Warszawa, ul. Szegedyńska 13A, działka nr 5/10, część działek nr 39/2, 39/3, 5/9 w obrębie

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I CZĘŚĆ OPISOWA 10 PODSTAWY OPRACOWANIA 4 0 ZAKRES OPRACOWANIA 4 30 WĘZEŁ MEDIATEKI 4 31 Bilans ciepła dla mediateki4 3 Dane wyjściowe4 33 Projektowany układ węzła cieplnego5 331 WĘZEŁ PRZYŁĄCZENIOWY 5 33 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I CENTRALNEO ORZEWANIA5 333 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁA TECHNOLOICZNEO WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ5 335 AUTOMATYKA I URZĄDZENIA POMIAROWE WĘZŁA 6 34 MontaŜ rurociągów i armatury RUBOŚĆ IZOLACJI6 34 OZNAKOWANIE RUROCIĄÓW7 35 Wskazówki dotyczące wykonania robót 7 36 Uwagi końcowe 8 37 Obliczenia8 371 SIEĆ CIEPLNA DANE DO OBLICZEŃ 8 37 INSTALACJA CO DANE DO OBLICZEŃ8 373 INSTALACJA CT DANE DO OBLICZEŃ INSTALACJA CWU DANE DO OBLICZEŃ 8 38 Obliczenie strumienia wody sieciowej i instalacyjnej9 381 STRUMIENIE MASY WODY SIECIOWEJ:9 38 STRUMIENIE MASY WODY INSTALACYJNEJ:9 39 Strona sieciowa DOBÓR WYMIENNIKA CO10 39 DOBÓR WYMIENNIKA CT DOBÓR WYMIENNIKA CWU DOBÓR LICZNIKA CIEPŁA DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CO DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CT DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CWU DOBÓR REULATORA RÓśNICY CIŚNIEŃ CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE DLA WĘZŁA Strona instalacyjna DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEO DLA INSTALACJI CO DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEO DLA INSTALACJI CT DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA DOBÓR POMPY OBIEOWEJ INSTALACJI ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I INSTALACJI CO DOBÓR POMPY OBIEOWEJ INSTALACJI ZASILANIA NARZEWNIC CENTRAL WENTYLACYJNYCH DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ W INSTALACJI CWU Zestawienie urządzeń węzła cieplnego mediateki0 40 WĘZEŁ STRAśY MIEJSKIEJ 3 41 Bilans ciepła dla węzła straŝy miejskiej3 4 Dane wyjściowe3 43 Projektowany układ węzła cieplnego3 431 WĘZEŁ PRZYŁĄCZENIOWY 3 IS -

2 43 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I CENTRALNEO ORZEWANIA4 433 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁA TECHNOLOICZNEO WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ4 435 AUTOMATYKA I URZĄDZENIA POMIAROWE WĘZŁA 4 44 MontaŜ rurociągów i armatury RUBOŚĆ IZOLACJI5 44 OZNAKOWANIE RUROCIĄÓW5 45 Wskazówki dotyczące wykonania robót 6 46 Uwagi końcowe 6 47 Obliczenia6 471 SIEĆ CIEPLNA DANE DO OBLICZEŃ 6 47 INSTALACJA CO DANE DO OBLICZEŃ7 473 INSTALACJA CT INSTALACJA CWU 7 48 Obliczenie strumienia wody sieciowej i instalacyjnej7 481 STRUMIENIE MASY WODY SIECIOWEJ:7 48 STRUMIENIE MASY WODY INSTALACYJNEJ:8 49 Strona sieciowa DOBÓR WYMIENNIKA CO8 49 DOBÓR WYMIENNIKA CT DOBÓR WYMIENNIKA CWU DOBÓR LICZNIKA CIEPŁA DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CO9 496 DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CT DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CWU DOBÓR REULATORA RÓśNICY CIŚNIEŃ CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE DLA WĘZŁA Strona instalacyjna DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEO DLA INSTALACJI CO DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEO DLA INSTALACJI CT DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA DOBÓR POMPY OBIEOWEJ INSTALACJI ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I INSTALACJI CO DOBÓR POMPY OBIEOWEJ INSTALACJI ZASILANIA NARZEWNIC CENTRAL WENTYLACYJNYCH DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ W INSTALACJI CWU Zestawienie urządzeń węzła cieplnego straŝy miejskiej38 II CZĘŚĆ RYSUNKOWA WĘZEŁ CIEPLNY - SCHEMAT WĘZEŁ CIEPLNY - RZUT WĘZEŁ CIEPLNY - PRZEKRÓJ A-A Rys IS-01 Rys IS-0 Rys IS-03 IS - 3

3 WĘZŁY CIEPLNE Technologia DLA POMIESZCZEŃ MEDIATEKI I STRAśY MIEJSKIEJ 10 PODSTAWY OPRACOWANIA - Warunki techniczne SPEC Warszawa nr H/HP/S/ zmiana z dn r - Inwentaryzacja stanu istniejącego - Projekt architektoniczno - wykonawczy - Obowiązujące normy i przepisy - Zlecenie inwestora 0 ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt techniczny dwóch trzyfunkcyjnych węzłów cieplnych równoległych co, ct i cwu dla pomieszczeń mediateki oraz straŝy miejskiej adaptowanego łącznika parterowego budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul Szegedyńskiej 13A w WARSZAWIE Węzeł będzie zlokalizowany w wydzielonym pomieszczeniu poziomu piwnic 30 WĘZEŁ MEDIATEKI 31 BILANS CIEPŁA DLA MEDIATEKI Na podstawie dokumentacji technicznej instalacji wewnętrznej określono następujące wielkości zapotrzebowania ciepła: - Instalacja zasilania klimakonektorów i co mediateki: Q k 71,0 kw - Instalacja zasilania nagrzewnicy centrali: Q c 81,0 kw 3 DANE WYJŚCIOWE Źródłem ciepła dla węzła cieplnego jest miejska sieć cieplna Parametry określone przez dostawcę ciepła SPEC w Warszawie: Ciśnienie dyspozycyjne na progu węzła w sezonie grzewczym poza sezonem grzewczym Temperatura czynnika grzejnego: okres zimowy okres letni p dyspw 300,0 kpa p dyspw 150,0 kpa T zsz/t psz 1/55 o C T zsl/t psl 7/7 o C Zapotrzebowanie ciepła na cele co : Qco 71,0 kw Zapotrzebowanie ciepła technologicznego : Qc 81,0 kw Temperatury obliczeniowe instalacji co : tzi/tpi 70/50 o C Temperatury obliczeniowe instalacji ct : tzi/tpi 70/50 o C Maksymalne zapotrzebowanie ciepła na cele cwu : Qcwmax 8,0 kw Temperatury obliczeniowe instalacji cwu : tzi/tpi 60/5 o C Wymagane ciśnienie dla instalacji co : p ico 41,0kPa Wymagane ciśnienie dla instalacji ct : p ict 8,0kPa Ciśnienie dla cyrkulacji Hd co 30,0 kpa IS - 4

4 33 PROJEKTOWANY UKŁAD WĘZŁA CIEPLNEO Węzeł cieplny będzie zlokalizowany w wydzielonym pomieszczeniu poziomu piwnic W pomieszczeniu węzła zaprojektowano wentylację mechaniczną (wg projektu wentylacji), odpływ wody do kanalizacji oraz zlew Zaprojektowano trzyfunkcyjny węzeł cieplny ogrzewania, ciepła technologicznego i ciepłej wody uŝytkowej oparty na wymiennikach płytowych Węzeł wykonany zostanie jako kompaktowy 331 WĘZEŁ PRZYŁĄCZENIOWY Węzeł cieplny będzie zasilany z miejskiej sieci cieplnej o parametrach obliczeniowych 1/55 o C, poprzez istniejące przyłącze xdn150 zlokalizowane w pomieszczeniu węzła Na przewodzie zasilającym na progu węzła naleŝy zamontować filtroodmulnik magnetyczny o średnicy DN3 firmy Instalmet oraz filtr siatkowy Na przewodzie powrotnym zostanie zamontowany układ pomiarowo rozliczeniowy energii cieplnej Ultraflow 65-S 3,0 m 3 /h- 190 x 1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Na progu węzła na przewodzie zasilającym przewidziano montaŝ regulatora róŝnicy ciśnień i przepływu typu AVPQ4 DN15, PN5, k vs 4,0 m 3 /h (zakres nastaw 0,- 1,0 bar; 0,07-,4m 3 /h ) firmy Danfoss 33 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I CENTRALNEO ORZEWANIA Zasilanie instalacji centralnego ogrzewania odbywać się będzie w systemie przepływowym, przy wykorzystaniu płytowego wymiennika ciepła typu HL11-6 firmy Danfoss LPM Temperatura będzie regulowana poprzez zawór regulacyjny typu VM DN15 z siłownikiem AMV 3 firmy Danfoss, współpracujący z elektronicznym regulatorem temperatury typu ECL Comfort ECL 00 firmy Danfoss Na przewodzie powrotnym zostanie zamontowany układ pomiarowo rozliczeniowy energii cieplnej Ultraflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Dla instalacji centralnego ogrzewania o parametrach pracy 70/50 o C zaprojektowano dwie pompy obiegowe firmy rundfos, z czego jedna stanowi rezerwę Zabezpieczenie instalacji co stanowić będzie naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego Reflex N50/6 bar, oraz dwa zawory bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 nastawione na ciśnienie 3 barów 333 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁA TECHNOLOICZNEO Zasilanie instalacji ciepła technologicznego (zasilanie nagrzewnicy centrali C1NW) odbywać się będzie w systemie przepływowym, przy wykorzystaniu płytowego wymiennika ciepła typu HL1-36 firmy Danfoss LPM Temperatura będzie regulowana poprzez zawór regulacyjny typu VM DN15 z siłownikiem AMV 3 firmy Danfoss, współpracujący z elektronicznym regulatorem temperatury typu ECL Comfort ECL 00 firmy Danfoss Na przewodzie powrotnym zostanie zamontowany układ pomiarowo rozliczeniowy energii cieplnej Ultaflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Dla instalacji centralnego ogrzewania o parametrach pracy 70/50 o C zaprojektowano dwie pompy obiegowe firmy rundfos, z czego jedna stanowi rezerwę Zabezpieczenie instalacji co stanowić będzie naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego Reflex N50/6 bar, oraz dwa zawory zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 nastawione na ciśnienie 3 barów 334 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ Wymiana ciepła z centralnego systemu grzewczego na cele cwu odbywać się będzie przy wykorzystaniu płytowego wymiennika ciepła typu HK13-10 firmy Danfoss LPM Projektuje się układ podgrzewu cwu jednostopniowy w układzie równoległym, z priorytetem ciepłej wody Temperatura będzie regulowana poprzez zawór regulacyjny typu VM DN15 z siłownikiem AMV 33 firmy Danfoss współpracujący z elektronicznym regulatorem temperatury typu ECL Comfort ECL 00 firmy Danfoss Przepływ wody cyrkulacyjnej będzie wymuszony przez pompę typu UPS5-60B/30V firmy rundfos Do oczyszczania wody cyrkulacyjnej przewidziano filtr siatkowy gwintowany DN5 firmy Perfexim IS - 5

5 zamontowany po stronie ssącej pompy cyrkulacyjnej Zaprojektowano zabezpieczenie instalacji cwu przez dwa zawory bezpieczeństwa SYR 115 DN3 nastawione na ciśnienie 6 bar 335 AUTOMATYKA I URZĄDZENIA POMIAROWE WĘZŁA Na progu węzła na przewodzie zasilającym naleŝy zamontować regulator róŝnicy ciśnień i przepływu typu AVPQ4 15, PN5, k vs 4,0 m 3 /h (zakres nastaw 0,- 1,0 bar oraz 0,07-,4m 3 /h) firmy Danfoss Do regulacji temperatury zaprojektowano układ automatycznej regulacji oparty na urządzeniach firmy Danfoss Automatyczną regulacją objęto dopływ wody sieciowej do wymiennika centralnego ogrzewania oraz ciepła technologicznego w zaleŝności od temperatury zewnętrznej W skład układu automatycznej regulacji temperatury co wchodzą następujące elementy: regulator temperatury typu ECL Comfort zawór regulacyjny typu VM DN15 siłownik AMV 3 30V W skład układu automatycznej regulacji temperatury ct wchodzą następujące elementy: regulator temperatury typu ECL Comfort zawór regulacyjny typu VM DN15 siłownik AMV 3 30V Temperatura cwu będzie regulowana poprzez w/w regulator temperatury typu ECL Comfort 300 Do rozliczenia całkowitej ilości ciepła zuŝytego przez węzeł cieplny będzie zamontowany licznik ciepła typu Ultaflow 65-S 3,0 m 3 /h- 190x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Do rozliczenia ilości ciepła zuŝytego przez węzeł cieplny na cele co będzie zamontowany licznik ciepła typu Ultaflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Do rozliczenia ilości ciepła zuŝytego przez węzeł cieplny na cele ct będzie zamontowany licznik ciepła typu Ultaflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup 34 MONTAś RUROCIĄÓW I ARMATURY Rurociągi technologiczne węzła cieplnego zaprojektowano z rur stalowych bez szwu, walcowanych na gorąco, spawanych wg PN-80/H-7419, rurociągi po stronie instalacji co, ct i cwu naleŝy wykonać z rur instalacyjnych średnich ze szwem wg PN-70/H-7444 Aparaturę i przyrządy kontrolno-pomiarowe zabudować wg schematu technologicznego węzła Po wykonaniu montaŝu instalacji poddać je próbom na szczelność (demontując przedtem zawory regulacyjne, róŝnicy ciśnień, bezpieczeństwa i wbudowując w ich miejsce wstawki, zaślepić króćce do manometrów, termometrów, naczynia wzbiorczego itp) Ciśnienie próbne winno wynosić: - dla węzła cieplnego po stronie pierwotnej,0 MPa - dla instalacji co oraz cw 0,5 oraz 0,9 MPa Dla wykonania izolacji antykorozyjnej rurociągi z rur czarnych naleŝy dokładnie oczyścić do II o czystości i odtłuścić benzyną, a następnie pokryć dwukrotnie najpierw farbą podkładową CEKORR (wg KTM ) odporną na temperaturę 150 C 341 RUBOŚĆ IZOLACJI Izolację termiczną przewiduje się wykonać otuliną termoizolacyjną firmy STEINONORM 300 zabezpieczonej folią PVC, natomiast odmulacz otuliną z pianki poliuretanowej z płaszczem z PVC Minimalne grubości izolacji wg PN - 85/B - 041: dla rurociągów sieciowych węzła DN 3 g 40/0 mm IS - 6

6 dla instalacji co i nw DN 40-3 g 30/0 mm DN 5-15 g 0/0 mm Ewentualne podparcia i podwieszenia przewodów i urządzeń naleŝy ustalić bezpośrednio na montaŝu, przy współudziale nadzoru autorskiego Przewody w węźle biegnące pod stropem mocować na wieszakach, przy ścianach i słupach na podporach ślizgowych, pozostałe na wspornikach zakotwionych w posadzce ŚREDNICA NOMINALNA DN (mm ) MAKSYMALNY ROZSTAW PODPÓR, PRZEWODY Z IZOLACJĄ (INSTAL POZIOMA) (cm) MAKSYMALNY ROZSTAW PODPÓR, PRZEWODY Z IZOLACJĄ (INSTAL PIONOWA) (cm) OZNAKOWANIE RUROCIĄÓW Dla odróŝnienia poszczególnych rurociągów w węźle cieplnym naleŝy wykonać opaski identyfikacyjne dwubarwne o wymiarach i odstępach zgodnych z PN-70/0170/07 Kolory opasek: Rodzaj czynnika Opaska rozpoznawcza Opaska ostrzegawcza Woda sieciowa - zasilanie Czerwona Zielona Woda sieciowa powrót Niebieska Zielona Instalacja co, cwu zasilanie Biała Zielona Instalacja co, cwu powrót Biała Zielona Woda zimna Czarna Zielona Woda uzupełniająca Niebieska Zielona Kierunki przepływu czynnika oznaczyć strzałkami w kolorze barwy rozpoznawczej Napisy msc, co na rurociągach wykonać w kolorze czarnym Armaturę i urządzenia oznakować za pomocą tabliczek 35 WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT 1 Węzeł zaprojektowano jako kompaktowy MontaŜ zlecić autoryzowanej firmie LPM, wskazanej przez LPM Poland Ltd Sp z oo, Chwaszczyno, Tuchom 147, k/dańska Kompakt zmontować na ramie o szerokości 100 cm i długości max 4,5 m Urządzenia poza kompaktem oznaczono na schemacie technologicznym W czasie montaŝu węzła posługiwać się schematem technologicznym, na którym w sposób kompleksowy uwidoczniono armaturę i osprzęt oraz instrukcjami dostarczonymi przez producentów urządzeń 3 Przewody prowadzić ze spadkiem 3 w kierunku odwodnień Wszystkie odwodnienia i odpowietrzenia sprowadzić nad przewód zbiorczy, doprowadzony do kratki kanalizacyjnej 4 Przewody biegnące pod stropem montować na wieszakach, a biegnące przy ścianach na podporach ślizgowych wspornikowych 5 Pomiędzy podporami a przewodami stosować podkładki tłumiące hałas IS - 7

7 6 W przypadku montaŝu termometrów na przewodach o średnicy do 65 mm włącznie, przewód naleŝy odcinkowo pogrubić do wymiaru następnej średnicy 7 Przed montaŝem zaworów regulacyjnych przewody naleŝy skutecznie przepłukać 8 Podłączenie urządzeń elektrycznych naleŝy zlecić wyspecjalizowanej firmie 9 Czujnik temperatury zewnętrznej zamontować na ścianie północnej budynku na wysokości min m nad poziomem terenu, z dala od otwieranych okien i wyrzutni powietrza 10 Czujniki temperatury wody zamontować tuŝ za wymiennikami ciepła 11 Licznik ciepła posiada zasilanie bateryjne Przepływomierz naleŝy zamontować na rurociągu powrotnym, na odcinku poziomym, zgodnie z wytycznymi producenta 1 Naczynie wzbiorcze i zawory bezpieczeństwa zamontować dopiero po wykonaniu prób ciśnieniowych 13 Po wykonaniu prób szczelności węzeł cieplny naleŝy poddać dwukrotnemu płukaniu Po kaŝdym płukaniu wyczyścić filtroodmulnik i filtry siatkowe 14 Układy automatycznej regulacji nastawić i uruchomić pod nadzorem przedstawiciela SPEC SA 15 Odbiór techniczny wykonać w obecności przedstawiciela SPEC SA 36 UWAI KOŃCOWE Całość prac wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych Część II oraz przepisami i normami BHP MontaŜ urządzeń wykonać zgodnie z wymogami producentów zawartymi w DTR wg schematu technologicznego 37 OBLICZENIA 371 SIEĆ CIEPLNA DANE DO OBLICZEŃ Ciśnienie dyspozycyjne na progu węzła w sezonie grzewczym poza sezonem grzewczym Temperatura czynnika grzejnego: okres zimowy okres letni p dyspw 300,0 kpa p dyspw 150,0 kpa T zsz/t psz 1/55 o C T zsl/t psl 7/7 o C 37 INSTALACJA CO DANE DO OBLICZEŃ Zapotrzebowanie ciepła na cele co Q co 71,0 kw Temperatury obliczeniowe instalacji co t zco/t pco 70/50 o C Ciśnienie spoczynkowe instalacji co (poziom węzła) p statco 11,0 msw 373 INSTALACJA CT DANE DO OBLICZEŃ Zapotrzebowanie ciepła na cele co Q co 81,0 kw Temperatury obliczeniowe instalacji co t zco/t pco 70/50 o C Ciśnienie spoczynkowe instalacji co (poziom węzła) p statco 3,0 msw 374 INSTALACJA CWU DANE DO OBLICZEŃ Zapotrzebowanie ciepła na cele cwu max Q cwu 8,0 kw Temperatura obliczeniowa cwu t cwu 60 o C IS - 8

8 38 OBLICZENIE STRUMIENIA WODY SIECIOWEJ I INSTALACYJNEJ 381 STRUMIENIE MASY WODY SIECIOWEJ: Strumień masy wody sieciowej dla co: 71,0 sco 419 (1-55) sco 0,5 kg/s 0,91t/h Strumień masy wody sieciowej dla ct (temperatury zewnętrzne t z<0 0 C): sct sct 81,0 419 (1-55) 0,9 kg/s 1,04 t/h Strumień masy wody sieciowej dla ct (temperatury zewnętrzne t z>0 0 C): sct sct 46,0 419 (1-55) 0,16 kg/s 0,59 t/h Strumień masy wody sieciowej dla cwu sezon letni: scwu scwu 1,05 8,0 419 (7-7) 0,16 kg/s 0,58 t/h Całkowity strumień masy wody sieciowej dla węzła: Wymagana ilość wody sieciowej dostarczanej do węzła z wymiennikami w układzie równoległym powinna pokrywać zapotrzebowanie na ciepło dla centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego oraz dla ciepłej wody uŝytkowej ZróŜnicowanie parametrów wody sieciowej dla co, ct i cwu wynika z prowadzenia w źródle centralnej regulacji jakościowej dostosowanej do zmian w poborze ciepła przez instalację co i ctw ciągu sezonu grzewczego zatem wartość sco i sct będzie w przybliŝeniu stała Odmienna sytuacja jest w przypadku ciepłej wody Tam obciąŝenie cieplne w sezonie utrzymuje się na stałym poziomie Dlatego przy tym sposobie centralnej regulacji dodatkowy strumień wody sieciowej na cele cwu będzie największy w okresie przejściowym przy najniŝszych temperaturach wody sieciowej (na podstawie wykresu regulacyjnego określono najniŝsze temperatury wody sieciowej: 7/7 o C) sc sco + sct + scwu 0,91 + 0,59 + 0,58,08 t/h 38 STRUMIENIE MASY WODY INSTALACYJNEJ: Strumień masy wody instalacyjnej dla instalacji zasilania klimakonwektorów i co: IS - 9

9 ico ico (70-50) 0,85 kg/s 3,05 t/h Strumień masy wody instalacyjnej dla instalacji zasilania nagrzewnicy centrali: ico ico (70-50) 0,97 kg/s 3,5 t/h Strumień masy wody instalacyjnej dla cwu: icwu icwu 8,0 419 (60-5) 0,1 kg/s 0,44 t/h 39 STRONA SIECIOWA 391 DOBÓR WYMIENNIKA CO Przy pomocy programu komputerowego opracowanego przez DANFOSS LPM dobrano wymiennik płytowy lutowany typu HL11-6 Straty hydrauliczne na wymienniku co: - w obiegu sieciowym 3 kpa - w układzie instalacyjnym 19 kpa 39 DOBÓR WYMIENNIKA CT Przy pomocy programu komputerowego opracowanego przez DANFOSS LPM dobrano wymiennik płytowy lutowany typu HL1-36 Straty hydrauliczne na wymienniku ct: - w obiegu sieciowym kpa - w układzie instalacyjnym 11 kpa 393 DOBÓR WYMIENNIKA CWU Przy pomocy programu komputerowego opracowanego przez DANFOSS LPM dobrano wymiennik płytowy lutowany typu HK13-10 Straty hydrauliczne na wymienniku cwu: - w obiegu sieciowym 14 kpa - w układzie instalacyjnym 11 kpa IS - 10

10 394 DOBÓR LICZNIKA CIEPŁA Dla przepływu wody sieciowej równego,08 t/h zaprojektowano licznik ciepła Ultaflow 65-S 3,0 m 3 /h- 190x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup 395 DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CO Zakładana strata ciśnienia na zaworze co: p 00 kpa & 3 0,91 m /h sco kv 100 0,91 0,5 k v100,0 m3 /h Dobrano zawór Danfoss typu VM, DN15, K VS,5 m 3 /h Rzeczywista strata na zaworze : p zco & k sco vs 0,91 * 98,1 13,0 kpa 1,3 mh O,5 396 DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CT Zakładana strata ciśnienia na zaworze co: p 00 kpa & 3 1,04 m /h sct kv 100 1,04 0, k v100,3 m3 /h Dobrano zawór Danfoss typu VM, DN15, K VS,5 m 3 /h Rzeczywista strata na zaworze : p zco & k sco vs 1,04 * 98,1 17,0 kpa 1,7 mh O,5 397 DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CWU Zakładana strata ciśnienia na zaworze cwu : p 00 kpa & 3 0,58m /h scwu IS - 11

11 0,58 kv 100 0, k 1,3 m3 v100 /h Dobrano zawór Danfoss typu VM,DN15, K VS 1,6 m 3 /h Rzeczywista strata na zaworze: p zco & k scwu vs 0,58 * 98,1 13,0 kpa 1,3 mh O 1,6 398 DOBÓR REULATORA RÓśNICY CIŚNIEŃ suma oporów przepływu przez elementy wewnątrz układu regulacji róŝnicy ciśnień po stronie sieciowej w sezonie grzewczym bez regulatora róŝnicy ciśnień (dla obiegu cwu): Wymiennik cwu Zawór regulacyjny cwu rurociągi i pozostała armatura razem 14,0 kpa 13,0 kpa 5,0 kpa 3,0 kpa Zakładana strata ciśnienia na regulatorze róŝnicy ciśnień: 50 kpa & s,08 m 3 /h,08 k v k,93 m3 v100 /h Rzeczywista strata na zaworze w sezonie grzewczym : p zco & k s vs,08 * 98,1 6,5 kpa,65 mh O 4,0 Rzeczywista strata na zaworze poza sezonem grzewczym: p zco & k scwu vs 0,58 * 98,1,1 kpa 0,1 mh O 4,0 Dobrano zawór Danfoss typu AVPQ4 DN15 na zasilaniu, -drogowy, PN5, DN15, K VS 4,0 m 3 /h, zakres nastaw 0, 1,0 bar, nastawa regulatora: 0,3 bar IS - 1

12 399 CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE DLA WĘZŁA Zima Lato wymiennik ciepła cwu 14,0 kpa 14,0 kpa zawór regulacyjny cwu 13,0 kpa 13,0 kpa filtrodmulnik magnetyczny 10,0 kpa 3,0 kpa licznik ciepła 0,0 kpa 5,0 kpa reg róŝnicy ciśnień 6,5 kpa,1 kpa przewody i armatura 5,0 kpa 3,0 kpa razem 88,6 kpa 40,1 kpa Minimalne wymagane ciśnienie dyspozycyjne na progu węzła wynosi: - dla zimy: 88,6 kpa - dla lata: 40,1 kpa 310 STRONA INSTALACYJNA 3101 DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEO DLA INSTALACJI CO Zabezpieczenie węzła i instalacji co stanowić będą zgodnie z PN-B zawory bezpieczeństwa instalowane za wymiennikiem ciepła oraz naczynie wzbiorcze stanowiące układ stabilizacji ciśnienia Obliczenia wykonano wg: PN-EN 188:006 Instalacje ogrzewcze w budynkach Projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania Załącznik D V SYSTEMU 500 dm 3 t max 80 0 C e,81 % V e 14,1 dm 3 V WR,5 dm 3 V e + V WR 16,6 dm 3 Pojemność uŝytkowa naczynia p ST p SV p e p 0 V EXP, MIN V EXP, MIN p A, MIN V V e e 100 SYSTEM 1,1 bar Ciśnienie statyczne 3,0 bar Nastawa zaworu bezpieczeństwa,5 bar Ciśnienie końcowe 1,3 bar Ciśnienie początkowe obciąŝenia naczynia (wstępne) 48,3 dm 3 Całkowita objętość naczynia wzbiorczego 50,0 dm 3 Pojemność całkowita dobranego naczynia wzbiorczego 1,4 bar Minimalne ciśnienie początkowe po napełnieniu instalacji p V ( p + 1) EXP, MIN 0 A, MIN VEXP, MIN VWR 1 IS - 13

13 p A, MAX 1,45 bar Maksymalne ciśnienie początkowe po napełnieniu instalacji p ( pe + 1) VE ( pe + 1) 1+ V ( p + 1) A, MAX EXP, MIN DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEO DLA INSTALACJI CT Zabezpieczenie węzła i instalacji co stanowić będą zgodnie z PN-B zawory bezpieczeństwa instalowane za wymiennikiem ciepła oraz naczynie wzbiorcze stanowiące układ stabilizacji ciśnienia Obliczenia wykonano wg: PN-EN 188:006 Instalacje ogrzewcze w budynkach Projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania Załącznik D V SYSTEMU 00 dm 3 t max 80 0 C e,81 % V e 5,6 dm 3 V WR 1,0 dm 3 V e + V WR 6,6 dm 3 Pojemność uŝytkowa naczynia p ST 0,3 bar Ciśnienie statyczne p SV 3,0 bar Nastawa zaworu bezpieczeństwa p e,5 bar Ciśnienie końcowe p 0 0,5 bar Ciśnienie początkowe obciąŝenia naczynia (wstępne) V EXP, MIN 11,6 dm 3 Całkowita objętośc naczynia wzbiorczego V EXP, MIN 50,0 dm 3 Pojemnośc całkowita dobranego naczynia wzbiorczego p A, MIN 0,53 bar Minimalne ciśnienie początkowe po napełnieniu instalacji p V ( p + 1) EXP, MIN 0 A, MIN VEXP, MIN VWR V V e e SYSTEM p A, MAX 1,77 bar Maksymalne ciśnienie początkowe po napełnieniu instalacji p ( pe + 1) VE ( pe + 1) 1+ V ( p + 1) A, MAX EXP, MIN 0 1 IS - 14

14 3103 DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJA CO Obliczenie strumienia wody wypływającego z pękniętego wymiennika wg PN-B-0414 i DT-UC-90/ZS/E p41 a) Obliczenie strumienia wody z rurki wymiennika na wypadek pęknięcia mr gdzie: (( p ) ) cr α A p ρ - α cr - współczynnik wypływu dla rurki A - podwojona powierzchnia przekroju rurki wymiennika dla wymiennika płytowego A 00 mm - p 1 - ciśnienie wody po stronie sieciowej 1,6 MPa - p - ciśnienie dopuszczalne lub nastawa zaworu 0,30 MPa - ρ - gęstość wody w temperaturze 1 C 941,5 kg/m 3 (( ) 941,5) 35195,0 kg/h m r Obliczenie przepustowości zaworu bezpieczeństwa: z 503 αc A z o c o m ( p p ) ρ 503 α π do 4 (p p ) ρ gdzie: - α c - współczynnik wypływu dla zaworu (SYR dla cieczy 0,3) - A - powierzchnia przekroju gniazda zaworu - p - ciśnienie zrzutowe (po stronie instalacyjnej) p 1,1 p otw 1,1 0,30 0,33 MPa - p 0 - ciśnienie w króćcu odpływowym - 0 MPa - ρ - gęstość wody w temperaturze 70 C 978,0 kg/m 3 Stąd: d o m 503 α π c r ( p p ) ρ o Dla dwóch zaworów bezpieczeństwa: 35195,0 d o 19,3 mm 5,03 0,3 π 978,0 ( 0,33 0) b) Obliczenia dla mieszanki parowo wodnej (dla dwóch zaworów) Obliczenia wykonano dla wypływu pary nasyconej Wymagana minimalna średnica przelotu kanału dopływowego zaworu : mz / do [mm] 10 k k α 1 p1 ( + 01) π gdzie: k 1, k - współczynniki korekcyjne k 1 0,53, k 1,0 α - współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla pary 0,54 A z - pole powierzchni wypływu dla zaworu [mm ] IS - 15

15 p - ciśnienie po stronie wtórnej - p 11 x p otw 0,33 MPa Wymagana przepustowość urządzeń zaworu bezpieczeństwa: Qco mz 3600 kg/h r gdzie: r [kj/kg] - ciepło parowania przy ciśnieniu 0,33 MPa ; r 15,5 kj/kg Q co - maksymalna wydajność wymiennika ; Q 71 kw 71 m Z ,3 kg/h 15,5 Stąd: 10,3/ d o 7,9 10 0,53 1,0 0,5 π ( 0,33 + 0,1) mm Aby spełnić warunki a) i b) dobrano dwa zawory bezpieczeństwa typu SYR , o średnicy gniazda d o 0 mm, na ciśnienie otwarcia 3,0 bary 3104 DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA Instalacja ct Obliczenie strumienia wody wypływającego z pękniętego wymiennika wg PN-B-0414 i DT-UC-90/ZS/E p41 a) Obliczenie strumienia wody z rurki wymiennika na wypadek pęknięcia m r (( p ) ) cr α A p ρ gdzie: - α cr - współczynnik wypływu dla rurki A - podwojona powierzchnia przekroju rurki wymiennika dla wymiennika płytowego A 00 mm - p 1 - ciśnienie wody po stronie sieciowej 1,6 MPa - p - ciśnienie dopuszczalne lub nastawa zaworu 0,30 MPa - ρ - gęstość wody w temperaturze 1 C 941,5 kg/m 3 (( ) 941,5) 35195,0 kg/h m r Obliczenie przepustowości zaworu bezpieczeństwa: π do mz 503 αc A z ( p po ) ρ 503 αc (p po ) ρ 4 gdzie: - α c - współczynnik wypływu dla zaworu (SYR dla cieczy 0,3) - A - powierzchnia przekroju gniazda zaworu - p - ciśnienie zrzutowe (po stronie instalacyjnej) p 1,1 p otw 1,1 0,30 0,33 MPa - p 0 - ciśnienie w króćcu odpływowym - 0 MPa - ρ - gęstość wody w temperaturze 70 C 978,0 kg/m 3 IS - 16

16 Stąd: d o m 503 α π c r ( p p ) ρ o Dla dwóch zaworów bezpieczeństwa: 35195,0 d o 19,3 mm 5,03 0,3 π 978,0 ( 0,33 0) b) Obliczenia dla mieszanki parowo wodnej (dla dwóch zaworów) Obliczenia wykonano dla wypływu pary nasyconej Wymagana minimalna średnica przelotu kanału dopływowego zaworu : mz / do [mm] 10 k k α 1 p1 ( + 01) π gdzie: k 1, k - współczynniki korekcyjne k 1 0,53, k 1,0 α - współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla pary 0,54 A z - pole powierzchni wypływu dla zaworu [mm ] p - ciśnienie po stronie wtórnej - p 11 x p otw 0,33 MPa Wymagana przepustowość urządzeń zaworu bezpieczeństwa: Qco mz 3600 kg/h r gdzie: r [kj/kg] - ciepło parowania przy ciśnieniu 0,33 MPa ; r 15,5 kj/kg Q co - maksymalna wydajność wymiennika ; Q 71 kw 81 m Z , kg/h 15,5 Stąd: 137,/ d o 8,4 10 0,53 1,0 0,5 0,33 + 0,1 π ( ) mm Aby spełnić warunki a) i b) dobrano dwa zawory bezpieczeństwa typu SYR , o średnicy gniazda d o 0 mm, na ciśnienie otwarcia 3,0 bary 3104 Instalacja cwu Obliczenie strumienia wody wypływającego z pękniętego wymiennika wg PN-B-0414 i DT-UC-90/ZS/E p41 a) Obliczenie strumienia wody z rurki wymiennika na wypadek pęknięcia (( p p ) ρ) mr 5,03 αcr A 1 gdzie: - α cr - współczynnik wypływu dla rurki - 10 IS - 17

17 - A - podwojona powierzchnia przekroju rurki wymiennika dla wymiennika płytowego A 00 mm - p 1 - ciśnienie wody po stronie sieciowej 1,6 MPa - p - ciśnienie dopuszczalne lub nastawa zaworu 0,60 MPa - ρ - gęstość wody w temperaturze 1 C 941,5 kg/m 3 (( 16 0,60) 941,5) 30868,0 kg/h m r 5, Obliczenie przepustowości zaworu bezpieczeństwa: π do m z 5,03 α c Az ( p po ) ρ 5,03 αc ( p po ) ρ 4 gdzie: - α c - współczynnik wypływu dla zaworu (SYR /4 dla cieczy 0,5) - A - powierzchnia przekroju gniazda zaworu - p - ciśnienie zrzutowe (po stronie instalacyjnej) p 1,1 p otw 1,1 0,60 0,66 MPa - p 1 - ciśnienie w króćcu odpływowym - 0 MPa - ρ - gęstość wody w temperaturze 1 C 941,5 kg/m 3 Stąd: d o m ( p p ) ρ 5,03 α π c r o Dla dwóch zaworów bezpieczeństwa: 30868,0/ d o 5, 05 mm 5,03 0,5 π 941,5 ( 0,66 0) b) Obliczenia dla mieszanki parowo wodnej (dla dwóch zaworów) Obliczenia wykonano dla wypływu pary nasyconej Wymagana minimalna średnica przelotu kanału dopływowego zaworu : mz / do [mm] 10 k k α 1 p1 ( + 01) π gdzie: k 1, k - współczynniki korekcyjne k 1 0,53, k 1,0 α - współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla pary 0,48 A z - pole powierzchni wypływu dla zaworu [mm ] p - ciśnienie po stronie wtórnej - p 11 x p otw 0,66 MPa Wymagana przepustowość urządzeń zaworu bezpieczeństwa: Qcwu mz 3600 kg/h r gdzie: r [kj/kg] - ciepło parowania przy ciśnieniu 0,66 MPa ; r 055,8 kj/kg Q cwu - maksymalna wydajność wymiennika ; Q 8,0 kw 8,0 m Z ,0 kg/h 055,8 IS - 18

18 Stąd: 49,0/ d o 4, ,53 1,0 0,48 π ( 0,66 + 0,1) mm Aby spełnić warunki a) i b) dobrano dwa zawory bezpieczeństwa typu SYR 115 1¼, o średnicy gniazda d o 7 mm, na ciśnienie otwarcia 6,0 bar 3105 DOBÓR POMPY OBIEOWEJ INSTALACJI ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I INSTALACJI CO Wymagany przepływ: m co 3,05 t/h 3,05 3 V 3,1 m /h pco 0,978 Straty ciśnienia: wymiennik filtr siatkowy rurociągi i armatura węzła ciśnienie dyspozycyjne w instalacji filtrodmulnik Razem 19 kpa 5 kpa 5 kpa 41,0 kpa 5 kpa 75 kpa Dla tych warunków pracy dobrano pompę obiegową typu Magna F produkcji firmy rundfos (+dodatkowa pompa rezerwowa) 3106 DOBÓR POMPY OBIEOWEJ INSTALACJI ZASILANIA NARZEWNIC CENTRAL WENTYLACYJNYCH Wymagany przepływ: mt 3,5 t/h 3,5 3 V 3,6 m /h pt 0,978 Straty ciśnienia: wymiennik filtr siatkowy rurociągi i armatura węzła ciśnienie dyspozycyjne w instalacji filtrodmulnik Razem 11 kpa 5 kpa 5 kpa 8 kpa 5 kpa 54 kpa Dla tych warunków pracy dobrano pompę obiegową typu UPS 3-10F produkcji firmy rundfos (z dodatkową pompą rezerwową) 3107 DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ W INSTALACJI CWU Obliczeniowy przepływ wody cyrkulacyjnej wynosi: IS - 19

19 0,4 * CWU 0,4 * 0,44 t/h 0,176 t/h0,18m 3 /h Straty ciśnienia: wymiennik filtr rurociągi i armatura węzła opór przewodów cyrkulacyjnych Razem 11 kpa 3 kpa 3 kpa 30 kpa 47 kpa Dla tych warunków pracy dobrano pompę cyrkulacyjną typu UPS 5-60B produkcji firmy rundfos 311 ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ WĘZŁA CIEPLNEO MEDIATEKI Ozn rys Nazwa urządzenia Typ Ilość Jedn WYSOKIE PARAMETRY WCO Wymiennik ciepła co HL szt Izolacja 1 szt Podstawa 1 szt WCT Wymiennik ciepła ct HL szt Izolacja 1 szt Podstawa 1 szt WCW Wymiennik ciepła cwu HK szt Izolacja 1 szt Podstawa 1 szt FOM1 Filtroodmulnik magnetyczny FOM Bis 3 1 szt FOM1 Izolacja do FOM Bis DN3 1 szt F4 Filtr siatkowy kołnierzowy Art DN3 600 oczek/cm 1 szt F5 Filtr siatkowy kołnierzowy Art DN3 300 oczek/cm 1 szt FQ1/QQ1 WSTAWKA ULTRAFLOW 65-S 30 m³/h, 190 mm X 1B (R¾), PN16 1 szt FQ/QQ WSTAWKA ULTRAFLOW 65-S 15 m³/h, 130 mm X 1B (R¾), PN16 1 szt FQ3/QQ3 WSTAWKA ULTRAFLOW 65-S 15 m³/h, 130 mm X 1B (R¾), PN16 1 szt ZR1 Zawór regulacyjny VM DN15, Kvs,5 m3/h 1 szt M1 Siłownik spręŝyna powrotna AMV 3 30V 1 szt ZR Zawór regulacyjny VM DN15, Kvs 1,6 m3/h 1 szt M Siłownik spręŝyna powrotna AMV 33 30V 1 szt ZR3 Zawór regulacyjny VM DN15, Kvs,5 m3/h 1 szt M3 Siłownik spręŝyna powrotna AMV 3 30V 1 szt DPV AVPQ4 DN15 PN5 Kvs4,0m3/h 0, 1,0 bar_0,07,4 m3/h 1 szt WSTAWKA Regulator Dp - punkt pomiaru ciśnienia DN15/6mm 1 szt PP S1 Zawór odcinający spawany JIP DN3 PN40 4 szt S Zawór odcinający spawany JIP DN5 PN40 szt S3 Zawór odcinający spawany JIP DN5 PN40 szt S4 Zawór odcinający spawany JIP DN5 PN40 szt K1 Zawór odcinający gwint DN5 1 szt K Zawór odcinający gwint DN15 1 szt P1 Zawór odcinający gwint DN15 6 szt UKŁAD REULACJI ELEKTRONICZNEJ R1 Regulator ECL Comfort C47 1 szt R Regulator ECL Comfort 00 + P30 1 szt IS - 0

20 Ozn rys Nazwa urządzenia Typ Ilość Jedn TZ Czujnik temp zewnętrznej ESMT 1 szt TE1 Czujnik temp zanurzeniowy ESMU szt TE Czujnik temp zanurzeniowy ESMU-100 szt ST1 Termostat TR/STW typ ATHs-0 szt ST Termostat TR/STB typ ATHs-70 1 szt NISKIE PARAMETRY CO PO Pompa Magna F 1x30V szt ZBO Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 3,0 BAR szt ZBO1 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 3,0 BAR 1 szt F1 Filtr siatkowy gwint DN40 40 oczek/cm 1 szt ZZ4 Zawór zwrotny gwintowany DN40 szt Z1 Zawór odcinający gwint DN40 4 szt Z11 Zawór odcinający gwint DN40 dostawa luzem szt FOM Filtroodmulnik magnetyczny FOM Bis 40 dostawa luzem 1 szt FOM1 Izolacja do FOM Bis DN40 dostawa luzem 1 szt K3 Zawór odcinający gwint DN5 dostawa luzem 1 szt K4 Zawór odcinający gwint DN15 dostawa luzem 1 szt P,Z Rozdzielacze poza zakresem dostawy 1 szt Odp Odpowietrznik automat z zaw stopowym Flexvent DN15 1 szt P Zawór odcinający gwint DN15 szt NISKIE PARAMETRY CT PT Pompa UPS 3-10F 1x30V szt ZBT Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 3,0 BAR szt ZBT1 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 3,0 BAR 1 szt F6 Filtr siatkowy gwint DN40 40 oczek/cm 1 szt ZZ7 Zawór zwrotny gwintowany DN40 szt Z Zawór odcinający gwint DN40 4 szt Z1 Zawór odcinający gwint DN40 dostawa luzem szt FOM3 Filtroodmulnik magnetyczny FOM Bis 40 dostawa luzem 1 szt FOM31 Izolacja do FOM Bis DN40 dostawa luzem 1 szt K5 Zawór odcinający gwint DN5 dostawa luzem 1 szt K6 Zawór odcinający gwint DN15 dostawa luzem 1 szt P,Z Rozdzielacze poza zakresem dostawy 1 szt Odp Odpowietrznik automat z zaw stopowym Flexvent DN15 1 szt P Zawór odcinający gwint DN15 szt NISKIE PARAMETRY CWU PC Pompa cyrkulacyjna cwu UPS5-60B/30V 1 szt ZBW Zawór bezpieczeństwa SYR 115 DN3 6,0 BAR szt F Filtr siatkowy gwint DN5 1 szt F3 Filtr siatkowy gwint DN5 1 szt ZZ1 Zawór zwrotny gwint SOCLA typ 601 DN5 1 szt ZZ Zawór zwrotny gwint SOCLA typ 601 DN5 1 szt ZZ5 Zawór zwrotny gwint SOCLA typ 601 DN5 1 szt ZB1 Zawór równowaŝący gwintowany MSV-C DN5 1 szt ZB Zawór równowaŝący gwintowany MSV-C DN5 1 szt W1 Wodomierz wody zimnej JS 1,5 DN15 1 szt 1 Zawór odcinający gwint DN5 3 szt Zawór odcinający gwint DN5 szt IS - 1

21 Ozn rys Nazwa urządzenia Typ Ilość Jedn P3 Zawór odcinający gwint DN15 szt P4 Zawór odcinający gwint DN0 1 szt UKŁAD STABILIZUJĄCO- UZUPEŁNIAJĄCY NWO Naczynie wzb przepon N 50/6 bar dostawa luzem 1 szt NWT Naczynie wzb przepon N 50/6 bar dostawa luzem 1 szt W Wodomierz wody ciepłej JS90-1,5 DN15 1 szt ZZ3 Zawór zwrotny gwint SOCLA typ 601 DN15 1 szt RC Reduktor ciśnienia uzup zładu typ 643 DN15 zak 1,5-5 bar t90c PN5 1 szt S5 Zawór odcinający spawany JIP DN15 PN40 1 szt F5 Filtr siatkowy kołnierzowy Art DN oczek/cm 1 szt 3 Zawór odcinający gwint DN15 szt 4 Złącze samoodcinające SU R1x1 dostawa luzem szt UKŁAD POMIAROWY PI1 Manometr z kurkiem manomet fig ,6 MPa 5 szt PI Manometr z kurkiem manomet fig ,0 MPa 4 szt PI1 Manometr z kurkiem manomet fig ,0 Mpa dostawa luzem szt MK Manometr kontaktowy M-160-R/EM3 zakres: 0 1,0 MPa D160mm 3 szt T1 Termometr prosty techniczny C 5 szt T Termometr prosty techniczny C 6 szt T1 Termometr prosty techniczny C 4 szt INNE SE Skrzynka elektryczna obudowa HENSEL SE 1x30V-trzy obiegi z wył róŝnic-prądowym Standard Spec 1 szt IZ Izolacja węzła dla średnic rurociągów do DN50 szt Średnice rururociągów B BAZA 3 5 5/ szt POZOSTAŁE Znak NAZWA PRODUCENT ILOŚĆ ZN1 Zawór mieszający VXF139 ; DN40 ; kvs 1,0m3/h z siłownikiem SQX300 SIEMENS 1 kpl Z50 Zawór odcinający kulowy Φ50 PERFEXIM 4 szt Z40 Zawór odcinający kulowy Φ40 PERFEXIM szt O Odpowietrznik automat z zaw stopowym, DN15 FLEXVENT 3 szt IS -

22 40 WĘZEŁ STRAśY MIEJSKIEJ 41 BILANS CIEPŁA DLA WĘZŁA STRAśY MIEJSKIEJ Na podstawie dokumentacji technicznej instalacji wewnętrznej określono następujące wielkości zapotrzebowania ciepła: - Instalacja zasilania klimakonektorów i co straŝy: Q k 40,0 kw - Instalacja zasilania nagrzewnic central: Q c 68,6 kw 4 DANE WYJŚCIOWE Źródłem ciepła dla węzła cieplnego jest miejska sieć cieplna Parametry określone przez dostawcę ciepła SPEC w Warszawie: Ciśnienie dyspozycyjne na progu węzła w sezonie grzewczym poza sezonem grzewczym Temperatura czynnika grzejnego: okres zimowy okres letni p dyspw 300,0 kpa p dyspw 150,0 kpa T zsz/t psz 1/55 o C T zsl/t psl 7/7 o C Zapotrzebowanie ciepła na cele co : Qco 40,0 kw Zapotrzebowanie ciepła technologicznego : Qc 68,6 kw Temperatury obliczeniowe instalacji co : tzi/tpi 70/50 o C Temperatury obliczeniowe instalacji ct : tzi/tpi 70/50 o C Maksymalne zapotrzebowanie ciepła na cele cwu : Qcwmax 75,0 kw Temperatury obliczeniowe instalacji cwu : tzi/tpi 60/5 o C Wymagane ciśnienie dla instalacji co : p ico 47,kPa Wymagane ciśnienie dla instalacji ct : p ic 50,0kPa Ciśnienie dla cyrkulacji Hd co 30,0 kpa 43 PROJEKTOWANY UKŁAD WĘZŁA CIEPLNEO Węzeł cieplny będzie zlokalizowany w wydzielonym pomieszczeniu poziomu piwnic W pomieszczeniu węzła zaprojektowano wentylację mechaniczną (wg projektu wentylacji), odpływ wody do kanalizacji oraz zlew Zaprojektowano trzyfunkcyjny węzeł cieplny ogrzewania, ciepła technologicznego i ciepłej wody uŝytkowej oparty na wymiennikach płytowych Węzeł wykonany zostanie jako kompaktowy 431 WĘZEŁ PRZYŁĄCZENIOWY Węzeł cieplny będzie zasilany z miejskiej sieci cieplnej o parametrach obliczeniowych 1/55 o C, poprzez istniejące przyłącze xdn150 zlokalizowane w pomieszczeniu węzła Na przewodzie zasilającym na progu węzła naleŝy zamontować filtroodmulnik magnetyczny o średnicy DN3 firmy Instalmet oraz filtr siatkowy Na przewodzie powrotnym zostanie zamontowany układ pomiarowo rozliczeniowy energii cieplnej Ultaflow 65-S 3,0 m 3 /h- 190 x 1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Na progu węzła na przewodzie zasilającym przewidziano montaŝ regulatora róŝnicy ciśnień i przepływu typu AVPQ4 DN15, PN5, k vs 4,0 m 3 /h (zakres nastaw 0,- 1,0 bar; 0,07-,4m 3 /h ) firmy Danfoss IS - 3

23 43 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY ZASILANIA KLIMAKONWEKTORÓW I CENTRALNEO ORZEWANIA Zasilanie instalacji centralnego ogrzewania odbywać się będzie w systemie przepływowym, przy wykorzystaniu płytowego wymiennika ciepła typu HL1-0 firmy Danfoss LPM Temperatura będzie regulowana poprzez zawór regulacyjny typu VM DN15 z siłownikiem AMV 3 firmy Danfoss, współpracujący z elektronicznym regulatorem temperatury typu ECL Comfort ECL00 firmy Danfoss Na przewodzie powrotnym zostanie zamontowany układ pomiarowo rozliczeniowy energii cieplnej Ultraflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Dla instalacji centralnego ogrzewania o parametrach pracy 70/50 o C zaprojektowano dwie pompy obiegowe firmy rundfos, z czego jedna stanowi rezerwę Zabezpieczenie instalacji co stanowić będzie naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego Reflex N50/6 bar, oraz dwa zawory bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 nastawione na ciśnienie 3 barów 433 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁA TECHNOLOICZNEO Zasilanie instalacji ciepła technologicznego (zasilanie nagrzewnicy central CNW i C3NW) odbywać się będzie w systemie przepływowym, przy wykorzystaniu płytowego wymiennika ciepła typu HL11-4 firmy Danfoss LPM Temperatura będzie regulowana poprzez zawór regulacyjny typu VM DN15 z siłownikiem AMV 3 firmy Danfoss, współpracujący z elektronicznym regulatorem temperatury typu ECL Comfort ECL 00 firmy Danfoss Na przewodzie powrotnym zostanie zamontowany układ pomiarowo rozliczeniowy energii cieplnej Ultaflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Dla instalacji centralnego ogrzewania o parametrach pracy 70/50 o C zaprojektowano dwie pompy obiegowe firmy rundfos, z czego jedna stanowi rezerwę Zabezpieczenie instalacji co stanowić będzie naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego Reflex N50/6 bar, oraz dwa zawory zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN5 nastawione na ciśnienie 3 barów 434 WĘZEŁ WYMIENNIKOWY CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ Wymiana ciepła z centralnego systemu grzewczego na cele cwu odbywać się będzie przy wykorzystaniu płytowego wymiennika ciepła typu HK13-4 firmy Danfoss LPM Projektuje się układ podgrzewu cwu jednostopniowy w układzie równoległym, z priorytetem ciepłej wody Temperatura będzie regulowana poprzez zawór regulacyjny typu VM DN15 z siłownikiem AMV 33 firmy Danfoss współpracujący z elektronicznym regulatorem temperatury typu ECL Comfort ECL 00 firmy Danfoss Przepływ wody cyrkulacyjnej będzie wymuszony przez pompę typu UPS5-60B/30V firmy rundfos Do oczyszczania wody cyrkulacyjnej przewidziano filtr siatkowy gwintowany DN5 firmy Perfexim zamontowany po stronie ssącej pompy cyrkulacyjnej Zaprojektowano zabezpieczenie instalacji cwu przez dwa zawory bezpieczeństwa SYR 115 DN3 nastawione na ciśnienie 6 barów 435 AUTOMATYKA I URZĄDZENIA POMIAROWE WĘZŁA Na progu węzła na przewodzie zasilającym naleŝy zamontować regulator róŝnicy ciśnień i przepływu typu AVPQ4 15, PN5, k vs 4,0 m 3 /h (zakres nastaw 0,- 1,0 bar oraz 0,07-,4m 3 /h) firmy Danfoss Do regulacji temperatury zaprojektowano układ automatycznej regulacji oparty na urządzeniach firmy Danfoss Automatyczną regulacją objęto dopływ wody sieciowej do wymiennika centralnego ogrzewania oraz ciepła technologicznego w zaleŝności od temperatury zewnętrznej W skład układu automatycznej regulacji temperatury co wchodzą następujące elementy: regulator temperatury typu ECL Comfort zawór regulacyjny typu VM DN15 siłownik AMV 3 30V W skład układu automatycznej regulacji temperatury ct wchodzą następujące elementy: IS - 4

24 regulator temperatury typu ECL Comfort zawór regulacyjny typu VM DN15 siłownik AMV 3 30V Temperatura cwu będzie regulowana poprzez w/w regulator temperatury typu ECL Comfort 300 Do rozliczenia całkowitej ilości ciepła zuŝytego przez węzeł cieplny będzie zamontowany licznik ciepła typu Ultaflow 65-S 3,0 m 3 /h- 190x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Do rozliczenia ilości ciepła zuŝytego przez węzeł cieplny na cele co będzie zamontowany licznik ciepła typu Ultaflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup Do rozliczenia ilości ciepła zuŝytego przez węzeł cieplny na cele ct będzie zamontowany licznik ciepła typu Ultaflow 65-S 1,5 m 3 /h- 130x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup 44 MONTAś RUROCIĄÓW I ARMATURY Rurociągi technologiczne węzła cieplnego zaprojektowano z rur stalowych bez szwu, walcowanych na gorąco, spawanych wg PN-80/H-7419, rurociągi po stronie instalacji co, ct i cwu naleŝy wykonać z rur instalacyjnych średnich ze szwem wg PN-70/H-7444 Aparaturę i przyrządy kontrolno-pomiarowe zabudować wg schematu technologicznego węzła Po wykonaniu montaŝu instalacji poddać je próbom na szczelność (demontując przedtem zawory regulacyjne, róŝnicy ciśnień, bezpieczeństwa i wbudowując w ich miejsce wstawki, zaślepić króćce do manometrów, termometrów, naczynia wzbiorczego itp) Ciśnienie próbne winno wynosić: - dla węzła cieplnego po stronie pierwotnej,0 MPa - dla instalacji co oraz cw 0,5 oraz 0,9 MPa Dla wykonania izolacji antykorozyjnej rurociągi z rur czarnych naleŝy dokładnie oczyścić do II o czystości i odtłuścić benzyną, a następnie pokryć dwukrotnie najpierw farbą podkładową CEKORR (wg KTM ) odporną na temperaturę 150 C 441 RUBOŚĆ IZOLACJI Izolację termiczną przewiduje się wykonać otuliną termoizolacyjną firmy STEINONORM 300 zabezpieczonej folią PVC, natomiast odmulacz otuliną z pianki poliuretanowej z płaszczem z PVC Minimalne grubości izolacji wg PN - 85/B - 041: dla rurociągów technologicznych węzła DN 3 g 40/0 mm dla instalacji co i nw DN 40-3 g 30/0 mm DN 5-15 g 0/0 mm Ewentualne podparcia i podwieszenia przewodów i urządzeń naleŝy ustalić bezpośrednio na montaŝu, przy współudziale nadzoru autorskiego Przewody w węźle biegnące pod stropem mocować na wieszakach, przy ścianach i słupach na podporach ślizgowych, pozostałe na wspornikach zakotwionych w posadzce 44 OZNAKOWANIE RUROCIĄÓW Dla odróŝnienia poszczególnych rurociągów w węźle cieplnym naleŝy wykonać opaski identyfikacyjne dwubarwne o wymiarach i odstępach zgodnych z PN-70/0170/07 Kolory opasek: Rodzaj czynnika Opaska rozpoznawcza Opaska ostrzegawcza Woda sieciowa - zasilanie Czerwona Zielona IS - 5

25 Woda sieciowa powrót Niebieska Zielona Instalacja co, cwu zasilanie Biała Zielona Instalacja co, cwu powrót Biała Zielona Woda zimna Czarna Zielona Woda uzupełniająca Niebieska Zielona Kierunki przepływu czynnika oznaczyć strzałkami w kolorze barwy rozpoznawczej Napisy msc, co na rurociągach wykonać w kolorze czarnym Armaturę i urządzenia oznakować za pomocą tabliczek 45 WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT Węzeł zaprojektowano jako kompaktowy MontaŜ zlecić autoryzowanej firmie LPM, wskazanej przez LPM Poland Ltd Sp z oo, Chwaszczyno, Tuchom 147, k/dańska Kompakt zmontować na ramie o szerokości 100 cm i długości max 4,5 m Urządzenia poza kompaktem oznaczono na schemacie technologicznym W czasie montaŝu węzła posługiwać się schematem technologicznym, na którym w sposób kompleksowy uwidoczniono armaturę i osprzęt oraz instrukcjami dostarczonymi przez producentów urządzeń Przewody prowadzić ze spadkiem 3 w kierunku odwodnień Wszystkie odwodnienia i odpowietrzenia sprowadzić nad przewód zbiorczy, doprowadzony do kratki kanalizacyjnej Przewody biegnące pod stropem montować na wieszakach, a biegnące przy ścianach na podporach ślizgowych wspornikowych Pomiędzy podporami a przewodami stosować podkładki tłumiące hałas W przypadku montaŝu termometrów na przewodach o średnicy do 65 mm włącznie, przewód naleŝy odcinkowo pogrubić do wymiaru następnej średnicy Przed montaŝem zaworów regulacyjnych przewody naleŝy skutecznie przepłukać Podłączenie urządzeń elektrycznych naleŝy zlecić wyspecjalizowanej firmie Czujnik temperatury zewnętrznej zamontować na ścianie północnej budynku na wysokości min m nad poziomem terenu, z dala od otwieranych okien i wyrzutni powietrza Czujniki temperatury wody zamontować tuŝ za wymiennikami ciepła Licznik ciepła posiada zasilanie bateryjne Przepływomierz naleŝy zamontować na rurociągu powrotnym, na odcinku poziomym, zgodnie z wytycznymi producenta Naczynie wzbiorcze i zawory bezpieczeństwa zamontować dopiero po wykonaniu prób ciśnieniowych Po wykonaniu prób szczelności węzeł cieplny naleŝy poddać dwukrotnemu płukaniu Po kaŝdym płukaniu wyczyścić filtroodmulnik i filtry siatkowe Układy automatycznej regulacji nastawić i uruchomić pod nadzorem przedstawiciela SPEC SA Odbiór techniczny wykonać w obecności przedstawiciela SPEC SA 46 UWAI KOŃCOWE Całość prac wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych Część II oraz przepisami i normami BHP MontaŜ urządzeń wykonać zgodnie z wymogami producentów zawartymi w DTR wg schematu technologicznego 47 OBLICZENIA 471 SIEĆ CIEPLNA DANE DO OBLICZEŃ Ciśnienie dyspozycyjne na progu węzła w sezonie grzewczym poza sezonem grzewczym Temperatura czynnika grzejnego: p dyspw 300,0 kpa p dyspw 150,0 kpa IS - 6

26 okres zimowy okres letni T zsz/t psz 1/55 o C T zsl/t psl 7/7 o C 47 INSTALACJA CO DANE DO OBLICZEŃ Zapotrzebowanie ciepła na cele co Q co 40,0 kw Temperatury obliczeniowe instalacji co t zco/t pco 70/50 o C Ciśnienie spoczynkowe instalacji co (poziom węzła) p statco 11,0 msw 473 INSTALACJA CT Zapotrzebowanie ciepła na cele co Q co 68,60 kw Temperatury obliczeniowe instalacji co t zco/t pco 70/50 o C Ciśnienie spoczynkowe instalacji co (poziom węzła) p statco 3,0 msw 474 INSTALACJA CWU Zapotrzebowanie ciepła na cele cwu max Q cwu 75,0 kw Temperatura obliczeniowa cwu t cwu 60 o C 48 OBLICZENIE STRUMIENIA WODY SIECIOWEJ I INSTALACYJNEJ 481 STRUMIENIE MASY WODY SIECIOWEJ: Strumień masy wody sieciowej dla co: sco sco 40,0 419 (1-55) 0,14 kg/s 0,51t/h Strumień masy wody sieciowej dla ct (temperatury zewnętrzne t z<0 0 C): sct sct 68,6 419 (1-55) 0,4 kg/s 0,88 t/h Strumień masy wody sieciowej dla ct (temperatury zewnętrzne t z>0 0 C): sct sct (1-55) 0,1kg/s 0,74 t/h Strumień masy wody sieciowej dla cwu sezon letni: IS - 7

27 scwu scwu 1,05 75,0 419 (7-7) 0,4 kg/s 1,5 t/h Całkowity strumień masy wody sieciowej dla węzła: Wymagana ilość wody sieciowej dostarczanej do węzła z wymiennikami w układzie równoległym powinna pokrywać zapotrzebowanie na ciepło dla centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego oraz dla ciepłej wody uŝytkowej ZróŜnicowanie parametrów wody sieciowej dla co, ct i cwu wynika z prowadzenia w źródle centralnej regulacji jakościowej dostosowanej do zmian w poborze ciepła przez instalację co i ct w ciągu sezonu grzewczego zatem wartość sco i sct będzie w przybliŝeniu stała Odmienna sytuacja jest w przypadku ciepłej wody Tam obciąŝenie cieplne w sezonie utrzymuje się na stałym poziomie Dlatego przy tym sposobie centralnej regulacji dodatkowy strumień wody sieciowej na cele cwu będzie największy w okresie przejściowym przy najniŝszych temperaturach wody sieciowej (na podstawie wykresu regulacyjnego określono najniŝsze temperatury wody sieciowej: 7/7 o C) sc sco + sct + scwu 0,51 + 0,74 + 1,5,89 t/h 48 STRUMIENIE MASY WODY INSTALACYJNEJ: Strumień masy wody instalacyjnej dla instalacji zasilania klimakonwektorów i co: ico ico (70-50) 0,48 kg/s 1,7 t/h Strumień masy wody instalacyjnej dla instalacji zasilania nagrzewnicy centrali: ico ico 68,6 419 (70-50) 0,8 kg/s,95 t/h Strumień masy wody instalacyjnej dla cwu: icwu icwu 75,0 419 (60-5) 0,33 kg/s 1,17 t/h 49 STRONA SIECIOWA 491 DOBÓR WYMIENNIKA CO Przy pomocy programu komputerowego opracowanego przez DANFOSS LPM dobrano wymiennik płytowy lutowany typu HL1-0 Straty hydrauliczne na wymienniku co: IS - 8

28 - w obiegu sieciowym 1 kpa - w układzie instalacyjnym 9 kpa 49 DOBÓR WYMIENNIKA CT Przy pomocy programu komputerowego opracowanego przez DANFOSS LPM dobrano wymiennik płytowy lutowany typu HL11-4 Straty hydrauliczne na wymienniku ct: - w obiegu sieciowym 3 kpa - w układzie instalacyjnym 19 kpa 493 DOBÓR WYMIENNIKA CWU Przy pomocy programu komputerowego opracowanego przez DANFOSS LPM dobrano wymiennik płytowy lutowany typu HK13-10 Straty hydrauliczne na wymienniku cwu: - w obiegu sieciowym 15 kpa - w układzie instalacyjnym 15 kpa 494 DOBÓR LICZNIKA CIEPŁA Dla przepływu wody sieciowej równego,89 t/h zaprojektowano licznik ciepła Ultraflow 65-S 3,0 m 3 /h- 190x1 z przetwornikiem przepływu typu Multical 601 firmy Kamstrup 495 DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CO Zakładana strata ciśnienia na zaworze co: p 00 kpa & sco kv 100 0,51 m 3 0,51 0, k v100 1,1 m3 /h /h Dobrano zawór Danfoss typu VM, DN15, K VS 1,6 m 3 /h Rzeczywista strata na zaworze : & p zco k sco vs 0,51 * 98,1 10,0 kpa 1,0 mh O 1,6 496 DOBÓR ZAWORU REULACYJNEO CT Zakładana strata ciśnienia na zaworze co: p 00 kpa IS - 9