(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (51) Int. Cl. A61C8/00 ( ) (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej Europejski Biuletyn Patentowy 2010/24 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Korona dentystyczna oraz sposób jej wytwarzania (30) Pierwszeństwo: SE US P (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2009/19 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 10/2010 (73) Uprawniony z patentu: Biomain AB, Helsingborg, SE PL/EP T3 (72) Twórca (y) wynalazku: BENZON Sture, Helsingborg, SE LEIKE Per Olof, Billdal, SE (74) Pełnomocnik: Jan Wierzchoń &Partnerzy Biuro Patentów i Znaków Towarowych rzecz. pat. Górczak Jolanta Warszawa skr. pocz. 709 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 11333/10/P-RO/JG EP Korona dentystyczna oraz sposób jej wytwarzania Dziedzina wynalazku [0001] Wynalazek ten należy zasadniczo do dziedziny koron dentystycznych oraz sposobu wytwarzania wymienionych koron dentystycznych. Bardziej szczegółowo, wynalazek ten dotyczy korony przeznaczonej do połączenia ze zintegrowanym z kością implantem dentystycznym. Korona tego rodzaju została ujawniona w dokumencie SE Tło wynalazku [0002] Celem układu implantu dentystycznego jest przywrócenie normalnego funkcjonowania pacjenta, wygody, estetyki, mowy oraz zdrowia niezależnie od aktualnego stanu jamy ustnej. Takie układy implantów opierają sie na wszczepieniu implantów dentystycznych, takich jak implanty dentystyczne wykonane z biokompatybilnego tytanu, poprzez wstawienie do kości szczękowej pacjenta. W tym też względzie, zastosowanie biokompatybilnego tytanu rozpoczęto w Szwecji we wczesnych latach 50-tych ubiegłego wieku, a od tego czasu zostało to w dalszym stopniu opracowane i rozpowszechnione na całym świecie. W latach 80-tych ubiegłego wieku na rynek światowy wprowadzono pewną liczbę układów implantów. W stanie techniki znane są sposoby mocowania korony dentystycznej na taki implant. Kilka sposobów opiera się na zastosowaniu członu śrubowego. Takie człony śrubowe mogą mocować koronę do implantu, bezpośrednio lub z wykorzystaniem elementów dystansujących. [0003] Gdy wszczepia się implant do jamy ustnej pacjenta, który przez pewien czas obywał się bez zębów, pojawiają się problem związane z degeneracją kości. Jeżeli taka osoba nie miała przez pewien czas zębów, kość szczękowa, która nie znajdowała sie pod obciążeniem przez zęby naturalne lub implant, będzie rozpuszczać się i asymilować w miarę upływu czasu, powodując, że pozostaje coraz mniej materiału kostnego niezbędnego do prawidłowego umocowania implant dentystycznego. Celem zapewnienia dostatecznego materiału kostnego do optymalnego wszczepienia, implant musi zostać ustawiony pod kątem w taki sposób, że oś główna implant wychodzi z ust. Zamocowanie korony za pomocą członu śrubowego w prostym kanale śrubowym do takich implantów wymaga, aby ujście kanału śrubowego było koniecznie umieszczone w widocznej powierzchni korony dentystycznej. Również optymalne usytuowanie implantu, ze względu na obecny stan uzębienia, również skutkuje innym niż optymalne usytuowaniem korony dentystycznej w kategoriach estetyki, wymowy i możliwości gryzienia przez pacjenta.

3 - 2 - [0004] Istnieje zatem w dziedzinie stomatologii zapotrzebowanie na większą swobodę usytuowania implant zębowego, w celu zoptymalizowania stabilności oraz skuteczności wszczepienia implantu, przy jednoczesnym uzyskaniu dobrych właściwości estetycznych, wymowy i możliwości gryzienia przez pacjenta. [0005] Co więcej, w powyżej wymienionej sytuacji stomatologicznej, istnieje potrzeba wykorzystania implantu usytuowanego w sposób optymalny dla tej sytuacji stomatologicznej, a to oznacza w kości szczękowej, przy jednoczesnym umożliwieniu nałożenia korony dentystycznej w sposób optymalny na wymienionym implancie, skutkiem czego ujście kanału śrubowego nie jest widoczne z zewnątrz ust pacjenta. [0006] Środki znane już w tej dziedzinie, a służące osiągnięciu tego celu, obejmują wykorzystanie kątowych elementów dystansujących oraz koron dentystycznych mocowanych do implantu za pomocą lepiszcza lub innych technik, które nie obejmują wykorzystania członu śrubowego. Kątowe elementy dystansujące mogą wiązać się z wieloma niedogodnościami i charakteryzują się powodowaniem znaczącego wydłużenia wysokości korony, występowania wielu przyczyn błędów, ponieważ skoordynowanie wielu części prowadzi do tego w sposób niewątpliwy, a także niepotrzebnie wysokiej ceny, skutkiem stosowania wielu części oraz wielu etapów wytwarzania, zwiększają ryzyko zakażenia bakteryjnego ze względu na takie zagrożenie występujące w przypadku wielu narożników i powierzchni, osłabiają połączenie śrubowe z mostkiem dentystycznym, ponieważ nie jest możliwe żadne prowadzenie draft wymienionej śruby nakładanego na wierzch wymienionych kątowych elementów dystansujących. Powoduje to również zwiększenie stopnia złożenia zamocowania korony do implantu. W dokumencie US 6,848,908 ujawnia się układ zawierający kątowy element dystansujący tego rodzaju, zawierający pierwszy kanał oraz drugi kanał. Pierwszy kanał działa w ten sposób, że mocuje wymieniony element dystansujący w implancie, a drugi kanał działa w taki sposób, że mocuje koronę na wymienionym elemencie dystansującym. Korony mocowane do implantu bez stosowania członu śrubowego okazują sie być mniej wytrzymałe, trudniejsze do usunięcia, a także charakteryzują się problemami związanymi z niekompatybilnością z dostępnymi obecnie w handlu układami implantów. [0007] Ponadto, w dokumencie US 5,947,733 ujawnia się element dystansujący z otworem nieliniowym, łączącym pierwsze ujście przeznaczone do połączenia z implantem dentystycznym, a także drugie ujście przeznaczone do połączenia z koroną dentystyczną poprzez sprzęgnięcie członu śrubowego z częścią gwintowaną (132, 232, 332) elementu dystansującego. Dlatego też również ten układ wymaga elementów dystansujących, przynajmniej w celu rozwiązania problemu poprowadzenia ujścia kanału śrubowego w taki sposób, aby nie był zauważalny z zewnątrz ust pacjenta. [0008] Istnieje zatem potrzeba między innymi na sposób zamocowania lub odłączenia korony dentystycznej do implantu dentystycznego pod pewnym wybranym kątem bez dodatkowego zwiększania wysokości wybranej korony. [0009] Dlatego też istnieje zapotrzebowanie na nową koronę, która może zostać zamocowana do implantu bez kątowych elementów dystansujących lub też koron mocowanych do implantu za pomocą samego tylko lepiszcza lub innymi technikami, które nie są oparte na

4 - 3 - zastosowaniu członu śrubowego. Istnieje również zapotrzebowanie na prostszy, szybszy i tańszy sposób wytwarzania koron dentystycznych, przy jednoczesnym utrzymaniu zapewnienia uzyskiwania korzyści zgodnie z powyższym. Ponadto, istnieje zapotrzebowanie na przedstawienie możliwości dokonywania prostego montażu ex situ (na zewnątrz jamy ustnej pacjenta) oraz zastosowania in situ (w jamie ustnej pacjenta). [0010] Dlatego też korzystna byłaby ulepszona korona, a także sposób jej wytwarzania, a zwłaszcza korzystna byłaby korona oraz sposób jej wytwarzania, które umożliwiają wyłączenie kątowych elementów dystansujących czy też mocowania korony do implantu za pomocą lepiszcz, bez konieczności umieszczania ujścia kanału śrubowego na widocznej powierzchni korony dentystycznej. Podsumowanie wynalazku [0011] W związku z powyższym, w przedmiotowym wynalazku poszukuje się możliwości uniknięcia, złagodzenia lub wyeliminowania jednej lub więcej spośród powyżej określonych niedogodności oraz przedstawienia ulepszonej korony w rodzaju opisanej, a także sposoby jej wytwarzania. W tym też celu korona tego rodzaju charakteryzuje się tym, że oś środkowa co najmniej jednej części kanału śrubowego oraz oś środkowa ujścia gniazda członu śrubowego nie pokrywają się ze sobą, natomiast sposób wytwarzania charakteryzuje się wierceniem pierwszego otworu od pewnego pierwszego punktu wymienionej korony, przy czym ten pierwszy punkt ma w zamierzeniu być skierowany do implantu lub elementu dystansującego, wierceniem drugiego otworu od pewnego drugiego punktu na wymienionej koronie, przy czym ten drugi punkt ma w zamierzeniu stanowić ujście kanału śrubowego do zamocowania wymienionej korony do wymienionego elementu dystansującego lub implantu. [0012] Korzystne cechy tego wynalazku zostały zdefiniowane w zastrzeżeniach zależnych. Krótki opis rysunków [0013] Te oraz inne aspekty, cechy i zalety, jakie może mieć ten wynalazek, staną sie zrozumiałe i zostaną objaśnione w poniżej podanym opisie przykładów wykonania przedmiotowego wynalazku, z poczynionym nawiązaniem do dołączonych rysunków, na których Fig. 1 ilustruje przekrój przez przykład wykonania korony według przedmiotowego wynalazku. Opis przykładów wykonania [0014] W podanym dalej opisie skupiono się na przykładzie wykonania przedmiotowego wynalazku, dotyczącym korony, jak zastrzega się w zastrzeżeniach 1-5, a także sposobu wytwarzania wymienionej korony, jak zastrzega się w zastrzeżeniach 6-9. [0015] W przedmiotowym wynalazku ujawnia się, zgodnie z Fig. 1, koronę oraz sposób jej wytwarzania, przy czym ta korona zawiera korpus główny zawierający kanał śrubowy 1 z pierwszym ujściem 2, przez który to kanał śrubowy 1 ma zostać wprowadzony człon śrubowy, a także gniazdo 3 członu śrubowego z drugim ujściem 4, w celu zapewniania podparcia dla łba wymienionego członu śrubowego podczas mocowania wymienionej korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu 5 poprzez wymienione drugie ujście 4,

5 - 4 - przy czym uzyskuje się kanał komunikacyjny pomiędzy wymienionym pierwszym ujściem a drugim ujściem, natomiast co najmniej jedna część osi środkowej wymienionego kanału śrubowego 1 jest odmienna od osi środkowej wymienionego drugiego ujścia 4. W ten sposób ujście 2 kanału śrubowego 1 może zostać usytuowane w taki sposób, że korona może zostać zamocowana/odłączona do implantu dentystycznego lub elementu dystansującego 5, w miejscu, w którym ujście 2 kanału śrubowego 1 nie jest widoczne z zewnątrz jamy ustnej pacjenta. [0016] W jednym z przykładów wykonania sposobu wytwarzania wymienionej korony, korona zostaje wytworzona najpierw w sposób znany specjalistom w tej dziedzinie, a następnie zostaje zaopatrzona w układ komunikacyjny według powyższego. Taki sposób ujawnia się na przykład w szwedzkim patencie SE , lecz inne sposoby wytwarzania znane specjalistom w tej dziedzinie, takie jak formowanie itp. również zostają objęte zakresem przedmiotowego wynalazku. [0017] W jednym z przykładów realizacji przedmiotowego wynalazku, korona jest, w przeciwieństwie do sposobów wytwarzania znanych ze stanu techniki, wytwarzana ze zintegrowanymi elementami dystansującymi, poddawana obróbce skrawaniem z jednego jednoelementowego bloku surówki w taki sposób, że ta koronka dentystyczna otrzymuje korpus główny oraz elementy dystansujące, przy czym wymieniony korpus główny oraz wymienione elementy dystansujące zostają zintegrowane. W tym kontekście, określenie elementy zintegrowane oznacza to, że korona dentystyczna, zawierająca korpus główny oraz elementy dystansujące składa się z jednego kawałka materiału, skutkiem czego nie występuje żadne połączone pomiędzy wymienioną koroną a elementami dystansującymi. W ten koronie wymiary elementów dystansujących mogą być zmieniane zgodnie z określoną sytuacją stomatologiczną pacjenta, który ma otrzymać wymienioną strukturę zastępczą. Gdy korona zostaje nałożona, elementy dystansujące będą współpracować z implantami dentystycznymi, wstawionymi i zintegrowanymi kostnie z tkanką kostną. Celem uzyskania idealnego spasowania, czyli braku szczeliny pomiędzy koroną a tkanką dziąsła, długość i kąt, względem kości szczęki, korony oraz kości szczęki, elementów dystansujących będzie dobierane indywidualnie dla każdego elementu dystansującego w odpowiednim położeniu takiego elementu dystansującego. [0018] W jednym z przykładów wykonania materiał korony może być dobierany z grupy obejmującej tytan, tlenek cynku, stopy tytanu i cyrkonu, a także inne materiały biokompatybilne oraz ich kombinacje. [0019] Gdy korona zostaje wykonana zgodnie z dowolnym spośród powyżej wymienionych przykładów wykonania, uzyskana zostaje korona, w której oś środkowa co najmniej jednej części kanału śrubowego jest odmienna od osi środkowej ujścia gniazda członu śrubowego. W jednym z przykładów wykonania uzyskuje się to, zgodnie z Fig. 2, poprzez nawiercenie pierwszego prostego otworu 21 od pewnego pierwszego punktu 22 z boku korony dentystycznej, przy którym to pierwszym punkcie 22 ma zostać umieszczone ujście kanału śrubowego, a także drugiego prostego otworu 23 od pewnego drugiego punktu 24 po stronie korony dentystycznej, która ma zostać skierowana w stronę implantu lub elementu

6 - 5 - dystansującego. Możliwe jest oczywiście nawiercenie drugiego otworu 23 przed nawierceniem pierwszego otworu 21, co nadal pozostaje w ramach zakresu przedmiotowego wynalazku. Pierwszy i drugi otwór zostają nawiercone w taki sposób, że przecinają się one we wnętrzu korony dentystycznej. Następnie może zostać nawiercony trzeci otwór 31, zgodnie z Fig. 3, a następnie nawiercić wymieniony pierwszy otwór 21 oraz wymieniony drugi otwór 23. Ten trzeci otwór może pozwolić uzyskać kanał śrubowy: Ten trzeci otwór może zostać nawiercony z wykorzystaniem wymienionego pierwszego i drugiego otworu jako otworów pilotowych. Wymieniony trzeci otwór może zostać nawiercony poprzez zastosowanie wiertła mającego powierzchnię tnącą o dostatecznej średnicy, aby wytworzyć otwór, przez który można przeprowadzić człon śrubowy w celu zamocowania korony dentystycznej do elementu dentystycznego lub implantu 5. Trzeci otwór 31, czyli kanał śrubowy 1, może zostać korzystnie nawiercony w pobliżu wymienionego drugiego punktu 24, lecz nie na całej długości. Ze względy na to, że średnica trzeciego otworu 31 jest większa niż średnica wymienionego drugiego otworu 23, zostaną wykonane progi 32 w kanale śrubowym 1. Wymienione progi mogą następnie utworzyć gniazdo 3 dla łba członu śrubowego w dnie kanału śrubowego 1, przy jednoczesnym zintegrowaniu z wymienioną koroną. W ten sposób, część gwintowana członu śrubowego wstawiona do kanału śrubowego może zostać przeprowadzona przez wymieniony otwór, czyli drugi otwór 23, celem późniejszego zamocowania korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu 5. Korzystnie, średnica wymienionego drugiego otworu 23 odpowiada średnicy części gwintowanej członu śrubowego, skutkiem czego człon śrubowy może zostać przeprowadzony przez wymieniony otwór, celem zamocowania korony do implantu lub elementu dystansującego 5. Dlatego też możliwe jest uzyskanie korony dentystycznej zawiera korpus główny, zawierający kanał śrubowy 1 z pierwszym ujściem 2, poprzez który to kanał śrubowy 1 ma zostać wprowadzony człon śrubowy, a także gniazdu 3 członu śrubowego z drugim ujściem 4, przeznaczony do zapewniania podparcia dla łba wymienionego członu śrubowego podczas mocowania wymienionej korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu 5 poprzez wymienione drugie ujście 4. W ten sposób uzyskuje się kanał komunikacyjny pomiędzy wymienionym pierwszym ujściem 2 a wymienionym drugim ujściem 4. Dzięki zastosowaniu osi środkowej przynajmniej części wymienionego kanału śrubowego 1 oraz osi środkowej wymienionego drugiego ujścia 4 jako nie pokrywających się ze sobą, można prowadzić usytuowanie wymienionego drugiego ujścia 2, czyli tego, przez które człon śrubowy ma zostać wprowadzony, do położenia, które optymalizuje układ korony. Może to na przykład oznaczać usytuowanie wymienionego pierwszego ujścia 2 w pozycji korzystnej ze względów estetycznych, tak jak na powierzchni korony, która nie może zostać dostrzeżona z zewnątrz jamy ustnej pacjenta. Możliwe jest również, aby tylko kierunek osi środkowej części kanału śrubowego 1 różnił się od kierunku osi środkowej ujścia 4 gniazda 3 członu śrubowego, zgodnie z Fig. 1, co nadal pozostaje objęte zakresem przedmiotowego wynalazku. [0020] W jednym z przykładów wykonania, oś środkowa wymienionego pierwszego ujścia 2 oraz oś środkowa wymienionego drugiego ujścia 4 nie pokrywają się ze sobą. [0021] W jednym z przykładów realizacji pierwszy otwór 21 oraz drugi otwór 23 są wykonane za pomocą konwencjonalnego wiertła krętego. W ten sposób pierwszy otwór 21 oraz

7 - 6 - drugi otwór 23 zostają nawiercone ze średnicą odpowiedniego rozmiaru, aby możliwe było przemieszczenie części gwintowanej członu śrubowego, przy czym ten człon śrubowy jest wykorzystywany do zamocowania korony do elementu dystansującego lub implantu 5. Możliwe jest również nawiercenie wymienionego drugiego otworu 23 z wykorzystaniem wiertła mającego powierzchnię tnącą o dostatecznej średnicy, aby wykonać otwór, przez który człon śrubowy może zostać przeprowadzony w celu zamocowania korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu. [0022] Możliwe jest również nawiercenie wymienionego trzeciego otwór w całości przez wymieniony pierwszy otwór, zgodnie z Fig. 4. Następnie oddzielne gniazdo 41 dla łba członu śrubowego może zostać w kolejnym etapie wstawione i zamocowane do wymienionej komory. Można tego dokonać za pomocą technik mocowania znanych w tej dziedzinie, takich jak zgrzewanie lub mocowanie za pomocą znanych środków klejących. Możliwe jest również nawiercenie tylko jednego otworu o średnicy, przez którą można przeprowadzić człon śrubowy w celu zamocowania korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu. Ten otwór może przebiegać na całej długości od wymienionego pierwszego punktu 22 do wymienionego drugiego punktu 24, albo też może przebiegać do miejsca znajdującego się w bliskim sąsiedztwie wymienionego drugiego punktu 24. Jeżeli wymieniony otwór przebiega na całej długości od wymienionego pierwszego punktu 22 do wymienionego drugiego punktu 24, oddzielne gniazdo 41, zawierające otwór 42 do spasowania części gwintowanej odpowiedniego członu śrubowego, dla łba członu śrubowego, może zostać następnie wstawione i zamocowane do wymienionej korony za pomocą technik mocowania znanych w tej dziedzinie, takich jak zgrzewanie lub zamocowanie za pomocą znanych środków klejących. Jeżeli wymieniony jeden otwór nie przebiega na całej długości od wymienionego pierwszego punktu 22 do wymienionego drugiego punktu 24, możliwe jest nawiercenie otworu pasującego do części gwintowanej członu śrubowego, od wymienionego pierwszego punktu 24, czyli punktu, który w zamierzeniu ma być skierowany w stronę implantu dentystycznego lub elementu dystansującego 5, dzięki czemu zostaje wykonane gniazdo 3 członu śrubowego oraz drugie ujście 4, zgodnie z ujawnieniem podanym powyżej. Dzięki zastosowaniu osi środkowej przynajmniej części wymienionego jednego otworu oraz osi środkowej wymienionego otworu dopasowanego do części gwintowanej członu śrubowego, albo wymienionego otworu, do spasowania z częścią gwintowaną członu śrubowego, które nie pokrywają się ze sobą, można regulować położenie ujścia wymienionego jednego otworu, czyli tego, poprzez który człon śrubowy ma zostać wstawiony, do uzyskania położenia, które optymalizuje układ korony. [0023] Przykład oddzielnego gniazda 41 może stanowić pierścień o średnicy zewnętrznej odpowiadającej średnicy wewnętrznej kanału śrubowego 1 korony, a także o pewnej średnicy wewnętrznej odpowiadającej części gwintowanej członu śrubowego, przeznaczonej do wykorzystania podczas mocowania korony do elementu dystansującego lub implantu 5. [0024] W jeszcze jednym przykładzie wykonania przedmiotowego wynalazku, korona jest zaopatrzona w gniazdo implantu dentystycznego lub też gniazdo elementu dystansującego, takie jak zagłębienie nadające się do przyjmowania występu na wymienionym implancie dentystycznym lub elemencie dystansującym. Jest oczywiście możliwe zaopatrzenie korony

8 - 7 - w występ, a implantu dentystycznego lub elementu dystansującego w zagłębienie, o ile uzyskiwany będzie efekt zagnieżdżenia. Takie gniazdo implantu dentystycznego lub gniazdo elementu dystansującego zapewniają tę zaletę, że łatwiej jest złożyć w całość koronę na implancie dentystycznym lub elemencie dystansującym. [0025] W jednym z przykładów wykonania przedmiotowego wynalazku, wykorzystuje się wiertło mające powierzchnię tnącą o dostatecznej średnicy aby wykonać otwór, przez który można przeprowadzić człon śrubowy, to jest kanał śrubowy taki, że wiertło wykorzystywane podczas wiercenia wymienionego trzeciego otworu może mieć pochyloną powierzchnię tnącą, taką jak wygięta w łuk, pół-sferyczna lub sferyczna powierzchnia tnąca. W ten sposób część denna kanału śrubowego może mieć kształt pochylony, taki jak kształt wygięty łukowato lub pół-sferyczny. Dlatego też ta część denna może pasować do członu śrubowego, zgodnie z Fig. 5, mającego ścięty ukośnie, taki jak wygięty łukowato, sferyczny lub półsferyczny łeb 51 oraz część gwintowaną 52. W ten sposób średnica łba 51 członu śrubowego może pochylać się, w sposób łukowaty wzdłuż powierzchni 53 przeznaczonej do oparcia, podczas użycia, na progach gniazda członu śrubowego od średnicy łba 51 członu śrubowego do w przybliżeniu średnicy części gwintowanej 52 członu śrubowego. Człon śrubowy mający ścięty ukośnie, tak jak wygięty łukowato, sferyczny lub pół-sferyczny łeb może również przemieszczać się zgodnie z kanałem śrubowym 1 według tego wynalazku. Taki wygięty łukowato, sferyczny lub pół-sferyczny łeb członu śrubowego może w ten sposób działaj jak prowadnica przeznaczona do prowadzenia członu śrubowego od ujścia 2 kanału śrubowego, to jest wymienionego pierwszego punktu 22, do gniazda 3 w dnie wymienionego kanału śrubowego 1. To gniazdo zawiera również wymieniony drugi otwór 23, poprzez który część gwintowana członu śrubowego może zostać przeprowadzona, celem zamocowania wymienionej korony do elementu dystansującego lub implantu 5. Człon śrubowy ze sferycznym lub pół-sferycznym łbem 51 również zapewnia większą wytrzymałość zamocowania oraz właściwości samo-środkowania. Ze względu na to, że powierzchnia 53 opierająca się na progach gniazda 3 członu śrubowego jest wygięta łukowato, tak jak w kształt sferyczny lub półsferyczny, uzyskuje się większą powierzchnię kontaktu pomiędzy członem śrubowym a progami 32 gniazda 3 członu śrubowego. Dlatego też wytrzymałość zamocowana uzyskiwana z zamocowania korony do implantu dentystycznego 5 może być większa niż wtedy, gdyby powierzchnia spoczywająca na progach członu śrubowego nie była wygięta łukowato. Człon śrubowy jest zaopatrzony w zagłębienie przeznaczone do przyjmowania elementów napędzających, takich jak wkrętak. To zagłębienie może być nacięciem lub szczeliną. To zagłębienie może mieć również inne kształty, odpowiednie dla wkrętaka, takie jak kształt gwiazdki lub zagłębienie o pewnej liczbie ścianek, takie jak trój-, cztero-, pięcio- lub sześcio-boczne. Oczywiście przedmiotowy wynalazek obejmuje zastosowanie takiego zagłębienia o dowolnych innych kształtach odpowiadających odpowiedniej części wtykowej wkrętaka lub innych elementów napędzających. W ten sposób opisany został człon śrubowy, zawierający część gwintowaną oraz łeb śruby z zagłębieniem przeznaczonym do przyjmowania elementów napędzających, takich jak wkrętak, przy czym wymieniony łeb śruby zawiera powierzchnię spoczywającą, podczas użycia, na progach gniazda członu śrubowego, przy czym wymieniona powierzchnia jest ścięta ukośnie w kierunku części gwintowanej.

9 - 8 - [0026] Przedmiotowy wynalazek obejmuje również nawiercanie wymienionego trzeciego otworu za pomocą wierteł mających powierzchnie tnące o innych kształtach pochylonych I/lub ściętych ukośnie, takich jak kształt stożkowy. [0027] Człon śrubowy może zostać zamocowany za pomocą wkrętaka, zgodnie z Fig. 6a, zawierającego obrotową część uchwytową 61 oraz część 62 stanowioną przez wał giętki lub zginany, przy czym koniec dalszy 63 jest sprzęgnięty z wymienioną częścią uchwytową 61, natomiast koniec bliższy 64 jest sprzęgnięty z grotem 65 przeznaczonym do prowadzenia wymienionego członu śrubowego z zastosowaniem obracania przenoszonego z wymienionej obrotowej części uchwytowej 61. Tego rodzaju wkrętak, przeznaczony do zamocowania członów śrubowych w kanale śrubowym opisanym powyżej, może zawierać wał giętki i/lub zginany 62. Ten wał giętki 62 może w jednym z przykładów wykonania zawierać skręcone parami przewody 66, nadające wysoki moment obrotowy, niezależnie od zginania wału oraz kąta względem członu śrubowego. Wymieniona część 62 w postaci wału giętkiego może zawierać pewną liczbę przewodów 66, przy czym wymienione przewody są skręcone parami w pewnej liczbie warstw, zgodnie z Fig. 6b, w taki sposób, że ten wał giętki 62 jest utworzony pomiędzy wymienionym dalszym końcem 63 a wymienionym bliższym końcem 64. Pewną liczbę warstw można skręcać parami w taki sposób, że jedna część warstw zostaje skręcona parami w jednym kierunku, podczas gdy druga część warstw zostaje skręcona w innym kierunku. Ze względu na to, że wkrętak ma warstwy skręconych parami przewodów, zgodnie z Fig. 6b, skręconymi w dwóch kierunkach, ten wkrętak ma pewien moment obrotowy w obu kierunkach obrotowych wymienionego wału giętkiego. W jednym z przykładów realizacji, pewna liczba warstw skręconych parami może być nieparzysta, skutkiem czego taka nieparzysta liczba warstw jest skręcona w kierunku nadającym wkrętakowi moment obrotowy w kierunku odkręcania, podczas gdy parzysta liczba warstw jest skręcona w kierunku nadającym wkrętakowi moment obrotowy w kierunku mocowania. Liczba warstw może być na przykład dobierana w ramach przedziału od 2 do 30, tak jak 10 do 20, lecz ten przedział ma być jedynie interpretowany jako wskazówka a nie ograniczenie. Oczywiście możliwe jest skonstruowanie wkrętaków o pewnej liczbie skręconych parami warstw poza podanym przedziałem, a jednocześnie mogących uzyskać zamierzony efekt. Moment obrotowy dla takich wkrętaków może wynosić co najmniej 30 do 35 Ncm. [0028] W jednym z przykładów wykonania, wkrętak jest zaopatrzony w giętki i/lub zginany rdzeń, zgodnie z Fig. 6c, w wymienionym wale na którym skręcona jest parami pewna liczba przewodów. Ten giętki i/lub zginany rdzeń może na przykład być wytwarzany z typowych tworzyw sztucznych lub gumy, przy zapewnieniu uzyskiwania pożądanych cech w związku z giętkością i/lub zginaniem w odniesieniu do możliwości uginania się lub zginania w kanale śrubowym. [0029] W jednym z przykładów wykonania, obrotowa część uchwytowa 61 oraz część 62 wału giętkiego i/lub zginanego we wkrętaku mogą zostać rozdzielone. W tym przykładzie wykonania, część 62 stanowiąca wał giętki i/lub zginany może zostać najpierw wstawiona do kanału śrubowego 1, a następnie obrotowa część uchwytowa 61 zostaje zamontowana i zamocowana do wymienionej części 62 stanowiącej wał giętki i/lub zginany. W ten sposób może być łatwiej uzyskać dostęp do członu śrubowego w kanale śrubowym 1, jeżeli oś

10 - 9 - środkowa kanału śrubowego oraz oś środkowa drugiego ujścia różnią się w znacznym stopniu. [0030] Elementy i części składowe przykładu wykonania tego wynalazku mogą być fizycznie, funkcjonalnie i logicznie wdrażane w dowolny odpowiedni sposób, W rzeczywistości, funkcje mogą być realizowane w pojedynczej jednostce, w pewnej liczbie jednostek lub też jako część innych jednostek funkcjonalnych. Dlatego też wynalazek ten może być wdrażany w pojedynczej jednostce lub też może on być fizycznie oraz funkcjonalnie rozłożony pomiędzy różnymi jednostkami i procesami. [0031] Chociaż przedmiotowy wynalazek został opisany powyżej w nawiązaniu do określonych ilustracyjnych przykładów wykonania, nie on w zamierzeniu być ograniczany do tych szczególnych postaci przedstawionych w niniejszym dokumencie. Zamiast tego, wynalazek ten jest ograniczony jedynie przez dołączone zastrzeżenia, a inne przykłady wykonania niż wyszczególnione powyżej są w równym stopniu możliwe w ramach zakresu tych dołączonych zastrzeżeń. [0032] W zastrzeżeniach, określenia zawiera/zawierający nie wyłączają obecności innych elementów lub etapów. Co więcej, chociaż zostały one wyszczególnione, można wykorzystać pewną liczbę elementów lub etapów sposoby, poprzez np. jednostkę pojedynczą lub procesor. Dodatkowo, chociaż poszczególne cechy mogą zostać włączone w różnych zastrzeżeniach, mogą one zostać ewentualnie korzystnie połączone, a włączenie w różnych zastrzeżeniach nie oznacza, że połączenie cech nie jest dogodne i/lub korzystne. Ponadto, określenia podane w liczbie pojedynczej nie wykluczają stosowania pewnej liczby desygnatów takich określeń. Oznaczenia liczbowe na rysunku zostały podane jedynie w ramach przykładu wyjaśniającego i nie powinny być interpretowane jako ograniczające zakres zastrzeżeń w jakikolwiek sposób. Sporządziła i zweryfikowała Jolanta Górczak Rzecznik patentowy

11 Zastrzeżenia patentowe 1. Korona dentystyczna zawierająca kanał śrubowy (1) z pierwszym ujściem (2), przez który to kanał śrubowy (1) ma być wstawiany człon śrubowy, a także gniazdo (3) członu śrubowego, z drugim ujściem (4), przeznaczone do zapewniania podparcia dla łba wymienionego członu śrubowego podczas mocowania wymienionej korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu (5) poprzez wymienione drugie ujście (4), skutkiem czego uzyskuje się kanał komunikacyjny pomiędzy wymienionym pierwszym ujściem (2) a wymienionym drugim ujściem (4), znamienna tym, że co najmniej jedna część osi środkowej wymienionego kanału śrubowego (1) oraz oś środkowa wymienionego drugiego ujścia (4) nie pokrywają się ze sobą. 2. Korona dentystyczna według zastrz. 1, w której wymienione gniazdo (3) członu śrubowego jest zintegrowane z wymienioną koroną dentystyczną. 3. Korona dentystyczna według zastrz. 1 albo 2, w której progi (32) wymienionego gniazda (3) członu śrubowego mają kształt pochylony. 4. Korona dentystyczna według zastrz. 1, w której progi (32) wymienionego gniazda (3) członu śrubowego mają kształt zakrzywiony łukowato lub pół-sferyczny. 5. Korona dentystyczna według zastrz. 1 do 4, w której wymieniona korona jest wytwarzana z materiału wybranego z tytanu, tlenku cyrkonu, stopów tytanu i cyrkonu. 6. Sposób wytwarzania korony dentystycznej, zawierającej kanał śrubowy (1) z pierwszym ujściem (2), przez który to kanał śrubowy (1) ma zostać przeprowadzony człon śrubowy, a także gniazdo (3) członu śrubowego z drugim ujściem (4), celem zapewniania podparcia dla łba członu śrubowego podczas mocowania wymienionej korony dentystycznej do elementu dystansującego lub implantu (5), skutkiem czego uzyskuje się kanał komunikacyjny pomiędzy wymienionym pierwszym ujściem (2) a wymienionym drugim ujściem (4), znamienny tym, że obejmuje nawiercanie wymienionego kanału komunikacyjnego tak, że przynajmniej część osi środkowej wymienionego kanału śrubowego (1) oraz oś środkowa wymienionego drugiego ujścia (4) nie pokrywają się ze sobą. 7. Sposób według zastrz. 6, w którym wymienione nawiercanie obejmuje nawiercanie pierwszego prostego otworu (21) od pewnego pierwszego punktu (22), a także nawiercanie drugiego prostego otworu (23) od pewnego drugiego punktu (24) tak, że wymieniony pierwszy otwór (21) oraz wymieniony drugi otwór (23) przecinają się we wnętrzu wymienionej korony tworząc wymieniony kanał komunikacyjny.

12 Sposób według zastrz. 7, w którym nawiercanie wymienionego pierwszego otworu (21) oraz wymienionego drugiego otworu (23) dokonywane jest za pomocą wiertła skrętnego, dzięki czemu uzyskana zostaje średnica odpowiednia do utworzenia części gwintowanej członu śrubowego. 9. Sposób według zastrz. 7, w którym wymienione nawiercanie obejmuje nawiercanie trzeciego otworu (31) z wykorzystaniem wymienionego pierwszego otworu (21) oraz wymienionego drugiego otworu (23) jako prowadnic, przy czym wymieniony trzeci otwór (31) zostaje nawiercony z wykorzystaniem wiertła mającego powierzchnię tnącą o dostatecznej średnicy, aby utworzyć wymieniony kanał śrubowy (1), poprzez który może być przeprowadzany wymieniony człon śrubowy, w celu zamocowania wymienionej korony dentystycznej do wymienionego elementu dystansującego lub wymienionego implantu (5). Sporządziła i zweryfikowała Jolanta Górczak Rzecznik patentowy

13 - 12 -

14 - 13 -

15 - 14 -

16 - 15 -

17 - 16 -

18 - 17 -