Mazowiecki Zarząd Nieruchomości Warszawa, ul. Parkowa 23

Transkrypt

1 P.H.U. KRE-BUD Andrzej śabkin ul. Afrykańska 8 m Warszawa kom kre-bud@o2.pl Temat Opracowania: Wymiana instalacji c.o. Adres: Otwock, ul. Klonowa 2 Inwestor: Mazowiecki Zarząd Nieruchomości Warszawa, ul. Parkowa 23 Branża: Sanitarna Projektował: inż. Kazimierz Ciemiecki upr. St-370/84 Opracował: inż. Andrzej Żabkin Warszawa Lipiec 2008 r.

2 SPIS TREŚCI: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA OPIS BUDYNKU 3 4. DANE WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA 4 5. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI 4 6. PRZEWODY POZIOME I PIONOWE GRZEJNIKI 5 8. ARMATURA ŹRÓDŁO CIEPŁA POMPA OBIEGOWA C.O NACZYNIE WZBIORCZE ODPOWIETRZANIE INSTALACJI REGULACJA INSTALACJI IZOLACJA OPOMIAROWANIE PRÓBY CIŚNIENIOWE WYTYCZNE WYKONANIA I ODBIORU INSTALACJI ZAŁĄCZNIKI: WYKAZ RYSUNKÓW: 15 ~ 2 ~

3 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. Umowa z Mazowiecki Urzędem Nieruchomości; Dokumentacja inwentaryzacji budowlanej; Ustalenia z Inwestorem; Wizja lokalna; Obowiązujące przepisy i normy; 2. ZAKRES OPRACOWANIA. Swoim zakresem projekt obejmuje: 1) wykonanie wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania; 2) określenie parametrów temperaturowych instalacji; 3) dobór źródła ciepła; 3. OPIS BUDYNKU Budynek wielorodzinny, podpiwniczony, posiada 2 kondygnacje nadziemne. Nieocieplony. W budynku wydzielono 8 mieszkań o łącznej powierzchni użytkowej 211,8 m 2. Całkowita powierzchnia 382 m 2. W części piwnicznej znajduje się kotłownia z przylegającymi do niej składem paliwa i pomieszczeniem socjalnym dla palacza. System grzewczy w budynku stanowi grawitacyjna instalacja c.o. w układzie otwartym. Kotłownia nie jest wyposażona w urządzenia do przygotowywania c.w.u. Do obliczeń przyjęto następujące wartości temperatury: temperatura zewnętrzna -20 C; łazienki +24 C; pokoje, ustępy, kuchnie +20 C; klatka schodowa +16 C; piwnica +8 C; Współczynniki przenikania ciepła przegród zewnętrznych (obliczono zgodnie z PN-EN ISO 6946, lub przyjęto na podstawie danych producenta): Ściana zewnętrzna z cegły pełnej o gr. 62 cm - λ=1,028 W/m 2 K; Ściana zewnętrzna z cegły pełnej o gr. 45 cm - λ=1,402 W/m 2 K; Stropodach wentylowany - λ=1,934 W/m 2 K; ~ 3 ~

4 Okna zewnętrzne - λ=4,0 W/m 2 K; 4. DANE WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA - ogólne straty ciepła budynku 45,4 kw; - parametry wody instalacyjnej 80/60 C; - wodny system centralnego ogrzewania w układzie otwartym z rozdziałem dolnym; 5. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI Projektuje się instalację centralnego ogrzewania w układzie otwartym z rozdziałem dolnym z płytowymi stalowymi grzejnikami. Każdy grzejnik będzie wyposażony w zawór grzejnikowy z nastawą wstępną oraz głowicę termostatyczną. Poziomy będą wyposażone w zawory różnicy ciśnień. U podstawy każdego pionu projektuje się zawory odcinające, oraz zawory odwadniające pion. Odpowietrzanie instalacji następować będzie poprzez odpowietrzniki pionowe zlokalizowane na końcach pionów. Dodatkowo każdy grzejnik jest fabrycznie wyposażony w ręczny zawór odpowietrzający. 6. PRZEWODY POZIOME I PIONOWE. Projektuje się wykonanie instalacji z dwóch rodzajów rur: PP STABI PN20 poziomy, piony, gałązki; rury stalowe czarne ze szwem przewody łączące źródło ciepła z kolektorami, oraz naczyniem wzbiorczym; Odcinki poziome należy prowadzić ze spadkiem min. 0,2% w kierunku źródła ciepła, bez zasyfonowań. W najniższych punktach należy zastosować odwodnienia. Gałązki zasilające należy prowadzić ze spadkiem min. 0,5% w kierunku grzejnika, zaś gałązki powrotne ze spadkiem min. 0,5% w kierunku pionu. Przejścia instalacji przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych z tworzyw sztucznych uszczelnionych materiałem trwale elastycznym. Przejścia przez przegrody budowlane graniczące z pomieszczeniem kotłowni muszą spełniać wymagania p.poż. dla tego typu pomieszczeń. ~ 4 ~

5 7. GRZEJNIKI Projektuje się grzejniki stalowe płytowe typu C firmy PURMO. 8. ARMATURA. Projektuje się zastosowanie zaworów grzejnikowych z nastawą wstępną AV6-P wraz z głowicami termostatycznymi firmy Oventrop na zasileniu, oraz zaworów odcinających typu Combi 2 f-my Ovetrop na powrocie. Na poziomach instalacji należy stosować regulatory różnicy ciśnień HYDROMAT DP w połączeniu z zaworami odcinającymi HYCOCON A firmy Oventrop. Jako armaturę odcinającą należy stosować zawory kulowe renomowanych firm (np. ITAP, Valvex itp.) 9. ŹRÓDŁO CIEPŁA. Źródło ciepła stanowi kocioł węglowy starego typu. Ze względu na jego stan i wiek zaleca się jego wymianę na kocioł opalany paliwem stałym o mocy min. 50 kw. 10. POMPA OBIEGOWA C.O. Wymagane parametry pracy pompy: Wysokość podnoszenia H=2,5 m H 2 O; Wydajność pompy V=2,3 m 3 /h; Dobrano pompę MAGNA firmy Grundfos. 11. NACZYNIE WZBIORCZE Projektuje się naczynie zbiorcze systemu otwartego (wg PN-91/B-02413). Pojemność użytkowa naczynia 1,1 0,41 - pojemność całkowita instalacji; 999,78 - gęstość wody w temperaturze 10 o C; 0, przyrost objętości wody instalacyjnej; 1,1 0,41 999,78 0, ,2 ~ 5 ~

6 Dobrano naczynie wzbiorcze w kształcie walcowym typ A o pojemności użytkowej 14,7 dm 3 (PN-91/B-02413, Tablica I-1). Rura wzbiorcza/bezpieczeństwa Naczynie wzbiorcze należy połączyć ze źródłem ciepła rurą stalową czarną ze szwem o średnicy nominalnej 40 mm. Rura przelewowa Rura czarna ze szwem o średnicy nominalnej 40 mm. Rura sygnalizacyjna Rura czarna ze szwem o średnicy nominalnej 15 mm. Na rurach: bezpieczeństwa, wzbiorczej, przelewowej, ani na odcinku pomiędzy kotłem a podłączeniem rury bezpieczeństwa nie można umieszczać armatury umożliwiającej całkowite lub częściowe zamknięcie przepływu, ani urządzeń i armatury zmniejszających pole ich przekroju wewnętrznego. Na wylocie rury sygnalizacyjnej powinien być umieszczony zawór odcinający i hydrometr. 12. ODPOWIETRZANIE INSTALACJI Projektuje się pionowe zawory odpowietrzające na końcu każdego pionu. Najwyżej położone grzejniki należy włączyć do pionu poprzez separator zakończony odpowietrznikiem. 13. REGULACJA INSTALACJI Obliczenia regulacji instalacji centralnego ogrzewania wykonano przy pomocy programu Oventrop c.o Przewiduje się regulację za pomocą zaworów grzejnikowych termostatycznych z nastawą wstępną, oraz zaworów różnicy ciśnień HYDROMAT DP f-my Oventrop na poziomach instalacji. Nastawy zaworów podano na rozwinięciu instalacji. 14. IZOLACJA Należy zaizolować przewody poziome znajdujące się w piwnicy izolacją z pianki poliuretanowej o grubości 25 mm. ~ 6 ~

7 15. OPOMIAROWANIE Grzejniki należy wyposażyć w podzielniki kosztów, oraz licznik energii cieplnej wytwarzanej przez kocioł o następujących parametrach: przepływ nominalny 1,5 przepływ maksymalny 3,0 Zaleca się zamontowanie licznika na powrocie wody grzewczej do kotła. Czujniki temperatury powinny być umiejscowione jak najbliżej źródła ciepła. 16. PRÓBY CIŚNIENIOWE Po wykonaniu instalacji c.o. należy ją wypłukać i poddać próbie ciśnieniowej na ciśnienie 3 bar. Czynności te winny być potwierdzone stosownymi protokołami. UWAGA! Przed przystąpieniem do próby ciśnieniowej należy sprawdzić dopuszczalne ciśnienia wszystkich elementów instalacji i wyłączyć z prób te urządzenia, dla których ciśnienie dopuszczalne jest niższe od ciśnienia próbnego. 17. WYTYCZNE WYKONANIA I ODBIORU INSTALACJI Przed przystąpieniem do montażu instalacji należy sprawdzić zgodność wymiarów z projektem. Instalacje wykonać zgodnie z technologią i zaleceniami producenta rur. W miejscach przejść przewody prowadzić na wysokości min.2,0m od podłogi, do spodu izolacji Rurociągi z rur stalowych czarnych zabezpieczyć antykorozyjnie powłoką farby zgodnie z wymaganiami COBRTI INSTAL. Elementy metalowe urządzeń kotłowni należy oczyścić do II stopnia czystości wg normy PN-ISO :1996 z rdzy i pomalować. Rurociągi farbą ftalową do gruntowania oraz dwukrotnie emalią ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania lub emalią kreodurową czerwoną tlenkową. Pozostałe powierzchnie malować farbami posiadającymi odpowiednie dopuszczenia do stosowania. Napełnianie i uzupełnianie instalacji c.o. należy wykonywać wodą o parametrach zgodnych z PN-93/C ~ 7 ~

8 Wszystkie urządzenia, elementy i materiały występujące w projekcie instalacji c.o. powinny posiadać wymagane certyfikaty, aprobaty techniczne lub inne dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie zgodnie z obowiązującymi przepisami Obwieszczenie Marszałka Sejmu Rzeczypospolitej Polskiej z dnia 17 sierpnia 2006 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy - Prawo budowlane. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. Dz. U nr 75 poz Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych COBRTI-INSTAL. UWAGA: Dopuszcza się zastosowanie innych urządzeń o standardzie równym, lub wyższym od wyspecyfikowanych. Zamienniki muszą spełniać parametry wymienione w niniejszym projekcie, jak również muszą posiadać certyfikaty, lub aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie. 18. ZAŁĄCZNIKI: Z-1 Stwierdzenie posiadania przygotowania zawodowego St-370/84 Z-2 Zaświadczenie Mazowieckiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa z dnia Z-3 Oświadczenia zgodnie z art. 20 Ustawy Prawo Budowlane Z-4 Karta doboru pompy obiegowej c.o. ~ 8 ~

9

10

11 Warszawa, lipiec 2008 r. OŚWIADCZENIE Dotyczy: Oświadczenia zgodnie z art. 20 Ustawy Prawo Budowlane jednolity tekst Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz z późniejszymi zmianami, do dokumentacji projektowej pt: Wymiana instalacji c.o. w budynku przy ul. Klonowej 2 w Otwocku. w branŝy Instalacje Sanitarne Oświadczam, Ŝe dokumentacja projektowa Wymiana instalacji c.o. w budynku przy ul. Klonowej 2 w Otwocku w branŝy Instalacje Sanitarne, została wykonana zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami technicznymi i budowlanymi oraz normami i została przekazana Inwestorowi w stanie kompletnym z punktu widzenia celu, któremu ma słuŝyć. PROJEKTANT inŝ. Kazimierz Ciemiecki Nr upr. bud. St-370/84

12 Pozycja Ilość Opis Cena jednostkowa 1 MAGNA Na życzenie Nr katalogowy: Uwaga! Zdjęcie produktu może się różnic od aktualnego Bezdławnicowa pompa obiegowa z mokrym wirnikiem silnika, uszczelniona tylko dwoma uszczelkami spoczynkowymi. Pompa i silnik stanowią optymalnie dopasowaną jednostkę. Łożyska pompy są smarowane tłoczoną cieczą. Pompy są łatwe w demontażu i separacji materiałów do ich utylizacji. Pompa praktycznie bezobsługowa i charakteryzuje się bardzo niskimi Całkowitymi kosztami użytkowania. Opis pompy: * Elektronicznie komutowany silnik z magnesami trwałymi * Zintegrowany regulator pompy * Ceramiczne łożysko oporowe. * Węglowe łożysko osiowe. * Koszulka i okładzina rotora oraz tarcza łożyskowa ze stali nierdzewnej * Obudowa statora ze stopu aluminium. * Żeliwo szare korpus pompy. * Zabezpieczenie przed przeciążeniem Silnik 1-fazowy. Silnik nie wymaga żadnego zewnętrznego zabezpieczenia. Pompy MAGNA -część serii 2000-poprzez automatyczną kontrolę różnicy ciśnień dopasowują swoje parametry do aktualnych wymagań instalacji grzewczej. Możliwe są cztery rodzaje regulacji: * AUTOADAPT (regulacja automatyczna od "jednej różnicy ciśnień do następnej) zapewnia optymalny komfort i redukcję zużycia energii do minimum. * Ciśnienie proporcjonalne. * Ciśnienie stałe. * Charakterystyka stała (tylko poprzez komunikację zewnętrzną) Pompa może komunikować się przez - zintegrowany moduł LONWorks jako opcja (sygnał zał/wył, sygnał alarmu/zwrotny)) - zintegrowany moduł GENIbus jako opcja (sygnał zał/wył, sygnał alarmu/zwrotny, wejście analogowe 0-10 V, sterowanie pomp podwójnych i sterowanie zewnętrzne poprzez wejścia charakterystyki Max i Min) - pilota R 100 (zamawiać oddzielnie) Ciecz: Czynnik tloczony: Woda grzewcza Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 70 C Gęstość: 1000 kg/m3 Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 2.3 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 2.5 m Klasa TF: 110 Wydrukowane z Grundfos CAPS 1

13 Pozycja Ilość Opis Cena jednostkowa Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,TSE,PCT Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Żeliwo szare EN-JL1040 DIN W.-Nr. 35 B - 40 B ASTM Kompozyt, PES DIN W.-Nr. Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Instalacja ciśnieniowa: 10 bar Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Min. ciśnienie wlotowe: 0.43 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2 Długość montażowa: 180 mm Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: W Częstotliwość podstawowa: 50 Hz Napięcie nominalne: 1 x V Prąd nominalny: 0.09 A Rodzaj ochrony (IEC 34-5): 44 Klasa izolacji (IEC 85): F Inne: Masa netto: Masa: Klasa energetyczna: 4.22 kg 5.4 kg A Wydrukowane z Grundfos CAPS 2

14 Opis Wartość Nazwa wyrobu:: MAGNA Nr wyrobu:: Numer EAN:: Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 2.3 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia 2.5 m pompy: H max: 60 dm Klasa TF: 110 Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,TSE,PCT H (m) MAGNA Q = 2.3 m3/h H = 2.5 m Tłoczona ciecz = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 70 C Gęstość = kg/m3 Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Instalacja ciśnieniowa: 10 bar Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Min. ciśnienie wlotowe: 0.43 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2 Długość montażowa: 180 mm Żeliwo szare EN-JL1040 DIN W.-Nr. 35 B - 40 B ASTM Kompozyt, PES DIN W.-Nr. Ciecz: Czynnik tloczony: Woda grzewcza Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 70 C Gęstość: 1000 kg/m eta pompa +silnik = 40.9 % Q(m3/h) P1 (W) Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: W Częstotliwość podstawowa: 50 Hz Napięcie nominalne: 1 x V Prąd nominalny: 0.09 A I MAX: 0.6 A Rodzaj ochrony (IEC 34-5): 44 Klasa izolacji (IEC 85): F 20 0 P1 = 37.4 W Układy sterowania: Położenie skrzynki zaciskowej: Inne: Masa netto: Masa: Klasa energetyczna: 9H 4.22 kg 5.4 kg A Wydrukowane z Grundfos CAPS 3

15 19. WYKAZ RYSUNKÓW: 1. Rzut piwnic 2. Rzut parteru 3. Rzut piętra 4. Rozwinięcie instalacji c.o. 5. Naczynie wzbiorcze i kolektory ~ 15 ~

16

17

18

19

20