Materiały opałowe: zrębki, wióra i pelet

Transkrypt

1 Wyróżniony odznaką środowiskową!

2 Ogrzewanie zrębkami i peletem Firma Fröling od samego początku specjalizuje się w wydajnym wykorzystywaniu drewna jako nośnika energii. Dziś nazwa Fröling kojarzy się z nowoczesną techniką opalania biomasą. Nasze kotły opalane drewnem opałowym, zrębkami i peletem są wykorzystywane z powodzeniem w całej Europie. Wszystkie są wytwarzane w naszych własnych zakładach znajdujących się w Austrii i Niemczech. Nasza gęsta sieć serwisowa zapewnia szybkie reagowanie na potrzeby klientów. Materiały opałowe: zrębki, wióra i pelet Zrębki są materiałem opałowym dostępnym na krajowym rynku, odpornym na kryzys i ekologicznym. Ponadto produkcja zrębków daje zatrudnienie na lokalnym rynku pracy. Dlatego jest to optymalny materiał opałowy zarówno pod względem ekonomicznym, jak i ekologicznym. Odpady drzewne w formie gałęzi, wierzchołków i odpadów tartacznych są rozdrabniane za pomocą rębaków. W ten sposób powstają zrębki. W zależności od wykorzystanego drewna istnieją różne klasy jakościowe. Pelet jest wykonany z drewna w stanie naturalnym. Wióra powstające podczas strugania i cięcia jako produkt uboczny w przemyśle obróbki drewna są zagęszczane i peletyzowane bez dodatkowych substancji. Dzięki wysokiej gęstości energetycznej oraz wygodnemu dostarczaniu i przechowywaniu, pelet sprawdza się jako optymalny materiał opałowy do całkowicie zautomatyzowanych systemów grzewczych. Pelet może być dostarczany w autocysternach, z których można go rozładowywać bezpośrednio do magazynu.

3 Turbomatic TMC Turbomatic - Uniwersalny geniusz! Wygodny, solidny, oszczędny i bezpieczny: te cechy łączy w sobie kocioł Turbomatic firmy Fröling. Dzięki inteligentnej, w pełni zautomatyzowanej technice kocioł ten wyróżnia się uniwersalnością zastosowania. Zrębki, wióra czy pelet - Turbomatic optymalnie wykorzystuje wszystkie te materiały. Po włożeniu specjalnego rusztu (w tym celu należy wykonać kilka prostych czynności) piec może nawet spalać zwykłe drewno opałowe. W ten sposób Turbomatic zapewnia wysoką jakość spalania i bezpieczeństwo!

4 Solidna technika i przemyślane rozwiązania

5 Turbomatic TMC System o szczególnych zaletach: Dmuchawa wyciągowa zapewnia najwyższy stopień bezpieczeństwa eksploatacji - nawet, jeśli komin musi działać w trudnych warunkach. Wielociągowy wymiennik ciepła i system optymalizacji sprawności (Technika WOS) z automatycznie uruchamianymi wirbulatorami do czyszczenia. Duża retorta pokryta ogniotrwałym materiałem do pracy w wysokiej temperaturze w strefie spalania. Duża komora wypalania z możliwością spalania drewna w kawałkach. Automatyczne usuwanie popiołu z wymiennika ciepła w kotle Turbomatic (w Turbomatic jako opcja) Specjalnie zaprojektowana osłona akustyczna. Inteligentny system regulacji powietrza pierwotnego i wtórnego z własną dmuchawą powietrza spalania zapewnia wraz z sondą Lambda optymalną jakość spalania nawet po zmianie materiału opałowego lub wilgotności. Automatyczny ruszt z funkcją wibracji i przechyłu. Dzięki własnemu napędowi istnieje możliwość indywidualnego sterowania (niezależnie od materiału opałowego). Automatyczne usuwanie popiołu z retorty i transport do dużego pojemnika.

6 Dobrze ułożone życie wewnętrzne Cecha: Inteligentna budowa modułowa Zalety dla Łatwy montaż użytkownika: Elastyczność w doborze miejsca zainstalowania Wysoka jakość dzięki sprawdzonym modułom Wysyłane są gotowe, zamontowane moduły. Dzięki temu montaż jest łatwy, tani, a przede wszystkim nie sprawia klientowi kłopotów. Retorta i stoker są zamontowane i fabrycznie przetestowane. Dzięki temu nie ma potrzeby wykonywania czasochłonnych regulacji podczas pierwszego rozruchu. Oprócz tego strona, po której odbywa się załadunek materiału opałowego, może być wybrana dopiero podczas montażu u klienta. Kompletnie okablowana szafka sterownicza sprawia, że Turbomatic staje się inteligentnym i elastycznym systemem modułowym. Cecha: Niezależne agregaty Zalety dla Wysoki stopień niezawodności użytkownika: Optymalne dopasowanie do materiału opałowego Napędy indywidualne zamiast jednego centralnego. Dzięki bezpośredniemu sterowaniu poszczególnych agregatów następuje optymalizacja regulacji i skuteczniejsza współpraca. Ponadto dzięki niezależnym od siebie agregatom zapewniona jest wysoka odporność na awarie i doskonałe dopasowanie do materiału opałowego oraz wilgotności. Cecha: Przemyślane systemy rusztowe Zalety dla Automatyczne samooczyszczanie użytkownika: Idealne warunki spalania Automatyczny ruszt z napędem wibracyjnym w połączeniu z mimośrodowym ułożyskowaniem gwarantuje optymalne oczyszczanie - nawet w przypadku stosowania materiałów opałowych, po których pozostaje dużo żużla.

7 Turbomatic TMC Cecha: Doskonała regulacja spalania Zalety dla Optymalne poziomy emisji użytkownika: Małe zużycie materiałów opałowych Automatyczne dopasowanie do zmian materiałów opałowych Technologia rusztów przechylnych wrażliwych na obecność obcych ciał o solidnej budowie i optymalnym rozprowadzaniu powietrza przez osobne klapy powietrze pierwotnego i wtórnego jest idealnym sposobem na oszczędną eksploatację. Optymalne warunki wypalania, a tym samym niska emisja szkodliwych substancji dzięki: - gorącemu palenisku, które jest wyłożone ogniotrwałym materiałem - Sonda Lambda jako wyposażenie seryjne - - Optymalne zawirowanie przez wdmuchiwanie powietrze wtórnego i specjalny pierścień do spalania bezkanałowego Duża strefa wypalania gwarantuje najniższy poziom emisji i pyłu Cecha: Spalanie drewna opałowego Zalety dla Duża elastyczność użytkownika: Solidna niezawodność W razie potrzeby Turbomatic można wyposażyć w specjalny ruszt wkładany. Tryb awaryjny ze spalaniem drewna opałowego umożliwia opalanie drewnem o długości do 35 cm (TMC 28-55) lub 50 cm (TMC ).

8 Komfort z systemem Cecha: Automatyka kotła: Lambdatronic H 3200 Zalety dla Pełna kontrola procesu spalania dzięki seryjnie wmontowanej sondzie Lambda. użytkownika: Duży, przejrzysty panel z wyświetlaczem graficznym Obsługa oparta na menu z pomocą w trybie online Możliwość nawigacji z każdego pomieszczenia Nowa automatyka kotła firmy Fröling H 3200 to krok w przyszłość. Panel obsługowy dostosowany do potrzeb użytkownika i podświetlany wyświetlacz graficzny zapewniają wyraźną prezentację wszystkich stanów pracy. Struktura menu umożliwia prostą obsługę. Najważniejsze funkcje - ogrzewanie i podgrzewanie wody mogą być wybierane w wygodny sposób za pomocą klawiszy funkcyjnych. Ponadto okablowanie z wtyczkami i gniazdami pozwala uniknąć żmudnego wykonywania instalacji elektrycznych. System komunikacji za pomocą magistrali umożliwia montaż modułów rozszerzających w dowolnych miejscach. Przy kotle, rozdzielaczu, przy magazynku, w pokoju czy sąsiednim obiekcie: lokalne elementy sterownicze można montować tam, gdzie są one potrzebne. Dodatkowa zaleta polega na tym, że okablowanie elektryczne ograniczone jest do minimum. Jeszcze większy komfort dzięki nowemu urządzeniu obsługowemu RBG 3200, umożliwiającemu sterowanie z dowolnego pomieszczenia. Nawigacja systemem ogrzewania odbywa się wygodnie z dowolnego pomieszczenia. W niezwykle prosty sposób można odczytywać wszystkie ważne wartości i jednym naciśnięciem przycisku wprowadzać ustawienia.

9 Turbomatic TMC Cecha: Technika systemowa - optymalne wykorzystanie energii Zalety dla Kompletne rozwiązania dopasowane do użytkownika: każdych potrzeb Optymalnie dopasowane do siebie komponenty Połączenie z kolektorami słonecznymi Technika systemowa firmy Fröling umożliwia sprawne i efektywne zarządzanie energią. Do 4 zbiorników buforowych, 8 zbiorników na ciepłą wodę i 18 obiegów grzewczych - to wszystko może pomieścić jeden system zarządzania ciepłem. Użytkownik może również skorzystać z możliwości podłączenia innych form pozyskiwania energii, na przykład urządzeń solarnych. Turbomatic System komunikacji za pomocą magistrali firmy Fröling Zbiornik na ciepłą wodę użytkową Unicell NT-S Moduł hydrauliczny TMC z Unicell NT-S TMC z solarnym zbiornikiem warstwowym i Unicell NT-S Turbomatic Solarny zbiornik warstwowy Zbiornik na ciepłą wodę użytkową Unicell NT-S

10 System transportu zrębków Mieszadło sprężynowe FBR NOWOŚĆ! Najczęstszy wariant wyładunku zrębków. Podczas załadunku sprężyny składają się w dół przy głowicy mieszającej zmniejszając opór przy napełnionej przestrzeni magazynowej. Podczas pobierania materiału opałowego pióra sprężynowe wychylają się z powrotem zapewniając możliwość opróżnienia przestrzeni magazynowej. Udoskonalenie sprawdzonych i udanych rozwiązań szczegółowych Koryto transportowe firmy Fröling Specjalna forma koryta zapewnia płynny transport materiału opałowego. System pracuje oszczędnie nawet przy maksymalnym zapotrzebowaniu na energię. Krawędź odcinająca Solidna blacha odcinająca z krawędzią odłamuje większe kawałki materiału opałowego zapewniając ciągłość transportu. Pióra sprężynowe Dwa mocne pakiety sprężynowe zapewniają równomierne wypełnienie przenośnika ślimakowego. Mocne haki odrywające luzują materiał opałowy i zapewniają możliwość opróżnienia przestrzeni magazynowej.

11 Turbomatic TMC Bezpieczeństwo pożarowe: klapa przeciwpożarowa lub dozownik celkowy - klient decyduje! Z punktu widzenia bezpieczeństwa eksploatacji istotne jest stosowanie takich urządzeń zabezpieczających. W fazie rozpalania po podaniu materiału opałowego oraz w razie awarii zabezpieczenie to tworzy skuteczną separację między systemem wyładunku a urządzeniem podajnikowym. Opinie na temat tego, czy lepsza jest klapa przeciwpożarowa, czy dozownik celkowy, są podzielone. W tej sytuacji pomaga firma Fröling! Ponieważ każdy system ma swoje zalety, oferujemy optymalne zabezpieczenie w zależności od konstelacji urządzenia (miejsce ustawienia, rodzaj materiału opałowego itd.). Klapa przeciwpożarowa czy dozownik celkowy - ta kwestia jest rozstrzygana podczas dopasowywania kotła do Państwa instalacji ogrzewania. W każdym przypadku otrzymują Państwo optymalnie dopasowany system ochronny! Dodatkowo seryjnie montowany wentylator wyciągowy w połączeniu z układem kontroli podciśnienia zapobiega cofaniu się dymu do pomieszczenia magazynowego zapewniając dodatkowe bezpieczeństwo. Opatentowany dozownik celkowy Klapa przeciwpożarowa Kilka przykładów z wielu wariantów ustawienia Pomieszczenie magazynowe na zewnątrz z możliwością bezpośredniego podawania materiału do pomieszczenia do przechowywania materiału opałowego. Pomieszczenie magazynowe może być zwykle wykonane w formie niedrogiej dobudówki. Pomieszczenie magazynowe w połączeniu z przenośnikiem ślimakowym do załadunku bunkra. Do załadunku można wykorzystać istniejące okna (lub inne otwory). Pomieszczenie magazynowe nad kotłownią. Materiał opałowy może być doprowadzany do kotła przez pionową rurę. Tutaj zalecane jest zastosowanie dozownika celkowego!

12 Systemy transportu peletu Wyładunek z przenośnikiem ślimakowym Jeśli zdecydujemy się na spalanie peletu w kotle Turbomatic, system wyładunku z przenośnikiem ślimakowym jest najsolidniejszą i najbardziej niezawodną metodą transportowania materiału opałowego. Wariant ten jest idealnym rozwiązaniem w prostokątnych pomieszczeniach magazynowych graniczących bezpośrednio z kotłownią. Transport przenośnikiem ślimakowym umożliwia poza tym całkowite opróżnienie pomieszczenia do przechowywania materiału opałowego. System zasysania peletu System zasysania może pokonać duże odległości między pomieszczeniem magazynowym a kotłownią. Dlatego jest stosowany wszędzie tam, gdzie pomieszczenie magazynowe nie jest położone bezpośrednio przy kotłowni. System charakteryzuje się przede wszystkim łatwym montażem i dużą elastycznością rozmieszczenia podzespołów. Zbiornik dzienny zintegrowany z kotłem zapewnia możliwość elastycznego nastawiania czasów zasysania.

13 Turbomatic TMC Wprowadzanie peletu Napełniane pomieszczenia magazynowego odbywa się w wygodny sposób przez króćce załadunkowe. Wszystkie akcesoria do wyposażenia pomieszczenia magazynowego (króciec wdmuchujący, mata osłonowa itd.) są dostępne w szerokim asortymencie firmy Fröling. Króćce do wdmuchiwania peletu Pelet jest dostarczany autocysterną i wdmuchiwany do pomieszczenia magazynowego przez centralny króciec załadunkowy. Drugi króciec służy do odsysania pyłu. Z uwagi na ograniczoną długość węża pomieszczenie magazynowe powinno być oddalone od stanowiska pojazdu z pompą o maksymalnie 30 m. Szczegółowy opis do projektowania i urządzania pomieszczenia magazynowego jest dostępny w naszej obszernej dokumentacji projektowej. Informacji chętnie udzieli Państwu również specjalista z firmy Fröling.

14 Dane techniczne Wymiary TMC WYMIARY TMC 28/35 TMC 48/55 L Długość kotła [mm] L8 Długość dmuchawy wyciągowej [mm] L15 Długość do złącza rury spustowej prawa / lewa strona [mm] 735 / / 800 B Szerokość kotła [mm] B1 Wysokość całkowita z RBK 1 / ZRS 2 [mm] 1820 / / 1985 B12 Szerokość pojemnika na popiół [mm] B14 Szerokość stokera z RBK 1 / ZRS 2 [mm] 925 / / 990 B15 Szerokość, złącze rury spustowej z RBK 1 / ZRS 2 [mm] 595 / / 615 B23 Szerokość szafki sterowniczej [mm] H Wysokość kotła [mm] H1 Wysokość całkowita [mm] H2 Wysokość złącza na rurę spalinową [mm] H3 Wysokość złącza na rurę po stronie zasilania [mm] H4 Wysokość złącza na rurę po stronie powrotu [mm] H5 Wysokość opróżniania [mm] H8 Wysokość, złącze dmuchawy wyciągowej [mm] H15 Wysokość, złącze rury spustowej z RBK 1 / ZRS 2 [mm] 620 / / 595 H18 Wysokość, złącze baterii bezpieczeństwa [mm] ) RBK = klapa przeciwpożarowa, 2) ZRS = dozownik celkowy 125, dozownik celkowy 180 na zamówienie

15 Turbomatic TMC Wymiary TMC WYMIARY L Długość kotła [mm] 1580 L8 Długość dmuchawy wyciągowej [mm] 470 L15 Długość do złącza rury spustowej lewa / prawa strona [mm] 965 / 1015 B Szerokość kotła [mm] 820 B1 Szerokość całkowita [mm] 2040 B12 Szerokość pojemnika na popiół [mm] 325 B14 Szerokość stokera [mm] 895 B15 Szerokość, złącze rury spustowej [mm] 550 B23 Szerokość szafki sterowniczej [mm] 600 H Wysokość kotła [mm] 1740 H1 Wysokość całkowita [mm] 1980 H2 Wysokość złącza na rurę spalinową [mm] 1720 H3 Wysokość złącza na rurę po stronie zasilania [mm] 1595 H4 Wysokość złącza na rurę po stronie powrotu [mm] 450 H5 Wysokość opróżniania [mm] 125 H8 Wysokość, złącze dmuchawy wyciągowej [mm] 1540 H15 Wysokość, złącze rury spustowej [mm] 730 H18 Wysokość, złącze baterii bezpieczeństwa [mm]

16 Dane techniczne Parametry - Turbomatic TMC DANE TECHNICZNE TMC 28 TMC 35 TMC 48 TMC 55 Zakres mocy cieplnej [kw] 8, , , ,5-55 Podłączenie do prądu 400V / 50Hz / zabezpieczenie 20A Moc elektryczna [W] Masa kotła, około [kg] Ilość wody w kotle [l] Dopuszczalne ciśnienie robocze [bar] Dopuszczalna temperatura pracy kotła [ C] Minimalna temperatura po stronie powrotu [ C] Parametry - Turbomatic TMC DANE TECHNICZNE TMC 70 TMC 85 TMC 100 Zakres mocy cieplnej [kw] , Podłączenie do prądu 400V / 50Hz / zabezpieczenie 20A Moc elektryczna [W] Masa kotła, około [kg] Ilość wody w kotle [l] Dopuszczalne ciśnienie robocze [bar] Dopuszczalna temperatura pracy kotła [ C] Minimalna temperatura po stronie powrotu [ C] Więcej szczegółów technicznych i wskazówek można znaleźć w obszernej dokumentacji projektowej na temat ogrzewania zrębkami. P Wszystkie ilustracje są wykonane z użyciem symboli! Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian technicznych oraz błędów w druku i składzie! Źródło zewnętrznych materiałów graficznych: Heizkessel- und Behälterbau GesmbH A-4710 Grieskirchen, Industriestr. 12 Tel. +43 (0) Faks +43 (0) info@froeling.com Internet: