu szybkozamykającego; - zakres nastawy reduktora (Wa) 2-5 bar. - zakres nastawy zaworu (Wh) 3-6 bar. 4. Zawór upustowy 2% typ VS-AM/58 DN 25/25 PN zakres nastawy zaworu (Wh) 3-6 bar. 5. Gazomierz rotorowy CGR-01 G 160 DN 100 PN 16 prod. Common Łódź; - zakresowośó 1:100 Qmax = 250 Nm3/h; - z nadajnikiem impulsów LF i HF; z odseparowaną komorą pomiarową. 6. Kurki kulowe o ciśn. nominalnym PN 63 o średnicy powyżej DN 150 należy dostarczyć wyposażone w przekładnie ślimakowe; 7. Nawanialnia gazu - wykorzystać istniejące urządzenie nawaniające typu NK-67 prod. PPiURE POLDE. Nawanialnię należy zamontować w nowym kontenerze. 8. Śruby dwustronne wg PN-EN ISO 4014, mat. 21CrMoV5-7 QT wg PN-EN 10269; - w strefie w/c PN 63 należy stosować śruby o klasie wytrzymałości 8.8; - w strefie śr/c PN 16 należy stosować śruby o klasie wytrzymałości Nakrętki wg PN-EN ISO 4032, mat. 42CrMo wg PN-EN 10269; 10. Uszczelki wielokrawędziowe MWK-21 SIGRAFLEX prod. SPETECH wymiary uszczelek przyjmować zgodnie z normą PN-EN i PN-EN ~-. D o telem etrii^ isk j I śr/cdn Manometr różnicowy z sygnalizacją mbar 2 Polde 76 Sterownik kotiowni stacji MSK-02 1 Atrem 75 Moduł sterujący zaworem odcinającym 1 Gazex 74 Detektor metanu typ DG 1 Gazex 73 Detektor metanu typ DEX-P1 1 Gazex 72 Zawór klapowy typ MAG-3 DN 32 PN 16 1 Gazex 71 Kurek manometryczny typ KOM DN 8 PN 16 1 Gazomet 70 Kurek manometryczny typ KOZ DN 8 PN 63 1 Gazomet 69 Przetwornik ciśnienia abs. APC-2000 zakr MPa 1 Aplisens 68 Przetwornik ciśnienia APC-2000 zakr MPa 1 Aplisens 67 Przetwornik ciśnienia APC-2000 zakr MPa 1 Aplisens 66 Kurek trójdrogowy CKMT (M12x1,5 / M20x1,5) PN wg st producenta Common 65 Manometr tarczowy M100 zakr kpa ki wg st producenta WIKA 64 Kurek manometrowy ZC-5 DN 4 PN 16 (M20x1,5) 2 wg st producenta Cegaz 63 Manometr tarczowy M100 zakr MPa ki WIKA 62 Kurek manometrowy ZC-5 DN 4 PN 16 (M20x1,5) 12 Cegaz 61 Manometr tarczowy M100 zakr MPa ki WIKA 60 Kurek manometrowy ZC-5 DN 4 PN 63 (M20x1,5) 10 Cegaz 59 Monoblok izolacyjny DN 150 PN 16 1 Radiatym 58 Monoblok izolacyjny DN 100 PN 63 1 Radiatym 57 Szybkozłączka RECTUS 51KBIW21 SP 1 Rectus 56 Kurek manometryczny typ KOC G1/2* DN 10 PN 16 1 Gazomet 55 Zaślepka okularowa DN 100 PN Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 50 PN 16 1 Armatury Group 53 Kurek kulowy kołnierzowy DN 50 PN 16 2 Gazomet 52 Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 1 Gazomet 51 Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 50 PN Armatury Group 50 Kurek kulowy kołnierzowy DN 50 PN 16 2 Gazomet 49 Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 1 Gaźomet 48 Nawanialnia kontaktowa wraz z osprzętem - wykorzystać Istniejące urządzenie nawaniające 1 patrz uwaga nr 7 47 Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 1 Gazomet 46 Kurek kulowy kołnierzowy DN 15 PN 16 2 Chemintex 45 Przepustnlca kołnierzowa DN 100 PN 16 1 EBRO Armaturen 44 Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 25 PN 63 1 Armatury Group 43 Kurek kulowy kołnierzowy DN 25 PN 63 2 Gazomet 42 Kurek kulowy kołnierzowy DN 50 PN 63 1 Gazomet 41 Odwadniacz separacyjny DN 100/100 PN 63 1 Gazomet 40 Zaślepka okularowa DN 100 PN Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 50 PN 63 1 Armatury Group 38 Kurek kulowy kołnierzowy DN 50 PN 63 2 Gazomet 37 Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 63 1 Gazomet 36 Termometr bimetallczny A50/ stc 2 WIKA 35 Zawór odcinający c.o. 3/4" typ RLV-S 1 Danfoss 34 Grzejnik panelowy c.o. 1 Purmo 33 Czujnik temperatury gazu ster. elektr-pneum. 1 JubamGaz 32 Kurek kulowy 1/2 (na wąż elastyczny) 1 31 Pompa skrzydełkowa SO12 1 LFP Leszno 30 Zbiornik rezerwowy płynu V=80ł 1 29 Pompa c.o. 25POr60C DN 25 PN 10 1 LFP Leszno 28 Zawór kulowy specjalny do c.o. DN 25 PN 16 2 Honeywell 27 Przepustnlca z siłownikiem typ SRF230A-5(-0) 1 Belimo 26 Kurek kulowy kołn. (cz. wodna) DN 40 PN 16 2 Efar 25 Kurek kulowy kołn. (cz. wodna) DN 40 PN 16 4 Efar 24 Kurek kulowy kołn. (cz. wodna) DN 50 PN 16 4 Efar 23 Kurek kulowy z gwlnetm DN 25 PN 16 5 wg st producenta Gazomet 22 Kurek kulowy z gwintem DN 15 PN 16 1 Gazomet 21 Reduktor ciśnienia MR10/A DN 15/25 PN 16 1 Intergaz 20 Gazomierz miechowy BK-G6 DN 25 PN 6 1 Intergaz 19 Kocioł gazowy moc 19 kw 2 JubamGaz 18 Zaślepka okularowa DN 80 PN Zaślepka okularowa DN 100 PN Zaślepka okularowa DN 50 PN Zaślepka okularowa DN 100 PN Termometr miejscowy stc 4 13 Kurek kulowy kołnierzowy DN 15 PN 16 3 Gazomet 12 Kurek kulowy kołnierzowy DN 80 PN 16 2 Gazomet 11 Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 16 2 Gazomet 10 Filtr siatkowy gazomierza CWF DN 100 PN 16 1 Common 9 Gazomierz rotorowy CGR-01 G 160 DN 100 PN 16 1 patrz uwaga nr 5 8 Kurek kulowy kołnierzowy DN 15 PN 63 2 Gazomet 7 Kurek kulowy z gwinetm DN 8 PN 63 2 Gazomet 6 Kurek kulowy kołnierzowy DN 100 PN 63 2 Gazomet 5 Kurek kulowy kołnierzowy DN 50 PN 63 7 Gazomet 4 Zawór wydmuchowy 2% DN 25/25 PN patrz uwaga nr 4 3 Reduktor ciśnienia gazu DN 25 ANSI 600 z wbudowanym zaworem szybkozamykającym 2 patrz uwaga nr 3 2 Zawór szybkozamykający DN 25 ANSI patrz uwaga nr 2 1 Filtropodgrzewacz gazu DN 50 PN 63 2 wgst. producenta pata uwaga m i POZ. NAZWA CZĘŚCI ILOŚĆ NR NORMY LUB RYS. MATERIAŁ UWAGI A T m m i NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDOWA STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ I* Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOWOŚCI RUDNIK NAD SANEM PRZEDMIOT RYSUNKU: SK A LA S che m at te c h n o lo g icz n y FORMAT A2 s ta c ji re d u k cy jn o - p o m ia ro w e j Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wtśniowlcz ul. Towarowa 4/1, Tarnów NIP S73U5S044, REGON 8SM5I003 teuhk * wna/fc blutol&targdzpl, vmw.targ$z4>l FUNKCJA PROJEKTOWAŁ IMIĘ I NAZWISKO Janusz Mokrzycki Z A K R E S P R O J E K T O W A N Y NRRYS. T - R R FAZA- PW NR ARCHtW. T-RR-04/0B/2013 DATA: SPECJALNOŚĆ instalacje NRUPR, PDK/0032/POOS/04 DN 15 SPRAWDZIŁ Hubert Łoziński instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Żurawski instalacje 80 Przelicznik MacMAT IIE 24V DC 1 Plum 78 Rejestrator ciśnienia MacREJ II (dwuzakresowy) 1 Plum POZ. NAZWA CZĘŚCI ILOŚĆ NR NORMY LUB RYS. MATERIAŁ UWAGI OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ Dariusz Pochoda} Jan Wiśniowicz instalacje instalacje
76 M APA DO C E LÓ W P R O JE K T O W Y C H ORIENTACJA Obiekt: Rudnik n/s, dz. nr 310 Obręb: _ Rudnik n/s Jedn. ewid _4 Rudnik n/s Wojew.: podkarpackie Arkusz mapy: Skala: 1:500 KERG: /2013 Wykonał: Marian Kogut (nr upr. 3698) KERG: /2013 Mapa aktualna w oznaczonym zakresie wg stanu na dzień: r. l^to S ii^ffśt W O USŁUG GEODEZYJNYCH I KARTOGRAFICZNYCH Dzierdziówkaif^ S ^ Z b y d n ió w oznaczenie zakresu opracowanigf , 4J ' k o m r NIP Legenda: - droga wewnętrzna, utwardzona o S o o S ó o n S w w J. n -L'. G E O D E ł Y J N lj. tej RTQG*ĄPC?> f ; v z ru.:m m y_n fiłlu - place i drogi z kostki brukowej potwii.rdźor.0 - chodniki z kostki brukowej P «iw to <lo t.iaobu w d n ;u. Z 4 flfj r-cj('.iow ano pod nr l'v0l1łf n ia p y f c a s m in iu f j. LMkuinenty potwierdź^ projektowany kabel e l e k t m e n e r g k ^ i projektowany kabel teletechniczr yf! "? w p *wo - na budowp pod)«fr*ją - projektowane ogrodzenie terenu stacji l»w riun«peze- Jł-unostki uprawniony do - granice terenu projektów. sta $ $ [:j j)$. A,B,C,D,E,F,G X X X Z u p. S T A R O S T :? elementy likwidowane.m y j Wyszczególnienie - elementy projektowane: Id jjifd P iw sk', Idka "I! I Kartfl'iMf <j7rut! Zespół zaporowo-upustowy w/c DN 100 PN 63 - wlotowy Odwadniacz separacyjny DN 100/100 PN 63 - wlotowy Gazociąg przyłączeniowy w/c DN 100 MOP=6,0 MPa L= 71,8 mb - wlotowy; Kontener układów technologicznych, kotłowni oraz AKPiA; Zespół zaporowy DN 100 PN 16 z przepustnicą nawanialni gazu; Kontener nawanialni gazu; 7. Zespół zaporowo-upustowy nr 1 śr/c DN 100 PN 16 - wylotowy; 8. Zespół zaporowo-upustowy nr 2 śr/c DN 100 PN 16 - wylotowy; 9. Gazociąg przyłączeniowy śr/c DN 100 MOP=0,5 MPa L=73,5 mb - wylotowy; 10. Linia kablowa niskiego napięcia; 11. Przyłącz elektroenergetyczny (przełożenie istniejącego) L= 40,6 mb; Złącze kablowo - pomiarowe; Linia kablowa teletechniczna; Droga wewnętrzna utwardzona; Droga wewnętrzna, kostka brukowa; 16. Chodniki wewnętrzne, kostka brukowa; 17. Ogrodzenie terenu stacji, panel systemowy; 18. Ogrodzenie terenu nawanialni gazu, panel systemowy. NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDOWA STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ l Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOWOŚCI RUDNIK NAD SANEM PRZEDMIOT RYSUNKU: Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów NIP , REGON tel./fax e-mall: biuro@targaz.pl, SKALA 1:500 Plan zagospodarowania terenu projektowanej stacji gazowej FORMAT A2 NR RYS. T-RR FAZA - PW NRARCHIW. T-RR-04/08/2013 NR UPR. FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ PROJEKTOWAŁ Janusz Mokrzycki instalacje PDK/0032/POOS/04 SPRAWDZIŁ Hubert Łoziński instalacje 89/99 OPRACOWAŁ Dariusz Żurawski instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Pochodaj instalacje OPRACOWAŁ Jan Wiśniowicz instalacje DATA:
77 UWAGI NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDOWA STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ 1 Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOWOŚCI RUDNIK NAD SANEM PRZEDMIOT RYSUNKU: Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych r r talz-psvi < o> TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów # 53? STAROST!....fDSlIjtffeflŚTWO USŁUG GEODEZYJNYCH I KARTOGRAFICZNYCH inż. Marinn Kogut Dzlerdzlówka 127, Zbydniów lei , kom NIP >wsk< i» OłtdOk.i Roboty przy budowie sieci gazowych należy prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim pow inny odpowiadać sieci gazowe i Ich usytuowanie (Dz.U ). Każde połączenie kołnierzowe należy wyposażyć w czynne połączenie elektryczne wg PN-89/E-05003/01 Wymagania ogólne, PN-89/E-05003/03 Ochrona obostrzona. Dwie śruby każdego z połączeń kołnierzowych wyposażyć w podkładki sprężyste. Łby śrub i nakrętki oznaczyć przez malowanie na kolor czerwony. Powłoki malarskie gazociągów nad pow. terenu wykonać zgodnie z normą PN-EN ISO :2009 tabela 3 "Systemy malarskie dla stali węglowej nlskostopowej. Kat. korozyjności C3, n r systemu A3.09. Stosować podkład z farby epoksydowej o gr. suchej pow łoki 80 urn, oraz powłokę nawierzchniową z farby poliuretanowej o gr. suchej pow łoki 160 urn w kolorze żółtym (RAL 1018, 1021, 1023). Przed nałożeniem powłok malarskich powierzchnie elementów stalowych należy oczyścić. Stopień przygotowania powierzchni - Sa2 1/2 w g PN-EN ISO :2001. O dcinki podziemne gazociągów wykonać z ru r posiadających 3 warstwową Izolację fabryczną polietylenową 3LPE wykonanie wzmocnione Nv wg DIN do wysokości ok. 30 cm powyżej powierzchni terenu. Łuki oraz trójniki należy izolować taśmami kl. C50 wg normy PN-EN W części nadziemnej izolację wykonać taśmami odpornym i na działanie promieni UV. Połączenia spawane należy izolować z zastosowaniem rękawów termokurczliwych kl. C50 posiadających stosowną aprobatę techniczne IGNiG. Udarność wszystkich elementów obciążonych ciśnieniem nie powinna być mniejsza niżeli 35[J] dla próbek ISO-V (badana w temperaturze -20 st.c). Łączenie ru r stalowych należy prowadzić poprzez spawanie elektryczne metodą TIG 141 wg PN-EN 287-1:2005/A2:2006. Przygotowanie elementów do spawania, cięcie I ukosowanie (kształt oraz wymiary brzegów elem entów łączonych) należy wykonać zgodnie z PN-EN 29602: Spawanie łukowe elektrodami otulonymi, spawanie łukowe w osłonach gazowych i spawanie gazowe, Przygotowanie brzegów do spawania stali. Kryterium akceptacji Jak dla kategorii wymagań jakościowych D "w g PN-EN Systemy dostawy gazu - spawanie rurociągów stalowych - wymagania funkcjonalne. Zakres badań nieniszczących wg PN-EN tablica 4 kategoria "D " - prześwietlić 100% spoin obwodowych. LEG ENDA: - gazociągi Istniejące NIP B7314SS044, REGON ttljlir. * B-mail: bluro@targaz.pl, _. an.h. - projektowany kabel energetyczny (wg części AKPIA) abp - projektowany kabel sygnalizacyjny (wg części AKPiA) - projektowane oświetlenie terenu stacji (lampa 2 szt.) 1551 NRARCHIW. o o ---- FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ PROJEKTOWAŁ Janusz Mokrzycki instalacje SPRAWDZIŁ Hubert Łoziński instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Żurawski instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Pochodaj Instalacje OPRACOWAŁ Jan Wiśniowicz instalacje - oznaczenie lokalizacji gazoc. (słupek betonowy 5 szt.) - projektowane ogrodzenie terenu stacji FaZn 30x4rrm - bednarka FeZn 30x4mm - zacisk poblerczy - zwód pionow y podwyższony - elem enty likwidowane FORMAT A1 NR RYS, T-RR FAZA - PW T-RR-03/08/ gazociągi projektowane X X X 2013 SKALA 1:100 Układ gazociągów na terenie stacji - specyfikacja układów NR UPR. PDK/0032/POOS/04 DATA:
78 2 pi O) o " 1 ^ krawężnik n ajazdow y p och yły mm / W O R IE N T A C JA 10.0= głów na bram a wjazdowa głów na bram a wjazdowa z furtką z furtką /1 JU L i Z k! _. i K 2a n = L Droga wewnętrzna dojazdow a na teren stacji gazow ej i: W ykonanie p otrójnego powierzchniowego utrwalenia. i -m - W arstwa p od bu d ow y zasadniczej z m ieszanki 0/31.5 mm, gr. 20 cm. W arstwy pod bu d ow y pom ocniczej z m ieszanki 0/63 mm, gr. 15 cm. I i G eowłóknina g r 0,2 mm ciężar pow. 120 g/cm2. B P rofilow anie terenu. C A -T 1200 * I 436/1 sa Ifl i OLP-A ' / U l i r r /1 JL TERENY UTWARDZONE przekr. A-A krawężnik betonowy wystający 200x300 mm cl obrzeże chodnikowe betonowe 200x60 mm krawężnik betonowy wystający 200x300 mm obrzeże chodnikowe betonowe 200x60 mm droga wewnętrzna -4 - ga6 5 - X ; Is z g I, 4 r / 165.2\ - - J = 5 V Ł en X ; < *= = = 164.2\ kostka brukowa betonowa - 80 mm podsypka piaskowa zagęszczona - 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona mm podbudowa z kruszywa naturalngo lub łamanego (tłuczeń kamienny) zagęszczona - warstwa górna - 80 mm podbudowa z kruszywa naturalnego lub łamanego (tłuczeń kamienny) zagęszczona - warstwa dolna mm kostka brukowa betonowa - 60 mm podsypka piaskowa zagęszczona - 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona 300 mm kostka brukowa betonowa - 60 mm podsypka piaskowa zagęszczona - 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona mm X 310 aa65 gruby żwir lub grys mm (granulacja mm) drobny żwir lub grys - 30 mm (granulacja mm) geowłóknina - 0,2 mm (ciężar pow. 120g/m2) gruby żwir lub grys mm (granulacja mm) drobny żwir lub grys - 30 mm (granulacja mm) geowłóknina -0,2 mm (ciężar pow. 120 g/m2) TERENY UTWARDZONE przekr. B-B krawężnik betonowy wystający 200x300 mm X droga wewnętrzna chodnik,v krawężnik betonowy wystający 200x300 mm ~ LEG ENDA: gazociągi Istniejące - gazociągi projektowane _. a n H - projektowany kabel energetyczny (wg części AKPiA) 9im - projektowany kabel sygnalizacyjny (wg części AKPiA) kostka brukowa betonowa - 60 mm podsypka piaskowa zagęszczona - 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona mm - projektowane oświetlenie terenu stacji (lampa 2 szt.) FeZn 30x4rm 1 o l X - projektowane ogrodzenie terenu stacji - bednarka FeZn 30x4mm zacisk poblerczy m -m - zwód pionowy podwyższony X - elementy likwidowane X kostka brukowa betonowa - 80 mm podsypka piaskowa zagęszczona 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona mm podbudowa z kruszywa naturalngo lub łamanego (tłuczeń kamienny) zagęszczona - warstwa górna - 80 mm podbudowa z kruszywa naturalnego lub łamanego (tłuczeń kamienny) zagęszczona - warstwa dolna -150 mm - oznaczenie lokalizacji gazoc. (słupek betonowy 5 szt.) TERENY UTWARDZONE przekr. C-C gruby żwir lub grys -150 mm (granulacja mm) drobny żwir lub grys - 30 mm (granulacja mm) geowłóknina -0,2 mm (ciężar pow. 120g/m2) OLP-A - 3 szt. Kratka stalowa ocynkowana, korytko - pollmerobeton. kl. obciążenia: A 15wg PN-EN 1433 (15 kn/cm2). Wymiary zewnętrzne: szer/wys: 125x100 [mm]. OLP-A NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDOWA STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ l p o w ia t ó w 1-773/Lz-PsVI j obrzeże chodnikowe betonowe 200x60 mm G E O C ffc ^ fe ; nr krawężnik betonowy wystający 200x300 mm ' potwii-rteo,,, A1 ^ -9 ' > /< droga wewnętrzna j» * p y k a a u tin n D o itu im -n ty p o l P r e w t t, '1<> i v i newidei-.cjo.ii, N in io jiis n m upa ijk t w /* łi, P r o j kulwumm ub jf e y ś - lf T ć t ló w (/< < - b'jd» wl*ne w m «. budów* Lz-PsVI w/tycr.r,hu j wrc*aj pt i6 * j,* ' m ' t i f r-y " c ji u p ra w n io n y do J 8 k a z im if h z ś l u s a r c z y k S T A R O S T / i n ż v n i -e r b u d o w n i c t w a Upr. projektant, kier. budowy i robol w spec. ' architektonicznej i konstrukcyjno-buaowlanei. uprkepp-:e m w b ż, PG Tarnów, ul. Zamenhofa 29, t«l(oi4) TARGAZ Jan Wiśniowicz.»q» Ołrodiu " I I I KsrinjfuridTny: M apa aktualna w oznaczonym zakresie wg stanu nadzień: r. ul. Towarowa 4/1, Tarnów PRZEDMIOT RYSUNKU: SKALA 1:100 Układ gazociągów na terenie stacji - specyfikacja układów NIP B73U5S044 REGON S5045IO03 Obiekt: Rudnik n/s, dz. nr 310 Obręb: _ Rudnik n/s Jedn. ewid _4 Rudnik n/s Wojew.: podkarpackie Arkusz mapy: Skala: 1:500 KERG: /2013 Wykonał: Marian Kogut (nr upr. 3698) KERG: / r. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych MAPA DO CELÓW PROJEKTOWYCH W llu iu jg Qn * 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOWOŚCI RUDNIK NAD SANEM krawężnik betonowy wystający 200x300 mm : Z / / / gruby żwir lub grys -150 mm (granulacja mm) drobny żwir lub grys - 30 mm (granulacja mm) geowłóknina - 0,2 mm (ciężar pow. 120g/m2) PkŹfPSIbtfleRŚTWO USŁUG GEODEZYJNYCHI KARTOGRAFICZNYCH inż. M arian Koiiut Dzlsrdzldwka 127, Zbydniów tul , kom n ip oznaczenie zakresu opracowania kostka brukowa betonowa - 60 mm podsypka piaskowa zagęszczona - 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona mm / / / / ' - / U y y /Y /A kostka brukowa betonowa - 80 mm podsypka piaskowa zagęszczona - 30 mm podbudowa żwirowo-betonowa półsucha zagęszczona mm podbudowa z kruszywa naturalngo lub łamanego (tłuczeń kamienny) zagęszczona warstwa górna - 80 mm podbudowa z kruszywa naturalnego lub łamanego (tłuczeń kamienny) zagęszczona - warstwa dolna mm gruby żwir lub grys -150 mm (granulacja mm) drobny żwir lub grys - 30 mm (granulacja mm) geowłóknina - 0,2 mm (ciężar pow. 120g/m2) ltl./ltx mail: bluro@targaz.pl, wm.targaz.pl FORMATA1 T-RR FAZA - PW NRARCHIW. T-RR-04/08/2013 FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ NR UPR. PROJEKTOWAŁ Janusz Mokrzycki Instalacje PDK/0032/POOS/04 SPRAWDZIŁ Hubert Łoziński Instalacje 89/99 OPRACOWAŁ Dariusz Żurawski instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Pochodaj instalacje OPRACOWAŁ Jan Wiśniowicz instalacje DATA:
79 W j Przekrój C-C enn~ A W N *t A V * * >.' ' * ' '.. -Ł * *,,. f' ' * ^. * ' TSł V ;, ;. ;.* V ; :.*-V ; " r -Ł ' ' ' ' ' & A' * '' A ' * > -T - ' * Ł ' ' A * * " ' A4 ^ 4 : jao=?65,2-. -~.n/ ' *. ' '* & ^ x ; v i ii. ORIENTACJA B t SZG.akPeJHŁ : - z u ją Z k l 1 f J Ą_ t y - y y ^ n ' ^, - y T C y to -yyo 't t W i \ y x c p :ty v V I!p \"Y X ' Przekrój B-B 55X333?? k / / / / Z? f o * >VcC.\ i f t ć j G y Y ty ' y y s K t v t t v ią v - tv Ą : t V b y y t t t y Ws s t r ^? -, r r - ^ M i r Z ^ S k x g A / SZG 165Ą * x Ł> x Przekrój A-A \ X \ \ X LEGENDA: SZG 1-773/Lz-PsVI SZG g A lo L z-p sv I PO W IA T O O E O g E ^ fj h le j': K k z u rz t o.:n.t':/. Potwierdzono v. P.v Zasadniczy. Dokumenty potwierdź przyjęto do zasobu w d Gardejo; io w ario pulł N in ic ij^ s a m a p a m o ż e ci jelitowych. nr... - l y i j w M f t celów prelęce podwój - ^ g e o d e z y jn y c h. m g r i Klerown Dokumen S TA E O S T' łd jm r t B o w s k * ego Ośrodka nel I KartndM if^fij; en %MAPA DO CELÓW PROJEKTOWYCH Obiekt: Rudnik n/s, dz. n r 310 Obręb: _ Rudnik n/s Jedn. ewid _4 Rudnik n/s W ojew.: podkarpackie Arkusz m apy: Skala: 1:500 K E R G : /2013 W ykonał: Marian Kogut (nr upr. 3698) KERG: /2013 -I0Slfeg}0f{ŚTWÓ USŁUG GEODEZYJNYCH i KARTOGRAFICZNYCH Mapa aktualna w oznaczonym zakresie in ż. M a r ia n K o g u t wg stanu na dzień: r, Dzierdzlówka 127, Zbydniów., tel , kom oznaczenie zakresu opracowania n ip UWAGI: - gazociągi projektowane - projektowane ogrodzenie stacji - stała strefa zagr. wybuchem 2 od połączeń rozłącznych - stała strefa zagr. wymbuchem 2 od zaworów wydmuchowych bezp. - okresowa strefa zagr. wybuchem 2 na czas upustu gazu pod kontrolą służb eksploatacyjnych - stała strefa zagr. wymbuchem 1 wokół wylotu rur upustowych 1. Ocenę stopnia zagrożenia wybuchem projektowanego obiektu wykonano wg wytycznych Sieć przesyłowa gazu ziemnego - Strefy zagrożenia wybuchem - Urządzenia, ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem znak PK-KD-W02 OGP GAZ-SYSTEM S.A. w Warszawie. 2. Wyznacza się strefę zagrożenia wybuchem "2, a) stałą strefę zagrożenia wybuchem 2" o promieniu R wokół połączeń rozłącznych obowiązującą również w pomieszczeniu układów technologicznych. b) okresową strefę wokół.wylotu kolumn upustowych, określonąjedynie do celów eksploatacyjnych w trakcie prowadzenia odgazowania lub odpowietrzenia instalacji pod nadzorem. Wentylacja wewnątrz pomieszczeń kontenera klasy A - nie wyznacza się strefy zagrożenia wybuchem "2, wokół obudowy kontenerowej. 3. Strefę T wyznaczono wyłącznie dla zaworow wydmuchowych, dla pozostałych elementów strefy nie wyznacza się z uwagi na fakt wykonywania systematycznych kontroli szczelności instalacji przez służby eksploatacyjne. Zastosowane urządzenia i armatura posiadają deklaracje zgodności na znak CE oraz aprobaty techniczne. 4. Na czas odgazowania instalacji należy wyłączyć zasilanie lamp oświetlenia terenu wyłącznikiem w skrzynce sterowniczej. Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów NIP , REGON teljfax e-mall: bium@targaz.pl, vmw.targaz.pl NAZW A OPRACOWANIA; PRZEBUDOW A STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROW EJ l Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOW OŚCI RUDNIK NAD SANEM PRZEDM IO T RYSUNKU: Rozmiary stref zagr. wybuchem Rzut poziomy i pionowe FAZA - PW N R A R C H IW. T-R R -04/08/2013 FUNKCJA IMIĘ I NAZW ISKO SPECJALNOŚĆ NR UPR. PODPIS PROJEKTOWAŁ Janusz Mokrzycki instalacje PDK/OQ32/POOS(Q4 SPRAW DZIŁ Hubert Łoziński instalacje 89/99 OPRACOWAŁ Dariusz Żurawski instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Pochodaj instalacje OPRACOWAŁ Jan Wiśniowicz instalacje S K A L A 1 :1 0 0 F O R M A T A1 NR RYS. T-RR DATA: r \
80 Szczegół "A" skala 1:10 UWAGI: 1: Lokalizacja zespołu zaporowo-upustowego wg planu zagospodarowania terenu stacji. 2. Roboty przy budowie sieci gazowych należy prowadzić zgodnie Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dn. 26 kwietnia 2013 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U.2013 poz. 640); 3. Każde połączenie kołnierzowe należy wyposażyć w czynne połączenie elektryczne wg PN-89/E-05003/01 Wymagania ogólne, PN-89/E-05003/03 Ochrona obostrzona. Dwie śruby każdego z połączeń kołnierzowych wyposażyć w podkładki sprężyste. Łby śrub i nakrętki oznaczyć przez malowanie na kolor czerwony. 4. Powłoki malarskie gazociągów nad pow. terenu dobrać zgodnie z punktem 2.15 tabela 1 wytycznych do projektowania OGP GAZ-SYSTEM S.A. Powierzchnie elementów stalowych należy oczyścić pod pokrycia galwaniczne i malowanie do stopnia czystości Sa21/2. 5. Odcinki podziemne gazociągów wykonać z rur posiadających 3 warstwową izolację fabryczną polietylenową 3LPE wykonanie wzmocnione Nv wg DIN do wysokości ok. 30 cm powyżej powierzchni terenu. Łuki oraz trójniki należy izolować taśmami kl. C50 wg normy PN-EN W części nadziemnej izolację wykonać taśmami odpornymi na działanie promieni UV. Połączenia spawane należy izolować z zastosowaniem rękawów termokurczliwych kl. C50 posiadających stosowną aprobatę techniczną IGNiG. 6. Uszczelnienia połączeń gwintowych uzyskać przy pomocy taśmy PTFE. 7. Materiały elementów obciążonych ciśnieniem powinny posiadać udamość. Materiały powinny posiadać pracę łamania na próbkach poprzecznych KV minimum 27 [J], jeżeli normy wyrobowe nie stanowią inaczej. 8. Łączenie rur stalowych należy prowadzić poprzez spawanie elektryczne metodą TIG141/111 lub 141 wg PN-EN 287-1:2005/A2:2006. Przygotowanie elementów do spawania, cięcie i ukosowanie (kształłoraz wymiary brzegów elementów łączonych) należy wykonać zgodnie z PN-EN ISO : Spawanie łukowe elektrodami otulonymi, spawanie łukowe w osłonach gazowych i spawanie gazowe. Przygotowanie brzegów do spawania stali. Kryterium akceptacji jak dla kategorii wymagań jakościowych "D" wg PN-EN Systemy dostawy gazu - spawanie rurociągów stalowych - wymagania funkcjonalne. Zakres badań nieniszczących wg PN-EN tablica 4 kategoria "D" - prześwietlić 100% spoin obwodowych. 9. Złącza spawane wykonać dla I klasy konstrukcji spawanych wg PN-87/M Manometry należy zamówić w wykonaniu tropikalnym odpornym na zewnętrzne warunki atmosferyczne - wilgotność 100%, temp pracy -30/+50 stc. 11. Wszystkie materiały obciążone ciśnieniem powinny posiadać świadectwa odbioru Przyjęta armatura zaporowa powinna posiadać znak CE dla klasy temperaturowej T Podczas montażu armatury zaporowej należy przestrzegać instrukcji montażu producentów armatury. 14. Długość śrub dla połączeń kołnierzowych należy ostatecznie ustalić w montażu w zależności od przyjętej armatury zaporowej. PRÓBA WYTRZYMAŁOŚCI Medium próby: woda Ciśnienie próby: PT = 9,0 MPa PRÓBA SZCZELNOŚCI Medium próby: woda Ciśnienie próby: PS = 6,6 MPa BADANIE ZŁĄCZY SPAWANYCH Badaniom radiograficznym poddać: - spoiny obwodowe: 100% Badaniom wizualnym należy poddać: - wszystkie spoiny: 100% Badaniom magnetyczno-proszkowym należy poddać: - spoiny pachwinowe: min. 20% 25 Podpora regulowana armatury DN 100 PN 63 1 wykonanie spec. PN-EN S235J2G3 Rys. nr T-Na-3.1.1/14 24 Zaślepka okularowa DN 100 PN 63 1 wykonanie spec. PN-EN S355J2G3 Rys. nr T-Na-2.2.1/14 23 Rura przewodowa bez szwu S DN 25-33,7x4,0 4 PN-EN PN-EN L360NB L~1,8mb 22 Korek odpowietrzający z gwintem G3/8" kołn. DN 50 2 wykonanie spec. PN-EN S355J2G3 Rys. nr T-Na-2.2.1/14 21 Uszczelka płaska PN63/DN100/156/108/2 (dn soj 8 PN-EN Spetomet MWK-21 Spetech 20 Nakrętka sześciokątna N-M20-8-B pn soj 64 PN-EN ISO 4032 PN-EN CrMoV5-7 Ocynk Zn5 19 Śruba dwustronna Z-M20x B pn soj 32 PN-EN ISO 4014 PN-EN CrMoV5-7QT Ocynk Zn5 Spetomet 18 Uszczelka płaska PN63/DN100/156/108/2 pnkkd 2 PN-EN MWK-21 Spetech 17 Nakrętka sześciokątna N-M24-8-B pn ioo> 32 PN-EN ISO 4032 PN-EN CrMoV5-7 Ocynk Zn5 16 Śruba dwustronna Z-M24x B pn iooj 16 PN-EN ISO 4014 PN-EN CrMoV5-7QT Ocynk Zn5 15 Zwężka DN 25/15-33,7x4,0/21,3x3,2 - typ B 2 PN-EN PN-EN P355NL1 św. odbioru Zwężka DN 50/25-60,3x4,5/33,7x4,0 - typ B 2 PN-EN PN-EN P355NL1 św. odbioru Trójnik DN 50/50-60,3x4,5/60,3x4,5 - typ B 2 PN-EN PN-EN P355NL1 św. odbioru Trójnik DN 100/50-114,3x6,3/60,3x4,5 - typ B 2 PN-EN PN-EN P355NL1 św. odbioru Kolano 60 R152 DN ,3x6,3 - typ B 4 PN-EN PN-EN P355NL1 św. odbioru Kołnierz zaślepiający 05-B2 DN 50 PN 63 2 PN-EN PN-EN P355NH św. odbioru Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 50 PN 63-60,3x4,5 10 PN-EN PN-EN P355NH św. odbioru Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 100 PN ,3x6,3 2 PN-EN PN-EN P355NH św. odbioru Rura przewodowa bez szwu S DN 50-60,3x4,5 PN-EN PN-EN L360NB L~2,1mb 6 Rura przewodowa bez szwu S DN ,3x6,3 PN-EN PN-EN L360NB L~4,2 mb 5 Manometr tarczowy MR100 kl. 1.6 zakr MPa 4 wg producenta WIKA (KFM) 4 Kurek manometryczny typ ZC-5 DN 4 PN 63 4 wg producenta Cegaz 3 Zasuwa klinowa kołnierzowa typ S33.1 DN 50 PN 63 1 wg producenta św. odbioru Kurek kulowy kołnierzowy typ KDK DN 50 PN 63 2 wg producenta św. odbioru Kurek kulowy kołnierzowy typ KDK DN 100 PN 63 1 wg producenta wyk. "tire safe" św. odbioru 3.1 POZ. NAZWA CZĘŚCI ILOŚĆ NR NORMY PRZEDMIOT NR NORMY MATERIAŁ MATERIAŁ UWAGI <ytm&i NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDOWA STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ l Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOWOŚCI RUDNIK NAD SANEM r. PRZEDMIOT RYSUNKU: S K A L A 1:20 Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych Zespół zaporowo - upustowy w/c TARGAZ Jan Wiśniowicz F O R M A T A 2 ul. Towarowa 4/1, Tarnów DN PN 63 - wlotowy do stacji NIP , REGON tel/fax biuro@targaz.pl, NR RYS. T-RR FAZA-PW NRARCHIW. T-RR-04/08/2013 DATA: FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ NR UPR. PODPIS PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ Janusz Mokrzycki Hubert Łoziński Dariusz Żurawski Dariusz Pochodaj Jan Wiśniowicz instalacje instalacje instalacje instalacje instalacje PDK/0032/POOS/04 89/99
81 a5 (X45 b2 c L/WAG/; i 1 Lokalizacja odwadniacza separacyjnego wg planu zagospodarowania terenu stacji. 2. Roboty przy budowie sieci gazowych należy prowadzić zgodnie Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dn. 26 kwietnia 2013 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe Uch usytuowanie (Dz.U.2013 poz. 640); 3. Każde połączenie kołnierzowe należy wyposażyć w czynne połączenie elektryczne wg PN-89/E-05003/01 Wymagania ogólne, PN-89/E-05003/03 Ochrona obostrzona. Dwie śruby każdego z połączeń kołnierzowych wyposażyć w podkładki sprężyste. Łby śrub i nakrętki oznaczyć przez malowanie na kolor czerwony. 4. Powłoki malarskie gazociągów nad pow. terenu dobrać zgodnie z punktem 2.15 tabela 1 wytycznych do projektowania OGP GAZ-SYSTEM S A. Powierzchnie elementów stalowych należy oczyścić pod pokrycia galwaniczne i malowanie do stopnia czystości S a 2 1/2. 5. Odcinki podziemne gazociągów wykonać z rur posiadających 3 warstwową izolację fabryczną polietylenową 3LPE wykonanie wzmocnione Nv wg DIN do wysokości ok. 30 cm powyżej powierzchni terenu. Łuki oraz trójniki należy izolować taśmami ki. C50 wg normy PN-EN W części nadziemnej izolację wykonać taśmami odpornymi na działanie promieni UV. Połączenia spawane należy izolować z zastosowaniem rękawów termokurczliwych ki. C50 posiadających stosowną aprobatę techniczną IGNiG. 6. Uszczelnienia połączeń gwintowych uzyskać przy pomocy taśmy PTFE. 7. Materiały elementów obciążonych ciśnieniem powinny posiadać udamość. Materiały powinny posiadać pracę łamania na próbkach poprzecznych KV minimum 27 [J], jeżeli normy wyrobowe nie stanowią inaczej. 8. Łączenie rur stalowych należy prowadzić poprzez spawanie elektryczne metodą T IG 141/111 lub 141 wg PN-EN 287-1:2005/A2:2006. Przygotowanie elementów do spawania, cięcie i ukosowanie (kształt oraz wymiary brzegów elementów łączonych) należy wykonać zgodnie z PN-EN ISO : Spawanie łukowe elektrodami otulonymi, spawanie łukowe w osłonach gazowych i spawanie gazowe. Przygotowanie brzegów do spawania stali. Kryterium akceptacji ja k dla kategorii wymagań jakościowych "D" wg PN-EN Systemy dostawy gazu-spawanie rurociągów stalowych-wymagania funkcjonalne. Zakres badań nieniszczących wg PN-EN tablica 4 kategoria "D" - prześwietlić 100% spoin obwodowych. 9. Złącza spawane wykonać dla I klasy konstrukcji spawanych wg PN-87/M Manometry należy zamówić w wykonaniu tropikalnym odpornym na zewnętrzne warunki atmosferyczne- wilgotność 100%, temp pracy -30/+50 stc. 11. Wszystkie materiały obciążone ciśnieniem powinny posiadać świadectwa odbioru Przyjęta armatura zaporowa powinna posiadać znak CE dla klasy temperaturowej T Podczas montażu armatury zaporowej należy przestrzegać instrukcji montażu producentów armatury. 14. Długość śrub dla połączeń kołnierzowych należy ostatecznie ustalić w montażu w zależności od przyjętej armatury zaporowej. 29 Kątownik L - 40x40x POZ. Blacha 6x190x151 Blacha 6x221x86 Korek spustowy gwint 3/4" NPT - Pręt kuty 28x32 Tuleja gwintowana 3/4" NPT - Pręt kuty 48x55 Kulka Rk = 14 ram Kołpak G1" Końcówka do syfonowania zbiornika 1 Uszczelka wielokrawędziowa PN63/DN25/52/36 ( n 25) 5 Nakrętka sześciokątna N-M16-8-B (ON 25) 20 Śruba dwustronna Z-M16x B (DN 25) 20 Uszczelka wielokrawędziowa PN63/DN50/81/65 ( n so) 2 Nakrętka sześciokątna N-M20-8-B (DN50) 8 Śruba dwustronna Z-M20x B (DN 50) 8 Kolano 90 R38 DN 25-33,7x3,6 - typ B 1 Dno specjalne DN 50-60,3x4,5/M20x1,5 Trójnik DN 50/25-60,3x4,5/33,7x3,6 - typ B Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 25 PN 63-33,7x3,6 Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 50 PN 63-60,3x4,5 Rura przewodowa bez szwu S DN 25-33,7x3,6 Rura przewodowa bez szwu S DN 50-60,3x4,5 Rura przewodowa bez szwu S DN ,3x6,3 Manometr tarczowy MR100 kl. 1.6 zakr.0...0,6 MPa Kurek manometryczny ZC-5 M20x1,5 DN 4 PN 63 Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 25 PN 63 Kurek kulowy kołnierzowy typ KOK DN 25 PN 63 Kurek kulowy kołnierzowy typ KDK DN 50 PN 63 Dno elipsoidalne DN ,4x10,0 Zbiornik - rura bez szwu S DN ,4x10,0 1 NAZWA CZĘŚCI PN/H PN-64/M PN-64/M PN/H PN/H PN-EN PN-EN 1515 PN-EN 1515 PN-EN PN-EN 1515 PN-EN 1515 PN-EN DIC 2617 PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN AC PN-EN AC PN-EN AC wg producenta wg producenta wg producenta wg producenta wg producenta PN-EN PN-EN AC PN-86/H PN-EN10025 PN-EN10025 PN-EN PN-EN10025 stal łożyskowa PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN10025 PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN10208 PN-EN10208 PN-EN10208 PN-EN PN-EN10208 St3S S355J2G3 S355J2G3 25CrMo4 S355J2G3 S355J2G3 S355J2G3 MWK-21 21CrMoV5-7 21CrMoV5-7QT MWK-21 21CrMoV5-7 21CrMoV5-7QT P355NL1 S355J2G3 P355NL1 P355NH P355NH L360NB L360NB L360NB P355NH L360NB ILOŚĆ NR NORMY PRZEDMIOT NR NORMY MATERIAŁ MATERIAŁ L = 1750 mm Pfyta odbojom Płfia odbojom Elem. toczny łożyska Spetech OcynkZn5 OcynkZn5 Spetech OcynkZn5 OcynkZn5 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 L-2000 mm L-2900 mm L-500 mm WIKA Cegaz św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 (hc = 25 mm) L = 1500 mm UWAGI NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDOWA STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ l Qn = 600 Nm3/h, MOP = 6,0 MPa W MIEJSCOWOŚCI RUDNIK NAD SANEM Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów NIP , REGON teufax biuro@targaz.pl, vwrw.targaz.pl 19961; PRZEDMIOT RYSUNKU: Odwadniacz separacyjny w/c DN PN 63 - wlotowy do stacji S K A L A 1 :2 0 F O R M A T A 2 NR RYS. T-RR FAZA-PW NR ARCHIW. T-RR-04/08/2013 DATA: FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ NR UPR. PODPIS PRÓBA WYTRZYMAŁOŚCI Medium próby: woda Ciśnienie próby: PT = 9,0 MPa PRÓBA SZCZELNOŚCI Medium próby: woda Ciśnienie próby: PS = 6,6 MPa BADANIE ZŁĄCZY SPAWANYCH Badaniom radiograficznym poddać: - spoiny obwodowe: 100% Badaniom wizualnym należy poddać: - spoiny obwodowe: 100% Badaniom magnetyczno-proszkowym należy poddać: - spoiny pachwinowe: min. 20% PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ Janusz Mokrzycki Hubert Łoziński Dariusz Żurawski Dariusz Pochodaj Jan Wiśniowicz instalacje instalacje instalacje instalacje instalacje PDK/0032/POOS/04 89/99
82 A-A MOP = 0,5 MPa PS = 0,7 MPa MOP = 6,0 MPa PT =9,0 MPa PS = 6,6 MPa V * Deflektor dachowy WLO EQ 160. Wciągnik łańcuchowy: - łyp WL-05P prod. ZBUD w Dąbrowie Tam. - udźwig 500 kg Wciągnik łańcuchowy: - typ WŁ-05P prod. ZBUD w Dąbrowie Tam. - udźwig 500 kg - klasyfikacja Ex - tor jezdny 160IPE Deflektor dachowy WLO EQ 160. UWAGI 1. Filtropodgrzewacz gazu typ FGWC-50/63-Z MR3 (L i P) - czynnik roboczy: gaz ziemny (metan); - czynnik grzewczy: glikol monoetylenowy gęst. w temperaturze 20 C =1,11 g/cm3 temperatura wrzenia 197,6 C, temperatura krzepnięcia -13 C, lepkość kinem.16,1 mpa*s - wkład filtracyjny, rozmiar GD2; - szybkozamknięcie do wymiany wkładów filtracyjnych; -przyłącz części gazowej kołnierze DN 50 PN B2 wg PN-EN ; -przyłącz części wodnej kołnierze DN 40 PN 1611-B1 wg PN-EN ; - odpowietrzenie części wodnej kołnierz DN 50 PN B1 wg PN-EN ; - manometr różnicowy PTMR zakr mbar z sygnalizacją i zbloczem manometrycznym trójdrogowym prod. POLDE; - manometrmiejscowy MR100zakr MPa ki Zawór szybkozamykający typ: OSE-OS2-2xMB071 DN25ANSI600, C3 prod. Fisher-Francel; (działający tylko na wzrost ciśnienia) - górny zakres nastawy zaworu (Who) 2*6 bar; - z sygnalizacją zadziałania zaworu szybkozamykającego; - przyłącz części gazowej kołnierze DN 25 ANSI600 B f Reduktor ciśnienia gazu zintegrowany z zaworem szybkozamykającym typ EZR-PRX/120-OS2-2xMB071 DN 25 ANSI 600, C3 prod. Fisher-Francel; - płytka ograniczająca przepływ do 60 % zamontowana na gnieździe reduktora. - z sygnalizacją zadziałania zaworu szybkozamykającego; - zakres nastawy reduktora (Wa) 2-5 bar. - zakres nastawy zaworu (Wh) 3-6 bar. - przyłącz części gazowej kołnierze DN 25 ANSI 600 B Zawór upustowy 2% typ VS-AM/58 DN 25/25 PN 100 -zakres nastawy (Wh) 3-6 bar. 5. Gazomierz rotorowy CGR-01 G 160 DN 100 PN 16 prod. Common Łódź; - zakresowośó 1:100 Qmax = 250 Nm3/h; - z nadajnikiem impulsów LF i HF; - z odseparowaną komorą pomiarową. 6. Manometry tarczowe z rurką Bourdona MR100 Klasa 1.6 prod. WIKA Konstrukcja zgodnie z PN-EN 837-1, materiał - mosiądz. Przyłącz procesowy gwint metryczny M20x1,5 wg PN-ISO 724:1995. Dopuszczalna temperatura pracy -20*60 C (z płynem wypełniającym). Stopień ochrony IP 54 wg PN-EN 605Ź9. Manometry podłączyć poprzez kurki manometrowe typu ZC-5 DN 4 PN 63 prod. Cegaz Zabezpieczenie antykorozyjne części ze stali niestopowych i sprężynowych powłoka cynkowa Fe/Zn25c (12c). Tolerancje wg PN-ISO 965-1:2001, PN-ISO 965-3: Śruby dwustronne wg PN-EN ISO 4014, mat. 42CrMo wg PN-EN 10269; - w strefie w/c PN 63 należy stosować śruby o klasie wytrzymałości 8.8; - w strefie śr/c PN 16 należy stosować śruby o klasie wytrzymałości Nakrętki wg PN-EN ISO 4032, mat. 42CrMo wg PN-EN 10269; 9. Uszczelki wielokrawędziowe MWK-21SIGRAFLEX prod. SPETECH wymiary uszczelek przyjmować zgodnie z normą PN-EN i PN-EN Widok z góry DANE TEC H N IC ZN E STACJI GAZO W EJ I st redukcji Projektowana przepustowość ( Q N ) 600 m3/h 60 Kolano 90 R38 DN 25-33,7x3, Kolano 90 R152 DN ,3x4,0 Kolano 90 R76 DN 50-60,3x4,5 Kolano 90 R152 DN ,3x6,3 Zaślepka okularowa PN 80 PN 16 Zaślepka okularowa DN 100 PN 16 Zaślepka okularowa DN 50 PN 63 Zaślepka okularowa DN 100 PN 63 Kołnierz płaski 01-B1 DN 25 PN 16 Kołnierz płaski 01-B1 DN 40 PN 16 Kołnierz płaski 01-B1 DN 50 PN 16 Kołnierz z szyjką 11 -B1 PN. 15 PN 16 Kołnierz z szyjką 11-B1 DN 32 PN 16 Kołnierz z szyjką 11-B1 DN 80 PN 16 Kołnierz z szyjką 11-B1 DN 100 PN 16 Kołnierz z szyjką DN 25 ANSI 600 RF Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 15 PN 63 Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 50 PN 63 Kołnierz z szyjką 11-B2 DN 100 PN 63 Rura przewodowa bez szwu DN 15-21,3x3,2 Rura przewodowa bez szwu DN 25-33,7x3,2 Rura przewodowa bez szwu DN 80-88,9X4,0 Rura przewodowa bez szwu DN ,3x4,0 Rura przewodowa bez szwu DN 50-60,3x4,5 Rura przewodowa bez szwu DN ,3x6,3 Odcinek odpływowy gazomierza DN 100 PN 16 Odcinek dopływowy gazomierza DN 100 PN 16 Układ obiegu płynu grzewczego DN 25 PN 6 Układ obiegu płynu grzewczego DN 40 PN 6 Zespół sterowania temp, kotłów c.o. Zawór do c.o. Grzejnik płytowy c.o. typ C x550x102 Kocioł gazowy E kw Manometr różnicowy z sygnalizacją mbar Manometr tarczowy MR kpa ki. 1.6 Manometr tarczowy MR MPa kl. 1.6 Manometr tarczowy MR MPa kl. 1.6 Przetwornik nadciśnienia APC-2000 zakr MPa Przetwornik nadciśnienia APC-2000 zakr MPa Kurek trójdrogowy typ CKMT PN 110 Zawór klapowy typ MAG -3 DN 50 PN 16 Kurek kulowy typ KOM DN 25 PN 16 Gazomierz miechowy BK-G6 DN 25 PN 6 Reduktor ciśnienia M R 1 0 /A DN 15/25 PN 16 Kurek kulowy typ ZC-1 DN 15 PN 16 Filtr siatkowy gazomierza typ CWF DN 100 PN 16 Gazomierz rotorowy G 250 DN 100 PN 16 Kurek kulowy kołnierzowy typ KOK DN 15 PN 16 Kurek kulowy kołnierzowy typ BVn DN 80 PN 16 Kurek kulowy kołnierzowy typ BVn DN 100 PN 16 Kurek kulowy typ WK2a DN 40 PN 16 (cz. wodna) Termometr miejscowy stc Kurek kulowy kołnierzowy typ KOK DN 15 PN 63 Kurek kulowy typ KOZ DN 8 PN 63 6 Kurek kulowy kołnierzowy typ KDK DN 100 PN 63 Kurek kulowy kołnierzowy typ KDK DN 50 PN 63 Zawór wydmuchowy 2% DN 25/25 PN 63 Reduktor z wbudowanym ZSZ DN 25 ANSI 600 Zawór szybkozamykający DN 25 ANSI 600 Filtropodgrzewacz gazu DN 50 PN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN ANSI B16.5 PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN AC PN-EN AC PN-EN AC PN-EN AC PN-EN AC PN-Ety AC wg pt. producenta P265GH P265GH P355NL1 P355NL1 P245GH P245GH P245GH P245GH P245GH P245GH P245GH P355NH P355NH P355NH P355NH L290NB L290NB L290NB L290NB L360NB L360NB św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 rys. T-RR rys. T-RR rys. T-RR rys. T-Na św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św, odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 św. odbioru 3.1 H-GAZ H-GAZ Jubam Valvex Purmo Jubam Polde W IKA W IK A W IKA Aplisens Aplisens Gazomet G azex Gazomet Intergaz Intergaz C egaz Common patrz uwaga 5 Gazom et Gazomet G azom et Efar G azom et G azom et Gazomet G azom et patrz uwaga 4 patrz uwaga 3 patrz uwaga 2 patrz uwaga 1 Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P ) 6,0 MPa POZ. NAZWA CZĘŚCI ILOŚĆ NR NORM Y LUB RYS. MATERIAŁ MASA UWAGI Minimalne ciśnienie wejściowe ( PweJ min) 2,8 MPa Maksymalne ciśnienie wejściowe ( J^ej max) 6,0 MPa Minimalne ciśnienie wyjściowe ( P ^ min ) Maksymalne ciśnienie wyjściowe ( Pwyj max) Czynnik roboczy 0,15 MPa 0,30 MPa gaz ziemny CZĘŚĆ W LO TO W A DO KURKÓW ZA REDUKCJĄ C IŚ N IE N IA GAZU Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P ) ; 6,0 MPa Ciśnienie projektowe nominalne ( PN ) : 63 Próba wytrzymałości: Czynnik próbny ; woda Ciśnienie próbne ( P twytrz) : 9,0 MPa Próba szczelności: Czynnik próbny : woda Ciśnienie póbne ( P tsz02) ; 6,6 MPa C ZĘŚĆ POMIAROW A I W YLO TO W A PO I st. REDUKCJI CIŚNIENIA GAZU Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P ) Ciśnienie projektowe nominalne ( PN ) : 16 Próba wytrzymałości : Czynnik próbny Ciśnienie próbne ( Ptwytrz) : : Próba szczelności: Czynnik próbny Ciśnienie próbne ( Ptszcz) ; 0,5 MPa : azot : 0,7 MPa PRZEKRO JE: B-B, C-C, D -D oraz szczegół "a"pokazano na rysunku n r T-R R /14 78 Zespół upustu gazu DN 15 - bezp. ogniowy 5 ATM 77 Zespół upustu gazu DN 25 - bezp. ogniowy 2 ATM 76 Zespół upustu gazu DN 50 - bezp. ogniowy 2 ATM 75 Zabezpieczenie części wodnej podgrzewacza 2 Gazomet 74 Uszczelnienie okrągłe DN 25 klasa IP 66/6 Ex-e 4 Roxtec-Pionet 73 Uszczelnienie okrągłe DN 40 klasa IP 66/6 Ex-e 8 Roxtec-Pionet 72 Kolano 90 R76 DN 50-60,3x3,2 5 PN-EN P265GH fez. wodna) 71 Rura przewodowa bez szwu DN 40-48,3x3,2 PN-EN AC L290NB (cz. wodna) 70 Rura przewodowa bez szwu DN 50-60,3x3,6 PN-EN AC L290NB (cz. wodna) 69 Kolumna przewodów impulsowych - pręt 40 1 PN-87/H-93200/02 S355J2G3 wyk. specjalne 68 Zwężka sym. DN 32/25-42,4x3,2/33,7x3,2 1 PN-EN P265GH św. odbioru Zwężka sym. DN 50/25-60,3x4,5/33,7x3,2 2 PN-EN P355NL1 św. odbioru Zwężka sym. DN 100/25-114,3x6,3/33,7x3,2 2 wyk. specjalne P355NL1 św. odbioru Zwężka sym. DN 100/50-114,3x6,3/60,3x4,5 1 PN-EN P355NL1 św. odbioru Trójnik DN 100/80-114,3x4,0/88,9x4,0 2 PN-EN P265GH św. odbioru Trójnik DN 100/ ,3x4,0/114,3x4,0 1 PN-EN P265GH św. odbioru Trójnik DN 50/50-60,3x4,5/60,3x4,5 3 PN-EN P355NL1 św. odbioru Kolano 90 R28 DN 15-21,3x3,2 12 PN-EN P265GH św. odbioru 3.1 POZ. NAZWA CZĘŚCI ILOŚĆ NR NORMY LUB RYS. MATERIAŁ MASA UWAGI Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów NIP , REGON tau fax.* e-mall:b!uró@targaz.pl, m w.targaz.pl FUNKCJA PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ OPRACOWAŁ &99&C IMIĘ I NAZWISKO Janusz Motazyctó Hubert Łoziński Dariusz Żurawski Dariusz PochodaJ Jan Wiśniowicz NAZWA OPRACOWANIA: PRZEBUDO W A STACJI GAZOWEJ REDUKCYJNO - POMIAROWEJ 1 Qn = 600 Nm3/h, M O P = 6,0 MPa W M IEJSCOW OŚCI RUDNIK NAD SANEM PRZEDMIOT RYSUNKU: Układy technologiczne stacji - 1st. Widok z góry, przekr. A-A SKALA 1:20 F O R M A T A 1 NR RYS. T-RR FA ZA -P W NR ARCH IW. T-RR-04/08/2013 DATA : SPECJALNOŚĆ NR UPR. Instalacje instalacje instalacje instalacje PDK/0032/POOS/04 89/99 PODPIS
83 c-c OOLZ \13 \39 DANE TECHNICZNE STACJI GAZOWEJ st. redukcji Projektowana przepustowość ( Q N ) 600 m3/h Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P ) : 6,0 MPa Minimalne ciśnienie wejściowe ( Pwej min) : 2,8 MPa Maksymalne ciśnienie wejściowe ( Ę,ej max ) : 6,0 MPa Szczegół "a" skala 1:5 Minimalne ciśnienie wyjściowe ( P ^ min ) Maksymalne ciśnienie wyjściowe ( P ^ max ) Czynnik roboczy : 0,15 MPa : 0,30 MPa : gaz ziemny CZĘŚĆ W LO TO W A DO KURKÓW ZA REDUKCJĄ CIŚNIENIA GAZU Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P ) : 6,0 MPa Ciśnienie projektowe nominalne ( P N ) : 63 Próba wytrzymałości: Czynnik próbny Ciśnienie próbne ( PtwytIZ) Próba szczelności: Czynnik próbny Ciśnienie póbne ( P tszcz) ; woda : 9,0 MPa ; woda : 6,6 MPa CZĘŚĆ PO M IAROW A I W YLO TO W A PO I st. REDUKCJI C IŚNIENIA GAZU Maksymalne ciśnienie robocze ( M O P ) Ciśnienie projektowe nominalne ( PN ) : 16 Próba wytrzymałości : Czynnik próbny - Ciśnienie próbne ( P twytr2) : Próba szczelności: Czynnik próbny Ciśnienie próbne ( P tszoz) : 0,5 MPa : azot : 0,7 MPa SKALA 1:10 Układ pomiarowy dostarczyć wraz z wstawką międzykołnierzową do montażu w miejsce gazomierza rotorowego D N 100 P N 16 Zestawienie materiałów, urządzeń i armatury pokazano w tabeli na rysunku n r T -R R /14. ł^t m gm Przedsiębiorstwo Usług Gazowniczych TARGAZ Jan Wiśniowicz ul. Towarowa 4/1, Tarnów NIP , REGON teimt biuro@targaz.pl, NAZWA OPRACOWANIA: PRZEB U DO W A STACJI GAZOW EJ REDUKCYJNO - POMIAROW EJ l Qn = 600 Nm3/h, M O P = 6,0 MPa W M IEJSCOW OŚCI RUDNIK NAD SANEM PRZEDMIOT RYSUNKU: Układy technologiczne stacji -1 st. Przekroje B-B, C-C, D-D SKALA 1:20 FORM ATA1 NR RYS. T-R R FA ZA -P W NRARCHIW. T-RR-04/08/2013 DATA : FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ NR UPR. PODPIS / PROJEKTOWAŁ Janusz Mokrzycki instalacje PDK/0032/POOS/04 SPRAWDZIŁ Hubert Łoziński instalacje 89/99 OPRACOWAŁ Dariusz Żurawski instalacje OPRACOWAŁ Dariusz Pochodaj instalacje OPRACOWAŁ Jan Wiśniowicz instalacje ^ 4
SPIS TREŚCI. 1. Normy i rozporządzenia. 2. Parametry techniczne. 3. Przewody gazowe. 4. Kształtki i armatura. 5. Szafka gazowa z kurkiem głównym
SPIS TREŚCI 1. Normy i rozporządzenia 2. Parametry techniczne 3. Przewody gazowe 4. Kształtki i armatura 5. Szafka gazowa z kurkiem głównym 6. Montaż rurociągów i kształtek 7. Warunki prowadzenia robót
Bardziej szczegółowoZakres Techniczny Zamówienia (ZTZ) zadanie: Przyłączenie do sieci przesyłowej w m. Sokołów woj. mazowieckie, powiat pruszkowski, gmina Michałowice.
Zakres Techniczny Zamówienia (ZTZ) zadanie: Przyłączenie do sieci przesyłowej w m. Sokołów woj. mazowieckie, powiat pruszkowski, gmina Michałowice. Strona 1 z 6 1. Nazwa zadania: Przyłączenie do sieci
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. I. Opis techniczny. II. Rysunki:
SPIS TREŚCI I. Opis techniczny II. Rysunki: 1 Plan sytuacyjny przyłącza gazu, kanalizacji sanitarnej i deszczowej 1:500 2 Profil podłużny instalacji gazu prowadzonej na zewnątrz budynku do istniejącej
Bardziej szczegółowoSZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA GAZOWA I
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA GAZOWA I 03.00.00 1 1. INSTALACJA GAZOWA 1.2 Wstęp SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 1.1.1 Przedmiot robót Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji
Bardziej szczegółowoSpis treści Dane ogólne 1.1. Temat opracowania 1.2. Podstawy opracowania 1.3. Stan istniejący
Spis treści 1. Dane ogólne... 2 1.1. Temat opracowania... 2 1.2. Podstawy opracowania... 2 1.3. Stan istniejący... 2 2. Dane charakterystyczne projektowanej inwestycji... 2 2.1. Charakterystyka terenu...
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. Inwestorem zadania inwestycyjnego jest Gmina Lubań z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 18 w Lubaniu.
OPIS TECHNICZNY 1. WSTĘP. 1.1 Inwestor. Inwestorem zadania inwestycyjnego jest Gmina Lubań z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 18 w Lubaniu. 1.2 Jednostka projektowa. Dokumentację wykonało Biuro Projektów
Bardziej szczegółowoWykaz Polskich Norm powołanych w rozporządzeniu
Lp. Przepis rozporządzenia Załączniki do rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia (poz..) Załącznik nr 1 Wykaz Polskich Norm powołanych w rozporządzeniu 1 12 ust. 1 PN-EN 1594:2011 Wykaz Polskich Norm
Bardziej szczegółowoLP NAZWA Skala Nr rysunku
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA LP NAZWA Skala Nr rysunku I CZĘŚĆ OPISOWA Opis techniczny. III CZĘŚĆ RYSUNKOWA Mapa zagospodarowania terenu. Profil CO2. Profil azotu. 1:500 1:100/100 1:100/100 S-GZ.01 S-GZ.02
Bardziej szczegółowoZawartość opracowania:
Spis treści Zawartość opracowania: strony SPIS TREŚCI... 1 CZĘŚĆ OPISOWA... 3 1. WSTĘP... 4 1.1. Przedmiot i zakres opracowania... 4 1.2. Podstawa opracowania... 4 2. OPIS PROJEKTOWANEJ PRZEBUDOWY PRZYŁĄCZA
Bardziej szczegółowo1.0. PODSTAWA OPRACOWANIA - Zlecenie na opracowanie dokumentacji ZAKRES OPRACOWANIA 3.0. DEMONTAŻE 4.0. OPIS PROJEKTOWANEJ PRZEBUDOWY
SPIS ZAWARTOŚCI Uprawnienia projektanta i sprawdzającego Warunki techniczne przebudowy przyłącza Uzgodnienie projektu przebudowy przyłącza gazu PSG Opis techniczny: o Podstawa opracowania o Zakres opracowania
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY PRZYŁĄCZA WODY DLA BUDYNKU ZAKŁADU USŁUG POGRZEBOWYCH I CMENTARNYCH ZLOKALIZOWANEGO W RZESZOWIE PRZY UL.
PROJEKT BUDOWLANY PRZYŁĄCZA WODY DLA BUDYNKU ZAKŁADU USŁUG POGRZEBOWYCH I CMENTARNYCH ZLOKALIZOWANEGO W RZESZOWIE PRZY UL.CIENISTEJ 3 ADRES INWESTYCJI: RZESZÓW ul. CIENISTA dz. nr. 632/2; 633; 634 obr.218
Bardziej szczegółowoWykonywanie prac obsługowych i eksploatacyjnych Mieszalni Gazu Gorzysław i Mieszalni Gazu Karlino w latach Załącznik nr 2 do Umowy nr
Wykonywanie prac obsługowych i eksploatacyjnych Mieszalni Gazu Gorzysław i Mieszalni Gazu Karlino w latach 2011-2014. Załącznik nr 2 do Umowy nr Wykaz procedur i instrukcji opracowanych w ramach Systemu
Bardziej szczegółowoSpecyfikacja Techniczna Budowa rurociągów pary-etap II (kategoria rurociągu I, moduł oceny zgodności A )
Załącznik nr 4 do zapytania ofertowego ZUK-12/ZP/2014 1.1. Przedmiot ST. Specyfikacja Techniczna Budowa rurociągów pary-etap II (kategoria rurociągu I, moduł oceny zgodności A ) Przedmiotem niniejszej
Bardziej szczegółowoII.B ZESTAWY MONTAŻOWE GAZOMIERZY ZWĘŻKOWYCH Z PRZYTARCZOWYM SZCZELINOWYM ODBIOREM CIŚNIENIA
1. Przeznaczenie Gazomierze zwężkowe przeznaczone są do pomiaru objętości przepływającego przez nie paliwa gazowego (gazu). Stosowane są w układach pomiarowych na liniach przesyłowych i technologicznych,
Bardziej szczegółowoRzeszów ul. Grunwaldzka 15 ROZBUDOWA I PRZEBUDOWA BUDYNKU SPECJALNEGO OSRODKA SZKOLNO-WYCHOWAWCZEGO NA DZ. NR 2704/1 W MROWLI I ETAP
P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y Inwestor: Powiat Rzeszów Rzeszów ul. Grunwaldzka 15 Nazwa projektu: ROZBUDOWA I PRZEBUDOWA BUDYNKU SPECJALNEGO OSRODKA SZKOLNO-WYCHOWAWCZEGO NA DZ. NR 2704/1 W MROWLI
Bardziej szczegółowoKategoria XVI - budynki biurowe i konferencyjne
Faza projektu: Nazwa opracowania: Adres inwestycji : Kategoria obiektu budowlanego: PROJEKT BUDOWALNY ROZBUDOWA BUDYNKU BIUROWEGO CENTRUM BADAWCZO- ROZWOJOWEGO Z LABORATORIUM BADAWCZYM ul. Kilińskiego
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY. Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... L.p. Nazwa załącznika Nr str. Nr rys.
EGZ.4 PROJEKT BUDOWLANY Obiekt : BUDYNEK URZĘDU GMINY INSTALACJA GAZOWA Adres : SKOŁYSZYN 12 Inwestor: GMINA SKOŁYSZYN. Adres : SKOŁYSZYN 12 Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... Uprawnienia nr: 110S/01
Bardziej szczegółowoOPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Załącznik nr 1 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest dostawa materiałów do prac hermetycznych dla Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ SYSTEM S.A. na Centralny
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 1. Specyfikacja techniczna 2. Przedmiot specyfikacji 3.
Bardziej szczegółowoEgz. arch. InŜynieria sanitarna - przebudowa przyłącza gazowego niskiego ciśnienia
Egz. arch. Rodzaj opracowania : Projekt budowlany BranŜa : InŜynieria sanitarna - przebudowa przyłącza gazowego niskiego ciśnienia Obiekt : Inwestor : Budowa boiska piłkarskiego wraz z budową drogi przy
Bardziej szczegółowoEGZ. 6 NR. PROJEKTU: 2011-7/1 OBIEKT : WARSZTATY TERAPII ZAJĘCIOWEJ I ŚWIETLICA DZIENNEGO POBYTU DLA OSÓB NIEPEŁNOSPRAWNYCH
EGZ. 6 NR. PROJEKTU: 2011-7/1 OBIEKT : WARSZTATY TERAPII ZAJĘCIOWEJ I ŚWIETLICA DZIENNEGO POBYTU DLA OSÓB NIEPEŁNOSPRAWNYCH ADRES : LUBIN, UL. KUKUCZKI 39 INWESTOR : STOWARZYSZENIE PRZYJACIÓŁ I OSÓB NIEPEŁNOSPRAWNYCH
Bardziej szczegółowoInstytut Nawozów Sztucznych Puławy. Tytuł opracowania: Wymiana armatury regulacyjnej, odcinającej i zabezpieczającej
INSTYTUT Al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 13A, 24-110 Puławy Tel. 081 473 14 00, fax. 081 473 14 10 e-mail: ins@ins.pulawy.pl, www.ins.pulawy.pl Regon: 000041619, NIP: 716-000-20-98 Nr projektu /zadania
Bardziej szczegółowoVeolia Energia Warszawa S.A. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ARMATURY ZAPOROWEJ/ REGULUJĄCEJ STOSOWANEJ W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH
Veolia Energia Warszawa S.A. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ARMATURY ZAPOROWEJ/ REGULUJĄCEJ STOSOWANEJ W WYSOKOPARAMETROWYCH Wersja marzec 2016 Spis treści 1. Zakres... 3 2. Definicje... 3 3. Wymagania eksploatacyjne
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY 1.INFORMACJE OGÓLNE. 1.1.Podstwa opracowania
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego budowy przyłącza sieci cieplnej wysokoparametrowej 2 x DN 40 mm do budynku mieszkalnego wielorodzinnego w Nysie 1.INFORMACJE OGÓLNE 1.1.Podstwa opracowania Projekt
Bardziej szczegółowoZawartość opracowania:
I. ZAŁĄCZNIK PROJEKT WYKONAWCZY ZEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZU Zawartość opracowania: ZAŁĄCZNIK NR 1 PISMO NR TT-12-4100-104478/07 W SPRAWIE SZCZEGÓŁOWYCH WARUNKÓW PRZYŁĄCZENIA DO SIECI GAZOWYCH PODMIOTU PRZEWIDUJĄCEGO
Bardziej szczegółowoWYMAGANIA W ZAKRESIE PROJEKTOWANIA ELEMENTÓW SYSTEMU PRZESYŁOWEGO. system, który łączy. Warszawa, 02.02.2015r.
WYMAGANIA W ZAKRESIE PROJEKTOWANIA ELEMENTÓW SYSTEMU PRZESYŁOWEGO Warszawa, 02.02.2015r. Spis treści: 1. Historia wprowadzania Wytycznych do projektowania 2. Wytyczne, a regulacje prawne 3. Wytyczne a
Bardziej szczegółowoBUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY POWTARZALNY TCZEW, DZIAŁKA NR 6 OBRĘB 7
BUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY POWTARZALNY TCZEW, DZIAŁKA NR 6 OBRĘB 7 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT CPV 45333000-0 INSTALACJA GAZOWA WEWNĄTRZ BUDYNKU 1. Wstęp 1.1. Przedmiot ST 1.2.
Bardziej szczegółowoDOKUMENTACJA PROJEKTOWA. Budynek Skarbu Państwa 81-820 Sopot, ul. 23 Marca 110 działki nr : 5 jedn. ewid. Sopot
BESSKO Przedsiębiorstwo Produkcyjno - Usługowe 80-204 Gdańsk, ul. Dębowa 22 058 558 47 92 Nr umowy: /2013 DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Obiekt: Budynek Skarbu Państwa 81-820 Sopot, ul. 23 Marca 110 działki nr
Bardziej szczegółowoKARTA KATALOGOWA Monoblok Izolujący
KRT KTOGOW Monoblok Izolujący Monoblok izolujący jest metalowo izolacyjną nierozbieralną prefabrykowaną konstrukcją z iskiernikiem lub bez iskiernika zapewniającą przerwanie ciągłości elektrycznej rurociągu,
Bardziej szczegółowoSpis treści zawartość teczki: Strona tytułowa... 1. Spis treści - zawartość teczki.. 2. 1. Podstawa opracowania 4
Spis treści zawartość teczki: I. Część opisowa: Nr strony: Strona tytułowa... 1 Spis treści - zawartość teczki.. 2 1. Podstawa opracowania 4 2. Przedmiot, zakres i cel opracowania.. 4 3. Charakterystyka
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY PRZYŁĄCZE WODY DLA BUDYNKU DOMU DZIECKA W MIEJSCOWOŚCI RÓWNE, GMINA STRACHÓWKA
AUTORSKIE BIURO ARCHITEKTONICZNE ARCHITEKCI BARBARA I JANUSZ TARGOWSCY 01-875 Warszawa ul. Zgrupowania Żmija 1 m.56 tel. (22) 669-73-75 www.aba-architekci.pl e-mail: biuro@aba-architekci.pl PROJEKT WYKONAWCZY
Bardziej szczegółowoZawartość opracowania
Zawartość opracowania I Część ogólna 1. Przedmiot opracowania 2. Zakres opracowania dokumentacji technicznej 3. Podstawa opracowania II Opis techniczny projektowanych instalacji 1. Instalacja gazowa III.
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. Niniejsze opracowanie stanowi projekt budowlany. istniejącej studni wierconej znajdującej się na terenie posesji inwestora.
2 1. Podstawa opracowania OPIS TECHNICZNY - Zlecenie inwestora - Warunki Techniczne Przyłączenia - Normy i normatywy techniczne 2. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie stanowi projekt budowlany - Przyłącza
Bardziej szczegółowoSZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT KANALIZACJA DESZCZOWA
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT KANALIZACJA DESZCZOWA 1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT S.S.T. Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania
Bardziej szczegółowoPrzebudowa sieci cieplnej wysokoparametrowej 2xDN100/80/50 ul. Mariacka do Boh.Warszawy w Nysie OPIS TECHNICZNY
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego przebudowy sieci cieplnej wysokoparametrowej 2 x DN 100/80/50 mm od komory ul. Mariacka 33 do ul. Boh. Warszawy 54 w Nysie 1.INFORMACJE OGÓLNE 1.1.Podstwa opracowania
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY. Kategoria obiektu budowlanego: instalacja gazu-brak. Inwestor: Pruszkowska Spółdzielnia Mieszkaniowa ul. Prusa Pruszków
PROJEKT BUDOWLANY Przebudowy instalacji gazu do budynku wielorodzinnego (budynek mieszkalny - kategoria I) zlokalizowanego w Pruszkowie przy ul. Andrzeja 20 dz. 814/2, 824 obręb 0024 jedn. ew. 142102_1
Bardziej szczegółowoOpis przedmiotu zamówienia dla części 2
Załącznik nr 1b do SIWZ Opis przedmiotu zamówienia dla części 2 I. Wstęp Przedmiotem zamówienia jest sukcesywny Zakup i dostawa wraz z rozładunkiem rur stalowych izolowanych i nieizolowanych dla Operatora
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA. Załączniki. Opis techniczny
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Załączniki 1. ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 2. STWIERDZENIE POSIADANIA PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO PROJEKTANTA 3. ZAŚWIADCZENIE O CZŁONKOSTWIE W IZBIE BUDWOLANEJ PROJEKTANTA 4. STWIERDZENIE
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI I. Załączniki i uzgodnienia
SPIS TREŚCI I. Załączniki i uzgodnienia Spis treści Uprawnienia projektanta Zaświadczenie projektanta o przynależności do MOIIB Uprawnienia sprawdzającego Zaświadczenie sprawdzającego o przynależności
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY - PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU. projektant sprawdzający:
Inwestycja: Budowa przyłącza gazu i stacji gazowej w ramach realizacji zadania pn.: Przyłączenie do sieci przesyłowej sieci dystrybucyjnej GOSD Sp. z o.o. zasilającej w paliwo gazowe odbiorców gmin Blachownia,
Bardziej szczegółowoAUTORZY OPRACOWANIA:
OBIEKT: INWESTOR: BUDOWA OBEJŚCIA DOBCZYC ZARZĄD DRÓG WOJEWÓDZKICH W KRAKOWIE 30-085 KRAKÓW, ul. Głowackiego 56 NR UMOWY: 163/2004/ZDW z dnia 17.11.2004 r. NR DZIAŁEK: TYTUŁ PROJEKTU: STADIUM PROJEKTU:
Bardziej szczegółowoSpecyfikacja techniczna
Specyfikacja techniczna przyłącze wody wraz z przebudową istniejącego przyłącza wody dla potrzeb budowy przedszkola przy zespole Szkolno- Przedszkolnym w Okuniewie dz. Nr 1686 Zamawiający: Gmina Halinów
Bardziej szczegółowoPROJEKT SIECI WODOCIĄGOWEJ
PROJEKT SIECI WODOCIĄGOWEJ Obiekt: SIEĆ WODOCIĄGOWA Lokalizacja: Rogoźnik Inwestor: Spółdzielnia Mieszkaniowa ul., 43-300 Siemianowice Wykonał: inż. Tadeusz Maźniak Uprawnienia budowlane do projektowania
Bardziej szczegółowoSZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 1. Instalacja gazu KOD CPV 45333000-0 1.1. Wstęp -Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST)
Bardziej szczegółowoKARTA INFORMACYJNA PRZEDSIĘWZIĘCIA WODOCIĄG GRUPOWY STUDZIANKI - MAJDAN GRABINA
1 KARTA INFORMACYJNA PRZEDSIĘWZIĘCIA WODOCIĄG GRUPOWY STUDZIANKI - MAJDAN GRABINA budowa stacji wodociągowej w Studziankach przebudowa stacji wodociągowej w Majdanie Grabina połączenie wodociągów Studzianki
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI I. Załączniki i uzgodnienia
SPIS TREŚCI I. Załączniki i uzgodnienia Spis treści Uprawnienia projektanta Zaświadczenie projektanta o przynależności do MOIIB Uprawnienia sprawdzającego Zaświadczenie sprawdzającego o przynależności
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ZADANIA: Przebudowa sieci gazowej w m. Kępa, ul. Opolska INSTALACJE GAZOWE (CPV )
ST/S - 0.1 ROBOTY INSTALACYJNE INSTALACJE GAZOWE (CPV 45231200-7) Przebudowa sieci gazowej śr. DN 100 z przyłączem DN 32 związanej z rozbudową drogi powiatowej nr 1703 Opole-Łubniany od km 0+128 do km
Bardziej szczegółowoInstalacja zewnętrzna gazu ST-5.0
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Instalacja zewnętrzna gazu 1 SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... 3 1.1 Przedmiot i zakres specyfikacji... 3 1.2 Określenia podstawowe... 3 1.3 Klasyfikacja robót wg
Bardziej szczegółowoZnak:.187.chb. Bielsko-Biała 17 grudnia 2009
43-316 Bielsko-Biała ul. Nikla 3 NIP 547-10-15-564 e-mail: biuro@eneko.pl tel. 033 821 9985 fax 033 821 9986 tel. 606 609 243 Znak:.187.chb. Bielsko-Biała 17 grudnia 2009 Operator
Bardziej szczegółowoKARTA INFORMACYJNA C I E C H O C I N E K STACJI GAZOWEJ WYSOKIEGO CIŚNIENIA. Lokalizacja: do zasilania miejscowości Ciechocinek
KARTA INFORMACYJNA STACJI GAZOWEJ WYSOKIEGO CIŚNIENIA C I E C H O C I N E K Lokalizacja: miejscowość ulica gmina starostwo województwo przepustowość Qnom funkcje [Iº ; Iº i IIº] rodzaj gazu przeznaczenie
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANO - część wodociągowa -
Egz.. TOM IV PROJEKT BUDOWLANO - część wodociągowa - Nazwa: Adres obiektu budowlanego: Kategoria obiektu budowlanego: Projekt łącznika ulic Rudzka Wierzbowa wraz z oświetleniem Rybnik, ul. Rudzka, ul.
Bardziej szczegółowoPrzebudowa sieci cieplnej w ul. Piastowskiej i Parkowej w Nysie OPIS TECHNICZNY
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego wymiany sieci cieplnej tradycyjnej zabudowanej w kanale na preizolowaną niskich parametrów DN 2 x 200 mm w ul. Piastowskiej i Parkowej w Nysie 1.INFORMACJE OGÓLNE
Bardziej szczegółowoGliwice, luty 2008 r.
COREMATIC 44-102 Gliwice ul. Łużycka 16 tel./fax 0 (prefix) 32 2374434 e-mail: biuro@corematic.net www: www.corematic.net PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY TEMAT OPRACOWANIA: PRZYŁĄCZA CIEPLNE C.O. I C.W.U.
Bardziej szczegółowoPROINSTAL s.c Bielsko-Biała, ul. Sobieskiego 413 tel ,
PROINSTAL s.c. 43-300 Bielsko-Biała, ul. Sobieskiego 413 tel. 033 81 82 396..8, 694 914 450 Przebudowa magistralnej sieci ciepłowniczej kanałowej 2 x DN 200 mm na rurociągi preizolowane 2 x DN 300/450
Bardziej szczegółowoPRZEBUDOWA SIECI WODOCIĄGOWEJ, KANALIZACJI SANITARNEJ, KANALIZACJI DESZCZOWEJ W ULICY ALEKSANDRA LABUDY W SZEMUDZIE
PRZEBUDOWA SIECI WODOCIĄGOWEJ, KANALIZACJI SANITARNEJ, KANALIZACJI DESZCZOWEJ W ULICY ALEKSANDRA LABUDY W SZEMUDZIE OPIS TECHNICZNY 1. SIEĆ WODOCIĄGOWA Projektowaną sieć wodociągową wykonać z rur PE100,
Bardziej szczegółowo1. Inwestor PSG sp. z o.o. data Oddział w Zabrzu 1.1. Inwestycja Budowa nowej stacji gazowej. 2. Informacje ogólne o stacji gazowej
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 1 z 8 1. Inwestor PSG sp. z o.o. data 20.07.2015 Oddział w Zabrzu 1.1. Inwestycja Budowa nowej stacji gazowej 2. Informacje ogólne
Bardziej szczegółowoPROJEKTU WNĘTRZ URZĘDU POCZTOWEGO NR 2 W LESZNIE
SPIS ZAWARTOŚCI 1. WSTĘP 3 1.1. Odwołania (obowiązujące odnośne normy prawne, wymagania i wytyczne) 3 1.2. Podstawa opracowania. 4 2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA 4 3. INSTALACJA GRZEWCZA 4 3.1. Próby i odbiór
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY PRZYŁĄCZ KANALIZACYJNY DO BUDYNKU MIESZKALNEGO
OPIS TECHNICZNY PRZYŁĄCZ KANALIZACYJNY DO BUDYNKU MIESZKALNEGO ADRES BUDOWY: ul. Przemysłowa 1, 42-700 Lubliniec dz. nr 3767/134, 3764/137, 3765/137, 3766/137, 465/137 TEMAT PROJEKTU I TEREN INWESTYCJI:
Bardziej szczegółowoTECZKA ZAWIERA: RYSUNKI:
TECZKA ZAWIERA: 1. Opis techniczny str. nr 3-6 2. Informacja BIOZ str. nr 7-8 3. Oświadczenie projektantów str. nr 9 4. Uprawnienia projektowe str. nr 10 5. Zaświadczenie z OIIB str. nr 11 6. Informacja
Bardziej szczegółowoPROJEKT GEOTECHNICZNY
PROJEKT GEOTECHNICZNY OBIEKT : SIEĆ WODOCIĄGOWA LOKALIZACJA : UL. ŁUKASIŃSKIEGO PIASTÓW POWIAT PRUSZKOWSKI INWESTOR : MIASTO PIASTÓW UL. 11 LISTOPADA 05-820 PIASTÓW OPRACOWAŁ : mgr MICHAŁ BIŃCZYK upr.
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY. TOM 2/2 Projekt kanalizacji deszczowej
OBIEKT: PRZEBUDOWA ULICY OPALOWEJ WE WROCŁAWIU DZIAŁKI NR: 2, 3/4, 3/5, 1/2 AM-14 oraz 80/1, 177 AM-10, Obręb Ołtaszyn INWESTOR: WROCŁAWSKIE PRZEDSIĘBIORSTWO BUDOWLANE SP. Z O. O. UL. GRABISZYŃSKA 85 53-503
Bardziej szczegółowoSPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU
SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU Data edycji Data wprowadzenia rewizji czerwiec 2014 Lp. Wyszczególnienie Nr rys. Rewizja 1. Metryka projektu 1 2. Spis zawartości projektu 2 3. Dokumenty formalno prawne - Techniczne
Bardziej szczegółowoNIP: 937-236-44-30 REGON: 072848330
Tel. (033)8149821 Tel. kom. 501659782 INSTAL-PROJEKT mgr inż. Adam Wilczek 43-300 BIELSKO-BIAŁA ul. Poniatowskiego 4a/17 NIP: 937-236-44-30 REGON: 072848330 Inwestor: Prokuratura Okręgowa w Bielsku-Białej
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI
PROJEKT BUDOWLANY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI INSTALACJE ELEKTRYCZNE Sieć kanalizacji sanitarnej w Żelaźnie działki Nr 577/3, 577/1, 320/1, 217, 247, 577/2, 642/3, 576, 575, 225/1, 225/2, AM 1, 572/3 Tk,
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY
Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI 1.2. Cel i zakres opracowania 1.1. Podstawa opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Rurociągi i armatura 1.6.
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
1 ROZBUDOWA SIECI WODOCIĄGOWEJ W STRZYŻEWIE PACZKOWYM, GM. GNIEZNO ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Projektowana sieć wodociągowa 4. Uzbrojenie
Bardziej szczegółowo1. Wstęp Podstawa opracowania. Projekt architektoniczno konstrukcyjny przebudowy wejścia do budynku. Zlecenie Inwestora. Warunki przebudowy przy
PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY PRZYŁĄCZY KANALIZACYJNYCH PRZEBUDOWA WEJŚCIA DO BUDYNKU ZSP Nr 2 W MYSŁOWICACH PRZY UL. POCZTOWEJ 20 Spis zawartości 1. Wstęp 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Przedmiot, zakres
Bardziej szczegółowoNr konta PKO BP 86 102024980000860202630192
ul. Częstochowska 118 A, Giebło 42-440 Ogrodzieniec NIP 649-103-89-88, tel. 608-694-357 Nr konta PKO BP 86 102024980000860202630192 Nr umowy: Zamawiający: Data: 05.2010 Nr projektu Rejonowe Przedsiębiorstwo
Bardziej szczegółowoP R O J E K T B U D O W L A N Y
FIRMA PROJEKTOWA USŁUGOWO HANDLOWA H A W A R inż. Włodzimierz Warkocz 63-700 Krotoszyn ul. Ceglarska 40 tel. (0-62) 725-75-05, kom. 606718614 P R O J E K T B U D O W L A N Y ROZBUDOWA Z PRZEBUDOWĄ ISTNIEJĄCEJ
Bardziej szczegółowoPolskie Normy opracowane przez Komitet Techniczny nr 277 ds. Gazownictwa
Polskie Normy opracowane przez Komitet Techniczny nr 277 ds. Gazownictwa Podkomitet ds. Przesyłu Paliw Gazowych 1. 334+A1:2011 Reduktory ciśnienia gazu dla ciśnień wejściowych do 100 bar 2. 1594:2014-02
Bardziej szczegółowo: ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk. Inwestor : Politechnika Gdańska, ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk
Obiekt : Budynki Wydziału Chemicznego POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ Adres : ul. G. Narutowicza 11/12; 80-952 Gdańsk Inwestor : Politechnika Gdańska, ul. G. Narutowicza 11/12; 80-952 Gdańsk Tytuł : PROJEKT WYKONAWCZY
Bardziej szczegółowoUzbrojenie terenu inwestycji
STRONA: 94. CZĘŚĆ VI. Uzbrojenie terenu inwestycji BRANŻA SANITARNA 1. PROJEKT PRZEŁOŻENIA ODCINKA SIECI KAN. SANITARNEJ 2. PROJEKT ZEWNĘTRZNEJ INSTALACJI KAN. SANITARNEJ 3. PROJEKT PRZEŁOŻENIE ODCINKA
Bardziej szczegółowo1. OPIS TECHNICZNY... 2
WEWNĘTRZNA INSLALACJA GAZOWA 1. OPIS TECHNICZNY... 2 1.1 WARUNKI PODŁĄCZENIA... 2 1.2 WYPOSAŻENIE... 2 1.3 OPIS INSTALACJI... 2 1.3.1 Prowadzenie przewodów... 3 1.4 MATERIAŁY I UZBROJENIE... 3 1.5 ZABEZPIECZENIE
Bardziej szczegółowoVEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A
VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A Dyrekcja Inżynierii Dział Badań i Standardów WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA GIĘTKICH RUR PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJA TECHNICZNA S-0D KANALIZACJA DESZCZOWA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA S-0D KANALIZACJA DESZCZOWA 1. WSTĘP...2 a.zakres robót objętych ST...2 b.określenia podstawowe...2 c.dokumentacja robót montażowych sieci kanalizacyjnych....2 2. Materiały...3 3.
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny 1.1 Zakres projektu 1.2 Podstawa opracowania 1.3 Przebudowa przyłącza wody 1.4 Uwagi końcowe 2. Załączniki: - uprawnienia budowlane - zaświadczenie ŚIIB - Warunki
Bardziej szczegółowoKARTA INFORMACYJNA STACJI GAZOWEJ WYSOKIEGO CIŚNIENIA I Z B I C A K U J A W S K A. Lokalizacja: zasilanie miasta Izbica Kujawska. kujawsko - pomorskie
KARTA INFORMACYJNA STACJI GAZOWEJ WYSOKIEGO CIŚNIENIA I Z B I C A K U J A W S K A Lokalizacja: miejscowość ulica gmina starostwo województwo przepustow. Q nom 3 000 m 3 /h funkcje [ Iº; Iº i IIº] I rodzaj
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJA TECHNICZNA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST I.S. Wewn. BRANŻA SANITARNA - INSTALACJE WEWNĘTRZNE 01. Instalacja centralnego ogrzewania Kody i nazwy robót (CPV): 45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach 45331100-6 Instalowanie
Bardziej szczegółowoPRZEDMIAR ROBÓT AND
Inwestor: Przedmiar sporządził: mgr inż. Bartłomiej Turski Data opracowania przedmiaru: 16-11-2016 SPIS DZIAŁÓW Zamawiający: PRZEDMIAR AND-16-034 Strona 1 16-11-2016 DZIAŁ D Z I A Ł U 1 Gazociąg i przyłącze
Bardziej szczegółowoProjekt budowlany i wykonawczy
Faza opracowania: Projekt budowlany i wykonawczy Nazwa obiektu budowlanego: Przyłącze wodociągowe Numery ewidencyjne działek: Grodzonowice, gm. Skalbmierz, dz. nr ew. 6, 72 Nazwa i adres inwestora: Gmina
Bardziej szczegółowo1. SPIS TREŚCI 2. SPIS RYSUNKÓW
S6 INSTALACJA GAZU R EGIO NA L N E CENTRUM O ŚWI AT O WO SPORTOWE W DOBCZY C AC H P.B.ZAMIENNY 1. SPIS TREŚCI 1. SPIS TREŚCI... 2 2. SPIS RYSUNKÓW... 2 3. WSTĘP...3 4. ZAKRES OPRACOWANIA...3 5. PODSTAWA
Bardziej szczegółowoPROJEKTOWANIE, KOSZTORYSOWANIE 4 I NADZÓR W BUDOWNICTWIE mgr inż. Benedykt Stecki 87-300 Brodnica ul. Poprzeczna 15 tel.
PROJEKTOWANIE, KOSZTORYSOWANIE 4 I NADZÓR W BUDOWNICTWIE mgr inż. Benedykt Stecki 87-300 Brodnica ul. Poprzeczna 15 tel. 603 037 614 PROJEKT BUDOWLANY Przyłącze do sieci kanalizacji sanitarnej dla zmiany
Bardziej szczegółowoZałącznik nr 1 Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia
Zapytanie Ofertowe nr ND-1/2018 Załącznik nr 1 Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia 1. Przedmiotem niniejszego zamówienia jest budowa stacji gazowej redukcyjnej wysokiego ciśnienia o przepustowości Q=1600
Bardziej szczegółowoP R Z E D M I A R R O B Ó T
STRONA TYTUŁOWA PRZEDMIARU ROBÓT P R Z E D M I A R R O B Ó T Budowa : BUDOWA BUDYNKU MIESZKALNEGO WIELORODZINNEGO POD NAZWĄ BUDOWA BUDYNKÓW SOCJALNYCH W SZAMOTUŁACH Obiekt : Branża sanitarna Adres : ul.rzeczna
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY SIECI WODOCIĄGOWEJ DO OGRÓDKÓW DZIAŁKOWYCH RAJ SPÓŁDZIELCZY I ETAP
TEMAT: PROJEKT BUDOWLANY SIECI WODOCIĄGOWEJ DO OGRÓDKÓW DZIAŁKOWYCH RAJ SPÓŁDZIELCZY I ETAP ADRES: ul. Jagiellończyka, Olsztyn dz. nr 55-8, 55-7, 55-5, 55-4, 55-6/4 INWESTOR: Polski Związek Działkowców
Bardziej szczegółowoO P R A C O W A N I E Z A W I E R A
O P R A C O W A N I E Z A W I E R A A. OPIS TACHNICZNY 1. Przedmiot opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Lokalizacja i stan istniejący 4. Opis projektowanej przebudowy sieci c.o. 4.1. Zasilanie 4.2.
Bardziej szczegółowoSZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 452 2.1 MONTAŻ KONSTRUKCJI STALOWYCH I WYPOSAŻENIA TECHNOLOGICZNEGO NA BUDOWIE CVP 45248000-7
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 452 2.1 MONTAŻ KONSTRUKCJI STALOWYCH I WYPOSAŻENIA TECHNOLOGICZNEGO NA BUDOWIE CVP 45248000-7 1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI. 1.1. Przedmiot specyfikacji.
Bardziej szczegółowoSPIS ZAWARTOŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA CZĘŚĆ RYSUNKOWA
SPIS ZAWARTOŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Opis techniczny. 2. Tabela objętości robót ziemnych ul. Elbląska. 3. Tabela objętości humusu ul. Elbląska. 4. Wykaz robót na zjazdach ul. Elbląska. 5. Wykaz współrzędnych
Bardziej szczegółowoPREIS-BUD Projektowanie i Nadzór Budowlany Inż. Leszek Preisnar Wiązów, Częstocice 36 METRYKA PROJEKTU
PREIS-BUD Projektowanie i Nadzór Budowlany Inż. Leszek Preisnar 57-120 Wiązów, Częstocice 36 METRYKA PROJEKTU Temat: Obiekt: Projekt przyłącza cieplnego Budynek mieszkalno-socjalny, sala gimnastyczna Lokalizacja:
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. 3.2 Na otoczenie (hałas) - nie występuje 3.3 Na powietrze atmosferyczne - nie występuje 4. Rozwiązania projektowe
OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania Zlecenie Inwestora, Mapa sytuacyjno-wysokościowa w skali 1:500, Warunki przyłączenia do cieci ciepłowniczej wydane przez Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej
Bardziej szczegółowoOpis Techniczny do projektu sieci wodociągowej w m. Mokra Lewa
1. Dane ogólne: Opis Techniczny do projektu sieci wodociągowej w m. Mokra Lewa Nazwa inwestycji: Sieć wodociągowa w m. Mokra Lewa Inwestor: Gmina Skierniewice ul. Reymonta 23 96-100 Skierniewice 2. Podstawa
Bardziej szczegółowoOświadczenie projektanta i sprawdzającego 3. Uprawnienia budowlane projektanta 4. Zaświadczenie o opłaceniu składek projektanta 5
SPIS TREŚCI: Oświadczenie projektanta i sprawdzającego 3 Uprawnienia budowlane projektanta 4 Zaświadczenie o opłaceniu składek projektanta 5 Uprawnienia budowlane sprawdzającego 6 Zaświadczenie o opłaceniu
Bardziej szczegółowoVEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A
VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A Dyrekcja Inżynierii Dział Badań i Standardów WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA PRZEPUSTNIC ZAPOROWO - REGULUJĄCYCH DN 200 PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY. Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej w Ząbkach Sp. z o.o. ul. Wojska Polskiego Ząbki
PROJEKT BUDOWLANY Przebudowy przewodu wodociągowego wraz z przyłączami wodociągowymi w ul. Łąkowej w Ząbkach dz. 6, 37 (obręb 01-17) i dz. 1 (obręb 01-22) w Ząbkach Inwestor: Przedsiębiorstwo Gospodarki
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BRANŻA ELEKTRYCZNA E
1 SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BRANŻA ELEKTRYCZNA E-00.00.02 PRZEBUDOWA I MODERNIZACJA DROGI POWIATOWEJ NR 2882D, UL. BYSTRZYCKA, W GRANICACH ADMINISTRACCYJNYCH M. WAŁBRZYCH 2 SPIS
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY dla zadania:
B J - PROJEKT Biuro Projektów Komunikacyjnych 03-570 Warszawa ul. Zamiejska 1/14 Tel. 883 188 703 e-mail: dukt-projekt@wp.pl NIP: 524-149-65-19 REGON: 142783160 ================================================================
Bardziej szczegółowo