COMOS. Wyższa wydajność dzięki kompleksowemu zarządzaniu zakładem przemysłowym.

Transkrypt

1 COMOS Wyższa wydajność dzięki kompleksowemu zarządzaniu zakładem przemysłowym

2 COMOS Przyszłość zarządzania zakładami przemysłowymi Kompleksowe wymagania dynamicznej gospodarki światowej 2 Rosnąca presja cięcia kosztów i praca pod presją czasu wskutek wzrostu międzynarodowej konkurencji sprawiają, iż spójne zarządzanie danymi staje się nieodzowne. Projektanci i operatorzy zakładów stają dzisiaj przed ogromnymi wyzwaniami: rosnąca konkurencja międzynarodowa wymaga zwiększenia zarówno wydajności, jak i jakości. Wynikająca z tego zwiększona presja cięcia kosztów oraz presja czasu sprawiają, że paralelizacja przebiegu pracy jest nieunikniona. Dodatkowym utrudnieniem jest konieczność uwzględnienia rozszerzonych i rygorystycznych przepisów w zakresie standardów bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Z drugiej strony klienci oczekują najwyższej jakości zindywidualizowanych produktów w atrakcyjnych cenach, przy coraz krótszym czasie wprowadzenia tych produktów na rynek. Zdecentralizowane, rozproszone po całym świecie miejsca produkcji wymagają centralnego sterowania i kontroli, ponieważ umożliwia to podejmowanie i komunikowanie decyzji w ciągu minut. Wymagania rynku i przedsiębiorców nakazują wdrożenie systemów pozwalających na generowanie potencjałów racjonalizatorskich dla projektantów i operatorów zakładów, spełniających przy tym potrzeby obejmujące wiele branż i grup docelowych. Czynnikami decydującymi o sukcesie są tutaj nieustanne innowacje oraz spójne zarządzanie danymi.

3 Nasze motto brzmi Integrated Intelligence Integrated, ponieważ COMOS jako jedyne rozwiązanie na rynku tworzy swego rodzaju pomost między zagadnieniami z zakresu Integrated Engineering oraz Integrated Operations, począwszy od projektu aż po fazę eksploatacji. Intelligence, bo... COMOS jako jedyna koncepcja oprogramowania zapewnia dostęp do inteligentnych, a jednocześnie spójnych danych z każdego miejsca na świecie. Parametry raz przypisane do konkretnego obiektu są dostępne w dowolnym momencie i dowolnym miejscu dla każdej zaangażowanej w projekt osoby. From Integrated Engineering to Integrated Operations Jako jedyny dostawca na świecie realizujemy dzięki naszemu systemowi COMOS kompleksowe projekty odnoszące się do całego cyklu istnienia zakładu przemysłowego. Jednolita platforma danych COMOS zapewnia projektantom, operatorom i budowniczym płynny przepływ informacji istotnych dla projektu we wszystkich jego fazach i na wszystkich poziomach przedsiębiorstwa. Pozwala to na stworzenie integrowalnych i kompleksowych rozwiązań w zakresie oprogramowania. Korzyści dla Państwa: świat planowania i eksploatacji są ze sobą optymalnie zazębione, co oznacza sprawniejszy przebieg pracy, zwiększoną wydajność i lepszą jakość. Nieustanne innowacje Oprogramowanie COMOS bazuje na naszym wieloletnim doświadczeniu zgromadzonym w najróżniejszych dziedzinach przemysłu oraz na wypełnionych sukcesami latach, w ciągu których zebraliśmy znaczący know-how oraz kompetencje, które stale wzbogacały nasze oprogramowanie. Przez cały czas pamiętamy o wymaganiach naszych klientów! Dzięki temu możemy zagwarantować, że system COMOS jest zawsze aktualny. COMOS należy obecnie do firmy Siemens i funkcjonuje w koncernie jako samodzielny obszar działalności zintegrowany z Business Unit Industrial Automation Systems. Rozdzielone dotąd światy projektowania i automatyzacji po raz pierwszy się zrastają. Całkowicie zintegrowane rozwiązanie dla przemysłu procesowego pozwala zoptymalizować przebieg projektów i przyspieszyć wprowadzenie na rynek nowych produktów. COMOS to jedyne oprogramowanie odwzorowujące wszystkie cykle istnienia zakładu przemysłowego na jednej platformie danych. Dzięki naszemu know-how oraz wieloletniemu doświadczeniu, COMOS to najbardziej innowacyjne oprogramowanie do zarządzania zakładem przemysłowym. 3

4 Perspektywy wzrostu dzięki innowacjom i bezpieczeństwu inwestycji Nasz cel: nieustanne innowacje i niezawodne bezpieczeństwo inwestycji dla uzyskania optymalnej konkurencyjności. Innowacje i bezpieczeństwo inwestycji stanowią dwa fundamenty zarządzania i planowania w przedsiębiorstwie pozwalające zredukować koszty i zwiększyć wydajność zakładu. Postawiliśmy sobie za cel pomóc Państwu w poprawie konkurencyjności, przyspieszeniu rozwoju oraz zwiększeniu rentowności. COMOS to jedyne w skali światowej oprogramowanie dostępne na rynku, które całościowo odwzorowuje pełny cykl istnienia zakładu przemysłowego w oparciu o jedną bazę danych. Otrzymują Państwo od nas obszerną koncepcję oprogramowania pozwalającego na globalną integrację, która umożliwi znaczną redukcję kosztów planowania, eksploatacji i modernizacji. 4

5 Energetyka & Technika wytwarzania energii Olej & Gaz Farmaceutyka Chemia Przemysł procesowy COMOS stosowany w wielu branżach przemysłowych na całym świecie Pewność we wszystkich dziedzinach System COMOS oferuje Państwu inteligentne rozwiązania i usługi optymalnie dostosowane do Państwa procesów biznesowych oraz specyficznych dla danej branży przebiegów pracy. W każdej fazie cyklu istnienia od planowania, poprzez budowę, uruchomienie i eksploatację, aż do utrzymania i modernizacji służymy Państwu wsparciem dzięki obszernemu i innowacyjnemu pakietowi rozwiązań z jednej ręki. Nasze oddziały i biura regionalne znajdą Państwo na całym świecie. Gdziekolwiek znajduje się Państwa zakład my zawsze jesteśmy blisko i udzielimy Państwu niezbędnej pomocy na każdym etapie projektu. Podczas osobistej rozmowy przeanalizujemy Państwa sytuację wyjściową i opracujemy koncepcję rozwiązania skrojoną specjalnie na Państwa potrzeby. Innowacje na bazie doświadczenia Prowadzimy nieustanne prace badawcze i rozwojowe, by móc zaoferować Państwu maksymalnie dopracowane i efektywne rozwiązania. Pomaga nam w tym nasze wieloletnie doświadczenie w zarządzaniu przedsiębiorstwami z najróżniejszych gałęzi przemysłu na całym świecie. Nasze produkty powstają w oparciu o doświadczenia i wymagania rynkowe, które zostają przekształcone w nowatorskie, odpowiadające na potrzeby rynku rozwiązania z korzyścią dla Państwa. W procesie rozwoju nowych rozwiązań całościowych i częściowych najwyższy priorytet ma kompatybilność systemowa. Pozwala ona na bezproblemową integrację oprogramowania w istniejącym środowisku IT. Rewolucja w zarządzaniu zakładami przemysłowymi Jako jedyny dostawca realizujemy kompleksowe zarządzanie zakładem przez cały cykl jego istnienia na jednolitej platformie danych. Nie rozpatrujemy zakładu w podziale na branże i specjalności, lecz w odniesieniu do jego funkcji. Kompleksowe zarządzanie zakładem przemysłowym przez cały cykl jego istnienia dzięki jednolitej platformie wymiany danych. 5

6 Zachęcamy do skorzystania z naszej obszernej, innowacyjnej oferty oprogramowania i usług. 6 COMOS umożliwia pracę w Virtual Office dzięki pełnej dostępności danych przez cały cykl istnienia zakładu Połączenie świata wirtualnego i realnego w cyfrowy zakład przemysłowy. Wdrażana konsekwentnie od lat całkowita integracja wszystkich przebiegów procesów fazy konstrukcyjnej została uzupełniona o całkowicie zintegrowane przebiegi pracy podczas eksploatacji i utrzymania. Wspólne standardy i dowolność w konfiguracji interfejsów tworzą otwartą architekturę pozwalającą na płynną współpracę między różnymi systemami. W taki sposób udało się stworzyć pomost na drodze od integracji do interoperacyjności. COMOS sprawia, że cały cykl istnienia zakładu przemysłowego staje się przejrzysty dzięki jednolitej platformie danych oraz umożliwia optymalne współdziałanie wszystkich dziedzin w każdej fazie cyklu istnienia zakładu. Tak powstało wirtualne biuro, w którym wszystkie osoby uczestniczące w projekcie mają stały dostęp do aktualnych, kompletnych i spójnych danych, przez co możliwa jest międzynarodowa komunikacja, wspólne podejmowanie decyzji oraz szybkie i celowe reagowanie w przypadku awarii. Powiązanie świata wirtualnego i rzeczywistego: cyfrowy zakład przemysłowy Optymalizacja procesów produkcji coraz częściej odbywa się w cyfrowym zakładzie przemysłowym. Pozwala to zwiększyć wydajność produkcji i osiągnąć przewagę konkurencyjną. Aby było to możliwe, aktualny stan rozwiązań hardwarowych i softwarowych jest odzwierciedlony w formie cyfrowej w systemie zarządzania. Pozwala to na zaplanowanie np. prac z zakresu konserwacji i utrzymania ruchu, które zostaną przeprowadzone później w rzeczywistym zakładzie. Również odwrotnie, wszelkie zmiany zaistniałe w realnym zakładzie mogą zostać łatwo wprowadzone do danych zakładu wirtualnego. Połączenie świata cyfrowego i rzeczywistego otwiera nowe możliwości w dziedzinie projektowania zakładów przemysłowych.

7 COMOS oferuje potencjał racjonalizacji dzięki orientacji obiektowej - Zintegrowane i spójne planowanie zakładu - Optymalizacja procesów inżynieryjnych - Redukcja czasów trwania procesów - Realizacja sprawnej strategii obsługi zakładu - Liczne możliwości zastosowania we wszystkich branżach i fazach cyklu istnienia Państwa projektu zakładu - Skrócenie czasu opracowywania nowych produktów i procesów Zintegrowane współdziałanie wszystkich dziedzin przez cały cykl istnienia zakładu Przewaga technologiczna dzięki orientacji obiektowej Przyszłościowe zarządzanie zakładem przemysłowym zakłada, że zakład będzie rozpatrywany w odniesieniu do jego funkcji, a nie w podziale na branże i specjalności. Podstawą naszego zorientowanego obiektowo rozwiązania jest całkowita spójność przepływu danych. Orientacja obiektowa oznacza przy tym całościowy opis danego elementu/ obiektu. Wiele pojedynczych aspektów z różnych dziedzin techniki składa się na jeden kompleksowy obraz. Graficzne i alfanumeryczne informacje zgromadzone w bazie danych tworzą jedną całość obiekt. Dzięki temu, wszystkie niezbędne i zawsze aktualne dane i właściwości konkretnego obiektu są w każdej chwili i w dowolnym miejscu dostępne dla osób ich potrzebujących. Całemu cyklowi istnienia zakładu przemysłowego począwszy od planowania, poprzez eksploatację, aż do jego zamknięcia towarzyszy nieograniczony przepływ danych, co znacząco wpływa na poprawę jakości oraz ma swój cenny udział w optymalizacji przebiegów pracy. Zalety orientacji obiektowej: wiele pojedynczych aspektów składa się na zawsze aktualny obraz ogólny. 7

8 Projektowanie zakładów wykraczające poza jedną lokalizację lub kraj w oparciu o wspólną bazę danych bez ryzyka utraty danych. Przejrzystość dzięki spójnemu zarządzaniu danymi COMOS umożliwia płynny przepływ informacji i zapewnia pełną przejrzystość. COMOS pokonuje granice pomiędzy wszystkimi dziedzinami wchodzącymi w zakres projektu zakładu, co pozwala na nieprzerwany przepływ informacji bez utraty danych pomiędzy poszczególnymi fazami cyklu życia projektu. Dzięki temu powstaje dokładna dokumentacja projektu i zakładu, w której wszystkie istotne aktualne dane i informacje są dostępne w każdym miejscu i w dowolnym czasie. Ma to tę zaletę, że możliwa jest bezproblemowa realizacja projektów wykraczających poza jedną lokalizację. COMOS spełnia tym samym warunek niezbędny dla efektywnego przepływu pracy i umożliwia interdyscyplinarną pracę w zakresie wszystkich branż działalności przedsiębiorstwa w oparciu o jedyną platformę danych. Zwiększa to wydajność, bezpieczeństwo oraz ogólną efektywność ekonomiczną przedsiębiorstwa. 8

9 Korzyści jakie daje Państwu spójna baza danych - Interdyscyplinarna praca na wszystkich poziomach przedsiębiorstwa - Wygodna obsługa i łatwe dysponowanie dużymi ilościami danych - Bezproblemowa integracja w istniejącym środowisku IT - Całościowe zarządzanie danymi oraz zawsze aktualna dokumentacja zakładu - Przepływy pracy wykraczające poza jedną lokalizację - Interoperacyjność dzięki otwartej architekturze systemu - Skrócony czas do wprowadzania na rynek Budowa modułowa dla indywidualnych rozwiązań System COMOS zbudowany jest z modułów opartych na wspólnej bazie danych i pozwala na indywidualne zestawianie poszczególnych specjalistycznych aplikacji. Elastyczne dopasowanie do wszystkich systemów Otwarta architektura systemu w optymalny sposób wpasowuje się w wymogi klientów oraz trendy panujące na rynkach międzynarodowych i umożliwia interdyscyplinarne działania: COMOS może zostać łatwo i szybko dostosowany do Państwa indywidualnych potrzeb, a dzięki inteligentnej technologii interfejsów powala na łatwą integrację w istniejącym środowisku systemowym. Dwukierunkowa wymiana danych z aplikacjami zewnętrznymi umożliwia podłączenie i integrację rozwiązań wyspowych. COMOS łączy rozdzielane dotąd dane z zakresu inżynierii procesowej, mechaniki, elektryki i techniki sterowania w jednolitą strukturę danych zakładu. Pozwala to na standaryzację procesów pracy oraz wzrost jakości jej wyników przy mniejszym nakładzie czasu na niezbędne uzgodnienia. COMOS umożliwia ponadto pracę w wielu językach świata, upraszczając tym samym komunikację międzynarodową oraz pomiędzy poszczególnymi lokalizacjami w przedsiębiorstwach o zasięgu międzynarodowym. Problemem nie jest także stałe dostosowywanie do zmian i coraz bardziej złożonych cykli życia produktu, ponieważ system COMOS charakteryzuje się wysoką skalowalnością. Oprogramowanie COMOS może zostać w łatwy sposób zintegrowane z innymi systemami. 9

10 Oprogramowanie do zintegrowanego zarządzania zakładem COMOS: kompleksowe rozwiązanie systemowe przez cały cykl istnienia zakładu. COMOS to jedyne kompleksowe i zorientowane obiektowo oprogramowanie na świecie, które odwzorowuje cały cykl istnienia zakładu przemysłowego. Bazujące jeden na drugim elementy systemu obsługujące wszelkie obszary działalności zakładu począwszy od Process Design, poprzez Basic- oraz Detail Engineering aż do Operations i Modernization, mogą być nie tylko stosowane jako rozwiązanie kompleksowe, ale również jako aplikacje stand alone. Centralna platforma danych w COMOS udostępnia w dowolnej chwili spójne i przejrzyste dane przypisane do poszczególnych obiektów. Dzięki otwartej architekturze COMOS istnieje możliwość włączenia danych z zewnątrz oraz innych systemów. Gwarantuje to bezstratny, przejrzysty i mniej czasochłonny przepływ danych pomiędzy obszarami planowania i eksploatacji, co przenosi pojęcie zarządzania zakładem przemysłowym na zupełnie nowy poziom. 10

11 Niepowtarzalna koncepcja From Integrated Engineering to Integrated Operations Do dyspozycji są liczne, dostosowane do potrzeb związanych z poszczególnymi etapami pracy integrowalne rozwiązania programowe COMOS do pomyślnego planowania i eksploatacji zakładu. Przekazując Państwu COMOS Platform oferujemy platformę do efektywnego i całościowego zarządzania danymi. Dane z wszystkich aplikacji i obszarów zapisywane są w sposób powiązany obiektowo w bazie danych COMOS i są dzięki temu zawsze spójne. Wszelkie zmiany dokonywane w jednej aplikacji są natychmiast dostępne we wszystkich innych. Dlatego też w samym systemie COMOS nie są konieczne jakiekolwiek interfejsy. Otwarta architektura systemu pozwala także na podłączenie innych systemów zewnętrznych za pośrednictwem zautomatyzowanych interfejsów. Każda z osób uczestniczących w realizacji projektu korzysta tym samym z optymalnej przejrzystości i interoperacyjności zarówno w fazie planowania, jak i eksploatacji. Comos Process zawiera aplikacje do sporządzania danych procesowych oraz wszystko, co związane jest z inżynierią procesową. Już we wczesnym etapie projektowania zakładu można stosować dane konstrukcyjne do tworzenia schematów synoptycznych procesu technologicznego, a następnie doprecyzować je w schematach synoptycznych rurociągów i wyposażenia przyrządowego. COMOS Process pozwala na projektowanie rurociągów oraz tworzenie klas rurociągów na bazie międzynarodowych standardów przemysłowych z zapewnieniem ich jakości. Geometryczne przetwarzanie danych procesowych w postaci rysunków izometrycznych i 3D jest niezwykle proste za sprawą dostępnych danych. Obszar COMOS Automation obejmuje projekt elektryczny zakładu aż do jego całkowitej automatyzacji, tj. wszystkie istotne procesy elektrotechniczne, miernicze, sterownicze i regulacyjne wspierane są przez specjalistyczne aplikacje. Logiczne powiązania pomiędzy obiektami oraz zautomatyzowane procesy zostają np. przedstawione w formie graficznej na wykresach oraz hydraulicznych i pneumatycznych schematach przebiegu sporządzonych na podstawie dotychczasowych danych. Rozwiązanie w zakresie skutecznej strategii obsługi zakładu oferuje obszar COMOS Operations. Wszystkie dane zgromadzone podczas fazy planowania mogą zostać wykorzystane w fazie eksploatacji. Dostępne są rozwiązania zarówno w zakresie utrzymania ruchu podczas eksploatacji, jak i podczas likwidacji zakładu. Przeprowadzone działania można w łatwy sposób potwierdzić poprzez specjalne interfejsy w terenie lub bezpośrednio w warsztacie. Oferujemy rozwiązania programowe COMOS do zarządzania zakładem we wszystkich fazach jego cyklu istnienia. Zazębianie się planowania i eksploatacji From Integrated Engineering to Integrated Operations 11

12 Nasz najcenniejszy kapitał zaufanie naszych klientów Nieocenioną pomocą dla dalszego rozwoju naszych produktów są sygnały ze strony klientów. Podczas rozwoju nowych produktów ściśle współpracujemy z naszymi klientami. Dzięki stawianym przed nami zadaniom, pytaniom, pochwałom, lecz także krytyce, zachęcają nas Państwo do dalszej pracy. Pozwala nam to oferować jak najlepsze rozwiązania przystosowane do Państwa indywidualnych potrzeb. Klienci z całego świata zaufali już naszym systemom do profesjonalnego zarządzania zakładami przemysłowymi. Na kolejnych stronach mogą Państwo przeczytać o pozytywnych doświadczeniach z systemem COMOS naszych klientów, prowadzących działalność w najróżniejszych dziedzinach przemysłu. 12

13 Energetyka & Technika wytwarzania energii Olej i Gaz Farmaceutyka Chemia Przemysł procesowy Energetyka & Technika wytwarzania energii Koncepcja usługi COMOS oferuje nam kompetentne i efektywne wsparcie podczas procesu dopasowywania naszego modelu danych. Jesteśmy w stanie w krótkim czasie samodzielnie wcielić w życie propozycje rozwiązań lub całościowe rozwiązania, bądź zlecić ich realizację. Ralf Bergemann, Koordynator CAE/CAD, Vattenfall Europe PowerConsult GmbH Chemia Filozofia firmy Wacker w zakresie narzędzi do planowania opiera się na centralnym przechowywaniu danych oraz ich decentralnym wykorzystaniu przez naszych dostawców. Od czasu wprowadzenia zintegrowanego oprogramowania do zarządzania COMOS realizacja tej koncepcji odbywa się w sposób optymalny. Przy bardziej aktualnej dokumentacji oraz większym bezpieczeństwie danych mogliśmy jeszcze zaoszczędzić na kosztach wymiany danych oraz interfejsach. Ponadto stwierdziliśmy liczne perspektywy dalszych oszczędności w przyszłości. Klaus Kraml, Senior Manager, CAx-Systems & Applications, Engineering Services, Wacker Chemie AG, zakład Burghausen Olej i Gaz Przede wszystkim przekonala nas zorientowana obiektowo struktura bazy danych COMOS. Dzięki niej zostalo spelnionych wiele naszych wymagań odnośnie zintegrowanej platformy rozwoju procesów. To rozwiązanie pozwala nam dostarczyć naszym klientom jeszcze lepsze produkty Zhu Chun Tian, Sr. Vice President, Sinopec Engineering Incorporation Korzystamy z systemu COMOS od 2006 roku i zauważyliśmy już wiele wynikających z tego korzyści. Planowanie stało się nie tylko szybsze, lecz także bardziej spójne. To dzięki systemowi COMOS osiągamy znakomite wyniki w zakresie naszych projektów. Leonardo Luiz Freitas Santos, Petrobras Petróleo Brasileiro S.A. 13

14 Glosariusz Spójność danych Dane wprowadzane są tylko jeden raz i są dostępne w dowolnym czasie i miejscu dla wszystkich zaangażowanych osób. Dzięki konsekwentnym mechanizmom dziedziczenia i łączenia danych każdy uczestnik projektu ma zawsze i wszędzie dostęp do aktualnych i spójnych danych. Integracja danych Integracja danych to łączenie informacji z różnych źródeł w celu opracowania wspólnego modelu danych o zestandaryzowanej strukturze. Podczas pracy nad oprogramowaniem, integracja danych rozciąga się od łączenia różnych aplikacji aż do centralnego udostępniania danych i usług za pośrednictwem jednolitego interfejsu użytkownika. Modelowanie danych Modelowanie danych pozwala uniknąć niespójności oraz redundancji przechowywanych danych, jak również przyspieszyć dostęp do tych danych. Proces ten mogą wspomagać specjalnie ustanowione reguły. Global Engineering Pod pojęciem Global Engineering rozumie się jednoczesną pracę nad projektem różnych działów zaangażowanych w realizację projektu w różnych krajach (a także różnych strefach czasowych). Dane są dostępne z każdego miejsca na świecie i mogą być przetwarzane zgodnie ze zróżnicowanymi uprawnieniami dostępu. Interoperacyjność Interoperacyjność oznacza zdolność do bezkolizyjnej współpracy niezależnych systemów i technologii przy zachowaniu wspólnych standardów. Informacje mogą być efektywnie udostępniane bez konieczności specjalnych uzgodnień pomiędzy systemami. Na całym świecie, w dowolnym momencie mogą być dzięki temu podejmowane szybkie i niezawodne decyzje. Orientacja obiektowa w COMOS Pod pojęciem orientacji obiektowej rozumie się kompleksowy opis istniejącego elementu oraz jego realistyczne graficzne odwzorowanie. Graficzne i alfanumeryczne informacje zgromadzone w bazie danych tworzą jedną całość obiekt. Paralelizacja Zamiast sekwencyjnego przetwarzania pojedynczych kroków projektowych, Simultaneous Engineering równolegle przetwarza poszczególne przebiegi pracy w ramach projektu. Dzięki jednoczesnemu przetwarzaniu niezależnych od siebie działań i nakładaniu się zależnych od siebie kroków pracy przy zapewnieniu ciągłej wymiany informacji, możliwe jest przyspieszenie procesu rozwoju produktu. Time-to-Market Pojęcie Time-to-Market odnosi się do czasu przed wprowadzeniem produktu na rynek wzgl. do chwili wprowadzenia produktu na rynek. Obejmuje on okres od opracowania pomysłu, poprzez rozwój produktu, aż do momentu jego ulokowania na rynku. Okres ten charakteryzuje powstawanie kosztów bez generowania obrotu. Przejrzystość Całościowe i funkcjonalne odwzorowanie zakładu pozwala na płynną komunikację na wszystkich poziomach. Na jednej jednolitej platformie danych wszyscy uczestnicy procesu mają dostęp do spójnych, kompletnych danych. Tym samym w dowolnym momencie możliwe jest prześledzenie kompletnej dokumentacji. Przepływ pracy i system zarządzania przepływem pracy Workflow, czyli przepływ pracy, to sekwencja działań w procesach organizacyjnych posiadająca zdefiniowany początek, uporządkowaną kolejność oraz zdefiniowany koniec. System zarządzania przepływem pracy to oprogramowanie sterujące poszczególnymi krokami przepływu pracy zgodnie z zapisanym w komputerze algorytmem przebiegu, które udostępnia wzgl. domaga się wszelkich niezbędnych do tego celu danych. 14

15 Dialog o nowych możliwościach i nowych celach Spróbujmy wspólnie coś zdziałać i omówmy wizję From Integrated Engineering to Integrated Operations podczas osobistej rozmowy. Prosimy o kontakt, jesteśmy do Państwa dyspozycji! W celu uzyskania dalszych informacji zapraszamy na naszą stronę internetową: Warto wykorzystać szansę zbliżenia się do przyszłości! 15

16 , Siemens AG Informacje zawarte w niniejszej broszurze zawierają wyłącznie ogólny opis wzgl. charakterystykę produktów, które w konkretnym przypadku zastosowania mogą nie zawsze odpowiadać opisanej postaci, bądź też ulec zmianie wskutek dalszego rozwoju. Pożądane cechy produktu są wiążące jedynie wówczas, gdy zostaną jednoznacznie zagwarantowane podczas zawierania umowy. Wymienione w tekście marki stanowią zastrzeżone znaki towarowe odpowiednich właścicieli. Wszystkie oznaczenia lub nazwy wyrobów mogą stanowić własność firmy Siemens AG lub innych przedsiębiorstw będących jej dostawcami, a ich wykorzystanie przez osoby trzecie do własnych celów może naruszać prawa ich właścicieli.